物品移載装置
【課題】物品を所定の位置へスムースに置くことができる物品移載装置を提供する。
【解決手段】バケットコンベヤ２のバケット３…に収容されて搬送ラインを搬送される農産物Ａを、バケット３を構成する基部３ａに対して左右一対の揺動リンク機構７，７を介して設けられた載置部８に載置するとともに、その載置部８を、搬送時において上方位置に保持して搬送方向に移動させる。搬送ライン上に設定された所定の位置でフック１０による係止を解除し、農産物Ａが載置された載置部８を、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させ、移載時において、載置部８に載置された農産物Ａの下方位置への落下を許容させ、コンテナや箱などに一括挿入する。
【解決手段】バケットコンベヤ２のバケット３…に収容されて搬送ラインを搬送される農産物Ａを、バケット３を構成する基部３ａに対して左右一対の揺動リンク機構７，７を介して設けられた載置部８に載置するとともに、その載置部８を、搬送時において上方位置に保持して搬送方向に移動させる。搬送ライン上に設定された所定の位置でフック１０による係止を解除し、農産物Ａが載置された載置部８を、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させ、移載時において、載置部８に載置された農産物Ａの下方位置への落下を許容させ、コンテナや箱などに一括挿入する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばミカン、リンゴ、トマト、柿、梨、桃等の物品を搬送しながら所定位置に移載する作業に用いられる物品移載装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の物品移載装置としては、例えば農産物が載置されたバケットを下方に開放して、バケットから放出される農産物を、ほぼ姿勢を保った状態のまま下方に位置されたコンテナ内に落下させる特許文献１の農産物選別方法および農産物選別装置がある。しかし、上述の特許文献１の農産物選別方法および農産物選別装置は、バケットに載せられた農産物を、ほぼ姿勢を保った状態で下方に位置されたコンテナ内に落下させることができたが、バケットとコンテナの間が離れており落下距離があるため、農産物が損傷するという問題がある。さらに、搬送方向に移動しながらバケットを開くので、搬送時の慣性により、農産物を所定の位置に落下させても転がってしまうという問題もある。
【特許文献１】特公平７−５７３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は上記問題に鑑み、コンベアにより搬送される物品を損傷させることなく、所定の位置へスムースに置くことができる物品移載装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載した発明の物品移載装置は、バケットに収容されて搬送ラインを搬送される物品を容器などに移載する物品移載装置において、上記バケットは基部と該基部に揺動リンク機構を介して設けられる載置部とを有するとともに、上記基部に対して載置部を、搬送時には上方位置に保持して移載時には下方位置への降下を許容する係止手段を有し、所定の位置で前記係止手段による係止を解除することにより、前記載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下させることを特徴とする。
【０００５】
上述の物品は、例えばミカン、リンゴ、トマト、柿、梨、桃等の農産物で構成することができる。また、バケットに収容された物品を移載する場所としては、例えば箱やトレイ、コンテナなどの容器の他にコンベヤ等で構成することができる。また、係止手段は、例えばフックとピン、凹部材と凸部材等の互いに係止されるもので構成することができる。
【０００６】
つまり、物品を、バケットの基部に揺動リンク機構を介して設けられた載置部に載置するとともに、その載置部を、搬送時において上方位置に保持して搬送方向に移動させる。搬送ライン上に設定された所定の位置で係止手段による係止を解除し、物品が載置された載置部を、基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させ、移載時において、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容させ、容器などに移載する。
【０００７】
請求項２に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１記載の構成と併せて、前記揺動リンク機構は前記載置部の姿勢を保持したまま該載置部を基部に対して相対移動するように構成したことを特徴とする。つまり、載置部に載置された物品を、載置時の姿勢に保持したまま所定の位置に移載することができる。
【０００８】
請求項３に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１または２に記載の構成と併せて、前記バケットの搬送速度と、前記載置部の搬送方向とは逆方向への基部に対する相対移動速度がほぼ同一になるようにしたことを特徴とする。つまり、搬送方向へはほぼ静止して、物品を所定の位置に移載することができる。
【０００９】
請求項４に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１〜３の何れか一つに記載の構成と併せて、前記載置部の下方位置への降下時に該載置部と係合して降下を規制するレール部材を搬送ラインに設けたことを特徴とする。つまり、載置物を、物品が所定の位置に移載されるような降下速度及び降下軌道にガイドする。
【００１０】
請求項５に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１〜４の何れか一つに記載の構成と併せて、前記載置部は中央側が下方へ開く少なくとも２片の揺動部材からなり、最も下方に位置する直前に開くように構成されることを特徴とする。つまり、２片の揺動部材を、載置部が最も下方に位置する直前に開くので、移載時の落差が小さくなり、物品に付与される衝撃が大幅に軽減される。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、バケットの載置部を、基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、最も下方に位置する直前に、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容するので、移載時には搬送方向への移動がほとんどなく物品を所定の位置へスムースに置くことができる。また、物品を移載するときの落差が小さく、物品に付与される衝撃が大幅に軽減され、物品の品質及び商品価値を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明は、物品を所定の位置へスムースに置くことができるという目的を、バケットの載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、最も下方に位置する直前に、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容することで達成した。
