板状端子及び接続固定構造

【課題】接続固定される相手側の接続端子部に対し、常に電気接触部が良好な状態で接触する構造の板状端子及び接続固定構造を提供する。
【解決手段】ねじ挿通孔を有する電気接触部２４に連続して電線接続部２３を設ける。電気接触部２４の軸方向に沿う両側縁には相対向する一対の回動制止片２７を設ける。電気接触部２４には相手側の接続端子部を回動制止片２７側に付勢する弾性接触片２６を設ける。回動制止片２７には相手側の接続端子部に対する支持片２８を設ける。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒューズボックス等の電気接続箱に配索されたブスバーやプリント基板の電路などの相手側の接続端子部にねじ締め固定される板状端子及び接続固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来における板状端子を示すものである（実開平４−４７２７４号）。板状端子１は、リード線２等を接続する電線接続部３と、この電線接続部３に連成されて中央にねじ挿通孔９を設けた電気接触部４とで構成されている。
【０００３】電気接触部４の両側には、一対の制止片５，５が設けられている。制止片５，５は、電気接触部４の側方に耳片部６を突出させ、耳片部６から腕片部７が垂設され、更に腕片部７の先端に鉤部８が連成されている。
【０００４】図８乃至図１０は、板状端子１がボルト１０によって電気接続箱本体１１に接続固定される状態を示す図である。
【０００５】この電気接続箱本体１１には、パネル壁１２に沿ってＬ字状のブスバー回路１３が設けられている。ブスバー回路１３には、パネル壁１２に設けた孔に連通するねじ挿通孔１４を設け、パネル壁１２の裏面にはナット１５が固設される。更に、ブスバー回路１３には、ねじ挿通孔１４の左右にパネル壁１２に設けたスリット状の孔に連通する一対の取付孔１６，１６が設けられている。
【０００６】このような電気接続箱本体１１に対し、板状端子１の制止片５，５をブスバー回路１３の取付孔１６，１６に挿入してリード線２側（イ方向）に引き下げると、鉤部８がパネル壁１２の裏面に当接係合される。そして、板状端子１のねじ挿通孔９側から挿入されたボルト１０がナット１５に螺合して板状端子１はブスバー回路１３に固定される。また、取付孔１６，１６に挿入された制止片５，５は、ボルト１０がねじ込まれる際に生じる端子の廻りを制止する。
【０００７】他の従来例として実開昭６１−１９７６６２号公報には、上記従来技術と同様の板状端子（図示しない）が開示されている。この板状端子には、電気接触部の側部から制止片が垂設され、制止片の先端には、プリント基板に対する抜け止め部が設けられている。また、プリント基板には、電路に連成されて中央にねじ挿通孔を有する環状接続部が設けられ、ねじ挿通孔の左右に一対の取付孔が設けられている。板状端子は、制止片を取付孔に挿入し、ボルトをねじ挿通孔に挿入してプリント基板にねじ締め固定される。板状端子は制止片によって端子の廻り止めがされるとともに、制止片の先端に設けられた抜け止め部により、プリント基板から端子が抜けてしまうことを規制している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあっては、制止片の先端に設けられた鉤部や抜け止め部は、その寸法が規定されているので、上記したブスバーやプリント基板などに肉厚のバラツキがあると、板状端子との接触が確保できなくなる。即ち、板状端子をねじ締め固定する際に、ボルトの締め付けが不完全であると、板状端子が電気導体に対して十分な接触が確保できず、接触不良を引き起こしてしまうといった問題点があった。
【０００９】本発明は、上記問題点を解決するため、接続固定される電気導体に対し、常に電気接触部が良好な状態で接触する構造の板状端子及び接続固定構造を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため本発明により成された板状端子は、請求項１に記載されたように、ねじ挿通孔を有する電気接触部に連続して電線接続部を設け、該電気接触部の軸方向に沿う両側縁には相対向する一対の回動制止片を設け、該電気接触部の前記回動制止片側に相手側の接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定する板状端子において、前記電気接触部には前記接続端子部を前記回動制止片側に付勢する弾性接触片を設け、前記回動制止片には前記接続端子部に対する支持片を設けたことを特徴としている。
【００１１】上記構成において、電気接触部には相手側の接続端子部を回動制止片側に付勢する弾性接触片を設け、回動制止片には接続端子部に対する支持片を設けたので、弾性接触片が支持片に支持された相手側の接続端子部を付勢する。従って、常に板状端子と該接続端子部との接触が十分に確保できる。
