平組み組織組成用の筬及び平組装置
【課題】組糸の本数の増やすことによる平組装置の大型化を抑制するとともに、組糸の本数の増減にともなう平組装置の大小の区別をなくす。
【解決手段】上端が開放され、複数の組糸Ｂが筬通しされる複数の下筬目４０を有する下筬４と、下端が開放された複数の上筬目５０を有する上筬５とを備えた筬１とする。下筬４と上筬５とは、下筬目４０と上筬目５０が上下方向で連通するように配置するとともに、上筬５が組糸Ｂの筬通し方向と交差する方向に移動可能となるように支持されている。
【解決手段】上端が開放され、複数の組糸Ｂが筬通しされる複数の下筬目４０を有する下筬４と、下端が開放された複数の上筬目５０を有する上筬５とを備えた筬１とする。下筬４と上筬５とは、下筬目４０と上筬目５０が上下方向で連通するように配置するとともに、上筬５が組糸Ｂの筬通し方向と交差する方向に移動可能となるように支持されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平組み組織組成用の筬及び平組装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、次の非特許文献１がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】繊維学会誌, Vol.60, No.5, P.110〜P.115 (2004)（P.112〜113，3.1，図6参照）
【０００４】
非特許文献１には、平組物地を組成する装置として、ホーンギア方式の組成装置が開示されている。この組成装置は、円周上に並べられた複数のホーンギアの回転により、ホーンギアと同数のスピンドルを軌道に沿って隣り合うホーンギアに移動させながらスピンドルに支持されたボビンから組糸を繰り出すとともに、交錯させて平組み組織を組成するようにしたものである。
【０００５】
平組物地の幅は、組糸の本数を増減することで大小調整するが、非特許文献１の平組装置において、大幅の平組物地を組成するために組糸の本数を増やす場合、この組糸の本数に応じてスピンドル及びホーンギアの個数を増やすことになるため、円周長がホーンギアの個数に応じて延長される。そのため、この円周長の延長に応じてホーンギアを並べる円の径が大きくなり、この円の径に応じて平組装置が大型化される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような問題に対処することを課題とするものである。すなわち、組糸の本数の増やすことによる平組装置の大型化を抑制すること、組糸の本数の増減にともなう平組装置の大小の区別をなくすこと、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、次の構成を少なくとも具備する。
【０００８】
平組み組織組成用の筬であって、前記筬は、上端が開放され、複数の組糸が筬通しされる複数の下筬目を有する下筬と、下端が開放された複数の上筬目を有する上筬とを備え、前記下筬と前記上筬とは、前記下筬目と前記上筬目が上下方向で連通するように配置するとともに、前記下筬又は前記上筬が前記組糸の筬通し方向と交差する方向に移動可能、あるいは前記下筬と前記上筬の双方が前記筬通し方向と交差する方向、かつ互いに逆方向に移動可能に備えられていることを特徴とする。
【０００９】
前記平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、前記移動部は、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を１本置きに支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、該第１移動部で支持されない前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて平組み組織を組成するようにされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】平組装置の一実施形態を示す正面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１の（３）−（３）線断面図。
【図４】図１の（４）−（４）線断面図。
【図５】組糸のすべてが上筬に移動した状態の断面図。
【図６】図１の平面図。
【図７】平組み組織の組成方法の一実施形態を示す工程図で、第１工程（ａ）〜第４工程（ｄ１、ｄ２）を示す。
【図８】同、工程図で、第５工程（ｅ）〜第８工程（ｈ１、ｈ２）を示す。
【図９】同、工程図で、第９工程（ｉ）〜第１５工程（ｎ）を示す。
【図１０】同、工程図で、第１６工程（ｏ）〜第２１工程（ｕ１、ｕ２）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図６は、本発明にかかる平組装置Ａの概略構成図である。平組装置Ａは、組糸Ｂが筬通しされる筬１と、組糸Ｂを上下に移動させる移動部２とを備えている。筬１及び移動部２は、移動自在なフレーム（図示せず）に設置されている。このフレームには、組成された平組物地ｂを巻取る布巻３や組糸Ｂが巻回されたボビン（図示せず）等が設置されている。
【００１３】
筬１は、長手方向が上下方向であるとともに、上端が開放され、複数の組糸Ｂが筬通しされる複数の下筬目４０が図面上左右方向に並列状に配された下筬４と、長手方向が上下方向であるとともに、下端が開放された複数の上筬目５０が図面上左右方向に並列状に配された上筬５とを備えており、下筬４と上筬５とを下筬目４０及び上筬目５０の開放部４１、５１同士が上下方向で対向するように配置することにより、上下方向を長手方向とする複数の筬目１０が形成されている。この筬１は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向を組糸Ｂの軸方向と直交する方向として設置されている（図１において左右方向）。
【００１４】
下筬４は、前述のフレームに固定状に設置され、上筬５は、筬目１０の配列方向と平行に移動可能に配置されている。
【００１５】
下筬４は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向と平行となるように固定される固定板Ｃ１に、ボルト・ナットＤにより着脱可能に支持されている。
【００１６】
上筬５は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向と平行に移動可能に支持されたガイド部Ｃ２に、ボルト・ナットＤにより着脱可能に支持されており、上筬５を取外すことによって、下筬４の開放部４１を露出させるようになっている。すなわち、下筬４の開放部４１を露出させることにより、下筬４に対する組糸Ｂの筬通しを開放部４１から行うことができるため、この筬通しの容易性及び迅速性を向上させることができる。
