建物
【目的】 パネル構成の壁体を有する建物において、準備が簡単で搬送が容易で組立性にすぐれた壁体及びこの壁体で構成された建物を提供する。
【構成】 壁パネル１ａ〜１ｇを回転機構１Ａで順次連結する。展開状態では面状（平面状、曲面に沿った多角形状）となる。回転機構１Ａを中心にして隣接するパネルを交互に反対方向に回動すると蛇腹状となる。これを縮めて行くと壁パネル１ａ〜１ｇは順次重なって行く。壁パネル１ａ〜１ｇを重ねた状態で建設現場へ搬送する。建設現場では壁パネル１ａ〜１ｇを展開するだけで一壁体が出来る。
【構成】 壁パネル１ａ〜１ｇを回転機構１Ａで順次連結する。展開状態では面状（平面状、曲面に沿った多角形状）となる。回転機構１Ａを中心にして隣接するパネルを交互に反対方向に回動すると蛇腹状となる。これを縮めて行くと壁パネル１ａ〜１ｇは順次重なって行く。壁パネル１ａ〜１ｇを重ねた状態で建設現場へ搬送する。建設現場では壁パネル１ａ〜１ｇを展開するだけで一壁体が出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁体としては、柱、梁等の横架材を組み立てて躯体とし、二本の柱と二本の柱の上下をとおる横架材間の方形の空間に、方形状の板材を嵌め込み壁面を構成する壁パネルがある。
【０００３】
また、柱、梁等の横架材を組み立てて躯体とし、外部側より単体の外壁パネルの竪方向の両縁を順次隣接する柱の外側に固定する。そして、内部側より単体の内壁パネルの竪方向の両縁を順次隣接する柱の内側に固定することにより、各隣接する柱間に単体の内外壁パネルを固定して内外壁を構成する壁パネルがある。また、複数壁パネルを建築現場で立設して、隣接する壁パネルを剛結して躯体として耐力壁を構成する。そして、耐力壁のみで躯体とするもの、耐力壁と条鋼材よりなる躯体を併せて強度を保つ建物がある。
【０００４】
このような壁パネルは周知されており単体の壁パネルを水平状態に重ねて減容状態とし、建築現場に搬送し、建築現場で組立てている。ただし、大型の壁パネルは立てた状態に保持してトラック等で搬送している。
上述した壁パネルは工場生産し、建築現場に搬送され、組立てられる点は共通している。
【０００５】
現場作業が短縮される従来技術として、特開２００９−１５５８１４号公報に開示されている発明がある。これによると、台所、トイレ、浴室等の機能を有する設備建物ユニットと、居住空間建物ユニットにより組立てられている。設備建物ユニットは海上コンテナが用いられている。
前記設備建物ユニットといえども人の居住性を考え、最低限必要な広さがあり、一体型ユニットなので、小さくするのに限界があった。
【０００６】
特に建設現場に最終的に搬送するのは車両になるが、車両が大型でなければならず、建設現場までの道路も広い幅の道路でなければならないので、建設できる場所が限られていた。
また、特開平１０−１２１６４９号公報に開示されている発明がある。これによると、パネルにより組立てられるので適宜な大きさの荷姿にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特許文献１ 特開２００９−１５５８１４
特許文献２ 特開平１０−１２１６４９
【非特許文献】
【０００８】
なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特開２００９−１５５８１４号公報によれば、建物ユニットは室内の設備も含めて工場生産されるため、建築現場での工数は少ない。しかし、前述したように、建設場所、搬送に問題がある。
【００１０】
従来の壁パネルを重ねて建築現場へ搬送して組立てる構成の建物では、その建物の仕様に合せて種類の異なる壁パネルを準備する必要がある。壁パネルは一般に高さは同一であるが幅に数種類があるものもある。そして、窓を有する壁パネル、出入口を有する壁パネル、壁のみの耐力壁パネルがある。このように複数の幅、仕様の異なる壁パネルを建物の仕様に合せて選択して準備するのに多くの時間がかかる。
【００１１】
そして、建築現場まで搬送された壁パネルは荷卸後、設計図を斟酌して一枚づつ選択して組立てなければならなかったので、建設コストが嵩んだ。小規模工事では作業員が建設現場まで遠方から通って組立てたりする。そこで、単体の壁パネルは工場生産であるけれども組立てる現場は壁パネルでもって建物を構成するのに最適な条件下ではないので、効率が低下し、コストが上っていた。
本発明は準備が簡単で搬送性、特段に組立て性のすぐれた建物の壁体及び建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は複数の壁パネルを連設して設ける壁体を有する建物ににおいて、
複数の壁パネルと、
隣接する壁パネルの竪方向の縁を互いに連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした位置とをとることを可能にした回転機構と、
を有する壁体を有することを特徴とする建物である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、壁体を構成する複数の壁パネルを折り畳め、搬送手段、例えば、自動車や列車、航空機、船舶の大きさや搭載制限規約に係わらず搬送でき、更には現地では折り畳んだ状態から展開するだけなので建物として組立て作業が効率的に行えるようになる。
又本発明によれば、幅の広い壁体であっても少なくとも壁体よりも幅の小さいパネルとして折り畳めるので、より大きな建物を効率よく建築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】建物を示す斜視図である。
【図２】建物の正面に用いられる壁体の正面図である。
【図３】壁体の組立て、収納過程を示す平面図である。
【図４】壁体の収納状態を示す壁体の端面側より見る平面図である。
【図５】耐力パネルの内部を示す斜視図ある。
【図６】耐力パネルの組立を示す斜視図である。
【図７】回転機構を含む壁パネルの組立状態での水平断面図である。
【図８】回転機構の一部断面で示す正面図である。
【図９】回転機構の上部を示す正面図である。
【図１０】壁パネルを折り畳んで平置した状態における回転機構の縦断面図である。
【図１１】壁パネルの他の実施例の壁面に対して直角な断面図である。
【図１２】壁パネルの他の実施例の壁面に対して直角な断面図である。
【図１３】床パネルの縦断面図である。
【図１４】床パネルの縦断面図である。
【図１５】回転機構の他の実施例の水平断面図である。
【図１６】回転機構の他の実施例の平面図である。
【図１７】搬送コンテナの斜視図である。
【図１８】壁体の平面図である。
【図１９】回転機構の実施例２を用いた壁体の平面図である。
【図２０】耐力壁とした壁体の縦断面図である。
【実施例】
【００１５】
以下、図面に従って本発明の実施例について説明する。
＜実施例１＞
図１は実施例１を示す建物である。
【００１６】
正面壁１、右側壁２、陸屋根３、左側壁４（不図示）、裏側壁５（不図示）、床６（不図示）の六面体構造に係る、店舗、事務所、住宅、倉庫等の何れか１つの建物である。
[壁体]
図２は壁体である正面壁１のみを外部より見た正面図である。
【００１７】
正面壁１は複数の壁パネル（以下、パネルという）１ａ〜１ｇからなる。これらのパネル１ａ〜１ｇは、耐力パネル１ａ、１ｃ、１ｅ、１ｇと、採光、換気等の目的で窓が設けられた窓用パネル１ｂ、１ｄと、人が出入りするための扉または引戸が設けられた出入戸用パネル１ｆとからなる。
【００１８】
耐力パネル１ａ、１ｃ、１ｅ、１ｇは、後述のように建物の壁体として組立てられた場合に建物（壁や屋根）の重さ、強風及び地震に耐えられる以上の強度を持たせるものである。
【００１９】
図５、図６に耐力パネルの例がある。耐力パネル１ａのフレーム１ａ−１は図６に示すように竪枠１ａ−１ｂと横枠１ａ−１ｃで四方組されている。パネル１ａは、例えばスチール製のフレーム１ａ−１には、まず筋交い１ａ−３が例えば図５のようにフレーム１ａ−１の四隅の対角上に交差するように設けられる（図５ではフレーム１ａ−１は図略、図６では筋交いは図略）。そしてフレーム１ａ−１両面の開口１ａ−１ａにスチール板１ａ−２を夫々嵌め込み、両者をねじ止め、または溶接で固定する。
フレーム１ａ−１は図６、図７に示すように断面半円形の条鋼材の堅枠１ａ−１ｂと断面溝型鋼形の条鋼材の横枠１ａ−１ｃを構成材としている。
【００２０】
フレーム１ａ−１は竪枠１ａ−１ｂと横枠１ａ−１ｃをこれらの溝が開口１ａ−１ａに望むようにして四方組みされて溶接で一体にされている。そこでフレーム１ａ−１の内側の縁で構成される開口１ａ−１ａにこの開口１ａ−１ａと同寸のスチール板１ａ−２を嵌め込む。フレーム１ａ−１の内側の縁から開口１ａ−１ａ内に向って不図示のブラケットを突出して設けてある。このブラケットはフレーム１ａ−１の内側面に溶着されている。フレーム１ａ−１とスチール板１ａ−２の構成材の板厚は等しい。従ってスチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１の開口に嵌め込むとスチール板１ａ−２とフレーム１ａ−１の内外側面は夫々一平面となる。スチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１にねじ止めするには図示されないスチール板１ａ−２の穴を挿通して前記ブラケットに設けためねじにねじ込む。スチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１に溶接する場合も、前記ブラケットは作業上必要である。
【００２１】
