空気調和装置
【課題】ヒータ等の冷凍サイクル以外の構成を用いることなく、室外機の底板上の氷の成長を抑制させることが可能な空気調和装置を提供する。
【解決手段】圧縮機２１、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４および室内熱交換器４１を有する空気調和装置１であって、室外ファン２６、室外機ケーシング２Ｂおよびホットガスバイパス回路Ｈを備えている。室外機ケーシング２Ｂは、底板２ｂを有し、室外熱交換器２３および室外ファン２６を底板２ｂの上の空間に収容している。ホットガスバイパス回路Ｈは、室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方を通過するように配置されており、室内熱交換器４１から室外電動膨張弁２４にいたるまで延びている室内側液管Ｃもしくは室外電動膨張弁２４から室外熱交換器２３にいたるまで延びている室外側液管Ｄの少なくともいずれか一方と、圧縮機２１の吐出側の吐出管Ａと、をバイパスしている。
【解決手段】圧縮機２１、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４および室内熱交換器４１を有する空気調和装置１であって、室外ファン２６、室外機ケーシング２Ｂおよびホットガスバイパス回路Ｈを備えている。室外機ケーシング２Ｂは、底板２ｂを有し、室外熱交換器２３および室外ファン２６を底板２ｂの上の空間に収容している。ホットガスバイパス回路Ｈは、室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方を通過するように配置されており、室内熱交換器４１から室外電動膨張弁２４にいたるまで延びている室内側液管Ｃもしくは室外電動膨張弁２４から室外熱交換器２３にいたるまで延びている室外側液管Ｄの少なくともいずれか一方と、圧縮機２１の吐出側の吐出管Ａと、をバイパスしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
暖房運転時には、室外機に設けられた熱交換器は、冷媒の蒸発器として機能する。このため、屋外の空気が室外熱交換器の表面に結露して、ドレン水が生じることがある。このような状況において、空気調和装置の室外機は、冬季には０℃以下の環境にさらされることがあるため、ドレン水が氷結してしまうことがある。このため、室外熱交換器の表面が氷で覆われてしまい、熱交換性能が低下してしまうことがある。
【０００３】
これに対して、以下の特許文献１に示された空気調和装置では、室外機の室外熱交換器を支える底板の上面側にヒータを設置して、氷結を防止する技術が提案されている。このヒータを利用して解凍された水やドレン水は、底板に設けられた水抜き孔を介して排水されるため、底板の上面での氷の成長を抑制することができている。
【特許文献１】特開２００８−９６０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のような空気調和装置では、室外機の底板上における氷の成長を抑制させるために、冷凍サイクルとは別に、ヒータを用意する必要がある。このため、部品点数が増大してしまっている。
【０００５】
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ヒータ等の冷凍サイクル以外の構成を用いることなく、室外機の底板上の氷の成長を抑制させることが可能な空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る空気調和装置は、圧縮機構、熱源側熱交換器、膨張機構および利用側熱交換器を有する空気調和装置であって、送風機、筐体およびバイパス回路を備えている。送風機は、熱源側熱交換器に対して空気流れを供給する。筐体は、底板を有し、熱源側熱交換器および送風機を底板の上の空間に収容している。バイパス回路は、送風機の下方および熱源側熱交換器の下方を通過するように配置されており、利用側熱交換器から膨張機構にいたるまで延びている第１冷媒配管もしくは膨張機構から熱源側熱交換器にいたるまで延びている第２冷媒配管の少なくともいずれか一方と、圧縮機構の吐出側の第３冷媒配管と、をバイパスしている。
【０００７】
この空気調和装置では、筐体の設置場所の環境によっては、雨水や熱源側熱交換器において生じたドレン水によって底板の上側が濡れることがある。これに対して、ここでは、筐体の底板のうち、送風機の下方および熱源側熱交換器の下方の部分近傍をバイパス回路が通過するように設けられている。このため、ヒータ等の別熱源を利用することなく、バイパス回路が通過する部分近傍を暖めることができる。よって、底板の上側が濡れることがあっても、底板のうち送風機の下方および熱源側熱交換器の下方において氷が成長してしまうことを抑制することができる。これにより、送風機の駆動が氷によって妨げられる状況や熱源側熱交換器の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができるようになる。
【０００８】
第２発明の空気調和装置は、第１発明の空気調和装置において、バイパス回路は、第３冷媒配管から送風機の下方を通過した後に熱源側熱交換器の下方を通過して第１冷媒配管もしくは第２冷媒配管の少なくともいずれか一方まで延びている。
【０００９】
この空気調和装置では、送風機の下方における氷の成長防止を優先的に行うことができる。
【００１０】
第３発明の空気調和装置は、第２発明の空気調和装置において、底板は、平面視において熱源側熱交換器に対して送風機側に位置している部分には、板厚方向に貫通した開口を有していない。
【００１１】
この空気調和装置では、底板は、送風機下方近傍に開口を有していない。このため、送風機が駆動した状態において、平面視において熱源側熱交換器に対して送風機側に位置している部分を通じることで熱源側熱交換器を通過しない空気流れが生じてしまうことを防止できる。また、底板のうち送風機の下方に水が付着した場合には近くに開口が存在しないために凍結が生じやすいが、この底板のうち送風機の下方に対してはバイパス回路を通じた冷媒による優先的な熱の供給が行われる。これにより、送風機によって生じる空気流れの熱源側熱交換器に対する通過効率を向上させつつ、送風機の下方における氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００１２】
第４発明の空気調和装置は、第２発明または第３発明の空気調和装置において、底板は、熱源側熱交換器の下方に板厚方向に貫通した排水口を有している。
【００１３】
この空気調和装置では、底板のうち、熱源側熱交換器の下方にたまった水は、排水口によって排水を促すことができる。これに対して、底板のうち、送風機の下方にたまった水は、近くに開口が存在しないために、凍結が生じやすいが、この底板のうち送風機の下方に対してはバイパス回路を通じた冷媒による優先的な熱の供給が行われる。これにより、熱源側熱交換器の下方よりも水の凍結が生じやすい送風機の下方を優先させて、氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００１４】
第５発明の空気調和装置は、第１発明から第４発明のいずれかの空気調和装置において、熱源側熱交換器は、圧縮機構側の冷媒通過口である圧縮機構側通過口と、膨張機構側の冷媒通過口である膨張機構側通過口と、圧縮機構通過口から膨張機構通過口までの間で通過させる冷媒と外部の流体との間で熱交換を行わせるように延びている熱交流路と、を有している。熱交流路は、第１分岐点と、第１分岐点よりも膨張機構側通過口側に設けられた第２分岐点と、第１分岐点と第２分岐点とのを独立した経路で接続する第１分岐管および第２分岐管と、第２分岐点と膨張機構側通過口とを接続しており第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の下方を通過している合流管と、を有している。
【００１５】
この空気調和装置では、第１分岐管および第２分岐管の両方に対して冷媒を供給することで、熱交換有効面積を増大させることができる。そして、合流管に集中的に流れる冷媒によって、熱源側熱交換器の下方に氷が形成されにくくすることができる。
【００１６】
なお、第５発明を第２発明に適用して得られる発明では、以下の作用効果を奏することができる。すなわち、熱源側熱交換器の下方は合流管によって暖めるこができる。しかし、送風機の下方は周辺環境の変化に依存した温度となりやすく、氷の成長を抑制することが困難になる場合がある。これに対して第５発明を第２発明に適用して得られる発明では、熱源側熱交換器の下方に対するホットガスの供給よりも、送風機の下方に対するホットガスの供給を優先させるように、熱源側熱交換器の下方よりも先に送風機の下方にホットガスを送ることで、より確実に送風機の下方における氷の成長を抑制することができる。
【００１７】
第６発明の空気調和装置は、第５発明の空気調和装置において、熱源側熱交換器は、フィンをさらに有している。フィンは、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方と合流管とを貫通させており、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の貫通部分と合流管の貫通部分とが繋がっている。
【００１８】
この空気調和装置では、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の熱交換および合流管の熱交換のために１つのフィンを共通して用いることが可能になる。
【００１９】
第７発明の空気調和装置は、第１発明から第６発明のいずれかの空気調和装置において、底板は、バイパス回路の通過部分近傍の少なくとも一部が、下方に沈み込むように形成されているバイパス溝を有している。バイパス溝の上面側であってバイパス溝の周囲よりも低い空間に、バイパス回路の少なくとも一部が配置されている。
【００２０】
この空気調和装置では、底板のうちバイパス溝が形成されている部分には、ドレン水や雨水等が溜まりやすい。これに対して、ここでは、バイパス溝の上面側であってバイパス溝の周囲よりも低い空間に、バイパス回路の一部が配置されている。このため、バイパス溝における水や氷を、バイパス回路を通じて流れてくる冷媒によって暖めることができる。これにより、底板上方の氷の成長の抑制効果を向上させることが可能になる。
【００２１】
第８発明の空気調和装置は、第７発明の空気調和装置において、バイパス溝は、傾斜部分を有している。底板は、バイパス溝の傾斜部分の下端近傍において板厚方向に貫通した溝開口を有している。ここで、第８発明の溝開口と第４発明の排水口とは同一の開口であってもよい。
【００２２】
この空気調和装置では、バイパス溝に溜まったドレン水や氷が解凍して生じた水を、溝開口まで導いて、溝開口から排水させることができる。これにより、ドレン水の氷結や解凍して生じた水の再氷結が生じる前に水を排水させるように促すことが可能になる。
【００２３】
第９発明の空気調和装置は、第８発明の空気調和装置において、バイパス回路は、溝開口の上方を通過する部分が下端となるように傾斜した部分を有している。
【００２４】
この空気調和装置では、バイパス配管の下端近傍に沿うように流れる水も、傾斜によって溝開口の上方近傍まで導かれる。これにより、排水を促進させることが可能になる。
【００２５】
第１０発明の空気調和装置は、第８発明または第９発明の空気調和装置において、バイパス回路のうち熱源側熱交換器の下方を通過している部分の少なくとも一部は、溝開口の上方に位置している。
【００２６】
この空気調和装置では、バイパス回路のうち熱源側熱交換器の下方を流れる部分の少なくとも一部が溝開口の上を通過しているため、氷結もしくは再氷結によって溝開口が塞がれる状態を防ぐことが可能になる。
【００２７】
第１１発明の空気調和装置は、第１発明から第１０発明のいずれかの空気調和装置において、第３冷媒配管の圧縮機構側とは反対側の端部に接続された接続切換弁をさらに備えている。接続切換弁は、圧縮機構から吐出された冷媒を利用側熱交換器側に導く第１接続状態と、圧縮機構から吐出された冷媒を熱源側熱交換器側に導く第２接続状態と、を切換可能である。
【００２８】
この空気調和装置では、冷房運転および暖房運転の両方を、接続状態の切換によって実現させることができる。
【００２９】
なお、第５発明との関係では、冷房運転時に膨張機構へ送る冷媒であって合流管を流れる部分の過冷却度をそろえることができる。これにより、第１、第２分岐管を通じることで分岐配管毎に過冷却度に誤差が生じることがあっても、熱源側熱交換器から流れ出る冷媒の過冷却度をそろえることができるようになる。
【００３０】
第１２発明の空気調和装置は、第１発明から第１１発明のいずれかの空気調和装置において、バイパス回路は、通過する冷媒の圧力を低下させる減圧機構を有しており、膨張機構から熱源側熱交換器にいたるまで延びている第２冷媒配管と、圧縮機構の吐出側の第３冷媒配管と、をバイパスしている。
【００３１】
この空気調和装置では、圧縮機構から吐出された冷媒の圧力を下げて、バイパス先の圧力に近づけることができる。このため、バイパス回路を通じた第２冷媒配管へのホットガスの供給によって第２冷媒配管を流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００３２】
第１３発明の空気調和装置は、第１発明から第１２発明のいずれかの空気調和装置において、バイパス回路における冷媒の流れを許容する状態と許容しない状態とに切換可能なバイパス切換部をさらに備えている。
【００３３】
この空気調和装置では、バイパス回路を利用する状態と利用しない状態とを切り換えることが可能になる。
【００３４】
第１４発明の空気調和装置は、第１３発明の空気調和装置において、熱源側熱交換器に付着した霜を取り除くデフロスト運転を行う場合に、バイパス切換部の状態をバイパス回路における冷媒の流れを許容する状態に切り換える切換制御部をさらに備えている。
【００３５】
この空気調和装置では、バイパス回路に対して常時冷媒を流すと、暖房能力が低減してしまう。これに対して、ここでは、デフロスト運転を行う場合に限定されているため、暖房能力の低下を小さく抑えることができる。
【発明の効果】
【００３６】
第１発明の空気調和装置では、送風機の駆動が氷によって妨げられる状況や熱源側熱交換器の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができるようになる。
【００３７】
第２発明の空気調和装置では、送風機の下方における氷の成長防止を優先的に行うことができる。
【００３８】
第３発明の空気調和装置では、送風機によって生じる空気流れの熱源側熱交換器に対する通過効率を向上させつつ、送風機の下方における氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００３９】
第４発明の空気調和装置では、熱源側熱交換器の下方よりも水の凍結が生じやすい送風機の下方を優先させて、氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００４０】
第５発明の空気調和装置では、熱交換有効面積を増大させつつ、熱源側熱交換器の下方に氷が形成されにくくすることができる。
【００４１】
第６発明の空気調和装置では、１つのフィンを共通して用いることが可能になる。
【００４２】
第７発明の空気調和装置では、底板上方の氷の成長の抑制効果を向上させることが可能になる。
【００４３】
第８発明の空気調和装置では、レン水の氷結や解凍して生じた水の再氷結が生じる前に水を排水させるように促すことが可能になる。
【００４４】
第９発明の空気調和装置では、排水を促進させることが可能になる。
【００４５】
第１０発明の空気調和装置では、氷結もしくは再氷結によって溝開口が塞がれる状態を防ぐことが可能になる。
【００４６】
第１１発明の空気調和装置では、冷房運転および暖房運転の両方を、接続状態の切換によって実現させることができる。
【００４７】
第１２発明の空気調和装置では、バイパス回路を通じた第２冷媒配管へのホットガスの供給によって第２冷媒配管を流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００４８】
第１３発明の空気調和装置では、バイパス回路を利用する状態と利用しない状態とを切り換えることが可能になる。
【００４９】
第１４発明の空気調和装置では、暖房能力の低下を小さく抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態における電磁誘導加熱ユニット６およびこれを備えた空気調和装置１について、例に挙げて説明する。
【００５１】
＜１−１＞空気調和装置１
図１に、空気調和装置１の冷媒回路１０を示す冷媒回路図を示す。
【００５２】
空気調和装置１は、熱源側装置としての室外機２と、利用側装置としての室内機４とが冷媒配管によって接続されて、利用側装置が配置された空間の空気調和を行うものであって、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、室内熱交換器４１、室内ファン４２、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６等を備えている。
【００５３】
圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６は、室外機２内に収容されている。室内熱交換器４１および室内ファン４２は、室内機４内に収容されている。
【００５４】
冷媒回路１０は、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室内側液管Ｃ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆ、吸入管Ｇ、ホットガスバイパス回路Ｈ、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊを有している。室内側ガス管Ｂおよび室外側ガス管Ｅは、ガス状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒をガス冷媒に限定しているものではない。室内側液管Ｃおよび室外側液管Ｄは、液状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒を液冷媒に限定しているものではない。
【００５５】
吐出管Ａは、圧縮機２１と四路切換弁２２とを接続している。
【００５６】
室内側ガス管Ｂは、四路切換弁２２と室内熱交換器４１とを接続している。
【００５７】
室内側液管Ｃは、室内熱交換器４１と室外電動膨張弁２４とを接続している。 室外側液管Ｄは、室外電動膨張弁２４と室外熱交換器２３とを接続している。
【００５８】
室外側ガス管Ｅは、室外熱交換器２３と四路切換弁２２とを接続されている。
【００５９】
アキューム管Ｆは、四路切換弁２２とアキュームレータ２５とを接続しており、室外機２の設置状態で鉛直方向に伸びている。アキューム管Ｆの一部に対して、電磁誘導加熱ユニット６が取り付けられている。アキューム管Ｆのうち、少なくとも電磁誘導加熱ユニット６によって覆われている被加熱部分は、銅管Ｆ１の周囲をＳＵＳ（Stainless Used Steel：ステンレス鋼）管Ｆ２が覆って構成されている（図７参照）。冷媒回路１０を構成する配管のうちＳＵＳ管以外の部分は、銅管で構成されている。なお、上記銅管の周囲を覆う管の材質はＳＵＳに限定されるものではなく、例えば、鉄、銅、アルミ、クロム、ニッケル等の導体およびこれらの群から選ばれる少なくとも２種以上の金属を含有する合金等とすることができる。また、ＳＵＳとしては、例えば、フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系の３種およびこれらの種類を組み合わせたものが例として挙げられる。また、ここでのアキューム管Ｆは、磁性体および磁性体を含有する材料を備えていなくてもよく、誘導加熱が行われる対象となる材質を含有するものであればよい。なお、磁性体材料は、例えば、アキューム管Ｆのすべてを構成していてもよいし、アキューム管Ｆの内側表面のみに形成されていてもよく、アキューム管Ｆ配管を構成する材料中に含有されることで存在していてもよい。このように電磁誘導加熱を行うことで、アキューム管Ｆを電磁誘導によって加熱させることができ、アキュームレータ２５を介して圧縮機２１に吸入される冷媒を暖めることができる。これにより、空気調和装置１の暖房能力を向上させることができる。また、例えば、暖房運転の起動時においては、圧縮機２１が十分に暖まっていない場合であっても、電磁誘導加熱ユニット６による迅速な加熱によって起動時の能力不足を補うことができる。さらに、四路切換弁２２を冷房運転用の状態に切り換えて、室外熱交換器２３等に付着した霜を除去するデフロスト運転を行う場合には、電磁誘導加熱ユニット６がアキューム管Ｆを迅速に加熱することで、圧縮機２１は迅速に暖められた冷媒を対象として圧縮することができる。このため、圧縮機２１から吐出するホットガスの温度を迅速に上げることができる。これにより、デフロスト運転によって霜を解凍させるのに必要とされる時間を短縮化させることができる。これにより、暖房運転中に適時デフロスト運転を行うことが必要となる場合であっても、できるだけ早く暖房運転に復帰させることができ、ユーザの快適性を向上させることができる。