【００１２】請求項２の本発明は、前記弾性接触片が前記電気接触部の軸方向先端部から前記回動制止片側に向けて斜めに折り返し形成されていることを特徴としている。
【００１３】弾性接触片が電気接触部の軸方向先端部から回動制止片側に向けて斜めに折り返し形成されているので、簡単な構造で弾性接触片を形成することができるとともに、板状端子と相手側接続端子部との接触を確保するために効果的な弾性接触片の構造を適用することができる。
【００１４】請求項３の本発明は、前記弾性接触片に前記電気接触部のねじ挿通孔と連通する第２のねじ挿通孔が設けられていることを特徴としている。
【００１５】請求項２の発明において、弾性接触片に電気接触部のねじ挿通孔と連通する第２のねじ挿通孔が設けられているので、弾性接触片がねじ締めによって安定した接触を得られることとなり、更に効果的な弾性接触片の構造を適用することができる。
【００１６】請求項４の本発明は、前記弾性接触片が前記電気接触部の周縁から前記回動制止片側に向けて菊座状に複数個設けられていることを特徴としている。
【００１７】弾性接触片が電気接触部の周縁から回動制止片側に向けて菊座状に複数個設けられているので、相手側接続端子部との接触面積が大きくなり、接触を十分に確保するために効果的な弾性接触片の構造を適用することができる。
【００１８】請求項５の本発明は、前記弾性接触片が前記電気接触部の周縁と前記ねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して前記回動制止片側に向けて切り起こし形成されていることを特徴としている。
【００１９】弾性接触片が電気接触部の周縁とねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して回動制止片側に向けて切り起こし形成されているので、簡単な構造で材料の歩留りも良く弾性接触片を形成することができ、また弾性接触片がねじ締め部になり、安定した接触が得られ、効果的な弾性接触片の構造を適用することができる。
【００２０】請求項６の本発明は、前記支持片が前記回動制止片の自由端から前記電気接触部に向けて内側に折り返し形成されていることを特徴としている。
【００２１】支持片が回動制止片の自由端から電気接触部に向けて内側に折り返し形成されているので、簡単な構造で支持片を形成することができ、回動制止片間に収容されるような巾の狭い相手側接続端子部であっても支持可能であることから、十分な接触を得るために効果的な支持片の構造を適用することができる。
【００２２】請求項７の本発明は、前記支持片が前記回動制止片からスリットを介して内側に向けて切り起こし形成されていることを特徴としている。
【００２３】支持片が回動制止片からスリットを介して内側に向けて切り起こし形成されているので、請求項６に記載された支持片の構造に対して、更に材料の歩留りが良い支持片の構造を適用することができる。
【００２４】請求項８の本発明は、前記支持片が弾性変形可能に形成されていることを特徴としている。
【００２５】支持片が弾性変形可能に形成されているので、相手側の接続端子部に肉厚のバラツキがあっても、弾性変形可能な範囲内でそのバラツキを吸収し、安定した接触が得られる効果的な支持片の構造を適用することができる。
【００２６】請求項９の本発明は、前記電気接触部が丸形に形成されていることを特徴としている。
【００２７】請求項１０の本発明は、前記電気接触部と固定される接続端子部には前記一対の回動制止片に対する取付孔が設けられていることを特徴としている。
【００２８】請求項１１の本発明は、前記相手側の接続端子部は前記一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有して形成されるとともに、その両側縁には前記支持片と係合する係合突起を設け、前記接続端子部は断面コ字状に形成されていることを特徴としている。
【００２９】電気接触部が丸形に形成され、電気接触部と固定される相手側の接続端子部には一対の回動制止片に対する取付孔が設けられている。また、相手側の接続端子部は一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有して形成されるとともに、その両側縁には支持片と係合する係合突起を設け、該接続端子部は断面コ字状に形成される。従って、従来と同様に電気接触箱やプリント基板にねじ締め固定することができ、更には、一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有した相手側の接続端子部ともねじ締め固定することができる。
