点灯検査装置、方法、及び、プログラム
【課題】複数の発光デバイスの点灯を簡易に検査可能な点灯検査装置を提供する。
【解決手段】点灯検査装置は、検査対象の複数の発光デバイス１９にそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイス１２と、複数の受光デバイス１２の相互間を光学的に遮蔽する遮光板１４と、複数の受光デバイス１２の各出力電流を検出する電流検出部１５と、を備える。
【解決手段】点灯検査装置は、検査対象の複数の発光デバイス１９にそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイス１２と、複数の受光デバイス１２の相互間を光学的に遮蔽する遮光板１４と、複数の受光デバイス１２の各出力電流を検出する電流検出部１５と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点灯検査装置に関し、更に詳しくは、複数の発光デバイスを有する電子機器の点灯検査を行う点灯検査装置に関する。本発明は、更に点灯検査方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）は、発光電子デバイスとして、小型、低電力、及び、長寿命など、多くの利点があり、数多くの電子機器に利用されている。ＬＥＤは、特に小型で省電力であることから、携帯電話機等の携帯電子機器で多く採用されており、液晶表示装置のバックライトや、キーボードの操作ボタンなどの光源用として、多数のＬＥＤが回路基板に搭載されている。
【０００３】
電子部品が搭載された回路基板では、ＬＥＤが点灯しない部品不良や製造不良などが極く稀に発生する。このような不良を検出し、電子機器の品質を確保するために、生産ラインでは全ＬＥＤの点灯（消灯）を確認する点灯検査が必要になる。ＬＥＤの点灯を確認する方法としては、点灯を目で確認する目視確認、ＬＥＤ点灯時の電圧・電流を測定する電気測定、発光状態の画像認識、光波長の光学的計測など様々な手法がある。
【０００４】
特許文献１には、ＲＧＢの各色で発光するＬＥＤの点灯の良否を検査する点灯検査装置が記載されている。この点灯検査装置を図５に示した。検査者は、検査チェッカー３７のスイッチを操作して、ＬＣＤ３８のバックライト装置３５内に配置されたＬＥＤ３６のうちで、点灯すべきＬＥＤ３６を指定する。スイッチは、押下された回数に従って、カウンタ回路３３のカウント値を指定することで、任意の１つ又は複数のＬＥＤ３６の点灯を指定する。スイッチング回路３４は、カウンタ回路３３のカウント値に従って、制御される。例えば、カウンタ回路３３のカウント値を示す２進数のビットが「１」のときには、対応するＬＥＤ３６をＯＮとし、２進数のビットが「０」のときには、カウンタ回路３３は、対応するＬＥＤ３６を非点灯とする。検査者は、自身が点灯を指定したＬＥＤ３６の点灯の有無を目視で検査する。
【０００５】
特許文献１の点灯検査装置では、検査者が点灯を指定したＬＥＤ３６の点灯の有無を、検査者自身が目視確認により検査する。しかし、目視により複数のＬＥＤ３６の点灯の有無を同時に確認するため、人為的な要因により確認ミスが発生する可能性がある。このため、簡易な方法で自動的にＬＥＤ３６の点灯検査が可能な点灯検査装置が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２９９７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ＬＥＤ３６の点灯の有無を自動で検査するためには、図５の点灯検査装置で、ＬＥＤ３６の動作電流などを測定する測定器をバックライト装置３５に接続することが考えられる。しかし、この場合には、測定器を接続する検査用端子を製品のバックライト装置３５側で準備する必要があり、専用の検査治具などの作成が必要となる。また、ＬＥＤ３６の点灯をカメラで撮影した画像から解析する画像認識も考えられる。しかし、画像認識は、カメラやコンピュータ等の設備や画像解析ソフトが必要なため、装置が大規模となり多くの費用がかかる。
【０００８】
更に、ＲＧＢ各色の光の波長を光学的に解析する光学計測法を用いることも考えられる。この場合には、特に高度な計測が可能であるものの、高額な光学設備が必要となり、あまり精度を必要としない点灯検査には不向きである。
【０００９】
上記のように、ＬＥＤの点灯の有無を確認する点灯検査では、コスト面、検査に要する時間、要求精度などを考慮し、必要な用途に合わせて最適な検査装置を選択し、生産ラインへの適用を行う必要がある。特に、携帯電話機などの携帯端末装置では、用途が同じでも機種が異なると、ＬＥＤの搭載位置や個数が異なるため、搭載位置や個数に対応した、フレキシブルで簡易な自動検査が可能な点灯検査装置が求められていた。
【００１０】
本発明は、上記に鑑み、人為的なミスが発生せず、また、複雑な処理装置や専用の検査治具などを必要とせずに、発光デバイスの配置及び個数に対してフレキシブルに対応可能な点灯検査装置、点灯検査方法、及び、プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部とを備える点灯検査装置を提供する。
【００１２】
