希ガス蛍光ランプ
【課題】 コストアップを伴うことなく、管軸方向端部から放出される光の強度が管軸方向中央部から放出される光に比べて高くなるような配光特性を備える希ガス蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする。
【解決手段】 発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は希ガス蛍光ランプに関し、特に、ファクシミリ、イメージスキャナ、コピー機などのＯＡ機器における原稿照射装置に適用される希ガス蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリ、イメージスキャナ、コピー機などのＯＡ機器における原稿照射装置に適用される希ガス蛍光ランプとして、以下の図１１、１２に示されるように、発光管内に希ガスを封入すると共に、発光管の外表面上に一対の電極を所定の間隔で対向して配置した構成の希ガス蛍光ランプが普及している。
【０００３】
図１１は、従来の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図を示す。図１２は、図１１に示す希ガス蛍光ランプの径方向の断面図を示す。希ガス蛍光ランプＬは、両端が封止され、管径が４〜１２ｍｍの直管型のガラスよりなる発光管Ａと、発光管Ａの内面に形成された蛍光体層Ｂと、発光管Ａの外周面上に、発光管Ａの管軸方向に沿って所定の間隔を保って対向するよう配置された一対の帯状の電極Ｃ、Ｃ´とから構成されており、発光管Ａの内部空間には、例えばキセノンガスを主成分とする希ガスが封入されている。発光管Ａの内部空間に封入されるガスは、キセノンガスの他にも、クリプトン、ネオン、ヘリウムを使用することもできるし、これらのガスを所定の割合で混合されている。
【０００４】
希ガス蛍光ランプＬは、電極Ｃ、Ｃ´に高周波電圧を印加することにより、発光管Ａの内部空間においてキセノンガスの放電が生じることにより蛍光体層Ｂに向けて紫外光が放射され、蛍光体層Ｂによって変換された可視光が電極Ｃ、Ｃ´の間のアパーチャー部Ｄから放出される。この種の希ガス蛍光ランプＬは、発光媒体として水銀を使用しないので、点灯後における光量の立ち上がりが急峻であることに加え、環境への負荷が小さいという利点がある。
【０００５】
希ガス蛍光ランプからの放射光を原稿上に照射する原稿照射装置においては、管軸方向に均一な輝度分布を持つランプで原稿を照らしたとしても、原稿面中央部ではランプ両端部から来る光でも照らされるため明るくなるが、原稿面端部では原稿面中央側からの光しか来ないため、原稿面中央部に対して暗くなる。結果として、原稿面上では中央部で盛り上がったようなカマボコ形状の照度分布となる。
また、縮小光学系を用いて原稿イメージをイメージセンサに投影する場合、レンズ中心線からずれる角度が大きくなるに従いコサイン４乗則等により、イメージセンサ端部に入射する光が急激に減衰することが知られている。そのため、イメージセンサ上での照度分布をフラットにするためには、これらの減衰を考慮して、発光管の管軸方向端部（以下、単に端部という）から放出される光の強度が、管軸方向中央部（以下、単に中央部という）から放出される光に比べて高くなるような配光特性を有した希ガス蛍光ランプを使用することが必要とされている。
【０００６】
ところが、従来の希ガス蛍光ランプにおいては、発光管の端部における光量を上げることは必ずしも容易ではなかったので、希ガス蛍光ランプと原稿面との間や、原稿面とイメージセンサと間の光路間にシェーディング補正板を挿入して、イメージセンサ上における照度分布がフラットになるようにしていた。これでは、希ガス蛍光ランプからの光を無駄にしているばかりか、コピー機等のＯＡ機器にシェーディング板という余計な部材を増やすこととなり、コストアップの要因にもなる。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１２０７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、コストアップを伴うことなく、管軸方向端部から放出される光の強度が管軸方向中央部から放出される光に比べて高くなるような配光特性を備える希ガス蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の希ガス蛍光ランプは、発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプは、前記減光部が、管軸方向中央部における透過率が管軸方向端部に比べて小さいことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプは、前記減光部が、互いに離間する複数の斑点部によって形成され、管軸方向中央部において、前記アパーチャー部の単位面積に対し前記斑点部の占める面積の割合を管軸方向端部に比べて大きくしたことを特徴とする。
【００１２】
さらに本発明の希ガス蛍光ランプは、発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部には、管軸方向中央部の透過率が管軸方向端部に比べて小さい減光部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプの電極は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であり、かつ、管軸方向端部の幅を管軸方向中央部に比べて広くしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、アパーチャー部の管軸方向端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部が設けられているので、当該減光部を透過して放出される光の強度が、アパーチャー部の減光部が設けられていない箇所から放出される光に比べて低くなることにより、管軸方向中央部に比べて管軸方向端部から放出される光の強度を高くすることができる。従って、従来の希ガス蛍光ランプのようにシェーディング板という別部材を使用する必要がないのでコストを低く抑えることができると共に、管軸方向端部から放出される光の強度が管軸方向中央部から放出される光に比べて高くなるような配光特性を備える希ガス蛍光ランプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図である。図２は、図１に示すＡ−Ａ´線によって希ガス蛍光ランプを管軸直交方向に切断した断面図である。図３は、図１に示す希ガス蛍光ランプの展開図である。
