竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法
【課題】竪穴区画内からの耐火壁の施工をなくし、竪穴区画内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる竪穴区画の耐火構造を提供する。
【解決手段】エレベータシャフト４２の周囲に配設された横架材３２と、横架材３２の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁３４と、横架材３２を被覆する耐火材５２とを有するエレベータシャフトの耐火構造５０であって、
耐火材５２は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられる。
【解決手段】エレベータシャフト４２の周囲に配設された横架材３２と、横架材３２の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁３４と、横架材３２を被覆する耐火材５２とを有するエレベータシャフトの耐火構造５０であって、
耐火材５２は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法に関し、特に、施工が容易な竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物における竪穴区画としては、エレベータシャフトやパイプシャフト等が知られている。
【０００３】
図４には、建物１０の平面図が示されており、この建物１０には竪穴区画の一例としてエレベータ１２が設置され、このエレベータ１２は昇降するエレベータかご１４を囲んで防火区画壁を構成するエレベータシャフト１６が形成されている。
【０００４】
このエレベータシャフト１６は、竪穴区画の耐火性能として１時間耐火が要求され、このエレベータシャフト１６の竪穴区画の耐火性能確保のためにエレベータシャフト１６構成部材に耐火材もしくは耐火被覆を施す必要がある。
【０００５】
そのため、図５に示すように、エレベータシャフト壁１８を構成する鉄骨等からなる横架材２０については、エレベータシャフト１６の内面側及び外面側の両面から例えばロックウール吹きつけ等の耐火被覆２２を施す必要がある。
【０００６】
なお、耐火壁材２４としては、図示せぬが、チャンネル材を挟んで２枚の防火石膏ボードを取り付けたものが用いられるようになっている。
【０００７】
エレベータシャフト１６内の耐火被覆及び防火石膏ボード施工のためには、エレベータシャフト１６内に足場を架設する必要があり、その足場として特許文献１に示すような提案もなされている。
【０００８】
また、耐火壁材２４には、チャンネル材の片側に３枚の防火石膏ボードを取り付けたものもあるが、横架材には両面からのロックウール吹きつけが必要となり、竪穴区画内に足場が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平６−２８８０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような足場による場合であっても、足場の架設には手間がかかり、また、その施工後の足場の解体を含めると、非常に手間、時間がかかる工事となる。
【００１１】
そのため、後工程のエレベータ工事の着手が遅れるという問題がある。
【００１２】
本発明の目的は、一方の側からは極端に施工困難な条件に設置される乾式工法の防火区画に関し、その施工性を大幅に改善することが可能な竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）前記目的を達成するため、本発明の竪穴区画の耐火構造は、竪穴区画の周囲に配設された横架材と、前記横架材の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁と、前記横架材を被覆する耐火材とを有する竪穴区画の耐火構造であって、
前記耐火材は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることで、竪穴区画内からの耐火壁の施工をなくし、竪穴区画内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【００１５】
（２）本発明においては、（１）において、
前記横架材は、上下に位置して竪穴区画に対して外側に開口する一対の横壁と、前記横壁の前記開口よりも前記竪穴区画よりを連結する縦壁とを有する形鋼材とされ、
前記乾式の耐火材は、前記縦壁の竪穴区画に対する外側面に取り付けられる縦壁側耐火材と、前記竪穴区画に対して外側に開口する前記横壁の開口を覆って上下端部が前記床材及び前記耐火壁に取り付けられる開口側耐火材とを有するものとすることができる。
【００１６】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材と開口側耐火材とで耐火材が二重構造となり、竪穴区画の外側のみからの耐火施工で十分な耐火性能を得ることが可能となる。