フレーム１ａ−１、両面のスチール板１ａ−２間の空間に発泡性ウレタン材を注入し、パネル内の空間は発泡ウレタンで充満することになる。発泡ウレタンの注入はフレーム１ａ−１に外部と前記空間を通ずる穴を設け、この穴から注入する。
この発泡ウレタンにより耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇの断熱効果を奏することができるようになる。
【００２２】
別の例としては、上記実施例に対して、フレーム１ａ−１の１面にスチール板１ａ−２を固定し、他面にスチール板１ａ−２を固定する前に、発泡ウレタンではなく、グラスウール等の断熱材を耐力パネル内に配置してから該他面にスチール板１ａ−２を張り付け閉じることにより製造されるものであってもよい。なお、グラスウールの型崩れが起きて、下の方にグラスウール等の断熱材が偏ってしまう場合には、断熱材をシール、または糊等の粘着材で固定してもよく、小ねじ等を適宜箇所にねじ込んで止めてもよい。
【００２３】
図１において窓用パネル１ｂ，１ｄは耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇにおいて筋交いのない構成であって、四方組されたフレーム１ａ−１には内部に横桟（図示されない）が設けてある。両面のスチール板１ａ−２が窓の形状に合せて開口部を有し、その開口部にはガラス窓を取り付ける。そこで、該開口部にはサッシ等の開閉可能な障子を建て込む窓枠、または嵌めごろし窓を取り付ける窓枠１ｂ−１を有し、窓枠１ｂ−１にはガラス障子１ｂ−２が設けられる。窓用パネル１ｄも同様に窓枠１ｄ−１、ガラス障子１ｄ−２が設けられる。
【００２４】
出入戸用パネル１ｆの枠構成は窓用パネル１ｂ，１ｄと同様である。出入戸用パネル１ｆには扉又は引戸（総じて出入戸と呼ぶ）１ｆ−２に応じた開口部を有するスチール板が両面に取り付けられる。この出入戸１ｆ−２は、出入戸取付けのための枠１ｆ−１が設けられ、その枠１ｆ−１に出入戸１ｆ−２が設けられる。この出入戸１ｆ−２は片引き戸、引き違い戸、開き戸（扉）の何れであってもよい。
【００２５】
壁体に耐力壁として耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇを設けることにより、建物としての構造を堅固にでき、更に窓用パネル１ｂ，１ｄにより窓を設けることにより、建物内に採光換気可能となり、また出入戸用パネル１ｆにより人の出入口となる戸を設けたので、この壁体を用いた建物は居住用建物、店舗、事務所、倉庫等各種人の出入りのできる建物に有効である。
【００２６】
ここで、パネル１ａ〜１ｇの高さは等しい。パネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅は夫々Wである。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅は夫々Ｗ−△Ｗである。各パネル１ａ〜１ｇの厚さは等しい。
【００２７】
これらのパネル１ａ〜１ｇは、隣接するパネル１ａと１ｂ、１ｂと１ｃ、１ｃと１ｄ、１ｄと１ｅ、１ｅと１ｆ、１ｆと１ｇの竪方向の縁を連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした回転機構１Ａにより連結して連設されている。例えば図７から図９に示す回転機構１Ａにより、回転可能に連結される。
【００２８】
図７は立設したパネルの一部の水平断面を上から見た図である。図７では隣接するパネル１ａ，１ｂの回転機構部分は夫々同符号を用いて示す。以下、回転機構の説明については同様である。
【００２９】
フレーム１ａ−１には回転軸受取付プレート１ａ−５が溶接またはねじ止めされている。回転軸受取付プレート１ａ−５はフレーム１ａ−１の堅枠１ａ−１ｂの両端部に夫々設けられる（位置は図示されない）。そして、該プレート１ａ−５に円筒形のパイプ状の回転軸受１ａ−６の両端部が夫々固定して設けられている。回転軸受１ａ−６の中に回転軸１ａ−７が挿通されている。
【００３０】
図８に示すように回転軸１ａ−７の両端には回転軸支持台１ａ−８が設けられ、この回転軸支持台１ａ−８にはねじ用穴１ａ−９が設けられ、ねじ用穴１ａ−９を挿通して六角穴付ボルト１ａ−１１が回転軸１ａ−７の両端のめねじにねじ込まれ、回転軸支持台１ａ−８に回転軸１ａ−７がねじ止めして固定される。
【００３１】
フレーム１ａ−１の竪枠１ａ−１ｂ、即ち、パネル１ａ〜１ｇの回転軸１ａ−７が設けられている図７における縁部はＲ形状とする。このＲ形状は点Ｐを中心とした半円形状とした例である。ここで、点Ｐはパネル１ａ〜１ｇの見込方向厚さを二分する位置にある。そして、回転軸１ａ−７の中心が点Ｐにくるように回転軸受１ａ−６を設けるようにする。回転軸受１ａ−６は回転軸１ａ−７が引っかかりなく回転するように、回転軸受１ａ−６と回転軸１ａ−７間には、はめ合いに遊びを設けることが望ましい。回転をよりスムーズにするために、グリス等の潤滑剤を回転軸１ａ−７に塗っておいてもよい。
【００３２】
図９に示すように回転軸支持台１ａ−８の上端面とパネル１ａ，１ｂの上端面を同一平面上にあるようにして、回転軸支持台１ａ−８が回転動作が可能なように隣接するパネル１ａ，１ｂの対向部の上下に切欠１ａ−１０を設けている。この実施例では切欠１ａ−１０でフレーム１ａ−１が切り欠かれることになる。場合によっては、スチール板１ａ−２（図９には図示されない）の方まで切欠くことになる場合もある。
【００３３】
図７において矢印ｘのように隣接するパネル１ａ，１ｂを夫々点Ｐを中心として回転させると、両側のパネル１ａ，１ａに対して回転軸支持台１ａ−８が両側のパネル１ａ，１ｂの点Ｐ間の距離を保って９０度回転し、一方のパネル１ａは回転機構１Ａで連結されている他方のパネル１ａに対して１８０度回転して、図１０に示すように折り畳まれる。即ち、隣接するパネル１ａ，１ｂの表と表が接してパネル同士が重なる。パネル１ａ，１ｂの端部がＲ形状なので、擦れても傷が付くこともなく、スムーズに回転することが可能である。
【００３４】
図７において、矢印ｘとは反対方向に隣接するパネル１ａ，１ｂを点Ｐを中心として回転させても、隣接するパネル１ａ，１ｂの裏と裏が接してパネル同士が重なる。
【００３５】
上記において、両側のパネルの竪枠１ａ−１ｂ、回転軸受取付プレート１ａ−５、回転軸受１ａ−６、回転軸１ａ−７、回転軸支持台１ａ−８でもって回転機構１Ａを構成している。この回転機構１Ａは、リンクとしてパネル１ａ，１ｂ、回転軸支持台１ａ−８を回り対偶である回転軸受１ａ−６、回転軸１ａ−７で結合したリンク機構であるので厚さのあるパネル同士を重ねることができる。
【００３６】
回転機構１Ａは隣接するパネルの対向部が点Ｐを中心とする半円形のＲ形状であるため、隣接するパネル同士間が接近しても回転可能となり、パネル間の隙間を狭くでき、より雨水の浸入、断熱効果、強度等、に関する性能が向上する。パネル１ｂと１ｃ、１ｃと１ｄ、１ｄと１ｅ、１ｅと１ｆ、１ｆと１ｇ間の回転機構１Ａもパネル１ａ，１ｂ間の回転機構１Ａと同様である。
【００３７】
展開した壁体である図２に示す前面壁１は図３に矢印で示すように蛇腹を縮めるようにして減容する。又は、前面壁１の一方の片端のパネル１ａをパネル１ｂに対して、これらパネル１ａと１ｂを結合している回転機構１Ａを中心にして回転して、パネル１ａ，１ｂを重ねる。次に重ねたパネル１ａ，１ｂをパネル１ｂと１ｃを結合している回転機構１Ａを中心にして前記パネル１ａと１ｂ間の回転方向とは逆方向に回転してパネル１ａ、１ｂ、及び１ｃを重ねる。以下、同様にパネル１ａ〜１ｇを重ねる。後者は蛇腹を端部から順次縮めることに相当する。縮めたパネル１ａ〜１ｇを展開する場合も、全体を蛇腹状に保って延ばす、または端部のパネルから順次開いて行くようにする。
【００３８】
図４に示すように各パネル１ａ〜１ｇが折り畳まれると、その最大幅Ｗはパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅と同じになっている。これは、パネル１ｃ，１ｆ間にある幅がＷより△Ｗ小さいパネル１ｄ，１ｅのように同等な幅のパネルの枚数を偶数としてある。本例ではパネル１ｃ，１ｆ間にあるパネル１ｄ，１ｅは２枚であり、４枚、６枚等実施できる。同様に、パネル１ｃよりも端側に設けられているパネル１ａ，１ｂについても、幅がＷより△Ｗ小さいパネルとし、これら同等な幅のパネルの枚数を偶数としてあり、本例では２枚であり、４枚、６枚等実施できる。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅は夫々等しい。パネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅は夫々等しい。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅よりもパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅の方が大きい。
このようにした場合は壁体を折り畳んで搬送する際に最大幅のパネルの幅が搬送可能な幅と一致させるか、搬送可能な幅以下とすることが出来る。
【００３９】
図４に示すようにしないで、重ねた状態で図４においてパネル１ｃ，１ｆ間に、例えばパネル１ｄが一枚としてパネル１ｃ，１ｄ，１ｆを蛇腹状に畳むと、重ねたパネル１ａ〜１ｇの全幅はＷ+△Ｗとなる。
【００４０】
図２から図４に示す正面壁１はパネルの幅が２種である。パネルの幅が２種以上での場合も同様に折り畳めるが、折り畳んだ状態の全幅は搬送可能な幅とすることにより、搬送可能な大きさよりも大きな壁面を搬送して建物に構成でき、建設現地で効率的に建物を組立てることが可能となる。
【００４１】
