粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具
【課題】 ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付けるとき、気泡の巻き込み残留を発生することなく、かつ、能率よく端辺への折り返し貼付けを行う。
【解決手段】 治具本体１をワークＦの端辺ｅ係合案内してワーク長手方向に沿って移動させ、ワークＦからはみ出たテープ部分ｔを治具本体１に備えた第１押圧部で端辺ｅの頂部に先行して押圧しながら折り返すとともに、折り返したテープ部分ｔを治具本体１に備えた第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’に後行して押圧する。
【解決手段】 治具本体１をワークＦの端辺ｅ係合案内してワーク長手方向に沿って移動させ、ワークＦからはみ出たテープ部分ｔを治具本体１に備えた第１押圧部で端辺ｅの頂部に先行して押圧しながら折り返すとともに、折り返したテープ部分ｔを治具本体１に備えた第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’に後行して押圧する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車におけるドアサッシュなどのワークに粘着テープを貼り付け処理する場合などに利用する粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車の製造工程においては、ドアサッシュへの黒色塗装処理に代えて黒色の粘着テープを貼付ける技術が開発されており、ワーク外装となる主側面に沿って幅広の粘着テープを貼付けた後、粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付けることが実施されている。
【０００３】
粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける手段としては、例えば、ワークに係合案内させた治具本体をワークに沿って手押し移動させながら、治具本体に備えた鼓形に形成された前後一対のローラをワークの端辺における頂部と背面に転動押圧するものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２１１８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した貼付け手段では、鼓形ローラにおける周方向に一箇所が端辺の頂部と背面に対向するものであるので、粘着テープのはみ出し部分を端辺の頂部に押圧するタイミングと折り返したテープ部分を端辺の背面に押圧するタイミングが同時に行われる。したがって、先頭のローラが最初に粘着テープのはみ出し部分を押圧作用する際、テープの折り返しに伴って内側に巻き込まれた空気が端辺の背面に逃げ切らないうちに背面への貼付けが行われてしまい、端辺の頂部付近に気泡が残留してしまう問題がある。
【０００５】
このような現象は治具を早く前進移動させるほど顕著となるものであり、気泡の巻き込み残留をなくすためには治具をゆっくり前進移動させて空気の逃げ時間を確保することが必要とである。つまり、従来の上記貼付け手段ではあまり速く治具を前進移動させることができず、作業能率の向上を図ることが難しいといった不都合が生じている。
【０００６】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、気泡の巻き込み残留を発生することなく、能率よく端辺への折り返し貼付けを行うことができる粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下のような手段を講じた。
【０００８】
第１の発明は、ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける粘着テープ貼付け方法であって、
治具本体をワークの端辺に係合案内してワークに沿って移動させ、ワークからはみ出たテープ部分を治具本体に備えた第１押圧部で前記端辺の頂部に先行して押圧しながら折り返した後に、折り返したテープ部分を治具本体に備えた第２押圧部で端辺の背面に押圧することを特徴とする。
【０００９】
（作用・効果） この方法によると、はみ出たテープ部分が第１押圧部で端辺の頂部に先行して押圧されながら折り返されるために巻き込まれた空気は頂部から端辺の背面側に排除される。その後、折り返されたテープ部分が第２押圧部で端辺の背面に貼付けられることで、背面側に排除された空気が貼り付け面から外部に押し出し排除される。すなわち、気泡残留のない折り返し貼付けが行われる。
