循環搬送装置
【課題】 受板２３や搬送チエン２を容易に取り外すことができ、受板２３や搬送チエン２の洗浄を容易にして衛生的とするとともに搬送チエンや搬送チエンの通過する溝の掃除が容易となる循環搬送装置を提供する。
【解決手段】 受板２３と、この受板を循環させる搬送チエン２とを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆２２の下端部にＯリング２５が取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされている。
【解決手段】 受板２３と、この受板を循環させる搬送チエン２とを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆２２の下端部にＯリング２５が取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば寿司を載せた皿などを循環搬送させる回転寿司などに好適に用いられる循環搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の循環搬送装置として、複数の受板と、これらの受板を循環させる搬送チエンとを備え、前記受板上に寿司などの調理物が載せられた皿を置いて搬送チエンを回転駆動させることにより、各調理物を客の前に順次搬送して提供するようにしたものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９２６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の循環搬送装置では、前記受板を搬送チエンに連結させるにあたって割ピンを用い、この割ピンを受板より延びる軸杆の搬送チエンから突出する端部に差し込むことにより、受板と搬送チエンとの連結を行っていた。このため、前記割ピンに調理物の一部やゴミなどが引っ掛かって不衛生となり易い。また、特に回転寿司などに用いる場合、前記受板は衛生上の観点から搬送チエンから取り外して頻繁に洗浄することが望ましく、さらに搬送チエンが通過する溝内には食べ物の残滓が入りこみ易いから、この点からもたびたび搬送チエンを外して掃除をする必要がある。しかしながら従来のように割ピンで連結する場合、この割ピンの軸杆からの抜き取りや差し込みが困難で前記受板の搬送チエンからの脱着が行いにくい。また軸杆と搬送チエンのリンクとを締まり嵌めにより固定することも行われていたが、取り外すことは困難であった。
【０００４】
そこで、本発明は、受板と搬送チエンとの連結部分にゴミなどが付着しにくくて衛生的であり、しかも受板の搬送チエンからの脱着を容易に行うことができて、受板の洗浄及び搬送チエンや搬送チエンの通過する溝の清掃が行い易い循環搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、受板と、この受板を循環させる搬送チエンとを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆の下端部にＯリングが取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされたことを特徴とする循環搬送装置である。
【０００６】
このようにＯリングを用いることにより、従来の割ピンを用いる場合や締り嵌めによる結合の場合に比べて、Ｏリングが取り付けられた軸杆を、Ｏリングを弾性変形させながら搬送チエンの取付孔から抜き出したり差し込んだりすることにより、前記軸杆の搬送チエンからの脱着が簡単となって、前記受板の搬送チエンへの取り外しや取り付けが容易に行え、前記受板の洗浄作業や搬送チエンが通過する溝の掃除に便利となる。また、割りピンに比べてゴミなどが引っ掛かりにくいので、衛生的に優れたものとなる。
【０００７】
本発明の一実施形態では、前記軸杆のＯリングの取付部位に、深さがＯリングの断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの断面直径より大きい環状の溝が形成されている。このようにすれば、軸杆を挿通したり抜脱したりするときはＯリングが環状の溝において扁平に変形し、貫通した後はＯリングが復元してその外径がリンクの下端に係止し、Ｏリングの軸杆への保持が確実に行える。
また、好ましくは軸杆が基端まで挿通されたとき、Ｏリングが溝内にあり、かつ、リンク下縁に係止した状態にあって、しかもＯリングの変形が一部残るように形成する。このようにすることにより、軸杆の上下方向のガタツキが防止され、しかもＯリングの収縮方向への変形が行われ易く離脱が容易となる。
【発明の効果】
【０００８】
