【課題】試験結果を容易に確認できる。
【解決手段】試験対象物を収容するための収容口を有する容器と、前記容器内の前記試験対象物に前記収容口から圧力を加える加圧装置と、前記加圧装置が前記試験対象物に圧力を加えるときの前記加圧装置の前記試験対象物に対する変位量を計測する変位計と、前記圧力を計測する圧力計と、前記変位量が一定量になると、音を発生する音発生装置と、を備える。 （もっと読む）

【課題】金属材料に設けたパターンに係るひずみの測定を精度よく且つ安定的に行うことができ、これにより金属材料の塑性ひずみの高精度な測定を行うことができる手段を提供する。
【解決手段】塑性変形させる金属材料の表面に配設されて、該金属材料を塑性変形させた際の塑性ひずみの測定に用いられる、金属材料の塑性ひずみ測定用のパターン１Ａを、複数のエリア２，３に規則的に区画され、且つこれらの各エリア２，３が、輪郭が相互に線接触した隣接する他のエリアと相互に異なる色でそれぞれ色分けされた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 丸棒状試験片に対して材料試験を実行する場合においても、単一のカメラを使用して伸びの測定に利用する標線と幅の変位量の測定に利用する試験片の端縁とを正確に認識することが可能な伸びと幅の変位量の測定用治具および伸びと幅の変位量の測定方法を提供する。
【解決手段】 測定用治具４０は、その表面が標線４３が形成された標線形成面となる標線形成部材４２と、この標線形成部材４２を丸棒状試験片１０に固定するための固定部材４１とから構成される。この固定部材４１は、標線形成部材４２における標線４３が形成された標線形成面を、丸棒状試験片１０における直径を通る面と略同一平面上に配置するために使用される。この固定部材４１は、ゴム等の弾性部材により構成されるとともに、丸棒状試験片１０の外径よりわずかに小さな内径を有する環状の形状を有する。 （もっと読む）

【課題】同じサイズの表示器を備える複数のデジタル表示部においても、オペレータに注目させたい内容を強調表示することが可能な試験力表示計を備える材料試験機を提供する。
【解決手段】試験力表示部４４とピーク表示部４５の表示を一定の間隔で交互に点滅させている。試験力表示部の各７セグメントＬＥＤ表示器に配設されたＬＥＤの発光時間を、ピーク表示部４４の各７セグメントＬＥＤ表示器に配設されたＬＥＤの発光時間の２倍となるようにしている。このため、ピーク表示部４５の「５６７８」の表示よりもＬＥＤの発光時間の長い試験力表示部４４の「１２３４」の表示が明るくなり強調される。すなわち、デジタル表示部ごとにＬＥＤの発光時間を異ならせることで、オペレータの注意を惹きたい数値等を表示するデジタル表示部の表示を他の表示部よりも明るくし、そのデジタル表示部の表示を強調している。 （もっと読む）