本発明は、また、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する点灯検査方法を提供する。
【００１３】
本発明は、更に、コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査する点灯検査装置のためのプログラムであって、前記コンピュータに、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させるプログラムを提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の点灯検査装置、方法、及び、プログラムでは、目視によることなく、発光デバイスの点灯検査が可能になるため、人為的なミスが発生せず、また、複雑な処理装置や専用の検査治具などを必要とせずに、発光デバイスの配置及び個数に対してフレキシブルに対応可能な点灯検査装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る点灯検査装置を、検査対象のＬＥＤと共に示す模式的断面図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、図１の点灯検査装置の要部を示す斜視図及び断面図。
【図３】図１の点灯検査装置のブロック図。
【図４】図１の点灯検査装置の処理を示すフローチャート。
【図５】特許文献１に記載の点灯検査装置のブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の最小構成の点灯検査装置は、検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部とを備える。
【００１７】
本発明の最小構成の点灯検査方法は、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスによって検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する。
【００１８】
本発明の最小構成のプログラムは、コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査するプログラムであって、前記コンピュータに、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させる。
【００１９】
本発明の最小構成の点灯検査装置、方法、及び、プログラムによると、目視によることなく、発光デバイスの点灯検査が可能になるため、人為的なミスが発生せず、また、複雑な画像処理装置や専用治具などを必要とせずに、複数の発光デバイスの配置及び個数にフレキシブルに対応可能な点灯検査装置が得られる。また、本発明の点灯制御方法及びプログラムでは、上記点灯検査装置で得られる作用と同様な作用が得られる。
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る点灯検査装置について、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る点灯検査装置を検査対象のＬＥＤ１９を搭載する製品基板１８と共に示している。点灯検査装置は、センサパネル１１と、センサパネル１１上に、検査対象の複数のＬＥＤ１９に対応して搭載された複数のフォトダイオード１２とを有する。検査対象のＬＥＤ１９は、点灯検査装置内の点灯制御回路１７によって、その点灯が個別又は一斉に制御される。点灯制御回路１７は、コンピュータ１６に接続されており、ＬＥＤ１９の点灯命令がコンピュータ１６から与えられる。コンピュータ１６は、全体の処理手順を記述したプログラムによって制御される。
【００２１】
フォトダイオード１２は、センサパネル１１上で遮光板１４によって相互に隔離されており、対応するＬＥＤ１９以外のＬＥＤの照射光から遮蔽されている。フォトダイオード１２の出力電流は、対応する負荷（抵抗体負荷）１３を流れ、その出力電流が電磁誘導効果を利用してセンサコントローラ１５により検出される。センサコントローラ１５が検出した出力電流は、対応するフォトダイオード１２の座標と共に、コンピュータ１６に入力される。センサコントローラ１５も、プログラムによって制御される。
【００２２】
図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、図１の点灯検査装置及び検査対象のＬＥＤの配置の詳細を、点灯検査装置のセンサパネル１１を除いて示す斜視図、及び、その断面図である。遮光板１４は、全体として矩形板の形状を有し、フォトダイオード１２が配置される位置に、フォトダイオード１２の形状に適合した円筒状のスロット２０が形成されている。フォトダイオード１２及び負荷１３は一体となって、そのスロット２０内に収容され、図示しない固定部材によってスロット２０内に固定されている。遮光板１４は、センサパネル１１上に着脱可能に取り付けられる。
【００２３】
