排水口装置
【課題】排水口に対して排水口部材を安定した状態で取付けることができるとともに、排水口部材の取付を容易に行うことができる排水口装置を提供する。
【解決手段】排水口装置は、下方に向けて延びる筒状の垂下部１０４Ｓと、垂下部１０４Ｓの下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部１０４Ｆとを備えた排水口１０４に取付けられる。排水口装置は、鍔部１０４Ｆに接触する外筒部３２を有する排水口部材３を備え、排水口部材３には、外筒部３２から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部３４Ｎを具備する係止部３４が設けられる。鍔部１０４Ｆの下部に環状の取付部材２が配置されており、爪部３４Ｎを取付部材２に係止させて、外筒部３２と爪部３４Ｎとで鍔部１０４Ｆと取付部材２とを挟み込んだ状態とすることで、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられる。
【解決手段】排水口装置は、下方に向けて延びる筒状の垂下部１０４Ｓと、垂下部１０４Ｓの下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部１０４Ｆとを備えた排水口１０４に取付けられる。排水口装置は、鍔部１０４Ｆに接触する外筒部３２を有する排水口部材３を備え、排水口部材３には、外筒部３２から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部３４Ｎを具備する係止部３４が設けられる。鍔部１０４Ｆの下部に環状の取付部材２が配置されており、爪部３４Ｎを取付部材２に係止させて、外筒部３２と爪部３４Ｎとで鍔部１０４Ｆと取付部材２とを挟み込んだ状態とすることで、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体の排水口に設けられる排水口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、槽体（例えば、浴槽やユニットバスの洗い場等）の排水口装置としては、栓蓋の上下動をガイドする装置を槽体に対して固定すること等を目的として、鍔状のフランジを有する排水口部材を排水口に設けるものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００３】
また近年では、フランジが槽体の表面に顕出してしまうことによる外観品質の低下等を防止するために、排水口の下方に形成された鍔状部分に対して、排水口部材を取付ける手法が提案されている（例えば、特許文献２等参照）。当該手法によれば、排水口部材に、上側係止部と下側係止部とを備えてなる係止部を設けるとともに、上側係止部を前記鍔状部分の上面に載置する一方で、下側係止部を前記鍔状部分の下面に対して直接係止し、上側係止部及び下側係止部により鍔状部分を挟み込むことで、排水口部材が排水口に取付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６３３３３６号公報
【特許文献２】特開２０１０−１６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、樹脂製の浴槽等の場合、一般に排水口は、槽体が成形された後に切削加工等の後加工を施すことで形成されるため、排水口の孔径（鍔状部分の内径）が狙いの寸法よりも増減してしまう場合がある。上記特許文献２に記載の技術においては、排水口の孔径が狙いの寸法よりも小さくなってしまうと、鍔部の内周に係止部を挿通させることが困難となってしまい、排水口に対する排水口部材の取付が非常に難しくなってしまう。これに対して、取付作業性を考慮して、排水口の孔径を狙いの寸法よりも若干でも大きくしてしまうと、鍔状部分に対する下側係止部の係り代が不十分となってしまい、排水口部材が排水口から容易に取り外れてしまうおそれがある。すなわち、上記特許文献２に記載の技術においては、排水口の孔径が狙いの寸法から若干でもずれてしまうと、排水口部材の取付安定性や取付作業性が低下してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、排水口の孔径に多少の寸法ずれが生じたとしても排水口に対して排水口部材を安定した状態で取付けることができ、また、排水口部材の取付を容易に行うことができる排水口装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【０００８】
手段１．下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部とを備えた槽体の排水口に取付けられる排水口装置であって、
前記鍔部に接触する外筒部を有する排水口部材を備え、
前記排水口部材には、前記外筒部から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部を具備する係止部が設けられるとともに、
前記鍔部の下部に環状の取付部材が配置されており、
前記爪部を前記取付部材に係止させて、前記外筒部と前記爪部とで前記鍔部と前記取付部材とを挟み込んだ状態とすることで、前記排水口部材が前記鍔部に取付けられることを特徴とする排水口装置。
【０００９】
上記手段１によれば、係止部の先端に設けられた爪部が、排水口の鍔部に対して直接的に係止されることなく、鍔部の下部に配置された環状の取付部材に係止される。すなわち、加工に伴い孔径が増減してしまうおそれのある鍔部ではなく、一定の孔径（内径）を有する取付部材に対して爪部を係止させ、爪部が取付部材を介して間接的に鍔部に係止されるように構成されている。従って、排水口の孔径が狙い寸法よりも多少大きなものとなっても、鍔部に対して爪部を直接係止させる場合と比較して、爪部の係り代を十分に確保することができる。その結果、排水口に対して排水口部材を安定した状態で取付けることができる。
【００１０】
また、排水口部材の取付安定性を損なうことなく、排水口の孔径に若干の余裕を持たせることができ、さらに、取付部材の孔径が一定であるため、取付部材に対して係止部を困難なく挿通することができる。従って、排水口に対して排水口部材を容易に取付けることができる。
【００１１】
尚、係止部の外周に雄ねじを形成するとともに、取付部材の内周に雌ねじを形成し、係止部を取付部材に螺合することで、排水口に対して排水口部材を取付ける手法（例えば、特許第３６３３３３６号公報）も考えられるが、当該手法では、取付部材に対する排水口部材の取付（螺合）に著しく手間がかかってしまう。これに対して、上記手段１によれば、取付部材に爪部を係止させることのみで、排水口部材が取付けられる。従って、排水口に対して排水口部材をワンタッチで取付けることができ、取付作業性を飛躍的に高めることができる。
【００１２】
手段２．前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置されることを特徴とする手段１に記載の排水口装置。
【００１３】
上記手段２によれば、取付部材を鍔部（排水口）に対してより安定した状態で取付けることができ、ひいては取付部材に係止する排水口部材を排水口に対してより一層安定した状態で取付けることができる。また、取付部材を鍔部に対してワンタッチで取付けることができ、一層優れた取付作業性を実現することができる。
【００１４】
手段３．前記外筒部は、前記槽体に対する前記引掛部の内周側への相対移動を規制する規制部を備えることを特徴とする手段２に記載の排水口装置。
【００１５】
上記手段３によれば、規制部により、引掛部が鍔部から外れてしまうことを効果的に防止することができる。従って、排水口に対する取付部材の取付安定性を一層向上させることができる。
【００１６】
手段４．前記外筒部は、前記引掛部を挿入可能な凹部を備え、
前記凹部の内周側に形成される内壁部によって、前記規制部が構成されることを特徴とする手段３に記載の排水口装置。
【００１７】
上記手段４によれば、外筒部に凹部を形成し、当該凹部に引掛部を挿入することで、引掛部の相対移動を規制することができる。そのため、別途の規制部を設ける必要がなくなり、製造コストの低減を図ることができる。また、凹部に引掛部を挿入することで、外筒部により引掛部が覆われる形となり、引掛部が外部から視認しにくいものとなる。これにより、外観品質の向上を図ることができる。
【００１８】
手段５．前記係止部は、前記外筒部と前記爪部との間に位置する連接部を有するとともに、前記爪部は、前記連接部側に向けて傾斜する傾斜部を有し、
前記傾斜部が、前記取付部材に係止されることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の排水口装置。
【００１９】
上記手段５によれば、爪部には傾斜部が形成されており、当該傾斜部が取付部材に対して係止されている。従って、例えば、排水口部材の破損等により排水口から排水口部材を取外す必要が生じた場合に、排水口部材を容易に取外すことができる。
【００２０】
また、取付部材を設けることなく、鍔部に対して傾斜部を直接係止させる場合には、排水口の孔径が狙いの寸法より若干でも大きくなってしまうと、鍔部に対して傾斜部が十分に接触せず、排水口部材が上下に動いてしまうおそれがある。これに対して、上記手段１等のように孔径が一定の取付部材を設けることとすれば、取付部材に対して傾斜部をより確実に接触させることができ、排水口部材の上下動をより確実に防止することができる。すなわち、取付部材を設けることは、傾斜部を設けることによるメリット（取外し容易性の向上）を維持しつつ、傾斜部を設けることに伴い生じ得るデメリット（排水口部材の上下動）を解消するという点でも有意である。
【００２１】
手段６．前記取付部材は、前記排水口に接続される排水管に設けられることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載の排水口装置。
【００２２】