【００１０】
この場合、治具本体の前進移動速度にかかわらず端辺頂部からの空気の押し出し排除が必ず先行するので、治具本体を速く前進移動させても気泡の巻き込み残留の発生ない状態で、能率的に折り返し貼付けを行うことが可能となる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記治具本体に備えた案内押圧部を前記ワークの粘着テープ貼り付け対象面に係合作用させるとともに、この案内押圧部と前記第２押圧部とを治具移動方向の前後に位置ずれさせてワークの前記端辺を両側から挟持押圧することを特徴とする。
【００１２】
（作用・効果） この方法によると、第２押圧部がワークの端辺の背面に押圧されるとともに、案内押圧部がワークの対象面に押圧されるように治具本体を前進方向に対してひねり力を付与しながら前進操作操作することになる。すなわち、ワークを両面から挟持した状態となり治具本体を安定した姿勢に維持しながら円滑に移動させて、均一で仕上がりの良い貼付けを連続して行うことができる。
【００１３】
第３の発明は、ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って巻き込んで貼り付ける粘着テープ貼付け治具であって、
前記ワークの端辺に係合した状態でこの端辺に沿って手押し移動させる治具本体に、端辺の頂部に対向する第１押圧部と、
前記ワークの端辺の背面に対向する第２押圧部と、
前記ワークの粘着テープ貼付け対象面に対向する案内押圧部とを備え、
前記第１押圧部および前記案内押圧部を前記第２押圧部よりも治具移動方向の前方に配備した
ことを特徴とする。
【００１４】
（作用・効果） 上記構成の粘着テープ貼付け治具によると、上記発明方法を好適に実施することができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３の発明において、
前記治具本体に前記端辺に外嵌係合されるガイド溝を設け、このガイド溝は、前後中間部に幅狭のくびれ部を有するとともに、その前後が先広がり状に開口された鼓形溝に形成されており、
前記ガイド溝の底面を前記第１押圧部に、
前記くびれ部の前方における溝内側面の一方を前記案内押圧部に、
さらに、前記くびれ部の後方における溝内側面の他方を前記第２押圧部に、構成した
ことを特徴とする。
【００１６】
（作用・効果） この構成によると、例えば硬質樹脂材からなるブロック状の治具本体の一面に鼓形溝を形成するだけで、ローラや支軸などをまったく備えない極めて簡素な構造で上記方法の機能を発揮する粘着テープ貼付け治具を安価に製作することができ、実用上の利便性に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具によれば、気泡の巻き込み残留を発生することなく、かつ、能率よくワーク端辺への折り返し貼付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る粘着テープ貼付け治具Ａの斜視図、図２はワークＦと粘着テープ貼付け治具Ａの斜視図、図３から図６はワークＦに粘着テープＴを折り返し貼付ける工程の斜視図がそれぞれ示されている。
【００２０】
なお、本実施例の前記ワークＦは自動車におけるドアサッシュであり、その外向きの主側面Ｓに黒色塗装に代えて黒色の粘着テープＴを貼り付けるものである。
【００２１】
ワークＦは、図２に示すように、１枚の鋼板をプレス重合して構成されたものであり、ドア外面となる横外側に縦壁状の外枠部ｆ1を有するとともに、この外枠部ｆ1からドア内側へ向けて張り出す中空の横向き枠部ｆ2を連設した断面形状に形成されている。そして、横向き枠部ｆ2の中空部位と外枠部ｆ1との間に窓ガラス装着溝ｍ1が形成されるとともに、横向き枠部ｆ2の外面（図では上面）の左右中間部位にはワーク長手方向に沿ってリブｆ3が突設され、このリブｆ3と外枠部ｆ1との間にウエザーストリップ装着溝ｍ2が形成されている。そして、外枠部ｆ1の主側面Ｓがテープ貼付け面となっている。そして、粘着テープＴはテープ貼付け面Ｓの幅よりも広幅のセパレータ付き粘着テープが用いられ、外枠部ｆ1における上下の端辺ｅからそれぞれ数ｍｍづつはみ出すように位置決めされてテープ貼付け面Ｓに貼付けられる。なお、このテープ貼付け面Ｓへの粘着テープ貼付けには専用の貼付け治具が用いられ、手作業で貼付け処理される。
【００２２】
テープ貼付け面Ｓからはみだされたテープ部分ｔは、後行程において端辺ｅに沿って折り込まれてその背面ｓ’に貼付けられるものであり、この折込み貼付けが本発明の粘着テープ貼付け治具Ａを用いて以下のように行われる。
