清掃用物品

【課題】製造工程が簡便であり、製造工程における機械的な位置決め精度の許容度が高い清掃用具を提供する。
【解決手段】この清掃部本体１１は、トウ繊維束などからなる刷毛部１７と、刷毛部１７に接合され、把持具の挿入部を挿入するための被挿入空間１３が一対のシートによって形成されている被挿入部１６とからなる。刷毛部１７と、被挿入部１６とは、例えばホットメルト２０等の接着剤によって接合されている。この被挿入空間１３に、基部及び当該基部から延びる挿入部を備える把持具を挿入することで清掃用具として使用する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維状基材を有する室内用の清掃用物品に関し、更に詳しくは、繊維状基材を有する刷毛部に把持具を装着して使用する清掃用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨てや交換が可能な従来の室内用の清掃用物品として、繊維状基材、例えば、トウ繊維束や短冊状に切断されたシートなどからなる刷毛部有しているものが知られている。
【０００３】
このような清掃用具として、例えば、下記の特許文献１には、ブラシを形成するシートの一部がフェルト及びファイバから構成され、このシートの間の所定位置にハンドルを固定し使用する清掃用具が開示されている。
【０００４】
また、下記の特許文献２には、基材シートの片面又は両面に、長繊維と短冊状のシートの少なくとも一方からなる層を重ね、複数の複合線により接合され、且つ基材シートと前記層を切断してなる清掃用物品が開示されている。
【０００５】
更に、下記の特許文献３には、刷毛部を有する清掃用物品において、刷毛部が軟質なシートで細長く形成された複数の短冊片と、繊維束と、基材シートとを重ね、部分的に接合された清掃用具が開示されている。
【特許文献１】米国特許第８９８７２５号公報
【特許文献２】特開平１１−２３５３０１号公報
【特許文献３】特開２００２−３６９７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の清掃用具は、ハンドルを固定して使用する清掃用具であり、把持部の着脱ができない。このため、清掃部本体を使い捨てにする清掃用具としては不向きである。
【０００７】
また、特許文献２の清掃用物品は、床用に適したものであり、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部を有していない。
【０００８】
また、特許文献３の清掃用具は、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部を有しているが、繊維束と、基材シートと、保持シートとをすべて重ねた状態で熱融着により接合して一体化されている。このため、厚みのあるシートや繊維層にそれぞれの部材を強固に熱融着で接合しつつ、過剰な熱融着による接合部の強度低下を防止するため、熱融着時には微妙な温度や圧力の調節が必要である。
【０００９】
本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、把持具の挿入部を簡易に設けることができ、かつ、製造工程が簡便である清掃用物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、清掃部本体における刷毛部と、把持部の挿入部を挿入するための被挿入部とを別々に製造して、その後に接合することによって上記の問題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【００１１】
（１）繊維状基材からなる刷毛部と、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入空間が、一対のシートによって形成されている被挿入部と、を備える清掃用物品であって、前記被挿入部は、前記刷毛部上に配置されており、前記刷毛部と、前記被挿入部とは接合手段によって接合されている清掃用物品。
【００１２】
本発明の清掃用物品によれば、清掃部本体は、刷毛部と、把持具を挿入するための被挿入部とからなり、それぞれは別に製造される。そして、それらが接着剤等で接合されている。したがって、接合工程においては刷毛部と被挿入部の全体を線状に熱融着することが不要であるので、刷毛部と被挿入部の形成における熱融着の条件の許容度が高い。また、刷毛部の熱融着線と被挿入部の熱融着線は関係なく設計できるので設計の自由度も高い。更に、刷毛部の厚さや形状が異形であっても、被挿入部の形状は自由に独立して設計して取り付けられる。また、製造工程も簡便であり、部品点数も従来のものと同等であるので、低コストで清掃用物品を提供できる。
【００１３】
（２）前記接合手段は接着剤である（１）記載の清掃用物品。
【００１４】
