引張試験片の標点距離ケガキ用冶具
【課題】試験片に標点距離を規定するケガキ線を入れる際、必要なケガキ線のみを適正な位置に迅速に入れることができる標点距離ケガキ用冶具を提供する。
【解決手段】上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部を保持する保持部２ａ−２，２ｂ−２及び２ａ−３，２ｂ−３を有する一対の試験片保持部材２ａ，２ｂと、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺４ａ，４ｂを有する標点距離規定板４と、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂを跨ぐように配置された門型の支承部材３とを備える。標点距離規定板４は、回転軸５を介して支承部材３に支持され、回転軸５を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、回転軸５を回転させることにより、標点距離規定板４が下降して、この標点距離規定板４と台座１の上面とによって試験片の平行部を挟んで固定する。
【解決手段】上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部を保持する保持部２ａ−２，２ｂ−２及び２ａ−３，２ｂ−３を有する一対の試験片保持部材２ａ，２ｂと、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺４ａ，４ｂを有する標点距離規定板４と、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂを跨ぐように配置された門型の支承部材３とを備える。標点距離規定板４は、回転軸５を介して支承部材３に支持され、回転軸５を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、回転軸５を回転させることにより、標点距離規定板４が下降して、この標点距離規定板４と台座１の上面とによって試験片の平行部を挟んで固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、金属材料の機械的強度の評価方法である引張試験に用いられる板状の引張試験片（以下「試験片」という。）に、標点距離を規定するケガキ線を入れるときに使用する標点距離ケガキ用冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
引張試験では、試験機にて試験片のつかみ部を握持し、軸方向に荷重を加えて引っ張り、標点距離の伸びを測定する。したがって、事前に伸び測定の基準となる標点距離が分かるように、試験片に標線となるケガキ線を入れる必要がある。ケガキ線の入れ方は、従来、１枚の試験片毎にスケールを用い規定の標点距離を測定後、一旦ポンチで印を付け、その印に沿って罫書くというものであった。そのため、ケガキ線を入れるのに手間と時間が掛かっていた。
【０００３】
そこで、試験片にケガキ線を入れる作業を省くことのできる手段として、印刷、捺印等の方法でマーキングすることも行われている。例えば、格子と円の組合せからなる標線パターンを有する標線スタンプを試験片に押付けて標線パターンを印刷する技術が特許文献１に開示されている。
【０００４】
また、試験片自体の製作については、切削前試験片（短冊状板材であり、以下「供試材」という。）から１種類又は複数種類の試験片を製作するに際し、試験項目と試験片サイズ別にロット編成して、さらに、試験片の加工品質を確保するため、積重ねた供試材をバイブレータ付きアライニング装置で加振しながら、幅及び長さ方向に端面を強制的に揃えた後、ロット単位で一括ドライ切削加工する技術が特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−４２２０１号公報
【特許文献２】特開平７−３０１５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように標線パターンを印刷する技術では、試験片の表面状態やスタンプインクの濃度により、試験片に印刷された標線パターンの乱調やかすれ、濃淡が生じるほか、格子線が多数存在することから所定の標点距離の読み間違いを生じることがあった。
【０００７】
特許文献２のようにロット単位で一括ドライ切削加工する技術では、供試材は、ＪＩＳ規格による試験片の平行部の長さ（Ｐ）、肩部の半径（Ｒ）の数値に基づいて切削加工される。この加工前にはアライニング装置によりその端面が揃えられるものの、その後、エンドミルドリル等の切削加工装置へ送られ、クランプ後、切削加工されるため、加工精度の問題もあって、ロットの各々の供試材の端面に若干の乱れが生じることがある。そうすると、一方の端面を基準にスケールを用いて標点距離を定めた場合、試験片の平行部の中心（試験片の長手方向を２分割する位置）が同一ロットを構成する試験片で異なることになり、引張試験結果のばらつきや誤差の原因となる。
【０００８】
