注射器ホルダ及び注射器装置
【課題】十分に大きな指掛け用フランジを備えることでプランジャの良好な押し込み操作性を確保しながら、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれをも可能にする。
【解決手段】注射器ホルダ１００に、一端に薬液を吐出するノズル１１ａを備え、他端に径大部１１ｂを備えた注射器本体１１が内挿される。注射器ホルダは、一端の内周面に、ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条１１２が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジ１１７が形成された筒状のホルダ本体１１０を少なくとも備える。ホルダ本体の、螺旋突条と指掛け用フランジとの間の領域に、ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠き１１５が形成されている。
【解決手段】注射器ホルダ１００に、一端に薬液を吐出するノズル１１ａを備え、他端に径大部１１ｂを備えた注射器本体１１が内挿される。注射器ホルダは、一端の内周面に、ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条１１２が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジ１１７が形成された筒状のホルダ本体１１０を少なくとも備える。ホルダ本体の、螺旋突条と指掛け用フランジとの間の領域に、ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠き１１５が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射器（シリンジ）の注射器本体が内挿される注射器ホルダに関する。また、本発明は、注射器と注射器ホルダとからなる注射器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
注射器は、使用する薬液の種類等に応じて、その材料が定められる。薬液が充填される筒状の注射器本体の材料としては、一般に樹脂やガラスが使用されるが、使用する薬液の種類によってはガラスである必要がある。また、近年多用されている、予め所定量の薬液が充填されたプレフィルド型の注射器では、保管中の薬液の変質を防止するために、注射器本体はガラス製であることが要求される。
【０００３】
注射器内に充填された薬液を、その先端のノズルから吐出するためには、注射器本体にプランジャを押し込む操作が必要である。この押し込み操作では、注射器本体に形成された指掛け用フランジに人差し指と中指を掛け、プランジャの後端を親指で押す。従って、この押し込み操作を安定的に行うためには、指掛け用フランジがある程度以上の大きさを有している必要がある。
【０００４】
ところが、注射器本体の材料としてガラスを使用する場合に、指掛け用フランジを大きくすると、ガラスが脆性を有するために指掛け用フランジが破損し欠落する、成型が困難である、等の問題が発生する。従って、ガラス製の注射器本体に大きな指掛け用フランジを設けることは困難であり、その結果、ガラス製の注射器本体はプランジャの押し込み操作性が悪いという課題がある。
【０００５】
この課題を解決するための提案が特許文献１に記載されており、これを図６を用いて説明する。
【０００６】
注射器９１０は、筒状の注射器本体９１１と、注射器本体９１１内に摺動可能に挿入されたガスケット９１２と、ガスケット９１２にその先端が螺合されたプランジャ９１３とを備えている。注射器本体９１１の一端のノズル９１１ａにはキャップ９１４が装着されており、注射器本体９１１の他端の外周面には、外径が相対的に太い径大部９１１ｂが形成されている。この注射器９１０は、注射器本体９１１内に予め薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。
【０００７】
注射器９１０の注射器本体９１１は、注射器本体９１１とほぼ同じ長さを有する筒状の注射器ホルダ９２０に挿入されている。注射器ホルダ９２０の後端の外周面には、外方向に突出した指掛け用フランジ９２１が形成されている。指掛け用フランジ９２１には固定部材９２５が係止されており、これら指掛け用フランジ９２１と固定部材９２５とが注射器本体９１１の径大部９１１ｂを挟持することで、注射器ホルダ９２０に対する注射器本体９１１の長手方向の相対的な移動が規制されている。注射器ホルダ９２０の先端には、内周面に螺旋突条（雌ネジ、図示せず）が形成された止着部９２２が設けられている。
【０００８】
この注射器装置を使用する際には、キャップ９１４を取り外し、代わりに注射針（図示せず）を注射器本体９１１の先端のノズル９１１ａに取り付ける。この際、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）を注射器ホルダ９２０の止着部９２２の内周面の螺旋突条と螺合させる（このように、ネジを利用してノズル９１１ａに注射針等をしっかりと接続することを、「ルアーロック接続」という）。その後、注射器ホルダ９２０に形成された指掛け用フランジ９２１に人差し指と中指を掛け、プランジャ９１３の後端を親指で押せば、注射器本体９１１内に充填された薬液を、ノズル９１１ａに取り付けられた注射針の先端から吐出させることができる。
【０００９】
注射器ホルダ９２０は樹脂からなるので、十分に大きな指掛け用フランジ９２１を形成することができる。従って、プランジャ９１３の押し込み操作を安定して行うことができる。
【００１０】
また、注射針の針基が注射器ホルダ９２０の止着部９２２と螺合しているので、高粘度の薬液を吐出する際に注射器本体９１１内に高圧力が発生しても、注射針がノズル９１１ａから抜け落ちることがない。
【特許文献１】特開平１０−１５５９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
患者に輸血や輸液を行う場合に、血液や薬液が流れる主送液路に薬液等を混注するために、主送液路に混注用ポートが設けられることが多い。この混注用ポートとしては、スリットが形成されたゴム製の弁体を備え、この弁体のスリットに注射器のノズルを直接差し込むように構成されたニードルレスポートが知られている（このように、注射器のノズルを弁体のスリットに挿入してノズルとポートとを接続することを、「スリップ接続」という）。
【００１２】
ところが、図６に示された注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、注射器９１０のノズル９１１ａの周囲を取り囲んでいるので、注射器ホルダ９２０を装着した状態で注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートのスリットに差し込むことはできない。即ち、図６の注射器ホルダ９２０は、ルアーロック接続を行うことを前提に設計されており、スリップ接続を行うことはできない。
【００１３】
注射器９１０を注射器ホルダ９２０から取り出せば、注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートに差し込むことは可能であるが、注射器９１０の径大部９１１ｂは指掛け用フランジとしては小さすぎるので、プランジャ９１３の押し込み操作性は極めて悪くなる。
【００１４】
本発明は、十分に大きな指掛け用フランジを備えることでプランジャの良好な押し込み操作性を確保しながら、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれをも行うことができる注射器ホルダ及び注射器装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の注射器ホルダは、一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備えた注射器本体が内挿される注射器ホルダであって、一端の内周面に、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジが形成された筒状のホルダ本体を少なくとも備え、前記ホルダ本体の、前記螺旋突条と前記指掛け用フランジとの間の領域に、前記ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠きが形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の注射器装置は、上記の本発明の注射器ホルダと注射器とからなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、注射器ホルダの一端の内周面に形成された螺旋突条を用いればルアーロック接続が可能である。また、注射器ホルダを分割してその螺旋突条側の部分を取り除けば注射器のノズルが露出するのでスリップ接続が可能である。更に、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、注射器ホルダの指掛け用フランジを備える部分が注射器本体に搭載されるので、プランジャの良好な押し込み操作性が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
