水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法
【課題】 外観不良の発生を抑制することができるとともに、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法を提供する。
【解決手段】 パネル部２と、壁部３と、孔部５と、を有する所定形状に成形された被転写体１に対し、少なくともパネル部２の外面と壁部３の外面とを装飾面Ｄとして、装飾面Ｄに水圧転写によって転写層１０を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材１１であり、パネル部２の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部１２と、該ベース部１２の周縁から壁部３の内面に沿うように差し出されるとともに壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第１堤防部１３と、を有している。
【解決手段】 パネル部２と、壁部３と、孔部５と、を有する所定形状に成形された被転写体１に対し、少なくともパネル部２の外面と壁部３の外面とを装飾面Ｄとして、装飾面Ｄに水圧転写によって転写層１０を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材１１であり、パネル部２の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部１２と、該ベース部１２の周縁から壁部３の内面に沿うように差し出されるとともに壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第１堤防部１３と、を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インストルメントパネル、コンソールパネル、センターパネル、センターコンソールパネル、ドアトリム等のような自動車用内装材、あるいは電化製品の各種パネル部品やハンドルやスイッチ等のような電化製品用部品、あるいは小物入れ、収納箱、文具等のような日常で使用する道具、などといった被転写体を木目調、大理石調、カーボンパネル調等の意匠に装飾する水圧転写に用いる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、上記被転写体に上記のような意匠を施して高級感等を付与する方法として水圧転写が採用されている。該水圧転写では、水等の処理液に溶解するベースフィルムの表面に、例えば木目調であれば柾目模様、大理石調であれば石目模様、カーボンパネル調であれば織目模様等のような各種模様の転写層を印刷した転写フィルムを用いる。そして処理槽内に満たされた処理液の液面に該転写フィルムを、ベースフィルムが裏側、転写層が表側となるように浮かべ、該ベースフィルムを処理液に溶解させることにより、該転写層のみを処理液の液面に浮遊させておき、上記被転写体をその装飾面から該液面に浸るように該処理液に浸漬することで、該転写層を該装飾面に転写する。
ここで上記水圧転写では、装飾面と転写層との間に空気が入らないように被転写体を斜めに傾けた状態でゆっくりと処理液中に沈めることで、処理液中に沈める際に該被転写体に加わる水圧で該転写層を該装飾面に押し付けて転写している。このように被転写体を処理液中に沈めていく過程で、被転写体の裏側へ流れ込んだ処理液が表側の装飾面へ回り込むと、該被転写体の表面における処理液の流れが乱れて水圧が加わりにくくなり、特に孔部が設けられている被転写体の場合は、該孔部からも処理液が被転写体の裏側へ流れ込み、該裏側から表側の装飾面へ回り込む処理液の勢いが増すことで、該転写層を該装飾面に押し付けることができる程度に十分な水圧が加わらなくなり、さらには装飾面へ回り込んだ該処理液の勢いで該転写層が該装飾面上から流されてしまい、外観不良が頻繁に発生していた。
そこで従来は、被転写体の必要箇所にウレタン発泡体やマスキングテープ等のマスキング材を貼り付けることで、装飾面への処理液の流れを堰き止めていた。また、こうしたマスキング材は、上記転写層の必要でない箇所への転写や、上記転写フィルムの余剰部分による外観不良の発生を防止する機能も有している（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３４２９９号公報
【特許文献２】特開２００６−１２３４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来のウレタン発泡体やマスキングテープ等といったマスキング材を使用する水圧転写では、処理液の流れを不用意に堰き止めると却って外観不良が頻出してしまうことになるため、マスキング材を貼り付けるための最適な箇所を正確に選択する必要がある。また処理液の流れによって該マスキング材が剥がれないように、該マスキング材を被転写体の複数箇所にしっかりと貼り付ける必要がある。さらにこうしたマスキング材は、貼り付けた痕跡が残ると外観不良になってしまうため、水圧転写後にきれいに剥がす必要がある。加えて、剥がしたマスキング材は粘着力が低下してしまうので再利用できず、水圧転写を行う都度、新しいマスキング材を一から貼り付ける必要がある。このため、マスキング材の貼り付けや剥がしに係る作業が非常に煩雑で長時間を要してしまうものとなっていた。
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、外観不良の発生を抑制することができるとともに、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の水圧転写用マスキング材の発明は、略板状のパネル部２と、該パネル部２の周縁から立ち上がる壁部３と、該パネル部２に形成された孔部５と、を有する所定形状に成形された被転写体に対し、少なくとも上記パネル部２の外面と上記壁部３の外面とを装飾面Ｄとして、該装飾面Ｄに水圧転写によって転写層１０を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材１１であって、上記パネル部２の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部１２と、該ベース部１２の周縁から上記壁部３の内面に沿うように差し出されるとともに上記壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された堤防部１３と、を有していることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、樹脂シートを真空・圧空成形することによって得られたものであることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記ベース部１２と上記堤防部１３とが一体的につながっているとともに、上記堤防部１３が上記壁部３の端縁を越えて、さらに上記被転写体の外側へ横方向に突出するように形成されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記被転写体は、上記パネル部２の内面で上記孔部５の周縁から立ち上がる周壁６を有しているものであり、上記ベース部１２上から上記周壁６の外周面に沿うように差し出されるとともに上記周壁６の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第２の堤防部１６を有していることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記ベース部１２と上記第２の堤防部１６とが一体的につながっているとともに、上記第２の堤防部１６が上記周壁６の端縁を越えて、さらに上記被転写体の上記孔部５の内側へ横方向に突出するように形成されていることを要旨とする。