回転機構１Ａの堅枠断面のＲ形状は半円であるので、パネル１ａ〜１ｇの折り畳み方向は何れの方向にも折り畳める。即ち、図３、図４の図の上下を逆にした状態でもパネル１ａ〜１ｇは折り畳み可能である。
【００４２】
図４のように折り畳まれた前面壁１は図３の矢印と反対方向に引き延ばして蛇腹状にし乍展開する。又は、端部のパネル１ａ又は１ｇ側から順次隣接するパネル間の重なりを解いて引き延ばして展開する。
[壁パネルの組立て]
【００４３】
パネルは２枚以上回転機構で結合して組み立てることにより効果を奏する。壁体は建物の仕様に合せてパネルが連結されているので、従来のように建物の仕様に合せて種々のパネルを選択して準備する必要がない。壁体は建物のある一壁面を折り畳むことができるので、パネルを搬送する幅に収めることができ、なおかつ、搬送した先の建築現場での組み立て作業が簡素化し、組立作業効率が向上する。
また、パネルを２枚以上の複数枚連結していくと、図２のように例えばパネル１ａ−１ｇ７枚の正面壁１全体を形成することも可能である。
【００４４】
この場合、パネルを折ると、図３のように蛇腹形状となるので、前面壁１の幅が狭くなる。パネル１ａ〜１ｇを折り畳むと、図４のようになる。折り畳まれたパネル１ａ〜１ｇを正面から見るとその幅はパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの何れかの幅と等しい。
【００４５】
また、例えば正面壁１と右側壁２といったように２壁面の壁体を構成することもできる。その場合、正面壁１と右側壁２の境界となるパネルの連結部分は略直角になるように折られた状態で固定される。
【００４６】
同様にして、壁面を３壁面分、４壁面分といった具合に増やしていくこともできる。もし、建物が五角形、六角形と多角系建造物であれば、その形状に合わせて、構成する壁面の数は、５壁面、６壁面とするとよい。建造物が円形であってもパネルを弧状にあわせた形状とし、その円周の一部または、その円周の全周を覆う構造としてもよい。
実施例１図２の壁パネルを構成材とした建物の例は、図１に示される。正面壁１、右側壁２、左側壁４、裏側壁５の４壁面を有することが示されている。
【００４７】
上述は前面壁１を伸縮可能なパネル群で壁体を構成する例をのべた。右側壁２、左側壁４、裏側壁５夫々についても、同様に伸縮可能なパネル群で構成できる。また、正面壁１、右側壁２、左側壁４、裏側壁５を夫々を伸縮可能なパネル群を用いた壁体とし更に各壁体端部を回転機構１Ａで連結して一棟の壁体とすることもできる。
これらの壁体は全体として耐力壁であり、構造材としての強度の大部分又は一部分を受け持つものである。
【００４８】
壁体はパネルが２枚の場合においても、折り畳んで減容されるので搬送が容易となる。そして、展開した２枚のパネルを連設して建物の壁面を構成して、大きな建物に対応可能である。
[屋根パネル]
本実施例での屋根は、陸屋根３である。
【００４９】
屋根も壁体と同様に製作することができる。但し、断熱材が不要であれば、断熱材を省くこともでき、また断熱材を用いる場合には、適宜な量に調整されればよい。折り畳み後の形状も長さが異なるだけで、幅は壁パネルと同様に搬送可能幅とすることができる。
【００５０】
この陸屋根３は壁体同様な回転機構で屋根パネル３ａ〜３ｇの長手の縁を回転可能に連結することができる。折り畳まれたパネルの全体を通して搬送可能な幅以下として、これらのパネルを折り畳んだ状態で搬送することが可能になる。
[床パネル]
【００５１】
床６も壁体と同様蛇腹状に折り畳み可能に製作することができる。断熱材が不要であれば、断熱材を省くこともでき、また、断熱材を用いる場合には、適宜な量に調整されればよい。折り畳み後の形状も長さが異なるだけで、幅は壁体と同様に搬送可能な幅とすることができる。
[パネルの内外装等]
さらなる他の壁パネルの実施例を図１１に示す。
【００５２】
スチール板１ａ−２、形状によってはフレーム１ａ−１も含むが、内壁側（図１１において上側）のスチール板１ａ−２には内装クロス（壁紙）１ａ−５２が貼られる。直接スチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２を貼ることもできるが、他に木材、石膏ボード、その他材質のボードを介することも可能である。
【００５３】
外壁側（図１１においての下側）のスチール板１ａ−２には外壁材１ａ−５１（例えば窯業系材料が焼成されている）が設けられている。パネル内には断熱材１ａ−４が隙間なく充填されている。
【００５４】
また、図１２では、断熱材１ａ−４と外壁側のスチール板１ａ−２との間に、間隙１ａ−５３を設けてもよい。このようにすると、外壁に室内の熱が伝わり辛く、外壁に水滴等が付着することを防止でき、冬季においては、凍結による外壁劣化も防止することができる。その他の構成は図１１と同じである。
【００５５】
図１５はパネル内外のスチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２、外壁材１ａ−５１を設けた場合のフレーム１ａ−１の竪枠１ａ−１ｂ端部の形状を示す水平断面図である。パネル内外面のスチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２、外壁材１ａ−５１を設けたパネルは、パネルの厚みが厚くなる。厚くなっても、厚くなったパネルの厚みに対して見込方向のパネル内外面間の中央となる位置に半円中心を設け、この半円中心を回転機構１Ａの回転中心として、パネルの内外面（内装クロス１ａ−５２の室内側の面、外壁材１ａ−５１の外面）を結ぶように半円１ａ−６１を画き、パネルの端部では半円１ａ−６１の内側になるように端部を設ければよい。その範囲になるように端部を設ければよい。スチールパネルのみの厚さで形成される半円１ａ−６２よりも先端が飛び出した形をすれば、パネルの間の隙間で埋められる。上記端部は竪枠１ａ−１ｂの形状である。
【００５６】
図１６のように回転軸受１ａ−６が円形ではなく断面がパネルの幅方向に長い長穴形状であってもよい。この場合、パネル１ａ，１ｂを重ねた状態では、前述したクロス例えば外壁材１ａ−５１は互に接している。このとき、回転軸１ａ−７の直径ｄと長穴の長径との差Ｌを外壁材１ａ−５１の厚さと内装クロス１ａ−５２との厚さの差と等しいか、大としておく、差Ｌを外壁材１ａ−５１と内装クロス１ａ−５２との厚さの差と等しいとすると、パネル１ａ，１ｂを展開すると、パネル１ａ，１ｂ間の隙間は２Ｌとなる。展開した後にパネル間を矢印のように寄せ合う動作をすれば、パネル１ａ，１ｂ間の隙間２Ｌが埋められる。ここで、図１６においてＬは分り易くするため大きく誇張して示した。
【００５７】
図１５、図１６においてパネルが折り畳まれた場合には、内装クロス１ａ−５２と内装クロス１ａ−５２、または外壁材１ａ−５１と外壁材１ａ−５１が重なり合い、傷が付く場合があるので、その前面を覆うように緩衝シートを敷くとよい。材質は紙、ビニール又はゴム等の薄いシートでもよい。
[床パネルの内外装]
【００５８】
図１３、図１４に床パネルの断面を示す。床パネルは正面壁１と同様にパネルを回転機構で連結して構成する。図１４に示すように床パネル１ａ−７０の居住空間側に、フローリング１ａ−７１を張り合わせ、または、ねじ止め等により固定する。図１３に示すように、店舗、事務所、居住空間であれば必要に応じて、フロ−リングやカーペット等の床材の間には断熱パネル１ａ−７２を設けても良い。この断熱パネル１ａ−７２内にはカーボンフィルムまたは、カーボン配線１ａ−７３が配置され、通電することによって発電するようになっており、図示していない電力調節手段により断熱パネル１ａ−７２の発熱量を調節し、建物内の室温を調節することができる。特に冬場は足元付近の雰囲気が暖まりずらいので、居住空間、店舗、事務所など、人が長い時間居る用途の建物に適している。
【００５９】
パネルが折り畳まれた場合には、フローリング等の床材が重なり合い、傷がつく場合があるので、その全面を覆うように緩衝シートを敷くと良い。緩衝シートとしては材質は紙、ビニール又はゴム等の薄いシートでも良い。
[搬送コンテナ]
【００６０】
搬送コンテナ８の実施例を図１７に示す。搬送コンテナ８は直方体の上面の稜線に沿って設けられた梁８ｃ、同下面上に設けられた土台（床盤を兼ねる）８ａ、梁８ｃと土台８ａを結合する柱８ｂを有する。
【００６１】
上記、土台８ａは図示されない四方枠を有し、四方枠上に柱８ｂが立設される。土台８ａの四方枠、柱８ｂ、梁８ｃは夫々型鋼材又は軽量形鋼材を材料としている。
【００６２】
搬送コンテナ８の柱８ｂは土台８ａの外側面８ａ−１に合わせて外側面よりもはみ出さないように土台８ａに立設される。梁８ｃは各柱８ｂの外側面に接して夫々の各柱８ｂに固定される。
【００６３】
コーナ柱８ｂ−１は壁体の１つである正面壁１のパネル１ａの図２において左端が重なる位置にある。間柱８ｂ−３はパネル１ｂと１ｃを連結している回転機構１Ａと重なる位置にある。間柱８ｂ−４はパネル１ｅと１ｆを連結している回転機構１Ａと重なる位置にある。コーナ柱８ｂ−２はパネル１ｇの図２において右側と重なる位置にある。
【００６４】
梁８ｃの下面と土台８ａ表面間の距離よりも正面壁１の高さは大きいが、組立状態において正面壁１の下縁１ｈは地面より離れており、正面壁１の上縁１ｉは梁８ｃの下面と一致するように製作されている。
【００６５】
壁体を搬送する場合には、搬送コンテナ８に折り畳んだパネル１ａ〜１ｇ群をクレーン等で吊り上げて載せる。このパネル１ａ〜１ｇ群が載せられた搬送コンテナ８ごとクレーンで吊り上げてもよく、フォークリフトのような装置または機械で持ち上げてトラックやトレーラー等の搬送手段の荷台に積み込むことができる。このようにすれば、先に搬送コンテナ８を荷台に積み込んでからパネル群をその搬送コンテナ８に積み込むよりも、安全に効率よく積み込むことができる。搬送コンテナを用いると、予め搬送コンテナに折り畳んだ壁体及び建物として必要な装備品を積載して置くと、トラックやトレーラーへの積載時間が短くてすみ、トラックやトレーラーの実働時間を増加することができる。
