湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ
【課題】使用が簡単で廃棄物を減少でき、キャップを必要としない、液体流出防止機能付バッグの提供。
【解決手段】湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ１は、２枚の外フィルム２ａ、２ｂ、２枚の内フィルム１ａ、１ｂ、貯蔵区域４、湾曲部８４、入口８１、出口８２を備えた排出路８、切開部１０を含み、そのうち貯蔵区域はヒートシール手段で２枚の外フィルムを融着して形成され、２枚の内フィルムが２枚の外フィルムの間に介在されて、ヒートシール手段で２枚の外フィルムと２枚の内フィルムが融着されて排出路が形成されるか、排出路がヒートシール手段で２枚の内フィルムを融着して２枚の内フィルムの間に形成され、かつヒートシールで２枚の内フィルム内面が融着されない方法で入口及び出口が形成され、切開部が２枚の内フィルムと２枚の外フィルムの一側に位置し、切開部を２枚の内フィルムから離脱させると排出路の出口が露出される構成とした。
【解決手段】湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ１は、２枚の外フィルム２ａ、２ｂ、２枚の内フィルム１ａ、１ｂ、貯蔵区域４、湾曲部８４、入口８１、出口８２を備えた排出路８、切開部１０を含み、そのうち貯蔵区域はヒートシール手段で２枚の外フィルムを融着して形成され、２枚の内フィルムが２枚の外フィルムの間に介在されて、ヒートシール手段で２枚の外フィルムと２枚の内フィルムが融着されて排出路が形成されるか、排出路がヒートシール手段で２枚の内フィルムを融着して２枚の内フィルムの間に形成され、かつヒートシールで２枚の内フィルム内面が融着されない方法で入口及び出口が形成され、切開部が２枚の内フィルムと２枚の外フィルムの一側に位置し、切開部を２枚の内フィルムから離脱させると排出路の出口が露出される構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体容器の構造に関し、特に湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
市販の飲料や液体状の食品、掃除用品などは、主にキャップを備えた缶やプラスチックペットボトルを容器をして用いているが、現在よく見受けられるペットボトルは一体成型のボトルであり、ボトル１１内に液体を収容できる空間があり、ボトル上方に開口が設置され、開口から液体を注いだり、ストローを挿入して飲用することができる。毎年全世界で使用されるペットボトル容器は一千億を超え、使用と廃棄が環境に大きな打撃を与えており、特に空ボトルの輸送、廃棄、リサイクル等の問題は、後続処理が非常に不便である。
【０００３】
また、環境保護の議題に呼応するため、軟質バッグ内に液体を収容できる構造もある。使用者がこの液体を飲用または使用するときは、この軟質バッグを切り開き、開口を形成して、軟質バッグ内の液体を開口から注ぐことができる。しかしながら、このような軟質バッグの構造は再度開口に封をすることができず、ジッパー付きの袋を通して封をする必要があるが、しっかりと閉じられていなかったり、閉じることを忘れたりすると、溢れ出てしまい、ジッパー付きの袋は流出防止機能を備えていないため、切り開いて開口を形成した後、収納に注意する必要があり、傾いて倒れると、軟質バッグ内の液体が開口から漏出してしまい、汚染や無駄を招き、非常に不便である。
米国特許第５５２９２２４号（出願日１９９４年５月２７日）は自動閉鎖式の液体分配包装（Ｓｅｌｆ−ｃｌｏｓｉｎｇ ｌｉｑｕｉｄ ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ ｐａｃｋａｇｅ）を提示しており、液体容器と自動閉鎖式フラットチャネル弁を備えている。前記チャネル弁は液体容器付近に液体の流通に供する入口を備えている。さらに開口、第１シート部材、第２シート部材を備え、そのうち第１シート部材と第２シート部材は、原始平面位置と長手方向辺縁を備え、対面して配置され、かつ長手方向辺縁に沿って相互に密封されており、かつ充分な柔軟性を備え、液体容器に外力が加えられたとき相手側から離脱して相互間に液体が流動するフローチャネルが形成される。外部圧力から解放されると、少なくとも１つのシート部材が充分な弾性を備え、第１シート部材と第２シート部材を元の原始平面位置に戻して密封する。前記入口の横幅は前記開口の横幅より大きく、かつ自動閉鎖式フラットチャネル弁は前記入口と開口の間に、前記入口の横幅と前記開口の横幅より横幅が大きい追加部分を備えている。
この特許の特徴は、第１シート部材と第２シート部材が一定の弾性を備えていなければならない点であり、つまり弾性を備えた材料で第１シート部材と第２シート部材を形成する必要があるため、これが生産工程の増加と材料の弾性度を選択する手間につながり、さらに弾性が衰えてくると漏洩の可能性があるが、弾性が大きすぎても液体を押し出せない可能性があり、かつ完全自動を達成できず、改善の必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５５２９２２４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに鑑みて、本発明の目的は、上述の先行技術の欠点を改善し、シート状弾性体の使用を回避し、良好で長期的な密封効果を保つことができる、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の液体流出防止機能付バッグは、２枚の外フィルム内に同じ幅で比較的短い２枚の内フィルムが設置され、ヒートシール手段で２枚の外フィルムと２枚の内フィルムが融着されて充填区域、貯蔵区域、排出区域が形成され、排出区域にさらにヒートシールで排出路が形成され、少なくとも１つの入口、湾曲部、出口を含み、２枚の外フィルムに切開部がヒートシール破線で形成され、そのうち入口及び出口においては、４枚のフィルムをヒートシールして入口及び出口を形成するとき、入口及び出口の箇所に別途隔離片を配置するかあらかじめ耐熱材料を塗布しておき、これにより外フィルムのヒートシール時に内フィルムの内面対内面が融着されないが、それぞれ内フィルム対各外フィルムがヒートシールで融着されるようにすると共に、ヒートシール破線と切り口を設けた切開部が２枚の内フィルムの一側に配置され、切開部が２枚の内フィルムから離脱されると、排出路の出口が露出される。
【０００７】
２枚の外フィルムが外力を受けて圧迫されると、圧力がバッグ内の液体を上昇させ、上昇した液体がその部分の外フィルムを外側に向かって開かせ、それにより排出路の入口が自動的に開かれて、液体を排出路の入口から排出路へと流入させ、出口から流出させることができる。外力を解除すると、液体が貯蔵区域に戻る反作用力で吸引力が生じ、さらに排出路に設けた湾曲部によって、吸引力が湾曲部の湾曲に沿って反作用力を生んで流出防止効果を形成、強化し、２枚の内フィルムが相互に貼付して排気路が閉鎖される。
【０００８】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグは、傾いて倒れても外部圧力がないため排出路の入口が開くことがなく、また排出路内の湾曲部の２枚の内フィルムが相互に貼付したままに保たれて排気路を封鎖しているため、液体が排気路から漏出することがない。使用時は使用者が貯蔵区域に施力して押すだけで、２枚の外フィルムが圧迫されて貯蔵区域の液体が上昇し、圧迫されていない区域の２枚の外フィルムが外側に向かって引っ張られて開き、自然に２枚の内フィルムの入口箇所も引っ張られて開くため、自動的に入口を開き、液体が圧力を受けて排出路に沿って流出される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグは、使用が簡単で廃棄物を減少でき、環境保護に適している。従来の回転式のキャップを必要とせず、手で押して液体の流出及び流量を制御でき、使用後は自動的に閉じて、傾けたときも液体流出の現象は発生しない。本発明は２枚の内フィルム、２枚の外フィルムを必要とするだけで従来の液体ボトルとキャップの効果を達することができる。製造コストが低いだけでなく、使用に便利で、廃棄時は２枚のフィルムから成るバッグだけであり、空間を占有せず、材料の節約、廃棄物減少等の利点を達成でき、従来の液体包装を代替する最良の案である。
【００１０】