本発明は、このような従来技術における問題点を解消しようとするものであり、その課題は、試験片に標点距離を規定するケガキ線を入れる際、必要なケガキ線のみを適正な位置に迅速に入れることができる標点距離ケガキ用冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の標点距離ケガキ用冶具は、上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ試験片の肩部を保持する保持部を有する一対の試験片保持部材と、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺を有し、この対向する側辺が一対の試験片保持部材によって保持された試験片の平行部の長手方向に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置された標点距離規定板と、一対の試験片保持部材を跨ぐように配置され、一対の試験片保持部材に固定された門型の支承部材とを備え、標点距離規定板は、回転軸を介して前記支承部材に支持され、前記回転軸を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、前記回転軸を回転させることにより、標点距離規定板が下降して、この標点距離規定板と台座の上面とによって試験片の平行部を挟んで固定するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明では、一対の試験片保持部材のそれぞれの両側に引張試験片の肩部を保持する保持部を設け、２枚の引張試験片を同時に平行に保持可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の標点距離ケガキ用冶具によれば、一対の試験片保持部材によって試験片の肩部を保持した上で標点距離規定板をガイドとして使用することで、試験片に必要なケガキ線のみを適正な位置に迅速に入れることができる。つまり、試験片の肩部を保持した上でケガキ線を入れるので、試験片の適正な位置にケガキ線を入れることができる。しかも、スケールやポンチを使用する必要がなく、標点距離規定板をガイドとして使用するので、必要なケガキ線のみを迅速に入れることができる。
【００１２】
また、標線パターンを印刷するものと比べ、ケガキ線は明瞭であり、所定の標点距離の読み間違いも生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の標点距離ケガキ用冶具を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】本発明の標点距離ケガキ用冶具の使用状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】ＪＩＳ Ｚ ２２０１に規定する試験片を示し、（ａ）は５号試験片、（ｂ）は１３Ｂ号試験片を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づき説明する。
【００１５】
本発明の標点距離ケガキ用冶具を使用してケガキ線を入れる試験片としては、図３に示す、ＪＩＳ Ｚ ２２０１に規定する５号試験片及び１３Ｂ号試験片が圧倒的に多いので、本実施例では、５号試験片及び１３Ｂ号試験片にケガキ線を入れる場合を説明する。なお、５号試験片及び１３Ｂ号試験片の規格は表１に示すとおりである。
【００１６】
【表１】
【００１７】
図１を参照すると、上面を矩形平面とした台座１の上面に、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂが間隔をおいて対向するように固定されている。そして、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂを跨ぐように門型の支承部材３が配置され、その立柱部３ａ，３ａの下端が一対の試験片保持部材２ａ，２ｂに固定されている。また、矩形の標点距離規定板４が回転軸５を介して支承部材３に支持されている。
【００１８】
以下、各部材の詳細な構成を説明するが、説明の便宜上、図１及び図２において横方向をＸ方向、縦方向をＹ方向という。
【００１９】
一対の試験片保持部材２ａ，２ｂは、いわゆる舟形状を有し、対向する各側辺２ａ−１，２ｂ−１がＹ方向に沿って平行となるように形成されている。側辺２ａ−１，２ｂ−１間のＸ方向の間隔は標点距離規定板４のＸ方向の長さ（標点距離）と等しくしている。
【００２０】
また、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのそれぞれの両側には、保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３が形成されている。一側の保持部２ａ−２，２ｂ−２は５号試験片の肩部の形状に倣った形状を有し、他側の保持部２ａ−３，２ｂ−３は１３Ｂ号試験片の肩部の形状に倣った形状を有する。すなわち、一側の保持部２ａ−２，２ｂ−２は５号試験片の肩部の半径Ｒと等しい半径の曲面に形成され、他側の保持部２ａ−３，２ｂ−３は１３Ｂ号試験片の肩部の半径Ｒと等しい半径の曲面に形成されている。そして、保持部２ａ−２，２ｂ−２間のＸ方向の間隔を５号試験片の肩部間の間隔と等しくし、保持部２ａ−３，２ｂ−３間のＸ方向の間隔を１３Ｂ号試験片の肩部間の間隔と等しくすることで、図２（ａ）に示すように、保持部２ａ−２，２ｂ−２によって５号試験片Ｓ１の両肩部を保持するとともに、保持部２ａ−３，２ｂ−３によって１３Ｂ号試験片Ｓ２の両肩部を保持し、かつ５号試験片Ｓ１と１３Ｂ号試験片Ｓ２を平行に保持することができる。
