槽体のオーバーフロー排水配管
【課題】清掃性の問題を解決して向上させ、また騒音や臭気などの不快な現象の発生を減じたオーバーフロー配管構造を提供する。
【解決手段】槽体内の排水を排出する排水口と、排水口より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、からなる槽体の排水構造において、オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成する。
【解決手段】槽体内の排水を排出する排水口と、排水口より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、からなる槽体の排水構造において、オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体のオーバーフロー排水配管に関するものであって、更に詳しくは、槽体内に排水を溜めた場合に、一定の水位に達すると排水を排出する槽体のオーバーフロー排水配管について、清掃性を向上させると共に、騒音や臭気などの不快な現象の発生を減じるためのものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台、流し台、浴槽など、使用によって排水が発生する様々な家庭用機器（以下、このような使用によって排水が発生する機器を、「排水機器」と呼ぶ）が知られている。これらの排水機器には、通常、生じた排水を受ける槽体と、その槽体上に生じた排水を下水側に排出して処理するための排水口を備えた排水配管が備えられている。
以下に従来のオーバーフロー排水配管を備えた槽体について、図面を参照しつつ説明する。
図１８に示した従来のオーバーフロー排水配管を備えた槽体は、以下に記載する槽体である流し台のシンク、排水器本体、オーバーフロー排水栓、排水トラップ配管、オーバーフロー配管より構成されてなる。
シンクは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、底面に排水口を、側面の上方にオーバーフロー排水口を備えてなる。
また、シンクの底面裏側であって、排水口に連通するようにして排水器本体が設けられてなる。
また、オーバーフロー排水口に連通するようにしてオーバーフロー排水栓が設けられてなる。
（特許文献１の図１、図２においては、符号７にて「排水口」という名称の箱体が図示されているが、ここでは符号７の箱体を排水器本体、シンク底面に開口し排水器本体と連通する開口を排水口、と呼ぶ。また、同じく特許文献１の図１、図２においては、符号１２にて「オーバーフロー口」という名称の箱体が図示されているが、ここでは符号１２の箱体をオーバーフロー排水栓、シンク側面に開口しオーバーフロー排水栓と連通する開口をオーバーフロー排水口、と呼ぶ）。
排水トラップ配管は、管体を円弧状に屈曲させた部材であって、上流側の端部は排水器本体に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。
排水トラップ配管は、排水機器を使用し配管内に排水が流れると、その屈曲部分の内部に排水の溜まり部分を生じる。この溜まり部分によって管体の一部が常に水に満たされた状態となるため、臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。この溜まった排水を封水と呼ぶ。
オーバーフロー配管は、シンクの側面及び底面に沿って、オーバーフロー排水栓と排水器本体とを接続する配管であって、上流側はオーバーフロー排水栓下端に、下流側は排水器本体の側面に、それぞれ接続されてなる。
【０００３】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
排水口を開口した状態において、流し台を使用し、槽体であるシンク内部に排水が発生すると、排水は、シンク底面の排水口に向かって流れ、排水器本体から排水トラップ配管を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。
また、この時排水トラップ配管の内部には、排水機器の使用によりその屈曲部分の内部に封水が形成され、封水によって臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。
また、排水口をゴム栓などで閉塞した上で、シンク内に排水を行うと、排水はシンク内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口の下端に達した時点で、溜まった排水がオーバーフロー排水口の下端から、オーバーフロー排水栓内部、オーバーフロー配管、排水器本体側面を通過して排水器本体内部、排水トラップ配管、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口から排水が排出されるため、シンクの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より排水口のゴム栓を取り出し、排水口を開口させることで、シンク内の排水は再びシンク底面の排水口から排出されるようになり、シンク内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３７５５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来例には以下のような問題点があった。
１．オーバーフロー排水口から排水器本体に至る配管、即ちオーバーフロー排水配管は、排水口ではなく、排水器本体の側面から接続されている。
つまり、排水口よりも下流側にて、オーバーフロー排水口からの配管が接続されている。このため、排水口に排水が流れ込んだ場合、排水口から排水が流れる通路上にある、オーバーフロー排水配管の下流側端部から、オーバーフロー排水配管内の空気が引き込まれる。結果、オーバーフロー排水口からオーバーフロー配管内に空気の流れが生じ、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった泡のような騒音を発生させ、槽体の使用者に不快感を生じさせる、といった問題があった。
２．排水配管の中を流れるのは排水であり、その中には塵芥や厨芥、毛髪などの汚物が含まれる。当然、それらが通過する排水配管の内面には上記した汚物が付着するし、これらの付着物と水分とによって雑菌が繁殖し、ぬめりが発生する。これらは衛生状況を悪化させると共に、臭気を発生させ、槽体の使用者に不快感を生じさせる。この問題は、排水配管の内面をブラシなどを利用し清掃することで容易に解決できる。具体的には、上記従来例に対して、シンク底面の排水口からブラシ等の清掃冶具を挿入することで、排水口からトラップ配管の曲がり部分迄の管体内部は清掃でき、この部分の汚物や臭気は取り除くことができる。また、封水により水封されているため、曲がり部分よりも下流の部分からの臭気は排水口に逆流することはない。
しかし、上記のように、オーバーフロー排水口から排水器本体に合流するまでのオーバーフロー排水配管は、オーバーフロー排水栓にて直下方向に曲がり、そのまま槽体の側面及び底面に沿って屈曲して排水器本体に側面から合流するため、排水口またオーバーフロー排水口からブラシ等の清掃冶具を挿通することができず、配管内部を清掃することは困難であった。このように、オーバーフロー排水配管は非衛生的で、また配管内部に付着した汚物などによる臭気が生じる、といった問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み考案されたものであって、従来のオーバーフロー配管にあった、清掃性の問題を解決して向上させ、また騒音や臭気などの不快な現象の発生を減じたオーバーフロー配管構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明は、槽体に備えられた、槽体内の排水を排出する排水口１と、排水口１より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口１に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口１に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、からなる槽体の排水構造において、
オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口１からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成したことを特徴とする、槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２を、略直線的な筒形状にて構成したことを特徴とする、段落０００６に記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２において、オーバーフロー排水口２ａを側面に開口させ、上方を向いた開口の一部又は全部を覆うカバー部材３を備えて構成したことを特徴とする、段落０００６又は段落０００７に記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２は、槽体から着脱可能なことを特徴とする、段落０００６乃至段落０００８のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１０】
請求項５に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の鉛直方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１１】
請求項６に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の水平方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１２】
請求項７に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の回転移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１３】
請求項８に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２の、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作を、槽体の近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことを特徴とする、段落０００６乃至段落００１２のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１４】
