床材用基材
【課題】加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れた床材用基材を提供することである。
【解決手段】単板が複数積層された床材用基材１において、表面層２と中央層４と裏面層６は高比重材７で構成され、前記各層２，４，６の間には低比重材８で構成された加工層３，５が設けられている。両側面に雄実１０又は雌実１１が形成されており、雄実１０又は雌実１１はそれぞれ角部１５，１６又は角部１７，１８を有し、角部１５，１６又は角部１７，１８は低比重材８で構成された加工層３，５に設けられている。
【解決手段】単板が複数積層された床材用基材１において、表面層２と中央層４と裏面層６は高比重材７で構成され、前記各層２，４，６の間には低比重材８で構成された加工層３，５が設けられている。両側面に雄実１０又は雌実１１が形成されており、雄実１０又は雌実１１はそれぞれ角部１５，１６又は角部１７，１８を有し、角部１５，１６又は角部１７，１８は低比重材８で構成された加工層３，５に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材用基材に関し、さらに詳細には、単板が複数積層された床材用基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用建材として、複数の単板を積層した合板等が床材として利用されている。一般的な合板は、合板の側面（裁断面）に実加工を施した際に、加工部にバリや欠け等の欠点が生じ易い。特許文献１には、単板積層材（床材用基材）の中心部を構成するコア部に、低比重材を用いたものが開示されている。ファルカタやバルサ等の低比重材は、加工が容易な材料であり、コア部に用いることで実加工を施した際のバリや欠け等の発生を防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９９９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、低比重材は耐たわみ性や耐凹み性が低い材料である。そのため、特許文献１に開示された単板積層材では、コア部（低比重材）に設けた実部が強度不足となってしまうことが懸念される。低強度の実部に応力が加わると、損傷することや破損してしまう恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れた床材用基材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、単板が複数積層された床材用基材において、表面層と中央層と裏面層は高比重材で構成され、前記各層の間には低比重材で構成された層が設けられていることを特徴とする床材用基材である。
【０００７】
本発明で採用する「高比重材」は、耐たわみ性と耐凹み性に優れた住宅用建材である。この「高比重材」で表面層と中央層と裏面層を構成することで、床材用基材を高強度にすることが可能である。また、前記各層の間に低比重材で構成された層を設けることで、切削加工等が容易となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、両側面に雄実又は雌実が形成されており、前記雄実又は雌実はそれぞれ角部を有し、前記角部は前記低比重材で構成された層に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の床材用基材である。
【０００９】
雄実と雌実は、床材の側面に設けられる凸部と凹部であり、床材同士を結合するための部位である。雄実と雌実を形成する実加工においては、両者が有する角部の加工時にバリや欠け等が生じ易い。本発明においては、この「角部」を低比重材で構成された層に設けている。低比重材で構成された層は、加工が容易である。つまり、雄実と雌実を、「高比重材」と「低比重材」で混在して形成することが可能である。すなわち、雄実と雌実を容易に形成でき、且つ高強度とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の床材用基材によれば、加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る床材用基材を示す断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の床材用基材の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１３】
図１に示す床材用基材１は、単板が複数積層された材料であり、表面側から表面層２と、加工層３と、中央層４と、加工層５と、裏面層６の順番で積層されている。換言すれば、加工層３，５は、それぞれ表面層２と中央層４、中央層４と裏面層６とに挟まれている。表面層２と中央層４と裏面層６は高比重材７で構成されており、加工層３，５は低比重材８で構成されている。
【００１４】
高比重材７として用いられる材料は、ユーカリ等であり、耐たわみ性や耐凹み性に優れたものである。しかし反面、高比重材７は硬くて脆いため、加工時にバリ等が生じ易い。
【００１５】
低比重材８として用いられる材料は、ファルカタやラワン等であり、加工時の切削抵抗が低いものである。低比重材８は、高比重材７に比べて軽量である。しかし反面、低比重材８は柔らかいため、凹みや傷等が生じ易い。