請求項６に記載の水圧転写用マスキング方法の発明は、請求項１から請求項５の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材を使用した水圧転写用マスキング方法であって、処理槽Ｂ内に満たされた処理液Ｗの液面に転写フィルムを浮かべて該転写フィルムの転写層１０を該液面Ｓに浮遊させておき、上記水圧転写用マスキング材１１が装着された上記被転写体を、その装飾面Ｄから液面Ｓに浸るように上記処理液Ｗに浸漬し、該液面Ｓに浮遊する上記転写層１０を該装飾面Ｄに押し付けて転写するとともに、上記被転写体の上記処理液Ｗへの浸漬に際して上記パネル部２の内面へ流れ込んだ処理液Ｗを、上記ベース部１２から上記堤防部１３を経由して上記装飾面Ｄへ回り込ませることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
上記発明によれば、水圧転写用マスキング材１１は、ベース部１２と、堤防部１３と、を有しており、該堤防部１３が該ベース部１２の周縁から被転写体の装飾面Ｄ以外の面である壁部３の内面に沿うように差し出されている。このため、該水圧転写用マスキング材１１は、被転写体の装飾面Ｄ以外の面であるパネル部２の内面を該ベース部１２で覆いつつ、該堤防部１３を該壁部３の内面に沿わせるように、装飾面Ｄ側を表側として該被転写体の裏側に被せることで、該被転写体に簡単かつ極僅かな時間で装着される。加えて該水圧転写用マスキング材１１は、該被転写体の裏側に被せるのみで装着可能であり、接着や貼着等されていないので、該被転写体からの取り外しも簡単かつ極僅かな時間で行われ、再利用も可能である。
さらに上記堤防部１３は上記壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出しているため、処理液Ｗ中への浸漬時に被転写体の裏側、特にパネル部２の内面に流れ込んだ処理液Ｗは、上記ベース部１２から上記堤防部１３を経由して上記装飾面Ｄへ回り込む。従って、上記堤防部１３を経由する分、被転写体の裏側に流れ込んだ処理液Ｗ、なかでも孔部５から勢いよく流れ込んだ処理液Ｗの装飾面Ｄへの到達を遅らせることが可能であり、該処理液Ｗが装飾面Ｄへ到達するまでの時間で転写層１０は装飾面Ｄに十分に押し付けられて転写される。加えて上記堤防部１３は、処理液Ｗの装飾面Ｄへの到達を遅らせるために設けられたものであり、処理液Ｗを堰き止めるために設けられたものではなく、処理液Ｗの流れが乱れることによる外観不良が発生しにくい。なお装飾面Ｄに転写されなかった転写層１０の余剰部分は、上記堤防部１３の壁部３からの突出部分に付着するので、該余剰部分による外観不良の発生が抑制される。
【０００７】
また上記水圧転写用マスキング材１１は、樹脂シートを真空・圧空成形することで簡易かつ大量に形成することができるようになる。
また上記水圧転写用マスキング材１１は、上記堤防部１３をさらに上記被転写体の外側へ横方向に突出させることで、処理液Ｗへの浸漬時に被転写体に適度な抵抗が付加されて装飾面Ｄの特に周縁部分に水圧が好適に加わるので、外観不良の発生を効果的に抑制することが可能となる。
また上記被転写体が上記パネル部２の内面で上記孔部５の周縁から立ち上がる周壁６を有している場合、ベース部１２上から上記周壁６の外周面に沿うように差し出された第２の堤防部１６を設け、さらに該第２の堤防部１６を上記周壁の端縁を越えて装飾面外へ突出させることにより、被転写体に水圧転写用マスキング材１１をさらにしっかりと装着することができるとともに、上記第２の堤防部１６を経由する分だけ孔部５から流れ込もうとする処理液Ｗのパネル部２の内面への到達を遅らせることが可能となる。
また上記第２の堤防部１６が上記孔部５の内側へ突出しているので、該孔部５の径が絞られ、該孔部５から被転写体の裏側へ流れ込む処理液Ｗの流量を減らすことができる。
【０００８】
〔効果〕
本発明の水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法によれば、被転写体の裏側から装飾面Ｄへの処理液Ｗの到達を遅らせる堤防部１３を設けたことにより、転写不良の発生を抑制することができるとともに、被転写体の裏側にはめ込むのみで水圧転写用マスキング材１１を装着できるので、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の被転写体を示す（ａ）は装飾面側から見た斜視図、（ｂ）は裏側から見た斜視図。
【図２】実施形態の水圧転写用マスキング材を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は被転写体に装着した状態の斜視図。
【図３】（ａ）は被転写体に水圧転写を施す状態を示す概略図、（ｂ）は被転写体に水圧転写を施している状態を示す概略図。
【図４】（ａ）は実施形態の水圧転写用マスキング方法における処理液の流れを示す概念図、（ｂ）は通常の水圧転写における処理液の流れを示す概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を具体化した一実施形態について説明する。
まず、水圧転写用マスキング材の使用対象となる被転写体について説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、被転写体として自動車用内装材であるセンターコンソールパネル１は、略縦長四角板状のパネル部２と、該パネル部２の周縁である両側縁から立ち上がる三角形板状の壁部３と、を有している。また該パネル部２の上縁には、上方向に立ち上がる立板部４が形成されている。該パネル部２には、２つの孔部５が貫通形成されており、またセンターコンソールパネル１の裏側で該パネル部２の内面において、各孔部５の周縁からは周壁６がそれぞれ立設されている。さらに該パネル部２の内面上には、自動車内の所定個所にセンターコンソールパネル１を取り付けて固定するための４つのピン７が突設されており、該ピン７及び上記周壁６によって該パネル部２の内面は凹凸状に形成されている。
上記センターコンソールパネル１は意匠性を向上させるべく、その表側で上記パネル部２の外面と、上記壁部３の外面と、上記立板部４の外面と、を装飾面Ｄとして、該装飾面Ｄに例えば柾目模様、石目模様、織目模様等のような模様をなす転写層１０が転写される（図３（ｂ）及び図４（ａ）参照）。また周壁６の内周面は、上記パネル部２の外面との境界部分を除き、転写層１０の転写の可否を問わない領域であるが、本実施形態では該周壁６の内周面も装飾面Ｄに含むものとする。そして該転写層１０の転写は、水圧転写によって行われる。
なお本実施形態では自動車用内装材の一例としてセンターコンソールパネル１を挙げたが、これに限らずインストルメントパネル、コンソールパネル、センターパネル、センタークラスターパネル、グローブボックス、ドアトリム、ドアハンドル等に本発明を適用してもよい。また被転写体は、自動車用内装材に限らず、冷蔵庫、電子レンジ、炊飯器、マッサージチェア、パーソナルコンピューター等の電化製品に使用される各種パネル部品やハンドルやスイッチ等のような電化製品用部品、あるいは灰皿、小物入れ、収納箱、文具等のような日常で使用する道具、などであってもよい。
【００１１】
上記水圧転写について説明する。
図３（ａ）に示すように、水圧転写を施す際には、処理槽Ｂの内部に処理液である水Ｗを満たし、液面である水面Ｓに転写フィルムを浮かべることにより、該転写フィルムの転写層１０を水面Ｓに浮遊させる。
上記転写フィルムは、処理液に対して可溶性の樹脂からなるベースフィルムと、該ベースフィルム上に形成された転写層１０と、からなる。
一般に上記ベースフィルムには、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ポリビニルピロリドン、アセチルセルロース、ポリアクリルアミド、アセチルブチルセルロース、ゼラチン、にかわ、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の水溶性または水膨潤性の樹脂が使用される。上記転写層１０は、処理液に対して不溶性の樹脂からなるベース上にインクや塗料で上記のような模様を描いてなるものであり、塗布や印刷によって上記ベースフィルムの表面に形成されている。
