畦塗り機
【課題】走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる畦塗り機を提供する。
【解決手段】畦塗り機１は、土を盛り上げる盛土体３と、この盛土体３による盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体４とを備える。盛土体３は、畦形成体４に対して上下動可能となっている。
畦塗り機１は、走行車に乗った作業者から目視可能で、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備える。表示手段51は、操作手段26を操作中の作業者からも目視可能である。
【解決手段】畦塗り機１は、土を盛り上げる盛土体３と、この盛土体３による盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体４とを備える。盛土体３は、畦形成体４に対して上下動可能となっている。
畦塗り機１は、走行車に乗った作業者から目視可能で、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備える。表示手段51は、操作手段26を操作中の作業者からも目視可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる畦塗り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された畦塗り機が知られている。
【０００３】
この従来の畦塗り機は、トラクタ等の走行車の後部に連結されて使用されるものであり、土を盛り上げる盛土体と、この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、盛土体が作業姿勢を一定に維持したまま畦形成体に対して上下動可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１８７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の畦塗り機では、走行車に乗った作業者からは、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を確認しずらいという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる畦塗り機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の畦塗り機は、土を盛り上げる盛土体と、この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、前記盛土体が前記畦形成体に対して上下動可能となっており、走行車に連結されて使用される畦塗り機であって、前記走行車に乗った作業者から目視可能で、前記盛土体の前記畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備えるものである。
【０００８】
請求項２記載の畦塗り機は、請求項１記載の畦塗り機において、盛土体を畦形成体に対して上下動させる際に操作される操作手段を備え、表示手段は、前記操作手段を操作中の作業者からも目視可能であるものである。
【０００９】
請求項３記載の畦塗り機は、請求項１または２記載の畦塗り機において、表示手段は、基準印を有する被指示部と、この被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有し、前記被指示部および前記指示部のいずれか一方は、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動し、前記被指示部および前記指示部のいずれか他方は、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持され、前記指示部は、前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか一方にずれた位置に位置し、前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか他方にずれた位置に位置するものである。
【００１０】
請求項４記載の畦塗り機は、請求項１または２記載の畦塗り機において、表示手段は、基準印を有し、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部と、この被指示部が間に位置し、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有し、前記指示部は、前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上方にずれた上方位置に位置し、前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から下方にずれた下方位置に位置するものである。
【００１１】
請求項５記載の畦塗り機は、請求項３または４記載の畦塗り機において、表示手段の被指示部は、大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、走行車に乗った作業者から目視可能で盛土体の畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備えるため、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、表示手段は操作手段を操作中の作業者からも目視可能であるため、走行車に乗った作業者のみならず、操作手段を操作中の作業者も、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、基準印を有する被指示部とこの被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有する表示手段によって、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を適切に表示できる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、基準印を有し盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部とこの被指示部が間に位置し盛土体の畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有する表示手段によって、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を適切に表示できる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、表示手段の被指示部は大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有するため、大きさが異なる複数の畦形成体に適切に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る畦塗り機の側面図である。
【図２】同上畦塗り機の平面図である。
【図３】同上畦塗り機の畦形成体の後面図である。