【００３０】上記課題を解決するため本発明により成された板状端子と相手側接続端子部との接続固定構造は、請求項１２に記載されたように、ねじ挿通孔を有する電気接触部に連続して電線接続部を設け、該電気接触部の軸方向に沿う両側縁には相対向する一対の回動制止片を設けた板状端子と、ねじ挿通孔の両側を挟んで前記一対の回動制止片に対する取付孔を設けた接続端子板部と、前記一対の回動制止片間に挿脱可能な巾を有する接続端子部を有する電気部品との接続固定構造であって、前記板状端子の電気接触部が丸形に形成され、該電気接触部には、その周縁と前記ねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して前記回動制止片に向けて切り起こし形成された弾性接触片を設け、前記回動制止片にはスリットを介して内側に向けて切り起こし形成された支持片を設け、前記板状端子は、前記弾性接触片が前記接続端子板を前記回動制止片側に付勢するとともに、前記支持片が前記取付孔を介して前記接続端子部を支持し、前記電気接触部の前記回動制止片側に前記接続端子板と前記接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定されていることを特徴としている。
【００３１】上記構成において、板状端子は電気接触部が丸形に形成される。電気接触部には、その周縁とねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して回動制止片に向けて切り起こし形成された弾性接触片が設けられる。回動制止片にはスリットを介して内側に向けて切り起こし形成された支持片が設けられる。板状端子は、弾性接触片が接続端子板を回動制止片側に付勢するとともに、支持片が取付孔を介して接続端子部を支持し、電気接触部の回動制止片側に接続端子板と接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定されている。従って、この接続固定構造により板状端子と接続端子板及び接続端子部との接触が十分確保できる。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、本発明の板状端子の一実施の形態を示す図であり、図４乃至図６は、図１に示した板状端子が接続固定される状態を示す図である。
【００３３】板状端子２１は自動車用丸形板端子であって、リード線２２等を加締て接続する電線接続部２３と、これに連成される丸形板状の電気接触部２４とで構成されている。この板状端子２１は、銅または銅合金（ベリリウム−銅、黄銅等）などの弾性を有する金属薄板からプレス加工によって製造される。
【００３４】電気接触部２４の中央にはボルトを挿通するねじ挿通孔２５が穿設され、また、その外周縁２４ａとねじ挿通孔２５との中間に位置して、即ち、ねじ挿通孔２５を囲むようにＣ字状のスリット２４ｂを設けて弾性接触片２６を形成し、この弾性接触片２６を下向きに傾斜するよう折曲部２４ｃから折り曲げている。
【００３５】電気接触部２４の両側には、相対向するように一対の回動制止片２７，２７が垂設されている。回動制止片２７には、スリット２７ａを介して互いに内部上方に向けて弾性変形可能な支持片２８が形成されている。
【００３６】上記構成において、板状端子２１は、例えば図４に示すヒュージブルリンクボックス３０に接続される。その本体３１には、本体３１の上半部に上端部が開口したヒュージブルリンク収容室３１ａが設けられ、下半部には収容室３１ａの下方に形成した隔壁３１ｂ（図５）にブスバー３３が設けられている。
【００３７】ブスバー３３には、ねじ挿通孔３４とともにその両側に位置して板状端子２１の回動制止片２７が挿入される取付孔３５が設けられている。また、ブスバー３３の裏側において、隔壁３１ｂにはねじ挿通孔３４と中心軸を同一にするナット３６が固設されている。
【００３８】図５は、ヒュージブルリンク３２を収容した本体３１に、板状端子２１が接続された状態を示す。板状端子２１の回動制止片２７をブスバー３３の取付孔３５に挿入すると、下向きの弾性接触片２６は、上方に弾性変形しながらブスバー３３を下方（回動制止片２７側）に付勢し、支持片２８は、下向きに付勢されているヒュージブルリンク３２のコ字状接続端子３２ａの係合部と係合してこれを上向きに付勢する。弾性接触片２６と支持片２８とによって、これらの間に挟れたブスバー３３及び接続端子３２ａは、各々十分に接触し、更にボルト３７がねじ挿通孔２５，３４及びヒュージブルリンク３２のねじ挿通孔３２ｂを介してナット３６にねじ込まれる（図６）と、一層強く接触し合うことになる。
【００３９】尚、板状端子２１は図５で示すように、ねじ止め前であっても、弾性接触片２６と支持片２８とによって十分にブスバー３３と接続端子３２ａとの接触が確保されており、仮に、ブスバー３３や接続端子３２ａの肉厚等にバラツキがあっても、弾性接触片２６及び支持片２８の弾性変形可能な範囲内においてバラツキを吸収することができ、上述と同様に十分な接触が確保できる。