【００６６】
搬送コンテナ８の短手側の辺の長さＦからコーナ柱８ｂの夫々の１辺の長さＳを引いた長さＦ−２Ｓ＝ＦＩが、折り畳んだ正面壁１の幅Ｗ以上とし、搬送コンテナ８の長手側の辺が正面壁１の高さよりも長くする必要がある。
【００６７】
この搬送コンテナ８とパネル１ａ〜１ｇ群が建設現場まで搬送されると、まずパネル１ａ〜１ｇ群が荷おろされ、次に搬送コンテナ８が建物が建設される所定の場所に設置される。所定の場所には鉄筋コンクリートで形成されたベタ基礎であると、建物の耐久性や耐震性にすぐれた建物を形成することができる。基礎への搬送コンテナ８の取り付けについては、ボルト等で固定することができる。
【００６８】
そして、この搬送コンテナ８に一緒に搬送されてきたパネル１ａ〜１ｇ群が取り付けられる。パネル１ａ〜１ｇ群は土台８ａや柱８ｂにボルト等で取り付けられる。
【００６９】
陸屋根３の重みがあるので、まずは壁パネル群である壁体から組み立て、建物の強度を上げてから、陸屋根３を取り付けるとよい。フローリングはボルトや工具が落下してくると、傷が付き、取替えなければならなくなるので、それでは、折角工場でパネル群を作り上げてきた意味がなくなってしまう。そこで、床は最後に組むのが良い。なお、床は、壁体を取り付ける前に建物内部に搬入しておかなければならないが、床材の貼られていない面を上にしておく、または床材が上になってしまう場合には保護シートで覆って、壁体と陸屋根を組み立てるようにするとよい。
【００７０】
搬送コンテナ８内に床が搬入された後は、壁体を組み立てる。壁体は例えば正面壁１は図２に示すように地面上に展開するが、下縁１ｈを土台８ａの長手側において外側面８ａ−１に沿わせて置いた土台８ａの高さよりも低い条材（図示されない）上に置くようにする。そして正面壁１の上縁１ｉ側を下縁１ｈを中心にして正面壁１を回動して持ち上げて搬送コンテナ８の前面のコーナ柱８ｂ−１，８ｂ−２、間柱８ｂ−３，８ｂ−４に押し当てて後に、正面壁１とこれらの各柱を締結（締結手段は図示されない）する。このとき、正面壁１の上縁１ｉは梁８ｃの下面とは隙間の少ない位置にあるか、または当接させてもよい。
【００７１】
正面壁１は展開した面状態では折り畳み方向には剛性がないので、例えば、溝形鋼形の横架材を正面壁１の立設状態の上縁となる部分に嵌合する。又は、搬送コンテナ８に正面壁１を組付けた後は、梁８ｃと正面壁１の上縁との外側から重なる横架材を梁８ｃと正面壁１に固定してもよい。
組立てられた正面壁１の回転機構１Ａのあるパネル間には上下方向全体に亘って水密、気密を計れる条材を施工する。
上述のように搬送コンテナは搬送時に折り畳んだ壁体の搬送台とすることができ搬送効率は向上するばかりでなく、強固な建物を建設できる。
搬送コンテナのパネルの積みこまれていない場所にはキッチンセット、バスユニット、トイレユニットの何れかを積載してもよい。
また、ガス、上下水道等の設備配管、電気配線、電話、インターネット等の通信配線を搬送コンテナに取り付けてくると、さらに組み立て効率が向上する。
【００７２】
実施例はパネル１ａ〜１ｇより正面壁１を構成する例をのべた。右側壁２、左側壁４、裏側壁５も夫々正面壁１と同様に蛇腹状として折り畳み可能に展開できる壁体を構成できる。そして、正面壁１、右側壁２、裏側壁５、左側壁４の幅方向の端縁を前述の回転機構１Ａで連結して例えば平面図形が方形の空間を形成してもよい。正面壁１と右側壁２のように直角となる角の連結部のパネル同士回転機構で連結して建物の２壁面を展開可能に折り畳める構成とするようにすることもできる。
【００７３】
上述のように、一壁面だけでなく隣り合う他の壁面も含めて、搬送可能な幅よりも大きな壁体を折り畳んで搬送することができ、かつ建設現地で効率的に建物を建設（組立てる）ことが可能となる。壁体は建物の周囲（上から見て矩形であれば４壁面）を覆うものとすることができ、さらに効率的に建物を建設することができる。
＜実施例２＞
【００７４】
図１８は実施例１の展開した正面壁１を立設して見る平面図、図１９は実施例２の展開した正面壁１を立設して見る平面図である。図１８、図１９は正面図で見ると図２と同じである。図１８、図１９は何れもパネル１ａ〜１ｇの見込方向厚さを誇張して示してある。図１８、図１９は何れも図の上側が内部側（室内側）、図の下側が外部側として示す。
【００７５】
実施例１は回転機構１Ａにおけるパネル対向部は夫々パネル内外側面間を結ぶ半円の形状なので、図１８に矢印イに示すようにパネル１ｂに対してパネル１ａは両方向に回転機構１Ａで結合状態で回動できる。パネル１ｂに対してパネル１ａを矢印イの内、上方向に回動するとパネル１ａはパネル１ｂの夫々の室内側の面を接する。矢印イにおいて下方向に回転してパネル１ａと１ｂの外壁側の面を接するように重ねることができる。
【００７６】
実施例２では回転機構１Ｂの隣接するパネルの対向部の形状はパネルの見込方向の半分を四分円Ｒ１とＲ１又はＲ２とＲ２とする。ここで、パネル１ｂと１ａに設けられた四分円Ｒ１とＲ１、およびパネル１ｂと１ｃに設けられた四分円Ｒ２とＲ２はパネル１ｂの見込方向において夫々外部側と室内側に設ける。四分円Ｒ１に接する面ＰＬ１は見込方向の平面である。正面壁１の展開状態でパネル１ａと１ｂは面ＰＬ１で接する。ただし、面ＰＬ１に代えて面ＰＬ１の位置において隙間としてもよい。面ＰＬ１のあるパネル１ａ，１ｂの回転機構１Ｂの部分は、室内側面１ａ１，１ｂ１と面ＰＬ１とが直角をなし、角形となっている。回転機構１Ｂはパネル対向部の形状を除いて既にのべた回転機構１Ａと同じである。
【００７７】
回転機構１Ｂは、パネル１ａと１ｂ、１ｃと１ｄ、１ｅと１ｆにおいて展開された正面壁１の見込方向の外部側に四分円Ｒ１を有し、同じく見込み方向の内部側が角形である。回転機構１Ｂはパネル１ｂと１ｃ、１ｄと１ｅ、１ｆと１ｇは展開された前面壁１の内部側に四分円Ｒ２を有し、同じく見込方向の外部側が方形である。
【００７８】
図１９においてパネル１ａはパネル１ｂに対して矢印ロの方向に折り畳みできる。従って、前面壁はパネル１ａ〜１ｇを順次矢印ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トとの方向に回動することにより、蛇腹状に折り畳まれる。折り畳まれた前面壁１は上記と逆の作用で展開される。パネル１ａ〜１ｇは矢印ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トで示す矢印と反対方向には折り畳めない。
【００７９】
図１９における実施例によると、パネル１ａ〜１ｇを展開したときに容易に平面状に直接配置することが可能となるばかりでなく隣接するパネル間の隙間の通気性を低減でき、パネル間の上下方向全体に亘って水密、気密を計れる条材を施工した場合、条材をＲ１又はＲ２の凹部に施すことができ、条材の劣化 をより低減できる。
【００８０】
上述した搬送コンテナを用いることにより、建築現場では、パネルを壁体に展開して搬送コンテナの周囲に取り付けるだけであるので、工期を短くできる。建物の強度、剛性としては搬送コンテナと壁体に外力に対する抗力を分担させることができる。
搬送コンテナを用いないで建築現場で搬送コンテナと同様の躯体を構築して、この躯体に展開した壁体を取り付けてもよい。
【００８１】
また、この壁体、例えば正面壁１を用いて、耐力壁のみによる構成も可能である。その場合、上述した正面壁１を一平面に展開した後に、図２０に示すように正面壁１の各パネル１ａ〜１ｇの上縁１ｉに正面壁１の左右方向の長さと等しい一本の条溝である溝型鋼９を丁度嵌合固定する。そして、正面壁１の下縁１ｈには各パネル１ａ〜１ｇの下縁１ｈの端面にウエヴが接し、各パネル１ａ〜１ｇの内側面に一つのフランジが接し、各パネル１ａ〜１ｇの外側面の延長上に垂下する他のフランジを有し正面壁１の左右方向の長さと等しい一本のＺ型鋼１１が固定される。
【符号の説明】
【００８２】
１…正面壁 １Ａ，１Ｂ…回転機構 １ａ〜１ｇ…壁パネル １ｈ…下縁 １ｉ…上縁 １ａ１…室内側面 １ａ−１…フレーム １ａ−２…スチール板 １ａ−３…筋交い １ａ−４…断熱材 １ａ−５…回転軸受取付プレート １ａ−６…回転軸受 １ａ−７…回転軸 １ａ−８…回転軸支持台 １ａ−９…ねじ用穴 １ａ−１０…切欠 １ａ−１１…六角穴付ボルト １ａ−５１…外壁材 １ａ−５２…内装クロス １ａ−５３…間隙 １ａ−６１，１ａ−６２…半円 １ａ−７０…床パネル １ａ−７１…フローリング １ａ−７２…断熱パネル １ａ−７３…カーボン配線 １ａ−１ａ…開口 １ａ−１ｂ…竪枠 １ａ−１ｃ…横枠 １ｂ１…室内側面 １ｂ−１…窓枠 １ｂ−２…ガラス障子 １ｄ−１…窓枠 １ｄ−２…ガラス障子 １ｆ−１…枠 １ｆ−２…出入戸
２…右側壁
３…陸屋根 ３ａ〜３ｇ…屋根パネル
４…左側壁
５…裏側壁
６…床
８…搬送コンテナ ８ａ…土台 ８ｂ…柱 ８ｃ…梁 ８ａ−１…外側面 ８ｂ−１，８ｂ−２…コーナ柱 ８ｂ−３，８ｂ−４…間柱 ８ｂ−６…コーナ柱
９…溝型鋼
１１…Ｚ型鋼
Ｆ…搬送コンテナの短手側の辺の長さ
Ｌ…差 ２Ｌ…間隙
Ｐ…点 ＰＬ１…面
Ｒ１，Ｒ２…四分円
Ｓ…柱の１辺の長さ
Ｗ…幅
ｄ…直径
ｘ…矢印
【技術分野】
【０００１】
この発明は建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁体としては、柱、梁等の横架材を組み立てて躯体とし、二本の柱と二本の柱の上下をとおる横架材間の方形の空間に、方形状の板材を嵌め込み壁面を構成する壁パネルがある。