【図４】同上畦塗り機の表示手段を示す斜視図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置に位置する状態時（基準状態時）の図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置より下方に位置する状態時（下げ状態時）の図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置より上方に位置する状態時（上げ状態時）の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１および図２において、１は畦塗り機で、この畦塗り機１は、走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結されて使用される。
【００２０】
畦塗り機１は、図１および図２に示す前進作業状態に設定された状態で、トラクタの前進走行により前方（進行方向）に移動しながら畦塗り作業をする。
【００２１】
なお、畦塗り機１は、リターン作業可能なもので、圃場の隅部では、図示しないリターン作業状態に設定された状態で、トラクタの後進走行（バック走行）により後方に移動しながら畦塗り作業をする。
【００２２】
畦塗り機１は、図１および図２に示されるように、図示しないトラクタの後部の３点リンクヒッチ部（作業機昇降支持部）に連結された機体２と、機体２に回転可能に設けられ回転しながら田面および畦（元畦）の土を耕耘して畦上に盛り上げるロータリ式の盛土体３と、機体２に回転可能に設けられ盛土体３の後方で回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて新たな畦（新畦）を形成する畦形成体４と、機体２に回転可能に設けられ盛土体３の前方で回転しながら畦上面を削る上面削り体５とを備えている。なお、盛土体３、畦形成体４および上面削り体５にて、畦塗り作業をする作業部６が構成されている。
【００２３】
機体２は、トラクタの後部の３点リンクヒッチ部に連結された固定機枠11と、この固定機枠11に連結手段13を介して連結された可動機枠12とを有しており、この可動機枠12に盛土体３、畦形成体４および上面削り体５が設けられている。
【００２４】
連結手段13は、例えば伝動ケース14および回動アーム15にて構成されている。伝動ケース14および回動アーム15の各前端部が固定機枠11に回動可能に取り付けられ、伝動ケース14および回動アーム15の各後端部が可動機枠12に回動可能に取り付けられている。そして、電動油圧シリンダ等の駆動手段16の作動で伝動ケース14および回動アーム15が回動し、作業部６が略１８０度回動して前後が逆となり、畦塗り機１が前進作業状態からリターン作業状態に切り換わる。作業部６は前進作業状態時には右側にオフセットし、リターン作業状態時には左側にオフセットする。
【００２５】
固定機枠11は、トラクタ連結部17を有し、このトラクタ連結部17がトラクタの後部の３点リンクヒッチ部に連結されている。固定機枠11は、軸保持部18を有し、この軸保持部18にて入力軸19が回転可能に保持され、この入力軸19がトラクタのＰＴＯ軸に動力伝達手段を介して接続されている。
【００２６】
可動機枠12は、畦形成体４を支持する畦形成体支持フレーム21を有している。畦形成体支持フレーム21には、盛土体３を支持する盛土体支持フレーム22が平行リンク等の連結手段23を介して上下動可能に連結されている。このため、盛土体３が畦形成体４に対して上下動可能、すなわち例えば盛土体３の作業姿勢が一定に維持されるように上下方向に平行移動可能となっている。つまり、盛土体３の畦形成体４に対する上下動（例えば上下平行移動）により、盛土体３の耕耘深さが調整可能となっている。
【００２７】
連結手段23は、例えば互いに平行な４本の回動部材である回動リンク24にて構成されている。各回動リンク24の基端部である後端部が畦形成体支持フレーム21に回動可能に取り付けられ、各回動リンク24の先端部である前端部が盛土体支持フレーム22に回動可能に取り付けられている。
【００２８】
また、可動機枠12には、盛土体３を畦形成体４に対して上下動させる際に後方側から作業者によって手で操作される調整操作手段である操作手段26が設けられている。
【００２９】
操作手段26は、長手方向である前後方向に伸縮可能な長手状の伸縮体27と、この伸縮体27の後端部に突設され畦塗り機１の後方から回転操作可能な耕深ハンドル等の操作ハンドル（操作部）28とを有している。伸縮体27の後端部近傍が畦形成体支持フレーム21に設けられた伸縮体被取付部29に左右方向の軸31を中心として回動可能に取り付けられ、伸縮体27の前端部が回動リンク24に設けられた伸縮体被取付部30に左右方向の軸32を中心として回動可能に取り付けられている。
【００３０】
そして、作業者が畦塗り機１の後方から操作ハンドル28を一方向に回動操作すると、伸縮体27が伸びて回動リンク24が下方回動し、この回動リンク24の下方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して下動する。その結果、盛土体３が畦形成体４に対して下動し、盛土体３の耕耘深さが増大する。
【００３１】
また、作業者が畦塗り機１の後方から操作ハンドル28を他方向に回動操作すると、伸縮体27が縮んで回動リンク24が上方回動し、この回動リンク24の上方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して上動する。その結果、盛土体３が畦形成体４に対して上動し、盛土体３の耕耘深さが減少する。このように操作ハンドル28の回動操作により、盛土体３の耕耘深さの調整が行われる。
【００３２】
さらに、可動機枠12には、方向輪40が設けられている。この方向輪40は可動機枠12に対して上下動可能となっている。
【００３３】
盛土体３は、盛土体支持フレーム22の軸支部にて回転可能に支持された水平な前後方向の駆動軸である回転軸33を有している。回転軸33には、複数の耕耘爪である盛土爪34が脱着可能に取り付けられている。なお、盛土体３の盛土爪34は、その盛土爪34からの土を畦側に案内して供給する盛土体支持フレーム22のカバー部35にて覆われている。
【００３４】
畦形成体４は、畦形成体支持フレーム21の軸支部にて回転可能に支持された水平な左右方向の駆動軸である回転軸41を有している。回転軸41には、ディスク等の畦形成部材42が脱着可能に取り付けられている。
【００３５】
畦形成部材42は、回転軸41と一体となって回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて田面側に向って下り傾斜面状の畦側面を形成する略円錐台状の畦側面形成部（側面ディスク）43と、この畦側面形成部43の縮径側端部に一体に連設され回転軸41と一体となって回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて水平面状の畦上面を形成する略円柱状（中空でも中実でもよい）の畦上面形成部（上面ローラ）44とを有している。なお、畦形成体４の畦側面形成部43の上部が、畦形成体支持フレーム21のカバー部45にて覆われている。
【００３６】
