溶融炉の酸素供給装置
【課題】 溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化する溶融炉の酸素供給装置を提供する。
【解決手段】 溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置であって、前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含む。
【解決手段】 溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置であって、前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶融炉の酸素供給装置に係り、より詳しくは溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材で冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができる溶融炉の酸素供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所は、運転及び整備の際に発生する防護服、ＰＶＣ、ビニルなどの廃棄物と廃イオン交換樹脂、ホウ酸廃液、スラリー及び乾燥物などを誘導電流加熱式溶融炉に同時に投入して環境影響を最小化することができるガラス固化体を作ることができるだけでなく、放射性廃棄物ドラムの発生量を減少させることができる技術が使われている。
【０００３】
一般に、溶融炉（Ｃｒｕｃｉｂｌｅ）の酸素供給装置は、内部に収容された廃棄物をガラス化（Ｖｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ）させるのに使われる装置である。
【０００４】
先行技術文献の例として、特許文献１の廃棄物、特に放射性廃棄物の焼却とガラス化方法及び装置、特許文献２の放射性廃棄物の焼却、溶融及び工程、特許文献３の放射性廃棄物の焼却及び溶融処理装置などがある。
【０００５】
前記先行技術文献は、酸素を溶融炉に供給するための酸素供給装置が備え、このような酸素供給装置には過熱を防止するために水冷式が用いられる。
【０００６】
しかし、従来の溶融炉の酸素供給装置は、水冷式で冷却させるため、摩耗及び腐食などの破損によって漏水が発生する問題点がある。
【０００７】
また、破損品を入れ替えることによる時間及び費用が増加するため、溶融させる溶融炉の信頼性が低下する問題点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】大韓民国登録特許第１０−０５０７８９３号明細書
【特許文献２】大韓民国登録特許第１０−０４９８８８１号明細書
【特許文献３】大韓民国実用新案登録第２０−０２９４８６１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の目的は、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができる溶融炉の酸素供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記のような目的を達成するために、本発明は、溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置であって、前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含む溶融炉の酸素供給装置を提供する。
【００１１】
前記酸素供給装置は、前記溶融炉の上部に装着固定されるとともに前記空冷部材の外側に備えられる固定部材をさらに含むことができる。
【００１２】
前記酸素供給部材は空冷部材との間に多数の連結部を介して支持されることができる。
【００１３】
前記酸素供給部材は空冷部材より長手方向に長く形成されることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間の間廃棄物を溶融させることができる。
【００１５】
また、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができるので、信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による溶融炉の酸素供給装置の部分断面正面図である。
【図２】本発明による空冷部材と酸素供給部材の間に備えられる連結部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１８】
本発明による溶融炉の酸素供給装置は、図１に示すように、溶融炉の内部に酸素供給装置が挿入されるものであり、図２に示すように、空冷部材と酸素供給部材の間に連結部が備えられるものである。
【００１９】
溶融炉の酸素供給装置は、図１に示すように、溶融炉１００、酸素供給部材２００及び空冷部材３００を含む。
【００２０】
溶融炉１００は円筒状に構成され、内部に放射性及び非放射性などの廃棄物が収容される。
【００２１】
具体的に説明すれば、溶融炉１００は、溶融させるための廃棄物を収容する容器と、収容された廃棄物を密閉させるためのカバーとからなる。
【００２２】
溶融炉１００は酸素供給部材２００を備え、酸素供給部材２００から供給される酸素によって溶融炉１００の内部に収容された廃棄物の燃焼を促進させるか、あるいは溶融炉１００の内部に収容された廃棄物にバブル（Ｂｕｂｂｌｅ）を発生させて均質に溶融させる。
【００２３】
酸素供給部材２００は溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に貫いて溶融炉１００の内部に挿入され、酸素供給部材２００の直径は貫通ホール１１０より小さく形成される。
【００２４】
具体的に説明すれば、酸素供給部材２００は後述するような空冷部材３００より長手方向に長く形成されるもので、酸素供給部材２００の一部が空冷部材３００の上部を通って外部に露出され、同時に溶融炉１００の内部に挿入された酸素供給部材２００の他の一部が空冷部材３００の下部を通過する。