上記のように水面Ｓに転写フィルムを、ベースフィルムが裏側に転写層１０を表側にして浮かべると、該転写フィルムのベースフィルムが水Ｗに溶解するので、該水面Ｓには転写層１０のみが浮遊する状態となる。そして該転写層１０に、例えばトルエンやキシレン等といった有機溶剤を活性剤として噴霧すると、該転写層１０は活性化されて粘着性、接着性を付与される。
上記センターコンソールパネル１は、上記処理槽Ｂの上方位置に配設された治具Ｊに対し、その表側の装飾面Ｄが水面Ｓに向くようにして固定される。該治具Ｊは、該処理槽Ｂに対して上昇及び下降自在に構成されているとともに、水面Ｓに対して該センターコンソールパネル１の角度を変更できるように回動自在に構成されている。
該センターコンソールパネル１は、該治具Ｊの回動によって水面Ｓに対して斜めに傾けた状態とされたうえで、該治具Ｊがゆっくりと下降することにより、装飾面Ｄから水面Ｓに浸るように水Ｗに浸漬され、その全体が没するまで水中に沈められる。該センターコンソールパネル１が水中に沈められる過程で、水面Ｓに浮遊する転写層１０は、該センターコンソールパネル１に加わる水圧によって装飾面Ｄに押し付けられ、その粘着性、接着性によって装飾面Ｄに転写される。また該センターコンソールパネル１は、その全体が水中に沈められ、装飾面Ｄの全体に転写層１０が転写された後、該治具Ｊが回動しつつ上昇することにより、水中から引き揚げられる。
【００１２】
上記水圧転写において上記センターコンソールパネル１が水中に沈められる際、該センターコンソールパネル１の裏側で上記パネル部２の内面上にも水Ｗが流れ込み、この流れ込んだ水Ｗは、装飾面Ｄに回り込む。また該センターコンソールパネル１には上記したように孔部５が設けられているので、該孔部５からパネル部２の内面上に勢いよく流れ込んだ水Ｗは、その勢いをほぼ維持したまま装飾面Ｄに回り込むことで、上記壁部３の縁部（図１（ａ）中で下縁部）に上記転写層１０が転写されるのに十分な水圧が加わることを阻害し、転写不良を起こす。そこで、上記水圧転写に際して上記センターコンソールパネル１に水圧転写用マスキング材１１を装着することにより、転写不良を防止している。
【００１３】
上記水圧転写用マスキング材１１について説明する。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、水圧転写用マスキング材１１は、ベース部１２と、該ベース部１２の周縁から延設された第１堤防部１３と、を有している。
上記ベース部１２は、上記センターコンソールパネル１のパネル部２の内面を覆うことができるように、平面視で略縦長四角板状に形成されている。該ベース部１２上には、上記センターコンソールパネル１の各孔部５及び各周壁６と対応する箇所に第２堤防部１６がそれぞれ立設されているとともに、上記センターコンソールパネル１の各ピン７と対応する箇所に袋状の収容部１７がそれぞれ凸設されている。従って該ベース部１２は、第２堤防部１６や収容部１７が設けられることにより、上記パネル部２の内面形状に対応する凹凸状に形成されている。
上記第１堤防部１３は、上記ベース部１２の周縁から差し出された立壁部１３Ａと、該立壁部１３Ａの端縁部分から延設された突出部１３Ｂと、からなる。上記立壁部１３Ａは、上記センターコンソールパネル１の壁部３の内面に沿うように差し出され、その端縁部分が該壁部３の端縁に達するように形成されている（図２（ｂ）及び図４（ａ）参照）。上記突出部１３Ｂは、上記立壁部１３Ａの端縁部分から延設されることにより、上記壁部３の端縁を越え、装飾面外である上記センターコンソールパネル１の外側へ横方向に突出するように形成されている（図２（ｂ）及び図４（ａ）参照）。
上記第２堤防部１６は、該ベース部１２上から差し出された枠壁部１６Ａと、該枠壁部１６Ａの端縁部分から延設された枠蓋部１６Ｂと、からなる。上記枠壁部１６Ａは、上記センターコンソールパネル１の周壁６の外周面に沿うように差し出され、その端縁部分が該周壁６の端縁に達するように形成されている（図２（ｂ）参照）。上記枠蓋部１６Ｂは、上記枠壁部１６Ａの端縁部分から延設されることにより、上記周壁６の端縁を越え、装飾面外である上記センターコンソールパネル１の孔部５の内側へ横方向に突出するように形成されている（図２（ｂ）参照）。また該枠蓋部１６Ｂは、その中央に開口１５を有し、該開口１５が上記孔部５と通ずるようになっており、上記孔部５を塞ぐことなくその径を絞るようになっている。
【００１４】
上記水圧転写用マスキング材１１は、樹脂シートを真空・圧空成形することで形成されており、上記ベース部１２と上記第１堤防部１３とが一体的につながっており、さらに上記ベース部１２と上記第２堤防部１６とが一体的につながっている。また水圧転写の際、上記転写層１０が転写された上記センターコンソールパネル１の装飾面Ｄに該転写層１０の余剰部分が付着する可能性があり、また水圧転写後は上記センターコンソールパネル１にクリア塗装等の塗装が施される場合があるため、水圧転写用マスキング材１１に使用する樹脂シートの材料には、転写層１０や塗料の付着力が高いものを用いるのが望ましい。
上記樹脂シートの材料として用いる合成樹脂であって、上記したような転写層１０や塗料の付着性を満たすものとしては、エンジニアリングプラスチック又は該エンジニアリングプラスチックと他の合成樹脂とのポリマーアロイが挙げられる。
エンジニアリングプラスチックとしては、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリエステル、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミノビスマレイミド、メチルペンテンコポリマー（ＴＰＸ）、セルロースアセテート（ＣＡ）等の熱可塑タイプ、ポリアリルエーテル等の液晶タイプ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂等の圧縮成形タイプ、アモルファスポリマー、ポリアミノビスマレイミド、ビスマレイミド−トリアジン系熱硬化型芳香族ポリイミド等が挙げられ、これらが一種のみ、あるいは二種以上が混合されて使用される。
ポリマーアロイとしては、ＰＰＯ−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミド−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミド−ポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミドポリマーアロイ、ＰＰＯ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥ−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＥ−ポリアミドポリマーアロイ、ポリアミド−変性ポリオレフィンポリマーアロイ、ポリアミド−アクリロニトリル／スチレン／ブタジエン共重合体（ＡＢＳ）ポリマーアロイ、ポリアミド−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＢＴ−アクリルゴムポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＡＢＳポリマーアロイ、ＰＢＴ−ポリエステルエーテルエラストマーポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＥＴポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＣポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥＴ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥＴ−ＰＡＲポリマーアロイ、ＰＣ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＡＲ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＯＭ−熱可塑性ポリウレタンポリマーアロイ等が挙げられる。