【００１７】
ガイド部Ｃを移動可能に支持する構成としては、例えば、ガイド部Ｃをスライド可能に吊り下げるように支持するレール等が挙げられる（図示せず）。
【００１８】
下筬目４０は、板ばね状の複数の薄板４２を配列することにより形成されている。薄板４２は、上筬５の移動方向に変形及び変形復帰するように配列され、薄板４２の下端部を枠部４３に固定している。
【００１９】
上筬目５０は、板ばね状の複数の薄板５２を配列することにより形成されている。薄板５２は、上筬５の移動方向に変形及び変形から復帰するように配列され、薄板５２の上端部を枠部５３に固定している。薄板５２の下端部と薄板４２の上端部とは、突き合わされるようにされ、開放部４１、５１の間に隙間がない連続した筬目１０になっている。
【００２０】
本実施形態の上筬５の移動量は、下筬目４０の２目分ないし１目分に規制されている。この上筬５の移動は、手動によって移動させる形態でもよいし、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって移動させる形態（図示せず）でもよい。
【００２１】
図示では、手動によって上筬５を移動させる形態であり、上筬５の移動量を下筬目４０の２目分ないし１目分の移動量に規制する規制部Ｓが設けられている。この規制部Ｓは、移動する上筬５に接触してそれ以上の移動を規制するものであり、前述のフレームに固定され、上筬５を下筬目５０の２目分の移動量に規制する第１規制部Ｓ１と、第１規制部Ｓ１と上筬５の枠部５３の側部との間に抜き差し可能に介在して、上筬５を下筬目５０の１目分の移動量に規制する第２規制部Ｓ２とから構成されている。すなわち、上筬５の移動量を下筬目５０の２目分とする場合には、第２規制部Ｓ２を介在させず、上筬５の移動量を下筬目５０の１目分とする場合には、第２規制部Ｓ２を介在させることにより、上筬５の移動量を切替えることができる。
【００２２】
本実施形態では、上筬５を移動させる形態で例示したが、下筬４を移動させる形態としてもよいし（図示せず）、下筬４及び上筬５を互いに逆方向に移動させる形態としてもよい（図示せず）。
【００２３】
前述の駆動部の駆動によって上筬５を移動させる形態の場合、この駆動部の駆動量を検出し、検出した駆動量が、あらかじめ設定された、上筬５の下筬目４０の２目分又は１目分の移動量に対応する駆動量である場合に、駆動部の駆動を停止させる制御を行うことで、上筬５の移動を規制することができる。
【００２４】
上筬５の移動量を規制する構成については、例示した構成に限らず、下筬目４０の２目分ないし１目分の移動量に規制することができる構成であればよい。
【００２５】
本実施形態の下筬目４０は、組糸Ｂを支持する第１下筬目４Ａと、組糸Ｂを第１下筬目４Ａよりも下方で支持する第２下筬目４Ｂとを有しており、第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂとが交互に配置されている。
【００２６】
このような下筬目４０に組糸Ｂが筬通しされた状態では、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂと、第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂとの間に、上筬５の移動方向と平行な開口部Ｅが形成される。
【００２７】
本実施形態の移動部２は、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂを上筬目４０に移動させる第１移動部２Ａと、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂ及び第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂを上筬目４０に移動させる第２移動部２Ｂとを備えている。
【００２８】
第１移動部２Ａは、長手方向が開口部Ｅの開口方向の長さよりも長い板状に形成されたものである。この第１移動部２Ａは、開口部Ｅに対して長手方向が開口部Ｅの開口方向と平行に抜き挿し動作するとともに、挿入状態において上下動するように支持されている。第２移動部２Ｂは、長手方向を第１移動部２Ａと同長とする板状に形成されたものであり、第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂの下方において、第２移動部２Ｂの長手方向を第１移動部２Ａの長手方向と平行となるように配置され、この平行状態で上下動するように支持されている。
【００２９】
第１移動部２Ａの上下動の範囲は、下降状態において組糸Ｂが第１下筬目４Ａに筬通しされており、上昇状態において組糸Ｂを上筬目５０に移動させることができる範囲である。第２移動部２Ｂの上下動の範囲は、下降状態において組糸Ｂが第１下筬目４Ａ及び第２下筬目４Ｂに筬通しされており、上昇状態において組糸Ｂを上筬目５０に移動させることができる範囲である。第２移動部２Ｂの上昇時には、この上昇を阻害しないように第１移動部２Ａが開口部Ｅから抜き取られるようになっている。
【００３０】
開口部Ｅに対する第１移動部２Ａを抜き挿しは、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって抜き挿しする形態（図示せず）としてもよいし、手動によって抜き差しする形態（図示せず）としてもよい。また、第１移動部２Ａの上下動は、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって上下動する形態（図示せず）としてもよいし、手動によって上下動する形態（図示せず）としてもよい。第１移動部２Ａを前述の駆動部により上下動させる形態の場合、前述の第１移動部２Ａを抜き挿しさせる駆動部ごと上下動させるようにするとよい（図示せず）。第２移動部２Ｂの上下動は、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって上下動する形態（図示せず）としてもよいし、手動によって上下動する形態（図示せず）としてもよい。
【００３１】
第１移動部２Ａの抜き挿し動作及び上下動と、第２移動部２Ｂの上下動とが前述の駆動部で行われる形態の場合、これら抜き挿し動作及び上下動を、あらかじめ設定された動作順で動作するように制御してもよいし、スイッチ操作等により動作を切替えて行うようにしてもよい。
【００３２】
