移動ブロックで構成された立体
【課題】 この発明は、移動ブロックで構成された立体において、ブロックが移動中にブロックを連結しているジョイントが内部でずれ、他のブロックの移動を妨げることを解決すると共に、分解せずにジョイントの位置を外部から調整可能にし、パーツを減らし製造コストの削減を図ることを課題とするものであ
【解決手段】 立体の中心部にベース球体を配置し、その上をジョイントがすべることにより安定した移動が行え、ベース球体にジョイントを固定、もしくは半固定させるための凸部と、ジョイントの裏面に前記凸部に対応する凹部を形成することにより、ジョイントのずれを防止することが出来る。
【解決手段】 立体の中心部にベース球体を配置し、その上をジョイントがすべることにより安定した移動が行え、ベース球体にジョイントを固定、もしくは半固定させるための凸部と、ジョイントの裏面に前記凸部に対応する凹部を形成することにより、ジョイントのずれを防止することが出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移動ブロック間をジョイントにて連結構成された立体において、ジョイントの内部でのずれを防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】 特開２００６−０４３０６２
【０００３】
移動ブロックにより立体を構成しつつ、いずれの位置にも移動できるようにした発明として、特開２００６−０４３０６２を出願中である。
この発明は、球に仮想多面体を内接し、前記仮想多面体の頂点、面の中心点、辺の中心点の任意の組み合わせにより結んだ分割線により球を分割し、生成されたブロック間を連結可能なジョイント若しくは、嵌合溝と、前記嵌合溝に嵌り合う嵌合凸部をブロックの任意の側面に設けることにより移動可能に連結にした立体ブロックである。
しかしながら、分割方法によっては回転移動中にジョイントがずれ、ブロックの動きを妨げてしまう場合がある。
また、ジョイントを移動ブロックの表面パーツと裏面パーツで挟み込むようにするためにパーツが複数個必要になるため、コストが上がるなどの難点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、移動ブロックが移動中に内部でジョイントがずれ、他の移動ブロックの移動を妨げることを解決すると共に、分解せずにジョイントの位置を外部から調整可能にしつつコストを削減し、安定したスライド移動をすることを課題するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、立体を構成する移動ブロックと、その立体の内部にベース球体を配置し、前記移動ブロックとベース球体に挟まれるようにして各移動ブロックの辺にスライド連結するためのジョイントを配置したものである。ジョイントには任意の向かい合う２辺に立体外側に向かって垂直に係止凸部が伸びており、前記移動ブロックは、表面から嵌り合うようにして構成されるものである。
ジョイントの交点部分には隙間ができるため、隙間を埋めるようにして移動可能なスペーサーを配置するか、ジョイントの交点に位置するベース球上にスペーサー凸部を設ける構造としてもよい。
【０００６】
上記構造を図１から図６を使って説明する。
図１はベース球体Ｑである。
ベース球体Ｑには６つのスペーサー凸部Ｓが設けられている。前記スペーサー凸部Ｓは球体に仮想正八面体Ｋを内接したときに頂点Ｐにあたる部分に設けられている（図２）。
図３は移動ブロックＢである。
移動ブロックＢは球に仮想正八面体Ｋを内接したときに、球を等分に分割することのできる４頂点を結んだＲ１ないし３の分割線（図２）より生成される。
移動ブロックＢは肉厚が均一であり、ジョイントと噛み合うための嵌合凸部Ｆ１ないし３（以下まとめて「Ｆ」という場合がある。）が各側面の内側縁に設けられている。図４は移動ブロックＢを他の角度から見たものである。
図５はジョイントＪである。
ジョイントＪには前記移動ブロックの嵌合凸部Ｆと噛み合うための係止凸部Ｇ１、Ｇ２が設けられており、前記二つの係止凸部に挟まれるようにして溝Ｍを形成している。
図６は立体構造をわかりやすくあらわしたものである。理解しやすいように１つのジョイントＪと、２つの移動ブロックＢは表していない。パーツの区別がつきやすいようにジョイントＪは着色している。
【０００７】
内部構造を図６を使ってより詳しく説明する。
ジョイントＪはベース球体Ｑに施されているスペーサー凸部Ｓ１とＳ２に挟まれるように配置され、その上から移動ブロックＢ１、Ｂ２に設けられている嵌合凸部Ｆ１−１とＦ２−１がジョイントＪの溝Ｍに嵌り合い立体を形成している。スペーサー凸部Ｓ２は背面に位置するため記されていない。
従来はジョイントを移動ブロックで挟むために表面パーツと裏面のパーツが必要であったが、ベース球体Ｑと移動ブロックＢで挟み込むために移動ブロックＢのパーツは従来の約半分の数で済む。
また、ベース球体Ｑの表面をジョイントＪが滑ることにより、安定したスライド移動を行うことが出来る。
【０００８】
請求項２の発明は、ジョイントの任意の向かい合う２辺に設けられた係止凸部の中間に平行になるように壁面を設けた構造である。
【０００９】
上記構造を図７から図１５を使って説明する。
図９はベース球体Ｑである。
図１０は移動ブロックＢである。移動ブロックＢには側面に段差ＢＤがついている（図１１）。
図１２はジョイントＪである。ジョイントＪは向かい合う任意の２辺に設けられている係止凸部Ｇ１とＧ２の中間に位置する場所に前記凸部と平行に壁面Ｈが設けられており、壁面Ｈの両側に溝Ｍ１とＭ２が形成されている。
ジョイントＪの断面は山形になる。図１３は図１２の断面線Ｃで切断した断面を表したものである。
また、ジョイントＪの底面部の両端には段差Ｄ１、Ｄ２が設けられており、移動式のスペーサーＳｉ（図１４）を抑える働きを持っている。
図１４は移動式スペーサーＳｉである。中心部にはピンＬが設けられている。スペーサーＳｉの裏面はベース球体Ｑの外面に添う形状になっており、スペーサーＳｉはジョイントＪの交点に配設され、ジョイントＪの段差Ｄ１、Ｄ２に挟まれるため、飛び出ることはない。
スペーサーＳｉに設けられたピンＬはスライド移動中にスペーサーＳｉが内部でズレないように移動ブロックＢの側面の段差ＢＤ（図１１）で挟まれるようにするために存在する。
ピンＬの役割を図７と図８を使い詳しく説明する。
スペーサーＳｉは定位置にあるとき時はＪ１ないし４の４方向から押さえ込まれているためズレることは無い（図７）が、移動ブロックＢが分割線Ｒ１でスライド移動すると、ジョイントＪ４も移動し、スペーサーＳｉはジョイントＪ１ないし３の３方向から押さえられる状態となる。ピンＬが存在しなかった場合（図８）、コの字状態となったジョイントＪ１ないし３の開いたところからスペーサーＳｉは滑り落ちてずれてしまう。
ピンＬが存在する場合は、コの字の開いた方向へは移動ブロックＢがピンＬを挟んでいるためズレることがない。また、図７、図８において内部構造が見やすいように１つの移動ブロックＢを表しておらず、ジョイントＪとスペーサーＳｉは区別がつきやすいよう着色してある。
図１５は立体構造をわかりやすく表したものである。理解しやすいように１つのジョイントＪと、２つの移動ブロックＢを表していない。パーツの区別がつきやすいように、ジョイントＪは着色してある。
【００１０】
図１５を使いより詳細に説明する。
ベース球体Ｑの表面上には移動式スペーサーＳｉが配置される。配置される場所は球に仮想正八面体Ｋを内接したときに頂点Ｐに当たる場所である（図２）。
移動式スペーサーＳｉに挟まれるようにしてジョイントＪが配置され、ジョイントＪに形成されている溝Ｍ１、Ｍ２に移動ブロックＢ１、Ｂ２の係止凸部Ｆ１−１とＦ２−１がスライド可能に嵌り合い立体を形成する。
移動式スペーサーＳｉはジョイントＪに設けられている段差Ｄにより４方向から押さえられているため、飛び出たり、ずれたりすることはない。
移動中は３方向から押さえられることになるが、移動ブロックＢの側面に設けてある段差ＢＤによりスペーサーＳｉに設けられたピンＬが挟まれているため安定した状態でスライド移動する。
ジョイントＪに設けられた壁面Ｈは移動ブロックＢの側面に設けられた段差ＢＤで挟まれた構造になっており、内部でぶれることなく安定した軌道でスライド移動し、衝撃をうけても内部でずれることはない。
また、移動ブロックＢの側面の段差ＢＤは、ジョイントＪの壁面Ｈを覆い隠す構造になっているため立体表面から見えることはないが、段差部分を平らにすることにより表面より見えるようにすることも可能である。
【００１１】
移動式スペーサーＳｉを使う場合は任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定することが望ましい。固定しないとジョイントＪとスペーサーＳｉの帯（スペーサーとジョイントが分割線上にベース球体をぐるっと一周するようにして複数配置されている状態、以下同じ）が移動中にズレてしまう可能性があるからである。図１６はベース球体Ｑ上に配置されたジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを表したものである。
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る４頂点を結ぶ円を分割線として生成された移動ブロックＢで構成された立体には、分割線Ｒ１ないし３の３本が存在する（図２）。任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定することにより、分割線Ｒ１ないし３に配置されるジョイントとスペーサーＳｉの帯のずれをなくすことができる。
ベース球体ＱへのジョイントＪの固定方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体ＱのジョイントＪが配置される場所に凸を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることで固定する方法がある。
【００１２】
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定させない場合は、移動ブロックＢの側面にある段差ＢＤを平らにし、ジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体表面以上に突出させることで、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯を任意の位置に移動させることが出来るようになり解決することが可能である。
【００１３】
例えば、ジョイントＪに設けられた壁面Ｈの形状を図１７のようにすることにより、立体を平面上に置いたときに自動的にジョイントＪが定位置に収まるようにすることが可能になる。
また、移動ブロックＢの位置関係はそのままの状態で、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを移動させることも可能になる。
【００１４】
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定し、尚且つジョイントＪの壁面Ｈを立体より突出させることも可能である。
この場合、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを移動させることは出来ない。
【００１５】
請求項３の発明は、ジョイントを定位置に固定もしくは、指定移動方向にのみ固定（半固定）するために、ベース球体に凸部を設け、ジョイントの裏面には前記凸部に対応する凹部を設けた構造である。
【００１６】
上記説明を図１８から図３１を使って説明する。
図１８は球体に仮想止１２面体Ｋを内接し、各辺の中点７と球体の中心８とを結ぶ直線が球面と交わる交点９を求め、球体を等分にすることの出来る３つの交点を結んだ分割線Ｒ１ないし６を表したものである。分割線Ｒを見やすくするために仮想１２面体Ｋを着色してある。
図１９は図１８の分割線Ｒより生成された移動ブロックＢ３、Ｂ５をジョイントＪでスライド移動可能に連結し、中心にベース球体Ｑを配置したものである。ジョイントＪはパーツの区別がつきやすいように着色してある。
図２０は図１９内に配置されているベース球体Ｑである。ベース球体Ｑには、ジョイントＪを固定する凸部Ｔが５箇所と、半固定するための凸部ＴＥが１箇所設けられている。
図２１、２２はジョイントＪである。
ジョイントＪは向かい合う任意の２辺に設けられている係止凸部Ｇ１とＧ２の中間に位置する場所に前記凸部と平行に壁面Ｈが設けられており、壁面Ｈの両側に溝Ｍ１とＭ２が形成されている。断面は山形になる。