【０００３】
また、柱、梁等の横架材を組み立てて躯体とし、外部側より単体の外壁パネルの竪方向の両縁を順次隣接する柱の外側に固定する。そして、内部側より単体の内壁パネルの竪方向の両縁を順次隣接する柱の内側に固定することにより、各隣接する柱間に単体の内外壁パネルを固定して内外壁を構成する壁パネルがある。また、複数壁パネルを建築現場で立設して、隣接する壁パネルを剛結して躯体として耐力壁を構成する。そして、耐力壁のみで躯体とするもの、耐力壁と条鋼材よりなる躯体を併せて強度を保つ建物がある。
【０００４】
このような壁パネルは周知されており単体の壁パネルを水平状態に重ねて減容状態とし、建築現場に搬送し、建築現場で組立てている。ただし、大型の壁パネルは立てた状態に保持してトラック等で搬送している。
上述した壁パネルは工場生産し、建築現場に搬送され、組立てられる点は共通している。
【０００５】
現場作業が短縮される従来技術として、特開２００９−１５５８１４号公報に開示されている発明がある。これによると、台所、トイレ、浴室等の機能を有する設備建物ユニットと、居住空間建物ユニットにより組立てられている。設備建物ユニットは海上コンテナが用いられている。
前記設備建物ユニットといえども人の居住性を考え、最低限必要な広さがあり、一体型ユニットなので、小さくするのに限界があった。
【０００６】
特に建設現場に最終的に搬送するのは車両になるが、車両が大型でなければならず、建設現場までの道路も広い幅の道路でなければならないので、建設できる場所が限られていた。
また、特開平１０−１２１６４９号公報に開示されている発明がある。これによると、パネルにより組立てられるので適宜な大きさの荷姿にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特許文献１ 特開２００９−１５５８１４
特許文献２ 特開平１０−１２１６４９
【非特許文献】
【０００８】
なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特開２００９−１５５８１４号公報によれば、建物ユニットは室内の設備も含めて工場生産されるため、建築現場での工数は少ない。しかし、前述したように、建設場所、搬送に問題がある。
【００１０】
従来の壁パネルを重ねて建築現場へ搬送して組立てる構成の建物では、その建物の仕様に合せて種類の異なる壁パネルを準備する必要がある。壁パネルは一般に高さは同一であるが幅に数種類があるものもある。そして、窓を有する壁パネル、出入口を有する壁パネル、壁のみの耐力壁パネルがある。このように複数の幅、仕様の異なる壁パネルを建物の仕様に合せて選択して準備するのに多くの時間がかかる。
【００１１】
そして、建築現場まで搬送された壁パネルは荷卸後、設計図を斟酌して一枚づつ選択して組立てなければならなかったので、建設コストが嵩んだ。小規模工事では作業員が建設現場まで遠方から通って組立てたりする。そこで、単体の壁パネルは工場生産であるけれども組立てる現場は壁パネルでもって建物を構成するのに最適な条件下ではないので、効率が低下し、コストが上っていた。
本発明は準備が簡単で搬送性、特段に組立て性のすぐれた建物の壁体及び建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は複数の壁パネルを連設して設ける壁体を有する建物ににおいて、
複数の壁パネルと、
隣接する壁パネルの竪方向の縁を互いに連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした位置とをとることを可能にした回転機構と、
を有する壁体を有することを特徴とする建物である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、壁体を構成する複数の壁パネルを折り畳め、搬送手段、例えば、自動車や列車、航空機、船舶の大きさや搭載制限規約に係わらず搬送でき、更には現地では折り畳んだ状態から展開するだけなので建物として組立て作業が効率的に行えるようになる。
又本発明によれば、幅の広い壁体であっても少なくとも壁体よりも幅の小さいパネルとして折り畳めるので、より大きな建物を効率よく建築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】建物を示す斜視図である。
【図２】建物の正面に用いられる壁体の正面図である。
【図３】壁体の組立て、収納過程を示す平面図である。
【図４】壁体の収納状態を示す壁体の端面側より見る平面図である。
【図５】耐力パネルの内部を示す斜視図ある。
【図６】耐力パネルの組立を示す斜視図である。
【図７】回転機構を含む壁パネルの組立状態での水平断面図である。
【図８】回転機構の一部断面で示す正面図である。
【図９】回転機構の上部を示す正面図である。
【図１０】壁パネルを折り畳んで平置した状態における回転機構の縦断面図である。
【図１１】壁パネルの他の実施例の壁面に対して直角な断面図である。
【図１２】壁パネルの他の実施例の壁面に対して直角な断面図である。
【図１３】床パネルの縦断面図である。
【図１４】床パネルの縦断面図である。
【図１５】回転機構の他の実施例の水平断面図である。
【図１６】回転機構の他の実施例の平面図である。
【図１７】搬送コンテナの斜視図である。
【図１８】壁体の平面図である。
【図１９】回転機構の実施例２を用いた壁体の平面図である。
【図２０】耐力壁とした壁体の縦断面図である。
【実施例】
【００１５】
以下、図面に従って本発明の実施例について説明する。
＜実施例１＞
図１は実施例１を示す建物である。
【００１６】
正面壁１、右側壁２、陸屋根３、左側壁４（不図示）、裏側壁５（不図示）、床６（不図示）の六面体構造に係る、店舗、事務所、住宅、倉庫等の何れか１つの建物である。
[壁体]
図２は壁体である正面壁１のみを外部より見た正面図である。
【００１７】
正面壁１は複数の壁パネル（以下、パネルという）１ａ〜１ｇからなる。これらのパネル１ａ〜１ｇは、耐力パネル１ａ、１ｃ、１ｅ、１ｇと、採光、換気等の目的で窓が設けられた窓用パネル１ｂ、１ｄと、人が出入りするための扉または引戸が設けられた出入戸用パネル１ｆとからなる。
【００１８】
耐力パネル１ａ、１ｃ、１ｅ、１ｇは、後述のように建物の壁体として組立てられた場合に建物（壁や屋根）の重さ、強風及び地震に耐えられる以上の強度を持たせるものである。
【００１９】
図５、図６に耐力パネルの例がある。耐力パネル１ａのフレーム１ａ−１は図６に示すように竪枠１ａ−１ｂと横枠１ａ−１ｃで四方組されている。パネル１ａは、例えばスチール製のフレーム１ａ−１には、まず筋交い１ａ−３が例えば図５のようにフレーム１ａ−１の四隅の対角上に交差するように設けられる（図５ではフレーム１ａ−１は図略、図６では筋交いは図略）。そしてフレーム１ａ−１両面の開口１ａ−１ａにスチール板１ａ−２を夫々嵌め込み、両者をねじ止め、または溶接で固定する。
フレーム１ａ−１は図６、図７に示すように断面半円形の条鋼材の堅枠１ａ−１ｂと断面溝型鋼形の条鋼材の横枠１ａ−１ｃを構成材としている。
【００２０】
フレーム１ａ−１は竪枠１ａ−１ｂと横枠１ａ−１ｃをこれらの溝が開口１ａ−１ａに望むようにして四方組みされて溶接で一体にされている。そこでフレーム１ａ−１の内側の縁で構成される開口１ａ−１ａにこの開口１ａ−１ａと同寸のスチール板１ａ−２を嵌め込む。フレーム１ａ−１の内側の縁から開口１ａ−１ａ内に向って不図示のブラケットを突出して設けてある。このブラケットはフレーム１ａ−１の内側面に溶着されている。フレーム１ａ−１とスチール板１ａ−２の構成材の板厚は等しい。従ってスチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１の開口に嵌め込むとスチール板１ａ−２とフレーム１ａ−１の内外側面は夫々一平面となる。スチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１にねじ止めするには図示されないスチール板１ａ−２の穴を挿通して前記ブラケットに設けためねじにねじ込む。スチール板１ａ−２をフレーム１ａ−１に溶接する場合も、前記ブラケットは作業上必要である。
【００２１】
フレーム１ａ−１、両面のスチール板１ａ−２間の空間に発泡性ウレタン材を注入し、パネル内の空間は発泡ウレタンで充満することになる。発泡ウレタンの注入はフレーム１ａ−１に外部と前記空間を通ずる穴を設け、この穴から注入する。
この発泡ウレタンにより耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇの断熱効果を奏することができるようになる。
【００２２】
別の例としては、上記実施例に対して、フレーム１ａ−１の１面にスチール板１ａ−２を固定し、他面にスチール板１ａ−２を固定する前に、発泡ウレタンではなく、グラスウール等の断熱材を耐力パネル内に配置してから該他面にスチール板１ａ−２を張り付け閉じることにより製造されるものであってもよい。なお、グラスウールの型崩れが起きて、下の方にグラスウール等の断熱材が偏ってしまう場合には、断熱材をシール、または糊等の粘着材で固定してもよく、小ねじ等を適宜箇所にねじ込んで止めてもよい。
【００２３】
図１において窓用パネル１ｂ，１ｄは耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇにおいて筋交いのない構成であって、四方組されたフレーム１ａ−１には内部に横桟（図示されない）が設けてある。両面のスチール板１ａ−２が窓の形状に合せて開口部を有し、その開口部にはガラス窓を取り付ける。そこで、該開口部にはサッシ等の開閉可能な障子を建て込む窓枠、または嵌めごろし窓を取り付ける窓枠１ｂ−１を有し、窓枠１ｂ−１にはガラス障子１ｂ−２が設けられる。窓用パネル１ｄも同様に窓枠１ｄ−１、ガラス障子１ｄ−２が設けられる。