【実施例】
【００１３】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、物品の一例である農産物を等階級別に移載する作業に用いられる物品移載装置を示し、図１乃至図４に於いて、この物品移載装置１を構成するバケットコンベヤ２のバケット３…は、上下両面が開放された形状を有する基部３ａと、基部３ａの内側中央部に左右一対の揺動リンク機構７，７を介して設けられた載置部８とを有するとともに、基部３ａに対して載置部８を、搬送時には上方位置に保持され、移載時には下方位置への降下が許容されるように設けて、搬送ライン上に設定した所定の位置で、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下するものである。
【００１４】
上記バケットコンベヤ２は、図３、図４にも示すように、農産物Ａが収容されるバケット３を、例えばチェーンやベルト等の左右に張架した無端帯４，４間に架設するとともに、搬送方向に対して所定等間隔に隔てて多数配列している。つまり、左右の無端帯４，４をモータ等で搬送方向に同期回転させ、バケット３…を搬送方向に向けて一定の速度で連続して移動させ、搬送ライン上に設定した供給部ａと、検査部ｂと、振分け部ｃとに周回移動させる。また、バケット３の搬送速度と、載置部８の搬送方向とは逆方向への基部３ａに対する相対移動速度がほぼ同一になるように速度設定している。
【００１５】
上記バケット３は、上下両面を開放した形状を有する基部３ａの前後端部に搬送方向と略直交して幅方向に挿入した支軸５，５を、無端帯４，４上に取付けたブラケット６，６間に搬送方向と略直交して軸架し、バケット３全体を支軸５，５に沿って幅方向にスライド可能に設けている。
【００１６】
且つ、基部３ａの内側両側部に取付けた左右一対の揺動リンク機構７，７は左右対称な構成であるので、一方の揺動リンク機構７の構成を図面に基づいて詳述する。つまり、揺動リンク機構７を構成する外側アーム７ａの基端部を基部３ａの後端側内面部に連結し、内側アーム７ｂの基端部を、アーム７ａの基端部よりも下位後方の基部３ａの後端側内面部に連結している。一方、外側上段に取付けたアーム７ａのＬ字形遊端部を、後述する揺動部材９を構成する枠部９ｂの前端側外面部に連結し、内側下段に取付けたアーム７ｂの段付き遊端部を、アーム７ａの遊端部よりも下位後方の枠部９ｂの前端側外面部に形成した凹部に連結して、左右一対の揺動リンク機構７，７のリンク運動により、載置部８の姿勢を保持したまま、基部３ａ内に収容される上方位置と、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向の下方位置とに円弧軌道に沿って上下揺動する。
【００１７】
上記載置部８は、図５、図６にも示すように、中央側が下方へ開くような支持構造を有する左右一対の揺動部材９，９で構成され、揺動部材９，９は左右対称な構成であるので、一方の揺動部材９の構成を図面に基づいて詳述する。つまり、揺動部材９を構成するハンド部９ａの基端側を、揺動リンク機構７で支持された枠部９ｂの切欠部内の上端側に支軸９ｃにより連結し、揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａを、農産物Ａが略水平に保持される閉状態と、農産物Ａの落下又は放出が許容される開状態とに回動可能に設けている。また、ハンド部９ａは農産物Ａの搬送時にはその外面が前記内側アーム７ｂ，７ｂの内面に当接することにより、回動が規制されて閉状態が保持され、載置部８全体が最も下方に位置する直前において、アーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部の内面からハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れると、規制が解除されて回動し下方に自重で開放される。
【００１８】
一方、揺動部材９，９の下方に開放されたハンド部９ａ，９ａは、搬送ラインの終端側（又は回帰ライン）に設けたガイドレールに沿って閉方向に回動し、アーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部に対してハンド部９ａ，９ａの基端部を係止して、農産物Ａが略水平に保持される閉状態に回動規制する。続いて、載置部８全体をバケット３の基部３ａ内に収容される方向に押し上げられ、アーム７ｂのピン７ｃにフック１０を係止して、載置部８をバケット３の基部３ａ内に収容保持したまま搬送ラインの始端側に回帰移動する。
【００１９】
前記右側揺動リンク機構７のアーム７ｂ遊端部に固定したピン７ｃは、載置部８が基部３ａ内に収容された上方位置にあるとき、基部３ａ側面に形成した切欠き部３ｂより外側に突出される。且つ、基部３ａの前端側右側面に取付けたフック１０は、基部３ａ側面に突出するピン７ｃに対して係止される方向にバネ等で回動付勢されており、載置部８が基部３ａ内に収容される上方位置に移動したときピン７ｃに係止され、搬送時において載置部８を基部３ａ内に収容された上方位置に保持する。
【００２０】
一方、フック１０を、ピン７ｃへの係止が解除される方向に付勢力に抗して回動すると、揺動リンク機構７，７で支持された載置部８が姿勢を保持したまま、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するようにして下方位置へ自重で降下する。
【００２１】
且つ、図７にも示すように、後述する内部検査装置２０の受光器２０ｂにより透過光以外の外光を遮光するための受光用筒１１を、基部３ａの中央左側面に枢着したアーム１２の遊端部に取付けており、アーム１２は、搬送ラインの始端側から外部検査区間の始端に架設したガイドレール１３により水平に支持され、受光用筒１１を載置部８に載置される農産物Ａの下面側中央部に密着させる上方位置に待機させる。また、アーム１２は、外部検査区間に到達する直前にガイドレール１３から脱落され、受光用筒１１を載置部８の上下揺動が許容される下方位置に退避させる。また、搬送ラインの終端側に架設したガイドレール１３により水平状態に復帰される。
【００２２】
前記供給部ａは、バケットコンベヤ２のバケット３…に収容された農産物Ａの外部項目（例えば上面、側面等）を作業者の目で目視検査（一次評価）し、作業者の個人的な判断基準に基づいて、農産物Ａの等級を個々に判定するとともに、農産物Ａが収容されたバケット３を作業者の手で搬送方向と略直交する方向にスライド移動させ、搬送方向と略直交して幅方向に設定した複数の位置に振分ける。
【００２３】