請求項９に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２に、物品を載せる棚部５を設けたことを特徴とする、段落０００６乃至段落００１３のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の本発明では、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材が、排水器本体の側面ではなく、排水口の上方に配置され、更に排水口周辺で開放されている（つまり、排水口よりも上流側にて、オーバーフロー排水口からの配管が接続されている）。
このように、排水口の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口からオーバーフロー部材内に引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができる。
請求項２に記載の本発明では、オーバーフロー部材を筒状にして直線状に構成しているため、従来のオーバーフロー配管と比べ、オーバーフロー部材の内部の清掃が極めて容易になり、衛生的で、また臭気の発生が無いオーバーフロー配管とすることができる。
請求項３に記載の本発明では、オーバーフロー部材の開口内部を槽体の使用者から見えないようにすることで、槽体の使用者がオーバーフロー部材内部の汚れを見ることが無く、槽体の使用者に不快感を感じないような構成とすることができる。
請求項４に記載の本発明では、オーバーフロー部材を槽体から着脱自在としたことで、清掃やメンテナンス、修理などを容易なものとすることができる。
請求項５乃至請求項７に記載の本発明では、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口からの排出とに切り替えるためのオーバーフロー部材の動作を明確な者とすることができる。
請求項８に記載の本発明では、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口からの排出とに切り替えるためのオーバーフロー部材の動作を、槽体の近傍に設けた操作部からの遠隔操作によって行うことにとって、槽体の使用者が、槽体内部の排水等に触れて手などを汚すことがないようにできる。
請求項９に記載の本発明は、オーバーフロー部材に、物品を載せる棚部を設けたことにより、槽体の使用時において、洗剤Ｗなどの小物を棚部に配置し、整理して置けるようになった。棚部は下方に向かって窪んだ部分であり、内部に塵芥など溜まると清掃が困難であるため、槽体とは別部材であるオーバーフロー部材に設けると好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施例によるシンクの斜視図である。
【図２】図１のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図３】図１のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図４】本発明の第一実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図５】本発明の第二実施例によるシンクの斜視図である。
【図６】図５のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図７】図５のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図８】本発明の第二実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図９】本発明の第三実施例によるシンクの斜視図である。
【図１０】図９のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１１】図９のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１２】本発明の第三実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図１３】本発明の第三実施例の、オーバーフロー部材の正面図である。
【図１４】本発明の第四実施例によるシンクの斜視図である。
【図１５】図１４のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１６】図１４のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１７】本発明の第四実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図１８】流し台の排水配管の従来例を示す断面図である。
【実施例】
【００１７】
以下に本発明の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図４に示した本発明の第一実施例は、請求項１乃至請求項５、及び請求項８に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、オーバーフロー部材２、レリースワイヤ９、及び操作部４より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、この凹部分Ｓ１に一部が掛かる位置の底面には排水を排出する排水口１を備えてなる。また、シンクＳの開口周縁に、操作部４を取り付ける操作部取付口（図示せず）を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
また排水器本体６の平面視中央部分には、レリースワイヤ９端部を固定する固定部６ａを備えてなる。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させた部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。また、上流側端部近傍の側面に、レリースワイヤ９を水密的に挿入する挿入部（図示せず）を備えてなる。
また、排水トラップ配管７は、排水機器を使用するとその屈曲部分の内部に排水の溜まり部分を生じ、この溜まり部分によって管体の一部が常に水に満たされた状態となるため、臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。
この溜まった排水を封水と呼び、排水トラップ部材の封水が溜まる部分を封水部８と呼ぶ。オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視長方形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さより５センチメートル程度低く構成されてなる。
また、上記オーバーフロー部材２について、上方の、施工完了時前方を向く側面部分にはオーバーフロー排水口２ａが開口されてなる。また上面の開口は着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる。
また、オーバーフロー部材２の下端中央には、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂ先端部と嵌合する被嵌合部２ｂが設けられてなる。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
レリースワイヤ９は円筒形状にして軸方向に剛性を備え、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ９ａと、該アウターチューブ９ａ内に摺動自在に配置された、軸方向に剛性を備え、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ９ｂと、インナーワイヤ９ｂ端部に備えられた嵌合部９ｃと、から構成される。
操作部４はシンクＳの操作部取付口に取着される、ツマミ部４ａを備えた部材であって、レリースワイヤ９の一端が接続され、ツマミ部４ａの押し引きによって、アウターチューブ９ａに対しインナーワイヤ９ｂが軸方向に摺動する。
【００１８】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、嵌合部９ｃを有する側のレリースワイヤ９端部を、排水トラップ配管７の挿入部より挿入し、排水トラップ部材の上流側端部から取り出した上で、排水器本体６の固定部６ａにアウターチューブ９ａ端部を固定する。
その後、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
また、操作部４を操作部取付口に取り付けた上で、操作部４にレリースワイヤ９の端部を接続すると共に、挿入部を水密的に閉塞する。
最後に、オーバーフロー部材２を、排水口１内のレリースワイヤ９端部の嵌合部９ｃに、オーバーフロー部材２の被嵌合部２ｂが嵌合するように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上方の開口にセットして、シンクＳへのオーバーフロー排水配管を含む、配管施工が完了する。
【００１９】
上記のように配管を施工した流し台は、以下のように使用される。
まず操作部４を操作し、図１又は図２に示したように、オーバーフロー部材２が上昇し、オーバーフロー部材２の下端と、シンクＳの底面との間に隙間があるような状態とする。この状態では、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂはオーバーフロー部材２側に前進して、オーバーフロー部材２を押し上げた状態となる。この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面とオーバーフロー部材２下端面の間の隙間を通過して排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態から操作部４を操作し、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂを操作部４側に後退させると、図３に示したように、オーバーフロー部材２は降下し、オーバーフロー部材２とシンクＳ底面との間の隙間が閉塞される。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水はシンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より再度操作部４に操作を行い、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂをオーバーフロー部材２側に前進させ、オーバーフロー部材２を上昇させると、図１又は図２の状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、操作部４を操作することで、遠隔操作により、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２の被嵌合部２ｂとインナーワイヤ９ｂ先端の嵌合部９ｃとの嵌合を解除し、カバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、オーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２０】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
