枠体構築用ブロック
【課題】 型枠を用いずに、コンクリート流し込み用の枠体を簡単に構築し、かつ当該枠体がコンクリート構造物の外面にもなる枠体構築用ブロックを提供することを目的とする。
【解決手段】 枠体構築用ブロック５を組み合わせていくことによりコンクリート流し込み用の枠体を構築し、コンクリート施工後には当該ブロックを柱、擁壁、マンホールの副管の囲み部などのコンクリート構造物の一部としている。枠体構築用ブロック５には位置決め用凹部５ｂや位置決め用凸部５ｄを形成してブロック同士の組合せ作業をより簡単で確実なものとし、また、枠体構築用ブロック５の外面に加工を施しておくことにより、コンクリート構造物に対する施工現場での仕上工事を不要としている。
【解決手段】 枠体構築用ブロック５を組み合わせていくことによりコンクリート流し込み用の枠体を構築し、コンクリート施工後には当該ブロックを柱、擁壁、マンホールの副管の囲み部などのコンクリート構造物の一部としている。枠体構築用ブロック５には位置決め用凹部５ｂや位置決め用凸部５ｄを形成してブロック同士の組合せ作業をより簡単で確実なものとし、また、枠体構築用ブロック５の外面に加工を施しておくことにより、コンクリート構造物に対する施工現場での仕上工事を不要としている。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種建造物の柱、基礎、外壁などのコンクリート構造物の施工に使用するコンクリート流し込み用の枠体を構築する枠体構築用ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築・土木工事などの施工現場では一般的に、合板製の型枠を組み合わせた枠体の中にコンクリートを流し込み一定期間養生して硬化させた後、枠体を解体し柱などのコンクリート構造物を得ていた。
【０００３】図７は、従来の、上・下水道などのマンホール部分の説明図であり、図において、１は地中に埋設した上・下水道管などのヒューム管、２はマンホール、２ａは底面、２ｂは上側流入部、２ｃは下側流入部、３は副管、４は補強用コンクリート、Ｈは底面２ａと上側流入部２ｂとの高低差をそれぞれ示している。
【０００４】上・下水道管として地中に埋設したヒューム管１には、中を水が流れやすいように下流側に向けてわずかな下り勾配がつけられている。そして一定距離ごとにマンホール２を設けているが、上側流入部２ｂとマンホール２の底面２ａとの高低差Ｈが600 ミリメートル以上ある場合には、副管３を設けてヒューム管１からの水を一部迂回させて下側流入部２ｃからマンホール内に流すことにより、上側流入部２ｂから落下した水が底面２ａに直接ぶつからないようにしている。この副管３には通常、塩化ビニールなどのパイプを用い、その周囲には補強用コンクリート４を打設している。
【０００５】この補強用コンクリート４の施工を行うときは、■マンホールや副管、補強用コンクリートを埋設する部分およびその周辺の土を掘り下げ、■マンホールを施工し、■副管を施工し、■型枠で枠体を組み、■コンクリートを流し込み、■コンクリートの硬化を待ち、■枠体を解体し、■土を埋め戻す、などの作業が必要となる。
【０００６】ここで、補強用コンクリート４を施工するためには、掘り下げた地中に型枠で枠体を形成し、その中にコンクリートを打設しなければならないため、補強用コンクリート４の周りに一回り以上大きな穴を掘り下げる必要があった。また、補強用コンクリート４を打設した後の穴の中での枠体の作成や解体は狭い場所での作業となるため手間のかかるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の型枠を用いる方法で、コンクリート構造体を施工するには、施工現場での型枠から枠体の組立・解体作業や、型枠の施工現場への搬入・撤去作業が必要であり、手間がかかるものであった。
【０００８】そこで、本発明では、枠体構築用ブロックを組み合わせてコンクリート流し込み用の枠体を構築し、さらには枠体構築用ブロックを人手で運べる程度の容積および重量を有するものとすることにより、構築対象となる枠体の大きさの自由度を高め、また使用されるまでの保管スペースの効率化や枠体構築作業の効率化・容易化を図るとともに、施工後には当該枠体をそのままコンクリート構造物の付加物として用いることで、施工現場での枠体の解体作業および型枠の撤去作業を不要として、工期の短縮を図ることを目的とする。
【０００９】また、枠体構築用ブロックに隣接するもの同士の上下・左右方向の位置決め部や、連結部材を用いるための凹部を形成することによってそれほどの手間をかけずに各ブロックを整然と組み上げることができるようにしている。
【００１０】また、結合度確保用の補強材を入れるための孔部を形成することにより強度や免震勢性を向上させ、外面に加工を施した枠体構築用ブロックを用いることにより出来型をきれいに仕上げることを目的としている
【００１１】また、複数の枠体構築用ブロックを同一平面内で閉状態に組み合わせてその中にコンクリート流し込み用の空間部を形成することにより、柱などの構造物にも対応できるようにしている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明では、この目的を達成するため、次の構成からなる枠体構築用ブロックを用いている。
■積み重ねにより所定高さのコンクリート流し込み用の枠体を構築することが可能で、かつ当該枠体を用いて施工されるコンクリート構造物の付加物としても用いられること■人手で運べる程度の容積および重量を有すること■上下方向に隣接するもの同士の位置を特定するための位置決め部を形成したこと■積み重ねたもの同士の結合度確保用の補強材をいれるための孔部を形成したこと■複数に分割されて、それらを結合することにより閉状態となること■分割されたもの同士の連結材を取り付けるための凹部を形成したこと■コンクリート構造物の外面としての加工を別途施したこと
【００１３】
【発明の実施の形態】図１ないし図６を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、枠体構築用ブロックを用いて柱を施工する場合の説明図であり、５は枠体構築用ブロック、５ａは枠体構築用ブロックの上面、５ｂは位置決め用凹部、５ｃは枠体構築用ブロックの下面、５ｄは位置決め用凸部、５ｅは連結用凹部、５ｆは雌ネジ、５ｇは枠体構築用ブロックの外面、５ｈは孔、６は連結部材であるプレート、７はボルト、８は枠体構築用ブロック５によって形成された枠体、９は枠体８内部の空間をそれぞれ示している。
