平面型蛍光ランプ、平面型蛍光ランプの製造方法および液晶表示装置
【課題】 均一に水銀が拡散されたランプを製造可能にするとともに、点灯中の水銀偏りの発生を抑制する。
【解決手段】
本発明の平面型蛍光ランプは、内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の放電セル１ｃを有する放電容器１と、放電容器１の雰囲気温度により、隣接する放電セル１ｃへの水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備する。水銀拡散制御手段としては、例えば、前面基板１ａと背面基板１ｂの波状部１ｂ２との接触部分に、少なくとも粒子を含む介在層６を介在させることができる。
【解決手段】
本発明の平面型蛍光ランプは、内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の放電セル１ｃを有する放電容器１と、放電容器１の雰囲気温度により、隣接する放電セル１ｃへの水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備する。水銀拡散制御手段としては、例えば、前面基板１ａと背面基板１ｂの波状部１ｂ２との接触部分に、少なくとも粒子を含む介在層６を介在させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイのバックライトや一般照明などに用いられる平面型蛍光ランプ、平面型蛍光ランプの製造方法および液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
平面型蛍光ランプとしては、例えば特開２００５−３２７２２号公報（以下、特許文献１）がある。この平面型放電ランプは、前面基板と背面基板とを気密に接合することにより形成された放電容器により構成されている。放電容器の内部には蛍光体層が形成されているとともに、希ガスや水銀が封入されている。なお、放電容器の内部に形成された放電空間は、前面基板と背面基板との間に空間分割壁が構成されているため、放電空間が分割され、複数の放電空間（以下、放電セル）が構成された状態となっている。
【０００３】
なお、平面型蛍光ランプでは容器に排気管を設け、放電容器内の全ての放電セルについて、ガス排気およびガス導入を行う構成が一般的である。そこで、ガス排気およびガス導入を容易にする目的と、それぞれの放電セルで均一なガス圧力を得る目的で、特許文献１では、図４に示されているように分割壁の一部に貫通孔を設け、隣の放電セル同士を連結させたり、図１６に示されているように分割壁を蛇行形状に配置し、全ての放電セルを一つの通路として構成したりしている。
【０００４】
なお、同様に、特開２００５−３４７２６２号公報（以下、特許文献２）や特開２００５−１９７２５１号公報（以下、特許文献３）に記載の平面型蛍光ランプでも、複数の放電セルにガス排気・導入等を容易にするために、放電セルを連結させる連通路を設けた構成が採用されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２７２２号公報（図１、図４、図６、図１６）
【特許文献２】特開２００５−３４７２６２号公報（図１、図２）
【特許文献３】特開２００５−１９７２５１号公報（図１、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、上記のような平面型蛍光ランプは、液晶ディスプレイのバックライトの光源などで使用される。これらの用途では、使用時、発光面が地面に対してほぼ垂直の状態で点灯される（以下、便宜上、垂直点灯）。このような特に平面型蛍光ランプを垂直点灯する場合において、長時間の点灯後に発光面の上側と下側とで発光ムラが発生することがわかった。この原因について調査した結果、水銀の移動による分布の変化が原因であることが判明した。
【０００７】
点灯初期は、水銀が各放電セルに均一に分布した状態であるため、均一な発光が得られる。しかし、平面型蛍光ランプを長時間点灯すると、ランプの部分部分で温度が変化することがある。例えば、垂直点灯の場合には、ランプの上方向に熱が伝わるため、ランプの上側の方で温度が高くなる。こうなると、水銀は温度が低い下側の放電セルに移動しようとするが、従来のように隣り合う放電セル間が実質繋がっている構成であると、蒸気化した水銀が比較的自由にランプ下側の放電セルに移動してしまい、水銀分布に偏りが発生する。この状態で点灯すると、上側の放電セルでは水銀の励起による蛍光体発光が得られず暗くなり、最終的にはバッファガスとして封入した希ガスが発光することになり、致命的な寿命末期状態となってしまう。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の課題に鑑みたもので、本発明の目的は、雰囲気温度によって隣接する空間への水銀の拡散を制御することにより、均一に水銀が拡散されたランプを製造可能にするとともに、点灯中の水銀の偏りが発生しにくい平面型蛍光ランプ、平面型蛍光ランプの製造方法および液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の平面型蛍光ランプは、内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の空間を有する放電容器と、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、雰囲気温度により隣接する空間への水銀の拡散を制御することにより、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯中の水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の第１の実施の形態の平面型蛍光ランプについて図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の平面型蛍光ランプを前面側の全体図である。図２は、図１を背面側の全体図である。図３は、図１におけるＸ−Ｘ’の断面図である。
【００１２】
平面型蛍光ランプの主要部を構成する放電容器１は、透光性のガラス、例えばソーダガラスからなる前面基板１ａと背面基板１ｂによって構成されている。
【００１３】