【００２１】
このように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂに保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３を設けることで、規格の異なる試験片Ｓ１，Ｓ２であっても共通の台座１上で一度にケガキを行うことが可能となる。この場合、２枚の試験片Ｓ１，Ｓ２の対向する長辺部が接触しないように試験片保持部材２ａ，２ｂのＹ方向の幅を大きくして、舟形状の先頭部を切り落とした平面部を形成することが好ましい。
【００２２】
なお、台座１のＹ方向の幅は、２枚の試験片Ｓ１，Ｓ２を一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのそれぞれに合致する側にセットしたときの幅以上とすることが、ケガキを行う際の安定した作業のためにも好ましい。さらに、ケガキ作業を安定して行うために、台座１の試験片搭載面（上面）の下方にマグネットを設けて試験片を磁着するようにしても良い。
【００２３】
標点距離規定板４は、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺４ａ，４ｂを有し、この対向する側辺４ａ，４ｂが図２（ａ）に示すように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂによって保持された試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部の長手方向（Ｘ方向）に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置される。また、標点距離規定板４の側辺４ａ，４ｂのＹ方向の長さは、本実施例においては図２（ａ）に示すように試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部を完全に横切る長さとしている。具体的には、試験片Ｓ１，Ｓ２のつかみ部の幅の合計と試験片Ｓ１，Ｓ２の離間距離とケガキ作業の余裕代の見込み長さを加えた長さとする。なお、標点距離規制板４のＹ方向の長さに合わせて台座１の上面のＹ方向長さを決めることが安定的作業のためには好ましい。
【００２４】
標点距離規定板４を支承部材３に支持する回転軸５は、支承部材３の梁部３ｂの中央部に設けた貫通孔を貫通して装着され、その貫通した上端に操作ノブ６が設けられている。この操作ノブ６によって回転軸５を回転させる。
【００２５】
回転軸５の中間部には雄ねじ部が設けられており、この雄ねじ部が標点距離規制板４に設けた雌ねじ孔に螺着されている。また、回転軸５の下端部分は台座１に設けた貫通孔に装着されている。上述のように標点距離規定板４のＸ方向の長さは一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの対向する各側辺２ａ−１，２ｂ−１間の間隔と等しいので、標点距離規定板４は、図１及び図２に示すように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂ間に丁度嵌り込む。したがって、操作ノブ６によって回転軸５を回転させると、標点距離規定板４は水平回転せず、垂直方向に昇降する。
【００２６】
本実施例では、標点距離規定板４を安定して昇降させるために、回転軸５の両側にガイド軸７を支承部材３の梁部３ｂと台座１との間に設け、これらのガイド軸７に対応する貫通孔を標点距離規定板４に設け、この貫通孔にガイド軸７を挿通させて標点距離規定板４の昇降動作をガイドするようにしている。
【００２７】
次に、本実施例の標点距離ケガキ用冶具を使用したケガキ作業の要領を説明する。
【００２８】
まず、試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１の上面に載せ、台座１の上面に固定された一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの両側の保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３にそれぞれ試験片Ｓ１とＳ２の肩部を合致させる。なお、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３のＸ方向の間隔と形状は、ＪＩＳ規格に合わせているので、試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部が保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３に合致するか否かで、試験片Ｓ１，Ｓ２の寸法精度を確認することができる。
【００２９】