【００２３】
粘着テープ貼付け治具Ａの治具本体１は、図１に示すように、滑性に優れた硬質樹脂材で前後方向長さＬが約２０ｍｍ、左右幅Ｗが約３０数ｍｍ、高さＨが約２０数ｍｍの角ブロック状に形成されている。その貼付け作用面（図３では下面）には、本体１の前後に亘る深さ数ｍｍのガイド溝２が形成された構造となっている。なお、粘着テープ貼付け治具Ａは、粘着テープＴと接触する面が滑性に優れていればよく、例えば、フッ素コーティングが施されているものや、治具本体自体がフッ素樹脂によって構成されているものが挙げられる。
【００２４】
このガイド溝２は、前後中間部に幅狭のくびれ部２ａを有するとともにその前後が先広がり状に開口された鼓形に形成されている。また、くびれ部２ａの後方における先広がり溝部２ｒの一方の内側面３と、くびれ部２ａの前方における先広がり溝部２ｆの他方の内側面４がそれぞれ前後方向に沿って互いに平行に形成されるとともに、これら両内側面３，４の間隔ｃ、つまり、くびれ部２ａの左右方向間隔が、端辺ｅの厚さにテープ厚さの２倍の値を加えた寸法あるいはこれより若干大きく設定されている。
【００２５】
そして、ガイド溝２の底面５が端辺ｅの頂部に対向する第１押圧部に構成されるとともに、後方側の前記内側面３が端辺ｅの背面ｓ’に対向する第２押圧部に構成され、かつ、前方側の前記内側面４がワークＦにおける貼付け面Ｓに対向する案内押圧部に構成されている。
【００２６】
前記粘着テープ貼付け治具Ａは以上のように構成されたものであり、次のようにして使用される。
【００２７】
先ず貼付け準備段階として、ワークの貼付け面Ｓに貼付けられて端辺ｅからはみ出たテープ部分ｔは、そのテープ長手方向の一端において手作業で折り返されて端辺の背面に部分的に貼付けられる。この貼付け部分に粘着テープ貼付け治具Ａの治具本体１がガイド溝２を介して外嵌係合される。この場合、図４に示すように、本体１を前後方向に対して斜めにして端辺ｅに押圧不可のかからない状態で無理なく係合する。
【００２８】
次に、治具本体１を図４の矢印に示す方向にひねり操作することで、図５に示すように、前方の案内押圧部４と後方の第２押圧部３とで端辺ｅの前後箇所を左右から挟持し、治具本体１の左右姿勢がワークＦの長手方向と直交する姿勢に安定保持する。これに動作によって、折り返されたテープ部分ｔが第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’に押圧される。
【００２９】
このようにして貼付け準備ができると、図３に示すように、治具本体１を下方に押し付けて第１押圧部（ガイド溝２の底面）５を端辺ｅの頂部に押圧しながら、かつ、図４に示すひねり操作を加えたままの状態で、本体１を前方に押し動かす。この動作に追従して、先ず、折り返されたテープ部分ｔの基部がくびれ部２ａより前方において第１押圧部５によって端辺ｅの頂部に貼付けられる。そして、前進移動に伴ってテープ部分ｔが先広がり溝部２ｆの内部で次第に折り返しが強められて端辺ｅの背面ｓ’に沿った姿勢となり、くびれ部２ａの後方においては、図６に示すように、第２押圧部３によって端辺ｅの背面ｓ’に押圧されて貼付けられてゆく。
【００３０】
この場合、テープ部分ｔが第１押圧部５で端辺ｅの頂部に先行して押圧されるためにテープ折り返しに伴って粘着面側に巻き込まれた空気は頂部から端辺ｅの背面ｓ’側に押し出し排除され、その後、折り返されたテープ部分ｔが第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’にしっかりと貼付けられることで、残留気泡のない折り返し貼付けが行われることになる。
【００３１】
なお、本発明は以下のような形態で実施することもできる。
【００３２】
（１）上記実施例では、第１押圧部５、第２押圧部３、および、案内押圧部４をそれぞれガイド溝２における扁平な内面で構成しているが、これら押圧部を、図７に示すように、遊転自在なローラＲで構成することもでき、これによると本体１を移動抵抗少なく円滑に手押し移動することができる。
【００３３】
（２）本体１を左右一対のブロックで構成するとともに、互いの対向部位間に前記ガイド溝２を形成し、両ブロックを接近離反調節してガイド溝２の間隔を調整可能に構成することで、端辺ｅの厚さの異なるワークＦに対応できるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】粘着テープ貼付け治具の貼付け作用面側から見た斜視図である。
【図２】ワークと粘着テープ貼付け治具を示す斜視図である。
【図３】折り返し貼付け工程を示す斜視図である。