図３に示すように、畦形成部材42は、例えば「ディスク350」と呼ばれるもので、畦高さＡが３５０ｍｍの畦を形成するものである。なお、畦形成部材42には、図示しないが、図４の畦形成部材42よりも外径寸法が小さく、畦高さＡが約３００ｍｍの畦を形成する「ディスク300」と呼ばれるものもある。畦形成部材42は回転軸41に対して脱着可能であり、作業者は、外径寸法が異なる複数種、例えば２種類の畦形成部材42の中からいずれか１つの畦形成部材42を選択して回転軸41の先端側に取り付けて使用する。なお、畦側面形成部43と畦上面形成部44とが別体の場合には、畦上面形成部44を共通に使用する。
【００３７】
畦塗り機１は、可動機枠12に設けられトラクタに乗った作業者から目視可能でそのトラクタに乗った作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備えている。表示手段51は、操作手段26の操作ハンドル28を操作中の作業者からも目視可能でその操作中の作業者に対しても盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するものである。つまり、表示手段51は、トラクタに乗った作業者が目視可能な位置でかつ操作手段26の操作ハンドル28を操作中の作業者が目視可能な位置に配置され、畦塗り機１の前後両方から作業者が目視可能となっている。
【００３８】
表示手段51は、図４にも示されるように、盛土体３の畦形成体４に対する上下動、つまり盛土体支持フレーム22の畦形成体支持フレーム21に対する上下動に連動して上下動する鉛直板状の被指示部である可動部52を有している。
【００３９】
可動部52は、例えば上下方向長手状で略矩形板状の目盛板53にて構成されている。目盛板53は、盛土体支持フレーム22のカバー部35の上板54の後端部に鉛直状に固定的に立設されている。
【００４０】
目盛板53は、使用する畦形成部材42の違いによって外径寸法の大きさが異なる複数、例えば２つの畦形成体４に対応できるように、各畦形成体４に応じた複数、例えば２つの互いに高さの異なる基準印55a，55b、つまり上側の基準印55aおよび下側の基準印55bを有している。
【００４１】
基準印55aは、「ディスク350」を使用した場合の畦形成体４の基準を示すもので、例えば目盛板53に前後面に貫通して形成された円形状の２つの孔部56にて構成されている。基準印55bは、「ディスク300」を使用した場合の畦形成体４の基準を示すもので、例えば目盛板53に前後面に貫通して形成された円形状の１つの孔部57にて構成されている。
【００４２】
目盛板53の前面および後面には、上下方向に等間隔をおいて並ぶ複数の水平線からなる目盛58が付されている。
【００４３】
また、表示手段51は、可動部52である目盛板53の前面近傍に配設され盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に動かない水平棒状の前側指示部61と、目盛板53の後面近傍に配設され盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に動かない水平棒状の後側指示部62とを有している。つまり、表示手段51は、目盛板53が間に位置し盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される前後１対の指示部61，62を有している。
【００４４】
これら互いに高さが同じ前側指示部61および後側指示部62は、畦形成体支持フレーム21のカバー部45の前端部から前方に向って突出するアーム部63の先端部に固設されている。つまり、アーム部63の後端部がカバー部45の側板64の前端部に固定的に取り付けられ、このアーム部63の前端部側面から２つの指示部61，62が側方に向って突出し、これら両指示部61，62間に目盛板53が位置する。
【００４５】
次に、畦塗り機１の作用等を図面を説明する。
【００４６】
前進作業状態の畦塗り機１をトラクタの前進走行により畦に沿って前方へ移動させると、上面削り体５にて畦上面が削られて雑草等が除去され、この上面削り体５の後方では盛土体３にて田面および畦の土が耕耘されて畦上に盛り上げられ、この盛土体３の後方では畦形成体４にて盛土が締め固められて新畦が形成される。
【００４７】
なお、圃場の隅部では、畦塗り機１を前進作業状態からリターン作業状態に切り換えた後、リターン作業状態の畦塗り機１をトラクタの後進走行により畦に沿って後方へ移動させることにより畦塗り作業を行う。
【００４８】
ここで、例えば図５（ａ）には、盛土体３が予め決められた基準位置に位置する基準状態が示されている。なお、この図５（ａ）に示す畦形成体４の畦形成部材42は、「ディスク350」である。
【００４９】
このとき、図５（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置に位置することとなる。
【００５０】
このため、畦塗り作業中の場合には、トラクタに乗った作業者は、前進作業状態の畦塗り機１の前方から、前側指示部61および目盛板53の前面をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置に位置すると判断できる。
【００５１】
また、操作手段26の操作中の場合には、操作手段26を操作中の作業者は、前進作業状態の畦塗り機１の後方から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置に位置すると判断できる。
【００５２】
なお、畦塗り機１がリターン作業状態にあるときは、トラクタに乗った作業者は、リターン作業状態の畦塗り機１の前方(トラクタ側)から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて盛土体３の高さ状態を確認し、また、操作手段26を操作中の作業者も、リターン作業状態の畦塗り機１の前方(トラクタ側)から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて盛土体３の高さ状態を確認する。
【００５３】
そして、例えば図５に示す状態で、作業者が操作ハンドル28を一方向に回動操作した場合には、図６（ａ）に示すように、伸縮体27が伸びて回動リンク24が下方回動し、この回動リンク24の下方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して下動する。
【００５４】
その結果、操作ハンドル28の操作量に応じた量だけ盛土体３が畦形成体４に対して下動し、盛土体３の耕耘深さが図５に示す状態よりも深くなる。
【００５５】
このとき、図６（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置から上方にずれた上方位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置の上方位置に位置することとなる。
【００５６】
このため、トラクタに乗った作業者や操作手段26を操作中の作業者は、指示部61，62および目盛板53をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置よりも下方の下げ位置に位置すると判断できる。また、作業者は、目盛板53の目盛58をみることにより、基準位置および下げ位置間の距離、つまり盛土体３の基準位置からの下がり量を知ることができる。
【００５７】
