建物の天井パネル構造
【課題】複数の石膏ボードの間の目地部に沿って天井クロスが膨れ上がるのを抑制できる建物の天井パネル構造を提供する。
【解決手段】天井パネル１０は、建物内空間において天井部に設置されるものであり、乾燥木材からなる木材ボード１１と、木材ボード１１の下面に横並びに設けられた複数の石膏ボード１２と、複数の石膏ボード１２の下面に跨って設けられた天井クロス１３とを備えている。各石膏ボード１２は、木材ボード１１の下面において互いの端面同士を当接させた状態で横並びとされ、その上面に形成された接着層１５を介して木材ボード１１に全面接着されている。天井クロス１３は、各石膏ボード１２の下面に形成された接着層１６を介して各々の石膏ボード１２に全面接着されている。木材ボード１１において石膏ボード１２側の面には排出溝が形成され、この排出溝を通じて接着層１５，１６から放出される水蒸気が天井パネル１０の外部に排出される。
【解決手段】天井パネル１０は、建物内空間において天井部に設置されるものであり、乾燥木材からなる木材ボード１１と、木材ボード１１の下面に横並びに設けられた複数の石膏ボード１２と、複数の石膏ボード１２の下面に跨って設けられた天井クロス１３とを備えている。各石膏ボード１２は、木材ボード１１の下面において互いの端面同士を当接させた状態で横並びとされ、その上面に形成された接着層１５を介して木材ボード１１に全面接着されている。天井クロス１３は、各石膏ボード１２の下面に形成された接着層１６を介して各々の石膏ボード１２に全面接着されている。木材ボード１１において石膏ボード１２側の面には排出溝が形成され、この排出溝を通じて接着層１５，１６から放出される水蒸気が天井パネル１０の外部に排出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井パネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井パネル構造としては、天井梁に野縁等の下地材を介して固定された複数の石膏ボードの下面側に、塩化ビニル樹脂よりなる天井クロス（壁紙）を接着剤により貼り付けたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、近年、その他の天井パネル構造として、天井梁の下面に固定されたパーティクルボードの下面に複数の石膏ボードを横並びの状態で接着剤により接着固定するとともに、それら各石膏ボードの下面に跨るようにして天井クロスを接着剤により貼り付けたものが実用化されている。かかる天井パネル構造では、石膏ボードをビス等を用いず接着により固定する構成としているため、固定強度（接着強度）を確保すべく全面接着される。なお、天井クロスは従来通り、全面接着により貼り付けが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４８４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したパーティクルボードを用いた天井パネル構造では、石膏ボードが優れた透湿性を有しているのに対し、天井クロス及びパーティクルボードは透湿抵抗が大きいものとなっている。そのため、石膏ボードの両面に形成された接着層の水分が気化し水蒸気が放出された場合、その水蒸気が天井クロス又はパーティクルボードを通じて天井パネル外へ排出されることは想定しにくく、石膏ボード内を移動して隣接する石膏ボードの間の目地に流れ込むと考えられる。
【０００６】
ここで、隣接する石膏ボードを互いの端面同士を当接させて配置した場合でも、目地の長手方向におけるいずれかの部位には隙間が発生しうる。つまり、目地には、隣接する石膏ボードの間に隙間が生じている部位と、隙間が生じていない部位とが存在している。したがって、目地（すなわち上記隙間）に接着層からの水蒸気が流れ込んだ場合、水蒸気が目地に溜まって目地内の圧力が高くなることが想定され、そうなると、天井クロスが目地に沿って下方すなわち室内空間側に膨れ上がるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、複数の石膏ボードの間の目地部に沿って天井クロスが膨れ上がるのを抑制できる建物の天井パネル構造を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の天井パネル構造は、建物の天井部分に取り付けられる天井パネルを有し、前記天井パネルは、乾燥木材からなる木材ボードと、前記木材ボードの下面側において横並びに複数設けられ、前記木材ボードに対して接着剤により全面接着された石膏ボードと、前記各石膏ボードの下面に跨って設けられ、前記各石膏ボードに対して接着剤により全面接着された天井クロスと、を備え、前記木材ボード及び前記石膏ボードの少なくともいずれかには、前記接着剤から放出される水蒸気を前記天井パネルの外部に排出するための排出通路が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、接着剤より放出された水蒸気が、木材ボード及び石膏ボードの少なくもいずれかに形成された排出通路を通じて天井パネル外に排出されるため、複数の石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制できる。これにより、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、天井クロスの膨れ上がりを抑制することにより、天井面の見栄えが損なわれるのを抑制できる。
【００１０】
第２の発明の建物の天井パネル構造は、第１の発明において、前記排出通路として、前記木材ボードにおける前記石膏ボード側の面及び前記石膏ボードの板面の少なくともいずれかに形成され、前記天井パネルの外部に通じる排出溝を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、接着剤より放出された水蒸気を排出溝を通じて天井パネルの側方に排出することができる。これにより、隣接する石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、排出溝は、木材ボード又は石膏ボードにおいて接着剤が塗布される接着面に沿って形成されているため、接着剤から放出される水蒸気を回収し易い。
【００１２】
また、木材ボードは、該木材ボートよりも脆性が高い石膏ボードと比べると、加工性に優れているため、その点を鑑みると、排出溝は木材ボードに形成することが好ましい。
【００１３】
第３の発明の建物の天井パネル構造は、第２の発明において、前記排出溝は、さらに前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に水蒸気が流れ込んだとしても、その水蒸気を排出溝を通じて天井パネルの外部に排出できる。このため、目地部に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００１５】
第４の発明の建物の天井パネル構造は、第３の発明において、前記排出溝は、前記木材ボードにおいて前記目地部の上方でかつ該目地部に沿って形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、木材ボードに形成された排出溝が目地部の上方において該目地部に沿って延びているため、排出溝が延びている範囲内であれば目地部におけるいずれの部位に水蒸気が溜まっても、その水蒸気を排出溝を通じて天井パネル外へ排出できる。これにより、目地部に水蒸気が溜まるのをより一層抑制できる。
【００１７】
第５の発明の建物の天井パネル構造は、第２乃至第４のいずれかの発明において、前記排出溝は、その底部に、直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成された隅部を有し、前記排出溝の内部には、少なくとも前記隅部を含む領域に空気通路が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明では、排出溝の底部に隅部が設けられ、その隅部が直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成されているため、仮に木材ボード又は石膏ボードを接着する際に接着剤が排出溝に入り込んでも、その接着剤は溝底の隅部まで進入することがなく、隅部を含む領域には空気通路が形成される。このため、木材ボード又は石膏ボードに排出溝を形成する場合において、排出溝が接着剤により塞がれて水蒸気を排出できなくなる事態を回避できる。
【００１９】
第６の発明の建物の天井パネル構造は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記排出通路として、前記木材ボードにおいて厚み方向に貫通して形成された排出孔を備えることを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、接着剤から放出された水蒸気を排出孔を通じて天井裏に排出することができる。これにより、隣接する石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。