前面基板１ａは板状であって、本実施の形態において発光面となる基板である。その前面基板１ａの端部には、ガス排気・ガス導入を行うための穴部１ａ１が形成されている。穴部１ａ１には、排気部２がその穴を囲繞するように配置され、発光面側に延出形成されている。なお、排気部２の固定は、接着剤として例えば、ＢｉＯ系のフリットガラス３１で排気部２と前面基板１ａとの接触部分を固着することにより行われている。
【００１４】
背面基板１ｂは波状部１ｂ１と枠部１ｂ２とで構成されている。このような特殊形状の基板は、平板であるガラス板を熱加工することにより形成することができる。波状部１ｂ１は、前面基板１ａ側に位置する山部分と放電容器１の背面側に位置する谷部分とが複数交互になるような波型の形状をしている。なお、山部分の頂上線と谷部分の谷底線はそれぞれが平行になるように形成されている。枠部１ｂ２は、背面基板１ｂの外縁を形成している部分である。この部分にフリットガラス３２を形成し、前面基板１ａを張り合わせることにより、放電容器１の内部を気密に保つことができる。
【００１５】
放電容器１の内部には、水銀と希ガスからなる放電媒体が封入されている。希ガスとしては、キセノン、クリプトン、アルゴン、ネオン、ヘリウムから選択された少なくとも一種のガス、または２種以上の混合ガスとして封入することができる。なお、希ガスを２種以上混合して封入する場合、希ガス特有の特性を考慮して封入するのが望ましい。例えば、ネオンとアルゴンからなる混合ガスの場合、ネオン：アルゴン＝５０：５０〜９９：１とすれば、発光効率及びランプの低電圧始動性の特性を向上させることができ、ネオン：アルゴン＝１：９９〜５０：５０とすれば、発光の立ち上がり特性を向上させることができる。なお、ガス圧に関しては、発光効率、低電圧始動性、寿命の特性を考慮して、１〜７００ｔｏｒｒ、好適には２０〜１００ｔｏｒｒであるのが良い。
【００１６】
放電容器１の内面、すなわち、前面基板１ａと背面基板１ｂの放電空間側の面には、蛍光体層４ａ、４ｂが形成されている。蛍光体層４ａ、４ｂは、放電によって水銀から放射される紫外線を可視光に変換するものであればよく、例えば、冷陰極蛍光ランプに使用されているＲＧＢの複数種の蛍光体を使用できる。また、異なる発光色の蛍光体を縞状に又はドット状に塗布して形成することもできる。
【００１７】
本実施の形態では、前面基板１ａ側は光の出光面、背面基板１ｂ側は光の反射面となるので、前面側は光の透過効率を高め、背面側は光の反射効率を高める構成とするのが望ましい。そこで、蛍光体層４ａは平均粒径を約２．５μｍ以上、厚さを５〜１５μｍ、蛍光体層４ｂは、平均粒径を約２．５μｍ以下、厚さを３０〜２００μｍとするのがよい。また、背面基板１ｂと蛍光体層４ｂの間に微粒子の金属酸化物層を形成した場合、光の反射作用が期待できるためなお望ましい。
【００１８】
なお、後述する外部電極５ａ、５ｂが形成されている部分の面に蛍光体層４ａ、４ｂが形成されている場合、放電によりスパッタリングされてガスの消耗速度を速める傾向があるため、当該部分には蛍光体層を形成しないことが望ましい。また、ガスの排気工程時に、排気部２付近に形成された蛍光体が原因で、排気部２が封着不良になる場合があるため、排気部２付近にも蛍光体を形成しないことが望ましい。また、蛍光体層４ａ、４ｂは、本実施の形態のように前面基板１ａと背面基板１ｂの両面に形成する場合に限らず、片方を省略したりすることができる。
【００１９】
前面基板１ａの外表面の両端部には、波状部１ｂ１を横断する方向に、高圧電圧と低圧電圧が印加される帯状の外部電極５ａ、５ｂが形成されている。この外部電極５ａ、５ｂは、スズ、インジウム、ビスマス、鉛、亜鉛、アンチモン、銀を少なくとも一種類以上含む半田を、超音波振動を加えながらディスペンサーや浸漬により形成したものである。なお、外部電極５ａ、５ｂの形成に関して限定はなく、導電性の接着剤によってアルミニウムなどの導電性テープを貼り付けたり、銀などの金属粉と溶剤とバインダーを混合させてなる導電性ペーストをスクリーン印刷によって形成したりして、電極を形成しても良い。また、外部電極５ａ、５ｂは、発光面側に形成しないで、裏面側、側面側、または表裏面に形成するなどしても良い。さらに、本実施の形態のように誘電体バリア放電可能な電極構成に限らず、後述する各放電セル１ｃに一対の内部電極を設ける構成であっても良い。
【００２０】
図４は、前面基板と背面基板の接触部分の拡大図である。
【００２１】
背面基板１ｂに前面基板１ａを配置した場合、波状部１ｂ１の山部分の頂上線付近が前面基板１ａと接触するため、放電容器１の内部空間を複数に分割する分割壁としての役割をする。つまり、放電容器１内には、前面基板１ａと波状部１ｂ１の隣り合う山部分の頂上線と谷部分とにより囲まれた空間に、複数のほぼ独立した放電セル１ｃが形成される。ここで、「放電セルがほぼ独立している」とは、特許文献１乃至３に記載のように隣り合う放電セル１ｃにつながる貫通孔等のようなものは形成されておらず、実質的にそれぞれが放電空間として形成されているような状態であり、放電中は各放電セル１ｃにおいて陽光柱が形成されることを意味する。これらの放電セル１ｃは、幅Ｗは０．５〜３０ｍｍ、高さＨは０．５〜６ｍｍの範囲で設定されている。なお、各放電セル１ｃは、本実施の形態のように空間の大きさが全て同じである場合に限らず、場所によって大きさが異なっていても良い。
【００２２】
また、本実施の形態では、前面基板１ａと波状部１ｂ１との接触部分間に、前面基板１ａと背面基板１ｂの内面に形成された蛍光体層４ａ、４ｂからなる介在層４ｃが介在される。この介在層４ｃは、水銀拡散制御手段として作用する。ここで、「水銀拡散制御手段」とは、放電容器１の雰囲気温度により、隣接する空間セル１ｃへの水銀拡散または抑制を可能にする制御手段であり、ランプ点灯時は隣接する放電セル１ｃへの水銀拡散を抑制する（完全に拡散を防止できるわけではない）が、放電容器１の製造工程時にはそれぞれの放電セル１ｃへ水銀拡散を可能にする。
【００２３】
水銀拡散制御手段の持つ技術的な意味は次のとおりである。
【００２４】
水銀を放電媒体として含む平面型蛍光ランプは、通常、ランプの発光効率を高く維持できる温度範囲で点灯される。しかし、ランプは点灯中、ランプの部分部分で温度が変わる場合がある。例えば、垂直点灯では、ランプの上側で温度が高く、下側で温度が低くなる。この場合、水銀は温度が低い方に拡散する特性があるため、水銀が下側に拡散しようとする。水銀が拡散し、水銀に偏りが生じてしまうと発光にムラが生じ、ランプとして好適ではない。したがって、点灯中の温度では水銀が拡散しないことが望まれる。
