筐体
【課題】容易に電子部品の仕様を識別することができ、汎用性に優れた筐体を提供する。
【解決手段】スイッチを収容する筐体１は、スイッチの仕様と対応する複数種の標識２２ａ，２２ｂが設けられた前壁２１を備えた。そして、前壁２１の形状を、スイッチの定格電圧に応じて変更可能に構成した。識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片２４が形成され、前記各識別片２４は、前記識別部から分離可能に形成された。
【解決手段】スイッチを収容する筐体１は、スイッチの仕様と対応する複数種の標識２２ａ，２２ｂが設けられた前壁２１を備えた。そして、前壁２１の形状を、スイッチの定格電圧に応じて変更可能に構成した。識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片２４が形成され、前記各識別片２４は、前記識別部から分離可能に形成された。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を収容する筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載されるスイッチ装置（例えば、特許文献１参照）等では、定格電圧等の仕様が異なる複数種が製品として製造されている。ところで、こうした仕様が異なるスイッチ装置は、通常、略同一形状の筐体内に各種仕様のスイッチを収容することで製造される。そのため、これらのスイッチ装置は、その外観形状が略同一になることから、仕様の違いを目視で識別することが困難になる。そこで、従来では、筐体に対して仕様の違いを示す文字や記号等（例えば、定格電圧の値を示す「１２」や「２４」）を印刷することで、スイッチ装置の仕様を識別するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３９５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、仕様が異なるスイッチ装置の種類に対応して、必要な筐体の種類（品番数）が増加する。すなわち、スイッチ装置の仕様に応じて異なる文字等が印刷された複数種の筐体が必要になる。その結果、筐体の管理が煩雑になることで、コストの増大を招いており、この点においてなお改善の余地があった。
【０００５】
なお、このような問題は、スイッチ装置に限らず、略同一形状の筐体内に仕様の異なる電子部品を収容することで複数種の仕様のものを製造する場合にも、同様に生じ得る。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、容易に電子部品の仕様を識別することができ、汎用性に優れた筐体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、電子部品を収容する筐体であって、前記電子部品の仕様と対応する複数種の標識が設けられた識別部を備え、前記識別部は、その形状が変更可能に構成されたことを要旨とする。
【０００７】
上記構成によれば、収容する電子部品の仕様に応じて識別部の形状を変更させることにより、同電子部品の仕様を目視で容易に識別することが可能になる。そのため、一種類の筐体でも、複数の電子部品の仕様を識別することができ、その汎用性を向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筐体において、前記識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片が形成され、前記各識別片は、前記識別部から分離可能に形成されたことを要旨とする。
【０００９】
上記構成によれば、識別片を分離することで識別部の形状が変更されるため、例えば識別片を曲折することで識別部の形状が変更される場合と異なり、収容される電子部品と異なる仕様を示す標識が筐体に残ったままとならないため、その仕様を誤って認識することを確実に防止できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の筐体において、前記各識別片には、機械的強度を低下させた脆弱部が形成されたことを要旨とする。
上記構成によれば、各識別片には、周囲に比べて機械的強度を低下させた脆弱部が形成されるため、同脆弱部を境にして容易に識別片を筐体から分離させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、容易に電子部品の仕様を識別することができ、汎用性に優れた筐体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の筐体を示す斜視図。
【図２】スイッチの定格電圧が「１２Ｖ」であるスイッチ装置の正面図。
【図３】スイッチの定格電圧が「２４Ｖ」であるスイッチ装置の正面図。
【図４】スイッチを組み付ける際に筐体を支持するための治具の斜視図。