【００６０】
吸入管Ｇは、アキュームレータ２５と圧縮機２１の吸入側とを接続している。
【００６１】
ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａの途中に設けられた分岐点Ａ１と室外側液管Ｄの途中に設けられた分岐点Ｄ１とを接続している。ホットガスバイパス回路Ｈは、途中に冷媒の通過を許容する状態と許容しない状態とを切換可能なホットガスバイバス弁２７が配置されている。
【００６２】
分岐配管Ｋは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、熱交換を行うための有効表面積を増大させるために、室外熱交換器２３のガス側出入口２３ｅから伸びる冷媒配管が後述する分岐合流点２３ｋで複数本に分岐した配管である。この分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋから合流分岐点２３ｊまでそれぞれ独立して延びている第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３を有しており、これらの各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は合流分岐点２３ｊで合流している。なお、合流配管Ｊ側から見ると、合流分岐点２３ｊで分岐して分岐配管Ｋが延びている。
【００６３】
合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、合流分岐点２３ｊから室外熱交換器２３の液側出入口２３ｄまで伸びている配管である。合流配管Ｊは、冷房運転時に室外熱交換器２３から流れ出る冷媒の過冷却度を統一させることができるとともに、暖房運転時に室外熱交換器２３の下端近傍に着霜した氷を解凍させることができる。合流配管Ｊは、各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の断面積の略３倍の断面積を有しており、通過冷媒量が、各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の略３倍になっている。
【００６４】
四路切換弁２２は、冷房運転サイクルと暖房運転サイクルとを切換可能である。図１では、暖房運転を行う際の接続状態を実線で示し、冷房運転を行う際の接続状態を点線で示している。暖房運転時には、室内熱交換器４１が冷媒の冷却器として、室外熱交換器２３が冷媒の加熱器として機能する。冷房運転時には、室外熱交換器２３が冷媒の冷却器として、室内熱交換器４１が冷媒の加熱器として機能する。
【００６５】
室外熱交換器２３は、ガス側出入口２３ｅ、液側出入口２３ｄ、分岐合流点２３ｋ、合流分岐点２３ｊ、分岐配管Ｋ、合流配管Ｊおよび熱交フィン２３ｚを有している。ガス側出入口２３ｅは、室外熱交換器２３の室外側ガス管Ｅ側の端部に位置しており、室外側ガス管Ｅと接続される。液側出入口２３ｄは、室外熱交換器２３の室外側液管Ｄ側の端部に位置しており、室外側液管Ｄと接続される。分岐合流点２３ｋは、ガス側出入口２３ｅから伸びる配管を分岐させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を分岐もしくは合流させることができる。分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋにおける各分岐部分から複数本伸びている。合流分岐点２３ｊは、分岐配管Ｋを合流させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を合流もしくは分岐させることができる。合流配管Ｊは、合流分岐点２３ｊから液側出入口２３ｄまで伸びている。熱交フィン２３ｚは、板状のアルミフィンが板厚方向に複数枚並んで、所定の間隔で配置されて構成されている。分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、いずれも、熱交フィン２３ｚを共通の貫通対象としている。具体的には、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、共通の熱交フィン２３ｚの異なる部分で板圧方向に貫通して配置されている。
【００６６】
室外機２内に配置される機器を制御する室外制御部１２と、室内機４内に配置されている機器を制御する室内制御部１３とが、通信線１１ａによって接続されることで、制御部１１を構成している。この制御部１１は、空気調和装置１を対象とした種々の制御を行う。
【００６７】
＜１−２＞室外機２
図２に、室外機２の正面側の外観斜視図を示す。図３に、室外機２の背面側の外観斜視図を示す。図４に、室外熱交換器２３および室外ファン２６との位置関係についての斜視図を示す。図５に、室外熱交換器２３および底板２ｂとの位置関係についての斜視図を示す。
【００６８】
室外機２は、天板２ａ、底板２ｂ、フロントパネル２ｃ、左側面パネル２ｄ、右側面パネル２ｆおよび背面パネル２ｅによって構成される略直方体形状の室外機ケーシングによって外表面を構成している。
【００６９】
室外機２は、室外熱交換器２３および室外ファン２６等が配置されており左側面パネル２ｄ側である送風機室と、圧縮機２１や電磁誘導加熱ユニット６が配置されており右側面パネル２ｆ側である機械室と、に仕切り板２ｈ（図１９等参照）を介して区切られている。なお、電磁誘導加熱ユニット６は、機械室のうちの左側面パネル２ｄおよび天板２ａの近傍である上方の位置に配置されている。ここで、上述した室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚは、略水平方向に板厚方向が向くようにしつつ、板厚方向に複数並んで配置されている。合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚのうち最も下の部分において、熱交フィン２３ｚを厚み方向に貫通することで配置されている。ホットガスバイパス回路Ｈは、室外ファン２６および室外熱交換器２３の下方を沿うように配置されている。
【００７０】
＜１−３＞電磁誘導加熱ユニット６
図６に、電磁誘導加熱ユニット６の概略斜視図を示す。図７に、電磁誘導加熱ユニット６の断面図を示す。図８に、電磁誘導加熱ユニット６から遮蔽カバー７５を取り除いた状態の外観斜視図を示す。
【００７１】
電磁誘導加熱ユニット６は、アキューム管Ｆのうち被加熱部分を径方向外側から覆うように配置されており、電磁誘導加熱によって被加熱部分を加熱する。このアキューム管Ｆの被加熱部分は、内側の銅管Ｆ１と外側のＳＵＳ管Ｆ２とを有する二重管構造となっている。なお、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆへ固定する前に、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して位置決めさせるため、図１１に示すようなビィンディング９７が用いられる。これにより、電磁誘導加熱ユニット６のアキューム管Ｆに対する位置が定まったままで、固定作業を行うことができ、作業性がよい。
【００７２】
電磁誘導加熱ユニット６は、第１六角ナット６１、第２六角ナット６６、Ｃ型リング６２、第１ボビン蓋６３、第２ボビン蓋６４、ボビン本体６５、第１フェライトケース７１、第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４、第１フェライト９８、第２フェライト９９、コイル６８、遮蔽カバー７５、サーミスタ１４およびヒューズ１５を備えている。
【００７３】
第１六角ナット６１は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して上端近傍で固定する。第２六角ナット６６は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して下端近傍で固定する。
【００７４】
Ｃ型リング６２は、樹脂製であって、第１六角ナット６１および第１ボビン蓋６３と協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。なお、図示しないが、第２六角ナット６６および第２ボビン蓋６４とも協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。
【００７５】
第１ボビン蓋６３は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６においてアキューム管Ｆとコイル６８との相対位置を決める部材の１つであり、電磁誘導加熱ユニット６の上方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。第２ボビン蓋６４は、樹脂製であって、第１ボビン蓋６３と同一形状であって、電磁誘導加熱ユニット６の下方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。図１３に、第１ボビン蓋６３の上面図を示す。図１４に、第１ボビン蓋６３の下面図を示す。第１ボビン蓋６３は、アキューム管Ｆを貫通させつつ、第１六角ナット６１およびＣ型リング６２と協同してアキューム管Ｆと電磁誘導加熱ユニット６とを固定させるための配管用筒状部６３ｃを有している。第１ボビン蓋６３は、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃを通過させつつ保持するために、外周部分から内側に向けて形成された略Ｔ字形状のフック形状部６３ａを有している。第１ボビン蓋６３は、ボビン本体６５とＳＵＳ管Ｆ２との間に滞留している熱を外部に放出させるために上下方向に貫通した放熱開口６５ｂを複数有している。第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４をネジ６９を介して螺着させるための、ネジ６９用の螺着孔６３ｄを４つ有している。さらに、第１ボビン蓋６３は、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆを有している。このヒューズ差し込み開口６３ｄは、図１６に示すヒューズ１５を取り付ける際の開口であって、ヒューズ１５の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。サーミスタ差し込み開口６３ｆは、図１５に示すサーミスタ１４を取り付ける際の開口であって、サーミスタ１４の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。なお、サーミスタ１４およびヒューズ１５は、電磁誘導加熱ユニット６の下方から取り付けられるため、第１ボビン蓋６３のサーミスタ差し込み開口６３ｆおよびヒューズ差し込み開口６３ｄは、放熱開口６３ｂと同様の放熱機能を発揮することになる。ここで、放熱しようとする暖かい空気はボビン本体６５内の上方の空間に溜まるため、上方の放熱開口を下方よりも多く設けておくことで効率的な放熱を行うことが可能となっている。そして、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆにはサーミスタ１４が挿入され、第２ボビン蓋６４のヒューズ差し込み開口６３ｄにはヒューズ１５が挿入され、それぞれ取り付けられる。図１４に示すように、第１ボビン蓋６３の下面側には、ボビン本体６５の上端円筒部（後述する）の内側に位置することでボビン本体６５と嵌り合うボビン用筒上部６５ｇが下方に延びている。このボビン用筒上部６５ｇは、上述した放熱開口６３ｂ、螺着孔６３ｄ、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆの貫通状態を閉ざすことないように、各開口の外縁に沿った部分から貫通方向に延びて形成されている。なお、第１ボビン蓋６３が有している開口や形状は、第２ボビン蓋６４についても同様であり、第１ボビン蓋６３における６３番台の各部材番号は第２ボビン蓋６４における６４番台の部材番号にそれぞれ対応させて示し、説明は省略する。なお、第２ボビン蓋６４についても、第１ボビン蓋６３と同様に、配管用筒上部６４ｃを有しており（図７参照）、ボビン本体６５の下端円筒部（後述する）に対して嵌り合う。
【００７６】
ボビン本体６５は、図９の概略斜視図に示すように、コイル６８が巻き付けられる。ボビン本体６５は、図１０に示すように、円筒状の形状である円筒部６５ａを有している。ボビン本体６５は、上端からわずかに下がった部分で径方向に突出して形成される第１巻き止め部６５ｓと、下端からわずかに上がった部分で径方向に突出して形成される第２巻き止め部６５ｔと、を有している。第１巻き止め部６５ｓより上方には、上端円筒部６５ｘが延びている。第２巻き止め部６５ｔより下方には、下端円筒部６５ｙが延びている。第１巻き止め部６５ｓは、径方向外側にさらに突出した第１コイル保持部６５ｂを有している。この第１コイル保持部６５ｂは、コイル第１部分６８ｂを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｃと、コイル第２部分６８ｃを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｄと、を有している。第２巻き止め部６５ｔは、第１巻き止め部６５ｓと同様に、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇが形成された第２コイル保持部６５ｅを有している。図１２の電磁誘導加熱ユニット６の下面図に示すように、ボビン本体６５に形成されているコイル保持溝６５ｆ、６５ｇは、アキューム管Ｆが延びる方向からみた場合に、第２ボビン蓋６４のフック形状部６４ａによって外側が覆われることで、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃをより確実に保持することができている。また、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇと、フック形状部６４ａとは、アキューム管Ｆが延びている方向にずれて配置されるため、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃが延びている方向の複数箇所において保持することができるため、コイル６８に対して局所的な負荷が生じにくいようにすることができている。ボビン本体６５には、アキューム管Ｆ側の内側において、アキューム管Ｆとの間に空間が形成されており、コイル６８に電流が流れた際に生じる磁束がより効率的にアキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２を通過するように距離をとっている。
【００７７】
第１フェライトケース７１は、第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とをアキューム管Ｆの延びている方向から挟み込む。また、第１フェライトケース７１は、後述する第１フェライト９８および第２フェライト９９を収容する部分を有している。第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４についても、第１フェライトケース７１と同様であって、これらは、ボビン本体６５、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４を外側４方向から覆う位置に配置される。図６、図８および図１２に示すように、第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４それぞれと、金属製のネジ６９を介して螺着され、固定される。
【００７８】
第１フェライト９８は、透磁率の高い素材であるフェライトによって構成されており、コイル６８に電流を流した際に、ＳＵＳ管Ｆ２以外の部分にも生じる磁束を集めて磁束の通り道を形成する。この第１フェライト９８は、特に、電磁誘導加熱ユニット６の上端近傍および下端近傍の第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部に収容される。第２フェライト９９についても、配置位置および形状以外は上記第１フェライト９８と同様であり、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部のうちボビン本体６５の外側近傍の位置に配置される。ここで、第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられていない場合には、例えば、図１７に示すように、周囲に磁束が漏れ出してしまうことになる。これに対して、本実施形態の電磁誘導加熱ユニット６では、コイル６８の外側に第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられているために、図１８に示すように磁束が流れ、漏れ磁束を低減させることができている。
【００７９】
コイル６８は、ボビン本体６５の外側においてアキューム管Ｆの延びる方向を軸方向として螺旋状に巻き付けられているコイル巻き付け部分６８ａ、コイル巻き付け部分６８ａに対してコイル６８の一端側に延びているコイル第１部分６８ｂと、コイル６８の一端側とは反対側である他端側に延びているコイル第２部分６８ｃと、を有している。このコイル６８は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の内側に位置している。コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃは、図１１に示すように、制御用プリント基板１８と接続されている。そして、コイル６８は、この制御用プリント基板１８から高周波電流の供給を受ける。制御用プリント基板１８は、制御部１１によって制御されている。高周波電流の供給を受けると、コイル巻き付け部分６８ａが磁束を生じさせる。具体的には、図１８において点線で示すように、ＳＵＳ管Ｆ２のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、第１フェライト９８、第２フェライト９９および遮蔽カバー７５のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、をアキューム管Ｆに対する径方向であってかつ軸方向に広がっている面上において略楕円形状となるように磁束が生じる。このようにして生じた磁束によって、ＳＵＳ管Ｆ２は、電磁誘導によって電流（渦電流）が生じる。ここでＳＵＳ管Ｆ２を電流が流れる際に電気抵抗となる部分で発熱が生じることになる。このように、コイル６８は、ボビン本体６５の外側に巻き付けるだけで、軸方向がアキューム管Ｆの軸方向と略共通となるようにコイル６８を配置させることができる。そして、コイル６８が略筒状形状に配置されることで、アキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２に対してより多くの磁束を供給することができ、加熱効率を向上させることができている。なお、ここでは、コイル６８の材料として、効率よく磁束を生じさせる観点から、良導体である銅線を用いている。なお、コイル６８の材料としては、電気を流せるものであれば特に限定されるものではない。
【００８０】
遮蔽カバー７５は、図６と図８を比較すると分かるように、電磁誘導加熱ユニット６の最外周部分に配置されており、第１フェライト９８および第２フェライト９９だけでは呼び込みきれない磁束を集める。図６に示すように、遮蔽カバー７５は、第１フェライトケース７１に対して、ネジ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄを介して螺着されることで固定されている。これにより、電磁誘導加熱ユニット６においては、この遮蔽カバー７５の外側にはほとんど漏れ磁束が生じず、磁束の発生場所について自決することができている。
【００８１】
サーミスタ１４は、図１５に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、サーミスタ検知部１４ａ、外側突起１４ｂ、側面突起１４ｃおよびサーミスタ配線１４ｄを有している。サーミスタ検知部１４ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うような形状を有しており、実質的な接触面積を有している。外側突起１４ｂは、サーミスタ１４の取り付け状態において、アキューム管Ｆから離れる方向に突出した状態となる突起であって、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっている。側面突起１４ｃも、外側突起１４ｂと同様に第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっており、外側突起１４ｂから離れる向きに延びている。サーミスタ配線１４ｄは、サーミスタ検知部１４ａの検知結果を信号にして制御部１１まで伝える。なお、サーミスタ１４は、図１５において上方に向けて挿入されるが、外側突起１４ｂおよび側面突起１４ｃを有しているため、サーミスタ差し込み開口６３ｆと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、サーミスタ１４の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。