また一方、例えば図５に示す状態で、作業者が操作ハンドル28を他方向に回動操作した場合には、図７（ａ）に示すように、伸縮体27が縮んで回動リンク24が上方回動し、この回動リンク24の上方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して上動する。
【００５８】
その結果、操作ハンドル28の操作量に応じた量だけ盛土体３が畦形成体４に対して上動し、盛土体３の耕耘深さが図５に示す状態よりも浅くなる。
【００５９】
このとき、図７（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置から下方にずれた下方位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置の下方位置に位置することとなる。
【００６０】
このため、トラクタに乗った作業者や操作手段26を操作中の作業者は、指示部61，62および目盛板53をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置よりも上方の上げ位置に位置すると判断できる。また、作業者は、目盛板53の目盛58をみることにより、基準位置および上げ位置間の距離、つまり盛土体３の基準位置からの上がり量を知ることができる。
【００６１】
そして、このような畦塗り機１によれば、トラクタに乗った作業者から目視可能でそのトラクタに乗った作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備えるため、畦塗り作業中に、畦塗り機１が前進作業状態にあるかリターン作業状態にあるかに拘らず、トラクタに乗った作業者がトラクタに乗ったまま盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を容易に確認できる。よって、例えばトラクタに乗った作業者は、畦塗り作業中に、トラクタに乗ったまま盛土体３の高さ状態の確認によって盛土体３から畦形成体４側に供給される土量の確認ができ、その土量が不適正な場合には盛土体３の高さ状態を修正することで土量調整ができ、適切な畦塗り作業ができる。
【００６２】
また、表示手段51は操作手段26を操作中の作業者からも目視可能でその操作中の作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するため、トラクタに乗った作業者のみならず、操作手段26を操作中の作業者も、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００６３】
さらに、可動部52、前側指示部61および後側指示部62を有する簡単な構成の表示手段51によって、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を適切に表示でき、盛土体３の高さ状態を作業者に分からせることができる。
【００６４】
また、表示手段51の可動部52である目盛板53は、外径寸法の大きさが異なる複数の畦形成体４に対応できるように複数の基準印55a，55bを有するため、外径寸法の大きさが異なる複数の畦形成体４に適切に対応できる。
【００６５】
なお、畦塗り機１は、リターン作業可能なものには限定されず、リターン作業できないものであってもよい。
【００６６】
また、盛土体３が畦形成体４に対して上下平行移動により上下動可能となっている構成には限定されず、例えば盛土体３が畦形成体４に対して左右方向の軸を中心とする上下回動により上下動可能となっている構成等でもよい。
【００６７】
また、例えば傾斜角度を検知する傾斜センサーやポテンショメーター等の検知手段が回動リンク24等に設けられ、その検知手段からの信号に基づいて表示手段の液晶表示部が盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するようにしてもよい。
【００６８】
さらに、被指示部（可動部52）が盛土体３の畦形成体４に対する上下動に連動して上下動しかつ指示部61，62が盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される構成には限定されず、例えば図示しないが、指示部が盛土体３の畦形成体４に対する上下動に連動して上下動し、かつ被指示部が盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される構成でもよい。例えば目盛板53が畦形成体支持フレーム21側に設けられ、両指示部61，62が上下動する盛土体支持フレーム22側に設けられた構成等である。
【００６９】
また、操作手段26は、操作ハンドル28の操作で伸縮する伸縮体27を有するものには限定されず、例えば操作ボタンの操作で伸縮する電動油圧シリンダ等からなる伸縮体を有するもの等でもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１ 畦塗り機
３ 盛土体
４ 畦形成体
26 操作手段
51 表示手段
52 被指示部である可動部
55a，55b 基準印
61 指示部である前側指示部
62 指示部である後側指示部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる畦塗り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された畦塗り機が知られている。
【０００３】
この従来の畦塗り機は、トラクタ等の走行車の後部に連結されて使用されるものであり、土を盛り上げる盛土体と、この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、盛土体が作業姿勢を一定に維持したまま畦形成体に対して上下動可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１８７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の畦塗り機では、走行車に乗った作業者からは、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を確認しずらいという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる畦塗り機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の畦塗り機は、土を盛り上げる盛土体と、この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、前記盛土体が前記畦形成体に対して上下動可能となっており、走行車に連結されて使用される畦塗り機であって、前記走行車に乗った作業者から目視可能で、前記盛土体の前記畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備えるものである。
【０００８】
請求項２記載の畦塗り機は、請求項１記載の畦塗り機において、盛土体を畦形成体に対して上下動させる際に操作される操作手段を備え、表示手段は、前記操作手段を操作中の作業者からも目視可能であるものである。
【０００９】