【図４】貼付け準備状態の要部の横断平面図である。
【図５】折り返し貼付け工程の横断平面図である。
【図６】図５におけるＸ-Ｘ線断面図である。
【図７】変形例治具の平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ … 治具本体
２ … ガイド溝
２ａ… くびれ部
２ｆ… 先広がり溝部
２ｒ… 先広がり溝部
３ … 第２押圧部（内側面）
４ … 案内押圧部（内側面）
５ … 第１押圧部（底面）
Ｆ … ワーク
ｅ … 端辺
Ｔ … 粘着テープ
Ｓ … 貼付け面
ｓ’… 背面
ｔ … テープ部分
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車におけるドアサッシュなどのワークに粘着テープを貼り付け処理する場合などに利用する粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車の製造工程においては、ドアサッシュへの黒色塗装処理に代えて黒色の粘着テープを貼付ける技術が開発されており、ワーク外装となる主側面に沿って幅広の粘着テープを貼付けた後、粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付けることが実施されている。
【０００３】
粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける手段としては、例えば、ワークに係合案内させた治具本体をワークに沿って手押し移動させながら、治具本体に備えた鼓形に形成された前後一対のローラをワークの端辺における頂部と背面に転動押圧するものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２１１８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した貼付け手段では、鼓形ローラにおける周方向に一箇所が端辺の頂部と背面に対向するものであるので、粘着テープのはみ出し部分を端辺の頂部に押圧するタイミングと折り返したテープ部分を端辺の背面に押圧するタイミングが同時に行われる。したがって、先頭のローラが最初に粘着テープのはみ出し部分を押圧作用する際、テープの折り返しに伴って内側に巻き込まれた空気が端辺の背面に逃げ切らないうちに背面への貼付けが行われてしまい、端辺の頂部付近に気泡が残留してしまう問題がある。
【０００５】
このような現象は治具を早く前進移動させるほど顕著となるものであり、気泡の巻き込み残留をなくすためには治具をゆっくり前進移動させて空気の逃げ時間を確保することが必要とである。つまり、従来の上記貼付け手段ではあまり速く治具を前進移動させることができず、作業能率の向上を図ることが難しいといった不都合が生じている。
【０００６】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、気泡の巻き込み残留を発生することなく、能率よく端辺への折り返し貼付けを行うことができる粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下のような手段を講じた。
【０００８】
第１の発明は、ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける粘着テープ貼付け方法であって、
治具本体をワークの端辺に係合案内してワークに沿って移動させ、ワークからはみ出たテープ部分を治具本体に備えた第１押圧部で前記端辺の頂部に先行して押圧しながら折り返した後に、折り返したテープ部分を治具本体に備えた第２押圧部で端辺の背面に押圧することを特徴とする。
【０００９】
（作用・効果） この方法によると、はみ出たテープ部分が第１押圧部で端辺の頂部に先行して押圧されながら折り返されるために巻き込まれた空気は頂部から端辺の背面側に排除される。その後、折り返されたテープ部分が第２押圧部で端辺の背面に貼付けられることで、背面側に排除された空気が貼り付け面から外部に押し出し排除される。すなわち、気泡残留のない折り返し貼付けが行われる。
【００１０】
この場合、治具本体の前進移動速度にかかわらず端辺頂部からの空気の押し出し排除が必ず先行するので、治具本体を速く前進移動させても気泡の巻き込み残留の発生ない状態で、能率的に折り返し貼付けを行うことが可能となる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記治具本体に備えた案内押圧部を前記ワークの粘着テープ貼り付け対象面に係合作用させるとともに、この案内押圧部と前記第２押圧部とを治具移動方向の前後に位置ずれさせてワークの前記端辺を両側から挟持押圧することを特徴とする。
