籾摺選別装置
【課題】
本発明は袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給し易くする籾摺選別機にすることを課題とする。
【解決手段】
籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設け、補助ホッパ（８０）に籾を投入すると、籾は籾ラセン（５１）で搬送され、揚穀機（２０）を経て籾摺部（Ｍ）に供給される構成とする。
本発明は袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給し易くする籾摺選別機にすることを課題とする。
【解決手段】
籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設け、補助ホッパ（８０）に籾を投入すると、籾は籾ラセン（５１）で搬送され、揚穀機（２０）を経て籾摺部（Ｍ）に供給される構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一度選別された仕上米を再度選別板に供給するために混合米搬送コンベアの搬送始端部に補助ホッパを設ける構成が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−１７４８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
籾摺選別機が大型化すると籾摺部の籾摺ホッパの設置位置が高くなり、袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給することが困難になる。
本発明は、前述の袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給し易くすることを課題とする。また、仕上米を再度選別部に供給し易くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設けたことを特徴とする籾摺選別機とする。
【０００５】
この発明によると、端量の籾や籾袋に収容されている籾を籾摺部（Ｍ）に供給する場合は、補助ホッパ（８０）に籾を投入すると、籾は籾ラセン（５１）で搬送され、揚穀機（２０）を経て籾摺部（Ｍ）に供給される。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、籾ラセン（５０）の下方に開口部（５０ａ）を形成し、開閉シャッタ（５０ｂ）で前記開口部（５０ａ）を開閉する構成とし、前記開口部（５０ａ）は混合米ラセン（３１）に連通する構成としたことを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機とする。
【０００７】
この発明によると、仕上玄米を補助ホッパ（８０）に供給すると、開口部（５０ａ）から落下して混合米ラセン（３１）で搬送され、選別部（３６）に供給されて再選別される。
【発明の効果】
【０００８】
従来、特に大型の籾摺選別装置の場合には籾摺部（Ｍ）の位置が高く、前工程の乾燥機や籾の貯留タンクから別途搬送装置で籾摺部に籾を供給する構成が一般的であるが、そうなると端量の籾や袋に収容されている籾を籾摺部（Ｍ）に手作業で投入するのが困難であった。しかし、本願請求項１記載の発明によると、補助ホッパ（８０）により投入高さを低くすることができるため、投入作業をし易くすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によると、請求項１の発明同様、仕上玄米の投入作業をし易くすることができる。また、籾摺部（Ｍ）を通過しないで直接選別部（３６）に供給して再選別をすることができるため、玄米の肌ずれや損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
発明を実施するための籾摺選別機について説明する。本実施の形態では作業者が運転を操作する運転スイッチ（図示せず）あるいは各種操作レバー（図示せず）を設けた操作部Ｚ側を機体正面と呼び、後述の排塵筒１１から玄米昇降機３９に至る機体長手方向を機体左右側と呼び、後述の伝動部Ｄや籾昇降機２０や混合米昇降機３２側を機体背面と呼ぶ。
【００１１】
１は籾を貯留する籾ホッパで、籾ホッパ１の底部には籾の供給及び供給の停止を行なうシャッタ弁２を設け、シャッタ弁２の開閉はシャッタモータ７２で行なう構成である。シャッタ弁２の近傍には回転駆動して籾の供給を促進する籾供給ロール３を設けている。シャッタ弁２及び籾供給ロール３の下方には籾を脱ぷする一対の籾摺ロール４を設けている。本実施の形態では籾ホッパ１とシャッタ弁２と籾供給ロール３と籾摺ロール４とを総称して籾摺部Ｍと呼ぶ。
【００１２】
籾摺ロール４の下方には籾摺ロール４間を通過した籾・玄米の混合米が衝突して拡散する拡散板５を設け、拡散板５の下方には拡散した混合米を風選部Ｈに案内する混合米案内板６を設けている。
【００１３】
風選部Ｈは斜めに形成する上風選室７及び下風選室８を上下方向に重ねて形成し、下風選室８の混合米流下板８ａの下端部を混合米ラセン樋９に接続している。
下風選室８の途中には風選された粃が粃処理部Ｓに落下する粃落下口８ｂを設け、下風選室８と上風選室７における風選物搬送終端側を機体の左右一側に配置して設ける吸引ファン１０に臨むべく構成し、吸引ファン１０の排出側には風選物を機外に排出する排塵筒１１を設けている。なお、１８は風選室７，８内の風量を調節するための風力調節板である。
【００１４】
粃処理部Ｓは上下方向に上粃受樋１２と下粃受樋１３を重ねて配置し、上粃受樋１２の内部には上粃ラセン１４を内装し、下粃受樋１３内には下粃ラセン１５を内装する構成である。そして、上粃ラセン１４は操作部Ｚ側、すなわち機体正面側に向かって粃を搬送するように構成し、搬送終端側の上粃ラセン１４のラセン軸１４ａは図２に示すように風選部Ｈの側板Ｋより外側に突出して設け、その突出部分を機外排出案内樋１６で覆う構成としている。下粃ラセン１５は伝動部Ｄ側、すなわち機体背面側に向かって搬送する構成とし、その搬送終端側を風選部Ｈの側板Ｋより外側に突出して設け、その突出部分を粃戻し案内筒１９で覆う構成とし、粃戻し案内筒１９は籾ホッパ１に籾を供給する籾昇降機２０に接続する構成としている。
