水硬性固化材液の垂れ受け装置および該装置を用いた水硬性固化材液置換コラムの施工方法
【課題】 置換コラムの施工が終了して、施工装置が次の施工位置に移動する場合等において、掘削オーガに付着したり、掘削オーガの供給通路内に残存する水硬性固化材液が地表面に垂れ落ちることを回避可能にし、以って水硬性固化材液が地表面を汚すことを防止できるとともに、掘削爪に付着した粘性の掘削土砂が落下して未だ固化しない置換コラム中に混入して置換コラムの品質を劣化させるという課題を回避できる水硬性固化材液の垂れ受け装置および水硬性固化材液置換コラムの施工方法を提供する。
【解決手段】 掘削オーガ６の先端部に、上方に開口する垂れ受け容器１２を、吊り下げ手段１３を介し着脱可能に吊持する。
【解決手段】 掘削オーガ６の先端部に、上方に開口する垂れ受け容器１２を、吊り下げ手段１３を介し着脱可能に吊持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水硬性固化材液置換コラム（以下、置換コラムとも称す。）の施工時に使用する水硬性固化材液の垂れ受け装置および該水硬性固化材液の垂れ受け装置を使用しての水硬性固化材液置換コラムの施工方法に関する。特に、本発明は、戸建住宅や低層建築物、土間スラブ等の比較的軽微な構造物の基礎に用いられる水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に吊り下げて、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や掘削土を受け止め、地表面に散乱したり、築造した未だ固まらない水硬性固化材液置換コラムの中に落下しないようにする水硬性固化材液の垂れ受け装置および該装置を用いた水硬性固化材液置換コラムの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の水硬性固化材液置換コラムの施工方法の標準的な施工工程を、工程順に示す図５（ａ）〜（ｄ）について説明する。この水硬性固化材液置換コラムの施工に使用する掘削オーガ６は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有し、先端部に少なくとも掘削爪７と該水硬性固化材液の吐出口（図示省略）を備える。掘削オーガ６には、図１に示すような側面が平坦な掘削オーガおよび図２に示すようなスパイラルスクリューオーガ等がある。
まず、図５（ａ）に示すように施工装置１のオーガモータ３に掘削オーガ６を取り付け、掘削オーガ６をリーダ２に沿って鉛直に据え、掘削オーガ６の掘削爪７の中心と削孔位置（コラム心）が一致するように合わせてセットする。
次に、図５（ｂ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させながら掘進する。これはオーガモータ３の駆動で回転させ、スライド板５をリーダ２に沿って下方向に移動させることで実施される。
【０００３】
図５（ｂ）に示すように掘進が所定深度に達したら、もしくは所定深度近傍から、水硬性固化材液の吐出口よりの吐出を開始する。掘削オーガ６が所定の深度に達した時点で、図５（ｃ）に示すように掘削オーガ１を回転（正回転または逆回転）させ、または回転させないで、水硬性固化材液８を吐出しながら掘削オーガ６を引き上げ、所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了すると、さらに掘削オーガ６を引上げ、水硬性固化材液置換コラムの築造を完了する。ここでいう所定区間とは、築造する置換コラム長であるが、水硬性固化材液８のブリーディング量を考慮した水硬性固化材液８の充填区間としてもよい。掘削オーガ６の引上げは、スライド板５をリーダ２に沿って上方に移動させることでオーガモータ３が一緒に引き上げられることで行われる。
【０００４】
このとき、単位時間当りに掘削オーガ６の引上げによる掘削爪７の下に生ずる孔容積に対し、水硬性固化材液８の吐出量（体積）が１．０〜１．５倍になるように引上げ速度を調整する。これは掘削オーガ６の引上げにより掘削爪７の下に空隙が生じないように、常に水硬性固化材液８で充満するようにするためである。水硬性固化材液８の吐出量が少ないと、サクションを誘発し、サクションが生じるとサクションを解消するために孔壁崩壊を誘発し、置換コラム中に土塊が混入するのみならず、場合によっては、所要のコラム形状を確保できなくなることもあり、置換コラムの品質が低下し好ましくない。
【０００５】
掘削オーガ６を引上げ、水硬性固化材液８を吐出して所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了したら、この水硬性固化材液の吐出を停止し、さらに掘削オーガ６を地上まで引き上げる。図５（ｄ）は、施工が完了した状態を示している。こうして充填された水硬性固化材液８が固化することによって置換コラムが形成される。
このような置換コラムの築造方法は、例えば、特許文献１および非特許文献１等にも示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９１８５７
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】地下連続壁工法 設計・施工ハンドブック 社団法人日本建設機械化協会編 技報堂出版株式会社発行（第４２７頁〜第４３０頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような水硬性固化材液置換コラムの施工方法においては、次のような課題がある。
（１）１本の水硬性固化材液置換コラムの築造が終了すると、施工装置１は次の施工位置に移動させる。置換コラムの築造が終了すると、掘削オーガ６は地上に引き上げられている。従って、施工装置１を次の施工位置に移動させる際に、掘削オーガ６の吐出口の逆止弁から漏れ落ちる水硬性固化材液のみならず掘削オーガ６に付着した水硬性固化材液が地上に垂れ落ちて地表面を汚すとともに固化してしまう課題がある。この部位の地表の土砂は、水硬性固化材液の固化物が混在するため、産業廃棄物扱いになって廃棄処理費用がかかるという課題もある。
（２）また、この水硬性固化材液置換コラムの築造方法では、水硬性固化材液の吐出口が掘削オーガ６の下端面にあるため、水硬性固化材液の重量を直接受けることになり、吐出口の弁から掘削オーガ６の供給通路内に残存する水硬性固化材液が漏れ出て垂れ落ち、施工装置の移動時等に地表面を汚してしまうという課題もある。
【０００９】
（３）加えて、置換コラムの施工が終了して、掘削オーガ６の先端に固設されている掘削爪７に粘性の掘削土砂が付着したまま地上に引き上げられ、掘削オーガ６がまだ掘削孔上にあるときに、その掘削土砂が落下して未だ固化しない置換コラム中に混入することがある。その掘削土砂を除去しないまま水硬性固化材液が固化すると、置換コラムの品質劣化をきたすという課題もある。