また、底面部の両端には段差Ｄ１とＤ２が設けられており（図２３）、スペーサーＳｉが飛び出ないように押さえる働きを持っている。ジョイントＪの裏面には、ベース球体Ｑに設けられた凸部Ｔと、凸部ＴＥに対応したトンネル状の凹部Ｏが形成されている。
図２３、２４は上面から見ると３角形の形状をした移動ブロックＢ３である。側面には段差ＢＤがついており、内側縁にはジョイントに嵌合スライドするための嵌合凸部Ｆが形成されている。
図２５、２６は５角形の形状をした移動ブロックＢ５である。前記移動ブロック同様、側面には段差ＢＤがついており、その内側縁にはジョイントＪと勘合スライドするための嵌合凸部Ｆが形成されている。
図２７は移動式スペーサーＳｉである。スペーサーの裏面はベース球体の外形に添う形状になっており、表面の中心部にはピンＬが設けられている。ピンの周縁には段差があり、図２２のジョイントＪにある段差Ｄ１、Ｄ２により押さえ込まれる形状になっている。
図２８は内部構造をわかりやすく表したものである。構造を見やすくするために、移動ブロックＢ５を１つと、移動ブロックＢ３を２つと、４つのジョイントＪを表していない。パーツの区別がつきやすいように、ジョイントＪとスペーサーＳｉは着色してある。
【００１７】
固定と半固定を詳しく説明する。
固定とは、ベース球体ＱとジョイントＪとの位置関係が変わらず、固定された状態を表す。固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑに凸部Ｔ（図２０）を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部Ｏ（図２２）を設け嵌りあうようにして固定させるのが望ましい。
図２９はジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏにベース球体Ｑに設けられた凸部Ｔが嵌りあっている状態を球体内部から見た状態である。見分けがつきやすいように凸部Ｔを着色してある。Ｕ１ないし３はその位置に存在する移動軌道である。ジョイントＪが固定されている状態では、移動軌道Ｕ１ないし３全ての方向に動くことはない。
半固定とは、指定方向にのみジョイントＪとベース球体Ｑとの位置関係が変わらず固定された状態になっており、それ以外の軌道上ではスライド移動したときに関連した移動ブロックＢと共に移動が出来る状態である。
図３０はジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏにベース球体に設けられた半固定凸部ＴＥが嵌りあっている状態を球体内部から見た状態である。見分けがつきやすいように凸部ＴＥを着色してある。Ｕ１ないし３はその位置に存在する移動軌道である。
このときジョイントＪが半固定されている状態では、移動軌道Ｕ１、Ｕ２の方向へはスライド移動できるが、Ｕ３の方向へは固定された状態になっている。
【００１８】
内部構造を図３１を使用してより詳細に説明する。
図１９のスライド軌道となって現れる分割線はＲ１ないし６の計６本である。図１８のＲ１ないし６と同一のものである。
分割線Ｒ上に並べられたジョイントＪと移動式スペーサーＳｉの帯がスライド移動中にズレないように、各分割線Ｒ上のひとつのジョイントＪをベース球体に固定、もしくは半固定しなくてはならない。具体的な固定、及び半固定のされ方は次のとおりである。
【００１９】
ベース球体Ｑに北極点と南極点とを仮定したときに、北極点と南極点に位置する場所に５角形の形状をした移動ブロックＢ５が対称に配置される（図３１）。
ベース球体Ｑには北極点もしくは南極点に配置された移動ブロックＢ５の各辺に嵌り合うジョイントＪの位置に合わせて、ジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏに対応した凸部Ｔが設けられており、５つのジョイントＪがベース球体Ｑに固定され、前記ジョイントＪの係わる分割線Ｒ１ないし５のジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のズレがなくなる（図３１）。
そして、南極点もしくは北極点に位置する５角形の形状をした移動ブロックＢ５の任意の頂点と、前記頂点と向かいあう辺の中点と極点の３点を結んだ正円曲線１とＲ６の交点に値する位置には、ジョイントＪを半固定するための凸部ＴＥが設けられている（図３１）。
Ｒ６上に設けられた凸部ＴＥによって半固定されたジョイントＪは、Ｒ６を分割線として移動ブロックがスライド移動する時はＲ６上に配置されたジョイントＪとスペーサーＳｉの帯は固定されそれ以外の分割線でスライド移動するときは、他の移動ブロックＢ３、Ｂ５を連結した状態で共にスライド移動する構造になっている。
【００２０】
固定、半固定することにより、全ての分割線が制御され、スライド移動中にジョイントＪと移動式スペーサーＳｉの帯がずれることなくスムーズにスライド移動することが可能になる。
またジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体の外に突出させ、意匠形状を設けても良い。
【００２１】
ジョイントの半固定方法は以下のようにすることも出来る。
ベース球体に移動ブロックの嵌り合うジョイントの溝以上に突出する凸部を設け、ジョイントと移動ブロックの移動を半固定する。
【００２２】
上記を図３２から図３８を使って説明する。
図３２はベース球体Ｑである。ベース球体Ｑには球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る１直線状に並ぶ４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３（図２）上にジョイントＪと移動ブロックＢを半固定、仮固定するための弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥが設けられている。前記凸部は仮想正八面体の２頂点の中間に位置する部分に設けられ、計１２箇所ある。
仮固定とは、無理やりスライド移動させようとすると弾性効果でストッパーがはずれスライド移動できる状態である。
また、仮想正八面体の各頂点に位置する場所にはジョイントＪのずれを防ぐための円柱状のスペーサー凸部Ｓか設けられている。
【００２３】
弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥをより詳しく説明する。
球体に仮想正八面体を内接したときに、前記球体を等分にすることの出来る４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３がある（図３２）。弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥは分割線を境にしてどちらかにしか表れない。
例えば、ＴＷ１とＴＥ１はＲ１を境にして見たときに左右に分かれている。ＴＷ２とＴＥ２も同様にＲ２を境に分かれている。これは、半固定凸部ＴＥ側の半球は固定され、弾性凸部ＴＷ側の半球は仮固定状態になり、弾性効果により一定以上の力を加えたときのみスライド移動し、定位置に来たときにカチリと止まることができる。
弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥの配置される数は、移動ブロックで構成された立体の分割線により異なるが、図２の分割線から生成された移動ブロックで構成された立体の場合は１つの分割線上に弾性凸部が２つ、非弾性凸部が２つある。
図３３、３４はジョイントＪである。
ジョイントＪの任意の２辺には移動ブロックＢと嵌合スライドするための係止凸部Ｇ１とＧ２が設けられ、挟まれるようにして溝Ｍが形成されている。
ジョイントＪの裏面には表面に形成された溝Ｍを貫通するようにベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部Ｏが設けられている。凹部Ｏはトンネル状になっており（図３４）、指定方向にのみ凸部ＴＷ、ＴＥを避けてスライド移動できるようになっている。
また、ジョイントＪがベース球体Ｑの表面に配置された状態は図３５である。ジョイントＪに設けられた凹部からベース球体Ｑに設けられた凸部ＴＥが突出しているのが解る。
図３６は移動ブロックＢである。
側面の内側縁には、ジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌合スライドできるよう嵌合凸部Ｆが設けられている。前記嵌合凸部の中間部分には、ベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部ＦＯが設けられている。
移動ブロックＢの説明を図３７使い詳細に説明する。図３７はジョイントＪを図３５の断面線Ｃにより切断し、ベース球体Ｑにもうけられた凸部ＴＥとジョイントＪと移動ブロックＢの関係を解りやすくしたものである。ジョイントＪの裏面に設けられた凹部から突き抜けたベース球体Ｑに設けられた凸部ＴＥは、ジョイントＪと嵌合している移動ブロックＢに設けられた凹部ＦＯにまで嵌り合うように伸びており、移動ブロックＢは移動軌道Ｕ１上でスライト移動するときは固定（凸部がＴＷだった場合は仮固定）され、移動軌道Ｕ２上でスライド移送するときはそのままスライドできるようにトンネル状になっている。図３７において、内部構造が見やすいように１つの移動ブロックを表していない。また、パーツの区別がつきやすいように移動ブロックＢとベース球体Ｑは着色してある。
図３８は組み立てた状態である。パーツの区別がつきやすいよう移動ブロックＢとベース球体Ｑを着色してある。
【００２４】
請求項１から３で使用する移動ブロックは、球の中心へ向かって肉厚が均一になるように貫通してるものが望ましく、ブロックの各頂点を結んだ面により切り落とすか、側面を延長することにより、完成形を多面体とすることも可能である。
【００２５】
また、移動ブロックの表面に、肉厚を均一にするために空けられた穴を隠すように表面パーツをつけることで意匠性を持たせることも可能である。
請求項１ないし３は、分割線に関わらず、移動ブロックをジョイントによりスライド可能に連結した立体であれば応用することができる。
【００２６】
ジョイントの両端をスペーサー凸部の下にもぐりこませる形状にすることにより、スライド移動中にジョイントが浮かず、より安定したスライド移動を可能にすることも出来る。
【００２７】
上記構造を図３９、４０を使い詳細に説明する。ベース球体Ｑの中心からジョイントＪの中心まで伸びる線２と、前記線２と平行に伸びる線３がある。線３はスペーサー凸部Ｓの先端周縁に触れるようにして伸びている。スペーサー凸部Ｓの先端周縁から垂直に伸びた線４がある。今まで説明に使用してきたスペーサー凸部Ｓは円柱状で側面は垂直であり（線４の角度）、円柱の側面に沿ってジョイントの先端の形状は決まっていた。
しかし、スペーサー凸部Ｓの側面を線３の角度Ａ、もしくはそれ以上の角度にすることにより、ジョイントＪ先端がスペーサー凸部Ｓに入り込むような角度でスライド移動するため乱雑に扱ってもジョイントＪがベース球体Ｑから離れにくくなる。
また、ジョイントＪの先端をＡの角度分だけ延長することになるので、ジョイントＪの側面はＡの角度分そぎ落とす必要がある。図４０は図３９のジョイントＪを線２で切断した断面図である。
【００２８】
スペーサー凸部Ｓの側面に角度Ａの傾斜をつけるのではなく、図４１のように段差をつけ、ジョイントＪの両端にはその段差に対応した凸部を形成し、スライド移動中にジョイントＪが浮かないようにすることも出来る。図４１はスペーサー凸部ＳとジョイントＪの接合部の断面を表している。ジョイントＪの形状が見にくいため着色してある。
スペーサー凸部Ｓに段差がついた場合、ジョイントＪの断面は図４２のようになる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明により、製品を乱雑に扱った場合でも、ジョイントの位置がずれることなくスムーズにスライド移動し続け、無理にスライド移動させ故障する原因を防ぐことが出来ると共に、製品を分解することなく内部ジョイントの位置を任意の位置へと移動することが出来るようになる。
また、配置された各ブロックを連結するジョイントを表面以上に突出させる事により任意の位置にジョイントを移動させ調整することが可能になり、意匠を設けることで、よりパズル性を持たせる事も可能になる。
ジョイントをベース球体と移動ブロックとで挟み込む構造にすることにより、構成するパーツが減り製品単価を下げることも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態１】
【００３０】
