注入器具
【課題】ばねの圧縮状態で一旦停止させるための係止片を係止させにくく、係止に失敗したり、係止させる前に誤操作させると、係止片がキャップに激しく衝突して該キャップが破損する点を解消する。
【解決手段】本発明の注入器具１は、キャップ５の挿通孔５ａの周縁部に、係止片３ａをシリンダ２外内に出入可能とする出入部５ｂを形成し、該挿通孔５ａのシリンダ外側に、係止片３ａを係止させるための係止部５ｃを形成し、さらに、係止部５ｃと出入部５ｂとに亘って、ピストンロッド３Ａの回動により係止片３ａを該出入部５ｂと該係止部５ｃに案内する案内部５Ａを形成することとした。
【解決手段】本発明の注入器具１は、キャップ５の挿通孔５ａの周縁部に、係止片３ａをシリンダ２外内に出入可能とする出入部５ｂを形成し、該挿通孔５ａのシリンダ外側に、係止片３ａを係止させるための係止部５ｃを形成し、さらに、係止部５ｃと出入部５ｂとに亘って、ピストンロッド３Ａの回動により係止片３ａを該出入部５ｂと該係止部５ｃに案内する案内部５Ａを形成することとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物などの亀裂を埋める補修剤を注入する器具を使いやすくすると共に破損しにくくする構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構築物などに生じた亀裂（以下、クラックという）を埋める補修には、クラック内にエポキシ樹脂などの補修剤を加圧注入する工法が採用されている。この工法では、通常、構築物の表面上で目視できるクラックに沿って所要の間隔で補修剤を注入する。
【０００３】
補修剤の注入器具としては、例えば、加圧注入用の器具を取り付ける方式が広く採用されている。注入器具は、例えば特許文献１，２に示すように、圧縮状態のばねの自然長へ復元する反発力を用いて補修剤を所定時間をかけて押し出す（注出）する構成のものが普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２１２８１１号公報
【特許文献２】特公平７−１３４１７号公報
【０００５】
特許文献１，２に示す注入器具は、図８に示すように、シリンダ５０とピストン５１及びピストンロッド５１Ａとを主要構成としている。シリンダ５０の軸方向両端には、補修剤Ｐが注出される側に注出口５０ａとピストン５１を操作する側に操作口５０ｂが各々形成されている。
【０００６】
注出口５０ａの外周縁部にはクラックへ挿入されるノズル５０ｃが設けられたノズルキャップ５０Ａが螺着される。一方、操作口５０ｂの外周縁部には後述するばね５２を封入するキャップ５０Ｂが螺着される。キャップ５０Ｂには、後述するピストンロッド５１Ａが摺動可能で係止片５１ｂの係止を可能とする孔５０ｄが形成されている。
【０００７】
ピストン５１の操作口５０ｂ側には、ピストンロッド５１Ａが設けられている。ピストンロッド５１Ａはキャップ５０Ｂの孔５０ｄに挿通され、一方端が前記ピストン５１に接続し、他方端が該キャップ５０Ｂの外側に露出している。ピストンロッド５１Ａにおける露出した側の端部には操作杆５１ａが設けられている。
【０００８】
また、ピストンロッド５１Ａは、軸方向における、ピストン５１に近い位置と、操作杆５１ａに近い位置の、２箇所に係止片５１ｂが設けられている。この係止片５１ｂ，５１ｂは、ピストンロッド５１Ａを摺動させた際に当該位置でキャップ５０Ｂの孔５０ｄの周縁部と係合する。
【０００９】
ピストンロッド５１Ａにおける、ピストン５１の後面とキャップ５０Ｂの前面との間にはばね５２が挿嵌されている。このばね５２は、自然長で伸張した状態とされ、圧縮した状態からピストン５１を注出口５０ａへと押し出すように付勢する。
【００１０】
上記構成の上記特許文献１，２に示す従来の注入器具は、次のように操作する。操作杆５１ａを、キャップ５０Ｂから離間するように引くとばね５２が圧縮し、同時にピストン５１が後退（キャップ５０Ｂ側へ移動）する。
【００１１】
そして、ピストン５１側の係止片５１ｂをキャップ５０Ｂの孔５０ｄから引き出した状態まで操作杆５１ａを引いた後、若干軸回転させると、該係止片５１ｂが孔５０ｄの周縁部と係止状態となる。係止片５１ｂを孔５０ｄの周縁部に係止させることで、ピストンロッド５１Ａがばね５２の復元によりピストン５１を押し出さずに停止した状態にすることができる。
【００１２】
ピストン５１が後退した状態で、ノズルキャップ５０Ａを外して、ノズル５０ｃと接続した補修剤Ｐを注出口５０ａからシリンダ５０内に装填し、ノズルキャップ５０Ａを注出口５０ａの外周縁部に螺着する。
【００１３】
補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填した後、ノズル５０ｃをクラックに沿った適所に固定配置する。この後、操作杆５１ａを上記とは逆に軸回転させて、係止片５１ｂと孔５０ｄの周縁部との係止状態を解除する。
【００１４】
これにより、ばね５２が復元してピストン５１を押し出し、このピストン５１の押し出しに伴ってシリンダ５０内の補修剤Ｐの溶剤がノズル５０ｃより注出される。ノズル５０ｃから注出された補修剤Ｐの溶剤はクラック内に充填される。
【００１５】
しかしながら、上記の特許文献１，２に示す従来の注入器具は次の不具合があった。引き続き図８を用いて説明すると、すなわち、注入器具は、補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填する際に、ばね５２を圧縮した状態で係止片５１ｂが孔５０ｄの周縁部と係止しているが、後の作業において若干でもピストンロッド５１Ａが軸回転すると、係止状態が解除され、意図せず、ばね５２が復元してしまうことがあった。
