熱交換器及びそれを搭載した空気調和機
【課題】サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器が、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾いた状態で置かれたとしても、良好な排水性能が維持されるようにする。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本のヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部の冷媒通路５をヘッダパイプ２、３に連通させた偏平チューブ４と、偏平チューブ４同士の間に配置されたコルゲートフィン６を備える。熱交換器１の凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィン６の端は偏平チューブ４の端からはみ出しており、はみ出し部分同士のなす隙間Ｇに線状の導水部材１０が挿入される。導水部材１０と、その上に位置するコルゲートフィン６のはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされる。導水部材１０が配置された側の面に、偏平チューブ４の端同士を連結する排水プレート１１が差し込まれる。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本のヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部の冷媒通路５をヘッダパイプ２、３に連通させた偏平チューブ４と、偏平チューブ４同士の間に配置されたコルゲートフィン６を備える。熱交換器１の凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィン６の端は偏平チューブ４の端からはみ出しており、はみ出し部分同士のなす隙間Ｇに線状の導水部材１０が挿入される。導水部材１０と、その上に位置するコルゲートフィン６のはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされる。導水部材１０が配置された側の面に、偏平チューブ４の端同士を連結する排水プレート１１が差し込まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器及びそれを搭載した空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のヘッダパイプの間に複数の偏平チューブを配置して偏平チューブ内部の複数の冷媒通路をヘッダパイプの内部に連通させるとともに、偏平チューブ間にコルゲートフィン等のフィンを配置したパラレルフロー型の熱交換器は、カーエアコンや建物用空気調和機の室外側ユニットなどに広く利用されている。
【０００３】
従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の一例を図７に示す。熱交換器１は、２本のヘッダパイプ２、３と、その間に配置される複数の偏平チューブ４を備える。図７では、ヘッダパイプ２、３は垂直方向に延び、水平方向に間隔を置いて平行に配置されており、偏平チューブ４は水平方向に延び、垂直方向に所定ピッチで配置されている。実際に機器に搭載する段階では、パラレルフロー型熱交換器１は設計の要請に従って様々な角度に据え付けられるものであり、厳密な「垂直」「水平」が当てはまらなくなるケースが多いことは言うまでもない。
【０００４】
偏平チューブ４は金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる冷媒通路５が形成されている。偏平チューブ４は長手方向である押出成型方向を水平にする形で配置されるので、冷媒通路５の冷媒流通方向も水平になる。冷媒通路５は断面形状及び断面面積の等しいものが図７の奥行き方向に複数個並び、そのため偏平チューブ４の垂直断面はハーモニカ状を呈している。各冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通する。隣り合う偏平チューブ４同士の間にはコルゲートフィン６が配置される。
【０００５】
ヘッダパイプ２と３、偏平チューブ４、及びコルゲートフィン６はいずれもアルミニウム等熱伝導の良い金属からなり、偏平チューブ４はヘッダパイプ２、３に対し、コルゲートフィン６は偏平チューブ４に対し、それぞれロウ付けまたは溶着で固定される。
【０００６】
熱交換器１では、冷媒出入口７、８はヘッダパイプ３の側にのみ設けられている。ヘッダパイプ３の内部には上下方向に間隔を置いて２枚の仕切板９ａ、９ｃが設けられており、ヘッダパイプ２の内部には仕切板９ａ、９ｃの中間の高さのところに仕切板９ｂが設けられている。
【０００７】
熱交換器１を蒸発器として使用する場合、冷媒は図７に実線矢印で示すように下側の冷媒出入口７から流入する。冷媒出入口７から入った冷媒は、仕切板９ａでせき止められて偏平チューブ４経由でヘッダパイプ２に向かう。この冷媒の流れが左向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ２に入った冷媒は仕切板９ｂでせき止められて別の偏平チューブ４経由でヘッダパイプ３に向かう。この冷媒の流れが右向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ３に入った冷媒は仕切板９ｃでせき止められてさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ２に向かう。この冷媒の流れが左向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ２に入った冷媒は折り返してさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ３に向かう。この冷媒の流れが右向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ３に入った冷媒は冷媒出入口８から流出する。このように、冷媒はジグザグの経路を辿って下から上に流れる。ここでは仕切板の数が３の場合を示したが、これは一例であり、仕切板の数と、その結果としてもたらされる冷媒流れの折り返し回数は、必要に応じ任意の数を設定することができる。
【０００８】