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点を結んだ円Ｒ１ないし３（図２）で分割したものを元に移動ブロックＢを生成し、立体の中心にはスペーサー凸部が設けられたベース球体Ｑが配置され、ジョイントＪでをベース球体Ｑの表面に配置し、前記移動ブロックＢをスライド移動可能に連結した立体である（図４３）。
立体の中心にはベース球体Ｑが設置され、仮想正８面体の頂点に位置する場所に（図２）スペーサー凸部Ｓが６個形成される。
スペーサー凸部Ｓに挟まれるようにしてジョイントＪが配置される。ジョイントの任意の２辺には移動ブロックをスライド嵌合させるための係止凸部Ｇ１，Ｇ２が形成され、挟まれるようにして溝Ｍが形成されている。
移動ブロックＢにはジョイントＪと嵌合スライドするための嵌合凸部Ｆが３側面の内側縁に設けられており、ジョイントＪの溝Ｍにスライド可能に嵌合連結される。
また、任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪは、ベース球体Ｑに固定する。
固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑには凸部を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることにより固定することが望ましい。
図４３においてジョイントは移動ブロックと区別が着きやすいよう灰色に着色してある。Ｇ２、ジョイントＪに表れる溝Ｍ、嵌合凸部Ｆは移動ブロックＢにより隠れているため表されていない。
詳細は段落番号「０００７」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態２】
【００３１】
移動ブロックで構成された立体の表面に表面パーツ５を装着したものである（図４４）。
表面パーツには凹凸のあるものを装着してもよく、立体自体を意匠性のある形状にすることも可能である。表面パーツ５の装着方法は適宜選択できるものとする。
移動ブロックで構成された立体は、分割線、構造に関わらず全て表面パーツを装着することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態３】
【００３２】
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点を結んだ円Ｒ１ないし３（図２）で分割したものを元に移動ブロックＢ（図１０）を生成し、立体の中心にはベース球体Ｑ（図９）が配置され、ジョイントＪ（図１２）をベース球体Ｑの表面に配置し、前記移動ブロックＢをスライド可能に連結した立体である。
ジョイントの交点に位置する場所には移動式のスペーサーＳｉ（図１４）が配置され、中央にはピンＬが設けられている。
ジョイントＪの係止凸部Ｇ１、Ｇ２に平行に挟まれるようにして壁面Ｈが設けられている。
移動ブロックＢはスペーサーＳｉに設けられたピンＬとジョイントに設けられた壁面Ｈを挟むようにして移動するために側面に段差ＢＤが設けられている。
詳細は段落番号「００１０」に記載したとおりであるが、必ずしも移動式のスペーサーＳｉを使う必要性はなく、ベース球体にスペーサー凸部を設けたベース球体（図１）を使用することも出来る。
また、任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪは、ベース球体Ｑに固定する。固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑには凸部を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることにより固定することが望ましい。詳細は段落番号「００１１」に記載したとおりである
【発明を実施するための最良の形態４】
【００３３】
項目「００３２」のジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体の外へ突出させたものである（図１７）。
任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定するかどうかは、利用方法により適宜選択できるものとする。
固定しない場合は移動ブロックの位置関係を変えずにジョイントとスペーサーの帯のみをスライド移動させることが可能である。
図１７に表れている壁面Ｈの形状は一例であり、さまざまな形態とすることが出来る。詳細は段落番号「００１２」ないし「００１４」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態５】
【００３４】
図４５は移動ブロックＢの円弧部分をそぎ落とし多面体にしたものである。移動ブロックＢの外縁に平らな表面パーツを装着することにより外面を平面にしたり（８面体が形成される）、凹凸のあるパーツをつけることで種々の表面形態とすることも可能である。
図４５は球体に仮想正八面体を内接し、前記球体を等分に分割することの出来る４頂点を結ぶＲ１ないし３（図２）を元に作られた移動ブロックＢの頂点をそぎ落とすようにして多面体にしているが、各側面を延長し、その外縁を平面で塞ぐことにより、完成図を図４６のように６面体とすることも可能である。
また、移動ブロックで構成された立体であれば構造に関わらずどのようなものでも同じ方法で多面体にすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態６】
【００３５】
移動ブロックで構成された立体において使用するジョイントＪの中心に弾性凸部ＴＷを形成し、スライド移動中に定位置まで移動したときにクリック感を得られるようにしたものである（図４７）。ベース球体Ｑには前記弾性凸部ＴＷに対応した凹部ＱＯ（図４８）を形成することにより仮固定され、定位置にスライド移動したときに、クリック感を得るように停止することが可能になる。
弾性凸部ＴＷの構造は適宜選択できるものとする。例えば、ベアリング球とバネを使用し弾性凸部ＴＷと同じ効果を得ることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態７】
【００３６】
ベース球体Ｑに弾性凸部と、半固定凸部を設け、定位置に停止したときにクリック感を得る構造である（図３８）。
ベース球体Ｑ（図３２）には、球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る１直線状に並ぶ４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３（図２）上にジョイントＪ（図３３）と移動ブロックＢ（図３６）を半固定、仮固定するための弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥが１つの分割線上に２つづつ設けてあり、スペーサー凸部Ｓが、仮想正八面体の各頂点に位置する場所に計６個設けられている。
移動ブロックＢにはジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌合スライドできるよう嵌合凸部Ｆが設けられている。
前記嵌合凸部Ｆの中間部分には、ベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部ＦＯが設けられている。
詳細は段落番号「００２２」「００２３」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態８】
【００３７】
移動ブロックの表面にさらにスライド移動可能なパーツをつけ、立体の外見を一層変化させることが可能である。
【００３８】
上記をより詳細に説明する。
図４９は球体に仮想正八面体を内接し、球体を等分にすることの出来る一直線上に並ぶ４頂点を結ぶ３本の円と、仮想正８面体に現れる平面の３頂点を結ぶ８本の円で分割したものである。６１−１ないし３、６３−１ないし３、６４−１ないし３（６４−２は背面に表示されているため表していない。）は、内部に存在する１つの移動ブロックに関連した外装パーツＹ３の外装パーツ群を表している。
図５０は分割線より生成されたパーツを連結した状態である。
図５１は内部構造を表したものである。
中心にはベース球体Ｑが配置され、球体に仮想正八面体を内接したときに頂点Ｐ（図２）に位置する場所にはスペーサー凸部Ｓが設けられている。
スペーサー凸部Ｓに挟まれるようにしてジョイントＪが配置され、ジョイントＪに嵌り合うようにして移動ブロックＢが配置される。詳細は段落番号「００３０」と同じものである。
また、ジョイントＪの中心には、弾性凸部ＴＷが設けられており、ベース球体Ｑには前記ＴＷに対応する凹部ＱＯが設けられている。詳細は段落番号「００３５」と同じである。
ベース球体Ｑに設けられたスペーサー凸部Ｓの側面には角度がついており、ジョイントＪの両端には前記角度に対応した角度がついている。詳細は段落番号「００２６」「００２７」と同じである。
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントはベース球体Ｑに固定される。固定方法は適宜選択できるものとする。
移動ブロックＢの表面は平坦にそぎ落とされ、平面パーツＸが装着される。
平面パーツＸの上には外装パーツＹ１、Ｙ２が嵌り合いその場で回転する構造になっている。Ｙ２はＹ１の裏面パーツの役割を果たし、外装パーツＹ３はＹ１とＹ２の隙間に現れた溝に嵌り合い、スライド移動することができる。
図５２、５３は外装パーツＹ１である。
外装パーツＹ１は上面から見ると３角形の形状になっている。裏面には、外装パーツＹ２と嵌り合うための凸部Ｔ１が３角形状に形成されており、その中心には円柱を縦に割ったボスＮ１が設けられている（図５３）。
ボスの先端には平面パーツＸと嵌り合うための係止凸部Ｇ１が設けられている。
パーツ裏面の周縁には、外装パーツＹ３が嵌合スライドするための係止凸部Ｇ２が形成され内縁に溝を形成している。
図５４外装パーツＹ２である。
中心には、外装パーツＹ１の裏面に設けられた３角形上の凸部Ｔ１に対応する凹部Ｏ１が形成されており、底面の中心には外装パーツＹ１の裏面に設けられたボスＮ１が貫通するための穴が設けられている。
パーツ周縁には外装パーツＹ１と嵌合した時に外装パーツＹ３がスライド移動するためのトンネル状の溝が形成されるように段差Ｄが設けられている。
図５５は外装パーツＹ３である。
１側面には外装パーツＹ１・Ｙ２と嵌合スライドするための嵌合凸部が形成され、先端部には外装パーツＹ１とＹ２が勘合したときに表れるトンネル状の溝に対応した係止凸部Ｇ３が形成されている。図５６は図５５の断面線Ｃで切断した断面図である。
外装パーツＹ３は、外装パーツＹ１・Ｙ２の３側面が定位置となり、図５０には計２４個存在する。
図５７は移動ブロックＢの表面に装着される平面パーツＸである。
平面パーツＸの中央には貫通した穴Ｖ１が設けられている。移動ブロックＢへの装着方法は適宜選択できるものとするが、図５７では３角形の各頂点に移動ブロックＢと嵌り合うことの出来るボスＮ２が設けられており、先端には係止凸部Ｇ４が形成されている。
また、三角形の頂点から平面の中心へ向かって３つの弾性凸部ＴＷ３が設けられており、外装パーツＹ２の裏面には、前記凸部ＴＷ３に対応した凹部が設けられている。
これは、平面パーツＸ上を外装パーツＹ２が回転すると、定位置に来たときにクリック感を得られる構造である。
図５８は移動ブロックＢである。
移動ブロックＢは表面をそぎ落とした形状になっている。
表側縁は段差になっており、平面パーツＸを取り付けたときに段差によりしっかり固定され安定した状態を作ることが出来る。
移動ブロックＢの３頂点には、平面パーツＸのボスＮ２に対応する穴Ｖ２が設けられている。内側縁にはジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌り合うための係止凸部Ｆが設けられている。
外装パーツＹ２は、外装パーツＹ１と平面パーツＸとで挟み込まれる構造になっており、外装パーツＹ１の裏面に設けられているボスＮ１が平面パーツＸに設けられた穴Ｖ１に入り込み外装パーツＹ１・Ｙ２はその場で回転が出来る。
外装パーツＹ３の移動方法を以下説明する。
外装パーツＹ１・Ｙ２が回転することにより、分割線を境に外装パーツＹ３を含んだブロック群がスライド移動し、外装パーツＹ３は立体のいずれの位置にも移動することが可能である。
例えば図４９で説明すると、６１−１を分割線Ｒ１上で右に１２０度回転させると、６１−３の位置に移動する。さらに分割線Ｒ２上で移動したブロックを左に１２０度回転させると６４−１に移動する。