【００８２】
ヒューズ１５は、図１６に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、ヒューズ検知部１５ａ、非対称形状１５ｂおよびヒューズ配線１５ｄを有している。ヒューズ検知部１５ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うように湾曲した窪み形状を有しており、実質的な接触面積を有している。非対称形状１５ｂは、上述したサーミスタ１４と同様に、図１６において上方に向けて挿入されるが、ヒューズ差し込み開口６３ｄと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、ヒューズ１５の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。ヒューズ配線１５ｄについても、制御部１１にタイして接続されている。そして、ヒューズ１５が所定温度を超える温度を検知した場合に、コイル６８への電力供給を停止させる制御を、制御部１１に開始させる。
【００８３】
＜１−４＞室外機２の内部構造
図１８に、室外機２の機械室の内部構造を示す全体前方斜視図を示す。図１９に、室外機２の内部構造を示す全体後方斜視図を示す。図２０に、室外機２の機械室の内部構造を示す斜視図を示す。図２１に、室外機２の機械室の内部構造の右側面図を示す。図２３に、室外機２の機械室の背面図を示す。
【００８４】
図１８、図１９に示すように、室外機２は、室外熱交換器２３、室外ファン２６等が配置されている送風機室と、電磁誘導加熱ユニット６、圧縮機２１、アキュームレータ２５等が配置されている機械室と、を区切るように前方から後方に向けて上端から下端に掛けて延びている仕切り板２ｈを有している。また、室外機２は、底板２ｂに対して螺着されることで固定され、室外機２の最下端部を右側と左側において構成する室外機支持台２ｇを有している。
【００８５】
圧縮機２１およびアキュームレータ２５は、室外機２の機械室の下方の空間に配置されている。そして、電磁誘導加熱ユニット６、四路切換弁２２および室外制御部１２は、室外機２の機械室の上方の空間であって、圧縮機２１やアキュームレータ２５等の上の空間に配置されている。
【００８６】
図２１、図２２、図２３に示すように、室外機２を構成する機能要素であって機械室に配置されている圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６は、図１において示した冷媒回路１０を実現するように、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆ、ホットガスバイパス回路Ｈ等を介して接続されている。
【００８７】
ここで、ホットガスバイパス回路Ｈは、後述するように、第１バイパス部分Ｈ１〜第９バイパス部分Ｈ９の、９つの部分が繋がって構成されており、ホットガスバイパス回路Ｈに冷媒が流れる際は、第１バイパス部分Ｈ１から順番に第９バイパス部分Ｈ９に向かう方向に流れる。
【００８８】
室外電動膨張弁２４、ホットガスバイパス弁２７およびホットガスバイパス回路Ｈの第９バイパス部分Ｈ９は、１つの部材である連結部材２９に対して固定されており、一体化されたＡＳＳＹを構成している。
【００８９】
図２１、図２２、図２３および図１に示すように、室外熱交換器２３から室外電動膨張弁２４へと延びている室外側液管Ｄは、分岐点Ｄ１において、ホットガスバイパス回路Ｈと合流している。そして、分岐点Ｄ１で合流した冷媒が上方に流れていくことで、室外電動膨張弁２４に至る。ここで室外熱交換器２３から延びる室外側液管Ｄのうち分岐点Ｄ１に至る直前の部分が、配管巻き付け具２９ａによって保持されている。この配管巻き付け具２９ａは、ネジ２９ｘを介して連結部材２９に螺着されている。また、ホットガスバイパス回路Ｈの第９バイパス部分Ｈ９のうち、キャピラリーチューブ２８との境界部分近傍は、配管巻き付け具２９ｃによって保持されている。この配管巻き付け具２９ｃも、ネジ２９ｚを介して連結部材２９に螺着されている。また、ホットガスバイパス弁２７は、バイパス弁固定具２９ｂによって保持されている。バイパス弁固定具２９ｂも、ネジ２９ｙを介して連結部材２９に螺着されている。このようにして、室外側液管Ｄのうち分岐点Ｄ１に至る直前の部分と、第９バイパス部分Ｈ９のうちキャピラリーチューブ２８との境界部分近傍と、ホットガスバイパス弁２７とが、連結部材２９に固定されることで、分岐点Ｄ１と室外側液管Ｄを介して接続されている室外電動膨張弁２４、第９バイパス部分Ｈ９およびホットガスバイパス弁２７がＡＳＳＹとなっている。
【００９０】
なお、ホットガスバイパス回路Ｈは、キャピラリーチューブ２８を介して室外側液管Ｄに接続されているため、暖房運転時の室外電動膨張弁２４による冷媒圧力の低下後の圧力に近づけることができる。このため、ホットガスバイパス回路Ｈを通じた室外側液管Ｄへのホットガスの供給によって室外側液管Ｄを流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００９１】
＜１−５＞室外機２の底板近傍の構造
図２４に、室外機２の底板と室外熱交換器との斜視図を示す。図２５に、室外機２の送風機構を取り除いた状態での平面図を示す。図２６に、室外機２の底板の平面図を示す。
【００９２】
上述したように、合流配管Ｊの断面積は、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の各配管の断面積相当の面積を有している。このため、室外熱交換器２３のうち、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の部分では、合流配管Ｊよりも熱交換有効表面積を増大させることができている。また、合流配管Ｊの部分には、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の部分と比較して、大量の冷媒がまとまって集中的に流れているため、室外熱交換器２３の下方における氷の成長をより効果的に抑制させることができている。
【００９３】
合流配管Ｊは、冷房運転時に室外熱交換器２３から流れ出る冷媒の過冷却度を統一させることができるとともに、暖房運転時に室外熱交換器２３の下端近傍に着霜した氷を解凍させることができる。ここで、図２４に示すように、合流配管Ｊは、第１合流配管部分Ｊ１、第２合流配管部分Ｊ２、第３合流配管部分Ｊ３および第４合流配管部分Ｊ４が互いに接続されることで構成されている。そして、室外熱交換器２３のうち分岐配管Ｋを流れてきた冷媒は、合流分岐点２３ｊにおいて合流され、冷媒回路１０における冷媒の流れを１つにまとめられた状態で、室外熱交換器２３の最下端部分を一往復するように配置されている。ここで、第１合流配管部分Ｊ１は、合流分岐点２３ｊから室外熱交換器２３の最縁部に配置された熱交フィン２３ｚまで延びている。第２合流配管部分Ｊ２は、第１合流配管部分Ｊ１の端部から複数枚の熱交フィン２３ｚを貫通するように延びている。また、第４合流配管部分Ｊ４は、第２合流配管部分Ｊ２と同様に、複数枚の熱交フィン２３ｚを貫通するように延びている。第３合流配管部分Ｊ３は、第２合流配管部分Ｊ２と第４合流配管部分Ｊ４とを室外熱交換器２３の端部において接続するＵ字管である。
【００９４】
冷房運転時には、冷媒回路１０における冷媒の流れは、分岐配管Ｋにおいて複数に分かれている流れを合流配管Ｊが１つにまとめることになるため、たとえ分岐配管Ｋを流れる冷媒の合流分岐点２３ｊの直前部分における過冷却度が分岐配管Ｋを構成する個々の配管を流れる冷媒毎に異なっていたとしても、合流配管Ｊにおいて冷媒流れを１つにできることため、室外熱交換器２３の出口の過冷却度を整えることができる。そして、暖房運転時おいてでフロスト運転をする場合には、ホットガスバイパス弁２７を開けて、圧縮機２１から吐出した温度の高い冷媒を、室外熱交換器２３の他の部分より先に、室外熱交換器２３の下端に設けられている合流配管Ｊに供給することができる。このため、室外熱交換器２３の下方近傍に着霜した氷を効果的に解凍させることができる。
【００９５】
ホットガスバイパス回路Ｈは、図２４および図２５に示すように、第１バイパス部分Ｈ１〜第８バイパス部分Ｈ８を有している。ここで、ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａから分岐点Ａ１で分岐してホットガスバイパス弁２７まで延びており、このホットガスバイパス弁２７からさらに延びる部分が第１バイパス部分Ｈ１である。第２バイパス部分Ｈ２は、第１バイパス部分Ｈ１の端部から、背面側近傍において送風機室側に延びている。第３バイパス部分Ｈ３は、第２バイパス部分Ｈ２の端部から、正面側に向けて延びている。第４バイパス部分Ｈ４は、第３バイパス部分Ｈ３の端部から、機械室側とは反対側である左側に向けて延びている。第５バイパス部分Ｈ５は、第４バイパス部分Ｈ４の端部から、背面側に向けて、室外機ケーシングの背面パネル２ｅとの間に間隔が確保できる部分まで延びている。第６バイパス部分Ｈ６は、第５バイパス部分Ｈ５の端部から、機械室側である右側であってかつ背面側に向けて延びている。第７バイパス部分Ｈ７は、第６バイパス部分Ｈ６の端部から、機械室側である右側に向けて送風機室内を延びている。第８バイパス部分Ｈ８は、第７バイパス部分Ｈ７の端部から、機械室内を延びている。第９バイパス部分Ｈ９は、第８バイパス部分Ｈ８の端部から、キャピラリーチューブ２８に至るまで延びている。
【００９６】
このホットガスバイパス回路Ｈは、上述したように、ホットガスバイパス弁２７が開けられた状態で、第１バイパス部分Ｈ１から順番に、第９バイパス部分Ｈ９に向けて冷媒を流していく。このため、圧縮機２１から延びている吐出管Ａの分岐点Ａ１で分岐する冷媒は、第９バイパス部分Ｈ９を流れる冷媒よりも先に、第１バイパス部分Ｈ１側を流れる。このため、ホットガスバイパス回路Ｈを流れる冷媒は、全体として見ると、第４バイパス部分Ｈ４を流れた後の冷媒が、第５〜第８バイパス部分Ｈ８へと流れていき、第４バイパス部分Ｈ４を流れる冷媒温度のほうが、第５〜第８バイパス部分Ｈ８を流れる冷媒温度よりも高温となりやすい。
【００９７】
（室外機２の底板２ｂ）
図２６に、室外機２の底板２ｂの平面図を示す。図２７に、室外機の底板２ｂの正面図を示す。図２８に、室外機２の底板２ｂの背面図を示す。図２９に室外機２の底板２ｂの左側面図を示す。図３０に、室外機の底板２ｂの右側面図を示す。
【００９８】
底板２ｂは、略水平方向に広がっている底板本体８０から延びる底板正面部８１、底板背面部８２、底板左側面部８３および底板右側面部８４を有している。底板正面部８１は、底板本体８０の前面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、フロントパネル２ｃの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８１ａを複数有している。底板背面部８２は、底板本体８０の背面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、背面パネル２ｅの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８２ａを複数有している。底板左側面部８３は、底板本体８０の左側面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、左側面パネル２ｄの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８３ａを複数有している。底板右側面部８４は、底板本体８０の右側面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、右側面パネル２ｆの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８４ａを複数有している。
【００９９】
また、底板本体８０は、鉛直方向において最下端に位置するように鉛直方向に凹んで形成されている底部分８５を有している。
【０１００】
（底板２ｂの凹凸および開口形状）
図３１に、図２６におけるＢ−Ｂ断面の断面図を示す。図３２に、図２６におけるＣ−Ｃ断面の断面図を示す。図３３に、図２６におけるＤ−Ｄ断面の断面図を示す。図３４に、図２６におけるＮ−Ｎ断面の近傍の構成図を示す。
【０１０１】
底板本体８０は、室外ファン２６や室外熱交換器２３から落下してくるドレン水や雨水等を排水するために周囲よりもわずかに鉛直下方に凹んで形成されている排水溝部８８を有している。排水溝部８８は、主として、室外ファン２６の下方に位置するファン羽根下方部８８Ａと、室外熱交換器２３の下方に位置する室外熱交下方部８８Ｂとを有している。この底板本体８０に形成されている溝は、最も深い部分の深さが１０ｍｍである。
【０１０２】
ファン羽根下方部８８Ａは、仕切り板２ｈの位置する下端近傍から、機械室とは反対側である左側に向けて、送風機室内を底板左側面部８３近傍まで延びている。このファン羽根下方部８８Ａは、室外ファン２６の羽根部分のうち回転軸から最も離れた部分が通過する位置を下方に投影した位置に設けられている。室外ファン２６は、風量を大きくするために回転軸から羽根の先端までの距離を大きくなりがちになる。このため、室外ファン２６の羽根のうち回転軸から最も遠い部分は、設置状態において底板２ｂの上方面近傍を通過することになりやすい。このため、底板本体８０のうち、この羽根の通過する部分の下方のエリアには、氷を成長させないことが好ましい。このファン羽根下方部８８Ａは、仕切り板２ｈの近傍である高部８８ａと、高部８８ａよりも高さ位置が低い低部８８ｂと、この高部８８ａと低部８８ｂとを結ぶ溝である傾斜部８８ａｂとを有している。傾斜部８８ａｂは、図３４のＮ―Ｎ断面の近傍構成図に示すように、左側から機械室側に向かうにつれて上方に上がるように、水平方向に対して１度傾斜している。これにより、室外ファン２６の下方の高部８８ａに落ちた水は、低部８８ｂまで流れ落ちる。また、これにより、室外ファン２６の形状を底板２ｂ近傍まで延びている程度に大きくしても、氷によって羽根が損傷することを防止できる。
【０１０３】
室外熱交下方部８８Ｂは、図３３のＤ−Ｄ断面図に示すように、室外熱交換器２３を下方に投影した位置に設けられており、前面左側角溝部８８ｃ、左側面溝部８８ｄ、背面左側角溝部８８ｅ、背面側溝部８８ｆ、および、背面機械室側溝部８８ｇを有している。前面左側角溝部８８ｃは、ファン羽根下方部８８Ａの低部８８ｂと同じ高さで連続的に繋がった溝であり、左側端部近傍から背面側に向けて延びている。左側面溝部８８ｄは、前面左側角溝部８８ｅと同じ高さであって、さらに背面側に延びている。背面左側角溝部８８ｅは、左側面溝部８８ｄと同じ高さであって、左側面溝部８８ｄの背面側端部から、背面側に向かうにつれて右側に位置するように延びている。背面側溝部８８ｆは、背面左側角溝部８８ｅと同じ高さであって、背面左側角溝部８８ｅの端部近傍である背面側においてさらに右側に向けて延びている。背面機械室側溝部８８ｇは、背面側溝部８８ｆと同じ高さであって、背面側溝部８８ｆの右側端部からさらに右側に延びて機械室側に到達している。
【０１０４】
左側面溝部８８ｄには、ドレン水等の水を排水するために、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ａが形成されている。背面左側角溝部８８ｅには、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ｂが形成されている。背面側溝部８８ｆには、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅが形成されている。
【０１０５】
なお、底板本体８０のうち、背面左側角溝部８８ｅよりも背面側であって、背面左側角溝部８８ｅよりも左側の位置に、底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した外側排水口８７が形成されている。この外側排水口８７の周囲の底板本体８０上面側には、室外機ケーシングと室外熱交換器２３との間に隙間があるために、積雪や雨水が入り込むことがある。すなわち、図５に示すように、左側面パネル２ｄに空気流れ用の開口が複数設けられており、さらに、背面パネル２ｅにおいても空気流れ用の開口が複数設けられているため、これらの開口のいずれかを通じて雪や水が外側排水口８７の周囲の底板本体８０上面側に溜まり込むことがある。これに対して、ここでは、底板本体８０のうち、背面左側角溝部８８ｅよりも背面側であって、背面左側角溝部８８ｅよりも左側の位置に、積雪や水の滞留が生じないように、外側排水口８７を介して、水や雪を排出させることができている。
【０１０６】
底板本体８０のうち、送風機室側であって、ファン羽根下方部８８Ａと室外熱交下方部８８Ｂとの間に囲まれた部分には、図３２のＣ−Ｃ断面図等において示すように、室外ファン２６を支えるために周囲よりも上方に突出して形成されているファン台部８９が設けられている。このファン台部８９は、機械室側において室外ファン２６を支える第１ファン台部分８９ａと、第１ファン台部分８９ａ荷対して左側において室外ファン２６を支える第２ファン台部分８９ｂと、を有している。なお、第１ファン台部分８９ａの背面側には、図３１のＢ−Ｂ断面図に示すように、背面側に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した第１ファン背面傾斜部８９ｃが設けられている。第２ファン台部分８９ｂの背面側には、背面側に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した第２ファン背面傾斜部８９ｄが設けられている。この第１ファン背面傾斜部８９ｃおよび第２ファン背面傾斜部８９ｄの傾斜部があることによって、室外ファン２６からのドレン水等であってファン羽根下方部８８Ａ側に落ちることなく背面側に落ちた水を、より背面側に導いて排水させることができるようになっている。
【０１０７】
なお、上述のように、底板本体８０には、鉛直方向に貫通した開口である排水口８６ａ〜８６ｅおよび外側排水口８７が形成されているが、平面視において室外熱交下方部８８Ｂに対してファン羽根下方部８８Ａ側である室外ファン２６が設置される側のエリアには、ネジ穴等を除いて、鉛直方向に貫通した開口が形成されていない。このため、室外ファン２６が駆動した状態において、平面視において室外熱交換器２３に対して室外ファン２６側に位置している部分を通じることで室外熱交換器２３を通過しない空気流れ（ショートカットの流れ）が生じてしまうことを防止している。また、底板２ｂのうち室外ファン２６の下方に水が付着した場合には、近くに開口が存在しないために凍結が生じやすいが、この底板２ｂのうち室外ファン２６の下方に対してはホットガスバイパス回路Ｈを通じて供給される暖かい冷媒によって、優先的な熱の供給が行われる。これにより、室外ファン２６によって生じる空気流れの室外熱交換器２３に対する通過効率を向上させつつ、室外ファン２６の下方における氷の成長を効率的に抑制することができている。
【０１０８】
また、底板本体８０には、上述のように、平面視において室外熱交下方部８８Ｂに対してファン羽根下方部８８Ａ側である室外ファン２６が設置される側のエリアには、ネジ穴等を除いて、鉛直方向に貫通した開口が形成されていないため、水が排水されずに凍結してしまうおそれがある。しかし、ここでは、ホットガスバイパス回路Ｈのうち分岐点Ａ１により近い側が室外ファン２６の下を流れているので、室外ファン２６の下方に開口が設けられていない場合であっても、室外ファン２６の下での氷の成長を抑制することができている。
【０１０９】
（ホットガスバイパス回路Ｈの形状）
図３５に、室外機２の底板とホットガスバイパス回路Ｈとの配置関係について平面図で示す。図３６に、室外ファン下傾斜部分における正面図を示す。
【０１１０】
ホットガスバイパス回路Ｈは、上述したように、底板２ｂの上において、第１バイパス部分Ｈ１〜第８バイパス部分Ｈ８までが繋がって存在している。ここで、第１バイパス部分Ｈ１と第２バイパス部分Ｈ２との境界部分は、巻き付け固定具９１ａによって巻き付けられている。この巻き付け固定具９１ａは、ネジ９２ａによって、底板本体８０に螺着されている。第２バイパス部分Ｈ２と第３バイパス部分Ｈ３の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｂによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｂは、ネジ９２ｂによって、底板本体８０に螺着されている。
【０１１１】