【００１６】
希ガス蛍光ランプ１０は、断面が円形状のガラス管よりなる直管型の発光管１を備えている。発光管１の外表面には、帯状の一対の電極２，２´が、発光管１の管軸方向に伸びると共に、互いに離間して発光管１の周方向において対向するよう配設されている。発光管１の内表面には、径方向断面がＣ字状であり発光管１の管軸方向に伸びる蛍光体層３が、発光管１のほぼ全長に形成されている。
【００１７】
発光管１は、透光性のガラス管よりなり、その材質としては例えばソーダ石灰ガラス、アルミノ珪酸ガラス、硼珪酸ガラス、バリウムガラスなどを挙げることができる。発光管１の内部には、放電用ガスとして、例えばキセノン、クリプトン、ネオン、ヘリウムなどのガスや、これらを所定の割合で混合したガスが封入されている。
【００１８】
電極２，２´は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等となるように形成されている。電極２，２´の材質は、導電性材料であれば特に制限されず、例えば、金、銀、ニッケル、カーボン、金パラジウム、銀パラジウム、白金などである。電極２，２´は、例えば、発光管１の外表面にテープ状の金属を貼り付ける方法、あるいは発光管１の外表面に上記の導電性材料をペースト状にしたものをスクリーン印刷する方法などによって形成されている。
【００１９】
蛍光体層３においては、径方向に指向性を持たせるために、発光管１の内表面全域に塗布した蛍光体物質を管軸方向に一定巾で除去するか、あるいは蛍光体物質を発光管１の内表面の所定の部分だけに塗布することにより、発光管１の管軸方向に伸びるアパーチャー部４が設けられている。なお、蛍光体層３にアパーチャー部が形成されていることは必須ではなく、アパーチャー部を有しない蛍光体層を形成することもでき、この場合には、一対の電極２、２´の間がアパーチャー部となる。
【００２０】
蛍光体層３は、希土類蛍光体やハロリン酸系の蛍光体などによって次のようにして形成されている。例えば、蛍光体層３は、発光管１内に上記の蛍光物質が分散されて含有される縣濁液を吸い上げる方法、スプレーによって吹き付ける方法、あるいは、流し込む方法などによって塗布した後に、蛍光体物質を焼成することにより形成されている。
【００２１】
アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面には、図１，３に示すように、互いに離間する複数の円形状の斑点部５１を集合して形成することにより、管軸方向に伸びる減光部５が電極２，２´と独立に形成されている。減光部５は、アパーチャー部４の両端部を除いた中央部分に形成され、アパーチャー部４の全長をａ、減光部５の全長をｂとしたときに、両端部の光量を生かすために０．１≦ｂ／ａ≦０．７の範囲で中央部に限定して形成されていることが好ましい。
【００２２】
減光部５においては、各斑点部５１Ａ,５１Ｂがそれぞれアパーチャー部４の中央および端部において等間隔で並んで形成され、アパーチャー部４の中央において隣接する各斑点部５１Ａ間の間隔Ｐａが、アパーチャー部４の端部において隣接する各斑点部５１Ｂ間の間隔Ｐｂに比べて小さくなっている。すなわち、減光部５は、相対的に密に形成された各斑点部５１Ａよりなる中央部５２Ａと、相対的に疎に形成された各斑点部５１Ｂよりなる端部５２Ｂとを備えている。
【００２３】
従って、減光部５においては、中央部５２Ａにおいて、アパーチャー部の管軸方向の単位面積に対し斑点部５１が占める面積の割合が端部５２Ｂ，５２Ｂに比べて大きくなっており、中央部５２Ａにおける透過率が端部５２Ｂに比べて小さくなっており、即ち、中央部５２Ａにおける減光割合が端部５２Ｂに比べて大きくなっている。そのため、希ガス蛍光ランプにおいて、端部５２Ｂから放出される光の強度が中央部５２Ａから放出される光に比べて高いという所望の配光形状をより確実に実現することができる。
【００２４】
減光部５を構成する各斑点部５１Ａ,５１Ｂは、アパーチャー部４の中心線に対して線対称に配置され、図３の紙面において、中心線の上方に位置する個数が中心線の下方に位置する個数に等しくなっていると共に、図３の紙面の上下及び左右方向において同一直線上に並ぶように形成されている。
【００２５】
図１ないし３に示すように、減光部５を構成する各斑点部５１Ａ，５１Ｂは、発光管１の外表面に形成されており、こうすることにより、希ガス蛍光ランプを容易に製造することができる。ただし、製造方法を工夫することにより、各斑点部５１Ａ，５１Ｂを発光管１の内表面に形成することもできる。
【００２６】
このような減光部５は、３６０ｎｍ〜８３０ｎｍの可視光を減光させる機能を有するもので、例えば、金、銀、ニッケル、カーボン、金パラジウム、銀パラジウムおよび白金などの導電性材料や、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯおよびＴｉＯ２などの光吸収物質を含有したソーダ石灰ガラス、カリバリウムガラスおよび合成石英ガラスなどによって構成されている。また、減光部５は、上記の可視光を拡散させるために、シリカ粉体、硫酸バリウム、水酸化アルミニウムおよび酸化アルミニウム（アルミナ）などによって構成されていても良い。
【００２７】
減光部５は、後述する図６又は図７に示す構成であって、かつ、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯおよびＴｉＯ２などの光吸収物質を含有したソーダ石灰ガラス、カリバリウムガラスおよび合成石英ガラス、または、シリカ粉体、硫酸バリウム、水酸化アルミニウムおよび酸化アルミニウム（アルミナ）などによって構成されている場合には、アパーチャー部４のほぼ全長にわたって形成することもできる。
【００２８】
減光部５は、例えば以下のようにして作製することができる。
前述のように電極２、２´を形成するときにスクリーン印刷を用いることがあるが、同様の方法で減光部５に使用する材質をペースト状にした物を発光管１の外周面にスクリーン印刷する方法、または、減光部５に使用する材質をフィルム上に構成し、発光管１の外周面に転写するなどによって形成できる。
また、図３のような電極２、２´と減光部５を同時に含むパターンを使用し、発光管１の外表面に導電性材料をペースト状にしたものをスクリーン印刷すると、電極２、２´と減光部５を一度に成形することも出来る。
【００２９】
上記のようにアパーチャー部４に減光部５を設けた本発明の希ガス蛍光ランプと、減光部を備えない比較例の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて配光特性を測定した。測定は、次の希ガス蛍光ランプを使用して行った。
