無筋コンクリートからなる基礎における、取り合い部分の補強構造
【課題】横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型及び略十字型の取り合い部分を含む、無筋コンクリートからなる基礎を簡便かつ有効に補強可能な補強構造を提供する。
【解決手段】無筋コンクリートからなる基礎１における前記取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、前記金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定してなる、基礎の補強構造を提供する。
【解決手段】無筋コンクリートからなる基礎１における前記取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、前記金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定してなる、基礎の補強構造を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、取り合い部分の補強構造に関し、詳しくは無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関する。
なお、ここで基礎とは、布基礎とベタ基礎とを含むものであり、さらにフーチングのない基礎を含む。
【背景技術】
【０００２】
一般に我が国の木造建築物は、基礎コンクリート上に土台を載置し、この土台上に柱を立設した構造のものとなっている。
このような木造建造物の基礎コンクリートとしては、土台全体に対応して巡らして形成される布基礎や、ベタ基礎が多く用いられている。
【０００３】
最近の住宅の布基礎の殆どは、鉄筋コンクリート構造の基礎として施工されている。
しかしながら、以前に施工された古い住宅の基礎は、無筋コンクリート構造のものが多くみられることから、強度が不足しており、その補強対策が望まれている。
【０００４】
そこで、無筋コンクリートからなる布基礎の両側面に該基礎の立ち上がり部から天端まで所望の水平長さ範囲で繊維シートを接着して補強した基礎補強構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、この場合、補強効果は認められるものの、鉄及び繊維シートをエポキシ樹脂等で布基礎に貼付する必要がある等、非常に施工の手間がかかるため、より簡便な補強方法が求められていた。
【０００６】
そこで、本願出願人は、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎の片側側面又或いは両側側面に、所定間隔をおいて上下二段で、長尺の金属薄板を複数つなぎ合わせて帯状に連設し、かつ、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、あと施工アンカーを用いて固定してなる、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎の補強構造を提案している（特願２００８−２２０７０４号）。
【０００７】
この補強構造によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎を補強することができるが、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強する方法が求められていた。
ここで取り合い部分とは、基礎と基礎とが接する部分を指している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１３２０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の問題を解消し、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強すると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することのできる補強構造を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強すると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することのできる補強構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
即ち、請求項１に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項２に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の出隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記出隅にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、あと施工アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項３に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第２の入り隅の側であって、取り合い部分でない前記基礎の側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第２の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第２の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項４に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面に、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項５に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項６に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記第１の入り隅とその右隣りの前記第２の入り隅との間に存在する基礎と連続している前記基礎の側面にのみ、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第３の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定し、；
さらに、前記第３の入り隅において金属薄板による補強を施さなかった前記基礎の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項７に係る本発明は、横断面形状が略Ｌ字状の金具の上部又は下部に、前記入り隅をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板を、その直角部が前記入り隅に当接するようにして固定してなる、請求項１〜６のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
請求項８に係る本発明は、隣接する前記金属薄板のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板よりも短尺の金属薄板を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜７のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
請求項９に係る本発明は、前記金属薄板の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜８のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
しかも、本発明によれば、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
即ち、本発明によれば、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分を有効に補強し、無筋コンクリートからなるものであるにもかかわらず、鉄筋コンクリートからなるものと同等乃至それ以上の構造性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の補強構造の第１の態様を示す正面図である。
【図２】本発明の補強構造の第１の態様を示す平面図である。
【図３】本発明の補強構造の第１の態様を示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明に用いる金属薄板３を示す説明図である。
【図６】金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造としたことを示す説明図である。
【図７】本発明に用いる短尺の金属薄板３’を示す説明図である。
【図８】本発明に用いるあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を示す説明図である。
【図９】横断面形状が略Ｌ字状の金具５の斜視図である。
【図１０】図９を右側面から見た図である。
【図１１】図９を左側面から見た図である。
【図１２】補強板９を固定した、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を用いて、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を補強する一例を示す写真像図である。
【図１３】本発明の補強構造の第２の態様を示す正面図である。
【図１４】本発明の補強構造の第２の態様を示す平面図である。
【図１５】本発明の補強構造の第３の態様を示す正面図である。
【図１６】本発明の補強構造の第３の態様を示す平面図である。
【図１７】本発明の補強構造の第４の態様を示す正面図である。
【図１８】本発明の補強構造の第４の態様を示す平面図である。
【図１９】本発明の補強構造の第５の態様を示す平面図である。
【図２０】本発明の補強構造の第６の態様を示す平面図である。
【図２１】本発明の補強構造において、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を一体化した模様を示す正面図である。
【図２２】実施例１における強度試験の模様を示す説明図である。
【図２３】実施例１において、比較のために行った、鉄筋コンクリートからなる布基礎の耐力試験における鉄筋の形状を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関するものである。
以下、まず横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項１に係る本発明（以下、これを第１の態様と称することがある。）と請求項２に係る本発明（以下、これを第２の態様と称することがある。）と、について説明する。
請求項１に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなるものである。
【００１４】
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明の補強構造の第１の態様を示す正面図であり、図２はその平面図であり、図３はその斜視図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図中、符号１は、無筋コンクリートからなる基礎を示し、符号２は取り合い部分の入り隅を示している。
【００１５】
請求項１に係る本発明の補強構造は、取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定してなるものである。
基礎としては、無筋コンクリートからなる基礎であれば、布基礎とベタ基礎のいずれでもよく、さらにフーチングのない基礎でもよい。
【００１６】
金属薄板３の材質は、ステンレス鋼や鉄等に限られず、亜鉛メッキなどの防錆処理が施されたものであってもよい。
金属薄板３は、１枚が図５に示すように長尺の長方形状のものである。具体的には、１枚の大きさが、例えば縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍのものであるが、これに限定されるものではなく、布基礎１の大きさや使用枚数等を考慮して種々の大きさのものを用いることができる。
【００１７】
本発明の第１の態様においては、このような金属薄板３を、取り合い部分の入り隅２から、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置している。
例えば、横幅が３６００ｍｍの基礎１に適用する場合、隣接する金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とするときには、上記したような横が１０００ｍｍの金属薄板２を３枚と、これより若干横幅が小さく、横６００ｍｍの金属薄板３を１枚の合計４枚用い、基礎１の横幅全体にわたり金属薄板３を配置する。この他、縦５０ｍｍ、横９００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍの金属薄板３を４枚用いることもできる。また、金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とするときには、例えば、横が１０００ｍｍ程度の金属薄板３を４枚用いることもできる。