【００１６】
例えば補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填する前に、上記のように意図せず係止状態が解除されると、補修剤Ｐを押し出すための抵抗が無いままでばね５２が復元するので、操作杆５１ａ側の係止片５１ｂがキャップ５０Ｂの孔５０ｄ周縁部に激しく衝突して該キャップ５０Ｂを破損することがあった。
【００１７】
さらに、キャップ５０Ｂが破損する要因としては、係止箇所に該係止片５１ｂを位置させることができず、あるいは孔５０ｄから係止片５１ｂを引き出すことができず、つまり係止片５１ｂと孔５０ｄの周縁部とを確実に係止させることができず、つまり前記のような誤操作により、ばね５２を意図せず復元させてしまうことにもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
解決しようとする問題は、従来の特許文献１，２に示す従来の注入器具は、ばねの圧縮状態で一旦停止させるための係止片を係止させにくく、係止に失敗したり、係止させる前に誤操作させると、係止片がキャップに激しく衝突して該キャップが破損するという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記問題を解決するために、本発明の注入器具では、キャップの挿通孔の周縁部に、係止片をシリンダ外内に出入可能とする出入部を形成し、この挿通孔のシリンダ外側に、係止片を係止させるための係止部を形成し、さらに、この係止部と出入部とに亘って、ピストンロッドの回動により係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部を形成することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
従来の課題である、ばねの圧縮状態で一旦停止させるために係止片を係止させにくい点と、操作杆側の係止片とキャップとが激しく衝突して該キャップが破損する点は、いずれも、係止片をキャップの係止部に位置させる操作を簡便かつ確実にすることで、キャップの破損を抑制できると共に、操作全体を容易にできることを知見した。
【００２１】
すなわち本発明は、上記構成とすることで、ピストンロッドをシリンダ内から引き出し、係止片がキャップの外側まで引き出されれば、案内部により係止部まで案内され、該係止部で確実に係止されるから、操作が簡便かつ確実となると共に、該操作が容易であるために誤操作が抑制され、結果、係止片がキャップに衝突して損傷することも防止できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の注入器具の概略構成を示し、（ａ）は補修剤を充填前、（ｂ）は補修剤を充填後、の斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の注入器具の概略構成を示し、（ａ）は全体の分解斜視、（ｂ）は（ａ）におけるＢ部の要部断面、（ｃ）は（ａ）におけるｃ部の要部断面、を示す、図である。（実施例１）
【図３】図３は、本発明の注入器具のキャップを示し、（ａ）は平面方向の斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｅ）は直線展開図、である。（実施例１）
【図４】図４は、本発明の注入器具のキャップを示し、（ａ）は底面方向の斜視図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｅ）は直線展開図、である。（実施例２）
【図５】図５は、本発明の注入器具のピストンロッドを示す斜視図である。（実施例３）
【図６】図６は、本発明の注入器具のキャップの他の構成を示し、（ａ）は平面方向の斜視図、（ｂ）は直線展開図である。（実施例４）
【図７】図７は、本発明の注入器具のキャップの他の構成を示し、（ａ）底面方向の斜視図、（ｂ）は直線展開図である。（実施例５）
【図８】図８は、従来の注入具を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の注入器具は、シリンダ、ピストン、係止片が形成されたピストンロッドと、シリンダのピストンの後進端部に設けられ、ピストンロッドが挿通される挿通孔が形成されたキャップと、このキャップとピストンの後進面との間でピストンロッドが挿通された状態で設けられたばねと、を備えた注入器具において、挿通孔の周縁部に形成され、係止片をシリンダ外内に出入可能とする出入部と、挿通孔の前記シリンダ外側に形成され、係止片を係止させるための係止部と、この係止部と前記出入部とに亘って形成され、ピストンロッドの回動により係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部と、を有することで実現可能である。
【００２４】
また、本発明は、上記において、挿通孔のシリンダ内側に形成され、ピストンロッドの後進移動に伴って係止片を出入部に移動させる移動部を有する構成としてもよい。
【００２５】
さらに、本発明は、上記のいずれかの構成において、係止片、キャップの挿通孔の周縁部、のいずれか一方又は両方に、緩衝体を設けた構成としてもよい。
【００２６】
また、本発明は、上記のいずれかの構成において、キャップのシリンダ外側における係止部近傍から該キャップの外周縁部に亘って、目視により該係止部の位置を表示する目印部を設ける構成としてもよい。
