洗車機
【課題】
本発明は、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供する。
【解決手段】
被洗浄車両ＣＡを跨いで前記被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動する洗車機本体１の上部に前記被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄するトップブラシ４を配した洗車機ＷＡにおいて、前記トップブラシ４に接続して前記トップブラシ４の軸方向４Ａの両端を吊り下げる２本のワイヤ６３Ａ、６３Ｂと、前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂを巻き取る巻取部８１と、前記巻取部８１を介して前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータ６５と、前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出する緩み検出部７５と、を備えたことを特徴とする。
本発明は、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供する。
【解決手段】
被洗浄車両ＣＡを跨いで前記被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動する洗車機本体１の上部に前記被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄するトップブラシ４を配した洗車機ＷＡにおいて、前記トップブラシ４に接続して前記トップブラシ４の軸方向４Ａの両端を吊り下げる２本のワイヤ６３Ａ、６３Ｂと、前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂを巻き取る巻取部８１と、前記巻取部８１を介して前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータ６５と、前記ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出する緩み検出部７５と、を備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油所等に設置して被洗浄車両の洗車を行う洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示される。この洗車機は被洗浄車両の前後に開口部が形成された門型の洗車機本体を備えている。洗車機本体が被洗浄車両を跨いで被洗浄車両に対して前後に相対移動する。
【０００３】
洗車機本体には被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシと、トップブラシの重量に対応するつり合いおもりと、がワイヤに接続される。トップブラシの左右両端は長さの違うワイヤを介して吊り下げられ、それぞれのワイヤは右側部に設けられたつり合いおもりに接続される。トップブラシは自重により相対移動する被洗浄車両に沿って被洗浄車両の上面と当接して洗浄する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１１８６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示される洗車機はトップブラシに接続されるワイヤが緩むと、トップブラシの昇降動作が正常に動作せず被洗浄車両を破損する危険がある。
【０００６】
本発明は、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる２本のワイヤと、前記ワイヤを巻き取る巻取部と、前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この構成によると、被洗浄車両を跨ぐ洗車機本体に被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシが配される。洗車機本体が設定された洗車条件に基づいて、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動しながらトップブラシを用いて洗浄を行う。トップブラシの両端はワイヤにより吊り下げられ、昇降モータにより巻取部を介してワイヤの巻き取り及び繰り出しを行って昇降される。洗車機本体にはワイヤの緩みを検出する緩み検出部が設けられ、ワイヤの緩みを検知するとトップブラシの昇降異常と判断して所定の動作が行われる。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部は、前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、前記レバーの一端に軸支されるローラーと、前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、前記レバーの変位を検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機において、２本の前記ワイヤを１つの前記検出センサによって検出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機本体の構成を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機本体の要部構成を示す正面図
【図４】本発明の実施形態の緩み検出部を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本実施形態の洗車機を示す側面図、正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１を備え、洗車機本体１の進入経路上にはリモートパネル７Ａが配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等を行う。
【００１８】
洗車機本体１は前後に開口し、被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型に形成される。洗車機本体１の底面には地面に設けられた左右一対のレール２上に配される車輪３が設けられる。これにより、洗車機本体１はレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。