【図５】（ａ）筐体を治具によって支持する前の状態を示す模式図、（ｂ）筐体を治具によって支持した状態を示す模式図。
【図６】別の筐体における識別部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明をハザードランプ等の車載機器を操作するスイッチ装置の筐体に具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、筐体１は、樹脂材料により構成されるとともに、その下部が開口した略直方体状に形成されている。また、筐体１の上壁２には、複数（本実施形態では、３つ）の貫通孔２ａが形成されている。そして、図２又は図３に示すように、筐体１に、電子部品としての複数（本実施形態では、３つ）のスイッチ１１が収容されることで、スイッチ装置１２が構成されるようになっている。なお、各スイッチ１１は、筐体１の貫通孔２ａから外部に露出した状態で配置されるノブ１３、同ノブ１３のプッシュ操作を検出するスイッチ接点部品や回路基板等（いずれも図示略）が設けられた本体部１４、及び外部に接続されるコネクタ１５等から構成されている。
【００１４】
ここで、筐体１には、スイッチ装置１２が搭載される車種に応じて、仕様が異なる二種類のスイッチ１１が収容される。これにより、仕様が異なる二種類のスイッチ装置１２が製造されるようになっている。なお、本実施形態では、定格電圧が「１２Ｖ」又は「２４Ｖ」のいずれかのスイッチ１１が収容される。そして、筐体１は、こうしたスイッチ装置１２（スイッチ１１）の仕様（定格電圧）を識別可能に構成されている。
【００１５】
詳述すると、図１に示すように、筐体１の前壁２１には、スイッチ１１の仕様と対応する複数種（本実施形態では、二種類）の標識２２ａ，２２ｂが設けられている。すなわち、本実施形態では、前壁２１が識別部に相当する。そして、前壁２１は、その形状が変更可能に形成されている。
【００１６】
具体的には、前壁２１には、その下端から上方に向かって延びる４本のスリット２３が形成されることにより、同前壁２１から分離可能な２つの識別片２４が形成されている。各識別片２４の前壁２１との連結部２５には、筐体１の幅方向（図２又は図３における左右方向）に延びる破断溝２５ａが形成されている。これにより、連結部２５の肉厚は、その上下方向両側部分よりも薄く形成されており、機械的強度が低くなっている。すなわち、本実施形態では、破断溝２５ａが脆弱部に相当する。そして、各識別片２４には、標識２２ａ，２２ｂのいずれか１つが設けられている。
【００１７】
各標識２２ａ，２２ｂは、それぞれ識別片２４と一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成されている。具体的には、凸部２７ａ（標識２２ａ）は、スイッチ１１の定格電圧の１つである「１２」の数字を描くように形成されている。一方、凸部２７ｂ（標識２２ｂ）は、スイッチ１１の定格電圧の１つである「２４」の数字を描くように形成されている。
【００１８】
このように構成された筐体１では、収容するスイッチ１１の定格電圧に応じて各識別片２４のいずれか一方を前壁２１から切り離すことで、スイッチ装置１２（収容されるスイッチ１１）の定格電圧を識別可能になる。詳しくは、図２に示すように、定格電圧が「１２Ｖ」のスイッチ１１を収容する場合には、標識２２ｂが設けられた識別片２４を前壁２１から切り離すことで、筐体１に「１２」と表示された標識２２ａが残り、スイッチ装置１２の定格電圧が「１２Ｖ」であると識別可能となる。一方、図３に示すように、定格電圧が「２４Ｖ」のスイッチ１１を収容する場合には、標識２２ａが設けられた識別片２４を前壁２１から切り離すことで、筐体１に「２４」と表示された標識２２ｂが残り、スイッチ装置１２の定格電圧が「２４Ｖ」であると識別可能となる。
【００１９】
次に、スイッチ装置１２の製造について説明する。
スイッチ装置１２の製造に際しては、図４に示すような治具３１を用いて筐体１を固定した状態で、スイッチ１１が組み付けられる。
【００２０】
治具３１は、筐体１を支持する略直方体状の支持部３２と、識別片２４のいずれか一方を前壁２１から分離するための複数（本実施形態では２つ）の分離部３３とを備えている。各分離部３３は、板状に形成されるとともに、その上端面３３ａは、下方に向かうにつれて支持部３２から離間するように傾斜して形成されている。また、分離部３３の下端には、略Ｌ字状に形成された受け部３４が形成されている。そして、各分離部３３は、支持部３２において、標識２２ａが設けられた識別片２４と対応する位置に固定されている。なお、図４に示す治具３１は、定格電圧が「２４Ｖ」のスイッチ装置１２を製造する際に用いるものであり、定格電圧が「１２Ｖ」のスイッチ装置１２を製造する際に用いる治具では、分離部３３を支持部３２における標識２２ｂが設けられた識別片２４と対応する位置に固定する。
【００２１】