熱交換器１を凝縮器として使用する場合は、冷媒の流れが逆になる。すなわち冷媒は図７に点線矢印で示すように冷媒出入口８からヘッダパイプ３に入り、仕切板９ｃでせき止められて偏平チューブ４経由でヘッダパイプ２に向かい、ヘッダパイプ２では仕切板９ｂでせき止められて別の偏平チューブ４経由でヘッダパイプ３に向かい、ヘッダパイプ３では仕切板９ａでせき止められてさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ２に向かい、ヘッダパイプ２で折り返してさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ３に向かい、冷媒出入口７から点線矢印のように流出するという、ジグザグの経路を辿って上から下に流れる。
【０００９】
熱交換器を蒸発器として用いた場合、低温となった熱交換器表面に大気中の水分が凝結して凝縮水が発生する。パラレルフロー型熱交換器では、偏平チューブやコルゲートフィンの表面に凝縮水が留まると空気流通路の断面積が水によって狭められてしまい、熱交換性能が低下する。
【００１０】
凝縮水は、気温が低いと熱交換器の表面で霜と化す。霜が氷にまで進むこともある。本明細書では、そのような霜や氷が溶けた水、いわゆる除霜水も含めた意味で「凝縮水」の語を用いるものとする。
【００１１】
凝縮水の滞留は、特にサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において問題となる。特許文献１、２に、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器からの排水を促進する方策が提案されている。
【００１２】
特許文献１記載の熱交換器では、凝縮水の結集側にコルゲートフィンと接触する排水ガイドを配置している。排水ガイドは線形部材からなり、偏平管に対して傾斜配置され、両端の少なくとも一つが熱交換器の下端側あるいは側端側に導かれている。
【００１３】
特許文献２記載の熱交換器では、ガイド板が、送風の下流側に、コルゲートフィンに接触して配置されている。熱交換器の表面に付着した露は、送風によって下流側に移動してガイド板に付着し、その重さによって自由落下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００７−２８５６７３号公報
【特許文献２】特開２００１−２６３８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
特許文献１記載の熱交換器では、線形部材からなる排水ガイドを熱交換器に接触させて水を導く。しかしながら、熱交換器が傾いた状態で設置されているときや、排水ガイドに汚れが付着したときなど、水が排水ガイドを伝わらないで、水とび等の現象が発生することがある。特許文献２記載の熱交換器でも、傾いた状態で設置された場合には、フィン間でブリッジした水がもとになって水とびが発生する。
【００１６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器の凝縮水の排水性を改善するとともに、その効果が、凝縮水が結集する側の面が下を向くように熱交換器が傾いた状態で置かれたとしても発揮されるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の好ましい実施形態によれば、間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えたサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面における前記コルゲートフィンの端は前記偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置する前記コルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、前記導水部材が配置された側の面に、前記偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれる。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、上記構成の熱交換器において、前記排水プレートの一方の縁に前記偏平チューブの配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチが形成され、前記ノッチに前記偏平チューブの端と前記導水部材が入り込む。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態によれば、上記構成の熱交換器において、複数の前記排水プレートが前記偏平チューブの長さ方向に沿って所定ピッチで配置される。
【００２０】
本発明の好ましい実施形態によれば、空気調和機の室外機または室内機に上記構成の熱交換器が搭載される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィンの端は偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置するコルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、導水部材が配置された側の面に、偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれていることにより、凝縮水はコルゲートフィンから導水部材に移るばかりでなく、コルゲートフィンから排水プレートにも移り、排水プレートを伝って安定して流下するので、凝縮水が結集する側の面が下を向くように熱交換器が傾いた状態で置かれたとしても、凝縮水は熱交換器の下端まで流下し続け、途中で滴下するようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る熱交換器の部分正面図である。
【図２】実施形態に係る熱交換器の部分概略断面図である。
【図３】実施形態に係る熱交換器を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置いた状態を示す部分概略断面図である。
【図４】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図５】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の概略構成図で、暖房運転時の状態を示すものである。
【図６】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の概略構成図で、冷房運転時の状態を示すものである。
【図７】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の概略構造を示す垂直断面図である。
