液体エゼクター
【課題】ノズルから噴出する駆動流体が変位することを防止して、理論値とおりの吸引力を発生することのできる液体エゼクターを提供する。
【解決手段】 液体エゼクター４を、吸込室１とノズル部２とディフューザ部３とで構成する。ノズル部２と吸込室１の間に、吸込室１へ吸引される廃蒸気を旋回させる旋回部材５から成る気液分離部材を配置する。ディフューザ部３をタンク１０に接続すると共に、循環ポンプ１４と熱交換器１５を介在して駆動流体供給管９をノズル部２と接続する。
液体エゼクター４に吸引される廃蒸気は、旋回部材５に衝突しながら旋回され、ノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体と効率良く混合される。
【解決手段】 液体エゼクター４を、吸込室１とノズル部２とディフューザ部３とで構成する。ノズル部２と吸込室１の間に、吸込室１へ吸引される廃蒸気を旋回させる旋回部材５から成る気液分離部材を配置する。ディフューザ部３をタンク１０に接続すると共に、循環ポンプ１４と熱交換器１５を介在して駆動流体供給管９をノズル部２と接続する。
液体エゼクター４に吸引される廃蒸気は、旋回部材５に衝突しながら旋回され、ノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体と効率良く混合される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体エゼクターに関する。液体エゼクターは、水などの駆動流体をノズルから噴出させて、その流体の速度エネルギーによって吸込室に吸引力を発生して、ガスや蒸気などの流体を吸引するもので、排ガスの吸引排除や、蒸気の回収等各種の真空源として用いられている。
【背景技術】
【０００２】
液体エゼクターは、ノズル部の細孔を比較的径の大きな細孔を中心に配置して、比較的径の小さな複数の細孔を、径の大きな細孔の周囲に配置したもので、液体エゼクターとして多量の気体を吸引することができると共に、設置方向が限定されることがないものである。
【０００３】
この液体エゼクターにおいては、吸込室へ吸引されるガスや蒸気などの気体の流れによって、ノズル部から噴出する水などの駆動流体が変位されてしまい、理論値とおりの吸引力が発生できなくなってしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９４０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、ノズルから噴出する駆動流体が変位することを防止して、理論値とおりの吸引力を発生することのできる液体エゼクターを提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、流体を絞る細孔から成るノズル部と、当該ノズル部の周囲に形成した吸込室と、当該吸込室及びノズル部と連通したディフューザ部とから成るエゼクターにおいて、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液体エゼクターは、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したことによって、吸込室へ吸引されるガスや蒸気などの気体が、まず旋回部材に衝突して旋回させられた後で、ノズル部の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部から噴出する駆動流体が変位することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の液体エゼクターの実施例を示す構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、ノズル部と吸込室の間に、旋回部材から成る気液分離部材を配置するものであるが、旋回部材は、吸込室へ吸引される気体の流れによって、この気体に遠心力を付与して旋回させることができるものが好適である。
【実施例１】
【００１０】
本実施例においては図１に示すように、廃蒸気回収装置２５に液体エゼクター４を用いた例を示す。液体エゼクター４を、吸込室１とノズル部２とディフューザ部３、及び、ノズル部２と吸込室１との間に配置した旋回部材５とで構成する。本実施例においては、旋回部材５で気液分離部材を形成する。
【００１１】
吸込室１の右側中央部に吸込通路６を設けて、廃蒸気源と接続した図示しない廃蒸気通路を接続する。廃蒸気通路から吸込通路６に供給された廃蒸気が、液体エゼクター４の吸込室１へ吸引されるものである。
【００１２】
液体エゼクター４の旋回部材５は、略円錐状で内部にノズル部２を収納する。旋回部材５の上面７には、図示はしないが複数の貫通孔を設ける。また、旋回部材５の下端部８は、吸込通路６より少しだけ下方に配置する。
【００１３】