【００２４】
出入戸用パネル１ｆの枠構成は窓用パネル１ｂ，１ｄと同様である。出入戸用パネル１ｆには扉又は引戸（総じて出入戸と呼ぶ）１ｆ−２に応じた開口部を有するスチール板が両面に取り付けられる。この出入戸１ｆ−２は、出入戸取付けのための枠１ｆ−１が設けられ、その枠１ｆ−１に出入戸１ｆ−２が設けられる。この出入戸１ｆ−２は片引き戸、引き違い戸、開き戸（扉）の何れであってもよい。
【００２５】
壁体に耐力壁として耐力パネル１ａ，１ｃ，１ｅ，１ｇを設けることにより、建物としての構造を堅固にでき、更に窓用パネル１ｂ，１ｄにより窓を設けることにより、建物内に採光換気可能となり、また出入戸用パネル１ｆにより人の出入口となる戸を設けたので、この壁体を用いた建物は居住用建物、店舗、事務所、倉庫等各種人の出入りのできる建物に有効である。
【００２６】
ここで、パネル１ａ〜１ｇの高さは等しい。パネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅は夫々Wである。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅は夫々Ｗ−△Ｗである。各パネル１ａ〜１ｇの厚さは等しい。
【００２７】
これらのパネル１ａ〜１ｇは、隣接するパネル１ａと１ｂ、１ｂと１ｃ、１ｃと１ｄ、１ｄと１ｅ、１ｅと１ｆ、１ｆと１ｇの竪方向の縁を連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした回転機構１Ａにより連結して連設されている。例えば図７から図９に示す回転機構１Ａにより、回転可能に連結される。
【００２８】
図７は立設したパネルの一部の水平断面を上から見た図である。図７では隣接するパネル１ａ，１ｂの回転機構部分は夫々同符号を用いて示す。以下、回転機構の説明については同様である。
【００２９】
フレーム１ａ−１には回転軸受取付プレート１ａ−５が溶接またはねじ止めされている。回転軸受取付プレート１ａ−５はフレーム１ａ−１の堅枠１ａ−１ｂの両端部に夫々設けられる（位置は図示されない）。そして、該プレート１ａ−５に円筒形のパイプ状の回転軸受１ａ−６の両端部が夫々固定して設けられている。回転軸受１ａ−６の中に回転軸１ａ−７が挿通されている。
【００３０】
図８に示すように回転軸１ａ−７の両端には回転軸支持台１ａ−８が設けられ、この回転軸支持台１ａ−８にはねじ用穴１ａ−９が設けられ、ねじ用穴１ａ−９を挿通して六角穴付ボルト１ａ−１１が回転軸１ａ−７の両端のめねじにねじ込まれ、回転軸支持台１ａ−８に回転軸１ａ−７がねじ止めして固定される。
【００３１】
フレーム１ａ−１の竪枠１ａ−１ｂ、即ち、パネル１ａ〜１ｇの回転軸１ａ−７が設けられている図７における縁部はＲ形状とする。このＲ形状は点Ｐを中心とした半円形状とした例である。ここで、点Ｐはパネル１ａ〜１ｇの見込方向厚さを二分する位置にある。そして、回転軸１ａ−７の中心が点Ｐにくるように回転軸受１ａ−６を設けるようにする。回転軸受１ａ−６は回転軸１ａ−７が引っかかりなく回転するように、回転軸受１ａ−６と回転軸１ａ−７間には、はめ合いに遊びを設けることが望ましい。回転をよりスムーズにするために、グリス等の潤滑剤を回転軸１ａ−７に塗っておいてもよい。
【００３２】
図９に示すように回転軸支持台１ａ−８の上端面とパネル１ａ，１ｂの上端面を同一平面上にあるようにして、回転軸支持台１ａ−８が回転動作が可能なように隣接するパネル１ａ，１ｂの対向部の上下に切欠１ａ−１０を設けている。この実施例では切欠１ａ−１０でフレーム１ａ−１が切り欠かれることになる。場合によっては、スチール板１ａ−２（図９には図示されない）の方まで切欠くことになる場合もある。
【００３３】
図７において矢印ｘのように隣接するパネル１ａ，１ｂを夫々点Ｐを中心として回転させると、両側のパネル１ａ，１ａに対して回転軸支持台１ａ−８が両側のパネル１ａ，１ｂの点Ｐ間の距離を保って９０度回転し、一方のパネル１ａは回転機構１Ａで連結されている他方のパネル１ａに対して１８０度回転して、図１０に示すように折り畳まれる。即ち、隣接するパネル１ａ，１ｂの表と表が接してパネル同士が重なる。パネル１ａ，１ｂの端部がＲ形状なので、擦れても傷が付くこともなく、スムーズに回転することが可能である。
【００３４】
図７において、矢印ｘとは反対方向に隣接するパネル１ａ，１ｂを点Ｐを中心として回転させても、隣接するパネル１ａ，１ｂの裏と裏が接してパネル同士が重なる。
【００３５】
上記において、両側のパネルの竪枠１ａ−１ｂ、回転軸受取付プレート１ａ−５、回転軸受１ａ−６、回転軸１ａ−７、回転軸支持台１ａ−８でもって回転機構１Ａを構成している。この回転機構１Ａは、リンクとしてパネル１ａ，１ｂ、回転軸支持台１ａ−８を回り対偶である回転軸受１ａ−６、回転軸１ａ−７で結合したリンク機構であるので厚さのあるパネル同士を重ねることができる。
【００３６】
回転機構１Ａは隣接するパネルの対向部が点Ｐを中心とする半円形のＲ形状であるため、隣接するパネル同士間が接近しても回転可能となり、パネル間の隙間を狭くでき、より雨水の浸入、断熱効果、強度等、に関する性能が向上する。パネル１ｂと１ｃ、１ｃと１ｄ、１ｄと１ｅ、１ｅと１ｆ、１ｆと１ｇ間の回転機構１Ａもパネル１ａ，１ｂ間の回転機構１Ａと同様である。
【００３７】
展開した壁体である図２に示す前面壁１は図３に矢印で示すように蛇腹を縮めるようにして減容する。又は、前面壁１の一方の片端のパネル１ａをパネル１ｂに対して、これらパネル１ａと１ｂを結合している回転機構１Ａを中心にして回転して、パネル１ａ，１ｂを重ねる。次に重ねたパネル１ａ，１ｂをパネル１ｂと１ｃを結合している回転機構１Ａを中心にして前記パネル１ａと１ｂ間の回転方向とは逆方向に回転してパネル１ａ、１ｂ、及び１ｃを重ねる。以下、同様にパネル１ａ〜１ｇを重ねる。後者は蛇腹を端部から順次縮めることに相当する。縮めたパネル１ａ〜１ｇを展開する場合も、全体を蛇腹状に保って延ばす、または端部のパネルから順次開いて行くようにする。
【００３８】
図４に示すように各パネル１ａ〜１ｇが折り畳まれると、その最大幅Ｗはパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅と同じになっている。これは、パネル１ｃ，１ｆ間にある幅がＷより△Ｗ小さいパネル１ｄ，１ｅのように同等な幅のパネルの枚数を偶数としてある。本例ではパネル１ｃ，１ｆ間にあるパネル１ｄ，１ｅは２枚であり、４枚、６枚等実施できる。同様に、パネル１ｃよりも端側に設けられているパネル１ａ，１ｂについても、幅がＷより△Ｗ小さいパネルとし、これら同等な幅のパネルの枚数を偶数としてあり、本例では２枚であり、４枚、６枚等実施できる。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅は夫々等しい。パネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅は夫々等しい。パネル１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅの幅よりもパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの幅の方が大きい。
このようにした場合は壁体を折り畳んで搬送する際に最大幅のパネルの幅が搬送可能な幅と一致させるか、搬送可能な幅以下とすることが出来る。
【００３９】
図４に示すようにしないで、重ねた状態で図４においてパネル１ｃ，１ｆ間に、例えばパネル１ｄが一枚としてパネル１ｃ，１ｄ，１ｆを蛇腹状に畳むと、重ねたパネル１ａ〜１ｇの全幅はＷ+△Ｗとなる。
【００４０】
図２から図４に示す正面壁１はパネルの幅が２種である。パネルの幅が２種以上での場合も同様に折り畳めるが、折り畳んだ状態の全幅は搬送可能な幅とすることにより、搬送可能な大きさよりも大きな壁面を搬送して建物に構成でき、建設現地で効率的に建物を組立てることが可能となる。
【００４１】
回転機構１Ａの堅枠断面のＲ形状は半円であるので、パネル１ａ〜１ｇの折り畳み方向は何れの方向にも折り畳める。即ち、図３、図４の図の上下を逆にした状態でもパネル１ａ〜１ｇは折り畳み可能である。
【００４２】
図４のように折り畳まれた前面壁１は図３の矢印と反対方向に引き延ばして蛇腹状にし乍展開する。又は、端部のパネル１ａ又は１ｇ側から順次隣接するパネル間の重なりを解いて引き延ばして展開する。
[壁パネルの組立て]
【００４３】
パネルは２枚以上回転機構で結合して組み立てることにより効果を奏する。壁体は建物の仕様に合せてパネルが連結されているので、従来のように建物の仕様に合せて種々のパネルを選択して準備する必要がない。壁体は建物のある一壁面を折り畳むことができるので、パネルを搬送する幅に収めることができ、なおかつ、搬送した先の建築現場での組み立て作業が簡素化し、組立作業効率が向上する。
また、パネルを２枚以上の複数枚連結していくと、図２のように例えばパネル１ａ−１ｇ７枚の正面壁１全体を形成することも可能である。
【００４４】
この場合、パネルを折ると、図３のように蛇腹形状となるので、前面壁１の幅が狭くなる。パネル１ａ〜１ｇを折り畳むと、図４のようになる。折り畳まれたパネル１ａ〜１ｇを正面から見るとその幅はパネル１ｃ，１ｆ，１ｇの何れかの幅と等しい。
【００４５】
また、例えば正面壁１と右側壁２といったように２壁面の壁体を構成することもできる。その場合、正面壁１と右側壁２の境界となるパネルの連結部分は略直角になるように折られた状態で固定される。