（４）因みに、従来、掘削オーガの泥土飛散を防止するものとして、掘削オーガを取り囲んで設ける泥土飛散防止カバーの技術（例えば、実開昭５８−３３５９２号、特許第２８３５１８８号、特開２００３−２２７２８７号）が開示されているが、これらは掘削オーガに付着している水硬性固化材液や泥土を周辺に撒き散らすことは防止できるが、施工装置を移動させる際に、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や泥土を受け止めて地表面が汚れることを防止することはできない。
【００１０】
本発明は、前記課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、置換コラムの施工が終了して、施工装置が次の施工位置に移動する場合等において、掘削オーガ下端面の固化材液吐出口から水硬性固化材液が漏れ落ちるのみならず掘削オーガに付着した水硬性固化材液が地表面に垂れ落ちることを回避可能にし、以って水硬性固化材液が地表面を汚すことを防止できるとともに、掘削爪に付着した粘性の掘削土砂が落下して未だ固化しない置換コラム中に混入して置換コラムの品質を劣化させるという課題を回避できる水硬性固化材液の垂れ受け装置および水硬性固化材液置換コラムの施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明に係る水硬性固化材液の垂れ受け装置は、上方に開口する垂れ受け容器と、該垂れ受け容器を、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に吊持させる吊下げ手段と、を備え、垂れ受け容器は、吊り下げ手段を介し掘削オーガの先端部に着脱可能となっていることを特徴とする。
【００１２】
この構成により、上方に開口する垂れ受け容器は、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に、着脱自在に吊持させることができる。従って、水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段で吊持させれば、それ以後は、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や掘削土は、地表面や掘削孔内に落下させることなく受け取ることができる。これにより施工装置の移動時に掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液で地表面を汚すことを防止できるし、掘削土が掘削オーガから削孔内に落下し、未だ固まらない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入してその後固化する置換コラムの品質を低下させることも防止できる。
【００１３】
また、本発明に係る水硬性固化材液の垂れ受け装置は、前記掘削オーガが、先端部に掘削爪を備え、該掘削爪は中抜け形状であり、この中抜け部分が係止孔となり垂れ受け容器は吊り下げ手段でこの係止孔に着脱自在に係止して吊持することを特徴とする。
【００１４】
この構成により、垂れ受け装置は、掘削爪の係止孔に、フック部材等を引っ掛けて着脱自在に吊持することができるばかりでなく、掘削爪が掘削オーガの固化材液吐出口の下方に位置しても、中抜け形状であるため、固化材液吐出口からの水硬性固化材液の吐出を邪魔することが少なくなるし、吐出口の逆止弁の装着交換が容易となる。
【００１５】
また、本発明に係る水硬性固化材液置換コラムの施工方法は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に、上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段を介し着脱可能に吊持させることを特徴とする。
【００１６】
この構成により、１本の水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部には、上方に開口する垂れ受け容器が吊持される。従って、次の水硬性固化材液置換コラムの施工位置に施工装置を移動させる際に、掘削オーガから水硬性固化材液が垂れ落ちても、垂れ受け容器が受け止めるので、地表面に散乱して汚すことがなく施工できる。これにより地表面に水硬性固化材液が散乱した土砂の産業廃棄物処理の問題も発生しない。
また、置換コラムの施工が終了して、掘削オーガに掘削土砂（主に粘性土）が付着したまま地上に引き上げられ、掘削オーガが掘削孔上にあるとき、その掘削土砂が落下しても垂れ受け容器が受け止めるので、掘削孔の未だ固化しない水硬性固化材液（置換コラム）中に落下混入することが防止でき、これにより高品質の置換コラムを施工（築造）できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の水硬性固化材液の垂れ受け装置および水硬性固化材液置換コラムの施工方法によれば、次のような効果を奏する。
（１）掘削オーガに付着したり、掘削オーガの供給通路内に残存する水硬性固化材液が地上面に垂れ落ちることを回避し、以ってこの水硬性固化材液が地表面を汚すことを防止できる。
（２）水硬性固化材液や掘削土砂が地表面上に垂れ落ち汚すことがないので、その部分の産業廃棄物処理がなくなり、産業廃棄物処分費用を削減することができる。
（３）地上に引き上げられた掘削オーガが掘削孔上にあるとき、掘削オーガ（特に掘削爪）に付着した掘削土砂（主に粘性土）が掘削孔の未だ固化しない水硬性固化材液（置換コラム）中に落下混入することが防止でき、置換コラムの品質の低下を回避することができる。
（４）垂れ受け装置に回収した水硬性固化材液は、混入した土塊を除去すれば再利用が可能になるし、廃棄容器に集めれば廃棄が容易になる。
【００１８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面と参照して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施の形骸の変形例を示す斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図５】従来の置換コラムの施工方法を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【００２１】
この図１に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成となっている。図１では側面が平坦な掘削オーガ６で示している。また、垂れ受け容器１２として、本例では矩形容器１９で示している。該矩形容器１９は、矩形の底板１９ａに４枚の側板１９ｂを連設したものからなり、各側板１９ｂが上方に向かって拡開する形態をなす。
【００２２】