請求項３記載の畦塗り機は、請求項１または２記載の畦塗り機において、表示手段は、基準印を有する被指示部と、この被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有し、前記被指示部および前記指示部のいずれか一方は、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動し、前記被指示部および前記指示部のいずれか他方は、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持され、前記指示部は、前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか一方にずれた位置に位置し、前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか他方にずれた位置に位置するものである。
【００１０】
請求項４記載の畦塗り機は、請求項１または２記載の畦塗り機において、表示手段は、基準印を有し、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部と、この被指示部が間に位置し、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有し、前記指示部は、前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上方にずれた上方位置に位置し、前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から下方にずれた下方位置に位置するものである。
【００１１】
請求項５記載の畦塗り機は、請求項３または４記載の畦塗り機において、表示手段の被指示部は、大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、走行車に乗った作業者から目視可能で盛土体の畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備えるため、走行車に乗った作業者が走行車に乗ったまま盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、表示手段は操作手段を操作中の作業者からも目視可能であるため、走行車に乗った作業者のみならず、操作手段を操作中の作業者も、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、基準印を有する被指示部とこの被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有する表示手段によって、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を適切に表示できる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、基準印を有し盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部とこの被指示部が間に位置し盛土体の畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有する表示手段によって、盛土体の畦形成体に対する高さ状態を適切に表示できる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、表示手段の被指示部は大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有するため、大きさが異なる複数の畦形成体に適切に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る畦塗り機の側面図である。
【図２】同上畦塗り機の平面図である。
【図３】同上畦塗り機の畦形成体の後面図である。
【図４】同上畦塗り機の表示手段を示す斜視図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置に位置する状態時（基準状態時）の図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置より下方に位置する状態時（下げ状態時）の図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は盛土体が基準位置より上方に位置する状態時（上げ状態時）の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１および図２において、１は畦塗り機で、この畦塗り機１は、走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結されて使用される。
【００２０】
畦塗り機１は、図１および図２に示す前進作業状態に設定された状態で、トラクタの前進走行により前方（進行方向）に移動しながら畦塗り作業をする。
【００２１】
なお、畦塗り機１は、リターン作業可能なもので、圃場の隅部では、図示しないリターン作業状態に設定された状態で、トラクタの後進走行（バック走行）により後方に移動しながら畦塗り作業をする。
【００２２】
畦塗り機１は、図１および図２に示されるように、図示しないトラクタの後部の３点リンクヒッチ部（作業機昇降支持部）に連結された機体２と、機体２に回転可能に設けられ回転しながら田面および畦（元畦）の土を耕耘して畦上に盛り上げるロータリ式の盛土体３と、機体２に回転可能に設けられ盛土体３の後方で回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて新たな畦（新畦）を形成する畦形成体４と、機体２に回転可能に設けられ盛土体３の前方で回転しながら畦上面を削る上面削り体５とを備えている。なお、盛土体３、畦形成体４および上面削り体５にて、畦塗り作業をする作業部６が構成されている。
【００２３】
機体２は、トラクタの後部の３点リンクヒッチ部に連結された固定機枠11と、この固定機枠11に連結手段13を介して連結された可動機枠12とを有しており、この可動機枠12に盛土体３、畦形成体４および上面削り体５が設けられている。
【００２４】
連結手段13は、例えば伝動ケース14および回動アーム15にて構成されている。伝動ケース14および回動アーム15の各前端部が固定機枠11に回動可能に取り付けられ、伝動ケース14および回動アーム15の各後端部が可動機枠12に回動可能に取り付けられている。そして、電動油圧シリンダ等の駆動手段16の作動で伝動ケース14および回動アーム15が回動し、作業部６が略１８０度回動して前後が逆となり、畦塗り機１が前進作業状態からリターン作業状態に切り換わる。作業部６は前進作業状態時には右側にオフセットし、リターン作業状態時には左側にオフセットする。
【００２５】
固定機枠11は、トラクタ連結部17を有し、このトラクタ連結部17がトラクタの後部の３点リンクヒッチ部に連結されている。固定機枠11は、軸保持部18を有し、この軸保持部18にて入力軸19が回転可能に保持され、この入力軸19がトラクタのＰＴＯ軸に動力伝達手段を介して接続されている。
【００２６】
可動機枠12は、畦形成体４を支持する畦形成体支持フレーム21を有している。畦形成体支持フレーム21には、盛土体３を支持する盛土体支持フレーム22が平行リンク等の連結手段23を介して上下動可能に連結されている。このため、盛土体３が畦形成体４に対して上下動可能、すなわち例えば盛土体３の作業姿勢が一定に維持されるように上下方向に平行移動可能となっている。つまり、盛土体３の畦形成体４に対する上下動（例えば上下平行移動）により、盛土体３の耕耘深さが調整可能となっている。