外装パーツＹは肉厚が均一になるように抜かれているが、穴を隠すようにして表面パーツをつけることも出来る。また、凹凸のついた表面パーツを装着することで、意匠性のある立体とすることも出来る。外装パーツ自体をそぎ落とすか、側面を延長することにより多面体とすることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態９】
【００３９】
球体に仮想立方体を内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点と、等分にすることのできる辺の中心を結んだ円を分割線として生成された移動ブロックＢを壁面Ｈを有するジョイントでスライド移動可能に連結した立体である（図５９）。
図６０のように球体を等分にすることの出来る仮想立方体の４頂点を結んだ円のみを分割線として立体を構成することもできる。
内部構造は段落番号「００１０」と「００１２」「００１３」を組み合わせたものと同じである。
ジョイントに設けられた壁面Ｈは立体より飛び出しているが、段落番号「００１０」で説明したものと同じように移動ブロック（図１１）の側面に段差ＢＤを付け、ジョイント（図１２）の壁面Ｈを覆い隠すことも出来る。
また、ジョイントに設けられた壁面Ｈの形状を図６１のようにすることで、立体より壁面Ｈが突出していても球体のように見せる事も可能である。
図６２は、球体に仮想止１２面体を内接し、前記球体を等分にすることの出来る４つの頂点を結んだ円を分割線として生成された移動ブロックＢを、壁面Ｈが設けられたジョイントでスライド移動可能に連結し、前記壁面Ｈを立体より突出させたものである。
このように分割線が異なるものも同じ構造でスライド移動可能に連結することが可能である。
尚、図５９、６０、６１、６２は移動ブロックＢの表面に表面パーツを装着した状態で現しており、移動ブロックＢは見やすくするために着色してある。
【発明を実施するための最良の形態１０】
【００４０】
球体に仮想正１２面体Ｋを内接し、各辺の中点７と球体の中心８とを結ぶ直線が球面と交わる交点９を求め、前記球を等分にすることの出来る３つの交点を通る分割線Ｒとして表したもの（図１８）を元に移動ブロックを生成し、ジョイントＪでスライド移動可能に連結したものである（図１９）。
図２８を使用して構造を説明する。
中心にはベース球体Ｑ（図２０）が配置される。ベース球体ＱにはジョイントＪ（図２１、２２）を固定するための凸部Ｔと半固定するための凸部ＴＥが設けられている。
ジョイントＪには係止凸部Ｇ１、Ｇ２が形成されており、挟まれるようにして平行に壁面Ｈが設けられている。
ジョイントＪには壁面Ｈを境に両側に溝Ｍ１，Ｍ２が設けられている。
ジョイントＪの溝Ｍには、移動ブロックＢ（図２３から２６）に設けられた嵌合凸部Ｆが嵌り合いスライド移動可能に嵌合される。
ジョイントＪの交点部分には隙間が生じるため、移動式のスペーサーＳｉ（図２７）が配置される。
詳細は段落番号「００１６」から「００２０」までと同様である。
【発明を実施するための最良の形態１１】
【００４１】
ジョイントに設けられた壁面と移動式スペーサーに設けられたピンを立体表面に現し表面パーツを装着することもできる。
図６３は最良の形態１０のジョイントＪに設けられた壁面Ｈと、移動式スペーサーＳｉに設けられたピンＬを立体表面から見えるようにしたもに、表面パーツＸ３、Ｘ４を装着したものである。表面パーツＸを装着する方法は適宜選択できるものとするが、表面パーツＸの裏面には凸部を設け、壁面ＨとピンＬには前記凸部に対応した凹部を設けることにより装着することが望ましい。ジョイントに設けられた壁面とスペーサーに設けられたピンに表面パーツを装着することにより、異なる分割線を立体をあらわすことが可能である。ジョイントを使用して移動ブロックを連結するものであればどの構造にも使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態１２】
【００４２】
最良の形態１０のジョイントの係止凸部をカギ状係止凸部ＧＧにしたものである（図６４）。移動ブロックは、ベース球体から離れようとする働きがあるため、カギ状にすることにより、移動ブロックが浮かず、より安定し頑丈になる。
この場合、移動ブロックの嵌合凸部が前記カギ状係止凸部ＧＧに引っかかるカギ状嵌合凸部ＦＧでなければならない（図６５）。
ジョイントを使用して移動ブロックを連結するものであればどの構造にも使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態１３】
【００４３】
移動ブロックの中心に弾性凸部ＴＷを設けることにより、定位置にきたときにクリック感を得るようにして停止することが可能になる（図６６）。
弾性凸部の構造は適宜選択できるものとするが、移動ブロックの各頂点より中心に向かって梁を設け、移動ブロックの中心に位置する場所に円柱を設け、バネとベアリング球を入れ、弾性機能を持たせる事が望ましい。
図６７は図６６の断面線Ｃで切断した断面図である。ベアリング球は分かりやすいように着色してある。
ベース球体には、前記弾性凸部に対応した凹部が形成されている必要があ。
この構造は、移動ブロックで構成されている立体であればどの構造にも使用することが出来る。
【００４４】
移動ブロックの表面には表面パーツをつけることも可能である。表面は凹凸のない面でも良いし、凹凸をつけた意匠形状を設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、移動ブロックで構成された立体において、移動不可能になる状況をなくし、故障の原因を取り除くことが出来る。
また、ジョイントの壁面を立体より突出させることにより、意匠を施す箇所を増やせることになり、パズルをより複雑にすることや、広告やロゴなどを配置することによりノベルティーとしての利用価値がある。
また、建造物への応用として、センサーなどによるジョイント方向制御などを簡易にし、コストの削減を図る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】請求項１の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図２】請求項１の発明の概要を表す図（分割線の図）
【図３】請求項１の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図４】請求項１の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図５】請求項１の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図６】請求項１の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図７】移動式スペーサーに設けられたピンの説明図
【図８】移動式スペーサーに設けられたピンの説明図
【図９】請求項２の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図１０】請求項２の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図１１】請求項２の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図１２】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図１３】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイントの断面図）
【図１４】請求項２の発明の概要を表す図（移動式スペーサーの図）
【図１５】請求項２の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図１６】ジョイントとスペーサーの帯の説明図
【図１７】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイント壁面に関する図）
【図１８】請求項３の発明の概要を表す図（分割線の図）
【図１９】請求項３の発明の概要を表す図（完成図）
【図２０】請求項３の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図２１】請求項３の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図２２】請求項３の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図２３】請求項３の発明の概要を表す図（３角形状の移動ブロック図）
【図２４】請求項３の発明の概要を表す図（３角形状の移動ブロック図）
【図２５】請求項３の発明の概要を表す図（５角形状の移動ブロック図）
【図２６】請求項３の発明の概要を表す図（５角形状の移動ブロック図）
【図２７】請求項３の発明の概要を表す図（移動式スペーサーの図）
【図２８】請求項３の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図２９】請求項３の発明の概要を表す図（固定の説明図）
【図３０】請求項３の発明の概要を表す図（半固定の説明図）
【図３１】請求項３の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図３２】請求項３の発明の概要を表す図−２（ベース球体の図）
【図３３】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントの図）
【図３４】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントの図）
【図３５】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントとベース球体の関係図）
【図３６】請求項３の発明の概要を表す図−２（３角形状の移動ブロック図）
【図３７】請求項３の発明の概要を表す図−２（ベース球体、ジョイント、移動ブロックの関係図）
【図３８】請求項３の発明の概要を表す図−２（完成図）
【図３９】ジョイントを安定させる構造１（スペーサー凸部とジョイントの関係図）
【図４０】ジョイントを安定させる構造１（ジョイントの断面図）
【図４１】ジョイントを安定させる構造２（スペーサー凸部とジョイントの関係図）
【図４２】ジョイントを安定させる構造２（ジョイントの断面図）
【図４３】実施形態１の構成を表す図
【図４４】実施形態２の構成を表す図
【図４５】実施形態５の構成を表す図
【図４６】実施形態５の構成を表す図
【図４７】実施形態６の構造を表す図（ジョイント）
【図４８】実施形態６の構造を表す図（ベース球体）
【図４９】実施形態８の分割線をあらわす図
【図５０】実施形態８の完成図
【図５１】実施形態８の構造図
【図５２】実施形態８の外装パーツＹ１の図
【図５３】実施形態８の外装パーツＹ１の図
【図５４】実施形態８の外装パーツＹ２の図
【図５５】実施形態８の外装パーツＹ３の図
【図５６】実施形態８の外装パーツＹ３の断面図
【図５７】実施形態８の平面パーツＸの図
【図５８】実施形態８の移動ブロックの図
【図５９】実施形態９の完成図
【図６０】実施形態９の完成図
【図６１】実施形態９の完成図
【図６２】実施形態９の完成図
【図６３】実施形態１１の表面パーツ図
【図６４】実施形態１２のジョイント図
【図６５】実施形態１２の移動ブロックとジョイントの関係図
【図６６】実施形態１３の移動ブロック図
【図６７】実施形態１３の移動ブロック断面図
【符号の説明】
【００４７】
Ｃ 断面線
Ｑ ベース球体
ＱＯ ベース球体に設けられた凹部
Ｊ ジョイント
Ｈ ジョイントに設けられた壁面
Ｍ 溝
Ｄ 段差
Ｇ 係止凸部
ＧＧ カギ状係止凸部
Ｏ 凹部
Ｂ 移動ブロック
ＢＤ ブロック側面の段差
Ｆ 嵌合凸部
ＦＧ カギ状嵌合凸部 ＦＧ
ＦＯ 嵌合凸部に設けられた凹部
Ｓ スペーサー凸部
Ｓｉ 移動式スペーサー
Ｌ スペーサーに設けられたピン
Ｒ 分割線
Ｕ 移動軌道
Ｔ 凸部
ＴＷ 弾性凸部
ＴＥ 半固定凸部
Ｋ 仮想多面体
Ｐ 頂点
Ｎ ボス
Ｙ 外装パーツ
Ｘ 平面パーツ
Ａ 角度
Ｖ 穴
１ 曲線
２ ベース球体Ｑの中心からジョイントの中心を通る線
３ ２の線と平行にしてスペーサー凸部Ｓの周縁に接する線
４ スペーサー凸部の先端周縁からベース球体Ｑに向かって垂直に接する線
５ 表面パーツ
６ ブロック群
７ 中点
８ 中心
９ 交点
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移動ブロック間をジョイントにて連結構成された立体において、ジョイントの内部でのずれを防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】 特開２００６−０４３０６２
