【課題】転写箔材料の浮き上がり、接着不良、しわの発生、歪みの発生、等の乱れの発生を防止して、箔押用版の表面に形成されている凹凸パターンに忠実な箔押転写凹凸パターンを転写形成する箔押転写加工方法および箔押転写加工システムを提供する。
【解決手段】受基板３と凹凸パターン部２ａを有する箔押用版２とを備え、受基板３と箔押用版２との間に被加工物４と転写箔材料５を供給し、箔押用版２と受基板２とを互いに押圧して、箔押転写凹凸パターンを被加工物の表面に転写形成する箔押転写加工方法および箔押転写加工システムであって、箔押用版２と受基板３とのうちの少なくともひとつを押圧駆動していく過程において、転写箔材料５を張力を保って保持して固定した張力保持固定状態に形成し、この転写箔材料５を介して、箔押用版２と被加工物４とを互いに押圧して箔押転写凹凸パターンを被加工物表面に転写形成する。 （もっと読む）

【課題】どのような形状の被転写ワークであっても、その表面に、転写フィルムに印刷された柄や機能膜をきれいに転写する。
【解決手段】互いの処理室２０，３０の開口部２ｃ，３ｃが対向するように一対のチャンバ２，３が配置され、各処理室２０，３０の開口部２ｃ，３ｃが密着されて取り付けられた際に、各チャンバ２，３の処理室２０，３０を仕切れるように、いずれか一方の開口部２ｃ，３ｃに、転写フィルムＦをセットし、一方のチャンバ３の処理室３０に被転写ワークＷを載置し、各チャンバ２，３の処理室２０，３０を同時に真空引きした後、他方のチャンバ３の処理室３０の真空引きを停止するとともに、一方のチャンバ３の処理室３０をさらに真空引きを継続し、その後、他方の処理室２０を徐々に真空破壊して、被転写ワークＷの表面Ｗａに転写フィルムＦを接地する。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面に絵柄フィルムの絵柄層を絵付けする絵付装置において、ワークの表面形状に拘わらず、絵柄フィルムが密着された部位に良好に絵付けすることを可能とする。
【解決手段】真空引きによりワークＷの表面に転写フィルムＦを密着させた状態で、該ワークＷの周囲を仕切壁部材５０によって囲い、該仕切壁部材５０によって囲われたワーク周囲の閉じた空間Ｓに、蒸気発生器で発生させた蒸気を供給する。その際、該蒸気の温度を絵柄フィルムＦにおける絵柄層の反ベースフィルム側に設けられた接着層をベースフィルム側から溶融可能な温度とし、この蒸気を転写フィルムのベースフィルムに接触させることにより、その熱で前記転写フィルムＦの接着層を溶融させ絵柄層をワークＷの表面に転写する。 （もっと読む）

【課題】製品と転写箔との間に強固な接着力を発現してじょうぶな箔転写面を形成するとともに、欠けやバリを発生させずに精度よく箔を転写させることが可能な箔転写面形成用トナーを提供する。
【解決手段】少なくとも樹脂のマトリクス相に、平均ドメイン径が０．１μｍ以上２．０μｍ以下のワックスのドメイン相を分散させた構造の箔転写面形成用トナー。 （もっと読む）

【課題】 外観不良の発生を抑制することができるとともに、マスキングに係る作業の簡易化を図ることができる水圧転写用マスキング材及びそれを使用した水圧転写用マスキング方法を提供する。
【解決手段】 パネル部２と、壁部３と、孔部５と、を有する所定形状に成形された被転写体１に対し、少なくともパネル部２の外面と壁部３の外面とを装飾面Ｄとして、装飾面Ｄに水圧転写によって転写層１０を転写する際に使用する水圧転写用マスキング材１１であり、パネル部２の内面の少なくとも一部を覆うように形成されたベース部１２と、該ベース部１２の周縁から壁部３の内面に沿うように差し出されるとともに壁部３の端縁を越えて装飾面外へ突出するように形成された第１堤防部１３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式に比べて簡易な構成で、記録媒体への画像を可能とし、また、滲みや劣化のない安定した画像形成を可能とする現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】第２担持回転体１０２上の画像部に相当する領域に着色粉体層１０６ａの画像パターンを転写する際に、当接領域Ｐ１において、着色粉体層１０６ａが第１感温性粘着材１０３から第２感温性粘着材１０４に粘着転写されるように、画像部の画像信号に対応して加熱装置１１０により当接領域Ｐ１に温度変化を与えることで、第１感温性粘着材１０３の粘着力と第２感温性粘着材１０４の粘着力とを反転させる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に情報記録と画像形成の複数の処理を施す際に、複数のカードに並行処理することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体の搬送方向を偏向する反転部から異なる方向に記録媒体を搬送する第１第２搬送パスを設け、第２の搬送パスに配置した情報記録部で記録媒体に情報記録し、第１の搬送パスに配置した転写部で転写フィルム上に形成した画像を記録媒体に転写形成する。このとき第１搬送パスに、反転部と転写部との間に記録媒体を一時的に待機させる待機部を配置し、この待機部の占めるスペースに転写フィルムに画像を形成する画像形成部を配列する。 （もっと読む）