【００１８】
本発明の第１の態様においては、前記長尺の金属薄板３を、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔をおいて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置することが必要である。
従って、前記長尺の金属薄板３を、無筋コンクリートからなる基礎１に設置したとしても、それが一段であったりすると、本発明の目的を達成することはできない。
なお、上下二段の前記長尺の金属薄板３の間隔は、所定間隔と述べたが、一例を挙げると、その中心間隔で３４５ｍｍとすることができる。しかし、基礎１の高さによって異なり、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００１９】
本発明の第１の態様においては、長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置しており、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造としている。つなぎ目の部分を二重構造とすることにより、構造性能に優れたものとなっている。
図１に示すように、隣接する前記金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造としてもよいし、或いは図６に示すように、前記金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造としてもよい。
【００２０】
図１に示す態様では、隣接する前記長尺の金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、前記長尺の金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置して、つなぎ目の部分を二重構造とし、これら金属薄板を、あと施工アンカー４を用いて固定する。
ここで短尺の金属薄板３’としては、例えば図７に示すようなものであり、通常、縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
図５に示す如き、横巾１０００ｍｍの前記長尺の金属薄板３には、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４を固定するための孔６が穿設されているが、孔６の穿設場所や穿設数は必ずしもこれに限定されるものではない。
また、短尺の金属薄板３’には、上記した長尺の金属薄板３に重ねたときに、上記した長尺の金属薄板３に穿設された孔６の位置と丁度一致する位置に、つまり図７で言えば、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４を固定するための孔６’が穿設されている。
【００２２】
図１に示す態様では、取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、無筋コンクリートからなる基礎１の表面に、前記長尺の金属薄板３を置き、後でその上に短尺の金属薄板３’を載置し二重構造とする部分以外の長尺の金属薄板３の孔６に、あと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、金属薄板３を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
次いで、隣接する長尺の金属薄板３の上に、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように短尺の金属薄板３’を重ね、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’とを用いて、これにあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、あと施工アンカー４を、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
【００２３】
次に、図６に示す態様では、前記金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とし、これら金属薄板を、あと施工アンカー４を用いて固定する。
図６に示す態様では、無筋コンクリートからなる基礎１の表面に、前記長尺の金属薄板３を、その端部が部分的に重なるように置き、つなぎ目の部分を二重構造とする。
即ち、例えば左側の長尺の金属薄板３における右側端部の孔６と、これに隣接する右側の長尺の金属薄板３における左側端部の孔６の位置が丁度一致するように重ねる。図５に示す如き、横幅１０００ｍｍの長尺の金属薄板２であると、約１００ｍｍにわたり重複する二重構造の部分が形成される。
このようにして重ねられた長尺の金属薄板３の孔６と長尺の金属薄板３の孔６とを用いて、これにあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、金属薄板３を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
【００２４】
なお、本発明において用いる、あと施工アンカー４としては、接着系アンカー、金属系アンカーのいずれであってもよく、特に制限はないが、高強度のねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカー（サンコーテクノ株式会社製、商品名）が最も好ましい。
図８に、あと施工アンカー４としての高強度ねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカーと座金（ワッシャー）７とを示す。
あと施工アンカー４としての高強度ねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカーは、例えば頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのものが用いられるが、長尺の金属薄板３や短尺の金属薄板３’の大きさ、穿設する孔６、６’の大きさ、等を考慮して、適宜寸法のものを用いることができる。
また、座金（ワッシャー）７として、図８では、内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのものを示しているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、用いるハードエッジアンカー４の大きさ等を考慮して、適宜大きさのものを用いることができる。
【００２５】
さらに、本発明の第１の態様では、前記上下二段の金属薄板３の上面にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定する。
【００２６】
ここで、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の一例を、図９〜１１に示す。図９は、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の斜視図であり、図１０はその右側面から見た図であり、図１１はその左側面から見た図である。図中、符号１０は、あと施工アンカー４にて固定するための孔である。
図９に示される、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５は、縦７５ｍｍ、横４２０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの部材を中央部にて直角に折り曲げて、片側がそれぞれ縦７５ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものであるが、これに限定されるものではない。
例えば、図１３、図１４、図１９、図２０などに示す補強構造の場合には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの部材を横方向の略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍで、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものを用いたものを示している。このように、図１３、図１４、図１９、図２０などに示す補強構造の場合には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、他の図のものと比べて、やや長めながら、厚さが３ｍｍと大幅に薄いものを用いることができ、これらの場合にも充分な強度のものとすることができる。但し、金具５の厚さとしては、この３ｍｍが最低限度である。
ここでその横断面形状が略Ｌ字状の金具５の材質としては、各種金属、例えば鉄、軟鉄、鋼、ステンレススチール、アルミニウムなどが挙げられる。
なお、接着系アンカー８としては、ナットを組み合わせて用いるタイプのものを用いることができる。このような接着系アンカーを用いることにより、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の固定を強固、かつ、容易に行うことができる。
【００２７】
上記の如き横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部又は下部には、前記入り隅２をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板９を、その直角部が前記入り隅２に当接するようにして固定したものを用いると、より強固に補強することができる。即ち、略直角二等辺三角形状の補強板９の直角部が、横断面形状が略Ｌ字状の金具５の直角部に当接するようにして固定したものを用いるとよい。なお、補強板９の固定は、溶接などにより行えばよい。このことは、以下に述べる本発明の第３の態様、本発明の第４の態様、本発明の第５の態様、本発明の第６の態様においても同様である。
この補強板９の大きさとしては、一例を挙げると、二等辺の長さがそれぞれ１００ｍｍであって、厚さ６ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
また、この補強板９は、横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部と下部のいずれにも設けることができる。
なお、図１２は、補強板９を固定した、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を用いて、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を補強する一例を示す写真像図である。
【００２８】
このようにして、本発明の第１の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を有効に補強することができる。
本発明の第１の態様においては、接着剤を用いる必要はなく、接着剤を用いることなく、金属薄板を、あと施工アンカー４を用いることで、無筋コンクリートからなる基礎１を有効に補強することができる。
【００２９】
図１３は、本発明の補強構造の第２の態様を示す正面図であり、図１４はその平面図である。
本発明の第２の態様においては、上記した本発明の第１の態様における補強位置（入り隅のある部分）とは丁度反対側（裏側）となる、出隅のある部分を補強している。
即ち、請求項２に係る本発明の補強構造は、取り合い部分の出隅２’から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を出隅２’にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、あと施工アンカー４にて固定してなるものである。
本発明の第１の態様においては、前記したように、取り合い部分の入り隅２から、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置するなどの補強を行っているが、本発明の第２の態様においては、この部分ではなく、取り合い部分の入り隅２の裏側となる、出隅のある部分について、同様の補強を行っている。但し、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の出隅には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具は配置していない。
図１３、図１４に示すような本発明の第２の態様においては、前記したように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの部材を横方向の略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍで、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものを用いることができ、これらの場合にも充分な強度のものとすることができる。
【００３０】
次に、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項３に係る本発明（以下、これを第３の態様と称することがある。）と、請求項４に係る本発明（以下、これを第４の態様と称することがある。）と、について説明する。