【実施例１】
【００２７】
以下、図１〜図７を参照して本発明の注入器具の実施例について説明する。図１〜図７に示す実施例１〜５において、実施例１で基本となる構成について説明し、実施例２〜５においては重複する構成（参照符号も同じ）についての説明を省略し、実施例１と相違する構成について説明する。
【００２８】
図１〜図３に示す実施例１における注入器具１は、次の構成とされている。本発明の注入器具１は、シリンダ２と、このシリンダ２内を摺動するピストン３とを備えている。シリンダ２は両端が開口され、一方側に注出口２ａ、他方側に操作口２ｂが、各々形成されている。これら注出口２ａ、操作口２ｂの外周面には螺合部２ｃが形成されている。
【００２９】
ピストン３の後進面には、ピストンロッド３Ａ（以下ロッド３Ａと記す）が設けられている。ロッド３Ａは、断面略十字状とされ、軸方向のピストン３に近い部位と遠い部位の２箇所に、（該十字状からさらに）径方向に突出した係止片３ａ，３ｂが形成されている。さらにロッド３Ａは、ピストン３の反対端部に該ロッド３Ａをシリンダ２から引き出すための操作杆３Ｂが設けられている。
【００３０】
前記シリンダ２の注出口２ａには、ノズルキャップ４が螺着される。このノズルキャップ４は、注入口２ａとの螺着側には蛇腹容器とされた補修剤Ｐの注出口Ｐａと螺着接続する接続部４ａが形成されている。ノズルキャップ４の接続部４ａが形成された側と反対側には、該接続部４ａと連通したノズル４ｂが形成されている。
【００３１】
一方、シリンダ２の操作口２ｂには、キャップ５が螺着される。このキャップ５は、図３に示すように、ロッド３Ａが挿通される挿通孔５ａが形成されている。挿通孔５ａの周縁部には、係止片３ａ，３ｂをシリンダ２外内に出入可能とする出入部５ｂが該挿通孔５ａと連続して形成されている。また、挿通孔５ａの周縁部におけるシリンダ２外側には、係止片３ａ，３ｂを係止させるための係止部５ｃが形成されている。
【００３２】
そして、出入部５ｂと係止部５ｃとに亘る挿通孔５ａの周囲には、ロッド３Ａの回動により係止片３ａ，３ｂを該出入部５ｂと該係止部５ｃとに案内する案内部５Ａが形成されている。さらに、実施例１では、キャップ５の係止部５ｃが形成された面の外周部から該係止部５ｃを形成した部位に向けて、目視しやすくするための表示部５ｄが形成されている。
【００３３】
案内部５Ａは、実施例１では、例えば図３（ａ）においてロッド３Ａを反時計回りに軸回転させると、周方向に隣接する出入部５ｂ又は係止部５ｃの部位に向かって係止片３ａ，３ｂが案内される上り勾配とされた斜面で構成されている。なお、案内部５Ａは、図３（ａ）においてロッド３Ａを時計回りに軸回転させると、周方向に隣接する出入部５ｂ又は係止部５ｃの部位に向かって係止片３ａ，３ｂが案内される下り勾配の斜面で構成されているとも言える。
【００３４】
また、キャップ５のシリンダ２内に臨む面と、ピストン３の操作口２ｂに臨む面（以下、後進面という）との間、つまりキャップ５とピストン３との互いの対向する面間には、ロッド３Ａが挿通されたばね６が設けられている。ばね６は自然長で伸張した状態とされ、ロッド３Ａをシリンダ２から引いてピストン３を後進させるとキャップ５との間の距離が小さくなり圧縮される。
【００３５】
上記構成の実施例１における注入器具１は、次のように操作する。操作杆３Ｂ側の係止片３ｂと係止部５ｃとが係止した状態、つまりピストン３が前進した状態から、操作杆３Ｂをキャップ５から離間するように引くと、ピストン３が後進し、これによりピストン３の後進面とキャップ５との距離が小さくなり、ばね６が圧縮する。
【００３６】
このとき、操作杆３Ｂを離したり、係止片３ａが出入部５ｂから出なかったり、係止部５ｃに係止できないといった誤動作で、圧縮状態のばね６が復元して係止片３ｂがキャップ５の挿通孔５ａ周辺に衝突する。この衝突によりキャップ５が破損することがある。
【００３７】
実施例１における注入器具１では、上記の不具合が生じないように、係止片３ａが確実に係止部５ｃに位置するように案内部５Ａを設けている。すなわち係止片３ａの下端（ピストン３の前進方向の端部）が出入部５ｂから完全に突出した状態で、例えば反時計回りにロッド３Ａを回転させる。
【００３８】
ロッド３Ａを反時計回りに回転させると、操作杆３Ｂを引かなくてもロッド３Ａを回転させる力だけで、係止片３ａが案内部５Ａの最低点Ｌから最高点Ｈへ斜面に沿って案内される。このロッド３Ａの回転に際しては、キャップ５に表示部５ｄが設けてあるから、操作杆３Ｂを把持する自分の手で係止部５ｃの位置が隠れてしまっても、案内部５Ａによる案内と該表示部５ｄの目視により確実に操作することができる。
【００３９】
係止片３ａが最高点Ｈを越えるまでロッド３Ａを回転させるとと、ばね６の復元力により係止片３ａは係止部５ｃに速やかに位置し、該係止片３ａは係止部５ｃで安定的に停止する。一旦、係止部５ｃに係止片３ａが位置すると、意図せずロッド３Ａが回転したとしても、係止片３ａは案内部５Ａの斜面の途中部位までは移動するかもしれないが、最高点Ｈを越えて出入部５ｂにまで移動せず、係止部５ｃに戻ることとなる。
【００４０】
また、案内部５Ａは、ロッド３Ａを過剰に引いて、つまり係止片３ａが出入部５ｂからかなり突出するまで引いて、操作ミスでばね６の復元により係止片３ａがキャップ５に衝突しても、該案内部５Ａが連通孔５ａ周辺の補強リブとして機能するので破損を抑制することができる。
【００４１】