以上の発明にかかる循環搬送装置によれば、受板の搬送チエンからの脱着を容易に行うことができて受板やリンク等の洗浄作業や搬送チエンの溝の掃除に便利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明にかかる循環搬送装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態にかかる循環搬送装置の全体構造を示す斜視図、図２はその要部の側断面図、図３は縦断面図である。同図では循環搬送装置の一例として回転寿司に用いるものを示しており、複数本の脚部１０により支持された細長い楕円形状の受台１と、これの上部に形成された溝３とこの溝３内を回行可能に配置された無端の搬送チエンであるクレセントチエン２を備え、前記受台１上でチエン２の中央部には表示板１１が立設されている。循環搬送装置としては、搬送チエンを外すことを要求されるものであれば、回転寿しに限らず、見本商品を展示するなどの場合も含む。またリンクの構成としては図２の例に限らず、図６や図７など他の形態のリンクの場合も含むものである。
【００１０】
前記クレセントチエン２は、図２のように、側面視概略コ字状とされた多数のリンク２１と、受板２３から延びる軸杆であって各リンク２１を互いに連結する連結軸２２とからなり、この連結軸２２の一部が前記リンク２１から上方に突出されていて、その突出端に平面視概略三日月形とされた受板２３が取り付けられている。また、前記クレセントチエン２は受台１の長さ方向一端に設けた駆動スプロケット２０に掛回されて、このスプロケット２０の駆動によりクレセントチエン２を回行させる構成となっている。
【００１１】
図４は前記クレセントチエン２の一部を示すもので（Ａ）は側面図、（Ｂ）は下方から見た底面図であり、図５はその要部の縦断面図、図６はＯリングの取付部分を拡大して示す断面図である。これらの図のように、前記受板２３に取り付けられた連結軸２２の下端に環状の溝２４を形成している。
この溝２４にＯリング２５を嵌入させ、このＯリング２５が取り付けられた連結軸２２を前記リンク２１の上下リンク片２１ａ，２１ａに形成した挿入孔２６に挿入させ、このときＯリング２５の一部を下部リンク片２１ａの挿入孔２６の下縁に係止させることにより、前記Ｏリング２５を介して前記連結軸２２のリンク２１からの抜け止めを行って両者を連結する。
溝２４は、深さがＯリングの無負荷状態における断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの無負荷状態における断面直径より大きい環状の溝が形成されている。このようにしたことにより、軸杆を挿通したり抜脱したりするときであってＯリングが挿入孔２６の内面位置にあるときはＯリングが環状の溝内において軸方向に長い扁平形断面に変形し、貫通した後はＯリングが断面円形に復元してその外径がリンクの挿通孔２６の下端に係止し、Ｏリングの軸杆への保持が確実に行える。
図６の例では、下部リンク片２１ａの挿入孔２６の下端が座刳り部２６ａに形成されており、Ｏリング２５の一部をこの座刳り部の下縁に係止させている。このＯリング２５としては、例えば天然ゴムや、ＥＰ、ＩＩＲ、ニトロゴム、フッ素ゴム、シリコンゴムなどの弾力性に富む合成ゴムで形成されたものが好適に用いられる。
【００１２】
前記リンク２１を連結軸２２にて連結するときは、Ｏリング２５を溝２４内において変形させながら連結軸22を挿入孔２６に圧入させ、圧入後挿入孔２６の下端から出たときに、図５のように、Ｏリング２５が弾性復帰することにより、このＯリング２５の一部が下部リンク片２１ａに形成した挿入孔２６の下縁である座刳り部２６ａに係止する。
【００１３】
そして、前記受板２３をクレセントチエン２から取り外すときには、連結軸２２を上方に強制的に引き上げる。すると、前記Ｏリング２５が溝２４内において変形されながら、連結軸２２がリンク２１の挿入孔２６から上方に引き出される。このとき、挿入孔２６の下縁周りには座刳り部２６ａが形成されている場合は、この挿入孔２６から連結軸２２の引き抜きがより容易に行える。このようにすれば、前記受板23やリンク２１を洗浄するようなとき、この受板２３のクレセントチエン２からの取り出しが可能となる。また、洗浄後には、前述した場合とは逆に、Ｏリング２５が嵌入された連結軸２２をリンク２１の挿入孔２６の上方から下方に圧入して、前記Ｏリング２５の一部を下部リンク片２１ａに設けた挿入孔２６の下縁に係止させる。このときＯリング２５が無負荷状態に復元するように溝の位置が設定されてよいが、Ｏリングの変形が一部残るように溝の位置が設定されるのが好ましく、このようにすることにより連結軸２２が上下方向に位置決めされ、ガタツキによる騒音の発生が防止され、離脱が容易となる。
【００１４】
