洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機
【課題】安価で、洗浄部材の交換が容易な洗車機用洗浄ブラシのブラシ片を提供する。
【解決手段】端部にかつ長手方向に複数の挿入部２ａが連設された基端部材２と、一側に複数の凸片３ａを有する洗浄部材３からなり、凸片３ａを挿入部２ａに順に編み込んで、基端部材２と洗浄部材３とを接合する洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１において、挿入部２ａの幅寸法を、凸片３ａの幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材３の基端部材２への接合が、凸片３ａを挿入部２ａに順に編み込むだけで完了するので、洗浄部材３の交換作業が極めて容易で、しかも、洗浄ブラシ（図示せず）ごと交換する必要が無いので、コストダウンが図れる。また、挿入部２ａの幅寸法が凸片３ａの幅寸法より小さいので、挿入部２ａと凸片３ａとの間の摩擦力が大きくなるので、基端部材２は洗浄部材３を確実に保持することになり、洗車中に、洗浄部材３が基端部材２から脱落することが無い。
【解決手段】端部にかつ長手方向に複数の挿入部２ａが連設された基端部材２と、一側に複数の凸片３ａを有する洗浄部材３からなり、凸片３ａを挿入部２ａに順に編み込んで、基端部材２と洗浄部材３とを接合する洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１において、挿入部２ａの幅寸法を、凸片３ａの幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材３の基端部材２への接合が、凸片３ａを挿入部２ａに順に編み込むだけで完了するので、洗浄部材３の交換作業が極めて容易で、しかも、洗浄ブラシ（図示せず）ごと交換する必要が無いので、コストダウンが図れる。また、挿入部２ａの幅寸法が凸片３ａの幅寸法より小さいので、挿入部２ａと凸片３ａとの間の摩擦力が大きくなるので、基端部材２は洗浄部材３を確実に保持することになり、洗車中に、洗浄部材３が基端部材２から脱落することが無い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片として、発泡合成樹脂片と、その発泡合成樹脂片の延在端に縫製又は熱溶着などによって固着された不織布片から構成されたもの（例えば、特許文献１参照）や、軸体側ブラシ部材と、前記軸体側ブラシの端部に縫製、接着、溶着、編み込みなどの方法で固着された洗浄側ブラシ部材で構成されたもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００３】
また、長方形形状に形成され、端部に複数の切込み部を有する合成樹脂発泡体と、長方形すだれ形状で複数の編み込み片を有する洗浄部材からなり、前記編み込み片を、前記切込み部に交互に差し込んだ後、その編み込み片を折り返し、再び、それを切り込み部に差し込んで、洗浄部材を合成樹脂発泡体に接合して、洗浄部材が合成樹脂発泡体から容易に抜けないようにしたものも提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６２４８４号公報
【特許文献２】特開２００８−７３０６１号公報
【特許文献３】特開２００７−２６０３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１や２に記載されたような従来の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の構成では、車体の洗浄時に、車体の表面に接する不織布片や、洗浄側ブラシ部材が痛んだり、汚れた場合、いずれも発泡合成樹脂片や軸体側ブラシ部材に縫製などの手段で固着されているので、ブラシ片ごと交換する必要があり、この為、作業が大掛かりになり、メンナンス費用も高価になるといった課題があった。
【０００６】
また、上記特許文献３に記載されたような従来の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の構成の場合、洗浄部材が汚れたり、痛んだ場合は、その洗浄部材のみの交換は可能だが、切り込み部に編み込み片を交互に差し込んだ後、折り返して再び切り込み部へ戻して編み込むため、洗浄部材の合成樹脂発泡体への接合作業、洗浄部材を交換する際の交換作業が非常に面倒で、しかも時間がかかるという課題があった。さらに、１つの切り込み部に複数の編み込み片を差し込んだり、一つの切り込み部に、編み込み片を複数回差し込んだりするので、切り込み部が破損しやすい、という課題もあった。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、メンテナンス費用が安価で、しかもメンテナンスも容易な洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材の交換作業も極めて容易で、しかも、洗車機用洗浄ブラシごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部の幅寸法が凸片の幅寸法より小さく、しかも、凸片のそれぞれが挿入部に順に編み込まれているので、一旦挿入部に挿入した凸片を折り返して再び挿入部に差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、基端部材は洗浄部材を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することが無い。
【０００９】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編みこんだ後、その凸片の端末部を結合するだけで、簡単に完了する。また、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合、凸片の端末部の結合を解くだけで、洗浄部材を基端部材からはずせるので、洗浄部材の交換作業も極めて容易である。また、凸片の端末部同士が結合されているので、洗浄部材が基端部材に確実に保持され、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することも無い。
【００１０】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなるもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１１】
また、本発明の洗車機は、洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えたもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、安価な構成で洗浄部材の交換が容易なもので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシや洗車機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、（ｂ）同ブラシ片の端部の断面図、（ｃ）折り線に沿って折り合わされた同ブラシ片の斜視図
【図２】（ａ）同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの斜視図、（ｂ）同洗車機用洗浄ブラシの側面図
【図３】（ａ）本発明の第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、（ｂ）同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの部分斜視図
