管路の内張り材及びその製造方法、管路の内張り方法並びに内張りされた管路
【課題】 筒状布帛とモルタルとを確実に接着し、既設管路の内面にモルタルによる強固な内張りを確実に施す。
【解決手段】 管路８の内面に間隔をおいてスペーサー９を取り付け、当該管路８内に、筒状布帛４の内面に気密層５を形成し、外面に砂粒６を接着した内張り材１を挿通し、当該内張り材１内に圧力流体を送入して前記スペーサー９に圧接すると共に、前記管路８と内張り材１との間にモルタル１２を注入して前記砂粒６に含浸せしめ、当該モルタル１２を硬化させる。
【効果】 筒状布帛の内面に気密層を形成し、表面に砂粒が接着されているので、その内張り材を管路内に挿通して当該管路と内張り材との間にモルタルを注入することにより、モルタルが前記砂粒を取り込んで硬化し、当該砂粒を介して筒状布帛とモルタルとが強固に接着する。
【解決手段】 管路８の内面に間隔をおいてスペーサー９を取り付け、当該管路８内に、筒状布帛４の内面に気密層５を形成し、外面に砂粒６を接着した内張り材１を挿通し、当該内張り材１内に圧力流体を送入して前記スペーサー９に圧接すると共に、前記管路８と内張り材１との間にモルタル１２を注入して前記砂粒６に含浸せしめ、当該モルタル１２を硬化させる。
【効果】 筒状布帛の内面に気密層を形成し、表面に砂粒が接着されているので、その内張り材を管路内に挿通して当該管路と内張り材との間にモルタルを注入することにより、モルタルが前記砂粒を取り込んで硬化し、当該砂粒を介して筒状布帛とモルタルとが強固に接着する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は下水道管などの既設管路に対する内張りに関するものであって、特に管路との間をモルタルで充填するための内張り材及びその製造方法、管路の内張り方法並びに内張りされた管路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来既設管路内にセメントによる内張りを施す方法としては、特開昭５６−１３１８７９号公報に記載された方法が知られている。この方法は、既設管路内に鉄条筒を介して内挿管を挿入し、既設管路と内挿管との間の空所にセメントミルクを注入し、硬化させるものである。
【０００３】
しかしながらこの方法においては、既設管路や内挿管とセメントとの接着が十分とは言えない。特に内挿管が繊維製の筒状布帛よりなるものである場合には、かかる繊維とセメントとを確実に接着することは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５６−１３１８７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、筒状布帛とモルタルとを確実に接着し、既設管路の内面にモルタルによる強固な内張りを確実に施すことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
而して本発明の管路の内張り材の第一の発明は、筒状布帛の内面に気密層を形成し、前記筒状布帛の外面に砂粒を接着したことを特徴とするものである。また当該管路の内張り材の第二の発明は、筒状布帛の内面及び外面に、砂粒を接着したことを特徴とするものである。これらの内張り材の発明においては、前記砂粒の直径が、１〜１０ｍｍであることが適当である。
【０００７】
次に管路の内張り材の製造方法の第一の発明は、内面に気密層を形成した筒状布帛の外面に接着剤を塗布し、その外側から乾燥した砂粒を振りかけて前記接着剤に接着し、次いで前記接着剤を硬化させることを特徴とするものである。
【０００８】
また管路の内張り材の製造方法の第二の発明は、筒状布帛の内面及び外面に接着剤を塗布し、当該筒状布帛内に乾燥した砂粒を注入して前記接着剤に接着し、前記筒状布帛の外側から乾燥した砂粒を振りかけて前記接着剤に接着し、次いで前記接着剤を硬化させることを特徴とするものである。
【０００９】
これらの管路の内張り材の製造方法の発明においては、前記接着剤としては、エポキシ系接着剤を使用するのが好ましい。
【００１０】
次に管路の内張り方法の第一の発明は、管路の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、当該管路内に、筒状布帛の内面に気密層を形成し、外面に砂粒を接着した内張り材を挿通し、当該内張り材内に圧力流体を送入して前記スペーサーに圧接すると共に、前記管路と内張り材との間にモルタルを注入して前記砂粒に含浸せしめ、当該モルタルを硬化させることを特徴とするものである。
【００１１】