【００２５】
一方、本発明のような平面型蛍光ランプは、ランプ内部の排気・ガス導入を容易にするために排気管を用いる場合が多い。ここで、本発明における排気・ガス導入工程の一例を説明する。まず、内面に蛍光体層４ａ、４ｂが形成された前面基板１ａと背面基板１ｂとを周辺部に塗布したフリットガラス３２により接続する。その状態では、各放電セル１ｃは大気雰囲気である。そして、図５（ａ）に示すように放電セル１ｃに形成されている排気管２１によって放電容器１の内部を排気して真空にし、希ガスおよび水銀の放電媒体を封入した後、排気管２１を封止する（これにより、排気部２が形成される）。なお、水銀は、例えば、液体水銀を流し込んだり、水銀合金を塗布した金属板を高周波加熱したり、水銀アマルガムを上昇温溶融することにより、放電セル１ｃに導入可能である。このように放電容器１に封入された放電媒体のうち、希ガスは常温で気体であるため、放電セル１ｃに封入後、前面基板１ａと背面基板１ｂとの接触部分に設けられた蛍光体の微小な隙間を通って各放電セル１ｃに広げることができる。しかし、水銀は常温で液体であるため排気管２１が設けられた放電セル１ｃに偏って存在し、他の放電セル１ｃに拡散することができない。そこで、ランプを加熱して水銀を蒸気化し、気体となった水銀をそれぞれの放電セル１ｃに拡散する水銀拡散工程等を行い、（ｂ）に示すように各放電セル１ｃに水銀を均一に拡散することが望まれる。このような点灯時と製造時の事情により、放電容器１の温度雰囲気によって水銀の拡散を制御できる構成が必要となる。
【００２６】
本実施の形態の平面型蛍光ランプにおける点灯時と製造時の好適温度は、以下のとおりである。まず、管壁温度と発光効率の関係は、ランプの大きさ、内部のガス圧等により多少異なるが、平面型蛍光ランプでは図６に示すような関係がある。図からわかるようにランプの効率は約６０℃で効率が最も高くなり、５０℃〜７０℃では約９０％の効率を示し、４５℃〜７５℃では約８０％の効率を示す。したがって、ランプの温度がそれらの範囲になるように点灯される。対して、水銀拡散工程は、図７に示すように２００℃以上では、水銀の蒸気圧が高まり、水銀の拡散効率が高くなる。そのため、２００℃以上、さらに好適には３００℃以上の温度で水銀拡散工程が行われる。ここで、水銀拡散工程の温度は高いほど望ましいが、高すぎるとランプに負担がかかってしまうため、３５０℃以下であるのが望ましい。
【００２７】
本実施の形態の水銀拡散制御手段は、前述したように介在層４ｃであるが、以上のようにランプの点灯温度である４５℃〜７５℃の温度では水銀は拡散しにくく、水銀拡散工程が行われる２００℃以上では水銀が拡散しやすいような構成が求められる。このような水銀拡散制御作用を得るためには、介在層４ｃは粒子を含むことが必要となる。つまり、粒子を含む介在層４ｃによって適度な空間が形成されることが望まれる。例えば、充填率（単位体積あたりに占める粒子の体積）が介在層４ｃにおいて２０〜９０％、さらに好適には４０〜８０％であるのが良い。
【００２８】
下記に、平面型蛍光ランプの寸法、材料等の一仕様を示す。
【００２９】
放電容器１：ソーダガラス製、７３０ｍｍ×４０５ｍｍ×１０ｍｍ、個々の波状部１ｂ１の長さ：７２４ｍｍ、幅Ｗ：６ｍｍ、高さＨ：２．６ｍｍ、厚み１ｍｍ、
放電媒体 水銀：１００ｍｇ、ネオン：アルゴン＝９：１、５０ｔｏｒｒ、
蛍光体層４ａ 粒径：４．０μｍ、層の厚さ：１０μｍ、
蛍光体層４ｂ 粒径：２．０μｍ、層の厚さ：１００μｍ、
介在層６ 粒子の充填率：５０％
上記のような実施の形態の平面型蛍光ランプは、水銀拡散工程により、各放電セル１ｃにほぼ均一に水銀が拡散されているため、点灯初期においてムラのない発光が得られ、また長時間の点灯後も水銀の偏りは確認されず、ムラのない発光を得ることができた。
【００３０】
したがって、本実施の形態では、前面基板１ａと分割壁である波状部１ｂ１との間に粒子を含む介在層４ｃが介在していることにより、この介在層４ｃが水銀拡散制御手段として作用し、点灯時は隣の放電セル１ｃに水銀が拡散することを抑制し、点灯温度よりも比較的高い温度で行われる拡散工程時は均一に水銀を拡散することができる。すなわち、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯による水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
図８は、本発明の第２の実施の形態の平面型蛍光ランプの断面図である。この第２の実施の形態の各部について、第１の実施の形態の平面型蛍光ランプの各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００３２】
第２の実施の形態では、前面基板１ａと背面基板１ｂの波状部１ｂ１とのガラス同士が、介在層等を介在しないで直接接触する構造になっている。この形態では、接触するガラスの接触面に適度な隙間を形成することにより、水銀拡散制御手段としての機能が発生する。なお、この形態においては、前面基板１ａと接触する分割壁とは、線接触する構成であるのが望ましい。また、接触面を加工したり、粗さを形成したりする等、ガラスとガラスの接触面積を好適に調節するのが良い。例えば、接触率（隙間を形成しない場合の接触面積に占める実際の接触面積）が２０〜９５％、好適には、４０〜５０％にすれば、水銀拡散制御手段としての作用効果が高くなる。
【００３３】
したがって、本実施の形態では、ガラス同士を適度な隙間ができるように接触させたことにより、第１の実施の形態の平面型蛍光ランプと同様、水銀拡散制御手段としての作用を得ることができ、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯による水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【００３４】
（第３の実施の形態）
図９は、本発明の平面型蛍光ランプを用いた液晶表示装置について説明するための全体図である。
【００３５】
液晶表示装置は、バックライトＢＬからの光を液晶パネルＬＣＰに入射する構造である。
【００３６】
バックライトＢＬは、開口面を有するフロントフレームＦＦと開口有底のバックフレームＢＦにより、筐体を構成している。その筐体の内部に光源として平面型蛍光ランプＦＦＬが配置され、平面型蛍光ランプＦＦＬの発光面側には光学面材ＯＳが配設されている。なお、光学面材ＯＳとしては、拡散板、拡散シート、プリズムシートなど所望の特性に合わせて様々な板、材料を使用することができる。