係止片３ａを係止部５ｃに位置させておくことで、ピストン３が後退し、シリンダ２内には補修剤Ｐを装填する空間が現れる。この状態で、シリンダ２の注出口２ａからノズルキャップ４を外し、該ノズルキャップ４の接続部４ａに補修剤Ｐの注出口Ｐａを螺着する。そして、補修剤Ｐをシリンダ２へ挿入して、ノズルキャップ４をシリンダ２の注出口２ａに螺着することで、補修剤Ｐの装填が完了する。
【００４２】
続いて、ノズル４ｂをクラックに沿った適所に固定配置し、係止片３ａの下端が案内部５Ａの最高点Ｈを越えるまでロッド３Ａを再度反時計回りに回転させると、ばね６の復元により該係止片３ａは出入部５ｂからシリンダ２内へと移動する。この後、ピストン３はばね６の付勢力で前進方向に移動して、この押圧により補修剤Ｐの溶剤がノズル４ｂ（を介したクラック内へ）注出される。
【実施例２】
【００４３】
図４に示す実施例２は、キャップ５における挿通孔５ａのシリンダ２が前進する方向の面に、ロッド３Ａの後進移動に伴って係止片３ａを出入部５ｂに移動させる移動部５Ｂを形成している。
【００４４】
移動部５Ｂは、実施例２では、例えばロッド３Ａを真っ直ぐ引いて後進移動させ、係止片３ａが斜面に接触したときに、該斜面に案内されて該ロッド３Ａを反時計回りに回転させつつ該係止片３ａを出入部５ｂまで移動させる。
【００４５】
このようにすることで、係止片３ａを出入部５ｂまで移動させることも容易かつ確実に行え、該出入部５ｂから係止片３ａが突出した後には、案内部５Ａにより係止部５ｃに該係止片３ａを安定的に位置させるから、操作が実施例１よりもさらに簡便となる。
【実施例３】
【００４６】
図５に示す実施例３は、例えばピストン３から見て係止片３ａよりも遠い位置に設けた係止片３ｂの該ピストン３に面した端部に緩衝体７を設けている。この緩衝体７は、未だ係止片３ａがシリンダ２内にあって、ばね６がある程度圧縮した状態で意図せず操作杆３Ｂを離したしまった場合に、ばね６の復元で係止片３ａとキャップ５（の挿通孔５ａ周辺）の衝突により該キャップ５が破損することを防止するためのものである。
【００４７】
上記観点から、緩衝体７は、挿通孔５ａの周辺、すなわち、係止部５ｃを含めた案内部５Ａの斜面に設けてもよいし、係止片３ｂとの両者に設けてもよい。
【００４８】
こうすることで、操作途中で誤って操作杆３Ｂを離したとしてもキャップ５が破損するといったことが防止され、注入器具１の誤操作による破損が包括的に抑制できる。
【実施例４】
【００４９】
図６に示す実施例４は、実施例１の構成の変形例を示す。実施例１では、案内部５Ａの斜面が、周方向に隣接する出入部５ｂと係止部５ｃとで一方回転方向に最高点Ｈと最低点Ｌとが順番に現れるように形成されていた。実施例４では、係止部５ｃに最低点Ｌが、出入部５ｂに最高点Ｈが、それぞれ現れるように斜面を形成している。
【００５０】
こうすることで、出入部５ｂから突出して最高点Ｈを越えた係止片３ａは、ロッド３Ａの回転方向に拘わらず若干だけ引き戻して回転させれば確実に係止部５ｃに案内させることが可能となる。
【実施例５】
【００５１】
図７に示す実施例５は、実施例１及び実施例２の変形例を示す。実施例２では、移動部５Ｂは案内部５Ａのロッド３Ａの回転方向に合わせて斜面を形成していたが、実施例４のように係止片３ａのより確実な案内・移動を重視した場合は、図７のように構成すればよい。
【００５２】
すなわち、実施例５の移動部５Ｂは、例えば出入部５ｂ間の円弧中心に１つの最高点Ｈを、出入部５ｂ近傍に２つの最低点Ｌ，Ｌを、設ける構成とする。こうすることで、係止片３ａは高い確率で最高点Ｈから最低点Ｌ，Ｌに至る斜面に接触する（つまり最高点Ｈで停止しない）から、出入部５ｂに確実に係止片３ａを移動させることが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 注入器具
２ シリンダ
３ ピストン
３Ａ （ピストン）ロッド
３ａ 係止片
３ｂ 係止片
４ ノズルキャップ
５ キャップ
５Ａ 案内部
５Ｂ 移動部
５ａ 挿通孔
５ｂ 出入部
５ｃ 係止部
５ｄ 表示部
６ ばね
７ 緩衝体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物などの亀裂を埋める補修剤を注入する器具を使いやすくすると共に破損しにくくする構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構築物などに生じた亀裂（以下、クラックという）を埋める補修には、クラック内にエポキシ樹脂などの補修剤を加圧注入する工法が採用されている。この工法では、通常、構築物の表面上で目視できるクラックに沿って所要の間隔で補修剤を注入する。
【０００３】
補修剤の注入器具としては、例えば、加圧注入用の器具を取り付ける方式が広く採用されている。注入器具は、例えば特許文献１，２に示すように、圧縮状態のばねの自然長へ復元する反発力を用いて補修剤を所定時間をかけて押し出す（注出）する構成のものが普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２１２８１１号公報
【特許文献２】特公平７−１３４１７号公報
【０００５】
特許文献１，２に示す注入器具は、図８に示すように、シリンダ５０とピストン５１及びピストンロッド５１Ａとを主要構成としている。シリンダ５０の軸方向両端には、補修剤Ｐが注出される側に注出口５０ａとピストン５１を操作する側に操作口５０ｂが各々形成されている。
【０００６】