この態様によれば、より高速、確実、低コストに、刷毛部と被挿入部とを接合できる。
【００１５】
（３）前記接合手段は、前記被挿入部における被挿入空間以外の部分と、前記刷毛部とに対する熱融着である（１）記載の清掃用物品。
【００１６】
この態様によれば、刷毛部の一部のみ被挿入部と一体化させることができるので、刷毛部の自由度や形状に影響を与えずに接合できる。
【００１７】
（４）前記把持具は、前記基部側から複数に分かれて先端部側に略平行に伸びる複数の前記挿入部を有しており、前記被挿入部は、それぞれの前記挿入部を挿入できるように複数の空間を有している（１）から（３）いずれか記載の清掃用物品。
【００１８】
この態様によれば、被挿入部が、それぞれの挿入部を挿入できるように複数の空間を有しているので、把持具の挿入部が複数ある場合にも対応できる。
【００１９】
（５）複数の前記挿入部を挿入するための複数の被挿入部が、前記刷毛部上に略平行に配置されている（１）から（４）いずれか記載の清掃用物品。
【００２０】
この態様によれば、複数の被挿入部の位置を、複数の前記挿入部に合わせて自由に配置できる。
【００２１】
（６）前記接合手段は、ホットメルトである（１）から（５）いずれか記載の清掃用物品。
【００２２】
この態様によれば、接合手段としてホットメルトを用いることにより、より高速、確実、低コストに、刷毛部と被挿入部とを接合できる。
【００２３】
（７）前記刷毛部は、トウ繊維束及び／又は短冊状に切断されたシートである（１）から（６）いずれか記載の清掃用物品。
【００２４】
この態様によれば、繊維状基材として、トウ繊維束及び／又は短冊状に切断されたシートを用いることで、より効率的に塵や埃を集めることができ、効果的に清掃を行なうことができる。
【００２５】
（８）繊維状基材からなる刷毛部と、当該刷毛部に接合され、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部とを備える清掃用物品の製造方法であって、繊維状基材の一部を接合して一体化することにより、刷毛部を形成する刷毛部形成工程と、一対のシートを重ね合わせてその一部を接合することにより、把持具の挿入部を挿入するための空間を有する前記被挿入部を形成する被挿入部形成工程と、前記刷毛部と前記被挿入部とを接合する接合工程と、を含む清掃用物品の製造方法。
【００２６】
本発明の清掃用物品の製造方法によれば、清掃部本体は、刷毛部と、把持具を挿入するための被挿入部とからなり、それぞれは別に製造される。そして、それらを接着剤で接合する。したがって、接合工程においては刷毛部と被挿入部の全体を線状に熱融着することが不要であるので、刷毛部と被挿入部の形成における熱融着の条件の許容度が高い。また、刷毛部の熱融着線と被挿入部の熱融着線は関係なく設計できるので設計の自由度も高い。更に、刷毛部の厚さや形状が異形であっても、被挿入部の形状は自由に独立して設計して取り付けられる。また、製造工程も簡便であり、部品点数も従来のものと同等であるので、低コストで清掃用物品を提供できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、把持具の挿入部を簡易に設けることができる清掃用物品を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の清掃用物品の一例である各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、同一の構成要件については同一符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００２９】
［第１実施形態］
図１から図５には、本発明の第１実施形態の清掃用物品及びその製造方法が示されている。図１は清掃用物品の製造工程を示す図であって、被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図２Ａ、図２Ｂは清掃用物品の製造工程を示す図であって、刷毛部形成工程を示す分解斜視図であり、図３は清掃用物品の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図であり、図４は清掃用具を示す斜視図であり、図５は図４におけるＸ−Ｘ断面図である。以下、清掃用物品の製造工程に沿って第１実施形態を説明する。
【００３０】
＜被挿入部形成工程＞
まず、図１に示すように、保持シート１と基材シート２とを重ね、２本の接合線７′及びその略中央部に位置する接合線６′において熱融着して接合体１５を形成する。これによって、２本の被挿入部融着線７と被挿入部融着線６ａとによって、保持シート１と基材シート２との間で、２つの被挿入空間１３、１３が形成される。保持シート１と基材シート２は、例えば不織布などの熱融着可能な材料であることが好ましい。なお、本発明における融着線を形成する「熱融着」とは、単純な熱を持ったシールバーを押し当てるヒートシールの他に、インパルスシール、高周波シール、超音波シールなどの手段も包含するものである。
