支柱ホルダー
【課題】支柱を強固に支持することができる支柱ホルダーを提供する。
【解決手段】後方に向けて開口された前壁部３４と、前方に向けて開口されたの後壁部３５とが、設置面に固定されるベース部３１に前記開口を相対向させ且つ前壁部３４の左右の側面壁３４ｂ及び後壁部の左右の側面壁３５ｃの相対向する先端間に隙間を存して立設され、前記前壁部３４ｂと後壁部３５ｃとの間に支柱１の下端部１３が挿入される。そして左右それぞれの側面壁３４ｃ，３５ｃにはベース部３１と接合される補強部材６が設けられ、前記前壁部３４の前面壁３４ｂと後壁部３５の後壁部３５ｂとには、前記補強部材６の上端よりも上方の位置において、前記支柱１を前記前壁部３４と後壁部３５との間に固定する固定ボルト５が貫通される貫通孔３４ａ，３５ａが相対向して設けられるように構成する。
【解決手段】後方に向けて開口された前壁部３４と、前方に向けて開口されたの後壁部３５とが、設置面に固定されるベース部３１に前記開口を相対向させ且つ前壁部３４の左右の側面壁３４ｂ及び後壁部の左右の側面壁３５ｃの相対向する先端間に隙間を存して立設され、前記前壁部３４ｂと後壁部３５ｃとの間に支柱１の下端部１３が挿入される。そして左右それぞれの側面壁３４ｃ，３５ｃにはベース部３１と接合される補強部材６が設けられ、前記前壁部３４の前面壁３４ｂと後壁部３５の後壁部３５ｂとには、前記補強部材６の上端よりも上方の位置において、前記支柱１を前記前壁部３４と後壁部３５との間に固定する固定ボルト５が貫通される貫通孔３４ａ，３５ａが相対向して設けられるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスや柵等に関し、特にこれらに用いられる支柱を支えるための支柱ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスにおいて、その支柱を設置する場合は、コンクリート基礎を用いて支柱下端部を埋設するものや、打ち込み装置等を用いて支柱を土面に直接打設するものや、コンクリート面等の上に支柱ホルダーを設置し、その上に支柱を立設させるもの等が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、基板上に対向する対向側壁と上方口狭にして下方拡開の支柱挿入空間を具備した支柱ホルダーと、該支柱ホルダーの上記一対の対向側壁及び支柱挿入空間内支柱下端間に配設した支柱傾斜角度調整自在の支柱固定手段とを備えた支柱立設装置が提案されている。
【０００４】
また特許文献２には、基礎部材に固定される金具本体と、支柱の下端を挿嵌して支持する支持筒とが備えられ、支持筒の対向する側壁には、スリットにより囲まれた圧着片が設けられ、この圧着片に設けられた挿通孔に挿通したボルトの締め付けにより、圧着片の自由端側が支持筒内に変位可能となされた支柱用支持金具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２００６６２号公報
【特許文献２】特開２００４−３０８１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のような支柱立設装置は、支柱を配設した後、側壁が対向する方向には支柱はずれにくく、一方側壁の長手方向に対しては支柱はずれやすいものであるので、前記両方向ともにずれにくい構造とするのは困難であった。また前記の支柱用支持金具においては、圧着片の自由端で支柱を支持するものであるが、自由端は、少なくとも側壁の長さに対してスリット幅分は短くなるので、側壁で支持する構造に対しては、支持強度が劣るものであった。
【０００７】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、支柱を強固に支持することができる支柱ホルダーを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係る支柱ホルダーは、設置面に支柱を設置するための支柱ホルダーであって、前面壁と左右の側面壁とを備え後方に向けて開口された前壁部と、後面壁と左右の側面壁とを備え前方に向けて開口された後壁部とが、設置面に固定されるベース部に前記開口を相対向させ且つ前壁部の左右の側面壁及び後壁部の左右の側面壁の相対向する先端間に隙間を存して立設されて、前記前壁部と後壁部との間に支柱の下端部が挿入されるようになされていると共に、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられ、さらに、前記前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とには、前記補強部材の上端よりも上方の位置において、前記支柱を前記前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が相対向して設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられているので、側面壁の方向に支柱から荷重が掛かっても補強部材で支えて、支柱を強固に支持することができ、また、支柱を前