また管路の内張り方法の第二の発明は、管路の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、当該管路内に、筒状布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を挿通し、当該外部内張り材の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、前記外部内張り材内に、筒状布帛の内面に気密層を形成し、外面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、当該内部内張り材内に圧力流体を送入して前記スペーサーに圧接すると共に、前記外部内張り材を管路内面に取り付けたスペーサーに圧接し、前記管路と外部内張り材との間及び外部内張り材と内部内張り材との間にモルタルを注入して前記砂粒に含浸せしめ、当該モルタルを硬化させることを特徴とするものである。
【００１２】
これらの管路の内張り方法の発明においては、前記内張り材又は内部内張り材内に、水を注入することが好ましい。
【００１３】
次に内張りされた管路の第一の発明は、管路内に当該管路内面と間隔をおいて、筒状布帛の内面に気密層を形成し当該筒状布帛の外面に砂粒を接着した内張り材を挿通し、前記間隔内にモルタルを充填してなることを特徴とするものである。
【００１４】
また内張りされた管路の第二の発明は、管路内に当該管路内面と間隔をおいて、筒状布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を挿通し、当該外部内張り材内に当該外部内張り材内面と間隔をおいて、筒状布帛の内面に気密層を形成し当該筒状布帛の外面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、前記管路と外部内張り材との間隔及び外部内張り材と内部内張り材との間隔内にモルタルを充填してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、筒状布帛の内面に気密層を形成し、表面に砂粒が接着されているので、その内張り材を管路内に挿通して当該管路と内張り材との間にモルタルを注入することにより、モルタルが前記砂粒を取り込んで硬化し、当該砂粒を介して筒状布帛とモルタルとが強固に接着するのである。
【００１６】
また筒所布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を管路に挿通し、その外部内張り材の内側に、筒状布帛の内面に気密層を形成し表面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、前記管路と外部内張り材との間及び、外部内張り材と内部内張り材との間にモルタルを注入することにより、前記砂粒を取り込んでモルタルが硬化すると共に、当該モルタルが外部内張り材を貫通して一体化し、前記砂粒を介して筒状織布とモルタルとが強固に接着すると共に、モルタルが筒状織布によって補強される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】管路の内張り材の第一の発明の主要部の中央縦断面図
【図２】内張りされた管路の第一の発明の中央縦断面図
【図３】内張りされた管路の第一の発明の横断面図
【図４】内張りされた管路の第一の発明の主要部の拡大中央縦断面図
【図５】管路の内張り材の第二の発明の主要部の中央縦断面図
【図６】内張りされた管路の第二の発明の主要部の拡大中央縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明の管路の内張り材１の、第一の発明を示すものであって、たて糸２とよこ糸３とを織成した筒状布帛４の内面に気密層５が形成され、外面には砂粒６が接着材７を介して接着されている。
【００１９】
砂粒６は直径が１〜１０ｍｍのものが適当であり、それらの砂粒６が混合して筒状布帛４の外面に接着されている。また砂粒６を筒状布帛４に接着する接着剤７としては、エポキシ系の接着剤が適している。
【００２０】
この管路の内張り材１を製造するには、内面に気密層５を形成した筒状布帛４の外面に接着剤７を塗布し、その外側から乾燥した砂粒６を振りかけて前記接着剤７に接着し、次いで前記接着剤７を硬化させることにより、製造することができる。
【００２１】
前記筒状布帛４の内面に気密層５を形成するには、筒状布帛４の内側にプラスチックチューブを引き込んで、当該プラスチックチューブの内側に圧縮空気を送入して膨らませ、筒状布帛４の内面に接着することができる。また他の方法として、筒状布帛４の外面に気密層５を形成し、それを流体圧力により内外面を反転して、気密層５を筒状布帛４の内側に位置せしめることも可能である。
【００２２】
而して前記内張り材１を使用して管路８に内張りするには、図２及び図３に示すように、内張りされる管路８の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、当該管路８内に前記内張り材１を挿通し、当該内張り材１内に送水口１０から水などの圧力流体を送入して内張り材１の外面を前記スペーサー９に圧接せしめる。
【００２３】
