浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバ

【課題】浸出液(infusions)などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの提供。
【解決手段】浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバ１ａが、熱伝導性物質からなり、少なくとも１つの第１部位２ａが設けられた１以上の部材からなる本体を備え、第１部位２ａは、加熱手段４に関連付けられ、本体の少なくとも２つの第２端部２ｂの間に設置され、少なくとも１つの第２端部２ｂと隣接する第１部位２ａの少なくとも２つの面に、互いに接続された少なくとも２つの水の内部流れ用チャネルが設けられている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浸出液(infusions)などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバに関する。
【背景技術】
【０００２】
浸出液などの準備のため、特にエスプレッソコーヒを作るための機械の分野において、浸出液に必要な水を電気的に加熱することは公知である。
【０００３】
この加熱は典型的には、熱伝導性物質からなる２つの主要部分を有する加熱チャンバにより行われている。主要部はそれぞれ、内部に水を挿通し加熱流路となるダクトと、卷回され、または他の任意の形状を有し、かつ、水を熱するのに必要な熱を発生するため内部に電流を流すことができる電気抵抗器とを収容している。
【０００４】
より詳しくは、チャンバを構成する熱伝導性物質による熱伝導によって水が被加熱水に供給される。
【０００５】
これら公知の型式の加熱チャンバには欠点があり、浸出液などの提供のために使用するのに十分に高温である加熱チャンバ内部を循環する水の平均温度を得るため、必要とされる熱を発生するのに電気抵抗器に多量の電力を供給する必要がある。
【０００６】
公知の型式の加熱チャンバにおける他の欠点は、特に加熱チャンバが組み込まれた装置を連続的に使用している間、加熱チャンバにより加熱される水温の効率が全体的に変わりやすいという事実である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、浸出液の準備のため水を加熱するのに必要とされる電力量を低減することにより、従来技術の欠点および限定を克服することができる浸出液のため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバを提供することである。
【０００８】
この目的の範囲内で、本発明のねらいは多くの連続実施行為を可能にするため、加熱チャンバの全体的な容量が同等の従来技術の加熱チャンバで加熱することができるよりも多量の水を加熱することができる浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
後述するように、より明らかになるこの目的とこれらおよび他のねらいは、熱伝導性物質からなり加熱手段に関連する少なくとも１つの第１部位が設けられた本体を備え、前記加熱手段は前記本体の少なくとも２つの第２端部の間に設置され、前記少なくとも１つの第１部位の２つの面で、個々の前記第１部位が少なくとも前記第２端部の１つと隣接し、少なくとも互いに接続された、水の内部流れ用チャネルが設けられていることを特徴とする浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバにより達成される。
【００１０】
更に、本発明の特性および有利な点は、添付図面に無制限の例として示された本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの実施形態を包含する５つの好適な実施形態の詳述から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの第１実施形態を上方から見た斜視図である。
【図２】図１に示す加熱チャンバを下方から見た斜視図である。
【図３】図１に示す加熱チャンバの分解斜視図である。
【図４】図１に示す加熱チャンバの中央部を上方から見た斜視図である。
【図５】図１に示す加熱チャンバの中央部を下方から見た斜視図である。
【図６】図１に示す加熱チャンバの平面図である。
【図７】図６に示す加熱チャンバのVII−VII線断面斜視図である。
【図８】本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの第２実施形態を上方から見た斜視図である。
【図９】図８に示す加熱チャンバを下方から見た斜視図である。