上記手段６によれば、排水管の一部である取付部材が外筒部と爪部とで挟まれる形となるため、排水口に対して排水管を安定した状態で接続することができる。
【００２３】
また、排水口に対する排水管の接続は一般にねじ止めによって行われるが、上記手段２を採用し、取付部材に引掛部を設けることとすれば、引掛部を鍔部に係止することで、排水管を排水口に対してワンタッチで接続することができる。その結果、排水管を設ける際の取付作業性を飛躍的に向上させることができる。
【００２４】
手段７．前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置され、
前記排水管は、前記取付部材が取付けられる筒状の排水管本体を備え、
前記取付部材の外周面に設けられた雄ねじ部が、前記排水管本体の内周面に設けられた雌ねじ部に螺合された状態で、前記排水管本体に前記取付部材が取付けられており、
前記排水管本体の端部と前記鍔部との間には、環状のシール部材が設けられ、
前記排水管本体に対する前記取付部材の螺合量を変更することで、前記シール部材を挟んだ前記排水管本体の端部と前記鍔部との間の距離を変更可能に構成したことを特徴とする手段６に記載の排水口装置。
【００２５】
上記手段７によれば、排水管本体に対する取付部材の螺合量を変更し、鍔部に対して排水管本体の端部を接近させることにより、シール部材に対して押圧力を加えた状態で、鍔部及び排水管本体の間をシールすることができる。従って、鍔部と排水管本体との間を安定した状態でシールすることができ、水密性の向上を図ることができる。
【００２６】
さらに、上記手段７によれば、特別な治具等を用いることなく、シール部材に対して十分に大きな押圧力を加えることができ、優れたシール性を容易に実現することができる。
【００２７】
手段８．前記排水管本体に対する前記取付部材の緩みを防止する緩み防止手段を備えることを特徴とする手段７に記載の排水口装置。
【００２８】
手段８によれば、緩み防止手段により、排水管本体に対する取付部材の緩みを防止することができ、シール部材に加えられた押圧力が減少してしまうことを効果的に抑制することができる。従って、排水管本体と鍔部との間をより長期間に亘って安定した状態でシールすることができる。
【００２９】
尚、「緩み防止手段」としては、例えば、取付部材の雄ねじ部や排水管本体の雌ねじ部に設けられ、取付部材を排水管本体に螺合した際に変形することで、取付部材の回転を規制する突部を挙げることができる。また、次述する手段９のように、取付部材の外周にシール部材が配置される場合には、取付部材の外周面やシール部材の内周面を断面鋸歯状に形成し、排水管本体から取付部材を螺退させる際のシール部材に対する取付部材の回転抵抗を、排水管本体に対して取付部材を螺進させる際のシール部材に対する取付部材の回転抵抗よりも大きくすることで、「緩み防止手段」を実現することもできる。
【００３０】
手段９．前記シール部材は、前記取付部材の外周に配置されるとともに、
前記緩み防止手段は、前記取付部材、及び、前記シール部材のうちの少なくとも一方に設けられ、前記排水管本体から前記取付部材を螺退させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗を、前記排水管本体に対して前記取付部材を螺進させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗よりも大きくすることを特徴とする手段８に記載の排水口装置。
【００３１】
上記手段９によれば、排水管本体に対して取付部材を比較的小さな力で容易に螺合することができるとともに、排水管本体からの取付部材の緩みをより確実に防止することができる。従って、取付作業性の向上を図りつつ、安定したシール性を長期間に亘って維持することができる。
【００３２】
手段１０．前記鍔部と前記取付部材との間に弾性材料からなる環状のパッキンが設けられることを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載の排水口装置。
【００３３】
上記手段１０によれば、取付部材と槽体（鍔部）との間の水密性を向上させることができる。また、鍔部の厚さに多少のばらつきがあったとしても、パッキンの弾性により、取付部材ひいては排水口部材の上下方向に沿ったがたつきをより確実に抑制することができる。
【００３４】
手段１１．前記取付部材は、前記鍔部側に配置される面に弾性変形可能な弾性部を備えることを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載の排水口装置。
【００３５】
上記手段１１によれば、鍔部の厚みに多少のばらつきがあったとしても、弾性部が弾性変形することにより、取付部材を上下方向に沿ったがたつきの少ない安定した状態で鍔部に取付けることができる。その結果、取付部材に係止される排水口部材の上下動をより一層確実に抑制することができる。
【００３６】
手段１２．前記排水口に設けられる栓蓋と、
前記栓蓋を支持し、前記槽体に対して上下動可能な支持軸とを備えるとともに、
前記排水口部材は、前記外筒部の内周側に、前記支持軸が挿通される内筒部を有し、
前記外筒部は、前記栓蓋の下方に配置されており、
前記栓蓋の閉時において、前記栓蓋の外周縁が前記槽体に対して接触することを特徴とする手段１乃至１１のいずれかに記載の排水口装置。
【００３７】
上記手段１２によれば、栓蓋により排水口部材が隠れる形となるため、排水口部材を外部から視認しにくい状態とすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】浴槽等を示す斜視図である。
【図２】排水口装置等の構成を示す部分拡大断面図である。
【図３】排水口に設けられた排水口部材等を示す部分拡大平面図である。
【図４】（ａ）は、図３のＪ−Ｊ線断面図であり、（ｂ）は、図３のＫ−Ｋ線断面図である。
【図５】排水口装置の取付方法を説明するための斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【図７】別の実施形態における排水口装置を示す分解斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【図９】別の実施形態における排水口装置を示す一部破断斜視図である。
【図１０】別の実施形態における排水口装置を示す分解斜視図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態において、排水口装置１は、図２に示すように、取付部材２や排水口部材３、支持軸４等を備えており、槽体としての浴槽１００に取付けられている。まず、排水口装置１の説明に先立って、これが取付けられる浴槽１００の構造について説明する。
【００４０】
浴槽１００は、成形品であり、図１に示すように、底壁部１０１と、当該底壁部１０１から上方に向かって延びる筒状の側壁部１０２と、当該側壁部１０２の上端から外側に向かって延びるフランジ部１０３とを備えている。
【００４１】
また、図３及び図４（ａ），（ｂ）〔図４（ａ）は、図３のＪ−Ｊ線断面図であり、図４（ｂ）は、図３のＫ−Ｋ線断面図である〕に示すように、浴槽１００の底壁部１０１には、浴槽１００内の水を排出するための排水口１０４が形成されている。排水口１０４は、その上端部全周に、下方に向かって縮径し、断面において外形線が湾曲形状をなす縮径部１０４Ｔを備えており、また、排水口１０４のうち前記縮径部１０４Ｔよりも下方には、下方に向けて延び、略同一の内径を有する垂下部１０４Ｓと、垂下部１０４Ｓの下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部１０４Ｆとが形成されている。尚、本実施形態では、浴槽１００の成形時において、排水口１０４は有底筒状をなしており、後加工により上述の形状とされている。具体的には、底壁部１０１において背面側へと突出形成されたカップ状部位（有底筒状部位）の底面部分を切削加工等により環状に切断することで前記排水口１０４が形成されるようになっている。
【００４２】
次いで、排水口装置１の構成について説明する。排水口装置１は、図２に示すように、取付部材２と、排水口部材３と、支持軸４と、栓蓋５と、操作装置６とを備えている。
【００４３】
取付部材２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、環状をなす所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、前記鍔部１０４Ｆの下部において、自身の上面が鍔部１０４Ｆの下面と接触するようにして配置されている。また、取付部材２には、上方側に向けて延びる引掛部２１が周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられており、引掛部２１の先端側には、径方向外側に突出する鉤部２２が設けられている。そして、当該鉤部２２が前記鍔部１０４Ｆの上面に係止されることで、鍔部１０４Ｆに対して取付部材２が取付られている。取付部材２は、図示しない金型装置を用いて、型成形により得られるものであり、その孔径は常に一定である。尚、本実施形態では、取付部材２の下方に排水トラップ（図示せず）が配置されており、当該排水トラップに接続された排水管（図示せず）を通じて排水が行われるようになっている。
【００４４】
排水口部材３は、図３（図３において、栓蓋５は不図示）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、それぞれ円筒状をなす内筒部３１及び外筒部３２と、両者を連結するアーム部３３と、外筒部３２から下方側に延びる係止部３４とを備えている。
【００４５】
内筒部３１は、前記外筒部３２の内周側に設けられており、その内部に前記支持軸４が挿通されている。また、内筒部３１は、その中心軸が外筒部３２の中心軸と一致するように構成されており、ひいては支持軸４及び支持軸４に支持される栓蓋５のそれぞれの中心軸が外筒部３２の中心軸と一致するように構成されている。加えて、アーム部３３は、外筒部３２の内周から径方向内側に向けて延び、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられている。
