生ゴミ処理機
【課題】 加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの層が形成されるのを防止して、加熱効率の悪化を防ぐ。
【解決手段】 加熱槽２内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根３を備えた生ゴミ処理機１において、上記撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けた。
【解決手段】 加熱槽２内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根３を備えた生ゴミ処理機１において、上記撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けた。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミを加熱槽に投入して撹拌して減容させる生ゴミ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミ処理機は、飲食店や家庭等において厨房から出る水分の多い生ゴミ（野菜クズ、残飯等）を加熱しつつ撹拌して減容処理するためのものである。
【０００３】生ゴミ処理機は、生ゴミを加熱・撹拌して乾燥させる加熱槽と、その加熱槽内の生ゴミを撹拌する撹拌羽根と、加熱槽内の雰囲気ガスをブロアによって吸引して循環させる循環路と、その循環路内のブロワの上流側に設けられ雰囲気ガスを冷却して雰囲気ガス内の蒸気を凝縮させるコンデンサと、そのコンデンサとブロワ間に設けられ気体と凝縮された液体とを重力分離する気液分離槽とを備えている。
【０００４】上記生ゴミ処理機によって、加熱槽内で生ゴミを加熱しながら撹拌して乾燥・減容させると共に、発生した雰囲気ガスを吸引してその内の蒸気を凝縮させて消臭した後に再度加熱槽内に送入するようになっている。
【０００５】撹拌羽根は、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に取り付けられており、その回転によって、生ゴミを撹拌して破砕するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、加熱槽に投入される生ゴミは、撹拌羽根を回転させるモータの正転・逆転を繰り返し行うことによって、効率的に撹拌・破砕されることが分かっている。
【０００７】この場合、撹拌羽根は加熱槽の底面及び内周側面と一定の間隔を明けて、その隙間に貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミの処理物を挟み込んで積極的に破砕するようになっている。
【０００８】しかしながら、上述の撹拌羽根では、隙間部分で生ゴミが加熱槽の底面や内周側面に付着して圧縮され固くなってしまう。そのため、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成され、加熱ヒータからの熱伝達が著しく阻害され、加熱効率が悪化するという問題があった。
【０００９】そこで本発明は、上記問題を解決すべく案出されたものであって、その目的は、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止して、加熱効率の悪化を防ぐことができる生ゴミ処理機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく本発明は、加熱槽内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根を備えた生ゴミ処理機において、上記撹拌羽根に加熱槽の底面の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパと加熱槽の内周側面の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパとを設けたものである。
【００１１】上記構成によれば、底面スクレーパ及び側面スクレーパによって、加熱槽の底面や内周側面に付着する生ゴミを掻き取ることができるので、生ゴミの堆積層が形成されるのを防止でき、生ゴミへ直接的に熱伝達が行われ、加熱効率の悪化を防ぐことができる。
【００１２】そして、上記撹拌羽根が、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に加熱槽の底面に対してほぼ直角或いは鈍角となるように２枚等角度で取り付けられ、一方の撹拌羽根の底部に上記底面スクレーパが設けられ、他方の撹拌羽根の外周側端部に上記側面スクレーパが設けられたものが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１４】図１は本発明に係る生ゴミ処理機の実施の形態を示した全体構成図、図２は撹拌羽根を示した平面図、図３は撹拌羽根を示した側面図である。