【００２７】
連結手段23は、例えば互いに平行な４本の回動部材である回動リンク24にて構成されている。各回動リンク24の基端部である後端部が畦形成体支持フレーム21に回動可能に取り付けられ、各回動リンク24の先端部である前端部が盛土体支持フレーム22に回動可能に取り付けられている。
【００２８】
また、可動機枠12には、盛土体３を畦形成体４に対して上下動させる際に後方側から作業者によって手で操作される調整操作手段である操作手段26が設けられている。
【００２９】
操作手段26は、長手方向である前後方向に伸縮可能な長手状の伸縮体27と、この伸縮体27の後端部に突設され畦塗り機１の後方から回転操作可能な耕深ハンドル等の操作ハンドル（操作部）28とを有している。伸縮体27の後端部近傍が畦形成体支持フレーム21に設けられた伸縮体被取付部29に左右方向の軸31を中心として回動可能に取り付けられ、伸縮体27の前端部が回動リンク24に設けられた伸縮体被取付部30に左右方向の軸32を中心として回動可能に取り付けられている。
【００３０】
そして、作業者が畦塗り機１の後方から操作ハンドル28を一方向に回動操作すると、伸縮体27が伸びて回動リンク24が下方回動し、この回動リンク24の下方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して下動する。その結果、盛土体３が畦形成体４に対して下動し、盛土体３の耕耘深さが増大する。
【００３１】
また、作業者が畦塗り機１の後方から操作ハンドル28を他方向に回動操作すると、伸縮体27が縮んで回動リンク24が上方回動し、この回動リンク24の上方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して上動する。その結果、盛土体３が畦形成体４に対して上動し、盛土体３の耕耘深さが減少する。このように操作ハンドル28の回動操作により、盛土体３の耕耘深さの調整が行われる。
【００３２】
さらに、可動機枠12には、方向輪40が設けられている。この方向輪40は可動機枠12に対して上下動可能となっている。
【００３３】
盛土体３は、盛土体支持フレーム22の軸支部にて回転可能に支持された水平な前後方向の駆動軸である回転軸33を有している。回転軸33には、複数の耕耘爪である盛土爪34が脱着可能に取り付けられている。なお、盛土体３の盛土爪34は、その盛土爪34からの土を畦側に案内して供給する盛土体支持フレーム22のカバー部35にて覆われている。
【００３４】
畦形成体４は、畦形成体支持フレーム21の軸支部にて回転可能に支持された水平な左右方向の駆動軸である回転軸41を有している。回転軸41には、ディスク等の畦形成部材42が脱着可能に取り付けられている。
【００３５】
畦形成部材42は、回転軸41と一体となって回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて田面側に向って下り傾斜面状の畦側面を形成する略円錐台状の畦側面形成部（側面ディスク）43と、この畦側面形成部43の縮径側端部に一体に連設され回転軸41と一体となって回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて水平面状の畦上面を形成する略円柱状（中空でも中実でもよい）の畦上面形成部（上面ローラ）44とを有している。なお、畦形成体４の畦側面形成部43の上部が、畦形成体支持フレーム21のカバー部45にて覆われている。
【００３６】
図３に示すように、畦形成部材42は、例えば「ディスク350」と呼ばれるもので、畦高さＡが３５０ｍｍの畦を形成するものである。なお、畦形成部材42には、図示しないが、図４の畦形成部材42よりも外径寸法が小さく、畦高さＡが約３００ｍｍの畦を形成する「ディスク300」と呼ばれるものもある。畦形成部材42は回転軸41に対して脱着可能であり、作業者は、外径寸法が異なる複数種、例えば２種類の畦形成部材42の中からいずれか１つの畦形成部材42を選択して回転軸41の先端側に取り付けて使用する。なお、畦側面形成部43と畦上面形成部44とが別体の場合には、畦上面形成部44を共通に使用する。
【００３７】
畦塗り機１は、可動機枠12に設けられトラクタに乗った作業者から目視可能でそのトラクタに乗った作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備えている。表示手段51は、操作手段26の操作ハンドル28を操作中の作業者からも目視可能でその操作中の作業者に対しても盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するものである。つまり、表示手段51は、トラクタに乗った作業者が目視可能な位置でかつ操作手段26の操作ハンドル28を操作中の作業者が目視可能な位置に配置され、畦塗り機１の前後両方から作業者が目視可能となっている。
【００３８】
表示手段51は、図４にも示されるように、盛土体３の畦形成体４に対する上下動、つまり盛土体支持フレーム22の畦形成体支持フレーム21に対する上下動に連動して上下動する鉛直板状の被指示部である可動部52を有している。
【００３９】
可動部52は、例えば上下方向長手状で略矩形板状の目盛板53にて構成されている。目盛板53は、盛土体支持フレーム22のカバー部35の上板54の後端部に鉛直状に固定的に立設されている。
【００４０】
目盛板53は、使用する畦形成部材42の違いによって外径寸法の大きさが異なる複数、例えば２つの畦形成体４に対応できるように、各畦形成体４に応じた複数、例えば２つの互いに高さの異なる基準印55a，55b、つまり上側の基準印55aおよび下側の基準印55bを有している。
【００４１】
基準印55aは、「ディスク350」を使用した場合の畦形成体４の基準を示すもので、例えば目盛板53に前後面に貫通して形成された円形状の２つの孔部56にて構成されている。基準印55bは、「ディスク300」を使用した場合の畦形成体４の基準を示すもので、例えば目盛板53に前後面に貫通して形成された円形状の１つの孔部57にて構成されている。
【００４２】
目盛板53の前面および後面には、上下方向に等間隔をおいて並ぶ複数の水平線からなる目盛58が付されている。
【００４３】
また、表示手段51は、可動部52である目盛板53の前面近傍に配設され盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に動かない水平棒状の前側指示部61と、目盛板53の後面近傍に配設され盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に動かない水平棒状の後側指示部62とを有している。つまり、表示手段51は、目盛板53が間に位置し盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される前後１対の指示部61，62を有している。
【００４４】
これら互いに高さが同じ前側指示部61および後側指示部62は、畦形成体支持フレーム21のカバー部45の前端部から前方に向って突出するアーム部63の先端部に固設されている。つまり、アーム部63の後端部がカバー部45の側板64の前端部に固定的に取り付けられ、このアーム部63の前端部側面から２つの指示部61，62が側方に向って突出し、これら両指示部61，62間に目盛板53が位置する。