【００４６】
外筒部３２は、自身の下面が鍔部１０４Ｆ上に載置された状態で配置されている。また、外筒部３２の下面には、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）の凹部３２Ｈが設けられており、前記引掛部２１の先端側が凹部３２Ｈに対して挿入されている。その結果、外筒部３２のうち凹部３２Ｈの内周側に形成される内壁部３２Ｉによって、浴槽１００に対する引掛部２１の内周側への相対移動が規制されるようになっている。
【００４７】
さらに、前記係止部３４は、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられており、自身の先端側に設けられ外周側に突出する爪部３４Ｎと、外筒部３２と爪部３４Ｎとの間に位置する連接部３４Ｃとを備えている。そして、前記爪部３４Ｎを取付部材２の下面に係止させて、外筒部３２と爪部３４Ｎとにより鍔部１０４Ｆと取付部材２とを挟み込むことにより、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられている。
【００４８】
尚、本実施形態では、爪部３４Ｎに、連接部３４Ｃ側に向けて傾斜する傾斜部３４Ｔが設けられており、当該傾斜部３４Ｔが、取付部材２の下面に対して係止されている。加えて、連接部３４Ｃは、比較的薄肉に形成されており、その結果、係止部３４が径方向内側に向かって比較的容易に撓み変形可能となっている。
【００４９】
前記支持軸４は、棒状をなすとともに、その先端部が栓蓋５の背面中央に形成された筒状部位に嵌着されている一方で、その基端部が操作装置６の後述するレリースワイヤ６２の他端部に接続されている。また、支持軸４は、排水口部材３の内筒部３１に挿通され、内筒部３１により浴槽１００に対して相対的に上下動可能な状態で支持されている。尚、本実施形態では、支持軸４と内筒部３１（排水口部材３）とバネやギア等の部品（図示せず）とを組み合わせることによってスラストロック機構が構成されている。
【００５０】
前記栓蓋５は、外筒部３２の上方に位置しており、ＰＯＭ等の樹脂からなる蓋部５１と、弾性変形可能な素材（例えば、樹脂やＥＰＤＭゴム等のゴム）からなる環状のシール部５２とを備えている。
【００５１】
前記蓋部５１は、表面がなだらかに湾曲する傘状部５１Ａと、当該傘状部５１Ａの背面内側から下方に向けて延びる筒状の突状部５１Ｂとを備えており、また、突状部５１Ｂの外周面には、前記シール部５２が嵌合される環状の溝部５１Ｃが設けられている。
【００５２】
加えて、前記シール部５２は、外周側に向けて徐々に薄くなるように構成されており、栓蓋５の閉時には、その外周縁の全周が排水口１０４の縮径部１０４Ｔに対して接触するようになっている。尚、本実施形態において、シール部５２の外径は、蓋部５１（傘状部５１Ａ）の外径よりも小さくされるとともに、前記シール部５２が取付けられる溝部５１Ｃは、傘状部５１Ａの直下方に設けられている。そのため、シール部５２は蓋部５１に隠れる形となり、外部から視認しにくいものとなっている。
【００５３】
図２に戻り、前記操作装置６は、浴槽１００のフランジ部１０３に取付けられた操作部６１と、当該操作部６１に一端部が接続されたレリースワイヤ６２とを備えている。
【００５４】
操作部６１は、押しボタン式であり、遠隔操作により前記栓蓋５を動作させることで、排水口１０４を開閉させるものである。また、レリースワイヤ６２は、操作部６１の動きを支持軸４へと伝達するものである。本実施形態においては、操作部６１の操作により、レリースワイヤ６２を介して上昇端における支持軸４のロックと、ロック解除に伴う支持軸４の下降とが交互に行われ、ひいては操作部６１を操作する度に栓蓋５の上昇・下降（排水口１０４の開閉）が交互に行われるようになっている。
【００５５】
次いで、上述した排水口装置１の浴槽１００に対する配設手順について説明する。
【００５６】
まず、浴槽１００に予め形成されたカップ状部分の底壁部を切除することで排水口１０４を形成する。次いで、浴槽１００の背面側から排水口１０４に対して取付部材２の引掛部２１を挿入し、鉤部２２を排水口１０４の鍔部１０４Ｆに係止させることで、鍔部１０４Ｆの下部に取付部材２を取付ける。
【００５７】
次いで、図５に示すように、排水口部材３に組付けられた支持軸４の端部に対してレリースワイヤ６２の他端部を連結する。そして、外筒部３２に形成された凹部３２Ｈと取付部材２の引掛部２１との位置を合わせつつ、排水口部材３の係止部３４を鍔部１０４Ｆの内周に挿入することで、引掛部２１の先端側が凹部３２Ｈに対して挿入されるとともに、爪部３４Ｎが取付部材２の下面に係止される。これにより、外筒部３２と爪部３４Ｎとにより鍔部１０４Ｆと取付部材２とが挟持された状態となり、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられる。そして最後に、支持軸４の先端部に栓蓋５を取付けることで、浴槽１００に対する排水口装置１の配設が完了する。
【００５８】
以上詳述したように、本実施形態によれば、後加工に伴い孔径が増減してしまうおそれのある鍔部１０４Ｆではなく、一定の孔径（内径）を有する取付部材２に対して爪部３４Ｎが係止されている。従って、排水口１０４の孔径（鍔部１０４Ｆの内径）が狙い寸法よりも多少大きなものとなっても、爪部３４Ｎの係り代を十分に確保することができる。その結果、排水口１０４に対して排水口部材３を安定した状態で取付けることができる。
【００５９】
また、排水口部材３の取付安定性を損なうことなく、排水口１０４の孔径に若干の余裕を持たせることができ、さらに、取付部材２の孔径が一定であるため、取付部材２に対して係止部３４を困難なく挿通することができる。従って、排水口１０４に対して排水口部材３を容易に取付けることができる。
【００６０】
さらに、排水口部材３の取付に際しては、取付部材２に爪部３４Ｎを係止させるだけでよく、排水口１０４に対して排水口部材３をワンタッチで取付けることができる。その結果、取付作業性を飛躍的に高めることができる。
【００６１】
加えて、取付部材２には引掛部２１が設けられており、当該引掛部２１の先端に設けられた鉤部２２が鍔部１０４Ｆに係止されている。従って、取付部材２を鍔部１０４Ｆ（排水口１０４）に対してより安定した状態で取付けることができ、ひいては排水口部材３を排水口１０４に対してより一層安定した状態で取付けることができる。また、取付部材２を鍔部１０４Ｆに対してワンタッチで取付けることができ、一層優れた取付作業性を実現することができる。
【００６２】
併せて、外筒部３２には凹部３２Ｈが形成されており、当該凹部３２Ｈに引掛部２１が挿入されることで、浴槽１００に対する引掛部２１の相対移動が規制されている。従って、引掛部２１が鍔部１０４Ｆから外れてしまうことを効果的に防止でき、排水口１０４に対する取付部材２の取付安定性を一層向上させることができる。また、凹部３２Ｈに引掛部２１を挿入することで、外筒部３２により引掛部２１が覆われる形となり、引掛部２１が外部から視認しにくいものとなる。これにより、外観品質の向上を図ることができる。
【００６３】
また、爪部３４Ｎには傾斜部３４Ｔが形成されており、当該傾斜部３４Ｔが取付部材２に係止されている。従って、排水口１０４から排水口部材３を取外す必要が生じた場合に、排水口部材３を容易に取外すことができる。
【００６４】
尚、鍔部１０４Ｆに対して傾斜部３４Ｔを直接係止させてしまうと、鍔部１０４Ｆの内径が狙い寸法から大きくなってしまったときに、鍔部１０４Ｆに対して傾斜部３４Ｔが十分に接触せず、排水口部材３が上下に動いてしまうおそれがあるが、本実施形態では、孔径が一定の取付部材２に傾斜部３４Ｔが係止されている。従って、傾斜部３４Ｔは取付部材２に対してより確実に接触することとなり、ひいては排水口部材３の上下動をより確実に防止することができる。
【００６５】
加えて、本実施形態では、外筒部３２が、栓蓋５の下方に配置されており、栓蓋５の閉時において、栓蓋５の外周縁が浴槽１００に対して接触するに構成されている。従って、栓蓋５により排水口部材３が隠れる形となり、排水口部材３を外部から視認しにくい状態とすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができる。
【００６６】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００６７】
（ａ）上記実施形態において、取付部材２は鍔部１０４Ｆに対して直接接触しているが、図６（ａ），（ｂ）に示すように、鍔部１０４Ｆと取付部材２との間に、ＥＰＤＭゴム等の弾性材料からなる環状のパッキン７を設けることとしてもよい。この場合には、取付部材２と浴槽１００との間の水密性を向上させることができる。また、鍔部１０４Ｆの厚さに多少のばらつきがあったとしても、パッキン７の弾性により、取付部材２ひいては排水口部材３の上下方向に沿ったがたつきをより確実に抑制することができる。
【００６８】
また、上記実施形態では、排水口部材３に組付けられた支持軸４にレリースワイヤ６２が連結されているが、レリースワイヤ６２が接続された支持軸８１を内周にて保持する筒状部材８２を排水口部材３の内筒部３１に挿通することとしてもよい。
【００６９】
さらに、図７に示すように、取付部材１１２が、鍔部１０４Ｆ側に配置される面に、鍔部１０４Ｆ側へと突出する弾性変形可能な弾性部１１２Ｐを一体的に備えることとしてもよい。この場合には、鍔部１０４Ｆの厚みに多少のばらつきがあったとしても、弾性部１１２Ｐが弾性変形することで、取付部材１１２を上下方向に沿ったがたつきの少ない安定した状態で鍔部１０４Ｆに取付けることができる。その結果、取付部材１１２に係止される排水口部材３の上下動をより一層確実に抑制することができる。
【００７０】
