【課題】建築物内での重量物や配管の設置のため、構築物に全ネジボルトによる溶接やアンカーボルトによる埋め込み等のボルトが用いられるが、この強度試験を行うために、設けられたボルトに六角ナットを取付けて、そのナットをトルクレンチで締め付けて引張り強度を測定する方法が提案されているが、ボルトにナットを取付けたり取外したりの作業は繁雑で効率が悪かった。ナットの締め込み作業や取り外し作業を不要にした、極めて簡便な引張り試験機を提供する。
【解決手段】筒塔架台１のハウジング２内に、上面と底面とにボルトが貫通できる貫通孔４を設けた四角筒体の挟持台３を横に配置して、その支持架台３の貫通孔４にボルトを貫通させて、この支持架台３の傾斜角度をカムシャフト７によって変位させて貫通孔４のエッジでボルトを挟みこみ、該挟持台３の変位の回転軸に加わるトルクレンチの値で引張り強度を測定する。 （もっと読む）

【課題】フィラーを含む架橋系ゴム材料において本質破壊仕事法を導入し、ゴム材料の破壊靱性評価を簡便に行う方法を提供する。
【解決手段】本発明は、少なくとも両側に切り欠き部を形成した、フィラーを含む架橋系ゴム材料を用いた破壊試験法において、該架橋系ゴム材料の切り欠き部間の距離と総入力エネルギーとの関係を評価する破壊試験方法に関する。 （もっと読む）

【課題】本質破壊仕事法を適用した架橋系ゴム材料の破壊靱性評価において、該架橋系ゴム材料の亀裂間でクレイズ・クラックを直線的に進展させ、高精度な破壊靱性評価を簡便に行う方法を提供する。
【解決手段】少なくとも両側に形成された切り欠き部と、該切り欠き部間に形成されたガイドラインとを有する架橋系ゴム材料を用いた破壊試験法において、該架橋系ゴム材料の切り欠き部間の距離と総入力エネルギーとの関係を評価する破壊試験方法に関する。 （もっと読む）

【課題】試験片を均等な力で把持できる引張試験機用つかみ歯を提供する。
【解決手段】つかみ具１の未加工のつかみ面２を導電性の電極金型６の放電金型面６a、６bに所定間隔をあけて対向させた状態で放電用油１０の入った液槽４内に浸漬しておき、これらつかみ具１と電極金型６に電圧を印加することによって未加工のつかみ面２と放電金型面６a、６bの間に生じる放電により、電極金型６の放電金型面６a、６bの凹凸形状に対応した凸凹形状のつかみ歯をつかみ具１の未加工つかみ面２に転写して形成する。 （もっと読む）

【課題】負荷応力に対する相対すべり量を任意に変化させてフレッティング疲労強度を容易かつ低コストで評価することができるフレッティング疲労試験治具、そのフレッティング疲労試験治具を備えたフレッティング疲労試験装置、及び、フレッティング疲労強度評価方法を提供する。
【解決手段】相対すべりによる疲労を評価するフレッティング疲労試験装置１に、試験片５０を取り付けるためのフレッティング疲労試験治具２０ａ、２０ｂであって、前記試験片５０を押圧するように配置されて、前記試験片５０と接触する境界において前記試験片を相対すべり可能に支持する少なくとも一つの接触部２２ａ、２２ｂと、前記接触部に前記相対すべり方向に負荷応力に応じた変位を付与する弾性体２１ａ、２１ｂと、を備えることを特徴とするフレッティング疲労試験治具２０ａ、２０ｂ。 （もっと読む）

【課題】高強度・厚肉ＵＯＥ鋼管における継手の延性破壊性能予測方法として好適な、継手部に対して直角方向に大きな塑性変形が想定される継手構造物の延性破壊における使用限界を簡易に予測する手法を提供する。
【解決手段】継手部に対して直角方向に負荷される引張り応力により、前記継手部の欠陥から延性き裂が発生するが、母材部で延性破壊する継手構造物の使用限界を予測する場合において、継手構造物が母材部で延性破壊する際の延性破壊限界ひずみと、当該継手構造物の使用中のひずみとを比較して使用限界を予測する際、前記延性破壊限界ひずみを（１）式により求めることを特徴とする継手構造物の使用限界予測方法。




ε_Ｌ：継手構造物の延性破壊限界ひずみ［％］、Ｌ_ｗ：継手構造物の変形量を評価する標点間距離、ε_Ｔ：母材部の一様伸び［％］、ε_Ｆ：母材部の破断時伸び［％］、Ｌ_０：母材部の全厚引張試験片の標点間距離 （もっと読む）

