建物の接地工法と接地ハンガー
【課題】建物の接地工法における高所作業の危険性や、手間の掛かる接地、インサート工事等の作業性を改善する。
【解決手段】細長い棒状体で一端側に設けられたねじ溝部３ａの反対側で端部に向けて開口されたスリット３ｃと、スリット３ｃの内部でねじ本体３の端部に略９０°回転自在に軸支され略直交状態でねじ本体３から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バー４ａ４ｂと、一端部に片端部が繋着される接地線５とからなる建物の接地用ハンガー１を形成し、梁に敷設したデッキプレートの任意の位置に穿設された孔に接地用ハンガー１の接地線５と止着バー４ａ４ｂとを貫通させ、ねじ本体３を引き戻し同時に止着バー４ａ４ｂをねじ本体３に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、ネジ溝部３ａにナット２を締め込むことで接地用ハンガー１を前記デッキプレートスラブに固定する。
【解決手段】細長い棒状体で一端側に設けられたねじ溝部３ａの反対側で端部に向けて開口されたスリット３ｃと、スリット３ｃの内部でねじ本体３の端部に略９０°回転自在に軸支され略直交状態でねじ本体３から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バー４ａ４ｂと、一端部に片端部が繋着される接地線５とからなる建物の接地用ハンガー１を形成し、梁に敷設したデッキプレートの任意の位置に穿設された孔に接地用ハンガー１の接地線５と止着バー４ａ４ｂとを貫通させ、ねじ本体３を引き戻し同時に止着バー４ａ４ｂをねじ本体３に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、ネジ溝部３ａにナット２を締め込むことで接地用ハンガー１を前記デッキプレートスラブに固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の接地工法と接地ハンガーの発明であり、更に詳しくは、建物全体を接地して電気的にシールドすることでノイズや雷の影響を防止するための接地工法とその接地構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の躯体接地構造は、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、従来例１：鉄骨柱１５にピース１６を溶接し、このピース１６から接地線５で接地を取る方法がある。また、図７（Ｃ）に示すように、従来例２：特許文献１に記載されているように、デッキプレート６と、該デッキプレート６の上方に間隔を有し且つ電気的に導通してグリッド状に配筋されデッキプレート上に打設されるスラブコンクリート８中に埋設される主筋１７と、全ねじボルトからなる横ボルトの略中央に全ねじボルトからなる縦ボルトの上端を固定してＴ字型に形成したＴ字型吊ボルト１８を具備し、デッキプレート６の所望位置にボルト穴を穿設し、Ｔ字型吊ボルト１８の縦ボルトをボルト穴に貫通させてスラブ下に垂設させると共に、横ボルトの両端側のそれぞれを横ボルトに交差する主筋１７ａに載置して、電気的に導通させた状態で接続固定し、スラブ下に垂設された縦ボルトに接地ケーブル５をナット１９，１９で固定し、電気的に接続してななるものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５６５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来例１のピースを鉄骨柱に溶接する方法では、コストが嵩むと共に、ピースの固定位置を工程上早い段階で決めてしまうので変更対応が困難であり、更に接地を取る位置が限定されると言う課題がある。また、従来例２では、Ｔ字型鉄筋をスラブ鉄筋に結束させ、デッキススラブの下に入りボルトで締め付ける作業が発生するので作業性が悪い。また、コンクリート打設後にデッキスラブを締め付けているボルトまで登る必要があって高所作業となって危険である。前記Ｔ字型鉄筋の設置には結束線が必要で作業に手間が掛かり、インサート工事と一緒にできないので作業効率が悪い。本発明に係る建物の接地工法と接地ハンガーは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る建物の接地工法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されねじ本体に対して略直交状態ではこのねじ本体から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バーと、前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは止着バーの一端部に片端部が繋着される接地線と、前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなる建物の接地用ハンガーを形成し、デッキプレートを梁に架設し敷設した後に、任意の位置に穿設された孔に前記接地用ハンガーの接地線と止着バーとを貫通させ、前記接地ハンガーのねじ本体を引き戻し同時に前記止着バーをねじ本体に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、前記接地ハンガーのネジ溝部にナットを締め込むことで前記デッキプレートに固定することである。