【０００３】
移動ブロックにより立体を構成しつつ、いずれの位置にも移動できるようにした発明として、特開２００６−０４３０６２を出願中である。
この発明は、球に仮想多面体を内接し、前記仮想多面体の頂点、面の中心点、辺の中心点の任意の組み合わせにより結んだ分割線により球を分割し、生成されたブロック間を連結可能なジョイント若しくは、嵌合溝と、前記嵌合溝に嵌り合う嵌合凸部をブロックの任意の側面に設けることにより移動可能に連結にした立体ブロックである。
しかしながら、分割方法によっては回転移動中にジョイントがずれ、ブロックの動きを妨げてしまう場合がある。
また、ジョイントを移動ブロックの表面パーツと裏面パーツで挟み込むようにするためにパーツが複数個必要になるため、コストが上がるなどの難点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、移動ブロックが移動中に内部でジョイントがずれ、他の移動ブロックの移動を妨げることを解決すると共に、分解せずにジョイントの位置を外部から調整可能にしつつコストを削減し、安定したスライド移動をすることを課題するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、立体を構成する移動ブロックと、その立体の内部にベース球体を配置し、前記移動ブロックとベース球体に挟まれるようにして各移動ブロックの辺にスライド連結するためのジョイントを配置したものである。ジョイントには任意の向かい合う２辺に立体外側に向かって垂直に係止凸部が伸びており、前記移動ブロックは、表面から嵌り合うようにして構成されるものである。
ジョイントの交点部分には隙間ができるため、隙間を埋めるようにして移動可能なスペーサーを配置するか、ジョイントの交点に位置するベース球上にスペーサー凸部を設ける構造としてもよい。
【０００６】
上記構造を図１から図６を使って説明する。
図１はベース球体Ｑである。
ベース球体Ｑには６つのスペーサー凸部Ｓが設けられている。前記スペーサー凸部Ｓは球体に仮想正八面体Ｋを内接したときに頂点Ｐにあたる部分に設けられている（図２）。
図３は移動ブロックＢである。
移動ブロックＢは球に仮想正八面体Ｋを内接したときに、球を等分に分割することのできる４頂点を結んだＲ１ないし３の分割線（図２）より生成される。
移動ブロックＢは肉厚が均一であり、ジョイントと噛み合うための嵌合凸部Ｆ１ないし３（以下まとめて「Ｆ」という場合がある。）が各側面の内側縁に設けられている。図４は移動ブロックＢを他の角度から見たものである。
図５はジョイントＪである。
ジョイントＪには前記移動ブロックの嵌合凸部Ｆと噛み合うための係止凸部Ｇ１、Ｇ２が設けられており、前記二つの係止凸部に挟まれるようにして溝Ｍを形成している。
図６は立体構造をわかりやすくあらわしたものである。理解しやすいように１つのジョイントＪと、２つの移動ブロックＢは表していない。パーツの区別がつきやすいようにジョイントＪは着色している。
【０００７】
内部構造を図６を使ってより詳しく説明する。
ジョイントＪはベース球体Ｑに施されているスペーサー凸部Ｓ１とＳ２に挟まれるように配置され、その上から移動ブロックＢ１、Ｂ２に設けられている嵌合凸部Ｆ１−１とＦ２−１がジョイントＪの溝Ｍに嵌り合い立体を形成している。スペーサー凸部Ｓ２は背面に位置するため記されていない。
従来はジョイントを移動ブロックで挟むために表面パーツと裏面のパーツが必要であったが、ベース球体Ｑと移動ブロックＢで挟み込むために移動ブロックＢのパーツは従来の約半分の数で済む。
また、ベース球体Ｑの表面をジョイントＪが滑ることにより、安定したスライド移動を行うことが出来る。
【０００８】
請求項２の発明は、ジョイントの任意の向かい合う２辺に設けられた係止凸部の中間に平行になるように壁面を設けた構造である。
【０００９】
上記構造を図７から図１５を使って説明する。
図９はベース球体Ｑである。
図１０は移動ブロックＢである。移動ブロックＢには側面に段差ＢＤがついている（図１１）。
図１２はジョイントＪである。ジョイントＪは向かい合う任意の２辺に設けられている係止凸部Ｇ１とＧ２の中間に位置する場所に前記凸部と平行に壁面Ｈが設けられており、壁面Ｈの両側に溝Ｍ１とＭ２が形成されている。
ジョイントＪの断面は山形になる。図１３は図１２の断面線Ｃで切断した断面を表したものである。
また、ジョイントＪの底面部の両端には段差Ｄ１、Ｄ２が設けられており、移動式のスペーサーＳｉ（図１４）を抑える働きを持っている。
図１４は移動式スペーサーＳｉである。中心部にはピンＬが設けられている。スペーサーＳｉの裏面はベース球体Ｑの外面に添う形状になっており、スペーサーＳｉはジョイントＪの交点に配設され、ジョイントＪの段差Ｄ１、Ｄ２に挟まれるため、飛び出ることはない。
スペーサーＳｉに設けられたピンＬはスライド移動中にスペーサーＳｉが内部でズレないように移動ブロックＢの側面の段差ＢＤ（図１１）で挟まれるようにするために存在する。
ピンＬの役割を図７と図８を使い詳しく説明する。
スペーサーＳｉは定位置にあるとき時はＪ１ないし４の４方向から押さえ込まれているためズレることは無い（図７）が、移動ブロックＢが分割線Ｒ１でスライド移動すると、ジョイントＪ４も移動し、スペーサーＳｉはジョイントＪ１ないし３の３方向から押さえられる状態となる。ピンＬが存在しなかった場合（図８）、コの字状態となったジョイントＪ１ないし３の開いたところからスペーサーＳｉは滑り落ちてずれてしまう。
ピンＬが存在する場合は、コの字の開いた方向へは移動ブロックＢがピンＬを挟んでいるためズレることがない。また、図７、図８において内部構造が見やすいように１つの移動ブロックＢを表しておらず、ジョイントＪとスペーサーＳｉは区別がつきやすいよう着色してある。
図１５は立体構造をわかりやすく表したものである。理解しやすいように１つのジョイントＪと、２つの移動ブロックＢを表していない。パーツの区別がつきやすいように、ジョイントＪは着色してある。
【００１０】
図１５を使いより詳細に説明する。
ベース球体Ｑの表面上には移動式スペーサーＳｉが配置される。配置される場所は球に仮想正八面体Ｋを内接したときに頂点Ｐに当たる場所である（図２）。
移動式スペーサーＳｉに挟まれるようにしてジョイントＪが配置され、ジョイントＪに形成されている溝Ｍ１、Ｍ２に移動ブロックＢ１、Ｂ２の係止凸部Ｆ１−１とＦ２−１がスライド可能に嵌り合い立体を形成する。
移動式スペーサーＳｉはジョイントＪに設けられている段差Ｄにより４方向から押さえられているため、飛び出たり、ずれたりすることはない。
移動中は３方向から押さえられることになるが、移動ブロックＢの側面に設けてある段差ＢＤによりスペーサーＳｉに設けられたピンＬが挟まれているため安定した状態でスライド移動する。
ジョイントＪに設けられた壁面Ｈは移動ブロックＢの側面に設けられた段差ＢＤで挟まれた構造になっており、内部でぶれることなく安定した軌道でスライド移動し、衝撃をうけても内部でずれることはない。
また、移動ブロックＢの側面の段差ＢＤは、ジョイントＪの壁面Ｈを覆い隠す構造になっているため立体表面から見えることはないが、段差部分を平らにすることにより表面より見えるようにすることも可能である。
【００１１】
移動式スペーサーＳｉを使う場合は任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定することが望ましい。固定しないとジョイントＪとスペーサーＳｉの帯（スペーサーとジョイントが分割線上にベース球体をぐるっと一周するようにして複数配置されている状態、以下同じ）が移動中にズレてしまう可能性があるからである。図１６はベース球体Ｑ上に配置されたジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを表したものである。
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る４頂点を結ぶ円を分割線として生成された移動ブロックＢで構成された立体には、分割線Ｒ１ないし３の３本が存在する（図２）。任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定することにより、分割線Ｒ１ないし３に配置されるジョイントとスペーサーＳｉの帯のずれをなくすことができる。
ベース球体ＱへのジョイントＪの固定方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体ＱのジョイントＪが配置される場所に凸を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることで固定する方法がある。
【００１２】
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定させない場合は、移動ブロックＢの側面にある段差ＢＤを平らにし、ジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体表面以上に突出させることで、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯を任意の位置に移動させることが出来るようになり解決することが可能である。
【００１３】
例えば、ジョイントＪに設けられた壁面Ｈの形状を図１７のようにすることにより、立体を平面上に置いたときに自動的にジョイントＪが定位置に収まるようにすることが可能になる。
また、移動ブロックＢの位置関係はそのままの状態で、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを移動させることも可能になる。
【００１４】
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定し、尚且つジョイントＪの壁面Ｈを立体より突出させることも可能である。
この場合、ジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のみを移動させることは出来ない。
【００１５】
請求項３の発明は、ジョイントを定位置に固定もしくは、指定移動方向にのみ固定（半固定）するために、ベース球体に凸部を設け、ジョイントの裏面には前記凸部に対応する凹部を設けた構造である。
【００１６】
上記説明を図１８から図３１を使って説明する。
図１８は球体に仮想止１２面体Ｋを内接し、各辺の中点７と球体の中心８とを結ぶ直線が球面と交わる交点９を求め、球体を等分にすることの出来る３つの交点を結んだ分割線Ｒ１ないし６を表したものである。分割線Ｒを見やすくするために仮想１２面体Ｋを着色してある。
図１９は図１８の分割線Ｒより生成された移動ブロックＢ３、Ｂ５をジョイントＪでスライド移動可能に連結し、中心にベース球体Ｑを配置したものである。ジョイントＪはパーツの区別がつきやすいように着色してある。
図２０は図１９内に配置されているベース球体Ｑである。ベース球体Ｑには、ジョイントＪを固定する凸部Ｔが５箇所と、半固定するための凸部ＴＥが１箇所設けられている。
図２１、２２はジョイントＪである。
ジョイントＪは向かい合う任意の２辺に設けられている係止凸部Ｇ１とＧ２の中間に位置する場所に前記凸部と平行に壁面Ｈが設けられており、壁面Ｈの両側に溝Ｍ１とＭ２が形成されている。断面は山形になる。
また、底面部の両端には段差Ｄ１とＤ２が設けられており（図２３）、スペーサーＳｉが飛び出ないように押さえる働きを持っている。ジョイントＪの裏面には、ベース球体Ｑに設けられた凸部Ｔと、凸部ＴＥに対応したトンネル状の凹部Ｏが形成されている。
図２３、２４は上面から見ると３角形の形状をした移動ブロックＢ３である。側面には段差ＢＤがついており、内側縁にはジョイントに嵌合スライドするための嵌合凸部Ｆが形成されている。
図２５、２６は５角形の形状をした移動ブロックＢ５である。前記移動ブロック同様、側面には段差ＢＤがついており、その内側縁にはジョイントＪと勘合スライドするための嵌合凸部Ｆが形成されている。
図２７は移動式スペーサーＳｉである。スペーサーの裏面はベース球体の外形に添う形状になっており、表面の中心部にはピンＬが設けられている。ピンの周縁には段差があり、図２２のジョイントＪにある段差Ｄ１、Ｄ２により押さえ込まれる形状になっている。
図２８は内部構造をわかりやすく表したものである。構造を見やすくするために、移動ブロックＢ５を１つと、移動ブロックＢ３を２つと、４つのジョイントＪを表していない。パーツの区別がつきやすいように、ジョイントＪとスペーサーＳｉは着色してある。