試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部を保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３に合致させた後、操作ノブ６によって回転軸５を回転させて、標点距離規定板４を下降させ、この標点距離規定板４と台座１の上面とによって試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部を挟んで台座１の上面に固定する。
【００３０】
試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１の上面に固定した後、標点距離規制板４のＹ方向の側辺４ａ，４ｂをガイドとして、試験片Ｓ１，Ｓ２にＹ方向のケガキ線を引く。ケガキ線を引き終わったら、操作ノブ６によって回転軸５を逆方向に回転させて、標点距離規定板４を上昇させ、試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１から取り出す。
【００３１】
このように本発明の標点距離ケガキ用冶具を使用すれば、試験片Ｓ１，Ｓ２に標点距離を規定するケガキ線を簡単かつ正確に入れることができ、多くの試験片を短時間に処理することが可能となる。
【００３２】
なお、本実施例では、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂにより５号試験片Ｓ１と１３Ｂ号試験片Ｓ２を保持するようにしたが、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの配置やその保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３の形状を変更することにより、ＪＩＳ規格の他の試験片を保持するようにすることができる。また、標点距離も標点距離規定板４のＸ方向の長さを変更することにより変更可能である。この場合、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのＸ方向の間隔も併せて変更する。
【符号の説明】
【００３３】
１ 台座
２ａ，２ｂ 試験片保持部材
２ａ−１，２ｂ−１ 側辺
２ａ−２，２ｂ−２，２ａ−３，２ｂ−３ 保持部
３ 支承部材
３ａ 立柱部
３ｂ 梁部
４ 標点距離規定板
４ａ，４ｂ 側辺
５ 回転軸
６ 操作ノブ
７ ガイド軸
Ｓ１ ＪＩＳ ５号試験片
Ｓ２ ＪＩＳ １３Ｂ号試験片
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、金属材料の機械的強度の評価方法である引張試験に用いられる板状の引張試験片（以下「試験片」という。）に、標点距離を規定するケガキ線を入れるときに使用する標点距離ケガキ用冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
引張試験では、試験機にて試験片のつかみ部を握持し、軸方向に荷重を加えて引っ張り、標点距離の伸びを測定する。したがって、事前に伸び測定の基準となる標点距離が分かるように、試験片に標線となるケガキ線を入れる必要がある。ケガキ線の入れ方は、従来、１枚の試験片毎にスケールを用い規定の標点距離を測定後、一旦ポンチで印を付け、その印に沿って罫書くというものであった。そのため、ケガキ線を入れるのに手間と時間が掛かっていた。
【０００３】
そこで、試験片にケガキ線を入れる作業を省くことのできる手段として、印刷、捺印等の方法でマーキングすることも行われている。例えば、格子と円の組合せからなる標線パターンを有する標線スタンプを試験片に押付けて標線パターンを印刷する技術が特許文献１に開示されている。
【０００４】
また、試験片自体の製作については、切削前試験片（短冊状板材であり、以下「供試材」という。）から１種類又は複数種類の試験片を製作するに際し、試験項目と試験片サイズ別にロット編成して、さらに、試験片の加工品質を確保するため、積重ねた供試材をバイブレータ付きアライニング装置で加振しながら、幅及び長さ方向に端面を強制的に揃えた後、ロット単位で一括ドライ切削加工する技術が特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−４２２０１号公報
【特許文献２】特開平７−３０１５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように標線パターンを印刷する技術では、試験片の表面状態やスタンプインクの濃度により、試験片に印刷された標線パターンの乱調やかすれ、濃淡が生じるほか、格子線が多数存在することから所定の標点距離の読み間違いを生じることがあった。
【０００７】
特許文献２のようにロット単位で一括ドライ切削加工する技術では、供試材は、ＪＩＳ規格による試験片の平行部の長さ（Ｐ）、肩部の半径（Ｒ）の数値に基づいて切削加工される。この加工前にはアライニング装置によりその端面が揃えられるものの、その後、エンドミルドリル等の切削加工装置へ送られ、クランプ後、切削加工されるため、加工精度の問題もあって、ロットの各々の供試材の端面に若干の乱れが生じることがある。そうすると、一方の端面を基準にスケールを用いて標点距離を定めた場合、試験片の平行部の中心（試験片の長手方向を２分割する位置）が同一ロットを構成する試験片で異なることになり、引張試験結果のばらつきや誤差の原因となる。
【０００８】
