燃焼システム、及び融雪システム
【課題】複数のうちの一部の燃焼部が故障した場合、又は複数の燃焼部の構成を変更する場合の作業性を改善できる燃焼システム、及び融雪システムを提供する。
【解決手段】融雪装置２〜４の制御基板２５，３５，４５はハーネス８０，９０によって直列に連結されている。ハーネスは配線の長手方向の両端に一対のコネクタを備えている。配線の途中に設けられた分岐配線の末端には予備コネクタが設けられている。ハーネス８０のコネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結される。ハーネス９０のコネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結される。制御基板３５が故障した場合、制御基板３５からコネクタ８３とコネクタ９２を外し、予備コネクタ８５とコネクタ９２とをダイレクトに連結できる。
【解決手段】融雪装置２〜４の制御基板２５，３５，４５はハーネス８０，９０によって直列に連結されている。ハーネスは配線の長手方向の両端に一対のコネクタを備えている。配線の途中に設けられた分岐配線の末端には予備コネクタが設けられている。ハーネス８０のコネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結される。ハーネス９０のコネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結される。制御基板３５が故障した場合、制御基板３５からコネクタ８３とコネクタ９２を外し、予備コネクタ８５とコネクタ９２とをダイレクトに連結できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼システム、及び融雪システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、路面の融雪対象領域内に埋設されたパイプに、給湯装置で加熱した熱媒体を循環させて、融雪対象領域内の積雪を溶かす融雪装置が利用されている。融雪対象領域の大きさによっては、複数の給湯装置を連結して使用する必要がある。例えば、筐体内に給湯装置を内蔵したメインユニットに、同じく筐体内に給湯装置を内蔵したサブユニットを連結し、融雪対象領域内に埋設された温水管にメインユニット及びサブユニット内の給湯装置で加熱した温水を循環させる融雪装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような融雪装置は駐車場や坂道等にそれぞれ設置され、各融雪面積に応じて給湯装置の台数が調整される。
【０００３】
例えば各場所に設置された融雪装置をハーネスを用いて連結し、１つの融雪システムとして使用することができる。この場合システム全体の動作を制御する上位の融雪装置から下位の融雪装置、さらに下位の融雪装置といった順で、各融雪装置の制御基板がハーネスで直列に連結される。ここで融雪装置は各融雪場所にそれぞれ設置されるものである。それ故、ハーネスは融雪装置と融雪装置とが離間する距離に応じてその長さが調整されている。また美観上、ハーネスがなるべく外部に露出しないようにその配策方法も考慮する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０７９２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の融雪システムにおいて、何れかの融雪装置が故障してしまった場合、少なくともその他の正常な融雪装置を継続運転させる為に、応急処置として故障した融雪装置を迂回して再度ハーネスを連結し直す必要がある。しかし上述のように、ハーネスはその長さや配策方法を適宜調整して連結する必要がある。その為、故障した融雪装置を迂回できる長さのハーネスを別途用意し、新たに連結し直す必要があるので、現場での迅速な対応が困難であった。また融雪システムが管理する地域では、積雪状況がそれぞれ異なることもあり、場所によっては積雪が無くて融雪する必要が無いときもある。この様な場合、特に節電の必要性からその場所に対応する融雪装置の稼動を停止させる。しかし上述のように、停止させる融雪装置からハーネスを外し、その融雪装置を迂回できる長さのハーネスを別途用意して連結し直さなければならず、作業面、コスト面から見ても好ましくなかった。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数のうちの一部の燃焼装置が故障した場合、又は複数の燃焼装置の構成を変更する場合の作業性を改善できる燃焼システム、及び融雪システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る燃焼システムは、バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して被加熱流体を加熱する複数の燃焼部を備え、前記燃焼部がそれぞれ備える電装基板をハーネスを用いて直列に連結した燃焼システムであって、前記ハーネスは、一対の前記電装基板間を配線を介して相互に連結可能な一対のコネクタと、前記配線から分岐する分岐配線に設けられ、他のハーネスの前記コネクタに連結可能な予備コネクタとを備えている。
【０００８】
また請求項２に係る発明の融雪システムは、バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して熱媒体を加熱する複数の給湯装置を備え、融雪対象領域内に埋設されたパイプに、前記熱交換器で加熱された熱媒体を循環させて、前記融雪対象領域内の積雪を融雪する融雪システムであって、前記給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結している。
【０００９】
また請求項３に係る発明の融雪システムは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成している。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明の燃焼システムでは、電装基板を直列に連結するハーネスは、一対のコネクタに加え、予備コネクタを備えている。例えば、複数の燃焼部のうちの一部の燃焼部が故障した場合、その故障した燃焼部の電装基板からコネクタを外し、その代わりに予備コネクタを、別の燃焼部の電装基板に連結されたハーネスのコネクタに連結すればよい。故障した燃焼部の電装基板を介さずに、別の燃焼部の電装基板に直接連結できるので、複数のうちの一部の燃焼部が故障した場合、又は複数の燃焼部の構成を変更する場合の作業性を改善できる。そして従来のような別途ハーネスが不要となるので、現場での迅速な対応が可能となる。
【００１１】
また請求項２に係る発明の融雪システムでは、給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結しているので、複数のうちの一部の給湯装置が故障した場合、又は複数の給湯装置の構成を変更する場合の作業性を改善できる。そして従来のような別途ハーネスが不要となるので、現場での迅速な対応が可能となる。
【００１２】
