桝の補修具
【課題】コンクリート桝の欠損部を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることができる補修具を提供する。
【解決手段】円筒形の桝２０の側面２１に形成された欠損部２２を補修する際に使用する補修具１であって、桝２０の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部２と、桝２０の開口２０ａから欠損部２２に届く程度に長尺であり、鏝部２を支持する柄３と、からなる。柄３は、鏝部２に対して角度調整機構４を介して取り付けられていることが好ましい。また、桝２０の上端縁２０ｂに着脱可能であって、柄３の一部を支持して当該柄３の角度を定める固定具１０をさらに備えることも好ましい。
【解決手段】円筒形の桝２０の側面２１に形成された欠損部２２を補修する際に使用する補修具１であって、桝２０の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部２と、桝２０の開口２０ａから欠損部２２に届く程度に長尺であり、鏝部２を支持する柄３と、からなる。柄３は、鏝部２に対して角度調整機構４を介して取り付けられていることが好ましい。また、桝２０の上端縁２０ｂに着脱可能であって、柄３の一部を支持して当該柄３の角度を定める固定具１０をさらに備えることも好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、桝の補修具に関する。さらに詳述すると、本発明は、桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する補修具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば公道に埋設された下水の公桝（円筒形のコンクリート桝などからなる公共の桝）に宅地側からの排水管を接続する場合、従来は以下の手順で作業が行われている。
（１）排水管の埋設部分を掘削する。
（２）桝の側面の排水管接続部付近をハンマー等で叩き割る等して一部を欠損させる。
（３）排水管端部が桝の内部に突出しないように所定の位置に据える。
（４）排水管接続部周辺の隙間にモルタルを充填し、内面側を鏝（こて）で均（なら）す。
（５）掘削部分を埋め戻す。
【０００３】
上述の（４）におけるようにコンクリート桝の内面側を均すための鏝としては、従来、長柄付きの鏝などが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０６−０１０４９７号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０５４１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、桝における排水管の接続部までの深さが深すぎる場合、作業者が通常の姿勢を保ちつつ鏝を手に持って作業することは困難であり、かといって、一般的な桝の内径は、作業者が桝の中に入り込んで作業できるほど十分ではない。このため、作業者は頭部から桝に入り込んで逆立ち状態で補修工事を行っているのが現状であり、非常に作業がしづらく、作業効率が極めてわるいという問題があった。また、車両が通行する公道において逆立ち状態で長時間作業することは危険を伴うという問題もあった。
【０００６】
この点、上述した文献には長い柄が取付けられた鏝についての記載はあるが、長い柄を有するだけでは、深くかつ湾曲している桝の内面を効率よくなめらかに仕上げることは困難である。
【０００７】
そこで、本発明は、コンクリート桝の欠損部を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることができる補修具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するため種々の検討を行った本発明者は、課題解決に結び付く新たな知見を得るに至った。本発明はかかる知見に基づくものであり、円筒形の桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する桝の補修具であって、桝の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部と、桝の開口から欠損部に届く程度に長尺であり、鏝部を支持する柄と、からなることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明にかかる補修具によれば、桝の内面の曲率に対応した曲率鏝部と、長尺の柄と、を有するので、曲面で構成され尚かつ深い位置にある円筒形の桝側面の欠損部を、地上から、無理な姿勢をとることなく安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。
【００１０】