且つ、検査部ｂの始端側搬送ライン上（又は供給部の終端側搬送ライン上）において、バケット３毎に設定された固有情報と対応して、バケット３の振分け位置を位置検出手段で検出し、その位置検出情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための一次評価情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。また、農産物Ａの有無も同時に検出する。
【００２４】
前記検査部ｂは、図１、図２に示すように、農産物Ａの内部項目を検査する内部検査装置２０と、農産物Ａの外部項目を検査する外部検査装置２１と、農産物Ａの重量を検査する重量検査装置２２とを搬送ライン上に配設している。
【００２５】
上記内部検査装置２０は、図７にも示すように、例えば紫外線ランプやその他の照明装置等の投光器２０ａから投光される検査光を農産物Ａ外面に照射するとき、バケット３に取付けた受光用筒１１を、載置部８に載置された農産物Ａの下面側に密着させて検査光以外の外交を遮光し、バケット３毎に設定された固有情報と対応して農産物Ａ内部を透過した透過光を受光器２０ｂで受光し、その撮像情報を、農産物Ａの内部項目を判定するための内部検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。
【００２６】
前記外部検査装置２１は、例えばバケット３毎に設定された固有情報と対応して農産物Ａの外面（上下面及び側面）をカメラ２１ａ…で撮影し、その撮像情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための外部検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。
【００２７】
前記重量検査装置２２は、農産物Ａを、例えばロードセルや重量センサ等で計測し、その計測情報に基づいて算出した重量情報を、農産物Ａの重量項目を判定するための重量検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００２８】
前記制御装置２３は、上記内部検査装置２０の内部検査情報及び外部検査装置２１の外部検査情報、重量検査装置２２の重量検査情報に基づいて、バケット３に収容された農産物Ａの等級・階級を個々に判定及び認識するとともに、その判定結果を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて記憶する。また、バケット３の固有情報と関連付けて記憶された判定結果に基づいて、検査部の下流側搬送ライン上に設定した振分け部ｃに振分け信号を出力する。
【００２９】
前記振分け部ｃは、搬送ライン上に設定した等階級別の各放出部に、バケット３に取付けたフック１０の係止を解除するソレノイド等で構成される複数一組の係止解除装置２４と、載置部８の下方位置への移動時に揺動リンク機構７のアーム７ｂに設けられたピン７ｃと係合して載置部８の降下を規制するレール部材２５とをそれぞれ設け、各放出部下部に、バケット３…から放出される同一等階級の農産物Ａ…を一旦貯留する貯留挿入部２６をそれぞれ配設している。
【００３０】
つまり、バケット３毎に設定された固有情報と対応する判定結果を制御装置２３から読み出すか、バケット３自体に付設された記録媒体の判定結果を読み取る等して、その判定結果に基づいて、各放出部に設けた複数の係止解除装置２４を独立して駆動させ、係止解除装置２４によりフック１０の係止を解除すると、バケット３の移動とともに、ピン７ｃがレール部材２５上面に沿って移動して、基部３ａに対して載置部８が下方かつ搬送方向とは逆方向へ自重で降下するとともに、載置部８が最も下方に位置する直前において、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部内面からハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れるので、下方に自重で開放され、放出部下部に配設した貯留挿入部２６に農産物Ａを受け渡す。
【００３１】
且つ、同一等階級の農産物Ａが特定の放出部に搬送されるとき、その等階級と対応する放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４を後側（又は前側）から順番に独立して駆動させ、農産物Ａを貯留挿入部２６の後側挿入部から前側挿入部に向けて順番に挿入するか、前側挿入部から後側挿入部に向けて順番に挿入する。
【００３２】
上記貯留挿入部２６は、バケットコンベヤ２のバケット３…から放出される同一等階級の農産物Ａ…を搬送方向に向けて略直列に整列して所定数貯留し、所定数の農産物Ａ…が一旦貯留されたとき、その農産物Ａ…を略直列に整列したまま一括して下方に放出するとともに、貯留姿勢を保持しながら下方に配置した容器（コンテナ）に一括して挿入する。なお、容器側を前後又は左右に水平移動させることで、１列分の農産物Ａ…を一つの容器内部に複数列挿入することができる。
【００３３】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、物品移載装置１による農産物Ａの移載動作を説明する。
【００３４】
先ず、図１乃至図５に示すように、供給部ａ（一次評価部）において、バケットコンベヤ２のバケット３…に取付けた受光用筒１１…を、載置部８…に載置された農産物Ａの下面側中央部に密着させたまま移動させ、バケット３…に収容された農産物Ａの外部項目（例えば上面、側面等）を作業者の目で目視検査し、個人的な判断基準に基づいて、農産物Ａの等級を個々に評価及び判定するとともに、農産物Ａが収容されたバケット３を、作業者の手で搬送方向と略直交する方向にスライド移動させ、搬送方向と略直交して幅方向に設定した複数の位置（例えば特秀の位置、秀の位置、優の位置、良の位置、良良の位置等）に振分けて、次の検査部ｂに移動させる。
【００３５】
次に、検査部ｂにおいて、バケット３…の振分け位置を位置検出手段で検出して、その位置検出情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための一次評価情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶後、バケット３を略直列に整列される定位置（基準位置）にガイド手段で押し戻して、内部検査装置２０に移動させる。また、農産物Ａの有無も同時に検出する。
【００３６】
次に、内部検査装置２０は、図７にも示すように、投光器２０ａから投光される検査光をバケット３の載置部８に載置された農産物Ａ外面に照射するとともに、受光用筒１１を介して、農産物Ａ内部を透過した透過光を受光器２０ｂで受光し、その受光情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。内部検査後において、受光用筒１１を、外部検査区間に到達する直前に載置部８の上下揺動が許容される下方位置に退避させる。
【００３７】