移動部２の形態は、例示したような板状の第１移動部２Ａ及び第２移動部２Ｂに限らず、織機に用いられる綜絖を移動部２として使用することができる（図示せず）。この移動部２の場合、組糸Ｂを綜絖通しし、綜絖通しされた奇数の組糸Ｂを上筬目５０に移動させる綜絖を第１移動部２Ａとし、偶数の奇数の組糸Ｂを上筬目５０に移動させる綜絖を第２移動部２Ｂとする。このような移動部２の場合、下筬目４０には、例示したような高低差を有する第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂを形成する必要がない。
【００３３】
すなわち、高低差を有する第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂが存在しない下筬目４０を備えた下筬４を用いた筬１は、織物を織成する織機の筬と同様の形態となり、この織機の筬として使用することができる。そして、前述の織機に筬１を使用するとともに、この織機の綜絖を移動部２として使用することにより、織物を織成する織機を平組装置Ａとして使用することができる（図示せず）。また、下筬４及び上筬５を囲むように支持する枠体を備え、この枠体に上筬５を移動可能に支持する前述のレール、移動規制部Ｓ等を備えた筬１にしてもよい（図示せず）。このような筬１であれば、前述のフレームに対する着脱や織機に対する着脱を容易にできる。また、前述の枠体を前述の織機に備えられた框に装着可能な形態にすることにより、前述の織機に対する着脱をより容易にすることができる。
【００３４】
次に、平組装置Ａによる平組み組織の組成方法を説明する。図７（ａ１、ａ２）〜図１０（ｕ１、ｕ２）は、平組装置Ａによる平組み組織の組成方法の１サイクルを模式的に示す工程図であり、本工程を１サイクルとして、このサイクルを繰り返し行って平組み組織を組成する。また、本工程図では、４本の組糸Ｂを組成するように示しているが、平組装置Ａは、さらに多くの組糸Ｂを使用することができる。また、本工程図では、各組糸Ｂの符号を図７（ａ）において左側からＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４とする。図７（ａ）に示す組成開始当初では、奇数の組糸Ｂ１、Ｂ３が第１下筬目４Ａに筬通しされ、偶数の組糸Ｂ２、Ｂ４が第２下筬目４Ｂに筬通しされている。
【００３５】
第１工程（図７ａ１、ａ２）：組糸Ｂ１〜Ｂ４を下筬４に筬通しする。このとき、組糸Ｂ１〜Ｂ４は、ボビンＦと布巻３とにわたって張った状態で筬通しされる。
第２工程（図７ｂ）第１移動部２Ａの上昇。第１下筬目４Ａの組糸Ｂ１、Ｂ３（奇数の組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第３工程（図７ｃ１）：上筬５の移動。上筬５を図面上右方向に下筬目４０の２目分移動させる。
第４工程（図７ｄ１、ｄ２）：第１移動部２Ａの下降。組糸Ｂ１、Ｂ３を第１下筬目４Ａに移動させる。このとき、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２の右隣の第１下筬目４Ａに、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４の右隣の第１下筬目４Ａに夫々移動しており、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２に上方から交差し、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４に上方から交差して、組糸Ｂ１と組糸Ｂ２との位置及び組糸Ｂ３が組糸Ｂ４との位置が入れ替わった状態となる。
【００３６】
第５工程（図８ｅ）：第２移動部２Ｂの上昇。組糸Ｂ１〜Ｂ４（全ての組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第６工程（図８ｆ）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第７工程（図８ｇ）：第２移動部２Ｂの下降。組糸Ｂ１〜Ｂ４（全ての組糸）を下筬目４０に移動させる。
第８工程（図８ｈ１、ｈ２）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。このとき、組糸Ｂ１、Ｂ３が第２下筬目４Ｂに、組糸Ｂ２、Ｂ４が第１下筬目４Ａに夫々入れ替わった状態で、上筬５の左端の上筬目５０が左端の第１下筬目４Ａに対向した第１工程と同じ状態になる。すなわち、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２に、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４に交錯することにより２個の平組み組織が組成される。また、このとき、筬１を境として、ボビンＦ側と布巻３側とに同様の平組み組織を組成することができる。
【００３７】
第１工程〜第８工程により、２個の平組み組織の組成が終了する。以下、第９工程〜第１４工程に基づいて３個目の平組み組織の組成方法を説明する。
【００３８】
第９工程（図９ｉ）：第１移動部２Ａの上昇。第１下筬目４Ａの組糸Ｂ２、Ｂ４（偶数の組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第１０工程（図９ｊ１、ｊ２）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の２目分移動させて、組糸Ｂ４を組糸Ｂ１に対して上方から交錯させる。
第１１工程（図９ｋ）：第１移動部２Ａの下降。組糸Ｂ２、Ｂ４を第１下筬目４Ａに移動させる。
第１２工程（図９ｌ）：第２移動部２Ｂの上昇。組糸Ｂ１〜Ｂ４を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第１３工程：（図９ｍ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１４工程（図９（ｎ））：第２移動部２Ｂの下降。組糸Ｂ２、Ｂ４を第２下筬目４Ｂに、組糸Ｂ１、Ｂ３を第１下筬目４Ａに移動させる。このとき、組糸Ｂ４が組糸Ｂ１に対して上方から交錯することにより、３個目の平組み組織が組成されている（図９ｊ２参照）
【００３９】
第９工程〜第１４工程によって３個目の平組み組織が組成されるが、第１４工程の状態において組糸Ｂ２、Ｂ４の間に１目の第１下筬目４Ａが、Ｂ１、Ｂ３の間に１目の第２下筬目４Ａが夫々介在している。そのため、第１５工程〜第２１工程において、組糸Ｂ１〜Ｂ４を前述した組成開始当初の状態に戻すようにして、次のサイクルを行える状態にする。
【００４０】