以上のように、Ｏリング２５を用い、これを前記連結軸２２の溝２４に嵌入させて、連結軸２２とリンク２１との連結を行うことにより、従来の割ピンを用いる場合に比べて、前記連結軸２２のリンク２１への脱着が容易に行え、つまり前記受板２３のクレセントチエン２への取り外しや取り付けが容易に行え、受板２３やリンクの洗浄や分解等が行い易くなるとともに搬送チエンが走行する溝の清掃を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる循環搬送装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】その要部の側断面図である。
【図３】その要部の縦断面図である。
【図４】クレセントチエンの一部を示し、（Ａ）は側面図、(Ｂ)は底面図である。
【図５】その要部の縦断面図である。
【図６】Ｏリングの取付部分を拡大して示す断面図である。
【図７】搬送チエンの他の例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は底面図である。
【図８】搬送チエンのさらに他の例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
【００１６】
２ 搬送チエン(クレセントチエン)
２２ 軸杆(連結軸)
２３ 受板
２４ 環状の溝
２５ Ｏリング
２６ 挿入孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば寿司を載せた皿などを循環搬送させる回転寿司などに好適に用いられる循環搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の循環搬送装置として、複数の受板と、これらの受板を循環させる搬送チエンとを備え、前記受板上に寿司などの調理物が載せられた皿を置いて搬送チエンを回転駆動させることにより、各調理物を客の前に順次搬送して提供するようにしたものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１９２６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の循環搬送装置では、前記受板を搬送チエンに連結させるにあたって割ピンを用い、この割ピンを受板より延びる軸杆の搬送チエンから突出する端部に差し込むことにより、受板と搬送チエンとの連結を行っていた。このため、前記割ピンに調理物の一部やゴミなどが引っ掛かって不衛生となり易い。また、特に回転寿司などに用いる場合、前記受板は衛生上の観点から搬送チエンから取り外して頻繁に洗浄することが望ましく、さらに搬送チエンが通過する溝内には食べ物の残滓が入りこみ易いから、この点からもたびたび搬送チエンを外して掃除をする必要がある。しかしながら従来のように割ピンで連結する場合、この割ピンの軸杆からの抜き取りや差し込みが困難で前記受板の搬送チエンからの脱着が行いにくい。また軸杆と搬送チエンのリンクとを締まり嵌めにより固定することも行われていたが、取り外すことは困難であった。
【０００４】
そこで、本発明は、受板と搬送チエンとの連結部分にゴミなどが付着しにくくて衛生的であり、しかも受板の搬送チエンからの脱着を容易に行うことができて、受板の洗浄及び搬送チエンや搬送チエンの通過する溝の清掃が行い易い循環搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、受板と、この受板を循環させる搬送チエンとを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆の下端部にＯリングが取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされたことを特徴とする循環搬送装置である。
【０００６】
このようにＯリングを用いることにより、従来の割ピンを用いる場合や締り嵌めによる結合の場合に比べて、Ｏリングが取り付けられた軸杆を、Ｏリングを弾性変形させながら搬送チエンの取付孔から抜き出したり差し込んだりすることにより、前記軸杆の搬送チエンからの脱着が簡単となって、前記受板の搬送チエンへの取り外しや取り付けが容易に行え、前記受板の洗浄作業や搬送チエンが通過する溝の掃除に便利となる。また、割りピンに比べてゴミなどが引っ掛かりにくいので、衛生的に優れたものとなる。
【０００７】
本発明の一実施形態では、前記軸杆のＯリングの取付部位に、深さがＯリングの断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの断面直径より大きい環状の溝が形成されている。このようにすれば、軸杆を挿通したり抜脱したりするときはＯリングが環状の溝において扁平に変形し、貫通した後はＯリングが復元してその外径がリンクの下端に係止し、Ｏリングの軸杆への保持が確実に行える。