上記の本発明の注射器ホルダにおいて、前記ホルダ本体の前記他端の内周面には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より大きな大内径部が形成され、前記大内径部の前記螺旋突条側には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より小さな小内径部が形成されていることが好ましい。ホルダ本体の他端に大内径部を備えることにより、ホルダ本体内に注射器本体の径大部を収納することができる。また、ホルダ本体が、大内径部の螺旋突条側に小内径部を備えることにより、プランジャの押し込み操作時に注射器本体が注射器ホルダに対して螺旋突条側に移動するのを規制することができる。
【００１９】
上記の本発明の注射器ホルダが、前記ホルダ本体の前記他端に、前記注射器本体の前記径大部よりも小径の貫通孔が形成された抜け止め板を更に備えることが好ましい。これにより、注射器ホルダに内挿された注射器本体が、螺旋突条とは反対側端から抜け落ちるのを防止することができる。
【００２０】
上記の本発明の注射器ホルダが、前記ホルダ本体の前記他端に抜け止め板を更に備え、前記注射器本体の前記径大部が、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板により挟持されることが好ましい。これにより、注射器ホルダに内挿された注射器本体が注射器ホルダに対して長手方向に移動することなく保持される。
【００２１】
この場合において、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板に、互いに係合し合う係合構造が設けられていることが好ましい。これにより、ホルダ本体に抜け止め板を容易に固定することができるので、注射器ホルダの組立が容易なる。
【００２２】
上記の本発明の注射器ホルダにおいて、前記ホルダ本体と前記抜け止め板とがヒンジを介して一体に成形されていることが好ましい。これにより、注射器ホルダを一部品で構成することができるので、部品の管理や組立が容易になり、生産コストを低減することができる。
【００２３】
以下、本発明を具体的な実施形態を示しながら詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図、図２は、図１のII−II線での注射器装置の矢視断面図である。本実施形態の注射器装置は、注射器１０と注射器ホルダ１００とからなる。
【００２５】
注射器１０は、筒状の注射器本体１１と、注射器本体１１内に配されたガスケット１２と、注射器本体１１内に挿入されたプランジャ１３とを備えている。
【００２６】
注射器本体１１は、その一端（以下、「前端」という）に薬液が吐出されるノズル１１ａを備え、他端（以下、「後端」という）に径大部１１ｂを備える。ノズル１１ａ及び径大部１１ｂを除く注射器本体１１の部分は、外径が一定の円筒形状を有し、この部分を円筒部１１ｃと呼ぶ。円筒部１１ｃの外径に比べて、ノズル１１ａの外径は小さく、径大部１１ｂの外径は大きい。
【００２７】
プランジャ１３は、その一端の雄ネジ１３ａと、他端の皿状の押板１３ｂと、これらを繋ぐ軸部１３ｃとを備える。軸部１３ｃの雄ネジ１３ａに隣接する部分１３ｃ1の外径は、これ以外の部分１３ｃ2の外径よりも僅かに大きい。
【００２８】
ガスケット１２のプランジャ１３ａ側端面には雌ネジが形成されている。この雌ネジとプランジャ１３の先端に形成された雄ネジ１３ａとを螺合させることにより、ガスケット１２とプランジャ１３とが結合されている。プランジャ１３を注射器本体１１に対して抜き差しすると、ガスケット１２はその外周面が注射器本体１１の円筒状の内周面に密着しながら、注射器本体１１内をその長手方向に摺動する。
【００２９】
図１及び図２に示した注射器１０は、ガスケット１２と、これよりノズル１１ａ側の注射器本体１１とで形成された空間内に薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。ノズル１１ａには、充填された薬液が漏れ出るのを防止するためにキャップ１４が装着されている。
【００３０】
注射器本体１１の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、耐薬品性の高い樹脂またはガラスが好ましい。樹脂としては、例えば、環状ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート等が好ましい。ノズル１１ａは、ＩＳＯ５９４−１に規定の１００分の６テーパー面を有していると好ましい。
【００３１】
ガスケット１２の材料は、特に制限はないが、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３２】
プランジャ１３の材料は、特に制限はないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂が好ましい。
【００３３】
キャップ１４の材料は、特に制限はないが、弾性材料が好ましく、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３４】
注射器１０の注射器本体１１は注射器ホルダ１００に内挿されている。
【００３５】
図３は、注射器本体１１が内挿される前の注射器ホルダ１００の底面図である。図４（Ａ）は、図３のIVＡ−IVＡ線に沿った注射器ホルダ１００の矢視断面図、図４（Ｂ）は本発明の一実施形態に係る注射器ホルダ１００の背面図である。
【００３６】
注射器ホルダ１００はホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを備え、これらはヒンジ１１９を介して一体に成形されている。一点鎖線１１０ａはホルダ本体１１０の中心軸を示す。
【００３７】
ホルダ本体１１０は、全体して筒状である。ホルダ本体１１０の中心軸１１０ａ方向の一端（以下、「前端」という）の内周面には螺旋突条（雌ネジ）１１２が形成され、その他端（以下、「後端」という）の内周面には内径が拡大された大内径部１１３が形成されている。ホルダ本体１００の、螺旋突条１１２が形成された部分を止着部１１１と呼ぶ。ホルダ本体１１０の、止着部１１１と大内径部１１３との間の部分は、内径が一定の円筒状の内周面を有し、この部分を小内径部１１４と呼ぶ。小内径部１１４の内径は、これと後端側に隣接する大内径部１１３の内径よりも小さく、これと前端側に隣接する止着部１１１の螺旋突条１１２の内径（即ち、雌ネジの山径）よりも大きい。螺旋突条１１２、小内径部１１４、及び大内径部１１３の各中心軸は中心軸１１０ａと一致する。
【００３８】
ホルダ本体１１０の後端の外周面には外方向（中心軸１１０ａに直交する方向）に突出した指掛け用フランジ１１７が形成されている。中心軸１１０ａ方向において、大内径部１１３と指掛け用フランジ１１７とはほぼ同じ位置に形成されている。これにより、ホルダ本体１１０に強度が低い薄肉部が形成されるのを防止している。
【００３９】
止着部１１１の螺旋突条１１２の内径は、注射器本体１１のノズル１１ａの外径よりも大きく、注射器本体１１の円筒部１１ｃの外径よりも小さい。また、小内径部１１４の内径は、注射器本体１１の円筒部１１ｃの外径よりも大きく、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも小さい。これにより、ホルダ本体１１０に内挿された注射器本体１１が、ホルダ本体１１０に対して止着部１１１側に相対的に移動するのを防止している。
【００４０】
また、大内径部１１３の内径は、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも大きい。これにより、大内径部１１３に注射器本体１１の径大部１１ｂを収納することができる。
【００４１】