第３バイパス部分Ｈ３と第４バイパス部分Ｈ４の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｃによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｃは、ネジ９２ｃによって、底板本体８０に螺着されている。第４バイパス部分Ｈ４と第５バイパス部分Ｈ５の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｄによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｄは、ネジ９２ｄによって、底板本体８０に螺着されている。これによって、第４バイパス部分Ｈ４のいずれの部分も、正面視において、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の最下端部と、底板本体８０のうちのファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の周囲の高い部分と、の間の高さに、最下端部が位置している。すなわち、第４バイパス部分Ｈ４が、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の空間に埋もれるようにして配置されている。これにより、ファン羽根下方部８８Ａの溝部分に氷が形成されて成長することをより効果的に抑制することができる。
【０１１２】
第５バイパス部分Ｈ５と第６バイパス部分Ｈ６の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｅによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｅは、ネジ９２ｅによって、底板本体８０に螺着されている。第７バイパス部分Ｈ７の中央から左側にずれた部分は、巻き付け固定具９１ｆによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｆは、ネジ９２ｆによって、底板本体８０に螺着されている。第７バイパス部分Ｈ７と第８バイパス部分Ｈ８の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｇによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｇは、ネジ９２ｇによって、底板本体８０に螺着されている。これによって、第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８のいずれの部分も、正面視において、室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の最下端部と、底板本体８０のうちの室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の周囲の高い部分と、の間の高さに、最下端部が位置している。すなわち、第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８のいずれにおいても、室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の空間に埋もれるようにして配置されている。これにより、室外熱交下方部８８Ｂの溝部分に氷が形成されて成長することをより効果的に抑制することができる。ここで、ホットガスバイパス回路Ｈの第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８と、室外熱交換器２３の下端部との隙間は２．６ｍｍ程度の間隙が設けられている。
【０１１３】
なお、排水口８６ａの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第５バイパス部分Ｈ５が通過している。このため、排水口８６ａ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。同様に、排水口８６ｂの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第６バイパス部分Ｈ６が通過している。このため、排水口８６ｂ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。さらに、排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第７バイパス部分Ｈ７が通過している。このため、排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。
【０１１４】
図３６に示すように、底板２ｂのうち、ファン羽根下方部８８Ａの傾斜部８８ａｂの上に配置される第４バイパス部分Ｈ４は、ファン羽根下方部８８Ａの傾斜部８８ａｂの傾斜と平行に傾斜して配置されている。そして、第４バイパス部分Ｈ４の下端部は、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分に埋もれるように配置されている。これにより、室外ファン２６の羽根部分の鉛直下方において氷が成長してしまうことがないように、また、ファン羽根下方部８８Ａの溝部分においても氷が成長してしまうことがないように、この近傍における水をより効果的に排水させることができる。そして、この第４バイパス部分Ｈ４には、暖房運転時においてデフロスト運転が行われると、室外熱交下方部８８Ｂに流れる前の圧縮機２１から吐出されてあまり冷やされていない温度の高い冷媒が、室外熱交下方部８８Ｂよりも優先して供給される。このため、室外ファン２６の羽根部分の鉛直下方において氷が形成されたとしても、ホットガスバイパス弁２７を開いた運転によって、氷をより効果的に解凍させることができる。さらに、このようにして解凍されて生じる水は、傾斜部８８ａｂによって効果的に排水されるため、室外ファン２６の羽根部分の下で再氷結することも効果的に防ぐことが可能になる。これにより、室外ファン２６の羽根部分が底板本体８０の上面に氷が形成されることによって損傷したり、回転駆動しなくなる状態を避けることができる。
【０１１５】
ここで、ネジによって固定された各ホットガスバイパス回路Ｈの部分は、固定された状態で、１ｍｍ程度底板２ｂの上面側から鉛直上方に浮いて存在している。
【０１１６】
なお、上述したデフロスト運転とは、四路切換弁２２の接続状態を一時的に暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換えるのではなく、四路切換弁２２が圧縮機２１の吐出側と室内熱交換器４１とを接続するような接続状態となっている暖房運転状態において、この四路切換弁２２の接続状態を維持したままで、ホットガスバイパス弁２７を開いた状態にすることを言う。
【０１１７】
＜本実施形態の空気調和装置１の特徴＞
本実施形態の空気調和装置１は、室外機２の設置場所の環境によっては、雨水や室外熱交換器２３において生じたドレン水によって底板２ｂの上側が濡れることがある。
【０１１８】
しかし、本実施形態の空気調和装置１では、室外機ケーシングの底板２ｂのうち、室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方の部分近傍をホットガスバイパス回路Ｈが通過するように設けられている。このため、ヒータ等の別熱源を利用することなく、ホットガスバイパス回路Ｈが通過する部分近傍を、圧縮機２１の吐出管Ａから分岐して供給される高温冷媒によって暖めることができる。よって、底板２ｂの上側が濡れることがあっても、底板２ｂのうち室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方において氷が成長してしまうことを抑制することができる。これにより、室外ファン２６の駆動が氷によって妨げられる状況や室外熱交換器２３の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができている。
【０１１９】
また、ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａの分岐点Ａ１で分岐した後、室外熱交換器２３の下を通過する前に、室外ファン２６の下を通過するように配置されている。このため、室外ファン２６の下方における氷の成長をより優先的に防止することができる。
【０１２０】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０１２１】
（Ａ）
上記実施形態では、デフロスト運転について、四路切換弁２２が圧縮機２１の吐出側と室内熱交換器４１とを接続するような接続状態となっている暖房運転状態において、この四路切換弁２２の接続状態を維持したままで、ホットガスバイパス弁２７を開いた状態にする運転を例に挙げて説明した。
【０１２２】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２３】
例えば、デフロスト運転が、四路切換弁２２の接続状態を一時的に暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換える運転であってもよい。この場合には、暖房運転接続状態から一時的に冷房運転接続状態に切り換えられた時に、圧縮機２１から吐出された冷媒が、室外熱交下方部８８Ｂよりも先にファン羽根下方部８８Ａを通過するように、切り替え機構を備えた冷媒回路を利用する。
【０１２４】
（Ｂ）
上記実施形態では、ホットガスバイパス回路Ｈが吐出管Ａの分岐点Ａ１と室外側液管Ｄの分岐点Ｄ１とをバイパスしている冷媒回路１０を例に挙げて説明した。
【０１２５】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２６】
図３７に示すように、例えば、吐出管Ａの分岐点Ａ１と、室内側液管Ｃの分岐点Ｃ１と、をバイパスするように設けられたホットガスバイパス回路Ｈａを有する冷媒回路２１０を備えた空気調和装置２０１であってもよい。この場合でも、ホットガスバイパス回路Ｈａは、室外ファン２６の下を先に通過し、室外熱交換器２３の下を後に通過するように設けることができる。
【０１２７】
（Ｃ）
上記実施形態では、底板本体８０に設けられた排水口８６ａ〜８６ｅの上方を通過するホットガスバイパス回路Ｈは、いずれも水平方向に延びて配置されている場合を挙げて説明した。
【０１２８】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２９】
図３８に示すように、例えば、ホットガスバイパス回路Ｈｂのうち排水口８６ｂの上方を通過する第６バイパス部分Ｈ６が、排水口８６ｂの上に最下端が位置するように傾斜して配置されていてもよい。
【０１３０】
また、排水口８６ｂと第６バイパス部分Ｈ６との組合せに限られず、排水口８６ａ〜８６ｅの上方を通過する部分が下端となるようにホットガスバイパス回路Ｈｂが傾斜した部分を有していてもよい。
【０１３１】
これにより、ホットガスバイパス回路Ｈｂの配管の下端に沿うように流れる水は、傾斜によって排水口８６ａ〜８６ｅの上方近傍まで導かれ、排水効果を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
本発明を利用すれば、ヒータ等の冷凍サイクル以外の構成を用いることなく、室外機の底板上の氷の成長を抑制させることが可能なため、電磁誘導を用いて冷媒を加熱させる電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置において特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】室外機の正面側を含む外観斜視図である。
【図３】室外機の内部配置構成斜視図である。
【図４】室外機の底板と室外熱交換器との位置関係等を示す斜視図である。
【図５】室外機の背面側を含む外観斜視図である。
【図６】電磁誘導加熱ユニットの外観斜視図である。
【図７】電磁誘導加熱ユニットの断面構成図である。
【図８】電磁誘導加熱ユニットから遮蔽カバーを取り除いた状態を示す外観斜視図である。
【図９】コイルが巻き付けられたボビン本体の外観斜視図である。
【図１０】ボビン本体の正面図である。
【図１１】電磁誘導加熱ユニットへの電力供給を示す概念図である。
【図１２】電磁誘導加熱ユニットの遮蔽カバーが取り外された状態での下面図である。
【図１３】第１ボビン蓋の外側に位置する部分を示す上面図である。
【図１４】第１ボビン蓋の内側に位置する部分を示す下面図である。
【図１５】サーミスタの外観斜視図である。
【図１６】ヒューズの外観斜視図である。
【図１７】遮蔽カバーが無い状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１８】遮蔽カバーを設けた状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１９】室外機の機械室の内部構造を示す全体前方斜視図である。
【図２０】室外機の内部構造を示す全体後方斜視図である。
【図２１】室外機の機械室の内部構造を示す斜視図である。
【図２２】室外機の機械室の内部構造の右側面図である。
【図２３】室外機の機械室の背面図である。
【図２４】室外機の底板と室外熱交換器との斜視図である。
【図２５】室外機の送風機構を取り除いた状態での平面図である。
【図２６】室外機の底板の平面図である。
【図２７】室外機の底板の正面図である。
【図２８】室外機の底板の背面図である。
【図２９】室外機の底板の左側面図である。
【図３０】室外機の底板の右側面図である。
【図３１】図２６におけるＢ−Ｂ断面の断面図である。
【図３２】図２６におけるＣ−Ｃ断面の断面図である。
【図３３】図２６におけるＤ−Ｄ断面の断面図である。
【図３４】図２６におけるＮ−Ｎ断面の近傍の構成図である。
【図３５】室外機の底板とホットガスバイパス回路との配置関係を示す平面図である。
【図３６】ファン羽根下方部近傍における底板とホットガスバイパス回路との配置関係を示す正面図である。
【図３７】他の実施形態（Ｂ）の冷媒回路図である。
【図３８】他の実施形態（Ｃ）の冷媒回路図である。
【符号の説明】
【０１３４】
１ 空気調和装置
２ 室外機
２ａ〜２ｅ 室外機ケーシング（筐体）
２ｂ 底板
６ 電磁誘導加熱ユニット
１０ 冷媒回路
１１ 制御部（切換制御部）
２１ 圧縮機（圧縮機構）
２２ 四路切換弁（接続切換弁）
２３ 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
２３ｄ 液側出入口（膨張機構側通過口）
２３ｅ ガス側出入口（圧縮機構通過口）
２３ｊ 合流分岐点（第２分岐点）
２３ｋ 分岐合流点（第１分岐点）
２３ｚ 熱交フィン（フィン）
２４ 電動膨張弁
２５ アキュームレータ
２６ 室外ファン（送風機）
２７ ホットガスバイパス弁（バイパス切換部）
２８ キャピラリーチューブ（減圧機構）
４１ 室内熱交換器
６１ 第１六角ナット（位置決め部）
６２ Ｃ型リング（位置決め部）
６３ 第１ボビン蓋（位置決め部）
６４ 第２ボビン蓋
６５ ボビン本体
６６ 第２六角ナット
６８ コイル
７１ 第１フェライトケース
７２ 第２フェライトケース
７３ 第３フェライトケース
７４ 第４フェライトケース
７５ 遮蔽カバー
８６ａ〜８６ｅ 排水口（溝開口）
８７ 外側排水口
８８Ａ ファン羽根下方部（バイパス溝）
８８Ｂ 室外熱交下方部（バイパス溝）
９８ 第１フェライト
９９ 第２フェライト
Ａ 吐出管、冷媒配管（第３冷媒配管）
Ｂ 室内側ガス管、冷媒配管
Ｃ 室内側液管（第１冷媒配管）
Ｄ 室外側液管（第２冷媒配管）
Ｅ 室外側ガス管、冷媒配管
Ｆ アキューム管、冷媒配管
Ｇ 吸入管、冷媒配管
Ｈ ホットガスバイパス回路
Ｊ 合流配管（熱交流路、合流管）
Ｋ 分岐配管（熱交流路、）
Ｋ１ 第１分岐配管（第１分岐管）
Ｋ２ 第２分岐配管（第２分岐管）
Ｋ３ 第３分岐配管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
暖房運転時には、室外機に設けられた熱交換器は、冷媒の蒸発器として機能する。このため、屋外の空気が室外熱交換器の表面に結露して、ドレン水が生じることがある。このような状況において、空気調和装置の室外機は、冬季には０℃以下の環境にさらされることがあるため、ドレン水が氷結してしまうことがある。このため、室外熱交換器の表面が氷で覆われてしまい、熱交換性能が低下してしまうことがある。
【０００３】
これに対して、以下の特許文献１に示された空気調和装置では、室外機の室外熱交換器を支える底板の上面側にヒータを設置して、氷結を防止する技術が提案されている。このヒータを利用して解凍された水やドレン水は、底板に設けられた水抜き孔を介して排水されるため、底板の上面での氷の成長を抑制することができている。
【特許文献１】特開２００８−９６０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のような空気調和装置では、室外機の底板上における氷の成長を抑制させるために、冷凍サイクルとは別に、ヒータを用意する必要がある。このため、部品点数が増大してしまっている。
【０００５】
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ヒータ等の冷凍サイクル以外の構成を用いることなく、室外機の底板上の氷の成長を抑制させることが可能な空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る空気調和装置は、圧縮機構、熱源側熱交換器、膨張機構および利用側熱交換器を有する空気調和装置であって、送風機、筐体およびバイパス回路を備えている。送風機は、熱源側熱交換器に対して空気流れを供給する。筐体は、底板を有し、熱源側熱交換器および送風機を底板の上の空間に収容している。バイパス回路は、送風機の下方および熱源側熱交換器の下方を通過するように配置されており、利用側熱交換器から膨張機構にいたるまで延びている第１冷媒配管もしくは膨張機構から熱源側熱交換器にいたるまで延びている第２冷媒配管の少なくともいずれか一方と、圧縮機構の吐出側の第３冷媒配管と、をバイパスしている。
【０００７】
この空気調和装置では、筐体の設置場所の環境によっては、雨水や熱源側熱交換器において生じたドレン水によって底板の上側が濡れることがある。これに対して、ここでは、筐体の底板のうち、送風機の下方および熱源側熱交換器の下方の部分近傍をバイパス回路が通過するように設けられている。このため、ヒータ等の別熱源を利用することなく、バイパス回路が通過する部分近傍を暖めることができる。よって、底板の上側が濡れることがあっても、底板のうち送風機の下方および熱源側熱交換器の下方において氷が成長してしまうことを抑制することができる。これにより、送風機の駆動が氷によって妨げられる状況や熱源側熱交換器の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができるようになる。
【０００８】
第２発明の空気調和装置は、第１発明の空気調和装置において、バイパス回路は、第３冷媒配管から送風機の下方を通過した後に熱源側熱交換器の下方を通過して第１冷媒配管もしくは第２冷媒配管の少なくともいずれか一方まで延びている。
【０００９】
この空気調和装置では、送風機の下方における氷の成長防止を優先的に行うことができる。
【００１０】
第３発明の空気調和装置は、第２発明の空気調和装置において、底板は、平面視において熱源側熱交換器に対して送風機側に位置している部分には、板厚方向に貫通した開口を有していない。
【００１１】
この空気調和装置では、底板は、送風機下方近傍に開口を有していない。このため、送風機が駆動した状態において、平面視において熱源側熱交換器に対して送風機側に位置している部分を通じることで熱源側熱交換器を通過しない空気流れが生じてしまうことを防止できる。また、底板のうち送風機の下方に水が付着した場合には近くに開口が存在しないために凍結が生じやすいが、この底板のうち送風機の下方に対してはバイパス回路を通じた冷媒による優先的な熱の供給が行われる。これにより、送風機によって生じる空気流れの熱源側熱交換器に対する通過効率を向上させつつ、送風機の下方における氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００１２】
第４発明の空気調和装置は、第２発明または第３発明の空気調和装置において、底板は、熱源側熱交換器の下方に板厚方向に貫通した排水口を有している。
【００１３】
この空気調和装置では、底板のうち、熱源側熱交換器の下方にたまった水は、排水口によって排水を促すことができる。これに対して、底板のうち、送風機の下方にたまった水は、近くに開口が存在しないために、凍結が生じやすいが、この底板のうち送風機の下方に対してはバイパス回路を通じた冷媒による優先的な熱の供給が行われる。これにより、熱源側熱交換器の下方よりも水の凍結が生じやすい送風機の下方を優先させて、氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００１４】
第５発明の空気調和装置は、第１発明から第４発明のいずれかの空気調和装置において、熱源側熱交換器は、圧縮機構側の冷媒通過口である圧縮機構側通過口と、膨張機構側の冷媒通過口である膨張機構側通過口と、圧縮機構通過口から膨張機構通過口までの間で通過させる冷媒と外部の流体との間で熱交換を行わせるように延びている熱交流路と、を有している。熱交流路は、第１分岐点と、第１分岐点よりも膨張機構側通過口側に設けられた第２分岐点と、第１分岐点と第２分岐点とのを独立した経路で接続する第１分岐管および第２分岐管と、第２分岐点と膨張機構側通過口とを接続しており第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の下方を通過している合流管と、を有している。