（ｂ）上記実施形態では、取付部材２と排水管（図示せず）との間に排水トラップ（図示せず）が設けられており、排水口１０４に対して排水管が直接的には接続されてはいないが、排水口１０４に対して排水管を直接的に接続することとしてもよい。また、この場合には、図８（ａ），（ｂ）に示すように、排水管１０５の一端に環状の取付部材１０６を一体的に設け、排水口部材３の外筒部３２と爪部３４Ｎとで取付部材１０６及び鍔部１０４Ｆとを挟み込むことにより、排水口１０４に対して排水管１０５を接続することとしてもよい。このように構成することで、排水管１０５の一部である取付部材１０６が外筒部３２と爪部３４Ｎとで挟まれる形となるため、排水口１０４に対して排水管１０５を安定した状態で接続することができる。また、取付部材１０６の引掛部１０７に設けられた鉤部１０８を鍔部１０４Ｆに係止することで、排水管１０５を排水口１０４に対してワンタッチで接続することができる。その結果、取付作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００７１】
また、図９に示すように、排水管１１５が、取付部材１１６と筒状の排水管本体１１７とを備え、取付部材１１６の外周面に設けられた雄ねじ部１１６Ｍが、排水管本体１１７の内周面に設けられた雌ねじ部１１７Ｆに螺合された状態で、排水管本体１１７に取付部材１１６が取付けられるように構成することとしてもよい。さらに、排水管本体１１７の端部と鍔部１０４Ｆとの間に、環状のシール部材１１８（例えば、ゴム等の弾性材料や粘着材）を設け、排水管本体１１７に対する取付部材１１６の螺合量を変更することで、シール部材１１８を挟んだ排水管本体１１７の端部と鍔部１０４Ｆとの間の距離を変更可能としてもよい。この場合には、特別な治具等を用いることなく、シール部材１１８に対して十分に大きな押圧力を加えることができ、鍔部１０４Ｆと排水管本体１１７との間において優れたシール性を容易に実現することができる。
【００７２】
さらに、図１０に示すように、取付部材１１６の外周面、及び、シール部材１１８の内周面をそれぞれ断面鋸歯状に形成することで、取付部材１１６及びシール部材１１８にいわばラチェット構造の緩み防止手段１１６Ａ，１１８Ａを設け、当該緩み防止手段１１６Ａ，１１８Ａにより、排水管本体１１７から取付部材１１６を螺退させる際のシール部材１１８に対する取付部材１１６の回転抵抗を、排水管本体１１７に対して取付部材１１６を螺進させる際のシール部材１１８に対する取付部材１１６の回転抵抗よりも大きくなるように構成してもよい。この場合には、排水管本体１１７に対して取付部材１１６を比較的小さな力で容易に螺合することができるとともに、排水管本体１１７からの取付部材１１６の緩みをより確実に防止することができる。従って、取付作業性の向上を図りつつ、安定したシール性を長期間に亘って維持することができる。
【００７３】
尚、上述した緩み防止手段は、取付部材１１６やシール部材１１８の径方向に沿った断面において、その山部分のうち取付部材１１６を螺合する際の回転方向側に位置する斜面の傾斜が緩やかなもの（例えば、取付部材１１６等の中心軸から山部分の頂部に引いた直線と、前記斜面とのなす角のうち鋭角の角度が５０°以上）とされ、山部分のうち取付部材１１６を螺脱する際の回転方向側に位置する斜面の傾斜が急なもの（例えば、取付部材１１６等の中心軸から山部分の頂部に引いた直線と、前記斜面とのなす角のうち鋭角の角度が３０°以下）とされる。
【００７４】
また、緩み防止手段として、取付部材１１６の雄ねじ部１１６Ｍから径方向外側に突出する突部と、排水管本体１１７の雌ねじ部１１７Ｆに設けられた凹部とを設け、取付部材１１６の螺合に伴い突部が凹部に挿入されるようにすることで、取付部材１１６の緩みを防止することとしてもよい。また、雄ねじ部１１６Ｍ及び雌ねじ部１１７Ｆ間に接着剤を塗布することで、取付部材１１６の緩みを防止してもよい。
【００７５】
（ｃ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は浴槽に限定されるものではない。従って、例えば、ユニットバスの洗い場の排水口や洗面化粧台の排水口、流し台の排水口などに本発明の技術思想を適用することとしてもよい。
【００７６】
（ｄ）上記実施形態における排水口装置１は、栓蓋５や操作装置６など、排水口１０４を開閉するための装置を備えているが、当該装置を設けないこととしてもよい。すなわち、排水口装置１は、少なくとも取付部材２と排水口部材３とを備えていればよい。
【００７７】
（ｅ）上記実施形態では、栓蓋５の閉時において、栓蓋５（シール部５２）の外周縁が排水口１０４の縮径部１０４Ｔに接触するように構成されているが、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、栓蓋５の閉時において、栓蓋５（シール部５２）の外周縁が取付部材９の外筒部９２と接触するように構成してもよい。尚、この場合には、栓蓋５の外周縁と取付部材９との間のシール性を向上させるべく、外筒部９２の内周面上方側を下方側に向けて内径が縮径するテーパ状に形成し、当該テーパ状の部位に対して栓蓋５の外周縁が接触するように構成することが好ましい。
【００７８】
（ｆ）上記実施形態において、取付部材２や排水口部材３が樹脂材料により形成されているが、取付部材２や排水口部材３を耐腐食性に優れる金属材料（例えば、ステンレス等）により形成することとしてもよい。
【００７９】
（ｇ）上記実施形態において、排水口１０４の縮径部１０４Ｔは、断面において、自身の外形線が湾曲形状をなしているが、前記縮径部１０４Ｔの外形線が直線状をなしていてもよい（すなわち、縮径部１０４Ｔがテーパ状であってもよい）。
【符号の説明】
【００８０】
１…排水口装置、２，１０６，１１２，１１６…取付部材、３…排水口部材、４…支持軸、５…栓蓋、７…パッキン、２１，１０７…引掛部、２２，１０８…鉤部、３１…内筒部、３２…外筒部、３２Ｈ…凹部、３２Ｉ…内壁部、３４…係止部、３４Ｃ…連接部、３４Ｎ…爪部、３４Ｔ…傾斜部、１００…浴槽（槽体）、１０４…排水口、１０４Ｆ…鍔部、１０４Ｓ…垂下部、１０５，１１５…排水管、１１２Ｐ…弾性部、１１６Ａ，１１７Ａ…緩み防止手段、１１６Ｍ…雄ねじ部、１１７…排水管本体、１１７Ｆ…雌ねじ部、１１８…シール部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体の排水口に設けられる排水口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、槽体（例えば、浴槽やユニットバスの洗い場等）の排水口装置としては、栓蓋の上下動をガイドする装置を槽体に対して固定すること等を目的として、鍔状のフランジを有する排水口部材を排水口に設けるものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００３】
また近年では、フランジが槽体の表面に顕出してしまうことによる外観品質の低下等を防止するために、排水口の下方に形成された鍔状部分に対して、排水口部材を取付ける手法が提案されている（例えば、特許文献２等参照）。当該手法によれば、排水口部材に、上側係止部と下側係止部とを備えてなる係止部を設けるとともに、上側係止部を前記鍔状部分の上面に載置する一方で、下側係止部を前記鍔状部分の下面に対して直接係止し、上側係止部及び下側係止部により鍔状部分を挟み込むことで、排水口部材が排水口に取付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６３３３３６号公報
【特許文献２】特開２０１０−１６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、樹脂製の浴槽等の場合、一般に排水口は、槽体が成形された後に切削加工等の後加工を施すことで形成されるため、排水口の孔径（鍔状部分の内径）が狙いの寸法よりも増減してしまう場合がある。上記特許文献２に記載の技術においては、排水口の孔径が狙いの寸法よりも小さくなってしまうと、鍔部の内周に係止部を挿通させることが困難となってしまい、排水口に対する排水口部材の取付が非常に難しくなってしまう。これに対して、取付作業性を考慮して、排水口の孔径を狙いの寸法よりも若干でも大きくしてしまうと、鍔状部分に対する下側係止部の係り代が不十分となってしまい、排水口部材が排水口から容易に取り外れてしまうおそれがある。すなわち、上記特許文献２に記載の技術においては、排水口の孔径が狙いの寸法から若干でもずれてしまうと、排水口部材の取付安定性や取付作業性が低下してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、排水口の孔径に多少の寸法ずれが生じたとしても排水口に対して排水口部材を安定した状態で取付けることができ、また、排水口部材の取付を容易に行うことができる排水口装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【０００８】
手段１．下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部とを備えた槽体の排水口に取付けられる排水口装置であって、
前記鍔部に接触する外筒部を有する排水口部材を備え、
前記排水口部材には、前記外筒部から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部を具備する係止部が設けられるとともに、
前記鍔部の下部に環状の取付部材が配置されており、
前記爪部を前記取付部材に係止させて、前記外筒部と前記爪部とで前記鍔部と前記取付部材とを挟み込んだ状態とすることで、前記排水口部材が前記鍔部に取付けられることを特徴とする排水口装置。
【０００９】