前記貯蔵区域が外力によって押されて圧迫されると液体が上昇し、前記外フィルムが液圧によって外側に向かって開かれ、自動的に排出路の入口が開かれて、前記液体が前記排出路の前記湾曲部に沿って前記出口へと流れ、圧力が解除されると、前記液体が貯蔵区域へと戻るときの反作用力によって生じる吸引力で、前記排出路の前記湾曲部の２枚の内フィルムが反作用力によって相互に貼付されて排出路の閉鎖が形成され、外圧が解除されると、液体が瞬間的に貯蔵区域に戻るときに反作用力が発生し、排出路を閉鎖する効果が形成され、また湾曲部が２枚の内フィルムを湾曲部箇所で吸着させ、閉鎖を強化する効果が生まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の実施例１の正面図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１ジッパーを示す側面図である。
【図２Ａ】本発明の実施例１の切り開き前を示す図である。
【図２Ｂ】本発明の実施例１の切り開き後を示す立体外観図である。
【図２Ｃ】本発明の実施例１の別の実施態様を示す正面図である。
【図２Ｄ】本発明の実施例１の別の実施態様を示す正面図である
【図３Ａ】本発明の実施例２の正面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施例２別の実施態様を示す正面図である。
【図４】本発明の実施例１の入口が開く前を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例１の入口が開いた後を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例３の正面図である。
【図７】本発明の実施例４の正面図である。
【図８】本発明の実施例５の立体外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の最良の実施例及びその効果について、図面を参照して以下で説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１Ａ、図２Ａ、図２Ｂに本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例１を示す。２枚の内フィルムが水平に設置される。図２Ｃと図２Ｄに示す実施例１は２枚の内フィルムを水平に設置した別の実施態様である。
【００１４】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ１は、２枚の外フィルム２ａと２ｂ、２枚の内フィルム１ａと１ｂ、貯蔵区域４、充填区域５、排出区域６、排出路８、切開部１０を含む。
【００１５】
２枚の外フィルム２ａと２ｂは上下に重ね合わせられ、ヒートシール手段で融着されてバッグ本体を形成する。
【００１６】
貯蔵区域４はヒートシール手段で２枚の外フィルム２ａと２ｂを融着して２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に形成され、液体９を貯蔵するために用いられる。そのうち、貯蔵区域４はヒートシール手段で形成されたヒートシール線３ｂ、３ｃ、３ｄの間に位置する。
【００１７】
充填区域５は２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に位置し、かつヒートシール３ｃ、３ｂ、３ｄで貯蔵区域４の一側に形成され、液体９を貯蔵区域４に充填するために用いられ、液体９を貯蔵区域４に充填した後、封鎖部材で２枚の外フィルム２ａと２ｂを接着し、充填区域５が封鎖される。ここで、封鎖部材はヒートシール手段で形成されたヒートシール線３ａを最良とするが、本発明はこれに限定されず、図１Ｂに示すように、封鎖部材はジッパー３ｈとしてもよく、それにより使用者が自由に液体９を充填した後、ジッパー３ｈで封鎖を行うことができる。液体の排出を円滑にしたい場合は、充填が完了して封鎖を行った後、入口８１と等しい高さの箇所にさらにヒートシール線３ｆを施してもよく、バッグ内の液体が圧力の上昇時に排出路８入口８１を越えないようにすることが目的である。これにより液体が排出路８の入口８１から出口８２へと流れるよう確約することができる。
【００１８】
排出区域６は２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に位置し、かつ貯蔵区域４の一側に設置され、ここで排出区域６と充填区域５はヒートシール線３ｅで隔てることを最良とする。
【００１９】
２枚の内フィルム１ａと１ｂは２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に介在され、２枚の外フィルム２ａ、２ｂと水平に排列され、かつ排出区域６に設置される。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂの幅は２枚の外フィルム２ａ、２ｂと同じであり、長さは２枚の外フィルム２ａと２ｂより短く、２枚の内フィルム１ａと１ｂの左右両側及び上端が２枚の外フィルム２ａ、２ｂと揃い、２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が排出区域６に突出され、かつ２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が充填区域５に配置されるが、本発明の構造はこれに限定されない。
【００２０】
排出区域６は２枚の外フィルム２ａ、２ｂ内に２枚の内フィルム１ａ、１ｂをはさんで構成され、かつヒートシールで排出路８が形成される。この排出路８は入口８１、湾曲部８４、出口８２から構成される。ヒートシールの方法は、（１）２枚の内フィルム１ａ、１ｂを独立してヒートシールし、湾曲部８４を形成した後、２枚の外フィルム２ａ、２ｂと共に充填区域５と排出区域６の境界線及び出口、入口をヒートシールする、（２）２枚の内フィルム１ａ、１ｂと外フィルム２ａまたは２ｂのいずれか１枚をヒートシールし、湾曲部８４を形成した後、他方の外フィルム２ｂまたは２ａと共に充填区域５と排出区域６の境界線及び出口、入口をヒートシールする、または（３）２枚の内フィルム１ａ、１ｂと２枚の外フィルム２ａ、２ｂを共にヒートシールして（ａ）充填区域５と排出区域６の境界線、（ｂ）排出路８の入口８１、湾曲部８４、出口８２を形成する、という３つの方法がある。
この３つの方法の目的は、湾曲部８４内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂを強化し、液体が貯蔵区域４に戻るとき、反作用力を発生してこの２枚の内フィルム１ａ、１ｂを相互に吸着させることにあり、吸着力の大きさは、吸着時の空間の大きさによって決定される。第（１）方式は湾曲部８４の２枚の内フィルム１ａ、１ｂが２枚の外フィルム２ａ、２ｂと相互に結合されていないため、活動空間が大きく、比較的大きい吸着力が得られる。
【００２１】
排出路８内の入口８１、出口８２のヒートシール方式は次のとおりである。
【００２２】
入口８１、出口８２のあらかじめ定めた位置にあらかじめ耐熱材料を塗布しておく、または２枚の外フィルム２ａ、２ｂ、２枚の内フィルム１ａ、１ｂを共にヒートシールして出口８２、入口８１を形成するときあらかじめ定めた位置に隔離片を施し、ヒートシール時に２枚の内フィルム１ａ、１ｂの内面対内面が融着されないようにする。但し、各２枚の内フィルム１ａ、１ｂ外面と各２枚の外フィルム２ａ、２ｂは融着されており、圧迫されて液体が上昇すると外フィルム２ａ、２ｂが外側に向かって拡張され、それぞれ２枚の内フィルム１ａ、１ｂが融着されているために自動的に２枚の内フィルム１ａ、１ｂの内面対内面の未融着箇所が引っ張られて開き、入口８１と出口８２が形成される。
【００２３】
排出路８内には少なくとも１つの湾曲部８４が設けられており、その形状はＳ字形、松葉杖形、弧形、稲妻形、Ｗ字形などとすることができる。この湾曲部８４の目的は吸着力の強化にあり、湾曲箇所で抵抗力が生じ、湾曲内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂの相互吸着効果が自動的に強化され、流出防止の閉鎖機能が自動的に強化される。また、湾曲部８４内に欄干８５を設けて液体に圧力がかからないときに流れを阻む効果を生じてもよく、これも閉鎖機能の強化の１つである。出口８２すぐそばの外フィルム箇所にさらに切開部１０が設置され、あらかじめ切り開き線１０ａをヒートシール破線で形成し、かつ切り口１０ｂをあらかじめ設置しておく。