ホルダ本体１１０の止着部１１１と大内径部１１３との間の領域には、ホルダ本体１１０を中心軸１１０ａ方向に分割することを可能にする切り欠き１１５が形成されている。
【００４２】
止着部１１１の外周面には、中心軸１１０ａと平行な複数の畝状突起１１６が形成されている。畝状突起１１６は、ホルダ本体１１０を指で挟んでルアーロック接続をする際の滑り止めとして機能する。但し、止着部１１１の外周面には複数の畝状突起１１６以外の滑り止め機能を有する形状が形成されていても良く、あるいは滑らかな円筒面であっても良い。
【００４３】
抜け止め板１３０は、指掛け用フランジ１１７に設けられたヒンジ１１９に接続されている。抜け止め板１３０は、ヒンジ１１９を中心として回動させて、指掛け用フランジ１１７に重ね合わせることができる（図１、図２参照）。
【００４４】
指掛け用フランジ１１７及び抜け止め板１３０には互いに係合し合う係合構造が設けられている。この係合構造は、指掛け用フランジ１１７の後端側の面に突出した一対の係止用爪１１８と、抜け止め板１３０に形成された一対の係止用穴１３１とからなる。指掛け用フランジ１１７に抜け止め板１３０を重ね合わせると、一対の係止用爪１１８が一対の係止用穴１３１内に嵌入し、一対の係止用爪１１８の鉤形状が一対の係止用穴１３１の端縁と係合する。かくして、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１とからなる係合構造は、指掛け用フランジ１１７と抜け止め板１３０との密着固定状態を保持する。
【００４５】
抜け止め板１３０には、貫通孔１３３が形成されている。抜け止め板１３０が指掛け用フランジ１１７に重ね合わされ、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１の端縁とが係合したとき、貫通孔１３３の中心は、ホルダ本体１１０の中心軸１１０ａと一致する。
【００４６】
貫通孔１３３の内径は、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも小さい。これにより、注射器本体１１が抜け止め板１３０の貫通孔１３３を通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止できる。
【００４７】
また、貫通孔１３３の内径は、プランジャ１３の雄ネジ１３ａに隣接する部分１３ｃ1の外径より僅かに小さく、これ以外の部分１３ｃ2の外径より大きい。これにより、抜け止め板１３０の貫通孔１３３にプランジャ１３を一端挿入した後は、プランジャ１３が抜け止め板１３０から抜け落ちるのを防止している。
【００４８】
ホルダ本体１１０の長手方向の寸法は、注射器本体１１のそれとほぼ同じである。図２に示したようにホルダ本体１１０に注射器本体１１が挿入された状態において、注射器本体１１のノズル１１ａ、円筒部１１ｃ、径大部１１ｂが、ホルダ本体１１０の止着部１１１、小内径部１１４、大内径部１１３とそれぞれ中心軸１１０ａ方向の位置がほぼ一致するように、止着部１１１、小内径部１１４、大内径部１１３のそれぞれの長手方向の寸法が設定されている。
【００４９】
ホルダ本体１１０及び抜け止め板１３０の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、成形性が良好で、軽量な樹脂が好ましい。ホルダ本体１１０が高い透明性を有することにより、内挿された注射器本体１１内の薬液や、その外周面に貼付されたラベルを透視することができる。また、成形性が良好な材料を用いることにより、十分な大きさの指掛け用フランジ１１７や、複雑な形状を有する指掛け用フランジ１１７と抜け止め板１３０との係合構造を容易に形成することができる。樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。螺旋突条１１２はＩＳＯ５９４−２に規定された螺旋突状であると好ましい。
【００５０】
次に、プレフィルド型の注射器を用いた本発明の注射器装置（図１及び図２参照）の組立方法の一例を説明する。
【００５１】
まず、注射器１０を構成する注射器本体１１、ガスケット１２、キャップ１４をそれぞれ単品で洗浄し、滅菌する。
【００５２】
次いで、注射器本体１１のノズル１１ａにキャップ１４を装着する。そして、注射器本体１１内に、その径大部１１ｂ側の開口から、薬液を所定量充填し、続いてガスケット１２を挿入する。かくして、注射器本体１１内の密閉空間内に薬液が保持される。これらの工程は、衛生状態が厳密に管理された雰囲気で行われる。薬液が耐熱性を有している場合には、薬液が充填保持された注射器本体１１を高温蒸気で滅菌しても良い。
【００５３】
次いで、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示した注射器ホルダ１００のホルダ本体１１０に、その大内径部１１３側から、薬液が充填保持された注射器本体１１をそのノズル１１ａを前にして挿入する。そして、抜け止め板１３０をヒンジ１１９を中心として回動させて指掛け用フランジ１１７に重ね合わせ、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１の端縁とを係合する。そして、抜け止め板１３０の貫通孔１３３にプランジャ１３を挿入し、その先端の雄ネジ１３ａをガスケット１２の雌ネジに螺入し、プランジャ１３とガスケット１２とを結合する。かくして、図１及び図２に示した注射器装置が得られる。この注射器装置は所定の包装が施されて出荷される。この後は、注射器本体１１が注射器ホルダ１００に内挿された状態で取り扱われるので、注射器本体１１がガラス製であってもその破損を防止することができる。
【００５４】
次に、プレフィルド型の注射器を用いた発明の注射器装置の使用方法の一例を説明する。
【００５５】
最初に、注射器１０のノズル１１ａに、注射針や、三方活栓などの一部を構成する雌ルアーをルアーロック接続する場合を説明する。まず、図１及び図２の状態において、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外す。次いで、注射針の針基の内腔又は雌ルアーの先端の内腔にノズル１１ａを挿入し、且つ、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条又は雌ルアーの先端の外周に形成された螺旋突条とホルダ本体１１０の止着部１１１の内周面に形成された螺旋突条１１２とを螺合する。そして、ホルダ本体１１０に形成された指掛け用フランジ１１７に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液を、ノズル１１ａに取り付けられた注射針又は雌ルアーを介して吐出させる。
【００５６】
注射器ホルダ１００に形成された指掛け用フランジ１１７は、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、ホルダ本体１１０の螺旋突条１１２を利用してルアーロック接続を行うことができるので、注射器本体１１内に充填された薬液が高粘度を有するために吐出時に注射器本体１１内に高圧力が発生しても、注射針や雌ルアーが抜け落ちることがない。
【００５７】
次に、注射器１０のノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入してスリップ接続する場合を説明する。まず、図１及び図２の状態において、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５に対して前端側部分と後端側部分とを把持し、ホルダ本体１１０に捩り力を加えて、切り欠き１１５が形成された箇所でホルダ本体１１０をねじ切り、前端側部分と後端側部分とに２分割する。そして、ホルダ本体１１０の前端側部分を取り除く。かくして、図５に示すように、注射器本体１１の前端側の部分が露出する。図５において、１１０’はホルダ本体１１０の後端側部分（以下「ホルダ本体後端側片」という）である。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外し、ノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入する。そして、指掛け用フランジ１１７に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液をノズル１１ａから吐出させる。
【００５８】