【００１７】
（３）本発明においては、（２）において、
前記縦壁側耐火材と、前記開口側耐火材との間には、空気断熱層が形成されるようにすることができる。
【００１８】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材と開口側耐火材との間の空気断熱層によってより一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００１９】
（４）本発明においては、（２）または（３）において、
前記縦壁側耐火材及び前記開口側耐火材の表面にアルミ被覆材を取り付けるようにすることができる。
【００２０】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材及び開口側耐火材のアルミ被覆材によって、さらに一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００２１】
（５）本発明においては、（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記乾式の耐熱材には、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いることができる。
【００２２】
このような構成とすることにより、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いることで、十分な耐熱性能を確保することが可能となる。
【００２３】
（６）本発明においては、（１）〜（５）のいずれかにおいて、
前記耐火壁は、軽量プレキャストコンクリート板壁とすることができる。
【００２４】
このような構成とすることにより、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００２５】
（７）本発明の竪穴区画の施工方法は、（１）〜（６）のいずれかに記載の竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法であって、
上下の横架材及び床材を取り付けた状態において、前記竪穴区画内の空間を用いて耐火壁材を耐火壁材設置位置まで吊り込む工程と、
前記耐火壁材設置位置で前記耐火壁材の下端を前記床材上から前記床材上に取り付け固定する工程と、
下端を固定した前記耐火壁の上端を床材上から上部側の横架材の下面に取り付け固定して耐火壁を形成する工程と、
前記横架材、床材下面及び耐火壁上端部にわたって床材上から（１）〜（６）のいずれかに記載の耐火構造を形成する工程と、
を含むことを特徴とする。
【００２６】
本発明によれば、耐火壁材の設置も、横架材の耐火被覆も竪穴区画の外側からの施工で行うことができ、竪穴区画内からの耐火壁の施工をなくし、竪穴区画内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【図３】図２に示す竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法を示す図である。
【図４】竪穴区画を有する建物の平面図である。
【図５】従来の竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す図である。
【００３０】
図１には、この竪穴区画の耐火構造の一例としてエレベータシャフトの耐火構造３０を示しており、このエレベータシャフトの耐火構造３０は、横架材３２と、耐火壁３４と、耐火材３６とを有している。
【００３１】
横架材３２は、Ｉ形鋼またはＨ形鋼ウエブ部３８を縦壁にして一対のフランジ部４０を横壁にして用いられ、エレベータシャフト４２の周囲に配設されるようになっている。
【００３２】
また、この横架材３２の上面には、エレベータシャフト４２の外方位置に床材４４が取り付けられるようになっている。
【００３３】
耐火壁３４は、軽量プレキャストコンクリート板壁となっており、軽量プレキャストコンクリート板４６が下端部が下部の床材４４に取り付けられ、上端部が上部の横架材３２の下部側フランジ部４０の下面に取り付けられるようになっている。
【００３４】
この軽量プレキャストコンクリート板４６の厚さは、例えば８５mmとされている。
【００３５】
このように、耐火壁３４を軽量プレキャストコンクリート板４６にて形成することで、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００３６】
耐火材３６は、横架材３２を被覆するようになっている。
【００３７】
具体的には、耐火材３６は乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面、すなわちエレベータシャフト４２の外方に位置する上下部のフランジ部４０の対向面及びそれに連なるウエブ部３８の外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられるようになっている。
【００３８】
