抽出バッグ用シート
【課題】本発明は、吊り糸を長くしても、製造時に吊り糸が切断され難い抽出バッグ用シートを提供する。
【解決手段】抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配し、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着したことを特徴とする。
【解決手段】抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配し、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティーバッグなどの抽出用バッグの製造に使用される抽出バッグ用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
抽出バッグとしては、例えば、紅茶のティーバッグがあり、簡単に紅茶を抽出することができ、廃棄なども容易に行うことができるため、広く普及している。このような簡便さから、紅茶以外にも緑茶、コーヒーなど嗜好飲料用の抽出バッグが販売されている。
このような抽出バッグは、ロール状に巻き取った抽出バッグ用シートを自動ティーバッグ包装機に装着して製造されることが多く、この抽出バッグ用シートは、長尺帯状の通水性濾過シートの長手方向に所定間隔で、先端に摘み片を備えた吊り糸を横断させて配したものが一般的に用いられている。
【０００３】
例えば、このような抽出バッグ用シートとして、下記特許文献１には、透液性を有した長尺なシートと、先端にタグが取り付けられ、このタグと後端とがシートに止着されることにより、シートを横断するようにシートに取り付けられた摘み糸とを備え、前記摘み糸の中間部分に弛み部が設けられていることを特徴とする包材が開示されている。
【０００４】
下記特許文献２には、通液性を有した長尺なシートと、吊り糸及びタグを有し、吊り糸の一端がタグに止着され、中間部分がタグに巻回された状態でシートを横断するように前記タグ及び吊り糸の他端がシートに止着された吊り下げ用部材とを備えていることを特徴とする包材が開示されている。
【０００５】
下記特許文献３には、吊し糸と接着したタグが通水濾過性シートの長手方向に所定間隔で複数取り付けられている抽出バッグ用シートであって、タグが複数列に配置されている抽出バッグ用シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１５７７１０号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１６４１号公報
【特許文献３】特開２００８−６８８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
抽出バッグ用シートは、上記特許文献１〜３に開示されているように、吊り糸を通水性濾過シート上に横断させてあり、吊り糸が露出しているため、抽出バッグ製造時にシートとともに吊り糸が切断されるおそれがあった。特に吊り糸を長くした場合は、製造時に切断されるおそれが高まるものであった。
また、上記特許文献１〜３に記載の抽出バッグ用シートは、吊り糸の基端部とタグを超音波溶着などでシ−ト上に止着し、吊り糸をシートの幅方向に架け渡してあるため、抽出バッグ用シートをロール状に巻き取った場合、きつく巻き取るとシートが歪み、吊り糸が剥がれ落ちてしまうおそれがあった。そのため、緩く巻き取らなければならず、ロール径が膨らみ巻数が少なくなる。そのため、包装機に装着できるロ−ル径は一定であるため、一つのロールから製造できる抽出バッグの数も少量になってしまうものであった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、吊り糸を長くしても、抽出バッグ製造時に吊り糸が切断され難い抽出バッグ用シートを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の抽出バッグ用シートは、先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配し、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の抽出バッグ用シートは、摘み片で吊り糸を覆うようにしたため、吊り糸が露出せず、抽出バッグ製造時に吊り糸が切断されるおそれがない。そのため、吊り糸を１６０ｍｍ以上など長くしても切断されるおそれがない。
また、従来では、吊り糸をシートの幅方向に架け渡していたため、シートをロ−ル状に強く巻き取ると吊り糸の張力によりシ−トが歪み、摘み片が剥がれ落ちてしまうことがあったが、本発明の抽出バッグ用シートは、通水性濾過シートと摘み片の間に吊り糸を収容したため、強く張力をかけてもシ−トが歪み難く、摘み片も剥がれ落ち難く、抽出バック用シートをロ−ル状に強く巻き取ることができ、従来と比べて一つのロールあたりの巻数を増加させることができ、製造できる抽出バッグの数を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態の抽出バッグ用シートを示した斜視図である。