図３は、本実施形態の点灯検査装置の接続関係を示すブロック図である。また、図４は、本実施形態の点灯検査装置における処理を示すフローチャートである。これらの図を参照して、本実施形態の点灯検査装置の動作を説明する。コンピュータ１６は、点灯検査が開始すると、点灯制御回路１７に点灯指令を与える（ステップＳ１）、点灯制御回路１７は、製品基板１８上に搭載された複数のＬＥＤを個別に、或いは、一斉に点灯する（ステップＳ２）。各ＬＥＤ１９の照射光は、対応するフォトダイオード１２によって検出され、そのフォトダイオード１２の出力電流が対応する負荷１３を流れる（ステップＳ３）。負荷１３を流れる出力電流は、本実施形態では、センサパネル１１上で電磁誘導効果によって、センサコントローラ１５に伝達される（ステップＳ４）。
【００２４】
センサコントローラ１５は、フォトダイオード１２の座標と共に、その出力電流による磁界検出の有無をコンピュータ１６に入力する（ステップＳ５）。コンピュータ１６は、その座標位置と磁界検出の有無とによって、どのＬＥＤ１９が点灯したかを判定し、次いで、先に与えた点灯指令とその点灯結果とを照合して、点灯検査の結果を判定する（ステップＳ６）。照合の結果がよければ、検査対象製品は良（Ｇ）と判定する。また、照合の結果、点灯命令と点灯結果とが一致しなければ、検査対象製品は不良（ＮＧ）と判定する。
【００２５】
本実施形態では、センサコントローラ１５が、フォトダイオード１２の出力電流によって発生する磁界の検出結果を判定し、その判定結果とフォトダイオード１２の座標とをコンピュータ１６に入力する。この処理により、どのＬＥＤ１９が点灯しているかの情報がコンピュータ１６に伝達される。このため、ＬＥＤ１９の配置や個数が検査対象となる携帯端末装置毎に異なっていても、遮光板１４のスロット２０及びフォトダイオード１２の配置を適当に選択することにより対応可能である。
【００２６】
また、上記実施形態では、電磁誘導効果を利用した電流検出を行うセンサコントローラ１５を採用したので、センサパネル１１とフォトダイオード１２との間は電気配線が不要になる。このため、遮光板１４、フォトダイオード１２及び負荷１３と、センサパネル１１とを別体に形成可能である。また、センサパネル１１上に電磁誘導回路を縦横に適切に配置しておけば、ＬＥＤ１９の配置や個数を変更した場合にも、その点灯の有無は、単にフォトダイオード１２の移動、追加、又は、削除によって対応可能である。本実施形態では、このように、携帯端末装置におけるＬＥＤの設計変更などに柔軟に対応可能である。なお、センサパネル１１上の電磁誘導配線の形成に代えて、磁界検出素子、例えばホール素子を配設することも可能である。
【００２７】
本発明を特別に示し且つ例示的な実施形態を参照して説明したが、本発明は、その実施形態及びその変形に限定されるものではない。当業者に明らかなように、本発明は、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１１：センサパネル
１２：フォトダイオード（受光素子）
１３：負荷
１４：遮光板
１５：センサコントローラ
１６：コンピュータ
１７：点灯制御回路
１８：製品基板
１９：ＬＥＤ（発光デバイス）
２０：スロット
３１：電源
３２：定電流回路
３３：カウンタ回路（カウンタＩＣ）
３４：スイッチング回路
３５：検査対象ＬＥＤ
３６：ＬＥＤ
３７：検査チェッカー
３８：ＬＣＤ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点灯検査装置に関し、更に詳しくは、複数の発光デバイスを有する電子機器の点灯検査を行う点灯検査装置に関する。本発明は、更に点灯検査方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）は、発光電子デバイスとして、小型、低電力、及び、長寿命など、多くの利点があり、数多くの電子機器に利用されている。ＬＥＤは、特に小型で省電力であることから、携帯電話機等の携帯電子機器で多く採用されており、液晶表示装置のバックライトや、キーボードの操作ボタンなどの光源用として、多数のＬＥＤが回路基板に搭載されている。
【０００３】
電子部品が搭載された回路基板では、ＬＥＤが点灯しない部品不良や製造不良などが極く稀に発生する。このような不良を検出し、電子機器の品質を確保するために、生産ラインでは全ＬＥＤの点灯（消灯）を確認する点灯検査が必要になる。ＬＥＤの点灯を確認する方法としては、点灯を目で確認する目視確認、ＬＥＤ点灯時の電圧・電流を測定する電気測定、発光状態の画像認識、光波長の光学的計測など様々な手法がある。
【０００４】
特許文献１には、ＲＧＢの各色で発光するＬＥＤの点灯の良否を検査する点灯検査装置が記載されている。この点灯検査装置を図５に示した。検査者は、検査チェッカー３７のスイッチを操作して、ＬＣＤ３８のバックライト装置３５内に配置されたＬＥＤ３６のうちで、点灯すべきＬＥＤ３６を指定する。スイッチは、押下された回数に従って、カウンタ回路３３のカウント値を指定することで、任意の１つ又は複数のＬＥＤ３６の点灯を指定する。スイッチング回路３４は、カウンタ回路３３のカウント値に従って、制御される。例えば、カウンタ回路３３のカウント値を示す２進数のビットが「１」のときには、対応するＬＥＤ３６をＯＮとし、２進数のビットが「０」のときには、カウンタ回路３３は、対応するＬＥＤ３６を非点灯とする。検査者は、自身が点灯を指定したＬＥＤ３６の点灯の有無を目視で検査する。
【０００５】