また請求項３に係る発明の融雪システムでは、請求項２に記載の発明の効果に加え、給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成するので、融雪対象領域の面積に応じて融雪能力を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】融雪システム１の構成を示す図である。
【図２】図１に示すハーネス８０，９０の連結態様を変更した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態である融雪システム１について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１５】
先ず、融雪システム１の構成について説明する。図１に示すように、融雪システム１は、融雪装置２、３、４を備えている。融雪装置２は融雪対象領域１１の積雪を融雪する。融雪装置３は融雪対象領域１２の積雪を融雪する。融雪装置４は融雪対象領域１３の積雪を融雪する。融雪対象領域１１〜１３は例えば寒冷地の駐車場、坂道等である。融雪装置２〜４は１台又は２台以上の後述する給湯装置のユニットを備えている。ユニットの台数は融雪対象領域の面積、積雪量等に応じて調整される。融雪装置２〜４は、各給湯装置を用いて不凍液を加熱し、融雪対象領域１１〜１３に埋設されたヒーティングパイプ１５〜１７に流すことにより融雪対象領域１１〜１３の積雪を融雪する。不凍液は、エチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類を主成分とする一般的なものである。融雪装置２〜４は、ハーネス８０，９０によって直列に連結されている。使用者はリモコン２８を操作して融雪装置２〜４に後述する融雪運転を実行させる。
【００１６】
次に、融雪装置２の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置２は、メインユニット２１と、１台のサブユニット２２とを備えている。なおメインユニット２１、サブユニット２２は、本発明の「給湯ユニット」の一例である。メインユニット２１と、サブユニット２２とは横一列に並んで配置されている。メインユニット２１は筐体２１Ａを備えている。筐体２１Ａの内側には給湯装置２６が設けられている。サブユニット２２は筐体２２Ａを備えている。筐体２２Ａの内側には給湯装置２７が設けられている。給湯装置２６，２７は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器等を備えている。給湯装置２６はバーナ基板２６Ａを備えている。バーナ基板２６Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置２７はバーナ基板２７Ａを備えている。バーナ基板２７Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００１７】
筐体２１Ａの内側には制御基板２５が設けられている。制御基板２５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板２５は融雪装置２の動作、及び融雪システム１全体の動作を制御する。制御基板２５には、リモコン２８と、上述のバーナ基板２６Ａ，２７Ａとが配線で連結されている。リモコン２８は筐体２１Ａの外側に設けられている。リモコン２８は融雪システム１の運転指示、各種動作条件の設定、及び各種表示等を行うことができる操作機器である。
【００１８】
融雪対象領域１１にはヒーティングパイプ１５が埋設されている。ヒーティングパイプ１５には給湯装置２６，２７で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１５の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管５１が連結されている。戻り管５１は、給湯装置２６，２７に不凍液を流入させる。給湯装置２６，２７で加熱された不凍液は往き管５２を流れる。往き管５２の下流側一端部はヒーティングパイプ１５の上流側一端部に連結されている。
【００１９】
なお図示しないが、戻り管５１にはエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。エアセパレータは不凍液中の空気を分離する。膨張タンクは融雪システム１内を循環する不凍液の温度変化による膨張収縮を吸収する。さらに融雪装置２は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプはシステム内において不凍液を循環させる。戻り温度センサは不凍液の戻り温度を検出する。往き温度センサは不凍液の往き温度を検出する。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板２５に連結されている。
【００２０】
上記の構成を有する融雪装置２の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置２６，２７の各種バーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置２６，２７で加熱された不凍液が往き管５２を経由してヒーティングパイプ１５に流れる。これにより融雪対象領域１１の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１１内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１５を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管５１を経由して給湯装置２６，２７に戻る。不凍液は給湯装置２６，２７で再び加熱され、往き管５２を経由してヒーティングパイプ１５に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１１内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００２１】
次に、融雪装置３の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置３は、メインユニット３１と、２台のサブユニット３２，３３とを備えている。メインユニット３１、サブユニット３２，３３は横一列に並んで配置されている。メインユニット３１は筐体３１Ａを備えている。筐体３１Ａの内側には給湯装置３６が設けられている。サブユニット３２は筐体３２Ａを備えている。筐体３２Ａの内側には給湯装置３７が設けられている。サブユニット３３は筐体３３Ａを備えている。筐体３３Ａの内側には給湯装置３８が設けられている。給湯装置３６〜３８は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器等を備えている。給湯装置３６はバーナ基板３６Ａを備えている。バーナ基板３６Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置３７はバーナ基板３７Ａを備えている。バーナ基板３７Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置３８はバーナ基板３８Ａを備えている。バーナ基板３８Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００２２】