また、耐火材３６としては、例えば０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いるようにしており、十分な耐熱性能を確保するようにしている。
【００３９】
また、耐火材３６の厚さは、例えば６０mm以上で、１時間耐火に十分に耐え得るようにしている。
【００４０】
このように、乾式の耐火材３６が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられることで、エレベータシャフト４２内からの耐火壁３４の施工をなくし、エレベータシャフト４２内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができることとなる。
【００４１】
図２は、本発明の他の実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造として他のエレベータシャフトの耐火構造を示す図である。
【００４２】
このエレベータシャフトの耐火構造５０は、図１の実施の形態と同様に、横架材３２と、耐火壁３４とを有しており、耐火材５２のみが相違した状態となっている。
【００４３】
すなわち、横架材３２は、Ｉ形鋼またはＨ形鋼ウエブ部３８を縦壁にして一対のフランジ部４０を横壁にして用いられ、エレベータシャフト４２の周囲に配設されるようになっている。
【００４４】
また、この横架材３２の上面には、エレベータシャフト４２の外方位置に床材４４が取り付けられるようになっている。
【００４５】
耐火壁３４は、軽量プレキャストコンクリート板壁となっており、軽量プレキャストコンクリート板４６が下端部が下部の床材４４に取り付けられ、上端部が上部の横架材３２の下部側フランジ部４０の下面に取り付けられるようになっている。
【００４６】
この軽量プレキャストコンクリート板４６の厚さは、例えば８５mmとされている。
【００４７】
このように、耐火壁３４を軽量プレキャストコンクリート板４６にて形成することで、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００４８】
耐火材５２は、乾式の耐火材からなるもので、縦壁側耐火材５４と、開口側耐火材５６とを有している。
【００４９】
縦壁側耐火材５４は、縦壁であるウエブ部３８のエレベータシャフト４２に対する外側面に取り付けられるようになっている。
【００５０】
横壁であるフランジ部４０間のエレベータシャフト４２と反対側の開口を覆って上下端部が床材４４及び耐火壁３４に取り付けられるようになっている。
【００５１】
また、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６は、それぞれ例えば０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いるようにしており、縦壁側耐火材５４の厚さは２５mm、開口側耐火材５６の厚さは６０mmとなっている。
【００５２】
このように、縦壁側耐火材５４と開口側耐火材５６とで耐火材５２が二重構造となり、エレベータシャフト４２の外側のみからの耐火施工で十分な耐火性能を得ることが可能となる。
【００５３】
さらに、本実施の形態では、縦壁側耐火材５４と、開口側耐火材５６との間には、空気断熱層５８が形成されるようになっている。
【００５４】
このように、縦壁側耐火材５４と開口側耐火材５６との間に空気断熱層５８を形成することにより、より一層耐火性能を高めることが可能となる。
そしてさらに、本実施の形態においては、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６の表面にアルミ被覆材６０を取り付けるようにしている。
【００５５】
このように、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６の表面に設けたアルミ被覆材６０によって、さらに一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００５６】
図３には、図２に示したエレベータシャフトの耐火構造５０を用いた竪穴区画の施工方法を示す。
【００５７】
この竪穴区画の施工方法は、まず、同図（１）に示すように、上下の横架材３２及び床材４４を取り付けた状態において、エレベータシャフト４２内の空間を用いて耐火壁３４を形成する耐火壁材である軽量プレキャストコンクリート板４６を設置位置まで吊り込む。
【００５８】
次いで、同図（２）に示すように、軽量プレキャストコンクリート板４６を吊り下げたまま、軽量プレキャストコンクリート板４６の設置位置で、軽量プレキャストコンクリート板４６の下端をファスナー６２を用いて、床材４４上に取り付け固定する。
【００５９】
この作業は、作業者６４が床材４４上で行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６０】
なお、図示せぬが、軽量プレキャストコンクリート板４６と床材４４との間には、耐火性のガスケットを挿入するようにしている。
【００６１】