【図４】（ａ）同ブラシ片の基端部材の他の例を示す端部の平面図、（ｂ）本発明の第２の実施例の他の例を示す平面図、（ｃ）本発明の第２の実施例の他の例を示す平面図、（ｄ）同ブラシ片の基端部材の他の例を示す端部の平面図
【図５】（ａ）本発明の第３の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図、（ｂ）同ブラシ片の凸片の平面図、（ｃ）同ブラシ片の凸片の他の例を示す平面図
【図６】本発明の第４の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図
【図７】本発明の第５の実施例における洗車機の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材の交換作業も極めて容易で、しかも、洗車機用洗浄ブラシごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部の幅寸法が凸片の幅寸法より小さく、しかも、凸片のそれぞれが挿入部に順に編み込まれているので、一旦挿入部に挿入した凸片を折り返して再び挿入部に差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、基端部材は洗浄部材を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することが無い。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の挿入部の形状を、波形などの異形状としたもので、挿入部の凸片に接する縁の長さが長くなるので、凸片の挿入部に対する抵抗力が増え、洗浄部材が基端部材から一層脱落し難くなる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の凸片の少なくとも一方の側面に、挿入部で保持される保持部を形成したもので、例えば、保持部の形状を、その部分が挿入部に食い込むようにすれば、凸片が挿入部に挿入された後の、引っ張り力に対する凸片の抜け力が更に増し、洗車時の凸片の外れをより確実に防止することができる。
【００１７】
第４の発明は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編みこんだ後、その凸片の端末部を結合するだけで、簡単に完了する。また、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合、凸片の端末部の結合を解くだけで、洗浄部材を基端部材からはずせるので、洗浄部材の交換作業も極めて容易である。また、凸片の端末部同士が結合されているので、洗浄部材が基端部材に確実に保持され、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することも無い。
【００１８】
第５の発明に係る洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなるもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１９】
第６の発明に係る洗車機は、洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えたもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施例によって本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
図１（ａ）は、本発明の第１の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、図１（ｂ）は、同ブラシ片の端部の断面図、図１（ｃ）は、折り線に沿って折り合わされた同ブラシ片の斜視図、図２（ａ）は、同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの斜視図、図２（ｂ）は、同洗車機用洗浄ブラシの側面図である。
【００２２】
図１において、本実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１（以下「ブラシ片１」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部２ａが連設された基端部材２と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片３ａを有する一対の洗浄部材３から構成されている。
【００２３】
本実施例では、各挿入部２ａの幅寸法(Ｗ１)を、前記凸片３ａの幅寸法(Ｗ２)より小さく設定している。
【００２４】
洗浄部材３の基端部材２への取り付けは、以下のようにして行われる。
【００２５】
まず、一方の洗浄部材３の各凸片３ａを、基端部材２の挿入部２ａに順に編みこむようにして挿入する(矢印参照)。また、本実施例では、各凸片３ａの長さは、各凸片３ａが各挿入部２ａに完全に挿入されたとき、図１（ｂ）に示すように、各凸片３ａの端末部が、最後の挿入部２ａより若干飛び出すように設定されている。
【００２６】
同様に、他方の洗浄部材３の各凸片３ａを、基端部材２の他方の端部に設けた挿入部２ａに順に編みこんで、洗浄部材３を基端部材２に取り付ける。
【００２７】
次に、図１（ｃ）に示すように、折り線４が形成され断面が略Ｍ字状になるように、ブラシ片１を折り合わせて、ブラシ片１は完成する。なお、５は、ブラシ片１を後述の洗車機用洗浄ブラシに取り付けるための取付孔で、折り合わせたブラシ片１の中央部をトムソン型等により、打ち抜いて形成される。
【００２８】
次に、図２を用いて、上記洗浄部材１が取り付けられる洗車機用洗浄ブラシについて説明する。
【００２９】
洗車機用洗浄ブラシ７（以下「洗浄ブラシ７」という）は、アルミニウム等の金属材料からなると共に洗車機（図示せず）に回転自在に取着される略円筒形状の軸体８と、前記軸体８の外周の４箇所に一体に、かつ等分に設けられた溝部８ａと、前記溝部８ａのそれぞれの長手方向に順に取り付けられる複数のブラシ片１から構成されている。
【００３０】
各ブラシ片１の溝部８ａへの取り付けは、断面が略Ｍ字状になるように折り重ねたブラシ片１を、長手方向の中央で半分に折り曲げ、その折った部分を溝部８ａに差込み、取付孔５を通したネジ又はリベット（図示せず）を使って軸体８に固定することで完了する。
【００３１】
本実施例におけるブラシ片１は、以上のように構成されているので、洗浄部材３の基端部材２への接合が、複数の凸片３ａのそれぞれを挿入部２ａに順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材３に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材３の交換作業も極めて容易で、しかも、洗浄ブラシ７ごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部２ａの幅寸法が凸片３ａの幅寸法より小さく、しかも、凸片３ａのそれぞれが挿入部２ａに順に編み込まれているので、従来のような、一旦挿入部２ａに挿入した凸片３ａを折り返して再び挿入部２ａに差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、凸片３ａとスリット状の挿入部２ａとの間の摩擦力で、基端部材２は洗浄部材３を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材３が基端部材２から脱落することが無い。
【００３２】
また、上記ブラシ片１を、洗浄ブラシ７に用いることで、洗車の作業現場で、洗浄部材３の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗浄ブラシ７を提供することができることは言うまでも無い。
【実施例２】
【００３３】