【図８】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の部分概略断面図である。
【図９】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置いた状態を示す部分概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下本発明の実施形態を、図１から図３までを参照しつつ説明する。なお、図７の従来構造と機能的に共通する構成要素には図７で用いたのと同じ符号を付し、説明は省略するものとする。
【００２４】
サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器１の排水性は、パラレルフロー型熱交換器１を図８に示す構造とすることにより改善できる。すなわちパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィン６の端を偏平チューブ４の端からはみ出させる。そのはみ出し部分同士のなす隙間Ｇに、導水部材１０が挿入される。導水部材１０と、その上に位置するコルゲートフィン６のはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とする。
【００２５】
導水部材１０としては、繊維（好ましくは合成繊維）の集合体、いわゆる紐であるとか、金属や合成樹脂の線材を二重らせんの形に巻いたもの、金属や合成樹脂の線材をコイルスプリングの形に巻いたもの、金属や合成樹脂の板材を襞ピッチの細かいコルゲート板としたもの、金属や合成樹脂のロッドの外周にらせん溝を刻んでドリルビットの形状としたもの、スポンジ等の多孔性物質（吸水性部材）、紐を三つ編みにしたもの、チェーンなど、様々な吸水性部材や非吸水性部材であって、凝縮水の表面張力を働かせ得るものを用いることができる。
【００２６】
コルゲートフィン６の端に凝縮水がたまると、水の表面張力により、コルゲートフィン６の端面にブリッジ現象（水の膜が張ること）が生じる。コルゲートフィン６の端面だけでなく、コルゲートフィン６の下に挿入された導水部材１０とコルゲートフィン６の端との間にもブリッジ現象が生じる。また、導水部材１０と、その下に位置するコルゲートフィン６の端にたまった凝縮水との間でもブリッジ現象が生じる。このようなブリッジ現象の連鎖により、上部から下部まで続く導水路が形成され、コルゲートフィン６の間にブリッジした凝縮水を流れ落ちさせることが可能となる。
【００２７】
しかしながら、図８に示すサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器１は、排水の問題を完全に解決するものとは言えない。図８のパラレルフロー型熱交換器１を、図９に示す通り、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置くと、コルゲートフィン６の端にたまった凝縮水が、表面張力で導水部材１０に移る前にコルゲートフィン６の下方の角から滴下してしまう。熱交換器１が空気調和機の室内機に搭載され、熱交換器１の下にクロスフローファンが設置されていた場合など、クロスフローファンが吹き出す気流に混じって水滴が飛び散ることになり、使用者に不快感を与える。
【００２８】
そこで本発明では、図８の構造にもう一工夫を加える。すなわち、導水部材１０が配置された側の面に、図２に示す通り、偏平チューブ４の端同士を連結する排水プレート１１を差し込む。排水プレート１１は図１において垂直に、すなわち偏平チューブ４と直角に配置されている。排水プレート１１の一方の縁には偏平チューブ４の配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチ１２が形成され、このノッチ１２に偏平チューブ４の端と導水部材１０が入り込む。排水プレート１１の他方の縁は、コルゲートフィン６よりもさらに外側にはみ出す。
【００２９】
排水プレート１１はロウ付けまたは溶着で偏平チューブ４に固定される。排水プレート１１の材料としては、コルゲートフィン６と同じ材質、同じ厚みの板材を使用するのがよい。図１に示す通り、排水プレート１１は、複数のものが偏平チューブ４の長さ方向に沿って所定ピッチで配置される。排水プレート１１のピッチは、コルゲートフィン６の山（谷）のピッチよりも広めに、例えばコルゲートフィン６の山（谷）のピッチの３倍程度に設定することができる。
【００３０】
前述の通り、導水部材１０としては様々な種類のものを用いることができるが、ここでは２本の針金を撚り合わせたものを用いる。針金には、電食を防ぐため、偏平チューブ４、コルゲートフィン６、及び排水プレート１１と同じ材質のものを使用する。偏平チューブ４、コルゲートフィン６、及び排水プレート１１がアルミニウム製であれば、針金もアルミニウムということになる。導水部材１０の長さは偏平チューブ４の長さとほぼ同じである。
【００３１】
熱交換器１を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置くと、図３のようになる。コルゲートフィン６の端に結集した凝縮水は、排水プレート１１という排水経路が確保されているため、排水プレート１１を伝って安定して流下する。凝縮水は熱交換器１の下端まで流下し続け、途中で滴下することはない。凝縮水の捕集と排水については、熱交換器１の最下部あるいはその少し上あたりのコルゲートフィン６についてのみ、水を受けて排水する仕組みを整えておきさえすればよい。
【００３２】
本発明の構成によれば、最下部以外のコルゲートフィン６から凝縮水が滴下し、熱交換器１の下に配置されたクロスフローファンが吹き出す気流に混じって水滴が飛び散り、使用者に不快感を与えるといった事態を防ぐことができる。
【００３３】
本実施形態では排水プレート１１を垂直に、すなわち偏平チューブ４に対し直角をなすように配置したが、排水プレート１１を偏平チューブ４に対し斜めに交差する形で挿入することも可能である。
【００３４】
熱交換器１は、セパレート型空気調和機の室外機または室内機に搭載することができる。図４には室外機への搭載例を示す。
【００３５】
図４の室外機２０は平面形状略矩形の板金製筐体２０ａを備え、筐体２０ａの長辺側を正面２０Ｆ及び背面２０Ｂとし、短辺側を左側面２０Ｌ及び右側面２０Ｒとしている。正面２０Ｆには排気口２１が形成され、背面２０Ｂには背面吸気口２２が形成され、左側面２０Ｌには側面吸気口２３が形成される。排気口２１は複数の水平なスリット状開口の集合からなり、背面吸気口２２と側面吸気口２３は格子状の開口からなる。正面２０Ｆ、背面２０Ｂ、左側面２０Ｌ、右側面２０Ｒの４面の板金部材に図示しない天板と底板が加わって六面体形状の筐体２０ａが形成される。
