床スラブ
【課題】互いに隣接する複数のプレキャストコンクリート板を有する床スラブにおいて、各プレキャストコンクリート板内にシースを配置しないことにより前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作すること。
【解決手段】床スラブは、互いに側部が隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上のコンクリート層とを含み、各プレキャストコンクリート板は、その上面に設けられた横リブと、該横リブの前記端部から外方へ伸びる溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て伸びる補強鉄筋とを備え、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている。
【解決手段】床スラブは、互いに側部が隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上のコンクリート層とを含み、各プレキャストコンクリート板は、その上面に設けられた横リブと、該横リブの前記端部から外方へ伸びる溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て伸びる補強鉄筋とを備え、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床スラブには、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板からなるものがある（特許文献１参照）。各プレキャストコンクリート板は長方形の平面形状を有し、前記プレキャストコンクリート板は互いに側部が隣接している。
【特許文献１】特開平８−１５１７１７号公報
【０００３】
各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の下面に設けられた、前記側部において縦方向に伸びる縦リブと、それぞれが横方向に伸び、前記縦リブと交差する複数の横リブとを有する。隣接する２つのプレキャストコンクリート板は、両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通するボルトと、該ボルトと螺合されたナットとにより互いに接合されている。前記縦リブ及び前記横リブは前記プレキャストコンクリート板を補強する。
【０００４】
各プレキャストコンクリート板の前記縦リブの内部に、該縦リブを前記横方向に貫くシースが配置されており、前記ボルトは前記シースを経て両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通している。ところで、仮に、前記シースの位置が予め決められた位置からずれている場合、前記ボルトを前記シースを経て両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通させることは難しく、両プレキャストコンクリート板の接合は困難である。このため、前記シースは前記プレキャストコンクリート板の内部に精度良く配置されていなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記プレキャストコンクリート板内に前記シースを精度良く配置することに多くの手間と時間とを要する。このため、前記プレキャストコンクリート板を効率良く製作することができない。
【０００６】
本発明の目的は、互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板を有する床スラブにおいて、各プレキャストコンクリート板内に前記シースを配置しないことにより前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板相互の接合を、両プレキャストコンクリート板の下端鉄筋相互の結合と両プレキャストコンクリート板の補強鉄筋相互の結合とより行う。
【０００８】
本発明に係る床スラブは、水平方向に互いに側部が隣接して配置された、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層とを含み、各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備え、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている。
【０００９】
前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋が互いに結合され、かつ両プレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋が互いに結合されていることにより、両プレキャストコンクリート板が互いに接合されている。このため、両プレキャストコンクリート板をボルト及びナットにより互いに接合した場合のように各プレキャストコンクリート板内へのシースの配置を要することはなく、前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することができる。
【００１０】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、互いに平行な第１鉄筋及び第２鉄筋であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接された第１鉄筋と、一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接された第２鉄筋とからなるものとすることができる。
【００１１】
また、前記結合手段は、それぞれが円弧状の断面形状を有する、互いに平行な第１鋼製部材及び第２鋼製部材であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定された第１鋼製部材と、一端部が一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定され、他端部が他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定された第２鋼製部材とからなるものとすることができる。
【００１２】
前記床スラブは、前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の上に、両プレキャストコンクリート板の前記溝の内部及び両プレキャストコンクリート板の前記横リブの間に打設されたコンクリートからなる接合リブが設けられているものとすることができる。これにより、両プレキャストコンクリート板相互の接合をより強固にすることができる。
【００１３】
本発明に係る、長方形の平面形状を有するプレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える。
【００１４】