【００２１】
第７の発明の建物の天井パネル構造は、第６の発明において、前記排出孔は、前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする。
【００２２】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に水蒸気が流れ込んだとしても、その水蒸気を排出孔を通じて天井パネルの外部に排出できる。このため、目地部に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００２３】
第８の発明の建物の天井パネル構造は、第１乃至第７のいずれかの発明において、前記複数の石膏ボードの間の目地部には、吸湿材が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に流れ込んだ水蒸気を吸湿材により吸収できるため、目地部に沿った天井クロスの膨れ上がりをより一層抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】天井パネルの構成を示す分解斜視図。
【図２】天井パネルの構成を拡大して示す断面図。
【図３】（ａ）が木材ボードを排出溝を上にして示す平面図、（ｂ）が（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）が木材ボードに接着剤を付着させた状態を示す断面図。
【図４】天井パネルの設置状態を示す断面図。
【図５】木材ボードに形成された排出孔を示す平面図。
【図６】木材ボードに形成された排出溝及び排出孔を示す平面図。
【図７】排出溝の別例を示す平面図。
【図８】石膏ボードに形成された排出溝を示す平面図。
【図９】排出溝の断面形状を示す断面図。
【図１０】石膏ボードの目地部に吸湿材を設けた状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
〔第１の実施形態〕
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は天井パネルの構成を示す分解斜視図である。図２は天井パネルの構成を拡大して示す断面図である。
【００２７】
図１及び図２に示すように、天井パネル１０は、建物内において天井部分に設置されるものであり、乾燥木材からなる木材ボード１１と、木材ボード１１の下面に横並びに設けられた複数（図１では３つ）の石膏ボード１２と、複数の石膏ボード１２の下面に跨って設けられた天井クロス１３とを備えている。
【００２８】
木材ボード１１は、木質ボードの一種であるパーティクルボードにより形成されている。木材ボード１１は、長方形状を有して形成されており、その厚みが約２０ｍｍとなっている。木材ボード１１は、比較的高い透湿抵抗を有しており、例えばその透湿率が１〜４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。なお、木材ボード１１は、必ずしもパーティクルボードにより構成する必要はなく、ＭＤＦ（中密度繊維板）やＯＳＢ（配向性ストランドボード）等その他の木質ボードにより構成してもよい。また、集成材や合板等木質ボード以外のものにより構成してもよい。要するに、乾燥木材により板状（ボード状）に形成されたものであればよい。
【００２９】
石膏ボード１２は、優れた透湿性を有しており、その透湿率が例えば４０４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。各石膏ボード１２は、木材ボード１１の下面において互いの端面同士を当接させた状態で横並びとされており、その上面に形成された接着層１５を介して木材ボード１１に接着固定されている。接着層１５は、例えば水溶性の接着剤により形成されている。接着層１５は、各石膏ボード１２の上面において全域に形成されており、このため各石膏ボード１２は木材ボード１１に対して全面接着されている。
【００３０】
天井クロス１３は、塩化ビニル樹脂により形成された天井仕上げ材である。天井クロス１３は、木材ボード１１とほぼ同じ大きさ（縦横寸法）を有しており、各石膏ボード１２の下面全域に跨って設けられている。天井クロス１３は、木材ボード１１と同様、比較的高い透湿抵抗を有しており、例えばその透湿率が１〜４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。天井クロス１３は、各石膏ボード１２の下面に形成された接着層１６を介して各々の石膏ボード１２に接着固定されている。接着層１６は、各石膏ボード１２の下面において全域に形成されており、このため、天井クロス１３は石膏ボード１２に対して全面接着されている。なお、接着層１６は、上述の接着層１５と同様、水溶性の接着材により形成されている。
【００３１】
ところで、上述した構成の天井パネル１０では、石膏ボード１２が透湿性を有している一方、石膏ボード１２の上下に配置された木材ボード１１及び天井クロス１３は透湿抵抗が高くなっている。このため、接着層１５，１６に含まれる水分が気化して接着層１５，１６から水蒸気が放出された場合、その水蒸気は木材ボード１１や天井クロス１３を介して天井パネル１０外に移動することができず、石膏ボード１２内を移動して隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に流れ込むことが考えられる。その場合、目地部１９の圧力が高まって目地部１９に沿って天井クロス１３が室内空間側に膨れるおそれがあり、そうなると天井面の見栄えが損なわれる可能性がある。そこで、本実施形態では、接着層１５，１６から放出される水蒸気を天井パネル１０の外部に排出する排出溝を木材ボード１１に設け、この排出溝を通じて水蒸気を天井パネル１０外に排出することで目地部１９に水蒸気が流れ込むのを抑制している。以下、かかる本実施形態の特徴的構成について図３に基づいて説明する。なお、図３は、（ａ）が木材ボード１１を排出溝を上にして示す平面図であり、（ｂ）が（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。また、図３（ａ）では、参考として、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９を一点鎖線で示している（後述の図５〜図７についても同様）。
【００３２】
図３に示すように、木材ボード１１において石膏ボード１２側の面（すなわち下面）には、排出溝２１が形成されている。排出溝２１は、接着層１５，１６から放出された水蒸気を天井パネル１０の外部に排出するための排出通路である。排出溝２１は、木材ボード１１の下面において複数形成されており、これら各排出溝２１は格子状をなして配置されている。具体的には、排出溝２１は、木材ボード１１の長手方向に延びる複数（図３（ａ）では３つ）の縦溝２１ａと、木材ボード１１の短手方向に延びる複数（図３（ａ）では３つ）の横溝２１ｂとを有している。
【００３３】
縦溝２１ａは、木材ボード１１の長手方向全域に亘って連続して延びており、その両端において側方に開口されている。この場合、縦溝２１ａは、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９を跨いで延びており、そのため縦溝２１ａは目地部１９と連続している。また、各縦溝２１ａは、木材ボード１１の短手方向において所定のピッチで設けられており、より詳しくは、各縦溝２１ａはそれぞれ木材ボード１１の短手方向の長さを等分する位置に配置されている。
【００３４】
横溝２１ｂは、木材ボード１１の短手方向全域に亘って連続して延びており、その両端において側方に開口されている。また、各横溝２１ｂは、木材ボード１１の長手方向において所定のピッチで設けられており、詳しくは各横溝２１ｂはそれぞれ木材ボード１１において各石膏ボード１２の設置領域（より詳しくは設置領域における略中央位置）に配置されている。
【００３５】
各排出溝２１は、図３（ｂ）に示すように、矩形形状の断面を有して形成されている。したがって、排出溝２１は、その底部において隅部２３を有しており、より詳しくは、直角をなす側面２７と底面２８との間に形成された隅部２３を有している。また、本実施形態では、各排出溝２１の溝幅が５ｍｍに、溝深さが５ｍｍに設定されている。なお、排出溝２１の側面２７及び底面２８が、溝内面に相当する。
【００３６】
なお、排出溝２１の断面形状は必ずしも矩形形状とする必要はなく、三角形状（谷形状）や、半円形状等その他の形状としてもよい。また、排出溝２１の断面の大きさ（幅及び深さ）は任意でよく、溝幅を溝深さよりも大きくしたり又は小さくしたりしてもよい。また、各排出溝２１の間で断面形状や断面の大きさを異ならせてもよい。
【００３７】