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が、前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とにおいて、補強部材の上端よりも上方の位置に設けられているので、前記固定ボルトが良く締まり、支柱を前壁部と後壁部との間に強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る支柱ホルダーにおいて実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１の支柱ホルダー付近の拡大斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】支柱ホルダーの平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図２において、支柱ホルダーの分解説明図である。
【図７】図２において、支柱ホルダーの他の分解説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１２】
図１において、１は支柱、２は支柱１に取付けられるパネル、３は設置面に支柱１を設置するための支柱ホルダーである。支柱１は、一般には強度的に安定しておりコストの安い角パイプ状の鋼管が用いられるが、支柱ホルダー３で支持できる形態であれば多角形状、丸パイプ状の鋼管でもよい。又ステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属を用いたものでもよい。かかる支柱１は、本形態では、門扉を支持する門柱として用いられており、すなわち間隔をおいて配置された２個の支柱１の間に門扉４が取付けられ、２個の支柱１の側方にはそれぞれパネル２が取付けられている。
【００１３】
パネル２は、一般には、正面視矩形状の金属板や線材を格子状に接合したパネル等が用いられ、パネル２の前後で敷地境界部等を明示して、その境界部を容易に乗り越えて侵入できないものであればよい。
【００１４】
すなわち、パネル２は、本形態では、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置され、その交差部で接合されたものである。縦線材２１及び横線材２２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金やアルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよい。パネル２は、支柱１の前面に取付金具１１によって固定されているが、連結具（図示せず）を介して支柱１の側方に固定してもよい。
【００１５】
門扉４は、一般には、矩形状の枠体に格子体や面材等が取付けられたものであって、支柱１に回動可能に取付けられて、開放状態において、利用者等が出入り可能となされたものである。本形態では、二本の縦桟４１の間に上下に間隔をおいて四本の横桟４２が取付けられた正面視「目」の字状の枠体４３に、パネル２と縦・横線材の間隔が同様となされたパネル４４が取付けられている。そして一方の縦桟４１に取付けられた蝶番４５を介して一方の支柱１に取付けられて、門扉４が開閉可能となされており、他方の縦桟４１に設けられた錠受け部４６に他方の支柱１に取付けられた錠４７が係止されることで、門扉４を閉じた状態を保持できる、いわゆる片開き型門扉となされている。なお、図示しないが、二本の支柱１のそれぞれに門扉４が蝶番４５を介して取付けられて、これら２個の門扉４が開閉可能となされた、いわゆる両開き型門扉でもよい。
【００１６】
図２〜５は支柱ホルダー３の説明図であって、図２は図１において支柱ホルダー付近の部分拡大斜視図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は支柱ホルダーの拡大平面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図、図６〜７支柱ホルダーの分解説明図であって、図６は主に支柱と支柱ホルダーとの関係、図７は更にパネルとの関係を示している。
【００１７】
支柱ホルダー３は、本形態では、鋼製で別体のベース部３１に前壁部３４及び後面壁３５が接合されたものである。すなわち、ベース部３１の中央部に設けられた貫通孔３３に前壁部３４及び後面壁３５が挿入され、溶接によって接合されている。尚、支柱ホルダー３の形態は、ベース部３１の上面に前壁部３４及び後壁部３５を配置したもの、更に前壁部３４と後壁部３５との間に浸入した雨水等をベース部３１の下面へ流すために、ベース部３１の上面から下面に通じる水抜き孔（図示せず）を設けてもよい。この場合、前記水抜き孔の大きさは、前壁部３４と後壁部３５の下端から通貫する大きさとしてもよい。
【００１８】
前壁部３４は、前面壁３４ｂと左右の側面壁３４ｃとを備えた断面コ字状であって後方に向けて開口され、また後壁部３５は、後壁部３５ｂと左右の側面壁３５ｃとを備えた断面コ字状であって前方に向けて開口されている。そして、前壁部３４及び後壁部３５は、前記開口を相対向させ配置されると共に、左右の側面壁３４ｃ，３５ｃの相対向する先端間に隙間Ｋを存しており、前記前壁部３４と後壁部３５との間に支柱１の下端部１３が挿入されるようになされている。更に前壁部３４の前面壁３４ｂ及び後壁部３５の後壁部３５ｂの上方と下方とには、前後方向に貫通する一対の貫通孔３４ａ，３５ａが相対向して設けられている。