ノズル部２を後述する駆動流体供給管９と接続することで、駆動流体供給管９から供給される駆動流体、具体的には水、がノズル部２に供給されることによって、吸引力を発生して吸込通路６から廃蒸気を吸引するものであるが、ノズル部２の外周に旋回部材５を配置したことで、吸込通路６から吸引される廃蒸気は、旋回部材５に衝突しながら旋回され、上面７の複数の貫通孔及び下端部８を通ってノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体が、斜め横方向に変位することを防止することができるものである。
【００１４】
液体エゼクター４のディフューザ部３の下部にタンク１０を接続する。タンク１０には、液体エゼクター４から供給される駆動流体としての水と、廃蒸気の凝縮した凝縮水が所定量溜まる。タンク１０の左側面上部にオーバーフロー管１１を接続すると共に、タンク１０の上面に冷却水補給管１２を接続する。また、タンク１０の上面には、廃蒸気に混入して吸引された空気を外部に排出する空気排出管１３を接続する。
【００１５】
タンク１０の下方に循環ポンプ１４と熱交換器１５を介在して駆動流体供給管９を連通してノズル部２と接続する。循環ポンプ１４は、タンク１０内の水を吸引して熱交換器１５と駆動流体供給管９へと吐出するものである。
【００１６】
熱交換器１５は、循環ポンプ１４から供給される駆動流体の熱を奪うもので、冷却水供給管１６から熱交換器１５へ供給される冷却水で熱を奪われた駆動流体が駆動流体供給管９からノズル部２へ供給され、一方、駆動流体から熱を奪った冷却水が冷却水排出管１７から系外へ排出される。
【００１７】
吸込通路６から液体エゼクター４に吸引される空気を含んだ廃蒸気は、旋回部材５から成る気液分離部材に衝突しながら旋回され、上面７の複数の貫通孔及び下端部８を通ってノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体と効率良く混合されて、廃蒸気は凝縮してタンク１０へ至る。
【００１８】
ノズル部２から噴出する駆動流体が、旋回部材５により変位することを防止され、理論値とおりの吸引力を発生することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、各種蒸気使用装置から廃棄される廃蒸気を、熱交換して回収するものに利用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１ 吸込室
２ ノズル部
３ ディフューザ部
４ 液体エゼクター
５ 旋回部材
６ 吸込通路
９ 駆動流体供給管
１０ タンク
１４ 循環ポンプ
１５ 熱交換器
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体エゼクターに関する。液体エゼクターは、水などの駆動流体をノズルから噴出させて、その流体の速度エネルギーによって吸込室に吸引力を発生して、ガスや蒸気などの流体を吸引するもので、排ガスの吸引排除や、蒸気の回収等各種の真空源として用いられている。
【背景技術】
【０００２】
液体エゼクターは、ノズル部の細孔を比較的径の大きな細孔を中心に配置して、比較的径の小さな複数の細孔を、径の大きな細孔の周囲に配置したもので、液体エゼクターとして多量の気体を吸引することができると共に、設置方向が限定されることがないものである。
【０００３】
この液体エゼクターにおいては、吸込室へ吸引されるガスや蒸気などの気体の流れによって、ノズル部から噴出する水などの駆動流体が変位されてしまい、理論値とおりの吸引力が発生できなくなってしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９４０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、ノズルから噴出する駆動流体が変位することを防止して、理論値とおりの吸引力を発生することのできる液体エゼクターを提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、流体を絞る細孔から成るノズル部と、当該ノズル部の周囲に形成した吸込室と、当該吸込室及びノズル部と連通したディフューザ部とから成るエゼクターにおいて、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液体エゼクターは、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したことによって、吸込室へ吸引されるガスや蒸気などの気体が、まず旋回部材に衝突して旋回させられた後で、ノズル部の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部から噴出する駆動流体が変位することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の液体エゼクターの実施例を示す構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、ノズル部と吸込室の間に、旋回部材から成る気液分離部材を配置するものであるが、旋回部材は、吸込室へ吸引される気体の流れによって、この気体に遠心力を付与して旋回させることができるものが好適である。