【００１５】まず、図１によって、本発明に係る生ゴミ処理機の全体の構成を説明する。図示するように、上記生ゴミ処理機１には、生ゴミを加熱して乾燥させる加熱槽２が設けられている。この加熱槽２には、その内部の雰囲気ガスＡを吸引して循環させて再度加熱槽２内に戻すブロワ６を有する循環路７が、臭気が外部に漏れるのを防ぐために密閉状態で設けられている。
【００１６】この循環路７のブロワ６の上流側には、上記雰囲気ガスＡを冷却して雰囲気ガスＡ内の蒸気を凝縮させるコンデンサ８が設けられており、このコンデンサ８と上記ブロワ６との間には、気体Ｇと凝縮された液体Ｗとを重力分離する気液分離槽９が設けられている。
【００１７】加熱槽２には、有底筒体状に形成された容器１５を覆うように、その側面及び底面に加熱ヒータ１６が設けられている。また、容器１５の上部開口には蓋体１７が設けられ、生ゴミを投入した後はこの蓋体１７を閉じることにより加熱槽２内を密閉状態に保つようになっている。
【００１８】容器１５の内方には、投入された生ゴミを撹拌・破砕するための撹拌羽根３が設けられている。撹拌羽根３は、加熱槽２の底部に突設された回転軸４に取り付けられている。また、加熱槽２の下部には、回転軸４及び撹拌羽根３を回転させるためのモータ１１が備えられている。
【００１９】加熱槽２の上部には、その内部の雰囲気ガスＡの出口となる開口部１８が形成されており、この開口部１８には循環路７の一部を構成する吸引管１９が接続されている。
【００２０】循環路７内のコンデンサ８は、蛇行して形成された配管２１に板状の放熱フィン２２が設けられて成っており、その側面には冷却ファン２３が設けられ、その吸引空気Ｃによって、加熱槽２から吸引された雰囲気ガスＡが冷却されるようになっている。
【００２１】なお、冷却ファン２３は、吸引空気Ｃではなく圧送空気によってコンデンサ８を冷却するものであってもよい。さらに、コンデンサ８の冷却方法は空冷式に限らず、水冷式として構成することも考えられる。
【００２２】気液分離槽９は、密閉された箱状に形成されており、その側面上部にはコンデンサ８によって冷却された雰囲気ガスＡが流入するガス流入口２４が形成され、上部には気体Ｇを流出させる気体流出口２５が形成され、底部には凝縮された液体Ｗを下方に排出する液体排出口２６が形成されている。なお、液体排出口２６から排出された液体Ｗは、気液分離槽９の下部に設けられたタンク２７に一旦溜められて、順次機外に排出される。
【００２３】そして、気液分離槽９の下流側となる気体流出口２５の上部には、ブロワ６が設けられている。このブロワ６の下流側には循環路７の一部を構成する送入管２８が設けられており、送入管２８は、加熱槽２の側面に形成された気体Ｇの入口となる開口部２９に接続されている。
【００２４】本発明は、撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けたことを特徴とする。
【００２５】撹拌羽根３は、加熱槽２の軸心の位置に沿って底部中央に突設された回転軸４に、加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角となるように取り付けられている。本実施の形態においては、撹拌羽根３は加熱槽２の底面１１に対して直角となっている。この撹拌羽根３は、回転軸４に対して放射状に２枚、等角度（１８０°ピッチ）で取り付けられている。
【００２６】また、撹拌羽根３は、回転軸４にブラケット３４を介してボルト３５によって固定されていると共に、撹拌羽根３の正転方向（図中矢印にて示す）に対して、外周側が後方になるように傾斜して平板状に形成されている。
【００２７】一方の撹拌羽根３（図中右側）は、その底部が加熱槽２の底面１１に対して、加工精度上の最小隙間を明けるところまで延出しており、その下端に底面スクレーパ３１が設けられている。
【００２８】この撹拌羽根３の外周側端部は、加熱槽２の内周側面１２と所定間隔を隔てており、その隙間１３で貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミを挟み込んで破砕するようになっている。
【００２９】底面スクレーパ３１は、その断面が加熱槽２の底面１１と平行な底辺を有すると共に回転方向に沿って斜辺が傾斜する三角形状に形成されており、その両端の角部で、底面１１に付着する生ゴミを掻き取るようになっている。
【００３０】また、底面スクレーパ３１は、撹拌羽根３に設けられた生ゴミの逃し窓５の下枠を構成している。逃し窓５は、撹拌羽根３の基端側に形成されており、先端側には壁部３６が形成され、生ゴミを加熱槽２の内周側面１２との隙間１３まで移動させるようになっている。
【００３１】他方の撹拌羽根３（図中左側）は、その外周側端部が加熱槽２の内周側面１２に対して、加工精度上の最小隙間を明けるところまで延出しており、その先端に側面スクレーパ３２が設けられている。