この場合、柄は、鏝部に対して角度調整機構を介して取り付けられていることが好ましい。例えば欠損部までの深さが異なる場合にも、この補修具によれば当該欠損部に対して鏝部の全面を押し付けやすい。したがって、欠損部までの深さ、作業位置などが異なる場合にも各状況に適宜対応した補修作業が行いやすくなる。
【００１１】
また、本発明にかかる補修具が、桝の上端縁に着脱可能であって、柄の一部を保持する固定具をさらに備えていることも好ましい。このように柄の一部を保持し、鏝部で欠損部を押圧した状態を保つ固定具を備えることによって、補修具を保持するための作業補助者を動員せずとも補修具を安定した状態で固定し支持することができるから、作業の省力化を図ることができる。また、支点を中心にして柄を回動させることによって、てこの作用を利用して欠損部をより効率的に補修することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コンクリート桝の欠損部を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示す（Ａ）コンクリート桝および補修具の鳥瞰図、（Ｂ）縦断面図である。
【図２】補修具の角度調整機構の一例を拡大しめ示す図である。
【図３】固定具の一例を示す側面からの図である。
【図４】固定具の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
補修具１は、特に円筒形のコンクリート製公桝（以下、単に桝ともいう）２０の側面２１に形成された欠損部２２を補修する際に使用されるものである。ここでいう欠損部２２は、例えば公道に埋設された桝２０に宅地側からの排水管３０を新たに接続する場合に、当該桝２０の一部を欠損させて排水管３０の貫通部を設ける際に形成される部分である。以下では、このような桝２０の欠損部２２を、桝２０の内面の曲率に対応した曲率の鏝部２と、この鏝部２を支持する柄３とを有する補修具１を使いつつモルタル４０を用いて補修する場合を例示して説明する（図１等参照）。
【００１６】
補修具１の鏝部２は、桝２０の側面２１の欠損部２２を補修する際、桝２の内面側から直接あてがわれるように形成されている。この鏝部２は、桝２０の外側よりモルタル４０を充填する際の桝２０内部へのモルタル流出を防止する押さえ部材（裏あて）としての機能と、桝２０内部の湾曲仕上げに合わせて補修部を鏝仕上げする均し機能とを備えている。
【００１７】
本実施形態の鏝部２は、円筒形である桝２０の内面と当接する面（押さえ面）２ａが、当該内面の曲率に対応した曲率となるよう湾曲状に形成されている（図１参照）。このような鏝部２は、例えば適度に可撓性のある矩形の鋼板を部分円筒形状に湾曲させることによって構成することできる。ただしこれは鏝部２の好適な形状の一例にすぎず、その他の形状や構造、例えば、厚手の板材の一方の面を凸となるように加工して断面を略蒲鉾状とした部材などによって鏝部２を形成することもできる。
【００１８】
また、本実施形態の鏝部２は、桝２０の底部との間に隙間が形成されないようにするため下端部が水平に形成されている（図１参照）。換言すれば、鏝部２は、当該鏝部２の下端が桝２０の底面に接するように形成されている。
【００１９】
なお、補修具１にて用いられる鏝部２としては、異なる曲率に形成されたものが複数用意されていることが好ましい。一般に、桝２０は所定の規格寸法を有することから、当該規格寸法に対応した曲率のものを複数用意しておけば、内径（曲率）の異なる桝２０に対しても補修具１の鏝部２を適宜交換することによって容易に対応することができる。
【００２０】
なお、補修対象とする桝２０の内面の曲率と鏝部２の曲率とは上述したように一致していることが好ましいが、一致していなくても構わない。排水管３０接続部の周辺の隙間に充填されるモルタル４０が粘性を有していることから、これらの曲率が若干異なっていたとしても、桝２０と鏝部２の隙間から当該モルタル４０が流出することはないか、あるいはあったとしてもごく僅かである。このため、鏝部２を上下方向に加えて左右方向にも移動させながら均すことで、なめらかに仕上げることが可能である。
【００２１】
あるいは、鏝部２の一部または全部が弾性を有する可撓性材料によって形成されていることも好ましい。例えば、鏝部２の一部または全部に可撓性（弾性）を備える合成樹脂や金属などからなる湾曲した板材を用いるとともに、当該鏝部２の当接面２ａを、一般的な桝２０あるいは対象とする桝２０の内面の曲率よりも小さな曲率（大きな曲率半径）としてもよい。作業者が鏝部２を桝２０の内面に押し付ける力を作用させると、当該鏝部２は反って曲率が大きくなるように変形し、当接面２ａの全体を桝２０の内面に当接させることができる。このように変形可能な鏝部２によれば、桝２０の大きさや内面の曲率が違う場合にも対応可能として汎用性をもたせることができる。
【００２２】
柄３は、鏝部２を支持する部材であり、地上の作業者が把持して鏝部２を桝２０の底部付近の深い位置まで到達させる機能と、後述する固定具１０と協働して鏝部２を欠損部２２に当接させた状態を保つ機能を有する。本実施形態の柄３は、桝２０の開口２０ａから欠損部２２まで十分に届く程度の長尺の鋼製棒体によって構成されており、操作側の端部には作業者が安定して把持できるようにする例えば合成樹脂製のグリップ３ａが装着され、他端にはヒンジを構成する水平軸４ｂを挿通させるための軸挿通孔が形成されている。