筐体３１Ａの内側には制御基板３５が設けられている。制御基板３５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板３５はハーネス８０を経由して、融雪装置２の制御基板２５から送信される制御信号を受信し、融雪装置３の動作を制御する。制御基板３５には上述のバーナ基板３６Ａ，３７Ａ，３８Ａが配線で連結されている。
【００２３】
融雪対象領域１２にはヒーティングパイプ１６が埋設されている。ヒーティングパイプ１６には給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１６の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管６１が連結されている。戻り管６１は、給湯装置３６〜３８に不凍液を流入させる。給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液は往き管６２を流れる。往き管６２の下流側一端部はヒーティングパイプ１６の上流側一端部に連結されている。
【００２４】
なお図示しないが、戻り管６１にもエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。さらに融雪装置３は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板３５に連結されている。
【００２５】
上記の構成を有する融雪装置３の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置３６〜３８の各種バーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液が往き管６２を経由してヒーティングパイプ１６に流れる。これにより融雪対象領域１２の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１２内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１６を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管６１を経由して給湯装置３６〜３８に戻る。不凍液は給湯装置３６〜３８で再び加熱され、往き管６２を経由してヒーティングパイプ１６に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１２内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００２６】
次に、融雪装置４の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置４は、メインユニット４１を備え、融雪装置２，３のようなサブユニットは備えていない。メインユニット４１は筐体４１Ａを備えている。筐体４１Ａの内側には給湯装置４６が設けられている。給湯装置４６は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器を備えている。給湯装置４６はバーナ基板４６Ａを備えている。バーナ基板４６Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００２７】
筐体４１Ａの内側には制御基板４５が設けられている。制御基板４５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板４５は、ハーネス８０、融雪装置３の制御基板３５、及びハーネス９０を経由して、融雪装置２の制御基板２５から送信される制御信号を受信し、融雪装置４の動作を制御する。制御基板４５には上述のバーナ基板４６Ａが配線で連結されている。
【００２８】
融雪対象領域１３にはヒーティングパイプ１７が埋設されている。ヒーティングパイプ１７には給湯装置４６で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１７の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管７１が連結されている。戻り管７１は、給湯装置４６に不凍液を流入させる。給湯装置４６で加熱された不凍液は往き管７２を流れる。往き管７２の下流側一端部はヒーティングパイプ１７の上流側一端部に連結されている。
【００２９】
なお図示しないが、戻り管７１にもエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。さらに融雪装置４は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板４５に連結されている。
【００３０】
上記の構成を有する融雪装置４の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置４６のバーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置４６で加熱された不凍液が往き管７２を経由してヒーティングパイプ１７に流れる。これにより融雪対象領域１３の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１３内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１７を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管７１を経由して給湯装置４６に戻る。不凍液は給湯装置４６で再び加熱され、往き管７２を経由してヒーティングパイプ１７に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００３１】
次に、ハーネス８０，９０を用いた制御基板２５，３５，４５の連結態様について具体的に説明する。図１に示すように、融雪装置２の制御基板２５、融雪装置３の制御基板３５、融雪装置４の制御基板４５は、２本のハーネス８０，９０によって直列に連結されている。
【００３２】
ハーネス８０は制御基板２５と制御基板３５とを連結している。ハーネス８０は配線８１の長手方向の両端に一対のコネクタ８２，８３を備えている。配線８１の途中には分岐配線８４が分岐して設けられている。分岐配線８４の末端には予備コネクタ８５が設けられている。コネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結されている。通常の連結態様では予備コネクタ８５はどこにも連結されない。なお予備コネクタ８５は筐体３１Ａ内にあるのが望ましい。これにより分岐配線８４の引き回しを極力変更せずに済むことができる。さらには予備コネクタ８５の端子部分を水滴、粉塵から保護できる。
【００３３】