【００４６】
同様にして、壁面を３壁面分、４壁面分といった具合に増やしていくこともできる。もし、建物が五角形、六角形と多角系建造物であれば、その形状に合わせて、構成する壁面の数は、５壁面、６壁面とするとよい。建造物が円形であってもパネルを弧状にあわせた形状とし、その円周の一部または、その円周の全周を覆う構造としてもよい。
実施例１図２の壁パネルを構成材とした建物の例は、図１に示される。正面壁１、右側壁２、左側壁４、裏側壁５の４壁面を有することが示されている。
【００４７】
上述は前面壁１を伸縮可能なパネル群で壁体を構成する例をのべた。右側壁２、左側壁４、裏側壁５夫々についても、同様に伸縮可能なパネル群で構成できる。また、正面壁１、右側壁２、左側壁４、裏側壁５を夫々を伸縮可能なパネル群を用いた壁体とし更に各壁体端部を回転機構１Ａで連結して一棟の壁体とすることもできる。
これらの壁体は全体として耐力壁であり、構造材としての強度の大部分又は一部分を受け持つものである。
【００４８】
壁体はパネルが２枚の場合においても、折り畳んで減容されるので搬送が容易となる。そして、展開した２枚のパネルを連設して建物の壁面を構成して、大きな建物に対応可能である。
[屋根パネル]
本実施例での屋根は、陸屋根３である。
【００４９】
屋根も壁体と同様に製作することができる。但し、断熱材が不要であれば、断熱材を省くこともでき、また断熱材を用いる場合には、適宜な量に調整されればよい。折り畳み後の形状も長さが異なるだけで、幅は壁パネルと同様に搬送可能幅とすることができる。
【００５０】
この陸屋根３は壁体同様な回転機構で屋根パネル３ａ〜３ｇの長手の縁を回転可能に連結することができる。折り畳まれたパネルの全体を通して搬送可能な幅以下として、これらのパネルを折り畳んだ状態で搬送することが可能になる。
[床パネル]
【００５１】
床６も壁体と同様蛇腹状に折り畳み可能に製作することができる。断熱材が不要であれば、断熱材を省くこともでき、また、断熱材を用いる場合には、適宜な量に調整されればよい。折り畳み後の形状も長さが異なるだけで、幅は壁体と同様に搬送可能な幅とすることができる。
[パネルの内外装等]
さらなる他の壁パネルの実施例を図１１に示す。
【００５２】
スチール板１ａ−２、形状によってはフレーム１ａ−１も含むが、内壁側（図１１において上側）のスチール板１ａ−２には内装クロス（壁紙）１ａ−５２が貼られる。直接スチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２を貼ることもできるが、他に木材、石膏ボード、その他材質のボードを介することも可能である。
【００５３】
外壁側（図１１においての下側）のスチール板１ａ−２には外壁材１ａ−５１（例えば窯業系材料が焼成されている）が設けられている。パネル内には断熱材１ａ−４が隙間なく充填されている。
【００５４】
また、図１２では、断熱材１ａ−４と外壁側のスチール板１ａ−２との間に、間隙１ａ−５３を設けてもよい。このようにすると、外壁に室内の熱が伝わり辛く、外壁に水滴等が付着することを防止でき、冬季においては、凍結による外壁劣化も防止することができる。その他の構成は図１１と同じである。
【００５５】
図１５はパネル内外のスチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２、外壁材１ａ−５１を設けた場合のフレーム１ａ−１の竪枠１ａ−１ｂ端部の形状を示す水平断面図である。パネル内外面のスチール板１ａ−２に内装クロス１ａ−５２、外壁材１ａ−５１を設けたパネルは、パネルの厚みが厚くなる。厚くなっても、厚くなったパネルの厚みに対して見込方向のパネル内外面間の中央となる位置に半円中心を設け、この半円中心を回転機構１Ａの回転中心として、パネルの内外面（内装クロス１ａ−５２の室内側の面、外壁材１ａ−５１の外面）を結ぶように半円１ａ−６１を画き、パネルの端部では半円１ａ−６１の内側になるように端部を設ければよい。その範囲になるように端部を設ければよい。スチールパネルのみの厚さで形成される半円１ａ−６２よりも先端が飛び出した形をすれば、パネルの間の隙間で埋められる。上記端部は竪枠１ａ−１ｂの形状である。
【００５６】
図１６のように回転軸受１ａ−６が円形ではなく断面がパネルの幅方向に長い長穴形状であってもよい。この場合、パネル１ａ，１ｂを重ねた状態では、前述したクロス例えば外壁材１ａ−５１は互に接している。このとき、回転軸１ａ−７の直径ｄと長穴の長径との差Ｌを外壁材１ａ−５１の厚さと内装クロス１ａ−５２との厚さの差と等しいか、大としておく、差Ｌを外壁材１ａ−５１と内装クロス１ａ−５２との厚さの差と等しいとすると、パネル１ａ，１ｂを展開すると、パネル１ａ，１ｂ間の隙間は２Ｌとなる。展開した後にパネル間を矢印のように寄せ合う動作をすれば、パネル１ａ，１ｂ間の隙間２Ｌが埋められる。ここで、図１６においてＬは分り易くするため大きく誇張して示した。
【００５７】
図１５、図１６においてパネルが折り畳まれた場合には、内装クロス１ａ−５２と内装クロス１ａ−５２、または外壁材１ａ−５１と外壁材１ａ−５１が重なり合い、傷が付く場合があるので、その前面を覆うように緩衝シートを敷くとよい。材質は紙、ビニール又はゴム等の薄いシートでもよい。
[床パネルの内外装]
【００５８】
図１３、図１４に床パネルの断面を示す。床パネルは正面壁１と同様にパネルを回転機構で連結して構成する。図１４に示すように床パネル１ａ−７０の居住空間側に、フローリング１ａ−７１を張り合わせ、または、ねじ止め等により固定する。図１３に示すように、店舗、事務所、居住空間であれば必要に応じて、フロ−リングやカーペット等の床材の間には断熱パネル１ａ−７２を設けても良い。この断熱パネル１ａ−７２内にはカーボンフィルムまたは、カーボン配線１ａ−７３が配置され、通電することによって発電するようになっており、図示していない電力調節手段により断熱パネル１ａ−７２の発熱量を調節し、建物内の室温を調節することができる。特に冬場は足元付近の雰囲気が暖まりずらいので、居住空間、店舗、事務所など、人が長い時間居る用途の建物に適している。
【００５９】
パネルが折り畳まれた場合には、フローリング等の床材が重なり合い、傷がつく場合があるので、その全面を覆うように緩衝シートを敷くと良い。緩衝シートとしては材質は紙、ビニール又はゴム等の薄いシートでも良い。
[搬送コンテナ]
【００６０】
搬送コンテナ８の実施例を図１７に示す。搬送コンテナ８は直方体の上面の稜線に沿って設けられた梁８ｃ、同下面上に設けられた土台（床盤を兼ねる）８ａ、梁８ｃと土台８ａを結合する柱８ｂを有する。
【００６１】
上記、土台８ａは図示されない四方枠を有し、四方枠上に柱８ｂが立設される。土台８ａの四方枠、柱８ｂ、梁８ｃは夫々型鋼材又は軽量形鋼材を材料としている。
【００６２】
搬送コンテナ８の柱８ｂは土台８ａの外側面８ａ−１に合わせて外側面よりもはみ出さないように土台８ａに立設される。梁８ｃは各柱８ｂの外側面に接して夫々の各柱８ｂに固定される。
【００６３】
コーナ柱８ｂ−１は壁体の１つである正面壁１のパネル１ａの図２において左端が重なる位置にある。間柱８ｂ−３はパネル１ｂと１ｃを連結している回転機構１Ａと重なる位置にある。間柱８ｂ−４はパネル１ｅと１ｆを連結している回転機構１Ａと重なる位置にある。コーナ柱８ｂ−２はパネル１ｇの図２において右側と重なる位置にある。
【００６４】
梁８ｃの下面と土台８ａ表面間の距離よりも正面壁１の高さは大きいが、組立状態において正面壁１の下縁１ｈは地面より離れており、正面壁１の上縁１ｉは梁８ｃの下面と一致するように製作されている。
【００６５】
壁体を搬送する場合には、搬送コンテナ８に折り畳んだパネル１ａ〜１ｇ群をクレーン等で吊り上げて載せる。このパネル１ａ〜１ｇ群が載せられた搬送コンテナ８ごとクレーンで吊り上げてもよく、フォークリフトのような装置または機械で持ち上げてトラックやトレーラー等の搬送手段の荷台に積み込むことができる。このようにすれば、先に搬送コンテナ８を荷台に積み込んでからパネル群をその搬送コンテナ８に積み込むよりも、安全に効率よく積み込むことができる。搬送コンテナを用いると、予め搬送コンテナに折り畳んだ壁体及び建物として必要な装備品を積載して置くと、トラックやトレーラーへの積載時間が短くてすみ、トラックやトレーラーの実働時間を増加することができる。
【００６６】
搬送コンテナ８の短手側の辺の長さＦからコーナ柱８ｂの夫々の１辺の長さＳを引いた長さＦ−２Ｓ＝ＦＩが、折り畳んだ正面壁１の幅Ｗ以上とし、搬送コンテナ８の長手側の辺が正面壁１の高さよりも長くする必要がある。
【００６７】
この搬送コンテナ８とパネル１ａ〜１ｇ群が建設現場まで搬送されると、まずパネル１ａ〜１ｇ群が荷おろされ、次に搬送コンテナ８が建物が建設される所定の場所に設置される。所定の場所には鉄筋コンクリートで形成されたベタ基礎であると、建物の耐久性や耐震性にすぐれた建物を形成することができる。基礎への搬送コンテナ８の取り付けについては、ボルト等で固定することができる。
【００６８】
そして、この搬送コンテナ８に一緒に搬送されてきたパネル１ａ〜１ｇ群が取り付けられる。パネル１ａ〜１ｇ群は土台８ａや柱８ｂにボルト等で取り付けられる。
【００６９】
陸屋根３の重みがあるので、まずは壁パネル群である壁体から組み立て、建物の強度を上げてから、陸屋根３を取り付けるとよい。フローリングはボルトや工具が落下してくると、傷が付き、取替えなければならなくなるので、それでは、折角工場でパネル群を作り上げてきた意味がなくなってしまう。そこで、床は最後に組むのが良い。なお、床は、壁体を取り付ける前に建物内部に搬入しておかなければならないが、床材の貼られていない面を上にしておく、または床材が上になってしまう場合には保護シートで覆って、壁体と陸屋根を組み立てるようにするとよい。