【００３６】
筐体２０ａの内部には、背面吸気口２２及び側面吸気口２３のすぐ内側に平面形状Ｌ字形の熱交換器１が配置される。熱交換器１と室外空気との間で強制的に熱交換を行わせるため、熱交換器１と排気口２１の間に送風機２４が配置される。送風機２４は電動機２４ａにプロペラファン２４ｂを組み合わせたものである。送風効率向上のため、筐体２０ａの正面２０Ｆの内面にはプロペラファン２４ｂを囲むベルマウス２５が取り付けられる。筐体２０ａの右側面２０Ｒの内側の空間は背面吸気口２２から排気口２１へと流れる空気流から隔壁２６で隔離されており、ここに圧縮機２７が収容されている。
【００３７】
室外機２０の熱交換器１に凝縮水が発生すると、空気流通路の面積が凝縮水で狭められることにより熱交換性能が低下するだけでなく、外気温が氷点下であったりした場合には、凝縮水が凍結して熱交換器１の破損を招くことすらある。そのため室外機２０では、熱交換器１からの凝縮水の排水が重要な課題となる。
【００３８】
室外機２０では、熱交換器１の風上側が凝縮水の結集側となる。これは次の理由による。室外機２０においては、熱交換器１を傾けることなく、ほぼ垂直に立てて設置している。熱交換器１を蒸発器として使用した場合（例えば暖房運転時がこれに該当する）、風下側よりも風上側で熱交換が盛んに行われ、そこに凝縮水が溜まる。そのため、風上側が凝縮水の結集側ということになるのである。
【００３９】
風上側で結露した凝縮水は、風下側に流れることはあまりない。外気温が低い場合は、凝縮水は霜として熱交換器１に付着する。霜の量が増えれば除霜運転を余儀なくされるが、除霜運転中、送風機２４は停止しているので、霜が溶けた水は風の影響を受けることなく専ら重力で下に流れ落ちる。これらのことから、風上側の面に本発明の構造を適用することにより、凝縮水を速やかに排水し、熱交換性能の低下を防ぐことができる。
【００４０】
図５及び図６には、セパレート型空気調和機の室内機に熱交換器１を搭載した例を示す。図５及び図６に示されるセパレート型空気調和機の室外機は圧縮機、四方弁、膨張弁、室外側熱交換器、室外側送風機などを含み、室内機は室内側熱交換器、室内側送風機などを含む。室外側熱交換器は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。室内側熱交換器は、暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能する。
【００４１】
図５には冷凍サイクルとしてヒートポンプサイクルを用いるセパレート型空気調和機の基本的構成が示されている。ヒートポンプサイクル１０１は、圧縮機１０２、四方弁１０３、室外側の熱交換器１０４、減圧膨張装置１０５、及び室内側の熱交換器１０６をループ状に接続したものである。圧縮機１０２、四方弁１０３、熱交換器１０４、及び減圧膨張装置１０５は室外機１１０の筐体に収容され、熱交換器１０６は室内機１２０の筐体に収容される。熱交換器１０４には室外側の送風機１０７が組み合わせられ、熱交換器１０６には室内側の送風機１０８が組み合わせられる。送風機１０７は吹出気流形成用のプロペラファン１０７ａを含み、送風機１０８は吹出気流形成用のクロスフローファン１０８ａを含む。クロスフローファン１０８ａは熱交換器１０６の下に軸線を水平にして配置される。
【００４２】
本発明に係る熱交換器１は、室内機の熱交換器１０６の構成要素として用いることができる。熱交換器１０６は、３個の熱交換器１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃを送風機１０８を覆う屋根のように組み合わせたものであり、熱交換器１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃのいずれかまたは全てを熱交換器１とすることができる。
【００４３】
図５は暖房運転時の状態を示す。この時は、圧縮機１０２から吐出された高温高圧の冷媒は室内側の熱交換器１０６に入ってそこで放熱し、凝縮する。熱交換器１０６を出た冷媒は減圧膨張装置１０５から室外側の熱交換器１０４に入ってそこで膨張し、室外空気から熱を取り込んだ後、圧縮機１０２に戻る。室内側の送風機１０８によって生成された気流が熱交換器１０６からの放熱を促進し、室外側の送風機１０７によって生成された気流が熱交換器１０４の吸熱を促進する。
【００４４】
図６は冷房運転時あるいは除霜運転時の状態を示す。この時は四方弁１０３が切り換えられて暖房運転時と冷媒の流れが逆になる。すなわち、圧縮機１０２から吐出された高温高圧の冷媒は室外側の熱交換器１０４に入ってそこで放熱し、凝縮する。熱交換器１０４を出た冷媒は減圧膨張装置１０５から室内側の熱交換器１０６に入ってそこで膨張し、室内空気から熱を取り込んだ後、圧縮機１０２に戻る。室外側の送風機１０７によって生成された気流が熱交換器１０４からの放熱を促進し、室内側の送風機１０８によって生成された気流が熱交換器１０６の吸熱を促進する。
【００４５】
本発明に係る熱交換器１を室内機の熱交換器１０６の構成要素として用いた場合、熱交換器１の風下側であり、熱交換器１の姿勢によっては下面側でもある面が凝縮水の結集側となる。導水部材１０と排水プレート１１はこの風下側の面に配置される。
【００４６】
本発明に係る熱交換器１を用いれば、風下側の面に凝縮水が結集しても、それがクロスフローファン１０８ａに滴下したりするようなことはなく、水とびが発生しない。また、熱交換器１ではブリッジ現象を抑制することができ、通風抵抗の増加を抑えることが可能となる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明はサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 熱交換器
２、３ ヘッダパイプ
４ 偏平チューブ
５ 冷媒通路
６ コルゲートフィン
Ｇ 隙間
７、８ 冷媒出入口
１０ 導水部材
１１ 排水プレート
１２ ノッチ
２０ 室外機
１１０ 室外機
１２０ 室内機
【技術分野】
【０００１】
本発明はサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器及びそれを搭載した空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のヘッダパイプの間に複数の偏平チューブを配置して偏平チューブ内部の複数の冷媒通路をヘッダパイプの内部に連通させるとともに、偏平チューブ間にコルゲートフィン等のフィンを配置したパラレルフロー型の熱交換器は、カーエアコンや建物用空気調和機の室外側ユニットなどに広く利用されている。
【０００３】
