振動板とそれを用いたスピーカ

【課題】本発明は振動板とそれを用いたスピーカに関し、合成樹脂製振動板において音声出力を出しにくくなるのを防止することを目的とするものである。
【解決手段】この目的を達成するために本発明は、合成樹脂よりなる振動板１０の表面と裏面の少なくとも一方に補強リブ１４、１６、１７を一体に形成した。また、補強リブ１４は複数の六角形の集合体としたものである。これにより、全体の肉厚を薄くしても十分な強度が保て、しかも全体の肉厚を薄くした分軽くなり、この結果として音声出力を出しにくくなるのを防止することができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動板とそれを用いたスピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スピーカに使用される振動板として、合成樹脂製のものがある。つまり、振動板を合成樹脂で形成すれば耐水性が向上するので、例えば自動車用のスピーカとして有用なものとなる。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開昭５９−１７６９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記合成樹脂製の振動板は耐水性が向上するので自動車用等としては非常に有用なものとなるが、例えば紙製のものと同じ強度を得るために厚肉状にすると、重量が重くなり、この結果音声出力を出しにくいものとなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は音声出力を出しにくくなるのを防止することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、この目的を達成するために本発明は、合成樹脂よりなり、その表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明は、表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に形成したものであるので、全体の肉厚を薄くしても十分な強度が保て、しかも全体の肉厚を薄くした分軽くなり、この結果として音声出力を出しにくくなるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態について図を用いて説明する。
【０００９】
図１は本発明のスピーカを示す断面図であり、すり鉢状のフレーム１の外底部中央に配置された磁気回路２は、円板状マグネット３、円板状プレート４、円筒状のヨーク５を組み合わせて接着することにより形成され、ヨーク５の側壁部分の外周側面とプレート４の内周側面間により、磁気回路２における上面側に向けて開口した円筒状の磁気ギャップ６が形成されている。
【００１０】
また、ボイスコイル体７は、円筒状の本体８の外周部にコイル９が巻き付けられた構造であり、磁気ギャップ６に対して上下方向に可動可能に配置され、これにより、ボイスコイル体７の上部外周部分に接続された薄皿状の振動板１０を振動させる構造となっている。なお、ボイスコイル体７の上端部分には防塵対策としてのダストキャップ１１が設けられている。
【００１１】
振動板１０はスピーカの発音源となる部分であり、合成樹脂により形成したもので、その外周端部分が上方に突出したエッジ１２を介してフレーム１の開口端部分に接続され、また内周端部分がボイスコイル体７の本体８の外周側に接着剤（図示せず）により固定されている。なお、エッジ１２は振動板１０に可動負荷を加えないようウレタン、発泡ゴム、ＳＢＲゴムや布などの材料で形成されている。
【００１２】
ダンパー１３は図１に示すように、その内周端部分がボイスコイル体７の本体８外周側の振動板３固定部よりも磁気回路２側に接着剤により接着固定され、外周端部分がフレーム１に接続されている。なお、このダンパー１３は波板状のリング構造となっており、ボイスコイル体７の可動に対応して伸縮する構造とするとともに、振動板１０に設けられたエッジ１２と同様に振動板１０に可動負荷を加えないようウレタン、発泡ゴム、ＳＢＲゴムや布などの材料で形成されている。
【００１３】
以上の構成において、ボイスコイル体７のコイル９に音声信号を印加することで磁気ギャップ６の磁界と反応しボイスコイル体７が上下方向に可動し、この可動により振動板１０が振動してスピーカから音が発信されるものである。
【００１４】
さて上記振動板１０は上述のごとく合成樹脂で形成されたものであるが、本実施形態では図２、図３に示すようにその裏面側に、複数の六角形の集合体形状の補強リブ１４を一体に形成している。
【００１５】
また、この振動板１０は平面的には円板状で、その中心部分には、上記ボイスコイル体７が貫通し、固定されるための貫通孔１５が形成され、この貫通孔１５の周辺は、その外方よりも補強リブ１４の密度を高めている。つまりこの内周部分にはボイスコイル体７が貫通し、固定されるために強度をアップさせている。
【００１６】
また強度をアップさせるために貫通孔１５の周辺と最外周に枠状の補強リブ１６、１７も形成している。
【００１７】
この振動板１０は合成樹脂の射出成形によって補強リブ１４、１６、１７を一体に形成するものであるが、この射出成形は貫通孔１５部分から行う。
【００１８】
この射出成形で特徴的なことは、補強リブ１４、１６、１７で囲まれた平面部分は、合成樹脂の硬化時に補強リブ１４、１６、１７部分に引かれ、いわゆるヒケが形成された状態になっている。この結果補強リブ１４、１６、１７部分だけでなく、それらに囲まれた平面部分の強度も強くなり、振動板１０として不要振動が発生しないものとなる。
【００１９】
なお、上記実施形態では裏面側にのみ補強リブ１４、１６、１７を一体に形成したが、これらの補強リブ１４、１６、１７の少なくとも一つを表面側に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上のように本発明は、表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に形成したものであるので、全体の肉厚を薄くしても十分な強度が保て、しかも全体の肉厚を薄くした分軽くなり、この結果として音声出力を出しにくくなるのを防止することができ、スピーカにおいて極めて有用なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態におけるスピーカの断面図
【図２】それに用いる振動板の平面図
【図３】それに用いる振動板の斜視図
【符号の説明】
【００２２】
１フレーム
２磁気回路
７ボイスコイル体
１０振動板
１４補強リブ
１５貫通孔
１６補強リブ
１７補強リブ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂よりなり、その表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に形成した振動板。
【請求項２】
補強リブは複数の六角形の集合体で形成した請求項１に記載の振動板。
【請求項３】
内周に貫通孔を形成し、この貫通孔の周辺は、その外方よりも補強リブの密度を高めた請求項１または２に記載の振動板。
【請求項４】
貫通孔の周辺と最外周に枠状の補強リブを形成した請求項３に記載の振動板。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一つに記載の振動板にボイスコイルを接続したスピーカ。

【図１】