特許文献１の点灯検査装置では、検査者が点灯を指定したＬＥＤ３６の点灯の有無を、検査者自身が目視確認により検査する。しかし、目視により複数のＬＥＤ３６の点灯の有無を同時に確認するため、人為的な要因により確認ミスが発生する可能性がある。このため、簡易な方法で自動的にＬＥＤ３６の点灯検査が可能な点灯検査装置が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２９９７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ＬＥＤ３６の点灯の有無を自動で検査するためには、図５の点灯検査装置で、ＬＥＤ３６の動作電流などを測定する測定器をバックライト装置３５に接続することが考えられる。しかし、この場合には、測定器を接続する検査用端子を製品のバックライト装置３５側で準備する必要があり、専用の検査治具などの作成が必要となる。また、ＬＥＤ３６の点灯をカメラで撮影した画像から解析する画像認識も考えられる。しかし、画像認識は、カメラやコンピュータ等の設備や画像解析ソフトが必要なため、装置が大規模となり多くの費用がかかる。
【０００８】
更に、ＲＧＢ各色の光の波長を光学的に解析する光学計測法を用いることも考えられる。この場合には、特に高度な計測が可能であるものの、高額な光学設備が必要となり、あまり精度を必要としない点灯検査には不向きである。
【０００９】
上記のように、ＬＥＤの点灯の有無を確認する点灯検査では、コスト面、検査に要する時間、要求精度などを考慮し、必要な用途に合わせて最適な検査装置を選択し、生産ラインへの適用を行う必要がある。特に、携帯電話機などの携帯端末装置では、用途が同じでも機種が異なると、ＬＥＤの搭載位置や個数が異なるため、搭載位置や個数に対応した、フレキシブルで簡易な自動検査が可能な点灯検査装置が求められていた。
【００１０】
本発明は、上記に鑑み、人為的なミスが発生せず、また、複雑な処理装置や専用の検査治具などを必要とせずに、発光デバイスの配置及び個数に対してフレキシブルに対応可能な点灯検査装置、点灯検査方法、及び、プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部とを備える点灯検査装置を提供する。
【００１２】
本発明は、また、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する点灯検査方法を提供する。
【００１３】
本発明は、更に、コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査する点灯検査装置のためのプログラムであって、前記コンピュータに、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させるプログラムを提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の点灯検査装置、方法、及び、プログラムでは、目視によることなく、発光デバイスの点灯検査が可能になるため、人為的なミスが発生せず、また、複雑な処理装置や専用の検査治具などを必要とせずに、発光デバイスの配置及び個数に対してフレキシブルに対応可能な点灯検査装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る点灯検査装置を、検査対象のＬＥＤと共に示す模式的断面図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、図１の点灯検査装置の要部を示す斜視図及び断面図。
【図３】図１の点灯検査装置のブロック図。
【図４】図１の点灯検査装置の処理を示すフローチャート。
【図５】特許文献１に記載の点灯検査装置のブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の最小構成の点灯検査装置は、検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部とを備える。
【００１７】
本発明の最小構成の点灯検査方法は、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスによって検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する。
【００１８】
本発明の最小構成のプログラムは、コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査するプログラムであって、前記コンピュータに、検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させる。
【００１９】
本発明の最小構成の点灯検査装置、方法、及び、プログラムによると、目視によることなく、発光デバイスの点灯検査が可能になるため、人為的なミスが発生せず、また、複雑な画像処理装置や専用治具などを必要とせずに、複数の発光デバイスの配置及び個数にフレキシブルに対応可能な点灯検査装置が得られる。また、本発明の点灯制御方法及びプログラムでは、上記点灯検査装置で得られる作用と同様な作用が得られる。