【００１２】
（作用・効果） この方法によると、第２押圧部がワークの端辺の背面に押圧されるとともに、案内押圧部がワークの対象面に押圧されるように治具本体を前進方向に対してひねり力を付与しながら前進操作操作することになる。すなわち、ワークを両面から挟持した状態となり治具本体を安定した姿勢に維持しながら円滑に移動させて、均一で仕上がりの良い貼付けを連続して行うことができる。
【００１３】
第３の発明は、ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って巻き込んで貼り付ける粘着テープ貼付け治具であって、
前記ワークの端辺に係合した状態でこの端辺に沿って手押し移動させる治具本体に、端辺の頂部に対向する第１押圧部と、
前記ワークの端辺の背面に対向する第２押圧部と、
前記ワークの粘着テープ貼付け対象面に対向する案内押圧部とを備え、
前記第１押圧部および前記案内押圧部を前記第２押圧部よりも治具移動方向の前方に配備した
ことを特徴とする。
【００１４】
（作用・効果） 上記構成の粘着テープ貼付け治具によると、上記発明方法を好適に実施することができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３の発明において、
前記治具本体に前記端辺に外嵌係合されるガイド溝を設け、このガイド溝は、前後中間部に幅狭のくびれ部を有するとともに、その前後が先広がり状に開口された鼓形溝に形成されており、
前記ガイド溝の底面を前記第１押圧部に、
前記くびれ部の前方における溝内側面の一方を前記案内押圧部に、
さらに、前記くびれ部の後方における溝内側面の他方を前記第２押圧部に、構成した
ことを特徴とする。
【００１６】
（作用・効果） この構成によると、例えば硬質樹脂材からなるブロック状の治具本体の一面に鼓形溝を形成するだけで、ローラや支軸などをまったく備えない極めて簡素な構造で上記方法の機能を発揮する粘着テープ貼付け治具を安価に製作することができ、実用上の利便性に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る粘着テープ貼付け方法およびこれを用いた粘着テープ貼付け治具によれば、気泡の巻き込み残留を発生することなく、かつ、能率よくワーク端辺への折り返し貼付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る粘着テープ貼付け治具Ａの斜視図、図２はワークＦと粘着テープ貼付け治具Ａの斜視図、図３から図６はワークＦに粘着テープＴを折り返し貼付ける工程の斜視図がそれぞれ示されている。
【００２０】
なお、本実施例の前記ワークＦは自動車におけるドアサッシュであり、その外向きの主側面Ｓに黒色塗装に代えて黒色の粘着テープＴを貼り付けるものである。
【００２１】
ワークＦは、図２に示すように、１枚の鋼板をプレス重合して構成されたものであり、ドア外面となる横外側に縦壁状の外枠部ｆ1を有するとともに、この外枠部ｆ1からドア内側へ向けて張り出す中空の横向き枠部ｆ2を連設した断面形状に形成されている。そして、横向き枠部ｆ2の中空部位と外枠部ｆ1との間に窓ガラス装着溝ｍ1が形成されるとともに、横向き枠部ｆ2の外面（図では上面）の左右中間部位にはワーク長手方向に沿ってリブｆ3が突設され、このリブｆ3と外枠部ｆ1との間にウエザーストリップ装着溝ｍ2が形成されている。そして、外枠部ｆ1の主側面Ｓがテープ貼付け面となっている。そして、粘着テープＴはテープ貼付け面Ｓの幅よりも広幅のセパレータ付き粘着テープが用いられ、外枠部ｆ1における上下の端辺ｅからそれぞれ数ｍｍづつはみ出すように位置決めされてテープ貼付け面Ｓに貼付けられる。なお、このテープ貼付け面Ｓへの粘着テープ貼付けには専用の貼付け治具が用いられ、手作業で貼付け処理される。
【００２２】
テープ貼付け面Ｓからはみだされたテープ部分ｔは、後行程において端辺ｅに沿って折り込まれてその背面ｓ’に貼付けられるものであり、この折込み貼付けが本発明の粘着テープ貼付け治具Ａを用いて以下のように行われる。
【００２３】
粘着テープ貼付け治具Ａの治具本体１は、図１に示すように、滑性に優れた硬質樹脂材で前後方向長さＬが約２０ｍｍ、左右幅Ｗが約３０数ｍｍ、高さＨが約２０数ｍｍの角ブロック状に形成されている。その貼付け作用面（図３では下面）には、本体１の前後に亘る深さ数ｍｍのガイド溝２が形成された構造となっている。なお、粘着テープ貼付け治具Ａは、粘着テープＴと接触する面が滑性に優れていればよく、例えば、フッ素コーティングが施されているものや、治具本体自体がフッ素樹脂によって構成されているものが挙げられる。