次に、同図（３）に示すように、同図（１）で下端を固定した軽量プレキャストコンクリート板４６の上端を上部側の横架材３２の下面にファスナー６２を用いて取り付け固定する。
【００６２】
この作業は、作業者６４が床材４４上で脚立６６を用いて行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６３】
そして、順次軽量プレキャストコンクリート板４６を取り付け固定して耐火壁３４を形成する。
【００６４】
この場合、図示せぬが、軽量プレキャストコンクリート板４６同士の側面間には、耐火性のガスケットを挿入し、目地処理するようにしている。
【００６５】
そして、次に、同図（４）に示すように、横架材３２のウエブ部３８のエレベータシャフト４２と反対側の面に縦壁側耐火材５４を取り付け、この縦壁側耐火材５４との間に空気断熱層５８を残して床材４４下面及び耐火壁３４上端部にわたって上下フランジ部４０間のエレベータシャフト４２と反対側の開口部に開口部側耐火材５６を取り付ければ耐火材５２を有するエレベータシャフト４２の耐火構造が得られる。
【００６６】
この作業も、作業者６４が床材４４上で脚立６６を用いて行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６７】
このように、耐火壁３４の設置も、横架材３２の耐火被覆もエレベータシャフト４２の外側からの施工で行うことができ、エレベータシャフト４２内からの耐火壁３４の施工をなくし、エレベータシャフト４２内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態に変形可能である。
【００６９】
例えば、前記実施の形態では、竪穴区画の一例としてエレベータシャフトを示したが、この例に限らず、パイプスペースなどの竪穴区画の耐火構造にも適用可能である。
【００７０】
また、前記実施の形態では、横架材としてＩ形鋼またはＨ形鋼を用いたが、この例に限らず、チャンネル材等を用いるようにしても良い。
【００７１】
また、図３に示した竪穴区画の施工方法においては、図２の実施の形態における竪穴区画の耐火構造を用いる場合について説明したが、この例に限らず、図１に示す実施の形態における竪穴区画の耐火構造を用いる場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
３０、５０ エレベータシャフトの耐火構造
３２ 横架材
３４ 耐火壁
３６、５２ 耐火材
３８ ウエブ部
４０ フランジ部
４２ エレベータシャフト
４４ 床材
４６ 軽量プレキャストコンクリート板
５４ 縦壁側耐火材
５６ 開口側耐火材
５８ 空気断熱層
６０ アルミ被覆材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法に関し、特に、施工が容易な竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物における竪穴区画としては、エレベータシャフトやパイプシャフト等が知られている。
【０００３】
図４には、建物１０の平面図が示されており、この建物１０には竪穴区画の一例としてエレベータ１２が設置され、このエレベータ１２は昇降するエレベータかご１４を囲んで防火区画壁を構成するエレベータシャフト１６が形成されている。
【０００４】
このエレベータシャフト１６は、竪穴区画の耐火性能として１時間耐火が要求され、このエレベータシャフト１６の竪穴区画の耐火性能確保のためにエレベータシャフト１６構成部材に耐火材もしくは耐火被覆を施す必要がある。
【０００５】
そのため、図５に示すように、エレベータシャフト壁１８を構成する鉄骨等からなる横架材２０については、エレベータシャフト１６の内面側及び外面側の両面から例えばロックウール吹きつけ等の耐火被覆２２を施す必要がある。
【０００６】
なお、耐火壁材２４としては、図示せぬが、チャンネル材を挟んで２枚の防火石膏ボードを取り付けたものが用いられるようになっている。
【０００７】
エレベータシャフト１６内の耐火被覆及び防火石膏ボード施工のためには、エレベータシャフト１６内に足場を架設する必要があり、その足場として特許文献１に示すような提案もなされている。
【０００８】
また、耐火壁材２４には、チャンネル材の片側に３枚の防火石膏ボードを取り付けたものもあるが、横架材には両面からのロックウール吹きつけが必要となり、竪穴区画内に足場が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平６−２８８０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような足場による場合であっても、足場の架設には手間がかかり、また、その施工後の足場の解体を含めると、非常に手間、時間がかかる工事となる。
【００１１】
そのため、後工程のエレベータ工事の着手が遅れるという問題がある。
【００１２】
