段ボール製ダクトの支持架台及び固定方法
【課題】ダクト同士を相互にずれないように簡単に接続して、位置決めした状態で固定できるようにする。
【解決手段】支持架台１として、上板部２の両側に下方へ向かう側板部３を連設し、上板部２にダクト押当片５及びバンド挿通穴６を設けたものを複数個用意し、各支持架台１のダクト押当片５を起立させ、支持架台１を、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置し、ダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤ同士を接続すると共に、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端部をバンド挿通穴６に挿通係止し、ダクトＤを支持架台１に固定する。支持架台１に対しダクトＤを摺り動かして位置調整することなく、ダクトＤを接続固定できるので、施工性の向上を図りつつ、ダクトＤの表面の傷付きによる不燃性の低下を防止することができる。
【解決手段】支持架台１として、上板部２の両側に下方へ向かう側板部３を連設し、上板部２にダクト押当片５及びバンド挿通穴６を設けたものを複数個用意し、各支持架台１のダクト押当片５を起立させ、支持架台１を、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置し、ダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤ同士を接続すると共に、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端部をバンド挿通穴６に挿通係止し、ダクトＤを支持架台１に固定する。支持架台１に対しダクトＤを摺り動かして位置調整することなく、ダクトＤを接続固定できるので、施工性の向上を図りつつ、ダクトＤの表面の傷付きによる不燃性の低下を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空調用や換気用等として設置される段ボール製ダクトの支持架台及びこれを使用したダクトの固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、店舗や工場、倉庫等の建築物に設置される空調用ダクトには、鋼製のものが使用されており、その吊り下げによる支持構造が下記特許文献１に記載されている。しかしながら、近年、下記特許文献２，３に記載されたように、軽量で取扱性に優れた段ボール製のものが使用される場合もある。
【０００３】
下記特許文献３には、図８に示すように、段ボール製ダクトＤとして、不燃性を確保するため、段ボール５１にアルミ箔５２をラミネートし、周縁をアルミテープ等の不燃性の粘着テープ５３でシールした基材を角筒状に折り曲げたものが記載されている。
【０００４】
このダクトＤを接続して管路を形成する際には、図９に示すように、ダクトＤ同士を突き合わせ、その突合部の外周に不燃性の粘着テープ５４を巻き付ける。さらに、図１０に示すように、突合部の外周にソケット５５を巻き付けて補強することもある。
【０００５】
また、図１１に示すように、支持架台５６を建築物の天井から吊下ボルト５７により吊り下げ、支持架台５６にダクトＤを載せる支持構造も開示されている。この支持構造は、通常の鋼製ダクトにおいても採用されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−１８６０５０号公報
【特許文献２】特開２００６−１０９５号公報
【特許文献３】特開２００７−１４７１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のように、段ボール製のダクト同士は、粘着テープで簡単に接続できるが、その突合部のずれを防止するため、ソケット等の部材で補強するには、相当な手間を要するという問題がある。
【０００８】
また、支持架台にダクトを載せて位置決めする際、ダクト表面のアルミ箔が傷付いて不燃性が損なわれないように、ダクトを持ち上げて少しずつ慎重に移動させる必要があり、非常に時間がかかるという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明は、ダクト同士を相互にずれないように簡単に接続して、位置決めした状態で固定できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明は、上板部の両側に下方へ向かう側板部を連設し、上板部に段ボール製ダクトを載せて支持する支持架台において、前記上板部に、基端をヒンジとして起立させた状態でダクトの側面を当接させるダクト押当片を設けると共に、ダクトに巻き付けたバンドの両端部を挿通係止するバンド挿通穴を設けたものを提供することとしたのである。
【００１１】