【００３１】
図１５は、本発明の補強構造の第３の態様を示す正面図であり、図１６はその平面図である。
本発明の第３の態様においては、上記した本発明の第１の態様と同様にして、前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３２】
さらに、本発明の第３の態様においては、前記第２の入り隅２Ｂの側であって、取り合い部分でない（図１６において、左右方向の）前記基礎１の側面に、前記第２の入り隅２Ｂから、前記基礎１の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３をあと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第２の入り隅２Ｂにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第２の入り隅２Ｂにも、その横断面形状が略Ｌ字状５の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３３】
以上の本発明の第３の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
【００３４】
本発明の第３の態様は、前記した本発明の第１の態様とは、補強する箇所の横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分（本発明の第３の態様）であるか、或いは横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分（本発明の第１の態様）であるかの違いに応じて、補強する箇所は異なってはいるものの、用いる材料や施工の方法等は共通している。このことは、以下の本発明の第４の態様、本発明の第５の態様、本発明の第６の態様においても同様である。
このようにして、本発明の第３の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００３５】
図１７は、本発明の補強構造の第４の態様を示す正面図であり、図１８はその平面図である。
請求項４に係る本発明（本発明の第４の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１の取り合い部分（図１８において手前方向）の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３６】
さらに、本発明の第４の態様においては、前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面（図１８では、上側の面）に、前記基礎１の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３をあと施工アンカー４を用いて固定している。
【００３７】
以上の本発明の第４の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
このようにして、本発明の第４の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００３８】
さらに、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項５に係る本発明（以下、これを第５の態様と称することがある。）と、請求項６に係る本発明（以下、これを第６の態様と称することがある。）と、について説明する。
【００３９】
図１９は、本発明の補強構造の第５の態様を示す平面図である。
請求項５に係る本発明（本発明の第５の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅（順に、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方は、本発明の第１の態様と同様である。
なお、図１９では、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅と名付けたが、これに限られるものでないことは、勿論である。
【００４０】
さらに、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃからも、前記と同様にして、補強を行う。
即ち、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅２Ｃにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第３の入り隅２Ｃにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方も、本発明の第１の態様と同様である。
【００４１】
以上の本発明の第５の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
これらのことは、以下に述べる本発明の第６の態様においても同様である。
このようにして、本発明の第５の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００４２】
図２０は、本発明の補強構造の第６の態様を示す平面図である。
請求項５に係る本発明（本発明の第５の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅（順に、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方は、本発明の第１の態様と同様である。
なお、図２０では、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅と名付けたが、これに限られるものでないことは、勿論である。
【００４３】
次に、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃから、前記第１の入り隅２Ａとその右隣りの前記第２の入り隅２Ｂとの間に存在する基礎１と連続している前記基礎１の側面にのみ、前記基礎１の取り合い部分の端部（図１９では手前側・下方側）に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第３の入り隅２Ｃにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第３の入り隅２Ｃにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００４４】
さらに、前記第３の入り隅２Ｃにおいて金属薄板による補強を施さなかった前記基礎１の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅２Ｂから、前記基礎１の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定している。
【００４５】
このようにして、本発明の第６の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
なお、本発明においては、横断面形状が略Ｌ字状の金具５は、図１などに示すように、金属薄板３の上下の幅とあまり変わらない高さのものが、各段においてそれぞれ１つずつ用いられ、さらにその間にも１つ用いられているが、例えば図２１に示すように、これらを上下で結合、一体化したものとして、補強を行うことも可能である。図２１は、本発明の補強構造において、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を一体化した模様を示す正面図である。
【実施例】
【００４６】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４７】
実施例１（本発明の第１の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１、２に示すようにして、本発明の第１の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
具体的には、無筋コンクリートからなる布基礎１（横幅３６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分について、次のようにして補強を行った。
即ち、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔（金属薄板３の中心間隔で３４５ｍｍ間隔）をおいて上下二段で、長尺の長方形状の金属薄板３〔縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６が穿設されているもの〕を、複数帯状に連設すると共に、隣接する金属薄板３の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’〔縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６’が穿設されているもの〕を、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように重ね載置した。
次いで、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’、及び重ねられていない箇所の長尺の金属薄板３の孔６を用い、これに所定本数のあと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）とこれと同数の座金（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）７を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
次に、このようにして固定された上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５〔縦７５ｍｍ、横４２０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの軟鉄を中央部にて直角に折り曲げて、片側がそれぞれ縦７５ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１４ｍｍの孔１０を開けたものである。さらに、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部又は下部には、二等辺の一辺がそれぞれ１００ｍｍで、厚さが６ｍｍの略直角二等辺三角形状の補強板９が、その直角部が、金具５の直角部に当接するようにして固定したものを用いた。〕を入り隅２にそれぞれ配置し、接着系アンカー８にて固定するための孔１０を用い、４箇所に設けられている孔１０に、接着系アンカー８の４本を挿入し、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５をそれぞれ無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
さらに、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、上記と同様にして、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３８．１ｋＮの耐力であった。
【００４８】
実施例２（本発明の第２の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１３、１４に示すようにして、本発明の第２の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
具体的には、無筋コンクリートからなる布基礎１（横幅３６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分について、次のようにして補強を行った。
即ち、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の出隅２’から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔（金属薄板３の中心間隔で３４５ｍｍ間隔）をおいて上下二段で、長尺の長方形状の金属薄板３〔縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６が穿設されているもの〕を、複数帯状に連設すると共に、隣接する金属薄板３の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’〔縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６’が穿設されているもの〕を、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように重ね載置した。
次いで、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’、及び重ねられていない箇所の長尺の金属薄板３の孔６を用い、これに所定本数のあと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）とこれと同数の座金（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）７を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