【００１９】
そして図６に示すように、固定ボルト５を、貫通孔３４ａから挿入し、支柱１の下端部１３に形成された貫通孔１３ａに通して、更に後壁部３５の貫通孔３５ａに貫通させて、ワッシャＷ２、スプリングワッシャＳ２を介してナットＮ２に締結させることによって、図２，３に示すように、前壁部３４及び後壁部３５の間に支柱１を固定することができる。
【００２０】
また、本形態のように、貫通孔３４ａ，３５ａを縦長に形成しておけば、支柱１の高さ調整が可能になり、また図６において支柱１の設置高さを変更するために支柱１の下端１２を設置現場で切断して支柱１の貫通孔１３ａを開け直した場合、あるいは現地で支柱１に貫通孔１３ａを設ける場合に生じる貫通孔１３ａの僅かな寸法誤差も吸収して、貫通孔３４ａ，３５ａに貫通孔１３ａの位置を合わせて固定ボルト５を通すことができるので、支柱ホルダー３に支柱１を固定することができる。尚、図示していないが、固定ボルト５を貫通孔３５ａから挿入し、貫通孔３４ａ側でナットＮ２を締め付けた形態でもよい。
【００２１】
前記側面壁３４ｃ及び側面壁３５ｃには、その外周面とベース部３１の上面とを接合する補強部材６がそれぞれ設けられている。補強部材６は、本形態では正面視において、一辺が側面壁３４ｃ又は側面壁３５ｃに接合され、もう一辺がベース部３１に接合された正面視略直角三角形状である。また補強部材６は、平面視直角三角形状の直角の角部に相当する箇所が切り欠かれて切欠部６１が設けられており、支柱ホルダー３の表面にめっき処理や塗装処理を施す際に、処理液が前記角部に滞留せず、切欠部６１を通過して流れ出るようになされている。
【００２２】
補強部材６の上端Ｈ１は、前壁部３４の前面壁３４ｂ及び後壁部３５の後壁部３５ｂの上方と下方とに設けられた貫通孔３４ａ，３５ａの内、上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａの下端Ｈ２よりも下方に位置している。
すなわち、上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａは、前記補強部材の上端よりも上方の位置に設けられている。
この上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａと、左右の側面壁３４ｃ，３５ｃの相対向する先端間に設けられた隙間Ｋとにより、前記貫通孔３４ａ，３５ａに固定ボルトを貫通し、締め付けると、前面壁３４ｂ，３５ｂは、支柱１側に向けて弾性変形しうるので、前記固定ボルト５が良く締まり、前面壁３４ｂと後壁部３５との間に支柱１を強固に支持することができる。
【００２３】
加えて、図１に示す門扉４を閉鎖した際に支柱１に掛かる荷重によって、門扉４側に位置する側面壁３４ｃ，３５ｃの先端が外方に開く方向に変形して支柱１がその方向に傾き門扉４の開閉に支障が出るおそれがあるが、これを補強部材６で支えて、前記変形を抑えて支柱１を強固に固定することができる。したがって補強部材６の接合位置は、側面壁３４ｃ，３５ｃの側端に近い方が前記変形を効果的に抑えることができるので好ましいが、補強部材６を溶接で接合する場合等、接合しろが必要な場合は、門扉４から係る荷重を支えることができる範囲で、側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から離れた位置で接合してもよい。
【００２４】
本形態では、貫通孔３４ａ，３５ａは上下に二個ずつ設けられ、それぞれに固定ボルト５が挿通されて、ナットＮ２により締結されたものであるが、少なくとも一対の貫通孔３４ａ，３５ａが補強部材６の上端Ｈ１より上方に設けられていれば、貫通孔３４ａ，３５ａは一対だけでもよく、三対以上設けてもよい。
【００２５】
前壁部３４及び後壁部３５の形状は、断面コ字形に限られるものではないが、支柱１を強固に支持できる形態が好ましい。例えば、支柱１が断面円形である場合は、その形状に合わせて、前壁部３４及び後壁部３５の形状をそれぞれ半円筒形状としてもよい。また前壁部３４及び後壁部３５は、鋼以外の他の金属を用いてもよく、鋳鉄やアルミニウム合金等を用いて鋳造によって、支柱ホルダー３を一体に形成してもよい。
【００２６】
また図１に示すように、門扉４を閉鎖した際に支柱１に掛かる荷重は、門扉４側に位置する側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から外方に開く方向に変形するおそれがあるが、これを補強部材６で支えて、前記変形を抑えて支柱１を強固に固定することができる。したがって補強部材６の接合位置は、側面壁３４ｃ，３５ｃの側端に近い方が前記変形を効果的に抑えることができるので好ましいが、補強部材６を溶接で接合する場合等、接合しろが必要な場合は、門扉４から係る荷重を支えることができる範囲で、側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から離れた位置で接合してもよい。