上述したように、図６に示した従来の注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、スリップ接続を行う際に邪魔になっていた。これに対して、本実施形態では、ホルダ本体１１０を長手方向に２分割し、ノズル１１ａの周囲を取り囲む止着部１１１を含むホルダ本体１１０の前端側部分を取り除く。従って、ノズル１１ａをニードルレスポートの弁体のスリットに挿入してスリップ接続を行うことができる。
【００５９】
しかも、注射器本体１１に指掛け用フランジ１１７を含むホルダ本体後退側片１１０’が装着されており、注射器本体１１の径大部１１ｂはホルダ本体後退側片１１０’と抜け止め板１３０とで挟持されている。従って、ホルダ本体後退側片１１０’の指掛け用フランジ１１７を利用してプランジャ１３の押し込み操作を安定して行うことができ、押し込み操作性はルアーロック接続した場合と何ら変わらない。
【００６０】
以上のように、本発明によれば、ホルダ本体１１０の先端に螺旋突条１１２が形成されているので、注射器１０のノズル１１ａをルアーロック接続することができる。また、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５の部分でホルダ本体１１０を２分割し、前端側部分を取り除けば、注射器１０のノズル１１ａをスリップ接続することができる。ホルダ本体１１０は、切り欠き１１５よりも後端側に十分に大きな指掛け用フランジ１１７を備えているので、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、プランジャ１３の押し込み操作性は良好である。
【００６１】
上記の実施形態は一例であり、本発明はこれに限定されない。
【００６２】
例えば、ホルダ本体１１０を分割するためにホルダ本体１１０に形成された切り欠き１１５の形状は、図３及び図４に示した長方形の他に、円形、楕円形、三角形、各種多角形など任意の形状であっても良い。また、切り欠きの数はホルダ本体１１０を分割するのに要する力などを考慮して適宜設定することができる。また、切り欠きの長手方向は、図３及び図４に示したようにホルダ本体１１０の周方向に一致している必要はなく、中心軸１１０ａと平行であっても良く、あるいは、螺旋状に切り欠きを延設しても良い。また、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５が形成された部分の肉厚を薄くして、ホルダ本体１１０の分割性を向上させても良い。
【００６３】
また、中心軸１１０ａ方向において異なる複数の位置に切り欠き１１５をそれぞれ形成して、使用者がホルダ本体１１０の分割位置を適宜選択できるようにしても良い。
【００６４】
指掛け用フランジ１１７の形状や大きさなどは、上記の実施形態に限定されず、プランジャ１３の押し込み操作性を考慮して適宜変更可能である。
【００６５】
上記の実施形態では、指掛け用フランジ１１７はホルダ本体１１０の後端に設けられていたが、指掛け用フランジ１１７の中心軸１１０ａ方向における位置は、ホルダ本体１１０の後端である必要はなく、切り欠き１１５よりも後端側であればいずれでも良い。この場合、抜け止め板１３０をホルダ本体１１０の後端に係止するための係合構造は、ホルダ本体１１０の指掛け用フランジ１１７以外の箇所に設けられても良く、また、抜け止め板１３０は、ホルダ本体１１０の指掛け用フランジ１１７以外の部分とヒンジ１１９を介して接続されていても良い。
【００６６】
上記の実施形態では、抜け止め板１３０はヒンジ１１９を介してホルダ本体１１０と一体であったが、抜け止め板１３０とホルダ本体１１０とが別体であってもよい。
【００６７】
上記の実施形態では、ホルダ本体１１０の後端の内周面に大内径部１１３が形成されていたが、大内径部１１３が形成されていなくても良い。本発明では、注射器本体１１の径大部１１ｂをホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とで中心軸１１０ａ方向に挟持できればよい。例えば、ホルダ本体１１０の後端に大内径部１１３を形成せずに、抜け止め板１３０のホルダ本体１１０側の面に注射器本体１１の径大部１１ｂを収納する凹部を形成することもできる。
【００６８】
ホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とに設けられる係合構造は、抜け止め板１３０をホルダ本体１１０に固定できれば、上記の実施形態に限定されない。例えば、抜け止め板１３０に係止用爪を設け、指掛け用フランジ１１７にこの係止用爪が嵌入する係止用穴を設けても良い。この場合、指掛け用フランジ１１７の指が当たる面に突出した係止用爪を滑り止めとして機能させることができる。また、ホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを別体として、両者の係合構造が螺合構造であっても良い。
【００６９】
上記の実施形態では、注射器ホルダ１００はホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを備えていたが、抜け止め板１３０を省略することは可能である。抜け止め板１３０を省略しても、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれもが可能であり、しかも、いずれの場合であってもプランジャ１３の良好な押し込み操作性が得られる。
【００７０】
上記の実施形態では、注射器１０がプレフィルド型の注射器である場合を例に説明したが、薬液が予め充填されていない注射器にも本発明を適用するすることは可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の利用分野は特に制限はないが、大きな指掛け用フランジを形成することができないガラス製の注射器本体を備えた注射器に利用されると本発明の効果が顕著に発現するので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線での注射器装置の矢視断面図である。
【図３】図３は、注射器本体が内挿される前の本発明の一実施形態に係る注射器ホルダの底面図である。
【図４】図４（Ａ）は、図３のIVＡ−IVＡ線に沿った注射器ホルダの矢視断面図、図４（Ｂ）は本発明の一実施形態に係る注射器ホルダの背面図である。
【図５】図５は、ホルダ本体の前端側部分が取り除かれた本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図である。
【図６】図６は、注射器に従来の注射器ホルダを装着した注射器装置の断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０ 注射器
１１ 注射器本体
１１ａ ノズル
１１ｂ 径大部
１１ｃ 円筒部
１２ ガスケット
１３ プランジャ
１３ａ 雄ネジ
１３ｂ 押板
１３ｃ 軸部
１４ キャップ
１００ 注射器ホルダ
１１０ ホルダ本体
１１０ａ ホルダ本体の中心軸
１１１ 止着部
１１２ 螺旋突条
１１３ 大内径部
１１４ 小内径部
１１５ 切り欠き
１１６ 畝状突起
１１７ 指掛け用フランジ
１１８ 係止用爪
１１９ ヒンジ
１３０ 抜け止め板
１３１ 係止用穴
１３３ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射器（シリンジ）の注射器本体が内挿される注射器ホルダに関する。また、本発明は、注射器と注射器ホルダとからなる注射器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
注射器は、使用する薬液の種類等に応じて、その材料が定められる。薬液が充填される筒状の注射器本体の材料としては、一般に樹脂やガラスが使用されるが、使用する薬液の種類によってはガラスである必要がある。また、近年多用されている、予め所定量の薬液が充填されたプレフィルド型の注射器では、保管中の薬液の変質を防止するために、注射器本体はガラス製であることが要求される。
【０００３】
注射器内に充填された薬液を、その先端のノズルから吐出するためには、注射器本体にプランジャを押し込む操作が必要である。この押し込み操作では、注射器本体に形成された指掛け用フランジに人差し指と中指を掛け、プランジャの後端を親指で押す。従って、この押し込み操作を安定的に行うためには、指掛け用フランジがある程度以上の大きさを有している必要がある。
【０００４】
ところが、注射器本体の材料としてガラスを使用する場合に、指掛け用フランジを大きくすると、ガラスが脆性を有するために指掛け用フランジが破損し欠落する、成型が困難である、等の問題が発生する。従って、ガラス製の注射器本体に大きな指掛け用フランジを設けることは困難であり、その結果、ガラス製の注射器本体はプランジャの押し込み操作性が悪いという課題がある。