【課題】金属製品に対して転写シートによる良好な加飾を可能にする金属体転写加飾方法及びプレス転写装置を提供する。
【解決手段】金属体９の表面に転写層８を転写する金属体転写加飾方法であって、前記金属体９の周縁部に転写シート１の周縁部が位置するように金属体９の表面に転写シート１を配置する工程と、転写シート１を金属体９の表面に向けて加熱しつつ押圧する工程と、を備え、転写シート１として、基体シート２上に転写層８が積層され、基体シート２と転写層８との付着力が、基体シート２の周縁部のうち少なくとも一辺において、基体シート２の他の領域における付着力よりも大きく設定してあるシートを用いた。 （もっと読む）

【課題】水圧転写により透明基材の裏面に形成される塗膜層の絵柄が乱れないようにする。
【解決手段】転写治具９を係合部５ｂの突出端側に段差が生じないように、且つ、隣り合う係合部５ｂ間の領域全体を埋めるように透明基材５にセットする。転写治具９がセットされた透明基材５を係合部５ｂの突出端側が下を向くように、且つ、水面Ｗ１に対して傾けながら水中に没入させ、水面Ｗ１に浮かんでいる塗膜１３を水圧により透明基材５の両側に水圧転写して塗膜層７を形成した後、透明基材５を水中から取り出して透明基材５の表面側の塗膜層７を除去する。 （もっと読む）

【課題】 転写紙における転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置において、装置の設定に要する時間を可及的に短縮し、作業者の負担を軽減する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを布帛Ｒに積重し、加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛Ｒに定着させる定着部５と、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部６と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、転写紙Ｔおよび布帛Ｒを特定するためのパラメータを入力する入力部１２０と、該パラメータと捺染処理装置１００の設定値とを関連付けて記憶するＲＯＭ１０３と、入力部１２０によって入力されたパラメータに対応する設定値に従って動作するように、転写部３、定着部５、洗浄部６および乾燥部７を制御する装置制御部１００Ａとを含む。 （もっと読む）

【課題】 被転写体の端部付近等において発生し易い転写パターンの柄変形を極力抑えるようにした新規な液圧転写手法を提供する。
【解決手段】 本発明は、転写インクにより担持シート上に適宜の転写パターンＰが塗着された転写フィルムＦを、転写槽２内の液面上に浮遊支持し、その上方から被転写体Ｗを押し付け、これによって生じる液圧によって、被転写体Ｗに適宜の転写パターンＰを転写する手法であり、転写時には、被転写体Ｗの両外側に、被転写体Ｗに模した疑似体６２を設けて液圧転写を行い、これにより転写フィルムＦが被転写体Ｗの端部において背面側に回り込むことを防止し、当該部位に生じる転写パターンＰの柄変形を抑えるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画線部提供層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するためのモジュール型コーティング装置において、フィルム供給の適応可能性を拡大する必要がある。
【解決手段】そのためにモジュール型コーティング装置には、転写フィルムから層を転写するために、画定されたプレス面が設けられている。これによって、フィルムの給送を目的に応じて制御することが可能となる。このとき転写フィルムは、好適には、限定された幅で、プレスローラに対して、ほぼ接線方向にガイドされる。 （もっと読む）

【課題】溝形加飾ピースを熱軟化させる際にリム部が受ける熱を抑制することが可能な防止することが可能なステアリングリム加飾装置及びステアリングリムの加飾方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のステアリングリム加飾装置１０は、溝形加飾ピース３００を、ステアリングホイール２００のリム部２０２ではなく、加飾ピース保持蓋６０にて保持する。ステアリングホイール２００を保持したワーク収容器１２の開口１２Ａを、溝形加飾ピース３００を保持した加飾ピース保持蓋６０によって閉塞して、溝形加飾ピース３００を熱軟化させかつ溝形加飾ピース３００内にリム部２０２の一部（上側円弧部２０２Ａ及び下側円弧部２０２Ｂ）を挿入しかつワーク収容器１２内を負圧状態にすると、ワーク収容器１２の内外の圧力差により、溝形加飾ピース３００がリム部２０２の一部に密着して加飾が行われる。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面に絵柄フィルムの絵柄層を絵付けする絵付方法または絵付装置において、ワークの表面形状に拘わらず、絵柄フィルムが密着された部位に良好に絵付けすることを可能とする。
【解決手段】真空引きによりワークＷの表面に転写フィルムＦを密着させた状態で、該ワークＷの周囲を仕切壁部材２１によって囲い、該仕切壁部材２１によって囲われたワーク周囲の閉じた空間Ｓに、蒸気発生器２２で発生させた蒸気を供給する。その際、該蒸気の温度を転写フィルムＦにおける絵柄層の反ベースフィルム側に設けられた接着層をベースフィルム側から溶融可能な温度とし、この蒸気を転写フィルムのベースフィルムに接触させることにより、その熱で前記転写フィルムＦの接着層を溶融させ、絵柄層をワークＷの表面に転写する。 （もっと読む）