【図１０】図８に示す加熱チャンバの分解斜視図である。
【図１１】図８に示す加熱チャンバの中央部を上方から見た斜視図である。
【図１２】図８に示す加熱チャンバの中央部を下方から見た斜視図である。
【図１３】図８に示す加熱チャンバの平面図である。
【図１４】図１３に示す加熱チャンバのVIV−VIV線断面斜視図である。
【図１５】本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの第３実施形態を上方から見た斜視図である。
【図１６】図１５に示す加熱チャンバを下方から見た斜視図である。
【図１７】図１５に示す加熱チャンバの平面図である。
【図１８】図１７に示す加熱チャンバのXVII−XVII線断面斜視図である。
【図１９】図１５に示す加熱チャンバの側面図である。
【図２０】図１９に示す加熱チャンバのXX−XX線断面斜視図である。
【図２１】本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの第４実施形態を上方から見た斜視図である。
【図２２】図２１に示す加熱チャンバを下方から見た斜視図である。
【図２３】図２１に示す加熱チャンバの分解斜視図である。
【図２４】図２１に示す加熱チャンバの平面図である。
【図２５】図２４に示す加熱チャンバのXXV−XXV線断面斜視図である。
【図２６】本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバの第５実施形態を上方から見た分解斜視図である。
【図２７】図２６に示す加熱チャンバの平面図である。
【図２８】図２６に示す加熱チャンバのXXVIII−XXVIII線断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１から図１４を参照すると、最初の２つの提案された実施形態において、参照番号１ａおよび１ｂにより示された、浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバは、例えば金属など熱伝導性物質からなる実質的に平行六面体形状を有する本体を備えている。
【００１３】
加熱チャンバ１ａおよび１ｂは、少なくとも１つの第１部位２ａを有し、この第１部位２ａは実質的に縦断面に沿って延びる本体の中央部３により規定されている。中央部３は加熱手段４と関連し、この加熱手段４は例えば実質的に前記縦断面に沿って延びる電気抵抗器からなり、かつ、本体の少なくとも２つの第２端部２ｂおよび２ｃの間に置かれている。第２端部２ｂおよび２ｃは２つの被覆部材５および６により規定されており、この被覆部材５および６は必要に応じて取り外しできるように、例えばねじ部材７により中央部３と連結することができる。
【００１４】
より正確には、２つの被覆部材５および６が第２端部２ｂおよび２ｃを規定し、この第２端部２ｂおよび２ｃが第１部位２ａの２つの対向面に配置されることにより、加熱チャンバ１ａおよび１ｂの端面８および９を規定している。
【００１５】
本発明によれば、第１部位２ａの少なくとも２つの面部で、２つの面部のいずれかが少なくとも第２端部２ｂおよび２ｃの一方に隣接し、少なくとも２つの互いに連結されたチャネル１０および１１が水の内部流れのために設けられている。
【００１６】
より正確には、２つの内部流れ用チャネル１０および１１のそれぞれは、中央部３に設けられた蓋なしの溝により規定され、かつ、２つの被覆部材５および６により閉蓋されている。内部流れ用チャネル１０,１１は、加熱チャンバ１ａまたは１ｂの内部を循環可能な多量の水を最適化するため、入り組んだ通路に沿って実質的に加熱手段４の電気抵抗器に平行に延びている。
【００１７】
前述したように、２つの内部流れ用チャネル１０および１１は互いに、本体の第１部位２ａを完全に貫通して端面から端面まで延びる第１横断チャネルにより接続されている。
【００１８】
第１実施形態または第２実施形態のいずれに関わらず、加熱チャンバ１ａ内の内部流れ用チャネル１０および１１は、本体からの水の流入または流出のための少なくとも１つの入口１３および少なくとも１つの出口１４を有し、入口１３と出口１４は加熱チャンバ１ａの２つの端面８および９の一方のみに配設されている。
【００１９】
この場合、第２端部２ｂまたは２ｃの一方から他方まで水の戻りを可能にするため、第２横断チャネル１２が設けられ、この第２横断チャネル１２は本体の第１部位２ａを完全に貫通して端面から端面まで延び、出口１４まで至る。
【００２０】
明らかに、１つの要素と他の要素との間の、および／または１つのチャネルと他のチャネルとの間の水密性を確保するため、流体の漏れ、または流体の不要な交換を回避するガスケット１６が設けられている。このガスケット１６は、２つの被覆部材５および６と、中央部５との間に設置することができる。