吊り下げ手段１３は、主にフック部材１６およびワイヤロープ１８で構成される。詳しくは、フック部材１６の下端にリング部材１７が設けられ、このリング部材１７の外周４箇所に等長のワイヤロープ１８の各一端が等間隔で止着されている。この４本の各ワイヤロープ１８の他端は、前記矩形容器１９のコーナー部の上端に取り付けた耳部材２０に止着（結着）されている。リング部材１７は、フック部材１６に回転可能に設けても、固設してもよいが、回転可能な方が矩形容器１９に回転しようとする外力が加わっても、各ワイヤロープ１８を介し矩形容器１９が回転できるため、この回転力が掘削オーガ６に伝達されないので好ましい。なお、ワイヤロープに代えてチェーンを用いてもよい。
【００２３】
一方、掘削オーガ６の先端には掘削爪７が設けられている。掘削爪７は、平板を鏃（やじり）状に形成し、これに係止孔１４が貫通形成され中抜け形状となっており、この係止孔１４の下部がＶ字状１５となっている。この係止孔１４のＶ字状１５の尖った最下部（最低部）が掘削オーガ６の略中心線上に位置するように形成されている。
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１では、垂れ受け容器１２（矩形容器１９）は、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、図１に示すように掘削オーガ６の先端に吊り下げることができる。この時、４本のワイヤロープ１８の長さはそれぞれが等しく、フック部材１６はＶ字状１５の係止孔１４により掘削オーガ６の略中心線上に位置するため、矩形容器１９は、略水平状態にて掘削オーガを中心とした位置に吊持される。
なお、掘削爪７に係止孔１４を形成し中抜け形状とすると、係止孔１４を垂れ受け装置１１のフック部材１６の係止に使用できるばかりでなく掘削オーガ６下端面の固化材液吐出口からの水硬性固化材液の吐出を邪魔することが少なくなるし、吐出口の逆止弁の装着交換が容易となる。
【００２４】
しかして、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、矩形容器１９を掘削オーガ６の先端に吊持させることができ、これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その矩形容器１９で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００２５】
図２は、図１に示す実施の形態の変形例を示す斜視図である。
図２に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、図１に示すフック部材１６を吊り環１６ａとし、掘削オーガ６の先端の掘削爪７に係止部材２８を固設し、吊り環１６ａを該係止部材２８に係止して吊り下げるようにしたものであって、他は図１に示す実施の形態と同様であるので、同様な構成要素には同一符号を付して他の詳細な説明は省略する。
図２では係止部材２８は、掘削爪７の両側面に設けた場合を示しているが、係止部材２８は掘削爪７の片側面だけに設けてもよい。
この構成によれば、係止部材２８は掘削爪７に後付けで取り付けることができる。
【００２６】
図３は、本発明の他の実施の形態を示す水硬性固化材液の垂れ受け装置の斜視図である。この図３に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、垂れ受け容器１２が中華なべ型の容器２１であって、他は前記実施の形態と同様であるので、同様な構成要素は同一符号を付して説明する。
【００２７】
この図３に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成であり、フック部材１６と、このフック部材１６の下端に回転可能に取り付けられたリング部材１７と、このリング部材１７の外周の３箇所に、等間隔に一端が止着された３本の等長のワイヤロープ１８と、この各ワイヤロープ１８の他端に支持された垂れ受け容器１２としての中華なべ型の容器２１とを備える。各ワイヤロープ１８の他端は、中華なべ型の容器２１の上端部内周に等間隔で取付部材２７を介し取り付けられた耳部材２０に止着されている。なお、図３では、掘削オーガ６としてスパイラルスクリューオーガで示している。
【００２８】
このため、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａでは、中華なべ型の容器２１は、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、図３に示すように掘削オーガ６の先端に吊り下げることができる。この時、３本のワイヤロープ１８の長さはそれぞれが等しく、フック部材１６はＶ字状１５の係止孔１４により掘削オーガ６の略中心線上に位置するため、中華なべ型の容器２１は、略水平状態にて掘削オーガを中心とした位置に吊持される。
【００２９】
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、中華なべ型の容器２１を掘削オーガ６の先端に吊持させることができ、これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その中華なべ型の容器２１で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００３０】
図４は、本発明のさらに他の実施の形態を示す水硬性固化材液の垂れ受け装置の斜視図である。この図４に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、吊り下げ手段１３の構成を前記実施の形態と異にするものであり、他は前記実施の形態と同様であるので、同様な構成要素には同一符号を付して説明する。
【００３１】
この図４に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成を有し、中央部付近にＵ字部２２ａを、また一端部にＬ字状に曲折されたＬ字部２２ｂをそれぞれ有する水平棒状の吊り竿２２と、中央部付近にＵ字部２３ａ、２４ａを有し、その吊り竿２２の二箇所に懸垂支持される略コ字状をなす吊り棒２３、２４と、これらの吊り棒２３、２４の下端に取り付けられた矩形容器２５とを備える。この水平棒状の吊り竿２２と、略コ字状をなす吊り棒２３、２４が、吊り下げ手段１３を構成する。
前記吊り竿２２はＵ字部２２ａが掘削爪７の係止孔１４に係止支持される。吊り棒２３、２４はこれらの中央部に形成されたＵ字部２３ａ、２４ａが吊り竿２２の二箇所、具体的にはＵ字部２２ａから等距離離れた二位置に係止支持される。なお、吊り竿２２の吊り棒２４を支持する部位には、矩形容器２５の重量バランスをとる目印となるカラー２６が装着されている。
【００３２】
かかる水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂでは、先ず、吊り竿２２を掘削オーガ６の掘削爪７に形成された係止孔１４に通し、Ｖ字状１５の底部にＵ字部２２ａを係止させる。また、このように係止された吊り竿２２に対して矩形容器２５に取り付けられた吊り棒２３，２４のＵ字部２３ａ、２４ａを支持させる。この場合に、Ｌ字部２２ｂを保持して掘削オーガ６の揺れを抑えながら、矩形容器２５を移動させ、カラー２６上にＵ字部２４ａが支持されるようにする。これにより矩形容器２５を吊り竿２２に対してバランスよく水平支持させることができる。