【００１５】
上粃受樋１２の上部は開口し、粃落下口８ｂと連通する構成とし、底部は下粃受樋１３に連通する開口部１２ａを形成している。また、機外排出案内樋１６の底部には機外に連通する開口部１６ａを形成している。そして、開口部１２ａと開口部１６ａを開閉する開閉シャッタ２１を設けている。
【００１６】
開閉シャッタ２１は機外排出案内樋１６の開口部１６ａを開閉するスライド式の開閉シャッタ部２１ｂと、上粃受樋１２の開口部１２ａを開閉するスライド式の開閉シャッタ部２１ｃと、開閉シャッタ部２１ｂを支持する支持アーム２１ｄと、開閉シャッタ部２１ｃを支持する支持アーム２１ｅと、支持アーム２１ｄと支持アーム２１ｅとを左右横方向に横スライドさせるための回動軸２１ｆと、該回動軸２１ｆを図示しないリンク機構を介して横軸芯に回動させる操作レバー２１ｇとを設けている。また、開閉シャッタ部２１ｂには開口部１６ａと略同じ面積の開口部２１ｈを形成している。
【００１７】
混合米受樋３０内には機体背面側に設ける混合米昇降機３２に混合米を搬送する混合米ラセン３１を内装している。混合米昇降機３２の搬送終端側には混合米を一次貯留する混合米タンク３３を設けている。混合米タンク３３とシャッタ弁２とはリンク部材７５で連結しており、混合米タンク３３内に貯留される混合米の量に応じてシャッタ弁２の開度が調節され籾摺ロール４に供給する籾の量を調節する構成である。リンク部材７５は途中籾昇降機２０で支持される構成であり、リンク部材の歪み等をし難くしている。
【００１８】
混合米タンク３３から混合米を排出する排出口の下方には渡し樋３４を設け、渡し樋３５の搬送終端側には多段の揺動選別板３６の背面側からそれぞれに混合米を分配して供給する分配樋３７を設けている。
【００１９】
その板面ｊに多数の凹凸を形成した揺動選別板３６は機体左右方向に傾斜して配置し、揺動モータ７３により機体左右方向に揺動する構成であり、機体正面側には籾層を取り出す籾仕切板４０と、玄米を取り出す玄米仕切板４１とを設け、揺動選別板３６の正面側の側部には籾層を取り出す籾取出箱４２を設けている。
【００２０】
揺動選別板３６の正面側の下方には籾仕切板４０及び籾取出箱４２で取り出された籾が流下する籾流下板４３と、籾仕切板４０と玄米仕切板４１とで取り出された混合米が流下する混合米流下板４９と、玄米仕切板４１で取り出された玄米が流下する玄米流下板４４とを設けている。そして、玄米流下板４４の流下始端部には玄米仕切板４１で取り出された玄米を混合米流下板４９か玄米流下板４４とに切り替える仕上循環切替弁４５を設けている。
【００２１】
玄米流下板４４の流下終端部は玄米昇降機３９に連通する構成とし、玄米昇降機３９の搬送終端側には仕上玄米から塵埃を除去する吸引除去筒４６を設け吸引除去筒４６の一端には塵埃除去ファン４７を設ける。塵埃除去ファン４７には揺動選別板３６の上方及び籾摺部Ａの側方を通過する塵埃通過筒４８を接続し、塵埃通過筒の終端部は風選部Ｈの上風選室７の風選始端側に接続される。７６は仕上昇降機を駆動するモータである。
【００２２】
籾流下板４３の流下終端側を籾受樋５０の搬送始端側に臨ませ、混合米流下板４４の流下終端側を混合米受樋３０の搬送始端側に臨ませる構成としている。
籾受樋５０と混合米受樋３０の上方に重ねて並列して配置し、籾受樋５０内には機体背面側に向かって搬送する籾ラセン５１を内装している。籾受樋５０の搬送終端側を籾昇降機２０に接続する構成である。
【００２３】
籾昇降機２０は混合米昇降機３２の前側に並列して設け、下部の左右一側には粃案内受体２０ａを設けて粃戻し案内筒１９を接続する構成とし、籾昇降機２０の下部の左右他側には籾案内受体２０ｂを設けて籾受樋５０の搬送終端部を接続する構成としている。そして、混合米受樋３０は籾案内受体２０ｂの下方を通過し、混合米昇降機の左右一側に形成する混合米案内受体３２ａに接続する構成である。
【００２４】
混合米受樋３０と籾受樋５０とは図６と図７に示すように混合米ラセン３１と籾ラセン５１を内装した状態でユニットとして一体化形成している。すなわち、連結部材６０で混合米受樋３０と籾受樋５０とを連結してユニット化する構成であり、ユニットの状態で籾昇降機２０と機体の土台部ｋ２とを連結する止め具６１で固定する構成である。ユニット化することで組み付けやすくすることができる。
【００２５】
下粃受樋１３の底部には開口部１３ａを形成しており、該開口部１３ａには図２に示すように機体前後方向に引き出し可能な開閉シャッタ１３ｂを設けている。また、混合米受樋３０と籾受樋５０の底部にも下粃受樋１３の底部と同様開口部３０ａ，５０ａと機体前側に引き出し可能な開閉シャッタ３０ｂ，５０ｂを設けている。そして、籾受樋５０の開口部５０ａと混合米受樋３０内とを連通する構成としている。
【００２６】
また、下粃受樋１３と混合米受樋３０を左右両側としてその間の下方には受箱Ｕを設け、下粃受樋１３の底部から受箱Ｕに向かって粃案内傾斜板６２を設け、混合米受樋３０の底部から受箱Ｕに向かって混合米案内傾斜板６３を設けている。
【００２７】
籾受樋５０及び籾ラセン５１の搬送始端部は側板Ｋから機体正面側に突出部５０Ｃを形成している。そして、籾受樋５０の突出部５０Ｃの上面に開口部５０ｄを形成している。８０は複数の支持脚８０ａでホッパ部８０ｂを支持する構成とする補助ホッパで、ホッパ部８０ｂの底部と開口部５０ｄを連通するよう載置する構成としている。
【００２８】
なお、図１０は補助ホッパ８０を設置したときの状態を説明する図１を修正した正面図で、設置位置及び設置状態を分かりやすく説明するため、籾受樋５０と籾ラセン５１と混合米受樋３０と混合米ラセン３１以外の周囲の構成については省略している。