従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の一例を図７に示す。熱交換器１は、２本のヘッダパイプ２、３と、その間に配置される複数の偏平チューブ４を備える。図７では、ヘッダパイプ２、３は垂直方向に延び、水平方向に間隔を置いて平行に配置されており、偏平チューブ４は水平方向に延び、垂直方向に所定ピッチで配置されている。実際に機器に搭載する段階では、パラレルフロー型熱交換器１は設計の要請に従って様々な角度に据え付けられるものであり、厳密な「垂直」「水平」が当てはまらなくなるケースが多いことは言うまでもない。
【０００４】
偏平チューブ４は金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる冷媒通路５が形成されている。偏平チューブ４は長手方向である押出成型方向を水平にする形で配置されるので、冷媒通路５の冷媒流通方向も水平になる。冷媒通路５は断面形状及び断面面積の等しいものが図７の奥行き方向に複数個並び、そのため偏平チューブ４の垂直断面はハーモニカ状を呈している。各冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通する。隣り合う偏平チューブ４同士の間にはコルゲートフィン６が配置される。
【０００５】
ヘッダパイプ２と３、偏平チューブ４、及びコルゲートフィン６はいずれもアルミニウム等熱伝導の良い金属からなり、偏平チューブ４はヘッダパイプ２、３に対し、コルゲートフィン６は偏平チューブ４に対し、それぞれロウ付けまたは溶着で固定される。
【０００６】
熱交換器１では、冷媒出入口７、８はヘッダパイプ３の側にのみ設けられている。ヘッダパイプ３の内部には上下方向に間隔を置いて２枚の仕切板９ａ、９ｃが設けられており、ヘッダパイプ２の内部には仕切板９ａ、９ｃの中間の高さのところに仕切板９ｂが設けられている。
【０００７】
熱交換器１を蒸発器として使用する場合、冷媒は図７に実線矢印で示すように下側の冷媒出入口７から流入する。冷媒出入口７から入った冷媒は、仕切板９ａでせき止められて偏平チューブ４経由でヘッダパイプ２に向かう。この冷媒の流れが左向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ２に入った冷媒は仕切板９ｂでせき止められて別の偏平チューブ４経由でヘッダパイプ３に向かう。この冷媒の流れが右向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ３に入った冷媒は仕切板９ｃでせき止められてさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ２に向かう。この冷媒の流れが左向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ２に入った冷媒は折り返してさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ３に向かう。この冷媒の流れが右向きのブロック矢印で表現されている。ヘッダパイプ３に入った冷媒は冷媒出入口８から流出する。このように、冷媒はジグザグの経路を辿って下から上に流れる。ここでは仕切板の数が３の場合を示したが、これは一例であり、仕切板の数と、その結果としてもたらされる冷媒流れの折り返し回数は、必要に応じ任意の数を設定することができる。
【０００８】
熱交換器１を凝縮器として使用する場合は、冷媒の流れが逆になる。すなわち冷媒は図７に点線矢印で示すように冷媒出入口８からヘッダパイプ３に入り、仕切板９ｃでせき止められて偏平チューブ４経由でヘッダパイプ２に向かい、ヘッダパイプ２では仕切板９ｂでせき止められて別の偏平チューブ４経由でヘッダパイプ３に向かい、ヘッダパイプ３では仕切板９ａでせき止められてさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ２に向かい、ヘッダパイプ２で折り返してさらに別の偏平チューブ４経由で再びヘッダパイプ３に向かい、冷媒出入口７から点線矢印のように流出するという、ジグザグの経路を辿って上から下に流れる。
【０００９】
熱交換器を蒸発器として用いた場合、低温となった熱交換器表面に大気中の水分が凝結して凝縮水が発生する。パラレルフロー型熱交換器では、偏平チューブやコルゲートフィンの表面に凝縮水が留まると空気流通路の断面積が水によって狭められてしまい、熱交換性能が低下する。
【００１０】
凝縮水は、気温が低いと熱交換器の表面で霜と化す。霜が氷にまで進むこともある。本明細書では、そのような霜や氷が溶けた水、いわゆる除霜水も含めた意味で「凝縮水」の語を用いるものとする。
【００１１】
凝縮水の滞留は、特にサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において問題となる。特許文献１、２に、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器からの排水を促進する方策が提案されている。
【００１２】
特許文献１記載の熱交換器では、凝縮水の結集側にコルゲートフィンと接触する排水ガイドを配置している。排水ガイドは線形部材からなり、偏平管に対して傾斜配置され、両端の少なくとも一つが熱交換器の下端側あるいは側端側に導かれている。
【００１３】
特許文献２記載の熱交換器では、ガイド板が、送風の下流側に、コルゲートフィンに接触して配置されている。熱交換器の表面に付着した露は、送風によって下流側に移動してガイド板に付着し、その重さによって自由落下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００７−２８５６７３号公報
【特許文献２】特開２００１−２６３８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
特許文献１記載の熱交換器では、線形部材からなる排水ガイドを熱交換器に接触させて水を導く。しかしながら、熱交換器が傾いた状態で設置されているときや、排水ガイドに汚れが付着したときなど、水が排水ガイドを伝わらないで、水とび等の現象が発生することがある。特許文献２記載の熱交換器でも、傾いた状態で設置された場合には、フィン間でブリッジした水がもとになって水とびが発生する。
