摺洗具
【課題】接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく取付基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供する。
【解決手段】この発明の摺洗具１は、略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材４と、第１摺洗部材４を取り付ける取付面１１に溝が形成された取付基片２とを備えてなり、第１摺洗部材４は、その中間部が可撓性結束帯３により取付基片２の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材４の２つ折りの一対の半体４ａ、４ｂが取付基片２の取付面１１から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする。
【解決手段】この発明の摺洗具１は、略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材４と、第１摺洗部材４を取り付ける取付面１１に溝が形成された取付基片２とを備えてなり、第１摺洗部材４は、その中間部が可撓性結束帯３により取付基片２の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材４の２つ折りの一対の半体４ａ、４ｂが取付基片２の取付面１１から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の各種容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられる摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の摺洗具としては、基板の片面に複数の繊維束からなるブラシ部材と共にスポンジを設けた構成のものが公知である（特許文献１参照）。このような構成を採用すると、スポンジにより摺洗時の泡立ちを良くすることができると共に泡持ちも良くなるので、摺洗能力に優れたものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３０８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の摺洗具では、スポンジを基板の片面に接着剤で固定しているので、使用を重ねているうちにスポンジがこの接着面から剥がれ易く、耐久性に劣るという問題があった。また、接着剤を用いた接合を行うものであるから、時間を要する乾燥工程が必要となり、生産性が悪いという問題もあった。
【０００５】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく取付基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］保水性の軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されてなることを特徴とする摺洗具。
【０００８】
［２］略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材と、
前記第１摺洗部材を取り付ける取付面に溝が形成された取付基片と、
可撓性結束帯とを備えてなり、
前記第１摺洗部材は、前記中間部が前記可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が前記取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする摺洗具。
【０００９】
［３］前記取付基片における前記溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１０】
［４］前記取付基片の取付面と反対側の背面に、前記溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１１】
［５］前記溝の形成位置の略直下位置で前記取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１２】
［６］前記取付基片の取付面における前記軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材をさらに備えることを特徴とする前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１３】
［７］前記第１摺洗部材の先端は、前記第２摺洗部材の先端よりも外方に突出している前項６に記載の摺洗具。
【００１４】
［８］前記第２摺洗部材の先端は、前記第１摺洗部材の先端よりも外方に突出している前項６に記載の摺洗具。
【００１５】
［９］前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている前項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１６】
［１０］前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる前項９に記載の摺洗具。
【００１７】
［１１］前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている前項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１８】
［１２］前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる前項１１に記載の摺洗具。
【発明の効果】
【００１９】
［１］の発明では、軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されているから、取付基片に対して軟質部材が強固に固定される。また、軟質部材の固定に際し、接着、乾燥などの煩雑な工程を要せず、可撓性結束帯を用いて結束するだけで軟質部材を取付基片に固定できるので、固定操作が非常に容易である。また、軟質部材は保水性を備えたものであるから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力に優れている。
【００２０】
［２］の発明では、第１摺洗部材（軟質部材）の中間部が可撓性結束帯により取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより強固に固定される。また、このような固定態様により、第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態になっているから、摺洗時における第１摺洗部材（軟質部材）の先端側の動き（揺動等）の自由度が大きいものとなり、摺洗能力をより向上させることができる。また、軟質部材の固定に際し、接着、乾燥などの煩雑な工程を要せず、可撓性結束帯を用いて結束するだけで軟質部材を取付基片に固定できるので、固定操作が非常に容易である。
【００２１】
［３］の発明では、取付基片における溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に第１摺洗部材の長さ方向の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の離間した一対の貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に固定される。
【００２２】
［４］の発明では、取付基片の取付面と反対側の背面に、溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、これら一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と取付基片の溝の底面との間に第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の離間した一対の貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に固定される。
【００２３】
［５］の発明では、溝の形成位置の略直下位置で取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、貫通孔に挿通された可撓性結束帯と溝の底面との間に第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の内部を貫通する貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に取付基片に固定される。
【００２４】
［６］の発明では、取付基片の取付面における軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）をさらに備えているから、第１摺洗部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００２５】
