筒状編地の編成方法
【課題】筒径を小さくしつつ筒状編地を編成するにあたり、編成効率の良い筒状編地の編成方法を提供する。
【解決手段】前後一方の針床（ＦＤ）に折り返しの境界を有するＣ字状編成を行う。一方の針床（ＦＤ）における編地部の編成は、ニット編成を行った後に目移しをする往路編成（ステップ２、ステップ５）と、目移しを行って重ね目を形成した後、ニット編成を行う復路編成（ステップ３、ステップ６）とから構成する。これらの編成の際、折り返しの境界を挟んで存在する双方の編地部を重ね目により筒状に接合する（ステップ６）。また、他方の針床（ＢＤ）における編地部の編成も、往路編成（ステップ１）と、復路編成（ステップ４）とから構成する。
【解決手段】前後一方の針床（ＦＤ）に折り返しの境界を有するＣ字状編成を行う。一方の針床（ＦＤ）における編地部の編成は、ニット編成を行った後に目移しをする往路編成（ステップ２、ステップ５）と、目移しを行って重ね目を形成した後、ニット編成を行う復路編成（ステップ３、ステップ６）とから構成する。これらの編成の際、折り返しの境界を挟んで存在する双方の編地部を重ね目により筒状に接合する（ステップ６）。また、他方の針床（ＢＤ）における編地部の編成も、往路編成（ステップ１）と、復路編成（ステップ４）とから構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成していく筒状編地の編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筒状編地を編成するにあたり、筒径を小さくしつつ編成することが行われていた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
キャリッジの一方向への移動により、３つの動作を行える３カムシステムを有する４枚ベッド横編機を使用して、筒径を減らしつつ筒状編地を編成する従来の編成方法の編成工程図を図３に示す。キャリッジに並ぶ３つのシステムについては、少なくとも真ん中ではニット、両端では目移しが可能なシステムである。また、図３における、ＢＤは４枚ベッド横編機の下部後針床、ＦＤは下部前針床、ＢＵは上部後針床、ＦＵは上部前針床を、逆三角印は給糸部材を示す。また、図３中の左枠の数字は編成工程の番号を、中枠の横向矢印はキャリッジの移動方向、縦向き矢印は目移しを示す。さらに、図３中の右枠は編成時の針床での編目の状態を示し、右枠中の白丸は各編針に係止される編目を、黒丸はその編成工程で編成された編目を、二重丸は重ね目を示す。
【０００４】
また、図４に、図３の編成工程におけるキャリッジの移動状態を示す。図４における数字は、図３の編成工程の番号に一致する。
【０００５】
図３に示すように、従来の編成方法では、ＢＤで後側編地部の編目を形成し（ステップ１）、ＦＤで前側編地部を編成しつつ、編成した前側編地部の両端側の編目（ＦＤの編針ａ，ｂおよび編針ｈ，ｉの編目）を対向するＢＵの編針ａ，ｂおよび編針ｈ，ｉに目移しする（ステップ２）。次いで、ステップ２でＢＵに預けておいた編目を、後針床のラッキングと目移しを利用して、ＦＤに係止されている前側編地部の両端側の編目に重ねて前側編地部の編幅を小さくする（ステップ３、４）。このステップ３、４では、ＢＤの編針に係止される後側編地部の両端側の編目を対向するＦＵに目移しし、後側編地部の編幅を減らす準備も同時に行う。次に、ステップ３、４でＦＵに預けておいた編目をＢＤに係止されている後側編地部の両端側の編目に重ねて後側編地部の編幅を小さくすると共に、後側編地部の編目を形成する（ステップ５）。最後に、前側編地部の編目を形成する（ステップ６）。以上の編成により、後側編地部と前側編地部のそれぞれ両端部で２目ずつ編目を減らした筒状編地を編成できる。
【０００６】
【特許文献１】国際公開第０１／０６４９８７号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来の編成方法では、ステップ３、ステップ４のように、編目の形成を伴わない目移し専用の編成コースが存在し、その結果、編成工程を通じたキャリッジの移動距離が長く、編成効率が良くない。具体的に図３の編成方法におけるキャリッジの移動状態を示す図４を見てみると、この目移し専用コースでは、筒状編地の編幅端部の目移ししかしていないにも拘らず、キャリッジが編幅いっぱいに移動していることがわかる。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成するにあたり、編成効率の良い筒状編地の編成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能で、３つ以上のカムシステムを有する横編機を使用して、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成する筒状編地の編成方法に係る。