【００３３】
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、吊り竿２２を掘削爪７の係止孔１４に通し、係止孔１４に通された吊り竿２２に前述のように吊り棒２３、２４を吊り下げることにより、矩形容器２５を掘削オーガ６の先端部に吊持させることができる。
これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その矩形容器２５で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００３４】
次に、本発明の実施の形態にかかる水硬性固化材液置換コラムの施工方法について説明する。
本発明の水硬性固化材液置換コラムの施工方法は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げた直後に、掘削オーガ６の先端部に、水硬性固化材液の垂れ受け装置を吊持させることを特徴とする。
【００３５】
具体的には、水硬性固化材液置換コラムの築造は、図５（ａ）〜（ｄ）に示す従来と同様の施工方法で行う。図５（ａ）〜（ｄ）において説明すると、まず、図５（ａ）に示すように施工装置１のオーガモータ３に掘削オーガ６を取り付け、掘削オーガ６をリーダ２に沿って鉛直に据え、掘削オーガ６の掘削爪７の中心と削孔位置（コラム心）が一致するように合わせてセットする。
次に、図５（ｂ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させながら掘進する。これはオーガモータ３の駆動で回転させ、スライド板５をリーダ２に沿って下方向に移動させることで実施される。
【００３６】
さらに、図５（ｂ）に示すように掘進が所定深度に達したら、もしくは所定深度近傍から、水硬性固化材液の吐出口よりの吐出を開始する。掘削オーガ６が所定の深度に達した時点で、図５（ｃ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させ、または回転させないで、水硬性固化材液８を吐出しながら掘削オーガ６を引き上げ、所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了すると、この水硬性固化材液の吐出を停止し、さらに掘削オーガ６を地上まで引き上げる。図５（ｄ）は、施工が完了した状態を示している。
【００３７】
このようにして水硬性固化材液置換コラムの築造が終了して、掘削オーガ６を地上に引き上げたら、その直後に、掘削オーガ６の先端部に、前記した水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂを吊持させ、施工装置１を次の施工位置に移動させる。次の施工位置に移動したら、掘削オーガ６の先端部より水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂを取り外し、再び前記図５（ａ）〜（ｄ）に示す築造方法で水硬性固化材液置換コラムを築造する。
【００３８】
ここでの水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂは、前記図１、図２、図３および図４に示すもので、上方に開口する垂れ受け容器１２と、該垂れ受け容器１２を掘削オーガ６の先端部に着脱可能に吊持させる吊り下げ手段１３とを備える。垂れ受け容器１２および吊り下げ手段１３は、図１乃至図４に示す実施の形態で詳細に説明したので、ここでは省略する。
【００３９】
従って、本発明の水硬性固化材液置換コラムの施工方法によれば、１本の置換コラムの施工が終了し、地上に引き上げられた掘削オーガ６の先端部には、垂れ受け容器１２が吊り下げ手段１３で吊持されているので、１本の置換コラムの施工が終了して、施工装置１を次の施工位置に移動させる場合等において、掘削オーガ６から水硬性固化材液が垂れ落ちても垂れ受け容器１２が受け取るので、垂れ落ちる水硬性固化材液で地表面を汚し、これが固化することを防止して施工できる。また、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂（特に、掘削オーガ６の掘削爪７に付着した粘性の高い掘削土砂）が、掘削孔の未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に落下混入することを防止でき、これにより高品質の置換コラムの築造が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガを地上に引き上げてから次の施工位置に移動させる間に、掘削オーガ６から水硬性固化材液が垂れ落ちたり、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が落下するのを、垂れ受け容器１２で受け取り、地表面を汚したり、置換コラムの品質を低下させることを防止できる効果を有し、水硬性固化材液置換コラムの施工に用いて有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 施工装置
６ 掘削オーガ
７ 掘削爪
８ 水硬性固化材液
１１、１１Ａ、１１Ｂ 水硬性固化材液の垂れ受け装置
１２ 垂れ受け容器
１３ 吊り下げ手段
１４ 係止孔
１５ Ｖ字状
１６ フック部材
１６ａ 吊り環
１７ リング部材
１８ ワイヤロープ
１９、２５ 矩形容器
２０ 耳部材
２１ 中華なべ型の容器
２２ 吊り竿
２３、２４ 吊り棒
２８ 係止部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水硬性固化材液置換コラム（以下、置換コラムとも称す。）の施工時に使用する水硬性固化材液の垂れ受け装置および該水硬性固化材液の垂れ受け装置を使用しての水硬性固化材液置換コラムの施工方法に関する。特に、本発明は、戸建住宅や低層建築物、土間スラブ等の比較的軽微な構造物の基礎に用いられる水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に吊り下げて、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や掘削土を受け止め、地表面に散乱したり、築造した未だ固まらない水硬性固化材液置換コラムの中に落下しないようにする水硬性固化材液の垂れ受け装置および該装置を用いた水硬性固化材液置換コラムの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の水硬性固化材液置換コラムの施工方法の標準的な施工工程を、工程順に示す図５（ａ）〜（ｄ）について説明する。この水硬性固化材液置換コラムの施工に使用する掘削オーガ６は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有し、先端部に少なくとも掘削爪７と該水硬性固化材液の吐出口（図示省略）を備える。掘削オーガ６には、図１に示すような側面が平坦な掘削オーガおよび図２に示すようなスパイラルスクリューオーガ等がある。