【００２７】
次に設置面と支柱ホルダー３との関係を説明する。ベース部３１の隅部には、上下に貫通するアンカー孔３１ａが形成され、また図３に示すように、設置面下には予め雌ねじアンカーＭが設けられている。そして、ワッシャＷ１を介してアンカー孔３１ａに固定ボルトＲを挿通させて雌ねじアンカーＭに締結させることにより、ベース部３１が設置面上に固定される。本形態では、アンカー孔３１ａはベース部３１の四隅に一個ずつ設けられているが、ベース部３１を設置面に強固に固定できればよく、アンカー孔３１ａの形成数は特に限定されるものではない。またアンカー孔３１ａは、左右に横長の平面視小判型に形成されており、雌ねじアンカーＭの僅かな配置ずれ等は、アンカー孔３１ａによって吸収することができる。
【００２８】
固定ボルトＲは、支柱ホルダー３を設置面に強固に固着できるものであればよいが、例えば、図示しないが、設置面に予め埋設したアンカーボルトをアンカー孔３１ａに通して上方に挿通させてナット等の締結具で固定する形態でもよい。
【００２９】
次に、支柱１とパネル２との関係について、図２，３，７を用いて説明する。支柱ホルダー３の前壁部３４には、横方向に切り欠かれた切欠部３６が形成され、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端部１３が切欠部３６から露出するようになされている。そしてパネル２の下端部２３は、この切欠部３６内に挿入され、固定部材７によって支柱１の前面に取付けられている。これにより、パネル２の下端部２３を支柱１に直接取付けることができる。
【００３０】
また切欠部３６の縦壁３６ａが、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端部１３の前面より後方に位置するようにすれば、支柱ホルダー３と干渉せずにパネル２の下端部２３を支柱１に取付けることができる。更に、支柱ホルダー３のアンカー孔３１ａが横方向に延設されていれば、固定部材７とパネル２の縦線材２１とが干渉する場合でも、支柱ホルダー３を横方向に移動させることによって縦線材２１と固定部材７との干渉を防ぐことができる。
【００３１】
また本形態のように、支柱１をより強固に支持するために前壁部３４の縦方向の寸法を長くしても、切欠部３６は前壁部３４の比較的低い位置に形成することができるので、支柱１の比較的低位置でパネル２の下端部２３を取付けて、パネル２の下端部２３と設置面との隙間を狭くすることができる。
【００３２】
更に本形態では、図３に示すように、支柱ホルダー３の後壁部３５に、前記切欠部３６と対応する位置に横方向に切り欠かれた切欠部３７が形成されている。また支柱１には、この切欠部３６，３７の対応する位置に固定孔１４が設けられている。そして固定部材７は、一方に雄ねじ部７１が形成され、もう一方にＪ字状のフック部７２が形成された棒状体である。前記雄ねじ部７１が、切欠部３６から支柱１の固定孔１４を通って切欠孔３７に挿通され、フック部７２にパネル２の下端部２３の横線材２２ａが係止され、雄ねじ部７１にナットＮが螺合されることにより、パネル２が支柱１に取付けられる。尚、固定部材７は、例えば、支柱１の固定孔１４に雌ねじ部（図示せず）が形成され、雄ねじ部７１を前記雌ねじ部に螺合させる形態でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、支柱ホルダーに支柱を強固に支持することができるので、支柱間に格子パネルや板状パネル等を取付けるフェンスの支柱や、そのフェンスで用いられる門扉の門柱のための支柱ホルダーとしてのみではなく、柵や車両止め等に用いられる支柱や支柱間にビーム材を架設した柵のための支柱ホルダーとしても好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 支柱
１１ 取付金具
１２ 下端
１３ 下端部
１３ａ 貫通孔
１４ 固定孔
２ パネル
２１ 縦線材
２２、２２ａ 横線材
２３ 下端部
３ 支柱ホルダー
３１ ベース部
３１ アンカー孔
３３ 貫通孔
３４ 前壁部
３４ａ 挿通孔
３４ｂ 前面壁
３４ｃ 側面壁
３５ 後壁部
３５ａ 挿通孔
３５ｂ 後面壁
３５ｃ 側面壁
３６、３７ 切欠部
３６ａ 縦壁
４ 門扉
４１ 縦桟
４２ 横桟
４３ 枠材
４４ パネル
４５ 蝶番
４６ 錠受け部
４７ 錠
５ 固定ボルト
６ 補強部材
６１ 切欠部
７ 固定部材
７１ ねじ部
７２ フック部
Ｋ 隙間
Ｍ 雌ねじアンカー
Ｎ２、Ｎ３ ナット
Ｒ 固定ボルト
Ｓ２ スプリングワッシャ
Ｗ１、Ｗ２ 、Ｗ３ ワッシャ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスや柵等に関し、特にこれらに用いられる支柱を支えるための支柱ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスにおいて、その支柱を設置する場合は、コンクリート基礎を用いて支柱下端部を埋設するものや、打ち込み装置等を用いて支柱を土面に直接打設するものや、コンクリート面等の上に支柱ホルダーを設置し、その上に支柱を立設させるもの等が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、基板上に対向する対向側壁と上方口狭にして下方拡開の支柱挿入空間を具備した支柱ホルダーと、該支柱ホルダーの上記一対の対向側壁及び支柱挿入空間内支柱下端間に配設した支柱傾斜角度調整自在の支柱固定手段とを備えた支柱立設装置が提案されている。