次に、外部検査装置２１は、農産物Ａの外面（上下面及び側面等の全面）をカメラ２１ａ…で撮影し、その撮像情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００３８】
次に、重量検査装置２２は、農産物Ａの重量を計測し、その計測情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００３９】
次に、供給部ａに待機する作業者の目視判定に基づいて、手で振り分けられたバケット３…の位置情報（一次評価結果）と、検査部ｂに設けた内部検査装置２０と、外部検査装置２１と、重量検査装置２２との検査情報に基づいて、農産物Ａの等級・階級を制御装置２３で個々に判定し記憶させた後、次の振分け部ｃに移動させる。
【００４０】
次に、振分け部ｃにおいて、バケット３…毎に設定された固有情報と対応する判定結果を制御装置２３から読み出し、その判定結果に基づいて、各放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４…を独立して駆動させ、図８のイ位置からロ位置に移動する区間において、揺動リンク機構７のピン７ｃに対するバケット３に設けたフック１０の係止を解除する。
【００４１】
次に、図８のロ位置、ハ位置から図９のニ位置、ホ位置に移動する区間において、農産物Ａが載置されたバケット３の載置部８を、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させる。また、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの内面に、左右一対の揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａの基端部外面が当接して、農産物Ａが略水平に保持される閉状態に回動規制したまま降下させる。
【００４２】
次に、図９のホ位置からヘ位置に移動する区間において、図６にも示すように、載置部８が最も下方に位置する直前に、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部内面から、左右一対の揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れると、回動規制が解除され、左右一対の揺動部材９，９のハンド部９ａ，９ａが部材自体及び農産物Ａの重量により下方に開いて、放出部下部に配設した貯留挿入部２６に農産物Ａを受け渡す。このとき、バケット３の搬送速度と、載置部８の搬送方向とを逆方向への基部３ａに対する相対移動速度がほぼ同一になるように速度設定しているので、搬送方向への直進移動がほぼ静止した状態でバケットコンベア２から貯留挿入部２６へ移載される。
【００４３】
且つ、同一判定の農産物Ａが特定の放出部に搬送されるとき、その等階級と対応する放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４を後側（又は前側）から順番に独立して駆動させ、農産物Ａを貯留挿入部２６の後側挿入部から前側挿入部に向けて順番に挿入するか、前側挿入部から後側挿入部に向けて順番に挿入する。
【００４４】
次に、貯留挿入部２６に所定数の農産物Ａ…が一旦貯留されたとき、その農産物Ａ…を略直列に整列したまま一括して下方に放出するとともに、貯留姿勢を保持しながら下方に配置した容器に一括して挿入する。また、容器側を前後又は左右に水平移動させて、１列分の農産物Ａ…を一つの容器内部に複数列挿入する。続いて、所定数の農産物Ａ…が挿入された容器は次工程に搬送され、次に待機する未挿入の容器を貯留挿入部２６直下に搬送供給して、作業を継続する。
【００４５】
以上のように、バケットコンベヤ２を構成するバケット３の載置部８を、農産物Ａが載置された姿勢を保ったままバケット３の基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、載置部８が最も下方に位置する直前に、左右一対の揺動部材９，９のハンド部９ａ，９ａを下方に開いて、農産物Ａの下方位置への落下及び放出を許容するので、移載時には搬送方向への移動がほとんどなく載置時の姿勢に保ったまま、農産物Ａを所定の位置へ負担をかけることなくスムースに置くことができる。また、農産物Ａを移載するときの落差が小さく、移載時に付与される衝撃が大幅に軽減され、農産物Ａの品質及び商品価値を保つことができる。
【００４６】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の物品は、実施例の農産物Ａに対応し、
以下同様に、
係止手段は、アーム７ｂのピン７ｃと、フック１０とに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００４７】
例えばバケットコンベヤ２の搬送方向と略直交して配置されたコンベヤ上への移載作業にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の物品移載装置は、例えば球技用ボール、食品、部品等の物品を移載する作業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】物品移載装置の全体構成を示す平面図。
【図２】バケットの周回動作を示す側面図。
【図３】バケットの載置構造を示す斜視図。
【図４】バケットの載置構造を示す平面図
【図５】揺動リンク機構による載置部の支持状態を示す斜視図。
【図６】載置部を構成する揺動部材の開閉動作を示す正面図。
【図７】受光用筒の揺動動作及び農産物の照光状態を示す正面図。
【図８】図中のイ，ロ，ハは載置部の降下動作を示す側面図。
【図９】図中のニ，ホ，ヘは載置部の降下動作を示す側面図。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ…農産物
１…物品移載装置
２…バケットコンベヤ
３…バケット
３ａ…基部
３ｂ…切欠き部
４…無端帯
７…揺動リンク機構
７ａ，７ｂ…アーム
７ｃ…ピン
８…載置部
９…揺動部材
９ａ…ハンド部
９ｂ…枠部
１０…フック
２４…係止解除装置
２５…レール部材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばミカン、リンゴ、トマト、柿、梨、桃等の物品を搬送しながら所定位置に移載する作業に用いられる物品移載装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の物品移載装置としては、例えば農産物が載置されたバケットを下方に開放して、バケットから放出される農産物を、ほぼ姿勢を保った状態のまま下方に位置されたコンテナ内に落下させる特許文献１の農産物選別方法および農産物選別装置がある。しかし、上述の特許文献１の農産物選別方法および農産物選別装置は、バケットに載せられた農産物を、ほぼ姿勢を保った状態で下方に位置されたコンテナ内に落下させることができたが、バケットとコンテナの間が離れており落下距離があるため、農産物が損傷するという問題がある。さらに、搬送方向に移動しながらバケットを開くので、搬送時の慣性により、農産物を所定の位置に落下させても転がってしまうという問題もある。