本発明に係る床スラブの施工法は、水平方向に互いに側部が隣接する、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板であって各プレキャストコンクリート板が、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、複数のプレキャストコンクリート板を用意すること、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合すること、前記プレキャストコンクリート板の上にコンクリート層を形成することを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板相互の接合を、両プレキャストコンクリート板の下端鉄筋相互の結合と両プレキャストコンクリート板の補強鉄筋相互の結合とにより行うことができ、両プレキャストコンクリート板をボルト及びナットにより互いに接合した場合のように各プレキャストコンクリート板内へのシースの配置を要することはなく、前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に示すように、建物の床スラブ１０が構築され、該床スラブは、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板１２と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層１４とを含む。図２に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は長方形の平面形状を有し、プレキャストコンクリート板１２は互いに側部１６が隣接している。
【００１７】
図３に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の上面１８に設けられた、それぞれがプレキャストコンクリート板１２の横方向に伸びる複数の横リブ２０と、該横リブと交差する、プレキャストコンクリート板１２の縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブ２２とを有する。縦リブ２２の数は、図示の例では、２つであるが、これに代え、１つでもよいし、３以上であってもよい。
【００１８】
各横リブ２０は、プレキャストコンクリート板１２の側部１６から内方へ隔てられた端部２４を有する。各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の上面１８に設けられた、各横リブ２０の端部２４から外方へ前記横方向に伸びる溝２６を有する。溝２６はプレキャストコンクリート板１２の側部１６で開放されている。図４ないし６に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の内部に、溝２６を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋２８と、横リブ２０を経て前記横方向に伸びる補強鉄筋３０とを備える。
【００１９】
図１に示したように、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２のうち一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８は他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８と結合されている。また、一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０は他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０と結合されている。両プレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８相互の結合及び両プレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０相互の結合は結合手段３２によりなされている。
【００２０】
結合手段３２は、互いに平行な第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６からなる。図７に示すように、第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６のそれぞれは円弧状の断面形状を有する。第１鋼製部材３４は、一端部３８が一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８を受け入れ、該下端鉄筋に向けての圧力を受けて下端鉄筋２８に固定され、他端部４０が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８を受け入れ、該下端鉄筋に向けての圧力を受けて下端鉄筋２８に固定されている。第２鋼製部材３６は、一端部４２が一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０を受け入れ、該補強鉄筋に向けての圧力を受けて補強鉄筋３０に固定され、他端部４４が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０を受け入れ、該補強鉄筋に向けての圧力を受けて補強鉄筋３０に固定されている。このように結合手段３２は、いわゆるスクイーズジョイントからなる。結合手段３２は、スクイーズジョイントからなる図１に示した例に代え、ねじ式継手のような他の機械式継手からなるものでもよい。
【００２１】
第１鋼製部材３４により一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８と結合され、第２鋼製部材３６により一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０と結合されている図１に示した例に代え、一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接され、一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接されていてもよい。
【００２２】
各プレキャストコンクリート板１２は、図１に示したように、該プレキャストコンクリート板の内部に、それぞれが前記縦方向に伸び、下端鉄筋２８と交差する複数の他の下端鉄筋４８を備え、縦リブ２２の内部に、前記縦方向に伸び、補強鉄筋３０と交差する他の補強鉄筋５０と、該他の補強鉄筋と他の下端鉄筋４８との間にあって他の補強鉄筋５０と他の下端鉄筋４８とに接合されたラチス鉄筋５２とを備える。コンクリート層１４は、該コンクリート層の内部に、格子状に組まれた複数の上端鉄筋５４を備える。
【００２３】
床スラブ１０を施工するとき、まず、図２、４、５に示したように、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板１２を用意する。次に、図１、８に示したように、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２のうち一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０と結合する。その後、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成する。
【００２４】