【００１６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器の凝縮水の排水性を改善するとともに、その効果が、凝縮水が結集する側の面が下を向くように熱交換器が傾いた状態で置かれたとしても発揮されるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の好ましい実施形態によれば、間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えたサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面における前記コルゲートフィンの端は前記偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置する前記コルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、前記導水部材が配置された側の面に、前記偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれる。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、上記構成の熱交換器において、前記排水プレートの一方の縁に前記偏平チューブの配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチが形成され、前記ノッチに前記偏平チューブの端と前記導水部材が入り込む。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態によれば、上記構成の熱交換器において、複数の前記排水プレートが前記偏平チューブの長さ方向に沿って所定ピッチで配置される。
【００２０】
本発明の好ましい実施形態によれば、空気調和機の室外機または室内機に上記構成の熱交換器が搭載される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィンの端は偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置するコルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、導水部材が配置された側の面に、偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれていることにより、凝縮水はコルゲートフィンから導水部材に移るばかりでなく、コルゲートフィンから排水プレートにも移り、排水プレートを伝って安定して流下するので、凝縮水が結集する側の面が下を向くように熱交換器が傾いた状態で置かれたとしても、凝縮水は熱交換器の下端まで流下し続け、途中で滴下するようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る熱交換器の部分正面図である。
【図２】実施形態に係る熱交換器の部分概略断面図である。
【図３】実施形態に係る熱交換器を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置いた状態を示す部分概略断面図である。
【図４】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の室外機の概略断面図である。
【図５】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の概略構成図で、暖房運転時の状態を示すものである。
【図６】本発明に係る熱交換器を搭載した空気調和機の概略構成図で、冷房運転時の状態を示すものである。
【図７】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の概略構造を示す垂直断面図である。
【図８】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器の部分概略断面図である。
【図９】従来のサイドフロー方式パラレルフロー型熱交換器を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置いた状態を示す部分概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下本発明の実施形態を、図１から図３までを参照しつつ説明する。なお、図７の従来構造と機能的に共通する構成要素には図７で用いたのと同じ符号を付し、説明は省略するものとする。
【００２４】
サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器１の排水性は、パラレルフロー型熱交換器１を図８に示す構造とすることにより改善できる。すなわちパラレルフロー型熱交換器において、凝縮水が結集する側の面におけるコルゲートフィン６の端を偏平チューブ４の端からはみ出させる。そのはみ出し部分同士のなす隙間Ｇに、導水部材１０が挿入される。導水部材１０と、その上に位置するコルゲートフィン６のはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とする。
【００２５】
導水部材１０としては、繊維（好ましくは合成繊維）の集合体、いわゆる紐であるとか、金属や合成樹脂の線材を二重らせんの形に巻いたもの、金属や合成樹脂の線材をコイルスプリングの形に巻いたもの、金属や合成樹脂の板材を襞ピッチの細かいコルゲート板としたもの、金属や合成樹脂のロッドの外周にらせん溝を刻んでドリルビットの形状としたもの、スポンジ等の多孔性物質（吸水性部材）、紐を三つ編みにしたもの、チェーンなど、様々な吸水性部材や非吸水性部材であって、凝縮水の表面張力を働かせ得るものを用いることができる。
【００２６】
コルゲートフィン６の端に凝縮水がたまると、水の表面張力により、コルゲートフィン６の端面にブリッジ現象（水の膜が張ること）が生じる。コルゲートフィン６の端面だけでなく、コルゲートフィン６の下に挿入された導水部材１０とコルゲートフィン６の端との間にもブリッジ現象が生じる。また、導水部材１０と、その下に位置するコルゲートフィン６の端にたまった凝縮水との間でもブリッジ現象が生じる。このようなブリッジ現象の連鎖により、上部から下部まで続く導水路が形成され、コルゲートフィン６の間にブリッジした凝縮水を流れ落ちさせることが可能となる。
【００２７】
しかしながら、図８に示すサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器１は、排水の問題を完全に解決するものとは言えない。図８のパラレルフロー型熱交換器１を、図９に示す通り、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置くと、コルゲートフィン６の端にたまった凝縮水が、表面張力で導水部材１０に移る前にコルゲートフィン６の下方の角から滴下してしまう。熱交換器１が空気調和機の室内機に搭載され、熱交換器１の下にクロスフローファンが設置されていた場合など、クロスフローファンが吹き出す気流に混じって水滴が飛び散ることになり、使用者に不快感を与える。