注出口５０ａの外周縁部にはクラックへ挿入されるノズル５０ｃが設けられたノズルキャップ５０Ａが螺着される。一方、操作口５０ｂの外周縁部には後述するばね５２を封入するキャップ５０Ｂが螺着される。キャップ５０Ｂには、後述するピストンロッド５１Ａが摺動可能で係止片５１ｂの係止を可能とする孔５０ｄが形成されている。
【０００７】
ピストン５１の操作口５０ｂ側には、ピストンロッド５１Ａが設けられている。ピストンロッド５１Ａはキャップ５０Ｂの孔５０ｄに挿通され、一方端が前記ピストン５１に接続し、他方端が該キャップ５０Ｂの外側に露出している。ピストンロッド５１Ａにおける露出した側の端部には操作杆５１ａが設けられている。
【０００８】
また、ピストンロッド５１Ａは、軸方向における、ピストン５１に近い位置と、操作杆５１ａに近い位置の、２箇所に係止片５１ｂが設けられている。この係止片５１ｂ，５１ｂは、ピストンロッド５１Ａを摺動させた際に当該位置でキャップ５０Ｂの孔５０ｄの周縁部と係合する。
【０００９】
ピストンロッド５１Ａにおける、ピストン５１の後面とキャップ５０Ｂの前面との間にはばね５２が挿嵌されている。このばね５２は、自然長で伸張した状態とされ、圧縮した状態からピストン５１を注出口５０ａへと押し出すように付勢する。
【００１０】
上記構成の上記特許文献１，２に示す従来の注入器具は、次のように操作する。操作杆５１ａを、キャップ５０Ｂから離間するように引くとばね５２が圧縮し、同時にピストン５１が後退（キャップ５０Ｂ側へ移動）する。
【００１１】
そして、ピストン５１側の係止片５１ｂをキャップ５０Ｂの孔５０ｄから引き出した状態まで操作杆５１ａを引いた後、若干軸回転させると、該係止片５１ｂが孔５０ｄの周縁部と係止状態となる。係止片５１ｂを孔５０ｄの周縁部に係止させることで、ピストンロッド５１Ａがばね５２の復元によりピストン５１を押し出さずに停止した状態にすることができる。
【００１２】
ピストン５１が後退した状態で、ノズルキャップ５０Ａを外して、ノズル５０ｃと接続した補修剤Ｐを注出口５０ａからシリンダ５０内に装填し、ノズルキャップ５０Ａを注出口５０ａの外周縁部に螺着する。
【００１３】
補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填した後、ノズル５０ｃをクラックに沿った適所に固定配置する。この後、操作杆５１ａを上記とは逆に軸回転させて、係止片５１ｂと孔５０ｄの周縁部との係止状態を解除する。
【００１４】
これにより、ばね５２が復元してピストン５１を押し出し、このピストン５１の押し出しに伴ってシリンダ５０内の補修剤Ｐの溶剤がノズル５０ｃより注出される。ノズル５０ｃから注出された補修剤Ｐの溶剤はクラック内に充填される。
【００１５】
しかしながら、上記の特許文献１，２に示す従来の注入器具は次の不具合があった。引き続き図８を用いて説明すると、すなわち、注入器具は、補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填する際に、ばね５２を圧縮した状態で係止片５１ｂが孔５０ｄの周縁部と係止しているが、後の作業において若干でもピストンロッド５１Ａが軸回転すると、係止状態が解除され、意図せず、ばね５２が復元してしまうことがあった。
【００１６】
例えば補修剤Ｐをシリンダ５０内に装填する前に、上記のように意図せず係止状態が解除されると、補修剤Ｐを押し出すための抵抗が無いままでばね５２が復元するので、操作杆５１ａ側の係止片５１ｂがキャップ５０Ｂの孔５０ｄ周縁部に激しく衝突して該キャップ５０Ｂを破損することがあった。
【００１７】
さらに、キャップ５０Ｂが破損する要因としては、係止箇所に該係止片５１ｂを位置させることができず、あるいは孔５０ｄから係止片５１ｂを引き出すことができず、つまり係止片５１ｂと孔５０ｄの周縁部とを確実に係止させることができず、つまり前記のような誤操作により、ばね５２を意図せず復元させてしまうことにもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
解決しようとする問題は、従来の特許文献１，２に示す従来の注入器具は、ばねの圧縮状態で一旦停止させるための係止片を係止させにくく、係止に失敗したり、係止させる前に誤操作させると、係止片がキャップに激しく衝突して該キャップが破損するという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記問題を解決するために、本発明の注入器具では、キャップの挿通孔の周縁部に、係止片をシリンダ外内に出入可能とする出入部を形成し、この挿通孔のシリンダ外側に、係止片を係止させるための係止部を形成し、さらに、この係止部と出入部とに亘って、ピストンロッドの回動により係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部を形成することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
従来の課題である、ばねの圧縮状態で一旦停止させるために係止片を係止させにくい点と、操作杆側の係止片とキャップとが激しく衝突して該キャップが破損する点は、いずれも、係止片をキャップの係止部に位置させる操作を簡便かつ確実にすることで、キャップの破損を抑制できると共に、操作全体を容易にできることを知見した。
【００２１】