【００１４】枠体構築用ブロック５はコンクリートなどの施工後の柱の外面となりうる材料であらかじめ工場で作成されており、その寸法は柱の外周部分に対応する。そして、枠体構築用ブロック５を人手で運べる程度のものとする場合には、例えば厚さ100 ミリメートル、高さ200 ミリメートル、長辺500 ミリメートル、短辺250ミリメートル、重量２５ｋｇのコの字型のものとしている。
【００１５】枠体構築用ブロック５のコの字型の上面５ａには、位置決め用凹部５ｂが中央よりやや内側に上面５ａの全周に渡って形成されており、下面５ｃには位置決め用凹部５ｂに対応するように位置決め用凸部５ｄが形成されている。
【００１６】さらに、上面５ａから下面５ｃへ貫通する孔５ｈが、凹部５ｂ及び凸部５ｄの外側に多数形成されておりその位置は、枠体構築用ブロック５を図に示すように９０°向きを変えた状態で上下に重ねたときに、連通するようになっている。
【００１７】また、上面５ａのコの字型の両端にはプレート６に対応した連結用凹部５ｅが形成され、この連結用凹部５ｅの底面にはボルト７を取り付けるための金属製の雌ネジ５ｆが埋め込まれている。
【００１８】この枠体構築用ブロック５によって柱を作成するときは、工場であらかじめ作成された枠体構築用ブロック５を施工現場へ搬入し、基礎の上に枠体構築用ブロック５を互いに向き合うように配置し、それぞれのコンクリート枠体構築用ブロック５同士をプレート６とボルト７によって連結する。このとき、ボルト７に替えてタッピングネジを用いれば、枠体構築用ブロック５の作成時に雌ネジ５ｆを埋め込んでおく必要はない。また、プレート６やボルト７に代えてコの字型のかすがいを用い、雌ネジ５ｆの位置に形成した孔にかすがいを挿入するようにすれば、作業時間をより短縮できる。
【００１９】２段目の枠体構築用ブロック５を組み合わせるときは、１段目の枠構築用ブロック１の上に、２段目の枠体構築用ブロック５を、向きを９０°代えた状態で配置し１段目と同様に２段目の枠体構築用ブロック５同士をプレート６とボルト７を使って連結する。上下間の枠体構築用ブロック５同士は１段目の上面５ａに設けた位置決め用凹部５ｂと２段目の下面５ｃに設けた位置決め用凸部５ｄとの組み合わせによって位置が特定され、水平方向にずれることはない。このとき、枠体構築用ブロック５の連結に用いたプレート６とボルト７とは連結用凹部５ｅの中に潜り込み、プレート６やボルト７の頭は上面５ａから露出しないので、その上の段の枠体構築用ブロック５を積み重ねるときに邪魔になることはない。
【００２０】このようにして、柱の必要な高さまで枠体構築用ブロック５を組み上げてコンクリート製の枠体８を形成し、その中の空間９にコンクリートを流し込めば、型枠を使わずにコンクリート製の柱ができる。
【００２１】枠体構築用ブロック５に形成した孔５ｈは、枠体８として組み立てられたときに枠体８の最上部から最下部まで連通しており、当該孔５ｈに鉄筋やピアノ線を挿入したり、ゴム質のボンド等を注入することで枠体構築用ブロック７同士の結合度が強くなり、柱の強度や免震性を向上させることができる。また、孔５ｈの直径は挿入される鉄筋の径や注入されるボンドの粘度、量などに合わせて任意に決定される。なお、この孔を形成するかどうかは任意である。
【００２２】さらに、強度の高い柱を作成するときには、鉄筋により内部配筋をして、その周囲を枠体構築用ブロック５で囲むように施工してから、コンクリートを流し込み、硬化させればよい。
【００２３】このように、それ自身例えばコンクリートで作成された枠体構築用ブロック５で枠体を形成し、これを施工後のコンクリート構造物の外面としても用いるようにしているので、枠体の解体作業を必要とせずに短時間でコンクリート製の柱を施工できる。
【００２４】なお、枠体構築用ブロック５は人手で持ち運べる程度の容積と重さに作成してあれば、互いの結合も簡単にできるようにすることにより、施工現場への搬入や施工に際しても特殊な機材や工具を用いずに短時間で作業を行うようにすることができる。
【００２５】図２は枠体構築用ブロックにより断面形状が長方形の柱を施工する場合の説明図、図３は枠体構築用ブロックにより断面形状が円形の柱を施工する場合の説明図であり、両図において１０は片側が長く他方が短いコの字型に形成された枠体構築用ブロック、１０ａは枠体構築用ブロックの上面、１０ｂは位置決め用凹部、１０ｃは枠体構築用ブロックの下面、１０ｄは位置決め用凸部、１０ｅは連結用凹部、１０ｆは雌ネジ、１０ｇは枠体構築用ブロックの外面、１０ｈは孔、１１はエクステンション、１２は半円形に形成された枠体構築用ブロック、１２ａは枠体構築用ブロックの上面、１２ｂは位置決め用凹部、１２ｃは枠体構築用ブロックの下面、１２ｄは位置決め用凸部、１２ｅは連結用凹部、１２ｆは雌ネジ、１２ｇは枠体構築用ブロックの外面、１２ｈは孔をそれぞれ示している。
【００２６】図２のように、断面形状が長方形の柱を施工するときは、エクステンション１１の長さや、数量を適宜選定すれば様々な寸法の柱を同一の枠体構築用ブロック１０で施工できる。
【００２７】また、円形の柱を施工する際には図３の様に、柱の外面に当たる円周を分割した形の枠体構築用ブロック１２を用いることで図１の場合と同様に施工できる。なお、施工方法は図２、図３の場合とも図１と同様である。
【００２８】また、その場合には位置決め用凹部１２ｂ、位置決め用凸部１２ｄの形状は連続した凹状や凸状ではなく、円柱や角柱の形状をしたものの組合せ（図示省略）とすれば、水平方向の位置や角度を容易に特定できる。
【００２９】また、外面に各種石板を貼り付けたり、絵を描いたりした柱が必要なときには、工場で外面５ｇ、１０ｇ、１２ｇに各種石板を貼り付けたり、絵を描くなどの加工を施した枠体構築用ブロック７を工場で作成しておけば、この外面５ｇ、１０ｇ、１２ｇがそのまま柱の外面になるので施工現場での柱の外面への仕上げ工事が不要となる。
【００３０】次に、図４を用いて枠体構築用ブロックによる擁壁の施工の様子を説明する。図４において、１３は枠体構築用ブロック、１３ａは枠体構築用ブロック１３の上面、１３ｂは位置決め用凹部、１３ｃは枠体構築用ブロック１３の下面、１３ｄは位置決め用凸部、１３ｅは位置決め用凸部、１３ｆは位置決め用凹部、１３ｇは枠体構築用ブロック１３に埋め込まれた雌ネジ、１３ｈは枠体構築用ブロック１３の外面、１４は補強用バー、１５は張り金具、１６はアングルをそれぞれ示している。