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグに液体を充填して封鎖すると、完全密閉された液体貯蔵バッグが形成される。使用時は１０ｂ箇所を切り開くと、２枚の内フィルムの排出路８の出口８２が露出され、かつバッグ本体に圧力をかけると、圧力でバッグ内の液体９の水位が上がり、２枚の外フィルムが外側に向かって拡張され、排出路８の入口８１が自然に開かれて、液体を排出路８の入口８１から湾曲部８４を通り、出口８２へと排出させることができる。外圧が解除されると、液体９がその瞬間に湾曲部８４から貯蔵区域４に戻る。
この戻る際に反作用力が発生し、排出路８の２枚の内フィルム１ａと１ｂが吸引力によって相互に吸着され、排出路８の閉鎖効果が形成される。また、湾曲部８４がないため、２枚の内フィルム１ａと１ｂが湾曲部８４の箇所でよりしっかりと吸着され、閉鎖効果が強化される。
また、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグが傾いても、外圧がないため、液体９そのものは２枚の外フィルム２ａと２ｂを開かせる力はなく、排出路８の入口８１は開かれないため、傾斜時も液体９がバッグ本体から流出しない効果が形成され、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実際の使用上のメリットをより一層高めることができる。
【００２４】
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例１の別の実施態様としては、２枚の内フィルムが水平に設置され、かつ複数の入口を備えている。
【００２５】
実施例１において、２枚の内フィルム１ａと１ｂは水平に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在され、ヒートシール方式で貯蔵区域４、充填区域５、排出区域６が形成され、また排出区域６に２つの入口８１を備えた排出路８及び少なくとも１つの湾曲部８４が形成され、かつ切開部１０が設けられる。そのうち、排出路８の出口８１は側辺に設けるほか、中間に設けてもよい。本実施例では中間箇所に設けている。切開部１０も合わせて上段部に設けている。詳細は図２Ｃ、図２Ｄを参照する。
【００２６】
液体９が充填区域５から貯蔵区域４へ流れた後、封鎖部材が充填区域５を封鎖する。図４Ａと図４Ｂに示すように、使用時に貯蔵区域４の２枚の外フィルム２ａと２ｂを押すと、圧迫された液体９が２枚の内フィルム１ａと１ｂの第１側１ｄに向かって流れるとき、第１側１ｄの２枚の外フィルム２ａと２ｂが外フィルム２ａと２ｂに伴って外側に向かって開かれ、自動的に排出路８の入口８１が開かれて、液体９が入口８１から排出路８に流入し、排出路８の湾曲部に沿って流動して出口８２から流出する。
【実施例２】
【００２７】
図３Ａに本発明の実施例２である、垂直式内フィルムの流出防止構造を示す。
【００２８】
２枚の比較的幅が狭い内フィルムが垂直に２枚の外フィルム内の一側に介在され、４枚のフィルム上段部が同時にヒートシールされて、ヒートシール線３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｆが液体を収容できるバッグ本体１を形成し、かつこのバッグ本体は、充填区域５、排出区域８、貯蔵区域４、ヒートシール線３ｅに区分でき、排出区域に少なくとも入口８１、湾曲部８４、出口８２を含む排出路が形成される。そのうち、入口８１及び出口８２箇所のヒートシール時は、２枚の内フィルム１ａ、１ｂ内面に隔離片を配置するか、あらかじめ耐熱材料を塗布しておき、ヒートシール時に２枚の内フィルム１ａと１ｂの内面対内面が融着されず、２枚の内フィルム１ａ、１ｂがそれぞれその相対する２枚の外フィルム２ａ、２ｂと相互にヒートシールで融着されるようにする。
同時に、出口８２箇所の外フィルムに切り開き線１０ａを備えた切開部と切り開くことができる切り口１０ｂが設置され、液体の充填が完了すると、充填区域３ａをヒートシールして完全に密閉された液体バッグが形成される。使用したいときは、切り口１０ｂを切り開くと出口８２が露出され、便利に使用することができる。また、傾いた際の貯蔵された液体の流出防止を強化するため、排出路の湾曲部８４内にヒートシールで欄干８５を設け、流出防止の効果を高めてもよい。また、垂直式の２枚の内フィルム１ａ、１ｂはその排出区域６を４枚のフィルム１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ一側の中段部に設けてもよく、排出区域の構造は上段部の設置と同じであり、即ち少なくとも入口８１、湾曲部８４、出口８２を備えた排出路及び切開部１０が設けられる。
【００２９】
図３Ｂに本発明の実施例２の別の実施態様を示す。これは２つの入口と複数の湾曲部を備えた排出路を設けた例である。
【００３０】
本発明はまた、垂直式流出防止構造において２つの入口を設置し、貯蔵バッグ内の液体流出の速度を高めてもよい。即ち、２枚の外フィルム内の一側に２枚の垂直の内フィルムを設置し、ヒートシール方式で３ｃ、３ｂ、３ｄ、３ｆをヒートシールして液体を収容できる貯蔵バッグ１とバッグ内の充填区域５、貯蔵区域４、排出区域６を形成し、かつ２枚の内フィルム内面の入口、出口となる箇所に耐熱材料を塗布するか、ヒートシール時に隔離片を配置し、当前記区域の内フィルム内面がヒートシール時に内面対内面で融着されないようにするが、内フィルムには３ｆで上入口８１及び下入口８１’の２つの入口と排出路８４が形成される。そのうち、排出路の湾曲箇所は複数個所あり、最後に１つの出口８２に集合し、かつ２枚の外フィルムのあらかじめ定めた出口箇所に切り開き線１０ａ及び切り口１０ｂを設ける。
液体バッグに液体を充填した後、３ａのヒートシールを実施し、封鎖して１つの完全な密閉空間を形成する。実際の使用時は直接切り口１０ｂから切り開くと、２枚の内フィルム１ａと１ｂの出口８２が露出され、かつ２枚の外フィルムの外袋に圧力をかけると液体の液面が上昇し、圧力を受けていない外フィルムが外側に向かって開かれ、内フィルム入口箇所が開かれた外フィルムに融着されているため、自然に入口８２が開かれて、液体９が排出路８を通り出口８２から流出される。圧力が解除されると、液体９が排出路８に戻り反作用力が生まれて排出路８の２枚の内フィルム１ａと１ｂが相互に吸引し合い、閉鎖を形成して流出防止の目的を達することができる。
【００３１】
また、液体バッグ１が外力を受けて押されたときにバッグ内の液体が上昇し、水位が３ｆを越えて高くなり、充填部分の圧力が無効になる現象に達することをコントロールするため、充填完了後、ヒートシール３ａの箇所を除き、３ｆに等しい高さの付近にヒートシールを追加し、液体の水位が上がっても排出路の入口を越えないようにして、液体の最良の排出状況を形成してもよい。
【実施例３】
【００３２】
図６に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例３を示す。
【００３３】
本実施例と実施例１最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂの構造にある。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が２枚の外フィルム２ａと２ｂより突出しており、２枚の外フィルム２ａと２ｂから露出され、排出路８の出口８２が２枚の外フィルム２ａと２ｂの外に位置する。
【実施例４】
【００３４】
図７に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例４を示す。
【００３５】
本実施例と実施例１の最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂの構造にある。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂは比較的短く小さいシートとなっており、２枚の内フィルム１ａと１ｂから成る小さいシートが先の水平または垂直に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在された２枚の内フィルム１ａと１ｂを代替している。この小さいシートと２枚の外フィルム２ａと２ｂがヒートシール３ｃ、３ｂ、３ｄ方式でバッグ本体１を形成し、さらにヒートシール線３ｅ、第２側１ｅ箇所のヒートシール線及びヒートシール線３ｆで排出路８およびその内部の内フィルムの内面対内面が相互に融着されていない入口８１及び出口８２と排出路８の湾曲部８４、湾曲部８４の欄干８５及びヒートシール切開部の破線１０ａ、切り口１０ｂが形成される。
この湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの充填完了後、充填区域５をヒートシール線３ａで封鎖する。使用時は切り口１０ｂを切り開き、外フィルムの破線から排出路の出口８２が露出され、排出袋内の液体を押し出したり、圧迫を解除して自動的に液体の流出を停止されたりすることができる。傾いたときは、外部圧力がないため、排出路８の入口８１が開かず、排出路８内の湾曲部の２枚の内フィルム１ａと１ｂが相互に吸着しており、封鎖が形成されるため、バッグ内の液体が排出路から流出するのを防止することができる。
【００３６】
本発明は圧力でバッグ内の液体の流速を隨意に調整できるだけでなく、圧力を解除すると、液体が下降して排出路８の反作用力を生じ、湾曲部８４の内フィルムが相互に吸着され、外部空気の進入を阻止し、バッグ内の空気を常に不足の状況にしておくことができる。液体バッグに充填するものが液体食品である場合、酸素不足の状態によって、酸化を生じるまでの時間を延長でき、一般的なボトルよりも長く鮮度を保つ効果も発揮される。
【実施例５】
【００３７】
図８に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例５を示す。
【００３８】
本実施例と実施例１の最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂが垂直または水平に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在されておらず、２枚の外フィルム２ａと２ｂ内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂが拡大され、自らヒートシールで１つの充填可能な貯蔵用の内袋４’を成し、２枚の外フィルム２ａ、２ｂ上段部と結合され、下段部が独立している点である。この４枚のフィルムは上段箇所で共に３ｅ、３ｆでヒートシールされ、充填区域５と内袋４’及び排出路８、さらに入口８１及び出口８２と排出路８内の湾曲部８４が形成され、２枚の内フィルム１ａと１ｂ内面が相互に融着されないが、それぞれ２枚の外フィルム２ａと２ｂと相互に融着される。
湾曲部８４内の欄干８５は２枚の内フィルム１ａと１ｂをヒートシールして形成される。外力がバッグの液体を圧迫して上昇させ、３ｆを破壊してしまうことがないように、３ｆの境界のヒートシール範囲を拡大し、かつ流線化して、空気抵抗の力を低下させ、バッグ内の液体が入口８１を通って流出するときの抵抗力を減少することができる。
【００３９】
また、本実施例の外フィルムは下段部において内フィルムの内袋と分離でき、ヒートシールで１つの独立して内側に折り曲げられた袋とするか、またはヒートシールで独立した２枚のシートとしてもよく、いずれもこの２枚の内フィルムの内袋４’の支持区域４１として、本発明を立たせて置けるようにできる。
【００４０】
本発明の技術内容はすでに最良の実施例を挙げて上述のように開示したが、これは本発明を限定するものではなく、当業者であれば本発明の要旨を逸脱せずに若干の変更や修飾が可能であり、それらはすべて本発明の範疇内に含まれるため、本発明の保護範囲は後付の特許請求の範囲に準じる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 液体流出防止機能付バッグ
１ａ／１ｂ 内フィルム
１ｄ 第１側
１ｅ 第２側
２ａ／２ｂ 外フィルム
３ａ／３ｂ／３ｃ／３ｄ／３ｅ／３ｆ ヒートシール線
３ｈ ジッパー
４ 貯蔵区域
４’ 内袋
４１ 支持区域
５ 充填区域
６ 排出区域
８ 排出路
８１ 入口
８２ 出口
８４ 湾曲部
８５ 欄干
９ 液体
１０ 切開部
１０ａ 切り開き線
１０ｂ 切り口
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体容器の構造に関し、特に湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
市販の飲料や液体状の食品、掃除用品などは、主にキャップを備えた缶やプラスチックペットボトルを容器をして用いているが、現在よく見受けられるペットボトルは一体成型のボトルであり、ボトル１１内に液体を収容できる空間があり、ボトル上方に開口が設置され、開口から液体を注いだり、ストローを挿入して飲用することができる。毎年全世界で使用されるペットボトル容器は一千億を超え、使用と廃棄が環境に大きな打撃を与えており、特に空ボトルの輸送、廃棄、リサイクル等の問題は、後続処理が非常に不便である。
【０００３】
また、環境保護の議題に呼応するため、軟質バッグ内に液体を収容できる構造もある。使用者がこの液体を飲用または使用するときは、この軟質バッグを切り開き、開口を形成して、軟質バッグ内の液体を開口から注ぐことができる。しかしながら、このような軟質バッグの構造は再度開口に封をすることができず、ジッパー付きの袋を通して封をする必要があるが、しっかりと閉じられていなかったり、閉じることを忘れたりすると、溢れ出てしまい、ジッパー付きの袋は流出防止機能を備えていないため、切り開いて開口を形成した後、収納に注意する必要があり、傾いて倒れると、軟質バッグ内の液体が開口から漏出してしまい、汚染や無駄を招き、非常に不便である。
米国特許第５５２９２２４号（出願日１９９４年５月２７日）は自動閉鎖式の液体分配包装（Ｓｅｌｆ−ｃｌｏｓｉｎｇ ｌｉｑｕｉｄ ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ ｐａｃｋａｇｅ）を提示しており、液体容器と自動閉鎖式フラットチャネル弁を備えている。前記チャネル弁は液体容器付近に液体の流通に供する入口を備えている。さらに開口、第１シート部材、第２シート部材を備え、そのうち第１シート部材と第２シート部材は、原始平面位置と長手方向辺縁を備え、対面して配置され、かつ長手方向辺縁に沿って相互に密封されており、かつ充分な柔軟性を備え、液体容器に外力が加えられたとき相手側から離脱して相互間に液体が流動するフローチャネルが形成される。外部圧力から解放されると、少なくとも１つのシート部材が充分な弾性を備え、第１シート部材と第２シート部材を元の原始平面位置に戻して密封する。前記入口の横幅は前記開口の横幅より大きく、かつ自動閉鎖式フラットチャネル弁は前記入口と開口の間に、前記入口の横幅と前記開口の横幅より横幅が大きい追加部分を備えている。
この特許の特徴は、第１シート部材と第２シート部材が一定の弾性を備えていなければならない点であり、つまり弾性を備えた材料で第１シート部材と第２シート部材を形成する必要があるため、これが生産工程の増加と材料の弾性度を選択する手間につながり、さらに弾性が衰えてくると漏洩の可能性があるが、弾性が大きすぎても液体を押し出せない可能性があり、かつ完全自動を達成できず、改善の必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５５２９２２４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに鑑みて、本発明の目的は、上述の先行技術の欠点を改善し、シート状弾性体の使用を回避し、良好で長期的な密封効果を保つことができる、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の液体流出防止機能付バッグは、２枚の外フィルム内に同じ幅で比較的短い２枚の内フィルムが設置され、ヒートシール手段で２枚の外フィルムと２枚の内フィルムが融着されて充填区域、貯蔵区域、排出区域が形成され、排出区域にさらにヒートシールで排出路が形成され、少なくとも１つの入口、湾曲部、出口を含み、２枚の外フィルムに切開部がヒートシール破線で形成され、そのうち入口及び出口においては、４枚のフィルムをヒートシールして入口及び出口を形成するとき、入口及び出口の箇所に別途隔離片を配置するかあらかじめ耐熱材料を塗布しておき、これにより外フィルムのヒートシール時に内フィルムの内面対内面が融着されないが、それぞれ内フィルム対各外フィルムがヒートシールで融着されるようにすると共に、ヒートシール破線と切り口を設けた切開部が２枚の内フィルムの一側に配置され、切開部が２枚の内フィルムから離脱されると、排出路の出口が露出される。
【０００７】