第１５工程（図１０ｏ）：組糸Ｂ２の上昇。最も左端の組糸Ｂ２のみを上筬目５０に移動させるとともに、この移動状態を保持する。この組糸Ｂ２の移動及び保持は、第２移動部２Ｂが第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂをすべて移動させるものであるため、手動によって行う。なお、最も左端に位置する組糸Ｂのみを上筬目５０に移動させるための第３移動部（図示せず）を設け、この第３移動部によって移動及び保持させるようにしてもよい。
【００４１】
第１６工程（図１０ｐ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１７工程（図１０ｑ）：組糸Ｂ２の下降。第１３工程で上筬目５０に移動させた組糸Ｂ２を第１下筬目４Ａに移動させる。
第１８工程（図１０ｒ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１９工程（図１０ｓ）：組糸Ｂ３の移動。最も右端の組糸Ｂ３のみを上筬目５０に移動させるとともに、この移動状態を保持する。この組糸Ｂ３の移動及び保持は、第１移動部２Ａが第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂをすべて移動させるものであるため、手動によって行う。なお、最も右端に位置する組糸Ｂのみを上筬目５０に移動させるための第４移動部（図示せず）を設け、この第４移動部によって移動及び保持させるようにしてもよい。
【００４２】
第２０工程（図１０ｔ）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第２１工程（図１０ｕ１、ｕ２）：組糸Ｂ３の下降。第１７工程で上筬目５０に移動させた組糸Ｂ３を第２下筬目４Ｂに移動させる。
【００４３】
第２１工程が終了することにより、組糸Ｂ１〜Ｂ４は下筬目４０に対して、当初の組糸Ｂ１の位置に組糸Ｂ２が、当初の組糸Ｂ２の位置に組糸Ｂ４が、当初の組糸Ｂ３の位置に組糸Ｂ１が、当初の組糸Ｂ４の位置に組糸Ｂ３が、夫々筬通しされた状態となるように位置換えされるとともに、左側から組糸Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４に呼び換えられて、前述した組成開始当初と同様の、次のサイクルの組成開始状態となる。
【００４４】
なお、平組装置Ａを用いた組成方法は、平組み組織を組成できる組成方法であれば例示した工程による組成方法に限らない。
【００４５】
本実施形態の平組装置Ａによれば、第１工程〜第２１工程を１サイクルとし、このサイクルを繰り返し行って、組糸Ｂ１〜Ｂ４を順次交錯させることにより、平組み組織を組成することができる。
【００４６】
また、筬１が、通常の織機に用いられる筬が経糸を筬通しする形態と同様の形態で、組糸Ｂを筬通しする構成であるため、幅広の平組物地を組成することができる平組装置Ａを、前述の通常用いられる織機程度の大きさに抑えることができる。したがって、幅広な平組物地を組成することができる平組装置Ａの大型化を抑制することができる。
【００４７】
さらに、平組装置Ａは、目的の平組物地の幅にかかわらず、基本的に前述のフレームに対して同じ大きさの筬１及び移動部２によって構成することができる。すなわち、平組装置Ａの簡素化が図れるため、平組装置Ａの製作コストを削減することができ、平組装置Ａを安価に提供することができる。しかも、幅が狭い平組物地から幅が広い平組物地まで、一つの平組装置Ａですべて組成することができる。しかも、筬１を境として、ボビンＦ側と布巻３側とに同様の平組み組織を組成することができるため、平組物地の組成を迅速、かつ効率よく行うことができる。
【００４８】
組糸Ｂ１〜Ｂ４の交錯工程ごとに、ボビンＦの位置を組糸Ｂ１〜Ｂ４が左から番号順になるように入れ換えて、ボビンＦ側では平組み組織が組成されないようにしてもよい（図６ではボビンの位置を入れ換えて布巻３側で平組み組織を組成するようにしている）。
【００４９】
なお、本発明は、例示した実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ：平組装置 Ｂ：組糸 ｂ：平組物地 １：筬 ２：移動部 ｂ：平組物地
４：下筬 ５：上筬 １０：筬目 ４０：下筬目 ５０：上筬目 ４１：開放部
５１：開放部 ２Ａ：第１移動部 ２Ｂ：第２移動部 ４Ａ：第１下筬目
４Ｂ：第２下筬目 Ｅ：開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平組み組織組成用の筬及び平組装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、次の非特許文献１がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】繊維学会誌, Vol.60, No.5, P.110〜P.115 (2004)（P.112〜113，3.1，図6参照）
【０００４】
非特許文献１には、平組物地を組成する装置として、ホーンギア方式の組成装置が開示されている。この組成装置は、円周上に並べられた複数のホーンギアの回転により、ホーンギアと同数のスピンドルを軌道に沿って隣り合うホーンギアに移動させながらスピンドルに支持されたボビンから組糸を繰り出すとともに、交錯させて平組み組織を組成するようにしたものである。
【０００５】
平組物地の幅は、組糸の本数を増減することで大小調整するが、非特許文献１の平組装置において、大幅の平組物地を組成するために組糸の本数を増やす場合、この組糸の本数に応じてスピンドル及びホーンギアの個数を増やすことになるため、円周長がホーンギアの個数に応じて延長される。そのため、この円周長の延長に応じてホーンギアを並べる円の径が大きくなり、この円の径に応じて平組装置が大型化される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような問題に対処することを課題とするものである。すなわち、組糸の本数の増やすことによる平組装置の大型化を抑制すること、組糸の本数の増減にともなう平組装置の大小の区別をなくすこと、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、次の構成を少なくとも具備する。
【０００８】
平組み組織組成用の筬であって、前記筬は、上端が開放され、複数の組糸が筬通しされる複数の下筬目を有する下筬と、下端が開放された複数の上筬目を有する上筬とを備え、前記下筬と前記上筬とは、前記下筬目と前記上筬目が上下方向で連通するように配置するとともに、前記下筬又は前記上筬が前記組糸の筬通し方向と交差する方向に移動可能、あるいは前記下筬と前記上筬の双方が前記筬通し方向と交差する方向、かつ互いに逆方向に移動可能に備えられていることを特徴とする。
【０００９】