【００３１】枠体構築用ブロック１３は例えば柱の場合よりやや大きめの容積と重量（例えば、長さ800 ミリメートル、高さ400 ミリメートル、厚さ150 ミリメートル、重さ３０ｋｇ）のものに形成してある。ただし、つり機械（レッカー等）の使用ができる場合には、それぞれの枠体構築用ブロック１３の大きさ、重さ、形状を任意に定めることもできる。
【００３２】枠体構築用ブロック１３の上面１３ａには、位置決め部用凹部１３ｂが連続した形で形成してあり、下面１３ｃには上面の位置決め部用凹部１３ｂに対応する形状の位置決め用凸部１３ｄを形成してある。図では、位置決め用凹部１３ｂおよび位置決め用凸部１３ｄは連続した形状としているが、複数の円柱、三角形柱や四角柱状の凸部と凹部の組合せとしてもよい。また、位置決め用の凹凸部を枠体構築用ブロックの上面および下面にそれぞれ飛び飛びのかたちで設けるようにしてもよい。
【００３３】本発明の枠体構築用ブロック１３によって擁壁を施工する場合は、基礎に１段目の枠体構築用ブロック１３を固定し、その上に表側（図面手前側）と裏側（図面奥側）の２段目の枠体構築用ブロック１３を長手方向へ配置する。このとき、２段目の枠体構築用ブロック１３は、１段目とはそれ自身の長さの半分だけずらした位置に重ねていく。
【００３４】そして、裏側（図面奥側）の枠体構築用ブロック１３の内側から、補強用バー１４およびアングル１６を雌ネジ１３ｇに固定し、さらにアングル１６の他辺には張り金具１５の一方をネジ結合している。張り金具１５の他端は表側（図面手前側）に施工された枠体構築用ブロック１３の内側に固定されたアングル１６に結合されている。また、補強用バー１４は、図示のように縦方向だけでなく横方向に用いても良い。
【００３５】上下に隣接する枠体構築用ブロック１３同士は補強用バー１４とボルトを使って固定されるが、より結合度を強くしたい場合には、上下の枠体構築用ブロック１３間に接着剤入りモルタルを塗布すれば良い。
【００３６】枠体構築用ブロック１３の組み合わせは上下の互いの位置決め用凹部１３ｂと位置決め用凸部１３ｄとの係合と、左右の互いの位置決め用凸部１３ｅと位置決め用凹部１３ｆとの係合により、位置決めは容易に行え、従来の型枠から枠体を組立て、この枠体の中にコンクリートを注入して擁壁を構築するといった作業に比べ短時間で施工できる。
【００３７】このように、枠体構築用ブロック１３を組み合わせることによって、施工距離や施工高さも、様々な擁壁を施工することができる。
【００３８】また、型枠を用いて高い擁壁を施工する場合は、打設されるコンクリートの重みで、型枠が割れるのを防ぐために、コンクリートを数次の段階に分けて打設する方法が採られるが、そのような場合には各次の段階に対応する高さまで、本発明の枠体構築用ブロック１３を組み合わせ、コンクリートを打設した後に、次の段階の高さまで枠体構築用ブロック１３を組み合わせ、コンクリートを打設するという作業を、擁壁が必要な高さまで繰り返せばよい。こうすることで、前の段階で施工した枠体構築用ブロック１３およびコンクリートは次の段階の枠体構築用ブロック１３を施工する際の足場となりうるので、擁壁の外側から足場を組む必要がなく、狭い場所での施工も容易に行える。
【００３９】また、本発明では雌ネジ１３ｇは枠体構築用ブロック１３の片側にのみ設けたが、両面に設けておけば施工の際に枠体構築用ブロック１３の表裏を気にせず施工できる。また、枠体構築用ブロック１３の形状は、長方形に限るものではなく三角形や六角形、円形（および隙間補充用形状）のものを用いても良い。
【００４０】さらに、外面に各種石板を貼り付けたり、絵を描いたりした擁壁を施工するときにも柱の場合と同様に、工場で外面１３ｈに各種石板を貼り付けたり、絵を描くなどの加工を施した枠体構築用ブロック１３を用いれば、この外面１３ｈがそのまま擁壁の外面になるので出来型がきれいに仕上がる。
【００４１】次に、図５および図６を参照して、枠体構築用ブロックを用いてマンホールの副管の周りに補強用コンクリートを施工する場合を説明する。図５は補強用コンクリートの枠体の全体概要を示す説明図であり、図６R>６は補強用コンクリートの枠体の詳細を示す説明図である。
【００４２】図５および図６において、３は副管、３ａは副管のマンホール側開口部、３ｂは副管３の水平部、３ｃは副管３のエルボ、３ｄは副管３の垂直部、１７は下段、１８は中段、１９は上段、２０〜２２は枠体構築用ブロック、２０ａ〜２２ａは枠体構築用ブロック２０〜２２の上面、２０ｂ〜２２ｂは上面２０ａ〜２２ａに形成した位置決め用凹部、２１ｃ、２２ｃは枠体構築用ブロック２１、２２の下面、２１ｄ、２２ｄは下面２１ｃ、２２ｃに形成した位置決め用凸部、２０ｃは係止用凹部、２０ｄは係止用凹部２０ｃに設けた金属製の雌ネジ、２０ｅ〜２２ｅは窪み部、２０ｆは窪み部２０ｅに形成した台、２３は枠体構築用ブロック１７〜１９によって形成された枠体、２４は窪み部２０ｅ〜２２ｅと副管３との間の空間、２５はプレート、２６はボルトをそれぞれ示している。
【００４３】本発明の枠体構築用ブロックを用いて、図７R>７に示す補強用コンクリート４を施工する場合は、副管３の周囲に形成しようとする補強用コンクリート４の内、その外周部分を垂直方向に分割し、副管３の水平部３ｂの中心から下を下段１７、水平部３ｂの中心から上を覆う部分を中段１８、垂直部３ｄに対応する部分を上段１９としており、さらに下段１７は２つの枠体構築用ブロック２０に分割しており、中段１８も２つの枠体構築用ブロック２１に分割しており、上段１９も同様に２つの枠体構築用ブロック２２に分割している。これらの枠体構築用ブロック２０〜２２が補強用コンクリート４施工用の枠体２３を構成する。（図５参照）
【００４４】次に、図５と図６を用いて各枠体構築用ブロック２０〜２２を用いて補強用コンクリート４を施工する様子を説明する。図７の場合と同様に掘り下げた穴の中にマンホール２とともに下段１７を構成する枠体構築用ブロック２０を設置してプレート２５を連結用凹部２０ｄに挿入し、ボルト２６を雌ネジ２０ｄにネジ結合させ、１枚のプレート状の下段１７にする。
【００４５】下段１７の台２０ｆの上に、地上であらかじめ水平部３ｂ、エルボ３ｃ、鉛直部３ｄを組み合わせて作った副官３を置いて、水平部３ｂの開口部３ａをマンホール２の下側開口部２ｃに接着する。