【００２５】
酸素供給部材２００は両端が開放した管状のもので、ステンレス鋼が用いられることができる。
【００２６】
これにより、酸素供給部材２００によって溶融炉１００に収容された廃棄物を撹拌して処理容量を増やす。
【００２７】
空冷部材３００は溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に備えられるとともに酸素供給部材２００に装着されることにより、外部空気が流入できる。
【００２８】
具体的に説明すれば、空冷部材３００は酸素供給部材２００より直径が大きく形成されるもので、空冷部材３００の内部に酸素供給部材２００の一部が挿入される。
【００２９】
空冷部材３００は酸素供給部材２００が内部に挿入され、多数の連結部５００によって酸素供給部材２００と空冷部材３００が連結される。
【００３０】
空冷部材３００は上部が開放し、下部は仕上げ部３１０によって閉塞されるように形成され、開放した上部を通じて外部の空気が流入される。
【００３１】
空冷部材３００に流入された空気が循環して、溶融炉１００に挿入された酸素供給部材２００を冷却させる。
【００３２】
これにより、空冷部材３００によって高温の極限環境で酸素供給部材２００が耐久性を維持することができる。
【００３３】
固定部材４００は溶融炉１００の上部に装着固定され、空冷部材３００の外側に備えられる。固定部材４００は上部固定部材４１０と下部固定部材４２０とからなるもので、空冷部材３００の外周を取り囲むように備えられる。
【００３４】
下部固定部材４２０は溶融炉１００の上部に装着され、装着された下部固定部材４２０は熔接で溶融炉１００に固定される。
【００３５】
上部固定部材４１０は、下部固定部材４２０の上部に装着された状態で、別の固定ボルトＢを回転締結することで、下部固定部材４２０に堅く固定される。
【００３６】
上部固定部材４２０はそれが装着される下部固定部材４１０との間にＯリングＯが介在されることで、溶融炉１００内の気密を維持させる。
【００３７】
これにより、固定部材４００によって空冷部材３００が堅く固定される。
【００３８】
酸素供給部材２００は空冷部材３００との間に多数の連結部５００を介して支持される。
【００３９】
連結部５００は、図２に示すように、空冷部材３００の内部に挿入される酸素供給部材２００と空冷部材３００の間に相互に離隔して一定間隔で維持される。連結部５００は円筒状または一定面積を持つ広板状に形成され、空冷部材３００の内側と酸素供給部材２００の外側との間に固定される。
【００４０】
これにより、連結部５００によって酸素供給部材２００と空冷部材３００の間に間隔を維持することにより、空冷部材３００による冷却が効率よくなされる。
【００４１】
このような構成を持つ本発明による溶融炉の酸素供給装置の使用状態及び作動状態について説明すれば次のようである。
【００４２】
まず、図１及び図２に示すように、ガラス化させるための廃棄物が収容された溶融炉１００、酸素供給部材２００及び空冷部材３００は標準化して予め工場でモジュール化したもので、現場での作業効率を向上させることができる。
【００４３】
廃棄物が収容された溶融炉１００は、空冷部材３００が溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に備えられるとともに空冷部材３００の内部に酸素供給部材２００がモジュール化した状態のものである。
【００４４】
固定部材４００は溶融炉１００の上部に装着されるとともに空冷部材３００の外周を取り囲むように設置される。固定部材４００は、溶融炉１００が装着された状態で別の固定ボルトＢで溶融炉１００に堅く固定される。
【００４５】
このように結合が済んだ溶融炉１００の内部に酸素を供給することにより廃棄物が円滑に溶融される。
【００４６】
したがって、本発明によれば、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができる。
【００４７】
また、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができるので、信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化する溶融炉の酸素供給装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１００ 溶融炉
１１０ 貫通ホール
２００ 酸素供給部材
３００ 空冷部材
３１０ 仕上げ部
４００ 固定部材
４１０ 上部固定部材
４２０ 下部固定部材
５００ 連結部
Ｂ 固定ボルト
Ｏ Ｏリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶融炉の酸素供給装置に係り、より詳しくは溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材で冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができる溶融炉の酸素供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所は、運転及び整備の際に発生する防護服、ＰＶＣ、ビニルなどの廃棄物と廃イオン交換樹脂、ホウ酸廃液、スラリー及び乾燥物などを誘導電流加熱式溶融炉に同時に投入して環境影響を最小化することができるガラス固化体を作ることができるだけでなく、放射性廃棄物ドラムの発生量を減少させることができる技術が使われている。
【０００３】
一般に、溶融炉（Ｃｒｕｃｉｂｌｅ）の酸素供給装置は、内部に収容された廃棄物をガラス化（Ｖｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ）させるのに使われる装置である。
【０００４】
先行技術文献の例として、特許文献１の廃棄物、特に放射性廃棄物の焼却とガラス化方法及び装置、特許文献２の放射性廃棄物の焼却、溶融及び工程、特許文献３の放射性廃棄物の焼却及び溶融処理装置などがある。
【０００５】
前記先行技術文献は、酸素を溶融炉に供給するための酸素供給装置が備え、このような酸素供給装置には過熱を防止するために水冷式が用いられる。