【００１５】
この空気調和装置では、第１分岐管および第２分岐管の両方に対して冷媒を供給することで、熱交換有効面積を増大させることができる。そして、合流管に集中的に流れる冷媒によって、熱源側熱交換器の下方に氷が形成されにくくすることができる。
【００１６】
なお、第５発明を第２発明に適用して得られる発明では、以下の作用効果を奏することができる。すなわち、熱源側熱交換器の下方は合流管によって暖めるこができる。しかし、送風機の下方は周辺環境の変化に依存した温度となりやすく、氷の成長を抑制することが困難になる場合がある。これに対して第５発明を第２発明に適用して得られる発明では、熱源側熱交換器の下方に対するホットガスの供給よりも、送風機の下方に対するホットガスの供給を優先させるように、熱源側熱交換器の下方よりも先に送風機の下方にホットガスを送ることで、より確実に送風機の下方における氷の成長を抑制することができる。
【００１７】
第６発明の空気調和装置は、第５発明の空気調和装置において、熱源側熱交換器は、フィンをさらに有している。フィンは、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方と合流管とを貫通させており、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の貫通部分と合流管の貫通部分とが繋がっている。
【００１８】
この空気調和装置では、第１分岐管および第２分岐管の少なくともいずれか一方の熱交換および合流管の熱交換のために１つのフィンを共通して用いることが可能になる。
【００１９】
第７発明の空気調和装置は、第１発明から第６発明のいずれかの空気調和装置において、底板は、バイパス回路の通過部分近傍の少なくとも一部が、下方に沈み込むように形成されているバイパス溝を有している。バイパス溝の上面側であってバイパス溝の周囲よりも低い空間に、バイパス回路の少なくとも一部が配置されている。
【００２０】
この空気調和装置では、底板のうちバイパス溝が形成されている部分には、ドレン水や雨水等が溜まりやすい。これに対して、ここでは、バイパス溝の上面側であってバイパス溝の周囲よりも低い空間に、バイパス回路の一部が配置されている。このため、バイパス溝における水や氷を、バイパス回路を通じて流れてくる冷媒によって暖めることができる。これにより、底板上方の氷の成長の抑制効果を向上させることが可能になる。
【００２１】
第８発明の空気調和装置は、第７発明の空気調和装置において、バイパス溝は、傾斜部分を有している。底板は、バイパス溝の傾斜部分の下端近傍において板厚方向に貫通した溝開口を有している。ここで、第８発明の溝開口と第４発明の排水口とは同一の開口であってもよい。
【００２２】
この空気調和装置では、バイパス溝に溜まったドレン水や氷が解凍して生じた水を、溝開口まで導いて、溝開口から排水させることができる。これにより、ドレン水の氷結や解凍して生じた水の再氷結が生じる前に水を排水させるように促すことが可能になる。
【００２３】
第９発明の空気調和装置は、第８発明の空気調和装置において、バイパス回路は、溝開口の上方を通過する部分が下端となるように傾斜した部分を有している。
【００２４】
この空気調和装置では、バイパス配管の下端近傍に沿うように流れる水も、傾斜によって溝開口の上方近傍まで導かれる。これにより、排水を促進させることが可能になる。
【００２５】
第１０発明の空気調和装置は、第８発明または第９発明の空気調和装置において、バイパス回路のうち熱源側熱交換器の下方を通過している部分の少なくとも一部は、溝開口の上方に位置している。
【００２６】
この空気調和装置では、バイパス回路のうち熱源側熱交換器の下方を流れる部分の少なくとも一部が溝開口の上を通過しているため、氷結もしくは再氷結によって溝開口が塞がれる状態を防ぐことが可能になる。
【００２７】
第１１発明の空気調和装置は、第１発明から第１０発明のいずれかの空気調和装置において、第３冷媒配管の圧縮機構側とは反対側の端部に接続された接続切換弁をさらに備えている。接続切換弁は、圧縮機構から吐出された冷媒を利用側熱交換器側に導く第１接続状態と、圧縮機構から吐出された冷媒を熱源側熱交換器側に導く第２接続状態と、を切換可能である。
【００２８】
この空気調和装置では、冷房運転および暖房運転の両方を、接続状態の切換によって実現させることができる。
【００２９】
なお、第５発明との関係では、冷房運転時に膨張機構へ送る冷媒であって合流管を流れる部分の過冷却度をそろえることができる。これにより、第１、第２分岐管を通じることで分岐配管毎に過冷却度に誤差が生じることがあっても、熱源側熱交換器から流れ出る冷媒の過冷却度をそろえることができるようになる。
【００３０】
第１２発明の空気調和装置は、第１発明から第１１発明のいずれかの空気調和装置において、バイパス回路は、通過する冷媒の圧力を低下させる減圧機構を有しており、膨張機構から熱源側熱交換器にいたるまで延びている第２冷媒配管と、圧縮機構の吐出側の第３冷媒配管と、をバイパスしている。
【００３１】
この空気調和装置では、圧縮機構から吐出された冷媒の圧力を下げて、バイパス先の圧力に近づけることができる。このため、バイパス回路を通じた第２冷媒配管へのホットガスの供給によって第２冷媒配管を流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００３２】
第１３発明の空気調和装置は、第１発明から第１２発明のいずれかの空気調和装置において、バイパス回路における冷媒の流れを許容する状態と許容しない状態とに切換可能なバイパス切換部をさらに備えている。
【００３３】
この空気調和装置では、バイパス回路を利用する状態と利用しない状態とを切り換えることが可能になる。
【００３４】
第１４発明の空気調和装置は、第１３発明の空気調和装置において、熱源側熱交換器に付着した霜を取り除くデフロスト運転を行う場合に、バイパス切換部の状態をバイパス回路における冷媒の流れを許容する状態に切り換える切換制御部をさらに備えている。
【００３５】
この空気調和装置では、バイパス回路に対して常時冷媒を流すと、暖房能力が低減してしまう。これに対して、ここでは、デフロスト運転を行う場合に限定されているため、暖房能力の低下を小さく抑えることができる。
【発明の効果】
【００３６】
第１発明の空気調和装置では、送風機の駆動が氷によって妨げられる状況や熱源側熱交換器の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができるようになる。
【００３７】
第２発明の空気調和装置では、送風機の下方における氷の成長防止を優先的に行うことができる。
【００３８】
第３発明の空気調和装置では、送風機によって生じる空気流れの熱源側熱交換器に対する通過効率を向上させつつ、送風機の下方における氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００３９】
第４発明の空気調和装置では、熱源側熱交換器の下方よりも水の凍結が生じやすい送風機の下方を優先させて、氷の成長を効率的に抑制することができる。
【００４０】
第５発明の空気調和装置では、熱交換有効面積を増大させつつ、熱源側熱交換器の下方に氷が形成されにくくすることができる。
【００４１】
第６発明の空気調和装置では、１つのフィンを共通して用いることが可能になる。
【００４２】
第７発明の空気調和装置では、底板上方の氷の成長の抑制効果を向上させることが可能になる。
【００４３】
第８発明の空気調和装置では、レン水の氷結や解凍して生じた水の再氷結が生じる前に水を排水させるように促すことが可能になる。
【００４４】
第９発明の空気調和装置では、排水を促進させることが可能になる。
【００４５】
第１０発明の空気調和装置では、氷結もしくは再氷結によって溝開口が塞がれる状態を防ぐことが可能になる。
【００４６】
第１１発明の空気調和装置では、冷房運転および暖房運転の両方を、接続状態の切換によって実現させることができる。
【００４７】
第１２発明の空気調和装置では、バイパス回路を通じた第２冷媒配管へのホットガスの供給によって第２冷媒配管を流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００４８】
第１３発明の空気調和装置では、バイパス回路を利用する状態と利用しない状態とを切り換えることが可能になる。
【００４９】
第１４発明の空気調和装置では、暖房能力の低下を小さく抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態における電磁誘導加熱ユニット６およびこれを備えた空気調和装置１について、例に挙げて説明する。
【００５１】
＜１−１＞空気調和装置１
図１に、空気調和装置１の冷媒回路１０を示す冷媒回路図を示す。
【００５２】
空気調和装置１は、熱源側装置としての室外機２と、利用側装置としての室内機４とが冷媒配管によって接続されて、利用側装置が配置された空間の空気調和を行うものであって、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、室内熱交換器４１、室内ファン４２、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６等を備えている。
【００５３】
圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６は、室外機２内に収容されている。室内熱交換器４１および室内ファン４２は、室内機４内に収容されている。
【００５４】
冷媒回路１０は、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室内側液管Ｃ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆ、吸入管Ｇ、ホットガスバイパス回路Ｈ、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊを有している。室内側ガス管Ｂおよび室外側ガス管Ｅは、ガス状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒をガス冷媒に限定しているものではない。室内側液管Ｃおよび室外側液管Ｄは、液状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒を液冷媒に限定しているものではない。
【００５５】
吐出管Ａは、圧縮機２１と四路切換弁２２とを接続している。
【００５６】
室内側ガス管Ｂは、四路切換弁２２と室内熱交換器４１とを接続している。
【００５７】
室内側液管Ｃは、室内熱交換器４１と室外電動膨張弁２４とを接続している。 室外側液管Ｄは、室外電動膨張弁２４と室外熱交換器２３とを接続している。
【００５８】
室外側ガス管Ｅは、室外熱交換器２３と四路切換弁２２とを接続されている。
【００５９】
アキューム管Ｆは、四路切換弁２２とアキュームレータ２５とを接続しており、室外機２の設置状態で鉛直方向に伸びている。アキューム管Ｆの一部に対して、電磁誘導加熱ユニット６が取り付けられている。アキューム管Ｆのうち、少なくとも電磁誘導加熱ユニット６によって覆われている被加熱部分は、銅管Ｆ１の周囲をＳＵＳ（Stainless Used Steel：ステンレス鋼）管Ｆ２が覆って構成されている（図７参照）。冷媒回路１０を構成する配管のうちＳＵＳ管以外の部分は、銅管で構成されている。なお、上記銅管の周囲を覆う管の材質はＳＵＳに限定されるものではなく、例えば、鉄、銅、アルミ、クロム、ニッケル等の導体およびこれらの群から選ばれる少なくとも２種以上の金属を含有する合金等とすることができる。また、ＳＵＳとしては、例えば、フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系の３種およびこれらの種類を組み合わせたものが例として挙げられる。また、ここでのアキューム管Ｆは、磁性体および磁性体を含有する材料を備えていなくてもよく、誘導加熱が行われる対象となる材質を含有するものであればよい。なお、磁性体材料は、例えば、アキューム管Ｆのすべてを構成していてもよいし、アキューム管Ｆの内側表面のみに形成されていてもよく、アキューム管Ｆ配管を構成する材料中に含有されることで存在していてもよい。このように電磁誘導加熱を行うことで、アキューム管Ｆを電磁誘導によって加熱させることができ、アキュームレータ２５を介して圧縮機２１に吸入される冷媒を暖めることができる。これにより、空気調和装置１の暖房能力を向上させることができる。また、例えば、暖房運転の起動時においては、圧縮機２１が十分に暖まっていない場合であっても、電磁誘導加熱ユニット６による迅速な加熱によって起動時の能力不足を補うことができる。さらに、四路切換弁２２を冷房運転用の状態に切り換えて、室外熱交換器２３等に付着した霜を除去するデフロスト運転を行う場合には、電磁誘導加熱ユニット６がアキューム管Ｆを迅速に加熱することで、圧縮機２１は迅速に暖められた冷媒を対象として圧縮することができる。このため、圧縮機２１から吐出するホットガスの温度を迅速に上げることができる。これにより、デフロスト運転によって霜を解凍させるのに必要とされる時間を短縮化させることができる。これにより、暖房運転中に適時デフロスト運転を行うことが必要となる場合であっても、できるだけ早く暖房運転に復帰させることができ、ユーザの快適性を向上させることができる。
【００６０】
吸入管Ｇは、アキュームレータ２５と圧縮機２１の吸入側とを接続している。
【００６１】
ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａの途中に設けられた分岐点Ａ１と室外側液管Ｄの途中に設けられた分岐点Ｄ１とを接続している。ホットガスバイパス回路Ｈは、途中に冷媒の通過を許容する状態と許容しない状態とを切換可能なホットガスバイバス弁２７が配置されている。
【００６２】
分岐配管Ｋは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、熱交換を行うための有効表面積を増大させるために、室外熱交換器２３のガス側出入口２３ｅから伸びる冷媒配管が後述する分岐合流点２３ｋで複数本に分岐した配管である。この分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋから合流分岐点２３ｊまでそれぞれ独立して延びている第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３を有しており、これらの各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は合流分岐点２３ｊで合流している。なお、合流配管Ｊ側から見ると、合流分岐点２３ｊで分岐して分岐配管Ｋが延びている。
【００６３】
合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、合流分岐点２３ｊから室外熱交換器２３の液側出入口２３ｄまで伸びている配管である。合流配管Ｊは、冷房運転時に室外熱交換器２３から流れ出る冷媒の過冷却度を統一させることができるとともに、暖房運転時に室外熱交換器２３の下端近傍に着霜した氷を解凍させることができる。合流配管Ｊは、各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の断面積の略３倍の断面積を有しており、通過冷媒量が、各分岐配管Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の略３倍になっている。
【００６４】
四路切換弁２２は、冷房運転サイクルと暖房運転サイクルとを切換可能である。図１では、暖房運転を行う際の接続状態を実線で示し、冷房運転を行う際の接続状態を点線で示している。暖房運転時には、室内熱交換器４１が冷媒の冷却器として、室外熱交換器２３が冷媒の加熱器として機能する。冷房運転時には、室外熱交換器２３が冷媒の冷却器として、室内熱交換器４１が冷媒の加熱器として機能する。
【００６５】
室外熱交換器２３は、ガス側出入口２３ｅ、液側出入口２３ｄ、分岐合流点２３ｋ、合流分岐点２３ｊ、分岐配管Ｋ、合流配管Ｊおよび熱交フィン２３ｚを有している。ガス側出入口２３ｅは、室外熱交換器２３の室外側ガス管Ｅ側の端部に位置しており、室外側ガス管Ｅと接続される。液側出入口２３ｄは、室外熱交換器２３の室外側液管Ｄ側の端部に位置しており、室外側液管Ｄと接続される。分岐合流点２３ｋは、ガス側出入口２３ｅから伸びる配管を分岐させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を分岐もしくは合流させることができる。分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋにおける各分岐部分から複数本伸びている。合流分岐点２３ｊは、分岐配管Ｋを合流させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を合流もしくは分岐させることができる。合流配管Ｊは、合流分岐点２３ｊから液側出入口２３ｄまで伸びている。熱交フィン２３ｚは、板状のアルミフィンが板厚方向に複数枚並んで、所定の間隔で配置されて構成されている。分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、いずれも、熱交フィン２３ｚを共通の貫通対象としている。具体的には、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、共通の熱交フィン２３ｚの異なる部分で板圧方向に貫通して配置されている。
【００６６】
室外機２内に配置される機器を制御する室外制御部１２と、室内機４内に配置されている機器を制御する室内制御部１３とが、通信線１１ａによって接続されることで、制御部１１を構成している。この制御部１１は、空気調和装置１を対象とした種々の制御を行う。
【００６７】
＜１−２＞室外機２
図２に、室外機２の正面側の外観斜視図を示す。図３に、室外機２の背面側の外観斜視図を示す。図４に、室外熱交換器２３および室外ファン２６との位置関係についての斜視図を示す。図５に、室外熱交換器２３および底板２ｂとの位置関係についての斜視図を示す。
【００６８】
室外機２は、天板２ａ、底板２ｂ、フロントパネル２ｃ、左側面パネル２ｄ、右側面パネル２ｆおよび背面パネル２ｅによって構成される略直方体形状の室外機ケーシングによって外表面を構成している。
【００６９】
室外機２は、室外熱交換器２３および室外ファン２６等が配置されており左側面パネル２ｄ側である送風機室と、圧縮機２１や電磁誘導加熱ユニット６が配置されており右側面パネル２ｆ側である機械室と、に仕切り板２ｈ（図１９等参照）を介して区切られている。なお、電磁誘導加熱ユニット６は、機械室のうちの左側面パネル２ｄおよび天板２ａの近傍である上方の位置に配置されている。ここで、上述した室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚは、略水平方向に板厚方向が向くようにしつつ、板厚方向に複数並んで配置されている。合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚのうち最も下の部分において、熱交フィン２３ｚを厚み方向に貫通することで配置されている。ホットガスバイパス回路Ｈは、室外ファン２６および室外熱交換器２３の下方を沿うように配置されている。
【００７０】
＜１−３＞電磁誘導加熱ユニット６
図６に、電磁誘導加熱ユニット６の概略斜視図を示す。図７に、電磁誘導加熱ユニット６の断面図を示す。図８に、電磁誘導加熱ユニット６から遮蔽カバー７５を取り除いた状態の外観斜視図を示す。
【００７１】
電磁誘導加熱ユニット６は、アキューム管Ｆのうち被加熱部分を径方向外側から覆うように配置されており、電磁誘導加熱によって被加熱部分を加熱する。このアキューム管Ｆの被加熱部分は、内側の銅管Ｆ１と外側のＳＵＳ管Ｆ２とを有する二重管構造となっている。なお、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆへ固定する前に、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して位置決めさせるため、図１１に示すようなビィンディング９７が用いられる。これにより、電磁誘導加熱ユニット６のアキューム管Ｆに対する位置が定まったままで、固定作業を行うことができ、作業性がよい。
【００７２】
電磁誘導加熱ユニット６は、第１六角ナット６１、第２六角ナット６６、Ｃ型リング６２、第１ボビン蓋６３、第２ボビン蓋６４、ボビン本体６５、第１フェライトケース７１、第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４、第１フェライト９８、第２フェライト９９、コイル６８、遮蔽カバー７５、サーミスタ１４およびヒューズ１５を備えている。