図３（ｃ）は、木材ボード１１に接着剤２５（詳しくは接着層１５を形成する接着剤２５）を付着させた状態を示している。同図に示すように、接着剤２５は、木材ボード１１において排出溝２１が形成されている側の板面に付着される。この場合、接着剤２５の一部が排出溝２１内に入り込むこととなるため、接着剤２５による排出溝２１の閉塞が懸念される。この点、上述したように排出溝２１は隅部２３を有する断面矩形形状をなしており、換言するとその隅部２３が直角をなす側面及び底面の間に形成されているため、接着剤２５が排出溝２１の奥底部まで入り込むことはなく、接着剤２５の付着状態でも排出溝２１内に空気通路が確保されている。言うなれば、排出溝２１には、接着剤２５の進入を許容する接着剤進入部３７と、接着剤２５が進入せず空気の流通が可能とされた空気通路部３８とが形成されている。これにより、木材ボード１１に接着剤２５を付着させる場合にあって、排出溝２１が接着剤２５により塞がれて水蒸気を天井パネル１０外に排出できなくなる事態を回避できるようになっている。
【００３８】
次に、上述した天井パネル１０を建物に設置した場合の設置構成について説明する。ここでは、天井パネル１０が設置される建物として、ユニット式建物を想定している。ユニット式建物は、梁及び柱よりなる複数の建物ユニットが互いに連結されて構成される建物であり、このユニット式建物において建物ユニットの天井部に天井パネル１０を設置した場合を以下では説明する。なお、図４は、天井パネルの設置状態を示す断面図である。
【００３９】
図４に示すように、天井パネル１０は、建物ユニット３０において対向する一対の天井大梁３１の間に掛け渡された状態で設置されている。天井パネル１０において、木材ボード１１には石膏ボード１２よりも側方に延出した延出部１１ａが設けられている。この延出部１１ａは天井大梁３１の下面にビス等により固定されており、これにより天井パネル１０が建物ユニット３０の天井部に固定されている。
【００４０】
また、木材ボード１１の延出部１１ａには、石膏ボード１２に隣接して横並びに設けられた石膏ボード３４がビス等で固定されている。石膏ボード３４の下面には、天井クロス３５が接着により固定されている。天井クロス３５は、天井パネル１０の天井クロス１３と略面一の天井面を形成している。
【００４１】
ところで、建物ユニットにおける天井パネルの設置構成としては、対向する天井大梁３１の間に掛け渡された複数の天井小梁に野縁を介して固定された複数の石膏ボードに、天井クロスを貼り付けたものが知られている。これに対して、上述した本実施形態の天井パネル１０の設置構成は、相対する天井大梁３１の間に天井パネル１０を掛け渡して、それら各大梁３１に対し天井パネル１０を固定する構成であるため、天井パネル１０の設置に際し天井小梁（及び野縁）を必要としない。このため、本天井パネル１０は、天井小梁を有しない建物ユニットにも設置が可能となっている。
【００４２】
また、近年では、２つの建物ユニットを離し置きするとともに、該離し置きにより形成される中間領域を上記２つの建物ユニットの間に各種建材を掛け渡すことで構築する離し置きユニット工法が実用化されている。そこで、かかる工法により構築されるユニット式建物において、本天井パネル１０を各建物ユニットの間に掛け渡すことで中間領域の天井部を構築することも可能である。
【００４３】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００４４】
木材ボード１１に、当該ボード１１の端縁部まで連続して延びる排出溝２１を形成した。この場合、接着層１５，１６より放出された水蒸気を排出溝２１を通じて天井パネル１０の側方に排出できるため、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に水蒸気が溜まるのを抑制でき、その結果天井クロス１３が目地部１９に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、かかる天井クロス１３の膨れ上がりを抑制することで、天井面の見栄えが損なわれるのを抑制できる。
【００４５】
また、石膏ボード１２にかかる排出溝を設けることも可能ではあるが、石膏ボード１２は脆性を有するが故加工性の面で難がある。この点、木材ボード１１は、加工性に優れているため、上記排出溝２１を形成し易い。
【００４６】
排出溝２１ａ（詳しくは縦溝２１ａ）を、目地部１９に通じるように設けたため、目地部１９に水蒸気が流れ込んでも、その水蒸気を排出溝２１ａを通じて天井パネル１０の外部に排出できる。このため、目地部１９に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００４７】
排出溝２１を、当該溝２１の延びる方向における両端においてそれぞれ側方に開口させた。この場合、排出溝２１の延びる方向における一端部のみが開口されている場合と比べ、排出溝２１内の通気性を高めることができる。そのため、排出溝２１に入り込んだ水蒸気が当該排出溝２１内において滞留するのを抑制でき、その結果水蒸気の好適な排出が可能となる。
【００４８】
〔第２の実施形態〕
本実施形態では、接着層１５，１６から放出される水蒸気を天井パネル１０の外部に放出するための構成が第１実施形態と異なる。そこで、以下に、本実施形態における構成を第１の実施形態との相違点を中心に説明する。図５は、木材ボード１１に形成された排出孔を示す平面図である。なお、図５では、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図５に示すように、木材ボード１１には、厚み方向に貫通された複数の排出孔４１が形成されている。排出孔４１は、接着層１５，１６から放出された水蒸気を天井裏に排出するための排出通路である。各排出孔４１はそれぞれ、円形状の断面を有しており、本実施形態ではその孔径が１０ｍｍに設定されている。
【００５０】
なお、排出孔４１の断面形状は必ずしも円形状である必要はなく、矩形形状等その他の形状であってもよい。また、排出孔４１の大きさ（孔径）は任意としてよい。また、排出孔４１の孔径を、木材ボード１１の下面側から上面側に向けて拡径したり縮径したりすることで、排出孔４１をテーパ孔としてもよい。さらに、排出孔４１の断面形状や大きさを必ずしも各排出孔４１の間で同じとする必要はなく、異ならせてもよい。
【００５１】
複数の排出孔４１は、木材ボード１１全体に点在させて設けられている。この場合、排出孔４１は、木材ボード１１における各石膏ボード１２の設置領域にそれぞれ複数ずつ配置されている。具体的には、排出孔４１は、木材ボード１１の長手方向において所定間隔（詳しくは等間隔）で複数列（図５では５列）設けられており、かつ、各列においてそれぞれ木材ボード１１の短手方向に所定間隔（詳しくは等間隔）で複数（図５では３つ）ずつ設けられている。
【００５２】
上記複数の排出孔４１の列には、木材ボード１１において、石膏ボード１２間の目地部１９に沿って（換言すると目地部１９上に）配置された排出孔列４２ａと、目地部１９を挟んで両側に配置された排出孔列４２ｂとがある。排出孔列４２ａに設けられた各排出孔４１ａは目地部１９に通じており、それ故目地部１９に流れ込んだ水蒸気をこの排出孔４１ａを通じて天井裏に排出することが可能となっている。
【００５３】
なお、排出孔４１の個数やピッチは必ずしも上記のものに限定することはなく任意としてよい。また、排出孔４１は必ずしも木材ボード１１の長手方向又は短手方向に沿って並べる必要はなく、例えば木材ボード１１の長手方向に対して斜めの方向に並べたり千鳥状に配置したりする等、その他の並びで配置してもよい。
【００５４】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００５５】
木材ボード１１に、厚み方向に貫通する排出孔４１を形成したため、接着層１５，１６から放出された水蒸気を排出孔４１を通じて天井裏に排出できる。そのため、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロス１３が目地部１９に沿って膨れ上がるのを抑制できる。
【００５６】
排出孔４１ａを、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に通じるように設けたため、目地部１９に流れ込んだ水蒸気を排出孔４１ａを通じて天井裏に排出でき、その結果目地部１９に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００５７】
〔他の実施形態〕
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【００５８】
（１）図６に示すように、木材ボード１１に、排出溝２１と排出孔４１との両方を形成してもよい。図６では、木材ボード１１に、上記第１の実施形態と同じ構成で排出溝２１が形成されているとともに、複数の排出孔４５が形成されている。この場合、排出溝２１と排出孔４５との両方を通じて接着層１５，１６からの水蒸気を天井パネル１０の外部に排出できる。
【００５９】