【００１７】
固定と半固定を詳しく説明する。
固定とは、ベース球体ＱとジョイントＪとの位置関係が変わらず、固定された状態を表す。固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑに凸部Ｔ（図２０）を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部Ｏ（図２２）を設け嵌りあうようにして固定させるのが望ましい。
図２９はジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏにベース球体Ｑに設けられた凸部Ｔが嵌りあっている状態を球体内部から見た状態である。見分けがつきやすいように凸部Ｔを着色してある。Ｕ１ないし３はその位置に存在する移動軌道である。ジョイントＪが固定されている状態では、移動軌道Ｕ１ないし３全ての方向に動くことはない。
半固定とは、指定方向にのみジョイントＪとベース球体Ｑとの位置関係が変わらず固定された状態になっており、それ以外の軌道上ではスライド移動したときに関連した移動ブロックＢと共に移動が出来る状態である。
図３０はジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏにベース球体に設けられた半固定凸部ＴＥが嵌りあっている状態を球体内部から見た状態である。見分けがつきやすいように凸部ＴＥを着色してある。Ｕ１ないし３はその位置に存在する移動軌道である。
このときジョイントＪが半固定されている状態では、移動軌道Ｕ１、Ｕ２の方向へはスライド移動できるが、Ｕ３の方向へは固定された状態になっている。
【００１８】
内部構造を図３１を使用してより詳細に説明する。
図１９のスライド軌道となって現れる分割線はＲ１ないし６の計６本である。図１８のＲ１ないし６と同一のものである。
分割線Ｒ上に並べられたジョイントＪと移動式スペーサーＳｉの帯がスライド移動中にズレないように、各分割線Ｒ上のひとつのジョイントＪをベース球体に固定、もしくは半固定しなくてはならない。具体的な固定、及び半固定のされ方は次のとおりである。
【００１９】
ベース球体Ｑに北極点と南極点とを仮定したときに、北極点と南極点に位置する場所に５角形の形状をした移動ブロックＢ５が対称に配置される（図３１）。
ベース球体Ｑには北極点もしくは南極点に配置された移動ブロックＢ５の各辺に嵌り合うジョイントＪの位置に合わせて、ジョイントＪの裏面に設けられた凹部Ｏに対応した凸部Ｔが設けられており、５つのジョイントＪがベース球体Ｑに固定され、前記ジョイントＪの係わる分割線Ｒ１ないし５のジョイントＪとスペーサーＳｉの帯のズレがなくなる（図３１）。
そして、南極点もしくは北極点に位置する５角形の形状をした移動ブロックＢ５の任意の頂点と、前記頂点と向かいあう辺の中点と極点の３点を結んだ正円曲線１とＲ６の交点に値する位置には、ジョイントＪを半固定するための凸部ＴＥが設けられている（図３１）。
Ｒ６上に設けられた凸部ＴＥによって半固定されたジョイントＪは、Ｒ６を分割線として移動ブロックがスライド移動する時はＲ６上に配置されたジョイントＪとスペーサーＳｉの帯は固定されそれ以外の分割線でスライド移動するときは、他の移動ブロックＢ３、Ｂ５を連結した状態で共にスライド移動する構造になっている。
【００２０】
固定、半固定することにより、全ての分割線が制御され、スライド移動中にジョイントＪと移動式スペーサーＳｉの帯がずれることなくスムーズにスライド移動することが可能になる。
またジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体の外に突出させ、意匠形状を設けても良い。
【００２１】
ジョイントの半固定方法は以下のようにすることも出来る。
ベース球体に移動ブロックの嵌り合うジョイントの溝以上に突出する凸部を設け、ジョイントと移動ブロックの移動を半固定する。
【００２２】
上記を図３２から図３８を使って説明する。
図３２はベース球体Ｑである。ベース球体Ｑには球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る１直線状に並ぶ４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３（図２）上にジョイントＪと移動ブロックＢを半固定、仮固定するための弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥが設けられている。前記凸部は仮想正八面体の２頂点の中間に位置する部分に設けられ、計１２箇所ある。
仮固定とは、無理やりスライド移動させようとすると弾性効果でストッパーがはずれスライド移動できる状態である。
また、仮想正八面体の各頂点に位置する場所にはジョイントＪのずれを防ぐための円柱状のスペーサー凸部Ｓか設けられている。
【００２３】
弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥをより詳しく説明する。
球体に仮想正八面体を内接したときに、前記球体を等分にすることの出来る４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３がある（図３２）。弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥは分割線を境にしてどちらかにしか表れない。
例えば、ＴＷ１とＴＥ１はＲ１を境にして見たときに左右に分かれている。ＴＷ２とＴＥ２も同様にＲ２を境に分かれている。これは、半固定凸部ＴＥ側の半球は固定され、弾性凸部ＴＷ側の半球は仮固定状態になり、弾性効果により一定以上の力を加えたときのみスライド移動し、定位置に来たときにカチリと止まることができる。
弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥの配置される数は、移動ブロックで構成された立体の分割線により異なるが、図２の分割線から生成された移動ブロックで構成された立体の場合は１つの分割線上に弾性凸部が２つ、非弾性凸部が２つある。
図３３、３４はジョイントＪである。
ジョイントＪの任意の２辺には移動ブロックＢと嵌合スライドするための係止凸部Ｇ１とＧ２が設けられ、挟まれるようにして溝Ｍが形成されている。
ジョイントＪの裏面には表面に形成された溝Ｍを貫通するようにベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部Ｏが設けられている。凹部Ｏはトンネル状になっており（図３４）、指定方向にのみ凸部ＴＷ、ＴＥを避けてスライド移動できるようになっている。
また、ジョイントＪがベース球体Ｑの表面に配置された状態は図３５である。ジョイントＪに設けられた凹部からベース球体Ｑに設けられた凸部ＴＥが突出しているのが解る。
図３６は移動ブロックＢである。
側面の内側縁には、ジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌合スライドできるよう嵌合凸部Ｆが設けられている。前記嵌合凸部の中間部分には、ベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部ＦＯが設けられている。
移動ブロックＢの説明を図３７使い詳細に説明する。図３７はジョイントＪを図３５の断面線Ｃにより切断し、ベース球体Ｑにもうけられた凸部ＴＥとジョイントＪと移動ブロックＢの関係を解りやすくしたものである。ジョイントＪの裏面に設けられた凹部から突き抜けたベース球体Ｑに設けられた凸部ＴＥは、ジョイントＪと嵌合している移動ブロックＢに設けられた凹部ＦＯにまで嵌り合うように伸びており、移動ブロックＢは移動軌道Ｕ１上でスライト移動するときは固定（凸部がＴＷだった場合は仮固定）され、移動軌道Ｕ２上でスライド移送するときはそのままスライドできるようにトンネル状になっている。図３７において、内部構造が見やすいように１つの移動ブロックを表していない。また、パーツの区別がつきやすいように移動ブロックＢとベース球体Ｑは着色してある。
図３８は組み立てた状態である。パーツの区別がつきやすいよう移動ブロックＢとベース球体Ｑを着色してある。
【００２４】
請求項１から３で使用する移動ブロックは、球の中心へ向かって肉厚が均一になるように貫通してるものが望ましく、ブロックの各頂点を結んだ面により切り落とすか、側面を延長することにより、完成形を多面体とすることも可能である。
【００２５】
また、移動ブロックの表面に、肉厚を均一にするために空けられた穴を隠すように表面パーツをつけることで意匠性を持たせることも可能である。
請求項１ないし３は、分割線に関わらず、移動ブロックをジョイントによりスライド可能に連結した立体であれば応用することができる。
【００２６】
ジョイントの両端をスペーサー凸部の下にもぐりこませる形状にすることにより、スライド移動中にジョイントが浮かず、より安定したスライド移動を可能にすることも出来る。
【００２７】
上記構造を図３９、４０を使い詳細に説明する。ベース球体Ｑの中心からジョイントＪの中心まで伸びる線２と、前記線２と平行に伸びる線３がある。線３はスペーサー凸部Ｓの先端周縁に触れるようにして伸びている。スペーサー凸部Ｓの先端周縁から垂直に伸びた線４がある。今まで説明に使用してきたスペーサー凸部Ｓは円柱状で側面は垂直であり（線４の角度）、円柱の側面に沿ってジョイントの先端の形状は決まっていた。
しかし、スペーサー凸部Ｓの側面を線３の角度Ａ、もしくはそれ以上の角度にすることにより、ジョイントＪ先端がスペーサー凸部Ｓに入り込むような角度でスライド移動するため乱雑に扱ってもジョイントＪがベース球体Ｑから離れにくくなる。
また、ジョイントＪの先端をＡの角度分だけ延長することになるので、ジョイントＪの側面はＡの角度分そぎ落とす必要がある。図４０は図３９のジョイントＪを線２で切断した断面図である。
【００２８】
スペーサー凸部Ｓの側面に角度Ａの傾斜をつけるのではなく、図４１のように段差をつけ、ジョイントＪの両端にはその段差に対応した凸部を形成し、スライド移動中にジョイントＪが浮かないようにすることも出来る。図４１はスペーサー凸部ＳとジョイントＪの接合部の断面を表している。ジョイントＪの形状が見にくいため着色してある。
スペーサー凸部Ｓに段差がついた場合、ジョイントＪの断面は図４２のようになる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明により、製品を乱雑に扱った場合でも、ジョイントの位置がずれることなくスムーズにスライド移動し続け、無理にスライド移動させ故障する原因を防ぐことが出来ると共に、製品を分解することなく内部ジョイントの位置を任意の位置へと移動することが出来るようになる。
また、配置された各ブロックを連結するジョイントを表面以上に突出させる事により任意の位置にジョイントを移動させ調整することが可能になり、意匠を設けることで、よりパズル性を持たせる事も可能になる。
ジョイントをベース球体と移動ブロックとで挟み込む構造にすることにより、構成するパーツが減り製品単価を下げることも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態１】
【００３０】
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点を結んだ円Ｒ１ないし３（図２）で分割したものを元に移動ブロックＢを生成し、立体の中心にはスペーサー凸部が設けられたベース球体Ｑが配置され、ジョイントＪでをベース球体Ｑの表面に配置し、前記移動ブロックＢをスライド移動可能に連結した立体である（図４３）。
立体の中心にはベース球体Ｑが設置され、仮想正８面体の頂点に位置する場所に（図２）スペーサー凸部Ｓが６個形成される。
スペーサー凸部Ｓに挟まれるようにしてジョイントＪが配置される。ジョイントの任意の２辺には移動ブロックをスライド嵌合させるための係止凸部Ｇ１，Ｇ２が形成され、挟まれるようにして溝Ｍが形成されている。
移動ブロックＢにはジョイントＪと嵌合スライドするための嵌合凸部Ｆが３側面の内側縁に設けられており、ジョイントＪの溝Ｍにスライド可能に嵌合連結される。
また、任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪは、ベース球体Ｑに固定する。
固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑには凸部を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることにより固定することが望ましい。