【００１９】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄し、水平な回転軸（軸方向）４Ａ（図３参照）に布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ毛を放射状に固着して形成される。
【００２０】
サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面と前後面に摺動して被洗浄車両ＣＡを洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ毛を有している。
【００２１】
洗車機本体１の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部５０が配される。タンク収納部５０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部５１が設けられる。分配配管部５１には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６が導出される。
【００２２】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。
【００２３】
また、洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させるトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。洗車機本体１の中央上部にはトップ送風ノズル２１が設けられ、両側方にはサイド送風ノズル２２が設けられる。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２はブロワ２０からの送風を被洗浄車両ＣＡに対して吹き付けて乾燥させる。
【００２４】
洗車機本体１の前面上部には車両センサ８が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。
【００２５】
洗車機本体１の一方の側方の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。
【００２６】
洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタンが操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。
【００２７】
図３は洗車機本体１のトップブラシ４の要部構成を示す正面図である。トップブラシ４の回転軸４Ａはトップブラシ４の中心から左右方向に伸び、左右に設けられたホルダ６１によって回転自在に支持される。トップブラシ４を回転させる回転モータ６０は右側方に配されて伝達機構５８を介してトップブラシ４の回転軸４Ａに連結される。これにより回転モータ６０はトップブラシ４を回転させる。
【００２８】
ホルダ６１はワイヤ６３Ａに接続される右側方のホルダ６１Ａとワイヤ６３Ｂに接続される左側方のホルダ６１Ｂとから構成される。ホルダ６１Ａ、Ｂにはそれぞれ上下に配される第１ガイドローラ６２Ａ及び第２ガイドローラ６２Ｂが軸支される。
【００２９】
洗車機本体１の両側部には上下方向に伸びる案内部５９が設けられる。案内部５９は水平断面図がコ字状に形成され、第１ガイドローラ６２Ａ及び第２ガイドローラ６２Ｂが当接して転動する。これによりホルダ６１Ａ、６１Ｂは案内部５９の案内によって上下に移動可能になっている。
【００３０】
右側方のホルダ６１Ａの上部はワイヤ６３Ａに接続され、上方に配される滑車６４Ａを介して巻取部８１へ接続される。ホルダ６１Ｂの上部はワイヤ６３Ｂに接続され、上方に配される滑車６４Ｂ及び滑車６４Ａを介して巻取部８１へ接続される。
【００３１】
巻取部８１は昇降モータ６５のモータ軸６５Ａと連結されており、昇降モータ６５の巻回によってホルダ６１Ａ及びホルダ６１Ｂは昇降する。これにより、トップブラシ４はワイヤ６３により吊り下げられて被洗浄車両ＣＡとの距離を一定に維持される。そして、昇降モータ６５の駆動によりワイヤ６３の巻き取り及び繰り出しを行うことにより昇降自在になっている。
【００３２】
洗車機本体１にはワイヤ６３の巻き取り量を検知する巻取センサ６７が設けられ、巻取センサ６７はトップブラシ４に対して昇降モータ６５と同じ右側方に配される。このためトップブラシ４の高さ位置を正確に把握するとともに、洗車機本体１を小型化して配線を簡素化することができる。
【００３３】
滑車６４Ａと巻取部８１との間にはワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出する緩み検出部７５が配される。緩み検出部７５はワイヤ６３Ａ、６３Ｂに対応して一対の引っ張りバネ７０Ａ、７０Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂと、ローラー６９Ａ、６９Ｂと、を備える。また、レバー７１Ａ、７１Ｂの変位を検出する検出センサ７４が１つ設けられる。なお、７３Ａ、７３Ｂはそれぞれレバー７１Ａ、７１Ｂの軸部を示している。
【００３４】
図４は緩み検出部７５の正面図を示している。図を簡略化するために一方のワイヤ６３Ａの緩みを検出する構成を記載しており、ワイヤ６３Ｂについても同様である。洗車機本体１にはレバー７１Ａが軸部７３Ａで回動自在に支持される。引っ張りバネ７０Ａは一端を洗車機本体１に接続され、他端をレバー７１Ａの下部に接続される。これにより、レバー７１Ａが図中、反時計回りに付勢される。
【００３５】
ローラー６９Ａはレバー７１Ａの上端に軸支され、滑車６４Ａと巻取部８１との間のワイヤ６３Ａに当接する。この時、ローラー６９Ａは引っ張りバネ７０Ａによって滑車６４Ａの中心６４Ｃと巻取部８１の中心８１Ａとを結ぶ線Ｔ上に向かう方向（Ｆ方向）に付勢される。これにより、滑車６４Ａ及び巻取部８１からワイヤ６３Ａの脱落を防止することができる。
【００３６】
上記構成により、洗車機本体１が設定された洗車条件に基づいて被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動する。そして、被洗浄車両ＣＡには貯液タンク５０から液剤が供給され、洗車機本体１に設けた回転ブラシが被洗浄車両ＣＡに摺動して被洗浄車両ＣＡが洗車される。この時、車両センサ８の検知によってトップブラシ４は昇降モータ６５の駆動により被洗浄車両ＣＡの上面に沿って一定の距離を維持して昇降し、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけずに洗浄することができる。