【００３２】この撹拌羽根３の底部は、加熱槽２の底面１１と所定間隔を隔てており、その隙間１３で貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミを挟み込んで破砕するようになっている。
【００３３】側面スクレーパ３２は、その断面が加熱槽２の内周側面１２と平行な底辺を有すると共に回転方向に沿って斜辺が傾斜する三角形状に形成されており、その両端の角部で、内周側面１２に付着する生ゴミを掻き取るようになっている。
【００３４】また、側面スクレーパ３２は、撹拌羽根３に設けられた生ゴミの逃し窓５の外側枠を構成している。逃し窓５は、撹拌羽根３の基端部から先端部まで延出して形成されており、その中央には中間柱３３が設けられ、逃し窓５が分割されている。
【００３５】この撹拌羽根３の底面１１からの高さｈ1 は、加熱槽２内の生ゴミが均一な流動状態となったときに占める高さよりも高く（例えば２倍）なるように設定されている。上述の底面スクレーパ３１が設けられた撹拌羽根３の高さｈ2 は、側面スクレーパ３２が設けられた撹拌羽根３と同程度の高さに設定されている。なお、図２において、撹拌羽根３は、回転軸４の高さの略半分になっているが、もっと高いものであってもよい。
【００３６】また、撹拌羽根３は、上記実施の形態においては、外周側が回転方向の後方になるように傾斜して形成されているが、回転方向に対して直角に配置されるものであってもよい。さらに、外周側が回転方向の後方になるように湾曲したものであってもよい。
【００３７】次に、本発明に係る生ゴミ処理機の作用を説明する。
【００３８】生ゴミは、水きりを行った後、加熱槽２に投入され、撹拌羽根３の回転により撹拌されつつ破砕され、加熱ヒータ１６の熱により熱せられ、徐々にその水分が蒸発することにより重量及び容量が減ぜられることになる。
【００３９】なお、加熱槽２内で発生する雰囲気ガスＡは、コンデンサ８を通過することで凝縮した液体Ｗと気体Ｇとに分離される。この液体Ｗには臭気成分が溶かし込まれるので、分離された気体Ｇは臭気成分が減少させられる。
【００４０】気体Ｇはブロワ６によって送入管２８を通過して再度加熱槽２内に戻され、循環することとなる。一方、臭気成分を含んだ液体Ｗは気液分離槽９で下方に流され、タンク２７に一旦溜められた後、順次排出される。
【００４１】本発明によれば、撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けたことによって、撹拌羽根３が回転するだけで、加熱槽２の底面１１や内周側面１２に付着しようとする生ゴミを掻き取ることができる。すなわち、底面スクレーパ３１及び側面スクレーパ３２の角部が底面１１及び内周側面１２に沿って移動して生ゴミを剥がすこととなる。
【００４２】従って、加熱槽２内に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止でき、加熱槽２に生ゴミが直接接するので、熱が逃げることなくその伝達が行われることとなり、加熱効率の悪化を防ぐことができる。
【００４３】また、加熱槽２の底部中央に突設された回転軸４に加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角となるように、撹拌羽根３を２枚等角度で取り付け、一方の撹拌羽根３の底部に底面スクレーパ３１を設け、他方の撹拌羽根３の外周側端部に側面スクレーパ３２を設けたことによって、回転軸４にかかるモーメントを釣り合わせることができる。
【００４４】すなわち、底面スクレーパ３１と側面スクレーパ３２とを回転軸４を中心にして、対称に設けたことによって、生ゴミの掻取り時に発生するモーメントを左右で打ち消し相殺することができる。これによって、回転軸４のベアリング等にかかる応力を低減することができ、その長寿命化が図れる。
【００４５】また、底面スクレーパ３１を設けた撹拌羽根３にはその外周側端部に隙間１３が設けられ、側面スクレーパ３２を設けた撹拌羽根３にはその底部に隙間１３が設けられているので、貝殻や割り箸等を撹拌羽根３と加熱槽２とで挟み込んで、効率的に破砕できる。
【００４６】回転軸４から遠い位置で側面スクレーパ３２を有する撹拌羽根３に、逃し窓５を二か所設けたことによって、撹拌羽根３の回転時に多くの生ゴミを回転方向後方に逃すことによって撹拌羽根３にかかる荷重を低減でき、かかるモーメントを小さくすることができる。
【００４７】また、撹拌羽根３が回転方向の後方に傾斜しているので、底面スクレーパ３１を有する撹拌羽根３においては、生ゴミは撹拌羽根３の先端側の壁部３６に沿って外周側の隙間１３に移動して、撹拌羽根３と加熱槽２の内周側面１２とに挟まれて適宜破砕される。
【００４８】さらに、撹拌羽根３の傾斜によって、生ゴミが飛び散るのを防止すると共に、撹拌抵抗を低減できる。
【００４９】また、生ゴミの破砕時には、生ゴミの内野菜等の比重の小さいものが上方に逃げようとするが、撹拌羽根３の高さｈ1 ，ｈ2 は、加熱槽２内の生ゴミが均一な流動状態となったときに占める高さよりも高く設定されているので、上方の生ゴミを有効に捉えることができ、破砕効率の向上が図れる。