すなわち本発明は、上記構成とすることで、ピストンロッドをシリンダ内から引き出し、係止片がキャップの外側まで引き出されれば、案内部により係止部まで案内され、該係止部で確実に係止されるから、操作が簡便かつ確実となると共に、該操作が容易であるために誤操作が抑制され、結果、係止片がキャップに衝突して損傷することも防止できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の注入器具の概略構成を示し、（ａ）は補修剤を充填前、（ｂ）は補修剤を充填後、の斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の注入器具の概略構成を示し、（ａ）は全体の分解斜視、（ｂ）は（ａ）におけるＢ部の要部断面、（ｃ）は（ａ）におけるｃ部の要部断面、を示す、図である。（実施例１）
【図３】図３は、本発明の注入器具のキャップを示し、（ａ）は平面方向の斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｅ）は直線展開図、である。（実施例１）
【図４】図４は、本発明の注入器具のキャップを示し、（ａ）は底面方向の斜視図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｅ）は直線展開図、である。（実施例２）
【図５】図５は、本発明の注入器具のピストンロッドを示す斜視図である。（実施例３）
【図６】図６は、本発明の注入器具のキャップの他の構成を示し、（ａ）は平面方向の斜視図、（ｂ）は直線展開図である。（実施例４）
【図７】図７は、本発明の注入器具のキャップの他の構成を示し、（ａ）底面方向の斜視図、（ｂ）は直線展開図である。（実施例５）
【図８】図８は、従来の注入具を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の注入器具は、シリンダ、ピストン、係止片が形成されたピストンロッドと、シリンダのピストンの後進端部に設けられ、ピストンロッドが挿通される挿通孔が形成されたキャップと、このキャップとピストンの後進面との間でピストンロッドが挿通された状態で設けられたばねと、を備えた注入器具において、挿通孔の周縁部に形成され、係止片をシリンダ外内に出入可能とする出入部と、挿通孔の前記シリンダ外側に形成され、係止片を係止させるための係止部と、この係止部と前記出入部とに亘って形成され、ピストンロッドの回動により係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部と、を有することで実現可能である。
【００２４】
また、本発明は、上記において、挿通孔のシリンダ内側に形成され、ピストンロッドの後進移動に伴って係止片を出入部に移動させる移動部を有する構成としてもよい。
【００２５】
さらに、本発明は、上記のいずれかの構成において、係止片、キャップの挿通孔の周縁部、のいずれか一方又は両方に、緩衝体を設けた構成としてもよい。
【００２６】
また、本発明は、上記のいずれかの構成において、キャップのシリンダ外側における係止部近傍から該キャップの外周縁部に亘って、目視により該係止部の位置を表示する目印部を設ける構成としてもよい。
【実施例１】
【００２７】
以下、図１〜図７を参照して本発明の注入器具の実施例について説明する。図１〜図７に示す実施例１〜５において、実施例１で基本となる構成について説明し、実施例２〜５においては重複する構成（参照符号も同じ）についての説明を省略し、実施例１と相違する構成について説明する。
【００２８】
図１〜図３に示す実施例１における注入器具１は、次の構成とされている。本発明の注入器具１は、シリンダ２と、このシリンダ２内を摺動するピストン３とを備えている。シリンダ２は両端が開口され、一方側に注出口２ａ、他方側に操作口２ｂが、各々形成されている。これら注出口２ａ、操作口２ｂの外周面には螺合部２ｃが形成されている。
【００２９】
ピストン３の後進面には、ピストンロッド３Ａ（以下ロッド３Ａと記す）が設けられている。ロッド３Ａは、断面略十字状とされ、軸方向のピストン３に近い部位と遠い部位の２箇所に、（該十字状からさらに）径方向に突出した係止片３ａ，３ｂが形成されている。さらにロッド３Ａは、ピストン３の反対端部に該ロッド３Ａをシリンダ２から引き出すための操作杆３Ｂが設けられている。
【００３０】
前記シリンダ２の注出口２ａには、ノズルキャップ４が螺着される。このノズルキャップ４は、注入口２ａとの螺着側には蛇腹容器とされた補修剤Ｐの注出口Ｐａと螺着接続する接続部４ａが形成されている。ノズルキャップ４の接続部４ａが形成された側と反対側には、該接続部４ａと連通したノズル４ｂが形成されている。
【００３１】
一方、シリンダ２の操作口２ｂには、キャップ５が螺着される。このキャップ５は、図３に示すように、ロッド３Ａが挿通される挿通孔５ａが形成されている。挿通孔５ａの周縁部には、係止片３ａ，３ｂをシリンダ２外内に出入可能とする出入部５ｂが該挿通孔５ａと連続して形成されている。また、挿通孔５ａの周縁部におけるシリンダ２外側には、係止片３ａ，３ｂを係止させるための係止部５ｃが形成されている。
【００３２】
そして、出入部５ｂと係止部５ｃとに亘る挿通孔５ａの周囲には、ロッド３Ａの回動により係止片３ａ，３ｂを該出入部５ｂと該係止部５ｃとに案内する案内部５Ａが形成されている。さらに、実施例１では、キャップ５の係止部５ｃが形成された面の外周部から該係止部５ｃを形成した部位に向けて、目視しやすくするための表示部５ｄが形成されている。
【００３３】