ところで、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成した後、コンクリート層１４が硬化するまでの間、プレキャストコンクリート板１２はコンクリート層１４の自重による荷重に抵抗しなければならない。床スラブ１０では、下端鉄筋２８相互の結合と補強鉄筋３０相互の結合とにより、互いに隣接する複数のプレキャストコンクリート板１２の横リブ２０を一体化させることができる。このため、床スラブ１０は、全てのプレキャストコンクリート板１２の縦リブ２２及び横リブ２０の双方により前記荷重に抵抗することができ、二方向スラブとして機能する。これにより、床スラブ１０の前記荷重に対する強度を増大させることができ、床スラブ１０を長スパン化することができる。
【００２５】
図９に示す例では、結合手段３２が、互いに平行な第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６からなる図１に示した例に代え、互いに平行な第１鉄筋５６及び第２鉄筋５８からなる。第１鉄筋５６は、一端部６０が一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接され、他端部６２が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接されている。第２鉄筋５８は、一端部６４が一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接され、他端部６６が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接されている。
【００２６】
図１０ないし１２に示す例では、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２の上に、両プレキャストコンクリート板１２の溝２６の内部及び両プレキャストコンクリート板１２の横リブ２０の間に打設されたコンクリートからなる接合リブ４６が設けられている。接合リブ４６は、両プレキャストコンクリート板１２相互の接合を強固にし、両プレキャストコンクリート板１２の接合部分の圧縮強度を増大させる。床スラブ１０の施工時、両プレキャストコンクリート板１２の上に接合リブ４６を設けることは、一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０と結合した後、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成する前に行う。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施例に係る床スラブの断面図。
【図２】本発明の第１実施例に係る、互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板の平面図。
【図３】本発明の第１実施例に係るプレキャストコンクリート板の平面図。
【図４】図２の線４におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【図５】図４の線５におけるプレキャストコンクリート板の断面図。
【図６】図５の線６におけるプレキャストコンクリート板の側面図。
【図７】図１の線７における床スラブの断面図。
【図８】コンクリート層を形成する前の、図１の線８におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【図９】本発明の第２実施例に係る床スラブの断面図。
【図１０】本発明の第３実施例に係る床スラブの断面図。
【図１１】図１０の線１１における床スラブの断面図。
【図１２】コンクリート層を形成する前の、図１０の線１２におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 床スラブ
１２ プレキャストコンクリート板
１４ コンクリート層
１６ 側部
１８ 上面
２０ 横リブ
２２ 縦リブ
２４ 端部
２６ 溝
２８ 下端鉄筋
３０ 補強鉄筋
３２ 結合手段
３４ 第１鋼製部材
３６ 第２鋼製部材
３８、４２、６０、６４ 一端部
４０、４４、６２、６６ 他端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床スラブには、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板からなるものがある（特許文献１参照）。各プレキャストコンクリート板は長方形の平面形状を有し、前記プレキャストコンクリート板は互いに側部が隣接している。
【特許文献１】特開平８−１５１７１７号公報
【０００３】
各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の下面に設けられた、前記側部において縦方向に伸びる縦リブと、それぞれが横方向に伸び、前記縦リブと交差する複数の横リブとを有する。隣接する２つのプレキャストコンクリート板は、両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通するボルトと、該ボルトと螺合されたナットとにより互いに接合されている。前記縦リブ及び前記横リブは前記プレキャストコンクリート板を補強する。
【０００４】
各プレキャストコンクリート板の前記縦リブの内部に、該縦リブを前記横方向に貫くシースが配置されており、前記ボルトは前記シースを経て両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通している。ところで、仮に、前記シースの位置が予め決められた位置からずれている場合、前記ボルトを前記シースを経て両プレキャストコンクリート板の前記縦リブを貫通させることは難しく、両プレキャストコンクリート板の接合は困難である。このため、前記シースは前記プレキャストコンクリート板の内部に精度良く配置されていなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記プレキャストコンクリート板内に前記シースを精度良く配置することに多くの手間と時間とを要する。このため、前記プレキャストコンクリート板を効率良く製作することができない。
【０００６】
本発明の目的は、互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板を有する床スラブにおいて、各プレキャストコンクリート板内に前記シースを配置しないことにより前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板相互の接合を、両プレキャストコンクリート板の下端鉄筋相互の結合と両プレキャストコンクリート板の補強鉄筋相互の結合とより行う。
【０００８】
本発明に係る床スラブは、水平方向に互いに側部が隣接して配置された、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層とを含み、各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備え、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている。
【０００９】