上記手段１によれば、係止部の先端に設けられた爪部が、排水口の鍔部に対して直接的に係止されることなく、鍔部の下部に配置された環状の取付部材に係止される。すなわち、加工に伴い孔径が増減してしまうおそれのある鍔部ではなく、一定の孔径（内径）を有する取付部材に対して爪部を係止させ、爪部が取付部材を介して間接的に鍔部に係止されるように構成されている。従って、排水口の孔径が狙い寸法よりも多少大きなものとなっても、鍔部に対して爪部を直接係止させる場合と比較して、爪部の係り代を十分に確保することができる。その結果、排水口に対して排水口部材を安定した状態で取付けることができる。
【００１０】
また、排水口部材の取付安定性を損なうことなく、排水口の孔径に若干の余裕を持たせることができ、さらに、取付部材の孔径が一定であるため、取付部材に対して係止部を困難なく挿通することができる。従って、排水口に対して排水口部材を容易に取付けることができる。
【００１１】
尚、係止部の外周に雄ねじを形成するとともに、取付部材の内周に雌ねじを形成し、係止部を取付部材に螺合することで、排水口に対して排水口部材を取付ける手法（例えば、特許第３６３３３３６号公報）も考えられるが、当該手法では、取付部材に対する排水口部材の取付（螺合）に著しく手間がかかってしまう。これに対して、上記手段１によれば、取付部材に爪部を係止させることのみで、排水口部材が取付けられる。従って、排水口に対して排水口部材をワンタッチで取付けることができ、取付作業性を飛躍的に高めることができる。
【００１２】
手段２．前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置されることを特徴とする手段１に記載の排水口装置。
【００１３】
上記手段２によれば、取付部材を鍔部（排水口）に対してより安定した状態で取付けることができ、ひいては取付部材に係止する排水口部材を排水口に対してより一層安定した状態で取付けることができる。また、取付部材を鍔部に対してワンタッチで取付けることができ、一層優れた取付作業性を実現することができる。
【００１４】
手段３．前記外筒部は、前記槽体に対する前記引掛部の内周側への相対移動を規制する規制部を備えることを特徴とする手段２に記載の排水口装置。
【００１５】
上記手段３によれば、規制部により、引掛部が鍔部から外れてしまうことを効果的に防止することができる。従って、排水口に対する取付部材の取付安定性を一層向上させることができる。
【００１６】
手段４．前記外筒部は、前記引掛部を挿入可能な凹部を備え、
前記凹部の内周側に形成される内壁部によって、前記規制部が構成されることを特徴とする手段３に記載の排水口装置。
【００１７】
上記手段４によれば、外筒部に凹部を形成し、当該凹部に引掛部を挿入することで、引掛部の相対移動を規制することができる。そのため、別途の規制部を設ける必要がなくなり、製造コストの低減を図ることができる。また、凹部に引掛部を挿入することで、外筒部により引掛部が覆われる形となり、引掛部が外部から視認しにくいものとなる。これにより、外観品質の向上を図ることができる。
【００１８】
手段５．前記係止部は、前記外筒部と前記爪部との間に位置する連接部を有するとともに、前記爪部は、前記連接部側に向けて傾斜する傾斜部を有し、
前記傾斜部が、前記取付部材に係止されることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の排水口装置。
【００１９】
上記手段５によれば、爪部には傾斜部が形成されており、当該傾斜部が取付部材に対して係止されている。従って、例えば、排水口部材の破損等により排水口から排水口部材を取外す必要が生じた場合に、排水口部材を容易に取外すことができる。
【００２０】
また、取付部材を設けることなく、鍔部に対して傾斜部を直接係止させる場合には、排水口の孔径が狙いの寸法より若干でも大きくなってしまうと、鍔部に対して傾斜部が十分に接触せず、排水口部材が上下に動いてしまうおそれがある。これに対して、上記手段１等のように孔径が一定の取付部材を設けることとすれば、取付部材に対して傾斜部をより確実に接触させることができ、排水口部材の上下動をより確実に防止することができる。すなわち、取付部材を設けることは、傾斜部を設けることによるメリット（取外し容易性の向上）を維持しつつ、傾斜部を設けることに伴い生じ得るデメリット（排水口部材の上下動）を解消するという点でも有意である。
【００２１】
手段６．前記取付部材は、前記排水口に接続される排水管に設けられることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載の排水口装置。
【００２２】
上記手段６によれば、排水管の一部である取付部材が外筒部と爪部とで挟まれる形となるため、排水口に対して排水管を安定した状態で接続することができる。
【００２３】
また、排水口に対する排水管の接続は一般にねじ止めによって行われるが、上記手段２を採用し、取付部材に引掛部を設けることとすれば、引掛部を鍔部に係止することで、排水管を排水口に対してワンタッチで接続することができる。その結果、排水管を設ける際の取付作業性を飛躍的に向上させることができる。
【００２４】
手段７．前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置され、
前記排水管は、前記取付部材が取付けられる筒状の排水管本体を備え、
前記取付部材の外周面に設けられた雄ねじ部が、前記排水管本体の内周面に設けられた雌ねじ部に螺合された状態で、前記排水管本体に前記取付部材が取付けられており、
前記排水管本体の端部と前記鍔部との間には、環状のシール部材が設けられ、
前記排水管本体に対する前記取付部材の螺合量を変更することで、前記シール部材を挟んだ前記排水管本体の端部と前記鍔部との間の距離を変更可能に構成したことを特徴とする手段６に記載の排水口装置。
【００２５】
上記手段７によれば、排水管本体に対する取付部材の螺合量を変更し、鍔部に対して排水管本体の端部を接近させることにより、シール部材に対して押圧力を加えた状態で、鍔部及び排水管本体の間をシールすることができる。従って、鍔部と排水管本体との間を安定した状態でシールすることができ、水密性の向上を図ることができる。
【００２６】
さらに、上記手段７によれば、特別な治具等を用いることなく、シール部材に対して十分に大きな押圧力を加えることができ、優れたシール性を容易に実現することができる。
【００２７】
手段８．前記排水管本体に対する前記取付部材の緩みを防止する緩み防止手段を備えることを特徴とする手段７に記載の排水口装置。
【００２８】
手段８によれば、緩み防止手段により、排水管本体に対する取付部材の緩みを防止することができ、シール部材に加えられた押圧力が減少してしまうことを効果的に抑制することができる。従って、排水管本体と鍔部との間をより長期間に亘って安定した状態でシールすることができる。
【００２９】
尚、「緩み防止手段」としては、例えば、取付部材の雄ねじ部や排水管本体の雌ねじ部に設けられ、取付部材を排水管本体に螺合した際に変形することで、取付部材の回転を規制する突部を挙げることができる。また、次述する手段９のように、取付部材の外周にシール部材が配置される場合には、取付部材の外周面やシール部材の内周面を断面鋸歯状に形成し、排水管本体から取付部材を螺退させる際のシール部材に対する取付部材の回転抵抗を、排水管本体に対して取付部材を螺進させる際のシール部材に対する取付部材の回転抵抗よりも大きくすることで、「緩み防止手段」を実現することもできる。
【００３０】
手段９．前記シール部材は、前記取付部材の外周に配置されるとともに、
前記緩み防止手段は、前記取付部材、及び、前記シール部材のうちの少なくとも一方に設けられ、前記排水管本体から前記取付部材を螺退させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗を、前記排水管本体に対して前記取付部材を螺進させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗よりも大きくすることを特徴とする手段８に記載の排水口装置。
【００３１】
上記手段９によれば、排水管本体に対して取付部材を比較的小さな力で容易に螺合することができるとともに、排水管本体からの取付部材の緩みをより確実に防止することができる。従って、取付作業性の向上を図りつつ、安定したシール性を長期間に亘って維持することができる。
【００３２】
手段１０．前記鍔部と前記取付部材との間に弾性材料からなる環状のパッキンが設けられることを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載の排水口装置。
【００３３】
上記手段１０によれば、取付部材と槽体（鍔部）との間の水密性を向上させることができる。また、鍔部の厚さに多少のばらつきがあったとしても、パッキンの弾性により、取付部材ひいては排水口部材の上下方向に沿ったがたつきをより確実に抑制することができる。
【００３４】
手段１１．前記取付部材は、前記鍔部側に配置される面に弾性変形可能な弾性部を備えることを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載の排水口装置。
【００３５】
上記手段１１によれば、鍔部の厚みに多少のばらつきがあったとしても、弾性部が弾性変形することにより、取付部材を上下方向に沿ったがたつきの少ない安定した状態で鍔部に取付けることができる。その結果、取付部材に係止される排水口部材の上下動をより一層確実に抑制することができる。
【００３６】
手段１２．前記排水口に設けられる栓蓋と、
前記栓蓋を支持し、前記槽体に対して上下動可能な支持軸とを備えるとともに、
前記排水口部材は、前記外筒部の内周側に、前記支持軸が挿通される内筒部を有し、
前記外筒部は、前記栓蓋の下方に配置されており、
前記栓蓋の閉時において、前記栓蓋の外周縁が前記槽体に対して接触することを特徴とする手段１乃至１１のいずれかに記載の排水口装置。
【００３７】
上記手段１２によれば、栓蓋により排水口部材が隠れる形となるため、排水口部材を外部から視認しにくい状態とすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】浴槽等を示す斜視図である。