前記平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、前記移動部は、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を１本置きに支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、該第１移動部で支持されない前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて平組み組織を組成するようにされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】平組装置の一実施形態を示す正面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１の（３）−（３）線断面図。
【図４】図１の（４）−（４）線断面図。
【図５】組糸のすべてが上筬に移動した状態の断面図。
【図６】図１の平面図。
【図７】平組み組織の組成方法の一実施形態を示す工程図で、第１工程（ａ）〜第４工程（ｄ１、ｄ２）を示す。
【図８】同、工程図で、第５工程（ｅ）〜第８工程（ｈ１、ｈ２）を示す。
【図９】同、工程図で、第９工程（ｉ）〜第１５工程（ｎ）を示す。
【図１０】同、工程図で、第１６工程（ｏ）〜第２１工程（ｕ１、ｕ２）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図６は、本発明にかかる平組装置Ａの概略構成図である。平組装置Ａは、組糸Ｂが筬通しされる筬１と、組糸Ｂを上下に移動させる移動部２とを備えている。筬１及び移動部２は、移動自在なフレーム（図示せず）に設置されている。このフレームには、組成された平組物地ｂを巻取る布巻３や組糸Ｂが巻回されたボビン（図示せず）等が設置されている。
【００１３】
筬１は、長手方向が上下方向であるとともに、上端が開放され、複数の組糸Ｂが筬通しされる複数の下筬目４０が図面上左右方向に並列状に配された下筬４と、長手方向が上下方向であるとともに、下端が開放された複数の上筬目５０が図面上左右方向に並列状に配された上筬５とを備えており、下筬４と上筬５とを下筬目４０及び上筬目５０の開放部４１、５１同士が上下方向で対向するように配置することにより、上下方向を長手方向とする複数の筬目１０が形成されている。この筬１は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向を組糸Ｂの軸方向と直交する方向として設置されている（図１において左右方向）。
【００１４】
下筬４は、前述のフレームに固定状に設置され、上筬５は、筬目１０の配列方向と平行に移動可能に配置されている。
【００１５】
下筬４は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向と平行となるように固定される固定板Ｃ１に、ボルト・ナットＤにより着脱可能に支持されている。
【００１６】
上筬５は、前述のフレームに対して筬目１０の配列方向と平行に移動可能に支持されたガイド部Ｃ２に、ボルト・ナットＤにより着脱可能に支持されており、上筬５を取外すことによって、下筬４の開放部４１を露出させるようになっている。すなわち、下筬４の開放部４１を露出させることにより、下筬４に対する組糸Ｂの筬通しを開放部４１から行うことができるため、この筬通しの容易性及び迅速性を向上させることができる。
【００１７】
ガイド部Ｃを移動可能に支持する構成としては、例えば、ガイド部Ｃをスライド可能に吊り下げるように支持するレール等が挙げられる（図示せず）。
【００１８】
下筬目４０は、板ばね状の複数の薄板４２を配列することにより形成されている。薄板４２は、上筬５の移動方向に変形及び変形復帰するように配列され、薄板４２の下端部を枠部４３に固定している。
【００１９】
上筬目５０は、板ばね状の複数の薄板５２を配列することにより形成されている。薄板５２は、上筬５の移動方向に変形及び変形から復帰するように配列され、薄板５２の上端部を枠部５３に固定している。薄板５２の下端部と薄板４２の上端部とは、突き合わされるようにされ、開放部４１、５１の間に隙間がない連続した筬目１０になっている。
【００２０】
本実施形態の上筬５の移動量は、下筬目４０の２目分ないし１目分に規制されている。この上筬５の移動は、手動によって移動させる形態でもよいし、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって移動させる形態（図示せず）でもよい。
【００２１】
図示では、手動によって上筬５を移動させる形態であり、上筬５の移動量を下筬目４０の２目分ないし１目分の移動量に規制する規制部Ｓが設けられている。この規制部Ｓは、移動する上筬５に接触してそれ以上の移動を規制するものであり、前述のフレームに固定され、上筬５を下筬目５０の２目分の移動量に規制する第１規制部Ｓ１と、第１規制部Ｓ１と上筬５の枠部５３の側部との間に抜き差し可能に介在して、上筬５を下筬目５０の１目分の移動量に規制する第２規制部Ｓ２とから構成されている。すなわち、上筬５の移動量を下筬目５０の２目分とする場合には、第２規制部Ｓ２を介在させず、上筬５の移動量を下筬目５０の１目分とする場合には、第２規制部Ｓ２を介在させることにより、上筬５の移動量を切替えることができる。
【００２２】
本実施形態では、上筬５を移動させる形態で例示したが、下筬４を移動させる形態としてもよいし（図示せず）、下筬４及び上筬５を互いに逆方向に移動させる形態としてもよい（図示せず）。
【００２３】
前述の駆動部の駆動によって上筬５を移動させる形態の場合、この駆動部の駆動量を検出し、検出した駆動量が、あらかじめ設定された、上筬５の下筬目４０の２目分又は１目分の移動量に対応する駆動量である場合に、駆動部の駆動を停止させる制御を行うことで、上筬５の移動を規制することができる。
【００２４】
上筬５の移動量を規制する構成については、例示した構成に限らず、下筬目４０の２目分ないし１目分の移動量に規制することができる構成であればよい。
【００２５】
本実施形態の下筬目４０は、組糸Ｂを支持する第１下筬目４Ａと、組糸Ｂを第１下筬目４Ａよりも下方で支持する第２下筬目４Ｂとを有しており、第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂとが交互に配置されている。
【００２６】
このような下筬目４０に組糸Ｂが筬通しされた状態では、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂと、第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂとの間に、上筬５の移動方向と平行な開口部Ｅが形成される。
【００２７】