【課題】 試験力が急激に変化したときでも、指針を確実に試験力の最大値を示す位置まで移動させることが可能なアナログ指示計を備える材料試験機を提供する。
【解決手段】 アナログ指示計の制御回路においては、第１比較器７１、第２比較器７２、およびモータドライバ５１等により指針駆動手段であるステッピングモータ４４の制御回路を構成している。第１比較器７１では目標値Ｂと現在値とが比較され、その比較結果に基づいて、パルス速度計算回路６２により指針４１の速度情報が算出される。そして、速度情報は書き込み制御回路７３に入力される。第２比較器７２は、目標値Ｂと目標値Ａを比較し、比較結果を書き込み制御回路７３に出力する。書き込み制御回路７３は、第２比較器７２の比較結果、パルス速度計算回路６２からの速度情報に基づいて、目標値Ｂを保持するレジスタ６７への目標値Ａの書き込みを許可する信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】 試験機用ソフトウエアがインストールされた後においても、ユーザが試験機の構成等に応じて容易に確認メッセージの内容を編集および作成することが可能な試験機を提供する。
【解決手段】 試験機の構成に対応する複数の確認メッセージを記憶するとともに、記憶された確認メッセージに基づいて確認メッセージを表示する試験機において、ユーザが、予め記憶された確認メッセージの内容を編集し、または、新たに確認メッセージの内容を作成する確認メッセージ編集部６１と、確認メッセージ編集部６１により編集または作成された確認メッセージの内容を記憶する記憶部７と、確認メッセージ編集部６１により編集または作成された確認メッセージの内容を表示する表示部４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 高速度ビデオカメラに対する撮影終了のトリガー信号を安定的に発生させることが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 制御部２３は、荷重計測部４０とデータ処理部４５とを備え、荷重計測部４０は、増幅部４１と、Ａ／Ｄ変換部４２と、比較演算部４３とを備える。ロードセル１４からの試験力データは、荷重計測部４０に取り込まれ、さらに荷重計測部４０内の増幅部４１において増幅される。増幅された試験力データは、Ａ／Ｄ変換器４２でデジタル信号に変換され、データ処理部４５と比較演算部４３に送信される。比較演算部４３では計測された荷重最大値の２分の１の値を１ビットシフト処理部５１により算出し、それを基準値として高速度ビデオカメラ１５に送信するための撮影終了のトリガー信号を発生させるための演算処理が実行される。 （もっと読む）

【課題】 内側に圧力がかかる構造物内面の亀裂について、亀裂の深さだけでなく表面長さも同定可能な亀裂サイズ推定方法を提供する。
【解決手段】 構造物内面の亀裂を予め検出する第１ステップ、検出された亀裂の構造物外面の歪を前記亀裂の構造物外面に貼設された複数の歪ゲージによって測定する第２ステップ、前記複数の歪ゲージによって測定された複数の歪測定値を有限要素解析により仮想構造物内面の仮想亀裂の深さ及び表面長さと前記仮想構造物外面の歪とについて予め求められた関係に導入し、該複数の歪測定値の各々に対応する仮想亀裂の深さ及び表面長さを導出する第３ステップ、前記複数の歪測定値の各々に対応する前記仮想亀裂の深さと表面長さとの関係を複数の曲線としてグラフ化する第４ステップ、及び、前記グラフ化された複数の曲線が交わる交点の深さと表面長さを求めることにより、検出された亀裂の深さと表面長さを推定する第５ステップを含む。 （もっと読む）

【課題】 オペレータの軸心調整時の誤操作を防止するとともに、軸心調整操作を容易に行うことが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 制御部６４は、オペレータに対して提供する軸心調整に必要な情報をディスプレイに表示するための表示制御部６５と、記憶部７４とを備える。そして、表示制御部６５には、複数の調整ネジによる軸心調整方向と対応する方向を座標軸とする座標図に、試験片の高さごとの軸心位置を位置マークとして表示する位置表示部７１と、位置マークの座標図上の位置に基づいて選択された、オペレータが行うべき軸心調整操作を案内する案内表示部７２と、案内表示部７２により表示された軸心調整操作が実行されるならば位置表示部７１により表示された位置マークの動く方向を、案内表示部７２により表示される軸心調整操作と連動させて、位置マークに付加して表示する方向表示部７３と、が備えられる。 （もっと読む）

【課題】衝撃破壊のような高速引張試験に対応可能で、試験片の材料の種類や形状にも制約を受けることなく、比較的簡便に標点間の長さの変化を測定可能な非接触式の伸び測定システムを提供する。
【解決手段】伸び測定システム１００は、引張試験用の試験片１０の引張軸上の二つの標点位置にレーザ光を反射または散乱させる二個の微小突起物１３，１４を個々に配置する。レーザ変位計３３，３４で二個の微小突起物１３，１４の各々に照射して反射または散乱されたレーザ光を受光して各々の変位を測定する。測定された各々の変位から伸び算出部で標点間の長さを算出することで試験片１０の伸びを測定する。 （もっと読む）