具体的には、排出孔４５には、木材ボード１１において排出溝２１が形成されている部位に設けられた排出孔４５ａと、排出溝２１が形成されていない部位に設けられた排出孔４５ｂとがある。排出孔４５ａは排出溝２１に通じており、そのため、排出溝２１に流れ込んだ水蒸気をこの排出孔４５ａを通じて天井裏に排出することが可能となっている。より詳しくは、排出孔４５ａは、縦溝２１ａと横溝２１ｂとの交差部に設けられ、当該交差部に通じている。この交差部には、縦溝２１ａを流れる水蒸気と横溝２１ｂを流れる水蒸気とが集中することが考えられるため、かかる構成とすることで排出溝２１内の水蒸気を効率よく天井裏へ排出することが可能となる。
【００６０】
（２）上記第１の実施形態では、排出溝２１を、木材ボード１１の長手方向又は短手方向全域に亘り連続して形成し、排出溝２１の延びる方向における両端部においてそれぞれ排出溝２１を側方に開口させたが、これを変更してもよい。例えば、排出溝を、木材ボード１１の面方向における中途位置から木材ボード１１の端縁まで連続して延びるように形成し、排出溝２１の延びる方向における一方側においてのみ排出溝２１を側方に開口させてもよい。その一例として、図７には、排出溝４７を、木材ボード１１の長手方向における中途位置から当該ボード１１の長手方向の端縁まで延びるように形成した構成が示されている。
【００６１】
また、図７に示すように、排出溝４８を、木材ボード１１における目地部１９の上方において当該目地部１９に沿って形成してもよい。この場合、排出溝４８が目地部１９に沿って延びている範囲内であれば目地部１９におけるいずれの部位に水蒸気が溜まっても、その水蒸気を排出溝４８を通じて天井パネル１０外に排出できる。また、より詳しくは、図７では、排出溝４８が、目地部１９の長手方向全域において当該目地部１９に沿って延びているため、目地部１９の長手方向におけるいずれの部位に水蒸気が溜まってもその水蒸気を天井パネル１０外に排出できる。これにより、目地部１９に水蒸気が溜まるのをより一層抑制することができる。
【００６２】
さらに、図７に示すように、木材ボード１１において目地部１９を挟んだ両側に、かつ、目地部１９の近傍に、当該目地部１９に沿って排出溝４９を形成してもよい。この場合、石膏ボード１２内を目地部１９に向かって移動する水蒸気を排出溝４９に導いて天井パネル１０外に排出できるため、目地部１９に水蒸気が流れ込むのをより一層抑制することができる。
【００６３】
（３）上記第１の実施形態では、木材ボード１１に、異なる二方向に延びる排出溝２１、すなわち縦溝２１ａ及び横溝２１ｂを設けたが、一方向に延びる排出溝だけを、例えば縦溝２１ａ又は横溝２１ｂのいずれかだけを設けるようにしてもよい。また、上記第１の実施形態では、排出溝２１を、木材ボード１１における４辺の端縁に延びるように形成したが、いずれかの端縁（１辺乃至３辺の端縁のうちいずれでもよい）だけに延びるように形成してもよい。
【００６４】
（４）上記第１の実施形態では、木材ボード１１に排出溝２１を形成したが、これに代えて又は加えて、石膏ボード１２の板面に排出溝を形成してもよい。例えば、石膏ボード１２における木材ボード１１側の面に排出溝を形成することが考えられる。図８には、石膏ボード１２に形成された排出溝の一例を示す。図８では、横並びに設けられた複数の石膏ボード１２のうち、端部側に配置された石膏ボード１２Ａに、石膏ボード１２の並び方向における全域に亘って延びる排出溝５１が形成されている。この排出溝５１は、その両端において側方に開口されており、このうち一端が目地部１９に通じており、他端がパネル１０外部に開放されている。したがって、目地部１９に流れ込んだ水蒸気をこの排出溝５１を通じて好適に排出することができる。
【００６５】
また、中間部に配置された石膏ボード１２Ｂには、石膏ボード１２の並び方向と直交する方向において全域に亘って延びる排出溝５２が形成されている。排出溝５２は、その両端において側方に開口されており、具体的には両端においてパネル１０外部に開放されている。これにより、中間部に配置された石膏ボード１２Ｂ内の水蒸気を好適にパネル外部に導くことができる。
【００６６】
なお、石膏ボード１２において木材ボード１１側の面に排出溝を形成することに代えて又は加えて、天井クロス１３側の面に排出溝を形成してもよい。
【００６７】
（５）上記第１の実施形態では、排出溝２１を、矩形断面形状を有して形成することで、換言すると、その底部に、直角をなす２つの溝内面（側面２７及び底面２８）の間に形成された隅部２３を設けることで、排出溝２１に空気通路部３８を形成したが、排出溝２１に空気通路部を形成するための断面形状はこれに限らない。例えば、排出溝を、三角形状の断面を有して形成し、その底部に、鋭角をなす２つの溝内面の間に形成される隅部を設けてもよい。この場合においても、排出溝内において隅部を含む領域を空気通路部とすることができる．
また、図９に示すように、排出溝５７を、その溝深さ方向において溝幅が大小異なる段差状としてもよい。この場合、排出溝５７において、溝幅が大きい溝開口側の領域５８と、溝幅が小さい溝底側の領域５９とは共に矩形断面形状をなしており、溝底側の領域５９では、その底部において、直角をなす２つの溝内面（詳しくは底面及び側面）の間に形成された隅部６１が存在している。したがって、この場合隅部６１を含む溝底側の領域５９を空気通路部とすることができる。なお、溝開口側の領域５８は接着剤の進入を許容する接着剤進入部となる。
【００６８】
（６）図１０（ａ）に示すように、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に吸湿材４３を設けてもよい。吸湿材４３は、例えばシリカゲルにより線状（リボン状）に形成されており、目地部１９に沿って充填されている。この場合、目地部１９に流れ込んだ水蒸気を吸湿材４３により吸収できるため、目地部１９に沿った天井クロス１３の膨れ上がりをより一層抑制できる。また、図１０（ｂ）に示すように、石膏ボード１２における目地部１９側の端面に、目地部１９に沿って延びる凹状部５５を設け、その凹状部５５に吸湿材４３を収容してもよい。
【００６９】
また、石膏ボード１２自体に吸湿機能を設けてもよい。例えば、石膏ボード１２の内部に吸湿材（例えばシリカゲル）を含ませることが考えられる。これは、石膏ボード１２の成形時に、石膏ボード１２の原料（つまり石膏等）に吸湿材を含ませて成形することにより実現できる。この場合、石膏ボード１２内を移動する水蒸気を吸湿材により吸収できるため、目地部１９に流れ込む水蒸気の量を低減させることができる。
【００７０】
（７）上記第２の実施形態において、石膏ボード１２の目地部１９に流れ込んだ水蒸気を排出孔４１ａを通じて積極的に天井裏に排出するためのファン装置を設けてもよい。具体的には、天井パネル１０上において当該排出孔４１ａの上方位置にファン装置を設置する。これにより、排出孔４１ａを通じた天井裏への水蒸気の排出を促進させることができるため、目地部１９に水蒸気が溜まるのをより一層抑制することができる。
【００７１】
（８）上記各実施形態では、ユニット式建物への適用例を説明したが、鉄骨軸組工法により構築される建物や、在来木造工法により構築される建物等、他の構造の建物にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０…天井パネル、１１…木材ボード、１２…石膏ボード、１３…天井クロス、１５…接着層、１６…接着層、１９…目地部、２１…排出通路としての排出溝、４１…排出通路としての排出孔、４３…吸湿材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井パネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井パネル構造としては、天井梁に野縁等の下地材を介して固定された複数の石膏ボードの下面側に、塩化ビニル樹脂よりなる天井クロス（壁紙）を接着剤により貼り付けたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、近年、その他の天井パネル構造として、天井梁の下面に固定されたパーティクルボードの下面に複数の石膏ボードを横並びの状態で接着剤により接着固定するとともに、それら各石膏ボードの下面に跨るようにして天井クロスを接着剤により貼り付けたものが実用化されている。かかる天井パネル構造では、石膏ボードをビス等を用いず接着により固定する構成としているため、固定強度（接着強度）を確保すべく全面接着される。なお、天井クロスは従来通り、全面接着により貼り付けが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４８４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したパーティクルボードを用いた天井パネル構造では、石膏ボードが優れた透湿性を有しているのに対し、天井クロス及びパーティクルボードは透湿抵抗が大きいものとなっている。そのため、石膏ボードの両面に形成された接着層の水分が気化し水蒸気が放出された場合、その水蒸気が天井クロス又はパーティクルボードを通じて天井パネル外へ排出されることは想定しにくく、石膏ボード内を移動して隣接する石膏ボードの間の目地に流れ込むと考えられる。
【０００６】