【００２４】
このガイド溝２は、前後中間部に幅狭のくびれ部２ａを有するとともにその前後が先広がり状に開口された鼓形に形成されている。また、くびれ部２ａの後方における先広がり溝部２ｒの一方の内側面３と、くびれ部２ａの前方における先広がり溝部２ｆの他方の内側面４がそれぞれ前後方向に沿って互いに平行に形成されるとともに、これら両内側面３，４の間隔ｃ、つまり、くびれ部２ａの左右方向間隔が、端辺ｅの厚さにテープ厚さの２倍の値を加えた寸法あるいはこれより若干大きく設定されている。
【００２５】
そして、ガイド溝２の底面５が端辺ｅの頂部に対向する第１押圧部に構成されるとともに、後方側の前記内側面３が端辺ｅの背面ｓ’に対向する第２押圧部に構成され、かつ、前方側の前記内側面４がワークＦにおける貼付け面Ｓに対向する案内押圧部に構成されている。
【００２６】
前記粘着テープ貼付け治具Ａは以上のように構成されたものであり、次のようにして使用される。
【００２７】
先ず貼付け準備段階として、ワークの貼付け面Ｓに貼付けられて端辺ｅからはみ出たテープ部分ｔは、そのテープ長手方向の一端において手作業で折り返されて端辺の背面に部分的に貼付けられる。この貼付け部分に粘着テープ貼付け治具Ａの治具本体１がガイド溝２を介して外嵌係合される。この場合、図４に示すように、本体１を前後方向に対して斜めにして端辺ｅに押圧不可のかからない状態で無理なく係合する。
【００２８】
次に、治具本体１を図４の矢印に示す方向にひねり操作することで、図５に示すように、前方の案内押圧部４と後方の第２押圧部３とで端辺ｅの前後箇所を左右から挟持し、治具本体１の左右姿勢がワークＦの長手方向と直交する姿勢に安定保持する。これに動作によって、折り返されたテープ部分ｔが第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’に押圧される。
【００２９】
このようにして貼付け準備ができると、図３に示すように、治具本体１を下方に押し付けて第１押圧部（ガイド溝２の底面）５を端辺ｅの頂部に押圧しながら、かつ、図４に示すひねり操作を加えたままの状態で、本体１を前方に押し動かす。この動作に追従して、先ず、折り返されたテープ部分ｔの基部がくびれ部２ａより前方において第１押圧部５によって端辺ｅの頂部に貼付けられる。そして、前進移動に伴ってテープ部分ｔが先広がり溝部２ｆの内部で次第に折り返しが強められて端辺ｅの背面ｓ’に沿った姿勢となり、くびれ部２ａの後方においては、図６に示すように、第２押圧部３によって端辺ｅの背面ｓ’に押圧されて貼付けられてゆく。
【００３０】
この場合、テープ部分ｔが第１押圧部５で端辺ｅの頂部に先行して押圧されるためにテープ折り返しに伴って粘着面側に巻き込まれた空気は頂部から端辺ｅの背面ｓ’側に押し出し排除され、その後、折り返されたテープ部分ｔが第２押圧部３で端辺ｅの背面ｓ’にしっかりと貼付けられることで、残留気泡のない折り返し貼付けが行われることになる。
【００３１】
なお、本発明は以下のような形態で実施することもできる。
【００３２】
（１）上記実施例では、第１押圧部５、第２押圧部３、および、案内押圧部４をそれぞれガイド溝２における扁平な内面で構成しているが、これら押圧部を、図７に示すように、遊転自在なローラＲで構成することもでき、これによると本体１を移動抵抗少なく円滑に手押し移動することができる。
【００３３】
（２）本体１を左右一対のブロックで構成するとともに、互いの対向部位間に前記ガイド溝２を形成し、両ブロックを接近離反調節してガイド溝２の間隔を調整可能に構成することで、端辺ｅの厚さの異なるワークＦに対応できるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】粘着テープ貼付け治具の貼付け作用面側から見た斜視図である。
【図２】ワークと粘着テープ貼付け治具を示す斜視図である。
【図３】折り返し貼付け工程を示す斜視図である。
【図４】貼付け準備状態の要部の横断平面図である。
【図５】折り返し貼付け工程の横断平面図である。
【図６】図５におけるＸ-Ｘ線断面図である。
【図７】変形例治具の平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ … 治具本体
２ … ガイド溝
２ａ… くびれ部
２ｆ… 先広がり溝部
２ｒ… 先広がり溝部
３ … 第２押圧部（内側面）
４ … 案内押圧部（内側面）
５ … 第１押圧部（底面）
Ｆ … ワーク
ｅ … 端辺
Ｔ … 粘着テープ
Ｓ … 貼付け面
ｓ’… 背面