本発明の筒状編地の編成方法は、前後一方の針床に係止される編地部のうち、編幅方向一端よりも内側の編目とその編目に隣接する編目との間を折り返しの境界としてＣ字状編成を行う。このＣ字状編成による各針床での編地部の編成は、ニット編成を行って編目列を形成した後、その編目列の一部を対向する針床の空針に目移しする往路編成と、往路編成で目移ししていた編目を、前記編目列の他部の編目に目移しして重ね合わせた後、ニット編成を行う復路編成とを含む。そして、前記境界のある針床では、編幅方向における前記境界を跨ぐ一方の編地部と他方の編地部の各々で往路編成と復路編成が行われ、これらのうちの一方の復路編成では、前記境界を挟んで双方の編地部を重ね目により接合することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、前記境界のある針床の反対側の針床における筒状編地の編幅方向の一端から他端に向けて編成を開始することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の筒状編地の編成方法によれば、筒状編地を編成するにあたり、周回編成ではなく、あえてＣ字状に編成することで、後述する実施形態に示すように目移し専用の編成コースをなくすことができる。そのため、キャリッジの移動距離が従来の編成方法に比べて格段に短くなるので、効率的に筒状編地を編成することができる。
【００１２】
また、境界のある針床の反対の針床から編成を開始することで、編成工程数とキャリッジの移動距離を最も小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の筒状編地の編成方法を図１、図２に基づいて説明する。この実施形態では、少なくとも前後二対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な４枚ベッド横編機を使用する例を説明する。
【００１４】
図１は、上述した横編機を使用して、本発明の筒状編地の編成方法を示す編成工程図であり、図２は、図１の編成工程におけるキャリッジの移動状態を示す概略図である。各図の記号の定義は、図３、図４と同様である。
【００１５】
まず、ステップ１では、キャリッジを紙面右方向に移動させ、ＢＤの編針ａ〜ｉで後側編地部の編目を形成すると共に、形成したＢＤの編針ａ，ｂの編目を対向するＦＵの編針ａ，ｂに目移しする後側編地部の往路編成を行う。
【００１６】
続くステップ２では、キャリッジを左方向に移動させ、ＦＤの編針ｉ〜ｃで前側編地部の編目を形成すると共に、形成したＦＤの編針ｉ，ｈの編目を対向するＢＵの編針ｉ，ｈに目移しする前側編地部の往路編成を行う。ここで、ＦＤの編針ｃと編針ｂの間の位置が、Ｃ字状編成の折り返しの境界であり、このステップ２により、境界の紙面右側の前側編地部が形成されることになる。
【００１７】
ステップ３では、後針床を左方向に２ピッチラッキングした後、キャリッジを右方向に移動させ、ステップ２でＢＵに預けておいた編目をＦＤの編針ｆ，ｇに重ね合わせた後に、ＦＤの編針ｃ〜ｇに前側編地部の編目を形成する前側編地部の復路編成を行う。このステップ３により、前側編地部の紙面右側の側端で編目を２つ減らすことができる。
【００１８】
ステップ４では、キャリッジを左方向に移動させ、ＦＵの編針ａ，ｂに預けておいた編目をＢＤの編針ｃ，ｄに重ね合わせて、ＢＤの編針ｉ〜ｃに編目を形成する後側編地部の復路編成を行う。この目移しとニット編成により、後側編地部の紙面左側の側端で編目を２つ減らすことができる。また、このステップ４では、形成したＢＤの編針ｉ，ｈの編目をＦＵの編針ｆ，ｇに目移しも行っており、後側編地部の復路編成と同時に、ステップ１に続く２回目の後側編地部の往路編成も兼ねている。
【００１９】
ステップ５では、ＦＤの編針ａ，ｂで編目を形成した後、対向するＢＵの編針ｃ，ｄに目移しする前側編地部（境界の紙面左側）の往路編成を行う。
【００２０】
そして、ステップ６では、後針床をラッキングして前後の針床の対向状態を初期状態に戻し、ステップ５でＢＵの編針ｃ，ｄに預けておいた編目をＦＤの編針ｃ，ｄの編目に重ね合わせた後、この重ね目にウェール方向に連続する編目を形成する前側編地部の復路編成を行う。このステップ６で前側編地部の紙面左側の側端で編目を２つ減らすことができ、その減らしの工程でＣ字の境界が接合されて筒状編地が形成される。なお、ステップ６に点線で示した次コースの編成は、上述するステップ４で行った２回目の後側編地部の往路編成に対する復路編成を示し、後側編地部の紙面右側の側端で編目を２つ減らすことができる。
【００２１】
以上説明した筒状編地の編成方法では、Ｃ字状編成の折り返しの境界がＦＤに存在するので、ＦＤで編成される前側編地部は、境界を挟んで編成コースが分割される。ここで、図２に示す本実施形態の編成方法におけるキャリッジの移動距離と、図４に示す従来の編成方法におけるキャリッジの移動距離を比較すると、本実施形態の編成方法が格段に短いのがわかる。従って、本発明の筒状編地の編成方法は、短時間で非常に効率的に、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成することができる。なお、編成のスタート位置と編成方向が実施例に示されているようなパターンを外れると、減らす方向や給糸口の位置の関係からキャリッジの移動距離が増加してしまう。
