稲荷充填機における油揚袋空気注入装置

【課題】定量しゃり間歇供給装置の１つ上流の停止位置において、上記載置部上の油揚袋に空気を注入することにより、注入機構を簡略化し、かつ注入量が少く、底部の両隅部まで充分膨隆し得る空気注入装置を得ること。
【解決手段】機枠１に水平方向間歇回動板２を設け、該回動板２の外周に沿って複数の油揚袋載置部３を形成し、該載置部３の上面に向う定量しゃり間歇供給装置４を機枠１に設けてなる稲荷充填機において、上記定量しゃり間歇供給装置４の上流側に停止した上記載置部３の直上に垂直昇降金具５を設け、該金具５に油揚袋押え及び下向空気注射針７を発条８，８’を介して昇降摺動自在に設け、上記金具５の昇降により油揚袋９の中程を上記載置部３上に上記押えにより上記発条の力で押圧した状態で該油揚袋９の底部側に上記注射針により空気を注入する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は従来の稲荷充填機において、機枠に設けた水平方向間歇回動板上の油揚袋載置部上の油揚袋の開口部を開いて定量しゃりを該油揚袋内に定量しゃりを挿入充填する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記稲荷充填機では定量しゃり間歇供給装置の上流側に停止した油揚袋内に空気を注入する機構を備え、一端を支点として上下方向に回動自在な搖動アームに油揚袋内部に空気を注入するエアノズルを設け、油揚袋の開口部を押え板で閉じ、その状態で該エアノズルによって油揚袋の開口部側に空気を注入した（例えば特許文献１）。
【０００３】
油揚袋の開口部を押え板で閉鎖し、その状態で搖動アームに固定したエアノズルを搖動させて油揚袋内部に挿入し空気を注入する上記方式では、上記押え板の昇降による開口部閉鎖と、搖動アームの搖動による搖動エアノズルによる空気注入とを同時に行うもので機構が複雑化し、油揚袋の底部両隅部まで充分膨隆させるため多量の空気注入量を要した。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−７５７３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は定量しゃり間歇供給装置の１つ上流の停止位置において、上記載置部上の油揚袋の底部側に空気を注入することにより、注入機構を簡略化し、かつ注入量が少く、しかも底部の両隅部まで充分膨隆し得る空気注入装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に機枠に水平方向間歇回動板を設け、該回動板の外周に沿って複数の油揚袋載置部を形成し、該載置部の上面に向う定量しゃり間歇供給装置を機枠に設けてなる稲荷充填機において、上記定量しゃり間歇供給装置の上流側に停止した上記載置部の上方に垂直昇降金具を設け、該金具に油揚袋押え及び下向空気注射針をそれぞれ発条を介して昇降摺動自在に設け、上記金具の昇降により、油揚袋の中程を上記載置部上に上記押えにより上記発条の力で押圧した状態で該油揚袋の底部側に上記注射針により空気を注入するように形成したことを特徴とする稲荷充填機における油揚袋空気注入装置、
第２に上記垂直昇降金具が上記水平方向間歇回動板の外側に設けた直立間歇昇降杆に設けられ、該間歇昇降杆と上記間歇回動板とを連動させた上記第１発明記載の稲荷充填機における油揚袋空気注入装置、
第３に上記油揚袋押えが油揚袋の幅方向であり、かつ上記注射針が２個設けられ、該油揚袋の底部側２ヶ所に空気を注入する上記第１又は第２発明記載の稲荷充填機における油揚袋空気注入装置、
によって構成される。
【０００７】
従って上記定量しゃり間歇供給装置の１つ上流側に停止した上記載置部において、上記金具が一定高さ下降して上記押えによって油揚袋の中程を押圧固定し、その状態において上記注射針は固定した油揚袋の底部側に刺入され、空気を底部側及び底部両隅に注入する。
【０００８】