次いで前記管路８と内張り材１との間に、モルタル圧入口１１からモルタル１２を注入することにより、当該モルタル１２が前記内張り材１における砂粒６の間に含浸し、当該モルタル１２を固化させることにより、モルタル１２は前記砂粒６を一体に取り込んだ状態で固化し、砂粒６を介して内張り材１とモルタル１２とが固着され、当該モルタル１２を介して管路８の内面に内張り材１が内張りされる。
【００２４】
而して本発明によれば、内張り材１における筒状布帛４と砂粒６とは接着剤７により強固に接着されており、また砂粒６は本来モルタルの構成要素であるから、砂粒６はモルタル１２に対して強固に一体化する。
【００２５】
さらに下水道管などに用いられるヒューム管はコンクリートよりなり、モルタルと同質の材料よりなるので、モルタル１２との接着性は良好であり、結果的に管路８の内面にモルタル１２を介して内張り材１が強固に内張りされるのである。
【００２６】
前記内張り材１内に送入する圧力流体は、空気であっても差し支えはないが、管路８と内張り材１との間にモルタル１２を注入することにより内張り材１に浮力が作用するので、その浮力を軽減するために水を送入するのが好ましい。
【００２７】
次に図５は、本願の第二の発明による内張り材１３を示すものであって、たて糸２とよこ糸３とを筒状に織成した筒状布帛４の内面及び外面に、接着材７を介して砂粒６が接着されている。
【００２８】
この発明における砂粒６の粒径は、先の第一の発明の内張り材１と同様に、直径が１〜１０ｍｍのものが適当であり、それらの砂粒６が混合して筒状布帛４の外面に接着されている。また砂粒６を筒状布帛４に接着する接着剤７としては、エポキシ系の接着剤が適している。
【００２９】
この内張り材１３を製造するには、筒状布帛４の内面及び外面に接着剤７を塗布し、当該筒状布帛４内に乾燥した砂粒６を注入して前記接着剤７に接着し、前記筒状布帛の外側から乾燥した砂粒６を振りかけて前記接着剤７に接着し、次いで前記接着剤７を硬化させることにより製造することができる。
【００３０】
次にこの内張り材１３を使用して管路８の内面に内張りするには、図６に示すように、管路８の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、当該管路８内に、外部内張り材として前記内張り材１３を挿通する。
【００３１】
次いで、当該外部内張り材１３の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、前記外部内張り材１３内に、内部内張り材としての前記第一の発明による内張り材１を挿通する。
【００３２】
而して当該内部内張り材１内に水などの圧力流体を送入して外部内張り材１３の内面に取り付けた前記スペーサー９に圧接すると共に、前記外部内張り材１３を管路８内面に取り付けたスペーサー９に圧接し、前記管路８と外部内張り材１３との間及び、外部内張り材１３と内部内張り材１との間にモルタル１２を注入し、当該モルタル１２を硬化させることにより内張りすることができる。
【００３３】
このように外部内張り材１３と内部内張り材１とにより二重の内張りを形成することにより、管路８に亀裂が生じて内張りに大きな外水圧が作用したような場合においても、その外水圧に十分に耐えることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 内張り材、内部内張り材
４ 筒状布帛
５ 気密層
６ 砂粒
７ 接着剤
８ 管路
９ スペーサー
１２ モルタル
１３ 外部内張り材
【技術分野】
【０００１】
本発明は下水道管などの既設管路に対する内張りに関するものであって、特に管路との間をモルタルで充填するための内張り材及びその製造方法、管路の内張り方法並びに内張りされた管路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来既設管路内にセメントによる内張りを施す方法としては、特開昭５６−１３１８７９号公報に記載された方法が知られている。この方法は、既設管路内に鉄条筒を介して内挿管を挿入し、既設管路と内挿管との間の空所にセメントミルクを注入し、硬化させるものである。
【０００３】
しかしながらこの方法においては、既設管路や内挿管とセメントとの接着が十分とは言えない。特に内挿管が繊維製の筒状布帛よりなるものである場合には、かかる繊維とセメントとを確実に接着することは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５６−１３１８７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、筒状布帛とモルタルとを確実に接着し、既設管路の内面にモルタルによる強固な内張りを確実に施すことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
而して本発明の管路の内張り材の第一の発明は、筒状布帛の内面に気密層を形成し、前記筒状布帛の外面に砂粒を接着したことを特徴とするものである。また当該管路の内張り材の第二の発明は、筒状布帛の内面及び外面に、砂粒を接着したことを特徴とするものである。これらの内張り材の発明においては、前記砂粒の直径が、１〜１０ｍｍであることが適当である。