【課題】簡略な構成にて、試験片が二軸方向への伸縮以外の方向へ変形するのを防止できるようにする。
【解決手段】アクチュエータ３の作動により一軸方向に接近離間する一対の治具プレート４ａ，４ｂ、５ａ，５ｂと支持プレートが試験片７を挟んで両側に配置され、治具プレート及び支持プレート部と試験片７とを分離可能に結合し且つ治具プレート及び支持プレート部を動作させて試験片７に一軸方向の荷重を負荷した段階で、一軸方向の荷重と直交する方向の荷重を試験片７に作用させる荷重伝達機構８を備え、各治具プレート及び支持プレートにおける一軸方向と平行な方向に延びた端縁１９に係合して端縁１９の一軸方向への移動を案内するスライド案内手段２０を備える。 （もっと読む）

【課題】腐食環境下で使用される構造物を構成する金属材料に対して、応力腐食割れ（ＳＣＣ）が発生するまでの寿命を定量的に評価できる方法を提供する。
【解決手段】金属材料がＳＣＣ発生感受性を示す表面酸化皮膜厚さの下限値ｐｘを設定する。図示実線で示す表面酸化皮膜の時間依存性から、酸化皮膜厚さｐが、下限値ｐｘに到達するまでの時間txを求める。
次に、表面酸化被膜の破壊要因となるイベントを想定する。イベントが到達時間ｔｘ後に発生する場合、酸化被膜破壊から母材の腐食が進行しＳＣＣ発生の可能性がある。母材腐食によるＳＣＣ進行を図示破線で示す。そこで、ＳＣＣ発生可能性の有無を検討し、その結果、ＳＣＣ発生可能性有と判断すると、イベント発生時をＳＣＣ発生寿命Ｌと評価する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実材料の試験によって得られる「公称ひずみ−公称応力」関係、「変位−荷重」関係及び「真ひずみ−体積変化に関係するパラメータ」関係とその試験を模擬するシミュレーションによって得られるそれらの関係との一致性が高い材料構成則へ入力される機械特性を求めるに当たって、作業を容易に且つ早く行うことが求められている。
【解決手段】本発明は、塑性に伴う体積変化に関係するパラメータを考慮した「真ひずみ−真応力」関係を求める方法を、塑性に伴う体積変化に関係するパラメータがポアソン比と等価で変化の無い物として仮の「真ひずみ−真応力」関係を推定し、仮の「相当塑性ひずみ−塑性に伴う体積変化に関係するパラメータ」関係を思考錯誤して推定し、材料構成則に入力する適正な機械特性の作成に多大な労力が掛かる二つの要因を独立した推定を行う思考錯誤のプロセス１と思考錯誤のプロセス２を用いることにより飛躍的に少ない繰返しで適正な機械特性を作成する。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接部の破断解析を行うにおいて、多数存在するスポット溶接部の中から、母材を少なくとも３枚重ねて溶接したスポット溶接部を精度良く抽出する。
【解決手段】バー要素の端点を母材ごとに取得する工程と、取得したバー要素の中から一のバー要素に注目し、この注目バー要素の周囲にある他のバー要素を抽出する工程と、前記抽出された他のバー要素の中に、注目バー要素と同一の端点を共有するバー要素が存在するか否かを検索する工程と、前記検索の結果、注目バー要素と同一の端点を共有するバー要素が存在した場合、母材を少なくとも３枚重ねて溶接したスポット溶接部であると判定する工程と、前記母材を少なくとも３枚重ねて溶接していると判定したスポット溶接部についての破断解析を行う工程と、を含むようにする。 （もっと読む）

【課題】ゴム表面に生じる亀裂の先端での局所歪を測定する。
【解決手段】亀裂の開口縁が閉じた状態において、亀裂先端近傍領域を含む領域に、マークエレメントが、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に等ピッチ間隔でマトリクス状に配列するマークを形成するマーキングステップと、亀裂先端で生じる局所歪をマークエレメント間の間隔の変位に基づいて測定する歪測定ステップとを含む。前記マーキングステップは、銀インクを所定荒さの平織り金網の一面側に塗布した後、この塗布部をゴム表面に転写する工程を含む。マークエレメントは、Ｘ軸方向に長い略楕円状の第１エレメントと、Ｙ軸方向に長い略楕円状の第２エレメントとから構成され、第１、第２エレメントはＸ軸方向及びＹ軸方向に互い違いに配される。 （もっと読む）