このように構成された治具３１に、筐体１を固定しようとすると、図５（ａ）に示すように、識別片２４の下端が分離部３３の上端に当接する。この状態から筐体１を治具３１に押し付けることで、識別片２４が分離部３３の上端面３３ａに倣って折り曲げられ、図５（ｂ）に示すように、破断溝２５ａを境にして識別片２４が前壁２１から分離するようになっている。なお、このとき、分離した識別片２４は、受け部３４に収容されることで、散乱することが防止される。そして、スイッチ１１を治具３１に支持された状態の筐体１に組み付けることで、スイッチ装置１２が製造される。
【００２２】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
（１）仕様が異なる複数種のスイッチ１１のいずれか一種を収容する筐体１は、スイッチ１１の仕様と対応する複数種の標識２２ａ，２２ｂが設けられた前壁２１を備えた。そして、前壁２１の形状を、スイッチ１１の定格電圧に応じて変更可能に構成した。そのため、異なる定格電圧のスイッチ１１を収容することで複数種のスイッチ装置１２を製造する場合において、一種類の筐体１でも、二種類のスイッチ１１の定格電圧を識別することができ、その汎用性を向上させることができる。これにより、スイッチ装置１２のコストの低減を図ることができる。
【００２３】
（２）前壁２１に、各標識２２ａ，２２ｂのいずれか１つが設けられた複数の識別片２４を形成し、これら各識別片２４を、前壁２１から分離可能に形成した。上記構成によれば、識別片２４を分離することで前壁２１の形状が変更されるため、例えば識別片２４を曲折することで前壁２１の形状が変更される場合と異なり、収容されるスイッチ１１と異なる仕様を示す標識が筐体１に残ったままとならないため、その仕様を誤って認識することを確実に防止できる。
【００２４】
（３）各識別片２４における連結部２５に破断溝２５ａを形成することで、その機械的強度を低下させため、同連結部２５を境にして容易に識別片２４を前壁２１から分離させることができる。
【００２５】
（４）各標識２２ａ，２２ｂを、識別片２４に一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成したため、例えば識別片２４に印刷された文字により標識２２ａ，２２ｂを構成する場合に比べ、標識２２ａ，２２ｂ印刷工程を省くことができ、容易に筐体１を製造することができる。
【００２６】
（５）治具３１に分離部３３を設け、筐体１を治具３１に固定する際に識別片２４が前壁２１から分離するようにしたため、例えば作業者が手で識別片２４を分離する場合に比べ、作業工程の簡素化を図ることができる。
【００２７】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の態様にて実施することもできる。
・上記実施形態では、筐体１を樹脂材料により構成したが、これに限らず、前壁２１の形状を変更可能であれば、例えば金属材料により筐体１を構成してもよい。
【００２８】
・上記実施形態では、識別片２４を前壁２１から分離することで、識別部としての前壁２１の形状を変更するようにしたが、これに限らず、前壁２１の形状を変更できれば、識別片２４が分離しない構成としてもよい。具体的には、例えば図６に示すように、識別片２４を曲折することで前壁２１の形状を変更するようにしてもよい。また、前壁２１の形状を、スイッチ１１の仕様に応じて変更できれば、同前壁２１に識別片２４を形成せずともよい。
【００２９】
・上記実施形態では、識別片２４の連結部２５に破断溝２５ａを形成することにより、同連結部２５の強度を低下させたが、これに限らず、例えば連結部２５に幅方向に沿って複数の貫通孔（ミシン目）を形成することで、その強度を低下させるようにしてもよい。また、識別片２４を前壁２１から分離させることができれば、連結部２５の強度を低下させなくともよい。
【００３０】
・上記実施形態では、筐体１を支持する治具３１に分離部３３を設け、筐体１を治具に固定する際に、識別片２４が前壁２１から分離するようにしたが、これに限らず、治具３１に分離部３３を設けず、例えば作業者が手で識別片２４を切り離すようにしてもよい。
【００３１】
・上記実施形態では、標識２２ａ，２２ｂを各識別片２４と一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成したが、各識別片２４と一体形成された凹部により標識２２ａ，２２ｂを構成してもよい。また、各識別片２４と一体形成する場合に限らず、標識２２ａ，２２ｂは印刷された文字や記号等により構成してもよい。なお、こうした印刷の方法としては、柔軟性を有するパッドに凹版上のインクを一旦転写し、そのパッドを筐体１に押し付けてインクを同筐体１へ付着させるタンポ印刷を採用することができる。
【００３２】
・上記実施形態では、標識２２ａ，２２ｂ（凸部２７ａ，２７ｂ）がスイッチ１１の仕様（定格電圧）を直接的に示すようにしたが、これに限らず、収容されるスイッチ１１の仕様を識別できれば、例えば「１」と「２」等、スイッチの仕様とは関係のない文字等にしてもよい。