［７］の発明では、第１摺洗部材の先端は、第２摺洗部材の先端よりも外方に突出しているから、第１摺洗部材による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００２６】
［８］の発明では、第２摺洗部材の先端は、第１摺洗部材の先端よりも外方に突出しているから、第２摺洗部材による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００２７】
［９］の発明では、軟質部材として保水性の軟質部材が用いられているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力をより高めることができる。
【００２８】
［１０］の発明では、保水性軟質部材が、スポンジ又は布材からなる構成が採用されているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちがより一層良くなる。
【００２９】
［１１］の発明では、軟質部材として非保水性の弾性部材が用いられているから、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００３０】
［１２］の発明では、非保水性の弾性部材が、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる構成が採用されているから、強固に付着した汚れでも十分に掻き落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明に係る摺洗具の第１実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図２】図１（イ）におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１で用いた取付基片を示す斜視図である。
【図４】図１で用いた可撓性結束帯を示す図であって、（イ）は上面図、（ロ）は（イ）におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】この発明に係る摺洗具の第２実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図６】図５（イ）におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図７】図５で用いた取付基片を示す斜視図である。
【図８】この発明に係る摺洗具の第３実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図９】この発明に係る摺洗具の第４実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図１０】この発明に係る摺洗具の第５実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図１１】図１０（ハ）におけるＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１２】図１０で用いた取付基片を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
この発明に係る摺洗具１の一実施形態（第１実施形態）を図１に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００３３】
前記取付基片２は、図３に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記取付基片２における第１摺洗部材４を取り付ける取付面（図３で上面）１１に、互いに基片２の長さ方向に離間して基片２の幅方向に延びる一対の溝１０、１０が形成されている。前記溝１０は、前記取付基片２の幅方向の両端側の側面１２、１３に到達しない態様で形成されている。
【００３４】
前記取付基片２における前記溝１０の長さ方向の両端側に位置する一対の側面１２、１３のそれぞれに前記溝１０の内部空間（溝内空間）と連通する貫通孔１４、１５が形成されている（図２、３参照）。
【００３５】
前記取付基片２の側面１２における前記貫通孔１４が形成された位置から上方に向けて側面溝１２ａが形成され、前記取付基片２の側面１３における前記貫通孔１５が形成された位置から上方に向けて側面溝１３ａが形成されている（図２、３参照）。前記貫通孔１４と前記側面溝１２ａは連通しており、前記貫通孔１５と前記側面溝１３ａは連通している。また、前記側面溝１２ａ、１３ａの一端（上端）は、前記取付面（上面）１１にまで達している、即ち上方に向けて開口している（図３参照）。
【００３６】
また、前記取付基片２の取付面１１における前記溝１０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔１６が穿設されている（図３参照）。
【００３７】
前記取付基片２の各植設孔１６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面１１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図１参照）。
【００３８】
前記可撓性結束帯３は、図４に示すように、長尺の合成樹脂製略帯状体からなる。前記可撓性結束帯３は、その一端部（先端部）３ａが先端側に向けて尖った先鋭形状に形成される一方、その他端部（基端部）３ｂに外形形状が略直方体形状の連結部２１が設けられている。前記連結部２１は、その内部が、下面及び上面が外部と連通された空洞になっており、該連結部２１の一端側の内壁面から内方に向けて係止部２２が突設されて、該係止部２２と他端側の内壁面との間に挿入用空間２３が設けられている。前記係止部２２における前記挿入用空間２３と向き合う側面には複数の係止突起２４が突設されている。また、前記可撓性結束帯３の下面の中間領域には前記係止突起２４と係合し得る係止凹部２５が多数個形成されている（図４参照）。
【００３９】
前記第１摺洗部材４は、板状の軟質部材からなり、図１、２に示すように、その長さ方向の中間部７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材４は、その長さ方向の中間部７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝１０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材４の２つ折りの両半体４ａ、４ｂが前記取付基片２の取付面１１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図２に示すように、前記取付基片２の一対の貫通孔１４、１５に挿通されて取付面１１側に配置された可撓性結束帯３と前記溝の底面１０ａとの間に前記第１摺洗部材４の長さ方向の中間部７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材４の中間部７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝１０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図２参照）。
【００４０】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、取付基片２の一方の側面１２の側面溝１２ａに嵌まり込んで該側面１２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなると共に、同じく可撓性結束帯３の他の一部は、取付基片２の他方の側面１３の側面溝１３ａに嵌まり込んで該側面１３から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図１（ニ）、図２参照）。
【００４１】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材４の２つ折りの両半体４ａ、４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体４ａ、４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図１、２参照）。
【００４２】
また、前記第１摺洗部材４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端よりも外方に突出しているので（図１（ロ）参照）、第１摺洗部材４による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００４３】
この発明に係る摺洗具１の他の実施形態（第２実施形態）を図５に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００４４】