【０００６】
また、本発明に係る接地ハンガーの要旨は、細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されるとともに、ねじ本体に対して略直交状態では前記ねじ本体から突出して該ねじ本体が貫通された孔部の抜け止め及び回転止めとなる止着バーと、前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは前記止着バーの一端部に線材の片端部が繋着される接地線と、前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなることである。
前記ねじ溝部は、一端側から少なくとも接地ハンガーを取り付けるデッキプレートをナットで締結できる位置までの範囲に設けられていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の建物の接地工法と接地ハンガーによれば、デッキプレートを梁に敷設した後、任意の場所に孔を開けて、当該デッキプレートスラブ上から接地ハンガーの固定作業ができる。これにより、従来の高所作業が解消されて作業効率が向上し、作業員も一人でできるなど工期の短縮及びコスト低減と成る。
天井懐が高い場合は、接地線を延ばすことで接地し、スラブ下まで登らなくて良くなり、高所作業の危険性を回避できる。また、インサート工事と同時に施工できるので、スラブ用配筋が邪魔することなく、短時間に作業することができて、作業能率が向上する。更に、接地ハンガーのねじ溝部を、スペーサ不要にしてナットで直接デッキプレートを締結できるようにすることで、作業能率が向上すると共にコスト低減となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る建物の接地工法に使用する接地ハンガーの正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）とである。
【図２】同本発明の建物の接地工法におけるＩＴハンガー１の使用状態の断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る拡大側面図である。
【図４】本発明の第３実施例の使用状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例における使用状態を示す側面図である。
【図６】ＩＴハンガー１の使用状態を示す縦断面図である。
【図７】従来例に係る接地工法における、従来例１に係る実施例の正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）とであり、従来２に係る実施例の縦断面図（Ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る建物の接地ハンガー１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ナット２付きのＩＴハンガー１における止着レバー４に、接地線５を設けたものである。このＩＴハンガー１を、図２に示すように、接地線５を先にしてデッキプレート６の貫通孔６ａに上から下へと止着レバー４を貫通させるように、降ろす。
【００１０】
その後、前記止着レバー４が前記貫通孔６ａを貫通した時点でこのＩＴハンガー１を引き上げる。そして、図２に示すように、前記止着レバー４を回転させて水平状態にし、前記貫通孔６ａから前記ＩＴハンガー１が抜け出ないようにする。前記ＩＴハンガー１の上端からスペーサ（図示せず）を装着して介在させ、ナット２をねじ溝部３ａに締結する。こうしてＩＴハンガー１をデッキプレート６に固定するものである。
【実施例１】
【００１１】
前記ＩＴハンガー１の構成について説明する。図１乃至図２に示すように、このＩＴハンガー１には、細長い棒状体で一端側にねじ溝部３ａが設けられ、そのねじ溝部３ａの反対側で端部に向けて開口されて所要長さおよび幅のスリット３ｃがスリット部３ｂに設けられたねじ本体３がある。
【００１２】