図３（ａ）は、本発明の第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、図３（ｂ）は、同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの部分斜視図である。なお、上記第１の実施例における洗浄ブラシと同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
上記第１の実施例における洗浄ブラシ７においては、軸体８の１本の溝部８ａに、折り重ねたブラシ片１を複数挿入して構成したが、本実施例では、一つのブラシ片を各溝部８ａに取り付けるようにしたものである。
【００３５】
具体的には、本実施例におけるブラシ片１０は、図３（ａ）に示すように、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部１１ａを有し、幅寸法が、洗車機用洗浄ブラシ１４（以下「洗浄ブラシ１４」という）の軸体８の溝部８ａの長さと略同一の基端部材１１と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片１２ａを有する一対の洗浄部材１２から構成されているものである。
【００３６】
洗浄部材１２の基端部材１１への取り付け方は、上記第１の実施例と同じで、一方の洗浄部材１２の各凸片１２ａを、基端部材１１の一端に連設した挿入部１１ａに順に編み込むように差し込み、他方の洗浄部材１２の凸片１２ａも同様に基端部材１１の他端に設けた挿入部１１ａに編み込むようにして差し込んで完成させる。
【００３７】
次に、一つのブラシ片１０の長手方向の中央で折り曲げ、その折曲げた部分を、洗浄ブラシ１４の軸体８の溝部８ａに挿入し、ブラシ片１０の折り曲げた部分に設けた取付孔（図示せず）を通して、リベットやネジ（図示せず）などで固定するようにしたものである。なお、各挿入部１１ａの幅寸法(Ｗ１)は、上記第１の実施例同様に、凸片１２ａの幅寸法(Ｗ２)より小さく設定している。
【００３８】
以上のように構成された本実施例におけるブラシ片１０によれば、上記第１の実施例同様、洗浄部材１２の基端部材１１への取り付け、取り外しが容易で、しかも、洗浄部材１２は、基端部材１１に確実に保持されるので、洗車中に洗浄部材１２が基端部材１１から抜けて外れることも無い。
【００３９】
また、上記ブラシ片１０を、軸体８に取り付けるときは、一つの溝部８ａに一つのブラシ片１０を取り付けるだけなので、取り付け作業が極めて容易になり、洗車機用洗浄ブラシ１４の製造コストを低減することができる。
【００４０】
なお、上記第１、第２の実施例では、各洗浄部材３（１２）は、8本（又は３本）の凸片３ａ（１２ａ）を備えているが、この凸片３ａ（１２ａ）の本数を増やせば、多少ブラシ片１（１０）の組み立て工数は増えるが、基端部材２（１１）の洗浄部材３（１２）を保持する摩擦力が大きくなるので、洗浄部材３（１２）が基端部材２（１１）からより抜け難くなることは、言うまでもない。
【００４１】
また、基端部材２（１１）の材質は、前記以外にも、化繊、編物、本革、不織布、織布、人工皮革、人造皮革、合成皮革、熱可塑性エラストマー等を採用することもできる。
【００４２】
また、上記第１及び第２の実施例では、挿入部２ａ、１１ａの形状をスリット状としたが、図４（ａ）に示すように挿入部２ａ、１１ａの形状を、波形、山形などの異形状としても良い。そうすることにより、挿入部２ａ、１１ａの凸片３ａ、１２ａに接する縁の長さが長くなるので、凸片３ａ、１２ａの挿入部２ａ、１１ａに対する抵抗力が増え、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から一層脱落し難くなるものである。
【００４３】
また、図４（ｂ）に示すように洗浄部材３（１２）の端部３ｃ（１２ｃ）の幅（Ｗ３）を広くする事もできる。そうすることにより、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から脱落する事を防止できる。端部３ｃ（１２ｃ）は溶着したり、樹脂を充填させて固着させたり、テープ状部材（図示せず）を端部３ｃ（１２ｃ）の表面に貼る事等により、硬くする事もできる。そうすることにより、より一層、脱落が防止できる。
【００４４】
また、図４（ｃ）に示すように、洗浄部材３（１２）の端部３ｃ（１２ｃ）にスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）を形成し、そのスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）に対して、基端部材２、１１の略Ｖ字型の挿入部２ａ、１１ａを差し込む事もできる。そうすることにより、洗浄部材３（１２）が脱落する力が加わる方向にたいしてスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）が抜け止めになる為、より一層、脱落が防止できる。
【００４５】
また、図４（ｄ）に示すように挿入部２ａ、１１ａの形状を角孔状の挿入部２ｂ（１１ｂ）、あるいは長孔状の挿入部２ｃ（１１ｃ）とする事もできる。そうすることにより、スリット状の挿入部に比べて、よりスムーズかつ迅速に、洗浄部材３、１２を基端部材２、１１に差し込む事ができ、洗浄部材３、１２の交換時間を短縮できる。
【００４６】
さらにまた、挿入部２ａ、１１ａの形状を、直径が凸片３ａ、１２ａの幅寸法より小さい円形状でも良い。そうすることにより、凸片３ａ、１２ａの挿入部２ａ、１１ａに対する抵抗力が増え、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から一層脱落し難くなるものである。
【実施例３】
【００４７】
図５（ａ）は、本発明の第３の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図、図５（ｂ）は、同ブラシ片の凸片の平面図である。なお、上記第１、第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。
【００４８】
図５（ａ）、（ｂ）において、本実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片３１（以下「ブラシ片３１」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部３２ａが連設された基端部材３２と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片３３ａを有する一対の洗浄部材３３から構成されている。
【００４９】
凸片３３ａの両側には、鋸歯状でかつ外方に突出した保持部３４ａが形成され、その両側の保持部３４ａの根元間の距離Ｌ１は、挿入部３２ａの幅寸法Ｗ１とほぼ同じ寸法になるように形成されると共に、その形状は、凸片３３ａを挿入部３２ａに挿入した後、その凸片３３ａを抜く方向に引っ張ったときに、挿入部３２ａの両端が保持部３４ａの根元に食い込むように形成されている。
【００５０】
以上のように構成された本実施例におけるブラシ片３１の組み立て及び作用は、以下の通りである。
【００５１】
上記第１、第２の実施例と同様に、洗浄部材３３を、基端部材３２に取り付けるときは、洗浄部材３３の各凸片３３ａを、挿入部３２ａに編み込むように挿入するわけだが、鋸歯状の保持部３４ａは、凸片３３ａを抜く方向に引っ張ったときに挿入部３２ａが保持部３４ａの根元部に食い込むように形成されているので、逆に、凸片３３ａを挿入部３２ａに挿入するときは、さほど抵抗無く挿入することができる。そして、凸片３３ａに引っ張るような力が作用したときは、上記のように、挿入部３２ａが保持部３４ａの根元部に食い込むので、容易に抜けることは無い。
【００５２】