【００４０】以上は、板状端子２１により、ブスバー３３とヒュージブルリンク３２のコ字状接続端子３２ａの３つの部材とを組合せて接続した例について説明したが、板状端子２１とコ字状接続端子３２ａ、あるいは、板状端子２１と取付孔３５が設けられたブスバー３３の２つの部材と接続するようにしてもよい。また、板状端子２１を取付孔が設けられ電路が配索されたプリント基板に接続することも可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載された本発明によれば、電気接触部には相手側の接続端子部を回動制止片側に付勢する弾性接触片を設け、回動制止片には接続端子部に対する支持片を設けたので、弾性接触片が支持片に支持された相手側の接続端子部を付勢する。従って、常に板状端子と該接続端子部との接触が十分に確保される。
【００４２】請求項２の本発明によれば、弾性接触片が電気接触部の軸方向先端部から回動制止片側に向けて斜めに折り返し形成されているので、簡単な構造で弾性接触片を形成することができるとともに、板状端子と相手側接続端子部との接触を確保するために効果的な弾性接触片の構造を適用した板状端子である。
【００４３】請求項３の本発明によれば、請求項２の発明において、弾性接触片に電気接触部のねじ挿通孔と連通する第２のねじ挿通孔が設けられているので、弾性接触片がねじ締めによって安定した接触を得られることとなり、更に効果的な弾性接触片の構造を適用した板状端子である。
【００４４】請求項４の本発明によれば、弾性接触片が電気接触部の周縁から回動制止片側に向けて菊座状に複数個設けられているので、相手側接続端子部との接触面積が大きくなり、接触を十分に確保するために効果的な弾性接触片の構造を適用した板状端子である。
【００４５】請求項５の本発明によれば、弾性接触片が電気接触部の周縁とねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して回動制止片側に向けて切り起こし形成されているので、簡単な構造で材料の歩留りも良く弾性接触片を形成することができ、また、弾性接触片がねじ締め部になり、安定した接触が得られ、効果的な弾性接触片の構造を適用した板状端子である。
【００４６】請求項６の本発明によれば、支持片が回動制止片の自由端から電気接触部に向けて内側に折り返し形成されているので、簡単な構造で支持片を形成することができ、回動制止片間に収容されるような巾の狭い相手側接続端子部であっても支持可能であることから、十分な接触を得るために効果的な支持片の構造を適用した板状端子である。
【００４７】請求項７の本発明によれば、支持片が回動制止片からスリットを介して内側に向けて切り起こし形成されているので、請求項６に記載された支持片の構造に対して、更に材料の歩留りが良い支持片の構造を適用した板状端子である。
【００４８】請求項８の本発明によれば、支持片が弾性変形可能に形成されているので、相手側の接続端子部に肉厚のバラツキがあっても、弾性変形可能な範囲内でそのバラツキを吸収し、安定した接触が得られる効果的な支持片の構造を適用した板状端子である。
【００４９】請求項９ないし請求項１１の本発明によれば、電気接触部が丸形に形成され、電気接触部と固定される相手側の接続端子部には一対の回動制止片に対する取付孔が設けられている。また、相手側の接続端子部は一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有して形成されるとともに、その両側縁には支持片と係合する係合突起を設け、該接続端子部は断面コ字状に形成される。従って、従来と同様に電気接触箱やプリント基板にねじ締め固定することができ、更には、一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有した相手側の接続端子部ともねじ締め固定することができる。
【００５０】請求項１２の本発明によれば、板状端子は電気接触部が丸形に形成される。電気接触部には、その周縁とねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して回動制止片に向けて切り起こし形成された弾性接触片が設けられる。回動制止片にはスリットを介して内側に向けて切り起こし形成された支持片が設けられる。板状端子は、弾性接触片が接続端子板を回動制止片側に付勢するとともに、支持片が取付孔を介して接続端子部を支持し、電気接触部の回動制止片側に接続端子板と接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定されている。従って、この接続固定構造により板状端子と接続端子板及び接続端子部との接触が十分確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による板状端子の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の板状端子を接続固定するヒュージブルリンクボックスの斜視図である。