また、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作、即ちオーバーフロー部材２を上昇又は降下させ、オーバーフロー部材２下端とシンクＳ底面との間に隙間を生じさせる又は隙間を閉塞させる、といった動作を、シンクＳの近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことによって、シンクＳの使用者が、シンクＳ内部の排水等に触れて手などを汚すことがないようにすることができるようになった。
【００２１】
次に本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図５乃至図８に示した本発明の第二実施例は、請求項１乃至請求項４、請求項６、及び請求項９に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、この凹部分Ｓ１の手前部分の底面には、平面視長方形形状を成す、排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、上端が平面視長方形形状を、下流側端部が円形形状を成す部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視長方形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。また、オーバーフロー部材２の外側面の前後幅は、シンクＳの凹部分Ｓ１の奥側の側面から、シンクＳの凹部分Ｓ１以外の奥側の側面までの幅よりも広く構成されてなる。このため、オーバーフロー部材２をシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置しても、オーバーフロー部材２の前面は、シンクＳの凹部分Ｓ１以外の奥側側面よりも手前側に突出した状態となる。
また、上記オーバーフロー部材２について、上方の、施工完了時前方を向く側面部分にはオーバーフロー排水口２ａが開口されてなる。
また上面の開口のうち、奥側には洗剤Ｗなどを載架する棚部５を備えてなる。
また上面の、棚部５以外の開口は、着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる（カバー部材３の、棚部５に対応する位置には開口が設けられてなる）。
このカバー部材３は、オーバーフロー部材２の後方（シンクＳの使用者から見て奥側）に向かって延出され、後述するように、シンクＳ使用時、オーバーフロー部材２を前方（シンクＳ使用者から見て手前側）に移動させた場合に、凹部分Ｓ１上方を覆い隠すように機能する。またオーバーフロー部材２の後方の側面下端に、水抜口２ｃを備えてなる。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００２２】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上方の開口にセットして、シンクＳへのオーバーフロー排水配管を含む、配管施工が完了する。
【００２３】
上記のように配管を施工した流し台は、以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図５又は図６に示したように、シンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。この時、オーバーフロー部材２の前方に排水口１が開口した状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面であってオーバーフロー部材２の前方に開口した排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れて前方に移動させ、図７に示したように、オーバーフロー部材２の側面で排水口１の周囲を覆うと、オーバーフロー部材２の下面とシンクＳ底面との接触部分、及びオーバーフロー部材２側面とシンクＳ凹部分Ｓ１側面との接触部分で排水の通過が制限された状態となる。尚、シンクＳ側面に設けられた凹部分Ｓ１の上面は、カバー部材３に覆われているため、シンクＳの使用者には見えない。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。尚、この状態において、漏水等によりオーバーフロー部材２背面と凹部分Ｓ１の間に排水が生じた場合、オーバーフロー部材２の水抜口２ｃより排水をオーバーフロー部材２内部に排出することができる。これにより、排水が凹部とオーバーフロー部材２背面との間に溜まって汚れを生じたり、オーバーフロー部材２を再び最奥に移動した際に排水が隙間に溢れて散乱する、といった問題が生じることがない。
この状態より再度オーバーフロー部材２を奥側に押し込み、オーバーフロー部材２を凹部分Ｓ１の最奥まで押し込むと、図５又は図６の状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、上記のようにオーバーフロー部材２を前後に移動させることで、シンクＳ内に排水を溜める状態と、シンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２の棚部５には洗剤Ｗなどを載架し、必要に応じて利用することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出し、またカバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、棚部５を含むオーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２４】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
特に棚部５は、下方に向かって窪んだ部分であり、内部に塵芥など溜まった場合に、オーバーフロー部材２を取り出して反転させれば容易に溜まった塵芥を取り出すことができ、清掃が極めて容易になる。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
【００２５】
次に本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図９乃至図１３に示した本発明の第三実施例は、請求項１、請求項２、請求項４、及び請求項７に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視円形を等分した形状の窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、また、シンクＳ底面にはこの凹部分Ｓ１に同心円状に配置された、平面視円形の排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視円形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。
また、上記オーバーフロー部材２について、図１３に示したように、筒形状の一端（図１３の上方の端部）は正面視略平坦に、他端（図１３の下側の端部）は正面視円弧形状に抉られた形状に構成されてなり、円弧形状に抉られた側の上面がオーバーフロー排水口２ａとして機能する。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００２６】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置して、シンクＳの排水配管の施工が完了する。
【００２７】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図９又は図１０に示したように、正面視円形形状に抉られた形状の端部、即ちオーバーフロー排水口２ａ側の端部が下方を向いた位置にてシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。
この状態では、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳ底面の間には、オーバーフロー部材２の下端部分の円弧形状に由来する隙間が生じた状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面とオーバーフロー部材２下端面の間の隙間から排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れてシンクＳより取り出し、上下に１８０度回転させて再びシンクＳの凹部分Ｓ１内にオーバーフロー部材２を配置すると、図１１に示したように、オーバーフロー部材２下端とシンクＳ底面との間の隙間が閉塞される。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態よりオーバーフロー部材２を取り出し、再度上下に１８０度回転させてシンクＳの凹部分Ｓ１内にオーバーフロー部材２を配置すると、図９又は図１０に示した状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、オーバーフロー部材２を取り出し、その端部の上下を回転させて入れ替えることで、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出すことで、オーバーフロー部材２、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２８】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