【０００５】
この課題を解決するための提案が特許文献１に記載されており、これを図６を用いて説明する。
【０００６】
注射器９１０は、筒状の注射器本体９１１と、注射器本体９１１内に摺動可能に挿入されたガスケット９１２と、ガスケット９１２にその先端が螺合されたプランジャ９１３とを備えている。注射器本体９１１の一端のノズル９１１ａにはキャップ９１４が装着されており、注射器本体９１１の他端の外周面には、外径が相対的に太い径大部９１１ｂが形成されている。この注射器９１０は、注射器本体９１１内に予め薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。
【０００７】
注射器９１０の注射器本体９１１は、注射器本体９１１とほぼ同じ長さを有する筒状の注射器ホルダ９２０に挿入されている。注射器ホルダ９２０の後端の外周面には、外方向に突出した指掛け用フランジ９２１が形成されている。指掛け用フランジ９２１には固定部材９２５が係止されており、これら指掛け用フランジ９２１と固定部材９２５とが注射器本体９１１の径大部９１１ｂを挟持することで、注射器ホルダ９２０に対する注射器本体９１１の長手方向の相対的な移動が規制されている。注射器ホルダ９２０の先端には、内周面に螺旋突条（雌ネジ、図示せず）が形成された止着部９２２が設けられている。
【０００８】
この注射器装置を使用する際には、キャップ９１４を取り外し、代わりに注射針（図示せず）を注射器本体９１１の先端のノズル９１１ａに取り付ける。この際、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）を注射器ホルダ９２０の止着部９２２の内周面の螺旋突条と螺合させる（このように、ネジを利用してノズル９１１ａに注射針等をしっかりと接続することを、「ルアーロック接続」という）。その後、注射器ホルダ９２０に形成された指掛け用フランジ９２１に人差し指と中指を掛け、プランジャ９１３の後端を親指で押せば、注射器本体９１１内に充填された薬液を、ノズル９１１ａに取り付けられた注射針の先端から吐出させることができる。
【０００９】
注射器ホルダ９２０は樹脂からなるので、十分に大きな指掛け用フランジ９２１を形成することができる。従って、プランジャ９１３の押し込み操作を安定して行うことができる。
【００１０】
また、注射針の針基が注射器ホルダ９２０の止着部９２２と螺合しているので、高粘度の薬液を吐出する際に注射器本体９１１内に高圧力が発生しても、注射針がノズル９１１ａから抜け落ちることがない。
【特許文献１】特開平１０−１５５９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
患者に輸血や輸液を行う場合に、血液や薬液が流れる主送液路に薬液等を混注するために、主送液路に混注用ポートが設けられることが多い。この混注用ポートとしては、スリットが形成されたゴム製の弁体を備え、この弁体のスリットに注射器のノズルを直接差し込むように構成されたニードルレスポートが知られている（このように、注射器のノズルを弁体のスリットに挿入してノズルとポートとを接続することを、「スリップ接続」という）。
【００１２】
ところが、図６に示された注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、注射器９１０のノズル９１１ａの周囲を取り囲んでいるので、注射器ホルダ９２０を装着した状態で注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートのスリットに差し込むことはできない。即ち、図６の注射器ホルダ９２０は、ルアーロック接続を行うことを前提に設計されており、スリップ接続を行うことはできない。
【００１３】
注射器９１０を注射器ホルダ９２０から取り出せば、注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートに差し込むことは可能であるが、注射器９１０の径大部９１１ｂは指掛け用フランジとしては小さすぎるので、プランジャ９１３の押し込み操作性は極めて悪くなる。
【００１４】
本発明は、十分に大きな指掛け用フランジを備えることでプランジャの良好な押し込み操作性を確保しながら、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれをも行うことができる注射器ホルダ及び注射器装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の注射器ホルダは、一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備えた注射器本体が内挿される注射器ホルダであって、一端の内周面に、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジが形成された筒状のホルダ本体を少なくとも備え、前記ホルダ本体の、前記螺旋突条と前記指掛け用フランジとの間の領域に、前記ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠きが形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の注射器装置は、上記の本発明の注射器ホルダと注射器とからなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、注射器ホルダの一端の内周面に形成された螺旋突条を用いればルアーロック接続が可能である。また、注射器ホルダを分割してその螺旋突条側の部分を取り除けば注射器のノズルが露出するのでスリップ接続が可能である。更に、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、注射器ホルダの指掛け用フランジを備える部分が注射器本体に搭載されるので、プランジャの良好な押し込み操作性が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
上記の本発明の注射器ホルダにおいて、前記ホルダ本体の前記他端の内周面には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より大きな大内径部が形成され、前記大内径部の前記螺旋突条側には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より小さな小内径部が形成されていることが好ましい。ホルダ本体の他端に大内径部を備えることにより、ホルダ本体内に注射器本体の径大部を収納することができる。また、ホルダ本体が、大内径部の螺旋突条側に小内径部を備えることにより、プランジャの押し込み操作時に注射器本体が注射器ホルダに対して螺旋突条側に移動するのを規制することができる。
【００１９】
上記の本発明の注射器ホルダが、前記ホルダ本体の前記他端に、前記注射器本体の前記径大部よりも小径の貫通孔が形成された抜け止め板を更に備えることが好ましい。これにより、注射器ホルダに内挿された注射器本体が、螺旋突条とは反対側端から抜け落ちるのを防止することができる。
【００２０】
上記の本発明の注射器ホルダが、前記ホルダ本体の前記他端に抜け止め板を更に備え、前記注射器本体の前記径大部が、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板により挟持されることが好ましい。これにより、注射器ホルダに内挿された注射器本体が注射器ホルダに対して長手方向に移動することなく保持される。
【００２１】
この場合において、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板に、互いに係合し合う係合構造が設けられていることが好ましい。これにより、ホルダ本体に抜け止め板を容易に固定することができるので、注射器ホルダの組立が容易なる。
【００２２】
上記の本発明の注射器ホルダにおいて、前記ホルダ本体と前記抜け止め板とがヒンジを介して一体に成形されていることが好ましい。これにより、注射器ホルダを一部品で構成することができるので、部品の管理や組立が容易になり、生産コストを低減することができる。
【００２３】
以下、本発明を具体的な実施形態を示しながら詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図、図２は、図１のII−II線での注射器装置の矢視断面図である。本実施形態の注射器装置は、注射器１０と注射器ホルダ１００とからなる。
【００２５】