まず、図５（ａ）に示すように施工装置１のオーガモータ３に掘削オーガ６を取り付け、掘削オーガ６をリーダ２に沿って鉛直に据え、掘削オーガ６の掘削爪７の中心と削孔位置（コラム心）が一致するように合わせてセットする。
次に、図５（ｂ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させながら掘進する。これはオーガモータ３の駆動で回転させ、スライド板５をリーダ２に沿って下方向に移動させることで実施される。
【０００３】
図５（ｂ）に示すように掘進が所定深度に達したら、もしくは所定深度近傍から、水硬性固化材液の吐出口よりの吐出を開始する。掘削オーガ６が所定の深度に達した時点で、図５（ｃ）に示すように掘削オーガ１を回転（正回転または逆回転）させ、または回転させないで、水硬性固化材液８を吐出しながら掘削オーガ６を引き上げ、所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了すると、さらに掘削オーガ６を引上げ、水硬性固化材液置換コラムの築造を完了する。ここでいう所定区間とは、築造する置換コラム長であるが、水硬性固化材液８のブリーディング量を考慮した水硬性固化材液８の充填区間としてもよい。掘削オーガ６の引上げは、スライド板５をリーダ２に沿って上方に移動させることでオーガモータ３が一緒に引き上げられることで行われる。
【０００４】
このとき、単位時間当りに掘削オーガ６の引上げによる掘削爪７の下に生ずる孔容積に対し、水硬性固化材液８の吐出量（体積）が１．０〜１．５倍になるように引上げ速度を調整する。これは掘削オーガ６の引上げにより掘削爪７の下に空隙が生じないように、常に水硬性固化材液８で充満するようにするためである。水硬性固化材液８の吐出量が少ないと、サクションを誘発し、サクションが生じるとサクションを解消するために孔壁崩壊を誘発し、置換コラム中に土塊が混入するのみならず、場合によっては、所要のコラム形状を確保できなくなることもあり、置換コラムの品質が低下し好ましくない。
【０００５】
掘削オーガ６を引上げ、水硬性固化材液８を吐出して所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了したら、この水硬性固化材液の吐出を停止し、さらに掘削オーガ６を地上まで引き上げる。図５（ｄ）は、施工が完了した状態を示している。こうして充填された水硬性固化材液８が固化することによって置換コラムが形成される。
このような置換コラムの築造方法は、例えば、特許文献１および非特許文献１等にも示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９１８５７
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】地下連続壁工法 設計・施工ハンドブック 社団法人日本建設機械化協会編 技報堂出版株式会社発行（第４２７頁〜第４３０頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような水硬性固化材液置換コラムの施工方法においては、次のような課題がある。
（１）１本の水硬性固化材液置換コラムの築造が終了すると、施工装置１は次の施工位置に移動させる。置換コラムの築造が終了すると、掘削オーガ６は地上に引き上げられている。従って、施工装置１を次の施工位置に移動させる際に、掘削オーガ６の吐出口の逆止弁から漏れ落ちる水硬性固化材液のみならず掘削オーガ６に付着した水硬性固化材液が地上に垂れ落ちて地表面を汚すとともに固化してしまう課題がある。この部位の地表の土砂は、水硬性固化材液の固化物が混在するため、産業廃棄物扱いになって廃棄処理費用がかかるという課題もある。
（２）また、この水硬性固化材液置換コラムの築造方法では、水硬性固化材液の吐出口が掘削オーガ６の下端面にあるため、水硬性固化材液の重量を直接受けることになり、吐出口の弁から掘削オーガ６の供給通路内に残存する水硬性固化材液が漏れ出て垂れ落ち、施工装置の移動時等に地表面を汚してしまうという課題もある。
【０００９】
（３）加えて、置換コラムの施工が終了して、掘削オーガ６の先端に固設されている掘削爪７に粘性の掘削土砂が付着したまま地上に引き上げられ、掘削オーガ６がまだ掘削孔上にあるときに、その掘削土砂が落下して未だ固化しない置換コラム中に混入することがある。その掘削土砂を除去しないまま水硬性固化材液が固化すると、置換コラムの品質劣化をきたすという課題もある。
（４）因みに、従来、掘削オーガの泥土飛散を防止するものとして、掘削オーガを取り囲んで設ける泥土飛散防止カバーの技術（例えば、実開昭５８−３３５９２号、特許第２８３５１８８号、特開２００３−２２７２８７号）が開示されているが、これらは掘削オーガに付着している水硬性固化材液や泥土を周辺に撒き散らすことは防止できるが、施工装置を移動させる際に、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や泥土を受け止めて地表面が汚れることを防止することはできない。
【００１０】
本発明は、前記課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、置換コラムの施工が終了して、施工装置が次の施工位置に移動する場合等において、掘削オーガ下端面の固化材液吐出口から水硬性固化材液が漏れ落ちるのみならず掘削オーガに付着した水硬性固化材液が地表面に垂れ落ちることを回避可能にし、以って水硬性固化材液が地表面を汚すことを防止できるとともに、掘削爪に付着した粘性の掘削土砂が落下して未だ固化しない置換コラム中に混入して置換コラムの品質を劣化させるという課題を回避できる水硬性固化材液の垂れ受け装置および水硬性固化材液置換コラムの施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明に係る水硬性固化材液の垂れ受け装置は、上方に開口する垂れ受け容器と、該垂れ受け容器を、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に吊持させる吊下げ手段と、を備え、垂れ受け容器は、吊り下げ手段を介し掘削オーガの先端部に着脱可能となっていることを特徴とする。
【００１２】
この構成により、上方に開口する垂れ受け容器は、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に、着脱自在に吊持させることができる。従って、水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段で吊持させれば、それ以後は、掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液や掘削土は、地表面や掘削孔内に落下させることなく受け取ることができる。これにより施工装置の移動時に掘削オーガから垂れ落ちる水硬性固化材液で地表面を汚すことを防止できるし、掘削土が掘削オーガから削孔内に落下し、未だ固まらない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入してその後固化する置換コラムの品質を低下させることも防止できる。