【特許文献１】特公平７−５７３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は上記問題に鑑み、コンベアにより搬送される物品を損傷させることなく、所定の位置へスムースに置くことができる物品移載装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載した発明の物品移載装置は、バケットに収容されて搬送ラインを搬送される物品を容器などに移載する物品移載装置において、上記バケットは基部と該基部に揺動リンク機構を介して設けられる載置部とを有するとともに、上記基部に対して載置部を、搬送時には上方位置に保持して移載時には下方位置への降下を許容する係止手段を有し、所定の位置で前記係止手段による係止を解除することにより、前記載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下させることを特徴とする。
【０００５】
上述の物品は、例えばミカン、リンゴ、トマト、柿、梨、桃等の農産物で構成することができる。また、バケットに収容された物品を移載する場所としては、例えば箱やトレイ、コンテナなどの容器の他にコンベヤ等で構成することができる。また、係止手段は、例えばフックとピン、凹部材と凸部材等の互いに係止されるもので構成することができる。
【０００６】
つまり、物品を、バケットの基部に揺動リンク機構を介して設けられた載置部に載置するとともに、その載置部を、搬送時において上方位置に保持して搬送方向に移動させる。搬送ライン上に設定された所定の位置で係止手段による係止を解除し、物品が載置された載置部を、基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させ、移載時において、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容させ、容器などに移載する。
【０００７】
請求項２に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１記載の構成と併せて、前記揺動リンク機構は前記載置部の姿勢を保持したまま該載置部を基部に対して相対移動するように構成したことを特徴とする。つまり、載置部に載置された物品を、載置時の姿勢に保持したまま所定の位置に移載することができる。
【０００８】
請求項３に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１または２に記載の構成と併せて、前記バケットの搬送速度と、前記載置部の搬送方向とは逆方向への基部に対する相対移動速度がほぼ同一になるようにしたことを特徴とする。つまり、搬送方向へはほぼ静止して、物品を所定の位置に移載することができる。
【０００９】
請求項４に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１〜３の何れか一つに記載の構成と併せて、前記載置部の下方位置への降下時に該載置部と係合して降下を規制するレール部材を搬送ラインに設けたことを特徴とする。つまり、載置物を、物品が所定の位置に移載されるような降下速度及び降下軌道にガイドする。
【００１０】
請求項５に記載した発明の物品移載装置は、上記請求項１〜４の何れか一つに記載の構成と併せて、前記載置部は中央側が下方へ開く少なくとも２片の揺動部材からなり、最も下方に位置する直前に開くように構成されることを特徴とする。つまり、２片の揺動部材を、載置部が最も下方に位置する直前に開くので、移載時の落差が小さくなり、物品に付与される衝撃が大幅に軽減される。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、バケットの載置部を、基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、最も下方に位置する直前に、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容するので、移載時には搬送方向への移動がほとんどなく物品を所定の位置へスムースに置くことができる。また、物品を移載するときの落差が小さく、物品に付与される衝撃が大幅に軽減され、物品の品質及び商品価値を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明は、物品を所定の位置へスムースに置くことができるという目的を、バケットの載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、最も下方に位置する直前に、載置部に載置された物品の下方位置への放出を許容することで達成した。
【実施例】
【００１３】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は、物品の一例である農産物を等階級別に移載する作業に用いられる物品移載装置を示し、図１乃至図４に於いて、この物品移載装置１を構成するバケットコンベヤ２のバケット３…は、上下両面が開放された形状を有する基部３ａと、基部３ａの内側中央部に左右一対の揺動リンク機構７，７を介して設けられた載置部８とを有するとともに、基部３ａに対して載置部８を、搬送時には上方位置に保持され、移載時には下方位置への降下が許容されるように設けて、搬送ライン上に設定した所定の位置で、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下するものである。
【００１４】
上記バケットコンベヤ２は、図３、図４にも示すように、農産物Ａが収容されるバケット３を、例えばチェーンやベルト等の左右に張架した無端帯４，４間に架設するとともに、搬送方向に対して所定等間隔に隔てて多数配列している。つまり、左右の無端帯４，４をモータ等で搬送方向に同期回転させ、バケット３…を搬送方向に向けて一定の速度で連続して移動させ、搬送ライン上に設定した供給部ａと、検査部ｂと、振分け部ｃとに周回移動させる。また、バケット３の搬送速度と、載置部８の搬送方向とは逆方向への基部３ａに対する相対移動速度がほぼ同一になるように速度設定している。
【００１５】
上記バケット３は、上下両面を開放した形状を有する基部３ａの前後端部に搬送方向と略直交して幅方向に挿入した支軸５，５を、無端帯４，４上に取付けたブラケット６，６間に搬送方向と略直交して軸架し、バケット３全体を支軸５，５に沿って幅方向にスライド可能に設けている。
【００１６】