また、この支持架台を複数個用意し、各支持架台のダクト押当片を起立させ、支持架台を、建築物から吊り下げ、又は地面に固定して、ダクト押当片が一直線上に揃うように配置し、ダクトを支持架台に載せて、ダクトの側面を支持架台のダクト押当片に当接させ、ダクト同士を接続すると共に、ダクトにバンドを巻いて、バンドの両端部を支持架台のバンド挿通穴に挿通係止し、ダクトを支持架台に固定することとしたのである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る支持架台を使用すると、ダクト押当片にダクトを沿わせることにより、ダクト同士をずれないように粘着テープ等で簡単に接続して、位置決めすることができ、その状態でダクトをバンド掛けにより支持架台に固定することができるので、支持架台に対しダクトを摺り動かして位置調整する必要がなく、施工性の向上を図りつつ、ダクト表面の傷付きによる不燃性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る支持架台のダクト押当片が倒伏した状態を示す斜視図
【図２】同上のダクト押当片が起立した状態を示す斜視図
【図３】同上の上板部を凹面とした実施形態を示す縦断側面図
【図４】同上のバンドの平板状態を示す図
【図５】同上の支持架台による地面設置時のダクト接続状態を示す斜視図
【図６】同上のダクトの縦断側面図
【図７】同上の支持架台による吊下設置時のダクト接続状態を示す斜視図
【図８】段ボール製ダクトを示す斜視図
【図９】同上の粘着テープによる接続状態を示す斜視図
【図１０】同上のソケットによる補強状態を示す斜視図
【図１１】同上の吊下設置状態を示す縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示すように、この発明に係る段ボール製ダクトの支持架台１は、一定幅の帯鋼を長さ方向に沿って折り曲げることにより、上板部２の両側から側板部３が下方へ向かい、各側板部３の下端から鍔部４が外側へ向かう形状とされている。
【００１６】
上板部２の一端部には、コ字状の切込を入れてダクト押当片５が設けられ、ダクト押当片５の両側基端部は、折り曲げやすいように括れている。ダクト押当片５の外側と、上板部２の他端部には、幅方向に延びるスリット状のバンド挿通穴６が設けられている。鍔部４の両端部には、丸型の釘穴７が設けられている。
【００１７】
この支持架台１は、ダクトの設置作業に先立って、図２に示すように、ダクト押当片５を、基端をヒンジとして起立させておく。
【００１８】
なお、図３に示すように、上板部２を上面が凹面となるように湾曲させておくと、後述のようにダクトＤを載せたとき、ダクト押当片５を形成する穴の周縁がダクトＤに接しないので、周縁のバリによるダクトＤの表面の傷付きを確実に防止できる。
【００１９】
また、図４に示すように、ダクトを支持架台１に固定するバンド２１は、一定幅の帯鋼を材料とし、ダクトの上方稜部に対応する位置に、折り曲げを誘導する折曲誘導切目２２を入れ、両端部に支持架台１のバンド挿通穴６に差し込まれる差込部２３を設け、差込部２３の両側に、折り曲げを容易にする切込を入れたものとされている。
【００２０】
上記のような支持架台１及びバンド２１を使用して、図５及び図６に示すように、ダクトＤを床スラブ等の地面に設置する際には、複数個の同形状の支持架台１を、一端を基準として、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置し、釘穴７を介して釘１１を釘打ち機等で地面に打ち込むことにより、各支持架台１を地面に固定する。
【００２１】
次に、接続する一方のダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端の差込部２３を、バンド挿通穴６に挿通して、上板部２の裏側で折り曲げることにより支持架台１に係止し、このダクトＤを支持架台１に固定する。
【００２２】
次に、他方のダクトＤを隣り合う支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させた状態で、ダクトＤ同士を突き合わせ、その突合部の外周にアルミテープ等の不燃性粘着テープ１２を巻き付けることにより、これらのダクトＤ同士を接続する。
【００２３】
このとき、ダクトＤを片手で押さえたまま、もう一方の手で粘着テープ１２をダクトＤの外周に貼り回すことができるので、作業中に支持架台１の上でダクトＤが動くことがなく、容易に作業を行なうことができる。
【００２４】
その後、他方のダクトＤにバンド２１を巻いて、上記と同様に、バンド２１の両端部を支持架台１に係止することにより、このダクトＤを支持架台１に固定し、以下、上記工程を繰り返すことにより、ダクトＤが接続固定されたダクト管路を形成する。
【００２５】
なお、支持架台１上での作業を減らすため、ダクトＤ同士を予め接続しておき、その状態でダクトＤを支持架台１に載せてもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、隣り合う支持架台１の中間部でダクトＤ同士を接続する場合を図示したが、支持架台１の上面において、ダクトＤ同士を突合させ、粘着テープ１２を貼り回して接続するようにしてもよい。
【００２７】
一方、図７に示すように、ダクトＤを建築物の天井等から吊り下げて設置する際には、支持架台１として、地面設置用の鍔部４を省略し、上板部２の両端部に吊穴８を設けた形状のものを複数個用意する。