【００３７】
例えば、トップブラシ４が下降して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄中に装備品のフェンダーミラー、ルーフキャリアなどにトップブラシ４が乗り上げるとワイヤ６３に緩みが発生する。この時、検出センサ７４の検知によってワイヤ６３の緩みを検出し、緩み検出部７５は異常動作であると判定する。そして、制御部（不図示）を介して操作パネル７による表示などによって報知してもよい。この時、巻取部８１を巻回することによりトップブラシ４はワイヤ６３に正常な張力が復元する高さ位置まで上昇される。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけることを抑えることができる。
【００３８】
さらに、緩み検出部７５が緩みを検知した時間が２〜３秒続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を全て停止する。これにより、確実に被洗浄車両ＣＡの破損を防止することができる。
【００３９】
本実施形態によると、洗車機本体１にはトップブラシ４を吊り下げるワイヤ６３と、ワイヤ６３を巻き取る巻取部８１と、ワイヤ６３の巻き取り及び繰り出しを行うことによりトップブラシ４を昇降させる昇降モータ６５と、ワイヤの緩みを検出する緩み検出部７５と、が設けられる。このため、トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って一定の距離を維持して昇降するため、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけずに洗浄することができる。また、ワイヤ６３の緩みを検出する緩み検出部７５を設けたので、ワイヤ６３の絡み付きなどによるトップブラシ４の昇降の異常を容易に判別することができる。従って、運転停止や報知等を行って被洗浄車両ＣＡの破損を防止することができる。
【００４０】
また、緩み検出部７５は、洗車機本体１に回動自在に配されるレバー７１Ａ、７１Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂの一端に軸支されるローラー６９Ａ、６９Ｂと、ローラー６９Ａ、６９Ｂをワイヤ６３Ａ、６３Ｂに押し付ける方向に付勢する付勢部７０Ａ、７０Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂの変位を検出する検出センサ７４と、を備える。このため、ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みの検出を容易に行うことができる。
【００４１】
また、ローラー６９Ａ、６９Ｂが滑車６４Ａと巻取部８１との間のワイヤ６３Ａ、６３Ｂに当接し、滑車６４Ａの中心６４Ｃと前記巻取部８１の中心８１Ａとを結ぶ線Ｔ上に向かう方向Ｆに付勢される。このため、ワイヤ６３Ａ、６３Ｂに緩みが発生してもワイヤ６３Ａ、６３Ｂの滑車６４Ａの巻回位置は維持し易くなる。
【００４２】
また、緩み検出部７５の検出によってワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出した時に、トップブラシ４がワイヤ６３Ａ、６３Ｂに正常な張力が復元する位置まで上昇するため、このため、被洗浄車両の上面をより傷つけずに洗浄能力を維持できる。
【００４３】
また、緩みを検知した時間が所定時間続くと、洗車機本体１の洗浄動作を停止するため、被洗浄車両ＣＡをより確実に傷つけ難くする。
【００４４】
また、ワイヤ６３の巻き取り量を検知する巻取センサ６７を備え、巻取センサ６７及び昇降モータ６５はトップブラシ４に対して側方に配される。このため、洗車機本体１を小型化することができる。
【００４５】
また、２本のワイヤ６３Ａ、６３Ｂを１つの検出センサ７４によって検出することを特徴とする。このため、配線を簡素化するとともに、洗車機本体１の小型化することができる。
【００４６】
本実施形態において、巻取センサ６７及び昇降モータ６５はトップブラシ４に対して左側方に配されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明によると、給油所等に設置して被洗浄車両の洗車を行う洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ 洗車機本体
４ トップブラシ
４Ａ 回転軸
５ サイドブラシ
６ ロッカーブラシ
７ 操作パネル
７Ａ リモートパネル
６０ 回転モータ
６３Ａ、６３Ｂ ワイヤ
６５ 昇降モータ
６７ 巻取センサ
６９Ａ、６９Ｂ 滑車
７０Ａ、７０Ｂ 引っ張りバネ
７１Ａ、７１Ｂ レバー
７３Ａ、７３Ｂ 軸部
７４ 検出センサ
７５ 緩み検出部
８１ 巻取部
ＣＡ 被洗浄車両
ＷＡ 洗車機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油所等に設置して被洗浄車両の洗車を行う洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示される。この洗車機は被洗浄車両の前後に開口部が形成された門型の洗車機本体を備えている。洗車機本体が被洗浄車両を跨いで被洗浄車両に対して前後に相対移動する。
【０００３】
洗車機本体には被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシと、トップブラシの重量に対応するつり合いおもりと、がワイヤに接続される。トップブラシの左右両端は長さの違うワイヤを介して吊り下げられ、それぞれのワイヤは右側部に設けられたつり合いおもりに接続される。トップブラシは自重により相対移動する被洗浄車両に沿って被洗浄車両の上面と当接して洗浄する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１１８６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示される洗車機はトップブラシに接続されるワイヤが緩むと、トップブラシの昇降動作が正常に動作せず被洗浄車両を破損する危険がある。
【０００６】