前記スリット３ｃの内部で間隙を有して、前記ねじ本体３の端部に９０°回転自在に軸支され、ねじ本体３に対して略直交状態ではこのねじ本体３から突出して、貫通されたデッキプレート６の前記貫通孔６ａ部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バー４がある。
【００１３】
この止着バー４は、金属製の平板体であり、通常、市販状態では、長手方向の中心位置からいずれかに偏った位置に軸孔が設けられている。これは、この止着バー４が上に持ち上げられた時に、片側に質量が偏在して直交状態に倒れやすくするものである。この実施例１では、スリット部３ｂに軸止された回転軸３ｅに止着バー４の軸孔が遊嵌され、回転自在となっていて、この軸孔から長手方向の端部まで短い方４ａが上になり長い方４ｂが下になっている。
【００１４】
前記ねじ本体３におけるスリット３ｃ側の一部若しくは止着バー４の一端部、この実施例の場合におては、図２に示すように、止着バー４の長い方４ｂに、ボルト７ａ，スペーサ７ｂ，ナット７ｃによって片端部５ａが繋着される接地線５がある。この接地線５の他端部は電子・電子機器の接地用端子などに接続される。前記ねじ本体３のねじ溝部３ａには、ワッシャー付ナット２が繋着される。このようにして建物の接地用ハンガーであるＩＴハンガー１が形成される。
【００１５】
前記ＩＴハンガー１の使用した建物の接地工法について説明する。まず、図２に示すように、デッキプレート６を建物の梁（図示せず）に架設し敷設した後に、任意の位置に貫通孔６ａを穿設する。これは、他の鉄筋・金具類のインサート工事と同時に、且つ、前記デッキプレート６の上にて穿設工事を行う。
【００１６】
そして、前記デッキプレート６の上から、前記穿設された貫通孔６ａに前記ＩＴハンガー１の接地線５と止着バー４とを貫通させる。そして、前記ＩＴハンガー１のねじ本体３を上方に引き戻す。このとき、引き上げると同時に、前記止着バー４をねじ本体３に対して直交状態になるように、正・逆に回転させて、ＩＴハンガー１が前記貫通孔６ａから抜け出ないようにする。
【００１７】
その後、図２に示すように、前記止着バー４の側端面４ｃをデッキプレート６の下面に押し当てた状態で、ＩＴハンガー１の上端部からスペーサを挿入し、ナット２をねじ溝部３ａに螺着させる。
【００１８】
前記ＩＴハンガー１のねじ溝部３ａにナット２を締め込むことで前記デッキプレート６にＩＴハンガー１が固定される。その後、図６に示すように、デッキプレート６上にコンクリートが打設され、スラブ８が形成される。符号９は、天井を示している。
【実施例２】
【００１９】
本発明の第２実施例に係るＩＴハンガーは、図３に示すように、接地線５の片端部５ａを、スリット３ｃの中に配置させたものである。このようにすることで、止着レバー４に取付孔を加工する必要が無くなる。また、図１に示した取付用のボルト７ａ〜ナット７ｃが不要となって、コスト低減及び部品点数の削減となる。なお、電気的に導通をしっかり確保する必要があるので、回転軸３ｅと片端部５ａとは、きつく嵌合（締まりバメ程度）させる必要がある。
【実施例３】
【００２０】
本発明の第３実施例に係るＩＴハンガーは、図４に示すように、ねじ溝部３ａに螺合させるナット２が、直接デッキプレート６の表面まで締め込められるようにして、スペーサの介在を不要にするものである。それには、図示のように、ねじ溝部３ａは、ねじ本体３の一端側、即ち下端面３ｇから寸法ｔの位置まで、ねじ溝を設けるようにする。前記寸法ｔは、止着レバー４の幅ｔ１と、デッキプレート６の板厚寸法ｔ２の合計とする。また、このようなねじ溝３ａが刻設できるように、ねじ溝部３ａとスリット部３ｂの太さを同じにしておく。このように、ねじ本体３におけるねじ溝部３ａの範囲を、デッキプレート６側の一端側から少なくともＩＴハンガー１を取り付けるデッキプレート６をナット２で直接締結できる位置までの範囲に設けることで、スペーサが不要となり部品点数が削減され、コスト低減となる。
【実施例４】
【００２１】
本発明の第４実施例に係るＩＴハンガーは、図５に示すように、ねじ本体３において、ねじ溝部３ａであった部分にねじ溝を刻設しないで細径部３ｆとし、これよりも径の太いスリット部３ｂにおいてねじ溝部３ｄを刻設する。
【００２２】
前記ねじ溝部３ｄは、実施例３と同様にデッキプレート６をナット２で直接締結できる位置までの範囲に設けるものである。具体的には、図示のように、回転軸３ｅの上位置で、下端面３ｇから寸法ｔの位置である。これにより、ねじ本体本体３にナット２を螺着させるとき、細径部３ｆを前記ナット２が素早く通過し、スリット部３ｂのねじ溝部３ｄの部分に直ぐたどり着いて、短時間で締結することができる。ナット２の締結時間が大幅に短縮されて、作業工期の短縮とねじ溝部の加工範囲も狭くなってコスト低減となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明に係る建物の接地工法と接地ハンガーは、デッキプレートの上から一人で作業できるようになり、建物のあらゆる個所にも適用が可能であり、高所作業を伴わずに容易に接地することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ ＩＴハンガー、