以上のように、本実施例におけるブラシ片３１は、凸片３３ａの挿入部３２ａへの挿入が容易で、しかも挿入後は、引っ張り力に対する凸片３３ａの抜け力が更に増すので、洗車時の凸片３３ａの外れをより確実に防止することができる。
【００５３】
なお、上記実施例では、保持部３４ａを鋸歯状に形成したが、図５（ｃ）に示すように、保持部３４ｂを、凸片３３ａの両側に形成されると共に、凸片３３ａの先端に向かうに従って内方に傾斜した複数の切込みで形成しても良い。この場合は、両側の切り込みの先端間の寸法Ｌ２を挿入部３２ａの幅寸法Ｗ１と略同一になるように設定しておけば、上記同様、凸片３３ａの挿入が容易で、しかも抜け難いブラシ片３１を提供することが出来ることは言うまでも無い。
【００５４】
また、上記実施例では、保持部３４ａ、３４ｂを凸片３３ａの両側に設けたが、凸片３３ａの片側のみに設けても良い。この場合は、寸法Ｌ１は、凸片３３ａの片側に設けた保持部３４ａの根元と凸片３３ａの反対側の側面との間の寸法とし、寸法Ｌ２は、凸片３３ａの片側に設けた保持部３４ｂを形成する切り込みの先端と凸片３３ａの反対側の側面との間の寸法とすることは言うまでも無い。
【実施例４】
【００５５】
図６は、本発明の第４の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図である。なお、上記実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。
【００５６】
本実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１６（以下「ブラシ片１６」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数の挿入部１７ａが連設された基端部材１７と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片１８ａを有する一対の洗浄部材１８から構成され、まず、一方の洗浄部材１８の各凸片１８ａを、基端部材１７の挿入部１７ａに順に編みこむようにして挿入し、隣り合う凸片１８の端末部を、図に示すように結んだり、或いは、クリップ（図示せず）で挟んだり、一方にボタンを他方にホックなどを付けて脱着自在の方法で、或いは接着、溶着、縫合などの手段で結合するようにしたものである。他方の洗浄部材１８も同様にして、基端部材１７の他端に取り付ける。
【００５７】
以上のように、本実施例におけるブラシ片１６においては、洗浄部材１８の隣り合う２つの凸片１８ａの端末部が結合されているので、洗車中に、洗浄部材１８が基端部材１７から外れることはない。また、本実施例では、洗浄部材１８の隣り合う２つの凸片１８ａの端末部を結合して抜けないようにしているので、挿入部１７ａを、凸片１８ａより小さくする必要が無くなり、逆に挿入部１７ａを凸片１８ａより少し大きくして、洗浄部材１８を基端部材１７に取り付ける際に、凸片１８ａの挿入部１７ａへの挿入を容易にすることができる。
【００５８】
又、洗浄部材１８の交換が必要になって、それを基端部材１７から外す時は、凸片１８ａの端末部同士が結わえられている場合は、その結び目を解き、クリップを使用しているときは、そのクリップを外して、脱着自在の結合手段の場合は、互いの係合を外して、或いは、接着、溶着、縫合などの手段で結合されている場合は、その端末部をはさみ等で切るだけで、簡単に分離し、洗浄部材１８を基端部材１７から外すことができるものである。
【００５９】
すなわち、本実施例におけるブラシ片１６は、洗浄部材１８の基端部材１７への取り付け、取り外しが極めて容易であると共に、洗浄部材１８が洗車中に、基端部材１７から抜けるのを確実に防止できるものである。
【００６０】
また、図６に示すように、スリット状の挿入部１７ａを基端部材１７の長手方向にたいして斜めに形成すれば、抜け止め方向にたいして、力の加わる角度が変化する事になり、より、洗浄部材１８が洗車中に、基端部材１７からずれたり、抜けるのを確実に防止できるものである。
【００６１】
また、上記実施例では、洗浄部材１８の凸片１８ａの端末部同士を結合するようにしたが、洗浄部材１８の凸片１８ａの端末部と基端部材１７のいずれか一方に係止部（図示せず）を、他方に前記係止部が着脱自在に係止される被係止部（図示せず）を設けるようにすれば、洗浄部材１８の交換が容易であると共に、洗浄部材１８を基端部材１７に確実に取り付けることができ、洗車中に、洗浄部材１８が基端部材１７からはずれることは無い。
【実施例５】
【００６２】
図７は、本発明の第５の実施例における洗車機の正面図である。なお、上記実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシと同一部品には同一符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
図７において、本実施の形態における洗車機２０は、上記実施の形態で述べた洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）を複数備えると共に、前記洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）の軸体８を回転駆動する駆動源２１と、車体（図示せず）の被洗浄面に対し、洗浄剤、及び洗浄水等の液体を散布する一連のノズル２２と、乾燥手段である乾燥機２３を備えている。
【００６４】
上記の如く構成された本実施例における洗車機２０の動作、作用は下記の通りである。
【００６５】
スイッチ２４を操作して洗車機２０の運転を開始すると、それぞれ対応する駆動源２１により複数の洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）が回転し、同時にノズル２２より洗浄剤や洗浄水等が車体の被洗浄面に噴射され、被洗浄面が洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）のブラシ片１（又は、１０、１６）により擦られながら洗浄されていく。
【００６６】
車体の洗浄が終えると、すすぎ工程に入り、ノズル２２から噴射されるすすぎ用の液体で車体がすすがれ、次の乾燥工程で、乾燥機２３により、車体の被洗浄面が乾燥され、全工程が終了する。
【００６７】
以上のように、本実施例における洗車機２０は、洗浄部材３（又は、１２、１８）の交換の容易なブラシ片１（又は、１０、１６）を使用しているので、洗車の作業現場で、洗浄部材３（又は、１２、１８）の交換が容易に、かつ簡単にできる、メンテナンスの容易な洗車機２０を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、安価な構成で洗浄部材の交換が容易なもので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機を提供することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１、１０、１６、３１ 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片（ブラシ片）
２、１１、１７、３２ 基端部材
２ａ、１１ａ、１７ａ、３２ａ 挿入部
３、１２、１８、３３ 洗浄部材
３ａ、１２ａ、１８ａ、３３ａ 凸片
７、１４ 洗車機用洗浄ブラシ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片として、発泡合成樹脂片と、その発泡合成樹脂片の延在端に縫製又は熱溶着などによって固着された不織布片から構成されたもの（例えば、特許文献１参照）や、軸体側ブラシ部材と、前記軸体側ブラシの端部に縫製、接着、溶着、編み込みなどの方法で固着された洗浄側ブラシ部材で構成されたもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００３】