【００２２】
また、本発明の筒状編地の編成方法を使用して、Ｖ首のセーターなどを編成する場合、本発明の編成方法により編成した衿ぐり部に至る筒状部分と、この筒状部分に繋がる衿ぐり部のＣ字状編成部分との境界部とは、同じＣ字状編成となる為、目面の違いが発生しない。
【００２３】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。例えば、編成される筒状編地は、リブ組織などの組織柄を有するものであっても良い。また、実施例では、総針状態で編成しているが、前後一対の針床を有する２枚ベッド横編機を使用し、目移しのための空針を設ける針抜き状態で編成しても良い。この場合、重ね目を形成する際の編目の移動距離は、糸切れ等が起こりにくい４針分以内に抑えることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に示す筒状編地の編成方法についての編成工程図である。
【図２】実施形態１の編成方向におけるキャリッジの移動状態を示す模式図である。
【図３】従来の筒状編地の編成方法についての編成工程図である。
【図４】従来の編成方向におけるキャリッジの移動状態を示す模式図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成していく筒状編地の編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筒状編地を編成するにあたり、筒径を小さくしつつ編成することが行われていた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
キャリッジの一方向への移動により、３つの動作を行える３カムシステムを有する４枚ベッド横編機を使用して、筒径を減らしつつ筒状編地を編成する従来の編成方法の編成工程図を図３に示す。キャリッジに並ぶ３つのシステムについては、少なくとも真ん中ではニット、両端では目移しが可能なシステムである。また、図３における、ＢＤは４枚ベッド横編機の下部後針床、ＦＤは下部前針床、ＢＵは上部後針床、ＦＵは上部前針床を、逆三角印は給糸部材を示す。また、図３中の左枠の数字は編成工程の番号を、中枠の横向矢印はキャリッジの移動方向、縦向き矢印は目移しを示す。さらに、図３中の右枠は編成時の針床での編目の状態を示し、右枠中の白丸は各編針に係止される編目を、黒丸はその編成工程で編成された編目を、二重丸は重ね目を示す。
【０００４】
また、図４に、図３の編成工程におけるキャリッジの移動状態を示す。図４における数字は、図３の編成工程の番号に一致する。
【０００５】
図３に示すように、従来の編成方法では、ＢＤで後側編地部の編目を形成し（ステップ１）、ＦＤで前側編地部を編成しつつ、編成した前側編地部の両端側の編目（ＦＤの編針ａ，ｂおよび編針ｈ，ｉの編目）を対向するＢＵの編針ａ，ｂおよび編針ｈ，ｉに目移しする（ステップ２）。次いで、ステップ２でＢＵに預けておいた編目を、後針床のラッキングと目移しを利用して、ＦＤに係止されている前側編地部の両端側の編目に重ねて前側編地部の編幅を小さくする（ステップ３、４）。このステップ３、４では、ＢＤの編針に係止される後側編地部の両端側の編目を対向するＦＵに目移しし、後側編地部の編幅を減らす準備も同時に行う。次に、ステップ３、４でＦＵに預けておいた編目をＢＤに係止されている後側編地部の両端側の編目に重ねて後側編地部の編幅を小さくすると共に、後側編地部の編目を形成する（ステップ５）。最後に、前側編地部の編目を形成する（ステップ６）。以上の編成により、後側編地部と前側編地部のそれぞれ両端部で２目ずつ編目を減らした筒状編地を編成できる。
【０００６】
【特許文献１】国際公開第０１／０６４９８７号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来の編成方法では、ステップ３、ステップ４のように、編目の形成を伴わない目移し専用の編成コースが存在し、その結果、編成工程を通じたキャリッジの移動距離が長く、編成効率が良くない。具体的に図３の編成方法におけるキャリッジの移動状態を示す図４を見てみると、この目移し専用コースでは、筒状編地の編幅端部の目移ししかしていないにも拘らず、キャリッジが編幅いっぱいに移動していることがわかる。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成するにあたり、編成効率の良い筒状編地の編成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能で、３つ以上のカムシステムを有する横編機を使用して、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成する筒状編地の編成方法に係る。