次に、このようにして固定された上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５〔縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたものである。なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。〕を、出隅２’にそれぞれ配置し、あと施工アンカー４にて固定するための孔１０を用い、４箇所に設けられている孔１０に、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）４本とこれと同数の座金７（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５をそれぞれ無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００４９】
実施例３（本発明の第３の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１５、１６に示すようにして補強したこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第３の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）２１．８ｋＮの耐力であった。
この２１．８ｋＮという値は、後記している、鉄筋コンクリート（鉄筋規格：ＳＤ235）からなる布基礎の耐力２１．５ｋＮと同等乃至それ以上と認められ、充分に無筋コンクリートからなる布基礎を補強することができたことが分かる。
【００５０】
実施例４（本発明の第４の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１７、１８に示すようにして補強したこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第４の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）２１．８ｋＮの耐力であった。
この２１．８ｋＮという値は、後記している、鉄筋コンクリート（鉄筋規格：ＳＤ235）からなる布基礎の耐力２１．５ｋＮとほぼ同等と認められ、無筋コンクリートからなる布基礎を有効に補強することができたことが分かる。
【００５１】
実施例５（本発明の第５の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１９に示すようにして補強すると共に、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５として、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたもの（なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第５の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００５２】
実施例６（本発明の第６の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図２０に示すようにして補強すると共に、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５として、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたもの（なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第６の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００５３】
なお、無筋コンクリートからなる布基礎は、乾燥収縮や経年劣化等でひび割れが生じているものがほとんどで、この強度は０ｋＮとなる。
【００５４】
また、鉄筋コンクリートからなる布基礎の耐力を、以下に示す建築学会の算定式を用いて計算した。鉄筋の規格について計算したところ、下記の表３に示すように、２１．５ｋＮ及び２７．０ｋＮの耐力となった。
【００５５】
［基礎の算定式］
一般的に行なわれている住宅の布基礎の設計では、フーチング部分は地反力を処理するものとして設計し、残余の地中梁部分に曲げ耐力を期待した設計を行なっている。２階建ての住宅の布基礎の上下主筋には異型鉄筋1-D13を用いるのが一般的である。図２３で示される鉄筋の終局耐力（Ｍmax）は、下記の式（１）で算定するのが一般的である。下記の式（１）を適用する際に鉄筋の規格が問題となる。構造設計では、異型鉄筋の場合ＳＤ２３５（末尾の数値が基準強度Ｆで、単位Ｎ／ｍｍ２である）で設計されることが多い。このため、SD235を用いた。
本発明の如き無筋基礎補強は、もともと鉄筋が入っていないので、最低鉄筋のＳＤ２３５の強度（２１．５ｋＮ）以上の強度があれば充分であると認められる。
【００５６】
・Ｍy＝0.9ａｔ・δｙ・ｄ ・・・（１）
【００５７】
ここでａｔは引張主筋断面積、δｙは主筋の降伏点でF値の1.1倍とした。ｄは有効せい（ｄ＝D-ｄ1）をそれぞれ示す。
なお、記号D、ｄ1、D1は、表１で示される寸法である。
【００５８】
【表１】
【００５９】
上下主筋には異型鉄筋1-D13を用い、規格（材質）がＳＤ２３５の布基礎の終局耐力Ｍmaxを計算すると、次の表２のＭmax欄が構造設計で期待している終局強度時のモーメントである。
【００６０】
【表２】
【００６１】
実験では、図２２に示す試験区間長Ｌ＝３０００ｍｍの試験体中央に荷重を加えている。このとき、試験体中央の最大曲げモーメントＭmaxを荷重Ｐに直すと、式（２）となる。
【００６２】
・Ｐ＝４・Ｍmax /Ｌ ・・・（２）
【００６３】
試験区間Ｌ＝３０００ｍｍとして、終局耐力をモーメントから荷重に変換すると、次の表３を得た。表３中のＰが、構造設計で期待している終局強度の荷重表現である。
【００６４】
【表３】
【００６５】
これらの結果によれば、本発明により、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等以上に、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
しかも、本発明によれば、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
即ち、本発明によれば、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分を有効に補強し、無筋コンクリートからなるものであるにもかかわらず、鉄筋コンクリートからなるものと同等乃至それ以上の構造性能を得ることができる。
それ故、本発明は、住宅関連産業において、有効に用いられる。
【符号の説明】
【００６７】
１ 無筋コンクリートからなる基礎
２ 取り合い部分の入り隅
２’ 取り合い部分の出隅
２Ａ 第１の入り隅
２Ｂ 第２の入り隅
２Ｃ 第３の入り隅
２Ｄ 第４の入り隅
３ 長尺の金属薄板
３’ 短尺の金属薄板
４ あと施工アンカー
５ 横断面形状が略Ｌ字状の金具
６ 長尺の金属薄板３の孔
６’ 短尺の金属薄板３’の孔
７ 座金（ワッシャー）
８ 接着系アンカー
９ 補強板
１０ 横断面形状が略Ｌ字状の金具の孔
１１ 支台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、取り合い部分の補強構造に関し、詳しくは無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関する。
なお、ここで基礎とは、布基礎とベタ基礎とを含むものであり、さらにフーチングのない基礎を含む。
【背景技術】
【０００２】
一般に我が国の木造建築物は、基礎コンクリート上に土台を載置し、この土台上に柱を立設した構造のものとなっている。
このような木造建造物の基礎コンクリートとしては、土台全体に対応して巡らして形成される布基礎や、ベタ基礎が多く用いられている。
【０００３】
最近の住宅の布基礎の殆どは、鉄筋コンクリート構造の基礎として施工されている。
しかしながら、以前に施工された古い住宅の基礎は、無筋コンクリート構造のものが多くみられることから、強度が不足しており、その補強対策が望まれている。
【０００４】
そこで、無筋コンクリートからなる布基礎の両側面に該基礎の立ち上がり部から天端まで所望の水平長さ範囲で繊維シートを接着して補強した基礎補強構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、この場合、補強効果は認められるものの、鉄及び繊維シートをエポキシ樹脂等で布基礎に貼付する必要がある等、非常に施工の手間がかかるため、より簡便な補強方法が求められていた。
【０００６】
そこで、本願出願人は、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎の片側側面又或いは両側側面に、所定間隔をおいて上下二段で、長尺の金属薄板を複数つなぎ合わせて帯状に連設し、かつ、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、あと施工アンカーを用いて固定してなる、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎の補強構造を提案している（特願２００８−２２０７０４号）。
【０００７】
この補強構造によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる布基礎又はベタ基礎を補強することができるが、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強する方法が求められていた。
ここで取り合い部分とは、基礎と基礎とが接する部分を指している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１３２０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の問題を解消し、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強すると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することのできる補強構造を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強すると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することのできる補強構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
即ち、請求項１に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項２に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の出隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記出隅にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、あと施工アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項３に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第２の入り隅の側であって、取り合い部分でない前記基礎の側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第２の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第２の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項４に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面に、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項５に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項６に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記第１の入り隅とその右隣りの前記第２の入り隅との間に存在する基礎と連続している前記基礎の側面にのみ、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第３の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定し、；
さらに、前記第３の入り隅において金属薄板による補強を施さなかった前記基礎の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造を提供するものである。
請求項７に係る本発明は、横断面形状が略Ｌ字状の金具の上部又は下部に、前記入り隅をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板を、その直角部が前記入り隅に当接するようにして固定してなる、請求項１〜６のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