前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋が互いに結合され、かつ両プレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋が互いに結合されていることにより、両プレキャストコンクリート板が互いに接合されている。このため、両プレキャストコンクリート板をボルト及びナットにより互いに接合した場合のように各プレキャストコンクリート板内へのシースの配置を要することはなく、前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することができる。
【００１０】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、互いに平行な第１鉄筋及び第２鉄筋であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接された第１鉄筋と、一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接された第２鉄筋とからなるものとすることができる。
【００１１】
また、前記結合手段は、それぞれが円弧状の断面形状を有する、互いに平行な第１鋼製部材及び第２鋼製部材であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定された第１鋼製部材と、一端部が一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定され、他端部が他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定された第２鋼製部材とからなるものとすることができる。
【００１２】
前記床スラブは、前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の上に、両プレキャストコンクリート板の前記溝の内部及び両プレキャストコンクリート板の前記横リブの間に打設されたコンクリートからなる接合リブが設けられているものとすることができる。これにより、両プレキャストコンクリート板相互の接合をより強固にすることができる。
【００１３】
本発明に係る、長方形の平面形状を有するプレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える。
【００１４】
本発明に係る床スラブの施工法は、水平方向に互いに側部が隣接する、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板であって各プレキャストコンクリート板が、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、複数のプレキャストコンクリート板を用意すること、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合すること、前記プレキャストコンクリート板の上にコンクリート層を形成することを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板相互の接合を、両プレキャストコンクリート板の下端鉄筋相互の結合と両プレキャストコンクリート板の補強鉄筋相互の結合とにより行うことができ、両プレキャストコンクリート板をボルト及びナットにより互いに接合した場合のように各プレキャストコンクリート板内へのシースの配置を要することはなく、前記プレキャストコンクリート板を効率的に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に示すように、建物の床スラブ１０が構築され、該床スラブは、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板１２と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層１４とを含む。図２に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は長方形の平面形状を有し、プレキャストコンクリート板１２は互いに側部１６が隣接している。
【００１７】
図３に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の上面１８に設けられた、それぞれがプレキャストコンクリート板１２の横方向に伸びる複数の横リブ２０と、該横リブと交差する、プレキャストコンクリート板１２の縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブ２２とを有する。縦リブ２２の数は、図示の例では、２つであるが、これに代え、１つでもよいし、３以上であってもよい。
【００１８】
各横リブ２０は、プレキャストコンクリート板１２の側部１６から内方へ隔てられた端部２４を有する。各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の上面１８に設けられた、各横リブ２０の端部２４から外方へ前記横方向に伸びる溝２６を有する。溝２６はプレキャストコンクリート板１２の側部１６で開放されている。図４ないし６に示すように、各プレキャストコンクリート板１２は、該プレキャストコンクリート板の内部に、溝２６を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋２８と、横リブ２０を経て前記横方向に伸びる補強鉄筋３０とを備える。
【００１９】
図１に示したように、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２のうち一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８は他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８と結合されている。また、一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０は他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０と結合されている。両プレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８相互の結合及び両プレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０相互の結合は結合手段３２によりなされている。
【００２０】
結合手段３２は、互いに平行な第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６からなる。図７に示すように、第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６のそれぞれは円弧状の断面形状を有する。第１鋼製部材３４は、一端部３８が一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８を受け入れ、該下端鉄筋に向けての圧力を受けて下端鉄筋２８に固定され、他端部４０が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８を受け入れ、該下端鉄筋に向けての圧力を受けて下端鉄筋２８に固定されている。第２鋼製部材３６は、一端部４２が一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０を受け入れ、該補強鉄筋に向けての圧力を受けて補強鉄筋３０に固定され、他端部４４が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０を受け入れ、該補強鉄筋に向けての圧力を受けて補強鉄筋３０に固定されている。このように結合手段３２は、いわゆるスクイーズジョイントからなる。結合手段３２は、スクイーズジョイントからなる図１に示した例に代え、ねじ式継手のような他の機械式継手からなるものでもよい。