２枚の外フィルムが外力を受けて圧迫されると、圧力がバッグ内の液体を上昇させ、上昇した液体がその部分の外フィルムを外側に向かって開かせ、それにより排出路の入口が自動的に開かれて、液体を排出路の入口から排出路へと流入させ、出口から流出させることができる。外力を解除すると、液体が貯蔵区域に戻る反作用力で吸引力が生じ、さらに排出路に設けた湾曲部によって、吸引力が湾曲部の湾曲に沿って反作用力を生んで流出防止効果を形成、強化し、２枚の内フィルムが相互に貼付して排気路が閉鎖される。
【０００８】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグは、傾いて倒れても外部圧力がないため排出路の入口が開くことがなく、また排出路内の湾曲部の２枚の内フィルムが相互に貼付したままに保たれて排気路を封鎖しているため、液体が排気路から漏出することがない。使用時は使用者が貯蔵区域に施力して押すだけで、２枚の外フィルムが圧迫されて貯蔵区域の液体が上昇し、圧迫されていない区域の２枚の外フィルムが外側に向かって引っ張られて開き、自然に２枚の内フィルムの入口箇所も引っ張られて開くため、自動的に入口を開き、液体が圧力を受けて排出路に沿って流出される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグは、使用が簡単で廃棄物を減少でき、環境保護に適している。従来の回転式のキャップを必要とせず、手で押して液体の流出及び流量を制御でき、使用後は自動的に閉じて、傾けたときも液体流出の現象は発生しない。本発明は２枚の内フィルム、２枚の外フィルムを必要とするだけで従来の液体ボトルとキャップの効果を達することができる。製造コストが低いだけでなく、使用に便利で、廃棄時は２枚のフィルムから成るバッグだけであり、空間を占有せず、材料の節約、廃棄物減少等の利点を達成でき、従来の液体包装を代替する最良の案である。
【００１０】
前記貯蔵区域が外力によって押されて圧迫されると液体が上昇し、前記外フィルムが液圧によって外側に向かって開かれ、自動的に排出路の入口が開かれて、前記液体が前記排出路の前記湾曲部に沿って前記出口へと流れ、圧力が解除されると、前記液体が貯蔵区域へと戻るときの反作用力によって生じる吸引力で、前記排出路の前記湾曲部の２枚の内フィルムが反作用力によって相互に貼付されて排出路の閉鎖が形成され、外圧が解除されると、液体が瞬間的に貯蔵区域に戻るときに反作用力が発生し、排出路を閉鎖する効果が形成され、また湾曲部が２枚の内フィルムを湾曲部箇所で吸着させ、閉鎖を強化する効果が生まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の実施例１の正面図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１ジッパーを示す側面図である。
【図２Ａ】本発明の実施例１の切り開き前を示す図である。
【図２Ｂ】本発明の実施例１の切り開き後を示す立体外観図である。
【図２Ｃ】本発明の実施例１の別の実施態様を示す正面図である。
【図２Ｄ】本発明の実施例１の別の実施態様を示す正面図である
【図３Ａ】本発明の実施例２の正面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施例２別の実施態様を示す正面図である。
【図４】本発明の実施例１の入口が開く前を示す断面図である。
【図５】本発明の実施例１の入口が開いた後を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例３の正面図である。
【図７】本発明の実施例４の正面図である。
【図８】本発明の実施例５の立体外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の最良の実施例及びその効果について、図面を参照して以下で説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１Ａ、図２Ａ、図２Ｂに本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例１を示す。２枚の内フィルムが水平に設置される。図２Ｃと図２Ｄに示す実施例１は２枚の内フィルムを水平に設置した別の実施態様である。
【００１４】
本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ１は、２枚の外フィルム２ａと２ｂ、２枚の内フィルム１ａと１ｂ、貯蔵区域４、充填区域５、排出区域６、排出路８、切開部１０を含む。
【００１５】
２枚の外フィルム２ａと２ｂは上下に重ね合わせられ、ヒートシール手段で融着されてバッグ本体を形成する。
【００１６】
貯蔵区域４はヒートシール手段で２枚の外フィルム２ａと２ｂを融着して２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に形成され、液体９を貯蔵するために用いられる。そのうち、貯蔵区域４はヒートシール手段で形成されたヒートシール線３ｂ、３ｃ、３ｄの間に位置する。
【００１７】
充填区域５は２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に位置し、かつヒートシール３ｃ、３ｂ、３ｄで貯蔵区域４の一側に形成され、液体９を貯蔵区域４に充填するために用いられ、液体９を貯蔵区域４に充填した後、封鎖部材で２枚の外フィルム２ａと２ｂを接着し、充填区域５が封鎖される。ここで、封鎖部材はヒートシール手段で形成されたヒートシール線３ａを最良とするが、本発明はこれに限定されず、図１Ｂに示すように、封鎖部材はジッパー３ｈとしてもよく、それにより使用者が自由に液体９を充填した後、ジッパー３ｈで封鎖を行うことができる。液体の排出を円滑にしたい場合は、充填が完了して封鎖を行った後、入口８１と等しい高さの箇所にさらにヒートシール線３ｆを施してもよく、バッグ内の液体が圧力の上昇時に排出路８入口８１を越えないようにすることが目的である。これにより液体が排出路８の入口８１から出口８２へと流れるよう確約することができる。
【００１８】
排出区域６は２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に位置し、かつ貯蔵区域４の一側に設置され、ここで排出区域６と充填区域５はヒートシール線３ｅで隔てることを最良とする。
【００１９】
２枚の内フィルム１ａと１ｂは２枚の外フィルム２ａと２ｂの間に介在され、２枚の外フィルム２ａ、２ｂと水平に排列され、かつ排出区域６に設置される。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂの幅は２枚の外フィルム２ａ、２ｂと同じであり、長さは２枚の外フィルム２ａと２ｂより短く、２枚の内フィルム１ａと１ｂの左右両側及び上端が２枚の外フィルム２ａ、２ｂと揃い、２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が排出区域６に突出され、かつ２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が充填区域５に配置されるが、本発明の構造はこれに限定されない。
【００２０】
排出区域６は２枚の外フィルム２ａ、２ｂ内に２枚の内フィルム１ａ、１ｂをはさんで構成され、かつヒートシールで排出路８が形成される。この排出路８は入口８１、湾曲部８４、出口８２から構成される。ヒートシールの方法は、（１）２枚の内フィルム１ａ、１ｂを独立してヒートシールし、湾曲部８４を形成した後、２枚の外フィルム２ａ、２ｂと共に充填区域５と排出区域６の境界線及び出口、入口をヒートシールする、（２）２枚の内フィルム１ａ、１ｂと外フィルム２ａまたは２ｂのいずれか１枚をヒートシールし、湾曲部８４を形成した後、他方の外フィルム２ｂまたは２ａと共に充填区域５と排出区域６の境界線及び出口、入口をヒートシールする、または（３）２枚の内フィルム１ａ、１ｂと２枚の外フィルム２ａ、２ｂを共にヒートシールして（ａ）充填区域５と排出区域６の境界線、（ｂ）排出路８の入口８１、湾曲部８４、出口８２を形成する、という３つの方法がある。
この３つの方法の目的は、湾曲部８４内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂを強化し、液体が貯蔵区域４に戻るとき、反作用力を発生してこの２枚の内フィルム１ａ、１ｂを相互に吸着させることにあり、吸着力の大きさは、吸着時の空間の大きさによって決定される。第（１）方式は湾曲部８４の２枚の内フィルム１ａ、１ｂが２枚の外フィルム２ａ、２ｂと相互に結合されていないため、活動空間が大きく、比較的大きい吸着力が得られる。