【０００７】
次に管路の内張り材の製造方法の第一の発明は、内面に気密層を形成した筒状布帛の外面に接着剤を塗布し、その外側から乾燥した砂粒を振りかけて前記接着剤に接着し、次いで前記接着剤を硬化させることを特徴とするものである。
【０００８】
また管路の内張り材の製造方法の第二の発明は、筒状布帛の内面及び外面に接着剤を塗布し、当該筒状布帛内に乾燥した砂粒を注入して前記接着剤に接着し、前記筒状布帛の外側から乾燥した砂粒を振りかけて前記接着剤に接着し、次いで前記接着剤を硬化させることを特徴とするものである。
【０００９】
これらの管路の内張り材の製造方法の発明においては、前記接着剤としては、エポキシ系接着剤を使用するのが好ましい。
【００１０】
次に管路の内張り方法の第一の発明は、管路の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、当該管路内に、筒状布帛の内面に気密層を形成し、外面に砂粒を接着した内張り材を挿通し、当該内張り材内に圧力流体を送入して前記スペーサーに圧接すると共に、前記管路と内張り材との間にモルタルを注入して前記砂粒に含浸せしめ、当該モルタルを硬化させることを特徴とするものである。
【００１１】
また管路の内張り方法の第二の発明は、管路の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、当該管路内に、筒状布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を挿通し、当該外部内張り材の内面に間隔をおいてスペーサーを取り付け、前記外部内張り材内に、筒状布帛の内面に気密層を形成し、外面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、当該内部内張り材内に圧力流体を送入して前記スペーサーに圧接すると共に、前記外部内張り材を管路内面に取り付けたスペーサーに圧接し、前記管路と外部内張り材との間及び外部内張り材と内部内張り材との間にモルタルを注入して前記砂粒に含浸せしめ、当該モルタルを硬化させることを特徴とするものである。
【００１２】
これらの管路の内張り方法の発明においては、前記内張り材又は内部内張り材内に、水を注入することが好ましい。
【００１３】
次に内張りされた管路の第一の発明は、管路内に当該管路内面と間隔をおいて、筒状布帛の内面に気密層を形成し当該筒状布帛の外面に砂粒を接着した内張り材を挿通し、前記間隔内にモルタルを充填してなることを特徴とするものである。
【００１４】
また内張りされた管路の第二の発明は、管路内に当該管路内面と間隔をおいて、筒状布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を挿通し、当該外部内張り材内に当該外部内張り材内面と間隔をおいて、筒状布帛の内面に気密層を形成し当該筒状布帛の外面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、前記管路と外部内張り材との間隔及び外部内張り材と内部内張り材との間隔内にモルタルを充填してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、筒状布帛の内面に気密層を形成し、表面に砂粒が接着されているので、その内張り材を管路内に挿通して当該管路と内張り材との間にモルタルを注入することにより、モルタルが前記砂粒を取り込んで硬化し、当該砂粒を介して筒状布帛とモルタルとが強固に接着するのである。
【００１６】
また筒所布帛の内外面に砂粒を接着した外部内張り材を管路に挿通し、その外部内張り材の内側に、筒状布帛の内面に気密層を形成し表面に砂粒を接着した内部内張り材を挿通し、前記管路と外部内張り材との間及び、外部内張り材と内部内張り材との間にモルタルを注入することにより、前記砂粒を取り込んでモルタルが硬化すると共に、当該モルタルが外部内張り材を貫通して一体化し、前記砂粒を介して筒状織布とモルタルとが強固に接着すると共に、モルタルが筒状織布によって補強される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】管路の内張り材の第一の発明の主要部の中央縦断面図
【図２】内張りされた管路の第一の発明の中央縦断面図
【図３】内張りされた管路の第一の発明の横断面図
【図４】内張りされた管路の第一の発明の主要部の拡大中央縦断面図
【図５】管路の内張り材の第二の発明の主要部の中央縦断面図
【図６】内張りされた管路の第二の発明の主要部の拡大中央縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明の管路の内張り材１の、第一の発明を示すものであって、たて糸２とよこ糸３とを織成した筒状布帛４の内面に気密層５が形成され、外面には砂粒６が接着材７を介して接着されている。