【００３７】
バックライトＢＬは、液晶表示装置の筐体を構成する開口面を有し、その開口面に液晶パネルＬＣＰが配設されたフロントケースＦＣと有底開口で、かつ支え台を有するバックケースＢＣの内部に配置される。なお、バックフレームＢＦとバックケースＢＣの間には、点灯回路ＩＮＶが配置されている。この点灯回路ＩＮＶは、平面型蛍光ランプＦＦＬの電極５ａ、５ｂと電気的に接続されている。この接続は、例えば、電極５ａを高圧側、電極５ｂを低圧側としており、それらの電極に１０〜２００ｋＨｚの周波数の正弦波電圧を連続又は断続的に印加することで、ランプを点灯する。
【００３８】
以上で構成された液晶表示装置は、縦置きの状態で使用される。つまり、平面蛍光ランプＦＦＬは、発光面が垂直の状態で点灯される。
【００３９】
第３の実施の形態では、使用する平面型蛍光ランプＦＦＬは点灯中の水銀拡散が抑制される構成であるため、平面型蛍光ランプＦＦＬが垂直点灯の状態で使用され、点灯中、ランプの上側で温度が高く、ランプの下側で温度が低くなり、その温度変化によって水銀拡散が発生しやすい条件であっても、水銀が偏ることを抑制できる。
【００４０】
なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。
【００４１】
分割壁の形状は、本実施の形態のように一方の基板を成形して分割壁とする場合、分割壁の形状を方形形状、半楕円形状、台形形状等、任意の形状を採用することができる。また、分割壁を形成するのは発光面となる方の基板に限らず、図１０（ａ）のように、発光面となる側の前面基板１ａに波状部を形成したり、また、（ｂ）のように、前面基板１ａと背面基板１ｂの両方の基板を熱加工して、同じ形状の波状部を形成し、それらの山部分同士を張り合わせたりしてもよい。さらに、（ｃ）のように、両方が平板状の前面基板１ａと背面基板１ｂの間に、別途、分割壁１ｄを設ける構造としても良い。
【００４２】
また、前面基板１ａと蛍光体層４ａ、背面基板１ｂと蛍光体層４ｂの間に、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化イットリウムなどからなる金属酸化物の層を形成しても良い。これにより、水銀がガラス表面に移動するのを防止できるため、水銀の拡散を抑制できる。また、同時に放電により発生する紫外線を吸収したりすることができる。なお、金属酸化物層の充填率は、５０〜９５％であるのが、上記のような作用効果を得る上で望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の平面蛍光ランプを前面側の全体図。
【図２】図１を背面側の全体図。
【図３】図１におけるＸ−Ｘ’の断面図。
【図４】前面基板と背面基板の接触部分の拡大図。
【図５】放電容器への水銀導入・拡散についての説明図。
【図６】ランプ温度と水銀の発光効率の関係の説明図。
【図７】ランプ温度と水銀の拡散効率の関係の説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の平面型蛍光ランプの断面図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の平面蛍光ランプを用いた液晶表示装置の全体図。
【図１０】分割壁の他の形態の説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 放電容器
１ａ前面基板
１ａ１ 穴部
１ｂ 背面基板
１ｂ１ 波状部
１ｂ２ 枠部
１ｃ 放電セル
１ｄ 分割壁
２ 排気部
２１ 排気管
３１、３２ フリットガラス
４ａ、４ｂ 蛍光体層
４ｃ 介在層
５ａ、５ｂ 外部電極
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイのバックライトや一般照明などに用いられる平面型蛍光ランプ、平面型蛍光ランプの製造方法および液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
平面型蛍光ランプとしては、例えば特開２００５−３２７２２号公報（以下、特許文献１）がある。この平面型放電ランプは、前面基板と背面基板とを気密に接合することにより形成された放電容器により構成されている。放電容器の内部には蛍光体層が形成されているとともに、希ガスや水銀が封入されている。なお、放電容器の内部に形成された放電空間は、前面基板と背面基板との間に空間分割壁が構成されているため、放電空間が分割され、複数の放電空間（以下、放電セル）が構成された状態となっている。
【０００３】
なお、平面型蛍光ランプでは容器に排気管を設け、放電容器内の全ての放電セルについて、ガス排気およびガス導入を行う構成が一般的である。そこで、ガス排気およびガス導入を容易にする目的と、それぞれの放電セルで均一なガス圧力を得る目的で、特許文献１では、図４に示されているように分割壁の一部に貫通孔を設け、隣の放電セル同士を連結させたり、図１６に示されているように分割壁を蛇行形状に配置し、全ての放電セルを一つの通路として構成したりしている。
【０００４】
なお、同様に、特開２００５−３４７２６２号公報（以下、特許文献２）や特開２００５−１９７２５１号公報（以下、特許文献３）に記載の平面型蛍光ランプでも、複数の放電セルにガス排気・導入等を容易にするために、放電セルを連結させる連通路を設けた構成が採用されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２７２２号公報（図１、図４、図６、図１６）
【特許文献２】特開２００５−３４７２６２号公報（図１、図２）
【特許文献３】特開２００５−１９７２５１号公報（図１、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、上記のような平面型蛍光ランプは、液晶ディスプレイのバックライトの光源などで使用される。これらの用途では、使用時、発光面が地面に対してほぼ垂直の状態で点灯される（以下、便宜上、垂直点灯）。このような特に平面型蛍光ランプを垂直点灯する場合において、長時間の点灯後に発光面の上側と下側とで発光ムラが発生することがわかった。この原因について調査した結果、水銀の移動による分布の変化が原因であることが判明した。
【０００７】