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る点灯検査装置について、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る点灯検査装置を検査対象のＬＥＤ１９を搭載する製品基板１８と共に示している。点灯検査装置は、センサパネル１１と、センサパネル１１上に、検査対象の複数のＬＥＤ１９に対応して搭載された複数のフォトダイオード１２とを有する。検査対象のＬＥＤ１９は、点灯検査装置内の点灯制御回路１７によって、その点灯が個別又は一斉に制御される。点灯制御回路１７は、コンピュータ１６に接続されており、ＬＥＤ１９の点灯命令がコンピュータ１６から与えられる。コンピュータ１６は、全体の処理手順を記述したプログラムによって制御される。
【００２１】
フォトダイオード１２は、センサパネル１１上で遮光板１４によって相互に隔離されており、対応するＬＥＤ１９以外のＬＥＤの照射光から遮蔽されている。フォトダイオード１２の出力電流は、対応する負荷（抵抗体負荷）１３を流れ、その出力電流が電磁誘導効果を利用してセンサコントローラ１５により検出される。センサコントローラ１５が検出した出力電流は、対応するフォトダイオード１２の座標と共に、コンピュータ１６に入力される。センサコントローラ１５も、プログラムによって制御される。
【００２２】
図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、図１の点灯検査装置及び検査対象のＬＥＤの配置の詳細を、点灯検査装置のセンサパネル１１を除いて示す斜視図、及び、その断面図である。遮光板１４は、全体として矩形板の形状を有し、フォトダイオード１２が配置される位置に、フォトダイオード１２の形状に適合した円筒状のスロット２０が形成されている。フォトダイオード１２及び負荷１３は一体となって、そのスロット２０内に収容され、図示しない固定部材によってスロット２０内に固定されている。遮光板１４は、センサパネル１１上に着脱可能に取り付けられる。
【００２３】
図３は、本実施形態の点灯検査装置の接続関係を示すブロック図である。また、図４は、本実施形態の点灯検査装置における処理を示すフローチャートである。これらの図を参照して、本実施形態の点灯検査装置の動作を説明する。コンピュータ１６は、点灯検査が開始すると、点灯制御回路１７に点灯指令を与える（ステップＳ１）、点灯制御回路１７は、製品基板１８上に搭載された複数のＬＥＤを個別に、或いは、一斉に点灯する（ステップＳ２）。各ＬＥＤ１９の照射光は、対応するフォトダイオード１２によって検出され、そのフォトダイオード１２の出力電流が対応する負荷１３を流れる（ステップＳ３）。負荷１３を流れる出力電流は、本実施形態では、センサパネル１１上で電磁誘導効果によって、センサコントローラ１５に伝達される（ステップＳ４）。
【００２４】
センサコントローラ１５は、フォトダイオード１２の座標と共に、その出力電流による磁界検出の有無をコンピュータ１６に入力する（ステップＳ５）。コンピュータ１６は、その座標位置と磁界検出の有無とによって、どのＬＥＤ１９が点灯したかを判定し、次いで、先に与えた点灯指令とその点灯結果とを照合して、点灯検査の結果を判定する（ステップＳ６）。照合の結果がよければ、検査対象製品は良（Ｇ）と判定する。また、照合の結果、点灯命令と点灯結果とが一致しなければ、検査対象製品は不良（ＮＧ）と判定する。
【００２５】
本実施形態では、センサコントローラ１５が、フォトダイオード１２の出力電流によって発生する磁界の検出結果を判定し、その判定結果とフォトダイオード１２の座標とをコンピュータ１６に入力する。この処理により、どのＬＥＤ１９が点灯しているかの情報がコンピュータ１６に伝達される。このため、ＬＥＤ１９の配置や個数が検査対象となる携帯端末装置毎に異なっていても、遮光板１４のスロット２０及びフォトダイオード１２の配置を適当に選択することにより対応可能である。
【００２６】
また、上記実施形態では、電磁誘導効果を利用した電流検出を行うセンサコントローラ１５を採用したので、センサパネル１１とフォトダイオード１２との間は電気配線が不要になる。このため、遮光板１４、フォトダイオード１２及び負荷１３と、センサパネル１１とを別体に形成可能である。また、センサパネル１１上に電磁誘導回路を縦横に適切に配置しておけば、ＬＥＤ１９の配置や個数を変更した場合にも、その点灯の有無は、単にフォトダイオード１２の移動、追加、又は、削除によって対応可能である。本実施形態では、このように、携帯端末装置におけるＬＥＤの設計変更などに柔軟に対応可能である。なお、センサパネル１１上の電磁誘導配線の形成に代えて、磁界検出素子、例えばホール素子を配設することも可能である。
【００２７】
本発明を特別に示し且つ例示的な実施形態を参照して説明したが、本発明は、その実施形態及びその変形に限定されるものではない。当業者に明らかなように、本発明は、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１１：センサパネル
１２：フォトダイオード（受光素子）
１３：負荷
１４：遮光板
１５：センサコントローラ
１６：コンピュータ
１７：点灯制御回路
１８：製品基板
１９：ＬＥＤ（発光デバイス）
２０：スロット
３１：電源
３２：定電流回路
３３：カウンタ回路（カウンタＩＣ）
３４：スイッチング回路
３５：検査対象ＬＥＤ
３６：ＬＥＤ