【００１９】
砂粒６は直径が１〜１０ｍｍのものが適当であり、それらの砂粒６が混合して筒状布帛４の外面に接着されている。また砂粒６を筒状布帛４に接着する接着剤７としては、エポキシ系の接着剤が適している。
【００２０】
この管路の内張り材１を製造するには、内面に気密層５を形成した筒状布帛４の外面に接着剤７を塗布し、その外側から乾燥した砂粒６を振りかけて前記接着剤７に接着し、次いで前記接着剤７を硬化させることにより、製造することができる。
【００２１】
前記筒状布帛４の内面に気密層５を形成するには、筒状布帛４の内側にプラスチックチューブを引き込んで、当該プラスチックチューブの内側に圧縮空気を送入して膨らませ、筒状布帛４の内面に接着することができる。また他の方法として、筒状布帛４の外面に気密層５を形成し、それを流体圧力により内外面を反転して、気密層５を筒状布帛４の内側に位置せしめることも可能である。
【００２２】
而して前記内張り材１を使用して管路８に内張りするには、図２及び図３に示すように、内張りされる管路８の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、当該管路８内に前記内張り材１を挿通し、当該内張り材１内に送水口１０から水などの圧力流体を送入して内張り材１の外面を前記スペーサー９に圧接せしめる。
【００２３】
次いで前記管路８と内張り材１との間に、モルタル圧入口１１からモルタル１２を注入することにより、当該モルタル１２が前記内張り材１における砂粒６の間に含浸し、当該モルタル１２を固化させることにより、モルタル１２は前記砂粒６を一体に取り込んだ状態で固化し、砂粒６を介して内張り材１とモルタル１２とが固着され、当該モルタル１２を介して管路８の内面に内張り材１が内張りされる。
【００２４】
而して本発明によれば、内張り材１における筒状布帛４と砂粒６とは接着剤７により強固に接着されており、また砂粒６は本来モルタルの構成要素であるから、砂粒６はモルタル１２に対して強固に一体化する。
【００２５】
さらに下水道管などに用いられるヒューム管はコンクリートよりなり、モルタルと同質の材料よりなるので、モルタル１２との接着性は良好であり、結果的に管路８の内面にモルタル１２を介して内張り材１が強固に内張りされるのである。
【００２６】
前記内張り材１内に送入する圧力流体は、空気であっても差し支えはないが、管路８と内張り材１との間にモルタル１２を注入することにより内張り材１に浮力が作用するので、その浮力を軽減するために水を送入するのが好ましい。
【００２７】
次に図５は、本願の第二の発明による内張り材１３を示すものであって、たて糸２とよこ糸３とを筒状に織成した筒状布帛４の内面及び外面に、接着材７を介して砂粒６が接着されている。
【００２８】
この発明における砂粒６の粒径は、先の第一の発明の内張り材１と同様に、直径が１〜１０ｍｍのものが適当であり、それらの砂粒６が混合して筒状布帛４の外面に接着されている。また砂粒６を筒状布帛４に接着する接着剤７としては、エポキシ系の接着剤が適している。
【００２９】
この内張り材１３を製造するには、筒状布帛４の内面及び外面に接着剤７を塗布し、当該筒状布帛４内に乾燥した砂粒６を注入して前記接着剤７に接着し、前記筒状布帛の外側から乾燥した砂粒６を振りかけて前記接着剤７に接着し、次いで前記接着剤７を硬化させることにより製造することができる。
【００３０】
次にこの内張り材１３を使用して管路８の内面に内張りするには、図６に示すように、管路８の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、当該管路８内に、外部内張り材として前記内張り材１３を挿通する。
【００３１】
次いで、当該外部内張り材１３の内面に間隔をおいて複数のスペーサー９を取り付け、前記外部内張り材１３内に、内部内張り材としての前記第一の発明による内張り材１を挿通する。
【００３２】
而して当該内部内張り材１内に水などの圧力流体を送入して外部内張り材１３の内面に取り付けた前記スペーサー９に圧接すると共に、前記外部内張り材１３を管路８内面に取り付けたスペーサー９に圧接し、前記管路８と外部内張り材１３との間及び、外部内張り材１３と内部内張り材１との間にモルタル１２を注入し、当該モルタル１２を硬化させることにより内張りすることができる。
【００３３】
このように外部内張り材１３と内部内張り材１とにより二重の内張りを形成することにより、管路８に亀裂が生じて内張りに大きな外水圧が作用したような場合においても、その外水圧に十分に耐えることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 内張り材、内部内張り材
４ 筒状布帛
５ 気密層
６ 砂粒
７ 接着剤
８ 管路
９ スペーサー
１２ モルタル