＜本発明の希ガス蛍光ランプ＞
・発光管（１）：材質 バリウムガラス、管径φ９．８ｍｍ、全長３６８ｍｍ、内部にキセノンガスを主成分とする希ガスを常温において４７ｋＰａの圧力で封入
・電極（２）：材質 銀、電極幅５ｍｍ、全長３６０ｍｍ
・アパーチャー部（４）：幅６．４ｍｍ
・減光部（５）：材質 銀、全長２００ｍｍ、斑点部５１Ａ,５１Ｂが直径０．７ｍｍの円形状、Ｐａ２ｍｍ、Ｐｂ４ｍｍ
・点灯条件：２４Ｖ、２５．２Ｗ
＜比較例の希ガス蛍光ランプ＞
上記の本発明の希ガス蛍光ランプと同様な仕様の希ガス蛍光ランプであって、減光部（５）がないものを使用した。
【００３０】
図４は、本発明及び比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す図である。同図の横軸は希ガス蛍光ランプの管軸方向の位置、縦軸は希ガス蛍光ランプの端部の照度を１００とした相対値である。図４（ａ）は比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状、図４（ｂ）は本発明の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す。
図４から明らかなように、比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状は、端部の照度が中央部と同等であり管軸方向においてフラットな形状であるのに対し、本発明の希ガス蛍光ランプの配光形状は、端部の照度が中央部に比べて大きくなっており所望の配光形状となっている。
【００３１】
本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、アパーチャー部４の両端部を除く箇所に減光部５が設けられているので、アパーチャー部４から放出される光が減光部５によって吸収あるいは拡散され、減光部５を透過した光の強度がアパーチャー部４の減光部５以外の箇所から放出される光に比べて相対的に低くなるために、端部の照度が中央部よりも高い配光形状を実現することができる。しかも、電極２，２´は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であるので、発光管１の管軸方向の温度分布が均一となる。従って、蛍光体層３の熱による発光効率の低下も軸方向に均一となるため、初期の配光形状を長期間にわたって維持することができる。
【００３２】
図５〜７は、本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【００３３】
図５に示す減光部５は、互いに離間する複数の方形状の斑点部５１を集合して形成することにより、アパーチャー部４の両端部を除いた箇所に管軸方向に形成されており、相対的に面積の大きい複数の斑点部５１Ａよりなる中央部５２Ａと、相対的に面積の小さい斑点部５１Ｂよりなる端部５２Ｂとを備えている。同図に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３４】
図６に示す減光部５は、所定のグラデーションパターンを、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面のほぼ全域に印刷することによって形成されている。グラデーションパターンは、減光部５の中央部５２Ａの透過率が端部５２Ｂに比べて小さくなるように形成され、例えば次のようにして、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面に印刷される。
【００３５】
すなわち、画像処理ソフトからなる画像生成手段によって所望のグラデーションパターンを生成し、この画像データに基いて、例えばインクジェット式プリンタまたはレーザプリンタなどのＯＡ機器を用いて、フィルム状のシート上にグラデーションパターンが印刷される。グラデーションパターンが印刷されたシートを、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面に所定の手段で貼り付けることにより減光部５が形成される。
図６に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３６】
なお、減光部５は、図７に示すように、互いに離間する一対の台形部５５，５６により形成することもできる。すなわち、台形部５５，５６は、各々の短辺部５５Ａ，５６Ａの間に形成される非減光領域を挟んで対向して配置されると共に短辺部５５Ａ，５５Ｂに連続して長辺部５５Ｂ，５６Ｂ方向へ伸びる斜辺部５５Ｃ，５６Ｃを備えている。
図７に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３７】
図８及び図９は、本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【００３８】
電極２は、一方の側縁に、発光管の周方向に伸びる複数の襞状の凸部２１が概ね等間隔で管軸方向に並んで形成される凸部群を備えているとともに、他方の側縁に直線部２２を備えている。電極２の一方の側縁は、互いに隣接する複数の凸部２１の各々と、隣接する凸部２１同士をつなぐ短辺部２４とが繰り返し連続することにより、凹凸状に形成されている。複数の凸部２１の各々の全長（発光管の周方向）は、ランプ中央側に位置する幾つか（図１に示す例では、６個）で等しく、ランプ中央側からランプ端部側に位置するにつれて漸次長くなるように形成されている。これにより、電極２は、発光管２の周方向における幅が非一様となり、複数の凸部２１の各々の頂点２１ａを結んで形成される包絡線Ｋが、電極中心軸Ｔに近接する方向に湾曲することにより電極中心軸Ｔに向けて凸状に伸びる構成となっている。
【００３９】
換言すると、本発明に係る電極２は、複数の凸部２１の各々の頂点２１ａを結んだ包絡線Ｋと直線部２２とで挟まれる領域を電極配設領域としたとき、ランプ中央部に比べランプ端部の電極配設領域が大きい構成となっている。従って、発光管２の外表面においては、上記したように、ランプ中央部に比べランプ端部の電極配設領域が大きいので、一方の電極２と他方の電極２´との間の離間距離がランプ中央部に比べランプ端部において狭くなっている。
【００４０】
なお、図８に示す電極においては、発光管の周方向における電極の幅について以下のように定義する。凸部２１が存在しない箇所では、直線部２２と短辺部２４とを結ぶ最短直線の長さが発光管の周方向における電極の幅であり、凸部２１が存在する箇所では、直線部２２と凸部２１の頂点２１ａとを結ぶ最短直線の長さが発光管の周方向における電極の幅である。また、発光管の周方向における全長が最大となる凸部２１の頂点２１ａと直線部２２とを結ぶ最短直線の中点を通過すると共に直線部２２に平行となるよう引いた直線を、電極中心軸Ｔとする。