【００２３】
この柄３は、鏝部２の略中央部等、鏝部２の当接面２ａの全体を桝２０の内面の欠損部２２に安定した状態で当接させ得る位置に取り付けられるのが好ましい。さらに、この柄３は、鏝部２の相対角度が可変となる状態で当該鏝部２を支持していることが好ましい。例えば本実施形態の柄３は、角度調整機構４を介して、鏝部２の凹形状の背面（当接面２ａの裏面）の略中央部に取り付けられている（図１参照）。
【００２４】
また、このような柄３を、スライド伸縮式あるは連結式として、長さを連続的あるいは段階的に変更しうるように構成することも好ましい。柄３をこのような構成とすれば、携帯性や収納性に優れ、桝２０の深さの違いへの対応力も向上させたものとすることができる。
【００２５】
角度調整機構４は、鏝部２と柄３とを相対回転可能な状態で連結する機構である。例えば本実施形態の角度調整機構４は、鏝部２の当接面２ａの裏面略中央に設けられた一対の取付片４ａと、柄３の先端に設けられ、これら取付片４ａの挿通孔に挿通される水平軸４ｂとを有するヒンジを利用した構造であり、鏝部２側の取付片４ａの挿通孔と柄３側の軸挿通孔を合わせた状態で水平軸４ｂを水平方向に挿通して鏝部２と柄３とをピン結合している（図２参照）。ただし、当然ながら、この他の構成によって相対回転可能な機構を構成してもよい。
【００２６】
このような角度調整機構４を備えた補修具１によれば、桝２０の深さに応じて鏝部２と柄３との相対角度（柄３の仰角）を変化させ、桝２０の内面に鏝部２を押し当てた際に桝２０の内面と鏝部２と間に上下方向の隙間が形成されないようにすることができる。また、例えば桝２０ごとに欠損部２２までの深さが異なる場合にも、当該欠損部２２に対して鏝部２の全面を押し付けて当接させる作業が行いやすく、したがって欠損部２２までの深さや作業位置などが異なる場合にも各状況に適宜対応した補修作業を実現することができる。上述した鏝部２を、このように桝２０の内側へ当接してモルタル４０が流出するのを防ぐ押さえ部材（裏あて）として使用する際は、当該鏝部２の下端が桝２０の底部にあたるように設置するようにすれば、これによって鏝部２と柄３の相対角度を安定させることができる（図１参照）。
【００２７】
また、上述した角度調整機構４に、所定角度が保持される機能をさらに設けることも好ましい。深さの異なる各桝２０において、実際に柄３を持って鏝部２を操作する作業者が操作しやすい角度を保持すれば、欠損部２２の表面均し作業をより行いやすくしてより安定した補修作業を実現することができる。
【００２８】
固定具１０は、桝２０の上端縁２０ｂに設置され、柄３を支持して当該柄３の軸方向の移動を防止する、いわばストッパとして機能する装置である。このような固定具１０を併用すれば、柄３を固定し、鏝部２を欠損部２２に当接させた状態を維持することができる。したがって、作業補助者が補修具１を保持していない状況下においても、一人の作業者のみで補修作業を遂行することが可能となる。
【００２９】
本実施形態の固定具１０は、桝２０の開口径と同程度の長さであるシャフト部１１と、桝２０の上端縁２０ｂに掛止されて当該固定具１０を固定するようにシャフト部１１の両端に設けられた一対の掛止部１２と、掛止部１２間の間隔を変える間隔調整部１３と、柄３が取り付けられる柄支持部１４とを備えている（図３、図４参照）。
【００３０】
掛止部１２は、桝２０の内面への当接片１２ａと、桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かる掛止片１２ｂとを有する、例えば途中が略９０度折れ曲がったＬ字形のプレートからなり、桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かって固定具１０を所定位置に保持する（図３、図４参照）。当接片１２ａは略垂直な面で構成され、掛止片１２ｂは当接片１２ａの上部から固定具１０の長手方向外側に当接片１２ａよりも延出し、当接片１２ａが桝２０の内面に当接した状態で桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かるように構成されている。特に図示していないが、必要に応じて、掛止部１２の桝２０と接触する面にゴム板等の緩衝材を設けることも好ましい。
【００３１】
間隔調整部１３は、簡単な構成でありつつ所定の剛性を確保しうるものであることが好ましい。例えば本実施形態では、シャフト部１１の途中にターンバックルを設け、このターンバックルを手動で回転させることによってシャフト部１１を伸縮させ、両掛止部１２の間隔を変えることができるようにしている。また、両掛止片１２ｂを上端縁２０ｂに引っ掛けた状態でターンバックルを回転させ、間隔を広げることにより、両当接片１２ａを桝２０の内面に密着させ、固定具１０を所定位置に固定することができる。このとき、上述したシャフト部１１は、圧縮荷重を受ける突っ張り棒のように機能する。