１３ 外部内張り材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、前記筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着したことを特徴とする、管路の内張り材
【請求項２】
筒状布帛（４）の内面及び外面に、砂粒（６）を接着したことを特徴とする、管路の内張り材
【請求項３】
前記砂粒（６）の直径が、１〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の管路の内張り材
【請求項４】
内面に気密層（５）を形成した筒状布帛（４）の外面に接着剤（７）を塗布し、その外側から乾燥した砂粒（６）を振りかけて前記接着剤（７）に接着し、次いで前記接着剤（７）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り材の製造方法
【請求項５】
筒状布帛（４）の内面及び外面に接着剤（７）を塗布し、当該筒状布帛（４）内に乾燥した砂粒（６）を注入して前記接着剤（７）に接着し、前記筒状布帛（４）の外側から乾燥した砂粒（６）を振りかけて前記接着剤（７）に接着し、次いで前記接着剤（７）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り材の製造方法
【請求項６】
前記接着剤（７）が、エポキシ系接着剤であることを特徴とする、請求項４又は５に記載の管路の内張り材の製造方法
【請求項７】
管路（８）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、当該管路（８）内に、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、外面に砂粒（６）を接着した内張り材（１）を挿通し、当該内張り材（１）内に圧力流体を送入して前記スペーサー（９）に圧接すると共に、前記管路（８）と内張り材（１）との間にモルタル（１２）を注入して前記砂粒（６）に含浸せしめ、当該モルタル（１２）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り方法
【請求項８】
管路（８）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、当該管路（８）内に、筒状布帛（４）の内外面に砂粒（６）を接着した外部内張り材（１３）を挿通し、当該外部内張り材（１３）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、前記外部内張り材（１３）内に、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、外面に砂粒（６）を接着した内部内張り材（１）を挿通し、当該内部内張り材（１）内に圧力流体を送入して前記外部内張り材（１３）に取り付けたスペーサー（９）に圧接すると共に、前記外部内張り材（１３）を管路（８）内面に取り付けたスペーサー（９）に圧接し、前記管路（８）と外部内張り材（１３）との間及び外部内張り材（１３）と内部内張り材（１）との間にモルタル（１２）を注入して前記砂粒（６）に含浸せしめ、当該モルタル（１２）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り方法
【請求項９】
前記内張り材（１）又は内部内張り材（１）内に、水を注入することを特徴とする、請求項７又は８に記載の管路の内張り方法
【請求項１０】
管路（８）内に当該管路（８）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し当該筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着した内張り材（１）を挿通し、前記間隔内にモルタル（１２）を充填してなることを特徴とする、内張りされた管路
【請求項１１】
管路（８）内に当該管路（８）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内外面に砂粒（６）を接着した外部内張り材（１３）を挿通し、当該外部内張り材（１３）内に当該外部内張り材（１３）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し当該筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着した内部内張り材（１）を挿通し、前記管路（８）と外部内張り材（１３）との間隔及び外部内張り材（１３）と内部内張り材（１）との間隔内にモルタル（１２）を充填してなることを特徴とする、内張りされた管路
【請求項１】
筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、前記筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着したことを特徴とする、管路の内張り材