案内部５Ａは、実施例１では、例えば図３（ａ）においてロッド３Ａを反時計回りに軸回転させると、周方向に隣接する出入部５ｂ又は係止部５ｃの部位に向かって係止片３ａ，３ｂが案内される上り勾配とされた斜面で構成されている。なお、案内部５Ａは、図３（ａ）においてロッド３Ａを時計回りに軸回転させると、周方向に隣接する出入部５ｂ又は係止部５ｃの部位に向かって係止片３ａ，３ｂが案内される下り勾配の斜面で構成されているとも言える。
【００３４】
また、キャップ５のシリンダ２内に臨む面と、ピストン３の操作口２ｂに臨む面（以下、後進面という）との間、つまりキャップ５とピストン３との互いの対向する面間には、ロッド３Ａが挿通されたばね６が設けられている。ばね６は自然長で伸張した状態とされ、ロッド３Ａをシリンダ２から引いてピストン３を後進させるとキャップ５との間の距離が小さくなり圧縮される。
【００３５】
上記構成の実施例１における注入器具１は、次のように操作する。操作杆３Ｂ側の係止片３ｂと係止部５ｃとが係止した状態、つまりピストン３が前進した状態から、操作杆３Ｂをキャップ５から離間するように引くと、ピストン３が後進し、これによりピストン３の後進面とキャップ５との距離が小さくなり、ばね６が圧縮する。
【００３６】
このとき、操作杆３Ｂを離したり、係止片３ａが出入部５ｂから出なかったり、係止部５ｃに係止できないといった誤動作で、圧縮状態のばね６が復元して係止片３ｂがキャップ５の挿通孔５ａ周辺に衝突する。この衝突によりキャップ５が破損することがある。
【００３７】
実施例１における注入器具１では、上記の不具合が生じないように、係止片３ａが確実に係止部５ｃに位置するように案内部５Ａを設けている。すなわち係止片３ａの下端（ピストン３の前進方向の端部）が出入部５ｂから完全に突出した状態で、例えば反時計回りにロッド３Ａを回転させる。
【００３８】
ロッド３Ａを反時計回りに回転させると、操作杆３Ｂを引かなくてもロッド３Ａを回転させる力だけで、係止片３ａが案内部５Ａの最低点Ｌから最高点Ｈへ斜面に沿って案内される。このロッド３Ａの回転に際しては、キャップ５に表示部５ｄが設けてあるから、操作杆３Ｂを把持する自分の手で係止部５ｃの位置が隠れてしまっても、案内部５Ａによる案内と該表示部５ｄの目視により確実に操作することができる。
【００３９】
係止片３ａが最高点Ｈを越えるまでロッド３Ａを回転させるとと、ばね６の復元力により係止片３ａは係止部５ｃに速やかに位置し、該係止片３ａは係止部５ｃで安定的に停止する。一旦、係止部５ｃに係止片３ａが位置すると、意図せずロッド３Ａが回転したとしても、係止片３ａは案内部５Ａの斜面の途中部位までは移動するかもしれないが、最高点Ｈを越えて出入部５ｂにまで移動せず、係止部５ｃに戻ることとなる。
【００４０】
また、案内部５Ａは、ロッド３Ａを過剰に引いて、つまり係止片３ａが出入部５ｂからかなり突出するまで引いて、操作ミスでばね６の復元により係止片３ａがキャップ５に衝突しても、該案内部５Ａが連通孔５ａ周辺の補強リブとして機能するので破損を抑制することができる。
【００４１】
係止片３ａを係止部５ｃに位置させておくことで、ピストン３が後退し、シリンダ２内には補修剤Ｐを装填する空間が現れる。この状態で、シリンダ２の注出口２ａからノズルキャップ４を外し、該ノズルキャップ４の接続部４ａに補修剤Ｐの注出口Ｐａを螺着する。そして、補修剤Ｐをシリンダ２へ挿入して、ノズルキャップ４をシリンダ２の注出口２ａに螺着することで、補修剤Ｐの装填が完了する。
【００４２】
続いて、ノズル４ｂをクラックに沿った適所に固定配置し、係止片３ａの下端が案内部５Ａの最高点Ｈを越えるまでロッド３Ａを再度反時計回りに回転させると、ばね６の復元により該係止片３ａは出入部５ｂからシリンダ２内へと移動する。この後、ピストン３はばね６の付勢力で前進方向に移動して、この押圧により補修剤Ｐの溶剤がノズル４ｂ（を介したクラック内へ）注出される。
【実施例２】
【００４３】
図４に示す実施例２は、キャップ５における挿通孔５ａのシリンダ２が前進する方向の面に、ロッド３Ａの後進移動に伴って係止片３ａを出入部５ｂに移動させる移動部５Ｂを形成している。
【００４４】
移動部５Ｂは、実施例２では、例えばロッド３Ａを真っ直ぐ引いて後進移動させ、係止片３ａが斜面に接触したときに、該斜面に案内されて該ロッド３Ａを反時計回りに回転させつつ該係止片３ａを出入部５ｂまで移動させる。
【００４５】
このようにすることで、係止片３ａを出入部５ｂまで移動させることも容易かつ確実に行え、該出入部５ｂから係止片３ａが突出した後には、案内部５Ａにより係止部５ｃに該係止片３ａを安定的に位置させるから、操作が実施例１よりもさらに簡便となる。
【実施例３】
【００４６】
図５に示す実施例３は、例えばピストン３から見て係止片３ａよりも遠い位置に設けた係止片３ｂの該ピストン３に面した端部に緩衝体７を設けている。この緩衝体７は、未だ係止片３ａがシリンダ２内にあって、ばね６がある程度圧縮した状態で意図せず操作杆３Ｂを離したしまった場合に、ばね６の復元で係止片３ａとキャップ５（の挿通孔５ａ周辺）の衝突により該キャップ５が破損することを防止するためのものである。
【００４７】
上記観点から、緩衝体７は、挿通孔５ａの周辺、すなわち、係止部５ｃを含めた案内部５Ａの斜面に設けてもよいし、係止片３ｂとの両者に設けてもよい。
【００４８】
こうすることで、操作途中で誤って操作杆３Ｂを離したとしてもキャップ５が破損するといったことが防止され、注入器具１の誤操作による破損が包括的に抑制できる。
【実施例４】
【００４９】