【図２】図１の抽出バッグ用シートの摘み片部分の拡大平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態の抽出バッグ用シートを示した斜視図である。
【図４】図１の抽出バッグ用シートの摘み片部分を切断した拡大断面図である。
【図５】図１の抽出バッグ用シートから製造した抽出バッグの一例を示した斜視図である。
【図６】図５の抽出バッグの吊り糸を伸ばした状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態の抽出バッグ用シートについて説明する。但し、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
本発明の一実施形態の抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配し、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着したものである。
【００１４】
通水性濾過シート２の材質は、透水性を備えていれば任意である。例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維、または不織布、多孔質フィルムなどからなるシート乃至フィルムを用いることができる。中でも、吊り糸及び摘み片を熱溶着又は超音波溶着などの融着によって固着できる材質が好ましい。
通水性濾過シート２は、三角錐状（テトラ状）や平型状などに製袋し、内部に緑茶葉、紅茶葉、烏龍茶葉、コーヒー豆、削り節などの抽出物を充填して抽出バッグを製造することができる。
通水性濾過シート２は、幅１２０ｍｍ〜１８０ｍｍのものを用いることができ、また、厚み０．０１ｍｍ〜０．１６ｍｍ、好ましくは厚み０．０６ｍｍ〜０．１０ｍｍのものを用いることができる。
【００１５】
吊り糸３の材質は、特に限定するものではない。例えばポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱溶着又は超音波溶着が可能な合成繊維からなる糸を用いることができる。なかでも、巻いても折り跡が付きにくく、元の直線状態に戻り易い糸を使用するが好ましく、直線回復性を測定することで確認できる。
【００１６】
吊り糸３は、マグカップなどでも使い易いように、長さ１６０ｍｍ以上にするのが好ましく、長さ１６０ｍｍ〜２６０ｍｍにするのが特に好ましく、１７０ｍｍ〜２００ｍｍにするのがより好ましい。
【００１７】
吊り糸３は、通水性濾過シート２の一方の縁部に沿い、適宜間隔で配することができる。この間隔は、３０ｍｍ〜１００ｍｍ、特に４５ｍｍ〜８０ｍｍが好ましい。また、図３に示すように、両方の縁部に沿い長手方向に交互に配することもできる。
【００１８】
吊り糸３の先端部には、摘み片４を固着してある。
摘み片４は、指で摘んで抽出バッグ１を持ち上げるための部材であり、指先で摘み易い形状であるのが好ましい。例えば平面視した際に、円形状、ハート形、クローバ形、長円状、正方形状又は長方形状などの形状を呈するシート状又は平板状に形成することができる。
摘み片４の材質は任意である。例えば、紙の片面にポリエチレンなどの樹脂をラミネートした熱溶着又は超音波溶着が可能なラミネート紙片を用いるのが好ましい。
摘み片４の厚みは、好ましくは０．０９ｍｍ〜０．３６ｍｍ、より好ましくは０．１８ｍｍ〜０．２１ｍｍである。
【００１９】
吊り糸３は、例えば図２に示すように、螺旋状に纏めてシート２の表面上に配するのが好ましい。このように吊り糸３を螺旋状に纏めて配すれば、摘み片４を持ち上げた際に、絡み合うことなく、吊り糸３を伸ばすことができる。
ただし、ここでの「螺旋状」には、例えば図２に示すように、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状のほか、旋回方向の同心円方向にズレながら連続する渦巻状なども包含する意味である。
また、吊り糸３同士ができるだけ重ならないように纏めるのが好ましい。例えば、図２に示すように、長円形を横にずらせて纏めるのが好ましい。
さらにまた、基端部３ａをシート２の表面に固着した部分を覆うように、吊り糸３を纏めてもよいが、吊り糸を直線状態に戻り易くする観点から、図２に示すように、基端部３ａをシート２の表面に固着した部分から離れた位置で吊り糸３を纏めるのが好ましい。
通水性濾過シ−ト２を、ロ−ル状に巻き取る際の安定性の観点から吊り糸３の基端部３ａの取り付け位置は、シ−ト２の幅を１００とした時、長手方向の一方の縁部から５〜４５の位置が好ましく、特に１２〜４５の位置が好ましい。
また、１ロ−ルあたりから製造できる抽出バッグの数を増やすためには、図３に示すように、吊り糸３の基端部３ａを長手方向の両縁部から５〜４５の位置に交互に取り付けることで、ロ−ル径が小さくなり、ロ−ル形状も安定する。
【００２０】
摘み片４は、上述のように纏めた吊り糸３を覆うように、シート２の表面に剥離可能に固着してある。