注射器１０は、筒状の注射器本体１１と、注射器本体１１内に配されたガスケット１２と、注射器本体１１内に挿入されたプランジャ１３とを備えている。
【００２６】
注射器本体１１は、その一端（以下、「前端」という）に薬液が吐出されるノズル１１ａを備え、他端（以下、「後端」という）に径大部１１ｂを備える。ノズル１１ａ及び径大部１１ｂを除く注射器本体１１の部分は、外径が一定の円筒形状を有し、この部分を円筒部１１ｃと呼ぶ。円筒部１１ｃの外径に比べて、ノズル１１ａの外径は小さく、径大部１１ｂの外径は大きい。
【００２７】
プランジャ１３は、その一端の雄ネジ１３ａと、他端の皿状の押板１３ｂと、これらを繋ぐ軸部１３ｃとを備える。軸部１３ｃの雄ネジ１３ａに隣接する部分１３ｃ1の外径は、これ以外の部分１３ｃ2の外径よりも僅かに大きい。
【００２８】
ガスケット１２のプランジャ１３ａ側端面には雌ネジが形成されている。この雌ネジとプランジャ１３の先端に形成された雄ネジ１３ａとを螺合させることにより、ガスケット１２とプランジャ１３とが結合されている。プランジャ１３を注射器本体１１に対して抜き差しすると、ガスケット１２はその外周面が注射器本体１１の円筒状の内周面に密着しながら、注射器本体１１内をその長手方向に摺動する。
【００２９】
図１及び図２に示した注射器１０は、ガスケット１２と、これよりノズル１１ａ側の注射器本体１１とで形成された空間内に薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。ノズル１１ａには、充填された薬液が漏れ出るのを防止するためにキャップ１４が装着されている。
【００３０】
注射器本体１１の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、耐薬品性の高い樹脂またはガラスが好ましい。樹脂としては、例えば、環状ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート等が好ましい。ノズル１１ａは、ＩＳＯ５９４−１に規定の１００分の６テーパー面を有していると好ましい。
【００３１】
ガスケット１２の材料は、特に制限はないが、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３２】
プランジャ１３の材料は、特に制限はないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂が好ましい。
【００３３】
キャップ１４の材料は、特に制限はないが、弾性材料が好ましく、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３４】
注射器１０の注射器本体１１は注射器ホルダ１００に内挿されている。
【００３５】
図３は、注射器本体１１が内挿される前の注射器ホルダ１００の底面図である。図４（Ａ）は、図３のIVＡ−IVＡ線に沿った注射器ホルダ１００の矢視断面図、図４（Ｂ）は本発明の一実施形態に係る注射器ホルダ１００の背面図である。
【００３６】
注射器ホルダ１００はホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを備え、これらはヒンジ１１９を介して一体に成形されている。一点鎖線１１０ａはホルダ本体１１０の中心軸を示す。
【００３７】
ホルダ本体１１０は、全体して筒状である。ホルダ本体１１０の中心軸１１０ａ方向の一端（以下、「前端」という）の内周面には螺旋突条（雌ネジ）１１２が形成され、その他端（以下、「後端」という）の内周面には内径が拡大された大内径部１１３が形成されている。ホルダ本体１００の、螺旋突条１１２が形成された部分を止着部１１１と呼ぶ。ホルダ本体１１０の、止着部１１１と大内径部１１３との間の部分は、内径が一定の円筒状の内周面を有し、この部分を小内径部１１４と呼ぶ。小内径部１１４の内径は、これと後端側に隣接する大内径部１１３の内径よりも小さく、これと前端側に隣接する止着部１１１の螺旋突条１１２の内径（即ち、雌ネジの山径）よりも大きい。螺旋突条１１２、小内径部１１４、及び大内径部１１３の各中心軸は中心軸１１０ａと一致する。
【００３８】
ホルダ本体１１０の後端の外周面には外方向（中心軸１１０ａに直交する方向）に突出した指掛け用フランジ１１７が形成されている。中心軸１１０ａ方向において、大内径部１１３と指掛け用フランジ１１７とはほぼ同じ位置に形成されている。これにより、ホルダ本体１１０に強度が低い薄肉部が形成されるのを防止している。
【００３９】
止着部１１１の螺旋突条１１２の内径は、注射器本体１１のノズル１１ａの外径よりも大きく、注射器本体１１の円筒部１１ｃの外径よりも小さい。また、小内径部１１４の内径は、注射器本体１１の円筒部１１ｃの外径よりも大きく、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも小さい。これにより、ホルダ本体１１０に内挿された注射器本体１１が、ホルダ本体１１０に対して止着部１１１側に相対的に移動するのを防止している。
【００４０】
また、大内径部１１３の内径は、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも大きい。これにより、大内径部１１３に注射器本体１１の径大部１１ｂを収納することができる。
【００４１】
ホルダ本体１１０の止着部１１１と大内径部１１３との間の領域には、ホルダ本体１１０を中心軸１１０ａ方向に分割することを可能にする切り欠き１１５が形成されている。
【００４２】
止着部１１１の外周面には、中心軸１１０ａと平行な複数の畝状突起１１６が形成されている。畝状突起１１６は、ホルダ本体１１０を指で挟んでルアーロック接続をする際の滑り止めとして機能する。但し、止着部１１１の外周面には複数の畝状突起１１６以外の滑り止め機能を有する形状が形成されていても良く、あるいは滑らかな円筒面であっても良い。
【００４３】
抜け止め板１３０は、指掛け用フランジ１１７に設けられたヒンジ１１９に接続されている。抜け止め板１３０は、ヒンジ１１９を中心として回動させて、指掛け用フランジ１１７に重ね合わせることができる（図１、図２参照）。
【００４４】
指掛け用フランジ１１７及び抜け止め板１３０には互いに係合し合う係合構造が設けられている。この係合構造は、指掛け用フランジ１１７の後端側の面に突出した一対の係止用爪１１８と、抜け止め板１３０に形成された一対の係止用穴１３１とからなる。指掛け用フランジ１１７に抜け止め板１３０を重ね合わせると、一対の係止用爪１１８が一対の係止用穴１３１内に嵌入し、一対の係止用爪１１８の鉤形状が一対の係止用穴１３１の端縁と係合する。かくして、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１とからなる係合構造は、指掛け用フランジ１１７と抜け止め板１３０との密着固定状態を保持する。
【００４５】
抜け止め板１３０には、貫通孔１３３が形成されている。抜け止め板１３０が指掛け用フランジ１１７に重ね合わされ、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１の端縁とが係合したとき、貫通孔１３３の中心は、ホルダ本体１１０の中心軸１１０ａと一致する。
【００４６】
貫通孔１３３の内径は、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径よりも小さい。これにより、注射器本体１１が抜け止め板１３０の貫通孔１３３を通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止できる。
【００４７】
また、貫通孔１３３の内径は、プランジャ１３の雄ネジ１３ａに隣接する部分１３ｃ1の外径より僅かに小さく、これ以外の部分１３ｃ2の外径より大きい。これにより、抜け止め板１３０の貫通孔１３３にプランジャ１３を一端挿入した後は、プランジャ１３が抜け止め板１３０から抜け落ちるのを防止している。
【００４８】
ホルダ本体１１０の長手方向の寸法は、注射器本体１１のそれとほぼ同じである。図２に示したようにホルダ本体１１０に注射器本体１１が挿入された状態において、注射器本体１１のノズル１１ａ、円筒部１１ｃ、径大部１１ｂが、ホルダ本体１１０の止着部１１１、小内径部１１４、大内径部１１３とそれぞれ中心軸１１０ａ方向の位置がほぼ一致するように、止着部１１１、小内径部１１４、大内径部１１３のそれぞれの長手方向の寸法が設定されている。
【００４９】