【００２８】
そして、これらの支持架台１を、吊穴８に挿通係止した吊下ボルト１３により吊り下げた状態で、一端を基準として、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置する。
【００２９】
以下、上記地面設置の場合と同様、ダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤ同士を粘着テープ１２で接続すると共に、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端部をバンド挿通穴６に挿通係止し、ダクトＤを支持架台１に固定する。
【００３０】
上記のように、この発明に係る支持架台１を使用すると、地面設置又は吊下設置のいずれの設置形態においても、ダクト押当片５にダクトＤを沿わせることにより、ダクトＤ同士をずれないように粘着テープ１２等で簡単に接続して、位置決めすることができる。
【００３１】
そして、その状態で、バンド２１を掛けてダクトＤを支持架台１に固定することができるので、支持架台１に対しダクトＤを摺り動かして位置調整する必要がなく、施工性の向上を図りつつ、ダクトＤの表面をラミネートしたアルミ箔の傷付きを防止して、不燃性の低下を防止することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 支持架台
２ 上板部
３ 側板部
４ 鍔部
５ ダクト押当片
６ バンド挿通穴
７ 釘穴
８ 吊穴
１１ 釘
１２ 粘着テープ
１３ 吊下ボルト
２１ バンド
２２ 折曲切目
２３ 差込部
Ｄ ダクト
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空調用や換気用等として設置される段ボール製ダクトの支持架台及びこれを使用したダクトの固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、店舗や工場、倉庫等の建築物に設置される空調用ダクトには、鋼製のものが使用されており、その吊り下げによる支持構造が下記特許文献１に記載されている。しかしながら、近年、下記特許文献２，３に記載されたように、軽量で取扱性に優れた段ボール製のものが使用される場合もある。
【０００３】
下記特許文献３には、図８に示すように、段ボール製ダクトＤとして、不燃性を確保するため、段ボール５１にアルミ箔５２をラミネートし、周縁をアルミテープ等の不燃性の粘着テープ５３でシールした基材を角筒状に折り曲げたものが記載されている。
【０００４】
このダクトＤを接続して管路を形成する際には、図９に示すように、ダクトＤ同士を突き合わせ、その突合部の外周に不燃性の粘着テープ５４を巻き付ける。さらに、図１０に示すように、突合部の外周にソケット５５を巻き付けて補強することもある。
【０００５】
また、図１１に示すように、支持架台５６を建築物の天井から吊下ボルト５７により吊り下げ、支持架台５６にダクトＤを載せる支持構造も開示されている。この支持構造は、通常の鋼製ダクトにおいても採用されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−１８６０５０号公報
【特許文献２】特開２００６−１０９５号公報
【特許文献３】特開２００７−１４７１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のように、段ボール製のダクト同士は、粘着テープで簡単に接続できるが、その突合部のずれを防止するため、ソケット等の部材で補強するには、相当な手間を要するという問題がある。
【０００８】
また、支持架台にダクトを載せて位置決めする際、ダクト表面のアルミ箔が傷付いて不燃性が損なわれないように、ダクトを持ち上げて少しずつ慎重に移動させる必要があり、非常に時間がかかるという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明は、ダクト同士を相互にずれないように簡単に接続して、位置決めした状態で固定できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明は、上板部の両側に下方へ向かう側板部を連設し、上板部に段ボール製ダクトを載せて支持する支持架台において、前記上板部に、基端をヒンジとして起立させた状態でダクトの側面を当接させるダクト押当片を設けると共に、ダクトに巻き付けたバンドの両端部を挿通係止するバンド挿通穴を設けたものを提供することとしたのである。
【００１１】
また、この支持架台を複数個用意し、各支持架台のダクト押当片を起立させ、支持架台を、建築物から吊り下げ、又は地面に固定して、ダクト押当片が一直線上に揃うように配置し、ダクトを支持架台に載せて、ダクトの側面を支持架台のダクト押当片に当接させ、ダクト同士を接続すると共に、ダクトにバンドを巻いて、バンドの両端部を支持架台のバンド挿通穴に挿通係止し、ダクトを支持架台に固定することとしたのである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る支持架台を使用すると、ダクト押当片にダクトを沿わせることにより、ダクト同士をずれないように粘着テープ等で簡単に接続して、位置決めすることができ、その状態でダクトをバンド掛けにより支持架台に固定することができるので、支持架台に対しダクトを摺り動かして位置調整する必要がなく、施工性の向上を図りつつ、ダクト表面の傷付きによる不燃性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る支持架台のダクト押当片が倒伏した状態を示す斜視図