【００３１】
次いで、接合体１５の両側辺から切込みを入れて短冊部８を形成し、被挿入部１６を形成する。なお、本発明における被挿入部には、短冊部は形成されていなくてもよい。また、本発明における被挿入部の形成方法は上記の被挿入部１６には限定されず、刷毛部に接合され、その挿入部を挿入するための空間が一対のシートによって形成されているものであればよい。
【００３２】
＜刷毛部形成工程＞
図２Ａに示すように、トウファイバーからなる第１の繊維束３ａ、トウファイバーからなる第２の繊維束３ｂ、トウファイバーからなる第３の繊維束３ｃ、トウファイバーからなる第４の繊維束３ｄ、複数の短冊片が形成された短冊シート５の順に積層する。そして、接合線６′において、５枚のシートをすべて熱融着で接合し、刷毛部１７を形成する。すなわち、この刷毛部１７は、刷毛部融着線６ｂによって、全層が一体化されている。
【００３３】
なお、本発明においては、上記の刷毛部融着線は１本の融着線には限定されず、例えば図２Ｂに示すように、３本の刷毛部融着線６ｂ、７ｂのように、複数の融着線で構成されていてもよい。また、直線以外のジグザク線や曲線であってもよく、点状のいわゆるポイントシールであってもよい。
【００３４】
図２Ｂのように複数の融着線などを設けることで、複数の融着線間７ｂ−６ｂ−７ｂは、繊維が動き難くなり平面性を維持し易くなる。このため、接合工程において被接合部との接合が容易になり、確実に接合することができる。また、複数の融着線７ｂ−６ｂ−７ｂ間によって中央部分に動きにくい繊維部を設けることで、融着線７ｂの外方（両側辺側）に開放状態となっている繊維部（刷毛効果を有する繊維部）同士は適度に離間される。このため、両側の繊維部同士が絡んで刷毛効果が低下するのを効果的に防止できる。
【００３５】
繊維束３ａから３ｄは従来公知のトウファイバーが使用でき特に限定されないが、熱融着可能な材料であることが好ましい。また、繊維束の層数は限定されず１層であってもよい。短冊シート５は、上記の保持シート１や基材シート２と同様、例えば不織布などの熱融着可能な材料であることが好ましい。なお、本発明においては、刷毛部１７を構成するものはトウ繊維束及び短冊状に切断されたシートの組み合わせには限定されず、トウ繊維束のみでもよく、短冊状に切断されたシートのみであってもよい。また、刷毛部１７を構成するものは繊維状基材であればよく上記のトウ繊維束及び／又は短冊状に切断されたシート以外のもの、例えば織物、編物、紐状物であってもよい。なお、「短冊状に切断されたシート」としては、繊維状基材からなるシートの外周縁側から、当該シートの中心線方向にかけて複数の切込みを形成した短冊シートが好ましく用いられる。
【００３６】
＜接合工程＞
上記の被挿入部１６と、刷毛部１７とを、ホットメルト２０によって接合する。具体的には、刷毛部１７の第１の繊維束３ａ上の略中央部、好ましくは被挿入部融着線７、７の間にホットメルト２０を塗布して接合して、清掃部本体（以下、本発明における清掃用部物品）１１を得る。
【００３７】
被挿入部１６と刷毛部１７との接合手段は公知の接着剤であればよく限定されないが、とくに従来公知のホットメルトであることが好ましい。また、接着剤の塗布は、被挿入部１６側でもよく、刷毛部１７側でもよく、両側でもよい。また、塗布位置も特に限定されず、被挿入部１６と刷毛部１７とを接合できる位置であればよい。
【００３８】
本発明においては、接合手段は接着剤には限定されず、被挿入部の外周周縁部を点状の熱融着（いわゆるポイントシール）で接合してもよい。例えば、被挿入部の外周周縁部を、１ｍｍ×１ｍｍや１ｍｍ×２ｍｍのポイントシールパターンで熱融着すれば、刷毛部のごく一部のみ被挿入部と一体化させることができるので、刷毛部の自由度や形状に影響を与えずに接合できる。この方法は、後述する第２実施形態のように、短冊シート上に被挿入部を形成する場合に特に好適に用いられる。
【００３９】
＜作用＞
上記の製造方法によって得られた清掃部本体１１は、図４に示すように、２つの被挿入空間１３、１３が、保持シート１と基材シート２との間で形成されている。そして、把持具１２は、基部１２ｂから２つに分かれて略並行に伸びる挿入部１２ａ、１２ａとからなり、この挿入部１２ａが被挿入空間１３、１３に挿入することで清掃用具１０が使用できる状態となる。
【００４０】
ここで、図５（ａ）に示すように、この清掃用具１０においては、清掃部本体１１の刷毛部１７と被挿入部１６とは、ホットメルト２０で接合されており、全層を接合している融着線が存在しない。したがって、図５（ｂ）に示すように、被挿入部融着線６ａと刷毛部融着線６ｂとがずれてしまった場合においても、被挿入空間１３には影響しない。したがって、接合工程においては、機械的な位置決め精度をそれほど考慮する必要がないという効果がもたらされる。