且つ、基部３ａの内側両側部に取付けた左右一対の揺動リンク機構７，７は左右対称な構成であるので、一方の揺動リンク機構７の構成を図面に基づいて詳述する。つまり、揺動リンク機構７を構成する外側アーム７ａの基端部を基部３ａの後端側内面部に連結し、内側アーム７ｂの基端部を、アーム７ａの基端部よりも下位後方の基部３ａの後端側内面部に連結している。一方、外側上段に取付けたアーム７ａのＬ字形遊端部を、後述する揺動部材９を構成する枠部９ｂの前端側外面部に連結し、内側下段に取付けたアーム７ｂの段付き遊端部を、アーム７ａの遊端部よりも下位後方の枠部９ｂの前端側外面部に形成した凹部に連結して、左右一対の揺動リンク機構７，７のリンク運動により、載置部８の姿勢を保持したまま、基部３ａ内に収容される上方位置と、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向の下方位置とに円弧軌道に沿って上下揺動する。
【００１７】
上記載置部８は、図５、図６にも示すように、中央側が下方へ開くような支持構造を有する左右一対の揺動部材９，９で構成され、揺動部材９，９は左右対称な構成であるので、一方の揺動部材９の構成を図面に基づいて詳述する。つまり、揺動部材９を構成するハンド部９ａの基端側を、揺動リンク機構７で支持された枠部９ｂの切欠部内の上端側に支軸９ｃにより連結し、揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａを、農産物Ａが略水平に保持される閉状態と、農産物Ａの落下又は放出が許容される開状態とに回動可能に設けている。また、ハンド部９ａは農産物Ａの搬送時にはその外面が前記内側アーム７ｂ，７ｂの内面に当接することにより、回動が規制されて閉状態が保持され、載置部８全体が最も下方に位置する直前において、アーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部の内面からハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れると、規制が解除されて回動し下方に自重で開放される。
【００１８】
一方、揺動部材９，９の下方に開放されたハンド部９ａ，９ａは、搬送ラインの終端側（又は回帰ライン）に設けたガイドレールに沿って閉方向に回動し、アーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部に対してハンド部９ａ，９ａの基端部を係止して、農産物Ａが略水平に保持される閉状態に回動規制する。続いて、載置部８全体をバケット３の基部３ａ内に収容される方向に押し上げられ、アーム７ｂのピン７ｃにフック１０を係止して、載置部８をバケット３の基部３ａ内に収容保持したまま搬送ラインの始端側に回帰移動する。
【００１９】
前記右側揺動リンク機構７のアーム７ｂ遊端部に固定したピン７ｃは、載置部８が基部３ａ内に収容された上方位置にあるとき、基部３ａ側面に形成した切欠き部３ｂより外側に突出される。且つ、基部３ａの前端側右側面に取付けたフック１０は、基部３ａ側面に突出するピン７ｃに対して係止される方向にバネ等で回動付勢されており、載置部８が基部３ａ内に収容される上方位置に移動したときピン７ｃに係止され、搬送時において載置部８を基部３ａ内に収容された上方位置に保持する。
【００２０】
一方、フック１０を、ピン７ｃへの係止が解除される方向に付勢力に抗して回動すると、揺動リンク機構７，７で支持された載置部８が姿勢を保持したまま、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するようにして下方位置へ自重で降下する。
【００２１】
且つ、図７にも示すように、後述する内部検査装置２０の受光器２０ｂにより透過光以外の外光を遮光するための受光用筒１１を、基部３ａの中央左側面に枢着したアーム１２の遊端部に取付けており、アーム１２は、搬送ラインの始端側から外部検査区間の始端に架設したガイドレール１３により水平に支持され、受光用筒１１を載置部８に載置される農産物Ａの下面側中央部に密着させる上方位置に待機させる。また、アーム１２は、外部検査区間に到達する直前にガイドレール１３から脱落され、受光用筒１１を載置部８の上下揺動が許容される下方位置に退避させる。また、搬送ラインの終端側に架設したガイドレール１３により水平状態に復帰される。
【００２２】
前記供給部ａは、バケットコンベヤ２のバケット３…に収容された農産物Ａの外部項目（例えば上面、側面等）を作業者の目で目視検査（一次評価）し、作業者の個人的な判断基準に基づいて、農産物Ａの等級を個々に判定するとともに、農産物Ａが収容されたバケット３を作業者の手で搬送方向と略直交する方向にスライド移動させ、搬送方向と略直交して幅方向に設定した複数の位置に振分ける。
【００２３】
且つ、検査部ｂの始端側搬送ライン上（又は供給部の終端側搬送ライン上）において、バケット３毎に設定された固有情報と対応して、バケット３の振分け位置を位置検出手段で検出し、その位置検出情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための一次評価情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。また、農産物Ａの有無も同時に検出する。
【００２４】
前記検査部ｂは、図１、図２に示すように、農産物Ａの内部項目を検査する内部検査装置２０と、農産物Ａの外部項目を検査する外部検査装置２１と、農産物Ａの重量を検査する重量検査装置２２とを搬送ライン上に配設している。
【００２５】
上記内部検査装置２０は、図７にも示すように、例えば紫外線ランプやその他の照明装置等の投光器２０ａから投光される検査光を農産物Ａ外面に照射するとき、バケット３に取付けた受光用筒１１を、載置部８に載置された農産物Ａの下面側に密着させて検査光以外の外交を遮光し、バケット３毎に設定された固有情報と対応して農産物Ａ内部を透過した透過光を受光器２０ｂで受光し、その撮像情報を、農産物Ａの内部項目を判定するための内部検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。
【００２６】
前記外部検査装置２１は、例えばバケット３毎に設定された固有情報と対応して農産物Ａの外面（上下面及び側面）をカメラ２１ａ…で撮影し、その撮像情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための外部検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。
【００２７】
前記重量検査装置２２は、農産物Ａを、例えばロードセルや重量センサ等で計測し、その計測情報に基づいて算出した重量情報を、農産物Ａの重量項目を判定するための重量検査情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００２８】
前記制御装置２３は、上記内部検査装置２０の内部検査情報及び外部検査装置２１の外部検査情報、重量検査装置２２の重量検査情報に基づいて、バケット３に収容された農産物Ａの等級・階級を個々に判定及び認識するとともに、その判定結果を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて記憶する。また、バケット３の固有情報と関連付けて記憶された判定結果に基づいて、検査部の下流側搬送ライン上に設定した振分け部ｃに振分け信号を出力する。