ハーネス９０は制御基板３５と制御基板４５とを連結している。ハーネス９０は配線９１の長手方向の両端に一対のコネクタ９２，９３を備えている。配線９１の途中には分岐配線９４が分岐して設けられている。分岐配線９４の末端には予備コネクタ９５が設けられている。コネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結されている。通常の連結態様では予備コネクタ９５はどこにも連結されない。なお予備コネクタ９５は筐体４１Ａ内にあるのが望ましい。これにより分岐配線９４の引き回しを極力変更せずに済むことができる。さらには予備コネクタ９５の端子部分を水滴、粉塵から保護できる。
【００３４】
なおハーネス８０，９０は共通部品であるので相互に入れ替え可能である。コネクタ８２，８３，９２，９３は、制御基板２５，３５，４５が備える端子にそれぞれ連結可能な同一の端子形状を有する。これに対し予備コネクタ８５，９５はハーネス８０，９０の各コネクタに連結可能な同一の端子形状を有する。
【００３５】
制御基板２５，３５，４５は、ハーネス８０，９０を用いて直列に連結される。ハーネス８０の長さは、融雪装置２のメインユニット２１と、融雪装置３のメインユニット３１との間を繋げれば足りる。ハーネス８０の長さは、融雪装置３のメインユニット３１と、融雪装置４のメインユニット４１との間を繋げれば足りる。故にハーネス８０，９０にかかる部品コストを節約できる。
【００３６】
次に、融雪システム１内の何れかの融雪装置が故障した場合におけるハーネス８０，９０の連結態様の変更方法について説明する。例えば、図１に示す融雪装置３の制御基板３５が故障した場合を想定する。上述の通り、制御基板２５，３５，４５は直列に連結されている。制御基板３５が故障すると、制御基板４５も機能しなくなる。故に融雪装置３のみならず、それより下位の融雪装置４も使用不能となる。作業者は故障した融雪装置３を完全復旧させる必要があるが、復旧が容易でない場合もある。そこで作業者は故障した制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とをダイレクトに連結する為に、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する。
【００３７】
図２に示すように、作業者は先ずハーネス８０のコネクタ８３を制御基板３５から外す。次いで作業者はハーネス９０のコネクタ９２を制御基板３５から外す。そしてハーネス８０の予備コネクタ８５と、ハーネス９０のコネクタ９２とをダイレクトに連結する。ハーネス８０の分岐配線８４と、ハーネス９０の配線９１とは、少なくとも予備コネクタ８５とコネクタ９２とをダイレクトに連結できる程度の長さを有する。故に別途ハーネスを設けることなく、制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とを簡単に連結できる。正常である融雪装置２，４は動作を継続できるので、融雪対象領域１１，１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。従って現場での迅速な対応が可能となる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の融雪システム１では、融雪装置２〜４の各制御基板２５，３５，４５は、２本のハーネス８０，９０によって直列に連結されている。例えばハーネス８０は配線８１の長手方向の両端に一対のコネクタ８２，８３を備えている。配線８１の途中には分岐配線８４が設けられ、その末端には予備コネクタ８５が設けられている。ハーネス８０，９０は共通部品である。ハーネス８０のコネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結される。ハーネス９０のコネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結される。融雪装置３の制御基板３５が故障した場合、制御基板３５からハーネス８０のコネクタ８３と、ハーネス９０のコネクタ９２とを外す。次いでハーネス８０の予備コネクタ８５と、ハーネス９０のコネクタ９２とをダイレクトに連結する。これにより別途ハーネスを設けることなく、制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とを簡単に連結できる。正常である融雪装置２，４は動作を継続できるので、融雪対象領域１１，１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。従って現場での迅速な対応が可能となる。
【００３９】
なお本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態の各融雪装置２〜４のサブユニットの台数は限定されない。サブユニットの台数は、融雪システム１を設置する環境、設置場所の天候状況、融雪負荷、融雪対象領域の面積等に応じて変更するのが好ましい。融雪面積や融雪負荷等は現場毎に異なるので、現場に合わせて熱源機としての給湯装置の台数を調節すればよい。
【００４０】
また上記実施形態では、３台の融雪装置２〜４を直列に連結したものであるが、他の融雪装置をさらに直列に連結してもよい。
【００４１】
また熱源機としての給湯装置は、顕熱を利用して熱媒体を加熱する通常の給湯装置の他に、顕熱及び潜熱を回収できる潜熱回収型給湯装置でもよい。給湯装置の加熱方式については限定されない。
【００４２】
また上記実施形態では、融雪装置３が故障した場合のハーネス８０，９０の連結態様を変更する場合を一例として説明したが、本発明は融雪装置が故障した場合に限らず、融雪装置の連結態様を変更する場合にも利用できる。
【００４３】
また本発明は融雪システムのみならず、例えば、複数台の給湯装置で水道水を加熱して給湯する給湯システムにも適用可能である。
【００４４】
また上記実施形態では、融雪装置３の制御基板３５が故障した場合に、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する場面を一例として説明したが、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する場面はこれ以外にも想定される。例えば、融雪システム１が管理する融雪対象領域１１〜１３において、場所によっては融雪する必要が無いときがある。この様な場合、特に節電の必要性から、その場所に対応する融雪装置の稼動を停止させればよい。本実施形態のハーネス８０，９０を用いれば、連結態様を簡単かつ迅速に変更できるので、省電力の観点からも有利な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１ 融雪システム
２〜４ 融雪装置
１１〜１３ 融雪対象領域
１５〜１７ ヒーティングパイプ
２１ メインユニット
２２ サブユニット
２５ 制御基板
２６，２７ 給湯装置
３１ メインユニット
３２，３３ サブユニット
３５ 制御基板
３６〜３８ 給湯装置
４１ メインユニット
４５ 制御基板
４６ 給湯装置
８０，９０ ハーネス
８１，９１ 配線
８２，９２ コネクタ
８３，９３ コネクタ
８４，９４ 分岐配線