前記取付基片２は、図７に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記取付基片２における第１摺洗部材３４を取り付ける取付面（図７で上面）４１に、基片２の長さ方向に延びる溝４０が形成されている。前記溝４０は、前記取付基片２の取付面４１における幅方向の中央位置に形成されている。前記溝４０は、前記取付基片２の長さ方向の両端側の側面に到達しない態様で形成されている。
【００４５】
前記取付基片２の取付面４１と反対側の背面４２に、前記溝４０の内部空間における長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔４４、４５が形成されている（図５（ハ）、図６、図７参照）。
【００４６】
前記取付基片２の背面４２に、前記一対の貫通孔４４、４５を繋ぐ背面溝４２ａが形成されている（図５（ハ）、図６参照）。即ち、前記取付基片２の背面４２における、前記溝４０の形成位置と略対応する位置に背面溝４２ａが形成されている。前記背面溝４２ａの一端と前記一方の貫通孔４４は連通しており、前記背面溝４２ａの他端と前記他方の貫通孔４５は連通している（図６参照）。
【００４７】
また、前記取付基片２の取付面４１における前記溝４０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔４６が穿設されている（図７参照）。
【００４８】
前記取付基片２の各植設孔４６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面４１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図５参照）。
【００４９】
前記可撓性結束帯３は、前記第１実施形態のものと同一であるので、ここではその説明は省略する（図４参照）。
【００５０】
前記第１摺洗部材３４は、板状の軟質部材からなり、図５、６に示すように、その長さ方向の中間部３７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材３４は、その長さ方向の中間部３７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝４０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部３７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材３４の２つ折りの両半体３４ａ、３４ｂが前記取付基片２の取付面４１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図６に示すように、前記取付基片２の一方の貫通孔４４に背面４２側から挿通され、更に他方の貫通孔４５に取付面４１側から挿通されて取付面４１側に配置された可撓性結束帯３と、前記溝の底面４０ａとの間に前記第１摺洗部材３４の長さ方向の中間部３７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材３４の中間部３７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝４０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図６参照）。
【００５１】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、取付基片２の背面４２の背面溝４２ａに嵌まり込んで該背面４２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図５（ロ）（ニ）及び図６参照）。
【００５２】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材３４の２つ折りの両半体３４ａ、３４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体３４ａ、３４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図５、６参照）。
【００５３】
また、前記第１摺洗部材３４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端と同一の高さである（図５（ロ）（ニ）参照）。
【００５４】
この発明に係る摺洗具１のさらに他の実施形態（第３実施形態）を図８に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。前記取付基片２の構成及び前記可撓性結束帯３の構成並びに該可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定態様は、前記第２実施形態と同様であるので、その説明は省略する（順に図７、図４、図６参照）。
【００５５】
本第３実施形態では、前記第２摺洗部材５は、前記第１摺洗部材３４の高さと同一高さの背高繊維束６ａと、該背高繊維束よりも高さの低い背低繊維束６ｂとからなる。即ち、正面視上方側（先端側）から、第１列は背高繊維束６ａが配置され、第２〜４列は背低繊維束６ｂが配置され、第５列は背高繊維束６ａが配置され、第６〜８列は背低繊維束６ｂが配置され、第９列は背高繊維束６ａが配置され、第１０〜１２列は背低繊維束６ｂが配置され、第１３列は背高繊維束６ａが配置され、第１４〜１８列は背低繊維束６ｂが配置されている。前記第５〜１３列の繊維束６ａ、６ｂは、前記第１摺洗部材３４の両側の側方位置に配置されている（図８参照）。
【００５６】
この発明に係る摺洗具１のさらに他の実施形態（第４実施形態）を図９に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。前記取付基片２の構成及び前記可撓性結束帯３の構成並びに該可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定態様は、前記第２実施形態と同様であるので、その説明は省略する（順に図７、図４、図６参照）。
【００５７】
本第４実施形態では、前記第１摺洗部材３４の左半体３４ａは、正面視上方側から、背高部７１、該背高部よりも高さの低い背低部７２、背高部７１、背低部７２、背高部７１がこの順に配置されて互いに連接されている。また、前記第１摺洗部材３４の右半体３４ｂは、正面視上方側から、背高部７３、該背高部よりも高さの低い背低部７４、背高部７３、背低部７４、背高部７３がこの順に配置されて互いに連接されている。
【００５８】
また、前記第２摺洗部材５は、背高繊維束６ａと、該背高繊維束よりも高さの低い背低繊維束６ｂとからなる。即ち、正面視上方側から、第１列は背高繊維束６ａが配置され、第２〜４列は背低繊維束６ｂが配置され、第５列は背高繊維束６ａが配置され、第６〜８列は背低繊維束６ｂが配置され、第９列は背高繊維束６ａが配置され、第１０〜１２列は背低繊維束６ｂが配置され、第１３列は背高繊維束６ａが配置され、第１４〜１８列は背低繊維束６ｂが配置されている。
【００５９】
前記背高繊維束６ａは、前記第１摺洗部材３４の背高部７１、７３と同一の高さである。前記背低繊維束６ｂは、前記第１摺洗部材３４の背低部７２、７４と同一の高さである。前記第５、９、１３列の背高繊維束６ａは、前記第１摺洗部材３４の背高部７１、７３の側方位置に配置されている（図９（イ）（ロ）参照）。
【００６０】
この発明に係る摺洗具１の更に他の実施形態（第５実施形態）を図１０に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材５４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００６１】
前記取付基片２は、図１２に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなり、本実施形態では略円板状に形成されている。前記取付基片２における第１摺洗部材５４を取り付ける取付面（図１２（ロ）で上面）６１に溝６０が形成されている。前記溝６０の長さ方向の両端（左右端）は、取付基片２の周側面６２にまで達している、即ち側方に向けて開口している（図１２（ロ）参照）。
【００６２】
前記取付基片２における前記溝６０が形成された位置の略直下位置に水平方向に貫通する貫通孔６４が形成されている（図１１、１２参照）。即ち、前記取付基片２の溝６０形成位置の略直下位置において内部を水平方向に貫通する貫通孔６４が形成されている。前記貫通孔６４の両端は、前記取付基片２の周側面６２における直径方向に互いに対向する一対の位置で側方に向けて開口している（図１１、１２参照）。
【００６３】
前記取付基片２の周側面６２における前記貫通孔６４が形成された位置から上方（取付面６１側）に向けて側面溝６２ａが形成されている（図１１、１２参照）。前記貫通孔６４と前記側面溝６２ａは連通している。前記側面溝６２ａの一端（上端）は、前記溝の底面６０ａにまで達している、即ち上方に向けて開口している（図１１、１２参照）。