【００１５】
上記水圧転写用マスキング材１１を使用した水圧転写用マスキング方法について説明する。
水圧転写に際して上記センターコンソールパネル１を上記水圧転写用マスキング材１１でマスキングする場合、該水圧転写用マスキング材１１は、該センターコンソールパネル１の裏側に装着される（図２（ｂ）参照）。この装着時において、該水圧転写用マスキング材１１の第１堤防部１３で立壁部１３Ａは、該センターコンソールパネル１の壁部３に押し当てられ、また第２堤防部１６で枠壁部１６Ａは、周壁６をその内側に収容しつつ該周壁６に押し当てられるので、該水圧転写用マスキング材１１を該センターコンソールパネル１の裏側に被せて嵌め込むのみで装着が完了する。
【００１６】
上記センターコンソールパネル１は、上記のようにして水圧転写用マスキング材１１が装着された状態のまま、治具Ｊに固定されて（図３（ａ）参照）、水圧転写により転写層１０を転写される（図３（ｂ）参照）。水圧転写に際して該センターコンソールパネル１を水Ｗに沈めるとき、その裏側に水Ｗが流れ込み、また水Ｗに沈めていく過程で孔部５から裏側に水Ｗが流れ込む。
上記のように該センターコンソールパネル１の裏側に流れ込んだ水Ｗは、通常であれば図４（ｂ）に示すようにパネル部２の内面から壁部３に達し、該壁部３を乗り越えて、該センターコンソールパネル１の表側に回り込む。そして該センターコンソールパネル１の表側で、該壁部３の外面、つまり装飾面Ｄと、転写層１０との間に入り込み、該転写層１０が装飾面Ｄから浮き上がることで転写不良が起こり、外観不良を発生させてしまう。
一方、上記水圧転写用マスキング材１１が装着された上記センターコンソールパネル１については、図４（ａ）に示すように、裏側に流れ込んだ水Ｗがベース部１２の表面から第１堤防部１３の立壁部１３Ａに達し、該立壁部１３Ａを乗り越えた後、さらに第１堤防部１３の突出部１３Ｂの表面を通って該センターコンソールパネル１の表側に回り込む。従って水Ｗは、第１堤防部１３、特に装飾面外に突出する突出部１３Ｂの表面を経由した分、該センターコンソールパネル１の表側へ遅れて到達することになり、該水Ｗが該センターコンソールパネル１の表側へ到達した頃には装飾面Ｄが転写層１０に被覆されて転写が既に完了した状態となっており、転写不良が起こらない。また転写層１０の余剰部分については、第１堤防部１３の突出部１３Ｂの表面に貼着される。
また本実施形態の水圧転写用マスキング材１１においては、第２堤防部１６の枠蓋部１６Ｂによって該センターコンソールパネル１に設けられた孔部５の径が絞られている。このため孔部５から該センターコンソールパネル１の裏側へ流れ込む水Ｗは、該第２堤防部１６、特に装飾面外である孔部５の内側に突出する枠蓋部１６Ｂの表面を経由した分、該センターコンソールパネル１の裏側への到達が遅れることになり、該センターコンソールパネル１の裏側から表側へ回り込もうとする水Ｗの量が減らされている。
【００１７】
なお、水圧転写が完了したセンターコンソールパネル１は、水圧転写用マスキング材１１が装着された状態のまま、洗浄され、水分を除去するために乾燥された後、装飾面Ｄからの転写層１０の剥離を防止するためにクリア塗料等を用いて塗装が施される。該塗装の後は乾燥され、その乾燥後にセンターコンソールパネル１から水圧転写用マスキング材１１が取り外されるが、上記したように水圧転写用マスキング材１１はセンターコンソールパネル１に被せて嵌め込むのみで装着されたものであり、接着や貼着などされていないため、簡単かつきれいに取り外すことができる。また取り外した後の水圧転写用マスキング材１１は、再利用可能であり、他のセンターコンソールパネル１を水圧転写する際に繰り返して利用される。
【００１８】
本発明の水圧転写用マスキング材１１は、上記の実施形態に示した構成に限定されるものではなく、例えば下記のように変更してもよい。
上記第１堤防部１３において突出部１３Ｂは、必ずしもセンターコンソールパネル１の外側へ横方向に突出させる必要はなく、壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出させるのであれば、例えば立壁部１３Ａと同じ方向へ延びるように突出させてもよく、あるいはセンターコンソールパネル１の内側へ横方向に突出させてもよい。また上記第２堤防部１６において枠蓋部１６Ｂは、必ずしも孔部５の内側へ横方向に突出させる必要はなく、周壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出させるのであれば、例えば枠壁部１６Ａと同じ方向へ延びるように突出させてもよい。
上記ベース部１２は、必ずしもセンターコンソールパネル１の内面形状と対応する凹凸状とする必要はなく、例えば収容部１７に代えてピン７が挿通される挿通孔を形成したりしてもよく、また第２堤防部１６に代えて周壁６が挿通される挿通孔を形成したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の水圧転写用マスキング材によれば、被転写体への装着が簡易であり、また転写層の転写不良が起こることを好適に抑制でき、しかも被転写体からの取り外しが簡易で再利用可能であるから、産業上の利用可能性がある。
【符号の説明】
【００２０】
１ センターコンソールパネル
２ パネル部
３ 壁部
４ 立板部
５ 孔部
６ 周壁
７ ピン
１０ 転写層
１１ 水圧転写用マスキング材
１２ ベース部
１３ 第１堤防部
１３Ａ 立壁部
１３Ｂ 突出部
１５ 開口
１６ 第２堤防部
１６Ａ 枠壁部
１６Ｂ 枠蓋部
１７ 収容部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インストルメントパネル、コンソールパネル、センターパネル、センターコンソールパネル、ドアトリム等のような自動車用内装材、あるいは電化製品の各種パネル部品やハンドルやスイッチ等のような電化製品用部品、あるいは小物入れ、収納箱、文具等のような日常で使用する道具、などといった被転写体を木目調、大理石調、カーボンパネル調等の意匠に装飾する水圧転写に用いる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、上記被転写体に上記のような意匠を施して高級感等を付与する方法として水圧転写が採用されている。該水圧転写では、水等の処理液に溶解するベースフィルムの表面に、例えば木目調であれば柾目模様、大理石調であれば石目模様、カーボンパネル調であれば織目模様等のような各種模様の転写層を印刷した転写フィルムを用いる。そして処理槽内に満たされた処理液の液面に該転写フィルムを、ベースフィルムが裏側、転写層が表側となるように浮かべ、該ベースフィルムを処理液に溶解させることにより、該転写層のみを処理液の液面に浮遊させておき、上記被転写体をその装飾面から該液面に浸るように該処理液に浸漬することで、該転写層を該装飾面に転写する。
ここで上記水圧転写では、装飾面と転写層との間に空気が入らないように被転写体を斜めに傾けた状態でゆっくりと処理液中に沈めることで、処理液中に沈める際に該被転写体に加わる水圧で該転写層を該装飾面に押し付けて転写している。このように被転写体を処理液中に沈めていく過程で、被転写体の裏側へ流れ込んだ処理液が表側の装飾面へ回り込むと、該被転写体の表面における処理液の流れが乱れて水圧が加わりにくくなり、特に孔部が設けられている被転写体の場合は、該孔部からも処理液が被転写体の裏側へ流れ込み、該裏側から表側の装飾面へ回り込む処理液の勢いが増すことで、該転写層を該装飾面に押し付けることができる程度に十分な水圧が加わらなくなり、さらには装飾面へ回り込んだ該処理液の勢いで該転写層が該装飾面上から流されてしまい、外観不良が頻繁に発生していた。