【図２】排水口装置等の構成を示す部分拡大断面図である。
【図３】排水口に設けられた排水口部材等を示す部分拡大平面図である。
【図４】（ａ）は、図３のＪ−Ｊ線断面図であり、（ｂ）は、図３のＫ−Ｋ線断面図である。
【図５】排水口装置の取付方法を説明するための斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【図７】別の実施形態における排水口装置を示す分解斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【図９】別の実施形態における排水口装置を示す一部破断斜視図である。
【図１０】別の実施形態における排水口装置を示す分解斜視図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は、別の実施形態における排水口装置を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態において、排水口装置１は、図２に示すように、取付部材２や排水口部材３、支持軸４等を備えており、槽体としての浴槽１００に取付けられている。まず、排水口装置１の説明に先立って、これが取付けられる浴槽１００の構造について説明する。
【００４０】
浴槽１００は、成形品であり、図１に示すように、底壁部１０１と、当該底壁部１０１から上方に向かって延びる筒状の側壁部１０２と、当該側壁部１０２の上端から外側に向かって延びるフランジ部１０３とを備えている。
【００４１】
また、図３及び図４（ａ），（ｂ）〔図４（ａ）は、図３のＪ−Ｊ線断面図であり、図４（ｂ）は、図３のＫ−Ｋ線断面図である〕に示すように、浴槽１００の底壁部１０１には、浴槽１００内の水を排出するための排水口１０４が形成されている。排水口１０４は、その上端部全周に、下方に向かって縮径し、断面において外形線が湾曲形状をなす縮径部１０４Ｔを備えており、また、排水口１０４のうち前記縮径部１０４Ｔよりも下方には、下方に向けて延び、略同一の内径を有する垂下部１０４Ｓと、垂下部１０４Ｓの下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部１０４Ｆとが形成されている。尚、本実施形態では、浴槽１００の成形時において、排水口１０４は有底筒状をなしており、後加工により上述の形状とされている。具体的には、底壁部１０１において背面側へと突出形成されたカップ状部位（有底筒状部位）の底面部分を切削加工等により環状に切断することで前記排水口１０４が形成されるようになっている。
【００４２】
次いで、排水口装置１の構成について説明する。排水口装置１は、図２に示すように、取付部材２と、排水口部材３と、支持軸４と、栓蓋５と、操作装置６とを備えている。
【００４３】
取付部材２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、環状をなす所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、前記鍔部１０４Ｆの下部において、自身の上面が鍔部１０４Ｆの下面と接触するようにして配置されている。また、取付部材２には、上方側に向けて延びる引掛部２１が周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられており、引掛部２１の先端側には、径方向外側に突出する鉤部２２が設けられている。そして、当該鉤部２２が前記鍔部１０４Ｆの上面に係止されることで、鍔部１０４Ｆに対して取付部材２が取付られている。取付部材２は、図示しない金型装置を用いて、型成形により得られるものであり、その孔径は常に一定である。尚、本実施形態では、取付部材２の下方に排水トラップ（図示せず）が配置されており、当該排水トラップに接続された排水管（図示せず）を通じて排水が行われるようになっている。
【００４４】
排水口部材３は、図３（図３において、栓蓋５は不図示）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、それぞれ円筒状をなす内筒部３１及び外筒部３２と、両者を連結するアーム部３３と、外筒部３２から下方側に延びる係止部３４とを備えている。
【００４５】
内筒部３１は、前記外筒部３２の内周側に設けられており、その内部に前記支持軸４が挿通されている。また、内筒部３１は、その中心軸が外筒部３２の中心軸と一致するように構成されており、ひいては支持軸４及び支持軸４に支持される栓蓋５のそれぞれの中心軸が外筒部３２の中心軸と一致するように構成されている。加えて、アーム部３３は、外筒部３２の内周から径方向内側に向けて延び、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられている。
【００４６】
外筒部３２は、自身の下面が鍔部１０４Ｆ上に載置された状態で配置されている。また、外筒部３２の下面には、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）の凹部３２Ｈが設けられており、前記引掛部２１の先端側が凹部３２Ｈに対して挿入されている。その結果、外筒部３２のうち凹部３２Ｈの内周側に形成される内壁部３２Ｉによって、浴槽１００に対する引掛部２１の内周側への相対移動が規制されるようになっている。
【００４７】
さらに、前記係止部３４は、周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられており、自身の先端側に設けられ外周側に突出する爪部３４Ｎと、外筒部３２と爪部３４Ｎとの間に位置する連接部３４Ｃとを備えている。そして、前記爪部３４Ｎを取付部材２の下面に係止させて、外筒部３２と爪部３４Ｎとにより鍔部１０４Ｆと取付部材２とを挟み込むことにより、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられている。
【００４８】
尚、本実施形態では、爪部３４Ｎに、連接部３４Ｃ側に向けて傾斜する傾斜部３４Ｔが設けられており、当該傾斜部３４Ｔが、取付部材２の下面に対して係止されている。加えて、連接部３４Ｃは、比較的薄肉に形成されており、その結果、係止部３４が径方向内側に向かって比較的容易に撓み変形可能となっている。
【００４９】
前記支持軸４は、棒状をなすとともに、その先端部が栓蓋５の背面中央に形成された筒状部位に嵌着されている一方で、その基端部が操作装置６の後述するレリースワイヤ６２の他端部に接続されている。また、支持軸４は、排水口部材３の内筒部３１に挿通され、内筒部３１により浴槽１００に対して相対的に上下動可能な状態で支持されている。尚、本実施形態では、支持軸４と内筒部３１（排水口部材３）とバネやギア等の部品（図示せず）とを組み合わせることによってスラストロック機構が構成されている。
【００５０】
前記栓蓋５は、外筒部３２の上方に位置しており、ＰＯＭ等の樹脂からなる蓋部５１と、弾性変形可能な素材（例えば、樹脂やＥＰＤＭゴム等のゴム）からなる環状のシール部５２とを備えている。
【００５１】
前記蓋部５１は、表面がなだらかに湾曲する傘状部５１Ａと、当該傘状部５１Ａの背面内側から下方に向けて延びる筒状の突状部５１Ｂとを備えており、また、突状部５１Ｂの外周面には、前記シール部５２が嵌合される環状の溝部５１Ｃが設けられている。
【００５２】
加えて、前記シール部５２は、外周側に向けて徐々に薄くなるように構成されており、栓蓋５の閉時には、その外周縁の全周が排水口１０４の縮径部１０４Ｔに対して接触するようになっている。尚、本実施形態において、シール部５２の外径は、蓋部５１（傘状部５１Ａ）の外径よりも小さくされるとともに、前記シール部５２が取付けられる溝部５１Ｃは、傘状部５１Ａの直下方に設けられている。そのため、シール部５２は蓋部５１に隠れる形となり、外部から視認しにくいものとなっている。
【００５３】
図２に戻り、前記操作装置６は、浴槽１００のフランジ部１０３に取付けられた操作部６１と、当該操作部６１に一端部が接続されたレリースワイヤ６２とを備えている。
【００５４】
操作部６１は、押しボタン式であり、遠隔操作により前記栓蓋５を動作させることで、排水口１０４を開閉させるものである。また、レリースワイヤ６２は、操作部６１の動きを支持軸４へと伝達するものである。本実施形態においては、操作部６１の操作により、レリースワイヤ６２を介して上昇端における支持軸４のロックと、ロック解除に伴う支持軸４の下降とが交互に行われ、ひいては操作部６１を操作する度に栓蓋５の上昇・下降（排水口１０４の開閉）が交互に行われるようになっている。
【００５５】
次いで、上述した排水口装置１の浴槽１００に対する配設手順について説明する。
【００５６】
まず、浴槽１００に予め形成されたカップ状部分の底壁部を切除することで排水口１０４を形成する。次いで、浴槽１００の背面側から排水口１０４に対して取付部材２の引掛部２１を挿入し、鉤部２２を排水口１０４の鍔部１０４Ｆに係止させることで、鍔部１０４Ｆの下部に取付部材２を取付ける。
【００５７】
次いで、図５に示すように、排水口部材３に組付けられた支持軸４の端部に対してレリースワイヤ６２の他端部を連結する。そして、外筒部３２に形成された凹部３２Ｈと取付部材２の引掛部２１との位置を合わせつつ、排水口部材３の係止部３４を鍔部１０４Ｆの内周に挿入することで、引掛部２１の先端側が凹部３２Ｈに対して挿入されるとともに、爪部３４Ｎが取付部材２の下面に係止される。これにより、外筒部３２と爪部３４Ｎとにより鍔部１０４Ｆと取付部材２とが挟持された状態となり、排水口部材３が鍔部１０４Ｆに取付けられる。そして最後に、支持軸４の先端部に栓蓋５を取付けることで、浴槽１００に対する排水口装置１の配設が完了する。
【００５８】