【実施例１】
【００１０】
本実施例においては図１に示すように、廃蒸気回収装置２５に液体エゼクター４を用いた例を示す。液体エゼクター４を、吸込室１とノズル部２とディフューザ部３、及び、ノズル部２と吸込室１との間に配置した旋回部材５とで構成する。本実施例においては、旋回部材５で気液分離部材を形成する。
【００１１】
吸込室１の右側中央部に吸込通路６を設けて、廃蒸気源と接続した図示しない廃蒸気通路を接続する。廃蒸気通路から吸込通路６に供給された廃蒸気が、液体エゼクター４の吸込室１へ吸引されるものである。
【００１２】
液体エゼクター４の旋回部材５は、略円錐状で内部にノズル部２を収納する。旋回部材５の上面７には、図示はしないが複数の貫通孔を設ける。また、旋回部材５の下端部８は、吸込通路６より少しだけ下方に配置する。
【００１３】
ノズル部２を後述する駆動流体供給管９と接続することで、駆動流体供給管９から供給される駆動流体、具体的には水、がノズル部２に供給されることによって、吸引力を発生して吸込通路６から廃蒸気を吸引するものであるが、ノズル部２の外周に旋回部材５を配置したことで、吸込通路６から吸引される廃蒸気は、旋回部材５に衝突しながら旋回され、上面７の複数の貫通孔及び下端部８を通ってノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体が、斜め横方向に変位することを防止することができるものである。
【００１４】
液体エゼクター４のディフューザ部３の下部にタンク１０を接続する。タンク１０には、液体エゼクター４から供給される駆動流体としての水と、廃蒸気の凝縮した凝縮水が所定量溜まる。タンク１０の左側面上部にオーバーフロー管１１を接続すると共に、タンク１０の上面に冷却水補給管１２を接続する。また、タンク１０の上面には、廃蒸気に混入して吸引された空気を外部に排出する空気排出管１３を接続する。
【００１５】
タンク１０の下方に循環ポンプ１４と熱交換器１５を介在して駆動流体供給管９を連通してノズル部２と接続する。循環ポンプ１４は、タンク１０内の水を吸引して熱交換器１５と駆動流体供給管９へと吐出するものである。
【００１６】
熱交換器１５は、循環ポンプ１４から供給される駆動流体の熱を奪うもので、冷却水供給管１６から熱交換器１５へ供給される冷却水で熱を奪われた駆動流体が駆動流体供給管９からノズル部２へ供給され、一方、駆動流体から熱を奪った冷却水が冷却水排出管１７から系外へ排出される。
【００１７】
吸込通路６から液体エゼクター４に吸引される空気を含んだ廃蒸気は、旋回部材５から成る気液分離部材に衝突しながら旋回され、上面７の複数の貫通孔及び下端部８を通ってノズル部２の駆動流体周辺の全体から吸引されることで、ノズル部２から噴出する駆動流体と効率良く混合されて、廃蒸気は凝縮してタンク１０へ至る。
【００１８】
ノズル部２から噴出する駆動流体が、旋回部材５により変位することを防止され、理論値とおりの吸引力を発生することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、各種蒸気使用装置から廃棄される廃蒸気を、熱交換して回収するものに利用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１ 吸込室
２ ノズル部
３ ディフューザ部
４ 液体エゼクター
５ 旋回部材
６ 吸込通路
９ 駆動流体供給管
１０ タンク
１４ 循環ポンプ
１５ 熱交換器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を絞る細孔から成るノズル部と、当該ノズル部の周囲に形成した吸込室と、当該吸込室及びノズル部と連通したディフューザ部とから成るエゼクターにおいて、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したことを特徴とする液体エゼクター。
【請求項１】
流体を絞る細孔から成るノズル部と、当該ノズル部の周囲に形成した吸込室と、当該吸込室及びノズル部と連通したディフューザ部とから成るエゼクターにおいて、ノズル部と吸込室との間に、吸込室へ吸引される気体を旋回させる旋回部材から成る気液分離部材を配置したことを特徴とする液体エゼクター。
【図１】
【公開番号】特開２０１２−３６８８０（Ｐ２０１２−３６８８０Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８０５００（Ｐ２０１０−１８０５００）
【出願日】平成２２年８月１１日（２０１０．８．１１）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１１日（２０１０．８．１１）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
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