２ ナット、
３ ねじ本体、 ３ａ ねじ溝部、
３ｂ スリット部、 ３ｃ スリット、
３ｄ ねじ溝部、 ３ｅ 回転軸、
３ｆ 細径部、 ３ｇ 下端面、
４ 止着レバー、 ４ａ 短い方、
４ｂ 長い方、
５ 接地線、 ５ａ 片端部、
６ デッキプレート、 ６ａ 貫通孔、
７ａ ボルト、 ７ｂ スペーサ、
７ｃ ナット、
８ スラブ、
９ 天井、
１５ 鉄骨柱、
１６ ピース、
１７ 主筋、
１８ Ｔ字型吊ボルト、
１９ ナット。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の接地工法と接地ハンガーの発明であり、更に詳しくは、建物全体を接地して電気的にシールドすることでノイズや雷の影響を防止するための接地工法とその接地構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の躯体接地構造は、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、従来例１：鉄骨柱１５にピース１６を溶接し、このピース１６から接地線５で接地を取る方法がある。また、図７（Ｃ）に示すように、従来例２：特許文献１に記載されているように、デッキプレート６と、該デッキプレート６の上方に間隔を有し且つ電気的に導通してグリッド状に配筋されデッキプレート上に打設されるスラブコンクリート８中に埋設される主筋１７と、全ねじボルトからなる横ボルトの略中央に全ねじボルトからなる縦ボルトの上端を固定してＴ字型に形成したＴ字型吊ボルト１８を具備し、デッキプレート６の所望位置にボルト穴を穿設し、Ｔ字型吊ボルト１８の縦ボルトをボルト穴に貫通させてスラブ下に垂設させると共に、横ボルトの両端側のそれぞれを横ボルトに交差する主筋１７ａに載置して、電気的に導通させた状態で接続固定し、スラブ下に垂設された縦ボルトに接地ケーブル５をナット１９，１９で固定し、電気的に接続してななるものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５６５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来例１のピースを鉄骨柱に溶接する方法では、コストが嵩むと共に、ピースの固定位置を工程上早い段階で決めてしまうので変更対応が困難であり、更に接地を取る位置が限定されると言う課題がある。また、従来例２では、Ｔ字型鉄筋をスラブ鉄筋に結束させ、デッキススラブの下に入りボルトで締め付ける作業が発生するので作業性が悪い。また、コンクリート打設後にデッキスラブを締め付けているボルトまで登る必要があって高所作業となって危険である。前記Ｔ字型鉄筋の設置には結束線が必要で作業に手間が掛かり、インサート工事と一緒にできないので作業効率が悪い。本発明に係る建物の接地工法と接地ハンガーは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る建物の接地工法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されねじ本体に対して略直交状態ではこのねじ本体から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バーと、前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは止着バーの一端部に片端部が繋着される接地線と、前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなる建物の接地用ハンガーを形成し、デッキプレートを梁に架設し敷設した後に、任意の位置に穿設された孔に前記接地用ハンガーの接地線と止着バーとを貫通させ、前記接地ハンガーのねじ本体を引き戻し同時に前記止着バーをねじ本体に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、前記接地ハンガーのネジ溝部にナットを締め込むことで前記デッキプレートに固定することである。
【０００６】
また、本発明に係る接地ハンガーの要旨は、細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されるとともに、ねじ本体に対して略直交状態では前記ねじ本体から突出して該ねじ本体が貫通された孔部の抜け止め及び回転止めとなる止着バーと、前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは前記止着バーの一端部に線材の片端部が繋着される接地線と、前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなることである。