【００２１】
排出路８内の入口８１、出口８２のヒートシール方式は次のとおりである。
【００２２】
入口８１、出口８２のあらかじめ定めた位置にあらかじめ耐熱材料を塗布しておく、または２枚の外フィルム２ａ、２ｂ、２枚の内フィルム１ａ、１ｂを共にヒートシールして出口８２、入口８１を形成するときあらかじめ定めた位置に隔離片を施し、ヒートシール時に２枚の内フィルム１ａ、１ｂの内面対内面が融着されないようにする。但し、各２枚の内フィルム１ａ、１ｂ外面と各２枚の外フィルム２ａ、２ｂは融着されており、圧迫されて液体が上昇すると外フィルム２ａ、２ｂが外側に向かって拡張され、それぞれ２枚の内フィルム１ａ、１ｂが融着されているために自動的に２枚の内フィルム１ａ、１ｂの内面対内面の未融着箇所が引っ張られて開き、入口８１と出口８２が形成される。
【００２３】
排出路８内には少なくとも１つの湾曲部８４が設けられており、その形状はＳ字形、松葉杖形、弧形、稲妻形、Ｗ字形などとすることができる。この湾曲部８４の目的は吸着力の強化にあり、湾曲箇所で抵抗力が生じ、湾曲内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂの相互吸着効果が自動的に強化され、流出防止の閉鎖機能が自動的に強化される。また、湾曲部８４内に欄干８５を設けて液体に圧力がかからないときに流れを阻む効果を生じてもよく、これも閉鎖機能の強化の１つである。出口８２すぐそばの外フィルム箇所にさらに切開部１０が設置され、あらかじめ切り開き線１０ａをヒートシール破線で形成し、かつ切り口１０ｂをあらかじめ設置しておく。
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグに液体を充填して封鎖すると、完全密閉された液体貯蔵バッグが形成される。使用時は１０ｂ箇所を切り開くと、２枚の内フィルムの排出路８の出口８２が露出され、かつバッグ本体に圧力をかけると、圧力でバッグ内の液体９の水位が上がり、２枚の外フィルムが外側に向かって拡張され、排出路８の入口８１が自然に開かれて、液体を排出路８の入口８１から湾曲部８４を通り、出口８２へと排出させることができる。外圧が解除されると、液体９がその瞬間に湾曲部８４から貯蔵区域４に戻る。
この戻る際に反作用力が発生し、排出路８の２枚の内フィルム１ａと１ｂが吸引力によって相互に吸着され、排出路８の閉鎖効果が形成される。また、湾曲部８４がないため、２枚の内フィルム１ａと１ｂが湾曲部８４の箇所でよりしっかりと吸着され、閉鎖効果が強化される。
また、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグが傾いても、外圧がないため、液体９そのものは２枚の外フィルム２ａと２ｂを開かせる力はなく、排出路８の入口８１は開かれないため、傾斜時も液体９がバッグ本体から流出しない効果が形成され、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実際の使用上のメリットをより一層高めることができる。
【００２４】
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例１の別の実施態様としては、２枚の内フィルムが水平に設置され、かつ複数の入口を備えている。
【００２５】
実施例１において、２枚の内フィルム１ａと１ｂは水平に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在され、ヒートシール方式で貯蔵区域４、充填区域５、排出区域６が形成され、また排出区域６に２つの入口８１を備えた排出路８及び少なくとも１つの湾曲部８４が形成され、かつ切開部１０が設けられる。そのうち、排出路８の出口８１は側辺に設けるほか、中間に設けてもよい。本実施例では中間箇所に設けている。切開部１０も合わせて上段部に設けている。詳細は図２Ｃ、図２Ｄを参照する。
【００２６】
液体９が充填区域５から貯蔵区域４へ流れた後、封鎖部材が充填区域５を封鎖する。図４Ａと図４Ｂに示すように、使用時に貯蔵区域４の２枚の外フィルム２ａと２ｂを押すと、圧迫された液体９が２枚の内フィルム１ａと１ｂの第１側１ｄに向かって流れるとき、第１側１ｄの２枚の外フィルム２ａと２ｂが外フィルム２ａと２ｂに伴って外側に向かって開かれ、自動的に排出路８の入口８１が開かれて、液体９が入口８１から排出路８に流入し、排出路８の湾曲部に沿って流動して出口８２から流出する。
【実施例２】
【００２７】
図３Ａに本発明の実施例２である、垂直式内フィルムの流出防止構造を示す。
【００２８】
２枚の比較的幅が狭い内フィルムが垂直に２枚の外フィルム内の一側に介在され、４枚のフィルム上段部が同時にヒートシールされて、ヒートシール線３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｆが液体を収容できるバッグ本体１を形成し、かつこのバッグ本体は、充填区域５、排出区域８、貯蔵区域４、ヒートシール線３ｅに区分でき、排出区域に少なくとも入口８１、湾曲部８４、出口８２を含む排出路が形成される。そのうち、入口８１及び出口８２箇所のヒートシール時は、２枚の内フィルム１ａ、１ｂ内面に隔離片を配置するか、あらかじめ耐熱材料を塗布しておき、ヒートシール時に２枚の内フィルム１ａと１ｂの内面対内面が融着されず、２枚の内フィルム１ａ、１ｂがそれぞれその相対する２枚の外フィルム２ａ、２ｂと相互にヒートシールで融着されるようにする。
同時に、出口８２箇所の外フィルムに切り開き線１０ａを備えた切開部と切り開くことができる切り口１０ｂが設置され、液体の充填が完了すると、充填区域３ａをヒートシールして完全に密閉された液体バッグが形成される。使用したいときは、切り口１０ｂを切り開くと出口８２が露出され、便利に使用することができる。また、傾いた際の貯蔵された液体の流出防止を強化するため、排出路の湾曲部８４内にヒートシールで欄干８５を設け、流出防止の効果を高めてもよい。また、垂直式の２枚の内フィルム１ａ、１ｂはその排出区域６を４枚のフィルム１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ一側の中段部に設けてもよく、排出区域の構造は上段部の設置と同じであり、即ち少なくとも入口８１、湾曲部８４、出口８２を備えた排出路及び切開部１０が設けられる。
【００２９】
図３Ｂに本発明の実施例２の別の実施態様を示す。これは２つの入口と複数の湾曲部を備えた排出路を設けた例である。
【００３０】
本発明はまた、垂直式流出防止構造において２つの入口を設置し、貯蔵バッグ内の液体流出の速度を高めてもよい。即ち、２枚の外フィルム内の一側に２枚の垂直の内フィルムを設置し、ヒートシール方式で３ｃ、３ｂ、３ｄ、３ｆをヒートシールして液体を収容できる貯蔵バッグ１とバッグ内の充填区域５、貯蔵区域４、排出区域６を形成し、かつ２枚の内フィルム内面の入口、出口となる箇所に耐熱材料を塗布するか、ヒートシール時に隔離片を配置し、当前記区域の内フィルム内面がヒートシール時に内面対内面で融着されないようにするが、内フィルムには３ｆで上入口８１及び下入口８１’の２つの入口と排出路８４が形成される。そのうち、排出路の湾曲箇所は複数個所あり、最後に１つの出口８２に集合し、かつ２枚の外フィルムのあらかじめ定めた出口箇所に切り開き線１０ａ及び切り口１０ｂを設ける。
液体バッグに液体を充填した後、３ａのヒートシールを実施し、封鎖して１つの完全な密閉空間を形成する。実際の使用時は直接切り口１０ｂから切り開くと、２枚の内フィルム１ａと１ｂの出口８２が露出され、かつ２枚の外フィルムの外袋に圧力をかけると液体の液面が上昇し、圧力を受けていない外フィルムが外側に向かって開かれ、内フィルム入口箇所が開かれた外フィルムに融着されているため、自然に入口８２が開かれて、液体９が排出路８を通り出口８２から流出される。圧力が解除されると、液体９が排出路８に戻り反作用力が生まれて排出路８の２枚の内フィルム１ａと１ｂが相互に吸引し合い、閉鎖を形成して流出防止の目的を達することができる。
【００３１】
また、液体バッグ１が外力を受けて押されたときにバッグ内の液体が上昇し、水位が３ｆを越えて高くなり、充填部分の圧力が無効になる現象に達することをコントロールするため、充填完了後、ヒートシール３ａの箇所を除き、３ｆに等しい高さの付近にヒートシールを追加し、液体の水位が上がっても排出路の入口を越えないようにして、液体の最良の排出状況を形成してもよい。