８５，９５ 予備コネクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼システム、及び融雪システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、路面の融雪対象領域内に埋設されたパイプに、給湯装置で加熱した熱媒体を循環させて、融雪対象領域内の積雪を溶かす融雪装置が利用されている。融雪対象領域の大きさによっては、複数の給湯装置を連結して使用する必要がある。例えば、筐体内に給湯装置を内蔵したメインユニットに、同じく筐体内に給湯装置を内蔵したサブユニットを連結し、融雪対象領域内に埋設された温水管にメインユニット及びサブユニット内の給湯装置で加熱した温水を循環させる融雪装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような融雪装置は駐車場や坂道等にそれぞれ設置され、各融雪面積に応じて給湯装置の台数が調整される。
【０００３】
例えば各場所に設置された融雪装置をハーネスを用いて連結し、１つの融雪システムとして使用することができる。この場合システム全体の動作を制御する上位の融雪装置から下位の融雪装置、さらに下位の融雪装置といった順で、各融雪装置の制御基板がハーネスで直列に連結される。ここで融雪装置は各融雪場所にそれぞれ設置されるものである。それ故、ハーネスは融雪装置と融雪装置とが離間する距離に応じてその長さが調整されている。また美観上、ハーネスがなるべく外部に露出しないようにその配策方法も考慮する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０７９２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の融雪システムにおいて、何れかの融雪装置が故障してしまった場合、少なくともその他の正常な融雪装置を継続運転させる為に、応急処置として故障した融雪装置を迂回して再度ハーネスを連結し直す必要がある。しかし上述のように、ハーネスはその長さや配策方法を適宜調整して連結する必要がある。その為、故障した融雪装置を迂回できる長さのハーネスを別途用意し、新たに連結し直す必要があるので、現場での迅速な対応が困難であった。また融雪システムが管理する地域では、積雪状況がそれぞれ異なることもあり、場所によっては積雪が無くて融雪する必要が無いときもある。この様な場合、特に節電の必要性からその場所に対応する融雪装置の稼動を停止させる。しかし上述のように、停止させる融雪装置からハーネスを外し、その融雪装置を迂回できる長さのハーネスを別途用意して連結し直さなければならず、作業面、コスト面から見ても好ましくなかった。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数のうちの一部の燃焼装置が故障した場合、又は複数の燃焼装置の構成を変更する場合の作業性を改善できる燃焼システム、及び融雪システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る燃焼システムは、バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して被加熱流体を加熱する複数の燃焼部を備え、前記燃焼部がそれぞれ備える電装基板をハーネスを用いて直列に連結した燃焼システムであって、前記ハーネスは、一対の前記電装基板間を配線を介して相互に連結可能な一対のコネクタと、前記配線から分岐する分岐配線に設けられ、他のハーネスの前記コネクタに連結可能な予備コネクタとを備えている。
【０００８】
また請求項２に係る発明の融雪システムは、バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して熱媒体を加熱する複数の給湯装置を備え、融雪対象領域内に埋設されたパイプに、前記熱交換器で加熱された熱媒体を循環させて、前記融雪対象領域内の積雪を融雪する融雪システムであって、前記給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結している。
【０００９】
また請求項３に係る発明の融雪システムは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成している。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明の燃焼システムでは、電装基板を直列に連結するハーネスは、一対のコネクタに加え、予備コネクタを備えている。例えば、複数の燃焼部のうちの一部の燃焼部が故障した場合、その故障した燃焼部の電装基板からコネクタを外し、その代わりに予備コネクタを、別の燃焼部の電装基板に連結されたハーネスのコネクタに連結すればよい。故障した燃焼部の電装基板を介さずに、別の燃焼部の電装基板に直接連結できるので、複数のうちの一部の燃焼部が故障した場合、又は複数の燃焼部の構成を変更する場合の作業性を改善できる。そして従来のような別途ハーネスが不要となるので、現場での迅速な対応が可能となる。
【００１１】
また請求項２に係る発明の融雪システムでは、給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結しているので、複数のうちの一部の給湯装置が故障した場合、又は複数の給湯装置の構成を変更する場合の作業性を改善できる。そして従来のような別途ハーネスが不要となるので、現場での迅速な対応が可能となる。
【００１２】
また請求項３に係る発明の融雪システムでは、請求項２に記載の発明の効果に加え、給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成するので、融雪対象領域の面積に応じて融雪能力を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】融雪システム１の構成を示す図である。
【図２】図１に示すハーネス８０，９０の連結態様を変更した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態である融雪システム１について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１５】
先ず、融雪システム１の構成について説明する。図１に示すように、融雪システム１は、融雪装置２、３、４を備えている。融雪装置２は融雪対象領域１１の積雪を融雪する。融雪装置３は融雪対象領域１２の積雪を融雪する。融雪装置４は融雪対象領域１３の積雪を融雪する。融雪対象領域１１〜１３は例えば寒冷地の駐車場、坂道等である。融雪装置２〜４は１台又は２台以上の後述する給湯装置のユニットを備えている。ユニットの台数は融雪対象領域の面積、積雪量等に応じて調整される。融雪装置２〜４は、各給湯装置を用いて不凍液を加熱し、融雪対象領域１１〜１３に埋設されたヒーティングパイプ１５〜１７に流すことにより融雪対象領域１１〜１３の積雪を融雪する。不凍液は、エチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類を主成分とする一般的なものである。融雪装置２〜４は、ハーネス８０，９０によって直列に連結されている。使用者はリモコン２８を操作して融雪装置２〜４に後述する融雪運転を実行させる。
【００１６】