このようにすることにより、このシート１から抽出バッグを製造した際、摘み片４を持ち上げれば、吊り糸３が伸び、バッグ部を吊り下げることができ、従来のように、吊り糸を解いたりする手間がかからず操作性がよくなる。
【００２１】
ただし、摘み片４により、吊り糸３の全部が覆われる必要はなく、吊り糸３の一部は露出していてもよい。このように吊り糸３が摘み片４により覆われていれば、吊り糸３が製造時に切断されるおそれがない。
【００２２】
摘み片４をシート２の表面に固着する手段は任意であるが、熱溶着又は超音波溶着などを採用するのが好ましい。
また、摘み片４をシート２の表面に固着する少なくとも２つの固着部５，５で前記吊り糸３を挟むようにするのが好ましい。このようにすれば、吊り糸３が自然に解けてしまうことを防ぐことができる。
【００２３】
摘み片４は、吊り糸３を覆いながらシート２の表面に剥離可能に固着した状態において、図４に示すように、摘み片４の膨らみｔが、表面から３ｍｍ以内にするのが好ましく、２ｍｍ以内にするのがより好ましい。これにより、巻数を増加させることができ、従来と比べて一つのロールから製造できる抽出バッグの数を増やすことができる。例えば、上記したように、吊り糸３同士ができるだけ重ならないように、円形乃至長円形を横にずらせながら纏めることにより上記膨らみにすることができる。
【００２４】
抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配した後、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着して製造することができる。
例えば、先端部に摘み片４を固着した吊り糸３を絡ませず且つ重ならないように纏めるため、円柱状の棒材などに少しずつずらしながら螺旋状に巻き付けておき、吊り糸３の基端部３ａの取り付け位置は、通水性濾過シート２の幅を１００とした時、一方の長手縁部に近い方から好ましくは５〜４５の位置、より好ましくは１２〜４５の位置に超音波溶着などで固着した後、棒材を抜き取り、摘み片４を吊り糸３上に被せながら摘み片４を超音波溶着などで固着することにより製造することができる。この棒材を平板状にしたり、複数本にしたりすれば吊り糸３を長円状にしやすくなる。また、固着部５は、少なくとも２つ設け、吊り糸３を挟み込む位置に設けるのが好ましい。
【００２５】
抽出バッグ用シート１を、従来からある包装充填機に装着して稼働させることにより、図５に示すような内部に抽出物を収容した三角錐状などの抽出バッグ６を製造することができる。この際、通水性濾過シート２は、図１又は図３に示す一点鎖線部分で切断されていく。
抽出バッグ６は、図６に示すように、摘み片４を剥離して持ち上げれば、吊り糸３を伸ばすことができ、操作性がよいものである。
【００２６】
抽出バッグ用シート１は、吊り糸３が摘み片４で覆われているため、吊り糸４があまり露出せず、抽出バッグ製造時に吊り糸３が切断される恐れがない。そのため、吊り糸を１６０ｍｍ以上など長くしても切断されるおそれがないものである。
また、本発明の抽出バッグ用シートは、通水性濾過シートと摘み片の間に吊り糸を収容したため、強く張力をかけても吊り糸が剥がれ落ち難く、抽出バック用シートを、ロ−ル状に強く巻き取り、巻数を増加させることができる。そのため、従来と比べて一つのロールから製造できる抽出バッグの数を増やすことができるものである。
【００２７】
なお、本発明において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」を意図し、「Ｘより大きくＹよりも小さいことが好ましい」旨の意図も包含する。
【符号の説明】
【００２８】
１抽出バッグ用シート ２通水性濾過シート ３吊り糸 ３ａ基端部 ４摘み片 ５固着部 ６抽出バッグ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティーバッグなどの抽出用バッグの製造に使用される抽出バッグ用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
抽出バッグとしては、例えば、紅茶のティーバッグがあり、簡単に紅茶を抽出することができ、廃棄なども容易に行うことができるため、広く普及している。このような簡便さから、紅茶以外にも緑茶、コーヒーなど嗜好飲料用の抽出バッグが販売されている。
このような抽出バッグは、ロール状に巻き取った抽出バッグ用シートを自動ティーバッグ包装機に装着して製造されることが多く、この抽出バッグ用シートは、長尺帯状の通水性濾過シートの長手方向に所定間隔で、先端に摘み片を備えた吊り糸を横断させて配したものが一般的に用いられている。
【０００３】
例えば、このような抽出バッグ用シートとして、下記特許文献１には、透液性を有した長尺なシートと、先端にタグが取り付けられ、このタグと後端とがシートに止着されることにより、シートを横断するようにシートに取り付けられた摘み糸とを備え、前記摘み糸の中間部分に弛み部が設けられていることを特徴とする包材が開示されている。
【０００４】
下記特許文献２には、通液性を有した長尺なシートと、吊り糸及びタグを有し、吊り糸の一端がタグに止着され、中間部分がタグに巻回された状態でシートを横断するように前記タグ及び吊り糸の他端がシートに止着された吊り下げ用部材とを備えていることを特徴とする包材が開示されている。