【実施例３】
【００３２】
図６に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例３を示す。
【００３３】
本実施例と実施例１最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂの構造にある。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂの一側が２枚の外フィルム２ａと２ｂより突出しており、２枚の外フィルム２ａと２ｂから露出され、排出路８の出口８２が２枚の外フィルム２ａと２ｂの外に位置する。
【実施例４】
【００３４】
図７に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例４を示す。
【００３５】
本実施例と実施例１の最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂの構造にある。本実施例において、２枚の内フィルム１ａと１ｂは比較的短く小さいシートとなっており、２枚の内フィルム１ａと１ｂから成る小さいシートが先の水平または垂直に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在された２枚の内フィルム１ａと１ｂを代替している。この小さいシートと２枚の外フィルム２ａと２ｂがヒートシール３ｃ、３ｂ、３ｄ方式でバッグ本体１を形成し、さらにヒートシール線３ｅ、第２側１ｅ箇所のヒートシール線及びヒートシール線３ｆで排出路８およびその内部の内フィルムの内面対内面が相互に融着されていない入口８１及び出口８２と排出路８の湾曲部８４、湾曲部８４の欄干８５及びヒートシール切開部の破線１０ａ、切り口１０ｂが形成される。
この湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの充填完了後、充填区域５をヒートシール線３ａで封鎖する。使用時は切り口１０ｂを切り開き、外フィルムの破線から排出路の出口８２が露出され、排出袋内の液体を押し出したり、圧迫を解除して自動的に液体の流出を停止されたりすることができる。傾いたときは、外部圧力がないため、排出路８の入口８１が開かず、排出路８内の湾曲部の２枚の内フィルム１ａと１ｂが相互に吸着しており、封鎖が形成されるため、バッグ内の液体が排出路から流出するのを防止することができる。
【００３６】
本発明は圧力でバッグ内の液体の流速を隨意に調整できるだけでなく、圧力を解除すると、液体が下降して排出路８の反作用力を生じ、湾曲部８４の内フィルムが相互に吸着され、外部空気の進入を阻止し、バッグ内の空気を常に不足の状況にしておくことができる。液体バッグに充填するものが液体食品である場合、酸素不足の状態によって、酸化を生じるまでの時間を延長でき、一般的なボトルよりも長く鮮度を保つ効果も発揮される。
【実施例５】
【００３７】
図８に本発明の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグの実施例５を示す。
【００３８】
本実施例と実施例１の最大の違いは、２枚の内フィルム１ａと１ｂが垂直または水平に２枚の外フィルム２ａと２ｂ内に介在されておらず、２枚の外フィルム２ａと２ｂ内の２枚の内フィルム１ａ、１ｂが拡大され、自らヒートシールで１つの充填可能な貯蔵用の内袋４’を成し、２枚の外フィルム２ａ、２ｂ上段部と結合され、下段部が独立している点である。この４枚のフィルムは上段箇所で共に３ｅ、３ｆでヒートシールされ、充填区域５と内袋４’及び排出路８、さらに入口８１及び出口８２と排出路８内の湾曲部８４が形成され、２枚の内フィルム１ａと１ｂ内面が相互に融着されないが、それぞれ２枚の外フィルム２ａと２ｂと相互に融着される。
湾曲部８４内の欄干８５は２枚の内フィルム１ａと１ｂをヒートシールして形成される。外力がバッグの液体を圧迫して上昇させ、３ｆを破壊してしまうことがないように、３ｆの境界のヒートシール範囲を拡大し、かつ流線化して、空気抵抗の力を低下させ、バッグ内の液体が入口８１を通って流出するときの抵抗力を減少することができる。
【００３９】
また、本実施例の外フィルムは下段部において内フィルムの内袋と分離でき、ヒートシールで１つの独立して内側に折り曲げられた袋とするか、またはヒートシールで独立した２枚のシートとしてもよく、いずれもこの２枚の内フィルムの内袋４’の支持区域４１として、本発明を立たせて置けるようにできる。
【００４０】
本発明の技術内容はすでに最良の実施例を挙げて上述のように開示したが、これは本発明を限定するものではなく、当業者であれば本発明の要旨を逸脱せずに若干の変更や修飾が可能であり、それらはすべて本発明の範疇内に含まれるため、本発明の保護範囲は後付の特許請求の範囲に準じる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 液体流出防止機能付バッグ
１ａ／１ｂ 内フィルム
１ｄ 第１側
１ｅ 第２側
２ａ／２ｂ 外フィルム
３ａ／３ｂ／３ｃ／３ｄ／３ｅ／３ｆ ヒートシール線
３ｈ ジッパー
４ 貯蔵区域
４’ 内袋
４１ 支持区域
５ 充填区域
６ 排出区域
８ 排出路
８１ 入口
８２ 出口
８４ 湾曲部
８５ 欄干
９ 液体
１０ 切開部
１０ａ 切り開き線
１０ｂ 切り口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグであって、
２枚の外フィルムと、
前記２枚の外フィルムの間に介在され、相互間にあらかじめ隔離片を配置した、または耐熱材料を塗布して上下に重ね合わされた２枚の内フィルムと、
前記２枚の外フィルムを融着して前記２枚の外フィルムの間に形成され、液体の貯蔵に用いられる貯蔵区域と、
前記２枚の内フィルムを融着して前記２枚の内フィルムの間に形成され、少なくとも１つの入口、湾曲部、出口を含み、前記２枚の内フィルムがそれぞれ各前記外フィルムとヒートシールで融着され、前記湾曲部が前記入口と前記出口に連接された排出路と、
前記排出路の前記出口箇所に位置し、切り開いた後前記排出路の前記出口が露出される切開部と、
を含み、前記貯蔵区域が外力を受けて圧迫されると前記液体が圧迫されて上昇し、前記２枚の外フィルムが液圧を受けて外側に向かって開かれ、自動的に前記排出路の前記入口が開いて、前記液体が前記排出路の前記湾曲部に沿って前記出口へと流れ、圧力が解除されると、前記液体が前記貯蔵区域に戻る反作用の吸引力で、前記排出路の前記湾曲部の前記２枚の内フィルムが反作用の力によって相互に吸着されて前記排出路を閉鎖し、そのうち、外圧が解除されると、前記液体が瞬間的に前記湾曲部から前記貯蔵区域に戻るときに反作用力が発生し、前記排出路を閉鎖する効果が得られ、また前記湾曲部が２枚の前記内フィルムを前記湾曲部箇所で吸着させ、閉鎖を強化することを特徴とする、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項２】
前記２枚の外フィルムの間に位置し、かつ前記貯蔵区域の一側に設置され、前記液体を前記貯蔵区域に充填するために用いられる充填区域と、前記２枚の外フィルムの間に位置し、かつ前記貯蔵区域の一側に設置された排出区域とを含み、前記排出区域に前記充填区域が設けられ、前記液体を前記貯蔵区域に充填した後、封鎖部材で前記２枚の外フィルムを融着し、前記充填区域が封鎖されることを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項３】
前記封鎖部材がヒートシール手段で形成されたヒートシール線またはジッパーであることを特徴とする、請求項２に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項４】
前記２枚の内フィルムの一側が前記排出区域に突出し、前記２枚の内フィルムの一側が前記充填区域または前記貯蔵区域に位置することを特徴とする、請求項２に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項５】
前記湾曲部がヒートシールで前記２枚の内フィルムを融着して形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項６】
前記排出路が、前記２枚の内フィルムと前記２枚の外フィルムを同時にヒートシールで融着して形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項７】