【００２９】
次に本発明の第四実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１４乃至図１７に示した本発明の第四実施例は、請求項１乃至請求項４、及び請求項７に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視円形を等分した形状の窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、また、シンクＳ底面にはこの凹部分Ｓ１に同心円状に配置された、平面視円形の排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視円形形状を成す、直線的な円筒形状の部材であって、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。また、上記オーバーフロー部材２について、上端部分の側面及び下端部分の側面に、オーバーフロー部材２の直径を超えない幅の開口部１０を設けてなる。これら上下の各開口部１０は平面視オーバーフロー部材２の中心に対して対称位置に設けられてなる。この内、上方の開口部１０はオーバーフロー排水口２ａとして機能する（以下、上方の開口部はオーバーフロー排水口２ａと呼び、単に「開口部」と呼ぶ場合は下方の開口部１０を示すものとする。図面の符号も同様である）。
またオーバーフロー部材２の上面の開口は着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる。
上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００３０】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上面の開口にカバー部材３をセットして、シンクＳの排水配管への施工が完了する。
【００３１】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図１４又は図１５に示したようにシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。また、この時、オーバーフロー部材２は、オーバーフロー排水口２ａがシンクＳの奥側方向を向き、開口部１０がシンクＳの正面方向を向いた方向に配置する。
この状態では、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳ底面の間は密着しているが、オーバーフロー部材２の開口部１０が手前側に開放した状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、オーバーフロー部材２の開口部１０から排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れて、オーバーフロー部材２の円周に沿って１８０度回転させる。これにより、図１６に示したように、オーバーフロー部材２のオーバーフロー排水口２ａがシンクＳの正面方向を向き、開口部１０がシンクＳの奥側方向を向いた方向に配置される。この状態では、オーバーフロー部材２の下面とシンクＳ底面との接触部分、及びオーバーフロー部材２側面（特にオーバーフロー部材２の開口部１０周辺の側面）とシンクＳ凹部分Ｓ１側面との間で排水の通過が制限された状態となる。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より、オーバーフロー部材２を、オーバーフロー部材２の軸を中心に、円周に沿って再び１８０度回転させると、図１４又は図１５に示したように、オーバーフロー部材２の開口部１０が再びシンクＳの正面方向を向いて配置され、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まりが生じない状態となる。
以降、オーバーフロー部材２を円周方向に沿って１８０度毎に回転させて前後を入れ替えることで、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出し、またカバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、オーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００３２】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
【００３３】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記実施例では、オーバーフロー部材２は流し台に施工されてなるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、洗面台、浴槽など、他の排水機器に使用しても構わない。
また、上記実施例では、第一実施例のみ遠隔操作によりオーバーフロー部材２が動作するように構成されてなるが、本発明は上記実施例に限定されることなく、他の構造のオーバーフロー部材２を遠隔操作により動作するように構成しても良い。
また、上記第一実施例では、オーバーフロー部材２が前後に動作するように構成されてなるが、本発明は上記実施例に限定されることなく、左右方向など、他の水平方向に移動するように構成しても構わない。
また上記実施例では、第二実施例のみオーバーフロー部材２に棚部５を設けているが、本発明は上記実施例に限定されることなく、上下を反転させない使用法を行うオーバーフロー部材２について、必要に応じ棚を設ける事ができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 排水口 ２ オーバーフロー部材
２ａ オーバーフロー排水口 ２ｂ 被嵌合部
２ｃ 水抜口 ３ カバー部材
４ 操作部 ４ａ ツマミ部
５ 棚部 ６ 排水器本体
６ａ 固定部 ７ 排水トラップ配管
８ 封水部 ９ レリースワイヤ
９ａ アウターチューブ ９ｂ インナーワイヤ
９ｃ 嵌合部 １０ 開口部
Ｓ シンク Ｓ１ 凹部分
Ｗ 洗剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体のオーバーフロー排水配管に関するものであって、更に詳しくは、槽体内に排水を溜めた場合に、一定の水位に達すると排水を排出する槽体のオーバーフロー排水配管について、清掃性を向上させると共に、騒音や臭気などの不快な現象の発生を減じるためのものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台、流し台、浴槽など、使用によって排水が発生する様々な家庭用機器（以下、このような使用によって排水が発生する機器を、「排水機器」と呼ぶ）が知られている。これらの排水機器には、通常、生じた排水を受ける槽体と、その槽体上に生じた排水を下水側に排出して処理するための排水口を備えた排水配管が備えられている。
以下に従来のオーバーフロー排水配管を備えた槽体について、図面を参照しつつ説明する。
図１８に示した従来のオーバーフロー排水配管を備えた槽体は、以下に記載する槽体である流し台のシンク、排水器本体、オーバーフロー排水栓、排水トラップ配管、オーバーフロー配管より構成されてなる。
シンクは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、底面に排水口を、側面の上方にオーバーフロー排水口を備えてなる。
また、シンクの底面裏側であって、排水口に連通するようにして排水器本体が設けられてなる。
また、オーバーフロー排水口に連通するようにしてオーバーフロー排水栓が設けられてなる。
（特許文献１の図１、図２においては、符号７にて「排水口」という名称の箱体が図示されているが、ここでは符号７の箱体を排水器本体、シンク底面に開口し排水器本体と連通する開口を排水口、と呼ぶ。また、同じく特許文献１の図１、図２においては、符号１２にて「オーバーフロー口」という名称の箱体が図示されているが、ここでは符号１２の箱体をオーバーフロー排水栓、シンク側面に開口しオーバーフロー排水栓と連通する開口をオーバーフロー排水口、と呼ぶ）。
排水トラップ配管は、管体を円弧状に屈曲させた部材であって、上流側の端部は排水器本体に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。
排水トラップ配管は、排水機器を使用し配管内に排水が流れると、その屈曲部分の内部に排水の溜まり部分を生じる。この溜まり部分によって管体の一部が常に水に満たされた状態となるため、臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。この溜まった排水を封水と呼ぶ。
オーバーフロー配管は、シンクの側面及び底面に沿って、オーバーフロー排水栓と排水器本体とを接続する配管であって、上流側はオーバーフロー排水栓下端に、下流側は排水器本体の側面に、それぞれ接続されてなる。
【０００３】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
排水口を開口した状態において、流し台を使用し、槽体であるシンク内部に排水が発生すると、排水は、シンク底面の排水口に向かって流れ、排水器本体から排水トラップ配管を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。
また、この時排水トラップ配管の内部には、排水機器の使用によりその屈曲部分の内部に封水が形成され、封水によって臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。
また、排水口をゴム栓などで閉塞した上で、シンク内に排水を行うと、排水はシンク内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口の下端に達した時点で、溜まった排水がオーバーフロー排水口の下端から、オーバーフロー排水栓内部、オーバーフロー配管、排水器本体側面を通過して排水器本体内部、排水トラップ配管、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口から排水が排出されるため、シンクの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より排水口のゴム栓を取り出し、排水口を開口させることで、シンク内の排水は再びシンク底面の排水口から排出されるようになり、シンク内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３７５５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来例には以下のような問題点があった。