【００１３】
また、本発明に係る水硬性固化材液の垂れ受け装置は、前記掘削オーガが、先端部に掘削爪を備え、該掘削爪は中抜け形状であり、この中抜け部分が係止孔となり垂れ受け容器は吊り下げ手段でこの係止孔に着脱自在に係止して吊持することを特徴とする。
【００１４】
この構成により、垂れ受け装置は、掘削爪の係止孔に、フック部材等を引っ掛けて着脱自在に吊持することができるばかりでなく、掘削爪が掘削オーガの固化材液吐出口の下方に位置しても、中抜け形状であるため、固化材液吐出口からの水硬性固化材液の吐出を邪魔することが少なくなるし、吐出口の逆止弁の装着交換が容易となる。
【００１５】
また、本発明に係る水硬性固化材液置換コラムの施工方法は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に、上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段を介し着脱可能に吊持させることを特徴とする。
【００１６】
この構成により、１本の水硬性固化材液置換コラムの施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部には、上方に開口する垂れ受け容器が吊持される。従って、次の水硬性固化材液置換コラムの施工位置に施工装置を移動させる際に、掘削オーガから水硬性固化材液が垂れ落ちても、垂れ受け容器が受け止めるので、地表面に散乱して汚すことがなく施工できる。これにより地表面に水硬性固化材液が散乱した土砂の産業廃棄物処理の問題も発生しない。
また、置換コラムの施工が終了して、掘削オーガに掘削土砂（主に粘性土）が付着したまま地上に引き上げられ、掘削オーガが掘削孔上にあるとき、その掘削土砂が落下しても垂れ受け容器が受け止めるので、掘削孔の未だ固化しない水硬性固化材液（置換コラム）中に落下混入することが防止でき、これにより高品質の置換コラムを施工（築造）できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の水硬性固化材液の垂れ受け装置および水硬性固化材液置換コラムの施工方法によれば、次のような効果を奏する。
（１）掘削オーガに付着したり、掘削オーガの供給通路内に残存する水硬性固化材液が地上面に垂れ落ちることを回避し、以ってこの水硬性固化材液が地表面を汚すことを防止できる。
（２）水硬性固化材液や掘削土砂が地表面上に垂れ落ち汚すことがないので、その部分の産業廃棄物処理がなくなり、産業廃棄物処分費用を削減することができる。
（３）地上に引き上げられた掘削オーガが掘削孔上にあるとき、掘削オーガ（特に掘削爪）に付着した掘削土砂（主に粘性土）が掘削孔の未だ固化しない水硬性固化材液（置換コラム）中に落下混入することが防止でき、置換コラムの品質の低下を回避することができる。
（４）垂れ受け装置に回収した水硬性固化材液は、混入した土塊を除去すれば再利用が可能になるし、廃棄容器に集めれば廃棄が容易になる。
【００１８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面と参照して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施の形骸の変形例を示す斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【図５】従来の置換コラムの施工方法を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態による水硬性固化材液の垂れ受け装置を示す斜視図である。
【００２１】
この図１に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成となっている。図１では側面が平坦な掘削オーガ６で示している。また、垂れ受け容器１２として、本例では矩形容器１９で示している。該矩形容器１９は、矩形の底板１９ａに４枚の側板１９ｂを連設したものからなり、各側板１９ｂが上方に向かって拡開する形態をなす。
【００２２】
吊り下げ手段１３は、主にフック部材１６およびワイヤロープ１８で構成される。詳しくは、フック部材１６の下端にリング部材１７が設けられ、このリング部材１７の外周４箇所に等長のワイヤロープ１８の各一端が等間隔で止着されている。この４本の各ワイヤロープ１８の他端は、前記矩形容器１９のコーナー部の上端に取り付けた耳部材２０に止着（結着）されている。リング部材１７は、フック部材１６に回転可能に設けても、固設してもよいが、回転可能な方が矩形容器１９に回転しようとする外力が加わっても、各ワイヤロープ１８を介し矩形容器１９が回転できるため、この回転力が掘削オーガ６に伝達されないので好ましい。なお、ワイヤロープに代えてチェーンを用いてもよい。
【００２３】
一方、掘削オーガ６の先端には掘削爪７が設けられている。掘削爪７は、平板を鏃（やじり）状に形成し、これに係止孔１４が貫通形成され中抜け形状となっており、この係止孔１４の下部がＶ字状１５となっている。この係止孔１４のＶ字状１５の尖った最下部（最低部）が掘削オーガ６の略中心線上に位置するように形成されている。
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１では、垂れ受け容器１２（矩形容器１９）は、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、図１に示すように掘削オーガ６の先端に吊り下げることができる。この時、４本のワイヤロープ１８の長さはそれぞれが等しく、フック部材１６はＶ字状１５の係止孔１４により掘削オーガ６の略中心線上に位置するため、矩形容器１９は、略水平状態にて掘削オーガを中心とした位置に吊持される。
なお、掘削爪７に係止孔１４を形成し中抜け形状とすると、係止孔１４を垂れ受け装置１１のフック部材１６の係止に使用できるばかりでなく掘削オーガ６下端面の固化材液吐出口からの水硬性固化材液の吐出を邪魔することが少なくなるし、吐出口の逆止弁の装着交換が容易となる。
【００２４】
しかして、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、矩形容器１９を掘削オーガ６の先端に吊持させることができ、これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その矩形容器１９で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００２５】
図２は、図１に示す実施の形態の変形例を示す斜視図である。