そこで従来は、被転写体の必要箇所にウレタン発泡体やマスキングテープ等のマスキング材を貼り付けることで、装飾面への処理液の流れを堰き止めていた。また、こうしたマスキング材は、上記転写層の必要でない箇所への転写や、上記転写フィルムの余剰部分による外観不良の発生を防止する機能も有している（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３４２９９号公報
【特許文献２】特開２００６−１２３４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来のウレタン発泡体やマスキングテープ等といったマスキング材を使用する水圧転写では、処理液の流れを不用意に堰き止めると却って外観不良が頻出してしまうことになるため、マスキング材を貼り付けるための最適な箇所を正確に選択する必要がある。また処理液の流れによって該マスキング材が剥がれないように、該マスキング材を被転写体の複数箇所にしっかりと貼り付ける必要がある。さらにこうしたマスキング材は、貼り付けた痕跡が残ると外観不良になってしまうため、水圧転写後にきれいに剥がす必要がある。加えて、剥がしたマスキング材は粘着力が低下してしまうので再利用できず、水圧転写を行う都度、新しいマスキング材を一から貼り付ける必要がある。このため、マスキング材の貼り付けや剥がしに係る作業が非常に煩雑で長時間を要してしまうものとなっていた。
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、外観不良の発生を抑制することができるとともに、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の水圧転写用マスキング材の発明は、略板状のパネル部２と、該パネル部２の周縁から立ち上がる壁部３と、該パネル部２に形成された孔部５と、を有する所定形状に成形された被転写体に対し、少なくとも上記パネル部２の外面と上記壁部３の外面とを装飾面Ｄとして、該装飾面Ｄに水圧転写によって転写層１０を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材１１であって、上記パネル部２の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部１２と、該ベース部１２の周縁から上記壁部３の内面に沿うように差し出されるとともに上記壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された堤防部１３と、を有していることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、樹脂シートを真空・圧空成形することによって得られたものであることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記ベース部１２と上記堤防部１３とが一体的につながっているとともに、上記堤防部１３が上記壁部３の端縁を越えて、さらに上記被転写体の外側へ横方向に突出するように形成されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記被転写体は、上記パネル部２の内面で上記孔部５の周縁から立ち上がる周壁６を有しているものであり、上記ベース部１２上から上記周壁６の外周面に沿うように差し出されるとともに上記周壁６の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第２の堤防部１６を有していることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の水圧転写用マスキング材の発明において、上記ベース部１２と上記第２の堤防部１６とが一体的につながっているとともに、上記第２の堤防部１６が上記周壁６の端縁を越えて、さらに上記被転写体の上記孔部５の内側へ横方向に突出するように形成されていることを要旨とする。
請求項６に記載の水圧転写用マスキング方法の発明は、請求項１から請求項５の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材を使用した水圧転写用マスキング方法であって、処理槽Ｂ内に満たされた処理液Ｗの液面に転写フィルムを浮かべて該転写フィルムの転写層１０を該液面Ｓに浮遊させておき、上記水圧転写用マスキング材１１が装着された上記被転写体を、その装飾面Ｄから液面Ｓに浸るように上記処理液Ｗに浸漬し、該液面Ｓに浮遊する上記転写層１０を該装飾面Ｄに押し付けて転写するとともに、上記被転写体の上記処理液Ｗへの浸漬に際して上記パネル部２の内面へ流れ込んだ処理液Ｗを、上記ベース部１２から上記堤防部１３を経由して上記装飾面Ｄへ回り込ませることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
上記発明によれば、水圧転写用マスキング材１１は、ベース部１２と、堤防部１３と、を有しており、該堤防部１３が該ベース部１２の周縁から被転写体の装飾面Ｄ以外の面である壁部３の内面に沿うように差し出されている。このため、該水圧転写用マスキング材１１は、被転写体の装飾面Ｄ以外の面であるパネル部２の内面を該ベース部１２で覆いつつ、該堤防部１３を該壁部３の内面に沿わせるように、装飾面Ｄ側を表側として該被転写体の裏側に被せることで、該被転写体に簡単かつ極僅かな時間で装着される。加えて該水圧転写用マスキング材１１は、該被転写体の裏側に被せるのみで装着可能であり、接着や貼着等されていないので、該被転写体からの取り外しも簡単かつ極僅かな時間で行われ、再利用も可能である。
さらに上記堤防部１３は上記壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出しているため、処理液Ｗ中への浸漬時に被転写体の裏側、特にパネル部２の内面に流れ込んだ処理液Ｗは、上記ベース部１２から上記堤防部１３を経由して上記装飾面Ｄへ回り込む。従って、上記堤防部１３を経由する分、被転写体の裏側に流れ込んだ処理液Ｗ、なかでも孔部５から勢いよく流れ込んだ処理液Ｗの装飾面Ｄへの到達を遅らせることが可能であり、該処理液Ｗが装飾面Ｄへ到達するまでの時間で転写層１０は装飾面Ｄに十分に押し付けられて転写される。加えて上記堤防部１３は、処理液Ｗの装飾面Ｄへの到達を遅らせるために設けられたものであり、処理液Ｗを堰き止めるために設けられたものではなく、処理液Ｗの流れが乱れることによる外観不良が発生しにくい。なお装飾面Ｄに転写されなかった転写層１０の余剰部分は、上記堤防部１３の壁部３からの突出部分に付着するので、該余剰部分による外観不良の発生が抑制される。
【０００７】
また上記水圧転写用マスキング材１１は、樹脂シートを真空・圧空成形することで簡易かつ大量に形成することができるようになる。
また上記水圧転写用マスキング材１１は、上記堤防部１３をさらに上記被転写体の外側へ横方向に突出させることで、処理液Ｗへの浸漬時に被転写体に適度な抵抗が付加されて装飾面Ｄの特に周縁部分に水圧が好適に加わるので、外観不良の発生を効果的に抑制することが可能となる。
また上記被転写体が上記パネル部２の内面で上記孔部５の周縁から立ち上がる周壁６を有している場合、ベース部１２上から上記周壁６の外周面に沿うように差し出された第２の堤防部１６を設け、さらに該第２の堤防部１６を上記周壁の端縁を越えて装飾面外へ突出させることにより、被転写体に水圧転写用マスキング材１１をさらにしっかりと装着することができるとともに、上記第２の堤防部１６を経由する分だけ孔部５から流れ込もうとする処理液Ｗのパネル部２の内面への到達を遅らせることが可能となる。
また上記第２の堤防部１６が上記孔部５の内側へ突出しているので、該孔部５の径が絞られ、該孔部５から被転写体の裏側へ流れ込む処理液Ｗの流量を減らすことができる。
【０００８】
〔効果〕
本発明の水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法によれば、被転写体の裏側から装飾面Ｄへの処理液Ｗの到達を遅らせる堤防部１３を設けたことにより、転写不良の発生を抑制することができるとともに、被転写体の裏側にはめ込むのみで水圧転写用マスキング材１１を装着できるので、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の被転写体を示す（ａ）は装飾面側から見た斜視図、（ｂ）は裏側から見た斜視図。