１．オーバーフロー排水口から排水器本体に至る配管、即ちオーバーフロー排水配管は、排水口ではなく、排水器本体の側面から接続されている。
つまり、排水口よりも下流側にて、オーバーフロー排水口からの配管が接続されている。このため、排水口に排水が流れ込んだ場合、排水口から排水が流れる通路上にある、オーバーフロー排水配管の下流側端部から、オーバーフロー排水配管内の空気が引き込まれる。結果、オーバーフロー排水口からオーバーフロー配管内に空気の流れが生じ、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった泡のような騒音を発生させ、槽体の使用者に不快感を生じさせる、といった問題があった。
２．排水配管の中を流れるのは排水であり、その中には塵芥や厨芥、毛髪などの汚物が含まれる。当然、それらが通過する排水配管の内面には上記した汚物が付着するし、これらの付着物と水分とによって雑菌が繁殖し、ぬめりが発生する。これらは衛生状況を悪化させると共に、臭気を発生させ、槽体の使用者に不快感を生じさせる。この問題は、排水配管の内面をブラシなどを利用し清掃することで容易に解決できる。具体的には、上記従来例に対して、シンク底面の排水口からブラシ等の清掃冶具を挿入することで、排水口からトラップ配管の曲がり部分迄の管体内部は清掃でき、この部分の汚物や臭気は取り除くことができる。また、封水により水封されているため、曲がり部分よりも下流の部分からの臭気は排水口に逆流することはない。
しかし、上記のように、オーバーフロー排水口から排水器本体に合流するまでのオーバーフロー排水配管は、オーバーフロー排水栓にて直下方向に曲がり、そのまま槽体の側面及び底面に沿って屈曲して排水器本体に側面から合流するため、排水口またオーバーフロー排水口からブラシ等の清掃冶具を挿通することができず、配管内部を清掃することは困難であった。このように、オーバーフロー排水配管は非衛生的で、また配管内部に付着した汚物などによる臭気が生じる、といった問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み考案されたものであって、従来のオーバーフロー配管にあった、清掃性の問題を解決して向上させ、また騒音や臭気などの不快な現象の発生を減じたオーバーフロー配管構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明は、槽体に備えられた、槽体内の排水を排出する排水口１と、排水口１より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口１に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口１に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、からなる槽体の排水構造において、
オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口１からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成したことを特徴とする、槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２を、略直線的な筒形状にて構成したことを特徴とする、段落０００６に記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２において、オーバーフロー排水口２ａを側面に開口させ、上方を向いた開口の一部又は全部を覆うカバー部材３を備えて構成したことを特徴とする、段落０００６又は段落０００７に記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２は、槽体から着脱可能なことを特徴とする、段落０００６乃至段落０００８のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１０】
請求項５に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の鉛直方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１１】
請求項６に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の水平方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１２】
請求項７に記載の本発明は、上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の回転移動動作によって切り替えることを特徴とする、段落０００６乃至段落０００９のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１３】
請求項８に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２の、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作を、槽体の近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことを特徴とする、段落０００６乃至段落００１２のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【００１４】
請求項９に記載の本発明は、上記オーバーフロー部材２に、物品を載せる棚部５を設けたことを特徴とする、段落０００６乃至段落００１３のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の本発明では、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材が、排水器本体の側面ではなく、排水口の上方に配置され、更に排水口周辺で開放されている（つまり、排水口よりも上流側にて、オーバーフロー排水口からの配管が接続されている）。
このように、排水口の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口からオーバーフロー部材内に引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができる。
請求項２に記載の本発明では、オーバーフロー部材を筒状にして直線状に構成しているため、従来のオーバーフロー配管と比べ、オーバーフロー部材の内部の清掃が極めて容易になり、衛生的で、また臭気の発生が無いオーバーフロー配管とすることができる。
請求項３に記載の本発明では、オーバーフロー部材の開口内部を槽体の使用者から見えないようにすることで、槽体の使用者がオーバーフロー部材内部の汚れを見ることが無く、槽体の使用者に不快感を感じないような構成とすることができる。
請求項４に記載の本発明では、オーバーフロー部材を槽体から着脱自在としたことで、清掃やメンテナンス、修理などを容易なものとすることができる。
請求項５乃至請求項７に記載の本発明では、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口からの排出とに切り替えるためのオーバーフロー部材の動作を明確な者とすることができる。
請求項８に記載の本発明では、排水口からの排出と、オーバーフロー排水口からの排出とに切り替えるためのオーバーフロー部材の動作を、槽体の近傍に設けた操作部からの遠隔操作によって行うことにとって、槽体の使用者が、槽体内部の排水等に触れて手などを汚すことがないようにできる。
請求項９に記載の本発明は、オーバーフロー部材に、物品を載せる棚部を設けたことにより、槽体の使用時において、洗剤Ｗなどの小物を棚部に配置し、整理して置けるようになった。棚部は下方に向かって窪んだ部分であり、内部に塵芥など溜まると清掃が困難であるため、槽体とは別部材であるオーバーフロー部材に設けると好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施例によるシンクの斜視図である。
【図２】図１のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図３】図１のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図４】本発明の第一実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図５】本発明の第二実施例によるシンクの斜視図である。
【図６】図５のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図７】図５のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図８】本発明の第二実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図９】本発明の第三実施例によるシンクの斜視図である。
【図１０】図９のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１１】図９のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１２】本発明の第三実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図１３】本発明の第三実施例の、オーバーフロー部材の正面図である。
【図１４】本発明の第四実施例によるシンクの斜視図である。
【図１５】図１４のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１６】図１４のシンクの、一部を切り欠きした参考図である。
【図１７】本発明の第四実施例の、部材構成を示す参考図である。
【図１８】流し台の排水配管の従来例を示す断面図である。
【実施例】
【００１７】