【００４１】
また、図８に示す電極においては、電極２の凸部２１の各々に対して同一円周上に位置するよう形成された複数の開口２３の各々が、同一円周上に位置する凸部２１の各々の面積に等しい開口面積を有している。また、複数の開口２３の各々は、同一円周上に位置する各々の凸部２１の頂点２１ａから最も遠方に位置する開口縁２３ａの各々を結んで形成される包絡線Ｋ´が、電極中心軸Ｔに近接する方向に湾曲することにより電極中心軸Ｔに向けて凸状に伸びるよう形成されている。
【００４２】
図９の斜線部分で示されるように、本発明に係る電極２においては、上記のようにして同一円周上に位置する複数の凸部２１の各々と等しい開口面積を有する複数の開口２３の各々が形成されているので、発光管１の管軸方向において単位長さあたりで区切った電極の面積がどの位置で区切っても均等である。
【００４３】
図１０は、比較例及び図８に示す電極を備える本発明の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて、電極に高周波電圧を印加した際に発光管内の空間に形成される陽光柱の形状を概念的に示す。なお、説明を簡略にするため、減光部５は省略している。
図１０（ａ）は比較例の希ガス蛍光ランプの周方向における展開図であり、図１０（ｂ）は、比較例の希ガス蛍光ランプを管軸方向の端部において径方向に切断した断面図である。図１０（ａ´）は、本発明の希ガス蛍光ランプの周方向における展開図であり、図１０（ｂ´）は、本発明の希ガス蛍光ランプを管軸方向の端部において径方向に切断した断面図である。
【００４４】
図１０（ａ）に示す比較例の希ガス蛍光ランプによれば、ランプ端部において発光管周方向における電極同士間の離間距離が長いため、図１０（ｂ）に示されるように発光管の中央側付近にしか陽光柱が形成されない。それに対し、図１０（ａ´）に示す本発明の希ガス蛍光ランプによれば、図１０（ｂ´）に示すように、ランプ端部において発光管周方向における電極同士間の離間距離が短くなるので、発光管内に満遍なく陽光柱が形成され、蛍光体層に接近する陽光柱の割合が増える。結果として、陽光柱によって励起される蛍光体層の割合が大きくなるものと考えられる。
【００４５】
従って、本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、電極間の発光管周方向における離間距離が中央部に比べ端部が狭い構成を備えるため、発光管１内の空間で図１０（ｂ´）に示されるような現象が生じ、これにより、電極の面積が管軸方向で一様であるにも係らず、発光管１の端部から放出される光の強度が発光管１の中央部から放出される光に比べて高い、図４（ｂ）に示す配光形状が得られるものと考えられる。
【００４６】
しかも、図８に示す電極を備える希ガス蛍光ランプにおいて、アパーチャー部４に減光部５を形成することにより、上記した電極自体の構成により発光管１の端部から放出される光の強度が発光管１の中央部から放出される光に比べて強くなることに加え、減光部５によって発光管１中央部から放出される光が減光されるため、より理想的な配光形状を実現することができると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ´線によって希ガス蛍光ランプを管軸直交方向に切断した断面図である。
【図３】図１に示す希ガス蛍光ランプの展開図である。
【図４】本発明及び比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す図である。
【図５】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図６】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図７】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図８】本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【図９】本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【図１０】比較例及び本発明の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて、電極に高周波電圧を印加した際に発光管内の空間に形成される陽光柱の形状を概念的に示す。
【図１１】従来の希ガス蛍光ランプを電極側から斜め上方から見た斜視図を示す。
【図１２】図１１に示す希ガス蛍光ランプの径方向の断面図を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 希ガス蛍光ランプ
１ 発光管
２，２´ 電極
３ 蛍光体層
４ アパーチャー部
５ 減光部
５１ 斑点部
５２Ａ 中央部
５２Ｂ 端部
５５，５６ 台形部
２１ 凸部
２２ 直線部
２３ 開口
２４ 短辺部
【技術分野】
【０００１】
この発明は希ガス蛍光ランプに関し、特に、ファクシミリ、イメージスキャナ、コピー機などのＯＡ機器における原稿照射装置に適用される希ガス蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリ、イメージスキャナ、コピー機などのＯＡ機器における原稿照射装置に適用される希ガス蛍光ランプとして、以下の図１１、１２に示されるように、発光管内に希ガスを封入すると共に、発光管の外表面上に一対の電極を所定の間隔で対向して配置した構成の希ガス蛍光ランプが普及している。
【０００３】
図１１は、従来の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図を示す。図１２は、図１１に示す希ガス蛍光ランプの径方向の断面図を示す。希ガス蛍光ランプＬは、両端が封止され、管径が４〜１２ｍｍの直管型のガラスよりなる発光管Ａと、発光管Ａの内面に形成された蛍光体層Ｂと、発光管Ａの外周面上に、発光管Ａの管軸方向に沿って所定の間隔を保って対向するよう配置された一対の帯状の電極Ｃ、Ｃ´とから構成されており、発光管Ａの内部空間には、例えばキセノンガスを主成分とする希ガスが封入されている。発光管Ａの内部空間に封入されるガスは、キセノンガスの他にも、クリプトン、ネオン、ヘリウムを使用することもできるし、これらのガスを所定の割合で混合されている。
【０００４】