【０００５】
下記特許文献３には、吊し糸と接着したタグが通水濾過性シートの長手方向に所定間隔で複数取り付けられている抽出バッグ用シートであって、タグが複数列に配置されている抽出バッグ用シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１５７７１０号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１６４１号公報
【特許文献３】特開２００８−６８８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
抽出バッグ用シートは、上記特許文献１〜３に開示されているように、吊り糸を通水性濾過シート上に横断させてあり、吊り糸が露出しているため、抽出バッグ製造時にシートとともに吊り糸が切断されるおそれがあった。特に吊り糸を長くした場合は、製造時に切断されるおそれが高まるものであった。
また、上記特許文献１〜３に記載の抽出バッグ用シートは、吊り糸の基端部とタグを超音波溶着などでシ−ト上に止着し、吊り糸をシートの幅方向に架け渡してあるため、抽出バッグ用シートをロール状に巻き取った場合、きつく巻き取るとシートが歪み、吊り糸が剥がれ落ちてしまうおそれがあった。そのため、緩く巻き取らなければならず、ロール径が膨らみ巻数が少なくなる。そのため、包装機に装着できるロ−ル径は一定であるため、一つのロールから製造できる抽出バッグの数も少量になってしまうものであった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、吊り糸を長くしても、抽出バッグ製造時に吊り糸が切断され難い抽出バッグ用シートを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の抽出バッグ用シートは、先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配し、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の抽出バッグ用シートは、摘み片で吊り糸を覆うようにしたため、吊り糸が露出せず、抽出バッグ製造時に吊り糸が切断されるおそれがない。そのため、吊り糸を１６０ｍｍ以上など長くしても切断されるおそれがない。
また、従来では、吊り糸をシートの幅方向に架け渡していたため、シートをロ−ル状に強く巻き取ると吊り糸の張力によりシ−トが歪み、摘み片が剥がれ落ちてしまうことがあったが、本発明の抽出バッグ用シートは、通水性濾過シートと摘み片の間に吊り糸を収容したため、強く張力をかけてもシ−トが歪み難く、摘み片も剥がれ落ち難く、抽出バック用シートをロ−ル状に強く巻き取ることができ、従来と比べて一つのロールあたりの巻数を増加させることができ、製造できる抽出バッグの数を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態の抽出バッグ用シートを示した斜視図である。
【図２】図１の抽出バッグ用シートの摘み片部分の拡大平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態の抽出バッグ用シートを示した斜視図である。
【図４】図１の抽出バッグ用シートの摘み片部分を切断した拡大断面図である。
【図５】図１の抽出バッグ用シートから製造した抽出バッグの一例を示した斜視図である。
【図６】図５の抽出バッグの吊り糸を伸ばした状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態の抽出バッグ用シートについて説明する。但し、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
本発明の一実施形態の抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配し、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着したものである。
【００１４】
通水性濾過シート２の材質は、透水性を備えていれば任意である。例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維、または不織布、多孔質フィルムなどからなるシート乃至フィルムを用いることができる。中でも、吊り糸及び摘み片を熱溶着又は超音波溶着などの融着によって固着できる材質が好ましい。
通水性濾過シート２は、三角錐状（テトラ状）や平型状などに製袋し、内部に緑茶葉、紅茶葉、烏龍茶葉、コーヒー豆、削り節などの抽出物を充填して抽出バッグを製造することができる。
通水性濾過シート２は、幅１２０ｍｍ〜１８０ｍｍのものを用いることができ、また、厚み０．０１ｍｍ〜０．１６ｍｍ、好ましくは厚み０．０６ｍｍ〜０．１０ｍｍのものを用いることができる。
【００１５】