請求項８に係る本発明は、隣接する前記金属薄板のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板よりも短尺の金属薄板を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜７のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
請求項９に係る本発明は、前記金属薄板の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜８のいずれかに記載の基礎の補強構造を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
しかも、本発明によれば、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
即ち、本発明によれば、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分を有効に補強し、無筋コンクリートからなるものであるにもかかわらず、鉄筋コンクリートからなるものと同等乃至それ以上の構造性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の補強構造の第１の態様を示す正面図である。
【図２】本発明の補強構造の第１の態様を示す平面図である。
【図３】本発明の補強構造の第１の態様を示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明に用いる金属薄板３を示す説明図である。
【図６】金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造としたことを示す説明図である。
【図７】本発明に用いる短尺の金属薄板３’を示す説明図である。
【図８】本発明に用いるあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を示す説明図である。
【図９】横断面形状が略Ｌ字状の金具５の斜視図である。
【図１０】図９を右側面から見た図である。
【図１１】図９を左側面から見た図である。
【図１２】補強板９を固定した、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を用いて、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を補強する一例を示す写真像図である。
【図１３】本発明の補強構造の第２の態様を示す正面図である。
【図１４】本発明の補強構造の第２の態様を示す平面図である。
【図１５】本発明の補強構造の第３の態様を示す正面図である。
【図１６】本発明の補強構造の第３の態様を示す平面図である。
【図１７】本発明の補強構造の第４の態様を示す正面図である。
【図１８】本発明の補強構造の第４の態様を示す平面図である。
【図１９】本発明の補強構造の第５の態様を示す平面図である。
【図２０】本発明の補強構造の第６の態様を示す平面図である。
【図２１】本発明の補強構造において、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を一体化した模様を示す正面図である。
【図２２】実施例１における強度試験の模様を示す説明図である。
【図２３】実施例１において、比較のために行った、鉄筋コンクリートからなる布基礎の耐力試験における鉄筋の形状を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関するものである。
以下、まず横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項１に係る本発明（以下、これを第１の態様と称することがある。）と請求項２に係る本発明（以下、これを第２の態様と称することがある。）と、について説明する。
請求項１に係る本発明は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなるものである。
【００１４】
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明の補強構造の第１の態様を示す正面図であり、図２はその平面図であり、図３はその斜視図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図中、符号１は、無筋コンクリートからなる基礎を示し、符号２は取り合い部分の入り隅を示している。
【００１５】
請求項１に係る本発明の補強構造は、取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定してなるものである。
基礎としては、無筋コンクリートからなる基礎であれば、布基礎とベタ基礎のいずれでもよく、さらにフーチングのない基礎でもよい。
【００１６】
金属薄板３の材質は、ステンレス鋼や鉄等に限られず、亜鉛メッキなどの防錆処理が施されたものであってもよい。
金属薄板３は、１枚が図５に示すように長尺の長方形状のものである。具体的には、１枚の大きさが、例えば縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍのものであるが、これに限定されるものではなく、布基礎１の大きさや使用枚数等を考慮して種々の大きさのものを用いることができる。
【００１７】
本発明の第１の態様においては、このような金属薄板３を、取り合い部分の入り隅２から、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置している。
例えば、横幅が３６００ｍｍの基礎１に適用する場合、隣接する金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とするときには、上記したような横が１０００ｍｍの金属薄板２を３枚と、これより若干横幅が小さく、横６００ｍｍの金属薄板３を１枚の合計４枚用い、基礎１の横幅全体にわたり金属薄板３を配置する。この他、縦５０ｍｍ、横９００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍの金属薄板３を４枚用いることもできる。また、金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とするときには、例えば、横が１０００ｍｍ程度の金属薄板３を４枚用いることもできる。
【００１８】
本発明の第１の態様においては、前記長尺の金属薄板３を、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔をおいて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置することが必要である。
従って、前記長尺の金属薄板３を、無筋コンクリートからなる基礎１に設置したとしても、それが一段であったりすると、本発明の目的を達成することはできない。
なお、上下二段の前記長尺の金属薄板３の間隔は、所定間隔と述べたが、一例を挙げると、その中心間隔で３４５ｍｍとすることができる。しかし、基礎１の高さによって異なり、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００１９】
本発明の第１の態様においては、長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置しており、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造としている。つなぎ目の部分を二重構造とすることにより、構造性能に優れたものとなっている。
図１に示すように、隣接する前記金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造としてもよいし、或いは図６に示すように、前記金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造としてもよい。
【００２０】
図１に示す態様では、隣接する前記長尺の金属薄板３のつなぎ目の部分の上に、前記長尺の金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’を載置して、つなぎ目の部分を二重構造とし、これら金属薄板を、あと施工アンカー４を用いて固定する。
ここで短尺の金属薄板３’としては、例えば図７に示すようなものであり、通常、縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
図５に示す如き、横巾１０００ｍｍの前記長尺の金属薄板３には、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４を固定するための孔６が穿設されているが、孔６の穿設場所や穿設数は必ずしもこれに限定されるものではない。
また、短尺の金属薄板３’には、上記した長尺の金属薄板３に重ねたときに、上記した長尺の金属薄板３に穿設された孔６の位置と丁度一致する位置に、つまり図７で言えば、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４を固定するための孔６’が穿設されている。
【００２２】
図１に示す態様では、取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、無筋コンクリートからなる基礎１の表面に、前記長尺の金属薄板３を置き、後でその上に短尺の金属薄板３’を載置し二重構造とする部分以外の長尺の金属薄板３の孔６に、あと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、金属薄板３を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
次いで、隣接する長尺の金属薄板３の上に、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように短尺の金属薄板３’を重ね、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’とを用いて、これにあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、あと施工アンカー４を、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
【００２３】
次に、図６に示す態様では、前記金属薄板３の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とし、これら金属薄板を、あと施工アンカー４を用いて固定する。
図６に示す態様では、無筋コンクリートからなる基礎１の表面に、前記長尺の金属薄板３を、その端部が部分的に重なるように置き、つなぎ目の部分を二重構造とする。
即ち、例えば左側の長尺の金属薄板３における右側端部の孔６と、これに隣接する右側の長尺の金属薄板３における左側端部の孔６の位置が丁度一致するように重ねる。図５に示す如き、横幅１０００ｍｍの長尺の金属薄板２であると、約１００ｍｍにわたり重複する二重構造の部分が形成される。
このようにして重ねられた長尺の金属薄板３の孔６と長尺の金属薄板３の孔６とを用いて、これにあと施工アンカー４と座金（ワッシャー）７を挿入し、無筋コンクリートからなる基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、金属薄板３を無筋コンクリートからなる基礎１に固定する。
【００２４】
なお、本発明において用いる、あと施工アンカー４としては、接着系アンカー、金属系アンカーのいずれであってもよく、特に制限はないが、高強度のねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカー（サンコーテクノ株式会社製、商品名）が最も好ましい。
図８に、あと施工アンカー４としての高強度ねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカーと座金（ワッシャー）７とを示す。
あと施工アンカー４としての高強度ねじ固定式アンカーであるハードエッジアンカーは、例えば頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのものが用いられるが、長尺の金属薄板３や短尺の金属薄板３’の大きさ、穿設する孔６、６’の大きさ、等を考慮して、適宜寸法のものを用いることができる。
また、座金（ワッシャー）７として、図８では、内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのものを示しているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、用いるハードエッジアンカー４の大きさ等を考慮して、適宜大きさのものを用いることができる。
【００２５】
さらに、本発明の第１の態様では、前記上下二段の金属薄板３の上面にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅２にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定する。
【００２６】