また、好ましくは軸杆が基端まで挿通されたとき、Ｏリングが溝内にあり、かつ、リンク下縁に係止した状態にあって、しかもＯリングの変形が一部残るように形成する。このようにすることにより、軸杆の上下方向のガタツキが防止され、しかもＯリングの収縮方向への変形が行われ易く離脱が容易となる。
【発明の効果】
【０００８】
以上の発明にかかる循環搬送装置によれば、受板の搬送チエンからの脱着を容易に行うことができて受板やリンク等の洗浄作業や搬送チエンの溝の掃除に便利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明にかかる循環搬送装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態にかかる循環搬送装置の全体構造を示す斜視図、図２はその要部の側断面図、図３は縦断面図である。同図では循環搬送装置の一例として回転寿司に用いるものを示しており、複数本の脚部１０により支持された細長い楕円形状の受台１と、これの上部に形成された溝３とこの溝３内を回行可能に配置された無端の搬送チエンであるクレセントチエン２を備え、前記受台１上でチエン２の中央部には表示板１１が立設されている。循環搬送装置としては、搬送チエンを外すことを要求されるものであれば、回転寿しに限らず、見本商品を展示するなどの場合も含む。またリンクの構成としては図２の例に限らず、図６や図７など他の形態のリンクの場合も含むものである。
【００１０】
前記クレセントチエン２は、図２のように、側面視概略コ字状とされた多数のリンク２１と、受板２３から延びる軸杆であって各リンク２１を互いに連結する連結軸２２とからなり、この連結軸２２の一部が前記リンク２１から上方に突出されていて、その突出端に平面視概略三日月形とされた受板２３が取り付けられている。また、前記クレセントチエン２は受台１の長さ方向一端に設けた駆動スプロケット２０に掛回されて、このスプロケット２０の駆動によりクレセントチエン２を回行させる構成となっている。
【００１１】
図４は前記クレセントチエン２の一部を示すもので（Ａ）は側面図、（Ｂ）は下方から見た底面図であり、図５はその要部の縦断面図、図６はＯリングの取付部分を拡大して示す断面図である。これらの図のように、前記受板２３に取り付けられた連結軸２２の下端に環状の溝２４を形成している。
この溝２４にＯリング２５を嵌入させ、このＯリング２５が取り付けられた連結軸２２を前記リンク２１の上下リンク片２１ａ，２１ａに形成した挿入孔２６に挿入させ、このときＯリング２５の一部を下部リンク片２１ａの挿入孔２６の下縁に係止させることにより、前記Ｏリング２５を介して前記連結軸２２のリンク２１からの抜け止めを行って両者を連結する。
溝２４は、深さがＯリングの無負荷状態における断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの無負荷状態における断面直径より大きい環状の溝が形成されている。このようにしたことにより、軸杆を挿通したり抜脱したりするときであってＯリングが挿入孔２６の内面位置にあるときはＯリングが環状の溝内において軸方向に長い扁平形断面に変形し、貫通した後はＯリングが断面円形に復元してその外径がリンクの挿通孔２６の下端に係止し、Ｏリングの軸杆への保持が確実に行える。
図６の例では、下部リンク片２１ａの挿入孔２６の下端が座刳り部２６ａに形成されており、Ｏリング２５の一部をこの座刳り部の下縁に係止させている。このＯリング２５としては、例えば天然ゴムや、ＥＰ、ＩＩＲ、ニトロゴム、フッ素ゴム、シリコンゴムなどの弾力性に富む合成ゴムで形成されたものが好適に用いられる。
【００１２】
前記リンク２１を連結軸２２にて連結するときは、Ｏリング２５を溝２４内において変形させながら連結軸22を挿入孔２６に圧入させ、圧入後挿入孔２６の下端から出たときに、図５のように、Ｏリング２５が弾性復帰することにより、このＯリング２５の一部が下部リンク片２１ａに形成した挿入孔２６の下縁である座刳り部２６ａに係止する。
【００１３】
そして、前記受板２３をクレセントチエン２から取り外すときには、連結軸２２を上方に強制的に引き上げる。すると、前記Ｏリング２５が溝２４内において変形されながら、連結軸２２がリンク２１の挿入孔２６から上方に引き出される。このとき、挿入孔２６の下縁周りには座刳り部２６ａが形成されている場合は、この挿入孔２６から連結軸２２の引き抜きがより容易に行える。このようにすれば、前記受板23やリンク２１を洗浄するようなとき、この受板２３のクレセントチエン２からの取り出しが可能となる。また、洗浄後には、前述した場合とは逆に、Ｏリング２５が嵌入された連結軸２２をリンク２１の挿入孔２６の上方から下方に圧入して、前記Ｏリング２５の一部を下部リンク片２１ａに設けた挿入孔２６の下縁に係止させる。このときＯリング２５が無負荷状態に復元するように溝の位置が設定されてよいが、Ｏリングの変形が一部残るように溝の位置が設定されるのが好ましく、このようにすることにより連結軸２２が上下方向に位置決めされ、ガタツキによる騒音の発生が防止され、離脱が容易となる。