【００２９】
前記振分け部ｃは、搬送ライン上に設定した等階級別の各放出部に、バケット３に取付けたフック１０の係止を解除するソレノイド等で構成される複数一組の係止解除装置２４と、載置部８の下方位置への移動時に揺動リンク機構７のアーム７ｂに設けられたピン７ｃと係合して載置部８の降下を規制するレール部材２５とをそれぞれ設け、各放出部下部に、バケット３…から放出される同一等階級の農産物Ａ…を一旦貯留する貯留挿入部２６をそれぞれ配設している。
【００３０】
つまり、バケット３毎に設定された固有情報と対応する判定結果を制御装置２３から読み出すか、バケット３自体に付設された記録媒体の判定結果を読み取る等して、その判定結果に基づいて、各放出部に設けた複数の係止解除装置２４を独立して駆動させ、係止解除装置２４によりフック１０の係止を解除すると、バケット３の移動とともに、ピン７ｃがレール部材２５上面に沿って移動して、基部３ａに対して載置部８が下方かつ搬送方向とは逆方向へ自重で降下するとともに、載置部８が最も下方に位置する直前において、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部内面からハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れるので、下方に自重で開放され、放出部下部に配設した貯留挿入部２６に農産物Ａを受け渡す。
【００３１】
且つ、同一等階級の農産物Ａが特定の放出部に搬送されるとき、その等階級と対応する放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４を後側（又は前側）から順番に独立して駆動させ、農産物Ａを貯留挿入部２６の後側挿入部から前側挿入部に向けて順番に挿入するか、前側挿入部から後側挿入部に向けて順番に挿入する。
【００３２】
上記貯留挿入部２６は、バケットコンベヤ２のバケット３…から放出される同一等階級の農産物Ａ…を搬送方向に向けて略直列に整列して所定数貯留し、所定数の農産物Ａ…が一旦貯留されたとき、その農産物Ａ…を略直列に整列したまま一括して下方に放出するとともに、貯留姿勢を保持しながら下方に配置した容器（コンテナ）に一括して挿入する。なお、容器側を前後又は左右に水平移動させることで、１列分の農産物Ａ…を一つの容器内部に複数列挿入することができる。
【００３３】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、物品移載装置１による農産物Ａの移載動作を説明する。
【００３４】
先ず、図１乃至図５に示すように、供給部ａ（一次評価部）において、バケットコンベヤ２のバケット３…に取付けた受光用筒１１…を、載置部８…に載置された農産物Ａの下面側中央部に密着させたまま移動させ、バケット３…に収容された農産物Ａの外部項目（例えば上面、側面等）を作業者の目で目視検査し、個人的な判断基準に基づいて、農産物Ａの等級を個々に評価及び判定するとともに、農産物Ａが収容されたバケット３を、作業者の手で搬送方向と略直交する方向にスライド移動させ、搬送方向と略直交して幅方向に設定した複数の位置（例えば特秀の位置、秀の位置、優の位置、良の位置、良良の位置等）に振分けて、次の検査部ｂに移動させる。
【００３５】
次に、検査部ｂにおいて、バケット３…の振分け位置を位置検出手段で検出して、その位置検出情報を、農産物Ａの外部項目を判定するための一次評価情報として、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶後、バケット３を略直列に整列される定位置（基準位置）にガイド手段で押し戻して、内部検査装置２０に移動させる。また、農産物Ａの有無も同時に検出する。
【００３６】
次に、内部検査装置２０は、図７にも示すように、投光器２０ａから投光される検査光をバケット３の載置部８に載置された農産物Ａ外面に照射するとともに、受光用筒１１を介して、農産物Ａ内部を透過した透過光を受光器２０ｂで受光し、その受光情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶する。内部検査後において、受光用筒１１を、外部検査区間に到達する直前に載置部８の上下揺動が許容される下方位置に退避させる。
【００３７】
次に、外部検査装置２１は、農産物Ａの外面（上下面及び側面等の全面）をカメラ２１ａ…で撮影し、その撮像情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００３８】
次に、重量検査装置２２は、農産物Ａの重量を計測し、その計測情報を、バケット３毎に設定された固有情報と関連付けて制御装置２３に記憶させる。
【００３９】
次に、供給部ａに待機する作業者の目視判定に基づいて、手で振り分けられたバケット３…の位置情報（一次評価結果）と、検査部ｂに設けた内部検査装置２０と、外部検査装置２１と、重量検査装置２２との検査情報に基づいて、農産物Ａの等級・階級を制御装置２３で個々に判定し記憶させた後、次の振分け部ｃに移動させる。
【００４０】
次に、振分け部ｃにおいて、バケット３…毎に設定された固有情報と対応する判定結果を制御装置２３から読み出し、その判定結果に基づいて、各放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４…を独立して駆動させ、図８のイ位置からロ位置に移動する区間において、揺動リンク機構７のピン７ｃに対するバケット３に設けたフック１０の係止を解除する。
【００４１】
次に、図８のロ位置、ハ位置から図９のニ位置、ホ位置に移動する区間において、農産物Ａが載置されたバケット３の載置部８を、基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させる。また、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの内面に、左右一対の揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａの基端部外面が当接して、農産物Ａが略水平に保持される閉状態に回動規制したまま降下させる。
【００４２】
次に、図９のホ位置からヘ位置に移動する区間において、図６にも示すように、載置部８が最も下方に位置する直前に、左右一対の揺動リンク機構７，７を構成するアーム７ｂ，７ｂの段付き遊端部内面から、左右一対の揺動部材９，９を構成するハンド部９ａ，９ａの基端部外面が外れると、回動規制が解除され、左右一対の揺動部材９，９のハンド部９ａ，９ａが部材自体及び農産物Ａの重量により下方に開いて、放出部下部に配設した貯留挿入部２６に農産物Ａを受け渡す。このとき、バケット３の搬送速度と、載置部８の搬送方向とを逆方向への基部３ａに対する相対移動速度がほぼ同一になるように速度設定しているので、搬送方向への直進移動がほぼ静止した状態でバケットコンベア２から貯留挿入部２６へ移載される。