以下に本発明の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図４に示した本発明の第一実施例は、請求項１乃至請求項５、及び請求項８に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、オーバーフロー部材２、レリースワイヤ９、及び操作部４より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、この凹部分Ｓ１に一部が掛かる位置の底面には排水を排出する排水口１を備えてなる。また、シンクＳの開口周縁に、操作部４を取り付ける操作部取付口（図示せず）を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
また排水器本体６の平面視中央部分には、レリースワイヤ９端部を固定する固定部６ａを備えてなる。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させた部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。また、上流側端部近傍の側面に、レリースワイヤ９を水密的に挿入する挿入部（図示せず）を備えてなる。
また、排水トラップ配管７は、排水機器を使用するとその屈曲部分の内部に排水の溜まり部分を生じ、この溜まり部分によって管体の一部が常に水に満たされた状態となるため、臭気や害虫類が床下配管又は下水側から、屋内側に侵入することを防止することができる。
この溜まった排水を封水と呼び、排水トラップ部材の封水が溜まる部分を封水部８と呼ぶ。オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視長方形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さより５センチメートル程度低く構成されてなる。
また、上記オーバーフロー部材２について、上方の、施工完了時前方を向く側面部分にはオーバーフロー排水口２ａが開口されてなる。また上面の開口は着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる。
また、オーバーフロー部材２の下端中央には、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂ先端部と嵌合する被嵌合部２ｂが設けられてなる。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
レリースワイヤ９は円筒形状にして軸方向に剛性を備え、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ９ａと、該アウターチューブ９ａ内に摺動自在に配置された、軸方向に剛性を備え、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ９ｂと、インナーワイヤ９ｂ端部に備えられた嵌合部９ｃと、から構成される。
操作部４はシンクＳの操作部取付口に取着される、ツマミ部４ａを備えた部材であって、レリースワイヤ９の一端が接続され、ツマミ部４ａの押し引きによって、アウターチューブ９ａに対しインナーワイヤ９ｂが軸方向に摺動する。
【００１８】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、嵌合部９ｃを有する側のレリースワイヤ９端部を、排水トラップ配管７の挿入部より挿入し、排水トラップ部材の上流側端部から取り出した上で、排水器本体６の固定部６ａにアウターチューブ９ａ端部を固定する。
その後、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
また、操作部４を操作部取付口に取り付けた上で、操作部４にレリースワイヤ９の端部を接続すると共に、挿入部を水密的に閉塞する。
最後に、オーバーフロー部材２を、排水口１内のレリースワイヤ９端部の嵌合部９ｃに、オーバーフロー部材２の被嵌合部２ｂが嵌合するように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上方の開口にセットして、シンクＳへのオーバーフロー排水配管を含む、配管施工が完了する。
【００１９】
上記のように配管を施工した流し台は、以下のように使用される。
まず操作部４を操作し、図１又は図２に示したように、オーバーフロー部材２が上昇し、オーバーフロー部材２の下端と、シンクＳの底面との間に隙間があるような状態とする。この状態では、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂはオーバーフロー部材２側に前進して、オーバーフロー部材２を押し上げた状態となる。この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面とオーバーフロー部材２下端面の間の隙間を通過して排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態から操作部４を操作し、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂを操作部４側に後退させると、図３に示したように、オーバーフロー部材２は降下し、オーバーフロー部材２とシンクＳ底面との間の隙間が閉塞される。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水はシンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より再度操作部４に操作を行い、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂをオーバーフロー部材２側に前進させ、オーバーフロー部材２を上昇させると、図１又は図２の状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、操作部４を操作することで、遠隔操作により、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２の被嵌合部２ｂとインナーワイヤ９ｂ先端の嵌合部９ｃとの嵌合を解除し、カバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、オーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２０】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
また、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作、即ちオーバーフロー部材２を上昇又は降下させ、オーバーフロー部材２下端とシンクＳ底面との間に隙間を生じさせる又は隙間を閉塞させる、といった動作を、シンクＳの近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことによって、シンクＳの使用者が、シンクＳ内部の排水等に触れて手などを汚すことがないようにすることができるようになった。
【００２１】
次に本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図５乃至図８に示した本発明の第二実施例は、請求項１乃至請求項４、請求項６、及び請求項９に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、この凹部分Ｓ１の手前部分の底面には、平面視長方形形状を成す、排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、上端が平面視長方形形状を、下流側端部が円形形状を成す部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視長方形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。また、オーバーフロー部材２の外側面の前後幅は、シンクＳの凹部分Ｓ１の奥側の側面から、シンクＳの凹部分Ｓ１以外の奥側の側面までの幅よりも広く構成されてなる。このため、オーバーフロー部材２をシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置しても、オーバーフロー部材２の前面は、シンクＳの凹部分Ｓ１以外の奥側側面よりも手前側に突出した状態となる。
また、上記オーバーフロー部材２について、上方の、施工完了時前方を向く側面部分にはオーバーフロー排水口２ａが開口されてなる。
また上面の開口のうち、奥側には洗剤Ｗなどを載架する棚部５を備えてなる。
また上面の、棚部５以外の開口は、着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる（カバー部材３の、棚部５に対応する位置には開口が設けられてなる）。
このカバー部材３は、オーバーフロー部材２の後方（シンクＳの使用者から見て奥側）に向かって延出され、後述するように、シンクＳ使用時、オーバーフロー部材２を前方（シンクＳ使用者から見て手前側）に移動させた場合に、凹部分Ｓ１上方を覆い隠すように機能する。またオーバーフロー部材２の後方の側面下端に、水抜口２ｃを備えてなる。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００２２】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上方の開口にセットして、シンクＳへのオーバーフロー排水配管を含む、配管施工が完了する。
【００２３】
上記のように配管を施工した流し台は、以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図５又は図６に示したように、シンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。この時、オーバーフロー部材２の前方に排水口１が開口した状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面であってオーバーフロー部材２の前方に開口した排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れて前方に移動させ、図７に示したように、オーバーフロー部材２の側面で排水口１の周囲を覆うと、オーバーフロー部材２の下面とシンクＳ底面との接触部分、及びオーバーフロー部材２側面とシンクＳ凹部分Ｓ１側面との接触部分で排水の通過が制限された状態となる。尚、シンクＳ側面に設けられた凹部分Ｓ１の上面は、カバー部材３に覆われているため、シンクＳの使用者には見えない。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。尚、この状態において、漏水等によりオーバーフロー部材２背面と凹部分Ｓ１の間に排水が生じた場合、オーバーフロー部材２の水抜口２ｃより排水をオーバーフロー部材２内部に排出することができる。これにより、排水が凹部とオーバーフロー部材２背面との間に溜まって汚れを生じたり、オーバーフロー部材２を再び最奥に移動した際に排水が隙間に溢れて散乱する、といった問題が生じることがない。