また、長方形形状に形成され、端部に複数の切込み部を有する合成樹脂発泡体と、長方形すだれ形状で複数の編み込み片を有する洗浄部材からなり、前記編み込み片を、前記切込み部に交互に差し込んだ後、その編み込み片を折り返し、再び、それを切り込み部に差し込んで、洗浄部材を合成樹脂発泡体に接合して、洗浄部材が合成樹脂発泡体から容易に抜けないようにしたものも提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６２４８４号公報
【特許文献２】特開２００８−７３０６１号公報
【特許文献３】特開２００７−２６０３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１や２に記載されたような従来の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の構成では、車体の洗浄時に、車体の表面に接する不織布片や、洗浄側ブラシ部材が痛んだり、汚れた場合、いずれも発泡合成樹脂片や軸体側ブラシ部材に縫製などの手段で固着されているので、ブラシ片ごと交換する必要があり、この為、作業が大掛かりになり、メンナンス費用も高価になるといった課題があった。
【０００６】
また、上記特許文献３に記載されたような従来の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の構成の場合、洗浄部材が汚れたり、痛んだ場合は、その洗浄部材のみの交換は可能だが、切り込み部に編み込み片を交互に差し込んだ後、折り返して再び切り込み部へ戻して編み込むため、洗浄部材の合成樹脂発泡体への接合作業、洗浄部材を交換する際の交換作業が非常に面倒で、しかも時間がかかるという課題があった。さらに、１つの切り込み部に複数の編み込み片を差し込んだり、一つの切り込み部に、編み込み片を複数回差し込んだりするので、切り込み部が破損しやすい、という課題もあった。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、メンテナンス費用が安価で、しかもメンテナンスも容易な洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材の交換作業も極めて容易で、しかも、洗車機用洗浄ブラシごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部の幅寸法が凸片の幅寸法より小さく、しかも、凸片のそれぞれが挿入部に順に編み込まれているので、一旦挿入部に挿入した凸片を折り返して再び挿入部に差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、基端部材は洗浄部材を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することが無い。
【０００９】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編みこんだ後、その凸片の端末部を結合するだけで、簡単に完了する。また、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合、凸片の端末部の結合を解くだけで、洗浄部材を基端部材からはずせるので、洗浄部材の交換作業も極めて容易である。また、凸片の端末部同士が結合されているので、洗浄部材が基端部材に確実に保持され、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することも無い。
【００１０】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなるもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１１】
また、本発明の洗車機は、洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えたもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、安価な構成で洗浄部材の交換が容易なもので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシや洗車機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、（ｂ）同ブラシ片の端部の断面図、（ｃ）折り線に沿って折り合わされた同ブラシ片の斜視図
【図２】（ａ）同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの斜視図、（ｂ）同洗車機用洗浄ブラシの側面図
【図３】（ａ）本発明の第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、（ｂ）同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの部分斜視図
【図４】（ａ）同ブラシ片の基端部材の他の例を示す端部の平面図、（ｂ）本発明の第２の実施例の他の例を示す平面図、（ｃ）本発明の第２の実施例の他の例を示す平面図、（ｄ）同ブラシ片の基端部材の他の例を示す端部の平面図
【図５】（ａ）本発明の第３の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図、（ｂ）同ブラシ片の凸片の平面図、（ｃ）同ブラシ片の凸片の他の例を示す平面図
【図６】本発明の第４の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図
【図７】本発明の第５の実施例における洗車機の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材の交換作業も極めて容易で、しかも、洗車機用洗浄ブラシごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部の幅寸法が凸片の幅寸法より小さく、しかも、凸片のそれぞれが挿入部に順に編み込まれているので、一旦挿入部に挿入した凸片を折り返して再び挿入部に差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、基端部材は洗浄部材を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することが無い。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の挿入部の形状を、波形などの異形状としたもので、挿入部の凸片に接する縁の長さが長くなるので、凸片の挿入部に対する抵抗力が増え、洗浄部材が基端部材から一層脱落し難くなる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の凸片の少なくとも一方の側面に、挿入部で保持される保持部を形成したもので、例えば、保持部の形状を、その部分が挿入部に食い込むようにすれば、凸片が挿入部に挿入された後の、引っ張り力に対する凸片の抜け力が更に増し、洗車時の凸片の外れをより確実に防止することができる。
【００１７】
第４の発明は、洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したもので、洗浄部材の基端部材への接合が、複数の凸片のそれぞれを挿入部に順に編みこんだ後、その凸片の端末部を結合するだけで、簡単に完了する。また、洗浄部材に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合、凸片の端末部の結合を解くだけで、洗浄部材を基端部材からはずせるので、洗浄部材の交換作業も極めて容易である。また、凸片の端末部同士が結合されているので、洗浄部材が基端部材に確実に保持され、洗車中に、洗浄部材が基端部材から脱落することも無い。