次に、融雪装置２の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置２は、メインユニット２１と、１台のサブユニット２２とを備えている。なおメインユニット２１、サブユニット２２は、本発明の「給湯ユニット」の一例である。メインユニット２１と、サブユニット２２とは横一列に並んで配置されている。メインユニット２１は筐体２１Ａを備えている。筐体２１Ａの内側には給湯装置２６が設けられている。サブユニット２２は筐体２２Ａを備えている。筐体２２Ａの内側には給湯装置２７が設けられている。給湯装置２６，２７は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器等を備えている。給湯装置２６はバーナ基板２６Ａを備えている。バーナ基板２６Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置２７はバーナ基板２７Ａを備えている。バーナ基板２７Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００１７】
筐体２１Ａの内側には制御基板２５が設けられている。制御基板２５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板２５は融雪装置２の動作、及び融雪システム１全体の動作を制御する。制御基板２５には、リモコン２８と、上述のバーナ基板２６Ａ，２７Ａとが配線で連結されている。リモコン２８は筐体２１Ａの外側に設けられている。リモコン２８は融雪システム１の運転指示、各種動作条件の設定、及び各種表示等を行うことができる操作機器である。
【００１８】
融雪対象領域１１にはヒーティングパイプ１５が埋設されている。ヒーティングパイプ１５には給湯装置２６，２７で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１５の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管５１が連結されている。戻り管５１は、給湯装置２６，２７に不凍液を流入させる。給湯装置２６，２７で加熱された不凍液は往き管５２を流れる。往き管５２の下流側一端部はヒーティングパイプ１５の上流側一端部に連結されている。
【００１９】
なお図示しないが、戻り管５１にはエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。エアセパレータは不凍液中の空気を分離する。膨張タンクは融雪システム１内を循環する不凍液の温度変化による膨張収縮を吸収する。さらに融雪装置２は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプはシステム内において不凍液を循環させる。戻り温度センサは不凍液の戻り温度を検出する。往き温度センサは不凍液の往き温度を検出する。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板２５に連結されている。
【００２０】
上記の構成を有する融雪装置２の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置２６，２７の各種バーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置２６，２７で加熱された不凍液が往き管５２を経由してヒーティングパイプ１５に流れる。これにより融雪対象領域１１の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１１内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１５を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管５１を経由して給湯装置２６，２７に戻る。不凍液は給湯装置２６，２７で再び加熱され、往き管５２を経由してヒーティングパイプ１５に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１１内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００２１】
次に、融雪装置３の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置３は、メインユニット３１と、２台のサブユニット３２，３３とを備えている。メインユニット３１、サブユニット３２，３３は横一列に並んで配置されている。メインユニット３１は筐体３１Ａを備えている。筐体３１Ａの内側には給湯装置３６が設けられている。サブユニット３２は筐体３２Ａを備えている。筐体３２Ａの内側には給湯装置３７が設けられている。サブユニット３３は筐体３３Ａを備えている。筐体３３Ａの内側には給湯装置３８が設けられている。給湯装置３６〜３８は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器等を備えている。給湯装置３６はバーナ基板３６Ａを備えている。バーナ基板３６Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置３７はバーナ基板３７Ａを備えている。バーナ基板３７Ａはバーナの点火消火を制御する。給湯装置３８はバーナ基板３８Ａを備えている。バーナ基板３８Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００２２】
筐体３１Ａの内側には制御基板３５が設けられている。制御基板３５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板３５はハーネス８０を経由して、融雪装置２の制御基板２５から送信される制御信号を受信し、融雪装置３の動作を制御する。制御基板３５には上述のバーナ基板３６Ａ，３７Ａ，３８Ａが配線で連結されている。
【００２３】
融雪対象領域１２にはヒーティングパイプ１６が埋設されている。ヒーティングパイプ１６には給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１６の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管６１が連結されている。戻り管６１は、給湯装置３６〜３８に不凍液を流入させる。給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液は往き管６２を流れる。往き管６２の下流側一端部はヒーティングパイプ１６の上流側一端部に連結されている。
【００２４】
なお図示しないが、戻り管６１にもエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。さらに融雪装置３は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板３５に連結されている。
【００２５】