【００３２】
柄支持部１４は、柄３を固定具１０に取り付けるためシャフト部１１の途中に設けられている。例えば本実施形態の柄支持部１４は、矩形状のフレーム体１４ａと、該フレーム体１４ａの側面に穿たれたタップ孔に螺入されるボルト１４ｂからなり、フレーム体１４ａに通された柄３の側面をボルト１４ｂの先端で押圧することによって当該柄３がその軸方向にスライドすることを防止し、桝２０の外部側からモルタル４０を充填する際に押されても鏝部２が欠損部２２に当接した状態を保持することができる。また、フレーム体１４ａが柄３の径よりも十分に大きく形成されていることから、柄３は、当該フレーム体１４ａに対して隙間がある状態で緩く挿通される。このため、ボルト１４ｂを弛めることにより、柄支持部１４によって支持されている箇所を支点として柄３を回動させ、さらにはスライドさせることが可能となる。したがって、補修具１の柄３の傾斜角度や鏝部２の位置などを微調整することが可能であり、また、グリップ３ａを手前側に引き、てこの作用を利用して鏝部２を欠損部２２に押し当てることも可能である。
【００３３】
ここで、上述した補修具１を用いた補修作業の手順の一例を以下に示す。
【００３４】
(1) 排水管３０の埋設部分を掘削する。(2) 桝２０の側面２１の排水管接続部付近をハンマーで叩き割る、あるいはノミやたがね等で削（はつ）る等して一部を欠損させる。(3) 排水管３０の端部が桝２０の内部に突出しない状態で所定の位置に当該排水管３０を据える。(4) 柄３を固定具１０の柄支持部１４に挿通して当該固定具１０を桝２０の上端縁２０ｂに装着し、補修具１の鏝部２の当接面２ａを、当該鏝部２の下端部を桝２０の底に接触させた状態で欠損部（排水管３０の接続部周囲の隙間）２２にあてがい、この状態でボルト１４ｂを充分に締め込む。これにより、柄３がその軸方向に移動することを防止することができる。なお、固定具１０を使用しない場合には、作業補助者が柄３を持つ等により補修具１を保持する。(5) 桝２０の外部側（掘削した部分）から欠損部２２の隙間にモルタル４０を充填する。(6) 固定具１０を使用している場合には固定具１０を取り外し、鏝部２の当接面２ａを桝２０の内面に沿わせた状態を保ちつつ、この鏝部２を適宜移動させてモルタル４０の充填部分の表面を均す。(7) 掘削した部分を埋め戻す。
【００３５】
以上説明した本実施形態の補修具１によれば、桝２０の欠損部２２を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。すなわち、従来、作業者が頭部から桝２０に入り込み逆立ち状態で補修工事を行っているため作業効率が極めてわるいという問題点を、このような補修具１を利用することによって解消することが可能である。しかも、本実施形態の補修具１を利用すれば、深くかつ湾曲したような桝２０であってもその内面を効率よくなめらかに仕上げることが可能である。また、作業補助者なしでも補修作業を遂行できる利点もある。加えて、この補修具１は、鏝部２と柄３との相対角度が適宜変わる構成であり、尚かつ必要に応じて柄３や固定具１０を適宜変更することが可能であることから、径や深さが異なる種々の桝２０に対する適用幅が広いという利点もある。
【００３６】
なお、上述した実施形態は本発明の好適な実施例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述した固定具１０を用いず、桝２０に既設の蓋２３を利用して柄３を押さえるようにしてもよい。一般に蓋（マンホール蓋）２３は鋼製であり重量物であることから、桝２０の開口において僅かにずらした蓋２３と開口の縁部との間で、当該蓋２３の自重を利用して柄３を押さえ付けること等が可能である（図５参照）。また、この形態においては、柄３の端部に装着されていたグリップ３ａは適宜省略して構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、桝（コンクリート桝）２０の欠損部２２を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。よって、本発明は、そのような要求のある補修対象の桝２に対して広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…補修具、２…鏝部、２ａ…当接面、３…柄、４…角度調整機構、１０…固定具、２０…コンクリート製桝（桝）、２０ａ…開口、２０ｂ…上端縁、２１…（桝２０の）側面、２２…欠損部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、桝の補修具に関する。さらに詳述すると、本発明は、桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する補修具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば公道に埋設された下水の公桝（円筒形のコンクリート桝などからなる公共の桝）に宅地側からの排水管を接続する場合、従来は以下の手順で作業が行われている。