【００１８】
第５の発明に係る洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなるもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシを提供することができる。
【００１９】
第６の発明に係る洗車機は、洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えたもので、洗車の作業現場で、洗浄部材の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗車機を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施例によって本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
図１（ａ）は、本発明の第１の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、図１（ｂ）は、同ブラシ片の端部の断面図、図１（ｃ）は、折り線に沿って折り合わされた同ブラシ片の斜視図、図２（ａ）は、同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの斜視図、図２（ｂ）は、同洗車機用洗浄ブラシの側面図である。
【００２２】
図１において、本実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１（以下「ブラシ片１」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部２ａが連設された基端部材２と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片３ａを有する一対の洗浄部材３から構成されている。
【００２３】
本実施例では、各挿入部２ａの幅寸法(Ｗ１)を、前記凸片３ａの幅寸法(Ｗ２)より小さく設定している。
【００２４】
洗浄部材３の基端部材２への取り付けは、以下のようにして行われる。
【００２５】
まず、一方の洗浄部材３の各凸片３ａを、基端部材２の挿入部２ａに順に編みこむようにして挿入する(矢印参照)。また、本実施例では、各凸片３ａの長さは、各凸片３ａが各挿入部２ａに完全に挿入されたとき、図１（ｂ）に示すように、各凸片３ａの端末部が、最後の挿入部２ａより若干飛び出すように設定されている。
【００２６】
同様に、他方の洗浄部材３の各凸片３ａを、基端部材２の他方の端部に設けた挿入部２ａに順に編みこんで、洗浄部材３を基端部材２に取り付ける。
【００２７】
次に、図１（ｃ）に示すように、折り線４が形成され断面が略Ｍ字状になるように、ブラシ片１を折り合わせて、ブラシ片１は完成する。なお、５は、ブラシ片１を後述の洗車機用洗浄ブラシに取り付けるための取付孔で、折り合わせたブラシ片１の中央部をトムソン型等により、打ち抜いて形成される。
【００２８】
次に、図２を用いて、上記洗浄部材１が取り付けられる洗車機用洗浄ブラシについて説明する。
【００２９】
洗車機用洗浄ブラシ７（以下「洗浄ブラシ７」という）は、アルミニウム等の金属材料からなると共に洗車機（図示せず）に回転自在に取着される略円筒形状の軸体８と、前記軸体８の外周の４箇所に一体に、かつ等分に設けられた溝部８ａと、前記溝部８ａのそれぞれの長手方向に順に取り付けられる複数のブラシ片１から構成されている。
【００３０】
各ブラシ片１の溝部８ａへの取り付けは、断面が略Ｍ字状になるように折り重ねたブラシ片１を、長手方向の中央で半分に折り曲げ、その折った部分を溝部８ａに差込み、取付孔５を通したネジ又はリベット（図示せず）を使って軸体８に固定することで完了する。
【００３１】
本実施例におけるブラシ片１は、以上のように構成されているので、洗浄部材３の基端部材２への接合が、複数の凸片３ａのそれぞれを挿入部２ａに順に編み込むだけで完了するので、接合作業はもちろん、洗浄部材３に汚れが付着したり、劣化したりする事により、洗浄性能が低下した場合の洗浄部材３の交換作業も極めて容易で、しかも、洗浄ブラシ７ごと交換する必要が無いので、コストダウンを図ることができる。また、挿入部２ａの幅寸法が凸片３ａの幅寸法より小さく、しかも、凸片３ａのそれぞれが挿入部２ａに順に編み込まれているので、従来のような、一旦挿入部２ａに挿入した凸片３ａを折り返して再び挿入部２ａに差し込むなどの複雑でしかも余分な作業をしなくても、凸片３ａとスリット状の挿入部２ａとの間の摩擦力で、基端部材２は洗浄部材３を確実に保持するので、洗車中に、洗浄部材３が基端部材２から脱落することが無い。
【００３２】
また、上記ブラシ片１を、洗浄ブラシ７に用いることで、洗車の作業現場で、洗浄部材３の交換が容易に、かつ簡単にできるので、メンテナンスの容易な洗浄ブラシ７を提供することができることは言うまでも無い。
【実施例２】
【００３３】
図３（ａ）は、本発明の第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の分解斜視図、図３（ｂ）は、同ブラシ片を組み込んだ洗車機用洗浄ブラシの部分斜視図である。なお、上記第１の実施例における洗浄ブラシと同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
上記第１の実施例における洗浄ブラシ７においては、軸体８の１本の溝部８ａに、折り重ねたブラシ片１を複数挿入して構成したが、本実施例では、一つのブラシ片を各溝部８ａに取り付けるようにしたものである。
【００３５】
具体的には、本実施例におけるブラシ片１０は、図３（ａ）に示すように、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部１１ａを有し、幅寸法が、洗車機用洗浄ブラシ１４（以下「洗浄ブラシ１４」という）の軸体８の溝部８ａの長さと略同一の基端部材１１と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片１２ａを有する一対の洗浄部材１２から構成されているものである。
【００３６】
洗浄部材１２の基端部材１１への取り付け方は、上記第１の実施例と同じで、一方の洗浄部材１２の各凸片１２ａを、基端部材１１の一端に連設した挿入部１１ａに順に編み込むように差し込み、他方の洗浄部材１２の凸片１２ａも同様に基端部材１１の他端に設けた挿入部１１ａに編み込むようにして差し込んで完成させる。
【００３７】
次に、一つのブラシ片１０の長手方向の中央で折り曲げ、その折曲げた部分を、洗浄ブラシ１４の軸体８の溝部８ａに挿入し、ブラシ片１０の折り曲げた部分に設けた取付孔（図示せず）を通して、リベットやネジ（図示せず）などで固定するようにしたものである。なお、各挿入部１１ａの幅寸法(Ｗ１)は、上記第１の実施例同様に、凸片１２ａの幅寸法(Ｗ２)より小さく設定している。
【００３８】
以上のように構成された本実施例におけるブラシ片１０によれば、上記第１の実施例同様、洗浄部材１２の基端部材１１への取り付け、取り外しが容易で、しかも、洗浄部材１２は、基端部材１１に確実に保持されるので、洗車中に洗浄部材１２が基端部材１１から抜けて外れることも無い。
【００３９】
また、上記ブラシ片１０を、軸体８に取り付けるときは、一つの溝部８ａに一つのブラシ片１０を取り付けるだけなので、取り付け作業が極めて容易になり、洗車機用洗浄ブラシ１４の製造コストを低減することができる。
【００４０】
なお、上記第１、第２の実施例では、各洗浄部材３（１２）は、8本（又は３本）の凸片３ａ（１２ａ）を備えているが、この凸片３ａ（１２ａ）の本数を増やせば、多少ブラシ片１（１０）の組み立て工数は増えるが、基端部材２（１１）の洗浄部材３（１２）を保持する摩擦力が大きくなるので、洗浄部材３（１２）が基端部材２（１１）からより抜け難くなることは、言うまでもない。