【００４６】次に、枠体構築用ブロック２０の上に枠体構築用ブロック２１を置いて中段１８を構成する。このとき、下段１７と中段１８とには位置決め用凹部２０ｂ、位置決め用凸部２１ｄが複数個形成されているので、位置決め用凹部２０ｂと位置決め用凸部２１ｄの組合せのみで水平方向の位置のみだけでなく水平方向の角度も簡単に特定され、上下方向の位置合わせが簡単に行え、中段１８は下段１７の上に正確に位置が特定される。
【００４７】同様に、上段１９を構成する枠体構築用ブロック２２を垂直部３ｄの高さに対応するまで積み上げていけばよい。
【００４８】枠体２３の各辺は、丸形のマンホールにも角形のマンホールにも対応できるようになっており、枠体２３を構成する枠体構築用ブロック２０〜２２の外面形状は凹部と直線部との組み合わせからなっている。また、枠体構築用ブロック２２の組み合わせでできる上段１９は向きを９０°変えた状態でも重ねることができるので向きを気にせず施工できる。
【００４９】こうして、構成された枠体２３と副管３との間の空間２４にコンクリートを流し込み、硬化させれば、穴の中の狭い場所で、型枠で枠体を作成したり、解体したりせずに、補強用コンクリート４を施工できる。
【００５０】なお、図４ないし図６で示した枠体構築用ブロックに、鉄筋などを通すための孔部（図１〜図３参照）を形成してもよいことは勿論である。
【００５０】
【発明の効果】このように、本発明では、枠体構築用ブロックを組み合わせてコンクリート流し込み用の枠体を構築し、さらには枠体構築用ブロックを人手で運べる程度の容積および重量を有するものとしているので、構築対象となる枠体の大きさの自由度を高め、また使用されるまでの保管スペースの効率化や枠体構築作業の効率化・容易化を図ることができる。
【００５１】また、施工後には当該枠体をそのままコンクリート構造物の付加物として用いることで、施工現場での枠体の解体作業および型枠の撤去作業を不要として、工期の短縮を図ることがてきる。
【００５２】また、複数の枠体構築用ブロックを同一平面内で閉状態に組み合わせてその中にコンクリート流し込み用の空間部を形成できるので、柱などの構造物にも対応することができる。
【００５３】また、枠体構築用ブロックに隣接するもの同士の上下・左右方向の位置決め部や、連結部材を用いるための凹部を形成しているので、それほどの手間をかけずに各ブロックを整然と組み上げることができる。
【００５４】また、枠体構築用ブロック同士の結合用補強材（鉄筋など）を入れるための孔部を形成しているので、構築後の枠体全体の強度や免震勢性を向上させることができる。
【００５５】また、枠体構築用ブロックの外面に加工を施しているので、構造物の一部としての出来型をきれいに仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】枠体構築用ブロックを用いて柱を施工する場合を示すの説明図である。
【図２】枠体構築用ブロックにより断面形状が長方形の柱を施工する場合を示す説明図である。
【図３】枠体構築用ブロックにより断面形状が円形の柱を施工する場合を示す説明図である。
【図４】枠体構築用ブロックによる擁壁の施工の様子を示す説明図である。
【図５】補強用コンクリートの枠体の全体概要を示す説明図である。
【図６】補強用コンクリートの枠体の詳細を示す説明図である。
【図７】従来の、高低差のある場所における上・下水道などのマンホール部分を示す説明図である。
【符号の説明】
１：地中に埋設した上・下水道管などのヒューム管
２：マンホール
２ａ：底面
２ｂ：上側流入部
２ｃ：下側流入部
３：副管
３ａ：副管のマンホール側開口部
３ｂ：副管３の水平部
３ｃ：副管３のエルボ
３ｄ：副管３の鉛直部
Ｈ：底面２ａと上側流入部２ｂとの高低差
５：枠体構築用ブロック
５ａ：枠体構築用ブロックの上面
５ｂ：位置決め用凹部
５ｃ：枠体構築用ブロックの下面
５ｄ：位置決め用凸部
５ｅ：連結用凹部
５ｆ：雌ネジ
５ｇ：枠体構築用ブロックの外面
５ｈ：孔
６：連結部材であるプレート
７：ボルト
８：枠体構築用ブロック５によって形成された枠体
９：枠体８内部の空間
１０：片側が長く他方が短いコの字型に形成された枠体構築用ブロック
１０ａ：枠体構築用ブロックの上面
１０ｂ：位置決め用凹部
１０ｃ：枠体構築用ブロックの下面
１０ｄ：位置決め用凸部
１０ｅ：連結用凹部
１０ｆ：雌ネジ
１０ｇ：枠体構築用ブロックの外面
１０ｈ：孔
１１：エクステンション
１２：半円形に形成された枠体構築用ブロック
１２ａ：枠体構築用ブロックの上面
１２ｂ：位置決め用凹部
１２ｃ：枠体構築用ブロックの下面
１２ｄ：位置決め用凸部
１２ｅ：連結用凹部
１２ｆ：雌ネジ
１２ｇ：枠体構築用ブロックの外面
１２ｈ：孔
１３：枠体構築用ブロック
１３ａ：枠体構築用ブロック１３の上面
１３ｂ：位置決め用凹部
１３ｃ：枠体構築用ブロック１３の下面
１３ｄ：位置決め用凸部
１３ｅ：位置決め用凸部
１３ｆ：位置決め用凹部
１３ｇ：枠体構築用ブロック１３に埋め込まれた雌ネジ
１３ｈ：枠体構築用ブロック１３の外面
１４：補強用バー
１５：張り金具
１６：アングル
１７：下段
１８：中段
１９：上段
２０〜２２：枠体構築用ブロック
２０ａ〜２２ａ：枠体構築用ブロック２０〜２２の上面
２０ｂ〜２２ｂ：上面２０ａ〜２２ａに形成した位置決め用凹部
２１ｃ、２２ｃ：枠体構築用ブロック２１、２２の下面
２１ｄ、２２ｄ：下面２１ｃ、２２ｃに形成した位置決め用凸部
２０ｃ：係止用凹部
２０ｄ：係止用凹部２０ｃに設けた金属製の雌ネジ
２０ｅ〜２２ｅ：窪み部
２０ｆ：窪み部２０ｅに形成した台
２３：枠体構築用ブロック１７〜１９によって形成された枠体
２４：窪み部２０ｅ〜２２ｅと副管３との間の空間
２５：プレート
２６：ボルト
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種建造物の柱、基礎、外壁などのコンクリート構造物の施工に使用するコンクリート流し込み用の枠体を構築する枠体構築用ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築・土木工事などの施工現場では一般的に、合板製の型枠を組み合わせた枠体の中にコンクリートを流し込み一定期間養生して硬化させた後、枠体を解体し柱などのコンクリート構造物を得ていた。