本発明は、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる２本のワイヤと、前記ワイヤを巻き取る巻取部と、前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この構成によると、被洗浄車両を跨ぐ洗車機本体に被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシが配される。洗車機本体が設定された洗車条件に基づいて、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動しながらトップブラシを用いて洗浄を行う。トップブラシの両端はワイヤにより吊り下げられ、昇降モータにより巻取部を介してワイヤの巻き取り及び繰り出しを行って昇降される。洗車機本体にはワイヤの緩みを検出する緩み検出部が設けられ、ワイヤの緩みを検知するとトップブラシの昇降異常と判断して所定の動作が行われる。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部は、前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、前記レバーの一端に軸支されるローラーと、前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、前記レバーの変位を検出する検出センサと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機において、２本の前記ワイヤを１つの前記検出センサによって検出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、被洗浄車両を傷つけずに洗浄する洗車機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機本体の構成を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機本体の要部構成を示す正面図
【図４】本発明の実施形態の緩み検出部を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本実施形態の洗車機を示す側面図、正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１を備え、洗車機本体１の進入経路上にはリモートパネル７Ａが配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等を行う。
【００１８】
洗車機本体１は前後に開口し、被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型に形成される。洗車機本体１の底面には地面に設けられた左右一対のレール２上に配される車輪３が設けられる。これにより、洗車機本体１はレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。
【００１９】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡをブラッシングする複数の回転するブラシを設けている。ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄し、水平な回転軸（軸方向）４Ａ（図３参照）に布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ毛を放射状に固着して形成される。
【００２０】
サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面と前後面に摺動して被洗浄車両ＣＡを洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ毛を有している。
【００２１】
洗車機本体１の一方の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部５０が配される。タンク収納部５０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を電磁弁等を介して分配する分配配管部５１が設けられる。分配配管部５１には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６が導出される。
【００２２】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の奥側に配され、被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。
【００２３】
また、洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させるトップ送風ノズル２１とサイド送風ノズル２２とを設けている。洗車機本体１の中央上部にはトップ送風ノズル２１が設けられ、両側方にはサイド送風ノズル２２が設けられる。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２はブロワ２０からの送風を被洗浄車両ＣＡに対して吹き付けて乾燥させる。
【００２４】
洗車機本体１の前面上部には車両センサ８が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。
【００２５】
洗車機本体１の一方の側方の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。
【００２６】
洗車条件の設定としてはシャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加するボタンが操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも設けられている。さらに、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。
【００２７】
図３は洗車機本体１のトップブラシ４の要部構成を示す正面図である。トップブラシ４の回転軸４Ａはトップブラシ４の中心から左右方向に伸び、左右に設けられたホルダ６１によって回転自在に支持される。トップブラシ４を回転させる回転モータ６０は右側方に配されて伝達機構５８を介してトップブラシ４の回転軸４Ａに連結される。これにより回転モータ６０はトップブラシ４を回転させる。