【００３３】
・上記実施形態では、筐体１に２つの識別片２４を形成し、二種類の仕様のスイッチ１１を識別するようにしたが、これに限らず、筐体１に３つ以上の識別片を形成し、三種類以上の仕様の異なるスイッチ１１を識別するようにしてもよい。
【００３４】
・上記実施形態では、筐体１に定格電圧が異なるスイッチ１１を収容するようにしたが、これに限らず、例えば定格電流等、他の仕様が異なるスイッチ１１を収容するようにしてもよい。
【００３５】
・上記実施形態では、本発明を電子部品としてのスイッチ１１を収容するスイッチ装置１２の筐体１に適用したが、他の電子部品を収容する筐体に適用してもよい。
次に、上記各実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
【００３６】
（イ）請求項１〜３のいずれか一項に記載の筐体において、前記各標識は、前記識別部に一体形成された凸部又は凹部により構成されることを特徴とする筐体。上記構成によれば、例えば識別部に印刷された文字により標識を構成する場合に比べ、標識の印刷工程を省くことができ、容易に筐体を製造することができる。
【００３７】
（ロ）請求項１〜３、上記（イ）のいずれか一項に記載の筐体において、前記電子部品は、車載機器を操作するためのスイッチであることを特徴とする筐体。上記構成によれば、仕様が異なる複数種のスイッチ装置を製造する場合において、コストの低減を図ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…筐体、１１…電子部品としてのスイッチ、１２…スイッチ装置、２１…識別部としての前壁、２２ａ，２２ｂ…標識、２４…識別片、２５…脆弱部としての連結部、２７ａ、２７ｂ…凸部、３１…治具、３２…支持部、３３…分離部、３３ａ…上端面、３４…受け部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を収容する筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載されるスイッチ装置（例えば、特許文献１参照）等では、定格電圧等の仕様が異なる複数種が製品として製造されている。ところで、こうした仕様が異なるスイッチ装置は、通常、略同一形状の筐体内に各種仕様のスイッチを収容することで製造される。そのため、これらのスイッチ装置は、その外観形状が略同一になることから、仕様の違いを目視で識別することが困難になる。そこで、従来では、筐体に対して仕様の違いを示す文字や記号等（例えば、定格電圧の値を示す「１２」や「２４」）を印刷することで、スイッチ装置の仕様を識別するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３９５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、仕様が異なるスイッチ装置の種類に対応して、必要な筐体の種類（品番数）が増加する。すなわち、スイッチ装置の仕様に応じて異なる文字等が印刷された複数種の筐体が必要になる。その結果、筐体の管理が煩雑になることで、コストの増大を招いており、この点においてなお改善の余地があった。
【０００５】
なお、このような問題は、スイッチ装置に限らず、略同一形状の筐体内に仕様の異なる電子部品を収容することで複数種の仕様のものを製造する場合にも、同様に生じ得る。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、容易に電子部品の仕様を識別することができ、汎用性に優れた筐体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、電子部品を収容する筐体であって、前記電子部品の仕様と対応する複数種の標識が設けられた識別部を備え、前記識別部は、その形状が変更可能に構成されたことを要旨とする。
【０００７】
上記構成によれば、収容する電子部品の仕様に応じて識別部の形状を変更させることにより、同電子部品の仕様を目視で容易に識別することが可能になる。そのため、一種類の筐体でも、複数の電子部品の仕様を識別することができ、その汎用性を向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筐体において、前記識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片が形成され、前記各識別片は、前記識別部から分離可能に形成されたことを要旨とする。
【０００９】
上記構成によれば、識別片を分離することで識別部の形状が変更されるため、例えば識別片を曲折することで識別部の形状が変更される場合と異なり、収容される電子部品と異なる仕様を示す標識が筐体に残ったままとならないため、その仕様を誤って認識することを確実に防止できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の筐体において、前記各識別片には、機械的強度を低下させた脆弱部が形成されたことを要旨とする。