【００６４】
前記取付基片２の取付面６１と反対側の背面に、長尺の柄５９の先端部が連接されている。前記取付基片２と前記柄５９は一体成形されている。即ち、前記取付基片２と前記柄５９は、合成樹脂を用いて一体成形されたものである。
【００６５】
また、前記取付基片２の取付面６１における前記溝６０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔６６が穿設されている（図１２参照）。
【００６６】
前記取付基片２の各植設孔６６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面６１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図１０参照）。
【００６７】
前記可撓性結束帯３は、前記第１実施形態のものと同一であるので、ここではその説明は省略する（図４参照）。
【００６８】
前記第１摺洗部材５４は、板状の軟質部材からなり、図１０、１１に示すように、その長さ方向の中間部５７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材５４は、その長さ方向の中間部５７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝６０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部５７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材５４の２つ折りの両半体５４ａ、５４ｂが前記取付基片２の取付面６１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図１１に示すように、前記取付基片２の貫通孔６４に挿通されて取付面６１側に配置された可撓性結束帯３と前記溝の底面６０ａとの間に前記第１摺洗部材５４の長さ方向の中間部５７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側（図１１では上側）から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材５４の中間部５７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝６０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図１１参照）。
【００６９】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、前記取付基片２の周側面６２の側面溝６２ａ、６２ａに嵌まり込んで該周側面６２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図１０（ニ）、図１１参照）。
【００７０】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材５４の２つ折りの両半体５４ａ、５４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体５４ａ、５４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図１０、１１参照）。
【００７１】
また、前記第１摺洗部材５４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端と同一の高さである（図１０（ロ）（ニ）参照）。
【００７２】
この発明において、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、特に限定されるものではないが、保水性の軟質部材が好適である。保水性の軟質部材を用いる場合には、摺洗時の泡立ち及び泡持ちをより良くさせることができる。前記保水性の軟質部材としては、特に限定されるものではないが、スポンジ又は布材（不織布等）を用いるのが好ましい。前記スポンジの構成素材としては、特に限定されるものではないが、例えば合成樹脂、ゴム、天然素材（ヘチマ等）などが挙げられる。
【００７３】
また、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、ゴム、熱可塑性エラストマー等で形成された非保水性の弾性部材を用いても良い。前記非保水性の弾性部材を用いる場合には、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００７４】
また、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、ウレタン製スポンジからなる軟質シートの片面にナイロン製不織布シートが貼合されてなる軟質部材を用いるのが好ましく、この場合には効率良く摺洗することができる。
【００７５】
上記実施形態では、前記第１摺洗部材４、３４、５４として板状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００７６】
また、上記実施形態では、前記取付基片２として略板状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００７７】
また、上記実施形態では、前記可撓性結束帯３として、一方の端部に設けられた連結部２１の内部空間に係止突起２４が形成された可撓性結束帯であって該結束帯の下面に前記係止突起２４と係合し得る係止凹部２５が形成されてなるもの（図４参照）を用いているが、特にこのような構成に限定されるものではなく、前記第１摺洗部材４、３４、５４を結束固定できるものであればどのような構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
この発明に係る摺洗具は、例えば、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられるが、特にこのような用途に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７９】
１…摺洗具
２…取付基片
３…可撓性結束帯
３ａ…一端部
３ｂ…他端部
４…第１摺洗部材（軟質部材）
４ａ…半体
４ｂ…半体
５…第２摺洗部材
６、６ａ、６ｂ…繊維束
７…中間部
１０…溝
１０ａ…底面
１１…取付面
１２、１３…側面
１４、１５…貫通孔
３４…第１摺洗部材
３４ａ…半体
３４ｂ…半体
３７…中間部
４０…溝
４０ａ…底面
４１…取付面
４２…背面
４４、４５…貫通孔
５４…第１摺洗部材
５４ａ…半体
５４ｂ…半体
５７…中間部
６０…溝
６０ａ…底面
６１…取付面
６４…貫通孔
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の各種容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられる摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の摺洗具としては、基板の片面に複数の繊維束からなるブラシ部材と共にスポンジを設けた構成のものが公知である（特許文献１参照）。このような構成を採用すると、スポンジにより摺洗時の泡立ちを良くすることができると共に泡持ちも良くなるので、摺洗能力に優れたものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３０８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の摺洗具では、スポンジを基板の片面に接着剤で固定しているので、使用を重ねているうちにスポンジがこの接着面から剥がれ易く、耐久性に劣るという問題があった。また、接着剤を用いた接合を行うものであるから、時間を要する乾燥工程が必要となり、生産性が悪いという問題もあった。
【０００５】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、接着、乾燥などの煩雑な工程を要することなく取付基片に対して軟質部材を容易にかつ強固に固定できると共に、摺洗能力に優れた摺洗具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］保水性の軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されてなることを特徴とする摺洗具。
【０００８】
［２］略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材と、
前記第１摺洗部材を取り付ける取付面に溝が形成された取付基片と、
可撓性結束帯とを備えてなり、
前記第１摺洗部材は、前記中間部が前記可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が前記取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする摺洗具。