本発明は、このような従来技術における問題点を解消しようとするものであり、その課題は、試験片に標点距離を規定するケガキ線を入れる際、必要なケガキ線のみを適正な位置に迅速に入れることができる標点距離ケガキ用冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の標点距離ケガキ用冶具は、上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ試験片の肩部を保持する保持部を有する一対の試験片保持部材と、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺を有し、この対向する側辺が一対の試験片保持部材によって保持された試験片の平行部の長手方向に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置された標点距離規定板と、一対の試験片保持部材を跨ぐように配置され、一対の試験片保持部材に固定された門型の支承部材とを備え、標点距離規定板は、回転軸を介して前記支承部材に支持され、前記回転軸を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、前記回転軸を回転させることにより、標点距離規定板が下降して、この標点距離規定板と台座の上面とによって試験片の平行部を挟んで固定するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明では、一対の試験片保持部材のそれぞれの両側に引張試験片の肩部を保持する保持部を設け、２枚の引張試験片を同時に平行に保持可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の標点距離ケガキ用冶具によれば、一対の試験片保持部材によって試験片の肩部を保持した上で標点距離規定板をガイドとして使用することで、試験片に必要なケガキ線のみを適正な位置に迅速に入れることができる。つまり、試験片の肩部を保持した上でケガキ線を入れるので、試験片の適正な位置にケガキ線を入れることができる。しかも、スケールやポンチを使用する必要がなく、標点距離規定板をガイドとして使用するので、必要なケガキ線のみを迅速に入れることができる。
【００１２】
また、標線パターンを印刷するものと比べ、ケガキ線は明瞭であり、所定の標点距離の読み間違いも生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の標点距離ケガキ用冶具を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】本発明の標点距離ケガキ用冶具の使用状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】ＪＩＳ Ｚ ２２０１に規定する試験片を示し、（ａ）は５号試験片、（ｂ）は１３Ｂ号試験片を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づき説明する。
【００１５】
本発明の標点距離ケガキ用冶具を使用してケガキ線を入れる試験片としては、図３に示す、ＪＩＳ Ｚ ２２０１に規定する５号試験片及び１３Ｂ号試験片が圧倒的に多いので、本実施例では、５号試験片及び１３Ｂ号試験片にケガキ線を入れる場合を説明する。なお、５号試験片及び１３Ｂ号試験片の規格は表１に示すとおりである。
【００１６】
【表１】
【００１７】
図１を参照すると、上面を矩形平面とした台座１の上面に、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂが間隔をおいて対向するように固定されている。そして、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂを跨ぐように門型の支承部材３が配置され、その立柱部３ａ，３ａの下端が一対の試験片保持部材２ａ，２ｂに固定されている。また、矩形の標点距離規定板４が回転軸５を介して支承部材３に支持されている。
【００１８】
以下、各部材の詳細な構成を説明するが、説明の便宜上、図１及び図２において横方向をＸ方向、縦方向をＹ方向という。
【００１９】
一対の試験片保持部材２ａ，２ｂは、いわゆる舟形状を有し、対向する各側辺２ａ−１，２ｂ−１がＹ方向に沿って平行となるように形成されている。側辺２ａ−１，２ｂ−１間のＸ方向の間隔は標点距離規定板４のＸ方向の長さ（標点距離）と等しくしている。
【００２０】
また、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのそれぞれの両側には、保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３が形成されている。一側の保持部２ａ−２，２ｂ−２は５号試験片の肩部の形状に倣った形状を有し、他側の保持部２ａ−３，２ｂ−３は１３Ｂ号試験片の肩部の形状に倣った形状を有する。すなわち、一側の保持部２ａ−２，２ｂ−２は５号試験片の肩部の半径Ｒと等しい半径の曲面に形成され、他側の保持部２ａ−３，２ｂ−３は１３Ｂ号試験片の肩部の半径Ｒと等しい半径の曲面に形成されている。そして、保持部２ａ−２，２ｂ−２間のＸ方向の間隔を５号試験片の肩部間の間隔と等しくし、保持部２ａ−３，２ｂ−３間のＸ方向の間隔を１３Ｂ号試験片の肩部間の間隔と等しくすることで、図２（ａ）に示すように、保持部２ａ−２，２ｂ−２によって５号試験片Ｓ１の両肩部を保持するとともに、保持部２ａ−３，２ｂ−３によって１３Ｂ号試験片Ｓ２の両肩部を保持し、かつ５号試験片Ｓ１と１３Ｂ号試験片Ｓ２を平行に保持することができる。