ここで、隣接する石膏ボードを互いの端面同士を当接させて配置した場合でも、目地の長手方向におけるいずれかの部位には隙間が発生しうる。つまり、目地には、隣接する石膏ボードの間に隙間が生じている部位と、隙間が生じていない部位とが存在している。したがって、目地（すなわち上記隙間）に接着層からの水蒸気が流れ込んだ場合、水蒸気が目地に溜まって目地内の圧力が高くなることが想定され、そうなると、天井クロスが目地に沿って下方すなわち室内空間側に膨れ上がるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、複数の石膏ボードの間の目地部に沿って天井クロスが膨れ上がるのを抑制できる建物の天井パネル構造を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の天井パネル構造は、建物の天井部分に取り付けられる天井パネルを有し、前記天井パネルは、乾燥木材からなる木材ボードと、前記木材ボードの下面側において横並びに複数設けられ、前記木材ボードに対して接着剤により全面接着された石膏ボードと、前記各石膏ボードの下面に跨って設けられ、前記各石膏ボードに対して接着剤により全面接着された天井クロスと、を備え、前記木材ボード及び前記石膏ボードの少なくともいずれかには、前記接着剤から放出される水蒸気を前記天井パネルの外部に排出するための排出通路が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、接着剤より放出された水蒸気が、木材ボード及び石膏ボードの少なくもいずれかに形成された排出通路を通じて天井パネル外に排出されるため、複数の石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制できる。これにより、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、天井クロスの膨れ上がりを抑制することにより、天井面の見栄えが損なわれるのを抑制できる。
【００１０】
第２の発明の建物の天井パネル構造は、第１の発明において、前記排出通路として、前記木材ボードにおける前記石膏ボード側の面及び前記石膏ボードの板面の少なくともいずれかに形成され、前記天井パネルの外部に通じる排出溝を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、接着剤より放出された水蒸気を排出溝を通じて天井パネルの側方に排出することができる。これにより、隣接する石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、排出溝は、木材ボード又は石膏ボードにおいて接着剤が塗布される接着面に沿って形成されているため、接着剤から放出される水蒸気を回収し易い。
【００１２】
また、木材ボードは、該木材ボートよりも脆性が高い石膏ボードと比べると、加工性に優れているため、その点を鑑みると、排出溝は木材ボードに形成することが好ましい。
【００１３】
第３の発明の建物の天井パネル構造は、第２の発明において、前記排出溝は、さらに前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に水蒸気が流れ込んだとしても、その水蒸気を排出溝を通じて天井パネルの外部に排出できる。このため、目地部に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００１５】
第４の発明の建物の天井パネル構造は、第３の発明において、前記排出溝は、前記木材ボードにおいて前記目地部の上方でかつ該目地部に沿って形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、木材ボードに形成された排出溝が目地部の上方において該目地部に沿って延びているため、排出溝が延びている範囲内であれば目地部におけるいずれの部位に水蒸気が溜まっても、その水蒸気を排出溝を通じて天井パネル外へ排出できる。これにより、目地部に水蒸気が溜まるのをより一層抑制できる。
【００１７】
第５の発明の建物の天井パネル構造は、第２乃至第４のいずれかの発明において、前記排出溝は、その底部に、直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成された隅部を有し、前記排出溝の内部には、少なくとも前記隅部を含む領域に空気通路が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明では、排出溝の底部に隅部が設けられ、その隅部が直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成されているため、仮に木材ボード又は石膏ボードを接着する際に接着剤が排出溝に入り込んでも、その接着剤は溝底の隅部まで進入することがなく、隅部を含む領域には空気通路が形成される。このため、木材ボード又は石膏ボードに排出溝を形成する場合において、排出溝が接着剤により塞がれて水蒸気を排出できなくなる事態を回避できる。
【００１９】
第６の発明の建物の天井パネル構造は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記排出通路として、前記木材ボードにおいて厚み方向に貫通して形成された排出孔を備えることを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、接着剤から放出された水蒸気を排出孔を通じて天井裏に排出することができる。これにより、隣接する石膏ボードの間の目地部に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロスが目地部に沿って膨れ上がるのを抑制できる。
【００２１】
第７の発明の建物の天井パネル構造は、第６の発明において、前記排出孔は、前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする。
【００２２】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に水蒸気が流れ込んだとしても、その水蒸気を排出孔を通じて天井パネルの外部に排出できる。このため、目地部に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００２３】
第８の発明の建物の天井パネル構造は、第１乃至第７のいずれかの発明において、前記複数の石膏ボードの間の目地部には、吸湿材が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
本発明によれば、石膏ボードの目地部に流れ込んだ水蒸気を吸湿材により吸収できるため、目地部に沿った天井クロスの膨れ上がりをより一層抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】天井パネルの構成を示す分解斜視図。
【図２】天井パネルの構成を拡大して示す断面図。
【図３】（ａ）が木材ボードを排出溝を上にして示す平面図、（ｂ）が（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）が木材ボードに接着剤を付着させた状態を示す断面図。
【図４】天井パネルの設置状態を示す断面図。
【図５】木材ボードに形成された排出孔を示す平面図。
【図６】木材ボードに形成された排出溝及び排出孔を示す平面図。
【図７】排出溝の別例を示す平面図。
【図８】石膏ボードに形成された排出溝を示す平面図。
【図９】排出溝の断面形状を示す断面図。
【図１０】石膏ボードの目地部に吸湿材を設けた状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
〔第１の実施形態〕
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は天井パネルの構成を示す分解斜視図である。図２は天井パネルの構成を拡大して示す断面図である。
【００２７】
図１及び図２に示すように、天井パネル１０は、建物内において天井部分に設置されるものであり、乾燥木材からなる木材ボード１１と、木材ボード１１の下面に横並びに設けられた複数（図１では３つ）の石膏ボード１２と、複数の石膏ボード１２の下面に跨って設けられた天井クロス１３とを備えている。
【００２８】
木材ボード１１は、木質ボードの一種であるパーティクルボードにより形成されている。木材ボード１１は、長方形状を有して形成されており、その厚みが約２０ｍｍとなっている。木材ボード１１は、比較的高い透湿抵抗を有しており、例えばその透湿率が１〜４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。なお、木材ボード１１は、必ずしもパーティクルボードにより構成する必要はなく、ＭＤＦ（中密度繊維板）やＯＳＢ（配向性ストランドボード）等その他の木質ボードにより構成してもよい。また、集成材や合板等木質ボード以外のものにより構成してもよい。要するに、乾燥木材により板状（ボード状）に形成されたものであればよい。