本実施形態の移動部２は、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂを上筬目４０に移動させる第１移動部２Ａと、第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂ及び第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂを上筬目４０に移動させる第２移動部２Ｂとを備えている。
【００２８】
第１移動部２Ａは、長手方向が開口部Ｅの開口方向の長さよりも長い板状に形成されたものである。この第１移動部２Ａは、開口部Ｅに対して長手方向が開口部Ｅの開口方向と平行に抜き挿し動作するとともに、挿入状態において上下動するように支持されている。第２移動部２Ｂは、長手方向を第１移動部２Ａと同長とする板状に形成されたものであり、第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂの下方において、第２移動部２Ｂの長手方向を第１移動部２Ａの長手方向と平行となるように配置され、この平行状態で上下動するように支持されている。
【００２９】
第１移動部２Ａの上下動の範囲は、下降状態において組糸Ｂが第１下筬目４Ａに筬通しされており、上昇状態において組糸Ｂを上筬目５０に移動させることができる範囲である。第２移動部２Ｂの上下動の範囲は、下降状態において組糸Ｂが第１下筬目４Ａ及び第２下筬目４Ｂに筬通しされており、上昇状態において組糸Ｂを上筬目５０に移動させることができる範囲である。第２移動部２Ｂの上昇時には、この上昇を阻害しないように第１移動部２Ａが開口部Ｅから抜き取られるようになっている。
【００３０】
開口部Ｅに対する第１移動部２Ａを抜き挿しは、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって抜き挿しする形態（図示せず）としてもよいし、手動によって抜き差しする形態（図示せず）としてもよい。また、第１移動部２Ａの上下動は、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって上下動する形態（図示せず）としてもよいし、手動によって上下動する形態（図示せず）としてもよい。第１移動部２Ａを前述の駆動部により上下動させる形態の場合、前述の第１移動部２Ａを抜き挿しさせる駆動部ごと上下動させるようにするとよい（図示せず）。第２移動部２Ｂの上下動は、モータやシリンダ等の駆動部（図示せず）の駆動によって上下動する形態（図示せず）としてもよいし、手動によって上下動する形態（図示せず）としてもよい。
【００３１】
第１移動部２Ａの抜き挿し動作及び上下動と、第２移動部２Ｂの上下動とが前述の駆動部で行われる形態の場合、これら抜き挿し動作及び上下動を、あらかじめ設定された動作順で動作するように制御してもよいし、スイッチ操作等により動作を切替えて行うようにしてもよい。
【００３２】
移動部２の形態は、例示したような板状の第１移動部２Ａ及び第２移動部２Ｂに限らず、織機に用いられる綜絖を移動部２として使用することができる（図示せず）。この移動部２の場合、組糸Ｂを綜絖通しし、綜絖通しされた奇数の組糸Ｂを上筬目５０に移動させる綜絖を第１移動部２Ａとし、偶数の奇数の組糸Ｂを上筬目５０に移動させる綜絖を第２移動部２Ｂとする。このような移動部２の場合、下筬目４０には、例示したような高低差を有する第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂを形成する必要がない。
【００３３】
すなわち、高低差を有する第１下筬目４Ａと第２下筬目４Ｂが存在しない下筬目４０を備えた下筬４を用いた筬１は、織物を織成する織機の筬と同様の形態となり、この織機の筬として使用することができる。そして、前述の織機に筬１を使用するとともに、この織機の綜絖を移動部２として使用することにより、織物を織成する織機を平組装置Ａとして使用することができる（図示せず）。また、下筬４及び上筬５を囲むように支持する枠体を備え、この枠体に上筬５を移動可能に支持する前述のレール、移動規制部Ｓ等を備えた筬１にしてもよい（図示せず）。このような筬１であれば、前述のフレームに対する着脱や織機に対する着脱を容易にできる。また、前述の枠体を前述の織機に備えられた框に装着可能な形態にすることにより、前述の織機に対する着脱をより容易にすることができる。
【００３４】
次に、平組装置Ａによる平組み組織の組成方法を説明する。図７（ａ１、ａ２）〜図１０（ｕ１、ｕ２）は、平組装置Ａによる平組み組織の組成方法の１サイクルを模式的に示す工程図であり、本工程を１サイクルとして、このサイクルを繰り返し行って平組み組織を組成する。また、本工程図では、４本の組糸Ｂを組成するように示しているが、平組装置Ａは、さらに多くの組糸Ｂを使用することができる。また、本工程図では、各組糸Ｂの符号を図７（ａ）において左側からＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４とする。図７（ａ）に示す組成開始当初では、奇数の組糸Ｂ１、Ｂ３が第１下筬目４Ａに筬通しされ、偶数の組糸Ｂ２、Ｂ４が第２下筬目４Ｂに筬通しされている。
【００３５】
第１工程（図７ａ１、ａ２）：組糸Ｂ１〜Ｂ４を下筬４に筬通しする。このとき、組糸Ｂ１〜Ｂ４は、ボビンＦと布巻３とにわたって張った状態で筬通しされる。
第２工程（図７ｂ）第１移動部２Ａの上昇。第１下筬目４Ａの組糸Ｂ１、Ｂ３（奇数の組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第３工程（図７ｃ１）：上筬５の移動。上筬５を図面上右方向に下筬目４０の２目分移動させる。
第４工程（図７ｄ１、ｄ２）：第１移動部２Ａの下降。組糸Ｂ１、Ｂ３を第１下筬目４Ａに移動させる。このとき、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２の右隣の第１下筬目４Ａに、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４の右隣の第１下筬目４Ａに夫々移動しており、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２に上方から交差し、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４に上方から交差して、組糸Ｂ１と組糸Ｂ２との位置及び組糸Ｂ３が組糸Ｂ４との位置が入れ替わった状態となる。
【００３６】