【００２１】
このように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂに保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３を設けることで、規格の異なる試験片Ｓ１，Ｓ２であっても共通の台座１上で一度にケガキを行うことが可能となる。この場合、２枚の試験片Ｓ１，Ｓ２の対向する長辺部が接触しないように試験片保持部材２ａ，２ｂのＹ方向の幅を大きくして、舟形状の先頭部を切り落とした平面部を形成することが好ましい。
【００２２】
なお、台座１のＹ方向の幅は、２枚の試験片Ｓ１，Ｓ２を一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのそれぞれに合致する側にセットしたときの幅以上とすることが、ケガキを行う際の安定した作業のためにも好ましい。さらに、ケガキ作業を安定して行うために、台座１の試験片搭載面（上面）の下方にマグネットを設けて試験片を磁着するようにしても良い。
【００２３】
標点距離規定板４は、試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺４ａ，４ｂを有し、この対向する側辺４ａ，４ｂが図２（ａ）に示すように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂによって保持された試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部の長手方向（Ｘ方向）に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置される。また、標点距離規定板４の側辺４ａ，４ｂのＹ方向の長さは、本実施例においては図２（ａ）に示すように試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部を完全に横切る長さとしている。具体的には、試験片Ｓ１，Ｓ２のつかみ部の幅の合計と試験片Ｓ１，Ｓ２の離間距離とケガキ作業の余裕代の見込み長さを加えた長さとする。なお、標点距離規制板４のＹ方向の長さに合わせて台座１の上面のＹ方向長さを決めることが安定的作業のためには好ましい。
【００２４】
標点距離規定板４を支承部材３に支持する回転軸５は、支承部材３の梁部３ｂの中央部に設けた貫通孔を貫通して装着され、その貫通した上端に操作ノブ６が設けられている。この操作ノブ６によって回転軸５を回転させる。
【００２５】
回転軸５の中間部には雄ねじ部が設けられており、この雄ねじ部が標点距離規制板４に設けた雌ねじ孔に螺着されている。また、回転軸５の下端部分は台座１に設けた貫通孔に装着されている。上述のように標点距離規定板４のＸ方向の長さは一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの対向する各側辺２ａ−１，２ｂ−１間の間隔と等しいので、標点距離規定板４は、図１及び図２に示すように一対の試験片保持部材２ａ，２ｂ間に丁度嵌り込む。したがって、操作ノブ６によって回転軸５を回転させると、標点距離規定板４は水平回転せず、垂直方向に昇降する。
【００２６】
本実施例では、標点距離規定板４を安定して昇降させるために、回転軸５の両側にガイド軸７を支承部材３の梁部３ｂと台座１との間に設け、これらのガイド軸７に対応する貫通孔を標点距離規定板４に設け、この貫通孔にガイド軸７を挿通させて標点距離規定板４の昇降動作をガイドするようにしている。
【００２７】
次に、本実施例の標点距離ケガキ用冶具を使用したケガキ作業の要領を説明する。
【００２８】
まず、試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１の上面に載せ、台座１の上面に固定された一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの両側の保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３にそれぞれ試験片Ｓ１とＳ２の肩部を合致させる。なお、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３のＸ方向の間隔と形状は、ＪＩＳ規格に合わせているので、試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部が保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３に合致するか否かで、試験片Ｓ１，Ｓ２の寸法精度を確認することができる。
【００２９】