この状態より再度オーバーフロー部材２を奥側に押し込み、オーバーフロー部材２を凹部分Ｓ１の最奥まで押し込むと、図５又は図６の状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、上記のようにオーバーフロー部材２を前後に移動させることで、シンクＳ内に排水を溜める状態と、シンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２の棚部５には洗剤Ｗなどを載架し、必要に応じて利用することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出し、またカバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、棚部５を含むオーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２４】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
特に棚部５は、下方に向かって窪んだ部分であり、内部に塵芥など溜まった場合に、オーバーフロー部材２を取り出して反転させれば容易に溜まった塵芥を取り出すことができ、清掃が極めて容易になる。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
【００２５】
次に本発明の第三実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図９乃至図１３に示した本発明の第三実施例は、請求項１、請求項２、請求項４、及び請求項７に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視円形を等分した形状の窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、また、シンクＳ底面にはこの凹部分Ｓ１に同心円状に配置された、平面視円形の排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視円形形状を成す、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。
また、上記オーバーフロー部材２について、図１３に示したように、筒形状の一端（図１３の上方の端部）は正面視略平坦に、他端（図１３の下側の端部）は正面視円弧形状に抉られた形状に構成されてなり、円弧形状に抉られた側の上面がオーバーフロー排水口２ａとして機能する。上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００２６】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置して、シンクＳの排水配管の施工が完了する。
【００２７】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図９又は図１０に示したように、正面視円形形状に抉られた形状の端部、即ちオーバーフロー排水口２ａ側の端部が下方を向いた位置にてシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。
この状態では、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳ底面の間には、オーバーフロー部材２の下端部分の円弧形状に由来する隙間が生じた状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、シンクＳ底面とオーバーフロー部材２下端面の間の隙間から排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れてシンクＳより取り出し、上下に１８０度回転させて再びシンクＳの凹部分Ｓ１内にオーバーフロー部材２を配置すると、図１１に示したように、オーバーフロー部材２下端とシンクＳ底面との間の隙間が閉塞される。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態よりオーバーフロー部材２を取り出し、再度上下に１８０度回転させてシンクＳの凹部分Ｓ１内にオーバーフロー部材２を配置すると、図９又は図１０に示した状態に戻り、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まり状態が生じない状態となる。
以降、オーバーフロー部材２を取り出し、その端部の上下を回転させて入れ替えることで、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出すことで、オーバーフロー部材２、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００２８】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
【００２９】
次に本発明の第四実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１４乃至図１７に示した本発明の第四実施例は、請求項１乃至請求項４、及び請求項７に記載の発明に対応する実施例であって、以下に記載する槽体である流し台のシンクＳ、排水器本体６、排水トラップ配管７、及びオーバーフロー部材２より構成される。
シンクＳは、上方が開口した略箱体形状の部材であって、奥側側面に平面視円形を等分した形状の窪みとなる凹部分Ｓ１を備えてなり、また、シンクＳ底面にはこの凹部分Ｓ１に同心円状に配置された、平面視円形の排水を排出する排水口１を備えてなる。
排水器本体６は、略円筒形状の部材であって、上端部分はシンクＳの排水口１の周縁の裏面に取り付けられ、下流側端部は排水トラップ配管７を介して床下配管に接続される。
排水トラップ配管７は、管体をＳ字に屈曲させて封水部８を形成した部材であって、上流側の端部は排水器本体６に、下流側の端部は床排水トラップに、それぞれ接続される。
オーバーフロー部材２は、外周面の一部が洗面ボウルの凹部分Ｓ１の内面と合致する形状を備えた、平面視円形形状を成す、直線的な円筒形状の部材であって、直線的な筒状の部材であって、その全高はシンクＳ内部の底面からシンクＳ上端までの高さとほぼ同じ高さに構成されてなる。また、上記オーバーフロー部材２について、上端部分の側面及び下端部分の側面に、オーバーフロー部材２の直径を超えない幅の開口部１０を設けてなる。これら上下の各開口部１０は平面視オーバーフロー部材２の中心に対して対称位置に設けられてなる。この内、上方の開口部１０はオーバーフロー排水口２ａとして機能する（以下、上方の開口部はオーバーフロー排水口２ａと呼び、単に「開口部」と呼ぶ場合は下方の開口部１０を示すものとする。図面の符号も同様である）。
またオーバーフロー部材２の上面の開口は着脱自在なカバー部材３によって覆われてなる。
上記のように構成されたオーバーフロー部材２は、施工完了時、槽体であるシンクＳ内の排水が一定上の水位に達した場合に、それ以上の排水を下水側に排出して、水位の上昇を制限する、オーバーフロー排水配管として機能する。
【００３０】
上記のように構成された各部材は、以下のようにして槽体であるシンクＳに施工される。
まずシンクＳの排水口１の周縁の裏面に排水器本体６を取り付け固定する。
次に、排水トラップ配管７の、上流側端部を排水器本体６の下流側端部に、下流側端部を床下配管に、それぞれ接続する。
最後に、オーバーフロー部材２を、シンクＳの凹部分Ｓ１に収まるように配置し、カバー部材３をオーバーフロー部材２の上面の開口にカバー部材３をセットして、シンクＳの排水配管への施工が完了する。
【００３１】
上記のように施工した流し台は以下のように使用される。
まずオーバーフロー部材２を、図１４又は図１５に示したようにシンクＳの凹部分Ｓ１の最奥に配置する。また、この時、オーバーフロー部材２は、オーバーフロー排水口２ａがシンクＳの奥側方向を向き、開口部１０がシンクＳの正面方向を向いた方向に配置する。
この状態では、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳ底面の間は密着しているが、オーバーフロー部材２の開口部１０が手前側に開放した状態となる。
この状態において、流し台を使用し、槽体であるシンクＳ内部に排水が発生すると、排水は、オーバーフロー部材２の開口部１０から排水口１に向かって流れ、排水口１から排水器本体６内部、排水トラップ配管７を介し、床下配管に流れてゆき、最終的に下水側に排出される。この時、排水トラップ配管７の封水部８には封水が生じ、下水側から屋内側への臭気や害虫類の逆流が防止される。
この状態からオーバーフロー部材２を使用者が手で触れて、オーバーフロー部材２の円周に沿って１８０度回転させる。これにより、図１６に示したように、オーバーフロー部材２のオーバーフロー排水口２ａがシンクＳの正面方向を向き、開口部１０がシンクＳの奥側方向を向いた方向に配置される。この状態では、オーバーフロー部材２の下面とシンクＳ底面との接触部分、及びオーバーフロー部材２側面（特にオーバーフロー部材２の開口部１０周辺の側面）とシンクＳ凹部分Ｓ１側面との間で排水の通過が制限された状態となる。この状態にてシンクＳ内に排水を行うと、排水は、シンクＳ内部に溜まってゆくが、溜まった排水の水位がオーバーフロー排水口２ａの下端に達して以降は、溜まった排水がオーバーフロー排水口２ａから、オーバーフロー部材２内部、排水口１、排水器本体６内部、排水トラップ配管７、の順に通過し、床下配管から下水側に排出される。このように、オーバーフロー排水口２ａから排水が排出されるため、シンクＳの上端から排水が溢れ出すことを防止することができる。
この状態より、オーバーフロー部材２を、オーバーフロー部材２の軸を中心に、円周に沿って再び１８０度回転させると、図１４又は図１５に示したように、オーバーフロー部材２の開口部１０が再びシンクＳの正面方向を向いて配置され、シンクＳ内の排水は再びシンクＳ底面の排水口１から排出されるようになり、シンクＳ内に排水の溜まりが生じない状態となる。