ホルダ本体１１０及び抜け止め板１３０の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、成形性が良好で、軽量な樹脂が好ましい。ホルダ本体１１０が高い透明性を有することにより、内挿された注射器本体１１内の薬液や、その外周面に貼付されたラベルを透視することができる。また、成形性が良好な材料を用いることにより、十分な大きさの指掛け用フランジ１１７や、複雑な形状を有する指掛け用フランジ１１７と抜け止め板１３０との係合構造を容易に形成することができる。樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。螺旋突条１１２はＩＳＯ５９４−２に規定された螺旋突状であると好ましい。
【００５０】
次に、プレフィルド型の注射器を用いた本発明の注射器装置（図１及び図２参照）の組立方法の一例を説明する。
【００５１】
まず、注射器１０を構成する注射器本体１１、ガスケット１２、キャップ１４をそれぞれ単品で洗浄し、滅菌する。
【００５２】
次いで、注射器本体１１のノズル１１ａにキャップ１４を装着する。そして、注射器本体１１内に、その径大部１１ｂ側の開口から、薬液を所定量充填し、続いてガスケット１２を挿入する。かくして、注射器本体１１内の密閉空間内に薬液が保持される。これらの工程は、衛生状態が厳密に管理された雰囲気で行われる。薬液が耐熱性を有している場合には、薬液が充填保持された注射器本体１１を高温蒸気で滅菌しても良い。
【００５３】
次いで、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示した注射器ホルダ１００のホルダ本体１１０に、その大内径部１１３側から、薬液が充填保持された注射器本体１１をそのノズル１１ａを前にして挿入する。そして、抜け止め板１３０をヒンジ１１９を中心として回動させて指掛け用フランジ１１７に重ね合わせ、一対の係止用爪１１８と一対の係止用穴１３１の端縁とを係合する。そして、抜け止め板１３０の貫通孔１３３にプランジャ１３を挿入し、その先端の雄ネジ１３ａをガスケット１２の雌ネジに螺入し、プランジャ１３とガスケット１２とを結合する。かくして、図１及び図２に示した注射器装置が得られる。この注射器装置は所定の包装が施されて出荷される。この後は、注射器本体１１が注射器ホルダ１００に内挿された状態で取り扱われるので、注射器本体１１がガラス製であってもその破損を防止することができる。
【００５４】
次に、プレフィルド型の注射器を用いた発明の注射器装置の使用方法の一例を説明する。
【００５５】
最初に、注射器１０のノズル１１ａに、注射針や、三方活栓などの一部を構成する雌ルアーをルアーロック接続する場合を説明する。まず、図１及び図２の状態において、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外す。次いで、注射針の針基の内腔又は雌ルアーの先端の内腔にノズル１１ａを挿入し、且つ、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条又は雌ルアーの先端の外周に形成された螺旋突条とホルダ本体１１０の止着部１１１の内周面に形成された螺旋突条１１２とを螺合する。そして、ホルダ本体１１０に形成された指掛け用フランジ１１７に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液を、ノズル１１ａに取り付けられた注射針又は雌ルアーを介して吐出させる。
【００５６】
注射器ホルダ１００に形成された指掛け用フランジ１１７は、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、ホルダ本体１１０の螺旋突条１１２を利用してルアーロック接続を行うことができるので、注射器本体１１内に充填された薬液が高粘度を有するために吐出時に注射器本体１１内に高圧力が発生しても、注射針や雌ルアーが抜け落ちることがない。
【００５７】
次に、注射器１０のノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入してスリップ接続する場合を説明する。まず、図１及び図２の状態において、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５に対して前端側部分と後端側部分とを把持し、ホルダ本体１１０に捩り力を加えて、切り欠き１１５が形成された箇所でホルダ本体１１０をねじ切り、前端側部分と後端側部分とに２分割する。そして、ホルダ本体１１０の前端側部分を取り除く。かくして、図５に示すように、注射器本体１１の前端側の部分が露出する。図５において、１１０’はホルダ本体１１０の後端側部分（以下「ホルダ本体後端側片」という）である。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外し、ノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入する。そして、指掛け用フランジ１１７に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液をノズル１１ａから吐出させる。
【００５８】
上述したように、図６に示した従来の注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、スリップ接続を行う際に邪魔になっていた。これに対して、本実施形態では、ホルダ本体１１０を長手方向に２分割し、ノズル１１ａの周囲を取り囲む止着部１１１を含むホルダ本体１１０の前端側部分を取り除く。従って、ノズル１１ａをニードルレスポートの弁体のスリットに挿入してスリップ接続を行うことができる。
【００５９】
しかも、注射器本体１１に指掛け用フランジ１１７を含むホルダ本体後退側片１１０’が装着されており、注射器本体１１の径大部１１ｂはホルダ本体後退側片１１０’と抜け止め板１３０とで挟持されている。従って、ホルダ本体後退側片１１０’の指掛け用フランジ１１７を利用してプランジャ１３の押し込み操作を安定して行うことができ、押し込み操作性はルアーロック接続した場合と何ら変わらない。
【００６０】
以上のように、本発明によれば、ホルダ本体１１０の先端に螺旋突条１１２が形成されているので、注射器１０のノズル１１ａをルアーロック接続することができる。また、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５の部分でホルダ本体１１０を２分割し、前端側部分を取り除けば、注射器１０のノズル１１ａをスリップ接続することができる。ホルダ本体１１０は、切り欠き１１５よりも後端側に十分に大きな指掛け用フランジ１１７を備えているので、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、プランジャ１３の押し込み操作性は良好である。
【００６１】
上記の実施形態は一例であり、本発明はこれに限定されない。
【００６２】
例えば、ホルダ本体１１０を分割するためにホルダ本体１１０に形成された切り欠き１１５の形状は、図３及び図４に示した長方形の他に、円形、楕円形、三角形、各種多角形など任意の形状であっても良い。また、切り欠きの数はホルダ本体１１０を分割するのに要する力などを考慮して適宜設定することができる。また、切り欠きの長手方向は、図３及び図４に示したようにホルダ本体１１０の周方向に一致している必要はなく、中心軸１１０ａと平行であっても良く、あるいは、螺旋状に切り欠きを延設しても良い。また、ホルダ本体１１０の切り欠き１１５が形成された部分の肉厚を薄くして、ホルダ本体１１０の分割性を向上させても良い。
【００６３】
また、中心軸１１０ａ方向において異なる複数の位置に切り欠き１１５をそれぞれ形成して、使用者がホルダ本体１１０の分割位置を適宜選択できるようにしても良い。
【００６４】
指掛け用フランジ１１７の形状や大きさなどは、上記の実施形態に限定されず、プランジャ１３の押し込み操作性を考慮して適宜変更可能である。
【００６５】
上記の実施形態では、指掛け用フランジ１１７はホルダ本体１１０の後端に設けられていたが、指掛け用フランジ１１７の中心軸１１０ａ方向における位置は、ホルダ本体１１０の後端である必要はなく、切り欠き１１５よりも後端側であればいずれでも良い。この場合、抜け止め板１３０をホルダ本体１１０の後端に係止するための係合構造は、ホルダ本体１１０の指掛け用フランジ１１７以外の箇所に設けられても良く、また、抜け止め板１３０は、ホルダ本体１１０の指掛け用フランジ１１７以外の部分とヒンジ１１９を介して接続されていても良い。
【００６６】
上記の実施形態では、抜け止め板１３０はヒンジ１１９を介してホルダ本体１１０と一体であったが、抜け止め板１３０とホルダ本体１１０とが別体であってもよい。
【００６７】