【０００４】
また特許文献２には、基礎部材に固定される金具本体と、支柱の下端を挿嵌して支持する支持筒とが備えられ、支持筒の対向する側壁には、スリットにより囲まれた圧着片が設けられ、この圧着片に設けられた挿通孔に挿通したボルトの締め付けにより、圧着片の自由端側が支持筒内に変位可能となされた支柱用支持金具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２００６６２号公報
【特許文献２】特開２００４−３０８１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のような支柱立設装置は、支柱を配設した後、側壁が対向する方向には支柱はずれにくく、一方側壁の長手方向に対しては支柱はずれやすいものであるので、前記両方向ともにずれにくい構造とするのは困難であった。また前記の支柱用支持金具においては、圧着片の自由端で支柱を支持するものであるが、自由端は、少なくとも側壁の長さに対してスリット幅分は短くなるので、側壁で支持する構造に対しては、支持強度が劣るものであった。
【０００７】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、支柱を強固に支持することができる支柱ホルダーを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係る支柱ホルダーは、設置面に支柱を設置するための支柱ホルダーであって、前面壁と左右の側面壁とを備え後方に向けて開口された前壁部と、後面壁と左右の側面壁とを備え前方に向けて開口された後壁部とが、設置面に固定されるベース部に前記開口を相対向させ且つ前壁部の左右の側面壁及び後壁部の左右の側面壁の相対向する先端間に隙間を存して立設されて、前記前壁部と後壁部との間に支柱の下端部が挿入されるようになされていると共に、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられ、さらに、前記前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とには、前記補強部材の上端よりも上方の位置において、前記支柱を前記前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が相対向して設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられているので、側面壁の方向に支柱から荷重が掛かっても補強部材で支えて、支柱を強固に支持することができ、また、支柱を前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が、前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とにおいて、補強部材の上端よりも上方の位置に設けられているので、前記固定ボルトが良く締まり、支柱を前壁部と後壁部との間に強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る支柱ホルダーにおいて実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１の支柱ホルダー付近の拡大斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】支柱ホルダーの平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図２において、支柱ホルダーの分解説明図である。
【図７】図２において、支柱ホルダーの他の分解説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１２】
図１において、１は支柱、２は支柱１に取付けられるパネル、３は設置面に支柱１を設置するための支柱ホルダーである。支柱１は、一般には強度的に安定しておりコストの安い角パイプ状の鋼管が用いられるが、支柱ホルダー３で支持できる形態であれば多角形状、丸パイプ状の鋼管でもよい。又ステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属を用いたものでもよい。かかる支柱１は、本形態では、門扉を支持する門柱として用いられており、すなわち間隔をおいて配置された２個の支柱１の間に門扉４が取付けられ、２個の支柱１の側方にはそれぞれパネル２が取付けられている。
【００１３】
パネル２は、一般には、正面視矩形状の金属板や線材を格子状に接合したパネル等が用いられ、パネル２の前後で敷地境界部等を明示して、その境界部を容易に乗り越えて侵入できないものであればよい。