図２に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１は、図１に示すフック部材１６を吊り環１６ａとし、掘削オーガ６の先端の掘削爪７に係止部材２８を固設し、吊り環１６ａを該係止部材２８に係止して吊り下げるようにしたものであって、他は図１に示す実施の形態と同様であるので、同様な構成要素には同一符号を付して他の詳細な説明は省略する。
図２では係止部材２８は、掘削爪７の両側面に設けた場合を示しているが、係止部材２８は掘削爪７の片側面だけに設けてもよい。
この構成によれば、係止部材２８は掘削爪７に後付けで取り付けることができる。
【００２６】
図３は、本発明の他の実施の形態を示す水硬性固化材液の垂れ受け装置の斜視図である。この図３に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、垂れ受け容器１２が中華なべ型の容器２１であって、他は前記実施の形態と同様であるので、同様な構成要素は同一符号を付して説明する。
【００２７】
この図３に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成であり、フック部材１６と、このフック部材１６の下端に回転可能に取り付けられたリング部材１７と、このリング部材１７の外周の３箇所に、等間隔に一端が止着された３本の等長のワイヤロープ１８と、この各ワイヤロープ１８の他端に支持された垂れ受け容器１２としての中華なべ型の容器２１とを備える。各ワイヤロープ１８の他端は、中華なべ型の容器２１の上端部内周に等間隔で取付部材２７を介し取り付けられた耳部材２０に止着されている。なお、図３では、掘削オーガ６としてスパイラルスクリューオーガで示している。
【００２８】
このため、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａでは、中華なべ型の容器２１は、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、図３に示すように掘削オーガ６の先端に吊り下げることができる。この時、３本のワイヤロープ１８の長さはそれぞれが等しく、フック部材１６はＶ字状１５の係止孔１４により掘削オーガ６の略中心線上に位置するため、中華なべ型の容器２１は、略水平状態にて掘削オーガを中心とした位置に吊持される。
【００２９】
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ａは、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、フック部材１６を掘削爪７の係止孔１４に引っ掛けることで、中華なべ型の容器２１を掘削オーガ６の先端に吊持させることができ、これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その中華なべ型の容器２１で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００３０】
図４は、本発明のさらに他の実施の形態を示す水硬性固化材液の垂れ受け装置の斜視図である。この図４に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、吊り下げ手段１３の構成を前記実施の形態と異にするものであり、他は前記実施の形態と同様であるので、同様な構成要素には同一符号を付して説明する。
【００３１】
この図４に示す水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、上方に開口する垂れ受け容器１２が、吊り下げ手段１３を介し掘削オーガ６の先端部に、着脱可能に吊持される構成を有し、中央部付近にＵ字部２２ａを、また一端部にＬ字状に曲折されたＬ字部２２ｂをそれぞれ有する水平棒状の吊り竿２２と、中央部付近にＵ字部２３ａ、２４ａを有し、その吊り竿２２の二箇所に懸垂支持される略コ字状をなす吊り棒２３、２４と、これらの吊り棒２３、２４の下端に取り付けられた矩形容器２５とを備える。この水平棒状の吊り竿２２と、略コ字状をなす吊り棒２３、２４が、吊り下げ手段１３を構成する。
前記吊り竿２２はＵ字部２２ａが掘削爪７の係止孔１４に係止支持される。吊り棒２３、２４はこれらの中央部に形成されたＵ字部２３ａ、２４ａが吊り竿２２の二箇所、具体的にはＵ字部２２ａから等距離離れた二位置に係止支持される。なお、吊り竿２２の吊り棒２４を支持する部位には、矩形容器２５の重量バランスをとる目印となるカラー２６が装着されている。
【００３２】
かかる水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂでは、先ず、吊り竿２２を掘削オーガ６の掘削爪７に形成された係止孔１４に通し、Ｖ字状１５の底部にＵ字部２２ａを係止させる。また、このように係止された吊り竿２２に対して矩形容器２５に取り付けられた吊り棒２３，２４のＵ字部２３ａ、２４ａを支持させる。この場合に、Ｌ字部２２ｂを保持して掘削オーガ６の揺れを抑えながら、矩形容器２５を移動させ、カラー２６上にＵ字部２４ａが支持されるようにする。これにより矩形容器２５を吊り竿２２に対してバランスよく水平支持させることができる。
【００３３】
従って、水硬性固化材液の垂れ受け装置１１Ｂは、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガ６を地上に引き上げた直後に、吊り竿２２を掘削爪７の係止孔１４に通し、係止孔１４に通された吊り竿２２に前述のように吊り棒２３、２４を吊り下げることにより、矩形容器２５を掘削オーガ６の先端部に吊持させることができる。
これにより掘削オーガ６から垂れ落ちたり、落下する水硬性固化材液や掘削土砂を、その矩形容器２５で受け止めることができる。このため、垂れ落ちた水硬性固化材液が地表面を汚し、固化することを未然に回避することができるし、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が掘削孔内に落下し、未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に混入することを防止できる。
【００３４】
次に、本発明の実施の形態にかかる水硬性固化材液置換コラムの施工方法について説明する。
本発明の水硬性固化材液置換コラムの施工方法は、内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げた直後に、掘削オーガ６の先端部に、水硬性固化材液の垂れ受け装置を吊持させることを特徴とする。
【００３５】
具体的には、水硬性固化材液置換コラムの築造は、図５（ａ）〜（ｄ）に示す従来と同様の施工方法で行う。図５（ａ）〜（ｄ）において説明すると、まず、図５（ａ）に示すように施工装置１のオーガモータ３に掘削オーガ６を取り付け、掘削オーガ６をリーダ２に沿って鉛直に据え、掘削オーガ６の掘削爪７の中心と削孔位置（コラム心）が一致するように合わせてセットする。