ｔ … テープ部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける粘着テープ貼付け方法であって、
治具本体をワークの端辺に係合案内してワークに沿って移動させ、ワークからはみ出たテープ部分を治具本体に備えた第１押圧部で前記端辺の頂部に先行して押圧しながら折り返した後に、折り返したテープ部分を治具本体に備えた第２押圧部で端辺の背面に押圧する
ことを特徴とする粘着テープ貼付け方法。
【請求項２】
請求項１に記載の粘着テープ貼付け方法において、
前記治具本体に備えた案内押圧部を前記ワークの粘着テープ貼り付け対象面に係合作用させるとともに、この案内押圧部と前記第２押圧部とを治具移動方向の前後に位置ずれさせてワークの前記端辺を両側から挟持押圧する
ことを特徴とする粘着テープ貼付け方法。
【請求項３】
ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って巻き込んで貼り付ける粘着テープ貼付け治具であって、
前記ワークの端辺に係合した状態でこの端辺に沿って手押し移動させる治具本体に、端辺の頂部に対向する第１押圧部と、
前記ワークの端辺の背面に対向する第２押圧部と、
前記ワークの粘着テープ貼付け対象面に対向する案内押圧部とを備え、
前記第１押圧部および前記案内押圧部を前記第２押圧部よりも治具移動方向の前方に配備した
ことを特徴とする粘着テープ貼付け治具
【請求項４】
請求項３に記載の粘着テープ貼付け治具であって、
前記治具本体に前記端辺に外嵌係合されるガイド溝を設け、このガイド溝は、前後中間部に幅狭のくびれ部を有するとともに、その前後が先広がり状に開口された鼓形溝に形成されており、
前記ガイド溝の底面を前記第１押圧部に、
前記くびれ部の前方における溝内側面の一方を前記案内押圧部に、
さらに、前記くびれ部の後方における溝内側面の他方を前記第２押圧部に、構成した
ことを特徴とする粘着テープ貼付け治具。
【請求項１】
ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って折り返して貼り付ける粘着テープ貼付け方法であって、
治具本体をワークの端辺に係合案内してワークに沿って移動させ、ワークからはみ出たテープ部分を治具本体に備えた第１押圧部で前記端辺の頂部に先行して押圧しながら折り返した後に、折り返したテープ部分を治具本体に備えた第２押圧部で端辺の背面に押圧する
ことを特徴とする粘着テープ貼付け方法。
【請求項２】
請求項１に記載の粘着テープ貼付け方法において、
前記治具本体に備えた案内押圧部を前記ワークの粘着テープ貼り付け対象面に係合作用させるとともに、この案内押圧部と前記第２押圧部とを治具移動方向の前後に位置ずれさせてワークの前記端辺を両側から挟持押圧する
ことを特徴とする粘着テープ貼付け方法。
【請求項３】
ワークの粘着テープ貼付け対象面に貼付けられた粘着テープのはみ出し部分をワークの端辺に沿って巻き込んで貼り付ける粘着テープ貼付け治具であって、
前記ワークの端辺に係合した状態でこの端辺に沿って手押し移動させる治具本体に、端辺の頂部に対向する第１押圧部と、
前記ワークの端辺の背面に対向する第２押圧部と、
前記ワークの粘着テープ貼付け対象面に対向する案内押圧部とを備え、
前記第１押圧部および前記案内押圧部を前記第２押圧部よりも治具移動方向の前方に配備した
ことを特徴とする粘着テープ貼付け治具
【請求項４】
請求項３に記載の粘着テープ貼付け治具であって、
前記治具本体に前記端辺に外嵌係合されるガイド溝を設け、このガイド溝は、前後中間部に幅狭のくびれ部を有するとともに、その前後が先広がり状に開口された鼓形溝に形成されており、
前記ガイド溝の底面を前記第１押圧部に、
前記くびれ部の前方における溝内側面の一方を前記案内押圧部に、
さらに、前記くびれ部の後方における溝内側面の他方を前記第２押圧部に、構成した
ことを特徴とする粘着テープ貼付け治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２８２０４７（Ｐ２００６−２８２０４７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０６２９１（Ｐ２００５−１０６２９１）
【出願日】平成１７年４月１日（２００５．４．１）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月１日（２００５．４．１）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
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