【００２９】
補助ホッパ８０は図１０に示すように正面視で揺動選別板３６の揺下側、すなわち、選別された籾が排出される位置から粃処理部Ｓの左右内側位置の左右幅にかけて設置されており、ホッパ部８０ｂの上縁の高さは籾摺ロール４や揺動選別板３６の最下段の高さよりも低い位置としている。
【００３０】
次に本実施の形態の籾摺選別機の背面側にある伝動部Ｄの構成について以下説明する。
７０は本機モータで風選部Ｈの下方に設けており、本機モータ７０のプーリｐ１と籾摺ロール４の駆動軸７１のプーリｐ２とを伝動ベルトｂ１で接続する。籾摺ロールの駆動軸７１のプーリｐ３から伝動軸７７のプーリｐ４に伝動ベルトｂ２で接続し、伝動軸７２には上粃ラセン１４のプーリｐ７に伝動するプーリｐ５と、下粃ラセン１５のプーリｐ８に伝動するプーリｐ６と、混合米昇降機のプーリｐ９に伝動するプーリｐ１０とをそれぞれ形成している。そして、プーリｐ５とプーリｐ７とを伝動ベルトｂ３で巻回し、プーリｐ６とプーリｐ８とを伝動ベルトｂ４で巻回し、プーリｐ５とプーリｐ７とを伝動ベルトｂ５で巻回している。
【００３１】
なお、伝動軸７７は図示しないが籾昇降機２０に隣接して設ける架台で支持される構成としている。また、籾昇降機２０のプーリは図示しないが伝動ベルトｂ３が巻回され、籾ラセン５１のプーリｐ１１は伝動ベルトｂ４が巻回されており、伝動ベルトｂ４は籾昇降機２０と混合米昇降機３２との間を通過する構成である。また、混合米ラセン３１のプーリｐ１２は混合米昇降機３２のプーリｐ１３から伝動ベルトｂ６を経て伝動される構成である。
【００３２】
次に本実施の形態の籾摺選別機における籾摺選別作業について説明する。
運転スイッチ（図示せず）をＯＮして本機モータ７０を駆動し、シャッタ弁２を開くと籾ホッパ１内部に供給した籾は籾供給ロール３で籾摺ロール４に繰り出され、脱ぷ作業がなされる。
【００３３】
籾摺ロール４で脱ぷされた籾と玄米の混合米は拡散板５に衝突して拡散され、混合米案内板６を流下して風選部Ｈの上風選室７に落下供給される。
混合米は上風選室７及び下風選室８を順に落下しながら、風選処理がなされ、下風選室８の混合米流下板８ａを流下して混合米ラセン樋３０に供給される。
【００３４】
下風選室８で風選された粃は粃落下口８ｂから上粃受樋１２に落下し、上風選室７と下風選室８とで風選された籾殻は吸引ファン１０で吸引され排塵筒１１から機外に排出される。
【００３５】
混合米ラセン樋３０に供給された混合米は混合米ラセン３１で混合米昇降機３２に搬送され、混合米昇降機３２で昇降された混合米は混合米タンク３３に貯留される。そして、混合米タンク３３から渡し樋３４に混合米を順次供給し、渡し樋３４から分配樋３７を経て多段の揺動選別板３６に分配供給される。
【００３６】
揺動選別板３６で揺動されながら機体正面側に流れた混合米は籾層と混合米層と玄米層に分離され、籾層は籾取出箱４２と籾仕切板４０とで取り出されて籾流下板４４を流下して籾受樋５０に供給される。混合米層は籾仕切板４０と玄米仕切板４１とで仕切られて取り出されて混合米流下板４２を流下して混合米受樋３０に供給され、再度揺動選別板３６に供給される。
【００３７】
玄米仕切板４１に仕切られた玄米を機外に排出するときは玄米を玄米流下板４４に供給する側に仕上循環切替弁４５を切替え、機内を循環させるときには玄米を混合米流下板４２に供給する側に仕上循環切替弁４５を切替える。
【００３８】
籾受樋５０に供給された籾は籾ラセン５１で籾昇降機２０に搬送され、再度籾ホッパ１に投入されて籾摺作業がなされる。
玄米流下板４４から玄米昇降機３９に供給された玄米は、玄米昇降機３９の投げ口３９ａで塵埃除去ファン４７で塵埃の吸引作用がなされて、吸引された塵埃は塵埃吸引筒４６から塵埃通過筒４８を通過し、風選部Ｈの上風選室７の風選始端側に供給され、吸引ファン１０の作用で機外に籾殻と共に排出される構成である。
【００３９】
次に粃処理部Ｓに風選された粃の処理について説明する。
風選された粃を伝動部（Ｄ）側の籾揚穀機２０側に戻して再度籾ホッパ１に供給する場合には、図４に示すように開閉シャッタ部２１ｂと開閉シャッタ部２１ｃとを引くよう操作レバー２１ｇで回動軸２１ｆを回動操作することで、開口部１２ａを開口させると共に、開口部２１ｈと開口部１６ａの位相をずらして開口部１６ａを閉じるようにする。すると、粃落下口８ｂから上粃受樋１２内に落下した粃は開口部１２ａから下粃受樋１３内にそのまま落下し、下粃ラセン１５で搬送終端側の粃戻し案内筒１９に搬送され、粃案内受体２０ａから籾昇降機２０に供給され籾ホッパ１に戻される。なお、粃案内受体２０ａは着脱可能に形成して粃戻し案内筒１９から粃を機外に取り出すようにしても良い。
【００４０】
風選された粃を操作部Ｚ側の機外に排出させたい場合には図５に示すように、開閉シャッタ部２１ｂと開閉シャッタ部２１ｃとを押すよう操作レバー２１ｇで回動軸２１ｆを操作することで、開口部１２ａを開閉シャッタ部２１ｃで閉じると共に、開口部２１ｈと開口部１６ａの位相を同じにして開口部１４ａを開口するようにする。
【００４１】
すると、粃落下口８ｂから上粃受樋１２内に落下した粃はそのまま、搬送終端側の機外排出案内樋１６に搬送され、開口部１６ａから排出シュート１６ｂを経て機外に排出される。
【００４２】
次に、籾摺作業終了後に上粃受樋１２、下粃受樋１３、混合米受樋３０、籾受樋５０内の残米を取り出す作業について以下説明する。
上粃受樋１２の開口部１２ａが閉じている状態の場合には開口部１２ａが開くように開閉シャッタ２１を操作し、上粃受樋１２内に残留する粃を下粃受樋１３に落下させる。そして、下粃受樋１３の開閉シャッタ１３ｂを操作部Ｚ側に引き出すと下粃受樋１３の開口部１３ａから粃が落下し、粃案内傾斜板６２を流下して受箱Ｕ内に供給される。
【００４３】
また、籾受樋の開閉シャッタ５０ｂを下粃受樋１３の開閉シャッタ１３ｂと同様に操作部Ｚ側に引き出すと、籾受樋５０内に残留する籾が開口部５０ａから混合米受樋３０に落下する。そして、混合米受樋３０の開閉シャッタ３０ｂも同様に引き出すと混合米受樋３０内に残留する混合米が開口部３０ａから落下し、混合米案内傾斜板６３を流下して受箱Ｕに流下する。