その後上記金具を元の高さに上昇させると、上記載置部は下流側に１コマ回動停止して油揚袋の開口部が上下皮クリップで開口され、該開口部から定量のしゃりが上記供給装置によって油揚袋の底部両隅まで押圧挿入され稲荷が形成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上述のように構成したので上記定量しゃり間歇供給装置の１つ上流位置において、簡潔な機構によって油揚袋の底部両隅まで予め少量の空気を注入し、次の停止位置において油揚袋の底部まで定量しゃりを挿入し得て品質のよい稲荷を製造し得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は機枠１の前部上面に水平方向間歇回動板２を配設し、間歇駆動減速電動機１１の直立駆動軸１２の上端に支持する（図３参照）。
【００１１】
上記回動板２の外周に沿って複数（１６個）の油揚袋載置部３を区画突起３’，３’間に形成し、一定位置に間歇停止する上記載置部３の上面に向う定量しゃり間歇供給装置４を機枠１に設けて稲荷充填機を形成する（図２、図３、図７、図８（イ）（ロ）図、図９）。
【００１２】
本発明では上記定量しゃり間歇供給装置４の１つ上流側に停止した上記載置部３の外側に直立間歇昇降杆１０を機枠１に昇降摺動自在に支持し、該昇降杆１０の上端に金具５を横腕５’を介して上記回動板２上に突設し、図１に示すように上記載置部３の直上に該金具５を支持し、上記昇降杆１０の動作によって該金具５を垂直方向に間歇昇降自在に支持する。
【００１３】
上記垂直昇降金具５には４個の直立透孔１３，１３及び１３’，１３’を穿設し（図５参照）、これらの透孔１３，１３，１３’，１３’にそれぞれ昇降摺動杆１４，１４及び１４’，１４’を嵌合し、それぞれ上端に止めネジ１５，１５及び１５’，１５を螺着する。
【００１４】
外側の昇降摺動杆１４，１４の下端には油揚袋押え６をコイル発条８を介して油揚袋９の幅方向に設け、上記載置部３上の油揚袋９の中程をコイル発条８の力で該載置部３上に押圧するようになっている。
【００１５】
又内側の昇降摺動杆１４’，１４’の下端にはコイル発条８’を介して内向腕１６，１６を設け、その下端に横杆１７を架設し、該横杆１７に２個の下向空気注射針７，７を設け、該注射針７，７の上端に可撓空気チューブ１８（図４〜図６）を接続し、これを機枠１に設けた小形コンプレッサ・レシーバーに開閉弁を介して接続する（図示していない）。
【００１６】
上記金具５の上昇時においては図５（イ）（ロ）図に示すように押え６の下面よりも上記注射針７，７の下端が高く支持され、図６（イ）（ロ）図に示すように該金具５の下降により押え６の下面が油揚袋９の上面に接した状態において、上記横杆１７の支持腕１６の下面が上記押え６の上面に接し、該横杆１７の内縁に設けた上記注射針７，７の下端が油揚袋９の底部側９’に上下方向（垂直方向）に刺入され、その動作に連動して開閉弁が開き該注射針７，７から空気が注入され、油揚袋９の底部側９’及び底部両隅部９”，９”（図１参照）は注入空気によって膨張する。
【００１７】
その後直立間歇昇降杆１０の上昇動作によって上記金具５は図５（イ）（ロ）図に示す位置に上昇し、押え６及び注射針７，７も元の位置に上昇し、上記載置部３は下流側の次の停止位置に回動し、該停止位置において図７、図８（イ）（ロ）及び図１０に示すように油揚袋９の開口部９ａを上下皮クリップ１９，１９（図７、図８（イ）（ロ）、図１０）で上下に開き、定量しゃり挿入溝２０から開閉嘴２１，２１を経てピストン２２によって該開口油揚袋９内に定量のしゃりＲを圧入することができる（図１０参照）。
【００１８】
下皮クリップ１９は上記載置部３に穿設した透孔３”を経て上記回動板２の下から油揚袋９の開口部９ａの下面に至り（図８（イ）（ロ）図）、該下面を挾持し、図７、図１０に示すように上下皮クリップ１９，１９によって開口することができる。
【００１９】
直立間歇昇降杆１０は図３に示すように上記回動板２の間歇駆動減速電動機１１に歯車群２３を介して設けた間歇回動カム２４によって昇降する横腕２５と連動して直立方向に間歇昇降させる。
【００２０】
従って、上記回動板２の上記載置部３上に供給された油揚袋９は該回動板２の間歇回動（開き角２２．５度又は２４度回動）に伴って回動しては数分一定時間停止する動作を繰返す。
【００２１】
そして上記定量しゃり間歇供給装置４の上流側（１つ手前）の位置に上記載置部３が停止した際、上記金具５が図５（イ）（ロ）図に示す位置から図６（イ）（ロ）図に示す位置に下降し、その下降によって上記押え６の下面が上記載置部３上の油揚袋９の中程上面をコイル発条１６の力で圧下支持し、さらに下降することによって横杆１７の下面が上記押え６の上面に圧接停止し、その状態で上記注射針７，７の下端が図６（イ）図に示す油揚袋９の底部側９’に刺入され、コイル発条１６’の力でその状態が保持され、該注射針７，７から上記底部９’内に空気が圧入される（その状態を図６（ロ）図に示す）。