【０００３】図７は、従来の、上・下水道などのマンホール部分の説明図であり、図において、１は地中に埋設した上・下水道管などのヒューム管、２はマンホール、２ａは底面、２ｂは上側流入部、２ｃは下側流入部、３は副管、４は補強用コンクリート、Ｈは底面２ａと上側流入部２ｂとの高低差をそれぞれ示している。
【０００４】上・下水道管として地中に埋設したヒューム管１には、中を水が流れやすいように下流側に向けてわずかな下り勾配がつけられている。そして一定距離ごとにマンホール２を設けているが、上側流入部２ｂとマンホール２の底面２ａとの高低差Ｈが600 ミリメートル以上ある場合には、副管３を設けてヒューム管１からの水を一部迂回させて下側流入部２ｃからマンホール内に流すことにより、上側流入部２ｂから落下した水が底面２ａに直接ぶつからないようにしている。この副管３には通常、塩化ビニールなどのパイプを用い、その周囲には補強用コンクリート４を打設している。
【０００５】この補強用コンクリート４の施工を行うときは、
【０００６】ここで、補強用コンクリート４を施工するためには、掘り下げた地中に型枠で枠体を形成し、その中にコンクリートを打設しなければならないため、補強用コンクリート４の周りに一回り以上大きな穴を掘り下げる必要があった。また、補強用コンクリート４を打設した後の穴の中での枠体の作成や解体は狭い場所での作業となるため手間のかかるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の型枠を用いる方法で、コンクリート構造体を施工するには、施工現場での型枠から枠体の組立・解体作業や、型枠の施工現場への搬入・撤去作業が必要であり、手間がかかるものであった。
【０００８】そこで、本発明では、枠体構築用ブロックを組み合わせてコンクリート流し込み用の枠体を構築し、さらには枠体構築用ブロックを人手で運べる程度の容積および重量を有するものとすることにより、構築対象となる枠体の大きさの自由度を高め、また使用されるまでの保管スペースの効率化や枠体構築作業の効率化・容易化を図るとともに、施工後には当該枠体をそのままコンクリート構造物の付加物として用いることで、施工現場での枠体の解体作業および型枠の撤去作業を不要として、工期の短縮を図ることを目的とする。
【０００９】また、枠体構築用ブロックに隣接するもの同士の上下・左右方向の位置決め部や、連結部材を用いるための凹部を形成することによってそれほどの手間をかけずに各ブロックを整然と組み上げることができるようにしている。
【００１０】また、結合度確保用の補強材を入れるための孔部を形成することにより強度や免震勢性を向上させ、外面に加工を施した枠体構築用ブロックを用いることにより出来型をきれいに仕上げることを目的としている
【００１１】また、複数の枠体構築用ブロックを同一平面内で閉状態に組み合わせてその中にコンクリート流し込み用の空間部を形成することにより、柱などの構造物にも対応できるようにしている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明では、この目的を達成するため、次の構成からなる枠体構築用ブロックを用いている。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１ないし図６を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、枠体構築用ブロックを用いて柱を施工する場合の説明図であり、５は枠体構築用ブロック、５ａは枠体構築用ブロックの上面、５ｂは位置決め用凹部、５ｃは枠体構築用ブロックの下面、５ｄは位置決め用凸部、５ｅは連結用凹部、５ｆは雌ネジ、５ｇは枠体構築用ブロックの外面、５ｈは孔、６は連結部材であるプレート、７はボルト、８は枠体構築用ブロック５によって形成された枠体、９は枠体８内部の空間をそれぞれ示している。
【００１４】枠体構築用ブロック５はコンクリートなどの施工後の柱の外面となりうる材料であらかじめ工場で作成されており、その寸法は柱の外周部分に対応する。そして、枠体構築用ブロック５を人手で運べる程度のものとする場合には、例えば厚さ100 ミリメートル、高さ200 ミリメートル、長辺500 ミリメートル、短辺250ミリメートル、重量２５ｋｇのコの字型のものとしている。
【００１５】枠体構築用ブロック５のコの字型の上面５ａには、位置決め用凹部５ｂが中央よりやや内側に上面５ａの全周に渡って形成されており、下面５ｃには位置決め用凹部５ｂに対応するように位置決め用凸部５ｄが形成されている。
【００１６】さらに、上面５ａから下面５ｃへ貫通する孔５ｈが、凹部５ｂ及び凸部５ｄの外側に多数形成されておりその位置は、枠体構築用ブロック５を図に示すように９０°向きを変えた状態で上下に重ねたときに、連通するようになっている。
【００１７】また、上面５ａのコの字型の両端にはプレート６に対応した連結用凹部５ｅが形成され、この連結用凹部５ｅの底面にはボルト７を取り付けるための金属製の雌ネジ５ｆが埋め込まれている。
【００１８】この枠体構築用ブロック５によって柱を作成するときは、工場であらかじめ作成された枠体構築用ブロック５を施工現場へ搬入し、基礎の上に枠体構築用ブロック５を互いに向き合うように配置し、それぞれのコンクリート枠体構築用ブロック５同士をプレート６とボルト７によって連結する。このとき、ボルト７に替えてタッピングネジを用いれば、枠体構築用ブロック５の作成時に雌ネジ５ｆを埋め込んでおく必要はない。また、プレート６やボルト７に代えてコの字型のかすがいを用い、雌ネジ５ｆの位置に形成した孔にかすがいを挿入するようにすれば、作業時間をより短縮できる。
【００１９】２段目の枠体構築用ブロック５を組み合わせるときは、１段目の枠構築用ブロック１の上に、２段目の枠体構築用ブロック５を、向きを９０°代えた状態で配置し１段目と同様に２段目の枠体構築用ブロック５同士をプレート６とボルト７を使って連結する。上下間の枠体構築用ブロック５同士は１段目の上面５ａに設けた位置決め用凹部５ｂと２段目の下面５ｃに設けた位置決め用凸部５ｄとの組み合わせによって位置が特定され、水平方向にずれることはない。このとき、枠体構築用ブロック５の連結に用いたプレート６とボルト７とは連結用凹部５ｅの中に潜り込み、プレート６やボルト７の頭は上面５ａから露出しないので、その上の段の枠体構築用ブロック５を積み重ねるときに邪魔になることはない。