【００２８】
ホルダ６１はワイヤ６３Ａに接続される右側方のホルダ６１Ａとワイヤ６３Ｂに接続される左側方のホルダ６１Ｂとから構成される。ホルダ６１Ａ、Ｂにはそれぞれ上下に配される第１ガイドローラ６２Ａ及び第２ガイドローラ６２Ｂが軸支される。
【００２９】
洗車機本体１の両側部には上下方向に伸びる案内部５９が設けられる。案内部５９は水平断面図がコ字状に形成され、第１ガイドローラ６２Ａ及び第２ガイドローラ６２Ｂが当接して転動する。これによりホルダ６１Ａ、６１Ｂは案内部５９の案内によって上下に移動可能になっている。
【００３０】
右側方のホルダ６１Ａの上部はワイヤ６３Ａに接続され、上方に配される滑車６４Ａを介して巻取部８１へ接続される。ホルダ６１Ｂの上部はワイヤ６３Ｂに接続され、上方に配される滑車６４Ｂ及び滑車６４Ａを介して巻取部８１へ接続される。
【００３１】
巻取部８１は昇降モータ６５のモータ軸６５Ａと連結されており、昇降モータ６５の巻回によってホルダ６１Ａ及びホルダ６１Ｂは昇降する。これにより、トップブラシ４はワイヤ６３により吊り下げられて被洗浄車両ＣＡとの距離を一定に維持される。そして、昇降モータ６５の駆動によりワイヤ６３の巻き取り及び繰り出しを行うことにより昇降自在になっている。
【００３２】
洗車機本体１にはワイヤ６３の巻き取り量を検知する巻取センサ６７が設けられ、巻取センサ６７はトップブラシ４に対して昇降モータ６５と同じ右側方に配される。このためトップブラシ４の高さ位置を正確に把握するとともに、洗車機本体１を小型化して配線を簡素化することができる。
【００３３】
滑車６４Ａと巻取部８１との間にはワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出する緩み検出部７５が配される。緩み検出部７５はワイヤ６３Ａ、６３Ｂに対応して一対の引っ張りバネ７０Ａ、７０Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂと、ローラー６９Ａ、６９Ｂと、を備える。また、レバー７１Ａ、７１Ｂの変位を検出する検出センサ７４が１つ設けられる。なお、７３Ａ、７３Ｂはそれぞれレバー７１Ａ、７１Ｂの軸部を示している。
【００３４】
図４は緩み検出部７５の正面図を示している。図を簡略化するために一方のワイヤ６３Ａの緩みを検出する構成を記載しており、ワイヤ６３Ｂについても同様である。洗車機本体１にはレバー７１Ａが軸部７３Ａで回動自在に支持される。引っ張りバネ７０Ａは一端を洗車機本体１に接続され、他端をレバー７１Ａの下部に接続される。これにより、レバー７１Ａが図中、反時計回りに付勢される。
【００３５】
ローラー６９Ａはレバー７１Ａの上端に軸支され、滑車６４Ａと巻取部８１との間のワイヤ６３Ａに当接する。この時、ローラー６９Ａは引っ張りバネ７０Ａによって滑車６４Ａの中心６４Ｃと巻取部８１の中心８１Ａとを結ぶ線Ｔ上に向かう方向（Ｆ方向）に付勢される。これにより、滑車６４Ａ及び巻取部８１からワイヤ６３Ａの脱落を防止することができる。
【００３６】
上記構成により、洗車機本体１が設定された洗車条件に基づいて被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動する。そして、被洗浄車両ＣＡには貯液タンク５０から液剤が供給され、洗車機本体１に設けた回転ブラシが被洗浄車両ＣＡに摺動して被洗浄車両ＣＡが洗車される。この時、車両センサ８の検知によってトップブラシ４は昇降モータ６５の駆動により被洗浄車両ＣＡの上面に沿って一定の距離を維持して昇降し、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけずに洗浄することができる。
【００３７】
例えば、トップブラシ４が下降して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄中に装備品のフェンダーミラー、ルーフキャリアなどにトップブラシ４が乗り上げるとワイヤ６３に緩みが発生する。この時、検出センサ７４の検知によってワイヤ６３の緩みを検出し、緩み検出部７５は異常動作であると判定する。そして、制御部（不図示）を介して操作パネル７による表示などによって報知してもよい。この時、巻取部８１を巻回することによりトップブラシ４はワイヤ６３に正常な張力が復元する高さ位置まで上昇される。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけることを抑えることができる。
【００３８】
さらに、緩み検出部７５が緩みを検知した時間が２〜３秒続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を全て停止する。これにより、確実に被洗浄車両ＣＡの破損を防止することができる。
【００３９】
本実施形態によると、洗車機本体１にはトップブラシ４を吊り下げるワイヤ６３と、ワイヤ６３を巻き取る巻取部８１と、ワイヤ６３の巻き取り及び繰り出しを行うことによりトップブラシ４を昇降させる昇降モータ６５と、ワイヤの緩みを検出する緩み検出部７５と、が設けられる。このため、トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って一定の距離を維持して昇降するため、被洗浄車両ＣＡの上面を傷つけずに洗浄することができる。また、ワイヤ６３の緩みを検出する緩み検出部７５を設けたので、ワイヤ６３の絡み付きなどによるトップブラシ４の昇降の異常を容易に判別することができる。従って、運転停止や報知等を行って被洗浄車両ＣＡの破損を防止することができる。
【００４０】
また、緩み検出部７５は、洗車機本体１に回動自在に配されるレバー７１Ａ、７１Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂの一端に軸支されるローラー６９Ａ、６９Ｂと、ローラー６９Ａ、６９Ｂをワイヤ６３Ａ、６３Ｂに押し付ける方向に付勢する付勢部７０Ａ、７０Ｂと、レバー７１Ａ、７１Ｂの変位を検出する検出センサ７４と、を備える。このため、ワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みの検出を容易に行うことができる。
【００４１】
また、ローラー６９Ａ、６９Ｂが滑車６４Ａと巻取部８１との間のワイヤ６３Ａ、６３Ｂに当接し、滑車６４Ａの中心６４Ｃと前記巻取部８１の中心８１Ａとを結ぶ線Ｔ上に向かう方向Ｆに付勢される。このため、ワイヤ６３Ａ、６３Ｂに緩みが発生してもワイヤ６３Ａ、６３Ｂの滑車６４Ａの巻回位置は維持し易くなる。