【００１４】
以上のように、Ｏリング２５を用い、これを前記連結軸２２の溝２４に嵌入させて、連結軸２２とリンク２１との連結を行うことにより、従来の割ピンを用いる場合に比べて、前記連結軸２２のリンク２１への脱着が容易に行え、つまり前記受板２３のクレセントチエン２への取り外しや取り付けが容易に行え、受板２３やリンクの洗浄や分解等が行い易くなるとともに搬送チエンが走行する溝の清掃を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる循環搬送装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】その要部の側断面図である。
【図３】その要部の縦断面図である。
【図４】クレセントチエンの一部を示し、（Ａ）は側面図、(Ｂ)は底面図である。
【図５】その要部の縦断面図である。
【図６】Ｏリングの取付部分を拡大して示す断面図である。
【図７】搬送チエンの他の例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は底面図である。
【図８】搬送チエンのさらに他の例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
【００１６】
２ 搬送チエン(クレセントチエン)
２２ 軸杆(連結軸)
２３ 受板
２４ 環状の溝
２５ Ｏリング
２６ 挿入孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受板と、この受板を循環させる搬送チエンとを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆の下端部にＯリングが取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされたことを特徴とする循環搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記軸杆のＯリングの取付部位に、深さがＯリングの断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの断面直径より大きい環状の溝が形成されている循環搬送装置。
【請求項３】
請求項２において、軸杆が基端まで挿通されたとき、Ｏリングが溝内にあり、かつ、リンク下縁に係止した状態にあって、しかもＯリングの変形が一部残ることを特徴とする循環搬送装置。
【請求項１】
受板と、この受板を循環させる搬送チエンとを備えた循環搬送装置であって、搬送チエンは隣接するリンクを重ねて軸杆が挿通され、該軸杆の下端部にＯリングが取り付けられ、このＯリングがリンク下縁に係止することにより軸杆がリンクに着脱可能とされたことを特徴とする循環搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記軸杆のＯリングの取付部位に、深さがＯリングの断面直径より小さく軸方向長さがＯリングの断面直径より大きい環状の溝が形成されている循環搬送装置。
【請求項３】
請求項２において、軸杆が基端まで挿通されたとき、Ｏリングが溝内にあり、かつ、リンク下縁に係止した状態にあって、しかもＯリングの変形が一部残ることを特徴とする循環搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２２９０１７（Ｐ２００７−２２９０１７Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５１３２７（Ｐ２００６−５１３２７）
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【出願人】（３０３０６４１８９）アレックスエンジニアリング株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【出願人】（３０３０６４１８９）アレックスエンジニアリング株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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