上記の構成を有する融雪装置３の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置３６〜３８の各種バーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置３６〜３８で加熱された不凍液が往き管６２を経由してヒーティングパイプ１６に流れる。これにより融雪対象領域１２の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１２内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１６を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管６１を経由して給湯装置３６〜３８に戻る。不凍液は給湯装置３６〜３８で再び加熱され、往き管６２を経由してヒーティングパイプ１６に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１２内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００２６】
次に、融雪装置４の構成について説明する。図１に示すように、融雪装置４は、メインユニット４１を備え、融雪装置２，３のようなサブユニットは備えていない。メインユニット４１は筐体４１Ａを備えている。筐体４１Ａの内側には給湯装置４６が設けられている。給湯装置４６は筐体内に図示しないバーナ及び熱交換器を備えている。給湯装置４６はバーナ基板４６Ａを備えている。バーナ基板４６Ａはバーナの点火消火を制御する。
【００２７】
筐体４１Ａの内側には制御基板４５が設けられている。制御基板４５はマイクロコンピュータ及び複数の電子部品等を実装する電装基板である。制御基板４５は、ハーネス８０、融雪装置３の制御基板３５、及びハーネス９０を経由して、融雪装置２の制御基板２５から送信される制御信号を受信し、融雪装置４の動作を制御する。制御基板４５には上述のバーナ基板４６Ａが配線で連結されている。
【００２８】
融雪対象領域１３にはヒーティングパイプ１７が埋設されている。ヒーティングパイプ１７には給湯装置４６で加熱された不凍液が流れる。ヒーティングパイプ１７の不凍液が流れる下流側一端部には戻り管７１が連結されている。戻り管７１は、給湯装置４６に不凍液を流入させる。給湯装置４６で加熱された不凍液は往き管７２を流れる。往き管７２の下流側一端部はヒーティングパイプ１７の上流側一端部に連結されている。
【００２９】
なお図示しないが、戻り管７１にもエアセパレータと、膨張タンクとが設けられている。さらに融雪装置４は図示しない循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとを備えている。循環ポンプと、戻り温度センサと、往き温度センサとは、制御基板４５に連結されている。
【００３０】
上記の構成を有する融雪装置４の融雪運転について説明する。循環ポンプが駆動される。次いで給湯装置４６のバーナが点火される。循環ポンプが駆動されると、給湯装置４６で加熱された不凍液が往き管７２を経由してヒーティングパイプ１７に流れる。これにより融雪対象領域１３の地面温度が上昇するので、融雪対象領域１３内の積雪が溶ける。ヒーティングパイプ１７を流れた不凍液は温度が低下している。温度が低下した不凍液は戻り管７１を経由して給湯装置４６に戻る。不凍液は給湯装置４６で再び加熱され、往き管７２を経由してヒーティングパイプ１７に繰り返し流れる。このような融雪運転が実行されることにより融雪対象領域１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。
【００３１】
次に、ハーネス８０，９０を用いた制御基板２５，３５，４５の連結態様について具体的に説明する。図１に示すように、融雪装置２の制御基板２５、融雪装置３の制御基板３５、融雪装置４の制御基板４５は、２本のハーネス８０，９０によって直列に連結されている。
【００３２】
ハーネス８０は制御基板２５と制御基板３５とを連結している。ハーネス８０は配線８１の長手方向の両端に一対のコネクタ８２，８３を備えている。配線８１の途中には分岐配線８４が分岐して設けられている。分岐配線８４の末端には予備コネクタ８５が設けられている。コネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結されている。通常の連結態様では予備コネクタ８５はどこにも連結されない。なお予備コネクタ８５は筐体３１Ａ内にあるのが望ましい。これにより分岐配線８４の引き回しを極力変更せずに済むことができる。さらには予備コネクタ８５の端子部分を水滴、粉塵から保護できる。
【００３３】
ハーネス９０は制御基板３５と制御基板４５とを連結している。ハーネス９０は配線９１の長手方向の両端に一対のコネクタ９２，９３を備えている。配線９１の途中には分岐配線９４が分岐して設けられている。分岐配線９４の末端には予備コネクタ９５が設けられている。コネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結されている。通常の連結態様では予備コネクタ９５はどこにも連結されない。なお予備コネクタ９５は筐体４１Ａ内にあるのが望ましい。これにより分岐配線９４の引き回しを極力変更せずに済むことができる。さらには予備コネクタ９５の端子部分を水滴、粉塵から保護できる。
【００３４】
なおハーネス８０，９０は共通部品であるので相互に入れ替え可能である。コネクタ８２，８３，９２，９３は、制御基板２５，３５，４５が備える端子にそれぞれ連結可能な同一の端子形状を有する。これに対し予備コネクタ８５，９５はハーネス８０，９０の各コネクタに連結可能な同一の端子形状を有する。
【００３５】
制御基板２５，３５，４５は、ハーネス８０，９０を用いて直列に連結される。ハーネス８０の長さは、融雪装置２のメインユニット２１と、融雪装置３のメインユニット３１との間を繋げれば足りる。ハーネス８０の長さは、融雪装置３のメインユニット３１と、融雪装置４のメインユニット４１との間を繋げれば足りる。故にハーネス８０，９０にかかる部品コストを節約できる。
【００３６】
次に、融雪システム１内の何れかの融雪装置が故障した場合におけるハーネス８０，９０の連結態様の変更方法について説明する。例えば、図１に示す融雪装置３の制御基板３５が故障した場合を想定する。上述の通り、制御基板２５，３５，４５は直列に連結されている。制御基板３５が故障すると、制御基板４５も機能しなくなる。故に融雪装置３のみならず、それより下位の融雪装置４も使用不能となる。作業者は故障した融雪装置３を完全復旧させる必要があるが、復旧が容易でない場合もある。そこで作業者は故障した制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とをダイレクトに連結する為に、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する。
【００３７】