本発明の筒状編地の編成方法は、前後一方の針床に係止される編地部のうち、編幅方向一端よりも内側の編目とその編目に隣接する編目との間を折り返しの境界としてＣ字状編成を行う。このＣ字状編成による各針床での編地部の編成は、ニット編成を行って編目列を形成した後、その編目列の一部を対向する針床の空針に目移しする往路編成と、往路編成で目移ししていた編目を、前記編目列の他部の編目に目移しして重ね合わせた後、ニット編成を行う復路編成とを含む。そして、前記境界のある針床では、編幅方向における前記境界を跨ぐ一方の編地部と他方の編地部の各々で往路編成と復路編成が行われ、これらのうちの一方の復路編成では、前記境界を挟んで双方の編地部を重ね目により接合することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、前記境界のある針床の反対側の針床における筒状編地の編幅方向の一端から他端に向けて編成を開始することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の筒状編地の編成方法によれば、筒状編地を編成するにあたり、周回編成ではなく、あえてＣ字状に編成することで、後述する実施形態に示すように目移し専用の編成コースをなくすことができる。そのため、キャリッジの移動距離が従来の編成方法に比べて格段に短くなるので、効率的に筒状編地を編成することができる。
【００１２】
また、境界のある針床の反対の針床から編成を開始することで、編成工程数とキャリッジの移動距離を最も小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の筒状編地の編成方法を図１、図２に基づいて説明する。この実施形態では、少なくとも前後二対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な４枚ベッド横編機を使用する例を説明する。
【００１４】
図１は、上述した横編機を使用して、本発明の筒状編地の編成方法を示す編成工程図であり、図２は、図１の編成工程におけるキャリッジの移動状態を示す概略図である。各図の記号の定義は、図３、図４と同様である。
【００１５】
まず、ステップ１では、キャリッジを紙面右方向に移動させ、ＢＤの編針ａ〜ｉで後側編地部の編目を形成すると共に、形成したＢＤの編針ａ，ｂの編目を対向するＦＵの編針ａ，ｂに目移しする後側編地部の往路編成を行う。
【００１６】
続くステップ２では、キャリッジを左方向に移動させ、ＦＤの編針ｉ〜ｃで前側編地部の編目を形成すると共に、形成したＦＤの編針ｉ，ｈの編目を対向するＢＵの編針ｉ，ｈに目移しする前側編地部の往路編成を行う。ここで、ＦＤの編針ｃと編針ｂの間の位置が、Ｃ字状編成の折り返しの境界であり、このステップ２により、境界の紙面右側の前側編地部が形成されることになる。
【００１７】
ステップ３では、後針床を左方向に２ピッチラッキングした後、キャリッジを右方向に移動させ、ステップ２でＢＵに預けておいた編目をＦＤの編針ｆ，ｇに重ね合わせた後に、ＦＤの編針ｃ〜ｇに前側編地部の編目を形成する前側編地部の復路編成を行う。このステップ３により、前側編地部の紙面右側の側端で編目を２つ減らすことができる。
【００１８】
ステップ４では、キャリッジを左方向に移動させ、ＦＵの編針ａ，ｂに預けておいた編目をＢＤの編針ｃ，ｄに重ね合わせて、ＢＤの編針ｉ〜ｃに編目を形成する後側編地部の復路編成を行う。この目移しとニット編成により、後側編地部の紙面左側の側端で編目を２つ減らすことができる。また、このステップ４では、形成したＢＤの編針ｉ，ｈの編目をＦＵの編針ｆ，ｇに目移しも行っており、後側編地部の復路編成と同時に、ステップ１に続く２回目の後側編地部の往路編成も兼ねている。
【００１９】
ステップ５では、ＦＤの編針ａ，ｂで編目を形成した後、対向するＢＵの編針ｃ，ｄに目移しする前側編地部（境界の紙面左側）の往路編成を行う。
【００２０】
そして、ステップ６では、後針床をラッキングして前後の針床の対向状態を初期状態に戻し、ステップ５でＢＵの編針ｃ，ｄに預けておいた編目をＦＤの編針ｃ，ｄの編目に重ね合わせた後、この重ね目にウェール方向に連続する編目を形成する前側編地部の復路編成を行う。このステップ６で前側編地部の紙面左側の側端で編目を２つ減らすことができ、その減らしの工程でＣ字の境界が接合されて筒状編地が形成される。なお、ステップ６に点線で示した次コースの編成は、上述するステップ４で行った２回目の後側編地部の往路編成に対する復路編成を示し、後側編地部の紙面右側の側端で編目を２つ減らすことができる。
【００２１】