【図２】実施形態の水圧転写用マスキング材を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は被転写体に装着した状態の斜視図。
【図３】（ａ）は被転写体に水圧転写を施す状態を示す概略図、（ｂ）は被転写体に水圧転写を施している状態を示す概略図。
【図４】（ａ）は実施形態の水圧転写用マスキング方法における処理液の流れを示す概念図、（ｂ）は通常の水圧転写における処理液の流れを示す概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を具体化した一実施形態について説明する。
まず、水圧転写用マスキング材の使用対象となる被転写体について説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、被転写体として自動車用内装材であるセンターコンソールパネル１は、略縦長四角板状のパネル部２と、該パネル部２の周縁である両側縁から立ち上がる三角形板状の壁部３と、を有している。また該パネル部２の上縁には、上方向に立ち上がる立板部４が形成されている。該パネル部２には、２つの孔部５が貫通形成されており、またセンターコンソールパネル１の裏側で該パネル部２の内面において、各孔部５の周縁からは周壁６がそれぞれ立設されている。さらに該パネル部２の内面上には、自動車内の所定個所にセンターコンソールパネル１を取り付けて固定するための４つのピン７が突設されており、該ピン７及び上記周壁６によって該パネル部２の内面は凹凸状に形成されている。
上記センターコンソールパネル１は意匠性を向上させるべく、その表側で上記パネル部２の外面と、上記壁部３の外面と、上記立板部４の外面と、を装飾面Ｄとして、該装飾面Ｄに例えば柾目模様、石目模様、織目模様等のような模様をなす転写層１０が転写される（図３（ｂ）及び図４（ａ）参照）。また周壁６の内周面は、上記パネル部２の外面との境界部分を除き、転写層１０の転写の可否を問わない領域であるが、本実施形態では該周壁６の内周面も装飾面Ｄに含むものとする。そして該転写層１０の転写は、水圧転写によって行われる。
なお本実施形態では自動車用内装材の一例としてセンターコンソールパネル１を挙げたが、これに限らずインストルメントパネル、コンソールパネル、センターパネル、センタークラスターパネル、グローブボックス、ドアトリム、ドアハンドル等に本発明を適用してもよい。また被転写体は、自動車用内装材に限らず、冷蔵庫、電子レンジ、炊飯器、マッサージチェア、パーソナルコンピューター等の電化製品に使用される各種パネル部品やハンドルやスイッチ等のような電化製品用部品、あるいは灰皿、小物入れ、収納箱、文具等のような日常で使用する道具、などであってもよい。
【００１１】
上記水圧転写について説明する。
図３（ａ）に示すように、水圧転写を施す際には、処理槽Ｂの内部に処理液である水Ｗを満たし、液面である水面Ｓに転写フィルムを浮かべることにより、該転写フィルムの転写層１０を水面Ｓに浮遊させる。
上記転写フィルムは、処理液に対して可溶性の樹脂からなるベースフィルムと、該ベースフィルム上に形成された転写層１０と、からなる。
一般に上記ベースフィルムには、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ポリビニルピロリドン、アセチルセルロース、ポリアクリルアミド、アセチルブチルセルロース、ゼラチン、にかわ、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の水溶性または水膨潤性の樹脂が使用される。上記転写層１０は、処理液に対して不溶性の樹脂からなるベース上にインクや塗料で上記のような模様を描いてなるものであり、塗布や印刷によって上記ベースフィルムの表面に形成されている。
上記のように水面Ｓに転写フィルムを、ベースフィルムが裏側に転写層１０を表側にして浮かべると、該転写フィルムのベースフィルムが水Ｗに溶解するので、該水面Ｓには転写層１０のみが浮遊する状態となる。そして該転写層１０に、例えばトルエンやキシレン等といった有機溶剤を活性剤として噴霧すると、該転写層１０は活性化されて粘着性、接着性を付与される。
上記センターコンソールパネル１は、上記処理槽Ｂの上方位置に配設された治具Ｊに対し、その表側の装飾面Ｄが水面Ｓに向くようにして固定される。該治具Ｊは、該処理槽Ｂに対して上昇及び下降自在に構成されているとともに、水面Ｓに対して該センターコンソールパネル１の角度を変更できるように回動自在に構成されている。
該センターコンソールパネル１は、該治具Ｊの回動によって水面Ｓに対して斜めに傾けた状態とされたうえで、該治具Ｊがゆっくりと下降することにより、装飾面Ｄから水面Ｓに浸るように水Ｗに浸漬され、その全体が没するまで水中に沈められる。該センターコンソールパネル１が水中に沈められる過程で、水面Ｓに浮遊する転写層１０は、該センターコンソールパネル１に加わる水圧によって装飾面Ｄに押し付けられ、その粘着性、接着性によって装飾面Ｄに転写される。また該センターコンソールパネル１は、その全体が水中に沈められ、装飾面Ｄの全体に転写層１０が転写された後、該治具Ｊが回動しつつ上昇することにより、水中から引き揚げられる。
【００１２】
上記水圧転写において上記センターコンソールパネル１が水中に沈められる際、該センターコンソールパネル１の裏側で上記パネル部２の内面上にも水Ｗが流れ込み、この流れ込んだ水Ｗは、装飾面Ｄに回り込む。また該センターコンソールパネル１には上記したように孔部５が設けられているので、該孔部５からパネル部２の内面上に勢いよく流れ込んだ水Ｗは、その勢いをほぼ維持したまま装飾面Ｄに回り込むことで、上記壁部３の縁部（図１（ａ）中で下縁部）に上記転写層１０が転写されるのに十分な水圧が加わることを阻害し、転写不良を起こす。そこで、上記水圧転写に際して上記センターコンソールパネル１に水圧転写用マスキング材１１を装着することにより、転写不良を防止している。
【００１３】
上記水圧転写用マスキング材１１について説明する。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、水圧転写用マスキング材１１は、ベース部１２と、該ベース部１２の周縁から延設された第１堤防部１３と、を有している。
上記ベース部１２は、上記センターコンソールパネル１のパネル部２の内面を覆うことができるように、平面視で略縦長四角板状に形成されている。該ベース部１２上には、上記センターコンソールパネル１の各孔部５及び各周壁６と対応する箇所に第２堤防部１６がそれぞれ立設されているとともに、上記センターコンソールパネル１の各ピン７と対応する箇所に袋状の収容部１７がそれぞれ凸設されている。従って該ベース部１２は、第２堤防部１６や収容部１７が設けられることにより、上記パネル部２の内面形状に対応する凹凸状に形成されている。
上記第１堤防部１３は、上記ベース部１２の周縁から差し出された立壁部１３Ａと、該立壁部１３Ａの端縁部分から延設された突出部１３Ｂと、からなる。上記立壁部１３Ａは、上記センターコンソールパネル１の壁部３の内面に沿うように差し出され、その端縁部分が該壁部３の端縁に達するように形成されている（図２（ｂ）及び図４（ａ）参照）。上記突出部１３Ｂは、上記立壁部１３Ａの端縁部分から延設されることにより、上記壁部３の端縁を越え、装飾面外である上記センターコンソールパネル１の外側へ横方向に突出するように形成されている（図２（ｂ）及び図４（ａ）参照）。