本発明の目的は、一方の側からは極端に施工困難な条件に設置される乾式工法の防火区画に関し、その施工性を大幅に改善することが可能な竪穴区画の耐火構造及び竪穴区画の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）前記目的を達成するため、本発明の竪穴区画の耐火構造は、竪穴区画の周囲に配設された横架材と、前記横架材の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁と、前記横架材を被覆する耐火材とを有する竪穴区画の耐火構造であって、
前記耐火材は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることで、竪穴区画内からの耐火壁の施工をなくし、竪穴区画内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【００１５】
（２）本発明においては、（１）において、
前記横架材は、上下に位置して竪穴区画に対して外側に開口する一対の横壁と、前記横壁の前記開口よりも前記竪穴区画よりを連結する縦壁とを有する形鋼材とされ、
前記乾式の耐火材は、前記縦壁の竪穴区画に対する外側面に取り付けられる縦壁側耐火材と、前記竪穴区画に対して外側に開口する前記横壁の開口を覆って上下端部が前記床材及び前記耐火壁に取り付けられる開口側耐火材とを有するものとすることができる。
【００１６】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材と開口側耐火材とで耐火材が二重構造となり、竪穴区画の外側のみからの耐火施工で十分な耐火性能を得ることが可能となる。
【００１７】
（３）本発明においては、（２）において、
前記縦壁側耐火材と、前記開口側耐火材との間には、空気断熱層が形成されるようにすることができる。
【００１８】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材と開口側耐火材との間の空気断熱層によってより一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００１９】
（４）本発明においては、（２）または（３）において、
前記縦壁側耐火材及び前記開口側耐火材の表面にアルミ被覆材を取り付けるようにすることができる。
【００２０】
このような構成とすることにより、縦壁側耐火材及び開口側耐火材のアルミ被覆材によって、さらに一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００２１】
（５）本発明においては、（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記乾式の耐熱材には、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いることができる。
【００２２】
このような構成とすることにより、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いることで、十分な耐熱性能を確保することが可能となる。
【００２３】
（６）本発明においては、（１）〜（５）のいずれかにおいて、
前記耐火壁は、軽量プレキャストコンクリート板壁とすることができる。
【００２４】
このような構成とすることにより、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００２５】
（７）本発明の竪穴区画の施工方法は、（１）〜（６）のいずれかに記載の竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法であって、
上下の横架材及び床材を取り付けた状態において、前記竪穴区画内の空間を用いて耐火壁材を耐火壁材設置位置まで吊り込む工程と、
前記耐火壁材設置位置で前記耐火壁材の下端を前記床材上から前記床材上に取り付け固定する工程と、
下端を固定した前記耐火壁の上端を床材上から上部側の横架材の下面に取り付け固定して耐火壁を形成する工程と、
前記横架材、床材下面及び耐火壁上端部にわたって床材上から（１）〜（６）のいずれかに記載の耐火構造を形成する工程と、
を含むことを特徴とする。
【００２６】
本発明によれば、耐火壁材の設置も、横架材の耐火被覆も竪穴区画の外側からの施工で行うことができ、竪穴区画内からの耐火壁の施工をなくし、竪穴区画内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【図３】図２に示す竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法を示す図である。
【図４】竪穴区画を有する建物の平面図である。
【図５】従来の竪穴区画の耐火構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造を示す図である。
【００３０】
図１には、この竪穴区画の耐火構造の一例としてエレベータシャフトの耐火構造３０を示しており、このエレベータシャフトの耐火構造３０は、横架材３２と、耐火壁３４と、耐火材３６とを有している。