以降、オーバーフロー部材２を円周方向に沿って１８０度毎に回転させて前後を入れ替えることで、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間が無くシンクＳ内に排水を溜める状態と、オーバーフロー部材２の下端とシンクＳの底面との間に隙間があってシンクＳ内に排水が溜まらない状態とを自由に選択することができる。
また、オーバーフロー部材２などに汚れが付着し、清掃の必要が生じた場合、オーバーフロー部材２をシンクＳから取り出し、またカバー部材３をオーバーフロー部材２から取り外すことで、オーバーフロー部材２、カバー部材３、また凹部分Ｓ１を含むシンクＳ内面を容易に清掃することができる。
【００３２】
上記のように構成した流し台のシンクＳの配管構造においては、オーバーフロー排水配管となるオーバーフロー部材２が、排水器本体６の側面ではなく、排水口１の上方に配置され、更に排水口１周辺で開放されている。
このように、排水口１の周辺及びオーバーフロー排水配管の下流側端部が大気開放されているため、排水口１から槽体内の排水を行う場合でも、オーバーフロー排水口２ａからオーバーフロー部材２内に空気の引き込みが生じることがなく、「びゅう〜」といった笛の音のような騒音や、「ごぼごぼ」といった騒音の発生を防止することができ、シンクＳの使用者が不快感を生じる事が無くなった。
また、オーバーフロー部材２を筒状にして直線状に構成したことで、上端及び下端の開口からブラシ等を挿通して、オーバーフロー部材２内部の清掃を行うことが可能となった。
更に、槽体であるシンクＳより着脱自在としていること、またカバー部材３もオーバーフロー部材２から着脱自在とされているため、オーバーフロー部材２、カバー部材３、シンクＳ内部の清掃がより一層容易となっている。これにより、衛生的で、また臭気の発生が無い排水配管とすることができるようになった。
また、オーバーフロー部材２及びカバー部材３をシンクＳから着脱自在としたことにより、メンテナンス、修理なども容易なものとすることができるようになった。
また、カバー部材３を備えたことで、通常時オーバーフロー部材２の開口内部をシンクＳの使用者から見えないようにすることができ、シンクＳの使用者にオーバーフロー部材２内部の汚れが見られることが無く、シンクＳの使用者に不快感を感じないような構成とすることができるようになった。
【００３３】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記実施例では、オーバーフロー部材２は流し台に施工されてなるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、洗面台、浴槽など、他の排水機器に使用しても構わない。
また、上記実施例では、第一実施例のみ遠隔操作によりオーバーフロー部材２が動作するように構成されてなるが、本発明は上記実施例に限定されることなく、他の構造のオーバーフロー部材２を遠隔操作により動作するように構成しても良い。
また、上記第一実施例では、オーバーフロー部材２が前後に動作するように構成されてなるが、本発明は上記実施例に限定されることなく、左右方向など、他の水平方向に移動するように構成しても構わない。
また上記実施例では、第二実施例のみオーバーフロー部材２に棚部５を設けているが、本発明は上記実施例に限定されることなく、上下を反転させない使用法を行うオーバーフロー部材２について、必要に応じ棚を設ける事ができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 排水口 ２ オーバーフロー部材
２ａ オーバーフロー排水口 ２ｂ 被嵌合部
２ｃ 水抜口 ３ カバー部材
４ 操作部 ４ａ ツマミ部
５ 棚部 ６ 排水器本体
６ａ 固定部 ７ 排水トラップ配管
８ 封水部 ９ レリースワイヤ
９ａ アウターチューブ ９ｂ インナーワイヤ
９ｃ 嵌合部 １０ 開口部
Ｓ シンク Ｓ１ 凹部分
Ｗ 洗剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体に備えられた、槽体内の排水を排出する排水口１と、
排水口１より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口１に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口１に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、
からなる槽体の排水構造において、
オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、
オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口１からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成したことを特徴とする、槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項２】
上記オーバーフロー部材２を、略直線的な筒形状にて構成したことを特徴とする、請求項１に記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項３】
上記オーバーフロー部材２において、オーバーフロー排水口２ａを側面に開口させ、上方を向いた開口の一部または全部を覆うカバー部材３を備えて構成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項４】
上記オーバーフロー部材２は、槽体から着脱可能なことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項５】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の鉛直方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項６】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の水平方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項７】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の回転移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項８】
上記オーバーフロー部材２の、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作を、槽体の近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことを特徴とする、請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項９】
上記オーバーフロー部材２に、物品を載せる棚部５を設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項１】
槽体に備えられた、槽体内の排水を排出する排水口１と、
排水口１より高所の位置に配置したオーバーフロー排水口２ａからの排水を排水口１に導入すると共に、オーバーフロー排水口２ａ以外の排水が排水口１に流入することを防止するオーバーフロー部材２と、
からなる槽体の排水構造において、
オーバーフロー部材２を、槽体の側面に沿って配置すると共に、
オーバーフロー部材２を槽体内で任意の位置に移動させることで、槽体内の排水を、排水口１からの排出と、オーバーフロー排水口２ａからの排出とに切り替えるように構成したことを特徴とする、槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項２】
上記オーバーフロー部材２を、略直線的な筒形状にて構成したことを特徴とする、請求項１に記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項３】
上記オーバーフロー部材２において、オーバーフロー排水口２ａを側面に開口させ、上方を向いた開口の一部または全部を覆うカバー部材３を備えて構成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項４】
上記オーバーフロー部材２は、槽体から着脱可能なことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項５】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の鉛直方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項６】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の水平方向への移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項７】
上記槽体の排水構造において、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替えを、槽体に対するオーバーフロー部材２の回転移動動作によって切り替えることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項８】
上記オーバーフロー部材２の、排水口１からの排水と、オーバーフロー排水口２ａからの排水との切り替え動作を、槽体の近傍に設けた操作部４からの遠隔操作によって行うことを特徴とする、請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【請求項９】
上記オーバーフロー部材２に、物品を載せる棚部５を設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の槽体のオーバーフロー排水配管。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１２−１８８８３８（Ｐ２０１２−１８８８３８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５２２５２（Ｐ２０１１−５２２５２）
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
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