図２に示すように、作業者は先ずハーネス８０のコネクタ８３を制御基板３５から外す。次いで作業者はハーネス９０のコネクタ９２を制御基板３５から外す。そしてハーネス８０の予備コネクタ８５と、ハーネス９０のコネクタ９２とをダイレクトに連結する。ハーネス８０の分岐配線８４と、ハーネス９０の配線９１とは、少なくとも予備コネクタ８５とコネクタ９２とをダイレクトに連結できる程度の長さを有する。故に別途ハーネスを設けることなく、制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とを簡単に連結できる。正常である融雪装置２，４は動作を継続できるので、融雪対象領域１１，１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。従って現場での迅速な対応が可能となる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の融雪システム１では、融雪装置２〜４の各制御基板２５，３５，４５は、２本のハーネス８０，９０によって直列に連結されている。例えばハーネス８０は配線８１の長手方向の両端に一対のコネクタ８２，８３を備えている。配線８１の途中には分岐配線８４が設けられ、その末端には予備コネクタ８５が設けられている。ハーネス８０，９０は共通部品である。ハーネス８０のコネクタ８２は制御基板２５に連結され、コネクタ８３は制御基板３５に連結される。ハーネス９０のコネクタ９２は制御基板３５に連結され、コネクタ９３は制御基板４５に連結される。融雪装置３の制御基板３５が故障した場合、制御基板３５からハーネス８０のコネクタ８３と、ハーネス９０のコネクタ９２とを外す。次いでハーネス８０の予備コネクタ８５と、ハーネス９０のコネクタ９２とをダイレクトに連結する。これにより別途ハーネスを設けることなく、制御基板３５を迂回して制御基板２５と制御基板４５とを簡単に連結できる。正常である融雪装置２，４は動作を継続できるので、融雪対象領域１１，１３内の積雪を継続的に溶かすことができる。従って現場での迅速な対応が可能となる。
【００３９】
なお本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態の各融雪装置２〜４のサブユニットの台数は限定されない。サブユニットの台数は、融雪システム１を設置する環境、設置場所の天候状況、融雪負荷、融雪対象領域の面積等に応じて変更するのが好ましい。融雪面積や融雪負荷等は現場毎に異なるので、現場に合わせて熱源機としての給湯装置の台数を調節すればよい。
【００４０】
また上記実施形態では、３台の融雪装置２〜４を直列に連結したものであるが、他の融雪装置をさらに直列に連結してもよい。
【００４１】
また熱源機としての給湯装置は、顕熱を利用して熱媒体を加熱する通常の給湯装置の他に、顕熱及び潜熱を回収できる潜熱回収型給湯装置でもよい。給湯装置の加熱方式については限定されない。
【００４２】
また上記実施形態では、融雪装置３が故障した場合のハーネス８０，９０の連結態様を変更する場合を一例として説明したが、本発明は融雪装置が故障した場合に限らず、融雪装置の連結態様を変更する場合にも利用できる。
【００４３】
また本発明は融雪システムのみならず、例えば、複数台の給湯装置で水道水を加熱して給湯する給湯システムにも適用可能である。
【００４４】
また上記実施形態では、融雪装置３の制御基板３５が故障した場合に、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する場面を一例として説明したが、ハーネス８０，９０の連結態様を変更する場面はこれ以外にも想定される。例えば、融雪システム１が管理する融雪対象領域１１〜１３において、場所によっては融雪する必要が無いときがある。この様な場合、特に節電の必要性から、その場所に対応する融雪装置の稼動を停止させればよい。本実施形態のハーネス８０，９０を用いれば、連結態様を簡単かつ迅速に変更できるので、省電力の観点からも有利な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１ 融雪システム
２〜４ 融雪装置
１１〜１３ 融雪対象領域
１５〜１７ ヒーティングパイプ
２１ メインユニット
２２ サブユニット
２５ 制御基板
２６，２７ 給湯装置
３１ メインユニット
３２，３３ サブユニット
３５ 制御基板
３６〜３８ 給湯装置
４１ メインユニット
４５ 制御基板
４６ 給湯装置
８０，９０ ハーネス
８１，９１ 配線
８２，９２ コネクタ
８３，９３ コネクタ
８４，９４ 分岐配線
８５，９５ 予備コネクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して被加熱流体を加熱する複数の燃焼部を備え、前記燃焼部がそれぞれ備える電装基板をハーネスを用いて直列に連結した燃焼システムであって、
前記ハーネスは、
一対の前記電装基板間を配線を介して相互に連結可能な一対のコネクタと、
前記配線から分岐する分岐配線に設けられ、他のハーネスの前記コネクタに連結可能な予備コネクタと
を備えたことを特徴とする燃焼システム。
【請求項２】
バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して熱媒体を加熱する複数の給湯装置を備え、融雪対象領域内に埋設されたパイプに、前記熱交換器で加熱された熱媒体を循環させて、前記融雪対象領域内の積雪を融雪する融雪システムであって、
前記給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結したことを特徴とする融雪システム。
【請求項３】
前記給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成していることを特徴とする請求項２に記載の融雪システム。
【請求項１】
バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して被加熱流体を加熱する複数の燃焼部を備え、前記燃焼部がそれぞれ備える電装基板をハーネスを用いて直列に連結した燃焼システムであって、
前記ハーネスは、
一対の前記電装基板間を配線を介して相互に連結可能な一対のコネクタと、
前記配線から分岐する分岐配線に設けられ、他のハーネスの前記コネクタに連結可能な予備コネクタと
を備えたことを特徴とする燃焼システム。
【請求項２】
バーナを燃焼させて熱交換器を加熱して熱媒体を加熱する複数の給湯装置を備え、融雪対象領域内に埋設されたパイプに、前記熱交換器で加熱された熱媒体を循環させて、前記融雪対象領域内の積雪を融雪する融雪システムであって、
前記給湯装置がそれぞれ備える電装基板を、請求項１に記載のハーネスを用いて直列に連結したことを特徴とする融雪システム。
【請求項３】
前記給湯装置は１台又は２台以上の給湯ユニットより構成していることを特徴とする請求項２に記載の融雪システム。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−１４９２８（Ｐ２０１３−１４９２８Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４７９５５（Ｐ２０１１−１４７９５５）
【出願日】平成２３年７月４日（２０１１．７．４）
【出願人】（０００１１２０１５）株式会社パロマ (298)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月４日（２０１１．７．４）
【出願人】（０００１１２０１５）株式会社パロマ (298)
【Ｆターム（参考）】
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