【００２８】
そこで本発明では、図８の構造にもう一工夫を加える。すなわち、導水部材１０が配置された側の面に、図２に示す通り、偏平チューブ４の端同士を連結する排水プレート１１を差し込む。排水プレート１１は図１において垂直に、すなわち偏平チューブ４と直角に配置されている。排水プレート１１の一方の縁には偏平チューブ４の配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチ１２が形成され、このノッチ１２に偏平チューブ４の端と導水部材１０が入り込む。排水プレート１１の他方の縁は、コルゲートフィン６よりもさらに外側にはみ出す。
【００２９】
排水プレート１１はロウ付けまたは溶着で偏平チューブ４に固定される。排水プレート１１の材料としては、コルゲートフィン６と同じ材質、同じ厚みの板材を使用するのがよい。図１に示す通り、排水プレート１１は、複数のものが偏平チューブ４の長さ方向に沿って所定ピッチで配置される。排水プレート１１のピッチは、コルゲートフィン６の山（谷）のピッチよりも広めに、例えばコルゲートフィン６の山（谷）のピッチの３倍程度に設定することができる。
【００３０】
前述の通り、導水部材１０としては様々な種類のものを用いることができるが、ここでは２本の針金を撚り合わせたものを用いる。針金には、電食を防ぐため、偏平チューブ４、コルゲートフィン６、及び排水プレート１１と同じ材質のものを使用する。偏平チューブ４、コルゲートフィン６、及び排水プレート１１がアルミニウム製であれば、針金もアルミニウムということになる。導水部材１０の長さは偏平チューブ４の長さとほぼ同じである。
【００３１】
熱交換器１を、凝縮水が結集する側の面が下を向くように傾けて置くと、図３のようになる。コルゲートフィン６の端に結集した凝縮水は、排水プレート１１という排水経路が確保されているため、排水プレート１１を伝って安定して流下する。凝縮水は熱交換器１の下端まで流下し続け、途中で滴下することはない。凝縮水の捕集と排水については、熱交換器１の最下部あるいはその少し上あたりのコルゲートフィン６についてのみ、水を受けて排水する仕組みを整えておきさえすればよい。
【００３２】
本発明の構成によれば、最下部以外のコルゲートフィン６から凝縮水が滴下し、熱交換器１の下に配置されたクロスフローファンが吹き出す気流に混じって水滴が飛び散り、使用者に不快感を与えるといった事態を防ぐことができる。
【００３３】
本実施形態では排水プレート１１を垂直に、すなわち偏平チューブ４に対し直角をなすように配置したが、排水プレート１１を偏平チューブ４に対し斜めに交差する形で挿入することも可能である。
【００３４】
熱交換器１は、セパレート型空気調和機の室外機または室内機に搭載することができる。図４には室外機への搭載例を示す。
【００３５】
図４の室外機２０は平面形状略矩形の板金製筐体２０ａを備え、筐体２０ａの長辺側を正面２０Ｆ及び背面２０Ｂとし、短辺側を左側面２０Ｌ及び右側面２０Ｒとしている。正面２０Ｆには排気口２１が形成され、背面２０Ｂには背面吸気口２２が形成され、左側面２０Ｌには側面吸気口２３が形成される。排気口２１は複数の水平なスリット状開口の集合からなり、背面吸気口２２と側面吸気口２３は格子状の開口からなる。正面２０Ｆ、背面２０Ｂ、左側面２０Ｌ、右側面２０Ｒの４面の板金部材に図示しない天板と底板が加わって六面体形状の筐体２０ａが形成される。
【００３６】
筐体２０ａの内部には、背面吸気口２２及び側面吸気口２３のすぐ内側に平面形状Ｌ字形の熱交換器１が配置される。熱交換器１と室外空気との間で強制的に熱交換を行わせるため、熱交換器１と排気口２１の間に送風機２４が配置される。送風機２４は電動機２４ａにプロペラファン２４ｂを組み合わせたものである。送風効率向上のため、筐体２０ａの正面２０Ｆの内面にはプロペラファン２４ｂを囲むベルマウス２５が取り付けられる。筐体２０ａの右側面２０Ｒの内側の空間は背面吸気口２２から排気口２１へと流れる空気流から隔壁２６で隔離されており、ここに圧縮機２７が収容されている。
【００３７】
室外機２０の熱交換器１に凝縮水が発生すると、空気流通路の面積が凝縮水で狭められることにより熱交換性能が低下するだけでなく、外気温が氷点下であったりした場合には、凝縮水が凍結して熱交換器１の破損を招くことすらある。そのため室外機２０では、熱交換器１からの凝縮水の排水が重要な課題となる。
【００３８】
室外機２０では、熱交換器１の風上側が凝縮水の結集側となる。これは次の理由による。室外機２０においては、熱交換器１を傾けることなく、ほぼ垂直に立てて設置している。熱交換器１を蒸発器として使用した場合（例えば暖房運転時がこれに該当する）、風下側よりも風上側で熱交換が盛んに行われ、そこに凝縮水が溜まる。そのため、風上側が凝縮水の結集側ということになるのである。
【００３９】
風上側で結露した凝縮水は、風下側に流れることはあまりない。外気温が低い場合は、凝縮水は霜として熱交換器１に付着する。霜の量が増えれば除霜運転を余儀なくされるが、除霜運転中、送風機２４は停止しているので、霜が溶けた水は風の影響を受けることなく専ら重力で下に流れ落ちる。これらのことから、風上側の面に本発明の構造を適用することにより、凝縮水を速やかに排水し、熱交換性能の低下を防ぐことができる。
【００４０】
図５及び図６には、セパレート型空気調和機の室内機に熱交換器１を搭載した例を示す。図５及び図６に示されるセパレート型空気調和機の室外機は圧縮機、四方弁、膨張弁、室外側熱交換器、室外側送風機などを含み、室内機は室内側熱交換器、室内側送風機などを含む。室外側熱交換器は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。室内側熱交換器は、暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能する。
【００４１】
図５には冷凍サイクルとしてヒートポンプサイクルを用いるセパレート型空気調和機の基本的構成が示されている。ヒートポンプサイクル１０１は、圧縮機１０２、四方弁１０３、室外側の熱交換器１０４、減圧膨張装置１０５、及び室内側の熱交換器１０６をループ状に接続したものである。圧縮機１０２、四方弁１０３、熱交換器１０４、及び減圧膨張装置１０５は室外機１１０の筐体に収容され、熱交換器１０６は室内機１２０の筐体に収容される。熱交換器１０４には室外側の送風機１０７が組み合わせられ、熱交換器１０６には室内側の送風機１０８が組み合わせられる。送風機１０７は吹出気流形成用のプロペラファン１０７ａを含み、送風機１０８は吹出気流形成用のクロスフローファン１０８ａを含む。クロスフローファン１０８ａは熱交換器１０６の下に軸線を水平にして配置される。