【００１６】
床材用基材１は側面に、雄実１０と雌実１１とを有している。
【００１７】
雄実１０は凸形状であり、雄実１０の中心部に中央層４を有し、中央層４の近傍に２つの角部１５，１６を有している。中央層４は断面視で長方形の単板である。角部１５，１６は、中央層４の上下に位置した加工層３，５にそれぞれ設けられており、加工層３，５をそれぞれＬ字状に切断したものである。すなわち、雄実１０は、雄実１０の中心部が高比重材７で構成されており、その上下が低比重材８で構成されている。
【００１８】
一方、雌実１１は凹形状であり、雌実１１の中心部に中央層４を有し、中央層４の近傍に２つの角部１７，１８を有している。中央層４は断面視で長方形の単板である。角部１７，１８も、中央層４の上下に位置した加工層３，５にそれぞれ設けられており、加工層３，５をそれぞれＬ字状に切断したものである。すなわち、雌実１１も、雌実１１の中心部が高比重材７で構成されており、その上下が低比重材８で構成されている。
【００１９】
以上の通り、雄実１０と雌実１１における角部１５，１７と角部１６，１８は、低比重材８で構成された加工層３と加工層５に設けられている。その結果、角部１５，１７と角部１６，１８は切削し易く、雄実１０と雌実１１を容易に形成可能である。
【００２０】
一方、雄実１０と雌実１１における中心部には、いずれも高比重材７で構成された中央層４が位置している。その結果、雄実１０と雌実１１とを耐たわみ性や耐凹み性に優れたものとしている。
【００２１】
上記の通り、低比重材８は、加工時の切削抵抗が低いものであるから安定した加工ができ、加工精度の向上が可能である。また、低比重材８は、高比重材７に比べて軽量であることから、床材用基材１の持ち運びが容易となる。
【００２２】
なお、本実施形態の床材用基材１の表面に、化粧フィルム等の表面材を貼付するだけで床材として使用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 床材用基材
２ 表面層
３，５ 加工層
４ 中央層
６ 裏面層
７ 高比重材
８ 低比重材
１０ 雄実
１１ 雌実
１５〜１８ 角部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材用基材に関し、さらに詳細には、単板が複数積層された床材用基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用建材として、複数の単板を積層した合板等が床材として利用されている。一般的な合板は、合板の側面（裁断面）に実加工を施した際に、加工部にバリや欠け等の欠点が生じ易い。特許文献１には、単板積層材（床材用基材）の中心部を構成するコア部に、低比重材を用いたものが開示されている。ファルカタやバルサ等の低比重材は、加工が容易な材料であり、コア部に用いることで実加工を施した際のバリや欠け等の発生を防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９９９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、低比重材は耐たわみ性や耐凹み性が低い材料である。そのため、特許文献１に開示された単板積層材では、コア部（低比重材）に設けた実部が強度不足となってしまうことが懸念される。低強度の実部に応力が加わると、損傷することや破損してしまう恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れた床材用基材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、単板が複数積層された床材用基材において、表面層と中央層と裏面層は高比重材で構成され、前記各層の間には低比重材で構成された層が設けられていることを特徴とする床材用基材である。
【０００７】
本発明で採用する「高比重材」は、耐たわみ性と耐凹み性に優れた住宅用建材である。この「高比重材」で表面層と中央層と裏面層を構成することで、床材用基材を高強度にすることが可能である。また、前記各層の間に低比重材で構成された層を設けることで、切削加工等が容易となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、両側面に雄実又は雌実が形成されており、前記雄実又は雌実はそれぞれ角部を有し、前記角部は前記低比重材で構成された層に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の床材用基材である。
【０００９】
雄実と雌実は、床材の側面に設けられる凸部と凹部であり、床材同士を結合するための部位である。雄実と雌実を形成する実加工においては、両者が有する角部の加工時にバリや欠け等が生じ易い。本発明においては、この「角部」を低比重材で構成された層に設けている。低比重材で構成された層は、加工が容易である。つまり、雄実と雌実を、「高比重材」と「低比重材」で混在して形成することが可能である。すなわち、雄実と雌実を容易に形成でき、且つ高強度とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の床材用基材によれば、加工が容易であり、且つ耐たわみ性や耐凹み性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る床材用基材を示す断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の床材用基材の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１３】