【００４４】
以上の操作が終わると受箱Ｕを操作側に引き出し残米を作業者が適宜処理する。
端量の籾や籾袋に収容されている籾を籾ホッパ１に供給する場合は補助ホッパ８０を持ってきて、ホッパ部８０ｂの底部と開口部５０ｄを連通するよう載置する。そして、ホッパ部８０ｂに籾を籾受樋５０の搬送始端部に投入すると、籾は籾ラセン５１で搬送され、籾昇降機２０を経て籾ホッパ１に供給される。
【００４５】
また、揺動選別板３６で選別されて玄米昇降機３９から排出された仕上玄米を再度揺動選別板３６で再選別する場合には、籾受樋５０の開閉シャッタ５０ｂを開いて籾受樋５０の開口部５０ａを混合米受樋３０に連通させる。そして、仕上玄米をホッパ部８０ｂに供給すると開口部５０ａから混合米受樋３０内に落下して混合米ラセン３１で搬送され、混合米昇降機３２を経て揚動選別板３６に供給されて再選別される。
【００４６】
以上、本実施の形態の効果について以下説明する。
本実施例の補助ホッパ８０のホッパ部８０ｂの上縁の高さを籾摺ロール４や揺動選別板３６の最下段の高さよりも低い位置とすることで、端量の籾や籾袋に収容されている籾を低い投入位置で投入することができ、投入作業を行ない易くすることができる。
【００４７】
すなわち、特に大型の籾摺選別装置の場合には籾ホッパ１位置が高く、前工程の乾燥機（図示せず）や貯留タンク（図示せず）から搬送筒で籾ホッパ１に籾を供給する構成が一般的であるが、そうなると前述の端量の籾や袋に収容されている籾を籾ホッパ１に投入するのが困難であったが、本実施例の補助ホッパ８０により投入高さを低くすることができる。しかも必要なときだけ載置すればよく、通常は別の保管場所においておけば良いので通常の籾摺り作業の操作の邪魔にはならない。しかも、機体正面側に載置する構成のため載置し易い。
【００４８】
また、仕上玄米の選別精度が悪いと判断した場合には同じように補助ホッパ８０に投入すれば籾摺部Ｍを通過しないで直接揺動選別板３６に供給して再選別をすることができるため、玄米の肌ずれや損傷を防止することができる。
【００４９】
また、本実施の形態の粃処理部Ｓを構成することで、上段の粃ラセン１４又は下段の粃ラセン１５で、伝動部Ｄ側又は操作部Ｚ側の所望の方向に粃を排出することができるため、作業性の向上を図ることができる。
【００５０】
また、上段の粃ラセン１４を操作部Ｚ側に、下段の粃ラセン１５を伝動部Ｄ側にそれぞれ粃を搬送する構成としたことで、操作部側での粃の取り出し高さ位置を所定高さにすることができるため、作業者が粃を取り出しやすくすることができると共に、伝動部Ｄ側の取り出し高さを低くすることで、各種伝動装置の配置を邪魔し難くすることができる。
【００５１】
粃と揺動選別板３６で選別した籾とを共通の籾昇降機２０で籾ホッパ１に戻すことができ、揚穀機の本数を減らすことができる。また、粃及び揺動選別板３６で選別された籾を籾ホッパ１に戻す籾昇降機２０を操作部Ｚ側の機体正面側ではなく、伝動部Ｄ側の機体背面側に設けることで、機体正面側がすっきりとした構成にすることができ、玄米仕切板４１や籾仕切板４０の調節操作をし易くすることができ、運転スイッチあるいはや各種レバーを設ける操作部Ｚの操作性を向上させることができる。また、作業者が必要に応じて粃を操作部Ｚ側の機体外に切り替えて取り出すことができる。
【００５２】
本実施の形態の残米処理のための構成にすることで、各受樋の残米を共通の受箱Ｕに集めて取り出せるので、籾摺選別作業後の残米取り出し処理を簡単にすることができる。また、残米を受箱Ｕに案内する粃案内傾斜板６２と混合米案内傾斜板６３の長さを短くすることができ、残米が流下する傾斜角度を大きくすることができ、残米を円滑に受箱Ｕに集めることができる。また、籾受樋５０と混合米受樋３０の残米を共通の混合米案内傾斜板６３で受箱Ｕに案内することができるためコストダウンになる。また、従来に比べて籾摺選別機の機体左右幅をコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】正面から見た籾摺選別機の内部を説明する図
【図２】側面から見た籾摺選別機の内部を説明する図
【図３】正面から見た籾摺選別機の内部の一部を説明する図
【図４】上粃受樋の開閉シャッタの動作を説明する図
【図５】上粃受樋の開閉シャッタの動作を説明する図
【図６】混合米受樋と籾受樋の斜視図
【図７】側面から見た混合米受樋と混合米昇降機及び籾受樋と籾昇降機の接続状態を示す図
【図８】平面から見た混合米受樋と混合米昇降機の接続状態と、籾受樋及び粃戻し案内筒と籾昇降機の接続状態とを示す図
【図９】正面から見た籾受樋及び粃戻し案内筒と籾昇降機の接続状態とを示す図
【図１０】正面から見た補助ホッパを載置した状態を説明する図
【図１１】側面から見た補助ホッパを載置した状態を示す図
【符号の説明】
【００５４】
Ｍ 籾摺部
Ｈ 風選部
２０ 揚穀機（籾昇降機）
３０ 混合米
３１ 混合米ラセン
３６ 選別部（揺動選別板）
５０ 籾受樋
５０ａ 開口部
５０ｂ 開閉シャッタ
５１ 籾ラセン
８０ 補助ホッパ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一度選別された仕上米を再度選別板に供給するために混合米搬送コンベアの搬送始端部に補助ホッパを設ける構成が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−１７４８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
籾摺選別機が大型化すると籾摺部の籾摺ホッパの設置位置が高くなり、袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給することが困難になる。