【００５０】なお、本実施の形態においては、撹拌羽根３の枚数を２枚に限定しているが、これに限られるものではなく、３枚であってもよい。但し、回転軸４にかかるモーメントを釣り合わせる点で、２枚が最適である。
【００５１】また、撹拌羽根３は、加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角になるように形成されたものに限られることはない。回転軸４に対してその周方向及び高さ方向に等間隔で螺旋状に設けられた撹拌羽根であっても、本発明は適用可能である。
【００５２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、底面スクレーパと側面スクレーパとによって、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止して、加熱効率の悪化を防ぐことができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理機の実施の形態を示した全体構成図である。
【図２】撹拌羽根を示した平面図である。
【図３】撹拌羽根を示した側面図である。
【符号の説明】
１ 生ゴミ処理機
２ 加熱槽
３ 撹拌羽根
１１ 底面
１２ 内周側面
３１ 底面スクレーパ
３２ 側面スクレーパ
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミを加熱槽に投入して撹拌して減容させる生ゴミ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミ処理機は、飲食店や家庭等において厨房から出る水分の多い生ゴミ（野菜クズ、残飯等）を加熱しつつ撹拌して減容処理するためのものである。
【０００３】生ゴミ処理機は、生ゴミを加熱・撹拌して乾燥させる加熱槽と、その加熱槽内の生ゴミを撹拌する撹拌羽根と、加熱槽内の雰囲気ガスをブロアによって吸引して循環させる循環路と、その循環路内のブロワの上流側に設けられ雰囲気ガスを冷却して雰囲気ガス内の蒸気を凝縮させるコンデンサと、そのコンデンサとブロワ間に設けられ気体と凝縮された液体とを重力分離する気液分離槽とを備えている。
【０００４】上記生ゴミ処理機によって、加熱槽内で生ゴミを加熱しながら撹拌して乾燥・減容させると共に、発生した雰囲気ガスを吸引してその内の蒸気を凝縮させて消臭した後に再度加熱槽内に送入するようになっている。
【０００５】撹拌羽根は、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に取り付けられており、その回転によって、生ゴミを撹拌して破砕するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、加熱槽に投入される生ゴミは、撹拌羽根を回転させるモータの正転・逆転を繰り返し行うことによって、効率的に撹拌・破砕されることが分かっている。
【０００７】この場合、撹拌羽根は加熱槽の底面及び内周側面と一定の間隔を明けて、その隙間に貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミの処理物を挟み込んで積極的に破砕するようになっている。
【０００８】しかしながら、上述の撹拌羽根では、隙間部分で生ゴミが加熱槽の底面や内周側面に付着して圧縮され固くなってしまう。そのため、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成され、加熱ヒータからの熱伝達が著しく阻害され、加熱効率が悪化するという問題があった。
【０００９】そこで本発明は、上記問題を解決すべく案出されたものであって、その目的は、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止して、加熱効率の悪化を防ぐことができる生ゴミ処理機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく本発明は、加熱槽内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根を備えた生ゴミ処理機において、上記撹拌羽根に加熱槽の底面の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパと加熱槽の内周側面の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパとを設けたものである。
【００１１】上記構成によれば、底面スクレーパ及び側面スクレーパによって、加熱槽の底面や内周側面に付着する生ゴミを掻き取ることができるので、生ゴミの堆積層が形成されるのを防止でき、生ゴミへ直接的に熱伝達が行われ、加熱効率の悪化を防ぐことができる。