【０００６】
しかし、従来の溶融炉の酸素供給装置は、水冷式で冷却させるため、摩耗及び腐食などの破損によって漏水が発生する問題点がある。
【０００７】
また、破損品を入れ替えることによる時間及び費用が増加するため、溶融させる溶融炉の信頼性が低下する問題点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】大韓民国登録特許第１０−０５０７８９３号明細書
【特許文献２】大韓民国登録特許第１０−０４９８８８１号明細書
【特許文献３】大韓民国実用新案登録第２０−０２９４８６１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の目的は、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができる溶融炉の酸素供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記のような目的を達成するために、本発明は、溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置であって、前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含む溶融炉の酸素供給装置を提供する。
【００１１】
前記酸素供給装置は、前記溶融炉の上部に装着固定されるとともに前記空冷部材の外側に備えられる固定部材をさらに含むことができる。
【００１２】
前記酸素供給部材は空冷部材との間に多数の連結部を介して支持されることができる。
【００１３】
前記酸素供給部材は空冷部材より長手方向に長く形成されることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間の間廃棄物を溶融させることができる。
【００１５】
また、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができるので、信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による溶融炉の酸素供給装置の部分断面正面図である。
【図２】本発明による空冷部材と酸素供給部材の間に備えられる連結部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１８】
本発明による溶融炉の酸素供給装置は、図１に示すように、溶融炉の内部に酸素供給装置が挿入されるものであり、図２に示すように、空冷部材と酸素供給部材の間に連結部が備えられるものである。
【００１９】
溶融炉の酸素供給装置は、図１に示すように、溶融炉１００、酸素供給部材２００及び空冷部材３００を含む。
【００２０】
溶融炉１００は円筒状に構成され、内部に放射性及び非放射性などの廃棄物が収容される。
【００２１】
具体的に説明すれば、溶融炉１００は、溶融させるための廃棄物を収容する容器と、収容された廃棄物を密閉させるためのカバーとからなる。
【００２２】
溶融炉１００は酸素供給部材２００を備え、酸素供給部材２００から供給される酸素によって溶融炉１００の内部に収容された廃棄物の燃焼を促進させるか、あるいは溶融炉１００の内部に収容された廃棄物にバブル（Ｂｕｂｂｌｅ）を発生させて均質に溶融させる。
【００２３】
酸素供給部材２００は溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に貫いて溶融炉１００の内部に挿入され、酸素供給部材２００の直径は貫通ホール１１０より小さく形成される。
【００２４】
具体的に説明すれば、酸素供給部材２００は後述するような空冷部材３００より長手方向に長く形成されるもので、酸素供給部材２００の一部が空冷部材３００の上部を通って外部に露出され、同時に溶融炉１００の内部に挿入された酸素供給部材２００の他の一部が空冷部材３００の下部を通過する。
【００２５】
酸素供給部材２００は両端が開放した管状のもので、ステンレス鋼が用いられることができる。
【００２６】
これにより、酸素供給部材２００によって溶融炉１００に収容された廃棄物を撹拌して処理容量を増やす。
【００２７】
空冷部材３００は溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に備えられるとともに酸素供給部材２００に装着されることにより、外部空気が流入できる。
【００２８】
具体的に説明すれば、空冷部材３００は酸素供給部材２００より直径が大きく形成されるもので、空冷部材３００の内部に酸素供給部材２００の一部が挿入される。
【００２９】
空冷部材３００は酸素供給部材２００が内部に挿入され、多数の連結部５００によって酸素供給部材２００と空冷部材３００が連結される。
【００３０】
空冷部材３００は上部が開放し、下部は仕上げ部３１０によって閉塞されるように形成され、開放した上部を通じて外部の空気が流入される。
【００３１】
空冷部材３００に流入された空気が循環して、溶融炉１００に挿入された酸素供給部材２００を冷却させる。
【００３２】
これにより、空冷部材３００によって高温の極限環境で酸素供給部材２００が耐久性を維持することができる。
【００３３】
固定部材４００は溶融炉１００の上部に装着固定され、空冷部材３００の外側に備えられる。固定部材４００は上部固定部材４１０と下部固定部材４２０とからなるもので、空冷部材３００の外周を取り囲むように備えられる。
【００３４】
下部固定部材４２０は溶融炉１００の上部に装着され、装着された下部固定部材４２０は熔接で溶融炉１００に固定される。
【００３５】
上部固定部材４１０は、下部固定部材４２０の上部に装着された状態で、別の固定ボルトＢを回転締結することで、下部固定部材４２０に堅く固定される。
【００３６】
上部固定部材４２０はそれが装着される下部固定部材４１０との間にＯリングＯが介在されることで、溶融炉１００内の気密を維持させる。
【００３７】
これにより、固定部材４００によって空冷部材３００が堅く固定される。
【００３８】