以上詳述したように、本実施形態によれば、後加工に伴い孔径が増減してしまうおそれのある鍔部１０４Ｆではなく、一定の孔径（内径）を有する取付部材２に対して爪部３４Ｎが係止されている。従って、排水口１０４の孔径（鍔部１０４Ｆの内径）が狙い寸法よりも多少大きなものとなっても、爪部３４Ｎの係り代を十分に確保することができる。その結果、排水口１０４に対して排水口部材３を安定した状態で取付けることができる。
【００５９】
また、排水口部材３の取付安定性を損なうことなく、排水口１０４の孔径に若干の余裕を持たせることができ、さらに、取付部材２の孔径が一定であるため、取付部材２に対して係止部３４を困難なく挿通することができる。従って、排水口１０４に対して排水口部材３を容易に取付けることができる。
【００６０】
さらに、排水口部材３の取付に際しては、取付部材２に爪部３４Ｎを係止させるだけでよく、排水口１０４に対して排水口部材３をワンタッチで取付けることができる。その結果、取付作業性を飛躍的に高めることができる。
【００６１】
加えて、取付部材２には引掛部２１が設けられており、当該引掛部２１の先端に設けられた鉤部２２が鍔部１０４Ｆに係止されている。従って、取付部材２を鍔部１０４Ｆ（排水口１０４）に対してより安定した状態で取付けることができ、ひいては排水口部材３を排水口１０４に対してより一層安定した状態で取付けることができる。また、取付部材２を鍔部１０４Ｆに対してワンタッチで取付けることができ、一層優れた取付作業性を実現することができる。
【００６２】
併せて、外筒部３２には凹部３２Ｈが形成されており、当該凹部３２Ｈに引掛部２１が挿入されることで、浴槽１００に対する引掛部２１の相対移動が規制されている。従って、引掛部２１が鍔部１０４Ｆから外れてしまうことを効果的に防止でき、排水口１０４に対する取付部材２の取付安定性を一層向上させることができる。また、凹部３２Ｈに引掛部２１を挿入することで、外筒部３２により引掛部２１が覆われる形となり、引掛部２１が外部から視認しにくいものとなる。これにより、外観品質の向上を図ることができる。
【００６３】
また、爪部３４Ｎには傾斜部３４Ｔが形成されており、当該傾斜部３４Ｔが取付部材２に係止されている。従って、排水口１０４から排水口部材３を取外す必要が生じた場合に、排水口部材３を容易に取外すことができる。
【００６４】
尚、鍔部１０４Ｆに対して傾斜部３４Ｔを直接係止させてしまうと、鍔部１０４Ｆの内径が狙い寸法から大きくなってしまったときに、鍔部１０４Ｆに対して傾斜部３４Ｔが十分に接触せず、排水口部材３が上下に動いてしまうおそれがあるが、本実施形態では、孔径が一定の取付部材２に傾斜部３４Ｔが係止されている。従って、傾斜部３４Ｔは取付部材２に対してより確実に接触することとなり、ひいては排水口部材３の上下動をより確実に防止することができる。
【００６５】
加えて、本実施形態では、外筒部３２が、栓蓋５の下方に配置されており、栓蓋５の閉時において、栓蓋５の外周縁が浴槽１００に対して接触するに構成されている。従って、栓蓋５により排水口部材３が隠れる形となり、排水口部材３を外部から視認しにくい状態とすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができる。
【００６６】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００６７】
（ａ）上記実施形態において、取付部材２は鍔部１０４Ｆに対して直接接触しているが、図６（ａ），（ｂ）に示すように、鍔部１０４Ｆと取付部材２との間に、ＥＰＤＭゴム等の弾性材料からなる環状のパッキン７を設けることとしてもよい。この場合には、取付部材２と浴槽１００との間の水密性を向上させることができる。また、鍔部１０４Ｆの厚さに多少のばらつきがあったとしても、パッキン７の弾性により、取付部材２ひいては排水口部材３の上下方向に沿ったがたつきをより確実に抑制することができる。
【００６８】
また、上記実施形態では、排水口部材３に組付けられた支持軸４にレリースワイヤ６２が連結されているが、レリースワイヤ６２が接続された支持軸８１を内周にて保持する筒状部材８２を排水口部材３の内筒部３１に挿通することとしてもよい。
【００６９】
さらに、図７に示すように、取付部材１１２が、鍔部１０４Ｆ側に配置される面に、鍔部１０４Ｆ側へと突出する弾性変形可能な弾性部１１２Ｐを一体的に備えることとしてもよい。この場合には、鍔部１０４Ｆの厚みに多少のばらつきがあったとしても、弾性部１１２Ｐが弾性変形することで、取付部材１１２を上下方向に沿ったがたつきの少ない安定した状態で鍔部１０４Ｆに取付けることができる。その結果、取付部材１１２に係止される排水口部材３の上下動をより一層確実に抑制することができる。
【００７０】
（ｂ）上記実施形態では、取付部材２と排水管（図示せず）との間に排水トラップ（図示せず）が設けられており、排水口１０４に対して排水管が直接的には接続されてはいないが、排水口１０４に対して排水管を直接的に接続することとしてもよい。また、この場合には、図８（ａ），（ｂ）に示すように、排水管１０５の一端に環状の取付部材１０６を一体的に設け、排水口部材３の外筒部３２と爪部３４Ｎとで取付部材１０６及び鍔部１０４Ｆとを挟み込むことにより、排水口１０４に対して排水管１０５を接続することとしてもよい。このように構成することで、排水管１０５の一部である取付部材１０６が外筒部３２と爪部３４Ｎとで挟まれる形となるため、排水口１０４に対して排水管１０５を安定した状態で接続することができる。また、取付部材１０６の引掛部１０７に設けられた鉤部１０８を鍔部１０４Ｆに係止することで、排水管１０５を排水口１０４に対してワンタッチで接続することができる。その結果、取付作業性の飛躍的な向上を図ることができる。
【００７１】
また、図９に示すように、排水管１１５が、取付部材１１６と筒状の排水管本体１１７とを備え、取付部材１１６の外周面に設けられた雄ねじ部１１６Ｍが、排水管本体１１７の内周面に設けられた雌ねじ部１１７Ｆに螺合された状態で、排水管本体１１７に取付部材１１６が取付けられるように構成することとしてもよい。さらに、排水管本体１１７の端部と鍔部１０４Ｆとの間に、環状のシール部材１１８（例えば、ゴム等の弾性材料や粘着材）を設け、排水管本体１１７に対する取付部材１１６の螺合量を変更することで、シール部材１１８を挟んだ排水管本体１１７の端部と鍔部１０４Ｆとの間の距離を変更可能としてもよい。この場合には、特別な治具等を用いることなく、シール部材１１８に対して十分に大きな押圧力を加えることができ、鍔部１０４Ｆと排水管本体１１７との間において優れたシール性を容易に実現することができる。
【００７２】
さらに、図１０に示すように、取付部材１１６の外周面、及び、シール部材１１８の内周面をそれぞれ断面鋸歯状に形成することで、取付部材１１６及びシール部材１１８にいわばラチェット構造の緩み防止手段１１６Ａ，１１８Ａを設け、当該緩み防止手段１１６Ａ，１１８Ａにより、排水管本体１１７から取付部材１１６を螺退させる際のシール部材１１８に対する取付部材１１６の回転抵抗を、排水管本体１１７に対して取付部材１１６を螺進させる際のシール部材１１８に対する取付部材１１６の回転抵抗よりも大きくなるように構成してもよい。この場合には、排水管本体１１７に対して取付部材１１６を比較的小さな力で容易に螺合することができるとともに、排水管本体１１７からの取付部材１１６の緩みをより確実に防止することができる。従って、取付作業性の向上を図りつつ、安定したシール性を長期間に亘って維持することができる。
【００７３】
尚、上述した緩み防止手段は、取付部材１１６やシール部材１１８の径方向に沿った断面において、その山部分のうち取付部材１１６を螺合する際の回転方向側に位置する斜面の傾斜が緩やかなもの（例えば、取付部材１１６等の中心軸から山部分の頂部に引いた直線と、前記斜面とのなす角のうち鋭角の角度が５０°以上）とされ、山部分のうち取付部材１１６を螺脱する際の回転方向側に位置する斜面の傾斜が急なもの（例えば、取付部材１１６等の中心軸から山部分の頂部に引いた直線と、前記斜面とのなす角のうち鋭角の角度が３０°以下）とされる。
【００７４】
また、緩み防止手段として、取付部材１１６の雄ねじ部１１６Ｍから径方向外側に突出する突部と、排水管本体１１７の雌ねじ部１１７Ｆに設けられた凹部とを設け、取付部材１１６の螺合に伴い突部が凹部に挿入されるようにすることで、取付部材１１６の緩みを防止することとしてもよい。また、雄ねじ部１１６Ｍ及び雌ねじ部１１７Ｆ間に接着剤を塗布することで、取付部材１１６の緩みを防止してもよい。
【００７５】
（ｃ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は浴槽に限定されるものではない。従って、例えば、ユニットバスの洗い場の排水口や洗面化粧台の排水口、流し台の排水口などに本発明の技術思想を適用することとしてもよい。
【００７６】
（ｄ）上記実施形態における排水口装置１は、栓蓋５や操作装置６など、排水口１０４を開閉するための装置を備えているが、当該装置を設けないこととしてもよい。すなわち、排水口装置１は、少なくとも取付部材２と排水口部材３とを備えていればよい。
【００７７】
（ｅ）上記実施形態では、栓蓋５の閉時において、栓蓋５（シール部５２）の外周縁が排水口１０４の縮径部１０４Ｔに接触するように構成されているが、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、栓蓋５の閉時において、栓蓋５（シール部５２）の外周縁が取付部材９の外筒部９２と接触するように構成してもよい。尚、この場合には、栓蓋５の外周縁と取付部材９との間のシール性を向上させるべく、外筒部９２の内周面上方側を下方側に向けて内径が縮径するテーパ状に形成し、当該テーパ状の部位に対して栓蓋５の外周縁が接触するように構成することが好ましい。
【００７８】
（ｆ）上記実施形態において、取付部材２や排水口部材３が樹脂材料により形成されているが、取付部材２や排水口部材３を耐腐食性に優れる金属材料（例えば、ステンレス等）により形成することとしてもよい。
【００７９】