図６に示す実施例４は、実施例１の構成の変形例を示す。実施例１では、案内部５Ａの斜面が、周方向に隣接する出入部５ｂと係止部５ｃとで一方回転方向に最高点Ｈと最低点Ｌとが順番に現れるように形成されていた。実施例４では、係止部５ｃに最低点Ｌが、出入部５ｂに最高点Ｈが、それぞれ現れるように斜面を形成している。
【００５０】
こうすることで、出入部５ｂから突出して最高点Ｈを越えた係止片３ａは、ロッド３Ａの回転方向に拘わらず若干だけ引き戻して回転させれば確実に係止部５ｃに案内させることが可能となる。
【実施例５】
【００５１】
図７に示す実施例５は、実施例１及び実施例２の変形例を示す。実施例２では、移動部５Ｂは案内部５Ａのロッド３Ａの回転方向に合わせて斜面を形成していたが、実施例４のように係止片３ａのより確実な案内・移動を重視した場合は、図７のように構成すればよい。
【００５２】
すなわち、実施例５の移動部５Ｂは、例えば出入部５ｂ間の円弧中心に１つの最高点Ｈを、出入部５ｂ近傍に２つの最低点Ｌ，Ｌを、設ける構成とする。こうすることで、係止片３ａは高い確率で最高点Ｈから最低点Ｌ，Ｌに至る斜面に接触する（つまり最高点Ｈで停止しない）から、出入部５ｂに確実に係止片３ａを移動させることが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 注入器具
２ シリンダ
３ ピストン
３Ａ （ピストン）ロッド
３ａ 係止片
３ｂ 係止片
４ ノズルキャップ
５ キャップ
５Ａ 案内部
５Ｂ 移動部
５ａ 挿通孔
５ｂ 出入部
５ｃ 係止部
５ｄ 表示部
６ ばね
７ 緩衝体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、このシリンダ内を摺動するピストンと、ピストンの後進面に設けられ、軸方向所定部位に径方向に突出した係止片が形成されたピストンロッドと、前記シリンダの前記ピストンの後進端部に設けられ、前記ピストンロッドが挿通される挿通孔が形成されたキャップと、このキャップと前記ピストンの後進面との間で前記ピストンロッドが挿通された状態で設けられたばねと、を備えた注入器具において、前記挿通孔の周縁部に形成され、前記係止片を前記シリンダ外内に出入可能とする出入部と、前記挿通孔の前記シリンダ外側に形成され、前記係止片を係止させるための係止部と、この係止部と前記出入部とに亘って形成され、前記ピストンロッドの回動により前記係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部と、を有することを特徴とする注入器具。
【請求項２】
挿通孔のシリンダ内側に形成され、ピストンロッドの後進移動に伴って係止片を出入部に移動させる移動部を有することを特徴とする請求項１記載の注入器具。
【請求項３】
係止片、キャップの挿通孔の周縁部、のいずれか一方又は両方に、緩衝体を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の注入器具。
【請求項４】
キャップのシリンダ外側における係止部近傍から該キャップの外周縁部に亘って、目視により該係止部の位置を表示する目印部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の注入器具。
【請求項１】
シリンダと、このシリンダ内を摺動するピストンと、ピストンの後進面に設けられ、軸方向所定部位に径方向に突出した係止片が形成されたピストンロッドと、前記シリンダの前記ピストンの後進端部に設けられ、前記ピストンロッドが挿通される挿通孔が形成されたキャップと、このキャップと前記ピストンの後進面との間で前記ピストンロッドが挿通された状態で設けられたばねと、を備えた注入器具において、前記挿通孔の周縁部に形成され、前記係止片を前記シリンダ外内に出入可能とする出入部と、前記挿通孔の前記シリンダ外側に形成され、前記係止片を係止させるための係止部と、この係止部と前記出入部とに亘って形成され、前記ピストンロッドの回動により前記係止片を該出入部と該係止部とに案内する案内部と、を有することを特徴とする注入器具。
【請求項２】
挿通孔のシリンダ内側に形成され、ピストンロッドの後進移動に伴って係止片を出入部に移動させる移動部を有することを特徴とする請求項１記載の注入器具。
【請求項３】
係止片、キャップの挿通孔の周縁部、のいずれか一方又は両方に、緩衝体を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の注入器具。
【請求項４】
キャップのシリンダ外側における係止部近傍から該キャップの外周縁部に亘って、目視により該係止部の位置を表示する目印部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の注入器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１３２７３９（Ｐ２０１１−１３２７３９Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９２９７６（Ｐ２００９−２９２９７６）
【出願日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【出願人】（３９７０７９８５６）株式会社ミクロカプセル (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【出願人】（３９７０７９８５６）株式会社ミクロカプセル (1)
【Ｆターム（参考）】
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