（１）排水管の埋設部分を掘削する。
（２）桝の側面の排水管接続部付近をハンマー等で叩き割る等して一部を欠損させる。
（３）排水管端部が桝の内部に突出しないように所定の位置に据える。
（４）排水管接続部周辺の隙間にモルタルを充填し、内面側を鏝（こて）で均（なら）す。
（５）掘削部分を埋め戻す。
【０００３】
上述の（４）におけるようにコンクリート桝の内面側を均すための鏝としては、従来、長柄付きの鏝などが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０６−０１０４９７号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０５４１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、桝における排水管の接続部までの深さが深すぎる場合、作業者が通常の姿勢を保ちつつ鏝を手に持って作業することは困難であり、かといって、一般的な桝の内径は、作業者が桝の中に入り込んで作業できるほど十分ではない。このため、作業者は頭部から桝に入り込んで逆立ち状態で補修工事を行っているのが現状であり、非常に作業がしづらく、作業効率が極めてわるいという問題があった。また、車両が通行する公道において逆立ち状態で長時間作業することは危険を伴うという問題もあった。
【０００６】
この点、上述した文献には長い柄が取付けられた鏝についての記載はあるが、長い柄を有するだけでは、深くかつ湾曲している桝の内面を効率よくなめらかに仕上げることは困難である。
【０００７】
そこで、本発明は、コンクリート桝の欠損部を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることができる補修具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するため種々の検討を行った本発明者は、課題解決に結び付く新たな知見を得るに至った。本発明はかかる知見に基づくものであり、円筒形の桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する桝の補修具であって、桝の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部と、桝の開口から欠損部に届く程度に長尺であり、鏝部を支持する柄と、からなることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明にかかる補修具によれば、桝の内面の曲率に対応した曲率鏝部と、長尺の柄と、を有するので、曲面で構成され尚かつ深い位置にある円筒形の桝側面の欠損部を、地上から、無理な姿勢をとることなく安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。
【００１０】
この場合、柄は、鏝部に対して角度調整機構を介して取り付けられていることが好ましい。例えば欠損部までの深さが異なる場合にも、この補修具によれば当該欠損部に対して鏝部の全面を押し付けやすい。したがって、欠損部までの深さ、作業位置などが異なる場合にも各状況に適宜対応した補修作業が行いやすくなる。
【００１１】
また、本発明にかかる補修具が、桝の上端縁に着脱可能であって、柄の一部を保持する固定具をさらに備えていることも好ましい。このように柄の一部を保持し、鏝部で欠損部を押圧した状態を保つ固定具を備えることによって、補修具を保持するための作業補助者を動員せずとも補修具を安定した状態で固定し支持することができるから、作業の省力化を図ることができる。また、支点を中心にして柄を回動させることによって、てこの作用を利用して欠損部をより効率的に補修することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コンクリート桝の欠損部を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示す（Ａ）コンクリート桝および補修具の鳥瞰図、（Ｂ）縦断面図である。
【図２】補修具の角度調整機構の一例を拡大しめ示す図である。
【図３】固定具の一例を示す側面からの図である。
【図４】固定具の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
補修具１は、特に円筒形のコンクリート製公桝（以下、単に桝ともいう）２０の側面２１に形成された欠損部２２を補修する際に使用されるものである。ここでいう欠損部２２は、例えば公道に埋設された桝２０に宅地側からの排水管３０を新たに接続する場合に、当該桝２０の一部を欠損させて排水管３０の貫通部を設ける際に形成される部分である。以下では、このような桝２０の欠損部２２を、桝２０の内面の曲率に対応した曲率の鏝部２と、この鏝部２を支持する柄３とを有する補修具１を使いつつモルタル４０を用いて補修する場合を例示して説明する（図１等参照）。