【００１２】そして、上記撹拌羽根が、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に加熱槽の底面に対してほぼ直角或いは鈍角となるように２枚等角度で取り付けられ、一方の撹拌羽根の底部に上記底面スクレーパが設けられ、他方の撹拌羽根の外周側端部に上記側面スクレーパが設けられたものが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１４】図１は本発明に係る生ゴミ処理機の実施の形態を示した全体構成図、図２は撹拌羽根を示した平面図、図３は撹拌羽根を示した側面図である。
【００１５】まず、図１によって、本発明に係る生ゴミ処理機の全体の構成を説明する。図示するように、上記生ゴミ処理機１には、生ゴミを加熱して乾燥させる加熱槽２が設けられている。この加熱槽２には、その内部の雰囲気ガスＡを吸引して循環させて再度加熱槽２内に戻すブロワ６を有する循環路７が、臭気が外部に漏れるのを防ぐために密閉状態で設けられている。
【００１６】この循環路７のブロワ６の上流側には、上記雰囲気ガスＡを冷却して雰囲気ガスＡ内の蒸気を凝縮させるコンデンサ８が設けられており、このコンデンサ８と上記ブロワ６との間には、気体Ｇと凝縮された液体Ｗとを重力分離する気液分離槽９が設けられている。
【００１７】加熱槽２には、有底筒体状に形成された容器１５を覆うように、その側面及び底面に加熱ヒータ１６が設けられている。また、容器１５の上部開口には蓋体１７が設けられ、生ゴミを投入した後はこの蓋体１７を閉じることにより加熱槽２内を密閉状態に保つようになっている。
【００１８】容器１５の内方には、投入された生ゴミを撹拌・破砕するための撹拌羽根３が設けられている。撹拌羽根３は、加熱槽２の底部に突設された回転軸４に取り付けられている。また、加熱槽２の下部には、回転軸４及び撹拌羽根３を回転させるためのモータ１１が備えられている。
【００１９】加熱槽２の上部には、その内部の雰囲気ガスＡの出口となる開口部１８が形成されており、この開口部１８には循環路７の一部を構成する吸引管１９が接続されている。
【００２０】循環路７内のコンデンサ８は、蛇行して形成された配管２１に板状の放熱フィン２２が設けられて成っており、その側面には冷却ファン２３が設けられ、その吸引空気Ｃによって、加熱槽２から吸引された雰囲気ガスＡが冷却されるようになっている。
【００２１】なお、冷却ファン２３は、吸引空気Ｃではなく圧送空気によってコンデンサ８を冷却するものであってもよい。さらに、コンデンサ８の冷却方法は空冷式に限らず、水冷式として構成することも考えられる。
【００２２】気液分離槽９は、密閉された箱状に形成されており、その側面上部にはコンデンサ８によって冷却された雰囲気ガスＡが流入するガス流入口２４が形成され、上部には気体Ｇを流出させる気体流出口２５が形成され、底部には凝縮された液体Ｗを下方に排出する液体排出口２６が形成されている。なお、液体排出口２６から排出された液体Ｗは、気液分離槽９の下部に設けられたタンク２７に一旦溜められて、順次機外に排出される。
【００２３】そして、気液分離槽９の下流側となる気体流出口２５の上部には、ブロワ６が設けられている。このブロワ６の下流側には循環路７の一部を構成する送入管２８が設けられており、送入管２８は、加熱槽２の側面に形成された気体Ｇの入口となる開口部２９に接続されている。
【００２４】本発明は、撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けたことを特徴とする。
【００２５】撹拌羽根３は、加熱槽２の軸心の位置に沿って底部中央に突設された回転軸４に、加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角となるように取り付けられている。本実施の形態においては、撹拌羽根３は加熱槽２の底面１１に対して直角となっている。この撹拌羽根３は、回転軸４に対して放射状に２枚、等角度（１８０°ピッチ）で取り付けられている。
【００２６】また、撹拌羽根３は、回転軸４にブラケット３４を介してボルト３５によって固定されていると共に、撹拌羽根３の正転方向（図中矢印にて示す）に対して、外周側が後方になるように傾斜して平板状に形成されている。
【００２７】一方の撹拌羽根３（図中右側）は、その底部が加熱槽２の底面１１に対して、加工精度上の最小隙間を明けるところまで延出しており、その下端に底面スクレーパ３１が設けられている。
【００２８】この撹拌羽根３の外周側端部は、加熱槽２の内周側面１２と所定間隔を隔てており、その隙間１３で貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミを挟み込んで破砕するようになっている。
【００２９】底面スクレーパ３１は、その断面が加熱槽２の底面１１と平行な底辺を有すると共に回転方向に沿って斜辺が傾斜する三角形状に形成されており、その両端の角部で、底面１１に付着する生ゴミを掻き取るようになっている。