【００２１】
第１鋼製部材３４により一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８と結合され、第２鋼製部材３６により一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０と結合されている図１に示した例に代え、一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接され、一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接されていてもよい。
【００２２】
各プレキャストコンクリート板１２は、図１に示したように、該プレキャストコンクリート板の内部に、それぞれが前記縦方向に伸び、下端鉄筋２８と交差する複数の他の下端鉄筋４８を備え、縦リブ２２の内部に、前記縦方向に伸び、補強鉄筋３０と交差する他の補強鉄筋５０と、該他の補強鉄筋と他の下端鉄筋４８との間にあって他の補強鉄筋５０と他の下端鉄筋４８とに接合されたラチス鉄筋５２とを備える。コンクリート層１４は、該コンクリート層の内部に、格子状に組まれた複数の上端鉄筋５４を備える。
【００２３】
床スラブ１０を施工するとき、まず、図２、４、５に示したように、水平方向に互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板１２を用意する。次に、図１、８に示したように、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２のうち一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０と結合する。その後、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成する。
【００２４】
ところで、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成した後、コンクリート層１４が硬化するまでの間、プレキャストコンクリート板１２はコンクリート層１４の自重による荷重に抵抗しなければならない。床スラブ１０では、下端鉄筋２８相互の結合と補強鉄筋３０相互の結合とにより、互いに隣接する複数のプレキャストコンクリート板１２の横リブ２０を一体化させることができる。このため、床スラブ１０は、全てのプレキャストコンクリート板１２の縦リブ２２及び横リブ２０の双方により前記荷重に抵抗することができ、二方向スラブとして機能する。これにより、床スラブ１０の前記荷重に対する強度を増大させることができ、床スラブ１０を長スパン化することができる。
【００２５】
図９に示す例では、結合手段３２が、互いに平行な第１鋼製部材３４及び第２鋼製部材３６からなる図１に示した例に代え、互いに平行な第１鉄筋５６及び第２鉄筋５８からなる。第１鉄筋５６は、一端部６０が一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接され、他端部６２が他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８に溶接されている。第２鉄筋５８は、一端部６４が一方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接され、他端部６６が他方のプレキャストコンクリート板１２の補強鉄筋３０に溶接されている。
【００２６】
図１０ないし１２に示す例では、互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板１２の上に、両プレキャストコンクリート板１２の溝２６の内部及び両プレキャストコンクリート板１２の横リブ２０の間に打設されたコンクリートからなる接合リブ４６が設けられている。接合リブ４６は、両プレキャストコンクリート板１２相互の接合を強固にし、両プレキャストコンクリート板１２の接合部分の圧縮強度を増大させる。床スラブ１０の施工時、両プレキャストコンクリート板１２の上に接合リブ４６を設けることは、一方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板１２の下端鉄筋２８及び補強鉄筋３０と結合した後、プレキャストコンクリート板１２の上にコンクリート層１４を形成する前に行う。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施例に係る床スラブの断面図。
【図２】本発明の第１実施例に係る、互いに隣接して配置された複数のプレキャストコンクリート板の平面図。
【図３】本発明の第１実施例に係るプレキャストコンクリート板の平面図。
【図４】図２の線４におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【図５】図４の線５におけるプレキャストコンクリート板の断面図。
【図６】図５の線６におけるプレキャストコンクリート板の側面図。
【図７】図１の線７における床スラブの断面図。
【図８】コンクリート層を形成する前の、図１の線８におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【図９】本発明の第２実施例に係る床スラブの断面図。
【図１０】本発明の第３実施例に係る床スラブの断面図。
【図１１】図１０の線１１における床スラブの断面図。
【図１２】コンクリート層を形成する前の、図１０の線１２におけるプレキャストコンクリート板の平面図。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 床スラブ
１２ プレキャストコンクリート板
１４ コンクリート層
１６ 側部
１８ 上面
２０ 横リブ
２２ 縦リブ
２４ 端部
２６ 溝
２８ 下端鉄筋
３０ 補強鉄筋
３２ 結合手段
３４ 第１鋼製部材
３６ 第２鋼製部材
３８、４２、６０、６４ 一端部
４０、４４、６２、６６ 他端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に互いに側部が隣接して配置された、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層とを含み、
各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備え、
互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている、床スラブ。