【０００９】
［３］前記取付基片における前記溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１０】
［４］前記取付基片の取付面と反対側の背面に、前記溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１１】
［５］前記溝の形成位置の略直下位置で前記取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている前項２に記載の摺洗具。
【００１２】
［６］前記取付基片の取付面における前記軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材をさらに備えることを特徴とする前項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１３】
［７］前記第１摺洗部材の先端は、前記第２摺洗部材の先端よりも外方に突出している前項６に記載の摺洗具。
【００１４】
［８］前記第２摺洗部材の先端は、前記第１摺洗部材の先端よりも外方に突出している前項６に記載の摺洗具。
【００１５】
［９］前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている前項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１６】
［１０］前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる前項９に記載の摺洗具。
【００１７】
［１１］前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている前項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【００１８】
［１２］前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる前項１１に記載の摺洗具。
【発明の効果】
【００１９】
［１］の発明では、軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されているから、取付基片に対して軟質部材が強固に固定される。また、軟質部材の固定に際し、接着、乾燥などの煩雑な工程を要せず、可撓性結束帯を用いて結束するだけで軟質部材を取付基片に固定できるので、固定操作が非常に容易である。また、軟質部材は保水性を備えたものであるから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力に優れている。
【００２０】
［２］の発明では、第１摺洗部材（軟質部材）の中間部が可撓性結束帯により取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより強固に固定される。また、このような固定態様により、第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態になっているから、摺洗時における第１摺洗部材（軟質部材）の先端側の動き（揺動等）の自由度が大きいものとなり、摺洗能力をより向上させることができる。また、軟質部材の固定に際し、接着、乾燥などの煩雑な工程を要せず、可撓性結束帯を用いて結束するだけで軟質部材を取付基片に固定できるので、固定操作が非常に容易である。
【００２１】
［３］の発明では、取付基片における溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に第１摺洗部材の長さ方向の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の離間した一対の貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に固定される。
【００２２】
［４］の発明では、取付基片の取付面と反対側の背面に、溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、これら一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と取付基片の溝の底面との間に第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の離間した一対の貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に固定される。
【００２３】
［５］の発明では、溝の形成位置の略直下位置で取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、貫通孔に挿通された可撓性結束帯と溝の底面との間に第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で可撓性結束帯の両端部同士が連結されているから、取付基片に対して軟質部材（の中間部）がより一層強固に固定されると共に、可撓性結束帯が、取付基片の内部を貫通する貫通孔に挿通されているから、結束状態の可撓性結束帯がずれ移動したりすることがなくて軟質部材が安定状態に取付基片に固定される。
【００２４】
［６］の発明では、取付基片の取付面における軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）をさらに備えているから、第１摺洗部材では摺洗し難い汚れも摺洗除去することができて、様々な種類の汚れを余すことなく除去できる。
【００２５】
［７］の発明では、第１摺洗部材の先端は、第２摺洗部材の先端よりも外方に突出しているから、第１摺洗部材による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００２６】
［８］の発明では、第２摺洗部材の先端は、第１摺洗部材の先端よりも外方に突出しているから、第２摺洗部材による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００２７】
［９］の発明では、軟質部材として保水性の軟質部材が用いられているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちが非常に良くて摺洗能力をより高めることができる。
【００２８】
［１０］の発明では、保水性軟質部材が、スポンジ又は布材からなる構成が採用されているから、摺洗時の泡立ち及び泡持ちがより一層良くなる。
【００２９】
［１１］の発明では、軟質部材として非保水性の弾性部材が用いられているから、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００３０】
［１２］の発明では、非保水性の弾性部材が、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる構成が採用されているから、強固に付着した汚れでも十分に掻き落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明に係る摺洗具の第１実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図２】図１（イ）におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１で用いた取付基片を示す斜視図である。
【図４】図１で用いた可撓性結束帯を示す図であって、（イ）は上面図、（ロ）は（イ）におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】この発明に係る摺洗具の第２実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図６】図５（イ）におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図７】図５で用いた取付基片を示す斜視図である。
【図８】この発明に係る摺洗具の第３実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図９】この発明に係る摺洗具の第４実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図１０】この発明に係る摺洗具の第５実施形態を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は下面図である。
【図１１】図１０（ハ）におけるＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１２】図１０で用いた取付基片を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