前記ねじ溝部は、一端側から少なくとも接地ハンガーを取り付けるデッキプレートをナットで締結できる位置までの範囲に設けられていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の建物の接地工法と接地ハンガーによれば、デッキプレートを梁に敷設した後、任意の場所に孔を開けて、当該デッキプレートスラブ上から接地ハンガーの固定作業ができる。これにより、従来の高所作業が解消されて作業効率が向上し、作業員も一人でできるなど工期の短縮及びコスト低減と成る。
天井懐が高い場合は、接地線を延ばすことで接地し、スラブ下まで登らなくて良くなり、高所作業の危険性を回避できる。また、インサート工事と同時に施工できるので、スラブ用配筋が邪魔することなく、短時間に作業することができて、作業能率が向上する。更に、接地ハンガーのねじ溝部を、スペーサ不要にしてナットで直接デッキプレートを締結できるようにすることで、作業能率が向上すると共にコスト低減となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る建物の接地工法に使用する接地ハンガーの正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）とである。
【図２】同本発明の建物の接地工法におけるＩＴハンガー１の使用状態の断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る拡大側面図である。
【図４】本発明の第３実施例の使用状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例における使用状態を示す側面図である。
【図６】ＩＴハンガー１の使用状態を示す縦断面図である。
【図７】従来例に係る接地工法における、従来例１に係る実施例の正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）とであり、従来２に係る実施例の縦断面図（Ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る建物の接地ハンガー１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ナット２付きのＩＴハンガー１における止着レバー４に、接地線５を設けたものである。このＩＴハンガー１を、図２に示すように、接地線５を先にしてデッキプレート６の貫通孔６ａに上から下へと止着レバー４を貫通させるように、降ろす。
【００１０】
その後、前記止着レバー４が前記貫通孔６ａを貫通した時点でこのＩＴハンガー１を引き上げる。そして、図２に示すように、前記止着レバー４を回転させて水平状態にし、前記貫通孔６ａから前記ＩＴハンガー１が抜け出ないようにする。前記ＩＴハンガー１の上端からスペーサ（図示せず）を装着して介在させ、ナット２をねじ溝部３ａに締結する。こうしてＩＴハンガー１をデッキプレート６に固定するものである。
【実施例１】
【００１１】
前記ＩＴハンガー１の構成について説明する。図１乃至図２に示すように、このＩＴハンガー１には、細長い棒状体で一端側にねじ溝部３ａが設けられ、そのねじ溝部３ａの反対側で端部に向けて開口されて所要長さおよび幅のスリット３ｃがスリット部３ｂに設けられたねじ本体３がある。
【００１２】
前記スリット３ｃの内部で間隙を有して、前記ねじ本体３の端部に９０°回転自在に軸支され、ねじ本体３に対して略直交状態ではこのねじ本体３から突出して、貫通されたデッキプレート６の前記貫通孔６ａ部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バー４がある。
【００１３】
この止着バー４は、金属製の平板体であり、通常、市販状態では、長手方向の中心位置からいずれかに偏った位置に軸孔が設けられている。これは、この止着バー４が上に持ち上げられた時に、片側に質量が偏在して直交状態に倒れやすくするものである。この実施例１では、スリット部３ｂに軸止された回転軸３ｅに止着バー４の軸孔が遊嵌され、回転自在となっていて、この軸孔から長手方向の端部まで短い方４ａが上になり長い方４ｂが下になっている。
【００１４】
前記ねじ本体３におけるスリット３ｃ側の一部若しくは止着バー４の一端部、この実施例の場合におては、図２に示すように、止着バー４の長い方４ｂに、ボルト７ａ，スペーサ７ｂ，ナット７ｃによって片端部５ａが繋着される接地線５がある。この接地線５の他端部は電子・電子機器の接地用端子などに接続される。前記ねじ本体３のねじ溝部３ａには、ワッシャー付ナット２が繋着される。このようにして建物の接地用ハンガーであるＩＴハンガー１が形成される。