【００３１】
横架材３２は、Ｉ形鋼またはＨ形鋼ウエブ部３８を縦壁にして一対のフランジ部４０を横壁にして用いられ、エレベータシャフト４２の周囲に配設されるようになっている。
【００３２】
また、この横架材３２の上面には、エレベータシャフト４２の外方位置に床材４４が取り付けられるようになっている。
【００３３】
耐火壁３４は、軽量プレキャストコンクリート板壁となっており、軽量プレキャストコンクリート板４６が下端部が下部の床材４４に取り付けられ、上端部が上部の横架材３２の下部側フランジ部４０の下面に取り付けられるようになっている。
【００３４】
この軽量プレキャストコンクリート板４６の厚さは、例えば８５mmとされている。
【００３５】
このように、耐火壁３４を軽量プレキャストコンクリート板４６にて形成することで、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００３６】
耐火材３６は、横架材３２を被覆するようになっている。
【００３７】
具体的には、耐火材３６は乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面、すなわちエレベータシャフト４２の外方に位置する上下部のフランジ部４０の対向面及びそれに連なるウエブ部３８の外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられるようになっている。
【００３８】
また、耐火材３６としては、例えば０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いるようにしており、十分な耐熱性能を確保するようにしている。
【００３９】
また、耐火材３６の厚さは、例えば６０mm以上で、１時間耐火に十分に耐え得るようにしている。
【００４０】
このように、乾式の耐火材３６が横架材３２のエレベータシャフト４２に対する外側面を覆って、上端部が横架材３２の上部に配置された床材４４の下面を覆い、下端部が耐火壁３４の上部を覆って取り付けられることで、エレベータシャフト４２内からの耐火壁３４の施工をなくし、エレベータシャフト４２内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができることとなる。
【００４１】
図２は、本発明の他の実施の形態にかかる竪穴区画の耐火構造として他のエレベータシャフトの耐火構造を示す図である。
【００４２】
このエレベータシャフトの耐火構造５０は、図１の実施の形態と同様に、横架材３２と、耐火壁３４とを有しており、耐火材５２のみが相違した状態となっている。
【００４３】
すなわち、横架材３２は、Ｉ形鋼またはＨ形鋼ウエブ部３８を縦壁にして一対のフランジ部４０を横壁にして用いられ、エレベータシャフト４２の周囲に配設されるようになっている。
【００４４】
また、この横架材３２の上面には、エレベータシャフト４２の外方位置に床材４４が取り付けられるようになっている。
【００４５】
耐火壁３４は、軽量プレキャストコンクリート板壁となっており、軽量プレキャストコンクリート板４６が下端部が下部の床材４４に取り付けられ、上端部が上部の横架材３２の下部側フランジ部４０の下面に取り付けられるようになっている。
【００４６】
この軽量プレキャストコンクリート板４６の厚さは、例えば８５mmとされている。
【００４７】
このように、耐火壁３４を軽量プレキャストコンクリート板４６にて形成することで、十分な耐熱性能を有するとともに、耐熱性石膏ボードを２枚貼り合わせるような手間がいらず、工期短縮を図ることが可能となる。
【００４８】
耐火材５２は、乾式の耐火材からなるもので、縦壁側耐火材５４と、開口側耐火材５６とを有している。
【００４９】
縦壁側耐火材５４は、縦壁であるウエブ部３８のエレベータシャフト４２に対する外側面に取り付けられるようになっている。
【００５０】
横壁であるフランジ部４０間のエレベータシャフト４２と反対側の開口を覆って上下端部が床材４４及び耐火壁３４に取り付けられるようになっている。
【００５１】
また、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６は、それぞれ例えば０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールを用いるようにしており、縦壁側耐火材５４の厚さは２５mm、開口側耐火材５６の厚さは６０mmとなっている。
【００５２】
このように、縦壁側耐火材５４と開口側耐火材５６とで耐火材５２が二重構造となり、エレベータシャフト４２の外側のみからの耐火施工で十分な耐火性能を得ることが可能となる。
【００５３】
さらに、本実施の形態では、縦壁側耐火材５４と、開口側耐火材５６との間には、空気断熱層５８が形成されるようになっている。
【００５４】
このように、縦壁側耐火材５４と開口側耐火材５６との間に空気断熱層５８を形成することにより、より一層耐火性能を高めることが可能となる。