前記排出路が、前記２枚の内フィルムと１枚の前記外フィルムをヒートシールで同時に融着して形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項８】
前記２枚の内フィルムと前記２枚の外フィルムが同時にヒートシールで融着されて前記排出路の前記入口、前記湾曲部、前記出口が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項９】
前記排出路内に位置し、前記液体が前記排出路で逆流することを防止するための複数の欄干を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１０】
前記２枚の内フィルムの一側が前記２枚の外フィルムから突出して前記２枚の外フィルムから露出され、前記排出路の前記出口が前記２枚の外フィルムの外に位置することを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１１】
ヒートシール手段で前記２枚の外フィルムを融着して形成され、前記貯蔵区域を支持するために用いられる支持区域を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１２】
ヒートシールで前記２枚の内フィルムを融着して形成された内袋を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１３】
前記排出路がヒートシール手段で前記２枚の内フィルムを融着し、前記２枚の内フィルムの間に形成され、前記貯蔵区域がヒートシール手段で前記２枚の外ぎるむを融着し、前記２枚の外フィルムの間に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１４】
前記２枚の内フィルムの間に予め隔離片を配置または耐熱材料を塗布し、前記隔離片を配置した、または前記耐熱材料を塗布した箇所がヒートシール時に融着されず、前記入口と前記出口が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１】
湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグであって、
２枚の外フィルムと、
前記２枚の外フィルムの間に介在され、相互間にあらかじめ隔離片を配置した、または耐熱材料を塗布して上下に重ね合わされた２枚の内フィルムと、
前記２枚の外フィルムを融着して前記２枚の外フィルムの間に形成され、液体の貯蔵に用いられる貯蔵区域と、
前記２枚の内フィルムを融着して前記２枚の内フィルムの間に形成され、少なくとも１つの入口、湾曲部、出口を含み、前記２枚の内フィルムがそれぞれ各前記外フィルムとヒートシールで融着され、前記湾曲部が前記入口と前記出口に連接された排出路と、
前記排出路の前記出口箇所に位置し、切り開いた後前記排出路の前記出口が露出される切開部と、
を含み、前記貯蔵区域が外力を受けて圧迫されると前記液体が圧迫されて上昇し、前記２枚の外フィルムが液圧を受けて外側に向かって開かれ、自動的に前記排出路の前記入口が開いて、前記液体が前記排出路の前記湾曲部に沿って前記出口へと流れ、圧力が解除されると、前記液体が前記貯蔵区域に戻る反作用の吸引力で、前記排出路の前記湾曲部の前記２枚の内フィルムが反作用の力によって相互に吸着されて前記排出路を閉鎖し、そのうち、外圧が解除されると、前記液体が瞬間的に前記湾曲部から前記貯蔵区域に戻るときに反作用力が発生し、前記排出路を閉鎖する効果が得られ、また前記湾曲部が２枚の前記内フィルムを前記湾曲部箇所で吸着させ、閉鎖を強化することを特徴とする、湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項２】
前記２枚の外フィルムの間に位置し、かつ前記貯蔵区域の一側に設置され、前記液体を前記貯蔵区域に充填するために用いられる充填区域と、前記２枚の外フィルムの間に位置し、かつ前記貯蔵区域の一側に設置された排出区域とを含み、前記排出区域に前記充填区域が設けられ、前記液体を前記貯蔵区域に充填した後、封鎖部材で前記２枚の外フィルムを融着し、前記充填区域が封鎖されることを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項３】
前記封鎖部材がヒートシール手段で形成されたヒートシール線またはジッパーであることを特徴とする、請求項２に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項４】
前記２枚の内フィルムの一側が前記排出区域に突出し、前記２枚の内フィルムの一側が前記充填区域または前記貯蔵区域に位置することを特徴とする、請求項２に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項５】
前記湾曲部がヒートシールで前記２枚の内フィルムを融着して形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項６】
前記排出路が、前記２枚の内フィルムと前記２枚の外フィルムを同時にヒートシールで融着して形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項７】
前記排出路が、前記２枚の内フィルムと１枚の前記外フィルムをヒートシールで同時に融着して形成されたことを特徴とする、請求項５に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項８】
前記２枚の内フィルムと前記２枚の外フィルムが同時にヒートシールで融着されて前記排出路の前記入口、前記湾曲部、前記出口が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項９】
前記排出路内に位置し、前記液体が前記排出路で逆流することを防止するための複数の欄干を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１０】
前記２枚の内フィルムの一側が前記２枚の外フィルムから突出して前記２枚の外フィルムから露出され、前記排出路の前記出口が前記２枚の外フィルムの外に位置することを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１１】
ヒートシール手段で前記２枚の外フィルムを融着して形成され、前記貯蔵区域を支持するために用いられる支持区域を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１２】
ヒートシールで前記２枚の内フィルムを融着して形成された内袋を含むことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１３】
前記排出路がヒートシール手段で前記２枚の内フィルムを融着し、前記２枚の内フィルムの間に形成され、前記貯蔵区域がヒートシール手段で前記２枚の外ぎるむを融着し、前記２枚の外フィルムの間に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【請求項１４】
前記２枚の内フィルムの間に予め隔離片を配置または耐熱材料を塗布し、前記隔離片を配置した、または前記耐熱材料を塗布した箇所がヒートシール時に融着されず、前記入口と前記出口が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の湾曲部を備えた自動液体流出防止機能付バッグ。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１１６５７０（Ｐ２０１２−１１６５７０Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６０３４９（Ｐ２０１１−２６０３４９）
【出願日】平成２３年１１月２９日（２０１１．１１．２９）
【出願人】（５０９３２４６８７）亞比斯國際企業股▲分▼有限公司 (5)
【出願人】（５０６４０６０５４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２９日（２０１１．１１．２９）
【出願人】（５０９３２４６８７）亞比斯國際企業股▲分▼有限公司 (5)
【出願人】（５０６４０６０５４）
【Ｆターム（参考）】
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