上記構成によれば、各識別片には、周囲に比べて機械的強度を低下させた脆弱部が形成されるため、同脆弱部を境にして容易に識別片を筐体から分離させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、容易に電子部品の仕様を識別することができ、汎用性に優れた筐体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の筐体を示す斜視図。
【図２】スイッチの定格電圧が「１２Ｖ」であるスイッチ装置の正面図。
【図３】スイッチの定格電圧が「２４Ｖ」であるスイッチ装置の正面図。
【図４】スイッチを組み付ける際に筐体を支持するための治具の斜視図。
【図５】（ａ）筐体を治具によって支持する前の状態を示す模式図、（ｂ）筐体を治具によって支持した状態を示す模式図。
【図６】別の筐体における識別部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明をハザードランプ等の車載機器を操作するスイッチ装置の筐体に具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、筐体１は、樹脂材料により構成されるとともに、その下部が開口した略直方体状に形成されている。また、筐体１の上壁２には、複数（本実施形態では、３つ）の貫通孔２ａが形成されている。そして、図２又は図３に示すように、筐体１に、電子部品としての複数（本実施形態では、３つ）のスイッチ１１が収容されることで、スイッチ装置１２が構成されるようになっている。なお、各スイッチ１１は、筐体１の貫通孔２ａから外部に露出した状態で配置されるノブ１３、同ノブ１３のプッシュ操作を検出するスイッチ接点部品や回路基板等（いずれも図示略）が設けられた本体部１４、及び外部に接続されるコネクタ１５等から構成されている。
【００１４】
ここで、筐体１には、スイッチ装置１２が搭載される車種に応じて、仕様が異なる二種類のスイッチ１１が収容される。これにより、仕様が異なる二種類のスイッチ装置１２が製造されるようになっている。なお、本実施形態では、定格電圧が「１２Ｖ」又は「２４Ｖ」のいずれかのスイッチ１１が収容される。そして、筐体１は、こうしたスイッチ装置１２（スイッチ１１）の仕様（定格電圧）を識別可能に構成されている。
【００１５】
詳述すると、図１に示すように、筐体１の前壁２１には、スイッチ１１の仕様と対応する複数種（本実施形態では、二種類）の標識２２ａ，２２ｂが設けられている。すなわち、本実施形態では、前壁２１が識別部に相当する。そして、前壁２１は、その形状が変更可能に形成されている。
【００１６】
具体的には、前壁２１には、その下端から上方に向かって延びる４本のスリット２３が形成されることにより、同前壁２１から分離可能な２つの識別片２４が形成されている。各識別片２４の前壁２１との連結部２５には、筐体１の幅方向（図２又は図３における左右方向）に延びる破断溝２５ａが形成されている。これにより、連結部２５の肉厚は、その上下方向両側部分よりも薄く形成されており、機械的強度が低くなっている。すなわち、本実施形態では、破断溝２５ａが脆弱部に相当する。そして、各識別片２４には、標識２２ａ，２２ｂのいずれか１つが設けられている。
【００１７】
各標識２２ａ，２２ｂは、それぞれ識別片２４と一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成されている。具体的には、凸部２７ａ（標識２２ａ）は、スイッチ１１の定格電圧の１つである「１２」の数字を描くように形成されている。一方、凸部２７ｂ（標識２２ｂ）は、スイッチ１１の定格電圧の１つである「２４」の数字を描くように形成されている。
【００１８】
このように構成された筐体１では、収容するスイッチ１１の定格電圧に応じて各識別片２４のいずれか一方を前壁２１から切り離すことで、スイッチ装置１２（収容されるスイッチ１１）の定格電圧を識別可能になる。詳しくは、図２に示すように、定格電圧が「１２Ｖ」のスイッチ１１を収容する場合には、標識２２ｂが設けられた識別片２４を前壁２１から切り離すことで、筐体１に「１２」と表示された標識２２ａが残り、スイッチ装置１２の定格電圧が「１２Ｖ」であると識別可能となる。一方、図３に示すように、定格電圧が「２４Ｖ」のスイッチ１１を収容する場合には、標識２２ａが設けられた識別片２４を前壁２１から切り離すことで、筐体１に「２４」と表示された標識２２ｂが残り、スイッチ装置１２の定格電圧が「２４Ｖ」であると識別可能となる。
【００１９】
次に、スイッチ装置１２の製造について説明する。
スイッチ装置１２の製造に際しては、図４に示すような治具３１を用いて筐体１を固定した状態で、スイッチ１１が組み付けられる。
【００２０】