【００１５】
前記ＩＴハンガー１の使用した建物の接地工法について説明する。まず、図２に示すように、デッキプレート６を建物の梁（図示せず）に架設し敷設した後に、任意の位置に貫通孔６ａを穿設する。これは、他の鉄筋・金具類のインサート工事と同時に、且つ、前記デッキプレート６の上にて穿設工事を行う。
【００１６】
そして、前記デッキプレート６の上から、前記穿設された貫通孔６ａに前記ＩＴハンガー１の接地線５と止着バー４とを貫通させる。そして、前記ＩＴハンガー１のねじ本体３を上方に引き戻す。このとき、引き上げると同時に、前記止着バー４をねじ本体３に対して直交状態になるように、正・逆に回転させて、ＩＴハンガー１が前記貫通孔６ａから抜け出ないようにする。
【００１７】
その後、図２に示すように、前記止着バー４の側端面４ｃをデッキプレート６の下面に押し当てた状態で、ＩＴハンガー１の上端部からスペーサを挿入し、ナット２をねじ溝部３ａに螺着させる。
【００１８】
前記ＩＴハンガー１のねじ溝部３ａにナット２を締め込むことで前記デッキプレート６にＩＴハンガー１が固定される。その後、図６に示すように、デッキプレート６上にコンクリートが打設され、スラブ８が形成される。符号９は、天井を示している。
【実施例２】
【００１９】
本発明の第２実施例に係るＩＴハンガーは、図３に示すように、接地線５の片端部５ａを、スリット３ｃの中に配置させたものである。このようにすることで、止着レバー４に取付孔を加工する必要が無くなる。また、図１に示した取付用のボルト７ａ〜ナット７ｃが不要となって、コスト低減及び部品点数の削減となる。なお、電気的に導通をしっかり確保する必要があるので、回転軸３ｅと片端部５ａとは、きつく嵌合（締まりバメ程度）させる必要がある。
【実施例３】
【００２０】
本発明の第３実施例に係るＩＴハンガーは、図４に示すように、ねじ溝部３ａに螺合させるナット２が、直接デッキプレート６の表面まで締め込められるようにして、スペーサの介在を不要にするものである。それには、図示のように、ねじ溝部３ａは、ねじ本体３の一端側、即ち下端面３ｇから寸法ｔの位置まで、ねじ溝を設けるようにする。前記寸法ｔは、止着レバー４の幅ｔ１と、デッキプレート６の板厚寸法ｔ２の合計とする。また、このようなねじ溝３ａが刻設できるように、ねじ溝部３ａとスリット部３ｂの太さを同じにしておく。このように、ねじ本体３におけるねじ溝部３ａの範囲を、デッキプレート６側の一端側から少なくともＩＴハンガー１を取り付けるデッキプレート６をナット２で直接締結できる位置までの範囲に設けることで、スペーサが不要となり部品点数が削減され、コスト低減となる。
【実施例４】
【００２１】
本発明の第４実施例に係るＩＴハンガーは、図５に示すように、ねじ本体３において、ねじ溝部３ａであった部分にねじ溝を刻設しないで細径部３ｆとし、これよりも径の太いスリット部３ｂにおいてねじ溝部３ｄを刻設する。
【００２２】
前記ねじ溝部３ｄは、実施例３と同様にデッキプレート６をナット２で直接締結できる位置までの範囲に設けるものである。具体的には、図示のように、回転軸３ｅの上位置で、下端面３ｇから寸法ｔの位置である。これにより、ねじ本体本体３にナット２を螺着させるとき、細径部３ｆを前記ナット２が素早く通過し、スリット部３ｂのねじ溝部３ｄの部分に直ぐたどり着いて、短時間で締結することができる。ナット２の締結時間が大幅に短縮されて、作業工期の短縮とねじ溝部の加工範囲も狭くなってコスト低減となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明に係る建物の接地工法と接地ハンガーは、デッキプレートの上から一人で作業できるようになり、建物のあらゆる個所にも適用が可能であり、高所作業を伴わずに容易に接地することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ ＩＴハンガー、
２ ナット、
３ ねじ本体、 ３ａ ねじ溝部、
３ｂ スリット部、 ３ｃ スリット、
３ｄ ねじ溝部、 ３ｅ 回転軸、
３ｆ 細径部、 ３ｇ 下端面、
４ 止着レバー、 ４ａ 短い方、
４ｂ 長い方、
５ 接地線、 ５ａ 片端部、
６ デッキプレート、 ６ａ 貫通孔、
７ａ ボルト、 ７ｂ スペーサ、
７ｃ ナット、
８ スラブ、
９ 天井、
１５ 鉄骨柱、
１６ ピース、
１７ 主筋、
１８ Ｔ字型吊ボルト、
１９ ナット。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、
前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されねじ本体に対して略直交状態ではこのねじ本体から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バーと、