図４３においてジョイントは移動ブロックと区別が着きやすいよう灰色に着色してある。Ｇ２、ジョイントＪに表れる溝Ｍ、嵌合凸部Ｆは移動ブロックＢにより隠れているため表されていない。
詳細は段落番号「０００７」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態２】
【００３１】
移動ブロックで構成された立体の表面に表面パーツ５を装着したものである（図４４）。
表面パーツには凹凸のあるものを装着してもよく、立体自体を意匠性のある形状にすることも可能である。表面パーツ５の装着方法は適宜選択できるものとする。
移動ブロックで構成された立体は、分割線、構造に関わらず全て表面パーツを装着することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態３】
【００３２】
球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点を結んだ円Ｒ１ないし３（図２）で分割したものを元に移動ブロックＢ（図１０）を生成し、立体の中心にはベース球体Ｑ（図９）が配置され、ジョイントＪ（図１２）をベース球体Ｑの表面に配置し、前記移動ブロックＢをスライド可能に連結した立体である。
ジョイントの交点に位置する場所には移動式のスペーサーＳｉ（図１４）が配置され、中央にはピンＬが設けられている。
ジョイントＪの係止凸部Ｇ１、Ｇ２に平行に挟まれるようにして壁面Ｈが設けられている。
移動ブロックＢはスペーサーＳｉに設けられたピンＬとジョイントに設けられた壁面Ｈを挟むようにして移動するために側面に段差ＢＤが設けられている。
詳細は段落番号「００１０」に記載したとおりであるが、必ずしも移動式のスペーサーＳｉを使う必要性はなく、ベース球体にスペーサー凸部を設けたベース球体（図１）を使用することも出来る。
また、任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪは、ベース球体Ｑに固定する。固定の方法は適宜選択できるものとするが、ベース球体Ｑには凸部を設け、ジョイントＪの裏面には前記凸部に対応した凹部を設けることにより固定することが望ましい。詳細は段落番号「００１１」に記載したとおりである
【発明を実施するための最良の形態４】
【００３３】
項目「００３２」のジョイントＪに設けられた壁面Ｈを立体の外へ突出させたものである（図１７）。
任意のひとつの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントＪをベース球体Ｑに固定するかどうかは、利用方法により適宜選択できるものとする。
固定しない場合は移動ブロックの位置関係を変えずにジョイントとスペーサーの帯のみをスライド移動させることが可能である。
図１７に表れている壁面Ｈの形状は一例であり、さまざまな形態とすることが出来る。詳細は段落番号「００１２」ないし「００１４」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態５】
【００３４】
図４５は移動ブロックＢの円弧部分をそぎ落とし多面体にしたものである。移動ブロックＢの外縁に平らな表面パーツを装着することにより外面を平面にしたり（８面体が形成される）、凹凸のあるパーツをつけることで種々の表面形態とすることも可能である。
図４５は球体に仮想正八面体を内接し、前記球体を等分に分割することの出来る４頂点を結ぶＲ１ないし３（図２）を元に作られた移動ブロックＢの頂点をそぎ落とすようにして多面体にしているが、各側面を延長し、その外縁を平面で塞ぐことにより、完成図を図４６のように６面体とすることも可能である。
また、移動ブロックで構成された立体であれば構造に関わらずどのようなものでも同じ方法で多面体にすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態６】
【００３５】
移動ブロックで構成された立体において使用するジョイントＪの中心に弾性凸部ＴＷを形成し、スライド移動中に定位置まで移動したときにクリック感を得られるようにしたものである（図４７）。ベース球体Ｑには前記弾性凸部ＴＷに対応した凹部ＱＯ（図４８）を形成することにより仮固定され、定位置にスライド移動したときに、クリック感を得るように停止することが可能になる。
弾性凸部ＴＷの構造は適宜選択できるものとする。例えば、ベアリング球とバネを使用し弾性凸部ＴＷと同じ効果を得ることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態７】
【００３６】
ベース球体Ｑに弾性凸部と、半固定凸部を設け、定位置に停止したときにクリック感を得る構造である（図３８）。
ベース球体Ｑ（図３２）には、球体に仮想正八面体Ｋを内接し、前記球体を等分にすることの出来る１直線状に並ぶ４頂点を結ぶ分割線Ｒ１ないし３（図２）上にジョイントＪ（図３３）と移動ブロックＢ（図３６）を半固定、仮固定するための弾性凸部ＴＷと半固定凸部ＴＥが１つの分割線上に２つづつ設けてあり、スペーサー凸部Ｓが、仮想正八面体の各頂点に位置する場所に計６個設けられている。
移動ブロックＢにはジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌合スライドできるよう嵌合凸部Ｆが設けられている。
前記嵌合凸部Ｆの中間部分には、ベース球体Ｑに設けられた弾性凸部ＴＷ、半固定凸部ＴＥに対応した凹部ＦＯが設けられている。
詳細は段落番号「００２２」「００２３」に記載したとおりである。
【発明を実施するための最良の形態８】
【００３７】
移動ブロックの表面にさらにスライド移動可能なパーツをつけ、立体の外見を一層変化させることが可能である。
【００３８】
上記をより詳細に説明する。
図４９は球体に仮想正八面体を内接し、球体を等分にすることの出来る一直線上に並ぶ４頂点を結ぶ３本の円と、仮想正８面体に現れる平面の３頂点を結ぶ８本の円で分割したものである。６１−１ないし３、６３−１ないし３、６４−１ないし３（６４−２は背面に表示されているため表していない。）は、内部に存在する１つの移動ブロックに関連した外装パーツＹ３の外装パーツ群を表している。
図５０は分割線より生成されたパーツを連結した状態である。
図５１は内部構造を表したものである。
中心にはベース球体Ｑが配置され、球体に仮想正八面体を内接したときに頂点Ｐ（図２）に位置する場所にはスペーサー凸部Ｓが設けられている。
スペーサー凸部Ｓに挟まれるようにしてジョイントＪが配置され、ジョイントＪに嵌り合うようにして移動ブロックＢが配置される。詳細は段落番号「００３０」と同じものである。
また、ジョイントＪの中心には、弾性凸部ＴＷが設けられており、ベース球体Ｑには前記ＴＷに対応する凹部ＱＯが設けられている。詳細は段落番号「００３５」と同じである。
ベース球体Ｑに設けられたスペーサー凸部Ｓの側面には角度がついており、ジョイントＪの両端には前記角度に対応した角度がついている。詳細は段落番号「００２６」「００２７」と同じである。
任意の１つの移動ブロックＢに関連する３つのジョイントはベース球体Ｑに固定される。固定方法は適宜選択できるものとする。
移動ブロックＢの表面は平坦にそぎ落とされ、平面パーツＸが装着される。
平面パーツＸの上には外装パーツＹ１、Ｙ２が嵌り合いその場で回転する構造になっている。Ｙ２はＹ１の裏面パーツの役割を果たし、外装パーツＹ３はＹ１とＹ２の隙間に現れた溝に嵌り合い、スライド移動することができる。
図５２、５３は外装パーツＹ１である。
外装パーツＹ１は上面から見ると３角形の形状になっている。裏面には、外装パーツＹ２と嵌り合うための凸部Ｔ１が３角形状に形成されており、その中心には円柱を縦に割ったボスＮ１が設けられている（図５３）。
ボスの先端には平面パーツＸと嵌り合うための係止凸部Ｇ１が設けられている。
パーツ裏面の周縁には、外装パーツＹ３が嵌合スライドするための係止凸部Ｇ２が形成され内縁に溝を形成している。
図５４外装パーツＹ２である。
中心には、外装パーツＹ１の裏面に設けられた３角形上の凸部Ｔ１に対応する凹部Ｏ１が形成されており、底面の中心には外装パーツＹ１の裏面に設けられたボスＮ１が貫通するための穴が設けられている。
パーツ周縁には外装パーツＹ１と嵌合した時に外装パーツＹ３がスライド移動するためのトンネル状の溝が形成されるように段差Ｄが設けられている。
図５５は外装パーツＹ３である。
１側面には外装パーツＹ１・Ｙ２と嵌合スライドするための嵌合凸部が形成され、先端部には外装パーツＹ１とＹ２が勘合したときに表れるトンネル状の溝に対応した係止凸部Ｇ３が形成されている。図５６は図５５の断面線Ｃで切断した断面図である。
外装パーツＹ３は、外装パーツＹ１・Ｙ２の３側面が定位置となり、図５０には計２４個存在する。
図５７は移動ブロックＢの表面に装着される平面パーツＸである。
平面パーツＸの中央には貫通した穴Ｖ１が設けられている。移動ブロックＢへの装着方法は適宜選択できるものとするが、図５７では３角形の各頂点に移動ブロックＢと嵌り合うことの出来るボスＮ２が設けられており、先端には係止凸部Ｇ４が形成されている。
また、三角形の頂点から平面の中心へ向かって３つの弾性凸部ＴＷ３が設けられており、外装パーツＹ２の裏面には、前記凸部ＴＷ３に対応した凹部が設けられている。
これは、平面パーツＸ上を外装パーツＹ２が回転すると、定位置に来たときにクリック感を得られる構造である。
図５８は移動ブロックＢである。
移動ブロックＢは表面をそぎ落とした形状になっている。
表側縁は段差になっており、平面パーツＸを取り付けたときに段差によりしっかり固定され安定した状態を作ることが出来る。
移動ブロックＢの３頂点には、平面パーツＸのボスＮ２に対応する穴Ｖ２が設けられている。内側縁にはジョイントＪに形成された溝Ｍに嵌り合うための係止凸部Ｆが設けられている。
外装パーツＹ２は、外装パーツＹ１と平面パーツＸとで挟み込まれる構造になっており、外装パーツＹ１の裏面に設けられているボスＮ１が平面パーツＸに設けられた穴Ｖ１に入り込み外装パーツＹ１・Ｙ２はその場で回転が出来る。
外装パーツＹ３の移動方法を以下説明する。
外装パーツＹ１・Ｙ２が回転することにより、分割線を境に外装パーツＹ３を含んだブロック群がスライド移動し、外装パーツＹ３は立体のいずれの位置にも移動することが可能である。
例えば図４９で説明すると、６１−１を分割線Ｒ１上で右に１２０度回転させると、６１−３の位置に移動する。さらに分割線Ｒ２上で移動したブロックを左に１２０度回転させると６４−１に移動する。
外装パーツＹは肉厚が均一になるように抜かれているが、穴を隠すようにして表面パーツをつけることも出来る。また、凹凸のついた表面パーツを装着することで、意匠性のある立体とすることも出来る。外装パーツ自体をそぎ落とすか、側面を延長することにより多面体とすることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態９】
【００３９】
球体に仮想立方体を内接し、前記球体を等分にすることのできる４頂点と、等分にすることのできる辺の中心を結んだ円を分割線として生成された移動ブロックＢを壁面Ｈを有するジョイントでスライド移動可能に連結した立体である（図５９）。
図６０のように球体を等分にすることの出来る仮想立方体の４頂点を結んだ円のみを分割線として立体を構成することもできる。
内部構造は段落番号「００１０」と「００１２」「００１３」を組み合わせたものと同じである。
ジョイントに設けられた壁面Ｈは立体より飛び出しているが、段落番号「００１０」で説明したものと同じように移動ブロック（図１１）の側面に段差ＢＤを付け、ジョイント（図１２）の壁面Ｈを覆い隠すことも出来る。
また、ジョイントに設けられた壁面Ｈの形状を図６１のようにすることで、立体より壁面Ｈが突出していても球体のように見せる事も可能である。
図６２は、球体に仮想止１２面体を内接し、前記球体を等分にすることの出来る４つの頂点を結んだ円を分割線として生成された移動ブロックＢを、壁面Ｈが設けられたジョイントでスライド移動可能に連結し、前記壁面Ｈを立体より突出させたものである。
このように分割線が異なるものも同じ構造でスライド移動可能に連結することが可能である。
尚、図５９、６０、６１、６２は移動ブロックＢの表面に表面パーツを装着した状態で現しており、移動ブロックＢは見やすくするために着色してある。
【発明を実施するための最良の形態１０】
【００４０】
球体に仮想正１２面体Ｋを内接し、各辺の中点７と球体の中心８とを結ぶ直線が球面と交わる交点９を求め、前記球を等分にすることの出来る３つの交点を通る分割線Ｒとして表したもの（図１８）を元に移動ブロックを生成し、ジョイントＪでスライド移動可能に連結したものである（図１９）。