本発明は、前述の袋に収容されている籾や端量の籾を手作業で籾摺ホッパに供給し易くすることを課題とする。また、仕上米を再度選別部に供給し易くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設けたことを特徴とする籾摺選別機とする。
【０００５】
この発明によると、端量の籾や籾袋に収容されている籾を籾摺部（Ｍ）に供給する場合は、補助ホッパ（８０）に籾を投入すると、籾は籾ラセン（５１）で搬送され、揚穀機（２０）を経て籾摺部（Ｍ）に供給される。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、籾ラセン（５０）の下方に開口部（５０ａ）を形成し、開閉シャッタ（５０ｂ）で前記開口部（５０ａ）を開閉する構成とし、前記開口部（５０ａ）は混合米ラセン（３１）に連通する構成としたことを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機とする。
【０００７】
この発明によると、仕上玄米を補助ホッパ（８０）に供給すると、開口部（５０ａ）から落下して混合米ラセン（３１）で搬送され、選別部（３６）に供給されて再選別される。
【発明の効果】
【０００８】
従来、特に大型の籾摺選別装置の場合には籾摺部（Ｍ）の位置が高く、前工程の乾燥機や籾の貯留タンクから別途搬送装置で籾摺部に籾を供給する構成が一般的であるが、そうなると端量の籾や袋に収容されている籾を籾摺部（Ｍ）に手作業で投入するのが困難であった。しかし、本願請求項１記載の発明によると、補助ホッパ（８０）により投入高さを低くすることができるため、投入作業をし易くすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によると、請求項１の発明同様、仕上玄米の投入作業をし易くすることができる。また、籾摺部（Ｍ）を通過しないで直接選別部（３６）に供給して再選別をすることができるため、玄米の肌ずれや損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
発明を実施するための籾摺選別機について説明する。本実施の形態では作業者が運転を操作する運転スイッチ（図示せず）あるいは各種操作レバー（図示せず）を設けた操作部Ｚ側を機体正面と呼び、後述の排塵筒１１から玄米昇降機３９に至る機体長手方向を機体左右側と呼び、後述の伝動部Ｄや籾昇降機２０や混合米昇降機３２側を機体背面と呼ぶ。
【００１１】
１は籾を貯留する籾ホッパで、籾ホッパ１の底部には籾の供給及び供給の停止を行なうシャッタ弁２を設け、シャッタ弁２の開閉はシャッタモータ７２で行なう構成である。シャッタ弁２の近傍には回転駆動して籾の供給を促進する籾供給ロール３を設けている。シャッタ弁２及び籾供給ロール３の下方には籾を脱ぷする一対の籾摺ロール４を設けている。本実施の形態では籾ホッパ１とシャッタ弁２と籾供給ロール３と籾摺ロール４とを総称して籾摺部Ｍと呼ぶ。
【００１２】
籾摺ロール４の下方には籾摺ロール４間を通過した籾・玄米の混合米が衝突して拡散する拡散板５を設け、拡散板５の下方には拡散した混合米を風選部Ｈに案内する混合米案内板６を設けている。
【００１３】
風選部Ｈは斜めに形成する上風選室７及び下風選室８を上下方向に重ねて形成し、下風選室８の混合米流下板８ａの下端部を混合米ラセン樋９に接続している。
下風選室８の途中には風選された粃が粃処理部Ｓに落下する粃落下口８ｂを設け、下風選室８と上風選室７における風選物搬送終端側を機体の左右一側に配置して設ける吸引ファン１０に臨むべく構成し、吸引ファン１０の排出側には風選物を機外に排出する排塵筒１１を設けている。なお、１８は風選室７，８内の風量を調節するための風力調節板である。
【００１４】
粃処理部Ｓは上下方向に上粃受樋１２と下粃受樋１３を重ねて配置し、上粃受樋１２の内部には上粃ラセン１４を内装し、下粃受樋１３内には下粃ラセン１５を内装する構成である。そして、上粃ラセン１４は操作部Ｚ側、すなわち機体正面側に向かって粃を搬送するように構成し、搬送終端側の上粃ラセン１４のラセン軸１４ａは図２に示すように風選部Ｈの側板Ｋより外側に突出して設け、その突出部分を機外排出案内樋１６で覆う構成としている。下粃ラセン１５は伝動部Ｄ側、すなわち機体背面側に向かって搬送する構成とし、その搬送終端側を風選部Ｈの側板Ｋより外側に突出して設け、その突出部分を粃戻し案内筒１９で覆う構成とし、粃戻し案内筒１９は籾ホッパ１に籾を供給する籾昇降機２０に接続する構成としている。
【００１５】
上粃受樋１２の上部は開口し、粃落下口８ｂと連通する構成とし、底部は下粃受樋１３に連通する開口部１２ａを形成している。また、機外排出案内樋１６の底部には機外に連通する開口部１６ａを形成している。そして、開口部１２ａと開口部１６ａを開閉する開閉シャッタ２１を設けている。
【００１６】
開閉シャッタ２１は機外排出案内樋１６の開口部１６ａを開閉するスライド式の開閉シャッタ部２１ｂと、上粃受樋１２の開口部１２ａを開閉するスライド式の開閉シャッタ部２１ｃと、開閉シャッタ部２１ｂを支持する支持アーム２１ｄと、開閉シャッタ部２１ｃを支持する支持アーム２１ｅと、支持アーム２１ｄと支持アーム２１ｅとを左右横方向に横スライドさせるための回動軸２１ｆと、該回動軸２１ｆを図示しないリンク機構を介して横軸芯に回動させる操作レバー２１ｇとを設けている。また、開閉シャッタ部２１ｂには開口部１６ａと略同じ面積の開口部２１ｈを形成している。
【００１７】
混合米受樋３０内には機体背面側に設ける混合米昇降機３２に混合米を搬送する混合米ラセン３１を内装している。混合米昇降機３２の搬送終端側には混合米を一次貯留する混合米タンク３３を設けている。混合米タンク３３とシャッタ弁２とはリンク部材７５で連結しており、混合米タンク３３内に貯留される混合米の量に応じてシャッタ弁２の開度が調節され籾摺ロール４に供給する籾の量を調節する構成である。リンク部材７５は途中籾昇降機２０で支持される構成であり、リンク部材の歪み等をし難くしている。