【図２】同上のダクト押当片が起立した状態を示す斜視図
【図３】同上の上板部を凹面とした実施形態を示す縦断側面図
【図４】同上のバンドの平板状態を示す図
【図５】同上の支持架台による地面設置時のダクト接続状態を示す斜視図
【図６】同上のダクトの縦断側面図
【図７】同上の支持架台による吊下設置時のダクト接続状態を示す斜視図
【図８】段ボール製ダクトを示す斜視図
【図９】同上の粘着テープによる接続状態を示す斜視図
【図１０】同上のソケットによる補強状態を示す斜視図
【図１１】同上の吊下設置状態を示す縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示すように、この発明に係る段ボール製ダクトの支持架台１は、一定幅の帯鋼を長さ方向に沿って折り曲げることにより、上板部２の両側から側板部３が下方へ向かい、各側板部３の下端から鍔部４が外側へ向かう形状とされている。
【００１６】
上板部２の一端部には、コ字状の切込を入れてダクト押当片５が設けられ、ダクト押当片５の両側基端部は、折り曲げやすいように括れている。ダクト押当片５の外側と、上板部２の他端部には、幅方向に延びるスリット状のバンド挿通穴６が設けられている。鍔部４の両端部には、丸型の釘穴７が設けられている。
【００１７】
この支持架台１は、ダクトの設置作業に先立って、図２に示すように、ダクト押当片５を、基端をヒンジとして起立させておく。
【００１８】
なお、図３に示すように、上板部２を上面が凹面となるように湾曲させておくと、後述のようにダクトＤを載せたとき、ダクト押当片５を形成する穴の周縁がダクトＤに接しないので、周縁のバリによるダクトＤの表面の傷付きを確実に防止できる。
【００１９】
また、図４に示すように、ダクトを支持架台１に固定するバンド２１は、一定幅の帯鋼を材料とし、ダクトの上方稜部に対応する位置に、折り曲げを誘導する折曲誘導切目２２を入れ、両端部に支持架台１のバンド挿通穴６に差し込まれる差込部２３を設け、差込部２３の両側に、折り曲げを容易にする切込を入れたものとされている。
【００２０】
上記のような支持架台１及びバンド２１を使用して、図５及び図６に示すように、ダクトＤを床スラブ等の地面に設置する際には、複数個の同形状の支持架台１を、一端を基準として、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置し、釘穴７を介して釘１１を釘打ち機等で地面に打ち込むことにより、各支持架台１を地面に固定する。
【００２１】
次に、接続する一方のダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端の差込部２３を、バンド挿通穴６に挿通して、上板部２の裏側で折り曲げることにより支持架台１に係止し、このダクトＤを支持架台１に固定する。
【００２２】
次に、他方のダクトＤを隣り合う支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させた状態で、ダクトＤ同士を突き合わせ、その突合部の外周にアルミテープ等の不燃性粘着テープ１２を巻き付けることにより、これらのダクトＤ同士を接続する。
【００２３】
このとき、ダクトＤを片手で押さえたまま、もう一方の手で粘着テープ１２をダクトＤの外周に貼り回すことができるので、作業中に支持架台１の上でダクトＤが動くことがなく、容易に作業を行なうことができる。
【００２４】
その後、他方のダクトＤにバンド２１を巻いて、上記と同様に、バンド２１の両端部を支持架台１に係止することにより、このダクトＤを支持架台１に固定し、以下、上記工程を繰り返すことにより、ダクトＤが接続固定されたダクト管路を形成する。
【００２５】
なお、支持架台１上での作業を減らすため、ダクトＤ同士を予め接続しておき、その状態でダクトＤを支持架台１に載せてもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、隣り合う支持架台１の中間部でダクトＤ同士を接続する場合を図示したが、支持架台１の上面において、ダクトＤ同士を突合させ、粘着テープ１２を貼り回して接続するようにしてもよい。
【００２７】
一方、図７に示すように、ダクトＤを建築物の天井等から吊り下げて設置する際には、支持架台１として、地面設置用の鍔部４を省略し、上板部２の両端部に吊穴８を設けた形状のものを複数個用意する。
【００２８】
そして、これらの支持架台１を、吊穴８に挿通係止した吊下ボルト１３により吊り下げた状態で、一端を基準として、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置する。
【００２９】