図１に示す床材用基材１は、単板が複数積層された材料であり、表面側から表面層２と、加工層３と、中央層４と、加工層５と、裏面層６の順番で積層されている。換言すれば、加工層３，５は、それぞれ表面層２と中央層４、中央層４と裏面層６とに挟まれている。表面層２と中央層４と裏面層６は高比重材７で構成されており、加工層３，５は低比重材８で構成されている。
【００１４】
高比重材７として用いられる材料は、ユーカリ等であり、耐たわみ性や耐凹み性に優れたものである。しかし反面、高比重材７は硬くて脆いため、加工時にバリ等が生じ易い。
【００１５】
低比重材８として用いられる材料は、ファルカタやラワン等であり、加工時の切削抵抗が低いものである。低比重材８は、高比重材７に比べて軽量である。しかし反面、低比重材８は柔らかいため、凹みや傷等が生じ易い。
【００１６】
床材用基材１は側面に、雄実１０と雌実１１とを有している。
【００１７】
雄実１０は凸形状であり、雄実１０の中心部に中央層４を有し、中央層４の近傍に２つの角部１５，１６を有している。中央層４は断面視で長方形の単板である。角部１５，１６は、中央層４の上下に位置した加工層３，５にそれぞれ設けられており、加工層３，５をそれぞれＬ字状に切断したものである。すなわち、雄実１０は、雄実１０の中心部が高比重材７で構成されており、その上下が低比重材８で構成されている。
【００１８】
一方、雌実１１は凹形状であり、雌実１１の中心部に中央層４を有し、中央層４の近傍に２つの角部１７，１８を有している。中央層４は断面視で長方形の単板である。角部１７，１８も、中央層４の上下に位置した加工層３，５にそれぞれ設けられており、加工層３，５をそれぞれＬ字状に切断したものである。すなわち、雌実１１も、雌実１１の中心部が高比重材７で構成されており、その上下が低比重材８で構成されている。
【００１９】
以上の通り、雄実１０と雌実１１における角部１５，１７と角部１６，１８は、低比重材８で構成された加工層３と加工層５に設けられている。その結果、角部１５，１７と角部１６，１８は切削し易く、雄実１０と雌実１１を容易に形成可能である。
【００２０】
一方、雄実１０と雌実１１における中心部には、いずれも高比重材７で構成された中央層４が位置している。その結果、雄実１０と雌実１１とを耐たわみ性や耐凹み性に優れたものとしている。
【００２１】
上記の通り、低比重材８は、加工時の切削抵抗が低いものであるから安定した加工ができ、加工精度の向上が可能である。また、低比重材８は、高比重材７に比べて軽量であることから、床材用基材１の持ち運びが容易となる。
【００２２】
なお、本実施形態の床材用基材１の表面に、化粧フィルム等の表面材を貼付するだけで床材として使用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 床材用基材
２ 表面層
３，５ 加工層
４ 中央層
６ 裏面層
７ 高比重材
８ 低比重材
１０ 雄実
１１ 雌実
１５〜１８ 角部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単板が複数積層された床材用基材において、表面層と中央層と裏面層は高比重材で構成され、前記各層の間には低比重材で構成された層が設けられていることを特徴とする床材用基材。
【請求項２】
両側面に雄実又は雌実が形成されており、前記雄実又は雌実はそれぞれ角部を有し、前記角部は前記低比重材で構成された層に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の床材用基材。
【請求項１】
単板が複数積層された床材用基材において、表面層と中央層と裏面層は高比重材で構成され、前記各層の間には低比重材で構成された層が設けられていることを特徴とする床材用基材。
【請求項２】
両側面に雄実又は雌実が形成されており、前記雄実又は雌実はそれぞれ角部を有し、前記角部は前記低比重材で構成された層に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の床材用基材。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−１０７４６８（Ｐ２０１２−１０７４６８Ａ）
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５８６５５（Ｐ２０１０−２５８６５５）
【出願日】平成２２年１１月１９日（２０１０．１１．１９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１９日（２０１０．１１．１９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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