前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは止着バーの一端部に片端部が繋着される接地線と、
前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなる建物の接地用ハンガーを形成し、
デッキプレートプレートスラブを梁に架設し敷設した後に、任意の位置に穿設された孔に前記接地用ハンガーの接地線と止着バーとを貫通させ、
前記接地ハンガーのねじ本体を引き戻し同時に前記止着バーをねじ本体に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、
前記接地ハンガーのネジ溝部にナットを締め込むことで前記デッキプレートプレートに固定すること、
を特徴とする建物の接地工法。
【請求項２】
細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、
前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されるとともに、ねじ本体に対して略直交状態では前記ねじ本体から突出して該ねじ本体が貫通された孔部の抜け止め及び回転止めとなる止着バーと、
前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは前記止着バーの一端部に線材の片端部が繋着される接地線と、
前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなること、を特徴とする建物の接地用ハンガー。
【請求項３】
ねじ溝部は、一端側から少なくとも接地ハンガーを取り付けるデッキプレートをナットで締結できる位置までの範囲に設けられていること、
を特徴とする請求項２に記載の建物の接地ハンガー。
【請求項１】
細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、
前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されねじ本体に対して略直交状態ではこのねじ本体から突出して貫通された孔部の抜け止めおよび回転止めとなる止着バーと、
前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは止着バーの一端部に片端部が繋着される接地線と、
前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなる建物の接地用ハンガーを形成し、
デッキプレートプレートスラブを梁に架設し敷設した後に、任意の位置に穿設された孔に前記接地用ハンガーの接地線と止着バーとを貫通させ、
前記接地ハンガーのねじ本体を引き戻し同時に前記止着バーをねじ本体に対して直交状態に回転させて前記孔から抜け出ないようにし、
前記接地ハンガーのネジ溝部にナットを締め込むことで前記デッキプレートプレートに固定すること、
を特徴とする建物の接地工法。
【請求項２】
細長い棒状体で一端側にねじ溝部が設けられ、そのねじ溝部の反対側で端部に向けて開口されて所要長さのスリットが設けられたねじ本体と、
前記スリットの内部で前記ねじ本体の端部に略９０°回転自在に軸支されるとともに、ねじ本体に対して略直交状態では前記ねじ本体から突出して該ねじ本体が貫通された孔部の抜け止め及び回転止めとなる止着バーと、
前記ねじ本体におけるスリット側の一部若しくは前記止着バーの一端部に線材の片端部が繋着される接地線と、
前記ねじ本体のねじ溝部に螺着されるナットとからなること、を特徴とする建物の接地用ハンガー。
【請求項３】
ねじ溝部は、一端側から少なくとも接地ハンガーを取り付けるデッキプレートをナットで締結できる位置までの範囲に設けられていること、
を特徴とする請求項２に記載の建物の接地ハンガー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−９９２５７（Ｐ２０１１−９９２５７Ａ）
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５４８６３（Ｐ２００９−２５４８６３）
【出願日】平成２１年１１月６日（２００９．１１．６）
【出願人】（０００１６６４３２）戸田建設株式会社 (328)
【出願人】（０００１５２４２４）株式会社日建設計 (55)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月６日（２００９．１１．６）
【出願人】（０００１６６４３２）戸田建設株式会社 (328)
【出願人】（０００１５２４２４）株式会社日建設計 (55)
【Ｆターム（参考）】
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