吊り糸３の材質は、特に限定するものではない。例えばポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱溶着又は超音波溶着が可能な合成繊維からなる糸を用いることができる。なかでも、巻いても折り跡が付きにくく、元の直線状態に戻り易い糸を使用するが好ましく、直線回復性を測定することで確認できる。
【００１６】
吊り糸３は、マグカップなどでも使い易いように、長さ１６０ｍｍ以上にするのが好ましく、長さ１６０ｍｍ〜２６０ｍｍにするのが特に好ましく、１７０ｍｍ〜２００ｍｍにするのがより好ましい。
【００１７】
吊り糸３は、通水性濾過シート２の一方の縁部に沿い、適宜間隔で配することができる。この間隔は、３０ｍｍ〜１００ｍｍ、特に４５ｍｍ〜８０ｍｍが好ましい。また、図３に示すように、両方の縁部に沿い長手方向に交互に配することもできる。
【００１８】
吊り糸３の先端部には、摘み片４を固着してある。
摘み片４は、指で摘んで抽出バッグ１を持ち上げるための部材であり、指先で摘み易い形状であるのが好ましい。例えば平面視した際に、円形状、ハート形、クローバ形、長円状、正方形状又は長方形状などの形状を呈するシート状又は平板状に形成することができる。
摘み片４の材質は任意である。例えば、紙の片面にポリエチレンなどの樹脂をラミネートした熱溶着又は超音波溶着が可能なラミネート紙片を用いるのが好ましい。
摘み片４の厚みは、好ましくは０．０９ｍｍ〜０．３６ｍｍ、より好ましくは０．１８ｍｍ〜０．２１ｍｍである。
【００１９】
吊り糸３は、例えば図２に示すように、螺旋状に纏めてシート２の表面上に配するのが好ましい。このように吊り糸３を螺旋状に纏めて配すれば、摘み片４を持ち上げた際に、絡み合うことなく、吊り糸３を伸ばすことができる。
ただし、ここでの「螺旋状」には、例えば図２に示すように、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状のほか、旋回方向の同心円方向にズレながら連続する渦巻状なども包含する意味である。
また、吊り糸３同士ができるだけ重ならないように纏めるのが好ましい。例えば、図２に示すように、長円形を横にずらせて纏めるのが好ましい。
さらにまた、基端部３ａをシート２の表面に固着した部分を覆うように、吊り糸３を纏めてもよいが、吊り糸を直線状態に戻り易くする観点から、図２に示すように、基端部３ａをシート２の表面に固着した部分から離れた位置で吊り糸３を纏めるのが好ましい。
通水性濾過シ−ト２を、ロ−ル状に巻き取る際の安定性の観点から吊り糸３の基端部３ａの取り付け位置は、シ−ト２の幅を１００とした時、長手方向の一方の縁部から５〜４５の位置が好ましく、特に１２〜４５の位置が好ましい。
また、１ロ−ルあたりから製造できる抽出バッグの数を増やすためには、図３に示すように、吊り糸３の基端部３ａを長手方向の両縁部から５〜４５の位置に交互に取り付けることで、ロ−ル径が小さくなり、ロ−ル形状も安定する。
【００２０】
摘み片４は、上述のように纏めた吊り糸３を覆うように、シート２の表面に剥離可能に固着してある。
このようにすることにより、このシート１から抽出バッグを製造した際、摘み片４を持ち上げれば、吊り糸３が伸び、バッグ部を吊り下げることができ、従来のように、吊り糸を解いたりする手間がかからず操作性がよくなる。
【００２１】
ただし、摘み片４により、吊り糸３の全部が覆われる必要はなく、吊り糸３の一部は露出していてもよい。このように吊り糸３が摘み片４により覆われていれば、吊り糸３が製造時に切断されるおそれがない。
【００２２】
摘み片４をシート２の表面に固着する手段は任意であるが、熱溶着又は超音波溶着などを採用するのが好ましい。
また、摘み片４をシート２の表面に固着する少なくとも２つの固着部５，５で前記吊り糸３を挟むようにするのが好ましい。このようにすれば、吊り糸３が自然に解けてしまうことを防ぐことができる。
【００２３】
摘み片４は、吊り糸３を覆いながらシート２の表面に剥離可能に固着した状態において、図４に示すように、摘み片４の膨らみｔが、表面から３ｍｍ以内にするのが好ましく、２ｍｍ以内にするのがより好ましい。これにより、巻数を増加させることができ、従来と比べて一つのロールから製造できる抽出バッグの数を増やすことができる。例えば、上記したように、吊り糸３同士ができるだけ重ならないように、円形乃至長円形を横にずらせながら纏めることにより上記膨らみにすることができる。
【００２４】
抽出バッグ用シート１は、先端部に摘み片４を固着し、基端部３ａを長尺帯状の通水性濾過シート２上に固着した吊り糸３を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート２上に配した後、この吊り糸３を覆うように摘み片４を通水性濾過シート２上に剥離可能に固着して製造することができる。
例えば、先端部に摘み片４を固着した吊り糸３を絡ませず且つ重ならないように纏めるため、円柱状の棒材などに少しずつずらしながら螺旋状に巻き付けておき、吊り糸３の基端部３ａの取り付け位置は、通水性濾過シート２の幅を１００とした時、一方の長手縁部に近い方から好ましくは５〜４５の位置、より好ましくは１２〜４５の位置に超音波溶着などで固着した後、棒材を抜き取り、摘み片４を吊り糸３上に被せながら摘み片４を超音波溶着などで固着することにより製造することができる。この棒材を平板状にしたり、複数本にしたりすれば吊り糸３を長円状にしやすくなる。また、固着部５は、少なくとも２つ設け、吊り糸３を挟み込む位置に設けるのが好ましい。