【００１６】
補修具１の鏝部２は、桝２０の側面２１の欠損部２２を補修する際、桝２の内面側から直接あてがわれるように形成されている。この鏝部２は、桝２０の外側よりモルタル４０を充填する際の桝２０内部へのモルタル流出を防止する押さえ部材（裏あて）としての機能と、桝２０内部の湾曲仕上げに合わせて補修部を鏝仕上げする均し機能とを備えている。
【００１７】
本実施形態の鏝部２は、円筒形である桝２０の内面と当接する面（押さえ面）２ａが、当該内面の曲率に対応した曲率となるよう湾曲状に形成されている（図１参照）。このような鏝部２は、例えば適度に可撓性のある矩形の鋼板を部分円筒形状に湾曲させることによって構成することできる。ただしこれは鏝部２の好適な形状の一例にすぎず、その他の形状や構造、例えば、厚手の板材の一方の面を凸となるように加工して断面を略蒲鉾状とした部材などによって鏝部２を形成することもできる。
【００１８】
また、本実施形態の鏝部２は、桝２０の底部との間に隙間が形成されないようにするため下端部が水平に形成されている（図１参照）。換言すれば、鏝部２は、当該鏝部２の下端が桝２０の底面に接するように形成されている。
【００１９】
なお、補修具１にて用いられる鏝部２としては、異なる曲率に形成されたものが複数用意されていることが好ましい。一般に、桝２０は所定の規格寸法を有することから、当該規格寸法に対応した曲率のものを複数用意しておけば、内径（曲率）の異なる桝２０に対しても補修具１の鏝部２を適宜交換することによって容易に対応することができる。
【００２０】
なお、補修対象とする桝２０の内面の曲率と鏝部２の曲率とは上述したように一致していることが好ましいが、一致していなくても構わない。排水管３０接続部の周辺の隙間に充填されるモルタル４０が粘性を有していることから、これらの曲率が若干異なっていたとしても、桝２０と鏝部２の隙間から当該モルタル４０が流出することはないか、あるいはあったとしてもごく僅かである。このため、鏝部２を上下方向に加えて左右方向にも移動させながら均すことで、なめらかに仕上げることが可能である。
【００２１】
あるいは、鏝部２の一部または全部が弾性を有する可撓性材料によって形成されていることも好ましい。例えば、鏝部２の一部または全部に可撓性（弾性）を備える合成樹脂や金属などからなる湾曲した板材を用いるとともに、当該鏝部２の当接面２ａを、一般的な桝２０あるいは対象とする桝２０の内面の曲率よりも小さな曲率（大きな曲率半径）としてもよい。作業者が鏝部２を桝２０の内面に押し付ける力を作用させると、当該鏝部２は反って曲率が大きくなるように変形し、当接面２ａの全体を桝２０の内面に当接させることができる。このように変形可能な鏝部２によれば、桝２０の大きさや内面の曲率が違う場合にも対応可能として汎用性をもたせることができる。
【００２２】
柄３は、鏝部２を支持する部材であり、地上の作業者が把持して鏝部２を桝２０の底部付近の深い位置まで到達させる機能と、後述する固定具１０と協働して鏝部２を欠損部２２に当接させた状態を保つ機能を有する。本実施形態の柄３は、桝２０の開口２０ａから欠損部２２まで十分に届く程度の長尺の鋼製棒体によって構成されており、操作側の端部には作業者が安定して把持できるようにする例えば合成樹脂製のグリップ３ａが装着され、他端にはヒンジを構成する水平軸４ｂを挿通させるための軸挿通孔が形成されている。
【００２３】
この柄３は、鏝部２の略中央部等、鏝部２の当接面２ａの全体を桝２０の内面の欠損部２２に安定した状態で当接させ得る位置に取り付けられるのが好ましい。さらに、この柄３は、鏝部２の相対角度が可変となる状態で当該鏝部２を支持していることが好ましい。例えば本実施形態の柄３は、角度調整機構４を介して、鏝部２の凹形状の背面（当接面２ａの裏面）の略中央部に取り付けられている（図１参照）。
【００２４】
また、このような柄３を、スライド伸縮式あるは連結式として、長さを連続的あるいは段階的に変更しうるように構成することも好ましい。柄３をこのような構成とすれば、携帯性や収納性に優れ、桝２０の深さの違いへの対応力も向上させたものとすることができる。
【００２５】
角度調整機構４は、鏝部２と柄３とを相対回転可能な状態で連結する機構である。例えば本実施形態の角度調整機構４は、鏝部２の当接面２ａの裏面略中央に設けられた一対の取付片４ａと、柄３の先端に設けられ、これら取付片４ａの挿通孔に挿通される水平軸４ｂとを有するヒンジを利用した構造であり、鏝部２側の取付片４ａの挿通孔と柄３側の軸挿通孔を合わせた状態で水平軸４ｂを水平方向に挿通して鏝部２と柄３とをピン結合している（図２参照）。ただし、当然ながら、この他の構成によって相対回転可能な機構を構成してもよい。
【００２６】