３７：検査チェッカー
３８：ＬＣＤ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、
前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、
前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部と、
を備える点灯検査装置。
【請求項２】
前記電流検出部は、前記受光デバイスの出力電流を電磁誘導効果を用いて検出する、請求項１に記載の点灯検査装置。
【請求項３】
前記電流検出部は、センサパネル上に形成され、前記遮光板及び受光デバイスが該センサパネルに着脱可能に取り付けられる、請求項２に記載の点灯検査装置。
【請求項４】
前記受光デバイスは、前記遮光板に形成されたスロット内に配設されるフォトダイオード及び該フォトダイオードの負荷を含む、請求項３に記載の点灯検査装置。
【請求項５】
前記複数の発光デバイスを選択的、又は、一斉に点灯させる点灯制御回路を更に備える、請求項１〜４の何れか一に記載の点灯検査装置。
【請求項６】
検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、
前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出するステップと、
前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、
前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する点灯検査方法。
【請求項７】
コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査する点灯検査装置のためのプログラムであって、前記コンピュータに、
検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、
前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、
前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、
前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させるプログラム。
【請求項１】
検査対象の複数の発光デバイスにそれぞれ対向して配設される複数の受光デバイスと、
前記複数の受光デバイスの相互間を光学的に遮蔽する遮光板と、
前記複数の受光デバイスの各出力電流を検出する電流検出部と、
を備える点灯検査装置。
【請求項２】
前記電流検出部は、前記受光デバイスの出力電流を電磁誘導効果を用いて検出する、請求項１に記載の点灯検査装置。
【請求項３】
前記電流検出部は、センサパネル上に形成され、前記遮光板及び受光デバイスが該センサパネルに着脱可能に取り付けられる、請求項２に記載の点灯検査装置。
【請求項４】
前記受光デバイスは、前記遮光板に形成されたスロット内に配設されるフォトダイオード及び該フォトダイオードの負荷を含む、請求項３に記載の点灯検査装置。
【請求項５】
前記複数の発光デバイスを選択的、又は、一斉に点灯させる点灯制御回路を更に備える、請求項１〜４の何れか一に記載の点灯検査装置。
【請求項６】
検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行するステップと、
前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出するステップと、
前記受光デバイスの出力電流を検出するステップと、
前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合するステップとを有する点灯検査方法。
【請求項７】
コンピュータを用いて複数の発光デバイスの点灯を検査する点灯検査装置のためのプログラムであって、前記コンピュータに、
検査対象の複数の発光デバイスの点灯を個別又は一斉に制御する点灯命令を発行する処理と、
前記発光デバイスの点灯の有無を、それぞれが該発光デバイスに対応して配設され、相互間が光学的に遮蔽された受光デバイスを用いて検出する処理と、
前記受光デバイスの出力電流を検出する処理と、
前記受光デバイスの出力電流と前記点灯命令とを照合する処理とを実行させるプログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−９５１１６（Ｐ２０１１−９５１１６Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４９６３２（Ｐ２００９−２４９６３２）
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（３９００１０１７９）埼玉日本電気株式会社 (1,228)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（３９００１０１７９）埼玉日本電気株式会社 (1,228)
【Ｆターム（参考）】
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