治具３１は、筐体１を支持する略直方体状の支持部３２と、識別片２４のいずれか一方を前壁２１から分離するための複数（本実施形態では２つ）の分離部３３とを備えている。各分離部３３は、板状に形成されるとともに、その上端面３３ａは、下方に向かうにつれて支持部３２から離間するように傾斜して形成されている。また、分離部３３の下端には、略Ｌ字状に形成された受け部３４が形成されている。そして、各分離部３３は、支持部３２において、標識２２ａが設けられた識別片２４と対応する位置に固定されている。なお、図４に示す治具３１は、定格電圧が「２４Ｖ」のスイッチ装置１２を製造する際に用いるものであり、定格電圧が「１２Ｖ」のスイッチ装置１２を製造する際に用いる治具では、分離部３３を支持部３２における標識２２ｂが設けられた識別片２４と対応する位置に固定する。
【００２１】
このように構成された治具３１に、筐体１を固定しようとすると、図５（ａ）に示すように、識別片２４の下端が分離部３３の上端に当接する。この状態から筐体１を治具３１に押し付けることで、識別片２４が分離部３３の上端面３３ａに倣って折り曲げられ、図５（ｂ）に示すように、破断溝２５ａを境にして識別片２４が前壁２１から分離するようになっている。なお、このとき、分離した識別片２４は、受け部３４に収容されることで、散乱することが防止される。そして、スイッチ１１を治具３１に支持された状態の筐体１に組み付けることで、スイッチ装置１２が製造される。
【００２２】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
（１）仕様が異なる複数種のスイッチ１１のいずれか一種を収容する筐体１は、スイッチ１１の仕様と対応する複数種の標識２２ａ，２２ｂが設けられた前壁２１を備えた。そして、前壁２１の形状を、スイッチ１１の定格電圧に応じて変更可能に構成した。そのため、異なる定格電圧のスイッチ１１を収容することで複数種のスイッチ装置１２を製造する場合において、一種類の筐体１でも、二種類のスイッチ１１の定格電圧を識別することができ、その汎用性を向上させることができる。これにより、スイッチ装置１２のコストの低減を図ることができる。
【００２３】
（２）前壁２１に、各標識２２ａ，２２ｂのいずれか１つが設けられた複数の識別片２４を形成し、これら各識別片２４を、前壁２１から分離可能に形成した。上記構成によれば、識別片２４を分離することで前壁２１の形状が変更されるため、例えば識別片２４を曲折することで前壁２１の形状が変更される場合と異なり、収容されるスイッチ１１と異なる仕様を示す標識が筐体１に残ったままとならないため、その仕様を誤って認識することを確実に防止できる。
【００２４】
（３）各識別片２４における連結部２５に破断溝２５ａを形成することで、その機械的強度を低下させため、同連結部２５を境にして容易に識別片２４を前壁２１から分離させることができる。
【００２５】
（４）各標識２２ａ，２２ｂを、識別片２４に一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成したため、例えば識別片２４に印刷された文字により標識２２ａ，２２ｂを構成する場合に比べ、標識２２ａ，２２ｂ印刷工程を省くことができ、容易に筐体１を製造することができる。
【００２６】
（５）治具３１に分離部３３を設け、筐体１を治具３１に固定する際に識別片２４が前壁２１から分離するようにしたため、例えば作業者が手で識別片２４を分離する場合に比べ、作業工程の簡素化を図ることができる。
【００２７】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の態様にて実施することもできる。
・上記実施形態では、筐体１を樹脂材料により構成したが、これに限らず、前壁２１の形状を変更可能であれば、例えば金属材料により筐体１を構成してもよい。
【００２８】
・上記実施形態では、識別片２４を前壁２１から分離することで、識別部としての前壁２１の形状を変更するようにしたが、これに限らず、前壁２１の形状を変更できれば、識別片２４が分離しない構成としてもよい。具体的には、例えば図６に示すように、識別片２４を曲折することで前壁２１の形状を変更するようにしてもよい。また、前壁２１の形状を、スイッチ１１の仕様に応じて変更できれば、同前壁２１に識別片２４を形成せずともよい。
【００２９】
・上記実施形態では、識別片２４の連結部２５に破断溝２５ａを形成することにより、同連結部２５の強度を低下させたが、これに限らず、例えば連結部２５に幅方向に沿って複数の貫通孔（ミシン目）を形成することで、その強度を低下させるようにしてもよい。また、識別片２４を前壁２１から分離させることができれば、連結部２５の強度を低下させなくともよい。
【００３０】
・上記実施形態では、筐体１を支持する治具３１に分離部３３を設け、筐体１を治具に固定する際に、識別片２４が前壁２１から分離するようにしたが、これに限らず、治具３１に分離部３３を設けず、例えば作業者が手で識別片２４を切り離すようにしてもよい。