【００４１】
［第２実施形態］
図６から図８には、本発明の第２実施形態の清掃用物品の製造方法が示されている。図６は被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図７は刷毛部形成工程を示す分解斜視図であり、図８は接合工程を示す分解斜視図である。
【００４２】
この実施形態においては、被挿入部形成工程において被挿入空間３３のみが形成されており、被挿入部３６には短冊部が形成されておらず、一方、刷毛部３７の最上部に短冊部を有する短冊シートが設けられている点が第１実施形態と異なっている。
【００４３】
すなわち、トウ繊維束と、繊維状基材からなるシートの外周縁側から複数の切込みを形成した短冊シートとが積層されており、当該積層体の中心線付近の領域が、複数の熱融着線にて一体化されている刷毛部と、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入空間が、一対のシートを熱融着することによって形成されている被挿入部と、を備える清掃用物品であって、前記被挿入部は、前記短冊シート上に配置されており、前記刷毛部の前記短冊シートと、前記被挿入部とが接着剤によって接合されている清掃用物品である。
【００４４】
被挿入部形成工程においては、図６に示すように、保持シート３１と基材シート３２とを重ね、２本の接合線７′及びその略中央部に位置する接合線６′において熱融着して、２つの被挿入空間３３を有する被挿入部３６を形成して終了する。
【００４５】
一方、刷毛部形成工程においては、図７に示すように、複数の短冊片が形成された短冊シート５、トウファイバーからなる第１の繊維束３ａ、トウファイバーからなる第２の繊維束３ｂ、トウファイバーからなる第３の繊維束３ｃ、トウファイバーからなる第４の繊維束３ｄ、複数の短冊片が形成された短冊シート５の順に積層する。そして、接合線６′において、６枚のシートをすべて熱融着で接合し、刷毛部３７を形成する。すなわち、この刷毛部３７は、刷毛部融着線６ｂによって、全層が一体化されており、最上部には短冊シート５を有する。
【００４６】
そして、接合工程においては、図８に示すように、刷毛部３７の短冊シート５上にホットメルト２０を塗布して、刷毛部３７と被挿入部３６とを接合し、清掃部本体３５を得る。このようにトウファイバーより平滑性が高い短冊シート５上にホットメルト２０を塗布することで、刷毛部３７と被挿入部３６との接合をより確実に行うことができる。
【００４７】
［第３実施形態］
図９、図１０には、本発明の第３実施形態の清掃用物品の製造方法が示されている。図９は被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図１０は接合工程を示す分解斜視図である。
【００４８】
この実施形態においては、図９に示すように、被挿入部形成工程においては１つの被挿入空間４３を有する被挿入部４６が形成されており、接合工程においては、２つの被挿入部４６が、刷毛部３７上に略平行に配置されている点が第２実施形態と異なっている。なお、刷毛部３７は第２実施形態と同じものを使用している。
【００４９】
すなわち、被挿入部形成工程においては、図９に示すように、保持シート４１と基材シート４２とを重ね、２本の接合線７′のみで熱融着して、１つの被挿入空間４３を有する被挿入部４６を形成する。
【００５０】
そして、接合工程においては、図１０に示すように、刷毛部３７の短冊シート５上にホットメルト２０を塗布し、２つの被挿入部４６を並列させた状態で刷毛部３７と接合して清掃部本体４５を得る。なお、それぞれの被挿入部４６の形状や位置は把持具の挿入部に応じて適宜選択できる。例えば、図１１のように、被挿入部４６は一つのみであってもよい。また、複数の被挿入部は、この実施形態のようにそれぞれ同一であってもよく、異なっていてもよい。このように、本発明においては、把持具の挿入部の数や形状に応じて、複数の被挿入部を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、繊維状基材を有する室内用の清掃用物品として好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、被挿入部形成工程を示す分解斜視図である。
【図２Ａ】第１実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、刷毛部形成工程を示す分解斜視図である。
【図２Ｂ】第１実施形態の変形例の製造工程を示す図であって、刷毛部形成工程を示す分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図である。