（ｇ）上記実施形態において、排水口１０４の縮径部１０４Ｔは、断面において、自身の外形線が湾曲形状をなしているが、前記縮径部１０４Ｔの外形線が直線状をなしていてもよい（すなわち、縮径部１０４Ｔがテーパ状であってもよい）。
【符号の説明】
【００８０】
１…排水口装置、２，１０６，１１２，１１６…取付部材、３…排水口部材、４…支持軸、５…栓蓋、７…パッキン、２１，１０７…引掛部、２２，１０８…鉤部、３１…内筒部、３２…外筒部、３２Ｈ…凹部、３２Ｉ…内壁部、３４…係止部、３４Ｃ…連接部、３４Ｎ…爪部、３４Ｔ…傾斜部、１００…浴槽（槽体）、１０４…排水口、１０４Ｆ…鍔部、１０４Ｓ…垂下部、１０５，１１５…排水管、１１２Ｐ…弾性部、１１６Ａ，１１７Ａ…緩み防止手段、１１６Ｍ…雄ねじ部、１１７…排水管本体、１１７Ｆ…雌ねじ部、１１８…シール部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部とを備えた槽体の排水口に取付けられる排水口装置であって、
前記鍔部に接触する外筒部を有する排水口部材を備え、
前記排水口部材には、前記外筒部から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部を具備する係止部が設けられるとともに、
前記鍔部の下部に環状の取付部材が配置されており、
前記爪部を前記取付部材に係止させて、前記外筒部と前記爪部とで前記鍔部と前記取付部材とを挟み込んだ状態とすることで、前記排水口部材が前記鍔部に取付けられることを特徴とする排水口装置。
【請求項２】
前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置されることを特徴とする請求項１に記載の排水口装置。
【請求項３】
前記外筒部は、前記槽体に対する前記引掛部の内周側への相対移動を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項２に記載の排水口装置。
【請求項４】
前記外筒部は、前記引掛部を挿入可能な凹部を備え、
前記凹部の内周側に形成される内壁部によって、前記規制部が構成されることを特徴とする請求項３に記載の排水口装置。
【請求項５】
前記係止部は、前記外筒部と前記爪部との間に位置する連接部を有するとともに、前記爪部は、前記連接部側に向けて傾斜する傾斜部を有し、
前記傾斜部が、前記取付部材に係止されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項６】
前記取付部材は、前記排水口に接続される排水管に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項７】
前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置され、
前記排水管は、前記取付部材が取付けられる筒状の排水管本体を備え、
前記取付部材の外周面に設けられた雄ねじ部が、前記排水管本体の内周面に設けられた雌ねじ部に螺合された状態で、前記排水管本体に前記取付部材が取付けられており、
前記排水管本体の端部と前記鍔部との間には、環状のシール部材が設けられ、
前記排水管本体に対する前記取付部材の螺合量を変更することで、前記シール部材を挟んだ前記排水管本体の端部と前記鍔部との間の距離を変更可能に構成したことを特徴とする請求項６に記載の排水口装置。
【請求項８】
前記排水管本体に対する前記取付部材の緩みを防止する緩み防止手段を備えることを特徴とする請求項７に記載の排水口装置。
【請求項９】
前記シール部材は、前記取付部材の外周に配置されるとともに、
前記緩み防止手段は、前記取付部材、及び、前記シール部材のうちの少なくとも一方に設けられ、前記排水管本体から前記取付部材を螺退させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗を、前記排水管本体に対して前記取付部材を螺進させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗よりも大きくすることを特徴とする請求項８に記載の排水口装置。
【請求項１０】
前記鍔部と前記取付部材との間に弾性材料からなる環状のパッキンが設けられることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項１１】
前記取付部材は、前記鍔部側に配置される面に弾性変形可能な弾性部を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項１２】
前記排水口に設けられる栓蓋と、
前記栓蓋を支持し、前記槽体に対して上下動可能な支持軸とを備えるとともに、
前記排水口部材は、前記外筒部の内周側に、前記支持軸が挿通される内筒部を有し、
前記外筒部は、前記栓蓋の下方に配置されており、
前記栓蓋の閉時において、前記栓蓋の外周縁が前記槽体に対して接触することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項１】
下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて膨出する鍔部とを備えた槽体の排水口に取付けられる排水口装置であって、
前記鍔部に接触する外筒部を有する排水口部材を備え、
前記排水口部材には、前記外筒部から下方側に延び、先端側に外周側へと突出する爪部を具備する係止部が設けられるとともに、
前記鍔部の下部に環状の取付部材が配置されており、
前記爪部を前記取付部材に係止させて、前記外筒部と前記爪部とで前記鍔部と前記取付部材とを挟み込んだ状態とすることで、前記排水口部材が前記鍔部に取付けられることを特徴とする排水口装置。
【請求項２】
前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置されることを特徴とする請求項１に記載の排水口装置。
【請求項３】
前記外筒部は、前記槽体に対する前記引掛部の内周側への相対移動を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項２に記載の排水口装置。
【請求項４】
前記外筒部は、前記引掛部を挿入可能な凹部を備え、
前記凹部の内周側に形成される内壁部によって、前記規制部が構成されることを特徴とする請求項３に記載の排水口装置。
【請求項５】
前記係止部は、前記外筒部と前記爪部との間に位置する連接部を有するとともに、前記爪部は、前記連接部側に向けて傾斜する傾斜部を有し、
前記傾斜部が、前記取付部材に係止されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項６】
前記取付部材は、前記排水口に接続される排水管に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項７】
前記取付部材には、上方側に延びるとともに、先端側に外周側に突出する鉤部を具備する引掛部が設けられており、
前記鉤部を前記鍔部に係止させた状態で、前記鍔部の下部に前記取付部材が配置され、
前記排水管は、前記取付部材が取付けられる筒状の排水管本体を備え、
前記取付部材の外周面に設けられた雄ねじ部が、前記排水管本体の内周面に設けられた雌ねじ部に螺合された状態で、前記排水管本体に前記取付部材が取付けられており、
前記排水管本体の端部と前記鍔部との間には、環状のシール部材が設けられ、
前記排水管本体に対する前記取付部材の螺合量を変更することで、前記シール部材を挟んだ前記排水管本体の端部と前記鍔部との間の距離を変更可能に構成したことを特徴とする請求項６に記載の排水口装置。
【請求項８】
前記排水管本体に対する前記取付部材の緩みを防止する緩み防止手段を備えることを特徴とする請求項７に記載の排水口装置。
【請求項９】
前記シール部材は、前記取付部材の外周に配置されるとともに、
前記緩み防止手段は、前記取付部材、及び、前記シール部材のうちの少なくとも一方に設けられ、前記排水管本体から前記取付部材を螺退させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗を、前記排水管本体に対して前記取付部材を螺進させる際の前記シール部材に対する前記取付部材の回転抵抗よりも大きくすることを特徴とする請求項８に記載の排水口装置。
【請求項１０】
前記鍔部と前記取付部材との間に弾性材料からなる環状のパッキンが設けられることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項１１】
前記取付部材は、前記鍔部側に配置される面に弾性変形可能な弾性部を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項１２】
前記排水口に設けられる栓蓋と、
前記栓蓋を支持し、前記槽体に対して上下動可能な支持軸とを備えるとともに、
前記排水口部材は、前記外筒部の内周側に、前記支持軸が挿通される内筒部を有し、
前記外筒部は、前記栓蓋の下方に配置されており、
前記栓蓋の閉時において、前記栓蓋の外周縁が前記槽体に対して接触することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の排水口装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１５４１３３（Ｐ２０１２−１５４１３３Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６０５４（Ｐ２０１１−１６０５４）
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（３９２０２８７６７）株式会社日本アルファ (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２８日（２０１１．１．２８）
【出願人】（３９２０２８７６７）株式会社日本アルファ (73)
【Ｆターム（参考）】
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