そしてさらに、本実施の形態においては、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６の表面にアルミ被覆材６０を取り付けるようにしている。
【００５５】
このように、縦壁側耐火材５４及び開口側耐火材５６の表面に設けたアルミ被覆材６０によって、さらに一層耐火性能を高めることが可能となる。
【００５６】
図３には、図２に示したエレベータシャフトの耐火構造５０を用いた竪穴区画の施工方法を示す。
【００５７】
この竪穴区画の施工方法は、まず、同図（１）に示すように、上下の横架材３２及び床材４４を取り付けた状態において、エレベータシャフト４２内の空間を用いて耐火壁３４を形成する耐火壁材である軽量プレキャストコンクリート板４６を設置位置まで吊り込む。
【００５８】
次いで、同図（２）に示すように、軽量プレキャストコンクリート板４６を吊り下げたまま、軽量プレキャストコンクリート板４６の設置位置で、軽量プレキャストコンクリート板４６の下端をファスナー６２を用いて、床材４４上に取り付け固定する。
【００５９】
この作業は、作業者６４が床材４４上で行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６０】
なお、図示せぬが、軽量プレキャストコンクリート板４６と床材４４との間には、耐火性のガスケットを挿入するようにしている。
【００６１】
次に、同図（３）に示すように、同図（１）で下端を固定した軽量プレキャストコンクリート板４６の上端を上部側の横架材３２の下面にファスナー６２を用いて取り付け固定する。
【００６２】
この作業は、作業者６４が床材４４上で脚立６６を用いて行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６３】
そして、順次軽量プレキャストコンクリート板４６を取り付け固定して耐火壁３４を形成する。
【００６４】
この場合、図示せぬが、軽量プレキャストコンクリート板４６同士の側面間には、耐火性のガスケットを挿入し、目地処理するようにしている。
【００６５】
そして、次に、同図（４）に示すように、横架材３２のウエブ部３８のエレベータシャフト４２と反対側の面に縦壁側耐火材５４を取り付け、この縦壁側耐火材５４との間に空気断熱層５８を残して床材４４下面及び耐火壁３４上端部にわたって上下フランジ部４０間のエレベータシャフト４２と反対側の開口部に開口部側耐火材５６を取り付ければ耐火材５２を有するエレベータシャフト４２の耐火構造が得られる。
【００６６】
この作業も、作業者６４が床材４４上で脚立６６を用いて行えるため、エレベータシャフト４２内への足場は不要である。
【００６７】
このように、耐火壁３４の設置も、横架材３２の耐火被覆もエレベータシャフト４２の外側からの施工で行うことができ、エレベータシャフト４２内からの耐火壁３４の施工をなくし、エレベータシャフト４２内への足場の架設をなくして、施工の手間を省略し、施工時間を短縮化して、竪穴区画内工事の着手を早めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態に変形可能である。
【００６９】
例えば、前記実施の形態では、竪穴区画の一例としてエレベータシャフトを示したが、この例に限らず、パイプスペースなどの竪穴区画の耐火構造にも適用可能である。
【００７０】
また、前記実施の形態では、横架材としてＩ形鋼またはＨ形鋼を用いたが、この例に限らず、チャンネル材等を用いるようにしても良い。
【００７１】
また、図３に示した竪穴区画の施工方法においては、図２の実施の形態における竪穴区画の耐火構造を用いる場合について説明したが、この例に限らず、図１に示す実施の形態における竪穴区画の耐火構造を用いる場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
３０、５０ エレベータシャフトの耐火構造
３２ 横架材
３４ 耐火壁
３６、５２ 耐火材
３８ ウエブ部
４０ フランジ部
４２ エレベータシャフト
４４ 床材
４６ 軽量プレキャストコンクリート板
５４ 縦壁側耐火材
５６ 開口側耐火材
５８ 空気断熱層
６０ アルミ被覆材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪穴区画の周囲に配設された横架材と、前記横架材の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁と、前記横架材を被覆する耐火材とを有する竪穴区画の耐火構造であって、
前記耐火材は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記横架材は、上下に位置して竪穴区画に対して外側に開口する一対の横壁と、前記横壁の前記開口よりも前記竪穴区画よりを連結する縦壁とを有する形鋼材とされ、
前記乾式の耐火材は、前記縦壁の竪穴区画に対する外側面に取り付けられる縦壁側耐火材と、前記竪穴区画に対して外側に開口する前記横壁の開口を覆って上下端部が前記床材及び前記耐火壁に取り付けられる開口側耐火材とを有することを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項３】