【００３０】また、底面スクレーパ３１は、撹拌羽根３に設けられた生ゴミの逃し窓５の下枠を構成している。逃し窓５は、撹拌羽根３の基端側に形成されており、先端側には壁部３６が形成され、生ゴミを加熱槽２の内周側面１２との隙間１３まで移動させるようになっている。
【００３１】他方の撹拌羽根３（図中左側）は、その外周側端部が加熱槽２の内周側面１２に対して、加工精度上の最小隙間を明けるところまで延出しており、その先端に側面スクレーパ３２が設けられている。
【００３２】この撹拌羽根３の底部は、加熱槽２の底面１１と所定間隔を隔てており、その隙間１３で貝殻や割り箸等を含んだ生ゴミを挟み込んで破砕するようになっている。
【００３３】側面スクレーパ３２は、その断面が加熱槽２の内周側面１２と平行な底辺を有すると共に回転方向に沿って斜辺が傾斜する三角形状に形成されており、その両端の角部で、内周側面１２に付着する生ゴミを掻き取るようになっている。
【００３４】また、側面スクレーパ３２は、撹拌羽根３に設けられた生ゴミの逃し窓５の外側枠を構成している。逃し窓５は、撹拌羽根３の基端部から先端部まで延出して形成されており、その中央には中間柱３３が設けられ、逃し窓５が分割されている。
【００３５】この撹拌羽根３の底面１１からの高さｈ1 は、加熱槽２内の生ゴミが均一な流動状態となったときに占める高さよりも高く（例えば２倍）なるように設定されている。上述の底面スクレーパ３１が設けられた撹拌羽根３の高さｈ2 は、側面スクレーパ３２が設けられた撹拌羽根３と同程度の高さに設定されている。なお、図２において、撹拌羽根３は、回転軸４の高さの略半分になっているが、もっと高いものであってもよい。
【００３６】また、撹拌羽根３は、上記実施の形態においては、外周側が回転方向の後方になるように傾斜して形成されているが、回転方向に対して直角に配置されるものであってもよい。さらに、外周側が回転方向の後方になるように湾曲したものであってもよい。
【００３７】次に、本発明に係る生ゴミ処理機の作用を説明する。
【００３８】生ゴミは、水きりを行った後、加熱槽２に投入され、撹拌羽根３の回転により撹拌されつつ破砕され、加熱ヒータ１６の熱により熱せられ、徐々にその水分が蒸発することにより重量及び容量が減ぜられることになる。
【００３９】なお、加熱槽２内で発生する雰囲気ガスＡは、コンデンサ８を通過することで凝縮した液体Ｗと気体Ｇとに分離される。この液体Ｗには臭気成分が溶かし込まれるので、分離された気体Ｇは臭気成分が減少させられる。
【００４０】気体Ｇはブロワ６によって送入管２８を通過して再度加熱槽２内に戻され、循環することとなる。一方、臭気成分を含んだ液体Ｗは気液分離槽９で下方に流され、タンク２７に一旦溜められた後、順次排出される。
【００４１】本発明によれば、撹拌羽根３に加熱槽２の底面１１の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパ３１と加熱槽２の内周側面１２の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパ３２とを設けたことによって、撹拌羽根３が回転するだけで、加熱槽２の底面１１や内周側面１２に付着しようとする生ゴミを掻き取ることができる。すなわち、底面スクレーパ３１及び側面スクレーパ３２の角部が底面１１及び内周側面１２に沿って移動して生ゴミを剥がすこととなる。
【００４２】従って、加熱槽２内に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止でき、加熱槽２に生ゴミが直接接するので、熱が逃げることなくその伝達が行われることとなり、加熱効率の悪化を防ぐことができる。
【００４３】また、加熱槽２の底部中央に突設された回転軸４に加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角となるように、撹拌羽根３を２枚等角度で取り付け、一方の撹拌羽根３の底部に底面スクレーパ３１を設け、他方の撹拌羽根３の外周側端部に側面スクレーパ３２を設けたことによって、回転軸４にかかるモーメントを釣り合わせることができる。
【００４４】すなわち、底面スクレーパ３１と側面スクレーパ３２とを回転軸４を中心にして、対称に設けたことによって、生ゴミの掻取り時に発生するモーメントを左右で打ち消し相殺することができる。これによって、回転軸４のベアリング等にかかる応力を低減することができ、その長寿命化が図れる。
【００４５】また、底面スクレーパ３１を設けた撹拌羽根３にはその外周側端部に隙間１３が設けられ、側面スクレーパ３２を設けた撹拌羽根３にはその底部に隙間１３が設けられているので、貝殻や割り箸等を撹拌羽根３と加熱槽２とで挟み込んで、効率的に破砕できる。
【００４６】回転軸４から遠い位置で側面スクレーパ３２を有する撹拌羽根３に、逃し窓５を二か所設けたことによって、撹拌羽根３の回転時に多くの生ゴミを回転方向後方に逃すことによって撹拌羽根３にかかる荷重を低減でき、かかるモーメントを小さくすることができる。