上記第２堤防部１６は、該ベース部１２上から差し出された枠壁部１６Ａと、該枠壁部１６Ａの端縁部分から延設された枠蓋部１６Ｂと、からなる。上記枠壁部１６Ａは、上記センターコンソールパネル１の周壁６の外周面に沿うように差し出され、その端縁部分が該周壁６の端縁に達するように形成されている（図２（ｂ）参照）。上記枠蓋部１６Ｂは、上記枠壁部１６Ａの端縁部分から延設されることにより、上記周壁６の端縁を越え、装飾面外である上記センターコンソールパネル１の孔部５の内側へ横方向に突出するように形成されている（図２（ｂ）参照）。また該枠蓋部１６Ｂは、その中央に開口１５を有し、該開口１５が上記孔部５と通ずるようになっており、上記孔部５を塞ぐことなくその径を絞るようになっている。
【００１４】
上記水圧転写用マスキング材１１は、樹脂シートを真空・圧空成形することで形成されており、上記ベース部１２と上記第１堤防部１３とが一体的につながっており、さらに上記ベース部１２と上記第２堤防部１６とが一体的につながっている。また水圧転写の際、上記転写層１０が転写された上記センターコンソールパネル１の装飾面Ｄに該転写層１０の余剰部分が付着する可能性があり、また水圧転写後は上記センターコンソールパネル１にクリア塗装等の塗装が施される場合があるため、水圧転写用マスキング材１１に使用する樹脂シートの材料には、転写層１０や塗料の付着力が高いものを用いるのが望ましい。
上記樹脂シートの材料として用いる合成樹脂であって、上記したような転写層１０や塗料の付着性を満たすものとしては、エンジニアリングプラスチック又は該エンジニアリングプラスチックと他の合成樹脂とのポリマーアロイが挙げられる。
エンジニアリングプラスチックとしては、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリエステル、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミノビスマレイミド、メチルペンテンコポリマー（ＴＰＸ）、セルロースアセテート（ＣＡ）等の熱可塑タイプ、ポリアリルエーテル等の液晶タイプ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂等の圧縮成形タイプ、アモルファスポリマー、ポリアミノビスマレイミド、ビスマレイミド−トリアジン系熱硬化型芳香族ポリイミド等が挙げられ、これらが一種のみ、あるいは二種以上が混合されて使用される。
ポリマーアロイとしては、ＰＰＯ−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミド−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミド−ポリスチレンポリマーアロイ、ＰＰＯ−ポリアミドポリマーアロイ、ＰＰＯ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥ−ハイインパクトポリスチレンポリマーアロイ、ＰＥ−ポリアミドポリマーアロイ、ポリアミド−変性ポリオレフィンポリマーアロイ、ポリアミド−アクリロニトリル／スチレン／ブタジエン共重合体（ＡＢＳ）ポリマーアロイ、ポリアミド−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＢＴ−アクリルゴムポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＡＢＳポリマーアロイ、ＰＢＴ−ポリエステルエーテルエラストマーポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＥＴポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＣポリマーアロイ、ＰＢＴ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥＴ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＥＴ−ＰＡＲポリマーアロイ、ＰＣ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＡＲ−ＰＴＦＥポリマーアロイ、ＰＯＭ−熱可塑性ポリウレタンポリマーアロイ等が挙げられる。
【００１５】
上記水圧転写用マスキング材１１を使用した水圧転写用マスキング方法について説明する。
水圧転写に際して上記センターコンソールパネル１を上記水圧転写用マスキング材１１でマスキングする場合、該水圧転写用マスキング材１１は、該センターコンソールパネル１の裏側に装着される（図２（ｂ）参照）。この装着時において、該水圧転写用マスキング材１１の第１堤防部１３で立壁部１３Ａは、該センターコンソールパネル１の壁部３に押し当てられ、また第２堤防部１６で枠壁部１６Ａは、周壁６をその内側に収容しつつ該周壁６に押し当てられるので、該水圧転写用マスキング材１１を該センターコンソールパネル１の裏側に被せて嵌め込むのみで装着が完了する。
【００１６】
上記センターコンソールパネル１は、上記のようにして水圧転写用マスキング材１１が装着された状態のまま、治具Ｊに固定されて（図３（ａ）参照）、水圧転写により転写層１０を転写される（図３（ｂ）参照）。水圧転写に際して該センターコンソールパネル１を水Ｗに沈めるとき、その裏側に水Ｗが流れ込み、また水Ｗに沈めていく過程で孔部５から裏側に水Ｗが流れ込む。
上記のように該センターコンソールパネル１の裏側に流れ込んだ水Ｗは、通常であれば図４（ｂ）に示すようにパネル部２の内面から壁部３に達し、該壁部３を乗り越えて、該センターコンソールパネル１の表側に回り込む。そして該センターコンソールパネル１の表側で、該壁部３の外面、つまり装飾面Ｄと、転写層１０との間に入り込み、該転写層１０が装飾面Ｄから浮き上がることで転写不良が起こり、外観不良を発生させてしまう。
一方、上記水圧転写用マスキング材１１が装着された上記センターコンソールパネル１については、図４（ａ）に示すように、裏側に流れ込んだ水Ｗがベース部１２の表面から第１堤防部１３の立壁部１３Ａに達し、該立壁部１３Ａを乗り越えた後、さらに第１堤防部１３の突出部１３Ｂの表面を通って該センターコンソールパネル１の表側に回り込む。従って水Ｗは、第１堤防部１３、特に装飾面外に突出する突出部１３Ｂの表面を経由した分、該センターコンソールパネル１の表側へ遅れて到達することになり、該水Ｗが該センターコンソールパネル１の表側へ到達した頃には装飾面Ｄが転写層１０に被覆されて転写が既に完了した状態となっており、転写不良が起こらない。また転写層１０の余剰部分については、第１堤防部１３の突出部１３Ｂの表面に貼着される。
また本実施形態の水圧転写用マスキング材１１においては、第２堤防部１６の枠蓋部１６Ｂによって該センターコンソールパネル１に設けられた孔部５の径が絞られている。このため孔部５から該センターコンソールパネル１の裏側へ流れ込む水Ｗは、該第２堤防部１６、特に装飾面外である孔部５の内側に突出する枠蓋部１６Ｂの表面を経由した分、該センターコンソールパネル１の裏側への到達が遅れることになり、該センターコンソールパネル１の裏側から表側へ回り込もうとする水Ｗの量が減らされている。
【００１７】
なお、水圧転写が完了したセンターコンソールパネル１は、水圧転写用マスキング材１１が装着された状態のまま、洗浄され、水分を除去するために乾燥された後、装飾面Ｄからの転写層１０の剥離を防止するためにクリア塗料等を用いて塗装が施される。該塗装の後は乾燥され、その乾燥後にセンターコンソールパネル１から水圧転写用マスキング材１１が取り外されるが、上記したように水圧転写用マスキング材１１はセンターコンソールパネル１に被せて嵌め込むのみで装着されたものであり、接着や貼着などされていないため、簡単かつきれいに取り外すことができる。また取り外した後の水圧転写用マスキング材１１は、再利用可能であり、他のセンターコンソールパネル１を水圧転写する際に繰り返して利用される。
【００１８】
本発明の水圧転写用マスキング材１１は、上記の実施形態に示した構成に限定されるものではなく、例えば下記のように変更してもよい。