第５工程（図８ｅ）：第２移動部２Ｂの上昇。組糸Ｂ１〜Ｂ４（全ての組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第６工程（図８ｆ）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第７工程（図８ｇ）：第２移動部２Ｂの下降。組糸Ｂ１〜Ｂ４（全ての組糸）を下筬目４０に移動させる。
第８工程（図８ｈ１、ｈ２）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。このとき、組糸Ｂ１、Ｂ３が第２下筬目４Ｂに、組糸Ｂ２、Ｂ４が第１下筬目４Ａに夫々入れ替わった状態で、上筬５の左端の上筬目５０が左端の第１下筬目４Ａに対向した第１工程と同じ状態になる。すなわち、組糸Ｂ１が組糸Ｂ２に、組糸Ｂ３が組糸Ｂ４に交錯することにより２個の平組み組織が組成される。また、このとき、筬１を境として、ボビンＦ側と布巻３側とに同様の平組み組織を組成することができる。
【００３７】
第１工程〜第８工程により、２個の平組み組織の組成が終了する。以下、第９工程〜第１４工程に基づいて３個目の平組み組織の組成方法を説明する。
【００３８】
第９工程（図９ｉ）：第１移動部２Ａの上昇。第１下筬目４Ａの組糸Ｂ２、Ｂ４（偶数の組糸）を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第１０工程（図９ｊ１、ｊ２）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の２目分移動させて、組糸Ｂ４を組糸Ｂ１に対して上方から交錯させる。
第１１工程（図９ｋ）：第１移動部２Ａの下降。組糸Ｂ２、Ｂ４を第１下筬目４Ａに移動させる。
第１２工程（図９ｌ）：第２移動部２Ｂの上昇。組糸Ｂ１〜Ｂ４を上筬目５０に移動させ、この移動状態を保持する。
第１３工程：（図９ｍ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１４工程（図９（ｎ））：第２移動部２Ｂの下降。組糸Ｂ２、Ｂ４を第２下筬目４Ｂに、組糸Ｂ１、Ｂ３を第１下筬目４Ａに移動させる。このとき、組糸Ｂ４が組糸Ｂ１に対して上方から交錯することにより、３個目の平組み組織が組成されている（図９ｊ２参照）
【００３９】
第９工程〜第１４工程によって３個目の平組み組織が組成されるが、第１４工程の状態において組糸Ｂ２、Ｂ４の間に１目の第１下筬目４Ａが、Ｂ１、Ｂ３の間に１目の第２下筬目４Ａが夫々介在している。そのため、第１５工程〜第２１工程において、組糸Ｂ１〜Ｂ４を前述した組成開始当初の状態に戻すようにして、次のサイクルを行える状態にする。
【００４０】
第１５工程（図１０ｏ）：組糸Ｂ２の上昇。最も左端の組糸Ｂ２のみを上筬目５０に移動させるとともに、この移動状態を保持する。この組糸Ｂ２の移動及び保持は、第２移動部２Ｂが第２下筬目４Ｂに筬通しされた組糸Ｂをすべて移動させるものであるため、手動によって行う。なお、最も左端に位置する組糸Ｂのみを上筬目５０に移動させるための第３移動部（図示せず）を設け、この第３移動部によって移動及び保持させるようにしてもよい。
【００４１】
第１６工程（図１０ｐ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１７工程（図１０ｑ）：組糸Ｂ２の下降。第１３工程で上筬目５０に移動させた組糸Ｂ２を第１下筬目４Ａに移動させる。
第１８工程（図１０ｒ）：上筬５の移動。上筬５を右方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第１９工程（図１０ｓ）：組糸Ｂ３の移動。最も右端の組糸Ｂ３のみを上筬目５０に移動させるとともに、この移動状態を保持する。この組糸Ｂ３の移動及び保持は、第１移動部２Ａが第１下筬目４Ａに筬通しされた組糸Ｂをすべて移動させるものであるため、手動によって行う。なお、最も右端に位置する組糸Ｂのみを上筬目５０に移動させるための第４移動部（図示せず）を設け、この第４移動部によって移動及び保持させるようにしてもよい。
【００４２】
第２０工程（図１０ｔ）：上筬５の移動。上筬５を左方向に下筬目４０の１目分移動させる。
第２１工程（図１０ｕ１、ｕ２）：組糸Ｂ３の下降。第１７工程で上筬目５０に移動させた組糸Ｂ３を第２下筬目４Ｂに移動させる。
【００４３】
第２１工程が終了することにより、組糸Ｂ１〜Ｂ４は下筬目４０に対して、当初の組糸Ｂ１の位置に組糸Ｂ２が、当初の組糸Ｂ２の位置に組糸Ｂ４が、当初の組糸Ｂ３の位置に組糸Ｂ１が、当初の組糸Ｂ４の位置に組糸Ｂ３が、夫々筬通しされた状態となるように位置換えされるとともに、左側から組糸Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４に呼び換えられて、前述した組成開始当初と同様の、次のサイクルの組成開始状態となる。
【００４４】
なお、平組装置Ａを用いた組成方法は、平組み組織を組成できる組成方法であれば例示した工程による組成方法に限らない。
【００４５】
本実施形態の平組装置Ａによれば、第１工程〜第２１工程を１サイクルとし、このサイクルを繰り返し行って、組糸Ｂ１〜Ｂ４を順次交錯させることにより、平組み組織を組成することができる。
【００４６】
また、筬１が、通常の織機に用いられる筬が経糸を筬通しする形態と同様の形態で、組糸Ｂを筬通しする構成であるため、幅広の平組物地を組成することができる平組装置Ａを、前述の通常用いられる織機程度の大きさに抑えることができる。したがって、幅広な平組物地を組成することができる平組装置Ａの大型化を抑制することができる。
【００４７】
さらに、平組装置Ａは、目的の平組物地の幅にかかわらず、基本的に前述のフレームに対して同じ大きさの筬１及び移動部２によって構成することができる。すなわち、平組装置Ａの簡素化が図れるため、平組装置Ａの製作コストを削減することができ、平組装置Ａを安価に提供することができる。しかも、幅が狭い平組物地から幅が広い平組物地まで、一つの平組装置Ａですべて組成することができる。しかも、筬１を境として、ボビンＦ側と布巻３側とに同様の平組み組織を組成することができるため、平組物地の組成を迅速、かつ効率よく行うことができる。
【００４８】
組糸Ｂ１〜Ｂ４の交錯工程ごとに、ボビンＦの位置を組糸Ｂ１〜Ｂ４が左から番号順になるように入れ換えて、ボビンＦ側では平組み組織が組成されないようにしてもよい（図６ではボビンの位置を入れ換えて布巻３側で平組み組織を組成するようにしている）。
【００４９】
なお、本発明は、例示した実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ：平組装置 Ｂ：組糸 ｂ：平組物地 １：筬 ２：移動部 ｂ：平組物地
４：下筬 ５：上筬 １０：筬目 ４０：下筬目 ５０：上筬目 ４１：開放部
５１：開放部 ２Ａ：第１移動部 ２Ｂ：第２移動部 ４Ａ：第１下筬目