希ガス蛍光ランプＬは、電極Ｃ、Ｃ´に高周波電圧を印加することにより、発光管Ａの内部空間においてキセノンガスの放電が生じることにより蛍光体層Ｂに向けて紫外光が放射され、蛍光体層Ｂによって変換された可視光が電極Ｃ、Ｃ´の間のアパーチャー部Ｄから放出される。この種の希ガス蛍光ランプＬは、発光媒体として水銀を使用しないので、点灯後における光量の立ち上がりが急峻であることに加え、環境への負荷が小さいという利点がある。
【０００５】
希ガス蛍光ランプからの放射光を原稿上に照射する原稿照射装置においては、管軸方向に均一な輝度分布を持つランプで原稿を照らしたとしても、原稿面中央部ではランプ両端部から来る光でも照らされるため明るくなるが、原稿面端部では原稿面中央側からの光しか来ないため、原稿面中央部に対して暗くなる。結果として、原稿面上では中央部で盛り上がったようなカマボコ形状の照度分布となる。
また、縮小光学系を用いて原稿イメージをイメージセンサに投影する場合、レンズ中心線からずれる角度が大きくなるに従いコサイン４乗則等により、イメージセンサ端部に入射する光が急激に減衰することが知られている。そのため、イメージセンサ上での照度分布をフラットにするためには、これらの減衰を考慮して、発光管の管軸方向端部（以下、単に端部という）から放出される光の強度が、管軸方向中央部（以下、単に中央部という）から放出される光に比べて高くなるような配光特性を有した希ガス蛍光ランプを使用することが必要とされている。
【０００６】
ところが、従来の希ガス蛍光ランプにおいては、発光管の端部における光量を上げることは必ずしも容易ではなかったので、希ガス蛍光ランプと原稿面との間や、原稿面とイメージセンサと間の光路間にシェーディング補正板を挿入して、イメージセンサ上における照度分布がフラットになるようにしていた。これでは、希ガス蛍光ランプからの光を無駄にしているばかりか、コピー機等のＯＡ機器にシェーディング板という余計な部材を増やすこととなり、コストアップの要因にもなる。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１２０７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、コストアップを伴うことなく、管軸方向端部から放出される光の強度が管軸方向中央部から放出される光に比べて高くなるような配光特性を備える希ガス蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の希ガス蛍光ランプは、発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプは、前記減光部が、管軸方向中央部における透過率が管軸方向端部に比べて小さいことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプは、前記減光部が、互いに離間する複数の斑点部によって形成され、管軸方向中央部において、前記アパーチャー部の単位面積に対し前記斑点部の占める面積の割合を管軸方向端部に比べて大きくしたことを特徴とする。
【００１２】
さらに本発明の希ガス蛍光ランプは、発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、前記アパーチャー部には、管軸方向中央部の透過率が管軸方向端部に比べて小さい減光部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明の希ガス蛍光ランプの電極は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であり、かつ、管軸方向端部の幅を管軸方向中央部に比べて広くしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、アパーチャー部の管軸方向端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部が設けられているので、当該減光部を透過して放出される光の強度が、アパーチャー部の減光部が設けられていない箇所から放出される光に比べて低くなることにより、管軸方向中央部に比べて管軸方向端部から放出される光の強度を高くすることができる。従って、従来の希ガス蛍光ランプのようにシェーディング板という別部材を使用する必要がないのでコストを低く抑えることができると共に、管軸方向端部から放出される光の強度が管軸方向中央部から放出される光に比べて高くなるような配光特性を備える希ガス蛍光ランプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図である。図２は、図１に示すＡ−Ａ´線によって希ガス蛍光ランプを管軸直交方向に切断した断面図である。図３は、図１に示す希ガス蛍光ランプの展開図である。
【００１６】
希ガス蛍光ランプ１０は、断面が円形状のガラス管よりなる直管型の発光管１を備えている。発光管１の外表面には、帯状の一対の電極２，２´が、発光管１の管軸方向に伸びると共に、互いに離間して発光管１の周方向において対向するよう配設されている。発光管１の内表面には、径方向断面がＣ字状であり発光管１の管軸方向に伸びる蛍光体層３が、発光管１のほぼ全長に形成されている。
【００１７】
発光管１は、透光性のガラス管よりなり、その材質としては例えばソーダ石灰ガラス、アルミノ珪酸ガラス、硼珪酸ガラス、バリウムガラスなどを挙げることができる。発光管１の内部には、放電用ガスとして、例えばキセノン、クリプトン、ネオン、ヘリウムなどのガスや、これらを所定の割合で混合したガスが封入されている。
【００１８】
電極２，２´は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等となるように形成されている。電極２，２´の材質は、導電性材料であれば特に制限されず、例えば、金、銀、ニッケル、カーボン、金パラジウム、銀パラジウム、白金などである。電極２，２´は、例えば、発光管１の外表面にテープ状の金属を貼り付ける方法、あるいは発光管１の外表面に上記の導電性材料をペースト状にしたものをスクリーン印刷する方法などによって形成されている。
【００１９】
蛍光体層３においては、径方向に指向性を持たせるために、発光管１の内表面全域に塗布した蛍光体物質を管軸方向に一定巾で除去するか、あるいは蛍光体物質を発光管１の内表面の所定の部分だけに塗布することにより、発光管１の管軸方向に伸びるアパーチャー部４が設けられている。なお、蛍光体層３にアパーチャー部が形成されていることは必須ではなく、アパーチャー部を有しない蛍光体層を形成することもでき、この場合には、一対の電極２、２´の間がアパーチャー部となる。