【００１８】
混合米タンク３３から混合米を排出する排出口の下方には渡し樋３４を設け、渡し樋３５の搬送終端側には多段の揺動選別板３６の背面側からそれぞれに混合米を分配して供給する分配樋３７を設けている。
【００１９】
その板面ｊに多数の凹凸を形成した揺動選別板３６は機体左右方向に傾斜して配置し、揺動モータ７３により機体左右方向に揺動する構成であり、機体正面側には籾層を取り出す籾仕切板４０と、玄米を取り出す玄米仕切板４１とを設け、揺動選別板３６の正面側の側部には籾層を取り出す籾取出箱４２を設けている。
【００２０】
揺動選別板３６の正面側の下方には籾仕切板４０及び籾取出箱４２で取り出された籾が流下する籾流下板４３と、籾仕切板４０と玄米仕切板４１とで取り出された混合米が流下する混合米流下板４９と、玄米仕切板４１で取り出された玄米が流下する玄米流下板４４とを設けている。そして、玄米流下板４４の流下始端部には玄米仕切板４１で取り出された玄米を混合米流下板４９か玄米流下板４４とに切り替える仕上循環切替弁４５を設けている。
【００２１】
玄米流下板４４の流下終端部は玄米昇降機３９に連通する構成とし、玄米昇降機３９の搬送終端側には仕上玄米から塵埃を除去する吸引除去筒４６を設け吸引除去筒４６の一端には塵埃除去ファン４７を設ける。塵埃除去ファン４７には揺動選別板３６の上方及び籾摺部Ａの側方を通過する塵埃通過筒４８を接続し、塵埃通過筒の終端部は風選部Ｈの上風選室７の風選始端側に接続される。７６は仕上昇降機を駆動するモータである。
【００２２】
籾流下板４３の流下終端側を籾受樋５０の搬送始端側に臨ませ、混合米流下板４４の流下終端側を混合米受樋３０の搬送始端側に臨ませる構成としている。
籾受樋５０と混合米受樋３０の上方に重ねて並列して配置し、籾受樋５０内には機体背面側に向かって搬送する籾ラセン５１を内装している。籾受樋５０の搬送終端側を籾昇降機２０に接続する構成である。
【００２３】
籾昇降機２０は混合米昇降機３２の前側に並列して設け、下部の左右一側には粃案内受体２０ａを設けて粃戻し案内筒１９を接続する構成とし、籾昇降機２０の下部の左右他側には籾案内受体２０ｂを設けて籾受樋５０の搬送終端部を接続する構成としている。そして、混合米受樋３０は籾案内受体２０ｂの下方を通過し、混合米昇降機の左右一側に形成する混合米案内受体３２ａに接続する構成である。
【００２４】
混合米受樋３０と籾受樋５０とは図６と図７に示すように混合米ラセン３１と籾ラセン５１を内装した状態でユニットとして一体化形成している。すなわち、連結部材６０で混合米受樋３０と籾受樋５０とを連結してユニット化する構成であり、ユニットの状態で籾昇降機２０と機体の土台部ｋ２とを連結する止め具６１で固定する構成である。ユニット化することで組み付けやすくすることができる。
【００２５】
下粃受樋１３の底部には開口部１３ａを形成しており、該開口部１３ａには図２に示すように機体前後方向に引き出し可能な開閉シャッタ１３ｂを設けている。また、混合米受樋３０と籾受樋５０の底部にも下粃受樋１３の底部と同様開口部３０ａ，５０ａと機体前側に引き出し可能な開閉シャッタ３０ｂ，５０ｂを設けている。そして、籾受樋５０の開口部５０ａと混合米受樋３０内とを連通する構成としている。
【００２６】
また、下粃受樋１３と混合米受樋３０を左右両側としてその間の下方には受箱Ｕを設け、下粃受樋１３の底部から受箱Ｕに向かって粃案内傾斜板６２を設け、混合米受樋３０の底部から受箱Ｕに向かって混合米案内傾斜板６３を設けている。
【００２７】
籾受樋５０及び籾ラセン５１の搬送始端部は側板Ｋから機体正面側に突出部５０Ｃを形成している。そして、籾受樋５０の突出部５０Ｃの上面に開口部５０ｄを形成している。８０は複数の支持脚８０ａでホッパ部８０ｂを支持する構成とする補助ホッパで、ホッパ部８０ｂの底部と開口部５０ｄを連通するよう載置する構成としている。
【００２８】
なお、図１０は補助ホッパ８０を設置したときの状態を説明する図１を修正した正面図で、設置位置及び設置状態を分かりやすく説明するため、籾受樋５０と籾ラセン５１と混合米受樋３０と混合米ラセン３１以外の周囲の構成については省略している。
【００２９】
補助ホッパ８０は図１０に示すように正面視で揺動選別板３６の揺下側、すなわち、選別された籾が排出される位置から粃処理部Ｓの左右内側位置の左右幅にかけて設置されており、ホッパ部８０ｂの上縁の高さは籾摺ロール４や揺動選別板３６の最下段の高さよりも低い位置としている。
【００３０】
次に本実施の形態の籾摺選別機の背面側にある伝動部Ｄの構成について以下説明する。
７０は本機モータで風選部Ｈの下方に設けており、本機モータ７０のプーリｐ１と籾摺ロール４の駆動軸７１のプーリｐ２とを伝動ベルトｂ１で接続する。籾摺ロールの駆動軸７１のプーリｐ３から伝動軸７７のプーリｐ４に伝動ベルトｂ２で接続し、伝動軸７２には上粃ラセン１４のプーリｐ７に伝動するプーリｐ５と、下粃ラセン１５のプーリｐ８に伝動するプーリｐ６と、混合米昇降機のプーリｐ９に伝動するプーリｐ１０とをそれぞれ形成している。そして、プーリｐ５とプーリｐ７とを伝動ベルトｂ３で巻回し、プーリｐ６とプーリｐ８とを伝動ベルトｂ４で巻回し、プーリｐ５とプーリｐ７とを伝動ベルトｂ５で巻回している。
【００３１】
なお、伝動軸７７は図示しないが籾昇降機２０に隣接して設ける架台で支持される構成としている。また、籾昇降機２０のプーリは図示しないが伝動ベルトｂ３が巻回され、籾ラセン５１のプーリｐ１１は伝動ベルトｂ４が巻回されており、伝動ベルトｂ４は籾昇降機２０と混合米昇降機３２との間を通過する構成である。また、混合米ラセン３１のプーリｐ１２は混合米昇降機３２のプーリｐ１３から伝動ベルトｂ６を経て伝動される構成である。
【００３２】
次に本実施の形態の籾摺選別機における籾摺選別作業について説明する。
運転スイッチ（図示せず）をＯＮして本機モータ７０を駆動し、シャッタ弁２を開くと籾ホッパ１内部に供給した籾は籾供給ロール３で籾摺ロール４に繰り出され、脱ぷ作業がなされる。