【００１４】
すなわち、パネル２は、本形態では、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置され、その交差部で接合されたものである。縦線材２１及び横線材２２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金やアルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよい。パネル２は、支柱１の前面に取付金具１１によって固定されているが、連結具（図示せず）を介して支柱１の側方に固定してもよい。
【００１５】
門扉４は、一般には、矩形状の枠体に格子体や面材等が取付けられたものであって、支柱１に回動可能に取付けられて、開放状態において、利用者等が出入り可能となされたものである。本形態では、二本の縦桟４１の間に上下に間隔をおいて四本の横桟４２が取付けられた正面視「目」の字状の枠体４３に、パネル２と縦・横線材の間隔が同様となされたパネル４４が取付けられている。そして一方の縦桟４１に取付けられた蝶番４５を介して一方の支柱１に取付けられて、門扉４が開閉可能となされており、他方の縦桟４１に設けられた錠受け部４６に他方の支柱１に取付けられた錠４７が係止されることで、門扉４を閉じた状態を保持できる、いわゆる片開き型門扉となされている。なお、図示しないが、二本の支柱１のそれぞれに門扉４が蝶番４５を介して取付けられて、これら２個の門扉４が開閉可能となされた、いわゆる両開き型門扉でもよい。
【００１６】
図２〜５は支柱ホルダー３の説明図であって、図２は図１において支柱ホルダー付近の部分拡大斜視図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は支柱ホルダーの拡大平面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図、図６〜７支柱ホルダーの分解説明図であって、図６は主に支柱と支柱ホルダーとの関係、図７は更にパネルとの関係を示している。
【００１７】
支柱ホルダー３は、本形態では、鋼製で別体のベース部３１に前壁部３４及び後面壁３５が接合されたものである。すなわち、ベース部３１の中央部に設けられた貫通孔３３に前壁部３４及び後面壁３５が挿入され、溶接によって接合されている。尚、支柱ホルダー３の形態は、ベース部３１の上面に前壁部３４及び後壁部３５を配置したもの、更に前壁部３４と後壁部３５との間に浸入した雨水等をベース部３１の下面へ流すために、ベース部３１の上面から下面に通じる水抜き孔（図示せず）を設けてもよい。この場合、前記水抜き孔の大きさは、前壁部３４と後壁部３５の下端から通貫する大きさとしてもよい。
【００１８】
前壁部３４は、前面壁３４ｂと左右の側面壁３４ｃとを備えた断面コ字状であって後方に向けて開口され、また後壁部３５は、後壁部３５ｂと左右の側面壁３５ｃとを備えた断面コ字状であって前方に向けて開口されている。そして、前壁部３４及び後壁部３５は、前記開口を相対向させ配置されると共に、左右の側面壁３４ｃ，３５ｃの相対向する先端間に隙間Ｋを存しており、前記前壁部３４と後壁部３５との間に支柱１の下端部１３が挿入されるようになされている。更に前壁部３４の前面壁３４ｂ及び後壁部３５の後壁部３５ｂの上方と下方とには、前後方向に貫通する一対の貫通孔３４ａ，３５ａが相対向して設けられている。
【００１９】
そして図６に示すように、固定ボルト５を、貫通孔３４ａから挿入し、支柱１の下端部１３に形成された貫通孔１３ａに通して、更に後壁部３５の貫通孔３５ａに貫通させて、ワッシャＷ２、スプリングワッシャＳ２を介してナットＮ２に締結させることによって、図２，３に示すように、前壁部３４及び後壁部３５の間に支柱１を固定することができる。
【００２０】
また、本形態のように、貫通孔３４ａ，３５ａを縦長に形成しておけば、支柱１の高さ調整が可能になり、また図６において支柱１の設置高さを変更するために支柱１の下端１２を設置現場で切断して支柱１の貫通孔１３ａを開け直した場合、あるいは現地で支柱１に貫通孔１３ａを設ける場合に生じる貫通孔１３ａの僅かな寸法誤差も吸収して、貫通孔３４ａ，３５ａに貫通孔１３ａの位置を合わせて固定ボルト５を通すことができるので、支柱ホルダー３に支柱１を固定することができる。尚、図示していないが、固定ボルト５を貫通孔３５ａから挿入し、貫通孔３４ａ側でナットＮ２を締め付けた形態でもよい。
【００２１】
前記側面壁３４ｃ及び側面壁３５ｃには、その外周面とベース部３１の上面とを接合する補強部材６がそれぞれ設けられている。補強部材６は、本形態では正面視において、一辺が側面壁３４ｃ又は側面壁３５ｃに接合され、もう一辺がベース部３１に接合された正面視略直角三角形状である。また補強部材６は、平面視直角三角形状の直角の角部に相当する箇所が切り欠かれて切欠部６１が設けられており、支柱ホルダー３の表面にめっき処理や塗装処理を施す際に、処理液が前記角部に滞留せず、切欠部６１を通過して流れ出るようになされている。
【００２２】