【課題】複数の導体素線を含むケーブルの屈曲疲労寿命を精度よく予測することが可能なケーブル屈曲疲労寿命予測方法、及びケーブル屈曲疲労寿命予測装置を提供する。
【解決手段】本発明の一態様においては、単線の第１の導体素線に接触荷重及び繰り返しの引張荷重を掛けたときの、歪振幅と断線に至るまでに前記引張荷重が掛かる回数との関係を前記接触荷重の大きさごとに求めてデータベースを作成するデータベース作成工程と、複数の第２の導体素線を含む予測対象のケーブルの屈曲条件から、前記第２の導体素線に生じる歪振幅及び接触荷重の大きさを算出する算出工程と、前記算出工程にて算出した前記第２の導体素線の前記歪振幅及び前記接触荷重の大きさを前記データベースと照合して、前記第２の導体素線が断線に至るまでの前記屈曲条件の下での前記ケーブルの屈曲回数を予測する屈曲回数予測工程と、を含むケーブル屈曲疲労寿命予測方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】架橋系ゴム材料において本質破壊仕事法を導入し、ゴム材料の破壊靱性評価を簡便に行う方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、少なくとも両側に切り欠き部を形成した架橋系ゴム材料を用いた破壊試験法において、該架橋系ゴム材料の切り欠き部間の距離と総入力エネルギーとの関係を評価する破壊試験方法に関する。 （もっと読む）

【課題】Ｔ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を、煩雑な疲労試験を行なうことなく、簡便かつ迅速に評価するための方法を提供する。
【解決手段】引張強度５００〜６５０ＭＰａのベイナイト組織鋼板を用いたＴ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を評価する方法であって、Ｔ継手部の溶接熱影響部において、下記式（１）で表される繰り返し軟化パラメータ（１）を用いてＴ型溶接継手構造体の疲労特性を評価する方法である。繰り返し軟化パラメータ（１）＝１／√（Ａ×ＫＡＭ）・・・（１）、但し、Ａ×ＫＡＭ＞１０。式中、Ａは、隣接する２つの結晶の方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた領域を結晶粒としたとき、前記結晶粒の平均円相当直径（μｍ）であり、ＫＡＭは、結晶粒内の平均方位差（Ｋｅｒｎｅｌ Ａｖｅｒａｇｅ Ｍｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ、°）である。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーに対して、より適切な部品交換時期を提示することができる材料試験機を提供する。
【解決手段】 この油圧クランプ５０の油圧回路は、油圧クランプ５０専用の油圧源ユニット３８と、油圧源ユニット３８から油圧クランプ５０へオイル（作動油）を供給する管路４５内の圧力変動を検知する圧力スイッチ４６とを備える。油圧源ユニット３８には、この材料試験機全体の動作を制御するための制御装置３５が接続され、オペレータが、制御装置３５を介して接続されたクランプスイッチ３９を操作することにより、油圧クランプ５０のクランプ−アンクランプ状態を切り換えることができるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 クロスヘッド速度を低減させる機能を備えた材料試験機用治具を提供する。
【解決手段】 試験片１０を材料試験機３０に取り付けるための材料試験機用治具１であって、試験片１０を支持する試験片支持手段２と、試験片支持手段２に直列に設けられるとともに、材料試験機３０のクロスヘッド３１、３２間の速度を減速して、試験片１０に伝達させる速度低減手段１５とを備える。速度低減手段１５は、試験片支持手段２に直列に少なくとも１段に設けられるとともに、クロスヘッド３１、３２の動きに追従して弾性変形可能な弾性体２５を備えている。弾性体２５が圧縮変形することにより、クロスヘッド３１、３２間の速度が減速され、試験片１０に伝達される。 （もっと読む）

【課題】疲労試験を行う際の適切な試験条件を短時間かつ低コストで求めることができ、疲労試験時に試験片が接触端部で破壊してしまうことを防止可能な疲労強度測定方法を提供する。
【解決手段】予め、前記試験片の解析モデルを作成すると共に、その解析モデルを用いて種々の試験条件の下で有限要素法による解析を行い、前記評価部での最大主応力と最大主ひずみの積が、前記試験片の前記チャックに把持された部分と把持されない部分の境界部分である接触端部での最大主応力と最大主ひずみの積よりも大きくなる試験条件を抽出しておき、当該抽出した試験条件で前記疲労試験を行い、その試験結果に基づき、前記試験片が前記評価部で破損する際の疲労強度を測定する。 （もっと読む）

【課題】金属材料に設けたパターンに係るひずみの測定を精度よく且つ安定的に行うことができ、これにより金属材料の塑性ひずみの高精度な測定を行うことができる手段を提供する。
【解決手段】塑性変形させる金属材料の表面に配設されて、該金属材料を塑性変形させた際の塑性ひずみの測定に用いられる、金属材料の塑性ひずみ測定用のパターン１Ａを、複数のエリア２，３に規則的に区画され、且つこれらの各エリア２，３が、輪郭が相互に線接触した隣接する他のエリアと相互に異なる色でそれぞれ色分けされた構成とする。 （もっと読む）