この発明に係る摺洗具１の一実施形態（第１実施形態）を図１に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００３３】
前記取付基片２は、図３に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記取付基片２における第１摺洗部材４を取り付ける取付面（図３で上面）１１に、互いに基片２の長さ方向に離間して基片２の幅方向に延びる一対の溝１０、１０が形成されている。前記溝１０は、前記取付基片２の幅方向の両端側の側面１２、１３に到達しない態様で形成されている。
【００３４】
前記取付基片２における前記溝１０の長さ方向の両端側に位置する一対の側面１２、１３のそれぞれに前記溝１０の内部空間（溝内空間）と連通する貫通孔１４、１５が形成されている（図２、３参照）。
【００３５】
前記取付基片２の側面１２における前記貫通孔１４が形成された位置から上方に向けて側面溝１２ａが形成され、前記取付基片２の側面１３における前記貫通孔１５が形成された位置から上方に向けて側面溝１３ａが形成されている（図２、３参照）。前記貫通孔１４と前記側面溝１２ａは連通しており、前記貫通孔１５と前記側面溝１３ａは連通している。また、前記側面溝１２ａ、１３ａの一端（上端）は、前記取付面（上面）１１にまで達している、即ち上方に向けて開口している（図３参照）。
【００３６】
また、前記取付基片２の取付面１１における前記溝１０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔１６が穿設されている（図３参照）。
【００３７】
前記取付基片２の各植設孔１６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面１１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図１参照）。
【００３８】
前記可撓性結束帯３は、図４に示すように、長尺の合成樹脂製略帯状体からなる。前記可撓性結束帯３は、その一端部（先端部）３ａが先端側に向けて尖った先鋭形状に形成される一方、その他端部（基端部）３ｂに外形形状が略直方体形状の連結部２１が設けられている。前記連結部２１は、その内部が、下面及び上面が外部と連通された空洞になっており、該連結部２１の一端側の内壁面から内方に向けて係止部２２が突設されて、該係止部２２と他端側の内壁面との間に挿入用空間２３が設けられている。前記係止部２２における前記挿入用空間２３と向き合う側面には複数の係止突起２４が突設されている。また、前記可撓性結束帯３の下面の中間領域には前記係止突起２４と係合し得る係止凹部２５が多数個形成されている（図４参照）。
【００３９】
前記第１摺洗部材４は、板状の軟質部材からなり、図１、２に示すように、その長さ方向の中間部７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材４は、その長さ方向の中間部７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝１０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材４の２つ折りの両半体４ａ、４ｂが前記取付基片２の取付面１１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図２に示すように、前記取付基片２の一対の貫通孔１４、１５に挿通されて取付面１１側に配置された可撓性結束帯３と前記溝の底面１０ａとの間に前記第１摺洗部材４の長さ方向の中間部７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材４の中間部７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝１０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図２参照）。
【００４０】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、取付基片２の一方の側面１２の側面溝１２ａに嵌まり込んで該側面１２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなると共に、同じく可撓性結束帯３の他の一部は、取付基片２の他方の側面１３の側面溝１３ａに嵌まり込んで該側面１３から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図１（ニ）、図２参照）。
【００４１】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材４の２つ折りの両半体４ａ、４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体４ａ、４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図１、２参照）。
【００４２】
また、前記第１摺洗部材４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端よりも外方に突出しているので（図１（ロ）参照）、第１摺洗部材４による摺洗効果をより発揮させることができる。
【００４３】
この発明に係る摺洗具１の他の実施形態（第２実施形態）を図５に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００４４】
前記取付基片２は、図７に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなる。前記取付基片２における第１摺洗部材３４を取り付ける取付面（図７で上面）４１に、基片２の長さ方向に延びる溝４０が形成されている。前記溝４０は、前記取付基片２の取付面４１における幅方向の中央位置に形成されている。前記溝４０は、前記取付基片２の長さ方向の両端側の側面に到達しない態様で形成されている。
【００４５】
前記取付基片２の取付面４１と反対側の背面４２に、前記溝４０の内部空間における長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔４４、４５が形成されている（図５（ハ）、図６、図７参照）。
【００４６】
前記取付基片２の背面４２に、前記一対の貫通孔４４、４５を繋ぐ背面溝４２ａが形成されている（図５（ハ）、図６参照）。即ち、前記取付基片２の背面４２における、前記溝４０の形成位置と略対応する位置に背面溝４２ａが形成されている。前記背面溝４２ａの一端と前記一方の貫通孔４４は連通しており、前記背面溝４２ａの他端と前記他方の貫通孔４５は連通している（図６参照）。
【００４７】
また、前記取付基片２の取付面４１における前記溝４０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔４６が穿設されている（図７参照）。
【００４８】
前記取付基片２の各植設孔４６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面４１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図５参照）。
【００４９】
前記可撓性結束帯３は、前記第１実施形態のものと同一であるので、ここではその説明は省略する（図４参照）。
【００５０】
前記第１摺洗部材３４は、板状の軟質部材からなり、図５、６に示すように、その長さ方向の中間部３７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材３４は、その長さ方向の中間部３７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝４０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部３７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材３４の２つ折りの両半体３４ａ、３４ｂが前記取付基片２の取付面４１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図６に示すように、前記取付基片２の一方の貫通孔４４に背面４２側から挿通され、更に他方の貫通孔４５に取付面４１側から挿通されて取付面４１側に配置された可撓性結束帯３と、前記溝の底面４０ａとの間に前記第１摺洗部材３４の長さ方向の中間部３７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材３４の中間部３７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝４０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図６参照）。