酸素供給部材２００は空冷部材３００との間に多数の連結部５００を介して支持される。
【００３９】
連結部５００は、図２に示すように、空冷部材３００の内部に挿入される酸素供給部材２００と空冷部材３００の間に相互に離隔して一定間隔で維持される。連結部５００は円筒状または一定面積を持つ広板状に形成され、空冷部材３００の内側と酸素供給部材２００の外側との間に固定される。
【００４０】
これにより、連結部５００によって酸素供給部材２００と空冷部材３００の間に間隔を維持することにより、空冷部材３００による冷却が効率よくなされる。
【００４１】
このような構成を持つ本発明による溶融炉の酸素供給装置の使用状態及び作動状態について説明すれば次のようである。
【００４２】
まず、図１及び図２に示すように、ガラス化させるための廃棄物が収容された溶融炉１００、酸素供給部材２００及び空冷部材３００は標準化して予め工場でモジュール化したもので、現場での作業効率を向上させることができる。
【００４３】
廃棄物が収容された溶融炉１００は、空冷部材３００が溶融炉１００に形成された貫通ホール１１０に備えられるとともに空冷部材３００の内部に酸素供給部材２００がモジュール化した状態のものである。
【００４４】
固定部材４００は溶融炉１００の上部に装着されるとともに空冷部材３００の外周を取り囲むように設置される。固定部材４００は、溶融炉１００が装着された状態で別の固定ボルトＢで溶融炉１００に堅く固定される。
【００４５】
このように結合が済んだ溶融炉１００の内部に酸素を供給することにより廃棄物が円滑に溶融される。
【００４６】
したがって、本発明によれば、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させることができる。
【００４７】
また、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化することができるので、信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、溶融炉に挿入される酸素供給装置の外部に備えられた空冷部材を用いて冷却させることで、酸素供給装置の耐久性向上によって長期間廃棄物を溶融させ、簡素化した構造によって摩耗及び破損による経済的な被害を最小化する溶融炉の酸素供給装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１００ 溶融炉
１１０ 貫通ホール
２００ 酸素供給部材
３００ 空冷部材
３１０ 仕上げ部
４００ 固定部材
４１０ 上部固定部材
４２０ 下部固定部材
５００ 連結部
Ｂ 固定ボルト
Ｏ Ｏリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置において、
前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含むことを特徴とする、溶融炉の酸素供給装置。
【請求項２】
前記溶融炉の上部に装着固定されるとともに前記空冷部材の外側に備えられる固定部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【請求項３】
前記酸素供給部材は空冷部材との間に多数の連結部を介して支持されることを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【請求項４】
前記酸素供給部材は空冷部材より長手方向に長く形成されることを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【請求項１】
溶融炉の酸素供給部材を用いて前記溶融炉の内部に収容された廃棄物を撹拌させる溶融炉の酸素供給装置において、
前記溶融炉に形成された貫通ホールに備えられるとともに前記酸素供給部材に装着されることにより、外部空気が流入できるようにする空冷部材；を含むことを特徴とする、溶融炉の酸素供給装置。
【請求項２】
前記溶融炉の上部に装着固定されるとともに前記空冷部材の外側に備えられる固定部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【請求項３】
前記酸素供給部材は空冷部材との間に多数の連結部を介して支持されることを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【請求項４】
前記酸素供給部材は空冷部材より長手方向に長く形成されることを特徴とする、請求項１に記載の溶融炉の酸素供給装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−６４７２０（Ｐ２０１３−６４７２０Ａ）
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−８６２６５（Ｐ２０１２−８６２６５）
【出願日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【出願人】（５１２０８９４６１）韓国水力原子力株式会社 (2)
【氏名又は名称原語表記】ＫＯＲＥＡ ＨＹＤＲＯ ＆ ＮＵＣＬＥＡＲ ＰＯＷＥＲ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】１２５ Ｈｗａｒａｎｇ−ｒｏ， Ｇｙｅｏｎｇｊｕ−ｓｉ， Ｇｙｅｏｎｇｓａｎｇｂｕｋ−ｄｏ， ７８０−９４７ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【出願人】（５１２０８９４６１）韓国水力原子力株式会社 (2)
【氏名又は名称原語表記】ＫＯＲＥＡ ＨＹＤＲＯ ＆ ＮＵＣＬＥＡＲ ＰＯＷＥＲ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】１２５ Ｈｗａｒａｎｇ−ｒｏ， Ｇｙｅｏｎｇｊｕ−ｓｉ， Ｇｙｅｏｎｇｓａｎｇｂｕｋ−ｄｏ， ７８０−９４７ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
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