４Ｂ：第２下筬目 Ｅ：開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平組み組織組成用の筬であって、前記筬は、上端が開放され、複数の組糸が筬通しされる複数の下筬目を有する下筬と、下端が開放された複数の上筬目を有する上筬とを備え、前記下筬と前記上筬は、前記下筬目と前記上筬目が上下方向で連通するように配置するとともに、前記下筬又は前記上筬が前記組糸の筬通し方向と交差する方向に移動可能、あるいは前記下筬と前記上筬の双方が前記筬通し方向と交差する方向、かつ互いに逆方向に移動可能に備えられていることを特徴とする平組み組織組成用の筬。
【請求項２】
前記下筬目は、前記組糸を支持する第１下筬目と、前記組糸を前記第１下筬目よりも下方で支持する第２下筬目とを有し、前記第１下筬目と前記第２下筬目とが交互に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の平組み組織組成用の筬。
【請求項３】
前記請求項１又は２記載の平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、
前記移動部は、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を１本置きに支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、該第１移動部で支持されない前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、
前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて組み組織を組成するようにされていることを特徴とする平組装置。
【請求項４】
前記請求項２記載の平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、
前記移動部は、前記第１下筬目に支持された前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、前記第１下筬目及び前記第２下筬目に支持された前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、
前記第１移動部は、前記組糸を上筬目に移動させる状態において、前記第１下筬目に支持された前記組糸と前記第２下筬目に支持された前記組糸の間に位置し、前記第２移動部が前記組糸を上筬目に移動させるときには、前記第１下筬目に支持された前記組糸と前記第２下筬目に支持された前記組糸の間から抜き取り可能としてなり、
前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて組み組織を組成するようにされていることを特徴とする平組装置。
【請求項１】
平組み組織組成用の筬であって、前記筬は、上端が開放され、複数の組糸が筬通しされる複数の下筬目を有する下筬と、下端が開放された複数の上筬目を有する上筬とを備え、前記下筬と前記上筬は、前記下筬目と前記上筬目が上下方向で連通するように配置するとともに、前記下筬又は前記上筬が前記組糸の筬通し方向と交差する方向に移動可能、あるいは前記下筬と前記上筬の双方が前記筬通し方向と交差する方向、かつ互いに逆方向に移動可能に備えられていることを特徴とする平組み組織組成用の筬。
【請求項２】
前記下筬目は、前記組糸を支持する第１下筬目と、前記組糸を前記第１下筬目よりも下方で支持する第２下筬目とを有し、前記第１下筬目と前記第２下筬目とが交互に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の平組み組織組成用の筬。
【請求項３】
前記請求項１又は２記載の平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、
前記移動部は、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を１本置きに支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、該第１移動部で支持されない前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、
前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて組み組織を組成するようにされていることを特徴とする平組装置。
【請求項４】
前記請求項２記載の平組み組織組成用の筬を備えた平組装置であって、前記下筬目に筬通しされた前記組糸を、該下筬目と前記上筬目とにわたって移動させる移動部を備え、
前記移動部は、前記第１下筬目に支持された前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第１移動部と、前記第１下筬目及び前記第２下筬目に支持された前記組糸を支持するとともに、該組糸を前記上筬目に移動させ、かつ該上筬目への移動状態を保持する第２移動部とを備え、
前記第１移動部は、前記組糸を上筬目に移動させる状態において、前記第１下筬目に支持された前記組糸と前記第２下筬目に支持された前記組糸の間に位置し、前記第２移動部が前記組糸を上筬目に移動させるときには、前記第１下筬目に支持された前記組糸と前記第２下筬目に支持された前記組糸の間から抜き取り可能としてなり、
前記第１移動部と前記第２移動部による前記下筬と前記上筬にわたる前記組糸の移動と、該組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬又は前記上筬の移動、あるいは前記組糸を前記上筬に保持した状態における前記下筬と前記上筬の双方の逆方向への移動とにより、前記組糸を第１下筬目と第２下筬目とに順次位置換えしながら交錯させて組み組織を組成するようにされていることを特徴とする平組装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−３２５９７（Ｐ２０１１−３２５９７Ａ）
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７９３７３（Ｐ２００９−１７９３７３）
【出願日】平成２１年７月３１日（２００９．７．３１）
【出願人】（０００１２６０９０）株式会社ひなや (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月３１日（２００９．７．３１）
【出願人】（０００１２６０９０）株式会社ひなや (4)
【Ｆターム（参考）】
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