【００５１】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、取付基片２の背面４２の背面溝４２ａに嵌まり込んで該背面４２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図５（ロ）（ニ）及び図６参照）。
【００５２】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材３４の２つ折りの両半体３４ａ、３４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体３４ａ、３４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図５、６参照）。
【００５３】
また、前記第１摺洗部材３４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端と同一の高さである（図５（ロ）（ニ）参照）。
【００５４】
この発明に係る摺洗具１のさらに他の実施形態（第３実施形態）を図８に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。前記取付基片２の構成及び前記可撓性結束帯３の構成並びに該可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定態様は、前記第２実施形態と同様であるので、その説明は省略する（順に図７、図４、図６参照）。
【００５５】
本第３実施形態では、前記第２摺洗部材５は、前記第１摺洗部材３４の高さと同一高さの背高繊維束６ａと、該背高繊維束よりも高さの低い背低繊維束６ｂとからなる。即ち、正面視上方側（先端側）から、第１列は背高繊維束６ａが配置され、第２〜４列は背低繊維束６ｂが配置され、第５列は背高繊維束６ａが配置され、第６〜８列は背低繊維束６ｂが配置され、第９列は背高繊維束６ａが配置され、第１０〜１２列は背低繊維束６ｂが配置され、第１３列は背高繊維束６ａが配置され、第１４〜１８列は背低繊維束６ｂが配置されている。前記第５〜１３列の繊維束６ａ、６ｂは、前記第１摺洗部材３４の両側の側方位置に配置されている（図８参照）。
【００５６】
この発明に係る摺洗具１のさらに他の実施形態（第４実施形態）を図９に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材３４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。前記取付基片２の構成及び前記可撓性結束帯３の構成並びに該可撓性結束帯３による第１摺洗部材３４の結束固定態様は、前記第２実施形態と同様であるので、その説明は省略する（順に図７、図４、図６参照）。
【００５７】
本第４実施形態では、前記第１摺洗部材３４の左半体３４ａは、正面視上方側から、背高部７１、該背高部よりも高さの低い背低部７２、背高部７１、背低部７２、背高部７１がこの順に配置されて互いに連接されている。また、前記第１摺洗部材３４の右半体３４ｂは、正面視上方側から、背高部７３、該背高部よりも高さの低い背低部７４、背高部７３、背低部７４、背高部７３がこの順に配置されて互いに連接されている。
【００５８】
また、前記第２摺洗部材５は、背高繊維束６ａと、該背高繊維束よりも高さの低い背低繊維束６ｂとからなる。即ち、正面視上方側から、第１列は背高繊維束６ａが配置され、第２〜４列は背低繊維束６ｂが配置され、第５列は背高繊維束６ａが配置され、第６〜８列は背低繊維束６ｂが配置され、第９列は背高繊維束６ａが配置され、第１０〜１２列は背低繊維束６ｂが配置され、第１３列は背高繊維束６ａが配置され、第１４〜１８列は背低繊維束６ｂが配置されている。
【００５９】
前記背高繊維束６ａは、前記第１摺洗部材３４の背高部７１、７３と同一の高さである。前記背低繊維束６ｂは、前記第１摺洗部材３４の背低部７２、７４と同一の高さである。前記第５、９、１３列の背高繊維束６ａは、前記第１摺洗部材３４の背高部７１、７３の側方位置に配置されている（図９（イ）（ロ）参照）。
【００６０】
この発明に係る摺洗具１の更に他の実施形態（第５実施形態）を図１０に示す。この摺洗具１は、取付基片２と、可撓性結束帯３と、第１摺洗部材５４と、第２摺洗部材５とを備えてなる。
【００６１】
前記取付基片２は、図１２に示すように、略板状の合成樹脂成形体からなり、本実施形態では略円板状に形成されている。前記取付基片２における第１摺洗部材５４を取り付ける取付面（図１２（ロ）で上面）６１に溝６０が形成されている。前記溝６０の長さ方向の両端（左右端）は、取付基片２の周側面６２にまで達している、即ち側方に向けて開口している（図１２（ロ）参照）。
【００６２】
前記取付基片２における前記溝６０が形成された位置の略直下位置に水平方向に貫通する貫通孔６４が形成されている（図１１、１２参照）。即ち、前記取付基片２の溝６０形成位置の略直下位置において内部を水平方向に貫通する貫通孔６４が形成されている。前記貫通孔６４の両端は、前記取付基片２の周側面６２における直径方向に互いに対向する一対の位置で側方に向けて開口している（図１１、１２参照）。
【００６３】
前記取付基片２の周側面６２における前記貫通孔６４が形成された位置から上方（取付面６１側）に向けて側面溝６２ａが形成されている（図１１、１２参照）。前記貫通孔６４と前記側面溝６２ａは連通している。前記側面溝６２ａの一端（上端）は、前記溝の底面６０ａにまで達している、即ち上方に向けて開口している（図１１、１２参照）。
【００６４】
前記取付基片２の取付面６１と反対側の背面に、長尺の柄５９の先端部が連接されている。前記取付基片２と前記柄５９は一体成形されている。即ち、前記取付基片２と前記柄５９は、合成樹脂を用いて一体成形されたものである。
【００６５】
また、前記取付基片２の取付面６１における前記溝６０が形成された領域を除く領域に多数個の植設孔６６が穿設されている（図１２参照）。
【００６６】
前記取付基片２の各植設孔６６にそれぞれ繊維束６が植設されており、これら多数個の繊維束６によって前記第２摺洗部材（ブラシ部材）５が構成されている。即ち、この摺洗具１は、前記取付基片２の取付面６１に植設された多数個の繊維束６からなる第２摺洗部材（ブラシ部材）５を備えている（図１０参照）。
【００６７】
前記可撓性結束帯３は、前記第１実施形態のものと同一であるので、ここではその説明は省略する（図４参照）。
【００６８】
前記第１摺洗部材５４は、板状の軟質部材からなり、図１０、１１に示すように、その長さ方向の中間部５７で屈曲されて２つ折り状に形成されている。即ち、前記第１摺洗部材５４は、その長さ方向の中間部５７が前記可撓性結束帯３により前記取付基片２の溝６０内に引き込まれた状態で結束固定されることによって前記中間部５７で屈曲されて２つ折り状に形成され、前記第１摺洗部材５４の２つ折りの両半体５４ａ、５４ｂが前記取付基片２の取付面６１から略垂直状に立ち上がった状態になっている。前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定は、次のようにして行われている。即ち、図１１に示すように、前記取付基片２の貫通孔６４に挿通されて取付面６１側に配置された可撓性結束帯３と前記溝の底面６０ａとの間に前記第１摺洗部材５４の長さ方向の中間部５７が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯３の一端部３ａを他端部３ｂの連結部２１の挿入用空間２３内に下面側（図１１では上側）から挿通せしめて締め上げて連結部２１の係止部２２の係止突起２４に可撓性結束帯３の係止凹部２５を係合せしめて連結することによって、前記第１摺洗部材５４の中間部５７が可撓性結束帯３により取付基片２の溝６０内に引き込まれた状態で結束固定されている。なお、前記連結後、前記可撓性結束帯３の連結部２１から上方に飛び出した余分な一端部３ａは切断除去されている（図１１参照）。
【００６９】
前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の一部は、前記取付基片２の周側面６２の側面溝６２ａ、６２ａに嵌まり込んで該周側面６２から可撓性結束帯３が外方に突出しないものとなっている（図１０（ニ）、図１１参照）。
【００７０】
また、前記可撓性結束帯３による第１摺洗部材５４の結束固定状態において、可撓性結束帯３の連結部２１は、第１摺洗部材５４の２つ折りの両半体５４ａ、５４ｂ間に配置されているので、即ちこれら一対の半体５４ａ、５４ｂの間に挟み込まれているので、摺洗時に引っ掛かり等が生じないし、外観も良好なものとなし得る（図１０、１１参照）。
【００７１】
また、前記第１摺洗部材５４の先端は、前記第２摺洗部材５の先端と同一の高さである（図１０（ロ）（ニ）参照）。
【００７２】