【００３１】
・上記実施形態では、標識２２ａ，２２ｂを各識別片２４と一体形成された凸部２７ａ，２７ｂにより構成したが、各識別片２４と一体形成された凹部により標識２２ａ，２２ｂを構成してもよい。また、各識別片２４と一体形成する場合に限らず、標識２２ａ，２２ｂは印刷された文字や記号等により構成してもよい。なお、こうした印刷の方法としては、柔軟性を有するパッドに凹版上のインクを一旦転写し、そのパッドを筐体１に押し付けてインクを同筐体１へ付着させるタンポ印刷を採用することができる。
【００３２】
・上記実施形態では、標識２２ａ，２２ｂ（凸部２７ａ，２７ｂ）がスイッチ１１の仕様（定格電圧）を直接的に示すようにしたが、これに限らず、収容されるスイッチ１１の仕様を識別できれば、例えば「１」と「２」等、スイッチの仕様とは関係のない文字等にしてもよい。
【００３３】
・上記実施形態では、筐体１に２つの識別片２４を形成し、二種類の仕様のスイッチ１１を識別するようにしたが、これに限らず、筐体１に３つ以上の識別片を形成し、三種類以上の仕様の異なるスイッチ１１を識別するようにしてもよい。
【００３４】
・上記実施形態では、筐体１に定格電圧が異なるスイッチ１１を収容するようにしたが、これに限らず、例えば定格電流等、他の仕様が異なるスイッチ１１を収容するようにしてもよい。
【００３５】
・上記実施形態では、本発明を電子部品としてのスイッチ１１を収容するスイッチ装置１２の筐体１に適用したが、他の電子部品を収容する筐体に適用してもよい。
次に、上記各実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
【００３６】
（イ）請求項１〜３のいずれか一項に記載の筐体において、前記各標識は、前記識別部に一体形成された凸部又は凹部により構成されることを特徴とする筐体。上記構成によれば、例えば識別部に印刷された文字により標識を構成する場合に比べ、標識の印刷工程を省くことができ、容易に筐体を製造することができる。
【００３７】
（ロ）請求項１〜３、上記（イ）のいずれか一項に記載の筐体において、前記電子部品は、車載機器を操作するためのスイッチであることを特徴とする筐体。上記構成によれば、仕様が異なる複数種のスイッチ装置を製造する場合において、コストの低減を図ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…筐体、１１…電子部品としてのスイッチ、１２…スイッチ装置、２１…識別部としての前壁、２２ａ，２２ｂ…標識、２４…識別片、２５…脆弱部としての連結部、２７ａ、２７ｂ…凸部、３１…治具、３２…支持部、３３…分離部、３３ａ…上端面、３４…受け部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収容する筐体であって、
前記電子部品の仕様と対応する複数種の標識が設けられた識別部を備え、
前記識別部は、その形状が変更可能に構成されたことを特徴とする筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の筐体において、
前記識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片が形成され、
前記各識別片は、前記識別部から分離可能に形成されたことを特徴とする筐体。
【請求項３】
請求項２に記載の筐体において、
前記各識別片には、機械的強度を低下させた脆弱部が形成されたことを特徴とする筐体。
【請求項１】
電子部品を収容する筐体であって、
前記電子部品の仕様と対応する複数種の標識が設けられた識別部を備え、
前記識別部は、その形状が変更可能に構成されたことを特徴とする筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の筐体において、
前記識別部には、前記複数種の標識のいずれか１つが設けられた複数の識別片が形成され、
前記各識別片は、前記識別部から分離可能に形成されたことを特徴とする筐体。
【請求項３】
請求項２に記載の筐体において、
前記各識別片には、機械的強度を低下させた脆弱部が形成されたことを特徴とする筐体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−５４５０１（Ｐ２０１２−５４５０１Ａ）
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９７７９５（Ｐ２０１０−１９７７９５）
【出願日】平成２２年９月３日（２０１０．９．３）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月３日（２０１０．９．３）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
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