【００２９】
石膏ボード１２は、優れた透湿性を有しており、その透湿率が例えば４０４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。各石膏ボード１２は、木材ボード１１の下面において互いの端面同士を当接させた状態で横並びとされており、その上面に形成された接着層１５を介して木材ボード１１に接着固定されている。接着層１５は、例えば水溶性の接着剤により形成されている。接着層１５は、各石膏ボード１２の上面において全域に形成されており、このため各石膏ボード１２は木材ボード１１に対して全面接着されている。
【００３０】
天井クロス１３は、塩化ビニル樹脂により形成された天井仕上げ材である。天井クロス１３は、木材ボード１１とほぼ同じ大きさ（縦横寸法）を有しており、各石膏ボード１２の下面全域に跨って設けられている。天井クロス１３は、木材ボード１１と同様、比較的高い透湿抵抗を有しており、例えばその透湿率が１〜４ｎｇ／ｍ／ｓ／Ｐａとなっている。天井クロス１３は、各石膏ボード１２の下面に形成された接着層１６を介して各々の石膏ボード１２に接着固定されている。接着層１６は、各石膏ボード１２の下面において全域に形成されており、このため、天井クロス１３は石膏ボード１２に対して全面接着されている。なお、接着層１６は、上述の接着層１５と同様、水溶性の接着材により形成されている。
【００３１】
ところで、上述した構成の天井パネル１０では、石膏ボード１２が透湿性を有している一方、石膏ボード１２の上下に配置された木材ボード１１及び天井クロス１３は透湿抵抗が高くなっている。このため、接着層１５，１６に含まれる水分が気化して接着層１５，１６から水蒸気が放出された場合、その水蒸気は木材ボード１１や天井クロス１３を介して天井パネル１０外に移動することができず、石膏ボード１２内を移動して隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に流れ込むことが考えられる。その場合、目地部１９の圧力が高まって目地部１９に沿って天井クロス１３が室内空間側に膨れるおそれがあり、そうなると天井面の見栄えが損なわれる可能性がある。そこで、本実施形態では、接着層１５，１６から放出される水蒸気を天井パネル１０の外部に排出する排出溝を木材ボード１１に設け、この排出溝を通じて水蒸気を天井パネル１０外に排出することで目地部１９に水蒸気が流れ込むのを抑制している。以下、かかる本実施形態の特徴的構成について図３に基づいて説明する。なお、図３は、（ａ）が木材ボード１１を排出溝を上にして示す平面図であり、（ｂ）が（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。また、図３（ａ）では、参考として、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９を一点鎖線で示している（後述の図５〜図７についても同様）。
【００３２】
図３に示すように、木材ボード１１において石膏ボード１２側の面（すなわち下面）には、排出溝２１が形成されている。排出溝２１は、接着層１５，１６から放出された水蒸気を天井パネル１０の外部に排出するための排出通路である。排出溝２１は、木材ボード１１の下面において複数形成されており、これら各排出溝２１は格子状をなして配置されている。具体的には、排出溝２１は、木材ボード１１の長手方向に延びる複数（図３（ａ）では３つ）の縦溝２１ａと、木材ボード１１の短手方向に延びる複数（図３（ａ）では３つ）の横溝２１ｂとを有している。
【００３３】
縦溝２１ａは、木材ボード１１の長手方向全域に亘って連続して延びており、その両端において側方に開口されている。この場合、縦溝２１ａは、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９を跨いで延びており、そのため縦溝２１ａは目地部１９と連続している。また、各縦溝２１ａは、木材ボード１１の短手方向において所定のピッチで設けられており、より詳しくは、各縦溝２１ａはそれぞれ木材ボード１１の短手方向の長さを等分する位置に配置されている。
【００３４】
横溝２１ｂは、木材ボード１１の短手方向全域に亘って連続して延びており、その両端において側方に開口されている。また、各横溝２１ｂは、木材ボード１１の長手方向において所定のピッチで設けられており、詳しくは各横溝２１ｂはそれぞれ木材ボード１１において各石膏ボード１２の設置領域（より詳しくは設置領域における略中央位置）に配置されている。
【００３５】
各排出溝２１は、図３（ｂ）に示すように、矩形形状の断面を有して形成されている。したがって、排出溝２１は、その底部において隅部２３を有しており、より詳しくは、直角をなす側面２７と底面２８との間に形成された隅部２３を有している。また、本実施形態では、各排出溝２１の溝幅が５ｍｍに、溝深さが５ｍｍに設定されている。なお、排出溝２１の側面２７及び底面２８が、溝内面に相当する。
【００３６】
なお、排出溝２１の断面形状は必ずしも矩形形状とする必要はなく、三角形状（谷形状）や、半円形状等その他の形状としてもよい。また、排出溝２１の断面の大きさ（幅及び深さ）は任意でよく、溝幅を溝深さよりも大きくしたり又は小さくしたりしてもよい。また、各排出溝２１の間で断面形状や断面の大きさを異ならせてもよい。
【００３７】
図３（ｃ）は、木材ボード１１に接着剤２５（詳しくは接着層１５を形成する接着剤２５）を付着させた状態を示している。同図に示すように、接着剤２５は、木材ボード１１において排出溝２１が形成されている側の板面に付着される。この場合、接着剤２５の一部が排出溝２１内に入り込むこととなるため、接着剤２５による排出溝２１の閉塞が懸念される。この点、上述したように排出溝２１は隅部２３を有する断面矩形形状をなしており、換言するとその隅部２３が直角をなす側面及び底面の間に形成されているため、接着剤２５が排出溝２１の奥底部まで入り込むことはなく、接着剤２５の付着状態でも排出溝２１内に空気通路が確保されている。言うなれば、排出溝２１には、接着剤２５の進入を許容する接着剤進入部３７と、接着剤２５が進入せず空気の流通が可能とされた空気通路部３８とが形成されている。これにより、木材ボード１１に接着剤２５を付着させる場合にあって、排出溝２１が接着剤２５により塞がれて水蒸気を天井パネル１０外に排出できなくなる事態を回避できるようになっている。
【００３８】
次に、上述した天井パネル１０を建物に設置した場合の設置構成について説明する。ここでは、天井パネル１０が設置される建物として、ユニット式建物を想定している。ユニット式建物は、梁及び柱よりなる複数の建物ユニットが互いに連結されて構成される建物であり、このユニット式建物において建物ユニットの天井部に天井パネル１０を設置した場合を以下では説明する。なお、図４は、天井パネルの設置状態を示す断面図である。
【００３９】
図４に示すように、天井パネル１０は、建物ユニット３０において対向する一対の天井大梁３１の間に掛け渡された状態で設置されている。天井パネル１０において、木材ボード１１には石膏ボード１２よりも側方に延出した延出部１１ａが設けられている。この延出部１１ａは天井大梁３１の下面にビス等により固定されており、これにより天井パネル１０が建物ユニット３０の天井部に固定されている。
【００４０】
また、木材ボード１１の延出部１１ａには、石膏ボード１２に隣接して横並びに設けられた石膏ボード３４がビス等で固定されている。石膏ボード３４の下面には、天井クロス３５が接着により固定されている。天井クロス３５は、天井パネル１０の天井クロス１３と略面一の天井面を形成している。
【００４１】
ところで、建物ユニットにおける天井パネルの設置構成としては、対向する天井大梁３１の間に掛け渡された複数の天井小梁に野縁を介して固定された複数の石膏ボードに、天井クロスを貼り付けたものが知られている。これに対して、上述した本実施形態の天井パネル１０の設置構成は、相対する天井大梁３１の間に天井パネル１０を掛け渡して、それら各大梁３１に対し天井パネル１０を固定する構成であるため、天井パネル１０の設置に際し天井小梁（及び野縁）を必要としない。このため、本天井パネル１０は、天井小梁を有しない建物ユニットにも設置が可能となっている。
【００４２】
また、近年では、２つの建物ユニットを離し置きするとともに、該離し置きにより形成される中間領域を上記２つの建物ユニットの間に各種建材を掛け渡すことで構築する離し置きユニット工法が実用化されている。そこで、かかる工法により構築されるユニット式建物において、本天井パネル１０を各建物ユニットの間に掛け渡すことで中間領域の天井部を構築することも可能である。
【００４３】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００４４】
木材ボード１１に、当該ボード１１の端縁部まで連続して延びる排出溝２１を形成した。この場合、接着層１５，１６より放出された水蒸気を排出溝２１を通じて天井パネル１０の側方に排出できるため、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に水蒸気が溜まるのを抑制でき、その結果天井クロス１３が目地部１９に沿って膨れ上がるのを抑制できる。また、かかる天井クロス１３の膨れ上がりを抑制することで、天井面の見栄えが損なわれるのを抑制できる。