以下、上記地面設置の場合と同様、ダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤ同士を粘着テープ１２で接続すると共に、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端部をバンド挿通穴６に挿通係止し、ダクトＤを支持架台１に固定する。
【００３０】
上記のように、この発明に係る支持架台１を使用すると、地面設置又は吊下設置のいずれの設置形態においても、ダクト押当片５にダクトＤを沿わせることにより、ダクトＤ同士をずれないように粘着テープ１２等で簡単に接続して、位置決めすることができる。
【００３１】
そして、その状態で、バンド２１を掛けてダクトＤを支持架台１に固定することができるので、支持架台１に対しダクトＤを摺り動かして位置調整する必要がなく、施工性の向上を図りつつ、ダクトＤの表面をラミネートしたアルミ箔の傷付きを防止して、不燃性の低下を防止することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 支持架台
２ 上板部
３ 側板部
４ 鍔部
５ ダクト押当片
６ バンド挿通穴
７ 釘穴
８ 吊穴
１１ 釘
１２ 粘着テープ
１３ 吊下ボルト
２１ バンド
２２ 折曲切目
２３ 差込部
Ｄ ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板部(2)の両側に下方へ向かう側板部(3)を連設し、上板部(2)に段ボール製ダクト(D)を載せて支持する支持架台(1)において、前記上板部(2)に、基端をヒンジとして起立させた状態でダクト(D)の側面を当接させるダクト押当片(5)を設けると共に、ダクト(D)に巻き付けたバンド(21)の両端部を挿通係止するバンド挿通穴(6)を設けたことを特徴とする段ボール製ダクトの支持架台。
【請求項２】
請求項１に記載の支持架台(1)を複数個用意し、各支持架台(1)のダクト押当片(5)を起立させ、支持架台(1)を、ダクト押当片(5)が一直線上に揃うように配置し、ダクト(D)を支持架台(1)に載せて、ダクト(D)の側面を支持架台(1)のダクト押当片(5)に当接させ、ダクト(D)同士を接続すると共に、ダクト(D)にバンド(21)を巻いて、バンド(21)の両端部を支持架台(1)のバンド挿通穴(6)に挿通係止し、ダクト(D)を支持架台(1)に固定することを特徴とする段ボール製ダクトの固定方法。
【請求項３】
前記支持架台(1)を、建築物から吊り下げることを特徴とする請求項２に記載の段ボール製ダクトの固定方法。
【請求項４】
前記支持架台(1)を、地面に固定することを特徴とする請求項２に記載の段ボール製ダクトの固定方法。
【請求項１】
上板部(2)の両側に下方へ向かう側板部(3)を連設し、上板部(2)に段ボール製ダクト(D)を載せて支持する支持架台(1)において、前記上板部(2)に、基端をヒンジとして起立させた状態でダクト(D)の側面を当接させるダクト押当片(5)を設けると共に、ダクト(D)に巻き付けたバンド(21)の両端部を挿通係止するバンド挿通穴(6)を設けたことを特徴とする段ボール製ダクトの支持架台。
【請求項２】
請求項１に記載の支持架台(1)を複数個用意し、各支持架台(1)のダクト押当片(5)を起立させ、支持架台(1)を、ダクト押当片(5)が一直線上に揃うように配置し、ダクト(D)を支持架台(1)に載せて、ダクト(D)の側面を支持架台(1)のダクト押当片(5)に当接させ、ダクト(D)同士を接続すると共に、ダクト(D)にバンド(21)を巻いて、バンド(21)の両端部を支持架台(1)のバンド挿通穴(6)に挿通係止し、ダクト(D)を支持架台(1)に固定することを特徴とする段ボール製ダクトの固定方法。
【請求項３】
前記支持架台(1)を、建築物から吊り下げることを特徴とする請求項２に記載の段ボール製ダクトの固定方法。
【請求項４】
前記支持架台(1)を、地面に固定することを特徴とする請求項２に記載の段ボール製ダクトの固定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−３８６６９（Ｐ２０１１−３８６６９Ａ）
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８４８１５（Ｐ２００９−１８４８１５）
【出願日】平成２１年８月７日（２００９．８．７）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【出願人】（０００１４２５９５）株式会社栗本鐵工所 (566)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月７日（２００９．８．７）
【出願人】（０００２０６２１１）大成建設株式会社 (1,602)
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【出願人】（０００１４２５９５）株式会社栗本鐵工所 (566)
【Ｆターム（参考）】
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