【００７０】
搬送コンテナ８内に床が搬入された後は、壁体を組み立てる。壁体は例えば正面壁１は図２に示すように地面上に展開するが、下縁１ｈを土台８ａの長手側において外側面８ａ−１に沿わせて置いた土台８ａの高さよりも低い条材（図示されない）上に置くようにする。そして正面壁１の上縁１ｉ側を下縁１ｈを中心にして正面壁１を回動して持ち上げて搬送コンテナ８の前面のコーナ柱８ｂ−１，８ｂ−２、間柱８ｂ−３，８ｂ−４に押し当てて後に、正面壁１とこれらの各柱を締結（締結手段は図示されない）する。このとき、正面壁１の上縁１ｉは梁８ｃの下面とは隙間の少ない位置にあるか、または当接させてもよい。
【００７１】
正面壁１は展開した面状態では折り畳み方向には剛性がないので、例えば、溝形鋼形の横架材を正面壁１の立設状態の上縁となる部分に嵌合する。又は、搬送コンテナ８に正面壁１を組付けた後は、梁８ｃと正面壁１の上縁との外側から重なる横架材を梁８ｃと正面壁１に固定してもよい。
組立てられた正面壁１の回転機構１Ａのあるパネル間には上下方向全体に亘って水密、気密を計れる条材を施工する。
上述のように搬送コンテナは搬送時に折り畳んだ壁体の搬送台とすることができ搬送効率は向上するばかりでなく、強固な建物を建設できる。
搬送コンテナのパネルの積みこまれていない場所にはキッチンセット、バスユニット、トイレユニットの何れかを積載してもよい。
また、ガス、上下水道等の設備配管、電気配線、電話、インターネット等の通信配線を搬送コンテナに取り付けてくると、さらに組み立て効率が向上する。
【００７２】
実施例はパネル１ａ〜１ｇより正面壁１を構成する例をのべた。右側壁２、左側壁４、裏側壁５も夫々正面壁１と同様に蛇腹状として折り畳み可能に展開できる壁体を構成できる。そして、正面壁１、右側壁２、裏側壁５、左側壁４の幅方向の端縁を前述の回転機構１Ａで連結して例えば平面図形が方形の空間を形成してもよい。正面壁１と右側壁２のように直角となる角の連結部のパネル同士回転機構で連結して建物の２壁面を展開可能に折り畳める構成とするようにすることもできる。
【００７３】
上述のように、一壁面だけでなく隣り合う他の壁面も含めて、搬送可能な幅よりも大きな壁体を折り畳んで搬送することができ、かつ建設現地で効率的に建物を建設（組立てる）ことが可能となる。壁体は建物の周囲（上から見て矩形であれば４壁面）を覆うものとすることができ、さらに効率的に建物を建設することができる。
＜実施例２＞
【００７４】
図１８は実施例１の展開した正面壁１を立設して見る平面図、図１９は実施例２の展開した正面壁１を立設して見る平面図である。図１８、図１９は正面図で見ると図２と同じである。図１８、図１９は何れもパネル１ａ〜１ｇの見込方向厚さを誇張して示してある。図１８、図１９は何れも図の上側が内部側（室内側）、図の下側が外部側として示す。
【００７５】
実施例１は回転機構１Ａにおけるパネル対向部は夫々パネル内外側面間を結ぶ半円の形状なので、図１８に矢印イに示すようにパネル１ｂに対してパネル１ａは両方向に回転機構１Ａで結合状態で回動できる。パネル１ｂに対してパネル１ａを矢印イの内、上方向に回動するとパネル１ａはパネル１ｂの夫々の室内側の面を接する。矢印イにおいて下方向に回転してパネル１ａと１ｂの外壁側の面を接するように重ねることができる。
【００７６】
実施例２では回転機構１Ｂの隣接するパネルの対向部の形状はパネルの見込方向の半分を四分円Ｒ１とＲ１又はＲ２とＲ２とする。ここで、パネル１ｂと１ａに設けられた四分円Ｒ１とＲ１、およびパネル１ｂと１ｃに設けられた四分円Ｒ２とＲ２はパネル１ｂの見込方向において夫々外部側と室内側に設ける。四分円Ｒ１に接する面ＰＬ１は見込方向の平面である。正面壁１の展開状態でパネル１ａと１ｂは面ＰＬ１で接する。ただし、面ＰＬ１に代えて面ＰＬ１の位置において隙間としてもよい。面ＰＬ１のあるパネル１ａ，１ｂの回転機構１Ｂの部分は、室内側面１ａ１，１ｂ１と面ＰＬ１とが直角をなし、角形となっている。回転機構１Ｂはパネル対向部の形状を除いて既にのべた回転機構１Ａと同じである。
【００７７】
回転機構１Ｂは、パネル１ａと１ｂ、１ｃと１ｄ、１ｅと１ｆにおいて展開された正面壁１の見込方向の外部側に四分円Ｒ１を有し、同じく見込み方向の内部側が角形である。回転機構１Ｂはパネル１ｂと１ｃ、１ｄと１ｅ、１ｆと１ｇは展開された前面壁１の内部側に四分円Ｒ２を有し、同じく見込方向の外部側が方形である。
【００７８】
図１９においてパネル１ａはパネル１ｂに対して矢印ロの方向に折り畳みできる。従って、前面壁はパネル１ａ〜１ｇを順次矢印ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トとの方向に回動することにより、蛇腹状に折り畳まれる。折り畳まれた前面壁１は上記と逆の作用で展開される。パネル１ａ〜１ｇは矢印ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トで示す矢印と反対方向には折り畳めない。
【００７９】
図１９における実施例によると、パネル１ａ〜１ｇを展開したときに容易に平面状に直接配置することが可能となるばかりでなく隣接するパネル間の隙間の通気性を低減でき、パネル間の上下方向全体に亘って水密、気密を計れる条材を施工した場合、条材をＲ１又はＲ２の凹部に施すことができ、条材の劣化 をより低減できる。
【００８０】
上述した搬送コンテナを用いることにより、建築現場では、パネルを壁体に展開して搬送コンテナの周囲に取り付けるだけであるので、工期を短くできる。建物の強度、剛性としては搬送コンテナと壁体に外力に対する抗力を分担させることができる。
搬送コンテナを用いないで建築現場で搬送コンテナと同様の躯体を構築して、この躯体に展開した壁体を取り付けてもよい。
【００８１】
また、この壁体、例えば正面壁１を用いて、耐力壁のみによる構成も可能である。その場合、上述した正面壁１を一平面に展開した後に、図２０に示すように正面壁１の各パネル１ａ〜１ｇの上縁１ｉに正面壁１の左右方向の長さと等しい一本の条溝である溝型鋼９を丁度嵌合固定する。そして、正面壁１の下縁１ｈには各パネル１ａ〜１ｇの下縁１ｈの端面にウエヴが接し、各パネル１ａ〜１ｇの内側面に一つのフランジが接し、各パネル１ａ〜１ｇの外側面の延長上に垂下する他のフランジを有し正面壁１の左右方向の長さと等しい一本のＺ型鋼１１が固定される。
【符号の説明】
【００８２】
１…正面壁 １Ａ，１Ｂ…回転機構 １ａ〜１ｇ…壁パネル １ｈ…下縁 １ｉ…上縁 １ａ１…室内側面 １ａ−１…フレーム １ａ−２…スチール板 １ａ−３…筋交い １ａ−４…断熱材 １ａ−５…回転軸受取付プレート １ａ−６…回転軸受 １ａ−７…回転軸 １ａ−８…回転軸支持台 １ａ−９…ねじ用穴 １ａ−１０…切欠 １ａ−１１…六角穴付ボルト １ａ−５１…外壁材 １ａ−５２…内装クロス １ａ−５３…間隙 １ａ−６１，１ａ−６２…半円 １ａ−７０…床パネル １ａ−７１…フローリング １ａ−７２…断熱パネル １ａ−７３…カーボン配線 １ａ−１ａ…開口 １ａ−１ｂ…竪枠 １ａ−１ｃ…横枠 １ｂ１…室内側面 １ｂ−１…窓枠 １ｂ−２…ガラス障子 １ｄ−１…窓枠 １ｄ−２…ガラス障子 １ｆ−１…枠 １ｆ−２…出入戸
２…右側壁
３…陸屋根 ３ａ〜３ｇ…屋根パネル
４…左側壁
５…裏側壁
６…床
８…搬送コンテナ ８ａ…土台 ８ｂ…柱 ８ｃ…梁 ８ａ−１…外側面 ８ｂ−１，８ｂ−２…コーナ柱 ８ｂ−３，８ｂ−４…間柱 ８ｂ−６…コーナ柱
９…溝型鋼
１１…Ｚ型鋼
Ｆ…搬送コンテナの短手側の辺の長さ
Ｌ…差 ２Ｌ…間隙
Ｐ…点 ＰＬ１…面
Ｒ１，Ｒ２…四分円
Ｓ…柱の１辺の長さ
Ｗ…幅
ｄ…直径
ｘ…矢印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁パネルを連設して設ける壁体を有する建物において、
複数の壁パネルと、
隣接する壁パネルの竪方向の縁を互いに連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした位置とをとることを可能にした回転機構と、
を有する壁体を有する建物。
【請求項１】
複数の壁パネルを連設して設ける壁体を有する建物において、
複数の壁パネルと、
隣接する壁パネルの竪方向の縁を互いに連結して、隣接する壁パネルを蛇腹状に重ねた位置と面状に展開可能とした位置とをとることを可能にした回転機構と、
を有する壁体を有する建物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１２−２０２０４５（Ｐ２０１２−２０２０４５Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６５５２０（Ｐ２０１１−６５５２０）
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【特許番号】特許第４８５９０７７号（Ｐ４８５９０７７）
【特許公報発行日】平成２４年１月１８日（２０１２．１．１８）
【出願人】（５０７１８７８８０）有限会社シー・エフ・ビルマネジメント (4)
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【特許番号】特許第４８５９０７７号（Ｐ４８５９０７７）
【特許公報発行日】平成２４年１月１８日（２０１２．１．１８）
【出願人】（５０７１８７８８０）有限会社シー・エフ・ビルマネジメント (4)
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