【００４２】
また、緩み検出部７５の検出によってワイヤ６３Ａ、６３Ｂの緩みを検出した時に、トップブラシ４がワイヤ６３Ａ、６３Ｂに正常な張力が復元する位置まで上昇するため、このため、被洗浄車両の上面をより傷つけずに洗浄能力を維持できる。
【００４３】
また、緩みを検知した時間が所定時間続くと、洗車機本体１の洗浄動作を停止するため、被洗浄車両ＣＡをより確実に傷つけ難くする。
【００４４】
また、ワイヤ６３の巻き取り量を検知する巻取センサ６７を備え、巻取センサ６７及び昇降モータ６５はトップブラシ４に対して側方に配される。このため、洗車機本体１を小型化することができる。
【００４５】
また、２本のワイヤ６３Ａ、６３Ｂを１つの検出センサ７４によって検出することを特徴とする。このため、配線を簡素化するとともに、洗車機本体１の小型化することができる。
【００４６】
本実施形態において、巻取センサ６７及び昇降モータ６５はトップブラシ４に対して左側方に配されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明によると、給油所等に設置して被洗浄車両の洗車を行う洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１ 洗車機本体
４ トップブラシ
４Ａ 回転軸
５ サイドブラシ
６ ロッカーブラシ
７ 操作パネル
７Ａ リモートパネル
６０ 回転モータ
６３Ａ、６３Ｂ ワイヤ
６５ 昇降モータ
６７ 巻取センサ
６９Ａ、６９Ｂ 滑車
７０Ａ、７０Ｂ 引っ張りバネ
７１Ａ、７１Ｂ レバー
７３Ａ、７３Ｂ 軸部
７４ 検出センサ
７５ 緩み検出部
８１ 巻取部
ＣＡ 被洗浄車両
ＷＡ 洗車機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、
前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる２本のワイヤと、
前記ワイヤを巻き取る巻取部と、
前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、
前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、
を備えたことを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記緩み検出部は、
前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、
前記レバーの一端に軸支されるローラーと、
前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、
前記レバーの変位を検出する検出センサと、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項７】
２本の前記ワイヤを１つの前記検出センサによって検出することを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の洗車機。
【請求項１】
被洗浄車両を跨いで前記被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体の上部に前記被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシを配した洗車機において、
前記トップブラシに接続して前記トップブラシの軸方向の両端を吊り下げる２本のワイヤと、
前記ワイヤを巻き取る巻取部と、
前記巻取部を介して前記ワイヤの巻き取り及び繰り出しを行うことにより前記トップブラシを昇降させる昇降モータと、
前記ワイヤの緩みを検出する緩み検出部と、
を備えたことを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記緩み検出部は、
前記洗車機本体に回動自在に配されるレバーと、
前記レバーの一端に軸支されるローラーと、
前記ローラーを前記ワイヤに押し付ける方向に付勢する付勢部と、
前記レバーの変位を検出する検出センサと、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記洗車機本体の上部に配した滑車を介して前記ワイヤが前記巻取部に巻回され、前記ローラーが前記滑車と前記巻取部との間の前記ワイヤに当接し、前記滑車の中心と前記巻取部の中心とを結ぶ線上に向かう方向に付勢されることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記緩み検出部の検出によって前記ワイヤの緩みを検出した時に、前記トップブラシが前記ワイヤに正常な張力が復元する位置まで上昇することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
緩みを検知した時間が所定時間続くと、前記洗車機本体の洗浄動作を停止することを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
前記ワイヤの巻き取り量を検知する巻取センサを備え、前記巻取センサ及び前記昇降モータは前記トップブラシに対して一方の側方に配されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項７】
２本の前記ワイヤを１つの前記検出センサによって検出することを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の洗車機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−２２９７６（Ｐ２０１３−２２９７６Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５６４８７（Ｐ２０１１−１５６４８７）
【出願日】平成２３年７月１５日（２０１１．７．１５）
【出願人】（０００００３６４３）株式会社ダイフク (1,209)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１５日（２０１１．７．１５）
【出願人】（０００００３６４３）株式会社ダイフク (1,209)
【Ｆターム（参考）】
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