【００７３】
第１六角ナット６１は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して上端近傍で固定する。第２六角ナット６６は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して下端近傍で固定する。
【００７４】
Ｃ型リング６２は、樹脂製であって、第１六角ナット６１および第１ボビン蓋６３と協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。なお、図示しないが、第２六角ナット６６および第２ボビン蓋６４とも協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。
【００７５】
第１ボビン蓋６３は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６においてアキューム管Ｆとコイル６８との相対位置を決める部材の１つであり、電磁誘導加熱ユニット６の上方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。第２ボビン蓋６４は、樹脂製であって、第１ボビン蓋６３と同一形状であって、電磁誘導加熱ユニット６の下方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。図１３に、第１ボビン蓋６３の上面図を示す。図１４に、第１ボビン蓋６３の下面図を示す。第１ボビン蓋６３は、アキューム管Ｆを貫通させつつ、第１六角ナット６１およびＣ型リング６２と協同してアキューム管Ｆと電磁誘導加熱ユニット６とを固定させるための配管用筒状部６３ｃを有している。第１ボビン蓋６３は、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃを通過させつつ保持するために、外周部分から内側に向けて形成された略Ｔ字形状のフック形状部６３ａを有している。第１ボビン蓋６３は、ボビン本体６５とＳＵＳ管Ｆ２との間に滞留している熱を外部に放出させるために上下方向に貫通した放熱開口６５ｂを複数有している。第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４をネジ６９を介して螺着させるための、ネジ６９用の螺着孔６３ｄを４つ有している。さらに、第１ボビン蓋６３は、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆを有している。このヒューズ差し込み開口６３ｄは、図１６に示すヒューズ１５を取り付ける際の開口であって、ヒューズ１５の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。サーミスタ差し込み開口６３ｆは、図１５に示すサーミスタ１４を取り付ける際の開口であって、サーミスタ１４の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。なお、サーミスタ１４およびヒューズ１５は、電磁誘導加熱ユニット６の下方から取り付けられるため、第１ボビン蓋６３のサーミスタ差し込み開口６３ｆおよびヒューズ差し込み開口６３ｄは、放熱開口６３ｂと同様の放熱機能を発揮することになる。ここで、放熱しようとする暖かい空気はボビン本体６５内の上方の空間に溜まるため、上方の放熱開口を下方よりも多く設けておくことで効率的な放熱を行うことが可能となっている。そして、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆにはサーミスタ１４が挿入され、第２ボビン蓋６４のヒューズ差し込み開口６３ｄにはヒューズ１５が挿入され、それぞれ取り付けられる。図１４に示すように、第１ボビン蓋６３の下面側には、ボビン本体６５の上端円筒部（後述する）の内側に位置することでボビン本体６５と嵌り合うボビン用筒上部６５ｇが下方に延びている。このボビン用筒上部６５ｇは、上述した放熱開口６３ｂ、螺着孔６３ｄ、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆの貫通状態を閉ざすことないように、各開口の外縁に沿った部分から貫通方向に延びて形成されている。なお、第１ボビン蓋６３が有している開口や形状は、第２ボビン蓋６４についても同様であり、第１ボビン蓋６３における６３番台の各部材番号は第２ボビン蓋６４における６４番台の部材番号にそれぞれ対応させて示し、説明は省略する。なお、第２ボビン蓋６４についても、第１ボビン蓋６３と同様に、配管用筒上部６４ｃを有しており（図７参照）、ボビン本体６５の下端円筒部（後述する）に対して嵌り合う。
【００７６】
ボビン本体６５は、図９の概略斜視図に示すように、コイル６８が巻き付けられる。ボビン本体６５は、図１０に示すように、円筒状の形状である円筒部６５ａを有している。ボビン本体６５は、上端からわずかに下がった部分で径方向に突出して形成される第１巻き止め部６５ｓと、下端からわずかに上がった部分で径方向に突出して形成される第２巻き止め部６５ｔと、を有している。第１巻き止め部６５ｓより上方には、上端円筒部６５ｘが延びている。第２巻き止め部６５ｔより下方には、下端円筒部６５ｙが延びている。第１巻き止め部６５ｓは、径方向外側にさらに突出した第１コイル保持部６５ｂを有している。この第１コイル保持部６５ｂは、コイル第１部分６８ｂを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｃと、コイル第２部分６８ｃを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｄと、を有している。第２巻き止め部６５ｔは、第１巻き止め部６５ｓと同様に、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇが形成された第２コイル保持部６５ｅを有している。図１２の電磁誘導加熱ユニット６の下面図に示すように、ボビン本体６５に形成されているコイル保持溝６５ｆ、６５ｇは、アキューム管Ｆが延びる方向からみた場合に、第２ボビン蓋６４のフック形状部６４ａによって外側が覆われることで、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃをより確実に保持することができている。また、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇと、フック形状部６４ａとは、アキューム管Ｆが延びている方向にずれて配置されるため、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃが延びている方向の複数箇所において保持することができるため、コイル６８に対して局所的な負荷が生じにくいようにすることができている。ボビン本体６５には、アキューム管Ｆ側の内側において、アキューム管Ｆとの間に空間が形成されており、コイル６８に電流が流れた際に生じる磁束がより効率的にアキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２を通過するように距離をとっている。
【００７７】
第１フェライトケース７１は、第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とをアキューム管Ｆの延びている方向から挟み込む。また、第１フェライトケース７１は、後述する第１フェライト９８および第２フェライト９９を収容する部分を有している。第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４についても、第１フェライトケース７１と同様であって、これらは、ボビン本体６５、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４を外側４方向から覆う位置に配置される。図６、図８および図１２に示すように、第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４それぞれと、金属製のネジ６９を介して螺着され、固定される。
【００７８】
第１フェライト９８は、透磁率の高い素材であるフェライトによって構成されており、コイル６８に電流を流した際に、ＳＵＳ管Ｆ２以外の部分にも生じる磁束を集めて磁束の通り道を形成する。この第１フェライト９８は、特に、電磁誘導加熱ユニット６の上端近傍および下端近傍の第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部に収容される。第２フェライト９９についても、配置位置および形状以外は上記第１フェライト９８と同様であり、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部のうちボビン本体６５の外側近傍の位置に配置される。ここで、第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられていない場合には、例えば、図１７に示すように、周囲に磁束が漏れ出してしまうことになる。これに対して、本実施形態の電磁誘導加熱ユニット６では、コイル６８の外側に第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられているために、図１８に示すように磁束が流れ、漏れ磁束を低減させることができている。
【００７９】
コイル６８は、ボビン本体６５の外側においてアキューム管Ｆの延びる方向を軸方向として螺旋状に巻き付けられているコイル巻き付け部分６８ａ、コイル巻き付け部分６８ａに対してコイル６８の一端側に延びているコイル第１部分６８ｂと、コイル６８の一端側とは反対側である他端側に延びているコイル第２部分６８ｃと、を有している。このコイル６８は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の内側に位置している。コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃは、図１１に示すように、制御用プリント基板１８と接続されている。そして、コイル６８は、この制御用プリント基板１８から高周波電流の供給を受ける。制御用プリント基板１８は、制御部１１によって制御されている。高周波電流の供給を受けると、コイル巻き付け部分６８ａが磁束を生じさせる。具体的には、図１８において点線で示すように、ＳＵＳ管Ｆ２のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、第１フェライト９８、第２フェライト９９および遮蔽カバー７５のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、をアキューム管Ｆに対する径方向であってかつ軸方向に広がっている面上において略楕円形状となるように磁束が生じる。このようにして生じた磁束によって、ＳＵＳ管Ｆ２は、電磁誘導によって電流（渦電流）が生じる。ここでＳＵＳ管Ｆ２を電流が流れる際に電気抵抗となる部分で発熱が生じることになる。このように、コイル６８は、ボビン本体６５の外側に巻き付けるだけで、軸方向がアキューム管Ｆの軸方向と略共通となるようにコイル６８を配置させることができる。そして、コイル６８が略筒状形状に配置されることで、アキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２に対してより多くの磁束を供給することができ、加熱効率を向上させることができている。なお、ここでは、コイル６８の材料として、効率よく磁束を生じさせる観点から、良導体である銅線を用いている。なお、コイル６８の材料としては、電気を流せるものであれば特に限定されるものではない。
【００８０】
遮蔽カバー７５は、図６と図８を比較すると分かるように、電磁誘導加熱ユニット６の最外周部分に配置されており、第１フェライト９８および第２フェライト９９だけでは呼び込みきれない磁束を集める。図６に示すように、遮蔽カバー７５は、第１フェライトケース７１に対して、ネジ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄを介して螺着されることで固定されている。これにより、電磁誘導加熱ユニット６においては、この遮蔽カバー７５の外側にはほとんど漏れ磁束が生じず、磁束の発生場所について自決することができている。
【００８１】
サーミスタ１４は、図１５に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、サーミスタ検知部１４ａ、外側突起１４ｂ、側面突起１４ｃおよびサーミスタ配線１４ｄを有している。サーミスタ検知部１４ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うような形状を有しており、実質的な接触面積を有している。外側突起１４ｂは、サーミスタ１４の取り付け状態において、アキューム管Ｆから離れる方向に突出した状態となる突起であって、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっている。側面突起１４ｃも、外側突起１４ｂと同様に第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっており、外側突起１４ｂから離れる向きに延びている。サーミスタ配線１４ｄは、サーミスタ検知部１４ａの検知結果を信号にして制御部１１まで伝える。なお、サーミスタ１４は、図１５において上方に向けて挿入されるが、外側突起１４ｂおよび側面突起１４ｃを有しているため、サーミスタ差し込み開口６３ｆと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、サーミスタ１４の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。
【００８２】
ヒューズ１５は、図１６に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、ヒューズ検知部１５ａ、非対称形状１５ｂおよびヒューズ配線１５ｄを有している。ヒューズ検知部１５ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うように湾曲した窪み形状を有しており、実質的な接触面積を有している。非対称形状１５ｂは、上述したサーミスタ１４と同様に、図１６において上方に向けて挿入されるが、ヒューズ差し込み開口６３ｄと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、ヒューズ１５の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。ヒューズ配線１５ｄについても、制御部１１にタイして接続されている。そして、ヒューズ１５が所定温度を超える温度を検知した場合に、コイル６８への電力供給を停止させる制御を、制御部１１に開始させる。
【００８３】
＜１−４＞室外機２の内部構造
図１８に、室外機２の機械室の内部構造を示す全体前方斜視図を示す。図１９に、室外機２の内部構造を示す全体後方斜視図を示す。図２０に、室外機２の機械室の内部構造を示す斜視図を示す。図２１に、室外機２の機械室の内部構造の右側面図を示す。図２３に、室外機２の機械室の背面図を示す。
【００８４】
図１８、図１９に示すように、室外機２は、室外熱交換器２３、室外ファン２６等が配置されている送風機室と、電磁誘導加熱ユニット６、圧縮機２１、アキュームレータ２５等が配置されている機械室と、を区切るように前方から後方に向けて上端から下端に掛けて延びている仕切り板２ｈを有している。また、室外機２は、底板２ｂに対して螺着されることで固定され、室外機２の最下端部を右側と左側において構成する室外機支持台２ｇを有している。
【００８５】
圧縮機２１およびアキュームレータ２５は、室外機２の機械室の下方の空間に配置されている。そして、電磁誘導加熱ユニット６、四路切換弁２２および室外制御部１２は、室外機２の機械室の上方の空間であって、圧縮機２１やアキュームレータ２５等の上の空間に配置されている。
【００８６】
図２１、図２２、図２３に示すように、室外機２を構成する機能要素であって機械室に配置されている圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６は、図１において示した冷媒回路１０を実現するように、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆ、ホットガスバイパス回路Ｈ等を介して接続されている。
【００８７】
ここで、ホットガスバイパス回路Ｈは、後述するように、第１バイパス部分Ｈ１〜第９バイパス部分Ｈ９の、９つの部分が繋がって構成されており、ホットガスバイパス回路Ｈに冷媒が流れる際は、第１バイパス部分Ｈ１から順番に第９バイパス部分Ｈ９に向かう方向に流れる。
【００８８】
室外電動膨張弁２４、ホットガスバイパス弁２７およびホットガスバイパス回路Ｈの第９バイパス部分Ｈ９は、１つの部材である連結部材２９に対して固定されており、一体化されたＡＳＳＹを構成している。
【００８９】
図２１、図２２、図２３および図１に示すように、室外熱交換器２３から室外電動膨張弁２４へと延びている室外側液管Ｄは、分岐点Ｄ１において、ホットガスバイパス回路Ｈと合流している。そして、分岐点Ｄ１で合流した冷媒が上方に流れていくことで、室外電動膨張弁２４に至る。ここで室外熱交換器２３から延びる室外側液管Ｄのうち分岐点Ｄ１に至る直前の部分が、配管巻き付け具２９ａによって保持されている。この配管巻き付け具２９ａは、ネジ２９ｘを介して連結部材２９に螺着されている。また、ホットガスバイパス回路Ｈの第９バイパス部分Ｈ９のうち、キャピラリーチューブ２８との境界部分近傍は、配管巻き付け具２９ｃによって保持されている。この配管巻き付け具２９ｃも、ネジ２９ｚを介して連結部材２９に螺着されている。また、ホットガスバイパス弁２７は、バイパス弁固定具２９ｂによって保持されている。バイパス弁固定具２９ｂも、ネジ２９ｙを介して連結部材２９に螺着されている。このようにして、室外側液管Ｄのうち分岐点Ｄ１に至る直前の部分と、第９バイパス部分Ｈ９のうちキャピラリーチューブ２８との境界部分近傍と、ホットガスバイパス弁２７とが、連結部材２９に固定されることで、分岐点Ｄ１と室外側液管Ｄを介して接続されている室外電動膨張弁２４、第９バイパス部分Ｈ９およびホットガスバイパス弁２７がＡＳＳＹとなっている。
【００９０】
なお、ホットガスバイパス回路Ｈは、キャピラリーチューブ２８を介して室外側液管Ｄに接続されているため、暖房運転時の室外電動膨張弁２４による冷媒圧力の低下後の圧力に近づけることができる。このため、ホットガスバイパス回路Ｈを通じた室外側液管Ｄへのホットガスの供給によって室外側液管Ｄを流れる冷媒圧力が上昇する程度を抑えることができる。
【００９１】
＜１−５＞室外機２の底板近傍の構造
図２４に、室外機２の底板と室外熱交換器との斜視図を示す。図２５に、室外機２の送風機構を取り除いた状態での平面図を示す。図２６に、室外機２の底板の平面図を示す。
【００９２】
上述したように、合流配管Ｊの断面積は、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の各配管の断面積相当の面積を有している。このため、室外熱交換器２３のうち、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の部分では、合流配管Ｊよりも熱交換有効表面積を増大させることができている。また、合流配管Ｊの部分には、第１分岐配管Ｋ１、第２分岐配管Ｋ２および第３分岐配管Ｋ３の部分と比較して、大量の冷媒がまとまって集中的に流れているため、室外熱交換器２３の下方における氷の成長をより効果的に抑制させることができている。
【００９３】
合流配管Ｊは、冷房運転時に室外熱交換器２３から流れ出る冷媒の過冷却度を統一させることができるとともに、暖房運転時に室外熱交換器２３の下端近傍に着霜した氷を解凍させることができる。ここで、図２４に示すように、合流配管Ｊは、第１合流配管部分Ｊ１、第２合流配管部分Ｊ２、第３合流配管部分Ｊ３および第４合流配管部分Ｊ４が互いに接続されることで構成されている。そして、室外熱交換器２３のうち分岐配管Ｋを流れてきた冷媒は、合流分岐点２３ｊにおいて合流され、冷媒回路１０における冷媒の流れを１つにまとめられた状態で、室外熱交換器２３の最下端部分を一往復するように配置されている。ここで、第１合流配管部分Ｊ１は、合流分岐点２３ｊから室外熱交換器２３の最縁部に配置された熱交フィン２３ｚまで延びている。第２合流配管部分Ｊ２は、第１合流配管部分Ｊ１の端部から複数枚の熱交フィン２３ｚを貫通するように延びている。また、第４合流配管部分Ｊ４は、第２合流配管部分Ｊ２と同様に、複数枚の熱交フィン２３ｚを貫通するように延びている。第３合流配管部分Ｊ３は、第２合流配管部分Ｊ２と第４合流配管部分Ｊ４とを室外熱交換器２３の端部において接続するＵ字管である。
【００９４】