【００３３】
籾摺ロール４で脱ぷされた籾と玄米の混合米は拡散板５に衝突して拡散され、混合米案内板６を流下して風選部Ｈの上風選室７に落下供給される。
混合米は上風選室７及び下風選室８を順に落下しながら、風選処理がなされ、下風選室８の混合米流下板８ａを流下して混合米ラセン樋３０に供給される。
【００３４】
下風選室８で風選された粃は粃落下口８ｂから上粃受樋１２に落下し、上風選室７と下風選室８とで風選された籾殻は吸引ファン１０で吸引され排塵筒１１から機外に排出される。
【００３５】
混合米ラセン樋３０に供給された混合米は混合米ラセン３１で混合米昇降機３２に搬送され、混合米昇降機３２で昇降された混合米は混合米タンク３３に貯留される。そして、混合米タンク３３から渡し樋３４に混合米を順次供給し、渡し樋３４から分配樋３７を経て多段の揺動選別板３６に分配供給される。
【００３６】
揺動選別板３６で揺動されながら機体正面側に流れた混合米は籾層と混合米層と玄米層に分離され、籾層は籾取出箱４２と籾仕切板４０とで取り出されて籾流下板４４を流下して籾受樋５０に供給される。混合米層は籾仕切板４０と玄米仕切板４１とで仕切られて取り出されて混合米流下板４２を流下して混合米受樋３０に供給され、再度揺動選別板３６に供給される。
【００３７】
玄米仕切板４１に仕切られた玄米を機外に排出するときは玄米を玄米流下板４４に供給する側に仕上循環切替弁４５を切替え、機内を循環させるときには玄米を混合米流下板４２に供給する側に仕上循環切替弁４５を切替える。
【００３８】
籾受樋５０に供給された籾は籾ラセン５１で籾昇降機２０に搬送され、再度籾ホッパ１に投入されて籾摺作業がなされる。
玄米流下板４４から玄米昇降機３９に供給された玄米は、玄米昇降機３９の投げ口３９ａで塵埃除去ファン４７で塵埃の吸引作用がなされて、吸引された塵埃は塵埃吸引筒４６から塵埃通過筒４８を通過し、風選部Ｈの上風選室７の風選始端側に供給され、吸引ファン１０の作用で機外に籾殻と共に排出される構成である。
【００３９】
次に粃処理部Ｓに風選された粃の処理について説明する。
風選された粃を伝動部（Ｄ）側の籾揚穀機２０側に戻して再度籾ホッパ１に供給する場合には、図４に示すように開閉シャッタ部２１ｂと開閉シャッタ部２１ｃとを引くよう操作レバー２１ｇで回動軸２１ｆを回動操作することで、開口部１２ａを開口させると共に、開口部２１ｈと開口部１６ａの位相をずらして開口部１６ａを閉じるようにする。すると、粃落下口８ｂから上粃受樋１２内に落下した粃は開口部１２ａから下粃受樋１３内にそのまま落下し、下粃ラセン１５で搬送終端側の粃戻し案内筒１９に搬送され、粃案内受体２０ａから籾昇降機２０に供給され籾ホッパ１に戻される。なお、粃案内受体２０ａは着脱可能に形成して粃戻し案内筒１９から粃を機外に取り出すようにしても良い。
【００４０】
風選された粃を操作部Ｚ側の機外に排出させたい場合には図５に示すように、開閉シャッタ部２１ｂと開閉シャッタ部２１ｃとを押すよう操作レバー２１ｇで回動軸２１ｆを操作することで、開口部１２ａを開閉シャッタ部２１ｃで閉じると共に、開口部２１ｈと開口部１６ａの位相を同じにして開口部１４ａを開口するようにする。
【００４１】
すると、粃落下口８ｂから上粃受樋１２内に落下した粃はそのまま、搬送終端側の機外排出案内樋１６に搬送され、開口部１６ａから排出シュート１６ｂを経て機外に排出される。
【００４２】
次に、籾摺作業終了後に上粃受樋１２、下粃受樋１３、混合米受樋３０、籾受樋５０内の残米を取り出す作業について以下説明する。
上粃受樋１２の開口部１２ａが閉じている状態の場合には開口部１２ａが開くように開閉シャッタ２１を操作し、上粃受樋１２内に残留する粃を下粃受樋１３に落下させる。そして、下粃受樋１３の開閉シャッタ１３ｂを操作部Ｚ側に引き出すと下粃受樋１３の開口部１３ａから粃が落下し、粃案内傾斜板６２を流下して受箱Ｕ内に供給される。
【００４３】
また、籾受樋の開閉シャッタ５０ｂを下粃受樋１３の開閉シャッタ１３ｂと同様に操作部Ｚ側に引き出すと、籾受樋５０内に残留する籾が開口部５０ａから混合米受樋３０に落下する。そして、混合米受樋３０の開閉シャッタ３０ｂも同様に引き出すと混合米受樋３０内に残留する混合米が開口部３０ａから落下し、混合米案内傾斜板６３を流下して受箱Ｕに流下する。
【００４４】
以上の操作が終わると受箱Ｕを操作側に引き出し残米を作業者が適宜処理する。
端量の籾や籾袋に収容されている籾を籾ホッパ１に供給する場合は補助ホッパ８０を持ってきて、ホッパ部８０ｂの底部と開口部５０ｄを連通するよう載置する。そして、ホッパ部８０ｂに籾を籾受樋５０の搬送始端部に投入すると、籾は籾ラセン５１で搬送され、籾昇降機２０を経て籾ホッパ１に供給される。
【００４５】
また、揺動選別板３６で選別されて玄米昇降機３９から排出された仕上玄米を再度揺動選別板３６で再選別する場合には、籾受樋５０の開閉シャッタ５０ｂを開いて籾受樋５０の開口部５０ａを混合米受樋３０に連通させる。そして、仕上玄米をホッパ部８０ｂに供給すると開口部５０ａから混合米受樋３０内に落下して混合米ラセン３１で搬送され、混合米昇降機３２を経て揚動選別板３６に供給されて再選別される。
【００４６】
以上、本実施の形態の効果について以下説明する。
本実施例の補助ホッパ８０のホッパ部８０ｂの上縁の高さを籾摺ロール４や揺動選別板３６の最下段の高さよりも低い位置とすることで、端量の籾や籾袋に収容されている籾を低い投入位置で投入することができ、投入作業を行ない易くすることができる。
【００４７】
すなわち、特に大型の籾摺選別装置の場合には籾ホッパ１位置が高く、前工程の乾燥機（図示せず）や貯留タンク（図示せず）から搬送筒で籾ホッパ１に籾を供給する構成が一般的であるが、そうなると前述の端量の籾や袋に収容されている籾を籾ホッパ１に投入するのが困難であったが、本実施例の補助ホッパ８０により投入高さを低くすることができる。しかも必要なときだけ載置すればよく、通常は別の保管場所においておけば良いので通常の籾摺り作業の操作の邪魔にはならない。しかも、機体正面側に載置する構成のため載置し易い。