【請求項２】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、互いに平行な第１鉄筋及び第２鉄筋であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接された第１鉄筋と、一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接された第２鉄筋とからなる、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項３】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、それぞれが円弧状の断面形状を有する、互いに平行な第１鋼製部材及び第２鋼製部材であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定された第１鋼製部材と、一端部が一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定され、他端部が他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定された第２鋼製部材とからなる、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項４】
前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の上に、両プレキャストコンクリート板の前記溝の内部及び両プレキャストコンクリート板の前記横リブの間に打設されたコンクリートからなる接合リブが設けられている、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項５】
長方形の平面形状を有するプレキャストコンクリート板であって、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、プレキャストコンクリート板。
【請求項６】
水平方向に互いに側部が隣接する、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板であって各プレキャストコンクリート板が、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、複数のプレキャストコンクリート板を用意すること、
互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合すること、
前記プレキャストコンクリート板の上にコンクリート層を形成することを含む、床スラブの施工法。
【請求項１】
水平方向に互いに側部が隣接して配置された、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板と、該プレキャストコンクリート板の上に形成されたコンクリート層とを含み、
各プレキャストコンクリート板は、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備え、
互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋は、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合されている、床スラブ。
【請求項２】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、互いに平行な第１鉄筋及び第２鉄筋であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋に溶接された第１鉄筋と、一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋に溶接された第２鉄筋とからなる、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項３】
前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋との結合は結合手段によりなされており、該結合手段は、それぞれが円弧状の断面形状を有する、互いに平行な第１鋼製部材及び第２鋼製部材であって一端部が前記一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定され、他端部が前記他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋を受け入れかつ該下端鉄筋に向けての圧力を受けて前記下端鉄筋に固定された第１鋼製部材と、一端部が一方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定され、他端部が他方のプレキャストコンクリート板の前記補強鉄筋を受け入れかつ該補強鉄筋に向けての圧力を受けて前記補強鉄筋に固定された第２鋼製部材とからなる、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項４】
前記隣接する２つのプレキャストコンクリート板の上に、両プレキャストコンクリート板の前記溝の内部及び両プレキャストコンクリート板の前記横リブの間に打設されたコンクリートからなる接合リブが設けられている、請求項１に記載の床スラブ。
【請求項５】
長方形の平面形状を有するプレキャストコンクリート板であって、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、プレキャストコンクリート板。
【請求項６】
水平方向に互いに側部が隣接する、それぞれが長方形の平面形状を有する複数のプレキャストコンクリート板であって各プレキャストコンクリート板が、該プレキャストコンクリート板の上面に設けられた、それぞれが横方向に伸びる複数の横リブであって、それぞれが前記側部から内方へ隔てられた端部を有する複数の横リブと、該横リブと交差する、縦方向に伸びる少なくとも１つの縦リブと、各横リブの前記端部から外方へ前記横方向に伸び、前記側部で開放された溝とを有し、前記プレキャストコンクリート板の内部に、前記溝を経て前記横方向に伸びる下端鉄筋と、前記横リブを経て前記横方向に伸びる補強鉄筋とを備える、複数のプレキャストコンクリート板を用意すること、
互いに隣接する２つのプレキャストコンクリート板のうち一方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋を、それぞれ、他方のプレキャストコンクリート板の前記下端鉄筋及び前記補強鉄筋と結合すること、
前記プレキャストコンクリート板の上にコンクリート層を形成することを含む、床スラブの施工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１９７４４８（Ｐ２００９−１９７４４８Ａ）
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３８８４６（Ｐ２００８−３８８４６）
【出願日】平成２０年２月２０日（２００８．２．２０）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２０日（２００８．２．２０）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
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