冷房運転時には、冷媒回路１０における冷媒の流れは、分岐配管Ｋにおいて複数に分かれている流れを合流配管Ｊが１つにまとめることになるため、たとえ分岐配管Ｋを流れる冷媒の合流分岐点２３ｊの直前部分における過冷却度が分岐配管Ｋを構成する個々の配管を流れる冷媒毎に異なっていたとしても、合流配管Ｊにおいて冷媒流れを１つにできることため、室外熱交換器２３の出口の過冷却度を整えることができる。そして、暖房運転時おいてでフロスト運転をする場合には、ホットガスバイパス弁２７を開けて、圧縮機２１から吐出した温度の高い冷媒を、室外熱交換器２３の他の部分より先に、室外熱交換器２３の下端に設けられている合流配管Ｊに供給することができる。このため、室外熱交換器２３の下方近傍に着霜した氷を効果的に解凍させることができる。
【００９５】
ホットガスバイパス回路Ｈは、図２４および図２５に示すように、第１バイパス部分Ｈ１〜第８バイパス部分Ｈ８を有している。ここで、ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａから分岐点Ａ１で分岐してホットガスバイパス弁２７まで延びており、このホットガスバイパス弁２７からさらに延びる部分が第１バイパス部分Ｈ１である。第２バイパス部分Ｈ２は、第１バイパス部分Ｈ１の端部から、背面側近傍において送風機室側に延びている。第３バイパス部分Ｈ３は、第２バイパス部分Ｈ２の端部から、正面側に向けて延びている。第４バイパス部分Ｈ４は、第３バイパス部分Ｈ３の端部から、機械室側とは反対側である左側に向けて延びている。第５バイパス部分Ｈ５は、第４バイパス部分Ｈ４の端部から、背面側に向けて、室外機ケーシングの背面パネル２ｅとの間に間隔が確保できる部分まで延びている。第６バイパス部分Ｈ６は、第５バイパス部分Ｈ５の端部から、機械室側である右側であってかつ背面側に向けて延びている。第７バイパス部分Ｈ７は、第６バイパス部分Ｈ６の端部から、機械室側である右側に向けて送風機室内を延びている。第８バイパス部分Ｈ８は、第７バイパス部分Ｈ７の端部から、機械室内を延びている。第９バイパス部分Ｈ９は、第８バイパス部分Ｈ８の端部から、キャピラリーチューブ２８に至るまで延びている。
【００９６】
このホットガスバイパス回路Ｈは、上述したように、ホットガスバイパス弁２７が開けられた状態で、第１バイパス部分Ｈ１から順番に、第９バイパス部分Ｈ９に向けて冷媒を流していく。このため、圧縮機２１から延びている吐出管Ａの分岐点Ａ１で分岐する冷媒は、第９バイパス部分Ｈ９を流れる冷媒よりも先に、第１バイパス部分Ｈ１側を流れる。このため、ホットガスバイパス回路Ｈを流れる冷媒は、全体として見ると、第４バイパス部分Ｈ４を流れた後の冷媒が、第５〜第８バイパス部分Ｈ８へと流れていき、第４バイパス部分Ｈ４を流れる冷媒温度のほうが、第５〜第８バイパス部分Ｈ８を流れる冷媒温度よりも高温となりやすい。
【００９７】
（室外機２の底板２ｂ）
図２６に、室外機２の底板２ｂの平面図を示す。図２７に、室外機の底板２ｂの正面図を示す。図２８に、室外機２の底板２ｂの背面図を示す。図２９に室外機２の底板２ｂの左側面図を示す。図３０に、室外機の底板２ｂの右側面図を示す。
【００９８】
底板２ｂは、略水平方向に広がっている底板本体８０から延びる底板正面部８１、底板背面部８２、底板左側面部８３および底板右側面部８４を有している。底板正面部８１は、底板本体８０の前面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、フロントパネル２ｃの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８１ａを複数有している。底板背面部８２は、底板本体８０の背面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、背面パネル２ｅの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８２ａを複数有している。底板左側面部８３は、底板本体８０の左側面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、左側面パネル２ｄの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８３ａを複数有している。底板右側面部８４は、底板本体８０の右側面側端部から鉛直上方に向けてわずかに延びており、右側面パネル２ｆの下端と螺合するために厚み方向に貫通したネジ穴８４ａを複数有している。
【００９９】
また、底板本体８０は、鉛直方向において最下端に位置するように鉛直方向に凹んで形成されている底部分８５を有している。
【０１００】
（底板２ｂの凹凸および開口形状）
図３１に、図２６におけるＢ−Ｂ断面の断面図を示す。図３２に、図２６におけるＣ−Ｃ断面の断面図を示す。図３３に、図２６におけるＤ−Ｄ断面の断面図を示す。図３４に、図２６におけるＮ−Ｎ断面の近傍の構成図を示す。
【０１０１】
底板本体８０は、室外ファン２６や室外熱交換器２３から落下してくるドレン水や雨水等を排水するために周囲よりもわずかに鉛直下方に凹んで形成されている排水溝部８８を有している。排水溝部８８は、主として、室外ファン２６の下方に位置するファン羽根下方部８８Ａと、室外熱交換器２３の下方に位置する室外熱交下方部８８Ｂとを有している。この底板本体８０に形成されている溝は、最も深い部分の深さが１０ｍｍである。
【０１０２】
ファン羽根下方部８８Ａは、仕切り板２ｈの位置する下端近傍から、機械室とは反対側である左側に向けて、送風機室内を底板左側面部８３近傍まで延びている。このファン羽根下方部８８Ａは、室外ファン２６の羽根部分のうち回転軸から最も離れた部分が通過する位置を下方に投影した位置に設けられている。室外ファン２６は、風量を大きくするために回転軸から羽根の先端までの距離を大きくなりがちになる。このため、室外ファン２６の羽根のうち回転軸から最も遠い部分は、設置状態において底板２ｂの上方面近傍を通過することになりやすい。このため、底板本体８０のうち、この羽根の通過する部分の下方のエリアには、氷を成長させないことが好ましい。このファン羽根下方部８８Ａは、仕切り板２ｈの近傍である高部８８ａと、高部８８ａよりも高さ位置が低い低部８８ｂと、この高部８８ａと低部８８ｂとを結ぶ溝である傾斜部８８ａｂとを有している。傾斜部８８ａｂは、図３４のＮ―Ｎ断面の近傍構成図に示すように、左側から機械室側に向かうにつれて上方に上がるように、水平方向に対して１度傾斜している。これにより、室外ファン２６の下方の高部８８ａに落ちた水は、低部８８ｂまで流れ落ちる。また、これにより、室外ファン２６の形状を底板２ｂ近傍まで延びている程度に大きくしても、氷によって羽根が損傷することを防止できる。
【０１０３】
室外熱交下方部８８Ｂは、図３３のＤ−Ｄ断面図に示すように、室外熱交換器２３を下方に投影した位置に設けられており、前面左側角溝部８８ｃ、左側面溝部８８ｄ、背面左側角溝部８８ｅ、背面側溝部８８ｆ、および、背面機械室側溝部８８ｇを有している。前面左側角溝部８８ｃは、ファン羽根下方部８８Ａの低部８８ｂと同じ高さで連続的に繋がった溝であり、左側端部近傍から背面側に向けて延びている。左側面溝部８８ｄは、前面左側角溝部８８ｅと同じ高さであって、さらに背面側に延びている。背面左側角溝部８８ｅは、左側面溝部８８ｄと同じ高さであって、左側面溝部８８ｄの背面側端部から、背面側に向かうにつれて右側に位置するように延びている。背面側溝部８８ｆは、背面左側角溝部８８ｅと同じ高さであって、背面左側角溝部８８ｅの端部近傍である背面側においてさらに右側に向けて延びている。背面機械室側溝部８８ｇは、背面側溝部８８ｆと同じ高さであって、背面側溝部８８ｆの右側端部からさらに右側に延びて機械室側に到達している。
【０１０４】
左側面溝部８８ｄには、ドレン水等の水を排水するために、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ａが形成されている。背面左側角溝部８８ｅには、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ｂが形成されている。背面側溝部８８ｆには、溝の低い部分において底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅが形成されている。
【０１０５】
なお、底板本体８０のうち、背面左側角溝部８８ｅよりも背面側であって、背面左側角溝部８８ｅよりも左側の位置に、底板本体８０の厚み方向である鉛直方向に貫通した外側排水口８７が形成されている。この外側排水口８７の周囲の底板本体８０上面側には、室外機ケーシングと室外熱交換器２３との間に隙間があるために、積雪や雨水が入り込むことがある。すなわち、図５に示すように、左側面パネル２ｄに空気流れ用の開口が複数設けられており、さらに、背面パネル２ｅにおいても空気流れ用の開口が複数設けられているため、これらの開口のいずれかを通じて雪や水が外側排水口８７の周囲の底板本体８０上面側に溜まり込むことがある。これに対して、ここでは、底板本体８０のうち、背面左側角溝部８８ｅよりも背面側であって、背面左側角溝部８８ｅよりも左側の位置に、積雪や水の滞留が生じないように、外側排水口８７を介して、水や雪を排出させることができている。
【０１０６】
底板本体８０のうち、送風機室側であって、ファン羽根下方部８８Ａと室外熱交下方部８８Ｂとの間に囲まれた部分には、図３２のＣ−Ｃ断面図等において示すように、室外ファン２６を支えるために周囲よりも上方に突出して形成されているファン台部８９が設けられている。このファン台部８９は、機械室側において室外ファン２６を支える第１ファン台部分８９ａと、第１ファン台部分８９ａ荷対して左側において室外ファン２６を支える第２ファン台部分８９ｂと、を有している。なお、第１ファン台部分８９ａの背面側には、図３１のＢ−Ｂ断面図に示すように、背面側に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した第１ファン背面傾斜部８９ｃが設けられている。第２ファン台部分８９ｂの背面側には、背面側に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した第２ファン背面傾斜部８９ｄが設けられている。この第１ファン背面傾斜部８９ｃおよび第２ファン背面傾斜部８９ｄの傾斜部があることによって、室外ファン２６からのドレン水等であってファン羽根下方部８８Ａ側に落ちることなく背面側に落ちた水を、より背面側に導いて排水させることができるようになっている。
【０１０７】
なお、上述のように、底板本体８０には、鉛直方向に貫通した開口である排水口８６ａ〜８６ｅおよび外側排水口８７が形成されているが、平面視において室外熱交下方部８８Ｂに対してファン羽根下方部８８Ａ側である室外ファン２６が設置される側のエリアには、ネジ穴等を除いて、鉛直方向に貫通した開口が形成されていない。このため、室外ファン２６が駆動した状態において、平面視において室外熱交換器２３に対して室外ファン２６側に位置している部分を通じることで室外熱交換器２３を通過しない空気流れ（ショートカットの流れ）が生じてしまうことを防止している。また、底板２ｂのうち室外ファン２６の下方に水が付着した場合には、近くに開口が存在しないために凍結が生じやすいが、この底板２ｂのうち室外ファン２６の下方に対してはホットガスバイパス回路Ｈを通じて供給される暖かい冷媒によって、優先的な熱の供給が行われる。これにより、室外ファン２６によって生じる空気流れの室外熱交換器２３に対する通過効率を向上させつつ、室外ファン２６の下方における氷の成長を効率的に抑制することができている。
【０１０８】
また、底板本体８０には、上述のように、平面視において室外熱交下方部８８Ｂに対してファン羽根下方部８８Ａ側である室外ファン２６が設置される側のエリアには、ネジ穴等を除いて、鉛直方向に貫通した開口が形成されていないため、水が排水されずに凍結してしまうおそれがある。しかし、ここでは、ホットガスバイパス回路Ｈのうち分岐点Ａ１により近い側が室外ファン２６の下を流れているので、室外ファン２６の下方に開口が設けられていない場合であっても、室外ファン２６の下での氷の成長を抑制することができている。
【０１０９】
（ホットガスバイパス回路Ｈの形状）
図３５に、室外機２の底板とホットガスバイパス回路Ｈとの配置関係について平面図で示す。図３６に、室外ファン下傾斜部分における正面図を示す。
【０１１０】
ホットガスバイパス回路Ｈは、上述したように、底板２ｂの上において、第１バイパス部分Ｈ１〜第８バイパス部分Ｈ８までが繋がって存在している。ここで、第１バイパス部分Ｈ１と第２バイパス部分Ｈ２との境界部分は、巻き付け固定具９１ａによって巻き付けられている。この巻き付け固定具９１ａは、ネジ９２ａによって、底板本体８０に螺着されている。第２バイパス部分Ｈ２と第３バイパス部分Ｈ３の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｂによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｂは、ネジ９２ｂによって、底板本体８０に螺着されている。
【０１１１】
第３バイパス部分Ｈ３と第４バイパス部分Ｈ４の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｃによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｃは、ネジ９２ｃによって、底板本体８０に螺着されている。第４バイパス部分Ｈ４と第５バイパス部分Ｈ５の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｄによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｄは、ネジ９２ｄによって、底板本体８０に螺着されている。これによって、第４バイパス部分Ｈ４のいずれの部分も、正面視において、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の最下端部と、底板本体８０のうちのファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の周囲の高い部分と、の間の高さに、最下端部が位置している。すなわち、第４バイパス部分Ｈ４が、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分の空間に埋もれるようにして配置されている。これにより、ファン羽根下方部８８Ａの溝部分に氷が形成されて成長することをより効果的に抑制することができる。
【０１１２】
第５バイパス部分Ｈ５と第６バイパス部分Ｈ６の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｅによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｅは、ネジ９２ｅによって、底板本体８０に螺着されている。第７バイパス部分Ｈ７の中央から左側にずれた部分は、巻き付け固定具９１ｆによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｆは、ネジ９２ｆによって、底板本体８０に螺着されている。第７バイパス部分Ｈ７と第８バイパス部分Ｈ８の境界近傍部分は、巻き付け固定具９１ｇによって巻き付けられており、この巻き付け固定具９１ｇは、ネジ９２ｇによって、底板本体８０に螺着されている。これによって、第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８のいずれの部分も、正面視において、室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の最下端部と、底板本体８０のうちの室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の周囲の高い部分と、の間の高さに、最下端部が位置している。すなわち、第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８のいずれにおいても、室外熱交下方部８８Ｂの溝形状部分の空間に埋もれるようにして配置されている。これにより、室外熱交下方部８８Ｂの溝部分に氷が形成されて成長することをより効果的に抑制することができる。ここで、ホットガスバイパス回路Ｈの第５バイパス部分Ｈ５、第６バイパス部分Ｈ６、第７バイパス部分Ｈ７および第８バイパス部分Ｈ８と、室外熱交換器２３の下端部との隙間は２．６ｍｍ程度の間隙が設けられている。
【０１１３】
なお、排水口８６ａの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第５バイパス部分Ｈ５が通過している。このため、排水口８６ａ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。同様に、排水口８６ｂの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第６バイパス部分Ｈ６が通過している。このため、排水口８６ｂ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。さらに、排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅの鉛直上方の近くに、ホットガスバイパス回路Ｈの第７バイパス部分Ｈ７が通過している。このため、排水口８６ｃ、８６ｄ、８６ｅ自体が、凍結によって塞がれてしまうことを防止することができている。
【０１１４】
図３６に示すように、底板２ｂのうち、ファン羽根下方部８８Ａの傾斜部８８ａｂの上に配置される第４バイパス部分Ｈ４は、ファン羽根下方部８８Ａの傾斜部８８ａｂの傾斜と平行に傾斜して配置されている。そして、第４バイパス部分Ｈ４の下端部は、ファン羽根下方部８８Ａの溝形状部分に埋もれるように配置されている。これにより、室外ファン２６の羽根部分の鉛直下方において氷が成長してしまうことがないように、また、ファン羽根下方部８８Ａの溝部分においても氷が成長してしまうことがないように、この近傍における水をより効果的に排水させることができる。そして、この第４バイパス部分Ｈ４には、暖房運転時においてデフロスト運転が行われると、室外熱交下方部８８Ｂに流れる前の圧縮機２１から吐出されてあまり冷やされていない温度の高い冷媒が、室外熱交下方部８８Ｂよりも優先して供給される。このため、室外ファン２６の羽根部分の鉛直下方において氷が形成されたとしても、ホットガスバイパス弁２７を開いた運転によって、氷をより効果的に解凍させることができる。さらに、このようにして解凍されて生じる水は、傾斜部８８ａｂによって効果的に排水されるため、室外ファン２６の羽根部分の下で再氷結することも効果的に防ぐことが可能になる。これにより、室外ファン２６の羽根部分が底板本体８０の上面に氷が形成されることによって損傷したり、回転駆動しなくなる状態を避けることができる。
【０１１５】
ここで、ネジによって固定された各ホットガスバイパス回路Ｈの部分は、固定された状態で、１ｍｍ程度底板２ｂの上面側から鉛直上方に浮いて存在している。
【０１１６】
なお、上述したデフロスト運転とは、四路切換弁２２の接続状態を一時的に暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換えるのではなく、四路切換弁２２が圧縮機２１の吐出側と室内熱交換器４１とを接続するような接続状態となっている暖房運転状態において、この四路切換弁２２の接続状態を維持したままで、ホットガスバイパス弁２７を開いた状態にすることを言う。
【０１１７】
＜本実施形態の空気調和装置１の特徴＞
本実施形態の空気調和装置１は、室外機２の設置場所の環境によっては、雨水や室外熱交換器２３において生じたドレン水によって底板２ｂの上側が濡れることがある。
【０１１８】
しかし、本実施形態の空気調和装置１では、室外機ケーシングの底板２ｂのうち、室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方の部分近傍をホットガスバイパス回路Ｈが通過するように設けられている。このため、ヒータ等の別熱源を利用することなく、ホットガスバイパス回路Ｈが通過する部分近傍を、圧縮機２１の吐出管Ａから分岐して供給される高温冷媒によって暖めることができる。よって、底板２ｂの上側が濡れることがあっても、底板２ｂのうち室外ファン２６の下方および室外熱交換器２３の下方において氷が成長してしまうことを抑制することができる。これにより、室外ファン２６の駆動が氷によって妨げられる状況や室外熱交換器２３の表面が氷で覆われて熱交換効率が低減してしまう状況を回避することができている。
【０１１９】
また、ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａの分岐点Ａ１で分岐した後、室外熱交換器２３の下を通過する前に、室外ファン２６の下を通過するように配置されている。このため、室外ファン２６の下方における氷の成長をより優先的に防止することができる。
【０１２０】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０１２１】
（Ａ）