図２８を使用して構造を説明する。
中心にはベース球体Ｑ（図２０）が配置される。ベース球体ＱにはジョイントＪ（図２１、２２）を固定するための凸部Ｔと半固定するための凸部ＴＥが設けられている。
ジョイントＪには係止凸部Ｇ１、Ｇ２が形成されており、挟まれるようにして平行に壁面Ｈが設けられている。
ジョイントＪには壁面Ｈを境に両側に溝Ｍ１，Ｍ２が設けられている。
ジョイントＪの溝Ｍには、移動ブロックＢ（図２３から２６）に設けられた嵌合凸部Ｆが嵌り合いスライド移動可能に嵌合される。
ジョイントＪの交点部分には隙間が生じるため、移動式のスペーサーＳｉ（図２７）が配置される。
詳細は段落番号「００１６」から「００２０」までと同様である。
【発明を実施するための最良の形態１１】
【００４１】
ジョイントに設けられた壁面と移動式スペーサーに設けられたピンを立体表面に現し表面パーツを装着することもできる。
図６３は最良の形態１０のジョイントＪに設けられた壁面Ｈと、移動式スペーサーＳｉに設けられたピンＬを立体表面から見えるようにしたもに、表面パーツＸ３、Ｘ４を装着したものである。表面パーツＸを装着する方法は適宜選択できるものとするが、表面パーツＸの裏面には凸部を設け、壁面ＨとピンＬには前記凸部に対応した凹部を設けることにより装着することが望ましい。ジョイントに設けられた壁面とスペーサーに設けられたピンに表面パーツを装着することにより、異なる分割線を立体をあらわすことが可能である。ジョイントを使用して移動ブロックを連結するものであればどの構造にも使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態１２】
【００４２】
最良の形態１０のジョイントの係止凸部をカギ状係止凸部ＧＧにしたものである（図６４）。移動ブロックは、ベース球体から離れようとする働きがあるため、カギ状にすることにより、移動ブロックが浮かず、より安定し頑丈になる。
この場合、移動ブロックの嵌合凸部が前記カギ状係止凸部ＧＧに引っかかるカギ状嵌合凸部ＦＧでなければならない（図６５）。
ジョイントを使用して移動ブロックを連結するものであればどの構造にも使用することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態１３】
【００４３】
移動ブロックの中心に弾性凸部ＴＷを設けることにより、定位置にきたときにクリック感を得るようにして停止することが可能になる（図６６）。
弾性凸部の構造は適宜選択できるものとするが、移動ブロックの各頂点より中心に向かって梁を設け、移動ブロックの中心に位置する場所に円柱を設け、バネとベアリング球を入れ、弾性機能を持たせる事が望ましい。
図６７は図６６の断面線Ｃで切断した断面図である。ベアリング球は分かりやすいように着色してある。
ベース球体には、前記弾性凸部に対応した凹部が形成されている必要があ。
この構造は、移動ブロックで構成されている立体であればどの構造にも使用することが出来る。
【００４４】
移動ブロックの表面には表面パーツをつけることも可能である。表面は凹凸のない面でも良いし、凹凸をつけた意匠形状を設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、移動ブロックで構成された立体において、移動不可能になる状況をなくし、故障の原因を取り除くことが出来る。
また、ジョイントの壁面を立体より突出させることにより、意匠を施す箇所を増やせることになり、パズルをより複雑にすることや、広告やロゴなどを配置することによりノベルティーとしての利用価値がある。
また、建造物への応用として、センサーなどによるジョイント方向制御などを簡易にし、コストの削減を図る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】請求項１の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図２】請求項１の発明の概要を表す図（分割線の図）
【図３】請求項１の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図４】請求項１の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図５】請求項１の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図６】請求項１の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図７】移動式スペーサーに設けられたピンの説明図
【図８】移動式スペーサーに設けられたピンの説明図
【図９】請求項２の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図１０】請求項２の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図１１】請求項２の発明の概要を表す図（移動ブロックの図）
【図１２】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図１３】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイントの断面図）
【図１４】請求項２の発明の概要を表す図（移動式スペーサーの図）
【図１５】請求項２の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図１６】ジョイントとスペーサーの帯の説明図
【図１７】請求項２の発明の概要を表す図（ジョイント壁面に関する図）
【図１８】請求項３の発明の概要を表す図（分割線の図）
【図１９】請求項３の発明の概要を表す図（完成図）
【図２０】請求項３の発明の概要を表す図（ベース球体の図）
【図２１】請求項３の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図２２】請求項３の発明の概要を表す図（ジョイントの図）
【図２３】請求項３の発明の概要を表す図（３角形状の移動ブロック図）
【図２４】請求項３の発明の概要を表す図（３角形状の移動ブロック図）
【図２５】請求項３の発明の概要を表す図（５角形状の移動ブロック図）
【図２６】請求項３の発明の概要を表す図（５角形状の移動ブロック図）
【図２７】請求項３の発明の概要を表す図（移動式スペーサーの図）
【図２８】請求項３の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図２９】請求項３の発明の概要を表す図（固定の説明図）
【図３０】請求項３の発明の概要を表す図（半固定の説明図）
【図３１】請求項３の発明の概要を表す図（内部構造の図）
【図３２】請求項３の発明の概要を表す図−２（ベース球体の図）
【図３３】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントの図）
【図３４】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントの図）
【図３５】請求項３の発明の概要を表す図−２（ジョイントとベース球体の関係図）
【図３６】請求項３の発明の概要を表す図−２（３角形状の移動ブロック図）
【図３７】請求項３の発明の概要を表す図−２（ベース球体、ジョイント、移動ブロックの関係図）
【図３８】請求項３の発明の概要を表す図−２（完成図）
【図３９】ジョイントを安定させる構造１（スペーサー凸部とジョイントの関係図）
【図４０】ジョイントを安定させる構造１（ジョイントの断面図）
【図４１】ジョイントを安定させる構造２（スペーサー凸部とジョイントの関係図）
【図４２】ジョイントを安定させる構造２（ジョイントの断面図）
【図４３】実施形態１の構成を表す図
【図４４】実施形態２の構成を表す図
【図４５】実施形態５の構成を表す図
【図４６】実施形態５の構成を表す図
【図４７】実施形態６の構造を表す図（ジョイント）
【図４８】実施形態６の構造を表す図（ベース球体）
【図４９】実施形態８の分割線をあらわす図
【図５０】実施形態８の完成図
【図５１】実施形態８の構造図
【図５２】実施形態８の外装パーツＹ１の図
【図５３】実施形態８の外装パーツＹ１の図
【図５４】実施形態８の外装パーツＹ２の図
【図５５】実施形態８の外装パーツＹ３の図
【図５６】実施形態８の外装パーツＹ３の断面図
【図５７】実施形態８の平面パーツＸの図
【図５８】実施形態８の移動ブロックの図
【図５９】実施形態９の完成図
【図６０】実施形態９の完成図
【図６１】実施形態９の完成図
【図６２】実施形態９の完成図
【図６３】実施形態１１の表面パーツ図
【図６４】実施形態１２のジョイント図
【図６５】実施形態１２の移動ブロックとジョイントの関係図
【図６６】実施形態１３の移動ブロック図
【図６７】実施形態１３の移動ブロック断面図
【符号の説明】
【００４７】
Ｃ 断面線
Ｑ ベース球体
ＱＯ ベース球体に設けられた凹部
Ｊ ジョイント
Ｈ ジョイントに設けられた壁面
Ｍ 溝
Ｄ 段差
Ｇ 係止凸部
ＧＧ カギ状係止凸部
Ｏ 凹部
Ｂ 移動ブロック
ＢＤ ブロック側面の段差
Ｆ 嵌合凸部
ＦＧ カギ状嵌合凸部 ＦＧ
ＦＯ 嵌合凸部に設けられた凹部
Ｓ スペーサー凸部
Ｓｉ 移動式スペーサー
Ｌ スペーサーに設けられたピン
Ｒ 分割線
Ｕ 移動軌道
Ｔ 凸部
ＴＷ 弾性凸部
ＴＥ 半固定凸部
Ｋ 仮想多面体
Ｐ 頂点
Ｎ ボス
Ｙ 外装パーツ
Ｘ 平面パーツ
Ａ 角度
Ｖ 穴
１ 曲線
２ ベース球体Ｑの中心からジョイントの中心を通る線
３ ２の線と平行にしてスペーサー凸部Ｓの周縁に接する線
４ スペーサー凸部の先端周縁からベース球体Ｑに向かって垂直に接する線
５ 表面パーツ
６ ブロック群
７ 中点
８ 中心
９ 交点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球体を分割して得られた複数のブロックを球形を保持しつつスライド移動可能にジョイントで連結した立体において、中心にベース球体を設置し、前記ベース球体の表面と移動ブロックに挟まれるようにしてジョイントをベース球体に対して垂直に接するように配置した移動ブロックで構成された立体。
【請求項２】
ジョイントに設けられた垂直に伸びる２つの係止凸部に挟まれるようにして、壁面状の凸部をもうけた請求項１記載の移動ブロックで構成された立体。
【請求項３】
ベース球体表面にあるジョイントの移動軌道上に凸部を設け、ジョイントの裏面には前記凸部に対応する凹部を設け、ジョイントの移動を任意の方向にしか動かないように制御できるようにした請求項１記載の移動ブロックで構成された立体。
【請求項１】
球体を分割して得られた複数のブロックを球形を保持しつつスライド移動可能にジョイントで連結した立体において、中心にベース球体を設置し、前記ベース球体の表面と移動ブロックに挟まれるようにしてジョイントをベース球体に対して垂直に接するように配置した移動ブロックで構成された立体。
【請求項２】
ジョイントに設けられた垂直に伸びる２つの係止凸部に挟まれるようにして、壁面状の凸部をもうけた請求項１記載の移動ブロックで構成された立体。
【請求項３】
ベース球体表面にあるジョイントの移動軌道上に凸部を設け、ジョイントの裏面には前記凸部に対応する凹部を設け、ジョイントの移動を任意の方向にしか動かないように制御できるようにした請求項１記載の移動ブロックで構成された立体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図５５】
【図５６】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０】
【図６１】
【図６２】
【図６３】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【公開番号】特開２００９−１２５５５６（Ｐ２００９−１２５５５６Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２３９７９（Ｐ２００７−３２３９７９）
【出願日】平成１９年１１月１９日（２００７．１１．１９）
【出願人】（５９８１２１１６７）株式会社東京優勝 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月１９日（２００７．１１．１９）
【出願人】（５９８１２１１６７）株式会社東京優勝 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]