【００４５】
また、石膏ボード１２にかかる排出溝を設けることも可能ではあるが、石膏ボード１２は脆性を有するが故加工性の面で難がある。この点、木材ボード１１は、加工性に優れているため、上記排出溝２１を形成し易い。
【００４６】
排出溝２１ａ（詳しくは縦溝２１ａ）を、目地部１９に通じるように設けたため、目地部１９に水蒸気が流れ込んでも、その水蒸気を排出溝２１ａを通じて天井パネル１０の外部に排出できる。このため、目地部１９に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００４７】
排出溝２１を、当該溝２１の延びる方向における両端においてそれぞれ側方に開口させた。この場合、排出溝２１の延びる方向における一端部のみが開口されている場合と比べ、排出溝２１内の通気性を高めることができる。そのため、排出溝２１に入り込んだ水蒸気が当該排出溝２１内において滞留するのを抑制でき、その結果水蒸気の好適な排出が可能となる。
【００４８】
〔第２の実施形態〕
本実施形態では、接着層１５，１６から放出される水蒸気を天井パネル１０の外部に放出するための構成が第１実施形態と異なる。そこで、以下に、本実施形態における構成を第１の実施形態との相違点を中心に説明する。図５は、木材ボード１１に形成された排出孔を示す平面図である。なお、図５では、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図５に示すように、木材ボード１１には、厚み方向に貫通された複数の排出孔４１が形成されている。排出孔４１は、接着層１５，１６から放出された水蒸気を天井裏に排出するための排出通路である。各排出孔４１はそれぞれ、円形状の断面を有しており、本実施形態ではその孔径が１０ｍｍに設定されている。
【００５０】
なお、排出孔４１の断面形状は必ずしも円形状である必要はなく、矩形形状等その他の形状であってもよい。また、排出孔４１の大きさ（孔径）は任意としてよい。また、排出孔４１の孔径を、木材ボード１１の下面側から上面側に向けて拡径したり縮径したりすることで、排出孔４１をテーパ孔としてもよい。さらに、排出孔４１の断面形状や大きさを必ずしも各排出孔４１の間で同じとする必要はなく、異ならせてもよい。
【００５１】
複数の排出孔４１は、木材ボード１１全体に点在させて設けられている。この場合、排出孔４１は、木材ボード１１における各石膏ボード１２の設置領域にそれぞれ複数ずつ配置されている。具体的には、排出孔４１は、木材ボード１１の長手方向において所定間隔（詳しくは等間隔）で複数列（図５では５列）設けられており、かつ、各列においてそれぞれ木材ボード１１の短手方向に所定間隔（詳しくは等間隔）で複数（図５では３つ）ずつ設けられている。
【００５２】
上記複数の排出孔４１の列には、木材ボード１１において、石膏ボード１２間の目地部１９に沿って（換言すると目地部１９上に）配置された排出孔列４２ａと、目地部１９を挟んで両側に配置された排出孔列４２ｂとがある。排出孔列４２ａに設けられた各排出孔４１ａは目地部１９に通じており、それ故目地部１９に流れ込んだ水蒸気をこの排出孔４１ａを通じて天井裏に排出することが可能となっている。
【００５３】
なお、排出孔４１の個数やピッチは必ずしも上記のものに限定することはなく任意としてよい。また、排出孔４１は必ずしも木材ボード１１の長手方向又は短手方向に沿って並べる必要はなく、例えば木材ボード１１の長手方向に対して斜めの方向に並べたり千鳥状に配置したりする等、その他の並びで配置してもよい。
【００５４】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００５５】
木材ボード１１に、厚み方向に貫通する排出孔４１を形成したため、接着層１５，１６から放出された水蒸気を排出孔４１を通じて天井裏に排出できる。そのため、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に水蒸気が溜まるのを抑制でき、天井クロス１３が目地部１９に沿って膨れ上がるのを抑制できる。
【００５６】
排出孔４１ａを、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に通じるように設けたため、目地部１９に流れ込んだ水蒸気を排出孔４１ａを通じて天井裏に排出でき、その結果目地部１９に水蒸気が溜まるのを好適に抑制できる。
【００５７】
〔他の実施形態〕
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【００５８】
（１）図６に示すように、木材ボード１１に、排出溝２１と排出孔４１との両方を形成してもよい。図６では、木材ボード１１に、上記第１の実施形態と同じ構成で排出溝２１が形成されているとともに、複数の排出孔４５が形成されている。この場合、排出溝２１と排出孔４５との両方を通じて接着層１５，１６からの水蒸気を天井パネル１０の外部に排出できる。
【００５９】
具体的には、排出孔４５には、木材ボード１１において排出溝２１が形成されている部位に設けられた排出孔４５ａと、排出溝２１が形成されていない部位に設けられた排出孔４５ｂとがある。排出孔４５ａは排出溝２１に通じており、そのため、排出溝２１に流れ込んだ水蒸気をこの排出孔４５ａを通じて天井裏に排出することが可能となっている。より詳しくは、排出孔４５ａは、縦溝２１ａと横溝２１ｂとの交差部に設けられ、当該交差部に通じている。この交差部には、縦溝２１ａを流れる水蒸気と横溝２１ｂを流れる水蒸気とが集中することが考えられるため、かかる構成とすることで排出溝２１内の水蒸気を効率よく天井裏へ排出することが可能となる。
【００６０】
（２）上記第１の実施形態では、排出溝２１を、木材ボード１１の長手方向又は短手方向全域に亘り連続して形成し、排出溝２１の延びる方向における両端部においてそれぞれ排出溝２１を側方に開口させたが、これを変更してもよい。例えば、排出溝を、木材ボード１１の面方向における中途位置から木材ボード１１の端縁まで連続して延びるように形成し、排出溝２１の延びる方向における一方側においてのみ排出溝２１を側方に開口させてもよい。その一例として、図７には、排出溝４７を、木材ボード１１の長手方向における中途位置から当該ボード１１の長手方向の端縁まで延びるように形成した構成が示されている。
【００６１】
また、図７に示すように、排出溝４８を、木材ボード１１における目地部１９の上方において当該目地部１９に沿って形成してもよい。この場合、排出溝４８が目地部１９に沿って延びている範囲内であれば目地部１９におけるいずれの部位に水蒸気が溜まっても、その水蒸気を排出溝４８を通じて天井パネル１０外に排出できる。また、より詳しくは、図７では、排出溝４８が、目地部１９の長手方向全域において当該目地部１９に沿って延びているため、目地部１９の長手方向におけるいずれの部位に水蒸気が溜まってもその水蒸気を天井パネル１０外に排出できる。これにより、目地部１９に水蒸気が溜まるのをより一層抑制することができる。
【００６２】
さらに、図７に示すように、木材ボード１１において目地部１９を挟んだ両側に、かつ、目地部１９の近傍に、当該目地部１９に沿って排出溝４９を形成してもよい。この場合、石膏ボード１２内を目地部１９に向かって移動する水蒸気を排出溝４９に導いて天井パネル１０外に排出できるため、目地部１９に水蒸気が流れ込むのをより一層抑制することができる。
【００６３】
（３）上記第１の実施形態では、木材ボード１１に、異なる二方向に延びる排出溝２１、すなわち縦溝２１ａ及び横溝２１ｂを設けたが、一方向に延びる排出溝だけを、例えば縦溝２１ａ又は横溝２１ｂのいずれかだけを設けるようにしてもよい。また、上記第１の実施形態では、排出溝２１を、木材ボード１１における４辺の端縁に延びるように形成したが、いずれかの端縁（１辺乃至３辺の端縁のうちいずれでもよい）だけに延びるように形成してもよい。
【００６４】
（４）上記第１の実施形態では、木材ボード１１に排出溝２１を形成したが、これに代えて又は加えて、石膏ボード１２の板面に排出溝を形成してもよい。例えば、石膏ボード１２における木材ボード１１側の面に排出溝を形成することが考えられる。図８には、石膏ボード１２に形成された排出溝の一例を示す。図８では、横並びに設けられた複数の石膏ボード１２のうち、端部側に配置された石膏ボード１２Ａに、石膏ボード１２の並び方向における全域に亘って延びる排出溝５１が形成されている。この排出溝５１は、その両端において側方に開口されており、このうち一端が目地部１９に通じており、他端がパネル１０外部に開放されている。したがって、目地部１９に流れ込んだ水蒸気をこの排出溝５１を通じて好適に排出することができる。
【００６５】