【００４５】
次に、畦塗り機１の作用等を図面を説明する。
【００４６】
前進作業状態の畦塗り機１をトラクタの前進走行により畦に沿って前方へ移動させると、上面削り体５にて畦上面が削られて雑草等が除去され、この上面削り体５の後方では盛土体３にて田面および畦の土が耕耘されて畦上に盛り上げられ、この盛土体３の後方では畦形成体４にて盛土が締め固められて新畦が形成される。
【００４７】
なお、圃場の隅部では、畦塗り機１を前進作業状態からリターン作業状態に切り換えた後、リターン作業状態の畦塗り機１をトラクタの後進走行により畦に沿って後方へ移動させることにより畦塗り作業を行う。
【００４８】
ここで、例えば図５（ａ）には、盛土体３が予め決められた基準位置に位置する基準状態が示されている。なお、この図５（ａ）に示す畦形成体４の畦形成部材42は、「ディスク350」である。
【００４９】
このとき、図５（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置に位置することとなる。
【００５０】
このため、畦塗り作業中の場合には、トラクタに乗った作業者は、前進作業状態の畦塗り機１の前方から、前側指示部61および目盛板53の前面をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置に位置すると判断できる。
【００５１】
また、操作手段26の操作中の場合には、操作手段26を操作中の作業者は、前進作業状態の畦塗り機１の後方から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置に位置すると判断できる。
【００５２】
なお、畦塗り機１がリターン作業状態にあるときは、トラクタに乗った作業者は、リターン作業状態の畦塗り機１の前方(トラクタ側)から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて盛土体３の高さ状態を確認し、また、操作手段26を操作中の作業者も、リターン作業状態の畦塗り機１の前方(トラクタ側)から、後側指示部62および目盛板53の後面をみて盛土体３の高さ状態を確認する。
【００５３】
そして、例えば図５に示す状態で、作業者が操作ハンドル28を一方向に回動操作した場合には、図６（ａ）に示すように、伸縮体27が伸びて回動リンク24が下方回動し、この回動リンク24の下方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して下動する。
【００５４】
その結果、操作ハンドル28の操作量に応じた量だけ盛土体３が畦形成体４に対して下動し、盛土体３の耕耘深さが図５に示す状態よりも深くなる。
【００５５】
このとき、図６（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置から上方にずれた上方位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置の上方位置に位置することとなる。
【００５６】
このため、トラクタに乗った作業者や操作手段26を操作中の作業者は、指示部61，62および目盛板53をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置よりも下方の下げ位置に位置すると判断できる。また、作業者は、目盛板53の目盛58をみることにより、基準位置および下げ位置間の距離、つまり盛土体３の基準位置からの下がり量を知ることができる。
【００５７】
また一方、例えば図５に示す状態で、作業者が操作ハンドル28を他方向に回動操作した場合には、図７（ａ）に示すように、伸縮体27が縮んで回動リンク24が上方回動し、この回動リンク24の上方回動により盛土体支持フレーム22が畦形成体支持フレーム21に対して上動する。
【００５８】
その結果、操作ハンドル28の操作量に応じた量だけ盛土体３が畦形成体４に対して上動し、盛土体３の耕耘深さが図５に示す状態よりも浅くなる。
【００５９】
このとき、図７（ｂ）に示すように、表示手段51の前側指示部61および後側指示部62は、目盛板53の基準印55aとの対向位置から下方にずれた下方位置に位置する。なお、畦形成部材42が「ディスク300」であれば、指示部61，62は目盛板53の基準印55bとの対向位置の下方位置に位置することとなる。
【００６０】
このため、トラクタに乗った作業者や操作手段26を操作中の作業者は、指示部61，62および目盛板53をみて、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を確認し、盛土体３が基準位置よりも上方の上げ位置に位置すると判断できる。また、作業者は、目盛板53の目盛58をみることにより、基準位置および上げ位置間の距離、つまり盛土体３の基準位置からの上がり量を知ることができる。
【００６１】
そして、このような畦塗り機１によれば、トラクタに乗った作業者から目視可能でそのトラクタに乗った作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示する表示手段51を備えるため、畦塗り作業中に、畦塗り機１が前進作業状態にあるかリターン作業状態にあるかに拘らず、トラクタに乗った作業者がトラクタに乗ったまま盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を容易に確認できる。よって、例えばトラクタに乗った作業者は、畦塗り作業中に、トラクタに乗ったまま盛土体３の高さ状態の確認によって盛土体３から畦形成体４側に供給される土量の確認ができ、その土量が不適正な場合には盛土体３の高さ状態を修正することで土量調整ができ、適切な畦塗り作業ができる。
【００６２】
また、表示手段51は操作手段26を操作中の作業者からも目視可能でその操作中の作業者に対して盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するため、トラクタに乗った作業者のみならず、操作手段26を操作中の作業者も、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を容易に確認できる。
【００６３】
さらに、可動部52、前側指示部61および後側指示部62を有する簡単な構成の表示手段51によって、盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を適切に表示でき、盛土体３の高さ状態を作業者に分からせることができる。
【００６４】
また、表示手段51の可動部52である目盛板53は、外径寸法の大きさが異なる複数の畦形成体４に対応できるように複数の基準印55a，55bを有するため、外径寸法の大きさが異なる複数の畦形成体４に適切に対応できる。
【００６５】
なお、畦塗り機１は、リターン作業可能なものには限定されず、リターン作業できないものであってもよい。
【００６６】
また、盛土体３が畦形成体４に対して上下平行移動により上下動可能となっている構成には限定されず、例えば盛土体３が畦形成体４に対して左右方向の軸を中心とする上下回動により上下動可能となっている構成等でもよい。
【００６７】