【００２０】
蛍光体層３は、希土類蛍光体やハロリン酸系の蛍光体などによって次のようにして形成されている。例えば、蛍光体層３は、発光管１内に上記の蛍光物質が分散されて含有される縣濁液を吸い上げる方法、スプレーによって吹き付ける方法、あるいは、流し込む方法などによって塗布した後に、蛍光体物質を焼成することにより形成されている。
【００２１】
アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面には、図１，３に示すように、互いに離間する複数の円形状の斑点部５１を集合して形成することにより、管軸方向に伸びる減光部５が電極２，２´と独立に形成されている。減光部５は、アパーチャー部４の両端部を除いた中央部分に形成され、アパーチャー部４の全長をａ、減光部５の全長をｂとしたときに、両端部の光量を生かすために０．１≦ｂ／ａ≦０．７の範囲で中央部に限定して形成されていることが好ましい。
【００２２】
減光部５においては、各斑点部５１Ａ,５１Ｂがそれぞれアパーチャー部４の中央および端部において等間隔で並んで形成され、アパーチャー部４の中央において隣接する各斑点部５１Ａ間の間隔Ｐａが、アパーチャー部４の端部において隣接する各斑点部５１Ｂ間の間隔Ｐｂに比べて小さくなっている。すなわち、減光部５は、相対的に密に形成された各斑点部５１Ａよりなる中央部５２Ａと、相対的に疎に形成された各斑点部５１Ｂよりなる端部５２Ｂとを備えている。
【００２３】
従って、減光部５においては、中央部５２Ａにおいて、アパーチャー部の管軸方向の単位面積に対し斑点部５１が占める面積の割合が端部５２Ｂ，５２Ｂに比べて大きくなっており、中央部５２Ａにおける透過率が端部５２Ｂに比べて小さくなっており、即ち、中央部５２Ａにおける減光割合が端部５２Ｂに比べて大きくなっている。そのため、希ガス蛍光ランプにおいて、端部５２Ｂから放出される光の強度が中央部５２Ａから放出される光に比べて高いという所望の配光形状をより確実に実現することができる。
【００２４】
減光部５を構成する各斑点部５１Ａ,５１Ｂは、アパーチャー部４の中心線に対して線対称に配置され、図３の紙面において、中心線の上方に位置する個数が中心線の下方に位置する個数に等しくなっていると共に、図３の紙面の上下及び左右方向において同一直線上に並ぶように形成されている。
【００２５】
図１ないし３に示すように、減光部５を構成する各斑点部５１Ａ，５１Ｂは、発光管１の外表面に形成されており、こうすることにより、希ガス蛍光ランプを容易に製造することができる。ただし、製造方法を工夫することにより、各斑点部５１Ａ，５１Ｂを発光管１の内表面に形成することもできる。
【００２６】
このような減光部５は、３６０ｎｍ〜８３０ｎｍの可視光を減光させる機能を有するもので、例えば、金、銀、ニッケル、カーボン、金パラジウム、銀パラジウムおよび白金などの導電性材料や、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯおよびＴｉＯ２などの光吸収物質を含有したソーダ石灰ガラス、カリバリウムガラスおよび合成石英ガラスなどによって構成されている。また、減光部５は、上記の可視光を拡散させるために、シリカ粉体、硫酸バリウム、水酸化アルミニウムおよび酸化アルミニウム（アルミナ）などによって構成されていても良い。
【００２７】
減光部５は、後述する図６又は図７に示す構成であって、かつ、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯおよびＴｉＯ２などの光吸収物質を含有したソーダ石灰ガラス、カリバリウムガラスおよび合成石英ガラス、または、シリカ粉体、硫酸バリウム、水酸化アルミニウムおよび酸化アルミニウム（アルミナ）などによって構成されている場合には、アパーチャー部４のほぼ全長にわたって形成することもできる。
【００２８】
減光部５は、例えば以下のようにして作製することができる。
前述のように電極２、２´を形成するときにスクリーン印刷を用いることがあるが、同様の方法で減光部５に使用する材質をペースト状にした物を発光管１の外周面にスクリーン印刷する方法、または、減光部５に使用する材質をフィルム上に構成し、発光管１の外周面に転写するなどによって形成できる。
また、図３のような電極２、２´と減光部５を同時に含むパターンを使用し、発光管１の外表面に導電性材料をペースト状にしたものをスクリーン印刷すると、電極２、２´と減光部５を一度に成形することも出来る。
【００２９】
上記のようにアパーチャー部４に減光部５を設けた本発明の希ガス蛍光ランプと、減光部を備えない比較例の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて配光特性を測定した。測定は、次の希ガス蛍光ランプを使用して行った。
＜本発明の希ガス蛍光ランプ＞
・発光管（１）：材質 バリウムガラス、管径φ９．８ｍｍ、全長３６８ｍｍ、内部にキセノンガスを主成分とする希ガスを常温において４７ｋＰａの圧力で封入
・電極（２）：材質 銀、電極幅５ｍｍ、全長３６０ｍｍ
・アパーチャー部（４）：幅６．４ｍｍ
・減光部（５）：材質 銀、全長２００ｍｍ、斑点部５１Ａ,５１Ｂが直径０．７ｍｍの円形状、Ｐａ２ｍｍ、Ｐｂ４ｍｍ
・点灯条件：２４Ｖ、２５．２Ｗ
＜比較例の希ガス蛍光ランプ＞
上記の本発明の希ガス蛍光ランプと同様な仕様の希ガス蛍光ランプであって、減光部（５）がないものを使用した。
【００３０】
図４は、本発明及び比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す図である。同図の横軸は希ガス蛍光ランプの管軸方向の位置、縦軸は希ガス蛍光ランプの端部の照度を１００とした相対値である。図４（ａ）は比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状、図４（ｂ）は本発明の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す。
図４から明らかなように、比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状は、端部の照度が中央部と同等であり管軸方向においてフラットな形状であるのに対し、本発明の希ガス蛍光ランプの配光形状は、端部の照度が中央部に比べて大きくなっており所望の配光形状となっている。
【００３１】