【００４１】
また、基端部材２（１１）の材質は、前記以外にも、化繊、編物、本革、不織布、織布、人工皮革、人造皮革、合成皮革、熱可塑性エラストマー等を採用することもできる。
【００４２】
また、上記第１及び第２の実施例では、挿入部２ａ、１１ａの形状をスリット状としたが、図４（ａ）に示すように挿入部２ａ、１１ａの形状を、波形、山形などの異形状としても良い。そうすることにより、挿入部２ａ、１１ａの凸片３ａ、１２ａに接する縁の長さが長くなるので、凸片３ａ、１２ａの挿入部２ａ、１１ａに対する抵抗力が増え、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から一層脱落し難くなるものである。
【００４３】
また、図４（ｂ）に示すように洗浄部材３（１２）の端部３ｃ（１２ｃ）の幅（Ｗ３）を広くする事もできる。そうすることにより、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から脱落する事を防止できる。端部３ｃ（１２ｃ）は溶着したり、樹脂を充填させて固着させたり、テープ状部材（図示せず）を端部３ｃ（１２ｃ）の表面に貼る事等により、硬くする事もできる。そうすることにより、より一層、脱落が防止できる。
【００４４】
また、図４（ｃ）に示すように、洗浄部材３（１２）の端部３ｃ（１２ｃ）にスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）を形成し、そのスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）に対して、基端部材２、１１の略Ｖ字型の挿入部２ａ、１１ａを差し込む事もできる。そうすることにより、洗浄部材３（１２）が脱落する力が加わる方向にたいしてスリット状の挿入部３ｄ（１２ｄ）が抜け止めになる為、より一層、脱落が防止できる。
【００４５】
また、図４（ｄ）に示すように挿入部２ａ、１１ａの形状を角孔状の挿入部２ｂ（１１ｂ）、あるいは長孔状の挿入部２ｃ（１１ｃ）とする事もできる。そうすることにより、スリット状の挿入部に比べて、よりスムーズかつ迅速に、洗浄部材３、１２を基端部材２、１１に差し込む事ができ、洗浄部材３、１２の交換時間を短縮できる。
【００４６】
さらにまた、挿入部２ａ、１１ａの形状を、直径が凸片３ａ、１２ａの幅寸法より小さい円形状でも良い。そうすることにより、凸片３ａ、１２ａの挿入部２ａ、１１ａに対する抵抗力が増え、洗浄部材３、１２が基端部材２、１１から一層脱落し難くなるものである。
【実施例３】
【００４７】
図５（ａ）は、本発明の第３の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図、図５（ｂ）は、同ブラシ片の凸片の平面図である。なお、上記第１、第２の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。
【００４８】
図５（ａ）、（ｂ）において、本実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片３１（以下「ブラシ片３１」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数のスリット状の挿入部３２ａが連設された基端部材３２と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片３３ａを有する一対の洗浄部材３３から構成されている。
【００４９】
凸片３３ａの両側には、鋸歯状でかつ外方に突出した保持部３４ａが形成され、その両側の保持部３４ａの根元間の距離Ｌ１は、挿入部３２ａの幅寸法Ｗ１とほぼ同じ寸法になるように形成されると共に、その形状は、凸片３３ａを挿入部３２ａに挿入した後、その凸片３３ａを抜く方向に引っ張ったときに、挿入部３２ａの両端が保持部３４ａの根元に食い込むように形成されている。
【００５０】
以上のように構成された本実施例におけるブラシ片３１の組み立て及び作用は、以下の通りである。
【００５１】
上記第１、第２の実施例と同様に、洗浄部材３３を、基端部材３２に取り付けるときは、洗浄部材３３の各凸片３３ａを、挿入部３２ａに編み込むように挿入するわけだが、鋸歯状の保持部３４ａは、凸片３３ａを抜く方向に引っ張ったときに挿入部３２ａが保持部３４ａの根元部に食い込むように形成されているので、逆に、凸片３３ａを挿入部３２ａに挿入するときは、さほど抵抗無く挿入することができる。そして、凸片３３ａに引っ張るような力が作用したときは、上記のように、挿入部３２ａが保持部３４ａの根元部に食い込むので、容易に抜けることは無い。
【００５２】
以上のように、本実施例におけるブラシ片３１は、凸片３３ａの挿入部３２ａへの挿入が容易で、しかも挿入後は、引っ張り力に対する凸片３３ａの抜け力が更に増すので、洗車時の凸片３３ａの外れをより確実に防止することができる。
【００５３】
なお、上記実施例では、保持部３４ａを鋸歯状に形成したが、図５（ｃ）に示すように、保持部３４ｂを、凸片３３ａの両側に形成されると共に、凸片３３ａの先端に向かうに従って内方に傾斜した複数の切込みで形成しても良い。この場合は、両側の切り込みの先端間の寸法Ｌ２を挿入部３２ａの幅寸法Ｗ１と略同一になるように設定しておけば、上記同様、凸片３３ａの挿入が容易で、しかも抜け難いブラシ片３１を提供することが出来ることは言うまでも無い。
【００５４】
また、上記実施例では、保持部３４ａ、３４ｂを凸片３３ａの両側に設けたが、凸片３３ａの片側のみに設けても良い。この場合は、寸法Ｌ１は、凸片３３ａの片側に設けた保持部３４ａの根元と凸片３３ａの反対側の側面との間の寸法とし、寸法Ｌ２は、凸片３３ａの片側に設けた保持部３４ｂを形成する切り込みの先端と凸片３３ａの反対側の側面との間の寸法とすることは言うまでも無い。
【実施例４】
【００５５】
図６は、本発明の第４の実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片の一方の端部の平面図である。なお、上記実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。
【００５６】
本実施の形態における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片１６（以下「ブラシ片１６」という）は、合成樹脂発泡体や合成樹脂板などからなると共にシート状で、両端に、かつ長手方向に複数の挿入部１７ａが連設された基端部材１７と、不織布、織布、編物、人工皮革などからなると共に、シート状で、かつ一側に複数の凸片１８ａを有する一対の洗浄部材１８から構成され、まず、一方の洗浄部材１８の各凸片１８ａを、基端部材１７の挿入部１７ａに順に編みこむようにして挿入し、隣り合う凸片１８の端末部を、図に示すように結んだり、或いは、クリップ（図示せず）で挟んだり、一方にボタンを他方にホックなどを付けて脱着自在の方法で、或いは接着、溶着、縫合などの手段で結合するようにしたものである。他方の洗浄部材１８も同様にして、基端部材１７の他端に取り付ける。
【００５７】
以上のように、本実施例におけるブラシ片１６においては、洗浄部材１８の隣り合う２つの凸片１８ａの端末部が結合されているので、洗車中に、洗浄部材１８が基端部材１７から外れることはない。また、本実施例では、洗浄部材１８の隣り合う２つの凸片１８ａの端末部を結合して抜けないようにしているので、挿入部１７ａを、凸片１８ａより小さくする必要が無くなり、逆に挿入部１７ａを凸片１８ａより少し大きくして、洗浄部材１８を基端部材１７に取り付ける際に、凸片１８ａの挿入部１７ａへの挿入を容易にすることができる。
【００５８】