点灯初期は、水銀が各放電セルに均一に分布した状態であるため、均一な発光が得られる。しかし、平面型蛍光ランプを長時間点灯すると、ランプの部分部分で温度が変化することがある。例えば、垂直点灯の場合には、ランプの上方向に熱が伝わるため、ランプの上側の方で温度が高くなる。こうなると、水銀は温度が低い下側の放電セルに移動しようとするが、従来のように隣り合う放電セル間が実質繋がっている構成であると、蒸気化した水銀が比較的自由にランプ下側の放電セルに移動してしまい、水銀分布に偏りが発生する。この状態で点灯すると、上側の放電セルでは水銀の励起による蛍光体発光が得られず暗くなり、最終的にはバッファガスとして封入した希ガスが発光することになり、致命的な寿命末期状態となってしまう。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の課題に鑑みたもので、本発明の目的は、雰囲気温度によって隣接する空間への水銀の拡散を制御することにより、均一に水銀が拡散されたランプを製造可能にするとともに、点灯中の水銀の偏りが発生しにくい平面型蛍光ランプ、平面型蛍光ランプの製造方法および液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の平面型蛍光ランプは、内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の空間を有する放電容器と、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、雰囲気温度により隣接する空間への水銀の拡散を制御することにより、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯中の水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の第１の実施の形態の平面型蛍光ランプについて図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の平面型蛍光ランプを前面側の全体図である。図２は、図１を背面側の全体図である。図３は、図１におけるＸ−Ｘ’の断面図である。
【００１２】
平面型蛍光ランプの主要部を構成する放電容器１は、透光性のガラス、例えばソーダガラスからなる前面基板１ａと背面基板１ｂによって構成されている。
【００１３】
前面基板１ａは板状であって、本実施の形態において発光面となる基板である。その前面基板１ａの端部には、ガス排気・ガス導入を行うための穴部１ａ１が形成されている。穴部１ａ１には、排気部２がその穴を囲繞するように配置され、発光面側に延出形成されている。なお、排気部２の固定は、接着剤として例えば、ＢｉＯ系のフリットガラス３１で排気部２と前面基板１ａとの接触部分を固着することにより行われている。
【００１４】
背面基板１ｂは波状部１ｂ１と枠部１ｂ２とで構成されている。このような特殊形状の基板は、平板であるガラス板を熱加工することにより形成することができる。波状部１ｂ１は、前面基板１ａ側に位置する山部分と放電容器１の背面側に位置する谷部分とが複数交互になるような波型の形状をしている。なお、山部分の頂上線と谷部分の谷底線はそれぞれが平行になるように形成されている。枠部１ｂ２は、背面基板１ｂの外縁を形成している部分である。この部分にフリットガラス３２を形成し、前面基板１ａを張り合わせることにより、放電容器１の内部を気密に保つことができる。
【００１５】
放電容器１の内部には、水銀と希ガスからなる放電媒体が封入されている。希ガスとしては、キセノン、クリプトン、アルゴン、ネオン、ヘリウムから選択された少なくとも一種のガス、または２種以上の混合ガスとして封入することができる。なお、希ガスを２種以上混合して封入する場合、希ガス特有の特性を考慮して封入するのが望ましい。例えば、ネオンとアルゴンからなる混合ガスの場合、ネオン：アルゴン＝５０：５０〜９９：１とすれば、発光効率及びランプの低電圧始動性の特性を向上させることができ、ネオン：アルゴン＝１：９９〜５０：５０とすれば、発光の立ち上がり特性を向上させることができる。なお、ガス圧に関しては、発光効率、低電圧始動性、寿命の特性を考慮して、１〜７００ｔｏｒｒ、好適には２０〜１００ｔｏｒｒであるのが良い。
【００１６】
放電容器１の内面、すなわち、前面基板１ａと背面基板１ｂの放電空間側の面には、蛍光体層４ａ、４ｂが形成されている。蛍光体層４ａ、４ｂは、放電によって水銀から放射される紫外線を可視光に変換するものであればよく、例えば、冷陰極蛍光ランプに使用されているＲＧＢの複数種の蛍光体を使用できる。また、異なる発光色の蛍光体を縞状に又はドット状に塗布して形成することもできる。
【００１７】
本実施の形態では、前面基板１ａ側は光の出光面、背面基板１ｂ側は光の反射面となるので、前面側は光の透過効率を高め、背面側は光の反射効率を高める構成とするのが望ましい。そこで、蛍光体層４ａは平均粒径を約２．５μｍ以上、厚さを５〜１５μｍ、蛍光体層４ｂは、平均粒径を約２．５μｍ以下、厚さを３０〜２００μｍとするのがよい。また、背面基板１ｂと蛍光体層４ｂの間に微粒子の金属酸化物層を形成した場合、光の反射作用が期待できるためなお望ましい。
【００１８】
なお、後述する外部電極５ａ、５ｂが形成されている部分の面に蛍光体層４ａ、４ｂが形成されている場合、放電によりスパッタリングされてガスの消耗速度を速める傾向があるため、当該部分には蛍光体層を形成しないことが望ましい。また、ガスの排気工程時に、排気部２付近に形成された蛍光体が原因で、排気部２が封着不良になる場合があるため、排気部２付近にも蛍光体を形成しないことが望ましい。また、蛍光体層４ａ、４ｂは、本実施の形態のように前面基板１ａと背面基板１ｂの両面に形成する場合に限らず、片方を省略したりすることができる。
【００１９】
前面基板１ａの外表面の両端部には、波状部１ｂ１を横断する方向に、高圧電圧と低圧電圧が印加される帯状の外部電極５ａ、５ｂが形成されている。この外部電極５ａ、５ｂは、スズ、インジウム、ビスマス、鉛、亜鉛、アンチモン、銀を少なくとも一種類以上含む半田を、超音波振動を加えながらディスペンサーや浸漬により形成したものである。なお、外部電極５ａ、５ｂの形成に関して限定はなく、導電性の接着剤によってアルミニウムなどの導電性テープを貼り付けたり、銀などの金属粉と溶剤とバインダーを混合させてなる導電性ペーストをスクリーン印刷によって形成したりして、電極を形成しても良い。また、外部電極５ａ、５ｂは、発光面側に形成しないで、裏面側、側面側、または表裏面に形成するなどしても良い。さらに、本実施の形態のように誘電体バリア放電可能な電極構成に限らず、後述する各放電セル１ｃに一対の内部電極を設ける構成であっても良い。