また、例えば傾斜角度を検知する傾斜センサーやポテンショメーター等の検知手段が回動リンク24等に設けられ、その検知手段からの信号に基づいて表示手段の液晶表示部が盛土体３の畦形成体４に対する高さ状態を表示するようにしてもよい。
【００６８】
さらに、被指示部（可動部52）が盛土体３の畦形成体４に対する上下動に連動して上下動しかつ指示部61，62が盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される構成には限定されず、例えば図示しないが、指示部が盛土体３の畦形成体４に対する上下動に連動して上下動し、かつ被指示部が盛土体３の畦形成体４に対する上下動時に定位置に維持される構成でもよい。例えば目盛板53が畦形成体支持フレーム21側に設けられ、両指示部61，62が上下動する盛土体支持フレーム22側に設けられた構成等である。
【００６９】
また、操作手段26は、操作ハンドル28の操作で伸縮する伸縮体27を有するものには限定されず、例えば操作ボタンの操作で伸縮する電動油圧シリンダ等からなる伸縮体を有するもの等でもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１ 畦塗り機
３ 盛土体
４ 畦形成体
26 操作手段
51 表示手段
52 被指示部である可動部
55a，55b 基準印
61 指示部である前側指示部
62 指示部である後側指示部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土を盛り上げる盛土体と、
この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、
前記盛土体が前記畦形成体に対して上下動可能となっており、走行車に連結されて使用される畦塗り機であって、
前記走行車に乗った作業者から目視可能で、前記盛土体の前記畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備える
ことを特徴とする畦塗り機。
【請求項２】
盛土体を畦形成体に対して上下動させる際に操作される操作手段を備え、
表示手段は、前記操作手段を操作中の作業者からも目視可能である
ことを特徴とする請求項１記載の畦塗り機。
【請求項３】
表示手段は、
基準印を有する被指示部と、
この被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有し、
前記被指示部および前記指示部のいずれか一方は、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動し、
前記被指示部および前記指示部のいずれか他方は、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持され、
前記指示部は、
前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか一方にずれた位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか他方にずれた位置に位置する
ことを特徴とする請求項１または２記載の畦塗り機。
【請求項４】
表示手段は、
基準印を有し、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部と、
この被指示部が間に位置し、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有し、
前記指示部は、
前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上方にずれた上方位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から下方にずれた下方位置に位置する
ことを特徴とする請求項１または２記載の畦塗り機。
【請求項５】
表示手段の被指示部は、大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有する
ことを特徴とする請求項３または４記載の畦塗り機。
【請求項１】
土を盛り上げる盛土体と、
この盛土体にて盛り上げられた盛土を締め固めて畦を形成する畦形成体とを備え、
前記盛土体が前記畦形成体に対して上下動可能となっており、走行車に連結されて使用される畦塗り機であって、
前記走行車に乗った作業者から目視可能で、前記盛土体の前記畦形成体に対する高さ状態を表示する表示手段を備える
ことを特徴とする畦塗り機。
【請求項２】
盛土体を畦形成体に対して上下動させる際に操作される操作手段を備え、
表示手段は、前記操作手段を操作中の作業者からも目視可能である
ことを特徴とする請求項１記載の畦塗り機。
【請求項３】
表示手段は、
基準印を有する被指示部と、
この被指示部が間に位置する前後対をなす指示部とを有し、
前記被指示部および前記指示部のいずれか一方は、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動し、
前記被指示部および前記指示部のいずれか他方は、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持され、
前記指示部は、
前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか一方にずれた位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から上下のいずれか他方にずれた位置に位置する
ことを特徴とする請求項１または２記載の畦塗り機。
【請求項４】
表示手段は、
基準印を有し、盛土体の畦形成体に対する上下動に連動して上下動する被指示部と、
この被指示部が間に位置し、前記盛土体の前記畦形成体に対する上下動時に定位置に維持される前後対をなす指示部とを有し、
前記指示部は、
前記盛土体が基準位置に位置する状態時には、前記基準印との対向位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より下方に位置する状態時には、前記対向位置から上方にずれた上方位置に位置し、
前記盛土体が基準位置より上方に位置する状態時には、前記対向位置から下方にずれた下方位置に位置する
ことを特徴とする請求項１または２記載の畦塗り機。
【請求項５】
表示手段の被指示部は、大きさが異なる複数の畦形成体に対応できるように複数の基準印を有する
ことを特徴とする請求項３または４記載の畦塗り機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−３６２１６（Ｐ２０１１−３６２１６Ａ）
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８８８５２（Ｐ２００９−１８８８５２）
【出願日】平成２１年８月１８日（２００９．８．１８）
【出願人】（０００１８８００９）松山株式会社 (285)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１８日（２００９．８．１８）
【出願人】（０００１８８００９）松山株式会社 (285)
【Ｆターム（参考）】
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