【００４８】
また、仕上玄米の選別精度が悪いと判断した場合には同じように補助ホッパ８０に投入すれば籾摺部Ｍを通過しないで直接揺動選別板３６に供給して再選別をすることができるため、玄米の肌ずれや損傷を防止することができる。
【００４９】
また、本実施の形態の粃処理部Ｓを構成することで、上段の粃ラセン１４又は下段の粃ラセン１５で、伝動部Ｄ側又は操作部Ｚ側の所望の方向に粃を排出することができるため、作業性の向上を図ることができる。
【００５０】
また、上段の粃ラセン１４を操作部Ｚ側に、下段の粃ラセン１５を伝動部Ｄ側にそれぞれ粃を搬送する構成としたことで、操作部側での粃の取り出し高さ位置を所定高さにすることができるため、作業者が粃を取り出しやすくすることができると共に、伝動部Ｄ側の取り出し高さを低くすることで、各種伝動装置の配置を邪魔し難くすることができる。
【００５１】
粃と揺動選別板３６で選別した籾とを共通の籾昇降機２０で籾ホッパ１に戻すことができ、揚穀機の本数を減らすことができる。また、粃及び揺動選別板３６で選別された籾を籾ホッパ１に戻す籾昇降機２０を操作部Ｚ側の機体正面側ではなく、伝動部Ｄ側の機体背面側に設けることで、機体正面側がすっきりとした構成にすることができ、玄米仕切板４１や籾仕切板４０の調節操作をし易くすることができ、運転スイッチあるいはや各種レバーを設ける操作部Ｚの操作性を向上させることができる。また、作業者が必要に応じて粃を操作部Ｚ側の機体外に切り替えて取り出すことができる。
【００５２】
本実施の形態の残米処理のための構成にすることで、各受樋の残米を共通の受箱Ｕに集めて取り出せるので、籾摺選別作業後の残米取り出し処理を簡単にすることができる。また、残米を受箱Ｕに案内する粃案内傾斜板６２と混合米案内傾斜板６３の長さを短くすることができ、残米が流下する傾斜角度を大きくすることができ、残米を円滑に受箱Ｕに集めることができる。また、籾受樋５０と混合米受樋３０の残米を共通の混合米案内傾斜板６３で受箱Ｕに案内することができるためコストダウンになる。また、従来に比べて籾摺選別機の機体左右幅をコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】正面から見た籾摺選別機の内部を説明する図
【図２】側面から見た籾摺選別機の内部を説明する図
【図３】正面から見た籾摺選別機の内部の一部を説明する図
【図４】上粃受樋の開閉シャッタの動作を説明する図
【図５】上粃受樋の開閉シャッタの動作を説明する図
【図６】混合米受樋と籾受樋の斜視図
【図７】側面から見た混合米受樋と混合米昇降機及び籾受樋と籾昇降機の接続状態を示す図
【図８】平面から見た混合米受樋と混合米昇降機の接続状態と、籾受樋及び粃戻し案内筒と籾昇降機の接続状態とを示す図
【図９】正面から見た籾受樋及び粃戻し案内筒と籾昇降機の接続状態とを示す図
【図１０】正面から見た補助ホッパを載置した状態を説明する図
【図１１】側面から見た補助ホッパを載置した状態を示す図
【符号の説明】
【００５４】
Ｍ 籾摺部
Ｈ 風選部
２０ 揚穀機（籾昇降機）
３０ 混合米
３１ 混合米ラセン
３６ 選別部（揺動選別板）
５０ 籾受樋
５０ａ 開口部
５０ｂ 開閉シャッタ
５１ 籾ラセン
８０ 補助ホッパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、
籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設けたことを特徴とする籾摺選別機。
【請求項２】
籾ラセン（５０）の下方に開口部（５０ａ）を形成し、開閉シャッタ（５０ｂ）で前記開口部（５０ａ）を開閉する構成とし、前記開口部（５０ａ）は混合米ラセン（３１）に連通する構成としたことを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機。
【請求項１】
籾を脱ぷする籾摺部（Ｍ）と、籾摺部（Ｍ）で脱ぷされた脱ぷ米を籾殻と粃と混合米とに風選する風選部（Ｈ）と、風選部（Ｈ）で風選処理された混合米を搬送する混合米ラセン（３１）と、混合米ラセン（３１）で搬送された混合米を籾と玄米とに選別する選別部（３６）と、選別部（３６）で選別された籾を搬送する籾ラセン（５０）と、籾ラセン（５０）で搬送された籾を籾摺部（Ｍ）に供給する揚穀機（２０）とを設け、
籾ラセン（５０）の籾搬送始端側の上方に開口部（５０ｃ）を形成し、該開口部（５０ｃ）に穀粒を供給するための補助ホッパ（８０）を設けたことを特徴とする籾摺選別機。
【請求項２】
籾ラセン（５０）の下方に開口部（５０ａ）を形成し、開閉シャッタ（５０ｂ）で前記開口部（５０ａ）を開閉する構成とし、前記開口部（５０ａ）は混合米ラセン（３１）に連通する構成としたことを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
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【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２４０８４７（Ｐ２００９−２４０８４７Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−８７１４７（Ｐ２００８−８７１４７）
【出願日】平成２０年３月２８日（２００８．３．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２８日（２００８．３．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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