本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、アパーチャー部４の両端部を除く箇所に減光部５が設けられているので、アパーチャー部４から放出される光が減光部５によって吸収あるいは拡散され、減光部５を透過した光の強度がアパーチャー部４の減光部５以外の箇所から放出される光に比べて相対的に低くなるために、端部の照度が中央部よりも高い配光形状を実現することができる。しかも、電極２，２´は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であるので、発光管１の管軸方向の温度分布が均一となる。従って、蛍光体層３の熱による発光効率の低下も軸方向に均一となるため、初期の配光形状を長期間にわたって維持することができる。
【００３２】
図５〜７は、本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【００３３】
図５に示す減光部５は、互いに離間する複数の方形状の斑点部５１を集合して形成することにより、アパーチャー部４の両端部を除いた箇所に管軸方向に形成されており、相対的に面積の大きい複数の斑点部５１Ａよりなる中央部５２Ａと、相対的に面積の小さい斑点部５１Ｂよりなる端部５２Ｂとを備えている。同図に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３４】
図６に示す減光部５は、所定のグラデーションパターンを、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面のほぼ全域に印刷することによって形成されている。グラデーションパターンは、減光部５の中央部５２Ａの透過率が端部５２Ｂに比べて小さくなるように形成され、例えば次のようにして、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面に印刷される。
【００３５】
すなわち、画像処理ソフトからなる画像生成手段によって所望のグラデーションパターンを生成し、この画像データに基いて、例えばインクジェット式プリンタまたはレーザプリンタなどのＯＡ機器を用いて、フィルム状のシート上にグラデーションパターンが印刷される。グラデーションパターンが印刷されたシートを、アパーチャー部４に対応する発光管１の外表面に所定の手段で貼り付けることにより減光部５が形成される。
図６に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３６】
なお、減光部５は、図７に示すように、互いに離間する一対の台形部５５，５６により形成することもできる。すなわち、台形部５５，５６は、各々の短辺部５５Ａ，５６Ａの間に形成される非減光領域を挟んで対向して配置されると共に短辺部５５Ａ，５５Ｂに連続して長辺部５５Ｂ，５６Ｂ方向へ伸びる斜辺部５５Ｃ，５６Ｃを備えている。
図７に示す減光部５をアパーチャー部４に設けることによっても、図４（ｂ）に示す所望の配光形状を実現することができる。
【００３７】
図８及び図９は、本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【００３８】
電極２は、一方の側縁に、発光管の周方向に伸びる複数の襞状の凸部２１が概ね等間隔で管軸方向に並んで形成される凸部群を備えているとともに、他方の側縁に直線部２２を備えている。電極２の一方の側縁は、互いに隣接する複数の凸部２１の各々と、隣接する凸部２１同士をつなぐ短辺部２４とが繰り返し連続することにより、凹凸状に形成されている。複数の凸部２１の各々の全長（発光管の周方向）は、ランプ中央側に位置する幾つか（図１に示す例では、６個）で等しく、ランプ中央側からランプ端部側に位置するにつれて漸次長くなるように形成されている。これにより、電極２は、発光管２の周方向における幅が非一様となり、複数の凸部２１の各々の頂点２１ａを結んで形成される包絡線Ｋが、電極中心軸Ｔに近接する方向に湾曲することにより電極中心軸Ｔに向けて凸状に伸びる構成となっている。
【００３９】
換言すると、本発明に係る電極２は、複数の凸部２１の各々の頂点２１ａを結んだ包絡線Ｋと直線部２２とで挟まれる領域を電極配設領域としたとき、ランプ中央部に比べランプ端部の電極配設領域が大きい構成となっている。従って、発光管２の外表面においては、上記したように、ランプ中央部に比べランプ端部の電極配設領域が大きいので、一方の電極２と他方の電極２´との間の離間距離がランプ中央部に比べランプ端部において狭くなっている。
【００４０】
なお、図８に示す電極においては、発光管の周方向における電極の幅について以下のように定義する。凸部２１が存在しない箇所では、直線部２２と短辺部２４とを結ぶ最短直線の長さが発光管の周方向における電極の幅であり、凸部２１が存在する箇所では、直線部２２と凸部２１の頂点２１ａとを結ぶ最短直線の長さが発光管の周方向における電極の幅である。また、発光管の周方向における全長が最大となる凸部２１の頂点２１ａと直線部２２とを結ぶ最短直線の中点を通過すると共に直線部２２に平行となるよう引いた直線を、電極中心軸Ｔとする。
【００４１】
また、図８に示す電極においては、電極２の凸部２１の各々に対して同一円周上に位置するよう形成された複数の開口２３の各々が、同一円周上に位置する凸部２１の各々の面積に等しい開口面積を有している。また、複数の開口２３の各々は、同一円周上に位置する各々の凸部２１の頂点２１ａから最も遠方に位置する開口縁２３ａの各々を結んで形成される包絡線Ｋ´が、電極中心軸Ｔに近接する方向に湾曲することにより電極中心軸Ｔに向けて凸状に伸びるよう形成されている。
【００４２】
図９の斜線部分で示されるように、本発明に係る電極２においては、上記のようにして同一円周上に位置する複数の凸部２１の各々と等しい開口面積を有する複数の開口２３の各々が形成されているので、発光管１の管軸方向において単位長さあたりで区切った電極の面積がどの位置で区切っても均等である。
【００４３】
図１０は、比較例及び図８に示す電極を備える本発明の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて、電極に高周波電圧を印加した際に発光管内の空間に形成される陽光柱の形状を概念的に示す。なお、説明を簡略にするため、減光部５は省略している。
図１０（ａ）は比較例の希ガス蛍光ランプの周方向における展開図であり、図１０（ｂ）は、比較例の希ガス蛍光ランプを管軸方向の端部において径方向に切断した断面図である。図１０（ａ´）は、本発明の希ガス蛍光ランプの周方向における展開図であり、図１０（ｂ´）は、本発明の希ガス蛍光ランプを管軸方向の端部において径方向に切断した断面図である。
【００４４】