【００２０】
図４は、前面基板と背面基板の接触部分の拡大図である。
【００２１】
背面基板１ｂに前面基板１ａを配置した場合、波状部１ｂ１の山部分の頂上線付近が前面基板１ａと接触するため、放電容器１の内部空間を複数に分割する分割壁としての役割をする。つまり、放電容器１内には、前面基板１ａと波状部１ｂ１の隣り合う山部分の頂上線と谷部分とにより囲まれた空間に、複数のほぼ独立した放電セル１ｃが形成される。ここで、「放電セルがほぼ独立している」とは、特許文献１乃至３に記載のように隣り合う放電セル１ｃにつながる貫通孔等のようなものは形成されておらず、実質的にそれぞれが放電空間として形成されているような状態であり、放電中は各放電セル１ｃにおいて陽光柱が形成されることを意味する。これらの放電セル１ｃは、幅Ｗは０．５〜３０ｍｍ、高さＨは０．５〜６ｍｍの範囲で設定されている。なお、各放電セル１ｃは、本実施の形態のように空間の大きさが全て同じである場合に限らず、場所によって大きさが異なっていても良い。
【００２２】
また、本実施の形態では、前面基板１ａと波状部１ｂ１との接触部分間に、前面基板１ａと背面基板１ｂの内面に形成された蛍光体層４ａ、４ｂからなる介在層４ｃが介在される。この介在層４ｃは、水銀拡散制御手段として作用する。ここで、「水銀拡散制御手段」とは、放電容器１の雰囲気温度により、隣接する空間セル１ｃへの水銀拡散または抑制を可能にする制御手段であり、ランプ点灯時は隣接する放電セル１ｃへの水銀拡散を抑制する（完全に拡散を防止できるわけではない）が、放電容器１の製造工程時にはそれぞれの放電セル１ｃへ水銀拡散を可能にする。
【００２３】
水銀拡散制御手段の持つ技術的な意味は次のとおりである。
【００２４】
水銀を放電媒体として含む平面型蛍光ランプは、通常、ランプの発光効率を高く維持できる温度範囲で点灯される。しかし、ランプは点灯中、ランプの部分部分で温度が変わる場合がある。例えば、垂直点灯では、ランプの上側で温度が高く、下側で温度が低くなる。この場合、水銀は温度が低い方に拡散する特性があるため、水銀が下側に拡散しようとする。水銀が拡散し、水銀に偏りが生じてしまうと発光にムラが生じ、ランプとして好適ではない。したがって、点灯中の温度では水銀が拡散しないことが望まれる。
【００２５】
一方、本発明のような平面型蛍光ランプは、ランプ内部の排気・ガス導入を容易にするために排気管を用いる場合が多い。ここで、本発明における排気・ガス導入工程の一例を説明する。まず、内面に蛍光体層４ａ、４ｂが形成された前面基板１ａと背面基板１ｂとを周辺部に塗布したフリットガラス３２により接続する。その状態では、各放電セル１ｃは大気雰囲気である。そして、図５（ａ）に示すように放電セル１ｃに形成されている排気管２１によって放電容器１の内部を排気して真空にし、希ガスおよび水銀の放電媒体を封入した後、排気管２１を封止する（これにより、排気部２が形成される）。なお、水銀は、例えば、液体水銀を流し込んだり、水銀合金を塗布した金属板を高周波加熱したり、水銀アマルガムを上昇温溶融することにより、放電セル１ｃに導入可能である。このように放電容器１に封入された放電媒体のうち、希ガスは常温で気体であるため、放電セル１ｃに封入後、前面基板１ａと背面基板１ｂとの接触部分に設けられた蛍光体の微小な隙間を通って各放電セル１ｃに広げることができる。しかし、水銀は常温で液体であるため排気管２１が設けられた放電セル１ｃに偏って存在し、他の放電セル１ｃに拡散することができない。そこで、ランプを加熱して水銀を蒸気化し、気体となった水銀をそれぞれの放電セル１ｃに拡散する水銀拡散工程等を行い、（ｂ）に示すように各放電セル１ｃに水銀を均一に拡散することが望まれる。このような点灯時と製造時の事情により、放電容器１の温度雰囲気によって水銀の拡散を制御できる構成が必要となる。
【００２６】
本実施の形態の平面型蛍光ランプにおける点灯時と製造時の好適温度は、以下のとおりである。まず、管壁温度と発光効率の関係は、ランプの大きさ、内部のガス圧等により多少異なるが、平面型蛍光ランプでは図６に示すような関係がある。図からわかるようにランプの効率は約６０℃で効率が最も高くなり、５０℃〜７０℃では約９０％の効率を示し、４５℃〜７５℃では約８０％の効率を示す。したがって、ランプの温度がそれらの範囲になるように点灯される。対して、水銀拡散工程は、図７に示すように２００℃以上では、水銀の蒸気圧が高まり、水銀の拡散効率が高くなる。そのため、２００℃以上、さらに好適には３００℃以上の温度で水銀拡散工程が行われる。ここで、水銀拡散工程の温度は高いほど望ましいが、高すぎるとランプに負担がかかってしまうため、３５０℃以下であるのが望ましい。
【００２７】
本実施の形態の水銀拡散制御手段は、前述したように介在層４ｃであるが、以上のようにランプの点灯温度である４５℃〜７５℃の温度では水銀は拡散しにくく、水銀拡散工程が行われる２００℃以上では水銀が拡散しやすいような構成が求められる。このような水銀拡散制御作用を得るためには、介在層４ｃは粒子を含むことが必要となる。つまり、粒子を含む介在層４ｃによって適度な空間が形成されることが望まれる。例えば、充填率（単位体積あたりに占める粒子の体積）が介在層４ｃにおいて２０〜９０％、さらに好適には４０〜８０％であるのが良い。
【００２８】
下記に、平面型蛍光ランプの寸法、材料等の一仕様を示す。
【００２９】
放電容器１：ソーダガラス製、７３０ｍｍ×４０５ｍｍ×１０ｍｍ、個々の波状部１ｂ１の長さ：７２４ｍｍ、幅Ｗ：６ｍｍ、高さＨ：２．６ｍｍ、厚み１ｍｍ、
放電媒体 水銀：１００ｍｇ、ネオン：アルゴン＝９：１、５０ｔｏｒｒ、
蛍光体層４ａ 粒径：４．０μｍ、層の厚さ：１０μｍ、
蛍光体層４ｂ 粒径：２．０μｍ、層の厚さ：１００μｍ、
介在層６ 粒子の充填率：５０％
上記のような実施の形態の平面型蛍光ランプは、水銀拡散工程により、各放電セル１ｃにほぼ均一に水銀が拡散されているため、点灯初期においてムラのない発光が得られ、また長時間の点灯後も水銀の偏りは確認されず、ムラのない発光を得ることができた。
【００３０】