【図４】清掃用具を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＸ−Ｘ断面図であって、（ａ）刷毛部融着線が刷毛部中央に位置している例、（ｂ）刷毛部融着線が刷毛部中央からずれている例を示す図である。
【図６】第２実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、被挿入部形成工程を示す分解斜視図である。
【図７】第２実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、刷毛部形成工程を示す分解斜視図である。
【図８】第２実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図である。
【図９】第３実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、被挿入部形成工程を示す分解斜視図である。
【図１０】第３実施形態の清掃用物品の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図である。
【図１１】第３実施形態の変形例の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１、３１、４１保持シート
２、３２、４２基材シート
３ａ第１の繊維束
３ｂ第２の繊維束
３ｃ第３の繊維束
３ｄ第４の繊維束
５短冊シート
６ａ被挿入部融着線
６ｂ、７ｂ刷毛部融着線
６′ 接合線
７被挿入部融着線
７′ 接合線
８短冊部
１０清掃用具
１１、３５、４５、５５清掃部本体
１２把持具
１２ａ挿入部
１２ｂ基部
１３、３３被挿入空間
１５接合体
１６、３６、４６被挿入部
１７、１７′、３７刷毛部
２０ホットメルト

【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状基材からなる刷毛部と、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入空間が、一対のシートによって形成されている被挿入部と、を備える清掃用物品であって、
前記被挿入部は、前記刷毛部上に配置されており、
前記刷毛部と、前記被挿入部とは接合手段によって接合されている清掃用物品。
【請求項２】
前記接合手段は接着剤である請求項１記載の清掃用物品。
【請求項３】
前記接合手段は、前記被挿入部における被挿入空間以外の部分と、前記刷毛部とに対する熱融着である請求項１記載の清掃用物品。
【請求項４】
前記把持具は、前記基部側から複数に分かれて先端部側に略平行に伸びる複数の前記挿入部を有しており、前記被挿入部は、それぞれの前記挿入部を挿入できるように複数の空間を有している請求項１から３いずれか記載の清掃用物品。
【請求項５】
複数の前記挿入部を挿入するための複数の被挿入部が、前記刷毛部上に略平行に配置されている請求項１から４いずれか記載の清掃用物品。
【請求項６】
前記接合手段はホットメルトである請求項１から５いずれか記載の清掃用物品。
【請求項７】
前記刷毛部は、トウ繊維束及び／又は短冊状に切断されたシートである請求項１から６いずれか記載の清掃用物品。
【請求項８】
繊維状基材からなる刷毛部と、当該刷毛部に接合され、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部とを備える清掃用物品の製造方法であって、
繊維状基材の一部を接合して一体化することにより、刷毛部を形成する刷毛部形成工程と、
一対のシートを重ね合わせてその一部を接合することにより、把持具の挿入部を挿入するための空間を有する前記被挿入部を形成する被挿入部形成工程と、
前記刷毛部と前記被挿入部とを接合する接合工程と、を含む清掃用物品の製造方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状基材からなる刷毛部と、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入空間が、一対のシートによって形成されている被挿入部と、を備える清掃用物品であって、
前記被挿入部は、前記刷毛部上に配置されており、
前記刷毛部と、前記被挿入部とは接合手段によって接合されている清掃用物品。
【請求項２】
繊維状基材からなる刷毛部と、当該刷毛部に接合され、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部とを備える清掃用物品の製造方法であって、
繊維状基材の一部を接合して一体化することにより、刷毛部を形成する刷毛部形成工程と、
一対のシートを重ね合わせてその一部を接合することにより、把持具の挿入部を挿入するための空間を有する前記被挿入部を形成する被挿入部形成工程と、
前記刷毛部と前記被挿入部とを接合する接合工程と、を含む清掃用物品の製造方法。

【図１】