図１０（ａ）に示す比較例の希ガス蛍光ランプによれば、ランプ端部において発光管周方向における電極同士間の離間距離が長いため、図１０（ｂ）に示されるように発光管の中央側付近にしか陽光柱が形成されない。それに対し、図１０（ａ´）に示す本発明の希ガス蛍光ランプによれば、図１０（ｂ´）に示すように、ランプ端部において発光管周方向における電極同士間の離間距離が短くなるので、発光管内に満遍なく陽光柱が形成され、蛍光体層に接近する陽光柱の割合が増える。結果として、陽光柱によって励起される蛍光体層の割合が大きくなるものと考えられる。
【００４５】
従って、本発明の希ガス蛍光ランプにおいては、電極間の発光管周方向における離間距離が中央部に比べ端部が狭い構成を備えるため、発光管１内の空間で図１０（ｂ´）に示されるような現象が生じ、これにより、電極の面積が管軸方向で一様であるにも係らず、発光管１の端部から放出される光の強度が発光管１の中央部から放出される光に比べて高い、図４（ｂ）に示す配光形状が得られるものと考えられる。
【００４６】
しかも、図８に示す電極を備える希ガス蛍光ランプにおいて、アパーチャー部４に減光部５を形成することにより、上記した電極自体の構成により発光管１の端部から放出される光の強度が発光管１の中央部から放出される光に比べて強くなることに加え、減光部５によって発光管１中央部から放出される光が減光されるため、より理想的な配光形状を実現することができると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の希ガス蛍光ランプを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ´線によって希ガス蛍光ランプを管軸直交方向に切断した断面図である。
【図３】図１に示す希ガス蛍光ランプの展開図である。
【図４】本発明及び比較例の希ガス蛍光ランプの配光形状を示す図である。
【図５】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図６】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図７】本発明の希ガス蛍光ランプの減光部に関する他の実施形態を示す。
【図８】本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【図９】本発明の希ガス蛍光ランプの電極に関する他の実施形態を示す。
【図１０】比較例及び本発明の希ガス蛍光ランプのそれぞれについて、電極に高周波電圧を印加した際に発光管内の空間に形成される陽光柱の形状を概念的に示す。
【図１１】従来の希ガス蛍光ランプを電極側から斜め上方から見た斜視図を示す。
【図１２】図１１に示す希ガス蛍光ランプの径方向の断面図を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 希ガス蛍光ランプ
１ 発光管
２，２´ 電極
３ 蛍光体層
４ アパーチャー部
５ 減光部
５１ 斑点部
５２Ａ 中央部
５２Ｂ 端部
５５，５６ 台形部
２１ 凸部
２２ 直線部
２３ 開口
２４ 短辺部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、
前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする希ガス蛍光ランプ。
【請求項２】
前記減光部は、管軸方向中央部における透過率が管軸方向端部に比べて小さいことを特徴とする請求項１に記載の希ガス蛍光ランプ。
【請求項３】
前記減光部は、互いに離間する複数の斑点部によって形成され、管軸方向中央部において、前記アパーチャー部の単位面積に対し前記斑点部の占める面積の割合を管軸方向端部に比べて大きくしたことを特徴とする請求項２に記載の希ガス蛍光ランプ。
【請求項４】
発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、
前記アパーチャー部には、管軸方向中央部の透過率が管軸方向端部に比べて小さい減光部が設けられていることを特徴とする希ガス蛍光ランプ。
【請求項５】
前記電極は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であり、かつ、管軸方向端部の幅を管軸方向中央部に比べて広くしたことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の希ガス蛍光ランプ。
【請求項１】
発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、
前記アパーチャー部の管軸方向の両端部を除く箇所に、前記電極と独立に減光部を設けたことを特徴とする希ガス蛍光ランプ。
【請求項２】
前記減光部は、管軸方向中央部における透過率が管軸方向端部に比べて小さいことを特徴とする請求項１に記載の希ガス蛍光ランプ。
【請求項３】
前記減光部は、互いに離間する複数の斑点部によって形成され、管軸方向中央部において、前記アパーチャー部の単位面積に対し前記斑点部の占める面積の割合を管軸方向端部に比べて大きくしたことを特徴とする請求項２に記載の希ガス蛍光ランプ。
【請求項４】
発光管の内面に蛍光体層が形成されると共に希ガスが封入され、当該発光管の外周面に互いに離間して管軸方向に伸びる一対の電極が配置され、外部に光を放出するアパーチャー部を前記発光管の管軸方向に設けた希ガス蛍光ランプにおいて、
前記アパーチャー部には、管軸方向中央部の透過率が管軸方向端部に比べて小さい減光部が設けられていることを特徴とする希ガス蛍光ランプ。
【請求項５】
前記電極は、管軸方向において単位長さ当たりで区切った面積がどの位置で区切っても均等であり、かつ、管軸方向端部の幅を管軸方向中央部に比べて広くしたことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の希ガス蛍光ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１８７６８８（Ｐ２００９−１８７６８８Ａ）
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３４９１（Ｐ２００８−２３４９１）
【出願日】平成２０年２月４日（２００８．２．４）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月４日（２００８．２．４）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【Ｆターム（参考）】
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