上記第１堤防部１３において突出部１３Ｂは、必ずしもセンターコンソールパネル１の外側へ横方向に突出させる必要はなく、壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出させるのであれば、例えば立壁部１３Ａと同じ方向へ延びるように突出させてもよく、あるいはセンターコンソールパネル１の内側へ横方向に突出させてもよい。また上記第２堤防部１６において枠蓋部１６Ｂは、必ずしも孔部５の内側へ横方向に突出させる必要はなく、周壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出させるのであれば、例えば枠壁部１６Ａと同じ方向へ延びるように突出させてもよい。
上記ベース部１２は、必ずしもセンターコンソールパネル１の内面形状と対応する凹凸状とする必要はなく、例えば収容部１７に代えてピン７が挿通される挿通孔を形成したりしてもよく、また第２堤防部１６に代えて周壁６が挿通される挿通孔を形成したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の水圧転写用マスキング材によれば、被転写体への装着が簡易であり、また転写層の転写不良が起こることを好適に抑制でき、しかも被転写体からの取り外しが簡易で再利用可能であるから、産業上の利用可能性がある。
【符号の説明】
【００２０】
１ センターコンソールパネル
２ パネル部
３ 壁部
４ 立板部
５ 孔部
６ 周壁
７ ピン
１０ 転写層
１１ 水圧転写用マスキング材
１２ ベース部
１３ 第１堤防部
１３Ａ 立壁部
１３Ｂ 突出部
１５ 開口
１６ 第２堤防部
１６Ａ 枠壁部
１６Ｂ 枠蓋部
１７ 収容部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略板状のパネル部と、該パネル部の周縁から立ち上がる壁部と、該パネル部に形成された孔部と、を有する所定形状に成形された被転写体に対し、少なくとも上記パネル部の外面と上記壁部の外面とを装飾面として、該装飾面に水圧転写によって転写層を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材であって、
上記パネル部の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部と、
該ベース部の周縁から上記壁部の内面に沿うように差し出されるとともに上記壁部の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された堤防部と、
を有している
ことを特徴とする水圧転写用マスキング材。
【請求項２】
樹脂シートを真空・圧空成形することによって得られたものである
請求項１に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項３】
上記ベース部と上記堤防部とが一体的につながっているとともに、上記堤防部が上記壁部の端縁を越えて、さらに上記被転写体の外側へ横方向に突出するように形成されている
請求項１又は請求項２に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項４】
上記被転写体は、上記パネル部の内面で上記孔部の周縁から立ち上がる周壁を有しているものであり、
上記ベース部上から上記周壁の外周面に沿うように差し出されるとともに上記周壁の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第２の堤防部を有している
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項５】
上記ベース部と上記第２の堤防部とが一体的につながっているとともに、上記第２の堤防部が上記周壁の端縁を越えて、さらに上記被転写体の上記孔部の内側へ横方向に突出するように形成されている
請求項４に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材を使用した水圧転写用マスキング方法であって、
処理槽内に満たされた処理液の液面に転写フィルムを浮かべて該転写フィルムの転写層を該液面に浮遊させておき、
上記水圧転写用マスキング材が装着された上記被転写体を、その装飾面から液面に浸るように上記処理液に浸漬し、該液面に浮遊する上記転写層を該装飾面に押し付けて転写するとともに、
上記被転写体の上記処理液への浸漬に際して上記パネル部の内面へ流れ込んだ処理液を、上記ベース部から上記堤防部を経由して上記装飾面へ回り込ませる
ことを特徴とする水圧転写用マスキング方法。
【請求項１】
略板状のパネル部と、該パネル部の周縁から立ち上がる壁部と、該パネル部に形成された孔部と、を有する所定形状に成形された被転写体に対し、少なくとも上記パネル部の外面と上記壁部の外面とを装飾面として、該装飾面に水圧転写によって転写層を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材であって、
上記パネル部の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部と、
該ベース部の周縁から上記壁部の内面に沿うように差し出されるとともに上記壁部の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された堤防部と、
を有している
ことを特徴とする水圧転写用マスキング材。
【請求項２】
樹脂シートを真空・圧空成形することによって得られたものである
請求項１に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項３】
上記ベース部と上記堤防部とが一体的につながっているとともに、上記堤防部が上記壁部の端縁を越えて、さらに上記被転写体の外側へ横方向に突出するように形成されている
請求項１又は請求項２に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項４】
上記被転写体は、上記パネル部の内面で上記孔部の周縁から立ち上がる周壁を有しているものであり、
上記ベース部上から上記周壁の外周面に沿うように差し出されるとともに上記周壁の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第２の堤防部を有している
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項５】
上記ベース部と上記第２の堤防部とが一体的につながっているとともに、上記第２の堤防部が上記周壁の端縁を越えて、さらに上記被転写体の上記孔部の内側へ横方向に突出するように形成されている
請求項４に記載の水圧転写用マスキング材。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の水圧転写用マスキング材を使用した水圧転写用マスキング方法であって、
処理槽内に満たされた処理液の液面に転写フィルムを浮かべて該転写フィルムの転写層を該液面に浮遊させておき、
上記水圧転写用マスキング材が装着された上記被転写体を、その装飾面から液面に浸るように上記処理液に浸漬し、該液面に浮遊する上記転写層を該装飾面に押し付けて転写するとともに、
上記被転写体の上記処理液への浸漬に際して上記パネル部の内面へ流れ込んだ処理液を、上記ベース部から上記堤防部を経由して上記装飾面へ回り込ませる
ことを特徴とする水圧転写用マスキング方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−９６５０４（Ｐ２０１２−９６５０４Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４８２３８（Ｐ２０１０−２４８２３８）
【出願日】平成２２年１１月５日（２０１０．１１．５）
【出願人】（０００２４３８９２）名古屋油化株式会社 (78)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月５日（２０１０．１１．５）
【出願人】（０００２４３８９２）名古屋油化株式会社 (78)
【Ｆターム（参考）】
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