【００４７】また、撹拌羽根３が回転方向の後方に傾斜しているので、底面スクレーパ３１を有する撹拌羽根３においては、生ゴミは撹拌羽根３の先端側の壁部３６に沿って外周側の隙間１３に移動して、撹拌羽根３と加熱槽２の内周側面１２とに挟まれて適宜破砕される。
【００４８】さらに、撹拌羽根３の傾斜によって、生ゴミが飛び散るのを防止すると共に、撹拌抵抗を低減できる。
【００４９】また、生ゴミの破砕時には、生ゴミの内野菜等の比重の小さいものが上方に逃げようとするが、撹拌羽根３の高さｈ1 ，ｈ2 は、加熱槽２内の生ゴミが均一な流動状態となったときに占める高さよりも高く設定されているので、上方の生ゴミを有効に捉えることができ、破砕効率の向上が図れる。
【００５０】なお、本実施の形態においては、撹拌羽根３の枚数を２枚に限定しているが、これに限られるものではなく、３枚であってもよい。但し、回転軸４にかかるモーメントを釣り合わせる点で、２枚が最適である。
【００５１】また、撹拌羽根３は、加熱槽２の底面１１に対してほぼ直角或いは鈍角になるように形成されたものに限られることはない。回転軸４に対してその周方向及び高さ方向に等間隔で螺旋状に設けられた撹拌羽根であっても、本発明は適用可能である。
【００５２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、底面スクレーパと側面スクレーパとによって、加熱槽の底面や内周側面に生ゴミの堆積層が形成されるのを防止して、加熱効率の悪化を防ぐことができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理機の実施の形態を示した全体構成図である。
【図２】撹拌羽根を示した平面図である。
【図３】撹拌羽根を示した側面図である。
【符号の説明】
１ 生ゴミ処理機
２ 加熱槽
３ 撹拌羽根
１１ 底面
１２ 内周側面
３１ 底面スクレーパ
３２ 側面スクレーパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】 加熱槽内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根を備えた生ゴミ処理機において、上記撹拌羽根に加熱槽の底面の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパと加熱槽の内周側面の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパとを設けたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】 上記撹拌羽根が、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に加熱槽の底面に対してほぼ直角或いは鈍角となるように２枚等角度で取り付けられ、一方の撹拌羽根の底部に上記底面スクレーパが設けられ、他方の撹拌羽根の外周側端部に上記側面スクレーパが設けられた請求項１記載の生ゴミ処理機。
【請求項１】 加熱槽内で生ゴミを撹拌する撹拌羽根を備えた生ゴミ処理機において、上記撹拌羽根に加熱槽の底面の生ゴミの堆積物を掻き取る底面スクレーパと加熱槽の内周側面の生ゴミの堆積物を掻き取る側面スクレーパとを設けたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】 上記撹拌羽根が、加熱槽の底部中央に突設された回転軸に加熱槽の底面に対してほぼ直角或いは鈍角となるように２枚等角度で取り付けられ、一方の撹拌羽根の底部に上記底面スクレーパが設けられ、他方の撹拌羽根の外周側端部に上記側面スクレーパが設けられた請求項１記載の生ゴミ処理機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０００−２９６３７７（Ｐ２０００−２９６３７７Ａ）
【公開日】平成１２年１０月２４日（２０００．１０．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１１−１０４３１６
【出願日】平成１１年４月１２日（１９９９．４．１２）
【出願人】（０００１８１２７３）自動車部品工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１２年１０月２４日（２０００．１０．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１１年４月１２日（１９９９．４．１２）
【出願人】（０００１８１２７３）自動車部品工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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