補強部材６の上端Ｈ１は、前壁部３４の前面壁３４ｂ及び後壁部３５の後壁部３５ｂの上方と下方とに設けられた貫通孔３４ａ，３５ａの内、上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａの下端Ｈ２よりも下方に位置している。
すなわち、上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａは、前記補強部材の上端よりも上方の位置に設けられている。
この上方に設けられた貫通孔３４ａ，３５ａと、左右の側面壁３４ｃ，３５ｃの相対向する先端間に設けられた隙間Ｋとにより、前記貫通孔３４ａ，３５ａに固定ボルトを貫通し、締め付けると、前面壁３４ｂ，３５ｂは、支柱１側に向けて弾性変形しうるので、前記固定ボルト５が良く締まり、前面壁３４ｂと後壁部３５との間に支柱１を強固に支持することができる。
【００２３】
加えて、図１に示す門扉４を閉鎖した際に支柱１に掛かる荷重によって、門扉４側に位置する側面壁３４ｃ，３５ｃの先端が外方に開く方向に変形して支柱１がその方向に傾き門扉４の開閉に支障が出るおそれがあるが、これを補強部材６で支えて、前記変形を抑えて支柱１を強固に固定することができる。したがって補強部材６の接合位置は、側面壁３４ｃ，３５ｃの側端に近い方が前記変形を効果的に抑えることができるので好ましいが、補強部材６を溶接で接合する場合等、接合しろが必要な場合は、門扉４から係る荷重を支えることができる範囲で、側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から離れた位置で接合してもよい。
【００２４】
本形態では、貫通孔３４ａ，３５ａは上下に二個ずつ設けられ、それぞれに固定ボルト５が挿通されて、ナットＮ２により締結されたものであるが、少なくとも一対の貫通孔３４ａ，３５ａが補強部材６の上端Ｈ１より上方に設けられていれば、貫通孔３４ａ，３５ａは一対だけでもよく、三対以上設けてもよい。
【００２５】
前壁部３４及び後壁部３５の形状は、断面コ字形に限られるものではないが、支柱１を強固に支持できる形態が好ましい。例えば、支柱１が断面円形である場合は、その形状に合わせて、前壁部３４及び後壁部３５の形状をそれぞれ半円筒形状としてもよい。また前壁部３４及び後壁部３５は、鋼以外の他の金属を用いてもよく、鋳鉄やアルミニウム合金等を用いて鋳造によって、支柱ホルダー３を一体に形成してもよい。
【００２６】
また図１に示すように、門扉４を閉鎖した際に支柱１に掛かる荷重は、門扉４側に位置する側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から外方に開く方向に変形するおそれがあるが、これを補強部材６で支えて、前記変形を抑えて支柱１を強固に固定することができる。したがって補強部材６の接合位置は、側面壁３４ｃ，３５ｃの側端に近い方が前記変形を効果的に抑えることができるので好ましいが、補強部材６を溶接で接合する場合等、接合しろが必要な場合は、門扉４から係る荷重を支えることができる範囲で、側面壁３４ｃ，３５ｃの先端から離れた位置で接合してもよい。
【００２７】
次に設置面と支柱ホルダー３との関係を説明する。ベース部３１の隅部には、上下に貫通するアンカー孔３１ａが形成され、また図３に示すように、設置面下には予め雌ねじアンカーＭが設けられている。そして、ワッシャＷ１を介してアンカー孔３１ａに固定ボルトＲを挿通させて雌ねじアンカーＭに締結させることにより、ベース部３１が設置面上に固定される。本形態では、アンカー孔３１ａはベース部３１の四隅に一個ずつ設けられているが、ベース部３１を設置面に強固に固定できればよく、アンカー孔３１ａの形成数は特に限定されるものではない。またアンカー孔３１ａは、左右に横長の平面視小判型に形成されており、雌ねじアンカーＭの僅かな配置ずれ等は、アンカー孔３１ａによって吸収することができる。
【００２８】
固定ボルトＲは、支柱ホルダー３を設置面に強固に固着できるものであればよいが、例えば、図示しないが、設置面に予め埋設したアンカーボルトをアンカー孔３１ａに通して上方に挿通させてナット等の締結具で固定する形態でもよい。
【００２９】
次に、支柱１とパネル２との関係について、図２，３，７を用いて説明する。支柱ホルダー３の前壁部３４には、横方向に切り欠かれた切欠部３６が形成され、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端部１３が切欠部３６から露出するようになされている。そしてパネル２の下端部２３は、この切欠部３６内に挿入され、固定部材７によって支柱１の前面に取付けられている。これにより、パネル２の下端部２３を支柱１に直接取付けることができる。
【００３０】
また切欠部３６の縦壁３６ａが、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端部１３の前面より後方に位置するようにすれば、支柱ホルダー３と干渉せずにパネル２の下端部２３を支柱１に取付けることができる。更に、支柱ホルダー３のアンカー孔３１ａが横方向に延設されていれば、固定部材７とパネル２の縦線材２１とが干渉する場合でも、支柱ホルダー３を横方向に移動させることによって縦線材２１と固定部材７との干渉を防ぐことができる。