【図５】図４において、板状端子を接続した状態のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】従来例の板状端子の斜視図である。
【図８】従来例の板状端子が接続固定される電気接続箱の斜視図である。
【図９】従来例の接続状態を示す正面図である。
【図１０】図９に対するＥ−Ｅ断面図である。
【符号の説明】
２３…電線接続部
２４…電気接触部
２５…ねじ挿通孔
２６…弾性接触片
２７…回動制止片
２８…支持片

【特許請求の範囲】
【請求項１】ねじ挿通孔を有する電気接触部に連続して電線接続部を設け、該電気接触部の軸方向に沿う両側縁には相対向する一対の回動制止片を設け、該電気接触部の前記回動制止片側に相手側の接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定する板状端子において、前記電気接触部には前記接続端子部を前記回動制止片側に付勢する弾性接触片を設け、前記回動制止片には前記接続端子部に対する支持片を設けたことを特徴とする板状端子。
【請求項２】前記弾性接触片が前記電気接触部の軸方向先端部から前記回動制止片側に向けて斜めに折り返し形成されていることを特徴とする請求項１記載の板状端子。
【請求項３】前記弾性接触片に前記電気接触部のねじ挿通孔と連通する第２のねじ挿通孔が設けられていることを特徴とする請求項２記載の板状端子。
【請求項４】前記弾性接触片が前記電気接触部の周縁から前記回動制止片側に向けて菊座状に複数個設けられていることを特徴とする請求項１記載の板状端子。
【請求項５】前記弾性接触片が前記電気接触部の周縁と前記ねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して前記回動制止片側に向けて切り起こし形成されていることを特徴とする請求項１記載の板状端子。
【請求項６】前記支持片が前記回動制止片の自由端から前記電気接触部に向けて内側に折り返し形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載の板状端子。
【請求項７】前記支持片が前記回動制止片からスリットを介して内側に向けて切り起こし形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載の板状端子。
【請求項８】前記支持片が弾性変形可能に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７記載の板状端子。
【請求項９】前記電気接触部が丸形に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８記載の板状端子。
【請求項１０】前記電気接触部と固定される接続端子部には前記一対の回動制止片に対する取付孔が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項９記載の板状端子。
【請求項１１】前記相手側の接続端子部は前記一対の回動制止片間に挿脱可能な横巾を有して形成されるとともに、その両側縁には前記支持片と係合する係合突起を設け、前記接続端子部は断面コ字状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項９記載の板状端子。
【請求項１２】ねじ挿通孔を有する電気接触部に連続して電線接続部を設け、該電気接触部の軸方向に沿う両側縁には相対向する一対の回動制止片を設けた板状端子と、ねじ挿通孔の両側を挟んで前記一対の回動制止片に対する取付孔を設けた接続端子板部と、前記一対の回動制止片間に挿脱可能な巾を有する接続端子部を有する電気部品との接続固定構造であって、前記板状端子の電気接触部が丸形に形成され、該電気接触部には、その周縁と前記ねじ挿通孔との間に設けたＣ字状のスリットを介して前記回動制止片に向けて切り起こし形成された弾性接触片を設け、前記回動制止片にはスリットを介して内側に向けて切り起こし形成された支持片を設け、前記板状端子は、前記弾性接触片が前記接続端子板を前記回動制止片側に付勢するとともに、前記支持片が前記取付孔を介して前記接続端子部を支持し、前記電気接触部の前記回動制止片側に前記接続端子板と前記接続端子部を重ねた状態でねじ締め固定されていることを特徴とする接続固定構造。

【図１】