【００２１】
他方で、加熱チャンバ１ｂ内で内部流れ用チャネル１０および１１は、本体への／本体からの水の流入または流出のための少なくとも１つの入口１３および少なくとも１つの出口１４を有し、入口１３および出口１４のそれぞれは加熱チャンバ１ｂの２つの端面８および９の一方に配設されている。
【００２２】
図１５から図２０を参照すると、最初の２つの実施形態と異なり、本発明に係る加熱チャンバの第３実施形態において、全体的に参照番号１ｃで示される本体は、実質的に平行六面体形状を有し一体化されている。本体には一体的に、本体内部がくりぬかれ、複数部品のアッセンブリの結果としては得ることができない内部流れ用チャネル４１および４２が設けられている。
【００２３】
より正確には、内部流れ用チャネル４１および４２は、熱伝導性物質からなりキャビティ内に挿入されたダクト１７により規定され、ダクト１７は本体内に、前述した型式の電気抵抗器と交差し、第２端部４０ｂと４０ｃとの間に配設された第１部位４０ａに対し横方向に設けられている。
【００２４】
図２１から図２５を参照すると、本発明に係る加熱チャンバの第４実施形態において、全体的に参照番号１ｄで示される加熱チャンバは、実質的に平行六面体形状であり、例えば金属など熱伝導性物質からなる本体を備えている。
【００２５】
加熱チャンバ１ｄは、２つの第１部位１８ａの間に配設された少なくとも１つの第２中間部材を備え、個々の第１部位１８ａは、他の実施形態と同じ型式の加熱手段４に関連し、第２中間部材と２つの第２端部１８ｂおよび１８ｃとの間に配設されている。
【００２６】
この場合はまた、第２端部１８ｂおよび１８ｃが第１部位１８ａの２つの対向面に配置され、加熱チャンバ１ｄの端面１９および２０を規定している。
【００２７】
更に詳しくは、本体は２つの被覆部材２１および２２により構成されている。この被覆部材２１と２２とは、２つの第２端部１８ｂと１８ｃとを規定し、複数の互いに積み重ねられた中央部２３に接して重ね合わせられる。個々の中央部２３は、一体となって第１部位１８ａおよび第２中間部材を規定する。
【００２８】
最初の２つの実施形態と同様に、加熱チャンバ１ｄの構成要素はねじ部材２４により互いに保持され、必要に応じて取り外すことができる。
【００２９】
本発明によれば、個々の第１部位１８ａの少なくとも２つの面では、第１部位１８ａがそれぞれ、第２端部１８ｂ、１８ｃまたは第２中間部材の少なくとも１つと隣接して、内部流れ用チャネル２５、２６または２７を規定している。
【００３０】
より詳しくは、２つの個々の内部流れ用チャネル２５、２６および２７は互いに連結されており、中央部２３上に設けられ、２つの被覆部材２１および２２により閉蓋された蓋なしの溝により、または加熱チャンバ１ｄの内部を循環可能な多量の水を最適化するため、入り組んだ通路に沿って実質的に加熱手段４の電気抵抗器に平行に延びる隣接中央部２３により規定されている。
【００３１】
前述したように、内部流れ用チャネル２５、２６および２７は、本体の個々の第１部位１８ａを貫通し端面から端面まで延びる第１横断チャネル２８により、互いに接続されている。
【００３２】
本実施形態においては第１実施形態のように、加熱チャンバ１ｄ内で内部流れ用チャネル２５、２６および２４は、本体への／本体からの水の流入または流出のための少なくとも１つの入口２９および少なくとも１つの出口３０を有し、入口２９および出口３０はそれぞれ、本体の２つの端面１９および２０の一方に配設されている。
【００３３】
明らかに本実施形態においても、１つの要素と他の要素との間の、および／または１つのチャネルと他のチャネルとの間の水密性を確保するため、流体の漏れ、または流体の不要な交換を回避するガスケット３１が設けられている。このガスケット３１は、２つの被覆部材２１および２２と、中央部２３との間に設置することができる。
【００３４】
図２６から図２８を参照すると、本発明に係る加熱チャンバの第５実施形態において、全体的に参照番号１ｅで示される加熱チャンバは、実質的に平行六面体形状であり、例えば金属など熱伝導性物質からなる本体を備えている。
【００３５】
加熱チャンバ１ｅは、実質的に本体の縦断面に沿って延びる本体の中央部３により規定された少なくとも１つの第１部位２ａを有する。中央部３は、実質的に前記縦断面に沿って延び、本体の少なくとも２つの第２端部２ｂおよび２ｃの間に設けられた、例えば電気抵抗器からなる加熱手段４に関連する。第２端部２ｂと２ｃとは２つの被覆要素５および６により規定され、この被覆要素５と６とは中央部３から必要に応じて取り外しできるようにねじ部材により中央部３に連結することができる。
【００３６】