試験片Ｓ１，Ｓ２の肩部を保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３に合致させた後、操作ノブ６によって回転軸５を回転させて、標点距離規定板４を下降させ、この標点距離規定板４と台座１の上面とによって試験片Ｓ１，Ｓ２の平行部を挟んで台座１の上面に固定する。
【００３０】
試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１の上面に固定した後、標点距離規制板４のＹ方向の側辺４ａ，４ｂをガイドとして、試験片Ｓ１，Ｓ２にＹ方向のケガキ線を引く。ケガキ線を引き終わったら、操作ノブ６によって回転軸５を逆方向に回転させて、標点距離規定板４を上昇させ、試験片Ｓ１，Ｓ２を台座１から取り出す。
【００３１】
このように本発明の標点距離ケガキ用冶具を使用すれば、試験片Ｓ１，Ｓ２に標点距離を規定するケガキ線を簡単かつ正確に入れることができ、多くの試験片を短時間に処理することが可能となる。
【００３２】
なお、本実施例では、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂにより５号試験片Ｓ１と１３Ｂ号試験片Ｓ２を保持するようにしたが、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂの配置やその保持部２ａ−２，２ｂ−２及び保持部２ａ−３，２ｂ−３の形状を変更することにより、ＪＩＳ規格の他の試験片を保持するようにすることができる。また、標点距離も標点距離規定板４のＸ方向の長さを変更することにより変更可能である。この場合、一対の試験片保持部材２ａ，２ｂのＸ方向の間隔も併せて変更する。
【符号の説明】
【００３３】
１ 台座
２ａ，２ｂ 試験片保持部材
２ａ−１，２ｂ−１ 側辺
２ａ−２，２ｂ−２，２ａ−３，２ｂ−３ 保持部
３ 支承部材
３ａ 立柱部
３ｂ 梁部
４ 標点距離規定板
４ａ，４ｂ 側辺
５ 回転軸
６ 操作ノブ
７ ガイド軸
Ｓ１ ＪＩＳ ５号試験片
Ｓ２ ＪＩＳ １３Ｂ号試験片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ引張試験片の肩部を保持する保持部を有する一対の試験片保持部材と、
引張試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺を有し、この対向する側辺が一対の試験片保持部材によって保持された引張試験片の平行部の長手方向に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置された標点距離規定板と、
一対の試験片保持部材を跨ぐように配置され、一対の試験片保持部材に固定された門型の支承部材とを備え、
標点距離規定板は、回転軸を介して前記支承部材に支持され、前記回転軸を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、
前記回転軸を回転させることにより、標点距離規定板が下降して、この標点距離規定板と台座の上面とによって引張試験片の平行部を挟んで固定するようにした引張試験片の標点距離ケガキ用治具。
【請求項２】
一対の試験片保持部材がそれぞれ両側に引張試験片の肩部を保持する保持部を有し、２枚の引張試験片を平行に保持可能とした請求項１に記載の引張試験片の標点距離ケガキ用治具。
【請求項１】
上面を平面とした台座の上面に固定され、それぞれ引張試験片の肩部を保持する保持部を有する一対の試験片保持部材と、
引張試験片の標点距離と等しい間隔をもって平行に形成された対向する側辺を有し、この対向する側辺が一対の試験片保持部材によって保持された引張試験片の平行部の長手方向に垂直であって、かつ前記平行部の上方に位置するように配置された標点距離規定板と、
一対の試験片保持部材を跨ぐように配置され、一対の試験片保持部材に固定された門型の支承部材とを備え、
標点距離規定板は、回転軸を介して前記支承部材に支持され、前記回転軸を回転させることによって水平回転することなく垂直方向に昇降するように設けられており、
前記回転軸を回転させることにより、標点距離規定板が下降して、この標点距離規定板と台座の上面とによって引張試験片の平行部を挟んで固定するようにした引張試験片の標点距離ケガキ用治具。
【請求項２】
一対の試験片保持部材がそれぞれ両側に引張試験片の肩部を保持する保持部を有し、２枚の引張試験片を平行に保持可能とした請求項１に記載の引張試験片の標点距離ケガキ用治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２２６８０７（Ｐ２０１１−２２６８０７Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９４１７５（Ｐ２０１０−９４１７５）
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（０００１５９６１８）吉川工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（０００１５９６１８）吉川工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
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