【００３１】
また本形態のように、支柱１をより強固に支持するために前壁部３４の縦方向の寸法を長くしても、切欠部３６は前壁部３４の比較的低い位置に形成することができるので、支柱１の比較的低位置でパネル２の下端部２３を取付けて、パネル２の下端部２３と設置面との隙間を狭くすることができる。
【００３２】
更に本形態では、図３に示すように、支柱ホルダー３の後壁部３５に、前記切欠部３６と対応する位置に横方向に切り欠かれた切欠部３７が形成されている。また支柱１には、この切欠部３６，３７の対応する位置に固定孔１４が設けられている。そして固定部材７は、一方に雄ねじ部７１が形成され、もう一方にＪ字状のフック部７２が形成された棒状体である。前記雄ねじ部７１が、切欠部３６から支柱１の固定孔１４を通って切欠孔３７に挿通され、フック部７２にパネル２の下端部２３の横線材２２ａが係止され、雄ねじ部７１にナットＮが螺合されることにより、パネル２が支柱１に取付けられる。尚、固定部材７は、例えば、支柱１の固定孔１４に雌ねじ部（図示せず）が形成され、雄ねじ部７１を前記雌ねじ部に螺合させる形態でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、支柱ホルダーに支柱を強固に支持することができるので、支柱間に格子パネルや板状パネル等を取付けるフェンスの支柱や、そのフェンスで用いられる門扉の門柱のための支柱ホルダーとしてのみではなく、柵や車両止め等に用いられる支柱や支柱間にビーム材を架設した柵のための支柱ホルダーとしても好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 支柱
１１ 取付金具
１２ 下端
１３ 下端部
１３ａ 貫通孔
１４ 固定孔
２ パネル
２１ 縦線材
２２、２２ａ 横線材
２３ 下端部
３ 支柱ホルダー
３１ ベース部
３１ アンカー孔
３３ 貫通孔
３４ 前壁部
３４ａ 挿通孔
３４ｂ 前面壁
３４ｃ 側面壁
３５ 後壁部
３５ａ 挿通孔
３５ｂ 後面壁
３５ｃ 側面壁
３６、３７ 切欠部
３６ａ 縦壁
４ 門扉
４１ 縦桟
４２ 横桟
４３ 枠材
４４ パネル
４５ 蝶番
４６ 錠受け部
４７ 錠
５ 固定ボルト
６ 補強部材
６１ 切欠部
７ 固定部材
７１ ねじ部
７２ フック部
Ｋ 隙間
Ｍ 雌ねじアンカー
Ｎ２、Ｎ３ ナット
Ｒ 固定ボルト
Ｓ２ スプリングワッシャ
Ｗ１、Ｗ２ 、Ｗ３ ワッシャ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に支柱を設置するための支柱ホルダーであって、前面壁と左右の側面壁とを備え後方に向けて開口された前壁部と、後面壁と左右の側面壁とを備え前方に向けて開口されたの後壁部とが、設置面に固定されるベース部に前記開口を相対向させ且つ前壁部の左右の側面壁及び後壁部の左右の側面壁の相対向する先端間に隙間を存して立設されて、前記前壁部と後壁部との間に支柱の下端部が挿入されるようになされていると共に、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられ、さらに、前記前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とには、前記補強部材の上端よりも上方の位置において、前記支柱を前記前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が相対向して設けられていることを特徴とする支柱ホルダー。
【請求項１】
設置面に支柱を設置するための支柱ホルダーであって、前面壁と左右の側面壁とを備え後方に向けて開口された前壁部と、後面壁と左右の側面壁とを備え前方に向けて開口されたの後壁部とが、設置面に固定されるベース部に前記開口を相対向させ且つ前壁部の左右の側面壁及び後壁部の左右の側面壁の相対向する先端間に隙間を存して立設されて、前記前壁部と後壁部との間に支柱の下端部が挿入されるようになされていると共に、左右それぞれの側面壁にはベース部と接合される補強部材が設けられ、さらに、前記前壁部の前面壁と後壁部の後面壁とには、前記補強部材の上端よりも上方の位置において、前記支柱を前記前壁部と後壁部との間に固定する固定ボルトが貫通される貫通孔が相対向して設けられていることを特徴とする支柱ホルダー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２５１３１７（Ｐ２０１２−２５１３１７Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２３０１４（Ｐ２０１１−１２３０１４）
【出願日】平成２３年６月１日（２０１１．６．１）
【出願人】（０００００２４６２）積水樹脂株式会社 (781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１日（２０１１．６．１）
【出願人】（０００００２４６２）積水樹脂株式会社 (781)
【Ｆターム（参考）】
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