【００２０】このようにして、柱の必要な高さまで枠体構築用ブロック５を組み上げてコンクリート製の枠体８を形成し、その中の空間９にコンクリートを流し込めば、型枠を使わずにコンクリート製の柱ができる。
【００２１】枠体構築用ブロック５に形成した孔５ｈは、枠体８として組み立てられたときに枠体８の最上部から最下部まで連通しており、当該孔５ｈに鉄筋やピアノ線を挿入したり、ゴム質のボンド等を注入することで枠体構築用ブロック７同士の結合度が強くなり、柱の強度や免震性を向上させることができる。また、孔５ｈの直径は挿入される鉄筋の径や注入されるボンドの粘度、量などに合わせて任意に決定される。なお、この孔を形成するかどうかは任意である。
【００２２】さらに、強度の高い柱を作成するときには、鉄筋により内部配筋をして、その周囲を枠体構築用ブロック５で囲むように施工してから、コンクリートを流し込み、硬化させればよい。
【００２３】このように、それ自身例えばコンクリートで作成された枠体構築用ブロック５で枠体を形成し、これを施工後のコンクリート構造物の外面としても用いるようにしているので、枠体の解体作業を必要とせずに短時間でコンクリート製の柱を施工できる。
【００２４】なお、枠体構築用ブロック５は人手で持ち運べる程度の容積と重さに作成してあれば、互いの結合も簡単にできるようにすることにより、施工現場への搬入や施工に際しても特殊な機材や工具を用いずに短時間で作業を行うようにすることができる。
【００２５】図２は枠体構築用ブロックにより断面形状が長方形の柱を施工する場合の説明図、図３は枠体構築用ブロックにより断面形状が円形の柱を施工する場合の説明図であり、両図において１０は片側が長く他方が短いコの字型に形成された枠体構築用ブロック、１０ａは枠体構築用ブロックの上面、１０ｂは位置決め用凹部、１０ｃは枠体構築用ブロックの下面、１０ｄは位置決め用凸部、１０ｅは連結用凹部、１０ｆは雌ネジ、１０ｇは枠体構築用ブロックの外面、１０ｈは孔、１１はエクステンション、１２は半円形に形成された枠体構築用ブロック、１２ａは枠体構築用ブロックの上面、１２ｂは位置決め用凹部、１２ｃは枠体構築用ブロックの下面、１２ｄは位置決め用凸部、１２ｅは連結用凹部、１２ｆは雌ネジ、１２ｇは枠体構築用ブロックの外面、１２ｈは孔をそれぞれ示している。
【００２６】図２のように、断面形状が長方形の柱を施工するときは、エクステンション１１の長さや、数量を適宜選定すれば様々な寸法の柱を同一の枠体構築用ブロック１０で施工できる。
【００２７】また、円形の柱を施工する際には図３の様に、柱の外面に当たる円周を分割した形の枠体構築用ブロック１２を用いることで図１の場合と同様に施工できる。なお、施工方法は図２、図３の場合とも図１と同様である。
【００２８】また、その場合には位置決め用凹部１２ｂ、位置決め用凸部１２ｄの形状は連続した凹状や凸状ではなく、円柱や角柱の形状をしたものの組合せ（図示省略）とすれば、水平方向の位置や角度を容易に特定できる。
【００２９】また、外面に各種石板を貼り付けたり、絵を描いたりした柱が必要なときには、工場で外面５ｇ、１０ｇ、１２ｇに各種石板を貼り付けたり、絵を描くなどの加工を施した枠体構築用ブロック７を工場で作成しておけば、この外面５ｇ、１０ｇ、１２ｇがそのまま柱の外面になるので施工現場での柱の外面への仕上げ工事が不要となる。
【００３０】次に、図４を用いて枠体構築用ブロックによる擁壁の施工の様子を説明する。図４において、１３は枠体構築用ブロック、１３ａは枠体構築用ブロック１３の上面、１３ｂは位置決め用凹部、１３ｃは枠体構築用ブロック１３の下面、１３ｄは位置決め用凸部、１３ｅは位置決め用凸部、１３ｆは位置決め用凹部、１３ｇは枠体構築用ブロック１３に埋め込まれた雌ネジ、１３ｈは枠体構築用ブロック１３の外面、１４は補強用バー、１５は張り金具、１６はアングルをそれぞれ示している。
【００３１】枠体構築用ブロック１３は例えば柱の場合よりやや大きめの容積と重量（例えば、長さ800 ミリメートル、高さ400 ミリメートル、厚さ150 ミリメートル、重さ３０ｋｇ）のものに形成してある。ただし、つり機械（レッカー等）の使用ができる場合には、それぞれの枠体構築用ブロック１３の大きさ、重さ、形状を任意に定めることもできる。
【００３２】枠体構築用ブロック１３の上面１３ａには、位置決め部用凹部１３ｂが連続した形で形成してあり、下面１３ｃには上面の位置決め部用凹部１３ｂに対応する形状の位置決め用凸部１３ｄを形成してある。図では、位置決め用凹部１３ｂおよび位置決め用凸部１３ｄは連続した形状としているが、複数の円柱、三角形柱や四角柱状の凸部と凹部の組合せとしてもよい。また、位置決め用の凹凸部を枠体構築用ブロックの上面および下面にそれぞれ飛び飛びのかたちで設けるようにしてもよい。
【００３３】本発明の枠体構築用ブロック１３によって擁壁を施工する場合は、基礎に１段目の枠体構築用ブロック１３を固定し、その上に表側（図面手前側）と裏側（図面奥側）の２段目の枠体構築用ブロック１３を長手方向へ配置する。このとき、２段目の枠体構築用ブロック１３は、１段目とはそれ自身の長さの半分だけずらした位置に重ねていく。
【００３４】そして、裏側（図面奥側）の枠体構築用ブロック１３の内側から、補強用バー１４およびアングル１６を雌ネジ１３ｇに固定し、さらにアングル１６の他辺には張り金具１５の一方をネジ結合している。張り金具１５の他端は表側（図面手前側）に施工された枠体構築用ブロック１３の内側に固定されたアングル１６に結合されている。また、補強用バー１４は、図示のように縦方向だけでなく横方向に用いても良い。
【００３５】上下に隣接する枠体構築用ブロック１３同士は補強用バー１４とボルトを使って固定されるが、より結合度を強くしたい場合には、上下の枠体構築用ブロック１３間に接着剤入りモルタルを塗布すれば良い。
【００３６】枠体構築用ブロック１３の組み合わせは上下の互いの位置決め用凹部１３ｂと位置決め用凸部１３ｄとの係合と、左右の互いの位置決め用凸部１３ｅと位置決め用凹部１３ｆとの係合により、位置決めは容易に行え、従来の型枠から枠体を組立て、この枠体の中にコンクリートを注入して擁壁を構築するといった作業に比べ短時間で施工できる。
【００３７】このように、枠体構築用ブロック１３を組み合わせることによって、施工距離や施工高さも、様々な擁壁を施工することができる。