【００４２】
本発明に係る熱交換器１は、室内機の熱交換器１０６の構成要素として用いることができる。熱交換器１０６は、３個の熱交換器１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃを送風機１０８を覆う屋根のように組み合わせたものであり、熱交換器１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃのいずれかまたは全てを熱交換器１とすることができる。
【００４３】
図５は暖房運転時の状態を示す。この時は、圧縮機１０２から吐出された高温高圧の冷媒は室内側の熱交換器１０６に入ってそこで放熱し、凝縮する。熱交換器１０６を出た冷媒は減圧膨張装置１０５から室外側の熱交換器１０４に入ってそこで膨張し、室外空気から熱を取り込んだ後、圧縮機１０２に戻る。室内側の送風機１０８によって生成された気流が熱交換器１０６からの放熱を促進し、室外側の送風機１０７によって生成された気流が熱交換器１０４の吸熱を促進する。
【００４４】
図６は冷房運転時あるいは除霜運転時の状態を示す。この時は四方弁１０３が切り換えられて暖房運転時と冷媒の流れが逆になる。すなわち、圧縮機１０２から吐出された高温高圧の冷媒は室外側の熱交換器１０４に入ってそこで放熱し、凝縮する。熱交換器１０４を出た冷媒は減圧膨張装置１０５から室内側の熱交換器１０６に入ってそこで膨張し、室内空気から熱を取り込んだ後、圧縮機１０２に戻る。室外側の送風機１０７によって生成された気流が熱交換器１０４からの放熱を促進し、室内側の送風機１０８によって生成された気流が熱交換器１０６の吸熱を促進する。
【００４５】
本発明に係る熱交換器１を室内機の熱交換器１０６の構成要素として用いた場合、熱交換器１の風下側であり、熱交換器１の姿勢によっては下面側でもある面が凝縮水の結集側となる。導水部材１０と排水プレート１１はこの風下側の面に配置される。
【００４６】
本発明に係る熱交換器１を用いれば、風下側の面に凝縮水が結集しても、それがクロスフローファン１０８ａに滴下したりするようなことはなく、水とびが発生しない。また、熱交換器１ではブリッジ現象を抑制することができ、通風抵抗の増加を抑えることが可能となる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明はサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 熱交換器
２、３ ヘッダパイプ
４ 偏平チューブ
５ 冷媒通路
６ コルゲートフィン
Ｇ 隙間
７、８ 冷媒出入口
１０ 導水部材
１１ 排水プレート
１２ ノッチ
２０ 室外機
１１０ 室外機
１２０ 室内機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えたサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、
凝縮水が結集する側の面における前記コルゲートフィンの端は前記偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置する前記コルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、
前記導水部材が配置された側の面に、前記偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれることを特徴とするパラレルフロー型熱交換器。
【請求項２】
前記排水プレートの一方の縁に前記偏平チューブの配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチが形成され、前記ノッチに前記偏平チューブの端と前記導水部材が入り込むことを特徴とする請求項１に記載のパラレルフロー型熱交換器。
【請求項３】
複数の前記排水プレートが前記偏平チューブの長さ方向に沿って所定ピッチで配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のパラレルフロー型熱交換器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器を室外機または室内機に搭載したことを特徴とする空気調和機。
【請求項１】
間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えたサイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、
凝縮水が結集する側の面における前記コルゲートフィンの端は前記偏平チューブの端からはみ出しており、当該コルゲートフィンのはみ出し端同士のなす隙間に線状の導水部材が挿入され、当該導水部材と、その上に位置する前記コルゲートフィンのはみ出し端との間隔は、両者間に水の表面張力が働き得る距離とされるとともに、
前記導水部材が配置された側の面に、前記偏平チューブの端同士を連結する排水プレートが差し込まれることを特徴とするパラレルフロー型熱交換器。
【請求項２】
前記排水プレートの一方の縁に前記偏平チューブの配置ピッチに等しいピッチで複数のノッチが形成され、前記ノッチに前記偏平チューブの端と前記導水部材が入り込むことを特徴とする請求項１に記載のパラレルフロー型熱交換器。
【請求項３】
複数の前記排水プレートが前記偏平チューブの長さ方向に沿って所定ピッチで配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のパラレルフロー型熱交換器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器を室外機または室内機に搭載したことを特徴とする空気調和機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−３７０９２（Ｐ２０１２−３７０９２Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７５５２４（Ｐ２０１０−１７５５２４）
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月４日（２０１０．８．４）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
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