ここで、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の一例を、図９〜１１に示す。図９は、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の斜視図であり、図１０はその右側面から見た図であり、図１１はその左側面から見た図である。図中、符号１０は、あと施工アンカー４にて固定するための孔である。
図９に示される、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５は、縦７５ｍｍ、横４２０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの部材を中央部にて直角に折り曲げて、片側がそれぞれ縦７５ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものであるが、これに限定されるものではない。
例えば、図１３、図１４、図１９、図２０などに示す補強構造の場合には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの部材を横方向の略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍで、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものを用いたものを示している。このように、図１３、図１４、図１９、図２０などに示す補強構造の場合には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、他の図のものと比べて、やや長めながら、厚さが３ｍｍと大幅に薄いものを用いることができ、これらの場合にも充分な強度のものとすることができる。但し、金具５の厚さとしては、この３ｍｍが最低限度である。
ここでその横断面形状が略Ｌ字状の金具５の材質としては、各種金属、例えば鉄、軟鉄、鋼、ステンレススチール、アルミニウムなどが挙げられる。
なお、接着系アンカー８としては、ナットを組み合わせて用いるタイプのものを用いることができる。このような接着系アンカーを用いることにより、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５の固定を強固、かつ、容易に行うことができる。
【００２７】
上記の如き横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部又は下部には、前記入り隅２をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板９を、その直角部が前記入り隅２に当接するようにして固定したものを用いると、より強固に補強することができる。即ち、略直角二等辺三角形状の補強板９の直角部が、横断面形状が略Ｌ字状の金具５の直角部に当接するようにして固定したものを用いるとよい。なお、補強板９の固定は、溶接などにより行えばよい。このことは、以下に述べる本発明の第３の態様、本発明の第４の態様、本発明の第５の態様、本発明の第６の態様においても同様である。
この補強板９の大きさとしては、一例を挙げると、二等辺の長さがそれぞれ１００ｍｍであって、厚さ６ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
また、この補強板９は、横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部と下部のいずれにも設けることができる。
なお、図１２は、補強板９を固定した、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を用いて、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を補強する一例を示す写真像図である。
【００２８】
このようにして、本発明の第１の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分２を有効に補強することができる。
本発明の第１の態様においては、接着剤を用いる必要はなく、接着剤を用いることなく、金属薄板を、あと施工アンカー４を用いることで、無筋コンクリートからなる基礎１を有効に補強することができる。
【００２９】
図１３は、本発明の補強構造の第２の態様を示す正面図であり、図１４はその平面図である。
本発明の第２の態様においては、上記した本発明の第１の態様における補強位置（入り隅のある部分）とは丁度反対側（裏側）となる、出隅のある部分を補強している。
即ち、請求項２に係る本発明の補強構造は、取り合い部分の出隅２’から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、金属薄板３を、基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を出隅２’にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、あと施工アンカー４にて固定してなるものである。
本発明の第１の態様においては、前記したように、取り合い部分の入り隅２から、無筋コンクリートからなる基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で、単独（１枚）で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置するなどの補強を行っているが、本発明の第２の態様においては、この部分ではなく、取り合い部分の入り隅２の裏側となる、出隅のある部分について、同様の補強を行っている。但し、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の出隅には、その横断面形状が略Ｌ字状の金具は配置していない。
図１３、図１４に示すような本発明の第２の態様においては、前記したように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５としては、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの部材を横方向の略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍで、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさからなる略Ｌ字状の金具としたものを用いることができ、これらの場合にも充分な強度のものとすることができる。
【００３０】
次に、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項３に係る本発明（以下、これを第３の態様と称することがある。）と、請求項４に係る本発明（以下、これを第４の態様と称することがある。）と、について説明する。
【００３１】
図１５は、本発明の補強構造の第３の態様を示す正面図であり、図１６はその平面図である。
本発明の第３の態様においては、上記した本発明の第１の態様と同様にして、前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３２】
さらに、本発明の第３の態様においては、前記第２の入り隅２Ｂの側であって、取り合い部分でない（図１６において、左右方向の）前記基礎１の側面に、前記第２の入り隅２Ｂから、前記基礎１の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３をあと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第２の入り隅２Ｂにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第２の入り隅２Ｂにも、その横断面形状が略Ｌ字状５の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３３】
以上の本発明の第３の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
【００３４】
本発明の第３の態様は、前記した本発明の第１の態様とは、補強する箇所の横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分（本発明の第３の態様）であるか、或いは横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分（本発明の第１の態様）であるかの違いに応じて、補強する箇所は異なってはいるものの、用いる材料や施工の方法等は共通している。このことは、以下の本発明の第４の態様、本発明の第５の態様、本発明の第６の態様においても同様である。
このようにして、本発明の第３の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００３５】
図１７は、本発明の補強構造の第４の態様を示す正面図であり、図１８はその平面図である。
請求項４に係る本発明（本発明の第４の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１の取り合い部分（図１８において手前方向）の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００３６】
さらに、本発明の第４の態様においては、前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面（図１８では、上側の面）に、前記基礎１の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３をあと施工アンカー４を用いて固定している。
【００３７】
以上の本発明の第４の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
このようにして、本発明の第４の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００３８】
さらに、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造に関する、請求項５に係る本発明（以下、これを第５の態様と称することがある。）と、請求項６に係る本発明（以下、これを第６の態様と称することがある。）と、について説明する。
【００３９】
図１９は、本発明の補強構造の第５の態様を示す平面図である。
請求項５に係る本発明（本発明の第５の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅（順に、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方は、本発明の第１の態様と同様である。
なお、図１９では、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅と名付けたが、これに限られるものでないことは、勿論である。
【００４０】
さらに、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃからも、前記と同様にして、補強を行う。
即ち、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記入り隅２Ｃにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第３の入り隅２Ｃにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方も、本発明の第１の態様と同様である。
【００４１】
以上の本発明の第５の態様において、金属薄板３、あと施工アンカー４、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５、接着系アンカー８は、本発明の第１の態様において説明したものと同様のものを用いることができる。
また、つなぎ目の部分を二重構造とする方法についても、本発明の第１の態様において説明したとおりである。
これらのことは、以下に述べる本発明の第６の態様においても同様である。
このようにして、本発明の第５の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
【００４２】
図２０は、本発明の補強構造の第６の態様を示す平面図である。
請求項５に係る本発明（本発明の第５の態様）は、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅（順に、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）について、；
前記第１の入り隅２Ａから、前記基礎１のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第１の入り隅２Ａにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第１の入り隅２Ａにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。この補強の仕方は、本発明の第１の態様と同様である。
なお、図２０では、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅と名付けたが、これに限られるものでないことは、勿論である。