上記実施形態では、デフロスト運転について、四路切換弁２２が圧縮機２１の吐出側と室内熱交換器４１とを接続するような接続状態となっている暖房運転状態において、この四路切換弁２２の接続状態を維持したままで、ホットガスバイパス弁２７を開いた状態にする運転を例に挙げて説明した。
【０１２２】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２３】
例えば、デフロスト運転が、四路切換弁２２の接続状態を一時的に暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換える運転であってもよい。この場合には、暖房運転接続状態から一時的に冷房運転接続状態に切り換えられた時に、圧縮機２１から吐出された冷媒が、室外熱交下方部８８Ｂよりも先にファン羽根下方部８８Ａを通過するように、切り替え機構を備えた冷媒回路を利用する。
【０１２４】
（Ｂ）
上記実施形態では、ホットガスバイパス回路Ｈが吐出管Ａの分岐点Ａ１と室外側液管Ｄの分岐点Ｄ１とをバイパスしている冷媒回路１０を例に挙げて説明した。
【０１２５】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２６】
図３７に示すように、例えば、吐出管Ａの分岐点Ａ１と、室内側液管Ｃの分岐点Ｃ１と、をバイパスするように設けられたホットガスバイパス回路Ｈａを有する冷媒回路２１０を備えた空気調和装置２０１であってもよい。この場合でも、ホットガスバイパス回路Ｈａは、室外ファン２６の下を先に通過し、室外熱交換器２３の下を後に通過するように設けることができる。
【０１２７】
（Ｃ）
上記実施形態では、底板本体８０に設けられた排水口８６ａ〜８６ｅの上方を通過するホットガスバイパス回路Ｈは、いずれも水平方向に延びて配置されている場合を挙げて説明した。
【０１２８】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２９】
図３８に示すように、例えば、ホットガスバイパス回路Ｈｂのうち排水口８６ｂの上方を通過する第６バイパス部分Ｈ６が、排水口８６ｂの上に最下端が位置するように傾斜して配置されていてもよい。
【０１３０】
また、排水口８６ｂと第６バイパス部分Ｈ６との組合せに限られず、排水口８６ａ〜８６ｅの上方を通過する部分が下端となるようにホットガスバイパス回路Ｈｂが傾斜した部分を有していてもよい。
【０１３１】
これにより、ホットガスバイパス回路Ｈｂの配管の下端に沿うように流れる水は、傾斜によって排水口８６ａ〜８６ｅの上方近傍まで導かれ、排水効果を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
本発明を利用すれば、ヒータ等の冷凍サイクル以外の構成を用いることなく、室外機の底板上の氷の成長を抑制させることが可能なため、電磁誘導を用いて冷媒を加熱させる電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置において特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】室外機の正面側を含む外観斜視図である。
【図３】室外機の内部配置構成斜視図である。
【図４】室外機の底板と室外熱交換器との位置関係等を示す斜視図である。
【図５】室外機の背面側を含む外観斜視図である。
【図６】電磁誘導加熱ユニットの外観斜視図である。
【図７】電磁誘導加熱ユニットの断面構成図である。
【図８】電磁誘導加熱ユニットから遮蔽カバーを取り除いた状態を示す外観斜視図である。
【図９】コイルが巻き付けられたボビン本体の外観斜視図である。
【図１０】ボビン本体の正面図である。
【図１１】電磁誘導加熱ユニットへの電力供給を示す概念図である。
【図１２】電磁誘導加熱ユニットの遮蔽カバーが取り外された状態での下面図である。
【図１３】第１ボビン蓋の外側に位置する部分を示す上面図である。
【図１４】第１ボビン蓋の内側に位置する部分を示す下面図である。
【図１５】サーミスタの外観斜視図である。
【図１６】ヒューズの外観斜視図である。
【図１７】遮蔽カバーが無い状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１８】遮蔽カバーを設けた状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１９】室外機の機械室の内部構造を示す全体前方斜視図である。
【図２０】室外機の内部構造を示す全体後方斜視図である。
【図２１】室外機の機械室の内部構造を示す斜視図である。
【図２２】室外機の機械室の内部構造の右側面図である。
【図２３】室外機の機械室の背面図である。
【図２４】室外機の底板と室外熱交換器との斜視図である。
【図２５】室外機の送風機構を取り除いた状態での平面図である。
【図２６】室外機の底板の平面図である。
【図２７】室外機の底板の正面図である。
【図２８】室外機の底板の背面図である。
【図２９】室外機の底板の左側面図である。
【図３０】室外機の底板の右側面図である。
【図３１】図２６におけるＢ−Ｂ断面の断面図である。
【図３２】図２６におけるＣ−Ｃ断面の断面図である。
【図３３】図２６におけるＤ−Ｄ断面の断面図である。
【図３４】図２６におけるＮ−Ｎ断面の近傍の構成図である。
【図３５】室外機の底板とホットガスバイパス回路との配置関係を示す平面図である。
【図３６】ファン羽根下方部近傍における底板とホットガスバイパス回路との配置関係を示す正面図である。
【図３７】他の実施形態（Ｂ）の冷媒回路図である。
【図３８】他の実施形態（Ｃ）の冷媒回路図である。
【符号の説明】
【０１３４】
１ 空気調和装置
２ 室外機
２ａ〜２ｅ 室外機ケーシング（筐体）
２ｂ 底板
６ 電磁誘導加熱ユニット
１０ 冷媒回路
１１ 制御部（切換制御部）
２１ 圧縮機（圧縮機構）
２２ 四路切換弁（接続切換弁）
２３ 室外熱交換器（熱源側熱交換器）
２３ｄ 液側出入口（膨張機構側通過口）
２３ｅ ガス側出入口（圧縮機構通過口）
２３ｊ 合流分岐点（第２分岐点）
２３ｋ 分岐合流点（第１分岐点）
２３ｚ 熱交フィン（フィン）
２４ 電動膨張弁
２５ アキュームレータ
２６ 室外ファン（送風機）
２７ ホットガスバイパス弁（バイパス切換部）
２８ キャピラリーチューブ（減圧機構）
４１ 室内熱交換器
６１ 第１六角ナット（位置決め部）
６２ Ｃ型リング（位置決め部）
６３ 第１ボビン蓋（位置決め部）
６４ 第２ボビン蓋
６５ ボビン本体
６６ 第２六角ナット
６８ コイル
７１ 第１フェライトケース
７２ 第２フェライトケース
７３ 第３フェライトケース
７４ 第４フェライトケース
７５ 遮蔽カバー
８６ａ〜８６ｅ 排水口（溝開口）
８７ 外側排水口
８８Ａ ファン羽根下方部（バイパス溝）
８８Ｂ 室外熱交下方部（バイパス溝）
９８ 第１フェライト
９９ 第２フェライト
Ａ 吐出管、冷媒配管（第３冷媒配管）
Ｂ 室内側ガス管、冷媒配管
Ｃ 室内側液管（第１冷媒配管）
Ｄ 室外側液管（第２冷媒配管）
Ｅ 室外側ガス管、冷媒配管
Ｆ アキューム管、冷媒配管
Ｇ 吸入管、冷媒配管
Ｈ ホットガスバイパス回路
Ｊ 合流配管（熱交流路、合流管）
Ｋ 分岐配管（熱交流路、）
Ｋ１ 第１分岐配管（第１分岐管）
Ｋ２ 第２分岐配管（第２分岐管）
Ｋ３ 第３分岐配管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（２１）、熱源側熱交換器（２３）、膨張機構（２４）および利用側熱交換器（４１）を有する空気調和装置（１）であって、
前記熱源側熱交換器（２３）に対して空気流れを供給する送風機（２６）と、
底板（２ｂ）を有し、前記熱源側熱交換器（２３）および前記送風機（２６）を前記底板（２ｂ）の上の空間に収容している筐体（２ａ〜２ｅ）と、
前記送風機（２６）の下方および前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過するように配置されており、前記利用側熱交換器（４１）から前記膨張機構（２４）にいたるまで延びている第１冷媒配管（Ｃ）もしくは前記膨張機構（２４）から前記熱源側熱交換器（２３）にいたるまで延びている第２冷媒配管（Ｄ）の少なくともいずれか一方と、前記圧縮機構（２１）の吐出側の第３冷媒配管（Ａ）と、をバイパスしているバイパス回路（Ｈ）と、
を備えた空気調和装置（１）。
【請求項２】
前記バイパス回路（Ｈ）は、前記第３冷媒配管（Ａ）から前記送風機（２６）の下方を通過した後に前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過して前記第１冷媒配管（Ｃ）もしくは前記第２冷媒配管（Ｄ）の少なくともいずれか一方まで延びている、
請求項１に記載の空気調和装置（１）。
【請求項３】
前記底板（２ｂ）は、平面視において前記熱源側熱交換器（２３）に対して前記送風機（２６）側に位置している部分には、板厚方向に貫通した開口を有していない、
請求項２に記載の空気調和装置（１）。
【請求項４】
前記底板（２ｂ）は、前記熱源側熱交換器（２３）の下方に板厚方向に貫通した排水口（８６ａ〜８６ｅ）を有している、
請求項２または３に記載の空気調和装置（１）。
【請求項５】
前記熱源側熱交換器（２３）は、前記圧縮機構（２１）側の冷媒通過口である圧縮機構側通過口（２３ｅ）と、前記膨張機構（２４）側の冷媒通過口である膨張機構側通過口（２３ｄ）と、前記圧縮機構通過口（２３ｅ）から前記膨張機構通過口（２３ｄ）までの間で通過させる冷媒と外部の流体との間で熱交換を行わせるように延びている熱交流路（Ｋ、Ｊ）と、を有しており、
前記熱交流路（Ｋ、Ｊ）は、
第１分岐点（２３ｋ）と、
前記第１分岐点（２３ｋ）よりも前記膨張機構側通過口（２３ｄ）側に設けられた第２分岐点（２３ｊ）と、
前記第１分岐点（２３ｋ）と前記第２分岐点（２３ｊ）とのを独立した経路で接続する第１分岐管（Ｋ１）および第２分岐管（Ｋ２）と、
前記第２分岐点（２３ｊ）と前記膨張機構側通過口（２３ｄ）とを接続しており前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方の下方を通過している合流管（Ｊ）と、
を有している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項６】
前記熱源側熱交換器（２３）は、フィン（２３ｚ）をさらに有しており、
前記フィン（２３ｚ）は、前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方と前記合流管（Ｊ）とを貫通させており、前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方の貫通部分と前記合流管（Ｊ）の貫通部分とが繋がっている、
請求項５に記載の空気調和装置（１）。
【請求項７】
前記底板（２）は、前記バイパス回路（Ｈ）の通過部分近傍の少なくとも一部が、下方に沈み込むように形成されているバイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）を有しており、
前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）の上面側であって前記バイパス溝の周囲よりも低い空間に、前記バイパス回路（Ｈ）の少なくとも一部が配置されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項８】
前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）は、傾斜部分を有しており、
前記底板（２ｂ）は、前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）の傾斜部分の下端近傍において板厚方向に貫通した溝開口（８６ａ〜８６ｅ）を有している、
請求項７に記載の空気調和装置（１）。
【請求項９】
前記バイパス回路（Ｈ）は、前記溝開口（８６ａ〜８６ｅ）の上方を通過する部分が下端となるように傾斜した部分を有している、
請求項８に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１０】
前記バイパス回路（Ｈ）のうち前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過している部分の少なくとも一部は、前記溝開口（８６ａ〜８６ｅ）の上方に位置している、
請求項８または９に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１１】
前記第３冷媒配管（Ａ）の前記圧縮機構（２１）側とは反対側の端部に接続された接続切換弁（２２）をさらに備え、
前記接続切換弁（２２）は、前記圧縮機構（２１）から吐出された冷媒を前記利用側熱交換器（４１）側に導く第１接続状態と、前記圧縮機構（２１）から吐出された冷媒を前記熱源側熱交換器（２３）側に導く第２接続状態と、を切換可能である、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１２】
前記バイパス回路（Ｈ）は、通過する冷媒の圧力を低下させる減圧機構（２８）を有しており、前記膨張機構（２４）から前記熱源側熱交換器（２３）にいたるまで延びている第２冷媒配管（Ｄ）と、前記圧縮機構（２１）の吐出側の第３冷媒配管（Ａ）と、をバイパスしている、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１３】
前記バイパス回路（Ｈ）における冷媒の流れを許容する状態と許容しない状態とに切換可能なバイパス切換部（２７）をさらに備えた、
請求項１から１２のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１４】
前記熱源側熱交換器（２３）に付着した霜を取り除くデフロスト運転を行う場合に、前記バイパス切換部（２７）の状態を前記バイパス回路（Ｈ）における冷媒の流れを許容する状態に切り換える切換制御部（１１）をさらに備えた、
請求項１３に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１】
圧縮機構（２１）、熱源側熱交換器（２３）、膨張機構（２４）および利用側熱交換器（４１）を有する空気調和装置（１）であって、
前記熱源側熱交換器（２３）に対して空気流れを供給する送風機（２６）と、
底板（２ｂ）を有し、前記熱源側熱交換器（２３）および前記送風機（２６）を前記底板（２ｂ）の上の空間に収容している筐体（２ａ〜２ｅ）と、
前記送風機（２６）の下方および前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過するように配置されており、前記利用側熱交換器（４１）から前記膨張機構（２４）にいたるまで延びている第１冷媒配管（Ｃ）もしくは前記膨張機構（２４）から前記熱源側熱交換器（２３）にいたるまで延びている第２冷媒配管（Ｄ）の少なくともいずれか一方と、前記圧縮機構（２１）の吐出側の第３冷媒配管（Ａ）と、をバイパスしているバイパス回路（Ｈ）と、
を備えた空気調和装置（１）。
【請求項２】
前記バイパス回路（Ｈ）は、前記第３冷媒配管（Ａ）から前記送風機（２６）の下方を通過した後に前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過して前記第１冷媒配管（Ｃ）もしくは前記第２冷媒配管（Ｄ）の少なくともいずれか一方まで延びている、
請求項１に記載の空気調和装置（１）。
【請求項３】
前記底板（２ｂ）は、平面視において前記熱源側熱交換器（２３）に対して前記送風機（２６）側に位置している部分には、板厚方向に貫通した開口を有していない、
請求項２に記載の空気調和装置（１）。
【請求項４】
前記底板（２ｂ）は、前記熱源側熱交換器（２３）の下方に板厚方向に貫通した排水口（８６ａ〜８６ｅ）を有している、
請求項２または３に記載の空気調和装置（１）。
【請求項５】
前記熱源側熱交換器（２３）は、前記圧縮機構（２１）側の冷媒通過口である圧縮機構側通過口（２３ｅ）と、前記膨張機構（２４）側の冷媒通過口である膨張機構側通過口（２３ｄ）と、前記圧縮機構通過口（２３ｅ）から前記膨張機構通過口（２３ｄ）までの間で通過させる冷媒と外部の流体との間で熱交換を行わせるように延びている熱交流路（Ｋ、Ｊ）と、を有しており、
前記熱交流路（Ｋ、Ｊ）は、
第１分岐点（２３ｋ）と、
前記第１分岐点（２３ｋ）よりも前記膨張機構側通過口（２３ｄ）側に設けられた第２分岐点（２３ｊ）と、
前記第１分岐点（２３ｋ）と前記第２分岐点（２３ｊ）とのを独立した経路で接続する第１分岐管（Ｋ１）および第２分岐管（Ｋ２）と、
前記第２分岐点（２３ｊ）と前記膨張機構側通過口（２３ｄ）とを接続しており前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方の下方を通過している合流管（Ｊ）と、
を有している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項６】
前記熱源側熱交換器（２３）は、フィン（２３ｚ）をさらに有しており、
前記フィン（２３ｚ）は、前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方と前記合流管（Ｊ）とを貫通させており、前記第１分岐管（Ｋ１）および前記第２分岐管（Ｋ２）の少なくともいずれか一方の貫通部分と前記合流管（Ｊ）の貫通部分とが繋がっている、
請求項５に記載の空気調和装置（１）。
【請求項７】
前記底板（２）は、前記バイパス回路（Ｈ）の通過部分近傍の少なくとも一部が、下方に沈み込むように形成されているバイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）を有しており、
前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）の上面側であって前記バイパス溝の周囲よりも低い空間に、前記バイパス回路（Ｈ）の少なくとも一部が配置されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項８】
前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）は、傾斜部分を有しており、
前記底板（２ｂ）は、前記バイパス溝（８８Ａ、８８Ｂ）の傾斜部分の下端近傍において板厚方向に貫通した溝開口（８６ａ〜８６ｅ）を有している、
請求項７に記載の空気調和装置（１）。
【請求項９】
前記バイパス回路（Ｈ）は、前記溝開口（８６ａ〜８６ｅ）の上方を通過する部分が下端となるように傾斜した部分を有している、
請求項８に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１０】
前記バイパス回路（Ｈ）のうち前記熱源側熱交換器（２３）の下方を通過している部分の少なくとも一部は、前記溝開口（８６ａ〜８６ｅ）の上方に位置している、
請求項８または９に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１１】
前記第３冷媒配管（Ａ）の前記圧縮機構（２１）側とは反対側の端部に接続された接続切換弁（２２）をさらに備え、
前記接続切換弁（２２）は、前記圧縮機構（２１）から吐出された冷媒を前記利用側熱交換器（４１）側に導く第１接続状態と、前記圧縮機構（２１）から吐出された冷媒を前記熱源側熱交換器（２３）側に導く第２接続状態と、を切換可能である、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１２】
前記バイパス回路（Ｈ）は、通過する冷媒の圧力を低下させる減圧機構（２８）を有しており、前記膨張機構（２４）から前記熱源側熱交換器（２３）にいたるまで延びている第２冷媒配管（Ｄ）と、前記圧縮機構（２１）の吐出側の第３冷媒配管（Ａ）と、をバイパスしている、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１３】
前記バイパス回路（Ｈ）における冷媒の流れを許容する状態と許容しない状態とに切換可能なバイパス切換部（２７）をさらに備えた、
請求項１から１２のいずれか１項に記載の空気調和装置（１）。
【請求項１４】
前記熱源側熱交換器（２３）に付着した霜を取り除くデフロスト運転を行う場合に、前記バイパス切換部（２７）の状態を前記バイパス回路（Ｈ）における冷媒の流れを許容する状態に切り換える切換制御部（１１）をさらに備えた、
請求項１３に記載の空気調和装置（１）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【公開番号】特開２０１０−７１５３０（Ｐ２０１０−７１５３０Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３８７２２（Ｐ２００８−２３８７２２）
【出願日】平成２０年９月１７日（２００８．９．１７）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１７日（２００８．９．１７）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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