【００３８】また、型枠を用いて高い擁壁を施工する場合は、打設されるコンクリートの重みで、型枠が割れるのを防ぐために、コンクリートを数次の段階に分けて打設する方法が採られるが、そのような場合には各次の段階に対応する高さまで、本発明の枠体構築用ブロック１３を組み合わせ、コンクリートを打設した後に、次の段階の高さまで枠体構築用ブロック１３を組み合わせ、コンクリートを打設するという作業を、擁壁が必要な高さまで繰り返せばよい。こうすることで、前の段階で施工した枠体構築用ブロック１３およびコンクリートは次の段階の枠体構築用ブロック１３を施工する際の足場となりうるので、擁壁の外側から足場を組む必要がなく、狭い場所での施工も容易に行える。
【００３９】また、本発明では雌ネジ１３ｇは枠体構築用ブロック１３の片側にのみ設けたが、両面に設けておけば施工の際に枠体構築用ブロック１３の表裏を気にせず施工できる。また、枠体構築用ブロック１３の形状は、長方形に限るものではなく三角形や六角形、円形（および隙間補充用形状）のものを用いても良い。
【００４０】さらに、外面に各種石板を貼り付けたり、絵を描いたりした擁壁を施工するときにも柱の場合と同様に、工場で外面１３ｈに各種石板を貼り付けたり、絵を描くなどの加工を施した枠体構築用ブロック１３を用いれば、この外面１３ｈがそのまま擁壁の外面になるので出来型がきれいに仕上がる。
【００４１】次に、図５および図６を参照して、枠体構築用ブロックを用いてマンホールの副管の周りに補強用コンクリートを施工する場合を説明する。図５は補強用コンクリートの枠体の全体概要を示す説明図であり、図６R>６は補強用コンクリートの枠体の詳細を示す説明図である。
【００４２】図５および図６において、３は副管、３ａは副管のマンホール側開口部、３ｂは副管３の水平部、３ｃは副管３のエルボ、３ｄは副管３の垂直部、１７は下段、１８は中段、１９は上段、２０〜２２は枠体構築用ブロック、２０ａ〜２２ａは枠体構築用ブロック２０〜２２の上面、２０ｂ〜２２ｂは上面２０ａ〜２２ａに形成した位置決め用凹部、２１ｃ、２２ｃは枠体構築用ブロック２１、２２の下面、２１ｄ、２２ｄは下面２１ｃ、２２ｃに形成した位置決め用凸部、２０ｃは係止用凹部、２０ｄは係止用凹部２０ｃに設けた金属製の雌ネジ、２０ｅ〜２２ｅは窪み部、２０ｆは窪み部２０ｅに形成した台、２３は枠体構築用ブロック１７〜１９によって形成された枠体、２４は窪み部２０ｅ〜２２ｅと副管３との間の空間、２５はプレート、２６はボルトをそれぞれ示している。
【００４３】本発明の枠体構築用ブロックを用いて、図７R>７に示す補強用コンクリート４を施工する場合は、副管３の周囲に形成しようとする補強用コンクリート４の内、その外周部分を垂直方向に分割し、副管３の水平部３ｂの中心から下を下段１７、水平部３ｂの中心から上を覆う部分を中段１８、垂直部３ｄに対応する部分を上段１９としており、さらに下段１７は２つの枠体構築用ブロック２０に分割しており、中段１８も２つの枠体構築用ブロック２１に分割しており、上段１９も同様に２つの枠体構築用ブロック２２に分割している。これらの枠体構築用ブロック２０〜２２が補強用コンクリート４施工用の枠体２３を構成する。（図５参照）
【００４４】次に、図５と図６を用いて各枠体構築用ブロック２０〜２２を用いて補強用コンクリート４を施工する様子を説明する。図７の場合と同様に掘り下げた穴の中にマンホール２とともに下段１７を構成する枠体構築用ブロック２０を設置してプレート２５を連結用凹部２０ｄに挿入し、ボルト２６を雌ネジ２０ｄにネジ結合させ、１枚のプレート状の下段１７にする。
【００４５】下段１７の台２０ｆの上に、地上であらかじめ水平部３ｂ、エルボ３ｃ、鉛直部３ｄを組み合わせて作った副官３を置いて、水平部３ｂの開口部３ａをマンホール２の下側開口部２ｃに接着する。
【００４６】次に、枠体構築用ブロック２０の上に枠体構築用ブロック２１を置いて中段１８を構成する。このとき、下段１７と中段１８とには位置決め用凹部２０ｂ、位置決め用凸部２１ｄが複数個形成されているので、位置決め用凹部２０ｂと位置決め用凸部２１ｄの組合せのみで水平方向の位置のみだけでなく水平方向の角度も簡単に特定され、上下方向の位置合わせが簡単に行え、中段１８は下段１７の上に正確に位置が特定される。
【００４７】同様に、上段１９を構成する枠体構築用ブロック２２を垂直部３ｄの高さに対応するまで積み上げていけばよい。
【００４８】枠体２３の各辺は、丸形のマンホールにも角形のマンホールにも対応できるようになっており、枠体２３を構成する枠体構築用ブロック２０〜２２の外面形状は凹部と直線部との組み合わせからなっている。また、枠体構築用ブロック２２の組み合わせでできる上段１９は向きを９０°変えた状態でも重ねることができるので向きを気にせず施工できる。
【００４９】こうして、構成された枠体２３と副管３との間の空間２４にコンクリートを流し込み、硬化させれば、穴の中の狭い場所で、型枠で枠体を作成したり、解体したりせずに、補強用コンクリート４を施工できる。
【００５０】なお、図４ないし図６で示した枠体構築用ブロックに、鉄筋などを通すための孔部（図１〜図３参照）を形成してもよいことは勿論である。
【００５０】
【発明の効果】このように、本発明では、枠体構築用ブロックを組み合わせてコンクリート流し込み用の枠体を構築し、さらには枠体構築用ブロックを人手で運べる程度の容積および重量を有するものとしているので、構築対象となる枠体の大きさの自由度を高め、また使用されるまでの保管スペースの効率化や枠体構築作業の効率化・容易化を図ることができる。
【００５１】また、施工後には当該枠体をそのままコンクリート構造物の付加物として用いることで、施工現場での枠体の解体作業および型枠の撤去作業を不要として、工期の短縮を図ることがてきる。
【００５２】また、複数の枠体構築用ブロックを同一平面内で閉状態に組み合わせてその中にコンクリート流し込み用の空間部を形成できるので、柱などの構造物にも対応することができる。
【００５３】また、枠体構築用ブロックに隣接するもの同士の上下・左右方向の位置決め部や、連結部材を用いるための凹部を形成しているので、それほどの手間をかけずに各ブロックを整然と組み上げることができる。
【００５４】また、枠体構築用ブロック同士の結合用補強材（鉄筋など）を入れるための孔部を形成しているので、構築後の枠体全体の強度や免震勢性を向上させることができる。