このような角度調整機構４を備えた補修具１によれば、桝２０の深さに応じて鏝部２と柄３との相対角度（柄３の仰角）を変化させ、桝２０の内面に鏝部２を押し当てた際に桝２０の内面と鏝部２と間に上下方向の隙間が形成されないようにすることができる。また、例えば桝２０ごとに欠損部２２までの深さが異なる場合にも、当該欠損部２２に対して鏝部２の全面を押し付けて当接させる作業が行いやすく、したがって欠損部２２までの深さや作業位置などが異なる場合にも各状況に適宜対応した補修作業を実現することができる。上述した鏝部２を、このように桝２０の内側へ当接してモルタル４０が流出するのを防ぐ押さえ部材（裏あて）として使用する際は、当該鏝部２の下端が桝２０の底部にあたるように設置するようにすれば、これによって鏝部２と柄３の相対角度を安定させることができる（図１参照）。
【００２７】
また、上述した角度調整機構４に、所定角度が保持される機能をさらに設けることも好ましい。深さの異なる各桝２０において、実際に柄３を持って鏝部２を操作する作業者が操作しやすい角度を保持すれば、欠損部２２の表面均し作業をより行いやすくしてより安定した補修作業を実現することができる。
【００２８】
固定具１０は、桝２０の上端縁２０ｂに設置され、柄３を支持して当該柄３の軸方向の移動を防止する、いわばストッパとして機能する装置である。このような固定具１０を併用すれば、柄３を固定し、鏝部２を欠損部２２に当接させた状態を維持することができる。したがって、作業補助者が補修具１を保持していない状況下においても、一人の作業者のみで補修作業を遂行することが可能となる。
【００２９】
本実施形態の固定具１０は、桝２０の開口径と同程度の長さであるシャフト部１１と、桝２０の上端縁２０ｂに掛止されて当該固定具１０を固定するようにシャフト部１１の両端に設けられた一対の掛止部１２と、掛止部１２間の間隔を変える間隔調整部１３と、柄３が取り付けられる柄支持部１４とを備えている（図３、図４参照）。
【００３０】
掛止部１２は、桝２０の内面への当接片１２ａと、桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かる掛止片１２ｂとを有する、例えば途中が略９０度折れ曲がったＬ字形のプレートからなり、桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かって固定具１０を所定位置に保持する（図３、図４参照）。当接片１２ａは略垂直な面で構成され、掛止片１２ｂは当接片１２ａの上部から固定具１０の長手方向外側に当接片１２ａよりも延出し、当接片１２ａが桝２０の内面に当接した状態で桝２０の上端縁２０ｂに引っ掛かるように構成されている。特に図示していないが、必要に応じて、掛止部１２の桝２０と接触する面にゴム板等の緩衝材を設けることも好ましい。
【００３１】
間隔調整部１３は、簡単な構成でありつつ所定の剛性を確保しうるものであることが好ましい。例えば本実施形態では、シャフト部１１の途中にターンバックルを設け、このターンバックルを手動で回転させることによってシャフト部１１を伸縮させ、両掛止部１２の間隔を変えることができるようにしている。また、両掛止片１２ｂを上端縁２０ｂに引っ掛けた状態でターンバックルを回転させ、間隔を広げることにより、両当接片１２ａを桝２０の内面に密着させ、固定具１０を所定位置に固定することができる。このとき、上述したシャフト部１１は、圧縮荷重を受ける突っ張り棒のように機能する。
【００３２】
柄支持部１４は、柄３を固定具１０に取り付けるためシャフト部１１の途中に設けられている。例えば本実施形態の柄支持部１４は、矩形状のフレーム体１４ａと、該フレーム体１４ａの側面に穿たれたタップ孔に螺入されるボルト１４ｂからなり、フレーム体１４ａに通された柄３の側面をボルト１４ｂの先端で押圧することによって当該柄３がその軸方向にスライドすることを防止し、桝２０の外部側からモルタル４０を充填する際に押されても鏝部２が欠損部２２に当接した状態を保持することができる。また、フレーム体１４ａが柄３の径よりも十分に大きく形成されていることから、柄３は、当該フレーム体１４ａに対して隙間がある状態で緩く挿通される。このため、ボルト１４ｂを弛めることにより、柄支持部１４によって支持されている箇所を支点として柄３を回動させ、さらにはスライドさせることが可能となる。したがって、補修具１の柄３の傾斜角度や鏝部２の位置などを微調整することが可能であり、また、グリップ３ａを手前側に引き、てこの作用を利用して鏝部２を欠損部２２に押し当てることも可能である。
【００３３】
ここで、上述した補修具１を用いた補修作業の手順の一例を以下に示す。
【００３４】
(1) 排水管３０の埋設部分を掘削する。(2) 桝２０の側面２１の排水管接続部付近をハンマーで叩き割る、あるいはノミやたがね等で削（はつ）る等して一部を欠損させる。(3) 排水管３０の端部が桝２０の内部に突出しない状態で所定の位置に当該排水管３０を据える。(4) 柄３を固定具１０の柄支持部１４に挿通して当該固定具１０を桝２０の上端縁２０ｂに装着し、補修具１の鏝部２の当接面２ａを、当該鏝部２の下端部を桝２０の底に接触させた状態で欠損部（排水管３０の接続部周囲の隙間）２２にあてがい、この状態でボルト１４ｂを充分に締め込む。これにより、柄３がその軸方向に移動することを防止することができる。なお、固定具１０を使用しない場合には、作業補助者が柄３を持つ等により補修具１を保持する。(5) 桝２０の外部側（掘削した部分）から欠損部２２の隙間にモルタル４０を充填する。(6) 固定具１０を使用している場合には固定具１０を取り外し、鏝部２の当接面２ａを桝２０の内面に沿わせた状態を保ちつつ、この鏝部２を適宜移動させてモルタル４０の充填部分の表面を均す。(7) 掘削した部分を埋め戻す。