【００４３】
次に、前記第１の入り隅２Ａとは対角の位置にある、前記第３の入り隅２Ｃから、前記第１の入り隅２Ａとその右隣りの前記第２の入り隅２Ｂとの間に存在する基礎１と連続している前記基礎１の側面にのみ、前記基礎１の取り合い部分の端部（図１９では手前側・下方側）に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を前記第３の入り隅２Ｃにそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板３の中間の位置の前記第３の入り隅２Ｃにも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて固定している。
【００４４】
さらに、前記第３の入り隅２Ｃにおいて金属薄板による補強を施さなかった前記基礎１の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅２Ｂから、前記基礎１の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板３を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板３を、前記基礎１の側面に、あと施工アンカー４を用いて固定している。
【００４５】
このようにして、本発明の第６の態様により、無筋コンクリートからなる基礎１における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分を有効に補強することができる。
なお、本発明においては、横断面形状が略Ｌ字状の金具５は、図１などに示すように、金属薄板３の上下の幅とあまり変わらない高さのものが、各段においてそれぞれ１つずつ用いられ、さらにその間にも１つ用いられているが、例えば図２１に示すように、これらを上下で結合、一体化したものとして、補強を行うことも可能である。図２１は、本発明の補強構造において、横断面形状が略Ｌ字状の金具５を一体化した模様を示す正面図である。
【実施例】
【００４６】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４７】
実施例１（本発明の第１の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１、２に示すようにして、本発明の第１の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
具体的には、無筋コンクリートからなる布基礎１（横幅３６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分について、次のようにして補強を行った。
即ち、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の入り隅２から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔（金属薄板３の中心間隔で３４５ｍｍ間隔）をおいて上下二段で、長尺の長方形状の金属薄板３〔縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６が穿設されているもの〕を、複数帯状に連設すると共に、隣接する金属薄板３の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’〔縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６’が穿設されているもの〕を、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように重ね載置した。
次いで、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’、及び重ねられていない箇所の長尺の金属薄板３の孔６を用い、これに所定本数のあと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）とこれと同数の座金（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）７を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
次に、このようにして固定された上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５〔縦７５ｍｍ、横４２０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの軟鉄を中央部にて直角に折り曲げて、片側がそれぞれ縦７５ｍｍ、横２１０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１４ｍｍの孔１０を開けたものである。さらに、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５の上部又は下部には、二等辺の一辺がそれぞれ１００ｍｍで、厚さが６ｍｍの略直角二等辺三角形状の補強板９が、その直角部が、金具５の直角部に当接するようにして固定したものを用いた。〕を入り隅２にそれぞれ配置し、接着系アンカー８にて固定するための孔１０を用い、４箇所に設けられている孔１０に、接着系アンカー８の４本を挿入し、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５をそれぞれ無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
さらに、上下二段の金属薄板３の中間の位置の入り隅２にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を配置し、上記と同様にして、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５を、接着系アンカー８にて無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３８．１ｋＮの耐力であった。
【００４８】
実施例２（本発明の第２の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１３、１４に示すようにして、本発明の第２の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
具体的には、無筋コンクリートからなる布基礎１（横幅３６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分について、次のようにして補強を行った。
即ち、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の出隅２’から、基礎１のそれぞれの端部に向けて、所定間隔（金属薄板３の中心間隔で３４５ｍｍ間隔）をおいて上下二段で、長尺の長方形状の金属薄板３〔縦５０ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その丁度中央（孔の中心が両端部からそれぞれ５００ｍｍとなる位置）の１箇所とその左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所ずつの合計３箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６が穿設されているもの〕を、複数帯状に連設すると共に、隣接する金属薄板３の上に、前記金属薄板３よりも短尺の金属薄板３’〔縦５０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ３．０ｍｍであって、その左右両端付近（両端部からそれぞれ５０ｍｍの位置）のそれぞれ１箇所に、あと施工アンカー４としてハードエッジアンカーを挿入し固定するための孔６’が穿設されているもの〕を、長尺の金属薄板３の孔６と、短尺の金属薄板３’の孔６’の位置が丁度一致するように重ね載置した。
次いで、重ねた長尺の金属薄板３の孔６と短尺の金属薄板３’の孔６’、及び重ねられていない箇所の長尺の金属薄板３の孔６を用い、これに所定本数のあと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）とこれと同数の座金（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）７を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、これら金属薄板を無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
次に、このようにして固定された上下二段の金属薄板３にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５〔縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたものである。なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。〕を、出隅２’にそれぞれ配置し、あと施工アンカー４にて固定するための孔１０を用い、４箇所に設けられている孔１０に、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカー（頭部の直径が１３ｍｍ、軸部の直径が１０ｍｍ、軸部の長さが６０ｍｍのもの）４本とこれと同数の座金７（内径が１０ｍｍ、外径が２０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍのもの）を挿入し、あと施工アンカー４としてのハードエッジアンカーを、無筋コンクリートからなる布基礎１の表面からその内部（予め所定の大きさに開けられた下穴）へねじ込むことにより、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５をそれぞれ無筋コンクリートからなる布基礎１に固定した。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００４９】
実施例３（本発明の第３の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１５、１６に示すようにして補強したこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第３の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）２１．８ｋＮの耐力であった。
この２１．８ｋＮという値は、後記している、鉄筋コンクリート（鉄筋規格：ＳＤ235）からなる布基礎の耐力２１．５ｋＮと同等乃至それ以上と認められ、充分に無筋コンクリートからなる布基礎を補強することができたことが分かる。
【００５０】
実施例４（本発明の第４の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１７、１８に示すようにして補強したこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第４の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）２１．８ｋＮの耐力であった。
この２１．８ｋＮという値は、後記している、鉄筋コンクリート（鉄筋規格：ＳＤ235）からなる布基礎の耐力２１．５ｋＮとほぼ同等と認められ、無筋コンクリートからなる布基礎を有効に補強することができたことが分かる。
【００５１】
実施例５（本発明の第５の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図１９に示すようにして補強すると共に、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５として、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたもの（なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第５の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００５２】
実施例６（本発明の第６の態様による無筋コンクリートからなる布基礎の補強）
図２０に示すようにして補強すると共に、その横断面形状が略Ｌ字状の金具５として、縦５０ｍｍ、横７３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの軟鉄を略中央部近くにて直角に折り曲げて、片側が縦５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさであり、もう片側が縦５０ｍｍ、横４３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの大きさの略Ｌ字状としたものであって、片側に２箇所ずつ直径１０．５ｍｍの孔１０を開けたもの（なお、この横断面形状が略Ｌ字状の金具５には、補強板９は設けられてはいない。）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、本発明の第６の態様により、無筋コンクリートからなる布基礎の補強を行った。