【００２２】
その後上記金具５は上昇し上記押え６及び注射針７，７も元の位置（図５（イ）（ロ）図に示す位置）に上昇し、上記回動板２及び上記載置部３は２２．５度回動して次の位置（１つ下流側）に間歇回動して停止し、図７に示すように油揚袋９の開口部９ａが上下皮クリップ１９，１９によって挟持されて開口する。
【００２３】
上記クリップ１９，１９によって開口部９ａが開口すると油揚袋９の底部側も既に上記注射針７，７による空気注入によって膨張状態であったため図７に示すように油揚袋９は開口部９ａのみならず底部側９’及び底部両隅９”，９”も注入空気によって充分空間を生じ、上記定量しゃり間歇供給装置４によって定量のしゃりＲが図１０に示すように油揚袋９の内部空間内にピストン２２によって押込まれ、稲荷が形成される。上記押込み力を受ける稲荷の移動は稲荷受け２６によって阻止され、稲荷の成形後該受け２６は図２、図３及び図９に示す位置から矢印ａ側に回動する。
【００２４】
その後上記載置部３の上記稲荷は２つ下流位置において内側移送手段２７によって該載置部３の内側に移送され、機外に取卸される。
【００２５】
尚図２中２８は稲荷を上記載置部３の内側に案内する案内ガイドであるが使用しなくてもよい。２９は上記空気注入部及び定量しゃり間歇供給装置４を被覆する機函である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
稲荷充填機における油揚袋押え６の昇降と空気注射針７，７の昇降とを１個の垂直昇降金具５によって上記回動板２の間歇回動とに連動し得るばかりでなく、構造を簡略化し得るばかりでなく、油揚袋９内への空気注入量が少く作業が迅速であり、油揚袋９の底部側９’及びその両隅部９”，９”に空間を充分形成し、定量しゃりを油揚袋９の底部両隅まで確実に充填し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の稲荷充填機における油揚袋空気注入装置を示す斜視図である。
【図２】上記装置の全体平面図である。
【図３】図２Ａ−Ａ線による側面図である。
【図４】垂直昇降金具の平面図である。
【図５】（イ）図は図４を左方から見た正面図、（ロ）図は図４の側面図である。
【図６】（イ）図は上記金具の下降状態側面図、（ロ）図は上記注射針による空気注入状態の側面図、（ハ）図は注射針刺入状態の縦断側面図である。
【図７】油揚袋の上下皮クリップによる油揚袋開口状態の側面図である。
【図８】（イ）図は上下皮クリップの昇降状態側面図、（ロ）図は該クリップの近接状態の側面図である。
【図９】定量しゃり間歇供給装置の平面図である。
【図１０】稲荷にしゃりを充填する状態を示す定量しゃり間歇供給装置の側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１機枠
２水平方向間歇回動板
３油揚袋載置部
４定量しゃり間歇供給装置
５垂直昇降金具
６油揚袋押え
７下向空気注射針
８，８’ 発条
９油揚袋
９’ 底部側
１０直立間歇昇降杆

【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠に水平方向間歇回動板を設け、該回動板の外周に沿って複数の油揚袋載置部を形成し、該載置部の上面に向う定量しゃり間歇供給装置を機枠に設けてなる稲荷充填機において、
上記定量しゃり間歇供給装置の上流側に停止した上記載置部の上方に垂直昇降金具を設け、該金具に油揚袋押え及び下向空気注射針をそれぞれ発条を介して昇降摺動自在に設け、上記金具の昇降により、油揚袋の中程を上記載置部上に上記押えにより上記発条の力で押圧した状態で該油揚袋の底部側に上記注射針により空気を注入するように形成したことを特徴とする稲荷充填機における油揚袋空気注入装置。
【請求項２】
上記垂直昇降金具が上記水平方向間歇回動板の外側に設けた直立間歇昇降杆に設けられ、該間歇昇降杆と上記間歇回動板とを連動させた請求項１記載の稲荷充填機における油揚袋空気注入装置。
【請求項３】
上記油揚袋押えが油揚袋の幅方向であり、かつ上記注射針が２個設けられ、該油揚袋の底部側２ヶ所に空気を注入する請求項１又は２記載の稲荷充填機における油揚袋空気注入装置。

【図１】