より正確には、２つの被覆部材５および６は第２端部２ｂおよび２ｃを規定し、この第２端部２ｂおよび２ｃが第１部位２ａの２つの対向面に配置されることにより、加熱チャンバ１ｅの端面８および９を規定している。
【００３７】
本発明によれば、第１部位２ａの少なくとも２つの面部で、２つの面部のいずれかが少なくとも第２端部２ｂおよび２ｃの一方に隣接し、少なくとも２つの互いに連結されたチャネル５１および５２が水の内部流れのために設けられている。
【００３８】
より詳しくは、２つの内部流れ用チャネル５１および５２のそれぞれが、２つの被覆部材５および６の内側に適合された中央部３および２つの閉じ込め板５５の間に配設可能な２つの溝付き本体５３および５４に設けられている。
【００３９】
より正確には、内部流れ用チャネル５１および５２は、加熱チャンバ１ｅの内部を循環可能な多量の水を最適化するため、入り組んだ通路に沿って実質的に加熱手段４の電気抵抗器に平行に延びている。
【００４０】
前述したように、２つの内部流れ用チャネル５１および５２は互いに、本体の第１部位２ａを完全に貫通して端面から端面まで延びる第１横断チャネル５９により接続されており、この第１横断チャネル５９は中央部３の適合座部６１内に受け入れられる環状体６０により規定され、その端部が２つの溝付き本体５３および５４内に案内されている。
【００４１】
更に、加熱チャンバ１ｅ内では、内部流れ用チャネル５１および５２は、本体への／本体からの水の流入および流出のため、それぞれ、少なくとも１つの入口１３および少なくとも１つの出口１４に接続されており、入口１３および出口１４は加熱チャンバ１ｅの２つの端面８および９の一方に配設されている。
【００４２】
この接続は、それぞれが２つの被覆部材５および６に接続され、閉じ込め板５５内に規定された２つの孔５６により２つの溝付き本体５３および５４に接続された２つのカラー５７および５８により、なすことができる。
【００４３】
代案として、２つのカラー５７および５８はそれぞれ、閉じ込め板５５内に規定された孔５６で２つの閉じ込め板５５に共に接続することができる。
【００４４】
明白なことに、１つの要素と他の要素との間の、および／または１つのチャネルと他のチャネルとの間の水密性を確保するため、流体の漏れ、または流体の不要な交換を回避するガスケット１６が設けられている。このガスケット１６は、２つの被覆部材５および６と、中央部３との間に設置することができる。
【００４５】
更に、前述した実施形態の特性を組み合わせることにより構成された他の実施形態が、存してもよい。
【００４６】
本実施形態における浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバ１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄおよび１ｅの動作は、前述したことから疑う余地がなく明確である。
【００４７】
実際には、本発明に係る浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバは、平均温度が高く、また電力を抑えた水をより効率的に加熱することができる電気抵抗器の両側から加熱された水の流れにより、意図された目的およびねらいを十分に達成している。
【００４８】
性能の向上は、２以上の水の流れおよび複数の電気抵抗器を備えた本発明に係る加熱チャンバが使用されるのであれば、より十分になされる。
【００４９】
本発明に係る浸出液などのための機械用加熱チャンバの他に有利な点は、従来技術よりも長時間連続的に所望の温度で多量の浸出液を払い出すのを可能にするという事実からなり、従って、加熱チャンバの効率を向上する。
【００５０】
本発明に係る浸出液などのための機械用加熱チャンバの更に有利な点は、構造が簡素であるという事実からなり、競争価格で容易に実施できる。
【００５１】
以上のように着想された浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバは、多くの改良例および変形例を受け入れる余地があり、それらの全ては添付した特許請求の範囲内にある。
【００５２】
全ての詳細は、他の技術的に均等な要素と置き換えてもよい。
【００５３】
実際には、形状および寸法が限定されないのと同様に、特定の使用と互換性がある限り、使用される素材は、必要性および技術分野の状況に応じて任意である。
【符号の説明】
【００５４】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ加熱チャンバ
２ａ,１８ａ,４０ａ第１部位
２ｂ,２ｃ,１８ｂ,１８ｃ,４０ｂ,４０ｃ第２端部
３,２３中央部
４加熱手段
５,６,２１,２２被覆部材
８,９,１９,２０端面
１０,１１,２５,２６,２７,４１,４２,５１,５２内部流れ用チャネル
１３,２９入口