請求項２において、
前記縦壁側耐火材と、前記開口側耐火材との間には、空気断熱層が形成されることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記縦壁側耐火材及び前記開口側耐火材の表面にはアルミ被覆材が取り付けられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、
前記乾式の耐熱材には、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールが用いられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかにおいて、
前記耐火壁は、軽量プレキャストコンクリート板壁とされていることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法であって、
上下の横架材及び床材を取り付けた状態において、前記竪穴区画内の空間を用いて耐火壁材を耐火壁材設置位置まで吊り込む工程と、
前記耐火壁材設置位置で前記耐火壁材の下端を前記床材上から前記床材上に取り付け固定する工程と、
下端を固定した前記耐火壁の上端を床材上から上部側の横架材の下面に取り付け固定して耐火壁を形成する工程と、
前記横架材、床材下面及び耐火壁上端部にわたって床材上から前記請求項１〜６のいずれかに記載の耐火構造を形成する工程と、
を含むことを特徴とする竪穴区画の施工方法。
【請求項１】
竪穴区画の周囲に配設された横架材と、前記横架材の下面に上端部を取り付け固定される耐火壁と、前記横架材を被覆する耐火材とを有する竪穴区画の耐火構造であって、
前記耐火材は、乾式の耐火材とされ、この乾式の耐火材が前記横架材の前記竪穴区画に対する外側面を覆って、上端部が前記横架材の上部に配置された床材の下面を覆い、下端部が前記耐火壁の上部を覆って取り付けられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記横架材は、上下に位置して竪穴区画に対して外側に開口する一対の横壁と、前記横壁の前記開口よりも前記竪穴区画よりを連結する縦壁とを有する形鋼材とされ、
前記乾式の耐火材は、前記縦壁の竪穴区画に対する外側面に取り付けられる縦壁側耐火材と、前記竪穴区画に対して外側に開口する前記横壁の開口を覆って上下端部が前記床材及び前記耐火壁に取り付けられる開口側耐火材とを有することを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項３】
請求項２において、
前記縦壁側耐火材と、前記開口側耐火材との間には、空気断熱層が形成されることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記縦壁側耐火材及び前記開口側耐火材の表面にはアルミ被覆材が取り付けられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、
前記乾式の耐熱材には、０．０８ｇ／ｃｍ3の高耐熱ロックウールが用いられることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかにおいて、
前記耐火壁は、軽量プレキャストコンクリート板壁とされていることを特徴とする竪穴区画の耐火構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の竪穴区画の耐火構造を用いた竪穴区画の施工方法であって、
上下の横架材及び床材を取り付けた状態において、前記竪穴区画内の空間を用いて耐火壁材を耐火壁材設置位置まで吊り込む工程と、
前記耐火壁材設置位置で前記耐火壁材の下端を前記床材上から前記床材上に取り付け固定する工程と、
下端を固定した前記耐火壁の上端を床材上から上部側の横架材の下面に取り付け固定して耐火壁を形成する工程と、
前記横架材、床材下面及び耐火壁上端部にわたって床材上から前記請求項１〜６のいずれかに記載の耐火構造を形成する工程と、
を含むことを特徴とする竪穴区画の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１７２３７０（Ｐ２０１２−１７２３７０Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３４６４１（Ｐ２０１１−３４６４１）
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００１６６４３２）戸田建設株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００１６６４３２）戸田建設株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
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