したがって、本実施の形態では、前面基板１ａと分割壁である波状部１ｂ１との間に粒子を含む介在層４ｃが介在していることにより、この介在層４ｃが水銀拡散制御手段として作用し、点灯時は隣の放電セル１ｃに水銀が拡散することを抑制し、点灯温度よりも比較的高い温度で行われる拡散工程時は均一に水銀を拡散することができる。すなわち、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯による水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
図８は、本発明の第２の実施の形態の平面型蛍光ランプの断面図である。この第２の実施の形態の各部について、第１の実施の形態の平面型蛍光ランプの各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００３２】
第２の実施の形態では、前面基板１ａと背面基板１ｂの波状部１ｂ１とのガラス同士が、介在層等を介在しないで直接接触する構造になっている。この形態では、接触するガラスの接触面に適度な隙間を形成することにより、水銀拡散制御手段としての機能が発生する。なお、この形態においては、前面基板１ａと接触する分割壁とは、線接触する構成であるのが望ましい。また、接触面を加工したり、粗さを形成したりする等、ガラスとガラスの接触面積を好適に調節するのが良い。例えば、接触率（隙間を形成しない場合の接触面積に占める実際の接触面積）が２０〜９５％、好適には、４０〜５０％にすれば、水銀拡散制御手段としての作用効果が高くなる。
【００３３】
したがって、本実施の形態では、ガラス同士を適度な隙間ができるように接触させたことにより、第１の実施の形態の平面型蛍光ランプと同様、水銀拡散制御手段としての作用を得ることができ、均一に水銀が拡散されたランプを製造することができるとともに、点灯による水銀の偏りの発生を抑制することができる。
【００３４】
（第３の実施の形態）
図９は、本発明の平面型蛍光ランプを用いた液晶表示装置について説明するための全体図である。
【００３５】
液晶表示装置は、バックライトＢＬからの光を液晶パネルＬＣＰに入射する構造である。
【００３６】
バックライトＢＬは、開口面を有するフロントフレームＦＦと開口有底のバックフレームＢＦにより、筐体を構成している。その筐体の内部に光源として平面型蛍光ランプＦＦＬが配置され、平面型蛍光ランプＦＦＬの発光面側には光学面材ＯＳが配設されている。なお、光学面材ＯＳとしては、拡散板、拡散シート、プリズムシートなど所望の特性に合わせて様々な板、材料を使用することができる。
【００３７】
バックライトＢＬは、液晶表示装置の筐体を構成する開口面を有し、その開口面に液晶パネルＬＣＰが配設されたフロントケースＦＣと有底開口で、かつ支え台を有するバックケースＢＣの内部に配置される。なお、バックフレームＢＦとバックケースＢＣの間には、点灯回路ＩＮＶが配置されている。この点灯回路ＩＮＶは、平面型蛍光ランプＦＦＬの電極５ａ、５ｂと電気的に接続されている。この接続は、例えば、電極５ａを高圧側、電極５ｂを低圧側としており、それらの電極に１０〜２００ｋＨｚの周波数の正弦波電圧を連続又は断続的に印加することで、ランプを点灯する。
【００３８】
以上で構成された液晶表示装置は、縦置きの状態で使用される。つまり、平面蛍光ランプＦＦＬは、発光面が垂直の状態で点灯される。
【００３９】
第３の実施の形態では、使用する平面型蛍光ランプＦＦＬは点灯中の水銀拡散が抑制される構成であるため、平面型蛍光ランプＦＦＬが垂直点灯の状態で使用され、点灯中、ランプの上側で温度が高く、ランプの下側で温度が低くなり、その温度変化によって水銀拡散が発生しやすい条件であっても、水銀が偏ることを抑制できる。
【００４０】
なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。
【００４１】
分割壁の形状は、本実施の形態のように一方の基板を成形して分割壁とする場合、分割壁の形状を方形形状、半楕円形状、台形形状等、任意の形状を採用することができる。また、分割壁を形成するのは発光面となる方の基板に限らず、図１０（ａ）のように、発光面となる側の前面基板１ａに波状部を形成したり、また、（ｂ）のように、前面基板１ａと背面基板１ｂの両方の基板を熱加工して、同じ形状の波状部を形成し、それらの山部分同士を張り合わせたりしてもよい。さらに、（ｃ）のように、両方が平板状の前面基板１ａと背面基板１ｂの間に、別途、分割壁１ｄを設ける構造としても良い。
【００４２】
また、前面基板１ａと蛍光体層４ａ、背面基板１ｂと蛍光体層４ｂの間に、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化イットリウムなどからなる金属酸化物の層を形成しても良い。これにより、水銀がガラス表面に移動するのを防止できるため、水銀の拡散を抑制できる。また、同時に放電により発生する紫外線を吸収したりすることができる。なお、金属酸化物層の充填率は、５０〜９５％であるのが、上記のような作用効果を得る上で望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の平面蛍光ランプを前面側の全体図。
【図２】図１を背面側の全体図。
【図３】図１におけるＸ−Ｘ’の断面図。
【図４】前面基板と背面基板の接触部分の拡大図。
【図５】放電容器への水銀導入・拡散についての説明図。
【図６】ランプ温度と水銀の発光効率の関係の説明図。
【図７】ランプ温度と水銀の拡散効率の関係の説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の平面型蛍光ランプの断面図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の平面蛍光ランプを用いた液晶表示装置の全体図。
【図１０】分割壁の他の形態の説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 放電容器
１ａ前面基板
１ａ１ 穴部
１ｂ 背面基板
１ｂ１ 波状部
１ｂ２ 枠部
１ｃ 放電セル
１ｄ 分割壁
２ 排気部
２１ 排気管
３１、３２ フリットガラス
４ａ、４ｂ 蛍光体層
４ｃ 介在層
５ａ、５ｂ 外部電極