上記の実施形態では、ホルダ本体１１０の後端の内周面に大内径部１１３が形成されていたが、大内径部１１３が形成されていなくても良い。本発明では、注射器本体１１の径大部１１ｂをホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とで中心軸１１０ａ方向に挟持できればよい。例えば、ホルダ本体１１０の後端に大内径部１１３を形成せずに、抜け止め板１３０のホルダ本体１１０側の面に注射器本体１１の径大部１１ｂを収納する凹部を形成することもできる。
【００６８】
ホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とに設けられる係合構造は、抜け止め板１３０をホルダ本体１１０に固定できれば、上記の実施形態に限定されない。例えば、抜け止め板１３０に係止用爪を設け、指掛け用フランジ１１７にこの係止用爪が嵌入する係止用穴を設けても良い。この場合、指掛け用フランジ１１７の指が当たる面に突出した係止用爪を滑り止めとして機能させることができる。また、ホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを別体として、両者の係合構造が螺合構造であっても良い。
【００６９】
上記の実施形態では、注射器ホルダ１００はホルダ本体１１０と抜け止め板１３０とを備えていたが、抜け止め板１３０を省略することは可能である。抜け止め板１３０を省略しても、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれもが可能であり、しかも、いずれの場合であってもプランジャ１３の良好な押し込み操作性が得られる。
【００７０】
上記の実施形態では、注射器１０がプレフィルド型の注射器である場合を例に説明したが、薬液が予め充填されていない注射器にも本発明を適用するすることは可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の利用分野は特に制限はないが、大きな指掛け用フランジを形成することができないガラス製の注射器本体を備えた注射器に利用されると本発明の効果が顕著に発現するので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線での注射器装置の矢視断面図である。
【図３】図３は、注射器本体が内挿される前の本発明の一実施形態に係る注射器ホルダの底面図である。
【図４】図４（Ａ）は、図３のIVＡ−IVＡ線に沿った注射器ホルダの矢視断面図、図４（Ｂ）は本発明の一実施形態に係る注射器ホルダの背面図である。
【図５】図５は、ホルダ本体の前端側部分が取り除かれた本発明の一実施形態に係る注射器装置の概略構成を示した底面図である。
【図６】図６は、注射器に従来の注射器ホルダを装着した注射器装置の断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０ 注射器
１１ 注射器本体
１１ａ ノズル
１１ｂ 径大部
１１ｃ 円筒部
１２ ガスケット
１３ プランジャ
１３ａ 雄ネジ
１３ｂ 押板
１３ｃ 軸部
１４ キャップ
１００ 注射器ホルダ
１１０ ホルダ本体
１１０ａ ホルダ本体の中心軸
１１１ 止着部
１１２ 螺旋突条
１１３ 大内径部
１１４ 小内径部
１１５ 切り欠き
１１６ 畝状突起
１１７ 指掛け用フランジ
１１８ 係止用爪
１１９ ヒンジ
１３０ 抜け止め板
１３１ 係止用穴
１３３ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備えた注射器本体が内挿される注射器ホルダであって、
一端の内周面に、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジが形成された筒状のホルダ本体を少なくとも備え、
前記ホルダ本体の、前記螺旋突条と前記指掛け用フランジとの間の領域に、前記ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠きが形成されていることを特徴とする注射器ホルダ。
【請求項２】
前記ホルダ本体の前記他端の内周面には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より大きな大内径部が形成され、前記大内径部の前記螺旋突条側には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より小さな小内径部が形成されている請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項３】
前記ホルダ本体の前記他端に、前記注射器本体の前記径大部よりも小径の貫通孔が形成された抜け止め板を更に備える請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項４】
前記ホルダ本体の前記他端に抜け止め板を更に備え、前記注射器本体の前記径大部が、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板により挟持される請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項５】
前記ホルダ本体及び前記抜け止め板に、互いに係合し合う係合構造が設けられている請求項３又は４に記載の注射器ホルダ。
【請求項６】
前記ホルダ本体と前記抜け止め板とがヒンジを介して一体に成形されている請求項３〜５のいずれかに記載の注射器ホルダ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の注射器ホルダと注射器とからなる注射器装置。
【請求項１】
一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備えた注射器本体が内挿される注射器ホルダであって、
一端の内周面に、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条が形成され、他端又はその近傍の外周面に外方向に突出した指掛け用フランジが形成された筒状のホルダ本体を少なくとも備え、
前記ホルダ本体の、前記螺旋突条と前記指掛け用フランジとの間の領域に、前記ホルダ本体をその長手方向に分割することを可能にする切り欠きが形成されていることを特徴とする注射器ホルダ。
【請求項２】
前記ホルダ本体の前記他端の内周面には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より大きな大内径部が形成され、前記大内径部の前記螺旋突条側には、内径が前記注射器本体の前記径大部の外径より小さな小内径部が形成されている請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項３】
前記ホルダ本体の前記他端に、前記注射器本体の前記径大部よりも小径の貫通孔が形成された抜け止め板を更に備える請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項４】
前記ホルダ本体の前記他端に抜け止め板を更に備え、前記注射器本体の前記径大部が、前記ホルダ本体及び前記抜け止め板により挟持される請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項５】
前記ホルダ本体及び前記抜け止め板に、互いに係合し合う係合構造が設けられている請求項３又は４に記載の注射器ホルダ。
【請求項６】
前記ホルダ本体と前記抜け止め板とがヒンジを介して一体に成形されている請求項３〜５のいずれかに記載の注射器ホルダ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の注射器ホルダと注射器とからなる注射器装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２７２０８４（Ｐ２００８−２７２０８４Ａ）
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１１７２９８（Ｐ２００７−１１７２９８）
【出願日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月１３日（２００８．１１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【出願人】（０００１５３０３０）株式会社ジェイ・エム・エス (452)
【Ｆターム（参考）】
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