また、中間部に配置された石膏ボード１２Ｂには、石膏ボード１２の並び方向と直交する方向において全域に亘って延びる排出溝５２が形成されている。排出溝５２は、その両端において側方に開口されており、具体的には両端においてパネル１０外部に開放されている。これにより、中間部に配置された石膏ボード１２Ｂ内の水蒸気を好適にパネル外部に導くことができる。
【００６６】
なお、石膏ボード１２において木材ボード１１側の面に排出溝を形成することに代えて又は加えて、天井クロス１３側の面に排出溝を形成してもよい。
【００６７】
（５）上記第１の実施形態では、排出溝２１を、矩形断面形状を有して形成することで、換言すると、その底部に、直角をなす２つの溝内面（側面２７及び底面２８）の間に形成された隅部２３を設けることで、排出溝２１に空気通路部３８を形成したが、排出溝２１に空気通路部を形成するための断面形状はこれに限らない。例えば、排出溝を、三角形状の断面を有して形成し、その底部に、鋭角をなす２つの溝内面の間に形成される隅部を設けてもよい。この場合においても、排出溝内において隅部を含む領域を空気通路部とすることができる．
また、図９に示すように、排出溝５７を、その溝深さ方向において溝幅が大小異なる段差状としてもよい。この場合、排出溝５７において、溝幅が大きい溝開口側の領域５８と、溝幅が小さい溝底側の領域５９とは共に矩形断面形状をなしており、溝底側の領域５９では、その底部において、直角をなす２つの溝内面（詳しくは底面及び側面）の間に形成された隅部６１が存在している。したがって、この場合隅部６１を含む溝底側の領域５９を空気通路部とすることができる。なお、溝開口側の領域５８は接着剤の進入を許容する接着剤進入部となる。
【００６８】
（６）図１０（ａ）に示すように、隣接する石膏ボード１２の間の目地部１９に吸湿材４３を設けてもよい。吸湿材４３は、例えばシリカゲルにより線状（リボン状）に形成されており、目地部１９に沿って充填されている。この場合、目地部１９に流れ込んだ水蒸気を吸湿材４３により吸収できるため、目地部１９に沿った天井クロス１３の膨れ上がりをより一層抑制できる。また、図１０（ｂ）に示すように、石膏ボード１２における目地部１９側の端面に、目地部１９に沿って延びる凹状部５５を設け、その凹状部５５に吸湿材４３を収容してもよい。
【００６９】
また、石膏ボード１２自体に吸湿機能を設けてもよい。例えば、石膏ボード１２の内部に吸湿材（例えばシリカゲル）を含ませることが考えられる。これは、石膏ボード１２の成形時に、石膏ボード１２の原料（つまり石膏等）に吸湿材を含ませて成形することにより実現できる。この場合、石膏ボード１２内を移動する水蒸気を吸湿材により吸収できるため、目地部１９に流れ込む水蒸気の量を低減させることができる。
【００７０】
（７）上記第２の実施形態において、石膏ボード１２の目地部１９に流れ込んだ水蒸気を排出孔４１ａを通じて積極的に天井裏に排出するためのファン装置を設けてもよい。具体的には、天井パネル１０上において当該排出孔４１ａの上方位置にファン装置を設置する。これにより、排出孔４１ａを通じた天井裏への水蒸気の排出を促進させることができるため、目地部１９に水蒸気が溜まるのをより一層抑制することができる。
【００７１】
（８）上記各実施形態では、ユニット式建物への適用例を説明したが、鉄骨軸組工法により構築される建物や、在来木造工法により構築される建物等、他の構造の建物にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０…天井パネル、１１…木材ボード、１２…石膏ボード、１３…天井クロス、１５…接着層、１６…接着層、１９…目地部、２１…排出通路としての排出溝、４１…排出通路としての排出孔、４３…吸湿材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の天井部分に取り付けられる天井パネルを有し、
前記天井パネルは、
乾燥木材からなる木材ボードと、
前記木材ボードの下面側において横並びに複数設けられ、前記木材ボードに対して接着剤により全面接着された石膏ボードと、
前記各石膏ボードの下面に跨って設けられ、前記各石膏ボードに対して接着剤により全面接着された天井クロスと、
を備え、
前記木材ボード及び前記石膏ボードの少なくともいずれかには、前記接着剤から放出される水蒸気を前記天井パネルの外部に排出するための排出通路が形成されていることを特徴とする建物の天井パネル構造。
【請求項２】
前記排出通路として、前記木材ボードにおける前記石膏ボード側の面及び前記石膏ボードの板面の少なくともいずれかに形成され、前記天井パネルの外部に通じる排出溝を備えることを特徴とする請求項１に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項３】
前記排出溝は、さらに前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする請求項２に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項４】
前記排出溝は、前記木材ボードにおいて前記目地部の上方でかつ該目地部に沿って形成されていることを特徴とする請求項３に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項５】
前記排出溝は、その底部に、直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成された隅部を有し、
前記排出溝の内部には、少なくとも前記隅部を含む領域に空気通路が形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項６】
前記排出通路として、前記木材ボードにおいて厚み方向に貫通して形成された排出孔を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項７】
前記排出孔は、前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする請求項６に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項８】
前記複数の石膏ボードの間の目地部には、吸湿材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項１】
建物の天井部分に取り付けられる天井パネルを有し、
前記天井パネルは、
乾燥木材からなる木材ボードと、
前記木材ボードの下面側において横並びに複数設けられ、前記木材ボードに対して接着剤により全面接着された石膏ボードと、
前記各石膏ボードの下面に跨って設けられ、前記各石膏ボードに対して接着剤により全面接着された天井クロスと、
を備え、
前記木材ボード及び前記石膏ボードの少なくともいずれかには、前記接着剤から放出される水蒸気を前記天井パネルの外部に排出するための排出通路が形成されていることを特徴とする建物の天井パネル構造。
【請求項２】
前記排出通路として、前記木材ボードにおける前記石膏ボード側の面及び前記石膏ボードの板面の少なくともいずれかに形成され、前記天井パネルの外部に通じる排出溝を備えることを特徴とする請求項１に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項３】
前記排出溝は、さらに前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする請求項２に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項４】
前記排出溝は、前記木材ボードにおいて前記目地部の上方でかつ該目地部に沿って形成されていることを特徴とする請求項３に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項５】
前記排出溝は、その底部に、直角又は鋭角をなす２つの溝内面の間に形成された隅部を有し、
前記排出溝の内部には、少なくとも前記隅部を含む領域に空気通路が形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項６】
前記排出通路として、前記木材ボードにおいて厚み方向に貫通して形成された排出孔を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項７】
前記排出孔は、前記複数の石膏ボードの間の目地部に通じていることを特徴とする請求項６に記載の建物の天井パネル構造。
【請求項８】
前記複数の石膏ボードの間の目地部には、吸湿材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の建物の天井パネル構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１２７０６８（Ｐ２０１２−１２７０６８Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７６１７（Ｐ２０１０−２７７６１７）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
[ Back to top ]