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の空間を有する放電容器と、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備することを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項２】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されているとともに、内部空間を分割し、ほぼ独立した複数の放電セルを形成する分割壁を有する放電容器と、前記放電容器に配設された電極とを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記分割壁と前記放電容器の内壁面との接触部分には、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御可能な少なくとも粒子を含む介在層が介在していることを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記介在層は、少なくとも蛍光体または金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２に記載の平面型蛍光ランプ。
【請求項４】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されているとともに、内部空間を分割し、ほぼ独立した複数の放電セルを形成する分割壁を有する放電容器と、前記放電容器に配設された電極とを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記分割壁と前記放電容器の内壁面との接触部分には、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御可能な隙間が形成されていることを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項５】
前記放電セルの数をｎとしたとき、前記放電容器には（ｎ−１）以下の排気部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一に記載の平面型蛍光ランプ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れか一に記載の平面型蛍光ランプと、前記平面型蛍光ランプの発光面側に配設された液晶パネルとを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記平面型蛍光ランプは、発光面が地面に対して略垂直の状態で配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５の何れか一に記載の平面型蛍光ランプの製造方法において、水銀導入後に２００℃〜３５０℃の雰囲気で前記放電容器を加熱する水銀拡散工程を具備することを特徴とする平面型蛍光ランプの製造方法。
【請求項１】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されるとともに、複数の陽光柱を形成する複数の空間を有する放電容器と、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御手段とを具備することを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項２】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されているとともに、内部空間を分割し、ほぼ独立した複数の放電セルを形成する分割壁を有する放電容器と、前記放電容器に配設された電極とを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記分割壁と前記放電容器の内壁面との接触部分には、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御可能な少なくとも粒子を含む介在層が介在していることを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記介在層は、少なくとも蛍光体または金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２に記載の平面型蛍光ランプ。
【請求項４】
内部に少なくとも水銀を含む放電媒体が封入されているとともに、内部空間を分割し、ほぼ独立した複数の放電セルを形成する分割壁を有する放電容器と、前記放電容器に配設された電極とを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記分割壁と前記放電容器の内壁面との接触部分には、前記放電容器の雰囲気温度により、隣接する前記空間への水銀拡散または抑制を可能にする水銀拡散制御可能な隙間が形成されていることを特徴とする平面型蛍光ランプ。
【請求項５】
前記放電セルの数をｎとしたとき、前記放電容器には（ｎ−１）以下の排気部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一に記載の平面型蛍光ランプ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れか一に記載の平面型蛍光ランプと、前記平面型蛍光ランプの発光面側に配設された液晶パネルとを具備する平面型蛍光ランプにおいて、
前記平面型蛍光ランプは、発光面が地面に対して略垂直の状態で配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５の何れか一に記載の平面型蛍光ランプの製造方法において、水銀導入後に２００℃〜３５０℃の雰囲気で前記放電容器を加熱する水銀拡散工程を具備することを特徴とする平面型蛍光ランプの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−３０５３５８（Ｐ２００７−３０５３５８Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３１００４（Ｐ２００６−１３１００４）
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１０日（２００６．５．１０）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Ｆターム（参考）】
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