【００５５】また、枠体構築用ブロックの外面に加工を施しているので、構造物の一部としての出来型をきれいに仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】枠体構築用ブロックを用いて柱を施工する場合を示すの説明図である。
【図２】枠体構築用ブロックにより断面形状が長方形の柱を施工する場合を示す説明図である。
【図３】枠体構築用ブロックにより断面形状が円形の柱を施工する場合を示す説明図である。
【図４】枠体構築用ブロックによる擁壁の施工の様子を示す説明図である。
【図５】補強用コンクリートの枠体の全体概要を示す説明図である。
【図６】補強用コンクリートの枠体の詳細を示す説明図である。
【図７】従来の、高低差のある場所における上・下水道などのマンホール部分を示す説明図である。
【符号の説明】
１：地中に埋設した上・下水道管などのヒューム管
２：マンホール
２ａ：底面
２ｂ：上側流入部
２ｃ：下側流入部
３：副管
３ａ：副管のマンホール側開口部
３ｂ：副管３の水平部
３ｃ：副管３のエルボ
３ｄ：副管３の鉛直部
Ｈ：底面２ａと上側流入部２ｂとの高低差
５：枠体構築用ブロック
５ａ：枠体構築用ブロックの上面
５ｂ：位置決め用凹部
５ｃ：枠体構築用ブロックの下面
５ｄ：位置決め用凸部
５ｅ：連結用凹部
５ｆ：雌ネジ
５ｇ：枠体構築用ブロックの外面
５ｈ：孔
６：連結部材であるプレート
７：ボルト
８：枠体構築用ブロック５によって形成された枠体
９：枠体８内部の空間
１０：片側が長く他方が短いコの字型に形成された枠体構築用ブロック
１０ａ：枠体構築用ブロックの上面
１０ｂ：位置決め用凹部
１０ｃ：枠体構築用ブロックの下面
１０ｄ：位置決め用凸部
１０ｅ：連結用凹部
１０ｆ：雌ネジ
１０ｇ：枠体構築用ブロックの外面
１０ｈ：孔
１１：エクステンション
１２：半円形に形成された枠体構築用ブロック
１２ａ：枠体構築用ブロックの上面
１２ｂ：位置決め用凹部
１２ｃ：枠体構築用ブロックの下面
１２ｄ：位置決め用凸部
１２ｅ：連結用凹部
１２ｆ：雌ネジ
１２ｇ：枠体構築用ブロックの外面
１２ｈ：孔
１３：枠体構築用ブロック
１３ａ：枠体構築用ブロック１３の上面
１３ｂ：位置決め用凹部
１３ｃ：枠体構築用ブロック１３の下面
１３ｄ：位置決め用凸部
１３ｅ：位置決め用凸部
１３ｆ：位置決め用凹部
１３ｇ：枠体構築用ブロック１３に埋め込まれた雌ネジ
１３ｈ：枠体構築用ブロック１３の外面
１４：補強用バー
１５：張り金具
１６：アングル
１７：下段
１８：中段
１９：上段
２０〜２２：枠体構築用ブロック
２０ａ〜２２ａ：枠体構築用ブロック２０〜２２の上面
２０ｂ〜２２ｂ：上面２０ａ〜２２ａに形成した位置決め用凹部
２１ｃ、２２ｃ：枠体構築用ブロック２１、２２の下面
２１ｄ、２２ｄ：下面２１ｃ、２２ｃに形成した位置決め用凸部
２０ｃ：係止用凹部
２０ｄ：係止用凹部２０ｃに設けた金属製の雌ネジ
２０ｅ〜２２ｅ：窪み部
２０ｆ：窪み部２０ｅに形成した台
２３：枠体構築用ブロック１７〜１９によって形成された枠体
２４：窪み部２０ｅ〜２２ｅと副管３との間の空間
２５：プレート
２６：ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】 積み重ねにより所定高さのコンクリート流し込み用の枠体を構築することが可能で、かつ当該枠体を用いて施工されるコンクリート構造物の付加物としても用いられることを特徴とする枠体構築用ブロック。
【請求項２】 人手で運べる程度の容積および重量を有することを特徴とする請求項１記載の枠体構築用ブロック。
【請求項３】 上下方向に隣接するもの同士の位置を特定するための位置決め部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の枠体構築用ブロック。
【請求項４】 積み重ねたもの同士の結合度確保用の補強材をいれるための孔部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３記載の枠体構築用ブロック。
【請求項５】 複数に分割されて、それらを結合することにより閉状態となることを特徴とする請求項１乃至４記載の枠体構築用ブロック。
【請求項６】 分割されたもの同士の連結材を取り付けるための凹部を形成したことを特徴とする請求項５記載の枠体構築用ブロック。
【請求項７】 前記コンクリート構造物の外面としての加工を別途施したことを特徴とする請求項１乃至６記載の枠体構築用ブロック。
【請求項１】 積み重ねにより所定高さのコンクリート流し込み用の枠体を構築することが可能で、かつ当該枠体を用いて施工されるコンクリート構造物の付加物としても用いられることを特徴とする枠体構築用ブロック。
【請求項２】 人手で運べる程度の容積および重量を有することを特徴とする請求項１記載の枠体構築用ブロック。
【請求項３】 上下方向に隣接するもの同士の位置を特定するための位置決め部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の枠体構築用ブロック。
【請求項４】 積み重ねたもの同士の結合度確保用の補強材をいれるための孔部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３記載の枠体構築用ブロック。
【請求項５】 複数に分割されて、それらを結合することにより閉状態となることを特徴とする請求項１乃至４記載の枠体構築用ブロック。
【請求項６】 分割されたもの同士の連結材を取り付けるための凹部を形成したことを特徴とする請求項５記載の枠体構築用ブロック。
【請求項７】 前記コンクリート構造物の外面としての加工を別途施したことを特徴とする請求項１乃至６記載の枠体構築用ブロック。
【図１】
【図２】
【図５】
【図７】
【図３】
【図４】
【図６】
【図２】
【図５】
【図７】
【図３】
【図４】
【図６】
【公開番号】特開平１１−７１７７８
【公開日】平成１１年（１９９９）３月１６日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平９−２４９８４０
【出願日】平成９年（１９９７）８月２９日
【出願人】（５９１０４３４３３）
【公開日】平成１１年（１９９９）３月１６日
【国際特許分類】
【出願日】平成９年（１９９７）８月２９日
【出願人】（５９１０４３４３３）
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