１４,３０出口

【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸出液などのため、特にエスプレッソコーヒを作るために水を加熱する機械用加熱チャンバ（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ）において、
熱伝導性物質からなり、少なくとも１つの第１部位（２ａ,１８ａ,４０ａ）が設けられた本体を備え、
前記第１部位（２ａ,１８ａ,４０ａ）は、加熱手段（４）に関連付けられ、前記本体の少なくとも２つの第２端部（２ｂ,２ｃ,１８ｂ,１８ｃ,４０ｂ,４０ｃ）の間に設置され、
少なくとも前記第２端部（２ｂ,２ｃ,１８ｂ,１８ｃ,４０ｂ,４０ｃ）の１つと隣接する前記少なくとも１つの第１部位（２ａ,１８ａ,４０ａ）の少なくとも２つの面に、互いに接続された少なくとも２つの水の内部流れ用チャネル（１０,１１,２５,２６,２７,４１,４２,５１,５２）が設けられていることを特徴とする加熱チャンバ。
【請求項２】
複数の第２中間部材と、
前記加熱手段（４）に関連付けられ、前記第２中間部材と前記第２端部（１８ｂ,１８ｃ）との間に設置された複数の前記第１部位（１８ａ）とを備え、
少なくとも１つの前記第２中間部材または少なくとも１つの前記第２端部（１８ｂ,１８ｃ）に隣接する個々の前記第１部位（１８ａ）の少なくとも２つの面に、互いに接続された水の内部流れ用チャネル（２５,２６,２７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱チャンバ（１ｄ）。
【請求項３】
前記加熱手段（４）が、個々の前記第１部位（２ａ,１８ａ,４０ａ）に関し、実質的に前記本体の縦断面上に延びる少なくとも１つの電気抵抗器を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の加熱チャンバ（１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄ,１ｅ）。
【請求項４】
個々の前記内部流れ用チャネル（１０,１１,２５,２６,２７,４１,４２,５１,５２）が、実質的に少なくとも１つの前記電気抵抗器に平行に延在していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の加熱チャンバ（１ａ,１ｂ,１ｃ,１ｄ,１ｅ）。
【請求項５】
前記本体への／本体からの水の流入または流出のため、前記内部流れ用チャネル（１０,１１,２５,２６,５１５２）の少なくとも１つの入口（１３,２９）および少なくとも１つの出口（１４,３０）を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の加熱チャンバ（１ａ,１ｂ,１ｄ,１ｅ）。
【請求項６】
前記少なくとも１つの入口（１３,２９）および少なくとも１つの出口（１４,３０）が、前記加熱チャンバ（１ａ,１ｄ,１ｅ）の端面（８,９,１９,２０）を規定する前記第１部位（２ａ）の２つの対向面に配置されたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の加熱チャンバ（１ｂ,１ｄ,１ｅ）。
【請求項７】
前記少なくとも１つの入口（１３）および少なくとも１つの出口（１４）が共に、前記本体の端面（８，９）のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の加熱チャンバ（１ａ）。
【請求項８】
前記本体が一体に設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の加熱チャンバ（１ｃ）。
【請求項９】
前記本体は少なくとも１つの中央部（３,２３）を備え、
前記中央部（３,２３）は、前記第１部位（２ａ,１８ａ）を規定し、かつ、前記中央部（３,２３）に連結されると共に分離可能な２つの被覆部材（５,６,２１,２２）の間に配設され、
前記第１部位（２ａ）の２つの対向面に配設された前記第２端部（２ｂ,２ｃ,１８ｂ,１８ｃ）を規定する前記２つの被覆部材（５,６,２１,２２）が、前記加熱チャンバ（１ａ,１ｂ,１ｄ,１ｅ）の端面（８,９,１９,２０）を規定することを特徴とする請求項６または７に記載の加熱チャンバ（１ａ,１ｂ,１ｄ,１ｅ）。
【請求項１０】
前記本体は、互いに積み重ねられた、個々の部分が一体的に１つの前記第１部位（１８ａ）および第２中間部材を規定する複数の中央部（２３）を備え、
前記積み重ねられた中央部（２３）は、前記第２端部（１８ｂ,１８ｃ）を規定し、前記積み重ねられた中央部（２３）に連結可能である２つの被覆部材（１９,２０）の間に配設されたことを特徴とする請求項６または７に記載の加熱チャンバ（１ｄ）。

【図１】