【請求項２】
筒状布帛（４）の内面及び外面に、砂粒（６）を接着したことを特徴とする、管路の内張り材
【請求項３】
前記砂粒（６）の直径が、１〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の管路の内張り材
【請求項４】
内面に気密層（５）を形成した筒状布帛（４）の外面に接着剤（７）を塗布し、その外側から乾燥した砂粒（６）を振りかけて前記接着剤（７）に接着し、次いで前記接着剤（７）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り材の製造方法
【請求項５】
筒状布帛（４）の内面及び外面に接着剤（７）を塗布し、当該筒状布帛（４）内に乾燥した砂粒（６）を注入して前記接着剤（７）に接着し、前記筒状布帛（４）の外側から乾燥した砂粒（６）を振りかけて前記接着剤（７）に接着し、次いで前記接着剤（７）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り材の製造方法
【請求項６】
前記接着剤（７）が、エポキシ系接着剤であることを特徴とする、請求項４又は５に記載の管路の内張り材の製造方法
【請求項７】
管路（８）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、当該管路（８）内に、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、外面に砂粒（６）を接着した内張り材（１）を挿通し、当該内張り材（１）内に圧力流体を送入して前記スペーサー（９）に圧接すると共に、前記管路（８）と内張り材（１）との間にモルタル（１２）を注入して前記砂粒（６）に含浸せしめ、当該モルタル（１２）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り方法
【請求項８】
管路（８）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、当該管路（８）内に、筒状布帛（４）の内外面に砂粒（６）を接着した外部内張り材（１３）を挿通し、当該外部内張り材（１３）の内面に間隔をおいてスペーサー（９）を取り付け、前記外部内張り材（１３）内に、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し、外面に砂粒（６）を接着した内部内張り材（１）を挿通し、当該内部内張り材（１）内に圧力流体を送入して前記外部内張り材（１３）に取り付けたスペーサー（９）に圧接すると共に、前記外部内張り材（１３）を管路（８）内面に取り付けたスペーサー（９）に圧接し、前記管路（８）と外部内張り材（１３）との間及び外部内張り材（１３）と内部内張り材（１）との間にモルタル（１２）を注入して前記砂粒（６）に含浸せしめ、当該モルタル（１２）を硬化させることを特徴とする、管路の内張り方法
【請求項９】
前記内張り材（１）又は内部内張り材（１）内に、水を注入することを特徴とする、請求項７又は８に記載の管路の内張り方法
【請求項１０】
管路（８）内に当該管路（８）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し当該筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着した内張り材（１）を挿通し、前記間隔内にモルタル（１２）を充填してなることを特徴とする、内張りされた管路
【請求項１１】
管路（８）内に当該管路（８）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内外面に砂粒（６）を接着した外部内張り材（１３）を挿通し、当該外部内張り材（１３）内に当該外部内張り材（１３）内面と間隔をおいて、筒状布帛（４）の内面に気密層（５）を形成し当該筒状布帛（４）の外面に砂粒（６）を接着した内部内張り材（１）を挿通し、前記管路（８）と外部内張り材（１３）との間隔及び外部内張り材（１３）と内部内張り材（１）との間隔内にモルタル（１２）を充填してなることを特徴とする、内張りされた管路
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１３６９０８（Ｐ２０１２−１３６９０８Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９１３４１（Ｐ２０１０−２９１３４１）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００１１７１３５）芦森工業株式会社 (447)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００１１７１３５）芦森工業株式会社 (447)
【Ｆターム（参考）】
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