上記のようにして補強された布基礎１を、図２２に示すようにして、下側に支台１１を２つ置き、上から加力する強度試験を行ったところ、最大（Ｐmax実験値）３４ｋＮの耐力であった。
【００５３】
なお、無筋コンクリートからなる布基礎は、乾燥収縮や経年劣化等でひび割れが生じているものがほとんどで、この強度は０ｋＮとなる。
【００５４】
また、鉄筋コンクリートからなる布基礎の耐力を、以下に示す建築学会の算定式を用いて計算した。鉄筋の規格について計算したところ、下記の表３に示すように、２１．５ｋＮ及び２７．０ｋＮの耐力となった。
【００５５】
［基礎の算定式］
一般的に行なわれている住宅の布基礎の設計では、フーチング部分は地反力を処理するものとして設計し、残余の地中梁部分に曲げ耐力を期待した設計を行なっている。２階建ての住宅の布基礎の上下主筋には異型鉄筋1-D13を用いるのが一般的である。図２３で示される鉄筋の終局耐力（Ｍmax）は、下記の式（１）で算定するのが一般的である。下記の式（１）を適用する際に鉄筋の規格が問題となる。構造設計では、異型鉄筋の場合ＳＤ２３５（末尾の数値が基準強度Ｆで、単位Ｎ／ｍｍ２である）で設計されることが多い。このため、SD235を用いた。
本発明の如き無筋基礎補強は、もともと鉄筋が入っていないので、最低鉄筋のＳＤ２３５の強度（２１．５ｋＮ）以上の強度があれば充分であると認められる。
【００５６】
・Ｍy＝0.9ａｔ・δｙ・ｄ ・・・（１）
【００５７】
ここでａｔは引張主筋断面積、δｙは主筋の降伏点でF値の1.1倍とした。ｄは有効せい（ｄ＝D-ｄ1）をそれぞれ示す。
なお、記号D、ｄ1、D1は、表１で示される寸法である。
【００５８】
【表１】
【００５９】
上下主筋には異型鉄筋1-D13を用い、規格（材質）がＳＤ２３５の布基礎の終局耐力Ｍmaxを計算すると、次の表２のＭmax欄が構造設計で期待している終局強度時のモーメントである。
【００６０】
【表２】
【００６１】
実験では、図２２に示す試験区間長Ｌ＝３０００ｍｍの試験体中央に荷重を加えている。このとき、試験体中央の最大曲げモーメントＭmaxを荷重Ｐに直すと、式（２）となる。
【００６２】
・Ｐ＝４・Ｍmax /Ｌ ・・・（２）
【００６３】
試験区間Ｌ＝３０００ｍｍとして、終局耐力をモーメントから荷重に変換すると、次の表３を得た。表３中のＰが、構造設計で期待している終局強度の荷重表現である。
【００６４】
【表３】
【００６５】
これらの結果によれば、本発明により、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等以上に、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明によれば、簡便な方法で、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
しかも、本発明によれば、鉄筋コンクリートからなる基礎と同等乃至それ以上といえるほどに、無筋コンクリートからなる基礎を有効に補強することができると共に、さらに横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分について、有効に補強することができる。
即ち、本発明によれば、無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型、略Ｔ字型又は略十字型を有する取り合い部分を有効に補強し、無筋コンクリートからなるものであるにもかかわらず、鉄筋コンクリートからなるものと同等乃至それ以上の構造性能を得ることができる。
それ故、本発明は、住宅関連産業において、有効に用いられる。
【符号の説明】
【００６７】
１ 無筋コンクリートからなる基礎
２ 取り合い部分の入り隅
２’ 取り合い部分の出隅
２Ａ 第１の入り隅
２Ｂ 第２の入り隅
２Ｃ 第３の入り隅
２Ｄ 第４の入り隅
３ 長尺の金属薄板
３’ 短尺の金属薄板
４ あと施工アンカー
５ 横断面形状が略Ｌ字状の金具
６ 長尺の金属薄板３の孔
６’ 短尺の金属薄板３’の孔
７ 座金（ワッシャー）
８ 接着系アンカー
９ 補強板
１０ 横断面形状が略Ｌ字状の金具の孔
１１ 支台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項２】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の出隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記出隅にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、あと施工アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項３】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第２の入り隅の側であって、取り合い部分でない前記基礎の側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第２の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第２の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項４】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面に、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項５】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項６】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記第１の入り隅とその右隣りの前記第２の入り隅との間に存在する基礎と連続している前記基礎の側面にのみ、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第３の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定し、；
さらに、前記第３の入り隅において金属薄板による補強を施さなかった前記基礎の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項７】
横断面形状が略Ｌ字状の金具の上部又は下部に、前記入り隅をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板を、その直角部が前記入り隅に当接するようにして固定してなる、請求項１〜６のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【請求項８】
隣接する前記金属薄板のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板よりも短尺の金属薄板を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜７のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【請求項９】
前記金属薄板の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜８のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【請求項１】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項２】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｌ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記取り合い部分の出隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記出隅にそれぞれ配置し、これら合計２つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、あと施工アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項３】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第２の入り隅の側であって、取り合い部分でない前記基礎の側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第２の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第２の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項４】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略Ｔ字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略Ｔ字型を有する取り合い部分に存在する、第１と第２の２つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部のみに向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記取り合い部分と入り隅のいずれも存在しない、前記基礎の側面に、前記基礎の左右方向の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板をあと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項５】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項６】
無筋コンクリートからなる基礎における、横断面形状が略十字型を有する取り合い部分の補強構造であって、；
前記略十字型を有する取り合い部分に存在する、右回りに順に第１、第２、第３及び第４の４つの入り隅について、；
前記第１の入り隅から、前記基礎のそれぞれの端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第１の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第１の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定すると共に、；
前記第１の入り隅とは対角の位置にある、前記第３の入り隅から、前記第１の入り隅とその右隣りの前記第２の入り隅との間に存在する基礎と連続している前記基礎の側面にのみ、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定し、さらに、前記上下二段の金属薄板にそれぞれ重なるように、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を前記第３の入り隅にそれぞれ配置し、さらにまた、前記上下二段の金属薄板の中間の位置の前記第３の入り隅にも、その横断面形状が略Ｌ字状の金具を配置し、これら合計３つのその横断面形状が略Ｌ字状の金具を、接着系アンカーにて固定し、；
さらに、前記第３の入り隅において金属薄板による補強を施さなかった前記基礎の側面の裏側にあたる側面に、前記第２の入り隅から、前記基礎の取り合い部分の端部に向けて、上下二段で長尺の金属薄板を単独で若しくは複数つなぎ合わせて帯状に設置し、かつ、複数つなぎ合わせて帯状に設置した場合には、つなぎ目の部分を二重構造とすると共に、前記金属薄板を、前記基礎の側面に、あと施工アンカーを用いて固定してなる、基礎の補強構造。
【請求項７】
横断面形状が略Ｌ字状の金具の上部又は下部に、前記入り隅をまたぐようにして、略直角二等辺三角形状の補強板を、その直角部が前記入り隅に当接するようにして固定してなる、請求項１〜６のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【請求項８】
隣接する前記金属薄板のつなぎ目の部分の上に、前記金属薄板よりも短尺の金属薄板を載置することにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜７のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【請求項９】
前記金属薄板の端部を部分的に重ね合わせることにより、つなぎ目の部分を二重構造とした、請求項１〜８のいずれかに記載の基礎の補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１１−１８４９２７（Ｐ２０１１−１８４９２７Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０５０９（Ｐ２０１０−５０５０９）
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（３０００５１８０３）株式会社アサンテ (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（３０００５１８０３）株式会社アサンテ (9)
【Ｆターム（参考）】
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