又、洗浄部材１８の交換が必要になって、それを基端部材１７から外す時は、凸片１８ａの端末部同士が結わえられている場合は、その結び目を解き、クリップを使用しているときは、そのクリップを外して、脱着自在の結合手段の場合は、互いの係合を外して、或いは、接着、溶着、縫合などの手段で結合されている場合は、その端末部をはさみ等で切るだけで、簡単に分離し、洗浄部材１８を基端部材１７から外すことができるものである。
【００５９】
すなわち、本実施例におけるブラシ片１６は、洗浄部材１８の基端部材１７への取り付け、取り外しが極めて容易であると共に、洗浄部材１８が洗車中に、基端部材１７から抜けるのを確実に防止できるものである。
【００６０】
また、図６に示すように、スリット状の挿入部１７ａを基端部材１７の長手方向にたいして斜めに形成すれば、抜け止め方向にたいして、力の加わる角度が変化する事になり、より、洗浄部材１８が洗車中に、基端部材１７からずれたり、抜けるのを確実に防止できるものである。
【００６１】
また、上記実施例では、洗浄部材１８の凸片１８ａの端末部同士を結合するようにしたが、洗浄部材１８の凸片１８ａの端末部と基端部材１７のいずれか一方に係止部（図示せず）を、他方に前記係止部が着脱自在に係止される被係止部（図示せず）を設けるようにすれば、洗浄部材１８の交換が容易であると共に、洗浄部材１８を基端部材１７に確実に取り付けることができ、洗車中に、洗浄部材１８が基端部材１７からはずれることは無い。
【実施例５】
【００６２】
図７は、本発明の第５の実施例における洗車機の正面図である。なお、上記実施例における洗車機用洗浄ブラシのブラシ片、洗車機用洗浄ブラシと同一部品には同一符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
図７において、本実施の形態における洗車機２０は、上記実施の形態で述べた洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）を複数備えると共に、前記洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）の軸体８を回転駆動する駆動源２１と、車体（図示せず）の被洗浄面に対し、洗浄剤、及び洗浄水等の液体を散布する一連のノズル２２と、乾燥手段である乾燥機２３を備えている。
【００６４】
上記の如く構成された本実施例における洗車機２０の動作、作用は下記の通りである。
【００６５】
スイッチ２４を操作して洗車機２０の運転を開始すると、それぞれ対応する駆動源２１により複数の洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）が回転し、同時にノズル２２より洗浄剤や洗浄水等が車体の被洗浄面に噴射され、被洗浄面が洗車機用洗浄ブラシ７（又は、１４）のブラシ片１（又は、１０、１６）により擦られながら洗浄されていく。
【００６６】
車体の洗浄が終えると、すすぎ工程に入り、ノズル２２から噴射されるすすぎ用の液体で車体がすすがれ、次の乾燥工程で、乾燥機２３により、車体の被洗浄面が乾燥され、全工程が終了する。
【００６７】
以上のように、本実施例における洗車機２０は、洗浄部材３（又は、１２、１８）の交換の容易なブラシ片１（又は、１０、１６）を使用しているので、洗車の作業現場で、洗浄部材３（又は、１２、１８）の交換が容易に、かつ簡単にできる、メンテナンスの容易な洗車機２０を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、安価な構成で洗浄部材の交換が容易なもので、メンテナンスの容易な洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機を提供することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１、１０、１６、３１ 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片（ブラシ片）
２、１１、１７、３２ 基端部材
２ａ、１１ａ、１７ａ、３２ａ 挿入部
３、１２、１８、３３ 洗浄部材
３ａ、１２ａ、１８ａ、３３ａ 凸片
７、１４ 洗車機用洗浄ブラシ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したことを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項２】
挿入部の形状を、波形などの異形状としたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項３】
凸片の少なくとも一方の側面に、挿入部で保持される保持部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項４】
洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したことを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項５】
洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなる洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項６】
洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えた洗車機。
【請求項１】
洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記挿入部の幅寸法を、前記凸片の幅寸法より小さく設定したことを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項２】
挿入部の形状を、波形などの異形状としたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項３】
凸片の少なくとも一方の側面に、挿入部で保持される保持部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項４】
洗車機用洗浄ブラシに取着されると共に、端部にかつ長手方向に複数の挿入部が連設された基端部材と、一側に複数の凸片を有する洗浄部材からなり、前記複数の凸片のそれぞれを前記挿入部に順に編み込んで、前記基端部材と前記洗浄部材とを接合するようにした洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、前記凸片の端末部同士を結合したことを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項５】
洗車機に回転自在に取着される軸体と、前記軸体の外周に設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片からなる洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項６】
洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄された車を乾燥する乾燥手段と、請求項５に記載の洗車機用洗浄ブラシを備えた洗車機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１８３８５４（Ｐ２０１１−１８３８５４Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４８５１４（Ｐ２０１０−４８５１４）
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
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