次に、図５（ｂ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させながら掘進する。これはオーガモータ３の駆動で回転させ、スライド板５をリーダ２に沿って下方向に移動させることで実施される。
【００３６】
さらに、図５（ｂ）に示すように掘進が所定深度に達したら、もしくは所定深度近傍から、水硬性固化材液の吐出口よりの吐出を開始する。掘削オーガ６が所定の深度に達した時点で、図５（ｃ）に示すように掘削オーガ６を回転（正回転または逆回転）させ、または回転させないで、水硬性固化材液８を吐出しながら掘削オーガ６を引き上げ、所定区間の水硬性固化材液８の充填が終了すると、この水硬性固化材液の吐出を停止し、さらに掘削オーガ６を地上まで引き上げる。図５（ｄ）は、施工が完了した状態を示している。
【００３７】
このようにして水硬性固化材液置換コラムの築造が終了して、掘削オーガ６を地上に引き上げたら、その直後に、掘削オーガ６の先端部に、前記した水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂを吊持させ、施工装置１を次の施工位置に移動させる。次の施工位置に移動したら、掘削オーガ６の先端部より水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂを取り外し、再び前記図５（ａ）〜（ｄ）に示す築造方法で水硬性固化材液置換コラムを築造する。
【００３８】
ここでの水硬性固化材液の垂れ受け装置１１、１１Ａ、１１Ｂは、前記図１、図２、図３および図４に示すもので、上方に開口する垂れ受け容器１２と、該垂れ受け容器１２を掘削オーガ６の先端部に着脱可能に吊持させる吊り下げ手段１３とを備える。垂れ受け容器１２および吊り下げ手段１３は、図１乃至図４に示す実施の形態で詳細に説明したので、ここでは省略する。
【００３９】
従って、本発明の水硬性固化材液置換コラムの施工方法によれば、１本の置換コラムの施工が終了し、地上に引き上げられた掘削オーガ６の先端部には、垂れ受け容器１２が吊り下げ手段１３で吊持されているので、１本の置換コラムの施工が終了して、施工装置１を次の施工位置に移動させる場合等において、掘削オーガ６から水硬性固化材液が垂れ落ちても垂れ受け容器１２が受け取るので、垂れ落ちる水硬性固化材液で地表面を汚し、これが固化することを防止して施工できる。また、掘削オーガ６が掘削孔上にある間に、掘削オーガ６に付着した掘削土砂（特に、掘削オーガ６の掘削爪７に付着した粘性の高い掘削土砂）が、掘削孔の未だ固化しない置換コラム（水硬性固化材液）中に落下混入することを防止でき、これにより高品質の置換コラムの築造が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、水硬性固化材液置換コラムの築造が終了し、掘削オーガを地上に引き上げてから次の施工位置に移動させる間に、掘削オーガ６から水硬性固化材液が垂れ落ちたり、掘削オーガ６に付着した掘削土砂が落下するのを、垂れ受け容器１２で受け取り、地表面を汚したり、置換コラムの品質を低下させることを防止できる効果を有し、水硬性固化材液置換コラムの施工に用いて有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 施工装置
６ 掘削オーガ
７ 掘削爪
８ 水硬性固化材液
１１、１１Ａ、１１Ｂ 水硬性固化材液の垂れ受け装置
１２ 垂れ受け容器
１３ 吊り下げ手段
１４ 係止孔
１５ Ｖ字状
１６ フック部材
１６ａ 吊り環
１７ リング部材
１８ ワイヤロープ
１９、２５ 矩形容器
２０ 耳部材
２１ 中華なべ型の容器
２２ 吊り竿
２３、２４ 吊り棒
２８ 係止部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する垂れ受け容器と、該垂れ受け容器を、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に吊持させる吊り下げ手段と、を備え、垂れ受け容器は、吊下げ手段を介し掘削オーガの先端部に着脱可能となっていることを特徴とする水硬性固化材液の垂れ受け装置。
【請求項２】
前記掘削オーガは、先端部に掘削爪を備え、該掘削爪は中抜け形状であり、この中抜け部分が係止孔となり垂れ受け容器は吊り下げ手段でこの係止孔に着脱自在に係止して吊持することを特徴とする請求項１記載の水硬性固化材液の垂れ受け装置。
【請求項３】
内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に、上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段を介し着脱可能に吊持させることを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの施工方法。
【請求項１】
上方に開口する垂れ受け容器と、該垂れ受け容器を、水硬性固化材液置換コラムの施工装置に取り付けた掘削オーガの先端部に吊持させる吊り下げ手段と、を備え、垂れ受け容器は、吊下げ手段を介し掘削オーガの先端部に着脱可能となっていることを特徴とする水硬性固化材液の垂れ受け装置。
【請求項２】
前記掘削オーガは、先端部に掘削爪を備え、該掘削爪は中抜け形状であり、この中抜け部分が係止孔となり垂れ受け容器は吊り下げ手段でこの係止孔に着脱自在に係止して吊持することを特徴とする請求項１記載の水硬性固化材液の垂れ受け装置。
【請求項３】
内部に水硬性固化材液の供給通路を有する掘削オーガの先端部に、少なくとも掘削爪と該水硬性固化材液の吐出口を備え、該掘削オーガをオーガモータを備えた施工装置で回転させながら所定深度まで掘進し、その後水硬性固化材液を該吐出口より吐出しつつ、該掘削オーガを回転させながら、または回転させないで引き上げ、掘削部の所定区間を該水硬性固化材液で充填する水硬性固化材液置換コラムの施工において、
施工が終了して掘削オーガを地上に引き上げたら、掘削オーガの先端部に、上方に開口する垂れ受け容器を、吊り下げ手段を介し着脱可能に吊持させることを特徴とする水硬性固化材液置換コラムの施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−４７００３（Ｐ２０１２−４７００３Ａ）
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９１７２３（Ｐ２０１０−１９１７２３）
【出願日】平成２２年８月３０日（２０１０．８．３０）
【出願人】（０００１３３８８１）株式会社テノックス (62)
【出願人】（３０１０３３０５３）株式会社日本住宅保証検査機構 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月３０日（２０１０．８．３０）
【出願人】（０００１３３８８１）株式会社テノックス (62)
【出願人】（３０１０３３０５３）株式会社日本住宅保証検査機構 (9)
【Ｆターム（参考）】
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