【００４３】
且つ、同一判定の農産物Ａが特定の放出部に搬送されるとき、その等階級と対応する放出部に設けた複数一組の係止解除装置２４を後側（又は前側）から順番に独立して駆動させ、農産物Ａを貯留挿入部２６の後側挿入部から前側挿入部に向けて順番に挿入するか、前側挿入部から後側挿入部に向けて順番に挿入する。
【００４４】
次に、貯留挿入部２６に所定数の農産物Ａ…が一旦貯留されたとき、その農産物Ａ…を略直列に整列したまま一括して下方に放出するとともに、貯留姿勢を保持しながら下方に配置した容器に一括して挿入する。また、容器側を前後又は左右に水平移動させて、１列分の農産物Ａ…を一つの容器内部に複数列挿入する。続いて、所定数の農産物Ａ…が挿入された容器は次工程に搬送され、次に待機する未挿入の容器を貯留挿入部２６直下に搬送供給して、作業を継続する。
【００４５】
以上のように、バケットコンベヤ２を構成するバケット３の載置部８を、農産物Ａが載置された姿勢を保ったままバケット３の基部３ａに対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動させながら降下させ、載置部８が最も下方に位置する直前に、左右一対の揺動部材９，９のハンド部９ａ，９ａを下方に開いて、農産物Ａの下方位置への落下及び放出を許容するので、移載時には搬送方向への移動がほとんどなく載置時の姿勢に保ったまま、農産物Ａを所定の位置へ負担をかけることなくスムースに置くことができる。また、農産物Ａを移載するときの落差が小さく、移載時に付与される衝撃が大幅に軽減され、農産物Ａの品質及び商品価値を保つことができる。
【００４６】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の物品は、実施例の農産物Ａに対応し、
以下同様に、
係止手段は、アーム７ｂのピン７ｃと、フック１０とに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００４７】
例えばバケットコンベヤ２の搬送方向と略直交して配置されたコンベヤ上への移載作業にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の物品移載装置は、例えば球技用ボール、食品、部品等の物品を移載する作業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】物品移載装置の全体構成を示す平面図。
【図２】バケットの周回動作を示す側面図。
【図３】バケットの載置構造を示す斜視図。
【図４】バケットの載置構造を示す平面図
【図５】揺動リンク機構による載置部の支持状態を示す斜視図。
【図６】載置部を構成する揺動部材の開閉動作を示す正面図。
【図７】受光用筒の揺動動作及び農産物の照光状態を示す正面図。
【図８】図中のイ，ロ，ハは載置部の降下動作を示す側面図。
【図９】図中のニ，ホ，ヘは載置部の降下動作を示す側面図。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ…農産物
１…物品移載装置
２…バケットコンベヤ
３…バケット
３ａ…基部
３ｂ…切欠き部
４…無端帯
７…揺動リンク機構
７ａ，７ｂ…アーム
７ｃ…ピン
８…載置部
９…揺動部材
９ａ…ハンド部
９ｂ…枠部
１０…フック
２４…係止解除装置
２５…レール部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットに収容されて搬送ラインを搬送される物品を容器などに移載する物品移載装置において、
上記バケットは基部と該基部に揺動リンク機構を介して設けられる載置部とを有するとともに、上記基部に対して載置部を、搬送時には上方位置に保持して移載時には下方位置への降下を許容する係止手段を有し、所定の位置で前記係止手段による係止を解除することにより、前記載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下させることを特徴とする
物品移載装置。
【請求項２】
前記揺動リンク機構は前記載置部の姿勢を保持したまま該載置部を基部に対して相対移動するように構成した
請求項１に記載の物品移載装置。
【請求項３】
前記バケットの搬送速度と、前記載置部の搬送方向とは逆方向への基部に対する相対移動速度がほぼ同一になるようにした
請求項１または２に記載の物品移載装置。
【請求項４】
前記載置部の下方位置への降下時に該載置部と係合して降下を規制するレール部材を搬送ラインに設けた
請求項１〜３の何れか一つに記載の物品移載装置。
【請求項５】
前記載置部は中央側が下方へ開く少なくとも２片の揺動部材からなり、最も下方に位置する直前に開くように構成される
請求項１〜４の何れか一つに記載の物品移載装置。
【請求項１】
バケットに収容されて搬送ラインを搬送される物品を容器などに移載する物品移載装置において、
上記バケットは基部と該基部に揺動リンク機構を介して設けられる載置部とを有するとともに、上記基部に対して載置部を、搬送時には上方位置に保持して移載時には下方位置への降下を許容する係止手段を有し、所定の位置で前記係止手段による係止を解除することにより、前記載置部を基部に対して下方かつ搬送方向とは逆方向へ相対移動するように降下させることを特徴とする
物品移載装置。
【請求項２】
前記揺動リンク機構は前記載置部の姿勢を保持したまま該載置部を基部に対して相対移動するように構成した
請求項１に記載の物品移載装置。
【請求項３】
前記バケットの搬送速度と、前記載置部の搬送方向とは逆方向への基部に対する相対移動速度がほぼ同一になるようにした
請求項１または２に記載の物品移載装置。
【請求項４】
前記載置部の下方位置への降下時に該載置部と係合して降下を規制するレール部材を搬送ラインに設けた
請求項１〜３の何れか一つに記載の物品移載装置。
【請求項５】
前記載置部は中央側が下方へ開く少なくとも２片の揺動部材からなり、最も下方に位置する直前に開くように構成される
請求項１〜４の何れか一つに記載の物品移載装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−１５１６３１（Ｐ２００６−１５１６３１Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４６４０８（Ｐ２００４−３４６４０８）
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（３９０００８３０５）エスアイ精工株式会社 (39)
【出願人】（５０４４４１８５３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（３９０００８３０５）エスアイ精工株式会社 (39)
【出願人】（５０４４４１８５３）
【Ｆターム（参考）】
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