以上説明した筒状編地の編成方法では、Ｃ字状編成の折り返しの境界がＦＤに存在するので、ＦＤで編成される前側編地部は、境界を挟んで編成コースが分割される。ここで、図２に示す本実施形態の編成方法におけるキャリッジの移動距離と、図４に示す従来の編成方法におけるキャリッジの移動距離を比較すると、本実施形態の編成方法が格段に短いのがわかる。従って、本発明の筒状編地の編成方法は、短時間で非常に効率的に、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成することができる。なお、編成のスタート位置と編成方向が実施例に示されているようなパターンを外れると、減らす方向や給糸口の位置の関係からキャリッジの移動距離が増加してしまう。
【００２２】
また、本発明の筒状編地の編成方法を使用して、Ｖ首のセーターなどを編成する場合、本発明の編成方法により編成した衿ぐり部に至る筒状部分と、この筒状部分に繋がる衿ぐり部のＣ字状編成部分との境界部とは、同じＣ字状編成となる為、目面の違いが発生しない。
【００２３】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。例えば、編成される筒状編地は、リブ組織などの組織柄を有するものであっても良い。また、実施例では、総針状態で編成しているが、前後一対の針床を有する２枚ベッド横編機を使用し、目移しのための空針を設ける針抜き状態で編成しても良い。この場合、重ね目を形成する際の編目の移動距離は、糸切れ等が起こりにくい４針分以内に抑えることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に示す筒状編地の編成方法についての編成工程図である。
【図２】実施形態１の編成方向におけるキャリッジの移動状態を示す模式図である。
【図３】従来の筒状編地の編成方法についての編成工程図である。
【図４】従来の編成方向におけるキャリッジの移動状態を示す模式図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能で、３つ以上のカムシステムを有する横編機を使用して、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成する筒状編地の編成方法であって、
前後一方の針床に係止される編地部のうち、編幅方向一端よりも内側の編目とその編目に隣接する編目との間を折り返しの境界としてＣ字状編成を行い、
前記Ｃ字状編成による各針床での編地部の編成は、
ニット編成を行って編目列を形成した後、その編目列の一部を対向する針床の空針に目移しする往路編成と、
往路編成で目移ししていた編目を、前記編目列の他部の編目に目移しして重ね合わせた後、ニット編成を行う復路編成とを含み、
前記境界のある針床では、編幅方向における前記境界を跨ぐ一方の編地部と他方の編地部の各々で往路編成と復路編成が行われ、これらのうちの一方の復路編成では、前記境界を挟んで双方の編地部を重ね目により接合することを特徴とする筒状編地の編成方法。
【請求項２】
前記境界のある針床の反対側の針床における筒状編地の編幅方向の一端から他端に向けて前記往路編成を開始することを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有し、前後の針床間で編目の目移しが可能で、３つ以上のカムシステムを有する横編機を使用して、前側編地部と後側編地部とからなる筒状編地の各編地部の編目を減らすことで、筒径を小さくしつつ筒状編地を編成する筒状編地の編成方法であって、
前後一方の針床に係止される編地部のうち、編幅方向一端よりも内側の編目とその編目に隣接する編目との間を折り返しの境界としてＣ字状編成を行い、
前記Ｃ字状編成による各針床での編地部の編成は、
ニット編成を行って編目列を形成した後、その編目列の一部を対向する針床の空針に目移しする往路編成と、
往路編成で目移ししていた編目を、前記編目列の他部の編目に目移しして重ね合わせた後、ニット編成を行う復路編成とを含み、
前記境界のある針床では、編幅方向における前記境界を跨ぐ一方の編地部と他方の編地部の各々で往路編成と復路編成が行われ、これらのうちの一方の復路編成では、前記境界を挟んで双方の編地部を重ね目により接合することを特徴とする筒状編地の編成方法。
【請求項２】
前記境界のある針床の反対側の針床における筒状編地の編幅方向の一端から他端に向けて前記往路編成を開始することを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−３７７０１（Ｐ２０１０−３７７０１Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０５２９０（Ｐ２００８−２０５２９０）
【出願日】平成２０年８月８日（２００８．８．８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月８日（２００８．８．８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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