【００２５】
抽出バッグ用シート１を、従来からある包装充填機に装着して稼働させることにより、図５に示すような内部に抽出物を収容した三角錐状などの抽出バッグ６を製造することができる。この際、通水性濾過シート２は、図１又は図３に示す一点鎖線部分で切断されていく。
抽出バッグ６は、図６に示すように、摘み片４を剥離して持ち上げれば、吊り糸３を伸ばすことができ、操作性がよいものである。
【００２６】
抽出バッグ用シート１は、吊り糸３が摘み片４で覆われているため、吊り糸４があまり露出せず、抽出バッグ製造時に吊り糸３が切断される恐れがない。そのため、吊り糸を１６０ｍｍ以上など長くしても切断されるおそれがないものである。
また、本発明の抽出バッグ用シートは、通水性濾過シートと摘み片の間に吊り糸を収容したため、強く張力をかけても吊り糸が剥がれ落ち難く、抽出バック用シートを、ロ−ル状に強く巻き取り、巻数を増加させることができる。そのため、従来と比べて一つのロールから製造できる抽出バッグの数を増やすことができるものである。
【００２７】
なお、本発明において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」を意図し、「Ｘより大きくＹよりも小さいことが好ましい」旨の意図も包含する。
【符号の説明】
【００２８】
１抽出バッグ用シート ２通水性濾過シート ３吊り糸 ３ａ基端部 ４摘み片 ５固着部 ６抽出バッグ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配し、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着した抽出バッグ用シート。
【請求項２】
前記吊り糸を、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状に纏めた請求項１に記載の抽出バッグ用シート。
【請求項３】
前記シート上面からの膨らみが３ｍｍ以内である請求項１又は２に記載の抽出バッグ用シート。
【請求項４】
先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配した後、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着した抽出バッグ用シートの製造方法。
【請求項５】
前記吊り糸を、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状に纏めた請求項４に記載の抽出バッグ用シートの製造方法。
【請求項１】
先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配し、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着した抽出バッグ用シート。
【請求項２】
前記吊り糸を、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状に纏めた請求項１に記載の抽出バッグ用シート。
【請求項３】
前記シート上面からの膨らみが３ｍｍ以内である請求項１又は２に記載の抽出バッグ用シート。
【請求項４】
先端部に摘み片を固着し、基端部を長尺帯状の通水性濾過シート上に固着した吊り糸を、螺旋状に纏めて通水性濾過シート上に配した後、この吊り糸を覆うように摘み片を通水性濾過シート上に剥離可能に固着した抽出バッグ用シートの製造方法。
【請求項５】
前記吊り糸を、円形乃至長円形が旋回方向と直交する方向にズレながら連続する螺旋状に纏めた請求項４に記載の抽出バッグ用シートの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１８５０７（Ｐ２０１３−１８５０７Ａ）
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５２１２２（Ｐ２０１１−１５２１２２）
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（５９１０１４９７２）株式会社 伊藤園 (213)
【出願人】（５１１１６６８１７）伊藤園産業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月３１日（２０１３．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月８日（２０１１．７．８）
【出願人】（５９１０１４９７２）株式会社 伊藤園 (213)
【出願人】（５１１１６６８１７）伊藤園産業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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