【００３５】
以上説明した本実施形態の補修具１によれば、桝２０の欠損部２２を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。すなわち、従来、作業者が頭部から桝２０に入り込み逆立ち状態で補修工事を行っているため作業効率が極めてわるいという問題点を、このような補修具１を利用することによって解消することが可能である。しかも、本実施形態の補修具１を利用すれば、深くかつ湾曲したような桝２０であってもその内面を効率よくなめらかに仕上げることが可能である。また、作業補助者なしでも補修作業を遂行できる利点もある。加えて、この補修具１は、鏝部２と柄３との相対角度が適宜変わる構成であり、尚かつ必要に応じて柄３や固定具１０を適宜変更することが可能であることから、径や深さが異なる種々の桝２０に対する適用幅が広いという利点もある。
【００３６】
なお、上述した実施形態は本発明の好適な実施例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述した固定具１０を用いず、桝２０に既設の蓋２３を利用して柄３を押さえるようにしてもよい。一般に蓋（マンホール蓋）２３は鋼製であり重量物であることから、桝２０の開口において僅かにずらした蓋２３と開口の縁部との間で、当該蓋２３の自重を利用して柄３を押さえ付けること等が可能である（図５参照）。また、この形態においては、柄３の端部に装着されていたグリップ３ａは適宜省略して構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、桝（コンクリート桝）２０の欠損部２２を、作業者が無理な姿勢をとらずとも安全かつ簡便に補修作業をすることが可能となる。よって、本発明は、そのような要求のある補修対象の桝２に対して広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…補修具、２…鏝部、２ａ…当接面、３…柄、４…角度調整機構、１０…固定具、２０…コンクリート製桝（桝）、２０ａ…開口、２０ｂ…上端縁、２１…（桝２０の）側面、２２…欠損部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する桝の補修具であって、
前記桝の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部と、
前記桝の開口から前記欠損部に届く程度に長尺であり、前記鏝部を支持する柄と、
からなることを特徴とする補修具。
【請求項２】
前記柄は、前記鏝部に対して角度調整機構を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の補修具。
【請求項３】
前記桝の上端縁に着脱可能であって、前記柄の一部を保持する固定具をさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の補修具。
【請求項４】
前記鏝部が弾性を有する可撓性材料からなる、請求項１から３のいずれか一項に記載の補修具。
【請求項１】
円筒形の桝の側面に形成された欠損部を補修する際に使用する桝の補修具であって、
前記桝の内面の曲率に対応した曲率を有し、押さえと均しの機能を有する鏝部と、
前記桝の開口から前記欠損部に届く程度に長尺であり、前記鏝部を支持する柄と、
からなることを特徴とする補修具。
【請求項２】
前記柄は、前記鏝部に対して角度調整機構を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の補修具。
【請求項３】
前記桝の上端縁に着脱可能であって、前記柄の一部を保持する固定具をさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の補修具。
【請求項４】
前記鏝部が弾性を有する可撓性材料からなる、請求項１から３のいずれか一項に記載の補修具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２４８６９７（Ｐ２０１０−２４８６９７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９６１９０（Ｐ２００９−９６１９０）
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
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