この発明において、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、特に限定されるものではないが、保水性の軟質部材が好適である。保水性の軟質部材を用いる場合には、摺洗時の泡立ち及び泡持ちをより良くさせることができる。前記保水性の軟質部材としては、特に限定されるものではないが、スポンジ又は布材（不織布等）を用いるのが好ましい。前記スポンジの構成素材としては、特に限定されるものではないが、例えば合成樹脂、ゴム、天然素材（ヘチマ等）などが挙げられる。
【００７３】
また、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、ゴム、熱可塑性エラストマー等で形成された非保水性の弾性部材を用いても良い。前記非保水性の弾性部材を用いる場合には、強固に付着した汚れでも掻き落とすことができる。
【００７４】
また、前記第１摺洗部材４、３４、５４としては、ウレタン製スポンジからなる軟質シートの片面にナイロン製不織布シートが貼合されてなる軟質部材を用いるのが好ましく、この場合には効率良く摺洗することができる。
【００７５】
上記実施形態では、前記第１摺洗部材４、３４、５４として板状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００７６】
また、上記実施形態では、前記取付基片２として略板状のものを用いているが、特にこのような形状に限定されるものではない。
【００７７】
また、上記実施形態では、前記可撓性結束帯３として、一方の端部に設けられた連結部２１の内部空間に係止突起２４が形成された可撓性結束帯であって該結束帯の下面に前記係止突起２４と係合し得る係止凹部２５が形成されてなるもの（図４参照）を用いているが、特にこのような構成に限定されるものではなく、前記第１摺洗部材４、３４、５４を結束固定できるものであればどのような構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
この発明に係る摺洗具は、例えば、鍋、瓶、コップ、ポット、水さし等の容器の内面等を摺洗するのに好適に用いられるが、特にこのような用途に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７９】
１…摺洗具
２…取付基片
３…可撓性結束帯
３ａ…一端部
３ｂ…他端部
４…第１摺洗部材（軟質部材）
４ａ…半体
４ｂ…半体
５…第２摺洗部材
６、６ａ、６ｂ…繊維束
７…中間部
１０…溝
１０ａ…底面
１１…取付面
１２、１３…側面
１４、１５…貫通孔
３４…第１摺洗部材
３４ａ…半体
３４ｂ…半体
３７…中間部
４０…溝
４０ａ…底面
４１…取付面
４２…背面
４４、４５…貫通孔
５４…第１摺洗部材
５４ａ…半体
５４ｂ…半体
５７…中間部
６０…溝
６０ａ…底面
６１…取付面
６４…貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保水性の軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されてなることを特徴とする摺洗具。
【請求項２】
略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材と、
前記第１摺洗部材を取り付ける取付面に溝が形成された取付基片と、
可撓性結束帯とを備えてなり、
前記第１摺洗部材は、前記中間部が前記可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が前記取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする摺洗具。
【請求項３】
前記取付基片における前記溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項４】
前記取付基片の取付面と反対側の背面に、前記溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項５】
前記溝の形成位置の略直下位置で前記取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項６】
前記取付基片の取付面における前記軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項７】
前記第１摺洗部材の先端は、前記第２摺洗部材の先端よりも外方に突出している請求項６に記載の摺洗具。
【請求項８】
前記第２摺洗部材の先端は、前記第１摺洗部材の先端よりも外方に突出している請求項６に記載の摺洗具。
【請求項９】
前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている請求項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項１０】
前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる請求項９に記載の摺洗具。
【請求項１１】
前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている請求項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項１２】
前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる請求項１１に記載の摺洗具。
【請求項１】
保水性の軟質部材が、可撓性結束帯により取付基片の取付面に結束固定されてなることを特徴とする摺洗具。
【請求項２】
略板状の軟質部材が、その長さ方向又は幅方向の中間部で屈曲されて２つ折り状に形成されてなる第１摺洗部材と、
前記第１摺洗部材を取り付ける取付面に溝が形成された取付基片と、
可撓性結束帯とを備えてなり、
前記第１摺洗部材は、前記中間部が前記可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されることによって該中間部で屈曲されて２つ折り状に形成され、該第１摺洗部材の２つ折りの一対の半体が前記取付基片の取付面から略垂直状に立ち上がった状態に配置されていることを特徴とする摺洗具。
【請求項３】
前記取付基片における前記溝の長さ方向の両端側に位置する一対の側面のそれぞれに該溝の内部空間と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項４】
前記取付基片の取付面と反対側の背面に、前記溝におけるその長さ方向の両端側の位置と連通する貫通孔が形成され、前記一対の貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項５】
前記溝の形成位置の略直下位置で前記取付基片の内部を水平方向に貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔に挿通された可撓性結束帯と前記溝の底面との間に前記第１摺洗部材の中間部が挟み付けられた状態で前記可撓性結束帯の両端部同士が連結されることによって前記第１摺洗部材の中間部が可撓性結束帯により前記取付基片の溝内に引き込まれた状態で結束固定されている請求項２に記載の摺洗具。
【請求項６】
前記取付基片の取付面における前記軟質部材固定領域を除く領域の少なくとも一部に植設された複数の繊維束からなる第２摺洗部材をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項７】
前記第１摺洗部材の先端は、前記第２摺洗部材の先端よりも外方に突出している請求項６に記載の摺洗具。
【請求項８】
前記第２摺洗部材の先端は、前記第１摺洗部材の先端よりも外方に突出している請求項６に記載の摺洗具。
【請求項９】
前記軟質部材として、保水性の軟質部材が用いられている請求項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項１０】
前記保水性の軟質部材は、スポンジ又は布材からなる請求項９に記載の摺洗具。
【請求項１１】
前記軟質部材として、非保水性の弾性部材が用いられている請求項２〜８のいずれか１項に記載の摺洗具。
【請求項１２】
前記非保水性の弾性部材は、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなる請求項１１に記載の摺洗具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１０９０７（Ｐ２０１１−１０９０７Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５８４００（Ｐ２００９−１５８４００）
【出願日】平成２１年７月３日（２００９．７．３）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月３日（２００９．７．３）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
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