本発明は、シート１０の形態の要素を印刷するための印刷装置３００であって、一方で、各シート１０に、ホットスタンピングにより、少なくとも１つのスタンピング・ストリップ３２０から着色箔又は金属蒸着箔を貼り付けることができるプラテン・プレス３１０と、他方で、シート１０の前縁部を引っ張ることにより、各シート１０を次々にプラテン・プレス３１０の中に導入することができる移送手段３４０とを備える、印刷装置３００に関する。本発明は、印刷装置３００は、シート１０をプラテン・プレス３１０の中に導入する段階中に各シート１０をその後部で部分的に拘束することができる手段３６０をさらに備えることが注目に値する。 （もっと読む）

【課題】賦型材表面の凹凸を転写することにより得られる凹凸模様と、金属光沢、着色、印刷図柄等を同時に、しかも鮮明に生産性よくプラスチック基材に付与した加飾成型材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック基材上に、プラスチックフイルムの片面に意匠層が形成された転写材、少なくとも片表面に凹凸を有する賦型材が順次載置された積層体を得る工程（Ａ）、加熱してプラスチック基材を溶融状態にする工程（Ｂ）、プラスチック基材が溶融状態である積層体を少なくとも賦型材側から加圧して、転写積層体を得る工程（Ｃ）、前記転写積層体を冷却後、転写材のプラスチックフイルム及び賦型材を剥離して、意匠層及び少なくともプラスチック基材の意匠層側表面に凹凸模様を形成する工程（Ｄ）からなること、及び一度使用された賦型材を再度使用しない。 （もっと読む）

【課題】金属体の裏面に樹脂部成形、表面が加飾される複合品に適合した製造方法である。
【解決手段】第一ヒータ５３を設けた進退移動可能な保持ブロック５０と加飾シート送り装置７０からなり、伝熱面兼キャビティ補完面５２を有する保持ブロック５０は第一金型１０に配置されている複合品成形装置を用いる。以下の工程を行う。イ．金型を型開きし、保持ブロックを進行位置に置く。ロ．第二キャビティ構成面３３に加飾シート７８を位置付ける。ハ．被加飾金属体１を保持ブロックに保持する。ニ．型閉めを行うとともに、保持ブロックを後退位置に位置付け、第一キャビティ構成面１３、伝熱面兼キャビティ補完面と第二キャビティ構成面３３に囲まれるキャビティ７を形成する。ホ．キャビティ内に溶融樹脂を射出し、被加飾金属体の裏面に樹脂部を成形すると同時に、被加飾金属体の表面に加飾シートによる加飾を行う。 （もっと読む）

【課題】膨潤後の転写フィルムにおける傾きや偏りを防止することができ、被転写体の表面に印刷模様層を正確に転写することができる水圧転写装置を提供すること。
【解決手段】水圧転写装置１は、一次水槽１１と二次水槽１２とフィルム支持かご１５と電動スライダ１６とを備えている。フィルム支持かご１５は、転写フィルム１００を各水槽１１，１２の水面１３，１４と対面するように支持する。電動スライダ１６は、フィルム支持かご１５を上下方向に移動させ、転写フィルム１００を一次水槽１１の水面１３上に浮かべた後、二次水槽１２の水面１４上に移し替える。 （もっと読む）

【課題】 転写位置に存在する転写フィルムに悪影響を及ぼさず、しかも比較的簡素な構造で、なお且つ低コストで済む、新規な液面残留フィルムの回収手法と液圧転写手法の開発を課題とする。
【解決手段】 本発明は、転写後の液面上に浮遊する液面残留フィルムＦ′を回収する手法であって、転写槽２には、左右両側壁２２の内側に、転写フィルムＦの両サイドを保持し、没入エリアＰ１まで移送するフィルム保持機構６を具え、また転写後に不要となったフィルムを回収するには、被転写体Ｗを出液させるまでの間に、分割手段７１によって液面残留フィルムＦ′を転写槽２の長手方向に割くように分断し、分断したフィルムを転写槽２の両側壁２２に寄せ、また、この側壁２２部分で、フィルム保持機構６によるフィルムの保持作用を解除し、この解除部位から、分断した液面残留フィルムＦ′を転写槽２外に排出するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転写媒体からターゲットに転写される金属箔の光沢性を十分に得ることができる転写媒体製造方法、転写方法、転写媒体製造装置、及び転写装置を提供する。
【解決手段】被転写体１６に対して転写可能な金属微粒子を含む金属インクを基材フィルム１２に付着させた転写媒体を製造するための転写媒体製造方法において、基材フィルム１２に対して金属インクを付着させた後、基材フィルム１２に付着した半溶融状態にある金属インクの表面を平滑化する。 （もっと読む）